Útmutató a hegesztési munkákhoz. Az átvételi igazolás formája, állandó hegesztési helyek

A termelési tervező projektdokumentációjának alsó szakaszában, azaz a projekttervezésben, azaz A gyártási rajzok elkészítéséért felelős munkatárs a tervező igényeinek megfelelően tervezi meg a projektet. A jelenlegi jogszabályok ismerete tehát szükséges és nyilvánvaló előfeltétele a tervezőknek és a tervezőknek.

Hegesztés esetén épületszerkezetek   az osztályozás az ún. Az alvállalkozói rendszer gyakran vezet ahhoz a hibás elképzeléshez, hogy a termék csak az alvállalkozói lánc végén felelős a termékért. Minden tervezőnek és tervezőnek meg kell értenie, hogy a legmodernebb, úgynevezett harmonizált szabványok bizonyos termékekre, például nyomástartó edényekre, csővezetékekre, acélszerkezetek   és így tovább Olyan általánosak. Ez azt jelenti, hogy a szabványokat különböző ágazatokban és iparágakban, valamint különböző alkalmazásokban és működési feltételekben használják.

Az ezen szabványok követelményeit minimálisan szükségesnek kell tekinteni az ésszerű műszaki biztonság és a megbízható működés biztosításához. Az egyes projektek konkrét konkrét alkalmazásait figyelembe kell venni és figyelembe kell venni a javasolt tartományok és a roncsolásmentes vizsgálati módszerek tekintetében. A gyakorlatban a helyzet gyakran „megtakarít” a technológiai, a szabványos követelmények teljesítését, mint a technikai gyakorlat abszolút minimumát.

Hegesztett minőségi osztályok

Egyes szabványokban és előírásokban egy másik kifejezést is használnak, például a hegesztés kategóriáját. A konkrét csővezetékekre, nyomástartó edényekre és építési kategóriákra vonatkozó termékszabványok általában a szabvány szerinti hegesztési minőségi osztályokkal, a szabályozási tartományokkal és az ellenőrzési módszerekkel kapcsolatosak. Az egyik hegesztés, alkatrész, rendszer vagy szerkezet általában több hegesztési minőséget jelent.

Lehetőség van a B szakasz újrafelhasználására is, ha a nagynyomású tartály kiszámítása alapján meg kell növelni a hegesztési varrat élettartamát. Mindkét szabvány ismerete szükséges a megfelelő szakmai feltételek alkalmazásához, ha a szakmák és dokumentumok között nincs félreértés.

A hegesztések közös vizsgálati módszerei

A legtöbb termékszabvány csak a végső hegesztési ellenőrzést jelzi. A szabvány csak a hegesztési vezérlésekre vonatkozik. Ebben az esetben a gyakorlatban a termelésre és az ellenőrzésre vonatkozó követelményeket meghatározó termelési technikai feltételeket kell kidolgozni.

A hegesztett kötések minőségét és ezért a szükséges szilárdságot, korróziót és fáradtságot befolyásoló egyik fő tényező egyaránt a felszíni és belső hibák. A hegesztés geometriai kialakítása, geometriai alakja és felületi hibái stb. közvetlen hatással van a fáradtságra.

Ezen ajánlások némelyike ​​tükröződik például a nyomástartó edények és csővezetékek termékszabványaiban. A hegesztett kötések fáradtsági viselkedéséről és várható élettartamuk értékeléséről is széles körű angol nyelvű irodalom található.

Általános követelményeket a fejlesztő a vonatkozó műszaki jelentésekben, telepítési jelentésekben és projektrajzokban ad meg. Szükség lehet a gyártási és / vagy minőségi tervek műszaki specifikációinak kidolgozására a projekt vagy projekt általános vagy különleges minőségbiztosítási eljárásainak kidolgozására.

A rajzokat a projekt szervezési rendszerétől függően különböző módon lehet meghatározni. A teljes rajzra vonatkozó általános adatok a sarokban vagy a jegyzetekben jelennek meg. Az ultrahangos szondákkal való hozzáféréshez a terv geometriai adaptációja szükséges.

Végül, de nem utolsósorban, az ellenőrzéseket a megfelelő sorrendben és a termelés megfelelő szakaszaiban kell elvégezni. Magas követelményeknek kitett termékek esetében általában szükséges a hegesztés vagy a hegesztés ellenőrzése előtt ellenőrizni. Ezenkívül szükség lehet a termelés kohászati ​​szempontjainak figyelembe vételére. Ez különösen az árufuvarozási termékekre vonatkozik, ahol a hegesztés után azonnal ellenőrizzük az állapotot, hogy megakadályozzák a további pénzügyi veszteségeket egy nem kompatibilis termék hőkezelésével.

Általában ezek a következő dokumentumok. Ezeket a követelményeket a projekt szakaszában és például a kidolgozás alatt álló minőségi tervekben kell meghatározni. Hegesztés előtt Hegesztés után Hegesztés után. . A szabályozási tartományra vonatkozó követelményt nem határozza meg egyértelműen a termékszabvány és a leírt ellenőrzési módszer, vagyis az ellenőrzés elvégzésének részletes eljárása.

A hegesztési készítmény alakja és méretei megfelelnek a hegesztési eljárásban meghatározott követelményeknek. A hegesztett felületek és a szomszédos felületek tiszták, és a szükséges felületkezelés a felhasználó vagy a termék szabványának megfelelően történik. A hegesztett részek helyesen vannak összeszerelve és megfelelnek a rajzoknak vagy utasításoknak. . A hegesztett kötéseknek, amelyekre további nyomásvizsgálat és újbóli vizsgálat történik, tisztanek kell lennie, felületi kezelés nélkül.

A hegesztőknek hozzáférniük kell minden szükséges dokumentumhoz. A hegesztés előtt a gyártási és / vagy összeszerelési szakaszokban a hegesztett kötések minőségbiztosítása megkezdődik. A szükséges bemeneti adatok megszerzéséhez szükséges a gyártási vagy telepítési dokumentáció létrehozása a hegesztési folyamat teljes ellenőrzése érdekében, azaz az előzetes hegesztés, hegesztés és hegesztés szakaszában, a hegesztés vagy a csővezeték konfigurációjának meghatározása, az ellenőrzések hatókörére vonatkozó követelmények, az elfogadási kritériumok és egyéb specifikus követelmények.

Ehhez széleskörű ismeretekre és tapasztalatokra van szükség. A műszaki szabványok ismerete minden inspektor számára szükséges. A hegesztés folyamán a hegesztett golyók ellenőrzése, a csatlakozás, az alapanyag olvasztása stb. Az ellenőr különböző hegesztési teszteket végezhet: amikor a hegesztők szakképzettek, képesek a hegesztési folyamatra és a hegesztők hegesztési tesztjei a gyártás, szerelés és javítás során. Mindegyik akciónak saját különleges követelményei lehetnek.

Néhány ellentmondás a vizuális ellenőrzéseknek a hegesztési folyamat bizonyos szakaszaiban történő leírásában a jelenlegi európai termékszabványokban és a gyenge fordítási minőségben közvetlenül szükség van a fejlesztésre. részletes utasításokat   a személyzet problémájára vagy oktatási anyagára, és ugyanakkor a tervezőknek meg kell határozniuk a hegesztés, a hegesztés és a hegesztés követelményeit. Ez általában szoros együttműködést igényel a hegesztési folyamat koordinálásáért felelős megfelelő hegesztő szakemberrel.

A hegesztett kötések minőségellenőrzése általában magában foglalja. Minden olyan felületi állapot és hegesztési térfogat, amely elfogadhatatlan tűréseket mutat, hibás. Kétség esetén további vizsgálatokat végeznek stb. Egy másik, a hegesztés előtt és alatt végzett vezérlési cél az, hogy megakadályozzuk a hibákat, amelyek végül azonosíthatók lehetséges problémák   a hegesztési folyamat során, és egyaránt fontos a megbízhatóság biztosítása egy speciális hegesztési folyamat során.

A különböző hibák okainak ismerete segíthet a hibák típusának meghatározásában. A hegesztés leggyakrabban a következő okok miatt hibákat okozhat. Az anyagok hegeszthetősége, a hegesztési módok be nem tartása, a hegesztési felületek nem megfelelő előkészítése, nem megfelelő hegesztési paraméterek, nem megfelelő hegesztési anyagok, nem megfelelő hegesztőberendezések, helytelen hegesztési eljárás vagy technológia. A szükséges geometria megfelelő összeszerelése és beállítása a szükséges fogási minőség kritériumok elérésének előfeltétele.

A hibatípusok ismerete a tervezőmérnökök és az ellenőrök egyik alapvető ismerete, és gyakorlatban a hiba típusának helyes azonosítása, gyakran az alkalmazott hegesztési módtól függően. Ehhez írásos eljárások megszervezése szükséges az ellenőrzések és vizsgálatok elvégzéséhez. Az írásbeli eljárás biztosítja, hogy a hegesztési folyamat minden szükséges szakaszában az ellenőrzéseket elvégezzék, helyesen hajtják végre és ellenőrzik.

Ez az eljárás általános jellegű lehet, függetlenül a termék vagy helyzet típusától vagy jellegétől, és amely legalább a következőket tartalmazza. A lámpák felügyeletének követelményeihez tartozó jogosultsági kritériumok személyzeti felületének ellenőrzésére szolgáló módszerek és eljárások vizsgálatának tárgykörének leírása a felszíni előkészítési szakasz állapotának ellenőrzésére, a használt berendezések, mint például a protokollforma, a tartalom és a kötelező. Így a rajz dokumentációja tartalmazhatja mindkét címkézési módszert a kezdési időponttól függően.

A fenti szabványok magukban foglalják a hegesztések jelölését és további jelöléseket, méreteket és további információkat. A hegesztési címke további információi meghatározhatják a követelményeket és az ellenőrzési kritériumokat. Egy másik lehetséges mód az, hogy meghatározzuk a rajzban található megjegyzésekben szereplő ellenőrzéseket, amelyek átláthatóbbak több információval vagy hegesztési táblázattal és azok vezérlési műveleteivel.

Egyes termékszabványok eltérő megközelítést jelezhetnek a sarokhegesztés „hordozó” vastagságának meghatározásában. A tervezési szabványok használata az egyes jellemzők és az elfogadási kritériumok értékeléséhez való hozzáférés fontos mutatója. A szabványok keresztmetszete általában nem megengedett.