AZ OROSZ FEDERÁCIÓS MUNKA- ÉS SZOCIÁLIS VÉDELEM MINISZTÉRIÁJA

ORDER

Az Orosz Föderáció Munka Törvénykönyve 209. cikkével összhangban (Jogalkotás Orosz Föderáció2002, 1. szám, 3. cikk; 2006, 27. szám, 2878. cikk; 2009, N 30, 3732. cikk; 2011, N 30, 4586. cikk; 2013, N 52, 6986. cikk és az Orosz Föderáció Munkaügyi és Szociális Védelmi Minisztériumának 2012. június 19-én jóváhagyott, az Orosz Föderáció Kormánya által elfogadott rendelet N 610 (az Orosz Föderáció jogalkotása, 2012, N 26, 3528. cikk). 2013, N 22, 2809. cikk; N 36, 4578. cikk, N 37, 4703. cikk, N 45, 5822. cikk, N 46, 5952. cikk, 2014, N 21, 2710. cikk; 4499. cikk, N 36, 4868. cikk)

rendelek:

1. Az elektromos hegesztés és a villamos hegesztés során a munkavédelmi szabályok elfogadása gáz hegesztés  az alkalmazás szerint.

2. Ez a rendelet a hivatalos közzétételét követő három hónappal lép hatályba.

A miniszter
M. Topilin

bejegyzett
az Igazságügyi Minisztériumban
Orosz Föderáció
2015. február 20.
n 36155

Alkalmazás. Az elektromos hegesztés és a gázhegesztés során a munkavédelemre vonatkozó szabályok

kérelem
rendelésre
Munkaügyi Minisztérium
és szociális védelem
Orosz Föderáció
2014. december 23-án N 1101n

I. Általános rendelkezések

1. Az elektromos hegesztési és gázhegesztési munkák során a munkavédelemre vonatkozó szabályok (a továbbiakban: Szabályok) az elektromos hegesztési és gázhegesztési munkák során a munkavédelem állami szabályozási követelményeit határozzák meg.

A szabályok kötelezőek a munkáltatókra - jogi személyekre és magánszemélyekre, függetlenül azok szervezeti és jogi formáitól és a tulajdonosi formáktól (kivéve a munkáltatókat - nem egyéni vállalkozók) és azokkal a munkavállalókkal, akik munkaügyi kapcsolatokkal rendelkeznek az elektromos hegesztés és a gázhegesztés során.

2. A szabályok azokra a munkavállalókra vonatkoznak, akik elektromos hegesztést és gázhegesztést végeznek zárt szobák  vagy a szabadban, álló, hordozható és mobil elektromos hegesztő- és gázhegesztő berendezésekben, amelyek a hegesztés, a burkolás, a fúzióval (szétválasztás és felület) történő vágás és a nyomással végzett hegesztés technológiai folyamatainak végrehajtására szolgálnak:

1) ív és plazmahegesztés, burkolás, vágás;

2) atomi-hidrogénhegesztés;

3) elektronsugaras hegesztés;

4) lézeres hegesztés  és vágás (hegesztés és vágás fénysugárral);

5) elektroszaghegesztés;

6) érintkezőfűtés;

7) kapcsolat vagy diffúziós hegesztés, Dugo ellenállás hegesztés;

8) fémek gázhegesztése és gázvágása (a továbbiakban: munkavállalók).

3. A szabályok végrehajtásáért a munkáltató felelős.

A gyártó szervezetének az elektromos hegesztés, a gáz bizonyos típusaihoz kapcsolódó műszaki dokumentációjának szabályai és követelményei alapján hegesztőberendezések  és az eszköz, amelyet a munkáltató a munkavégzésre vonatkozó utasításokat dolgoz ki a szakmákra és (vagy) elvégzett munkákra, amelyeket a helyi szabályozási aktus  munkáltató, figyelembe véve az érintett szakszervezeti testület vagy más, a munkavállalók által felhatalmazott képviseleti szerv véleményét (ha van ilyen).

4. Munkamódszerek, anyagok, szerszámok, berendezések és szerszámok alkalmazása esetén az elektromos hegesztési és gázhegesztési munkák során a Szabályzat nem írja elő a biztonságos alkalmazásra vonatkozó követelményeket, az állami szabályozási munkavédelmi követelményeket és a műszaki előírásokat tartalmazó jogszabályi előírásokat kell figyelembe venni. dokumentációját.

5. A munkáltató:

2) a munkavállalók képzése a munkavédelemben és a munkavédelmi követelmények ismeretének vizsgálata;

3) a munkavédelmi előírások betartásának figyelemmel kísérése.

6. Elektromos hegesztési és gázhegesztési munkák során a dolgozók káros és (vagy) veszélyes termelési tényezőknek vannak kitéve, beleértve a következőket:

1) elektromos áramkör rövidzárlata emberi testen keresztül;

2) a munkaterület levegőjének fokozott gázszennyezése, a káros aeroszolok munkaterületének a levegőben való jelenléte;

3) a munkaterület megnövekedett vagy csökkent levegő hőmérséklete;

4) emelt hőmérsékleten  a feldolgozandó anyag, a termékek, a berendezés külső felülete és a zárt terek belső felülete, olvadt fém;

5) ultraibolya és infravörös sugárzás;

6) a fény megnövekedett fényereje a hegesztési folyamat végrehajtása során;

7) megnövekedett zajszint és rezgés a munkahelyen;

8) a földfelszínhez viszonyított jelentős magasságú munkahelyek elhelyezkedése (padló);

9) fizikai és neuropszichikus túlterhelés;

10) a munka nehezen elérhető és zárt térben történő teljesítése;

11) eső tárgyak (berendezések) és szerszámok;

12) mozgó járművek, emelőgépek, mozgó anyagok és szerszámok.

7. A munkáltatóknak joguk van az elektromos hegesztési és gázhegesztési munkák során biztonsági követelmények megállapítására, a munkavállalók munkakörülményeinek javítására.

II. Munkahelyi védelem követelményei a munka szervezésében (termelési folyamatok)

8. Az elektromos hegesztés és a gázhegesztés elvégzésére a legalább 18 éves korú, kötelező előzetes orvosi vizsgálatokon, a munkavédelemről szóló tájékoztatáson, a munkavégzéshez szükséges biztonságos módszerekkel és technikákkal foglalkozó alkalmazottak, a munkahelyi képzés és a tudásvizsgálat megengedettek. A tudás időszakos vizsgálatát legalább 12 havonta végezzük el.
________________
Az Orosz Munkaügyi Minisztérium és az Orosz Oktatási Minisztérium 1/29. Sz. Határozata 2003. január 13-án „A szervezetek munkavállalóinak munkavédelmi követelményeinek és a munkahelyi védelemre vonatkozó követelmények ismeretének vizsgálatának eljárásáról” (az Oroszországi Igazságügyi Minisztérium 2003. február 12-én nyilvántartásba vette N 4209).


Az alkalmazottaknak rendelkezniük kell egy elektromos biztonsági csoporttal.
________________
Az Orosz Munkaügyi Minisztérium 2013. július 24-i rendelete N 328n "Az elektromos berendezések üzemeltetésére vonatkozó munkavédelmi szabályok jóváhagyásáról" (a továbbiakban -) (az Orosz Igazságügyi Minisztérium 2013. december 12-én nyilvántartásba vette N 30593).

9. Működtetés elektroszaghegesztéssel, hegesztőkkel és hegesztőkészülékekkel további képzés  az elektroszaghegesztés technológiája szerint.

A hegesztő önsegítése nem megengedett az elektroszaghegesztés önmegvalósítására.

10. A munkavállalók személyi védőfelszereléssel rendelkeznek a modellszabályoknak és az ágazatok közötti szabályoknak megfelelően, amelyek a munkavállalóknak különleges ruházatot, speciális cipőt és egyéb személyi védőfelszerelést biztosítanak.
________________
Az Egészségügyi és Szociális Fejlesztési Minisztérium 2009. június 1-jei rendelete N 290n "A speciális ruhákkal, speciális cipőkkel és egyéb személyi védőfelszerelésekkel foglalkozó munkavállalók közötti ágazati szabályok jóváhagyásáról" (az Orosz Igazságügyi Minisztérium által 2009. szeptember 10-én nyilvántartásba véve N 14742) az Egészségügyi és Szociális Fejlesztési Minisztérium 2010. január 27-i rendelettel módosítva. N 28n. év (az Orosz Igazságügyi Minisztérium által 2010. március 1-jén bejegyzett N 16530).


A munkavállalók kollektív védelmi eszközeinek megválasztása az adott munkatípusokra vonatkozó biztonsági követelmények figyelembevételével történik.

11. A munkavállalók munka- és pihenési ütemezéseit a munkaügyi törvények és a munkaadó egyéb helyi szabályai határozzák meg.

12. A munkavállaló köteles haladéktalanul értesíteni azonnali vagy felsővezetőjét minden munkahelyi balesetről, a Szabályzat minden megsértéséről, az általa észlelt berendezések, eszközök, eszközök és egyéni és kollektív védelmi eszközök meghibásodásáról.

Tilos a hibás felszereléssel, eszközökkel és eszközökkel, valamint az egyéni és kollektív védelmi eszközökkel dolgozni.

III. Munkavédelmi követelmények az ipari helyiségek (termelési helyszínek) és a munkahelyek szervezése tekintetében

Munkavédelmi követelmények a termelési létesítményekhez (termelési helyszínek)

13. A munkavállalók biztonságos mozgásának és a járművek áthaladásának biztosítása érdekében tilos az épületek (épületek), a termelési helyiségek (termelési helyek) folyosóit és folyosóit blokkolni.

14. Az átmeneteket, lépcsőket, emelvényeket és korlátokat jó állapotban kell tartani és tisztán kell tartani, a télen és a homokban pedig a szabadban elhelyezetteket a hótól és a jégtől el kell távolítani.

A fedélzeti platformokat és az átmeneteket, valamint a korlátokat biztonságosan meg kell erősíteni. A javítás ideje alatt az eltávolított korlátok helyett ideiglenes kerítés történik. Korlátok és padlóburkolatok, amelyeket a javítás időpontjában vettek fel, miután befejeződtek a telepítés.

15. A hegesztési üzleteknek, helyszíneknek és helyhez kötött munkahelyeknek meg kell felelniük az Orosz Föderáció egészségügyi és higiéniai jogszabályainak követelményeinek.

16. A hegesztő műhelyeken és a parcellákon általános csere szellőztetés kerül telepítésre, és helyhez kötött munkahelyeken helyi szellőztetés történik, hogy a munkaterület levegőjében lévő káros anyagok mennyiségét a maximális megengedett koncentráció (a továbbiakban: MAC) szintjére ne csökkentsék.

17. A fémek gáz-láng feldolgozásának területei jelentős hőfelesleggel és a hegesztési aeroszol képződésével egyszintes épületekben találhatók.

Szükség esetén a fémek gáz-láng feldolgozásának többszintes épületekben való elhelyezését olyan intézkedéseknek kell biztosítaniuk, amelyek kizárják a káros termelési tényezők terjedésének lehetőségét a padlók között.

A fémek hegesztését, burkolását és vágását berillium és ötvözeteinek kibocsátásával elszívó szellőztetéssel ellátott izolált helyiségekben kell elvégezni.

18. Az év hideg és átmeneti időszakában az összeszerelési és hegesztési üzletekben levegőfűtést kell alkalmazni, amely állítható levegőellátással rendelkezik.

A meleg szezonban az összeszerelő és hegesztő műhelyeknek természetes szellőzést kell alkalmazniuk az ablakok, tetőablakok és ajtók (kapuk) nyílásain keresztül.

19. Az a platform, amelyen a cseppfolyósított gázzal ellátott tartály (tárolóedény) van felszerelve, fém kerítéssel kell rendelkeznie. A tartály (tárolóedény) és a kerítés között legalább 1 m széles átjáró található.

A tartály (tárolóedény) közelében nincsenek hőforrások.

A tárolóedény (tárolóedény) nyílt levegőben történő felszerelésekor egy lombkorona van, amely megvédi a közvetlen napfénytől és a csapadéktól.

Munkavédelmi követelmények a munkahelyek szervezéséhez

20. Az elektromos hegesztők és gázhegesztők helyhez kötött munkahelyén, ülőhelyzetben történő munkavégzéskor egy elfordítható szék, egy levehető, állítható magassággal és egy lábtámasszal van felszerelve.

"Állandó" állásban történő munkavégzéskor speciális támaszokat (függesztőket) szerelnek fel, amelyek csökkentik a hegesztők kezében lévő statikus terhelést.

Tilos a karon lévő terhelést csökkenteni, ha a tömlőt (kábelt) a váll fölé helyezi, vagy a karra tekerte.

21. A gázhegesztők helyhez kötött munkaállomásain egy állvány van felszerelve horoggal vagy villával, hogy a megszakított fáklyákat vagy vágógépeket lebegjen a munkamegszakítások során.

Ideiglenes munkahelyeken az eloltott fáklyák vagy vágóeszközök felfüggeszthetők a feldolgozandó szerkezet egy részére.

22. Helyhez kötött munkahelyAjánlott: automatikus és gépesített elektromos hegesztéshez védőgázok  és azok keverékei, amelyek: \\ t

1) a munkahelyi berendezések és felszerelések hegesztése a folyamat követelményeinek megfelelően;

2) a szerszám- vagy hegesztőfejbe beépített eszközök a káros gázok és por eltávolítására.

23. Az elektromos hegesztésű mechanikus vonalak szakaszán a munkahelyek megszervezésekor a következő követelményeket kell betartani:

1) az elektromos hegesztés automatizált folyamataihoz káros aeroszolok, gázok és emissziók képződése, amelyek meghaladják az MPC-t és a maximális megengedett szinteket (a továbbiakban: RCU), távirányítót biztosítanak, valamint egyéni védőeszközöket használnak;

2) a káros por-gázkibocsátás eltávolítása érdekében a por- és gázvevőkészülékeket automatikus hegesztőgépekkel vagy félautomata gépekkel, egységekkel, portálokkal vagy manipulátorokkal építik be vagy zárják össze;

3) emelő kezelőpanelek járművek  az elektromos hegesztőberendezések vezérlőpultjainak összekapcsolása (közvetlen közelében);

4) az elektromos hegesztési áramlás-mechanizált vonalakon lévő berendezések és vezérlőpanelek ugyanabban a síkban helyezkednek el, hogy elkerüljék a munkavállalók függőleges mozgatásának szükségességét;

5) az integrált automata hegesztőpanelen a kezelői munkahelyek el vannak látva a nem hővezető anyagokból készült háttámlákkal vagy ülésekkel;

6) a villamos hegesztésű gépesített vonalak szakaszait a szomszédos szakaszok, falak és hozzáférési utak átjárata választja el. A hegesztési ponttól a folyosókig terjedő távolságnak legalább 5 m-nek kell lennie. Ha ez a követelmény nem teljesíthető, a gyártási hely elektromos hegesztés  Tűzálló képernyők vannak felszerelve (képernyők, pajzsok).

24. Elektromos hegesztés és gázhegesztés során a termékek előzetes fűtésével a két hegesztő egy kabinban történő munkája csak egy termék hegesztése esetén engedélyezett.

25. A hegesztett termékek felmelegített felületeinek hőmérséklete a munkahelyen nem haladhatja meg a 45 ° C-ot.

26. A villamos hegesztők nem stacionárius munkaterületei, amikor nyitott elektromos ívhegesztéssel vannak hegesztve, a szomszédos munkahelyektől és folyosóktól legalább 1,8 m magasságú tűzálló szitákkal (sziták, pajzsok) vannak elválasztva.

A szabad levegő hegesztésekor a hegesztőgépek több hegesztő egyidejű munkája és a munkavállalók intenzív mozgása esetén egyidejűleg működnek. Ha az árnyékolás nem lehetséges, a nyitott ív kitettségének kitett munkavállalókat személyi védőfelszereléssel kell védeni.

IV. Munkavédelmi követelmények a technológiai folyamatok megvalósításában, a berendezések és eszközök működtetésében

Munkavédelmi követelmények a technológiai folyamatok megvalósításában

27. Ha a biztonságos és ártalmatlan technológiai folyamatok alkalmazása nem lehetséges, intézkedéseket hoznak a veszélyes és káros termelési tényezők szintjének a MAC és MPL-t meg nem haladó szintekre történő csökkentésére.

28. A fokozott veszélyt jelentő villamos hegesztési és gázhegesztési munkákat írásbeli megrendeléssel - a megnövekedett veszélyű munkához (a továbbiakban - a munkavállalási engedély) a szervezeti és a biztonságos munkavégzésért felelős munkáltató által felhatalmazott tisztviselők által kiadott munkaengedély alapján végzik.

A munkavállalási engedély meghatározza a munka tartalmát, helyét, idejét és feltételeit, a szükséges biztonsági intézkedéseket, a csapat összetételét és a szervezetért és a biztonságos munkavégzésért felelős munkavállalókat.

A megnövekedett veszélyt jelentő művek előállításának eljárását, a munkaengedély megtervezését és a munkaszervezésért és a munkavégzésért felelős tisztviselők feladatait a munkáltató helyi szabályozási aktusai határozzák meg.

29. Elektromos hegesztési és gázhegesztési munkák elvégzésére a szerkezetek vagy közművek védőzónáiban írásos megállapodás alapján engedélyt adnak ki az ilyen szerkezeteket és kommunikációt működtető szervezetekkel.

Az elektromos hegesztési és gázhegesztési munkák teljesítményének jóváhagyására vonatkozó aláírást a működési szervezet meghatalmazott tisztviselője a munka megkezdése előtt munkalehetővé teszi.

30. A munkavállalási engedélyt az adott munka elvégzéséhez szükséges időszakra bocsátják ki. Ha a termelési folyamat során olyan veszélyes vagy káros termelési tényezők lépnek fel, amelyeket a munkaközvetítés nem ír elő, a munkát meg kell szüntetni, a munkavállalási engedélyt törölni kell. A munka csak új munkalehetőség kiadása után folytatódik.

A munkavállalási engedélyt kiadó tisztviselő figyelemmel kíséri az abban előírt intézkedések végrehajtását biztonságos termelés  működik.

31. A kiadott és kiadott munkamegrendelési tűrések a naplóban kerülnek rögzítésre, amelyet ajánlott a következő információk tükrözése:

1) az egység neve;

2) az engedély száma;

3) a kiadás időpontja;

4) az oldalsó felvételen végzett munka rövid leírása;

5) az a időszak, amelyre a munkavállalási engedélyt kiállították;

6) a munkavállalási engedélyt kiadó és beérkezett tisztviselők nevét és kezdőbetűit, aláírásukkal igazolva a dátumot;

7) a munkálatok elvégzéséhez zárva tartott munkavállalási engedélyt megadó tisztviselő vezetékneve és kezdőbetűi, amelyet a dátumot jelző aláírás igazol,

32. A fokozott veszélyt jelentő munkák esetében, amelyek előállítása munkaengedélyt ad, a következőket tartalmazza:

1) villamos hegesztési és gázhegesztési munkák, amelyek égéses anyagok alatti és belső tartályaiban zárt tartályokban, tartályokban, kutakban, gyűjtőkben, alagutakban, csatornákban és gödrökben, csővezetékeken, kazánok kemencéiben és kéményein belül, melegen dolgoznak; kemencék;

2) elektromos hegesztés és gázhegesztés robbanásveszélyes területeken;

3) elektromos hegesztési és gázhegesztési munkák a hőfelhasználó berendezések, fűtőhálózatok és berendezések javítása során;

4) több mint 5 m magasságban végzett elektromos hegesztési és gázhegesztési munkák;

5) villamos hegesztési és gázhegesztési munkák, amelyeket elektromos áramütés veszélyes helyeken (villamos energia és atomenergia létesítmények) végeznek, és korlátozott hozzáféréssel a látogatásokhoz (olyan helyiségek, ahol nagyon mérgező, vegyi és radioaktív anyagokat használnak és tárolnak).

A munkamegállapodások alapján végzett munkák listáját kiegészítheti a munkáltató.

33. Az azonos nevű megnövekedett kockázatú munkát, amelyet folyamatos és hasonló körülmények között végeznek a munkavállalók állandó összetétele, a munkahelyi engedély nélkül, a magas kockázatú munkák minden típusára jóváhagyott munkavédelmi utasítások alapján lehet elvégezni.

34. Az év hideg időszakában az elektromos hegesztési és gázhegesztési munkák során a helyiségben (műhely) a hegesztendő munkadarabokat és alkatrészeket előzetesen a helyiségbe (műhelybe) szállítják, így a hegesztés kezdetén a hőmérséklet nem alacsonyabb, mint a helyiség levegő hőmérséklete (műhely).

35. Az elektromos hegesztési és gázhegesztési munkák megkezdése előtt meg kell győződni arról, hogy a hegesztett lemezek, alkatrészek és hegesztési huzal felülete száraz, zsírmentes, zsírmentes, rozsdás és egyéb szennyeződésmentes.

36. A hegesztett és lerakott munkadarabok és a káros anyagokat tartalmazó korróziógátló alapozóval bevont részek felületeit a talajból a hegesztési ponttól legalább 100 mm szélességig tisztítják.

37. Elektromos hegesztési és gázhegesztési munkák nem végezhetők létrákból és lépcsőkből, valamint villamos hegesztési és gázhegesztési munkák egyidejű gyártása a tartályokban.

38. Tilos az elektromos hegesztés és a gázhegesztés gyártási helyétől 5 m-nél kisebb távolságra gyúlékony és gyúlékony anyagokat helyezni.

39. Elektromos hegesztési és gázhegesztési munkáknál a munkások speciális szerszámtáskákkal és elektródák gyűjtésével foglalkoznak.

40. Villamos hegesztési és gázhegesztési munkák során 5 m magasságban telepítenek nem éghető anyagokból álló állványokat vagy platformokat. Ezeket a munkákat a munkavállalási engedély nyilvántartásba vétele és a munkavállalási engedélyben előírt valamennyi intézkedés végrehajtása után hajtják végre.

41. Egyidejű munkát végzünk különböző magasságokban egy függőleges vonal mentén, miközben biztosítjuk az alsó szinteken dolgozó munkavállalók védelmét a fém fröccsenésektől, az elektródák cseppjeinek és más tárgyaknak a leesésétől.

Az elektromos hegesztési és gázhegesztési helyek, valamint az alacsonyabb rétegek (nem éghető védőburkolat vagy nem éghető anyaggal védett padlóburkolat hiányában) mentesülnek legalább 5 m sugarú éghető anyagoktól, valamint robbanásveszélyes anyagoktól és berendezésektől - legalább 10 m .

42. Elektromos hegesztés és gázhegesztés során a hegesztőhüvelyek és a hegesztőoszlopok nem éghető, a közvetlen napsugárzás és a kicsapódás elleni védelmet biztosítanak.

Lombkorona hiányában a csapadék alatt végzett elektromos hegesztési és gázhegesztési munkák megállnak.

Télen a szabad levegőben végzett gázhegesztés során szén-dioxid-palackokat helyeznek el a szigetelt helyiségekben a fagyás megelőzése érdekében.

43. Elektromos hegesztési és gázhegesztési munkák során a tartályokban vagy a szerkezetek üregében a munkahelyek elszívó szellőztetéssel rendelkeznek. A levegő mozgásának sebessége a tartályon belül (üreg) 0,3-1,5 m / s.

Hegesztés esetén cseppfolyósított gáz  (propán, bután, argon) és a szén-dioxid kipufogó szellőzésnek alulról kell szívnia.

44. Elektromos hegesztési munkák során a fokozott veszélyt jelentő területeken, különösen veszélyes helyiségekben és különösen kedvezőtlen körülmények között elektromos hegesztők is vannak dielektromos kesztyűvel, galoshokkal és szőnyegekkel.

Zárt térben és nehezen elérhető helyeken dolgozva védősisak (polietilén, textolit vagy vinil műanyag) használható. A "fekvő" munka során dielektromos gumi szőnyeget használnak. Ne használjon fém pajzsokat.

45. Ha a nyílásokon keresztül zárt edényekbe esik, győződjön meg arról, hogy a aknafedelek megfelelően vannak rögzítve nyitott helyzetben.

46. ​​Tilos:

1) nem rögzített vagy záratlan aknákon, nyílásokon, kutakon dolgozni;

2) a gyártók engedélye nélkül a kerítések és aknafedelek, nyílások, kutak eltávolítása, még akkor is, ha zavarják a munkát.

Ha a kerítés vagy a fedőlapok eltávolításra kerültek a működés során, akkor a munkálatok végén be kell helyezni őket.

47. Az elektromos és gázhegesztési munkák megmunkálása fémtartályok belsejében kültéri lámpatestek segítségével, vagy legfeljebb 12 V-os feszültségű hordozható elektromos lámpatestek segítségével történik.

A munkavédelem követelményei a berendezések és eszközök működésében

48. Az elektromos hegesztőgépek és egységek üzembe helyezésének, az elektromos hálózathoz való csatlakoztatásnak, az elektromos hálózatról történő leválasztásának, javításának és ellenőrzésének minden munkáját elektromos személyzet végzi, akiknek az elektromos berendezések üzemeltetésének szabályai szerint a munkabiztonsági szabályoknak megfelelően van csoportja az elektromos biztonságról.
________________
2013. július 24-i rend. N 328n.

49. Az elektromos fúvókészülékek nem feszültség alatt álló fémrészei, valamint a hegesztett termékek és szerkezetek a teljes hegesztési időre vannak földelve, és a hegesztési transzformátoron a ház földelőcsavarja a másodlagos kapocshoz csatlakozik, amelyhez a visszatérő vezeték csatlakozik. A talajcsavar hozzáférhető helyen található, és "Föld" -nek van jelölve referencia megjelölés  "Föld").

50. Acél gumiabroncsok és szerkezetek használhatók visszatérő vezetékként vagy elemként. A visszatérő vezetékként használt egyes elemek összekapcsolása megbízható és csavarokkal, szorítókkal vagy hegesztéssel történik.

51. A hegesztőberendezésekhez csatlakoztatott kábeleket öntött vagy forrasztott kábelvégekkel végezzük.

52. A hegesztési láncok a teljes hosszon el vannak különítve és védve vannak a mechanikai károsodásoktól.

Hegesztési huzalok elhelyezésekor vagy mozgatásakor a víz, olaj, acél kábelek és forró csövek érintkezése ellen lépéseket kell tenni. A hegesztési huzaloktól a csővezetékekhez és az oxigénhengerekhez való távolságnak legalább 0,5 m-nek kell lennie, és éghető gázokkal - legalább 1 m-rel.

53. Csatlakozás hegesztő kábelek  a hossz meghosszabbításakor préseléssel, hegesztéssel vagy forrasztással készül, majd az ízületek elkülönítése.

Ne használjon "csavart" kábelt.

54. Elektromos tartók kézi hegesztés biztosítaniuk kell az elektródák megbízható rögzítését és gyors cseréjét, valamint kizárniuk a házak rövidzárlatait a hegesztendő alkatrészekre a munka ideiglenes megszakítása során, vagy ha véletlenül leesnek a fémtárgyakra. Az elektródatartók fogantyúi nem éghető dielektromos és hőszigetelő anyagból készülnek. A huzalokat mechanikus bilincsekkel vagy hegesztéssel csatlakoztatják az elektródtartókhoz.

Ne használjon házi elektródatartókat.

55. Minden elektromos hegesztőrendszer változóval és egyenáram  különösen veszélyes helyeken (fémtartályok, kutak, rekeszek, dobok, gázcsatornák, kazánházak, alagutak) hegesztésekor, valamint különösen veszélyes helyiségekben vagy szabadban használt kézi hegesztéshez használt berendezéseknél le van kapcsolva tétlen  a fogyasztói villamos berendezések műszaki üzemeltetési szabályzatának követelményeivel összhangban.
________________
Az Orosz Energetikai Minisztérium 2003. január 13-i rendje N 6 (az Orosz Igazságügyi Minisztérium 2003. január 22-én nyilvántartásba vette N 4145).

56. A hegesztendő termékeken kívül a hordozható elektromos lámpák lépcsőzetes transzformátorai vannak felszerelve, fémtartályok, kutak, rekeszek, dobok, gázcsatornák, kazánházak, alagutak és másodlagos tekercsek földelve.

Ha a leeresztő transzformátor egyidejűleg szeparátor is, akkor a másodlagos elektromos áramkört nem szabad a földhöz csatlakoztatni.

Tilos a transzformátorok használata a hordozható elektromos lámpák tápfeszültségének csökkentésére.

57. Mobil villamos hegesztő berendezések, valamint hordozható gépek termikus vágás  mozgásuk során leválasztják az elektromos hálózatot.

58. A félig automatikus és automatikus plazma álló és hordozható gépek működésének ellenőrzése és ellenőrzése plazmavágás  fém távolról.

59. Elektromos motor hegesztési huzal szállítására a tömlő féláramú berendezések pisztoly-fáklyájához, amikor be van hegesztve inert gázok  csatlakozik egy elektromos hálózathoz, amelynek feszültsége nem haladhatja meg a 24 V-ot a váltakozó áramra, vagy 42 V az egyenáramra.

60. A gázhegesztési műveletekhez használt berendezéseket (gépek, kézi vágók, égők, hajtóművek, tömlők) a munkáltató megbízása alapján bizonyos alkalmazottak részére egyéni vagy csoportos használathoz rendelik.

61. A gázhegesztési munkák során az acetilén- és oxigénszekrényeknek nyitottnak kell lenniük, az összes álláshoz való megközelítés szabad.

A munkáltató rendszeresen helyreállítja a szekrények megkülönböztető színét.

62. Az acetiléngenerátorok elhelyezése folyosókban, tömeges tartózkodási helyeken vagy az emberek áthaladásában, valamint a kompresszorokkal vagy ventilátorokkal ellátott légbeszívó helyek közelében nem megengedett.

63. Gázhegesztési munkák során tilos:

1) nyomás alatt lévő edények és csővezetékek gázhegesztésére;

2) lejárt ellenőrzési periódusú gázpalackok működtetéséhez a test sérült, a szelepek és az adapterek hibásak;

3) a gázpalackok reduktoraira szerelni nem lezárt manométereket és manométereket is, amelyekben:

az államháztartásnak nincs bélyegzője vagy bélyegzője az éves kalibráláson;

nincs piros vonal a tárcsán, amely megfelel a korlátozó üzemi nyomásnak (nem lehet piros vonalat helyezni a manométer üvegére; a manométer gombján lévő piros vonalat helyettesítheti ahhoz, hogy a manométer testhez megfelelően erős anyagból készült lemezt csatoljon);

ha a mérőműszert kikapcsolják, a nyíl nem tér vissza a skála nulla jelére, ha a mérőeszköz megengedett hibájának felét meghaladja;

az ellenőrzési időszak lejárt;

törött üveg vagy más sérülés, amely befolyásolhatja a bizonyságtétel helyességét;

4) csatlakoztassa a tömlőket és a pólusokat több fáklya (vágó) bekapcsolásához;

5) a gázok hegesztésére és a fémek gázvágására nem alkalmas tömlőket, hibás tömlőket, valamint szigetelőszalaggal vagy bármilyen más anyaggal történő becsomagolást használnak;

6) a tömlők összekötése sima csövek segítségével.

64. Az elektromos hegesztési és gázhegesztési munkák gyártására szolgáló berendezések működőképességét legalább hatévente egyszer ellenőrzik a munkáltató által kijelölt, az adott típusú berendezések jó állapotban tartásával megbízott alkalmazottak.

Munkavédelmi követelmények a manuális ívhegesztéshez

65. Kézi végrehajtáskor ívhegesztés  A következő követelményeket kell teljesíteni:

1) manuális ívhegesztést végeznek elszívó szellőztetéssel ellátott helyhez kötött oszlopokban. Ha a hegesztett termékek méretei és tervezési jellemzői miatt lehetetlen hegesztési munkákat végezni a helyhez kötött oszlopokon, az aeroszol gáznemű komponenseit eltávolítani hegesztési ív  alkalmazza a helyi szívást;

2) az elektromos hegesztőgépek kábelei (vezetékek) legalább 0,5 m távolságban vannak az oxigénvezetékektől és legalább 1 m-re az acetilén és más éghető gázok csővezetékeitől;

3) a villamos hegesztési transzformátorok és más hegesztőegységek a villamos hálózatban késkapcsolókkal vagy indító eszközökkel vannak ellátva.

66. Kézi ívhegesztés tiltása esetén:

1) egy kapcsolóhoz csatlakoztasson egynél több hegesztő transzformátort vagy egy másik jelenlegi fogyasztót;

2) a villamos berendezések javítása;

3) frissen festett szerkezetek, készülékek és kommunikáció, valamint nyomás alatt álló, feszültség alatt álló, éghető, mérgező anyagok, folyadékok, gázok, gőzökkel töltött szerkezetek, berendezések és kommunikáció hegesztése;

4) tűzálló és tűzveszélyes folyadékok, valamint gyúlékony és robbanásveszélyes gázok (tartályok, tartályok, hordók, tartályok) alatti hegesztése és vágása anélkül, hogy előzetesen tisztítanánk, ezeket a tartályokat gőzölnénk és levegőztető gázokat használnának;

5) földi vezetékek, egészségügyi és műszaki hálózatok (vízellátó rendszer, gázvezeték, szellőztetés) használata; fémszerkezetek  épületek és technológiai berendezések, mint az elektromos hegesztéshez használt visszatérő vezeték;

6) a szintetikus anyagokból készült, védő tulajdonságokkal nem rendelkező személyi védőfelszerelések használata a hegesztési ív hatásai miatt megsemmisül, és meggyulladhat az olvadt fém szikráiról és fröccsenéseiről, melegítve felületekkel érintkezve;

7) munka közbeni szünetek és a munka végén elektromos munkaeszközök maradnak a munkahelyen, amelyek elektromos feszültség alatt vannak.

A munkavédelem követelményei az ellenállás hegesztésekor

67. A munka megkezdése előtt az ellenálláshegesztést végző alkalmazott köteles:

1) rendezze meg munkahelyüket, előkészíti a munkaeszközöket, eszközöket és gondoskodik azok működéséről;

2) ellenőrizze az ellenállási hegesztőgép levegő- és vízrendszereinek karbantarthatóságát, az olajadagolóban lévő olaj jelenlétét (az olajadagolóban lévő olaj jelenlétét legalább hetente egyszer ellenőrizni kell);

3) ellenőrizze az ellenállási hegesztőgépek, vezérlőszekrények, földelés, szigetelés biztonsági és reteszelő berendezéseinek rendelkezésre állását és működőképességét;

4) ellenőrizze a helyi elszívó szellőzés és a hangtompítók működését;

5) ellenőrizze a védőfüggönyök és az összecsukható átlátszó sziták vagy pajzsok rendelkezésre állását és használhatóságát;

6) biztonságosan rögzítse a hegesztett terméket;

7) tesztelje az ellenállás hegesztőgépet, és győződjön meg arról, hogy az összes alkatrész megfelelően működik, és a hegesztési ciklus szabályozható.

68. A munka során az ellenálláshegesztést végző alkalmazottnak:

1) ne engedje, hogy a munkához nem kapcsolódó személyek a munkahelyre ne kerülhessenek az ellenállási hegesztőgép vezérlésének jogosulatlan személyekre történő átadására;

2) az ellenállás hegesztőgépet ne kenje, tisztítsa meg és tisztítsa működés közben;

3) gondoskodjon arról, hogy a huzalok ne érintkezzenek vízzel, valamint hogy ne dobjanak ki olvadt fém fröccsenést;

4) ellenőrizze az elektródákat: az elektródák „ragasztása” esetén azonnal állítsa le az ellenállási hegesztőgépet, és erről értesítse a munkafelügyelőt;

5) megfelelnek a technológiai folyamat által biztosított technológiai módnak;

6) a kezek biztonságának biztosítása a hengerek, elektródák és más mozgó alkatrészek munkája során; kis alkatrészek hegesztésekor ügyeljen arra, hogy a kezelő elektróda ne nyomja meg a kezét;

7) ne érintse meg az elektródákat, és ne ellenőrizze a hegesztési pontokat a kezével;

8) nem változtat semmit az ellenálláshegesztő gépen vagy az ellenálláshegesztő gépen a működés közben, ne támaszkodjon az ellenálláshegesztő gépre;

9) legalább kétszer eltolódás, a hegesztő áramkör teljes tisztítása a barázdáktól, olvadt fém fröccsenése, oxidok és skála.

Az ellenállási hegesztőgépek beállításával kapcsolatos összes munkát csak akkor végezzük, ha a késkapcsoló ki van kapcsolva.

69. A külső ellenállás hegesztőgépek helyszíni hegesztése előtt ellenőrizni kell az összes csavarkötés meghúzásának megbízhatóságát, és csak azután, hogy az ellenálláshegesztő gép lehúzható.

A felfüggesztéshez a kullancsok mellett a tápkábelek felfüggesztésre kerülnek. A biztonság érdekében egy másik láncot vagy kábelt vezetnek át a második emelőgyűrűn.

70. Ha a munka megszakad, kapcsolja ki az ellenállás hegesztőgép kapcsolóját, zárja le a víz, a hűtő rendszer és a levegő szelepeit.

Télen szükséges a víz állandó áramlása.

71. Ha az ellenállási hegesztőgépen és az abnormális elektromos berendezéseken (időzítők, mágnesszelepek, indító eszközök) észlelnek elektromos vezetékeket, valamint ha a tápegység le van vágva, kapcsolja ki az ellenállás hegesztőgép kapcsolót, és azonnal hívja fel a villanyszerelőt.

Tilos a hibaelhárítás.

72. Az elektródák javítása, ellenőrzése, cseréje és eltávolítása során az érintkezős hegesztőgépet elektromos árammal, sűrített levegővel és vízellátó rendszerekkel kell leválasztani az áramforrásról, és a felirattal fel kell függeszteni a jeleket:

1) a megszakítón hegesztőgép  - "Ne kapcsolja be! Emberek dolgoznak";

2) a sűrített levegő és a víz szelepén - "Ne nyissa ki! Emberek dolgoznak."

73. Abban az esetben, ha az ellenálláshegesztő gép gépén láng található, azonnal állítsa le a gépet, kapcsolja ki a kapcsolót, nyissa ki a gép ajtaját, és tűzzel eloltja a száraz homokkal vagy tűzoltó készülékkel, és ezzel egyidejűleg okozza a villanyszerelőt.

74. A munka befejezése után az ellenálláshegesztést végző alkalmazott köteles:

1) kapcsolja ki az ellenálláshegesztő gépet a következő sorrendben:

kapcsolja ki a villamos energiát;

kapcsolja ki a levegőt;

kapcsolja ki az erővizet;

2) távolítsa el a munkahelyét, helyezze el az alkatrészeket, a hegesztett szerelvényeket, a tartozékokat és a szerszámokat speciálisan erre kijelölt helyre;

3) gondoskodjon arról, hogy a munka után ne maradjon meg füstölő anyag;

4) jelentést készít a felügyelőnek a munka során bekövetkezett minden üzemzavarról.

75. Az ellenálláshegesztő gépek munkájának hosszú szünetével vagy a víz fagyás veszélyével:

1) az ellenálláshegesztő gép hűtőrendszerét sűrített levegővel fújják;

2) a korróziógátló zsír a pneumatikus henger munkadarabjain és a korrózióra érzékeny ellenálláshegesztő gép egyéb részeinél kerül alkalmazásra.

Munkavédelmi követelmények az ívelt hegesztés során

76. Víz alatti ívhegesztés közben a hegesztőegységek helyi szívással vannak ellátva. A szívószivattyúk közvetlenül a hegesztőhelyen helyezkednek el (legfeljebb 40 mm távolságra az ív zónától a varrás kialakulásának irányában). Javasoljuk, hogy rés alakú szívást használjon.

77. Az ívelt ívhegesztő berendezéseknek rendelkezniük kell:

1) a hegesztési medencében lévő fluxus mechanikus feltöltésére szolgáló eszköz;

2) egy fluo-szivattyú tartályral és egy szűrővel (a levegő visszajuttatásakor) a használt varrás tisztításához.

78. Az ívelt ívhegesztéshez szükséges berendezések mechanikusan vannak felszerelve a varrás kéreg tisztítására a párhuzamos gyűjtéssel. A fluxus kézi tisztítása csak abban az esetben megengedett, ha a fluo-szivattyúk használata nem lehetséges. Ugyanakkor személyes légzőkészüléket kell használni.

79. A fluxus ellátási és gyűjtési rendszernek biztosítania kell a kipufogó levegő tisztítását a portól és a gázoktól.

80. A csövek és más nagyméretű szerkezetek víz alatti ívhegesztésekor a munkavállalók hegesztői speciális levegőellátással ellátott speciális fülkékkel, külső felületek hő- és hangszigetelésével és a hegesztési folyamat vezérlőpaneljével vannak felszerelve.

Munkavédelmi követelmények a plazma vágás során

81. A plazmavágás elvégzése előtt:

1) ellenőrizze a plazmavágó egység hűtőrendszerének működését;

2) állítsa be a kívánt vágási sebességet;

3) állítsa be a plazma képző közeg áramlását az eljárásnak megfelelően;

4) ellenőrizze a víz jelenlétét a vágóasztal vagy a plazmavágó keret tálcájában.

82. A plazmafény látható és ultraibolya sugárzásából a plazmafáklya karbantartásával nem összefüggő munkavállalók védelme érdekében a plazma-fáklya zóna nem éghető anyagokból készült kagylóval vagy szitákkal van ellátva.

A plazmaív láthatóságának zónájában működő híd és egyéb daruk üzemeltetőinek védelme érdekében a nézőfülkék alsó része (egyharmad) fényszűrőkkel van üvegezve.

83. A plazmavágó berendezésben a plazmavágó berendezés hibás működését meg lehet szüntetni, a plazma-fáklya sikertelen cserealkatrészeit csak akkor cserélje ki, ha a berendezés áramellátását az ezen szerelvényt kiszolgáló villamos szakemberek és legalább III.

84. Amikor a "pilot ív" meggyullad, a fúvóka nyílása távol van a közelben dolgozó személyektől.

Záráskor a „terhelési ív” gyújtásakor használjon speciális eszközt, amelynek szigetelt fogantyúja legalább 150 mm hosszú.

85. A megnövekedett áramütésveszélyes körülmények között dolgozók megfelelő személyi védőfelszereléssel (dielektromos kesztyű, cipő, padlószőnyeg) vannak ellátva.

A munkahelyi védelem követelményei a gázhegesztés és a gázvágás során végzett munka során

86. A munka megkezdése előtt gázhegesztés  és gázvágás  (a továbbiakban - gázláng-munkák) ezeket a munkákat végző munkavállalók ellenőrzik:

1) az ujjaknak az égőhöz, a vágóhengerhez, a sebességváltóhoz, a biztonsági berendezésekhez való csatlakozás szorossága;

2) a berendezés, a vezérlőberendezések (nyomásmérők) működőképessége, a vákuum jelenléte az éghető gáz-befecskendező berendezések csatornájában;

3) a biztonsági berendezések állapota;

4) az égőhöz, a vágópisztolyhoz vagy a gázvágógéphez megfelelő oxigén- és éghető gázellátást;

5) a víz kapujában lévő víz jelenléte a vezérlőszelep (dugó) szintjéhez és a kapu összes csatlakozásának sűrűsége a gáz áthaladásához, valamint a tömlő csatlakozásának sűrűsége a kapuhoz;

6) az elektromos áramellátás helyessége, a földelés jelenléte és működőképessége;

7) a tűzoltó berendezések rendelkezésre állása és használhatósága;

8) a gázpalackon található manométer karbantarthatósága és kalibrálási ideje.

87. Ha a csővezetékekből és a gázadagolókból oxigén- és acetilénszivárgást észlelnek, és a képtelenség gyorsan elhárítani, a csővezetékek és a gázadagolók sérült részeit ki kell kapcsolni, és a helyiséget szellőztetni kell.

88. A fagyasztott acetilénvezetékek és az oxigénvezetékek fűtése csak gőzzel vagy forró vízzel történik. Ne használjon nyílt lángot és elektromos fűtést.

89. A gázlángok kivitelezési helyiségeiben szellőztetés történik a kibocsátott káros gázok eltávolítására.

90. A gáztüzelésű munkák, valamint az egyéb forrásokból származó nyílt tűz használatával kapcsolatos munkák legalább vízszintes távolságban hajthatók végre:

1) oxigénnel és éghető gázokkal rendelkező egyéni palackokból - 5 m;

2) a gázláng-munkák elvégzésére szolgáló hengercsoportok (több mint 2) - 10 m;

3) éghető gázok gázvezetékeiből, valamint fémszekrényben található gázadagoló állomásokból: \\ t

kézi munkához - 3 m;

gépesített munkához - 1,5 m.

A láng iránya és a szikrák az oxigén- és acetilén ellátási források irányában védőképernyők vannak felszerelve.

91. Az acetiléngenerátor vízzárában a vízszintet folyamatosan meg kell tartani a vezérlőcsap (dugó) magasságában. A vízszintet egy gázlángoló ellenőrzi legalább háromszor egy eltolással, amikor a gázvezeték kikapcsolódik. Ha a kültéri hőmérséklet 0 ° C alatt van, a vizet fagyálló folyadékkal helyettesíti.

Az acetiléngenerátorok felszerelhetők száraz biztonsági szelepekkel, amelyeket 0 ° C feletti külső hőmérsékleten lehet használni.

92. A földgázra vagy propán-butánra tilos nyílt típusú folyadékszelepeket telepíteni gázvezetékeken.

93. Az acetilén használata a csővezetékből a gázlángok során csak a kapu szelepén keresztül lehetséges. Egy kapuhoz csak egy bejegyzés kerül.

Ha a gázadagoló egység az egyik kezelő által karbantartott gépet táplálja, akkor a gépre szerelt égők vagy tömlők száma csak a redőny kapacitását korlátozza.

A kézi láng munka során csak egy égő vagy egy vágó csatlakoztatható a szelephez.

94. A 0,5 mA-nál nagyobb nyomással a bolt fővezetékéből a hőkezelő vágógép levegőellátását egy reduktoron keresztül végezzük.

95. Gázpalackból származó gázlángok betáplálásakor a hengereket függőleges helyzetben, speciális állványokban helyezik el, és szorosan rögzítik őket bilincsekkel vagy láncokkal.

96. Az állványok olyan tárolóedényekkel vannak ellátva, amelyek megvédik a hengereket az olaj bejutásától.

97. Az egyes hengerek gázzal történő gázlángának betáplálásakor a henger hajtóművei és a szerszám (égők és fáklyák) közé biztonsági berendezéseket, beleértve a láng-levezetőket is, telepítenek. Ugyanakkor a hengereket függőleges helyzetben helyezik el és biztonságosan rögzítik.

98. Javítási vagy szerelési munkák során a sűrített oxigénnel ellátott palackokat a talajra (padlóra, platformra) helyezhetjük el az alábbi követelményeknek megfelelően:

1) a hengerszelepek a henger cipője felett helyezkednek el, a hengerek nem gördülhetnek át;

2) a hengerek felső részeit a tömítésekre fákból vagy más, a szikrázást megakadályozó anyagból készült kivágással helyezik el.

Nem engedélyezett a palackok vízszintes működése a nyomás alatt oldott gázokkal (propán-bután, acetilén).

99. A gáztüzelés helyén, ahol legfeljebb 10 állomás van, nem lehet több, mint egy tartalék töltött henger minden egyes állomáson és legfeljebb tíz oxigén és öt acetilén tartalék henger a teljes területen.

Ha több, legfeljebb 10-es állomású telephelyre van szükség több gázban, akkor a munkahelyi (szekció) helyiségen kívüli palackok vagy a palackok közbenső tárolása történik.

100. Oxigén rámpák, amelyek egy posztot szállítanak a gázlángra, és a palackok száma legfeljebb 6-ig engedélyezhető a műhelybe (szakasz).

Nem szabad olyan gázpalackokat telepíteni, ahol az emberek haladnak, az áruk mozognak és a járművek elhaladnak.

101. A gázpalackok üzemeltetése során nem szabad a gázokat teljesen használni. Egy adott típusú gáz esetében, figyelembe véve annak tulajdonságait, a palackban lévő maradéknyomást a palackok gyártójának műszaki dokumentációjával kell megállapítani, és nem lehet kevesebb, mint 0,05 MPa (0,5 kgf / cm), kivéve, ha a gáz műszaki előírása másként rendelkezik.

102. Tilos használni gázpalackok  hibás szelepekkel és szelepekkel, amelyek gázokat engednek át.

103. A reduktornak a gázpalackhoz való csatlakoztatását egy speciális kulccsal végezzük, amely egy belső biztonsággal bíró kialakításban van, amely állandóan a munkavállaló birtokában van.

Tilos a sebességváltó anyáját újra húzni, ha a hengerszelep nyitva van.

104. Az acetilénhenger szelepének kinyitásához és a sebességváltó vezérléséhez a munkavállalónak egy speciális foglalatkulccsal kell rendelkeznie, amely egy belső biztonsággal rendelkező változatban van. Működés közben ezt a kulcsot a henger szeleporsóján kell elhelyezni.

Tilos a hagyományos kulcsok használata az acetilénhenger szelepének nyitásához és a sebességváltó vezérléséhez.

105. A gáz átjutásának érzékelése az acetilénszelep tömítésén keresztül a reduktor csatlakoztatása után, a tömszelencék meghúzása a henger zárószelepével történik.

106. Gáztüzelés esetén az acetilénhenger szelepének szelepe legfeljebb 1 fordulattal nyílik meg a szelep gyors leállítása érdekében gyújtás vagy gáz visszacsapás esetén.

107. A tömlők üzemeltetése során a következő követelményeket kell betartani:

1) a tömlőket a rendeltetésüknek megfelelően használják: tilos oxigéntömlőket használni az acetilén és az acetilén oxigén ellátásához;

2) a tömlők lerakása során a tárgyakkal való egyengetés, csavarás, hajlítás és préselés nem megengedett;

3) ha szükséges a tömlő javítása, sérült területei kivágásra kerülnek, és az egyes darabokat speciális rudakkal csatlakoztatják (az oxigéntömlőket rézfúvókák kötik össze, az acetilén tömlők acél). A csatlakozandó tömlőnek legalább 3 m-nek kell lennie; a tömlőn lévő kötések száma nem lehet több, mint két;

4) a tömlők csatlakozási helyeit a munkavállaló gondosan ellenőrzi, hogy a munka megkezdődjön, és a gázláng működése során figyelemmel kísérik őket;

5) a tömlők és szerszámok (égők, vágók, hajtóművek) összekötő rúdjaihoz való rögzítése megbízhatónak kell lennie, erre a célra speciális bilincseket használnak. Lehet, hogy a tömlőket legalább két helyen egy puha, hegesztett acél (kötés) huzallal kötik össze a mellbimbó hossza mentén. A vízzárakon a tömlők szorosan kopottak, de nem rögzítettek;

6) a szikrák nem engedhetnek meg a tömlőket, valamint a tűz és a magas hőmérséklet hatását;

7) havonta legalább egyszer a tömlőket ellenőrzik és tesztelik a munkaadó helyi szabályozási aktusában megállapított eljárásnak megfelelően.

108. A gáztüzelésbe belépő fém a festékből (főleg ólom alapon), olaj, skála, szennyeződés eltávolításával megakadályozza a fém fröccsenését és a párolgás és a gázok által okozott levegőszennyezést.

109. Festett, alapozott fém gázgáztisztításakor a vágóvonal vagy a varrás mentén tisztítják. A festéktől tisztított szalag szélességének legalább 100 mm-nek kell lennie (mindkét oldalon 50 mm). A gáz láng használata erre a célra tilos.

110. Amikor a kézi fáklyát vagy a fáklyát meggyújtják, az oxigénszelepet először kinyitják (1/4 vagy 1/2 fordulat), majd megnyílik az acetilén szelep, és a tömlő rövid tisztítása után a gázkeverék meggyullad.

111. Ha az égő vagy a fáklya túlmelegedett, a munka leáll, és az égő vagy a vágó hűtődik, miután a szelep zárva van, amíg teljesen le nem hűl. A munkahelyen az égő vagy a fáklya hűtéséhez tiszta, hideg vízzel ellátott edénynek kell lennie.

112. Indítsa el a csíkot hegesztési varratok  a gázláng elvégzése után csak a munkaterület szellőztetésével, kényszer szellőztetéssel és kényszer szellőztetés nélkül engedélyezhető - legkorábban 15-20 perc alatt.

113. Munkamegszakítások esetén a munkadarab végén a hegesztőberendezés ki van kapcsolva, a tömlők ki vannak kapcsolva, és a nyomás teljesen kioldódik a fúvókákban.

114. Hosszú megszakítások esetén az égők és vágók mellett a gázelvezető állványok, a berendezések és a hengerek szelepei zárva vannak, és a sebességváltók nyomócsavarjai a rugók kioldódásáig kiderülnek.

115. Amikor a láng fúj, azonnal zárja le a szelepeket (első acetilén, majd oxigén) a vágógépen, a gázpalackokon és a vízzáron. Mielőtt a láng ismét meggyulladna a visszatérési sztrájk után, a vízzáró állapotát, a gázellátó tömlőket ellenőrizzük, és a vágót egy hideg, hideg vízben lévő vödörben hűtjük.

Minden visszacsatolás után a munkavállaló megfelelő bejegyzést tesz a generátor útlevélébe.

116. A gázláng ideiglenes leállításával a berendezés gázellátása felfüggesztésre kerül.

117. Nyílt lángkezeléssel végzett nyomás alatt lévõ lángkezelés (kazánok, csövek, hajók, palackok, tartályok, hordók), valamint éghetõ, gyúlékony, robbanásveszélyes és mérgezõ folyadékokkal és anyagokkal töltött tartályok és csővezetékek vezetése tilos.

118. A hajók telepítésekor és javításakor a gáz lángja negatív környezeti hőmérsékleten végezhető, ha a gyártó műszaki dokumentációjában előírt követelmények teljesülnek.

119. A gázlángok zárt térben és nehezen elérhető helyeken (alagutak, pincék, tartályok, kazánok, tartályok, rekeszek, kutak, gödrök) munkahelyi engedély jelenlétében kerülnek megrendezésre a fokozott veszélyt jelentő munkák elvégzéséhez.

120. A gázt lángok zárt térben és nehezen elérhető helyeken történő elvégzése előtt a következő követelményeket kell teljesíteni:

1) a munkaterület levegőjét ellenőrizték a káros és veszélyes anyagok tartalmára vonatkozóan;

2) legalább két nyílás van (ablakok, ajtók, nyílások, nyílások, nyílások);

3) a helyi levegő és a szellőztetés folyamatos működése biztosítja a friss levegő beáramlását és a szennyezett levegő kiáramlását a zárt tér alsó és felső részéből, vagy egy nehezen elérhető helyről;

4) egy ellenőrző állomást (legalább két alkalmazottat) telepítettek a gázlángok biztonságos gyártásának ellenőrzésére. A vezérlőoszlopnak a zárt téren kívül kell lennie, vagy nem hozzáférhető helyeken, hogy segítse a gázláng-munkát végző munkavállalókat.

121. Zárt térben és nehezen hozzáférhető helyeken, a hegesztési transzformátorok, az acetiléngenerátorok, a cseppfolyósított vagy sűrített gázt tartalmazó palackok elhelyezésekor a zárt térben és a nehezen elérhető helyeken a zárt térben és a nehezen hozzáférhető helyeken, ahol gáz láng működik.

122. Zárt térben gázláng esetén tilos:

1) folyékony tüzelőanyaggal működő berendezések használata;

2) használjon benzinvágókat;

3) hagyja a felügyelet nélküli égőket, vágókat, ujjakat szünet vagy munka után.

123. Gáztüzelés esetén az acetiléngenerátorokat nyílt területekre telepítik. Megengedett a szellőztetett (szellőztetett) helyiségekben való ideiglenes telepítés.

Az acetiléngenerátorok a gázlángok helyétől legalább 10 m-re vannak elhelyezve, és a kompresszorok és ventilátorok levegőbevezetésének helyétől.

Azoknál a helyeken, ahol az acetiléngenerátorokat telepítették, a jelek lógnak ki: "Tilos a behatolás tilos - gyúlékony", "Ne dohányozzon", "Ne haladjon tűzzel".

Az acetiléngenerátorok üzemeltetése során a gyártó szervezetének műszaki dokumentációjában meghatározott biztonsági intézkedéseket betartják.

124. Gáztüzelésű munkák során tilos:

1) a fagyasztott acetiléngenerátorok, szelepek, hajtóművek és egyéb hegesztőberendezések nyitott tűzzel vagy vörös forró tárgyakkal történő melegítésére;

2) szikraanyagból készült szerszámot használjon a dobok kalcium-karbiddal való megnyitásához;

3) a hordozható acetiléngenerátorok granulált kalcium-karbid betöltésére a töltőberendezésekbe;

4) a kalcium-karbidot nedves betöltő eszközökbe tölteni;

5) az acetiléngenerátort acetilén jelenlétében a gázgyűjtőben szállítják;

6) az egyik biztonsági szelepen dolgozni két alkalmazottra;

7) az acetiléngenerátor munkájának felgyorsítása;

8) a hengerek érintkezését, valamint a tápvezetékekkel ellátott gázellátó tömlőket;

9) az oxigénpalackok, a sebességváltók és más hegesztőberendezések érintkezése különböző olajok, valamint olajos ruhával és rongyokkal;

10) az acetilén tömlők tisztítására oxigén- és oxigéntömlővel acetilénnel;

11) 30 m-nél hosszabb gázellátó tömlők használatára, valamint az építési és szerelési munkálatok során - 40 m;

12) a gázellátó tömlők meghúzásához, csavarásához, megszakításához vagy rögzítéséhez;

13) olajos gázellátó tömlőket használjon;

14) gázellátást végez inaktív szellőzéssel;

15) 50 ° C feletti levegőhőmérsékleten a tartályok belsejében gázlángot végez, anélkül, hogy különálló védőfelszerelést használnának, hatékony hővédelmet biztosítva és tiszta levegőt biztosítva a légzőzónába;

16) propán-bután keverékeket és folyékony tüzelőanyagokat alkalmazzanak a zárt és nehezen elérhető helyiségekben a gázláng működésében;

17) a jogosulatlan személyek jelenlétének engedélyezése a gáztüzeléssel kapcsolatos helyeken.

125. A gázlángok befejezését követően az acetiléngenerátorban lévő kalcium-karbidot fejleszteni kell. A generátorról eltávolított mésziszapot egy ilyen tartályba rakják ki, és az iszapgödörbe engedik.

Nyitott iszapgyűjtők korlátokkal vannak ellátva.

A zárt iszapgyűjtők elszívó szellőzéssel, az iszap eltávolítására szolgáló nyílásokkal és nem gyúlékony bevonattal rendelkeznek.

Tilos a dohányzás és a nyílt tűz használata az iszap tárolási helyétől 10 m sugarú körben. A dohányzás és a nyílt tűz használatának tilalma érdekében megfelelő tiltó jelek kerülnek kiküldésre.

A munkahelyi védelem követelményei szén-dioxiddal végzett munka során

126. A helyiséget, ahol a cseppfolyósított szén-dioxiddal vagy gázlámpákkal ellátott tartályok helyezkednek el, szellőztetni kell. A helyiség levegő hőmérséklete nem haladhatja meg a 25 ° C-ot.

127. A hegesztőállomások szén-dioxid-ellátási helyén nem lehet több, mint 20 palackot helyezni.

Tilos idegen tárgyakat és éghető anyagokat helyezni a hegesztőállomások szén-dioxid-ellátó helyére.

128. Az üres gázpalackok kitöltött lecserélésekor ki kell zárni a gázpalack szelepeit és az elosztószelepeket.

129. A gázpalackok átengedése során a gázpalackok nem engedélyezettek. A gázátvitel kiküszöbölését gázpalackok zárt szelepeivel és nyomásveszteség nélkül végezzük.

130. A fűtőberendezés üzemel (amikor a hegesztőállomások központosított ellátása szén-dioxiddal a tartályokból vagy egy rámpa rendszerből) forró vízzel vagy gőzzel van ellátva.

131. A tartályból történő gázkivétel során tilos:

1) javítási műveleteket végez;

2) nyílt tűzzel csövek és eszközök melegítése;

3) hajlítsa meg a rugalmas összekötő tömlőket;

4) nyomás alá húzni a csatlakozásokat.

132. Nyitott területeken (a műhelyen kívül) hegesztés közben télen szén-dioxiddal ellátott palackok vannak a szigetelt helyiségekben a fagyás megelőzése érdekében.

133. Tilos a fagyasztott palackot (vagy a reduktort) égő lánggal vagy gőzzel ellátott szén-dioxiddal melegíteni. A szén-dioxid-henger (vagy egy reduktor) felmelegítéséhez le kell állítani a gázkitermelést a hengerről, és meleg szobában, 20-25 ° C-os hőmérsékletre kell melegíteni, és hagyja felmelegedni.

A fagyasztott sebességváltót 25 ° C-ot meg nem haladó vízzel melegítheti.

134. Annak érdekében, hogy a szén-dioxid ne fagyjon, a sebességváltó a hajtómű előtt van elhelyezve. A szén-dioxid-henger-reduktorra szerelt gáz előmelegítő elektromos tekercse nem érintkezhet a gázpalackkal.

A fűtőberendezés egy 42 V-ot meg nem haladó feszültségű és 70 W-ot meg nem haladó feszültségű villamos hálózatból működik, amely kizárja a gázpalack fűtésének lehetőségét.

Az argonnal való munkavégzésre vonatkozó munkavédelmi követelmények

135. A helyiségben, ahol a cseppfolyósított argonnal ellátott edények kerülnek elhelyezésre, a tartályok vagy rámpák nem rendelkezhetnek technológiai padlóval (alagsor) és a padlón lévő mélyedésekkel, amelyek több mint 0,5 m-t tartalmaznak.

136. Cseppfolyós argonnal ellátott tartály működtetése során a következő követelményeket kell teljesíteni:

1) a tartályt elpárologtató segítségével kiürítik;

2) a szelepek kinyitása és zárása zökkenőmentesen, ütés és fújás nélkül történik;

3) a nyomás alatt lévő szelepek és csővezetékek csavarjait és tömítéseit nem szabad meghúzni;

4) az argon teljesen elpárologtatása után a tömlőket leválasztják;

5) a fagyás elkerülése érdekében a munkavállaló bőrén nem engedélyezett folyékony argon;

6) a tömlők leválasztásakor a munkavállalóknak nem szabad ellenkező irányba állniuk, mivel a gáz- vagy csepegt argon szabadulhat fel a tömlőből.

137. A konténerek (tárolótartályok) üzemeltetése során az argonnal történő centralizált ellátásra szolgáló rámpák, az összes biztonsági szerelvény karbantarthatóságának ellenőrzése történik. A biztonsági szelepeket be kell állítani, lezárni és tisztítani.

A hegesztett felületek zsírtalanításakor végzett munka során a munkavédelem követelményei

138. A hegesztett felületek zsírtalanítása biztonságos vízmosással történik.

139. A hegesztendő felületek szerves oldószerekkel (aceton, fehérpárlat, etil-alkohol) történő zsírtalanításakor a következő követelményeket kell betartani:

1) a zsírtalanítást külön helyiségben végzik, ellátó és elszívó szellőztetéssel és tűzoltó felszereléssel;

2) az alkalmazott oldószerek antisztatikus adalékokkal történő zsírtalanításakor;

3) a zsírtalanítás rendszerint mechanizált módszerrel történik;

4) kézi zsírtalanítás esetén az alkatrészeket tűzálló szerves oldószerekkel mossák, nem éghető anyagokból készült speciális szekrényekben, amelyek belsejében fémfürdők vagy asztalok vannak felszerelve. A fürdők vagy asztalok fölött és a szekrények felső részén a szellőztető szelepek vannak elrendezve, a fürdőkádak megbízhatóan földeltek;

5) antisztatikus anyagokat használnak a kézi zsírtalanításhoz;

6) elektromos fűtőberendezések használata, valamint a szikrák és tűz kialakulásával kapcsolatos bármilyen munka elvégzése nem megengedett.

140. A hegesztett felületek zsírtalanításakor tilos:

1) törölje le a 45 ° C feletti hőmérsékletre melegített termékek széleit oldószerekkel;

2) triklór-etilén, diklóretán és más klórtartalmú szénhidrogének alkalmazása zsírtalanításra.

141. A használt tisztítószereket (tamponokat) egy speciális, törékeny és nem éghető anyagból készült edényben kell összegyűjteni, szoros fedéllel.

142. A szerves oldószerek maradékát tartalmazó hegesztett felületek zsírtalanítására szolgáló berendezések tisztítását és javítását a levegővel vagy gőzzel történő fúvatás után kell elvégezni, amíg az oldószergőzök teljesen eltávolodnak.

Tisztításkor olyan szellőztető berendezéseket tartalmaz, amelyek megakadályozzák a helyiség levegő szennyeződését szerves oldószergőzökkel.

Munkavédelmi követelmények a nyersanyagok, a nyersanyagok, a félkész termékek, a késztermékek és a hulladék tárolására és szállítására

143. A nyersanyagok, a nyersanyagok, a félkész termékek, a késztermékek és az ipari hulladék tárolásakor:

1) a tárolási módszerek alkalmazása, kizárva a veszélyes és káros termelési tényezők előfordulását, a környezetszennyezést;

2) használat biztonságos eszközök  tároláshoz;

3) a be- és kirakodás gépesítése és automatizálása.

144. Nyersanyagok, tuskók, félkész termékek, késztermékek és hulladéktermékek szállítása során:

1) biztonságos közlekedési kommunikáció használata;

2) a közlekedési eszközök használata, kizárva a veszélyes és káros termelési tényezők előfordulását;

3) a szállítási folyamatok gépesítése és automatizálása.

145. kiindulási anyagok (fém, hegesztési huzalaz elektródákat, folyadékokat, folyadékokat, oldószereket) fedett száraz helyiségekben tárolják, a gyártó műszaki dokumentációjának egy adott anyag tárolására vonatkozó követelményeinek megfelelően.

Kerülje az alkáli gőzök, savak és egyéb agresszív anyagok jelenlétét a raktár levegőjében.

146. A hegesztési anyagok a munkavégzés megkezdése előtt keményítik vagy szárítják a megfelelő technikák szerint a gyártó műszaki dokumentációjának megfelelően.

147. A kalcium-karbidot száraz, szellőztetett helyiségekben tárolják, a jogosulatlan személyek hozzáférése nélkül.

A kalcium-karbid tárolására nem lehet tárolókat elhelyezni az alagsorokban és az alacsony árterületű területeken.

A kalcium-karbiddobokat raktárakban tárolják vízszintesen és függőlegesen.

A gépesített raktárakban, a dobok kalcium-karbiddal történő tárolása három rétegben függőleges helyzetben, és gépesítés hiányában - legfeljebb három szint a vízszintes helyzetben és legfeljebb két szint a függőleges helyzetben. A dobok szintjei között 40-50 mm vastag, égésgátlóval impregnált lapok. A vízszintesen rögzített dobok védve vannak a gördüléstől.

A halmozott dobok és a kalcium-karbid közötti folyosók szélessége legalább 1,5 m legyen.

148. Az acetilén üzemekben, ahol nincs kalcium-karbid közbenső tárolása, a kalcium-karbidot a napi terhelés mennyiségében tárolhatjuk, míg nyitott formában nem lehet több dobot tárolni.

149. A kalcium-karbiddal ellátott nyitott dobokat vízálló burkolatok védik.

150. A dobok kalcium-karbiddal való tárolásának és nyitásának helyén tilos a dohányzás, a nyílt tűz használata és a szikraképző eszközök használata.

151. A gázpalackok tárolását és szállítását csak a nyakába csavarozott biztonsági sapkákkal szabad elvégezni. A gázpalackok szállítása során nem megengedett sokkok és sokkok. Gázos palackokat szállítanak a hegesztési műveletek helyszíneire speciális kocsikon, hordágyon, szánokon, a hengerek közötti tömítések és a lehetséges leesés elleni védelem érdekében.

Gázpalackok szállítása rugós szállításra vagy teherautóra vízszintes helyzetben, a hengerek közötti tömítések telepítésével. A hengerek kivágott aljzataival ellátott fa szalagok, valamint legalább 25 mm vastagságú kötél vagy gumi gyűrűk (két gyűrű léggömbönként) vagy más tömítések, amelyek védik a hengereket az ütközések ellen, használhatók tömítésekként. A szállítás során a palackok a szelepekkel egy irányban vannak elhelyezve.

Tilos a hengereket a vállon és a kezében tartani.

152. A tárolás során gázokkal ellátott palackok védve vannak a napfény és más hőforrások hatásától.

A helyiségbe telepített palackok a fűtőberendezésektől legalább 1 m-re és nyílt tűzzel és tűzhellyel rendelkező hőforrásoktól legalább 5 m-re vannak elhelyezve.

153. Tilos a palackok tárolása oxigénnel és palackokkal éghető gázokkal, valamint kalcium-karbiddal, festékekkel, olajokkal és zsírokkal.

154. A gyúlékony gázzal ellátott, cipőkkel ellátott palackokat különleges fészkek, ketrecek és egyéb eszközök tárolására álló helyzetben tárolják, amelyek megakadályozzák a leesést.

155. A cipőt nem tartalmazó palackok vízszintesen tárolódnak a kereteken vagy állványokon. Ebben az esetben a kötegmagasság nem haladhatja meg az 1,5 mt. A hengerek szelepei (szelepek) biztonsági sapkákkal zárva vannak, és egy irányba kell fordulniuk.

156. Az üres gázpalackokat a gázzal töltött hengerektől elkülönítve tárolják.

157. Amikor az üres palackokat oxigén vagy éghető gázok alatt kezelik, ugyanazokat a biztonsági intézkedéseket követik, mint a töltött palackok kezelése.

158. A munka végén a gázpalackok a hengerek tárolására szolgáló speciális helyre kerülnek, ami kizárja az illetéktelen személyek hozzáférését.

V. Záró rendelkezések

159. A Szabályok követelményeinek való megfelelés szövetségi államfelügyeletét a Munkaügyi és Foglalkoztatási Szövetségi Szolgálat és annak területi szervei (az Orosz Föderáció alapító egységei állami munkaügyi felügyelőségei) tisztviselői végzik.

160. A szervezetek vezetői és egyéb tisztviselői, valamint olyan munkáltatók, akik olyan személyek, akik a Szabályzat követelményeinek megsértéséért felelősek, az Orosz Föderáció jogszabályai által meghatározott módon elszámoltathatók.



A dokumentum elektronikus szövege
a CJSC által kidolgozott és a következők által ellenőrzött
Hivatalos internetes portál
jogi információk
www.pravo.gov.ru, 2015.26.22.
N 0001201502260010

Fokozott veszélyekkel jár

A fokozott veszélyt jelentő munka a munka, melynek során a veszélyes dolgozók és / vagy a káros termelési tényezők befolyásolhatják a munkavállalót.

A fokozott veszélyt jelentő munkákhoz tartozik:

Tűz munka

Biztonsági követelmények a tűzoltás elvégzéséhez

Tűzvédelmi munkák (PR) magukban foglalják a nyílt tűz, szikrázó és fűtőanyagokat és szerkezeteket a gyújtást okozó hőmérsékletre: elektromos hegesztés, gázhegesztés, gázvágó, petróleum vágás, forrasztás, fémmegmunkálás szikrákkal stb. .
  Minden típusú PR-t ideiglenes helyszíneken végezni (kivéve építési területek  és a magánháztartások) az objektum menedzser köteles ruházatot kiadni - felvétel a Szabályzat követelményeinek megfelelően tűzbiztonság  (PPB 01-03).

Általános követelmények  az elektromos hegesztés és a gáz láng működésének biztonsága

Az elektromos hegesztési és gázhegesztési műveletekre vonatkozó biztonsági követelményeket az elektromos és gázhegesztési műveletek során a munkaügyi védelemre vonatkozó ágazati szabályok határozzák meg (POT RM-020-2001).
A hegesztési és gázlángok helyét tűzoltó eszközökkel kell ellátni.
  A nyílt ívhegesztési helyiségben a hegesztők munkahelyeit el kell választani a szomszédos munkáktól és a legalább 1,8 m magas tűzállósági szitákkal (sziták, pajzsok).
  A szabad levegő hegesztése során a hegesztést több hegesztő egymás melletti és nagy forgalmú területeken történő egyidejű munkavégzése esetén kell elhelyezni.
  Az eső és a havazás során a kültéri hegesztést le kell állítani.
  Elektromos hegesztési és gázlángoló helyeken, valamint az alsó szinteken (a nem éghető védőburkolat vagy a nem éghető anyaggal védett fedélzet hiányában) legalább 5 m-es sugarú körzetben és robbanóanyagokból és berendezésekből (gázgenerátorok, gáz) kell szabadítani. hengerek stb.) - legalább 10 m sugarú körben.
  Elektromos hegesztőgépekben és áramforrásaikban a feszültség alatt álló cellákat védőberendezésekkel kell lefedni.
  A szerkezeti elemek vágásakor a vágott elemek véletlen összeomlása ellen kell venni.
  Az elektromos hegesztőegységet (átalakító, hegesztési transzformátor, stb.) Kapcsoló és biztosítékok, vagy megszakító segítségével kell csatlakoztatni az áramforráshoz, és 70 V-nál nagyobb feszültségnél a hegesztési transzformátor automatikus kikapcsolása szükséges.
  Az elektromos hegesztőknek legalább II.
  Az ívhegesztéshez szigetelt rugalmas kábeleket kell használni a maximális elektromos terhelésre tervezve, figyelembe véve a hegesztési ciklus időtartamát. A hegesztőkábelek csatlakoztatását préseléssel vagy forrasztással kell végezni, majd az ízületek szigetelését.
  A kábeleket a hegesztőberendezéshez csavarozott vagy forrasztott kábelvégek segítségével kell elvégezni.
  A hegesztési huzalok elhelyezésekor vagy mozgatásakor intézkedéseket kell hozni szigetelésük és vízzel, olajjal, acél kábelekkel és forró csövekkel való érintkezés ellen. A hegesztési huzaloktól a csővezetékekhez és az oxigénhengerekhez való távolságnak legalább 0,5 m-nek kell lennie, és éghető gázokkal - legalább 1 m-rel.
A nem feszültség alatt álló elektrofúziós berendezések fémrészeit, valamint a hegesztett termékeket és szerkezeteket a teljes hegesztési időre meg kell földelni, és a hegesztési transzformátor esetében a ház földelőcsavarját is csatlakoztatni kell a másodlagos kapocshoz, amelyhez a visszatérő vezeték csatlakozik.
  Acél gumiabroncsok és szerkezetek használhatók visszatérő vezetékként vagy elemként, ha keresztmetszete biztosítja a szivárgást, amely fűtési körülmények között biztonságos. hegesztőáram.
  A visszatérő vezetékként használt egyes elemek összekapcsolása megbízható és csavarokkal, szorítókkal vagy hegesztéssel történik.
  Tilos a kommunikáció fémrészeit visszatérő vezetékként használni: vízvezeték, hőellátás, gázvezeték, stb., Valamint az épületek fémszerkezetei és a technológiai berendezések esetében.
  A gázvezető hüvelyek rögzítését a vágókések és a sebességváltók fáklyáinak, valamint az ujjak csuklópántjaihoz kötőszalagokkal kell elvégezni.
  Lehetővé kell tenni, hogy a hüvelyeket egy puha, hegesztett acél (kötés) huzallal legalább két helyen rögzítse a mellbimbó hossza mentén.
  A gáztüzelők használata tilos a gázlángban tartályokban, kutakban és más zárt tartályokban.
  Nem engedélyezett az elektromos hegesztés és a gázláng egyidejű gyártása a tartályokban.
  Elektromos hegesztés és gáz láng működése során a tartályokban vagy a szerkezetek üregében működik, a munkahelyeket elszívó szellőzéssel kell ellátni.
  A cseppfolyósított gázok (propán, bután, argon és szén-dioxid) használatával történő hegesztés esetén a szellőztetésnek alulról kell szívnia.
  A hegesztési transzformátort, az acetiléngenerátort, a cseppfolyósított gázzal ellátott palackokat a hegesztést végző tartályokon kívül kell elhelyezni.
  Hegesztés előállítása kis térfogatú, zárt tartályokban, kútokban stb. Szem- és légzőszervi személyi védőfelszerelést kell használni.
  A fémtartályok belsejében hegesztési vagy gázlánggyártás során a világítást a külső lámpatestek vagy a 12 V-ot meg nem haladó feszültségű kézi hordozható lámpák segítségével kell elvégezni.

Robbanásveszélyes és robbanásveszélyes tárgyak tűzoltásának előkészítése és végrehajtása.

Általános követelmények

A meglévő robbanásveszélyes és robbanásveszélyes tárgyak (RD 09-364-00) tűzoltása kivételes esetekben megengedett, ha ezeket a munkákat nem lehet erre a célra kifejezetten kijelölni. állandó helyeken.
  Tűzveszélyes és tűzveszélyes helyiségekben nem lehet tartós tűzhelyet helyezni.
  A robbanásveszélyes és robbanásveszélyes tárgyakat csak napközben (kivéve a vészhelyzetet) kell elvégezni.
  A meleg munka előkészítése és lefolytatása a következő tevékenységeket foglalja magában:
  1. A műveknek a munkavállalási engedélyben való nyilvántartása. Az ideiglenes helyszíneken (kivéve az építési területeket és a magánháztartásokat) végzett tűzvédelmi munkák elvégzéséhez a létesítménykezelő köteles ruházatot kiadni - belépést.
  Testvérlés - felvétel a forró munka készítésének feladata, amelyet a formanyomtatvány speciális formája alapján állítanak elő, amely meghatározza a forró munka helyét, kezdetének és végének idejét, az előkészítő munka mennyiségét és tartalmát, azok végrehajtásának sorrendjét, biztonsági intézkedéseket a forró munka során, a légellenőrzés sorrendjét a meleg munka előkészítéséért és lefolytatásáért felelős személyek környezetének és védelmének eszköze, a brigád összetétele.
  A ruházat - felvétel egy speciális eljárással kerül kiadásra, kitöltésre és karbantartásra. A munkarend jóváhagyását az RD 09-364-00, p.p. 2.6 és 2.7.
  2. Útmutató kidolgozása a meleg munka biztonságos lefolytatásához.
  A szervezetben a forró munka biztonságos lefolytatására vonatkozó követelmények nem lehetnek alacsonyabbak, mint a szabványos utasítások.
  3. A tűzbiztonsági intézkedésekre vonatkozó intézkedések kidolgozása.
  4. A forró munka előkészítéséért és lefolytatásáért felelős személyek kinevezése.
  Az egység vezetője, ahol tartják égetés, kinevezi az előkészítésért és a magatartásért felelős személyeket. A szervezet vezetője által jóváhagyott, a forró munka előkészítéséért felelős személyek listája.
  5. Előkészítő munka (technikai események).
  6. Munkavégzés, előadók oktatása.
  A tűzoltási munkákhoz való felvételt a teljesítményért felelős személy végzi a berendezés elfogadása után, és a légkondícionált állapot ellenőrzése. A forró munka megkezdése előtt az elvégzéséért felelős személy a biztonsági intézkedések betartásáért célirányos tájékoztatást tart a végrehajtókkal.
  7. A személyzet követelményeinek való megfelelés ellenőrzése.
  Azok, akik teltek el speciális képzésamelynek képesítési bizonyítvány  és tűzbiztonsági tanúsítvány. A tűzvédelmi munkák elvégzésére felhatalmazott személyeknek évente egyszer meg kell vizsgálniuk a munkavédelmi ismereteket, és évente orvosi vizsgálatnak kell alávetni. A 18 év alatti személyek és a diákok nem dolgozhatnak önállóan.
  8. Vezérlés meleg munka közben.
  A szerkezeti egység vezetője gondoskodik a használati előírások betartásának ellenőrzéséről a biztonságos munkavégzés érdekében. A levegő környezetének ellenőrzését a forró munka előkészítéséért felelős személy végzi.
  9. A forró munka termelési helyének megfigyelése a befejezésük után.
  A műszakvezető ellenőrzi a tűzoltás helyét, és gondoskodik arról, hogy 3 órán keresztül figyelemmel kísérje a gyújtás lehetőségét.

A hegesztés a fokozott veszélyt jelentő munkára vonatkozik, amely számos követelményt tartalmaz, amelyek teljesítése kötelező. A hegesztés során a fő veszélyek a következők:

• áramütés veszélye ívhegesztés során;
• a bőr és a látási szervek égési sérülése villamos ív sugárzó energiájával és olvadt fém fröccsenése;
• a hegesztési folyamat során keletkező gázok, füstök és por negatív hatása az emberi testre;
• mechanikai sérülések az összeszerelési munkák során és a hegesztésre szolgáló alkatrészek készítése;
• robbanásveszélyes gázpalackok és acetiléngenerátorok;
• tűzveszély a tűzoltás során;
• sugárzási sérülés sugárzás-szabályozási módszerrel hegesztett kötések;
• a szerelési munkák során a magassági munkavégzés veszélye áll fenn.

A fentiekkel kapcsolatban csak azok a személyek vehetnek részt hegesztésben, akik 18 éves korúak és speciális képzésen és orvosi vizsgálaton mentek keresztül.

Elektromos biztonsági hegesztő

A hegesztő elektromos biztonsága alatt az elektromos áramütés megakadályozására szolgáló intézkedések sorozata van. Az emberi test jellemzői olyanok, hogy a 0,05 A vagy annál nagyobb teljesítményű 50 Hz frekvenciájú elektromos áram veszélyes és végzetes lehet.

Az elektromos áram veszélye számos tényezőtől függ, és minden egyes esetben jelentősen ingadozhat. Mindenesetre úgy vélik, hogy egy személy számára a testen keresztüli áram nem haladhatja meg a 0,1 A. A villamos áramütés akkor fordul elő, ha megérinti a feszültség alatt lévő berendezések vagy kábelek élő részeit. Ebben az esetben az emberi testen átáramlik az áram, amelynek erőssége a szervezet feszültségének és elektromos ellenállásának nagyságától függ, ami az adott személy állapotától függ (fáradtság, relaxáció, stb.). Úgy véljük, hogy az emberi test elektromos ellenállásának értéke 1000 ohm, de minden esetben ez az érték változhat.

Az a feszültség nagysága, amely egy személynél lehet, függ a hegesztési ív áramforrásának terhelés nélküli feszültség nagyságától. A normál hegesztési ív áramforrásainak feszültsége általában 90 V-ot, a tömörített ív 200 V-os feszültségét adja.

A fenti számításból kitűnik, hogy normál körülmények között a hegesztő elektromos biztonsága biztosított, de ha a körülmények megváltoznak (magas páratartalom, gyengített test stb.), Ezek a feltételek drámaian változnak, és az áram veszélyessé válik. Ezért további intézkedéseket kell hozni a hegesztő testén átáramló áram csökkentésére.

Az elektromos áramütés elleni első és leghatékonyabb védőeszköz a földelő berendezések és hegesztett alkatrészek, valamint megbízható szigetelés.

Az elektromos biztonság érdekében a hegesztőberendezés terhelésmentes feszültsége a következő értékekre korlátozódik:

• dC generátorok - 80 A-ig;
• transzformátorok - legfeljebb 90 A.

minden hegesztőgép  biztosítson egy külön földelővezetéket, amely közvetlenül csatlakozik a földi úthoz. Az áramforrások földelését az elektromos hálózatba való átkapcsolás előtt végzik, és azok eltávolítását csak az elektromos hálózatról való leválasztás után kell elvégezni. Ezenkívül védő kerítés, automatikus blokkolás, személyi védőfelszerelés kerül felhasználásra. A fordított hegesztési huzalként tilos eljárási berendezéseket, elektromos szerelési struktúrákat és földelő áramkört használni.

Az elektromos hegesztőberendezéseket rendszeresen (legalább havonta egyszer) ellenőrizni kell:

• nincs zárás az ügyben;
• a földhuzal integritása;
• a csupasz élő részek hiánya;
• nincs rövidzárlat a magas és a kisfeszültségű tekercsek között;
• a zárak használhatósága.

Hegesztési transzformátorok csatlakoztatását az elektromos hálózathoz:

• egyfázisú transzformátorok - hárommagos flexibilis tömlővezetékkel, amelynek harmadik magját a hegesztőgép testének földelőcsavarjához és a tápegység földelő buszjához kell kapcsolni a kapcsolóberendezésen kívül;
• háromfázisú transzformátorok - egy négymagos kábellel, amelynek negyedik magját földelésre használják.

A hegesztőgéphez csatlakoztatott vezetékeket megbízhatóan szigetelni kell, és védeni kell a magas hőmérséklet és mechanikai sérülések hatásaitól.

Minden elektromos hegesztő rendszert megbízhatóan földelni kell. A hegesztési transzformátor földelő kapcsolási rajza az ábrán látható.

Vizsgálja meg és tisztítsa meg a hegesztőgépet, és a hordozónak havonta kell lennie. A hegesztési transzformátorok és áramátalakítók tekercsének szigetelési ellenállását minden javítás után, de legalább évente egyszer ellenőrizni kell. A transzformátor tekercsének a házhoz és a tekercsek közötti szigetelési ellenállása legalább 0,5 MΩ legyen.

Az üzembe helyezés és a felújítás után a hegesztési transzformátorok szigetelését 1 percig meg kell vizsgálni 50 Hz-es megnövelt feszültséggel, amely megegyezik a táblázatban megadott értékekkel.

Transzformátor szigetelési vizsgálat

Ha a külső hegesztési munkagépeket megbízhatóan védeni kell az esőtől és a hótól. Tilos a külső hegesztés rossz idő esetén. A téli körülmények között és az esőben hegesztés speciális fészer vagy egyéb menedék alatt történik, biztosítva, hogy a hegesztő munkahelye száraz legyen.

A hegesztés során a hegesztőnek meg kell felelnie a következő követelményeknek:

• a hegesztési huzalok és az elektródtartók szigetelő szigetelésének ellenőrzése (külső ellenőrzéssel), valamint az összes érintkező csatlakoztatásának megbízhatósága a hegesztés előtt;
• mások figyelmeztetése az ív várható gyújtására - asszisztenssel vagy brigád részeként;
• kapcsolja le a mobil hegesztőgépeket az elektromos hálózatról - mozgásuk során;
• kapcsolja ki a hegesztőgépet a munka megszakítása és a hegesztő munkahelyi hiánya közben;
• megszünteti a megfigyelt problémákat a hegesztőegységben - a feszültség eltávolítása után;
• használja az improvizált személyi védőfelszerelést: védő sisakot, védőpajzsot és védőszemüveget (eltávolításkor hegesztések), Szikraálló anyagból készült, alacsony elektromos vezetőképességű ujjatlan.

Zárt tartályokban végzett munka során további védelmi intézkedéseket kell betartani. Ebből a célból védőszőnyegeket, zsákokat és gumi sisakot használnak, és a világítást 12 V-nál nem nagyobb feszültségű hordozható lámpákkal végzik. Ezenfelül ezeken a körülmények között megfigyelőnek kell lennie, amely biztosítja a munka biztonságát, és szükség esetén készen áll az elsősegélynyújtásra az áldozatnak.

Tűzbiztonság hegesztés közben

A hegesztési munkák tüzet okozhatnak, ha az elemi tűzvédelmi követelmények nem teljesülnek. A tűz keletkezhet az olvadt fém szikrái és cseppjei, a hegesztőpisztoly tűzveszélyes kezelése, a tűzveszélyes folyadékok és gázok jelenléte a munkahelyen, valamint a tűzhelyen zavaró zavarok.

A tűzveszélyt különösen figyelembe kell venni az építési helyeken és a javítási munkák során, a hegesztésre alkalmatlan helyeken stb. Ezért a hegesztési munkahelyeken szigorúan be kell tartani a tűzvédelmi intézkedéseket, megfelelően rendezve a munkahelyet. Ha a hegesztési munkálatokat magasságban végzik, akkor figyelembe kell venni az éghető anyagok munkahelyi kerítését és tisztítását a táblázatban meghatározott sugáron belül.

Az építőanyagok, padlók, szerkezetek stb. meg kell védeni a szikrákat egy fém képernyővel, egy nem éghető anyagból készült takaróval vagy más rendelkezésre álló eszközzel. Szélsőséges esetekben az anyagokat vízzel öntjük. A hegesztéssel szomszédos helyiségek ajtajait zárva kell tartani, a technológiai nyílásokat tűzálló anyagokkal kell lezárni.

A folyosókon vagy átjárókon végzett hegesztési munkákat figyelmeztető jelekkel kell lógni. Minden olyan technológiai berendezést, amelyre a hegesztési munkákat tervezik, előzetesen elő kell készíteni, és olyan állapotba kell hozni, amely megfelel a tűzvédelmi intézkedéseknek.

A hegesztő munkahelye elsődleges tűzvédelmi eszközökkel van felszerelve. A hegesztési munkálatok befejezése után a vállalkozó köteles gondosan ellenőrizni a teljesítmény helyét, hogy megszüntesse a lehetséges tűzforrásokat. Ha hegesztési munkákat végeztek az üzemanyag ellátó vezetékeken, kábelszerkezetekben, éghető anyagokkal és más tűzveszélyes helyekkel, akkor a munka után 3 órán belül meg kell szervezni a hely felügyeletét.

Hegesztés közbeni égés elleni védelem

Az ív által okozott égések veszélyesek, különösen a szemekre. A hegesztési ív fénysugárainak fényereje sokkal magasabb, mint az emberi szem számára megengedett norma.

Ultraibolya sugárzás, amely az ív fényáramának egyik összetevője, még néhány másodpercig tartó rövid távú fellépés esetén is, szembetegséget okoz, amit elektrofalimianak neveznek. A betegség akut fájdalom, rezu a szemben, könnyezés, szemhéj görcsök.

A hegesztési ív fényáramának jelentős károsodása esetén az ív még vakon is megy. A bőr íves fényének hosszantartó expozíciója égési sérüléseket okoz. Ezenkívül a hegesztés során szétterülő szikra égési sérüléseket okozhat. Ezért a hegesztési folyamat minden résztvevőjének védőfelszerelést kell használnia.

Elektromos hegesztés esetén a fő ilyen eszköz arcvédő, amelynek megtekintési lyukát egy fényszűrő fedi, amely késlelteti az infravörös és az ultraibolya sugarakat, és csökkenti az ív fényáramának fényerejét.

Gázhegesztők használják védőszemüvega fény fényerejének csökkentése. A fényszűrő kiválasztása az ív teljesítményétől és a hegesztés módjától függ. A bőr égési sérülése elleni védelem érdekében vászonfülbevaló és ujjatlan. Hegesztési munkák megtiltása hengerelt hüvelyekkel és nyitott gallérral. A hegesztőknek és a cipőknek biztosítaniuk kell a test optimális hőcseréjét a fizikai terhelésekkel való munkavégzés során, hatékonyan megvédeni az olvadt fém fröccsenését és a veszélyes időjárási tényezőket, optimális súlytulajdonságokkal kell rendelkezniük, nem szabad akadályozniuk a mozgásszabadságot, megfelelniük az esztétikai követelményeknek.

mert lábvédelem  bőr (nyári) vagy nemez (téli) cipőt kell használni a hő sugárzás, hideg, szikra, olvadt fém fröccsenése elleni védelemre.

A kezek védik a kesztyűt a hősugárzástól, érintkeznek a 45 ° C felett felmelegedett felületekkel alacsony hőmérsékletek és hegesztési permetezések hatására.

A környezet védelme az olvadt fém fényáramától és szikráitól, partíciók, hordozható képernyők stb. Használata.

Természetesen biztonságos hegesztő

Azokat a tartályokat, amelyekben a hegesztés előtt gyúlékony anyagokat tároltak, le kell választani a csővezetékektől, majd meg kell tisztítani és forró vízzel leöblíteni, párologtatni, szárítani és szellőztetni. A hegesztés előkészítésének folyamatában a tartályt legalább 5-6-szoros szellőzéssel kell szellőztetni. A hegesztés előtt a gázok vagy gőzök robbanásveszélyes koncentrációinak jelenlétét gázelemző készülékkel kell ellenőrizni.

A munka során folyamatos monitorozás szükséges a légtartályban, különösen a felső és alsó részén. A levegőmintákat egy tömlővel veszik fel, amelynek végét a padló szintjéig legfeljebb egy méterrel leeresztik a tartályba és 20-30 cm-re a mennyezetétől. Ha a levegőminták jelzik a gázok jelenlétét, a hegesztést le kell állítani, és a tartályt szellőztetni kell. A kézi hegesztés során ajánlott a tiszta levegőt közvetlenül a hegesztő védőburkolata alá helyezni.

A cseppfolyósított gázok (propán, bután stb.) Használatával végzett tűz esetén a széndioxid kipufogó szellőztetésnek a tartály aljáról kell szívnia.

A közvetlenül a tartályban lévő munkavállalót biztonsági övvel és biztonsági kötéllel kell ellátni. A mentőszíj egyik vége a hegesztő övéhez van rögzítve, a másik pedig a biztosító kezében van.

A biztosító ugyanolyan védőfelszereléssel rendelkezik, mint a tartály belsejében. Nem mozdulhat el a nyílástól, amíg a hegesztő nincs ott.

A gázhegesztési műveletek során robbanások történhetnek a hengerek nem megfelelő szállítása, tárolása és használata során. A gázláng kezelés során az acetiléngenerátorok lángfújásból felrobbanhatnak, ha a vízzár nem működik. A robbanásokat az oxigénhenger vagy a sebességváltó felszerelésénél fellépő olaj okozza.

A folyamat során a gázpalackokat védeni kell a napfénytől és más hőforrásoktól. A helyiséget, ahol a palackokat tárolják, legalább 25 m-re kell elhelyezni a gázlángok elvégzésének helyétől. A csak homogén gázokkal ellátott palackok egy szobában tárolhatók, az üres palackokat a teljesektől elkülönítve kell tárolni.

A hengerek szállítása során az egyik irányban szelepeket helyeznek el, és vízszintes helyzetben szállítják a tömítések kötelező használatával. A hengerek csak egy sorban helyezkednek el. Az autó hátsó részén nem lehet olaj, zsír és olajozott termékek nyomai.

A berakodási és kirakodási folyamat során nem lehet eltávolítani a hengereket az autóból a kupakkal le. Nem szabad hengereket hordani. A henger szivárgásának észlelése esetén azt biztonságos helyre kell vinni, és ha lehetséges, óvatosan engedje el a gázt. A termelési helyszínen a palackokat speciális kocsi vagy hordágyon szállítják.

Különös gondossággal kell eljárni a kezelés során oxigéntartályok. Sok anyag, beleértve a fémeket, éget az oxigénáramban, és gyúlékony folyadékok (olajok, zsírok, olaj stb.) Robbanással égnek. Ezért az oxigénpalackokkal érintkezésbe kerülő személyeknek tiszta ruhákban kell dolgozniuk, a kezeken és szerszámokon nem lehetnek olajok és zsírok.

Ha a gázhegesztési folyamat során a hengerben lévő nyomás magasabb, mint a megengedhető, szükség van arra, hogy röviden nyissa ki a szelepet, hogy a gáz egy részét felszabadítsa a légkörbe, vagy hűtse le a palackot vízzel. Miközben a gázot egy hengerből töltik ki, a munkavállalónak a gázszóróval ellentétes oldalon kell lennie. Visszatérés esetén ki kell kapcsolni az éghető gáz szelepét, majd az égő oxigénjét. szopóka gázégő  vízzel lehűtjük. A szájrész hűtése során biztosítani kell, hogy a szelepek teljesen lezáródjanak, különben a gáz felgyülemlik a víz felszínén, robbanásveszélyes keveréket képezve.

Az üres hengereket ugyanúgy kell kezelni, mint a teljes. Az üres palackokat a raktárba vagy gyárba szállítják a dugók és zárt szelepek feltöltéséhez a maradék gáznyomással. Az acetilénhengerekben lévő gáz többi része nem lehet kisebb a táblázatban megadott értéknél.

Megengedett maradványnyomás az acetilénhengerekben

A hordozható acetilén eszközöket a baldachin alatt helyezik el. Az ideiglenes munkavégzéshez acetilénberendezést lehet telepíteni olyan helyiségbe, amelynek térfogata nem kevesebb, mint 300 m3 / egység, feltéve, hogy ez a helyiség jól szellőző. Tilos az acetiléngenerátor telepítése a forró munkától 10 m-nél közelebb. Az acetilénkészülékkel való kezelés óvatosnak kell lennie, mivel robbanhat az acetilén levegővel vagy oxigénnel történő robbanásveszélyes keveréke miatt, elfogadhatatlan hőmérséklet-emelkedéssel vagy acetilénnyomással.

A biztonsági szelepet évente 6 MPa-os hidraulikus nyomással kell ellenőrizni, a visszacsapó szelepnek az üléshez való tömítettségét a telepítés után ellenőrizni kell, és minden behatolást a lángzáróba kell elfogyasztani.

Tilos felügyelet nélkül hagyni a dolgozó acetilénberendezést, lehetetlen vízzár nélkül dolgozni, és meghibásodása esetén tilos a hibás biztonsági szelepekkel dolgozni, vagy helyett dugókat helyezni.

Lehetetlen karbidporon dolgozni, karbidot nedves tárolóedényekbe tölteni, a készüléket meghaladni a megállapított normánál és a túlzott granulálású karbidot használni. Ne tolja a kalcium-karbidot a készülék öntözőpohárába fémrudakkal és más tárgyakkal, amelyek szikrát okozhatnak.

Hegesztő légzésvédő

A hegesztés során káros gázok és aeroszolok jelennek meg, amelyek mennyisége és összetétele a hegesztési módszertől függ, a fémek hegesztési és hegesztési anyagok, a hegesztési mód. A mangán aeroszolok, amelyek tartós és tartós károsodást okozhatnak az idegrendszerben, még bénulás is, különösen veszélyesek az egészségre. Sok oxid, amely a légzőszervek nyálkahártyájára esik, elpusztítja, allergiás jelenségeket, vérzést és még bronchiás asztmát is okoz. Különösen veszélyes króm-oxidok.

A színesfémek környezetbe történő hegesztésekor káros gáznemű vegyületek szabadulnak fel, amelyek mérgezése kedvezőtlenül befolyásolhatja az egészséget. Ezért a hegesztő és a munkavállaló munkahelyi légzőszerveinek védelme érdekében a hegesztő védőmaszkjait és a szűrőbetétes légzőkészüléket kell használni.

Annak érdekében, hogy a légzőkészülék ne zavarja a munkafolyamatot, olyan könnyű szerkezeteket kell használni, mint a "Snowball" 201 és 301 modellek, amelyek megfelelnek az alábbi követelményeknek:

• a légzőkészülékek egyidejűleg védik a légzőszerveket a hegesztő aeroszolok szilárd és gázkomponenseitől;
• a légzőkészülékek kompatibilisek az arc, a szem, a fej (pajzs, védőszemüveg, sisak) védelmének egyéb módjaival;
• a légzőkészülékek minimális feszültséget okoznak a légzőrendszerre, az arc és a fej puha szövetére.

A sorozatgyártás által gyártott „Snowball” típusú légzőkészülékek műszaki jellemzőit az 1. táblázat tartalmazza.

1. táblázat. A hógolyó légzőkészülékek jellemzői

Az egyéni védőfelszerelések mellett a hegesztő munkahelye ellátási és elszívó szellőztetéssel rendelkezik, amely biztosítja a környező levegő optimális összetételét.

A hegesztési műveletek során felszabaduló szennyeződések mennyisége 1 kg fogyóeszközhöz, a hegesztési módszertől függően, a 2. és 3. táblázatban található.

2. táblázat. Az inert gáz hegesztésekor

3. táblázat. Ha szén-dioxidot hegesztünk

munkaállomás  Az elektromos hegesztő egy olyan termelési terület egy része, amely egy munkásnak vagy csapatnak van rendelve, a technológiai folyamat követelményeinek megfelelően bizonyos felszerelésekkel, eszközökkel, készülékekkel stb.

A munkahely karbantartásakor:

• időben cserélhető feladatokat, felszereléseket és rajzokat kap;
• karbantartja a berendezéseket működő állapotban;
• anyagokat, munkadarabokat, elektródákat stb.
• a gyártott termékek minőségének ellenőrzése;
• a helyes rend fenntartása a munkahelyen.

Munkafülkék  a hegesztők védelmére szolgálnak az íves sugárzással szemben az állandó hegesztési helyeken. Mindegyik munkavállaló számára 2 x 2,5 m-es különálló kabin van felszerelve, melynek falai vékony vasból, rétegelt lemezből vagy ponyvából készülhetnek. A rétegelt lemezet és a ponyvát tűzálló készítményekkel kell impregnálni, például kálium-alumínium oldattal. A vezetőfülke csőből vagy szögletes acélból készül, a padló tűzálló anyagból (tégla, beton vagy cement) készült. A falakat világos szürke színű festékkel festik, amelyek jól UV sugárzást képesek elviselni (cink vagy titán fehér, sárga koronák). A kabin megvilágításának legalább 80 lx-nek kell lennie. A kabin helyi szellőztetéssel (6.1. Ábra) van ellátva, amely egy munkavállalónként 40 m 3 / h levegőellátást biztosít.

Ábra. 6.1. A hegesztési állomás hegesztése során felszabaduló gázok szívási rendszere:
1 - légcsatorna; 2 - kapu; 3 - levegő vevő; 4 - bélyegzett rács; 5 - Védő

A szellőzőszívást úgy kell elhelyezni, hogy a hegesztés során felszabaduló gázok távolodjanak a hegesztőtől. Az asztalon gyártott hegesztési alkatrészek. A 20 ... 25 mm vastagságú asztallap öntöttvasból készül. A hegesztőoszlop generátorral, egyenirányítóval vagy hegesztő transzformátorral van felszerelve (6.2. Ábra).

Ábra. 6.2. Elektromos hegesztőberendezések:
1 - hegesztő transzformátor; 2 - áramszabályozó gomb; 3 - elektromos tartó; 4 - földelő klip; 5 - elektróda; 6 - tápkábel

Az elektromos tartóelemeket az elektróda rögzítésére és kézi árammal történő áramellátására használják elektromos ívhegesztés. Ezek főbb jellemzői a 2. táblázatban találhatók. 6.1.

6.1. Táblázat. Az elektromos tartó jellemzői

Az elektromos tartóknak biztosítaniuk kell, hogy az elektródot legalább két helyzetben lehessen megfogni: merőleges és 115 ° -os vagy annál nagyobb szögben az elektromos tartó tengelyére. Szükséges, hogy az elektromos tartó kialakítása lehetővé teszi az elektród cseréjét legfeljebb 4 másodperc alatt. A villamos tartók áramvezető részei megbízható szigeteléssel kell rendelkezniük, legalább 5 MΩ ellenállással, hogy megakadályozzák véletlenszerű közvetlen érintkezésüket a hegesztett termékkel vagy a hegesztő kezével.

A fogantyú szigetelésének megszakítás nélkül ellenállónak kell lennie 1500 V-os tesztfeszültséggel 50 Hz frekvenciával 1 percig.

A fogantyú külső felülete névleges üzemben nem emelkedhet 55 ° C-nál nagyobb mértékben. Szükséges, hogy a hegesztőpálca kerületének helyett a fogantyú keresztmetszete egy 40 mm átmérőjű körbe illeszkedjen.

Az elektromos tartónak megfelelő mechanikai szilárdsággal kell rendelkeznie. A villamos tartók egyes típusainak diagramjait a 3. ábrán mutatjuk be. 6.3.

Ábra. 6.3. Az elektromos tartó típusai: a - villa; b, c - csipet; d - rugós gyűrűvel

6.2. Táblázat. A hegesztőhuzal keresztmetszeti területe a hegesztőáram erősségétől függően

K további eszköz  A hegesztők közé csavaros bilincsek, huzalkefék, jelek, vésők és kalapácsok tartoznak. A huzalnak a termékhez való rögzítéséhez csavaros bilincseket használnak, például bilincseket, amelyekben a huzal végét kemény forrasztással forrasztják. A szorítóknak szorosan érintkezniük kell a hegesztendő termékkel.

A huzal- és huzalkeféket a varratok eltávolítására és a salak eltávolítására - kézi és elektromos működtetésre használják.

Varratok bélyegzésére, hibás helyek kivágására, fröccsenések és salak eltávolítására bélyegek, vésők és kalapácsok.

Az elektródák tárolásához a felhasznált berendezés hegesztésekor vászon táskák  300 mm hosszú, a hegesztő övétől függően. Ehhez a műhelyfeltételekhez hasonló hosszúságú, 50 ... 75 mm átmérőjű csőszakaszból készült, hegesztett alsó állvánnyal rendelkező szemüveget kell használni.

Hegesztési huzalok a hegesztőgép vagy a transzformátor áramának a villamos tartóhoz és a hegesztendő termékhez történő áramellátására szolgál. Az elektromos tartó egy rugalmas szigetelt gumihuzallal van ellátva, amelyet nagyszámú, lezárt és vágott rézhuzalból szőttek, 0,18 ... 0,2 mm átmérőjű.

Elektromos hegesztési biztonság

Azok a személyek, akik 18 éves korukig különlegesek voltak szakképzésjogosult a munkavégzési jogra, és megkapta az elektromos biztonságra vonatkozó második képesítési csoportot.

A főmérnök irányítása alatt álló bizottság minden évben megvizsgálja az elektromos hegesztők tudását, hogy egy évig meghosszabbítsa a második minősítési csoportot igazoló tanúsítványt. A bizottságnak az ötödiknél nem alacsonyabb energiaügyi szakemberrel kell rendelkeznie az elektromos biztonságra vonatkozó minősítő csoporttal.

Az oroszországi Gosgortekhnadzor által felügyelt létesítmények hegesztésekor minden hegesztőt a hegesztők és szakemberek tanúsítási szabályainak megfelelően kell tanúsítani. hegesztés  és a hegesztők és hegesztési szakemberek tanúsítására vonatkozó technológiai előírások, amelyeket az oroszországi Gosgortekhnadzor 2002. június 25-i rendelete hagyott jóvá.

Az elektromos hegesztőgépek telepítésével, javításával és felügyeletével kapcsolatos munkát egy villanyszerelőnek kell elvégeznie, akinek legalább egyharmada elektromos biztonsági minősítési csoportja van. Tilos az elektromos hegesztőgépet csatlakoztatni az áramforráshoz, cserélni a biztosítékokat és elvégezni az elektromos hegesztőberendezés bármilyen javítását.

Minden elektromos hegesztőberendezést védeni kell, és a hegesztőgenerátorok forgó részeit kerítéssel kell ellátni.

A belső égésű motorral rendelkező mobil hegesztőgépeket egy gépész szerelőnek kell karbantartania, aki rendelkezik erre a tanúsítványra. Ezek az eszközök fémcsapokkal vannak földelve, a talajba kerülnek és az eszköz testéhez vannak rögzítve. A csapok számát, átmérőjét és hosszát számítással határoztuk meg, annak ellenére, hogy ellenállása nem haladhatja meg a 4 ohmot.

Ha nem lehetséges védőföldelőt biztosítani, akkor védő leállítókészüléket kell használni.

A bekapcsoló kapcsoló (NRW) minden fiókjánál megbízhatóan kell rögzíteni, amelyhez a hegesztőgép csatlakozik. A dobozra kitörölhetetlen festékkel kell írni: „Életveszély. Feszültség 380 V. Felelős ....... ". A dobozajtó belsejében a transzformátor csatlakozási rajzát helyezzük el, jelezzük annak teljesítményét és a biztosítékcsatlakozók megengedett értékét.

Az elektromos hegesztőberendezés regisztrálja a szervezet főszerelőjét. Ő rendelkezik az útlevelekkel és a használati utasításokkal. Minden hegesztő transzformátornak, berendezésnek és átalakítónak gyári és leltárszámmal kell rendelkeznie, amelyek alapján a főszerelő naplójában regisztrálják őket.

Minden egyes elektromos hegesztőberendezés egy egyedi késkapcsolóhoz van csatlakoztatva a megfelelő szakasz vezetékével, és a készülék és a fal közötti távolság legalább 0,5 m.

Csatlakoztassa a készüléket a hálózathoz, hogy megfeleljen a terminálok jelzésének.

Az elektromos hegesztőgépek (késkapcsolók, csomagkapcsolók, gombok, indítók stb.) Vezérlésének megbízható reteszekkel vagy akadályokkal kell rendelkeznie, hogy megakadályozzák a spontán vagy véletlen bekapcsolást (leállítás).

Több hegesztési transzformátor egyidejű használatakor úgy kell elhelyezni, hogy a távolságuk legalább 0,35 m legyen, és az átjárók szélessége legalább 0,8 m.

Elektromos hegesztés gyártása megengedett, ha a használati utasítás követelményei megfelelnek tűzbiztonság  és a munka típusának kötelező összehangolásával az Állami Tűzfelügyelet képviselőjével. Tűzveszélyes helyiségekben végzett munka során az elektromos hegesztőket tűzvédelmi szabályoknak megfelelően képezzük, majd a tűzjelző hatóságok ellenőrző jegyet adnak ki.

Tilos elektromos hegesztést végezni olyan helyen, ahol gyúlékony anyagok és anyagok vannak jelen. A tűzoltó helyeket és az elektromos generátorok elhelyezését legalább 5 m sugarú körben el kell távolítani az éghető anyagoktól. Az építés alatt álló hűtőszekrények elektromos hegesztési munkái csak éghető anyagból felszabadított kamrákban és rekeszekben végezhetők.

A hegesztőgépeknek védőberendezéssel kell rendelkezniük az ellátási oldalon.

A hegesztő transzformátor alacsony terhelésű feszültsége nem haladhatja meg a 75 ... 110 V.

Az elektromos hegesztőgép testét, a transzformátor másodlagos tekercsét és a hegesztendő tárgyat megbízhatóan földelni kell a hálózathoz való csatlakoztatás előtt, és ezt a földelést nem szabad megszakítani, amíg a készüléket nem választják le a hálózatról.

Ahhoz, hogy a földelővezetéket az elektromos hegesztőberendezés testére csatlakoztassuk, hozzáférhető helyen egy 5 ... 8 mm átmérőjű csavart kell beszerelni, és a "Föld" felirattal ellátni. A hegesztési transzformátor-terminálokon felül a védőburkolatoknak és jeleknek kell lenniük: "High side" és "Low side".

A hegesztési transzformátorok 380 és 220 V hálózatra történő csatlakoztatásának rajzait az 1. ábra mutatja. 6.4 és 6.5.

Visszatérő semleges vezetékként tilos a technológiai berendezések, az épületek fémszerkezetei, a kommunikáció, a földelés és földelés hálózatai, a vasszerelvények, az elektromos berendezések szerkezete, a vízvezeték, a fűtés és a szennyvízcsatornák használata.

A visszatérő huzal tetszőleges profil, hegesztőlemez, rack vagy acél gumiabroncsként szolgálhat hegesztési szerkezet  abban az esetben, ha szekciójuk a lehetséges fűtés szempontjából biztonságos, a hegesztőáram áramlását biztosítja.

Ábra. 6.4. A hegesztő transzformátor csatlakoztatási diagramja a 380 V hálózati feszültségre:
1 - földelő csavarok; 2 - földi vezetékhálózat; 3 - NRW; 4 - ellátási fázis vezetékek; 5- hegesztő transzformátor; 6 - elektromos tartó; 7 - hegesztett rész

Ábra. 6.5. Egyfázisú hegesztő transzformátor kapcsolási rajza 220 V hálózatra:
1 - hegesztő transzformátor; 2 - ellátási fázis vezeték; 3 - NRW; 4 - elektromos tartó; 5 - hegesztett rész; 6 - földelő csavarok; 7 - nulla vezeték; 8 - földhuzal

A visszatérő vezeték egyes elemeit csavarokkal, szorítókkal vagy szorítókkal kell összekötni.

A hegesztőegység és az elektromos tartó közötti vezetékeket az állami szabványnak megfelelő huzalból kell készíteni, figyelembe véve az aktuális szilárdságot és biztonsági feltételeket.

Intézkedéseket kell tenni a vezetékek (kábelek) szigetelésének károsodása ellen, és kizárni a vízzel, olajjal, acél kábelekkel, gyúlékony gázokkal és forró csövekkel ellátott tömlőkkel való érintkezést. A sérült fonattal vagy szigeteléssel ellátott elektromos hegesztési huzalok használata tilos. Ha a sérült vezetéket nem lehet kicserélni, akkor azt gumi tömlőbe kell helyezni.

A huzalok hossza a hálózati és a mobil hegesztőgépek között nem haladhatja meg a 10 mt, és a huzalokat meg kell védeni a mechanikai károsodásoktól.

A hegesztési huzalokat forró forrasztással, hegesztéssel kell összekötni, szigetelő burkolattal rendelkező kapcsolóhüvelyekkel, és a hegesztett és hegesztett huzalok helyét gondosan szigetelni kell.

A hegesztőgép mozgatásakor le kell választani a hálózatról.

Az elektromos tartó fogantyúja kézi hegesztéshez hőszigetelő dielektromos anyagból készül. A tartónak megbízható rögzítőelemet és gyors elektródát kell cserélnie, valamint ki kell zárnia az elektromos tartó testének rövidzárlatát a munkadarabra a munka ideiglenes megszakításakor, vagy ha véletlenül a fémtárgyakra kerül.

A munka megkezdése előtt az elektromos hegesztő köteles ellenőrizni az elektromos vezeték és az elektromos tartó szigetelését, a hegesztőgép testének jelenlétét és megfelelő földelését, a transzformátor másodlagos tekercsét, a hegesztendő alkatrészt és a késkapcsoló házát, az elektromos vezetékek csatlakozásának megbízhatóságát, és gondoskodni arról, hogy a munkahelyen ne legyenek gyúlékony anyagok (távolság a gyártás helyétől) a gyúlékony elemek elektromos hegesztésének legalább 10 m-nek kell lennie, és amikor a szél a gyúlékony felé irányul farag anyagok - nem kevesebb, mint 20 m).

A hegesztő konverterek és hegesztési transzformátorok földeléséhez szükséges:

• csatlakoztassa a hegesztő átalakító házának földelőcsavarját egy négy magú tömlővezetékkel a földelővezetékhez;
• egyfázisú hegesztési transzformátor szállítására, egy hárommagos tömlővezeték helyére egy földelő maggal, amely az egyik végén a házhoz van csatlakoztatva, a másik vége pedig az NRW földelőcsavarja;
• földelje le a hegesztési transzformátor alacsony oldalát (a hegesztett részhez csatlakoztatott huzal oldaláról).

Az elektróda cseréjekor megnövekedett veszély fordul elő, amikor a hegesztő megérinti a kezével vagy az elektromos tartó részével. Ezért szigorúan tilos megérinteni a hegesztett részt a másik kezével.

Elektromos hegesztés nem végezhető el zivatar során, esőben vagy hóban.

Az elektromos hegesztő köteles gondosan kitölteni a ruházatot és a lábbelit, hogy megbízható védelmet nyújtson az olvadt fém fröccsenése ellen (vászon kabátok és nadrágok, nadrágzsebek szelepekkel zárva, cipők szorosan fűzve).

Ha nagyon veszélyes helyiségekben és tartályokban dolgozunk, az elektromos hegesztőgépet elektromosan össze kell kapcsolni, ami biztosítja a hegesztő áramkör automatikus leállítását, amikor az elektródot készenléti üzemmódban cserélik.

A hegesztést nem szabad nyomás alatt tartott edényeken, valamint a nem gyúlékony, robbanásveszélyes, éghető és mérgező anyagokból nem tisztított edényeken hegeszteni (a tisztítás után ellenőrizni kell, hogy nincsenek-e veszélyes és veszélyes anyagok). Ezenkívül nem lehet frissen festett szerkezeteket és csővezetéket hegeszteni, amíg a festék teljesen megszárad.

Az elektromos hegesztő köteles a zárt térben és az utcán eső vagy havazás után hegesztés közben dielektromos kesztyűket, zsákokat és szőnyegeket használni.

Az elektromos hegesztőgépet rendszeresen, legalább havonta egyszer ellenőrizni kell:

• a házon lévő áramkör hiánya;
• a földhuzal integritása;
• a tápvezetékek szigetelésének használhatósága (a szigetelési ellenállásnak legalább 0,5 MΩ-nak kell lennie);
• a csupasz élő részek hiánya;
• nincs rövidzárlat a magas és alacsony feszültségű tekercsek között.

A hegesztési munka végén meg kell újítani a rendet a munkahelyen. A dörzsölő tárgyak esetében meg kell tölteni őket vízzel.

Ha egy mobil hegesztőállomásnak szén-dioxid tűzoltó készüléknek, nemeznek vagy nemeznek, lapát, feszítővas és axe kell lennie.

Minden hegesztési munkát az „Eszközökkel és tartozékokkal való munkavégzés biztonsági szabályai” követelményeinek megfelelően kell elvégezni.

A nem 18 évesnél fiatalabbak, akik speciális képzésen és elméleti ismereteken, gyakorlati készségeken, biztonsági ismereteken és hegesztők bizonyítvánnyal rendelkeznek, elektromos hegesztésre és gázhegesztésre van lehetőség. Minden hegesztőknek át kell adniuk a munkavédelmi előírások ismeretét.

A hegesztőáramforrások közötti áthaladásoknak legalább 0,8 m-nek kell lenniük. A hegesztési transzformátorok csoportjai közötti áthaladások szélessége legalább 1 m. Tilos a hegesztő transzformátort az áramszabályozó fölé telepíteni.

Elektromos hegesztés az eső és a havazás során tilos az elektromos hegesztőberendezéseken és a munkahelyen lévő lombkorona hiányában. A nedves helyeken történő elektromos hegesztés során a hegesztőnek a száraz táblák padlóján vagy dielektromos szőnyegen kell lennie.

A munkahelytől való távollét esetén a hegesztő köteles kikapcsolni a hegesztőgépet. Az elektromos hegesztés során a hegesztőnek egyedi védőfelszerelést kell használnia: olyan védőburkolatot, amely védi az arcot és a szemet, a kesztyűt a kéz védelme érdekében. A ruházatot tűzálló anyagból kell készíteni, alacsony elektromos vezetőképességű, bőrcipővel.

A gázhegesztés során tilos az oxigén palackokat ugyanabban a helyiségben tárolni éghető gázpalackokkal, valamint kalcium-karbiddal, festékekkel és olajokkal (zsírokkal). A palackokat speciális kocsikon, tartályon és más eszközökön kell mozgatni, amelyek biztosítják a hengerek stabil helyzetét. Ne hordjon hengereket a vállakon és a karokon. Gázszivárgó henger nem használható üzemeltetéshez vagy szállításhoz.

Ne melegítse a hengereket a nyomás növelése érdekében. A gázhegesztési munkák során tilos a füstölés és a nyílt tűz használata a gázpalackoktól kevesebb, mint 10 méterre. A tömlők teljes hossza nem haladhatja meg a 30 m-t. Mielőtt a tömlőt az égőhöz csatlakoztatná, munkagázzal kell öblíteni. Ötévente ellenőrizni kell a gázpalackot. A munka végén a hengerszelepeket le kell zárni.

Munkavédelem

Munkahelyi védelem a vállalaton és az ipari higiénia területén

A hegesztési munkálatok nagyobb veszélyességi fokú munkáknak minősülnek, ami a munkahelyek megszervezéséhez, a berendezések és berendezések karbantartásához vezet. Ezeknek a követelményeknek a megsértése tilos a traumatikus esetek elkerülése érdekében (gázmérgezés, áramütés stb.). Működés közben a hegesztőnek 1000A-nél nagyobb elektromos árammal és 24-220 / 380V-os feszültséggel kell működnie. A gázhegesztéshez, a fémek bevonásához és vágásához használt oxigén- és éghető gázok tömörített állapotban, gyakran nagy nyomás alatt kerülnek a munkahelyre. Éghető gázok, levegővel vagy oxigénnel keverés, bármilyen eredetű szikra, nyílt láng, fűtött test és egyéb hőimpulzusok felrobbanása. Egy széles körben használt gáz acetilén, még ha nincs oxigén és levegő, robbanásveszélyes. Súlyos veszély merül fel, amikor a munkahelyen lévő speciális generátorokban acetilént kap.

A ballonban nagy nyomás alatt lévő oxigén magas kémiai aktivitással rendelkezik, különösen akkor, ha különböző olajokkal és zsírokkal érintkezik - állati, ásványi és növényi. A fémek vágását nagy mennyiségű olvadt fém és salak szabadul fel a vágóhelyen.

Mindez megnöveli a hegesztés helyét a fokozott kockázatú zónában.

Elektromos biztonság

Az elektromos hegesztés során a fúziós hegesztéshez, a vágáshoz, a burkolatokhoz az egy állomású hegesztőáramforrások közötti áthaladások szélessége legalább 0,8 m, a több állomású források között - nem kevesebb, mint 1,5 m, az egy- és több állomású forrásoktól való távolság a hegesztőáramtól a falig legalább 0,5 m-nek kell lennie.

A hegesztőáram-szabályozó a hegesztési transzformátor közelében vagy felett helyezkedik el. Ne helyezze a hegesztési transzformátort az áramszabályozó fölé.

Elektromos hegesztés tilos esőben és hóban az elektromos hegesztőberendezések és a munkahelyen lévő előtetők hiányában.

Az ipari helyiségekben végzett hegesztési munkák során a hegesztők munkahelyeit el kell választani a szomszédos munkahelyektől és a legalább 1,8 m magas magasságú tűzálló képernyőkkel (sziták, pajzsok).

A nedves helyeken történő elektromos hegesztés során a hegesztőnek a száraz táblák padlóján vagy dielektromos szőnyegen kell lennie.

Az elektromos hegesztés során a hegesztőnek és asszisztenseinek személyi védőfelszerelést kell használniuk: egy nem vezető anyagból készült védő sisakot, amelyet kényelmesen kombinálni kell az arcot és a szemet védő pajzsokkal: védőszemüveg színtelen üvegekkel, a szemek és a forró salak védelmére a hegesztési varratok eltávolításakor kalapács vagy véső; kesztyű nadrággal vagy kesztyűvel, speciális ruházat, szikraálló anyagból, alacsony elektromos vezetőképességgel, bőrcipő.

Tűzbiztonság

A hegesztés során a tűz okai lehetnek az olvadt fém és salak szikrái és cseppjei, az égő láng óvatos kezelése éghető anyagok jelenlétében a hegesztő munkahelye közelében.

A tüzek megelőzése érdekében a következőket kell betartania tűzmegelőzés: Ne tároljon gyúlékony vagy gyúlékony anyagokat a hegesztési hely közelében, valamint hegesztési munkákat végezzen olajozott rongyokkal, papírral, fahulladékkal szennyezett helyiségekben;

Tilos ruházatot és kesztyűt használni olajokkal, zsírokkal, benzinnel, petróleummal és egyéb gyúlékony folyadékokkal; az olajfestékkel festett szerkezetek hegesztése és vágása nem hajtható végre teljesen száraz állapotban;

Tilos a feszültség alatt álló készülékek hegesztése és nyomás alatt álló edények.

A tűzoltó készülékeknek - tűzoltó készülékeknek, homokozó dobozoknak, lapátoknak, vödröknek, tűzoltó tömlőknek és folyamatosan ellenőrizhetőnek kell lenniük, valamint a tűzjelző rendszer jó állapotban kell lenniük; a hegesztési munkálatok befejezése után ki kell kapcsolni a hegesztőgépet, és gondoskodni kell arról, hogy nincsenek égő vagy izzó tárgyak.

A gazdasági rész

Vállalati struktúra

A művezető felelős a személyzetért:

közvetlenül iránymutatást ad minden, a tervezett feladat végrehajtásával kapcsolatos munkához, a munkavédelemhez, a biztonsági intézkedésekhez, hogy minden munkahelyen munkatársak legyenek;

a gyártóberendezések és a munkafolyamatok biztonsági elemzését végzi, intézkedéseket alkalmaz a biztonsági szint növelésére;

naponta az egészségügyi jelentésben a jogsértések okainak megsértéséről és megszüntetéséről szóló jelentésekben;

ellenőrzi a munkavédelmi munkát és fegyelmi intézkedéseket hoz;

figyelemmel kíséri a munka minőségét, ellenőrzi a dokumentáció állapotát a boltban dolgozó munkavállalók utasításai szerint;

ellenőrzi a munkahelyi és munkahelyi védelemre szánt vizuális eszközök rendelkezésre állását és rendszeres frissítését.

A műhelyvezető helyettese:

felelős a feladatokért, a helyszíneken tervezett munkálatokért, a biztonságért, a berendezések üzemeltethetőségéért, felügyeli a feladatok minőségét és időben történő végrehajtását.

Site Head:

figyeli az energiaforrások egészségét;

figyeli a hegesztés folyamatát;

felelős a biztonságért, felelős a tervezett munka végrehajtásáért.

a hegesztők számára mentesítést ad;

felügyeli az elvégzett munka minőségét;
  a helyszínen végzett munka elvégzése során közvetlenül figyelemmel kíséri a biztonságot;

jelentések a nap folyamán végzett munkáról.

legfontosabb » Munkavédelem » A hegesztés biztonságos előállítására irányuló tevékenységek. Az elektromos hegesztés biztonságos gyártásának megszervezése