Valami az eldobható gázpalackok újratöltésére. Gázpalack fűtés

A magánház hatékony fűtéséhez különböző típusú üzemanyagokat használjon. De közöttük a legjövedelmezőbb a gáz. Rendszerek használata gázfűtés   beltérben megőrizheti a szükséges hőmérsékletet. A gázfűtés a legkényelmesebb és hatékonyabb.

Jelenleg házának fűtési rendszere eloszlik, gázpalackok segítségével fűtik, természetesen, mint minden házfűtés módja, előnyei és hátrányai is vannak. Szóval, elmegyünk az elméleti részre.

A ház két gázzal fűthető:

1.Bhután (forráspont Ohfok )

2.Propán (forráspont - 40 fok )

Hány kocka gáz / liter cseppfolyósított propán?

Propán sűrűségben folyékony állapotban 508 g / l   és molekulatömeg 44 g / mol, mindezt az osztással kapjuk meg 11,5192 mol   egy kilogramm folyékony propángázból, így egy liter folyékony propán 11,51 mol gázot tartalmaz, amely normál körülmények között párolgás közben 22,4 liter térfogatot vesz fel. Ebből 11,51 mol x 22,4 l / mol = 257,88 l. Tudva, hogy egy gázkockában 1000 liter   257,88 literrel osztjuk szét és kapjuk 3877 liter   a hengerből egy köbméter gázban, tudva, hogy hány kilogrammot töltöttünk fel a tankban, kb.

Hány gázpalack szükséges a fűtéshez

A 85% -ra töltött 85 literes palack súlya 23,375 kg. Ez 43 liter folyékony üzemanyagot vagy 10 m 3 teljes gázmennyiséget jelent. Ugyanakkor a propán nem kevesebb, mint 22,4 kg. A legjobb megoldás a tiszta propán, de a GOST 15860-84 szerint a kötelező propánnak legalább 60% -nak kell lennie. Annak érdekében, hogy megértsük, hogy egy henger mennyire elegendő, olvassa el a gyártó utasításait, ahol azt mondják, hogy a 24 kW-os kazán maximum 2 kg / h propán kapacitást fogyaszt. Ez azt jelenti, hogy 50 liter teljes kapacitású üzemben 22,4 / 2-11,2 óra.

A gáz cseppfolyósodik, belép a hengerekbe, és ebben a gázállapotban a gyártás megkezdődhet. A nyomással történő gázkezelés eredményeként folyadéksá válik, amely lehetővé teszi nagyobb mennyiségű gáz szivattyúzását a palackokba.

Ezért a propán-bután keverék mínusz hőmérsékletén, amikor a henger elhagyja, gázalakúvá válik, és mivel a propán alacsonyabb párolgási hőmérséklete van, mindenekelőtt elpárolog, ami a hengerek fagy kialakulásához és a gáznyomás csökkenéséhez vezet. Ezért a kazán egy gázbolognával végzett munkája nem lehetséges, mert a kis párolgási terület miatt.

De ez a jelentős hátrány kiküszöbölhető gázfésűk,amely több kazánt kapcsol össze egy kaszkádban, ami a nyomás növekedéséhez vezet.

És a párolgás Bhutána gázpalackokat a kazánházból származó levegő keverékével kell fűteni, egy hullámos csövön keresztül, vagy gázpalackok termikus takarójának használatával.

A hengeret a fűtőkazánhoz csatlakoztatjuk egy nyomáscsökkentő eszközön (nyomáscsökkentő).

Abban az időben, amikor a gáz áthalad a reduktoron, megkapja a kezdeti gázállapotot, és amikor belép a kazánba, elégetett és elég sok hőt termel.

A gázpalackok fűtésének előnyei:

• Gáz környezetbarát üzemanyag.
• Stabilitás, a gázmelegítésnél a nyomás a csövekben stabil.
• A gáz nem működik nehézséggel.

Az utóbbi években az új lakások építése során a gázpalackokkal való fűtést átgondolták.

A fűtőrendszer gázpalackokkal történő használatakor a rendszer által melegített meleg vizet is használhatja.

Most sokan próbálják propán-butánt használni a palackokban, mivel sok előnye van:

• Nem nehéz megtalálni a boltokban, a piacon.
• A gáz magas fűtőértékkel rendelkezik.
• Biztonságos használni.
• A berendezés tartós.

A gáz automatikus üzemmódban lép be a műveletbe.

A nagy plusz az, hogy a fűtés más fűtés (tűzifa vagy dízel) használata esetén is lehetséges.

A gázpalackokat helyesen kell tárolni:

• A palackoknak védett helyen kell lenniük, hogy ne érjenek napsugarak vagy csapadék.
• Csak olyan palackokat használhat, amelyek tökéletesen teszteltek a használhatóság érdekében.
• A gázpalackok nem okozhatnak korróziót és mechanikai sérüléseket.
• A maradéknyomás legalább 0,05 MPa.
• A hőmérséklet nem haladhatja meg a +45 Celsius fokot, egy hengerű szobában.
• A palackok elhelyezése - 0,5 a gáztűzhelytől és 1 m-re az akkumulátortól.

A gázpalackok tárolásának kötelező feltétele egy szekrény jelenléte. A hengerekkel ellátott szekrényt nem szabad olyan helyiségbe telepíteni, ahol üregek vannak, mivel a gáz nehezebb, mint a levegő, és szivárgás esetén egy helyen felhalmozódik. Így robbanásveszélyes koncentráció érhető el.

A fenti szabályokat nem lehet elhanyagolni!

A fűtőgázpalackok hátrányai:

1. Ha nem ellenőrzött beszállítóktól vásárol gázt, a nagyobb mennyiségű bután miatt problémák lehetnek a rendszer instabil működésével.

2. Nos, és természetesen a gázfűtés legfontosabb hiánya robbanásveszélyes. Kétségtelen, hogy ezt a fűtési rendszert egy igazi szakértőnek kell telepítenie saját területén.

következtetés

Ma ez a fűtési rendszer a városon kívüli otthonokban használatos. A cseppfolyósított gázzal történő fűtést csak az összes telepítési szabálynak megfelelően kell telepíteni. Ilyen körülmények között a vidéki házak lakói biztosak lehetnek e rendszer működésében.

Az ilyen energiahordozók, mint szénhidrogének, közül a propán nagyon jelentős helyet foglal el. Ezt széles körben használják az iparban és a mindennapi életben. Fémek hegesztése és vágása a fűtési rendszerek energiaforrásaként a vegyiparban - ez csak egy kis lista az emberi tevékenység területéről, ahol ez a gáz nem kerülhető el. A propán gázpalackok szállítására, felhasználására és tárolására szolgálnak.
  Az ipari szabványos tartályok közé tartozik a cseppfolyósított gáz, a propán 50l henger - a legnagyobb térfogat. Ez a kapacitás a következő műszaki jellemzők   (GOST 15860 - 84):

Teljes méretek:

• magasság: 0,960 m
• átmérő: 0,299 m
• héj falvastagsága: 0,03 m

A készlet tartalmaz egy VB - 2 vagy VB - 2 - 1 szelepet a sebességváltóval való működtetéshez (például RDSG 2 - 1.2 nyomásszabályozóval), a toronygyűrűt a kupak rögzítéséhez, sapkát, és szükség esetén cipőt. A testet fehér jelöléssel pirosra festik.

Az alkalmazott gáz propán, a legtöbb esetben propán-bután keveréket jelent, amelynek százalékos aránya az évszakától vagy az alkalmazott tüzelőanyag céljától függően változik. Amellett, hogy termelési célokra is használják, például hegesztési munkák   állványokon vagy vállalkozásokon gázkeverék   széles körben használják a magánszektorban. Gázvezeték hiányában a hazai gáztartályok kötelezőek. A belőlük származó gázt használják gáztűzhelyfőzéshez.

A nagy térfogat miatt az 50 literes gázpalack propán nagy igény van a magánházak fűtésére. Számos ilyen gázzal ellátott konténer képes hőt termelni egy jelentős méretű helyiségbe. Egy másik alkalmazási terület a közúti szállítás. Minden évben egyre több járművek   gáz üzemanyagra vált, ami jelentős pénzmegtakarítást és környezeti javulást eredményez.

A propángáz palackokat ötévente egyszer ellenőrizni kell vagy újra kell tanúsítani. A műszaki vizsgálat során a következő munkákat végzik:

• a hajótest külső vizsgálata
• gáz eltávolítása
• szelepellenőrzés
• a fali kopás mérése
• öblítés és hidroteszt
• a belső szárítás
• szelepszerelvény (új)
• festmény

A test felső részén, a szelep körül helyezzen be egy fémcímkét az információval:

• üzemi nyomás, MPa
• nyomásvizsgálat, MPa
• mennyiség a termelésben (valójában), l
• gyári szám
• dátum, hónap, gyártási év
• tömeg a gyártásban (gáz nélkül)
• tömege gázzal
• információk a következő újbóli tanúsításról

Biztonsági okokból a tanúsított és szervizelhető gáztartályok működhetnek:

• a szelepet szorosan csavarni kell
• a gáztartály falain nem lehet deformáció, horpadás, hólyag, repedések és jelentős korrózió
• a festéknek meg kell felelnie a GOST-nak, és a felület legalább 70% -át kell foglalnia
• a maradéknyomásnak legalább 0,05 MPa-nak kell lennie
• a címkeinformációnak könnyen olvashatónak kell lennie

A felmérés gyakoriságát a készülék szabályainak megfelelően kell elvégezni. \\ T biztonságos működés   nyomástartó edények. A biztonsági előírásoknak való megfelelés és tűzbiztonság   lehetővé teszi a gázberendezések problémamentes használatát a teljes élettartam alatt.

Ötven literes palackok a cseppfolyósított gáz leggyakoribb tárolótartálya. A házakban és nem gázozott településeken használják őket, autókba és kabinokba helyezve. És az ilyen konténerek minden felhasználója érdekli az egyik kérdést. Mind a kertészek, mind a lakástulajdonosok, mind a gépjárművezetők tudni akarják: mennyi ideig tart ez nekik a léggömb. Ebben a cikkben először is megtudjuk, hogy mennyi gáz kerül be egy 50 literes palackba, és másodszor, hogy mennyi gyorsan fogyasztják ezt a kötetet.

Hogyan működik a gázpalack - a főbb részletek

Bármely henger össze van szerelve egy fémlemezből hegesztett lombik alapján, amelynek felső és alsó része bélyegzett csésze alakú fedéllel van díszítve. Ezenkívül egy gyűrű alakú kötényállványt (támasztó cipőt) hegesztünk az alsó részhez, és egy speciális szelepet csavarunk a lombik felső részébe (torokgyűrű) - egy szelepet a gázpalackhoz. A főhenger (héj) és mindkét tálca legalább 2 mm vastagságú acéllemezből készül. Ezenkívül a tál alakú fenék és a fedél magyarázható fizikai tulajdonságok   gáz, amely zárt tartályban, belső térének minden négyzet milliméterére ugyanolyan erővel présel. ezért hegesztési varratokamelyen keresztül a burkolatot és a tálat összekötik, meg kell felelnie a legmagasabb minőségi követelményeknek.

A ballonszelepre különleges követelmények vannak. Óriási nyomásnak és nagyon hosszú ideig dolgoznia kell. Ezért a test alsó oldala kúpos menetes dugóként van kialakítva, és tetején egy menetes rúd, amely rögzíti az ülést. Ezen túlmenően egyes szelepek reteszelő mechanizmusa képes ellenállni akár 190 atmoszféra nyomásnak, miközben megtartja a teljesítményt. A szeleptest oldalsó kiömlőnyílása egy anyát egy megerősített vagy fújtatótömlővel lehet összekötni. A legtöbb esetben azonban a reduktort a kimenetre tekercselik, és a nyomást elfogadható szintre állítják. És szállítás esetén gázszelep   egy speciális csavaros dugóval záródik.

Ezenkívül néhány, a szelep körül lévő hengerben acél gallér van, amely megvédi a reteszelőegységet a mechanikai sérülésektől. A szelep behelyezésének helyén egy speciális, puha fémből (alumíniumból) készült alátétet szerelnek fel, amelyen a teljes szerkezet utolsó műszaki vizsgálatának dátuma van. A műszaki ellenőrzés késedelme esetén a palack feltöltése a maximális nyomásszintre szigorúan tilos. Továbbá, bármelyik felhasználó észlelheti a késleltetett ellenőrzés tényét. Ehhez olvassa el a nyakgyűrű alatt lévő korongon lévő szimbólumokat. Ott, a legutóbbi ellenőrzés idején kívül van a következő dátum. Ha a mai szám több, mint ez a dátum - jobb, ha nem használja a ballont.

Milyen terhelés ellenáll a háznak és a szelepnek

A GOST szabványok szerint gyártott szabványos tartályok ellenállnak a 9,8 és 19,6 MPa közötti üzemi nyomásnak. Továbbá, a lemez vastagsága, amelyből a héj készül, és az edény egy henger számára, amely akár 190 atmoszféra ellenáll, eléri a 6 mm-t. Egyetlen gázfogyasztó készülék azonban nem képes ellenállni az ilyen nyomásnak. És a 6 mm-es acél henger súlya nagyon jelentős lesz. Ennélfogva az 50 literes hengerben lévő munkagáznyomás mindig 16 atmoszféra, pontosabban 1,6 MPa. Pontosan ez a nyomás a hazai hajtóművekre van tervezve, amelyekhez a háztartási kazánok, oszlopok, kályhák, sütők és konvektorok csatlakoznak.

Ugyanakkor a ház és a tartályzáró egység varratai a gázpalackban jelentősebb nyomásra irányulnak - 25 atmoszférával (2,5 MPa). A tartály azonban csak ötévente egyszer tapasztalja ezt a nyomást - a jelenlegi vizsgálat során. És ha a henger varratai nem tudnak ellenállni a 25 atmoszférának, akkor a kapacitást elutasítják és átadják a törmeléknek. A szelep ellenállhat a hatalmas nyomásnak - akár 190 atmoszféra. Ezt a nyomást ellenállhatja egy zárószerkezet, amely egy szárból és egy menetes párból áll. Bár a vizsgálat során még a székrekedés mindössze 25 atmoszféra, és működés közben - nem több, mint 16 atmoszféra. Ilyen nyomáson kell vezetni, számolva, hogy mennyi gáz kerül az 50 literes acélhengerbe.

Mennyi gáz szivattyúzható egy 50 literes tartályba

50 literes propántartályban legfeljebb 42,5 liter cseppfolyósított gázt helyezünk. Az a tény, hogy a biztonsági előírások szerint a teljes belső térfogat legfeljebb 85 százaléka szivattyúzható a kapacitásba (50x85% = 42,5). Nem lehet megszakítani ezt a szabályt sem a tartályhajók, sem a tartályok tulajdonosai számára! Ezenkívül a biztonsági óvintézkedések tiltják a cseppfolyósított tüzelőanyag használatát. Ezért a propántartályban a maradéknyomás nem lehet kisebb, mint 0,1 MPa, és valójában 40-42 liter propán áll a tartály tulajdonosa rendelkezésére. Nos, ha kilogrammra fordítjuk, kiderül, hogy 20-21 kg gázt pumpálhat egy hengerbe (1 liter propán = 0,5 kg).

Energia-mérési egységekben - watt - a propán ballon 966 MJ-t (1 kg propánt = 46 MJ) tartalmaz, vagy 268 kWh-ot. Ha nagyobb fűtőértékű propán-bután keveréket használunk, akkor egy henger legfeljebb 273 kWh-ot tartalmazhat. A fogyasztó étvágyából sok vagy egy kicsit függ. Ha a ballont a kazánhoz csatlakoztatja, akkor egy tartály elegendő 2-3 napig (súlyos fagyokkal és 50 négyzetméteres házzal). A szabványos 3 kilowattos gáztűzhely esetében egy ilyen energiaforrás eléggé 90 órás folyamatos égésű üzemeléshez elegendő teljes teljesítmény mellett. Vagy 60 főzési étkezés (feltéve, hogy az első és a második kurzus 1,5 órát vesz igénybe).

De a tűzhely és a gázoszlop esetében egy henger kicsi lesz. Végül is, még az alacsony fogyasztású pillanatnyi vízmelegítő legalább 15 kWh-t fogyaszt, ezért a tartályban lévő energia tartalék csak 17-18 órás folyamatos üzemre elegendő. És ha úgy gondolja, hogy a zuhanyozás átlagos időtartama 15-20 perc, akkor a négyes család egy hónapon belül lecsökkenti a 40 literes propán-ellátást, feltéve, hogy minden második napon vízkezelést fognak tartani. És ebben az esetben nem lehet álmodni forró vízről a konyhában.

Ennek eredményeképpen a központi gázvezeték nélküli földtulajdonosok többsége három vagy akár négy 50 literes tartályok alapján önálló gázellátási rendszert épít. Az ilyen robbanásveszélyes és gyúlékony anyagok nagyon különleges tárolási körülményeket igényelnek.

Hogyan tárolják és szállítják a gázpalackokat

Ha 50 literes tartályokat használnak tiszta propán- vagy propán-bután keverékkel, akkor szokás betartani az alábbi szabályokat:

• A palackok csak függőlegesek, a cipőre támaszkodva.
• A cseppfolyósított gáztartályok kizárólag az utcán, vasdobozban vannak.
• A hengerek dobozának perforációval kell rendelkeznie, amely szellőzést biztosít.
• A tartálytól az ajtóig és az első emeleti ablaktól való távolság nem lehet 50 cm-nél kisebb.
• A tartályok tárolóhelyétől a kúthoz vagy a tárolóhoz való távolság nem lehet 300 cm-nél kisebb.
• A palackokat északi oldalon kell szállítani, mivel a maximális üzemi hőmérséklet nem lehet 40-45 Celsius fok. Közvetlen napfényben a fém erősödik.
• A henger és a gázfogyasztó készülék között egy reduktornak kell lennie, amely kiegyenlíti a gázvezeték nyomását.

Ezenkívül ez a szabályrendszer egy hengerre és egy teljes tartálycsoportra vonatkozik, egy gázelosztó cső segítségével.

A sűrített, cseppfolyósított és oldott gázok tárolására és szállítására szánt palackok (GOST 949-73) zökkenőmentes szén- és ötvözött acélcsövekből készülnek. Kis mennyiségben - legfeljebb 12 literes kapacitású és átlagos térfogatban - 20 - 50 literes, 20 MPa (200 kgf / cm2) üzemi nyomással készülnek.

Az iparban oxigén vágás   A legelterjedtebbek a 40 literes oxigén, acetilén és 50 liter propán-bután hengerek.

A GOST 949-73 a nitrogén, az ammónia, az argon nyers, technikai és tiszta palackjaira is vonatkozik; butilén, hidrogén, levegő, hélium, dinitrogén-oxid, olaj és gáz, hidrogén-szulfid, orvosi oxigén, kén-dioxid, szén-dioxid, foszgén, freon, klór, ciklopropán, etilén stb.

A jelenlévő gáztól függően a henger teste festett: kék, fekete „oxigén” felirattal, fehér, piros „acetilén” felirattal, piros, fehér „propán-bután” felirattal.

A színezés lehetővé teszi a palackok más gázokkal való feltöltésének elkerülését, valamint a külső felület korrózió elleni védelmét is.

A léggömb felső gömb alakú részén a gyártó a nyak elején elhagyja a felület festetlen részét: a gyártó védjegyét, a hengerszámot, a gyártás dátumát (hónapja, év) és a következő vizsgálat évét a Gosgortekhnadzor szabályainak megfelelően. hőkezelés típusa: N - normalizálás, V - edzés keményítéssel; üzemi nyomás (P) és teszt, hidraulikus (P); a henger névleges térfogata literben; a henger tényleges tömege a sapka és a szelep nélkül kilogrammban és a minőségügyi osztály jelzése.

Példa a jelölésre: 1-82-87. Ez azt jelenti, hogy a ballont 1982 januárjában tesztelték, és a következő tesztet 1987. januárjában tesztelték. A palackok jelölése festéssel festett és lakk bevonattal történt.

Minden palacknak ​​legalább ötévente rendszeres ellenőrzésnek kell alávetnie. Félévente bélyegzőt helyeznek az oxigénpalackokra, jelezve a víz következő eltávolításának idejét. Az oxigén minőségének javítása és a henger belső felületének korróziójának csökkentése érdekében a töltő oxigénállomásokon a víz rendszeres eltávolítása szükséges.

A palackok működtetése során, amikor elérik a maradéknyomást, szükség van a szelepek bezárására, a hajtóművek leválasztására, a dugók és a kupakok csavarozására a szelepekre. A maradéknyomás jelenléte a hengerben azért szükséges, hogy kizárja az idegen anyagok behatolását, és hogy a töltőüzemben megállapítható legyen, hogy milyen gáz maradt a palackban az előző töltésből.

A maradék gáznyomás a palackokban sűrített gázok   legalább 0,05 MPa (0,5 kgf / cm2) legyen.

A palackban lévő oxigén mennyiségét úgy lehet meghatározni, hogy a henger kapacitását literben megapaszkulákban (gauge) és 10-szeresével (vagy a henger kapacitásának literben kifejezett gáznyomással négyzetcentiméterenként) megszorozzuk, azaz 40X12X10 = 4800 l.

A hengerben lévő acetilén hozzávetőleges mennyiségének meghatározásához meg kell szorozni a henger kapacitását literben a megapaszkális gáznyomással (szelvény szerint) és 10-szeresével.

A palackok megrendelése során ismerni kell őket szimbólum. Például egy 40 literes henger, 15 MPa (150 kgf / cm2) nyomáson szénacél   Az oxigén hagyományos gyártási pontosságát az alábbiak szerint jelezzük: 40-150U oxigénhenger GOST 949-73.

Ugyanez, az ötvözött acélból az oxigén megnövelt gyártási pontossága: oxigénhenger 40-150JI GOST 949-73.

Hasonlóképpen más gázok hengerei is megjelennek.

Az acetilén esetében a palackokat a TU 6-21-32-78 szerint két B-1.3 és B-40 típus szerint gyártják (1,3 és 40 liter kapacitással).

Tilos az acetilén tárolása nyomás alatt lévő üreges palackokban. Az acetilén robbanásának megakadályozása érdekében a ballont (GOST 949-73) porózus tömeggel töltik, amely a BAU-A márka (GOST 6217-74) zúzott aktív szénéből áll, 0,29-0,32 kg / liter hengerűrtartalomra vonatkoztatva. Az aktívszenet faszénből nyerik vízgőzzel 800 ° C hőmérsékleten. A BAU-A porozitása eléri a 80% -ot.

A porózus tömeg keskeny csatornáit kitöltő acetilén élesen csökkenti a robbanásveszélyes tulajdonságait a robbanás terjedésével szemben a szűkebb csatornákban, hogy kiküszöbölje a robbanás energiáját.

Az acetilén robbanásveszélye is csökken, ha folyadékban oldódik. Különösen jól oldódik acetonban. Normál körülmények között 20 térfogat acetilént feloldunk egy térfogatnyi technikai acetonban. Ezért a porózus tömegen kívül az acetilén ballonhoz 0,24-0,23 kg / liter mennyiségű acetont adunk.

A palackból való kilépéskor az acetilén gőz formájában az aceton részét képezi, ezért a ballon feltöltése előtt megtörténik, és ha a ballon tömege kisebb vagy egyenlő a tartály tömegével, acetonálásnak vetjük alá. Az aceton hozzáadása után a 40 literes palack súlya nem haladhatja meg a tartály tömegét 1 kg-nál nagyobb mértékben.

Az acetilén maximális nyomása a palack töltése során 2,5 MPa (25 kgf / cm2), amikor az iszapot lehűtjük és a hengeret 20 ° C-ra hűtjük, a nyomás 1,9 MPa-ra csökken. Ezen a nyomáson egy 40 literes henger 5-5,6 kg acetilént vagy 4,6-5,3 m3 gázot tartalmaz. A palack gáznyomása -5 és + 40 ° C közötti hőmérséklet-tartományban 1,34 és 3 MPa között változik.

Az acetilénhengerekben a maradékgáz nyomása 0 ° C alatti hőmérsékleten legalább 0,05 MPa, 0-15 ° C hőmérsékleten legalább 0,1 MPa, 15-25 ° C hőmérsékleten legalább 0,2 MPa és 25-35 ° C hőmérsékleten legalább 0,3 MPa (3 kgf / cm2).

A kapacitás teljesebb kihasználása érdekében az üres acetilénhengereket vízszintes helyzetben kell tárolni, ami hozzájárul az aceton egyenletes eloszlásához a henger teljes térfogatában.

A hordozható generátorok helyett acetilénhengereket használva a vágóterület termelékenysége 20% -kal nő, és az acetilén elvesztése 15-25% -kal csökken.

mert cseppfolyósított gáz   (propán, bután és ezek keverékei) a zökkenőmentes hengerek helyett (GOST 949-73), a szénacélból készült könnyű hegesztett hengereket (GOST 15860-70) gyakrabban használják.

A GOST 15860-70 szerint a palackok 2,5 és 80 liter közötti kapacitásúak, legfeljebb 1,6 MPa tervezési nyomáson, a hengerfal elfogadható üzemi hőmérséklete -40 és + 45 ° C között. A cseppfolyósított gázok hengereinek jellemzői a táblázatban találhatók. 10. A palack gázzal való feltöltésének sebességét 0,425 kg-ot veszik fel a névleges kapacitás minden literére, de legfeljebb a henger kapacitásának 2/3-át.

A hengerben lévő propán-bután tömegét méréssel határozzuk meg. Ehhez az adattáblán lévő minden hengeren az üres henger tömege és a gázpalack tömege kilogrammban kiütésre kerül. Ne feledje, hogy a gázpalack tömege magában foglalja<массу запорного устройства без колпака и защитных колец.

Egy henger sorrendjében a szimbólumot kell használni. Például egy 50 l-es kapacitású 3-as típusú hengert jelölünk: 3-50 GOST 15860-70 henger.

A szelepek olyan palackok záróeszközei, amelyek a gázok palackokban való feltöltéséhez, fogyasztásához és tárolásához szükségesek. Az oxigénpalackok (GOST 949-73) esetében a Barnaul készülék-mechanikus üzem gyártja a VK-74 szelepet, amely egy sárgaréz testből, egy tengelycsonkból, egy orsóból, egy olajtömítésből, egy tömítődobozból és egy lendkerékből áll.

A szelepház ülésének nyílását egy zárt réztömítéssel ellátott szeleppel zárják. A szelep kinyílik a kézikerék óramutató járásával ellentétes elforgatásával. A szelep legnagyobb üzemi nyomása 20 MPa (200 kgf / cm2). Az átfolyási terület átmérője 3,5 mm. Teljes méretek 58X58X113 mm, súly - 0,54 kg.

A B-1.3 és B-40 acetil-palackokban a TU 6-21-32-78 szerint gyártott B típusú A szelepek használhatók, a B-40 hengerekben pedig a membrán típusú PSA szelepeket is használják. Az acetilénhengereknél a szelepek acélból készülnek, mivel az ötvözetek, amelyek több mint 70% rézöt tartalmaznak, nem használhatók. Ellentétben az oxigénhenger szelepével, az acetilénhenger szelepe nem nyílik meg lendkerékkel, hanem egy speciális foglalatkulccsal. Ezenkívül az acetilénhenger szelepéhez történő sebességváltó nem egy sapkás anyával van ellátva, hanem egy speciális szorítóval. A szelep nem rézből, hanem ebonitból készül. A VA szelep 3 MPa (30 kgf / cm2) nyomásra van tervezve. Teljes méretek 42X36X117 mm, súly 0,76 délre.

A hidrogénhengerek (GOST 949-73) esetében a Barnaul készülék-mechanikus üzem a VV-73 szelepet állítja elő, amely a VK-74 szeleptől az oxigénhengerhez képest egy bal oldali menetű csőcsonkkal különbözik. A BB-73 szelepet metán- és kokszológázzal ellátott hengerekhez lehet használni. 20 MPa nyomásra tervezték. Az áramlási szakasz átmérője 3,5 mm. Teljes méretek 66X58X113 mm, súly 0,55 kg.

A propánhengerek (GOST 15860-70) esetében olyan szelepeket használnak, amelyek az üzemi gáz nyomására a hengerben 1,6 MPa-ig terjednek. Ezek a szelepek a BB-73 szelepekhez hasonló menettel rendelkeznek.

Az oxigénhenger (12. ábra) zökkenőmentesen készült acélból, ideiglenes ellenállása 65 kgf / mm2 és relatív nyúlása 15%.

A gyakorlatban a 40 literes, 219 mm-es külső átmérőjű palackok 7 mm-es falvastagsággal, 1390 mm-es magassággal és 67 kg-os súly nélkül használatosak.

Az oxigénhengerek 150 kgf / cm2 üzemi nyomásra vannak tervezve, és a hidraulikus vizsgálatok 225 kgf / cm2 vizsgálati nyomást eredményeznek. A hengereket kékre festik, és az „Oxigén” felirat fekete festékkel készül. A henger felső, gömb nélküli, festetlen részén a henger útlevéladatai ki vannak húzva: a gyártó neve, a henger típusa, a sorozatszám, a súly kg-ban, kapacitás l-ben, üzemi és vizsgálati nyomás az ATI-ben, a gyártás dátuma és a következő vizsgálat időpontja, a gyártó következő pecsétje, a gyártási idő és a gyártás időpontja. Ugyanezen a helyen, a henger későbbi ellenőrzése és tesztelése során a Kotlonadzor ellenőrző bélyegzőjét bélyegzik, amelyet 5 évente végeznek el.

például, ha egy henger kapacitása 40 liter, és a nyomás sav, PO kgf / cm2, akkor a henger oxigénmennyisége 40X150 = 6000 l, vagy 6 m.

Az oxigénhengerek működéséhez:
   - csavarja le kézzel vagy a kulcson a hengerfedelet;
   - csavarja le a szelep dugóját;
   - ellenőrizze az olaj és egyéb szennyeződések szelepét;
   - ha az olaj a szelepen található, akkor a ballont nem lehet használni, félretenni és erről tájékoztatni kell a munkafelügyelőt;
   - Fújjon át a fojtószelepet a kézikerék egy rövid fordulatonkénti forgatásával;
   - az öblítésnél a nyitott szelepszerelvény oldalán kell állni;
   - ellenőrizze a fáklyát és a tömítést;
   - győződjön meg róla, hogy a szál nincs eltömődve és a tömítés nem szakadt, csatolja a sebességváltót;
   - lazítsa meg a sebességváltó beállítócsavarját;
   - a hengerszelepet lassan kell kinyitni;
   - ha egy hengerből gázot húzzunk, a maradék nyomást 0,5 és 1 kgf / cm2 között kell hagyni;
   - lehetetlen teljesen eltávolítani a gázt a hengerből, ugyanakkor idegen anyagok juthatnak be a hengerbe.

Ábra. 12. Oxigénhenger
  1 - domború alsó; 2-utas szelep; 3 - biztonsági sapka; 4 - cipő

A működtetett hengereket nitrogénnel vizsgáljuk 30 kgf / cm2 nyomáson ötévente. Az acetilénhengereket fehérre festik, és a feliratot "Acetilén" vörös festékkel készítik. A belső hengerek porózus tömegűek, acetonnal impregnáltak, amelyekben az acetilén nagyon jól oldódik. Egy térfogat aceton szobahőmérsékleten 1 kgf / cm2 nyomáson 23 térfogat acetilént old. 225-300 g acetont vettünk 1 dm3 tartálytérfogatra.

Porózus tömegként 1-3,5 mm szemcseméretű nyíraktív szenet alkalmazunk a tartály kapacitásának 290-320 g / dm3 mennyiségében, vagy szén, hab, fúziós föld vagy más könnyű és porózus anyagok keveréke. Az acetonban oldott acetilén a tömeg pórusaiban robbanásbiztos lesz. A GOST 5448-60 szerinti hengerben az oldott acetilén normál nyomása 20 ° C hőmérsékleten 19 kgf / cm2. 16 kgf / cm2 nyomás alatt hengerben 5000 l acetiléngáz van.

A szelep kinyitásakor az acetilén gázból szabadul fel az acetonból, és egy reduktoron és egy tömlőn keresztül áramlik az égőbe. Az ezt követő gáz utántöltések során a tömegben lévő pórusokban maradó aceton feloldja az acetilén új részeit.

Ha az acetilént egy hengerből veszik fel, az aceton egy részét (30-40 g / ml acetilén) a gázt és a gázt hordozzuk el. Az aceton veszteségének csökkentése érdekében az acetilént óránként 1700 dm3-es sebességgel kell eltávolítani a palackból, míg az acetilénhenger működés közben tartani kell.

Az acetilénhengerek működésének sorrendje a következő.

Az acetilénhenger szelepét egy speciális csavarkulccsal nyitják meg.

Működés közben ezt a kulcsot a henger szeleporsóján kell elhelyezni. A hagyományos kulcsok tilosak.

A BAS-1-58 hegesztett acetilénhengerek kapacitása 60 dm3, súlya 36 kg és átmérője 300 mm.

Az oxigénhenger szelepei sárgarézből készülnek. Nem lehet acélból gyártani szelepeket, mivel az acél alkatrészek korrózióra képesek, ha nedves oxigénnel érintkezik.

Az olaj véletlen behatolása vagy a szelepnyílás rosttömítésének súrlódásából származó hőátadás következtében az oxigénszelep acélrészei kiéghetnek, mivel az acél sűrített oxigénáramban képes égetni. Az oxigénnel nem érintkező szeleprészek acélból, alumíniumötvözetekből és műanyagból készülhetnek.

A reduktort az acetilén léggömbhöz nyomócsavarral ellátott szorítóval rögzítik. Az orsó elforgatásához használjon egy téglalap alakú kulcsot, amelyet egy kiálló négyszöges orsótengely visel. Az orsó alján egy ebonit tömítőbetét van, amely szelep. Alkalmazzon egy sor bőrgyűrűt a mirigyhez. A szelep menetes szárába egy filcből készült szűrőt helyeznek be.

Ábra. 13. Oxigénhenger-szelep

Ábra. 14. Acetilén ballonszelep

Az oxigénhengerek felrobbanhatnak:
- ha belép a hengerbe vagy az olaj vagy más zsír szelepének oldalsó szerelvényére;
   - ha az oxigén palackban éghető gáz van használat után;
   - túlzott gázkitermelés esetén; a szelepen nagy sebességgel áthaladó gáz a henger nyakát elektrifikálhatja, ami szikrát okozhat.

A propán-bután gázok keveréke a mai nap egyik legnépszerűbb, így mindenkinek, aki saját igényeinek megfelelő konténert használ, legyen az termelési munka, élet vagy közúti szállítás, ismernie kell a propánhenger nyomását. Jellemzően a propántartályban a nyomás 5 atm, mivel ezek optimális körülmények a tartályok normál hőmérsékleten történő tárolására. A legtöbb propánhenger korrózióálló anyagból készül. A biztonsági óvintézkedések szerint a megtöltött tartályok tárolását különleges helyen kell végezni, amely minden szükséges eszközzel rendelkezik a tűz kialakulásának megakadályozásához.

Fontos tudni, hogy mennyi nyomás van egy propántartályban egy adott időpontban, ezért vannak speciális eszközök a raktárakban, és maguk a palackok szelepekkel vannak ellátva, hogy szükség esetén könnyen beállítható legyen. A biztonsági vezérléshez szükséges összes adatot közvetlenül a hengereken kell feltüntetni: 5-20 literes térfogat - a cipőn vagy galléron, 27 és 50 literes térfogat - galléron.

Tűzálló útlevél: mit jelent?

A propánhengerben lévő nyomást egy speciális tűzálló útlevél jelzi, hogy mindig rendelkezzen a szükséges információkkal. Az információ a következő bejegyzéseket tartalmazza: mi a propán térfogata egy vagy másik tartályban, mennyi propán m3-ben van egy hengerben, és természetesen nyomás egy propánhengerben, ne felejtsük el megadni az üres henger tényleges tömegét, mivel ez az információ nagyon fontos a szállítás és tárolás során.

A tartály tömege magában foglalja a festéket a tartály felületén, a szelep súlyát, valamint a cipő gyűrűit. A tűzálló útlevélen fel kell tüntetni a gyártó védjegyét, a hengerszámot és a gyártás pontos dátumát. A propántartályban a gáznyomás is meghatározza a térfogatot.

A hengerben lévő propán mennyisége könnyen meghatározható - fontos figyelembe venni a gáz súlyát, a hengerben lévő propán térfogatát és a hengerben lévő nyomást. propán. A propán tömege kilogrammban van megadva. A propánt kizárólag tárolására és szállítására lehet használni, kizárólag nagy és állandó nyomás alatt működő tartályokban. Fontos figyelembe venni azt a tényt, hogy a cseppfolyósított gázok gőznyomása növekvő hőmérséklet mellett nő, így a propán maximális tárolási és szállítási hőmérséklete 45 ° C, és nagyon veszélyes a léggömb felmelegítése. Fontos, hogy a propán nyomása egy 50 literes palackban és egy 100 literes tartályban azonos legyen, azaz a hosszú távú tárolásra vonatkozó állami szabványok által megengedett. A hengerek minden szállítása vagy bármilyen más mozgása esetén biztosítani kell, hogy ne legyenek semmit, és jobb, ha teljesen elválasztják egymást. Működés közben a hengereket függőlegesen kell felszerelni és mindig biztonságosan rögzíteni. Így a propántartályban a nyomás mindig ugyanaz legyen, az optimális indikátor 5 atmoszféra normál környezeti körülmények között.

legfontosabb » Munkavédelem » Valami az eldobható gázpalackok újratöltésére. Gázpalack fűtés