A hegesztett kötések hibáinak felderítése. A hegesztett kötések belső hibái. Az oxid film okai

Ma hegesztést használnak mindenhol a különböző fém alkatrészek összekapcsolására. Sikeresen használják mind ipari, mind magánszférában életkörülmények. az alkatrészek hegesztéssel történő állandó összekapcsolásához. Ennek eredményeként különböző területek jönnek létre, amelyeket egy bizonyos tulajdonságok jellemeznek. Mindez a fűtés mértékétől függ. A fizikai, kémiai és mechanikai tulajdonságok eltérőek lehetnek. Főbb hibák hegesztett kötések   már régóta ismert. El kell kerülni őket a munka során.

A hegesztést fém alkatrészek összekapcsolására használják ipari és háztartási környezetben.

A hegesztett kötések jellemzői és típusai

Mielőtt a hegesztett kötések hibáiról beszélnénk, érdemes többet beszélni főbb típusukról és jellemzőikről. A hegesztés elve nagyon egyszerű.   Az olvadt fém varratot képez, amely kristályosodik. A részlegesen megolvadt anyag képezi a fúziós zónát. A zóna közelében van az a terület, amelyben a fűtött fém további feszültség alatt áll. Ezt hőhatásnak nevezett zónának nevezik. Ezután a fő fém. Szerkezete és tulajdonságai a munkafolyamatban nem változnak.

besorolás hegesztések   hely szerint.

A hegesztett kötéseknek több fő típusa van. Közülük a leggyakoribb a tompa, az átfedés, a T-alakú és a szögletes. Mindegyik különbözik az alapanyagok telepítésében, a varrás helyén. A varrás minőségét számos különböző tényező befolyásolja közvetlenül. A belső és külső hibák is kialakulhatnak. A varratok minőségét közvetlenül befolyásolja a csatlakozni kívánt fémek szennyezettsége.

Az oxidok, zsíros filmek igen sokféle lehetnek. Ezért a hegesztett felületeket meg kell tisztítani a munka előtt. By the way, a végrehajtás folyamatában szükséges harcolni a felszínen képződő oxidokkal. Mindenesetre a végső kapcsolat erőssége közvetlenül függ a hibák hiányától. A varrás néha pontosan ugyanolyan erősségű, mint az alapanyag, de ez eléggé nehéz elérni.

A hegesztett kötések hibái

Amint azt korábban említettük, a hegesztett kötések hibái nagyon különbözőek lehetnek. Emlékeztetni kell őket a munkafolyamatban. Ha egy személynek van egy ismeretei a poggyászukkal, akkor képes lesz a varratokat tökéletesen varrni. Ezt kell törekednünk.

A hegesztett kötések fő típusainak táblázata.

1. Haladva. Ez egyike a hegesztett kötések hibájának. Ez egy horony, amely az alapfém és a varrás fúziós helyén van kialakítva. Leggyakrabban az ilyen hibák akkor jelennek meg, ha nagy hegesztőfürdő van. Magától értetődik, hogy nagy mennyiségű fém megolvad a nagy áramjelzők használata miatt.
2. Naplav. Ezt a hiányosságot az jellemzi, hogy a hegesztőanyag szivárgása van az alapfémen. Nagyon kellemetlen hiba.
3. Hiánya fúzió. A hegesztett kötések ilyen hibája olyan esetekben fordulhat elő, amikor az alapfémek elégtelen olvadása a szerkezeti elemek csatlakozásainál keletkezik. Ez a hely leggyakrabban salakkal van kitöltve, amely szerkezetéből adódóan porózusokat és üregeket képez az ízületekben. Ez elfogadhatatlan. A design azonnal elveszíti tulajdonságait. Ha ívhegesztést alkalmaznak, nem elegendő fúzió léphet fel az elégtelen áram erőssége miatt. Ez az egyik legveszélyesebb hiba. Ez elsősorban annak a ténynek köszönhető, hogy ezen a helyen további struktúrák keletkeznek a szerkezet későbbi működése során. Ez nagyon gyakran vezet gyors elpusztításához. Megszabadulhat ez a hiba. Ehhez hiányos behatolást észlelünk, majd a felületet nehéz területeken végezzük.
4. Repedések. Ez az anyag részleges megsemmisítése a varratban vagy a közeli zónában. Ezek több okból is kialakíthatók. Ha a folyamatról beszélünk, amikor a fém még meleg, akkor a repedések a fém kristályosodása következtében jelentkeznek. A szilárd állapotban számos szerkezeti átalakulás is előfordulhat vele. Ez a második oka az ilyen hibák megjelenésének.

Hegesztési hibák: nem fúzió, egyenetlen forma, beáramlás, repedések, fisztulák, túlmelegedés.

A forró repedés mechanizmusa meglehetősen egyszerű. A végrehajtás során hegesztés fémet melegítenek. Miután a hőforrást eltávolítottuk, fokozatosan elkezd hűlni. Természetesen a kristályosodási zónák képződnek. Elkezdnek úszni a még megolvadt fém között. Ha nincsenek olyan mikrozonok, amelyek lehetővé teszik a meleg és hideg anyag kölcsönhatását, akkor az összes hegesztett kötés hibákat tartalmazna. Ez azonban nem történik meg. Így feltételezhetjük, hogy minél magasabb a kristályosítási tartomány, annál valószínűbb a forró repedések előfordulása. A szén közvetlenül befolyásolja ezt a mutatót. Itt van egy közvetlen kapcsolat. Minél több szén van az acélban, annál szélesebb lesz a kristályosítási tartomány.

Hideg repedések keletkezhetnek a varrás helyén. Ezek akkor jelennek meg, ha az anyagot körülbelül 200-300 ° C hőmérsékletre hűtjük. Előfordulhat, hogy nem tűnnek fel azonnal, ami veszélyesebbé teszi őket. A hideg repedések megjelenése azzal a ténnyel jár, hogy az anyagban különböző szerkezeti átalakulások lépnek fel bizonyos kémiai átalakulások miatt. Itt közvetlen függés van az anyagban lévő szén mennyiségétől. Minél többet, annál nagyobb a hideg repedések valószínűsége. Ez a hideg és meleg repedések kialakulásának tendenciája meghatározza a fémek hegeszthetőségét. Ez a paraméter egy olyan hegesztett kötés megszerzésének képességét jellemzi, amely nem különbözik az alapanyagoktól.

Pórusok és nemfémes zárványok

Hegesztési hézagok: kráterek, zsugorodás, pórusok, behatolás hiánya, salak, átégés.

Pórusokat. A hegesztett kötések ezen hibái meglehetősen gyakori. A pórusok olyan üregek, amelyek gázzal vannak feltöltve. Mikroszkopikus méretűek lehetnek, és több milliméteres hibákat képezhetnek. Ebben az esetben a leggyakrabban a varratok ízületein alakulnak ki a fő anyaggal. Ezt a hibát számos paraméter befolyásolja.

Ezek közül a legfontosabb a főzőfürdőben lévő gáz koncentrációja. A gáz az olvadás során felszabadul a fémből. Ezt a folyamatot nem lehet megakadályozni. A szén-monoxid nem képes feloldódni a mirigyben, és buborékok formájában szabadul fel.

Nemfémes zárványok. A hegesztett kötések ezen hibái magukban foglalják az idegen zárványok behatolását a hegesztés szerkezetébe a munka eredményeként.

Repedések a hegesztett kötésben.

Az ilyen zárványok sokfélesége van. A salak például képződhet a csatlakozandó anyagok nem megfelelő tisztítása következtében.

Ezeket a többrétegű hegesztés során keletkező elégtelen salakeltávolítás okozza. Az olvasztással végzett munka során egy anyag keletkezik a varrásban, amely fizikai és kémiai tulajdonságok   különbözik az alapfémtől. Ebben a tekintetben az ilyen hibák is kialakulhatnak. A külföldi zárványok nagyon különbözőek lehetnek.

Tanulmányi hibák

Hegesztési hiba - pórusok, az üregek gázzal való feltöltése.

Természetesen, ha vannak különböző hegesztett kötések hibái, akkor azokat meg kell vizsgálni. Ehhez gyakran használt makroelemzést. Az a tény, hogy a fém szerkezetét szabad szemmel vagy nagyítóval tanulmányozzák. A mikroszkópos elemzéssel ellentétben a makroanalízis nem teszi lehetővé az anyag szerkezetének megfelelő tanulmányozását. Fő feladata a hegesztési folyamat során összekapcsolt alkatrészek minőségének ellenőrzése. Ez lehetővé teszi, hogy meghatározza a törés típusát, a rostos szerkezetet, a szilárd szerkezet megsértését és így tovább. Az ilyen elemzés elvégzéséhez szükséges, hogy a vizsgálandó részt speciális elemekkel marassuk, és csiszológépeken kell feldolgozni. Ezt a mintát makroszekciónak nevezik. Felszínén nem lehet szabálytalanság vagy idegen zárvány, beleértve az olajat.

A fentiekben leírt összes hibát meg lehet vizsgálni és kimutatni makroanalízissel.

Az anyag szerkezetének azonosításához a leggyakrabban használt módszerek a felszíni maratás.

Az áramlások típusai a varratokban.

Ez a megközelítés a legkevésbé szén-dioxid- és közepes szénacélokra alkalmas. Az előzetesen előállított makroshlifert az elemzett részből kell a reagensbe meríteni. Ugyanakkor a felületet alkohollal kell tisztítani. Az elemek kölcsönhatása következtében kémiai reakció lép fel. Lehetővé teszi a réz eltávolítását az oldatból. Az anyagok helyettesítése. A réz a próba felületére kerül. Azokat a helyeket, ahol a fő anyagot nem fedik le teljesen réz, öntik. Ezek a helyek és minden hibát tartalmaznak. Ezután a mintát eltávolítjuk a vizes oldatból, szárítjuk és tisztítjuk. Mindezeket a lépéseket a lehető leggyorsabban kell elvégezni, hogy az oxidációs reakció ne következzen be. Ennek eredményeképpen azonosíthatóak azok a területek, ahol nagy mennyiségű szén, kén és egyéb anyagok vannak.

Az ilyen anyagokat tartalmazó területek marása nem azonos. Ahol a szén és a foszfor nagy koncentrációja van, a felületen lévő réz nem intenzíven szabadul fel. Itt van a minimális fémvédelem. Ennek eredményeként ezek a helyek a leginkább maratottak. A reakció eredményeként ezek a területek sötétebb színben vannak festve. Jobb, ha ezt a módszert alkalmazzák azokra a acélokra, amelyek minimális mennyiségű szenet tartalmaznak. Ha igen, akkor a minta felszínéről a réz nagyon nehéz lesz eltávolítani.

A varratok aluljárási típusai.

A hegesztett kötésben az anyagok szerkezetének más módszerei is léteznek. Például gyakran használják a fotoprint-módszert a kén mennyiségének meghatározására. Fotópapír, miközben egy ideig megnedvesítették és megtartották a fényt. Ezután a fóliapapír lapjai között szárad. Az oldat, amelyben kezdetben elhelyezett, bizonyos mennyiségű kénsavat tartalmaz. Ezután természetesen ez a papír egyenletesen kerül a makróra.

Egy hengerrel kell simítani, hogy az összes deformációja teljesen megszűnjön. A fényképészeti papír és a fém között fennmaradó légbuborékokat teljesen el kell távolítani. Csak ebben az esetben lesz a vizsgálat objektív. Ezt a pozíciót kb. 3-10 percig kell tartani. Az idő a szonda kezdeti vastagságától és más tényezőktől függ.

Neprovarov típusai.

A hegesztési fémben található kénbevonatok szükségszerűen reagálnak a fotopapír felületén lerakódott savval. A hidrogén-szulfid felszabadulásának fókuszában egy anyag képződik, amelyet fotóemulziónak nevezünk. A reakció eredményeként kialakuló ezüst-szulfid-területek egyértelműen mutatják a kén eloszlását a fémben.

Természetesen ezeket a területeket papíron fogják megfigyelni. A kísérlethez használt fotópapírt le kell mosni, majd a hiper-szulfit oldatban tartani. Ezt követően ismét folyadékban mossuk és szárítjuk. Abban az esetben, ha a hegesztésben fluorid zárványok vannak jelen, akkor biztosan kitűnnek a sötét színű foltok formájában.

Összegezve

Így jelenleg számos módszer létezik a hegesztett kötések hibáinak azonosítására. Mindegyiküknek van egy konkrét célja. Mindegyik módszer lehetővé teszi, hogy megtudja, hogy a varrás szerkezetében mennyit tartalmaz egy vagy másik anyag, amely hátrányosan befolyásolhatja annak szerkezetét.

A makroanalizációs módszerek mellett a közelmúltban a mikroelemzési módszereket is gyakran bevezetik. Ugyanazok a célok, mint az előzőek. Ezenkívül lehetővé teszi az anyag szerkezetének tanulmányozását. Itt a kristályrács szerkezetének molekuláris szintjén dolgozunk.

A hegesztés az egyik legfontosabb gyártási folyamat. Az acél alkatrészek széles körű összekapcsolására szolgál. Mint más gyártási folyamatok esetében is, a házasság néha találkozik. Ez azt jelenti, hogy a hegesztés hibái jelentősen csökkenthetik a késztermék minőségét, vagy akár teljesen halálos működését is.

besorolás

By the way, hogyan lehet őket osztani? A hegesztés minden hibája három nagy csoportra oszlik:

• Külső.
• Belső.
• Hurok.

A külső hibák gyakran a leggyakoribb kategória. Tartalmazza: szükségtelenül kis méreteket, valamint a varrás vonal elmozdulását, különböző áramlásokat, „vágásokat”, zsugorodási héjakat és krátereket, amelyeket nem hegesztett be a hegesztési folyamat során, porozitást vagy repedéseket. Egyenetlen varrásszélesség is érvényes erre a fajtára. Úgy gondolják, hogy a külső hibák a legkevésbé veszélyes kategóriába tartoznak.

Ennek megfelelően a belső részek a pórusok, a salak számos zárványa, a nem megfelelően hegesztett helyek, valamint a hegesztett fém vastagságának repedése. Ami a hibákat illeti, ezek a fistulák, amelyek áthaladnak a repedés teljes vastagságán, valamint áthaladnak.

A hegesztési hibák fő oka

• Szinte mindig akkor jelennek meg, amikor kivételesen olcsó és alacsony minőségű anyagokat használnak.
• Ugyanez mondható el az alacsony minőségről is hegesztőberendezések. Emellett a szakemberek által használt eszközök rossz minőségű javítása után a hibák gyakran előfordulnak.
• Természetesen ez gyakran akkor fordul elő, amikor a munka technikája megsértik.
• Súlyos hegesztési hibák gyakran találhatók az alacsony képzettségű, tapasztalatlan szakembereknél.

Könnyű megérteni, hogy a legmagasabb színvonalú termékeket teljesen automatizált berendezések esetén kapjuk meg. Ne felejtsük el a munkaterület kényelmét. Így a varrás nagy szóródása és szélességének megsértése nagyon gyakran fordul elő olyan esetekben, amikor a hegesztő (még akkor is, ha tapasztalt) kényelmetlen helyzetben működik.

Valójában nem véletlen, hogy a teljesítés követelményeiben vannak olyan elemek, amelyek kifejezetten előírják a munkahely teljes körű felszerelését, biztosítva a kiváló minőségű ergonómiát.

Fontos megjegyzés

Még a kezdő hegesztők is jól tudják, hogy a maximális szilárdság biztosítása érdekében a varratnak enyhén erősítenie kell körülbelül 1-2 mm magassággal. Ugyanakkor ugyanazok a hegesztők gyakran komoly hibát követnek el, amikor 3-4 mm-es magas megerősítést végeznek. Elvileg egyszerű esetekben semmi sem szörnyű ebben, de nem olyan termékek esetében, amelyek állandóan dinamikus terhelésű állapotban vannak. Mindez stressz koncentrációhoz és a törés valószínűségének hirtelen növekedéséhez vezet.

alávágott

Mint már említettük, a hegesztések és az ízületek hibái rendkívül veszélyesek. Nem nehéz elképzelni, mi fog történni, ha rendelkezésre állnak a telepítésre szánt részben, például egy vasúti híd tartószerkezetében. Különösen veszélyesek azoknak a hegesztőkészülékeknek, amelyekből állandó hőmérsékletkülönbségek mellett működnek.

A legveszélyesebbek az alulcsúszások, mivel ezek a feszültségek természetes „akkumulátora”, amely a varrás leggyengébb pontjára koncentrálódik. Ezenkívül jelentősen csökkentik a munkadarabot, ami szintén rendkívül negatívan befolyásolja a teljes csukló szilárdságát.

A legtöbb esetben a hegesztések ezen külső hibái nem korrigáltak. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a fém (leggyakrabban) még mindig finom házassággal rendelkezik, ami nagyon jelentős következményekkel járhat.

Hogyan alakulnak ki az aluljárások?

Ennek fő oka a túl magas áram beállítása. Hosszú ívvel kombinálva ez a tényező majdnem száz százalékos valószínűséggel jár. Ezen túlmenően, bizonyos esetekben az alulcsúszások akkor jelentkeznek, amikor a fűtőforrás túlzottan gyors mozgása a fémfelületre.

Ha a tervezés legalább valamivel fontosabb, az ilyen típusú hegesztések és illesztések legkisebb hibái is teljesen elfogadhatatlanok. Korrigálja őket egy tiszta, vékony hegesztési varrattal. Ha van ilyen lehetőség, még mindig jobb, ha teljes mértékben helyettesítjük a részt (vegye figyelembe, hogy az utolsó megjegyzés minden hibára vonatkozik).

Ötvözetlen fémterületek

Ha egy ilyen hely közvetlenül a varrat vastagságában helyezkedik el, rendkívül veszélyes. Először is, egy ilyen hibát csak egy hibajelző segítségével lehet megtalálni. Másodszor, újra felhalmozódnak a természetes feszültségek a fémben. A hegesztett szerkezet megsértésével kombinálva mindez a rész idő előtti meghibásodásának kockázatához vezet. Különösen gyakran a belső hegesztési hibák az ötvözött acél és a gyenge hegesztőberendezések használata esetén fordulnak elő.

A porozitás (helyétől függetlenül) drasztikusan csökkenti az erősség jellemzőit az elfogadhatatlan értékekhez, a fém „szétválasztásához”, vagyis a természetes szerkezet megsértéséhez vezet. A még elenyésző porozitású részek többször is megsemmisülnek a terhelés alatt még a működés kezdetén is. Pórusok keletkeznek a gázok hibájából, amelyeknek egyszerűen nincs ideje, hogy kijussanak az olvadt fémrétegből.

Mint minden hegesztési hibához hasonlóan, rendkívül gyakran előfordulnak, amikor alacsony minőségű nyers elektródokat használnak. Gyakran előfordul, hogy a porozitás bizonyos szennyeződések miatt következik be védőgázok. Mint a múltban is, az ilyen típusú hibákat túl nagy hegesztési sebesség mellett is megfigyelhetjük, amikor a gázvédő „fürdő” integritása triviális.

Salak zárványok

A salak zárványai nagyrészt rontják a fémszerkezet homogenitását. A kialakítás klasszikus oka a rozsdásodás és a skála maradványaiból a varrás felületének gondatlan tisztítása. Az előfordulásuk valószínűsége nullára hajlamos a védőgázok egy rétegének hegesztése mellett. A kör alakú veszélyek ritka zárványai nem jelennek meg, a velük való termékek átjuthatnak a Minőségellenőrzési Osztályon.

Megjegyezzük, hogy hegesztés esetén a fém részecskék detektálhatók. Veszélyük mértéke ugyanaz, mint az előző esetben (azaz ezek a hegesztések megengedett hibái).

repedések

Keresztirányú és hosszirányú, maga a varrás és a fém mentén, vagy annak közelében. Ezek rendkívül veszélyesek, mert egyes esetekben a termék mechanikai és rezgési szilárdságát csaknem nullára csökkenti. A hegesztendő anyag tulajdonságaitól függően a repedés megtarthatja kezdeti helyét, vagy nagyon rövid idő alatt kiterjeszthető a munkadarab teljes hosszára.

Nem meglepő, hogy ezek a hegesztések legveszélyesebb hibái. A GOST a legtöbb esetben megköveteli az ilyen részek azonnali elutasítását, függetlenül annak céljától (kivéve a nagyon nagyon fontos termékeket).

Egyenetlen varratok

Ez a neve a megkívánt vegyületek geometriai paraméterei közötti nagy eltérésnek szabályozási dokumentumokat   jellemzőit. Egyszerűen fogalmazva, ha a hegesztés "kígyó", átlósan, stb., Erről a hibáról beszélünk.

Leggyakrabban a tapasztalatlan hegesztők munkájában, valamint jelentős feszültségcsökkenésekben, rossz minőségű berendezésekben és banális rohanásban jelentkeznek. Ez a hiba veszélyes, mivel gyakran kombinálják azokat az alulteljesített termékekkel, amelyek már sokkal veszélyesebbek. Ha a csukló középvonalától való eltérés elhanyagolható, és nem csökkenti a termék szilárdságát, akkor az alkatrész felhasználható.

Ebben az esetben mindig egy egyszerű dologra emlékeznie kell: minél kisebb az átmenet szöge az alapfémről a fixáló rétegre, annál rosszabb lesz a hegesztett termék mechanikai szilárdsága. Természetesen egyes háztartási szerkezetek gyártásakor például) a nem megfelelő feszültségű körülmények között egyszerűen lehetetlen egyenetlen varratok nélkül. Ebben az esetben azonban nem jelentenek különleges veszélyt.

Az elimináció alapvető módszerei, a hibák kijavítása

Azonnal mondjuk a következőket: a legtöbb esetben nincs értelme megvitatni a hegesztési hibák kiküszöbölésének módjait, hiszen egy többé-kevésbé szigorú minőségellenőrzési részlegben minden hibával rendelkező termék egyszerűen elutasításra kerül. De néha előfordul, hogy a hiba nem túl komoly, és ezért megszüntethető. Hogyan kell csinálni?

Esetében acélszerkezetek   A sérült felületet levágják, alaposan megtisztítják a sikertelen csatlakozás helyét, majd megpróbálják újra. Ha a hegesztések kisebb külső hibái (egyenetlen csatlakozások, sekély pockmarkok) vannak, akkor egyszerűen csiszolhatók. Természetesen nem szabad elszállítani és eltávolítani egy nagyon nagy fémréteget.

Fontos megjegyzés

Ha ötvözött acélból készült termékekről van szó, amelyeknek kötelezően hőkezelésnek kell alávetni, akkor a hegesztések hibáinak javítását csak a!

Más fajták korrekciója

A legegyszerűbb módja a varrás és a mechanikai egyenetlenség korrigálásának. Ebben az esetben a csomópont egyszerűen tisztítható (amit már írtunk). Már beszéltünk a fenti aluljáratok korrekciójáról, de ismét megjegyezzük, hogy - ilyen hibák esetén célszerűbb egy részt egyszerre visszautasítani, mivel működése veszélyes lehet!

Ha van egy átégés (ami nem olyan gyakran), akkor a hegesztési hibák kiküszöbölése meglehetősen egyszerű: először a felületet megfelelően tisztítják, majd újra forralják. Körülbelül ugyanaz a kráterekkel.

A "kozmetikai javítások" alapfeltételei

A hibák kiküszöbölésekor meg kell felelnie bizonyos technológiai feltételeknek. Először is egy egyszerű szabályt kell követnie: a hibás terület hosszának meg kell egyeznie a szélességével, plusz 10-20 mm-t kell hagyni "csak abban az esetben".

Fontos! szélesség hegesztési varrás   az újratöltés után a munka megkezdése előtt nem haladhatja meg a méretét kétszer. Ne légy lusta, mielőtt rögzítené a hibákat a felszín előkészítéséhez. Először megakadályozza, hogy a salak részecskék belépjenek a fémbe. Ezen túlmenően ez az egyszerű intézkedés elősegíti a munka felgyorsítását és az eredmények minőségének javítását.

Nagyon fontos, hogy egy mintát készítsünk az újonnan kitöltött telek számára. Ha az LBM-et ("bolgár") használja, akkor jobb, ha egy legkisebb átmérőjű lemezt használ. A minta oldalsó széleit a lehető legegyenletesebben kell elkészíteni, furatok és más kiálló részek nélkül, amelyek a hegesztési folyamat során ugyanazt a salak lehetnek.

Ha alumínium, titán és ezen fémek ötvözeteiről beszélünk, akkor az esetet még felelősségteljesebben kell megközelíteni. Először is, ha ebben az esetben a hibákat kiküszöböljük, csak a (!) Mechanikai módszereket használhat ívhegesztés   elfogadhatatlan. Célszerű a sérült területet levágni, megtisztítani és a varrást újra kiönteni.

Megjegyzés a rögzített hibákról

A helyesbített - újra főzött kapcsolatokkal rendelkező helyeken újra kell végezni az OTC eljárást. Ha a hiba bizonyos mértékig megmarad, megpróbálhatja megjavítani. Fontos! A korrekciók száma az acél minőségétől és a termék sajátosságaitól függ, de normál körülmények között nem lehet több, mint két-háromszor dolgozni, mert ellenkező esetben az alkatrész szilárdsági tulajdonságai jelentősen csökkentek.

Így megvitattuk a hegesztési hibák főbb típusait.

legfontosabb » a technológia » A hegesztett kötések hibáinak felderítése. A hegesztett kötések belső hibái. Az oxid film okai