длъжностна характеристика електрически заварчик 5 изхвърляне в строителството

описание

Нуждаете се от описание на газ заварчик

Naxalka  Майстор (1375 г.) преди 8 години

Описание на работа електрически заварчик

1. Общи разпоредби

1. Тази длъжностна характеристика определя функционалните задължения, правата и отговорностите на електрозаварчика.
2. На длъжността електрически и газови заварчици се назначава лице, което има средно образование и подходящо обучение по специалността.
3. Електрическият и газовият заварчик трябва да познава устройството и принципа на работа на обслужвания електрически уред заваръчни машини  и устройства за електродъгово заваряване  AC и DC, оборудване за газово заваряване и газово рязане, газови генератори, автоматични заваръчни машини и полуавтоматични, кислородни и ацетиленови цилиндри, редуциращи устройства и заваръчни горелки; условия за ползване на използваните горелки, скоростни кутии, цилиндри; методи и основни техники за привързване; форми на заваръчен шев за заваряване; разпоредби за защита на заваряването в защитен газ; видове заварени съединения  и видове шевове; правила за приготвяне на ръбове на продукти за заваряване; видове нарязвания и обозначаване на заварки в чертежите; основни свойства на електродите, използвани при заваряване, заварен метал  и сплави, газове и течности; допустимото налягане на остатъчния газ в бутилките; предназначение и марка флюси, използвани при заваряване; цел и условия за използване на апаратурата; причините за дефекти в заваряването и как да ги предотврати; характеристика на пламъка на газа; размери на скрапа съгласно държавния стандарт; изисквания за заваръчен шев  и повърхности след въздушно рендосване; методи за избор на степени на електроди в зависимост от категориите стомани; свойства и стойност на електродни покрития; структура заварен шев; методи за тяхното изпитване и видове контрол; правила за подготовка на детайли и възли за заваряване и заваряване; правила за избор на режим на отопление на метала, в зависимост от марката на метала и неговата дебелина; причини за вътрешни напрежения и деформации в заварените изделия и мерки за предотвратяването им; основните технологични методи за заваряване и заваряване на детайли от различни стоманичугун, цветни метали и сплави; режим на рязане и консумация на газ в кислородно и газо-електрическо рязане; методи за получаване и съхраняване на най-често срещаните газове: ацетилен, водород, кислород, пропан-бутан, използвани в газовото заваряване; процеса газово рязане  легирана стомана.
4. Електрически и газови заварчици се назначават и освобождават от длъжност със заповед на ръководителя на институцията в съответствие с действащото законодателство на Руската федерация.
5. Електрическият и газовият заварчик е пряко подчинен на заместник-ръководителя на AHC или на заместник-началника на технологията, заместник-началника на строителството или на ръководителя на икономическия отдел или на ръководителя на техническия отдел или на ръководителя на строителния отдел.

2. Официални задължения

Подготовка на електрически и газови заваръчни съоръжения за работа. Електрогазово заваряване. Контрол на качеството на заваряване.

1. прави предложения на ръководството на институцията за организацията и условията на тяхната работа;
2. да използват информационни материали и нормативни документи, необходими за изпълнение на служебните им задължения;
3. да премине по установен начин удостоверяване с право да получи съответното квалификационно ниво;
4. да подобрят уменията си.
Електрическият и газовият заварчик се ползва от всички трудови права в съответствие с Кодекс на труда  Руската федерация.

1. своевременно и качествено изпълнение на възложените му задължения;
2. организиране на работата им, своевременно и квалифицирано изпълнение на нареждания, нареждания и инструкции на управителните, нормативните и нормативни актове за дейността им;
3. спазване на вътрешните правила, \\ t пожарна безопасност  и техники за безопасност;
4. поддържа документацията, предвидена в действащите нормативни и нормативни актове;
5. ope

Други статии

Описание на заварчика в строителството - само последните новини

Навременно увеличаване на бизнес квалификациите. Спазвайте мерките за безопасност по време на подготовката и по време на работа. При напластяване на сложни и критични части с твърди сплави, се гарантира качеството на заваръчния шев. Функции: Контролира технологичната подготовка на изпълнението заваряване, осигурява подобряването на дизайна на продуктите, тяхната технологичност, екологичност, висока производителност на труда; Извършва техническо ръководство на отдели, отговорни за разработването и внедряването на технологични процеси на заваряване и средства за технологично оборудване за заваряване; Ръководи разработването на перспективни и актуални планове за технологична подготовка на производството на заваряване, графици за извършване на планови превантивни и основни ремонти заваръчна техникапланиране и обем на разходите за труд, труд и материални ресурси; Проучва и анализира технологията и качеството на заваръчните работи, организира разработването и внедряването на съвременни методи на заваряване, които намаляват разходите за труд, спазват стандартите за здравословни и екологични условия на труд, спестяват материали и енергийни ресурси при заваряване; Наблюдава разработването на необходимата техническа документация и осигуряване на нейното производство строителни работистриктно спазване на технологичните режими на заваряване, правилата за техническа експлоатация на оборудването и безопасното провеждане на работата; Осигурява подготовка на заявления за оборудване и материали, необходими за заваряване, отчитане на заваръчна техника, нейното сертифициране; Участва в разглеждането на въпросите за реконструкция и техническо преоборудване на организацията, предприема мерки за въвеждане на нова заваръчна техника, интегрирана механизация и автоматизация на технологичните процеси; Контролира работата по създаване на нови производствени единици, които изпълняват заваръчни работи, тяхната специализация и натоварване на оборудването с оглед на изискванията за рационална организация на трудовите и осигурителни норми, осигурява навременното развитие на проектния капацитет, увеличаване на коефициента на преместване на оборудването; Организира разработването и прилагането на мерки за внедряване на съвременни технологии и технологии, подобряване на използването на технологично оборудване и оборудване, подобряване на качеството и надеждността заварени конструкции; Разглежда и дава мнения и заключения относно най-сложните предложения за рационализация и изобретения, свързани с методите и технологиите на заваряване, организацията на заваръчните работи и усъвършенстването на заваръчното оборудване; Организира изпълнението на работата, свързана с повишаване на нивото на специализация на производството, използването на резерви за повишаване на производителността; Контролира изследователската и експерименталната работа за подобряване на методите и технологията на заваряване; Участва в определянето на нуждите на организацията и квалифицираните заварчици, подготвя се за тяхното сертифициране по предписания начин; Организира работата по проучване и прилагане на научни и технологични постижения, напреднал опит в технологичната подготовка и осъществяване на заваряване; Координира дейността на отделите и служителите на организацията, ангажирана с технологичната подготовка на заваръчните работи, организира работа за подобряване на техните умения. Мачти, сондажни машини и оперативно - заваряване по време на монтажа. Взема решения в рамките на тяхната компетентност. Участвайте в санитарните дни на часовника. общински работни дни за озеленяване на предприятието. Провеждане на уводни, първични на работното място, повтарящи се, непланирани и целенасочени брифинги, обучение по охрана на труда и туберкулоза, тестване на знания за защита на труда. Базови компресори за високо налягане - заваряване. Длъжностна характеристика електрически заварчик 5 разтоварване подписан. Електрическият заварчик на ръчно заваряване на 5-та категория има право: да докладва на ръководството за всички установени недостатъци в рамките на своята компетентност. Тръбопроводите за процеса на заваряване под налягане да произвеждат след като тръбопроводът се откачи от налягането на водата и парата, и кондензът се източва.

Изискване от ръководството да създаде необходимите условия за изпълнение на служебните задължения. Кесони за мартенови пещи, работещи при високи температури - заваряване. Наблюдава и изпълнява изискванията на правилата, наредбите и др нормативни документи  за защита на труда, пожарна, електрическа и технологична безопасност, промишлена санитария и трудово законодателство.

За неизпълнение или неправомерно изпълнение на задълженията им по този член описание на длъжността- в съответствие с приложимото трудово законодателство. При механично заваряване на отговорни комплексни сгради и технологични структури, работещи в трудни условия, се използват доказани и внимателно подбрани електроди за наблюдение на качеството на заваръчния шев. Поиска лично или от името на непосредствения ръководител от служителите доклади и документи, необходими за изпълнение на служебните задължения. Газодържачи и резервоари за нефтопродукти с обем от 5000 кубични метра. Печати на сложна конфигурация, плочи, пръти, върхове, шпиндели - стопяеми ръбове с твърди сплави. Изпълнява изискванията на колективния договор. Компенсатори и други важни компоненти на сплавните тръбни котли - заваряване. Кърмови стъбла, крепости - заваряване на фуги и заваряване на външна кожа. Електрическият и газовият заварчик на 4-та категория се назначава и освобождава по нареждане на ръководителя на предприятието.

Примери на произведения: Устройства и съдове от въглеродна стомана, работещи под налягане, и от легирана стомана, работещи без заваряване под налягане. Организира работата по проучване и внедряване на научни и технологични постижения, напреднал вътрешен и чуждестранен опит в технологичната подготовка и изпълнение на заваряването. Газодържачи и резервоари за нефтопродукти с обем от 5000 кубични метра. Да се ​​включат в решаването на възложените му задачи специалисти от други ведомства.

При заваряване при монтиране на тръбопроводи на външни и вътрешни мрежи за подаване на газ със средно и високо налягане, заварката трябва да бъде маркирана с личния печат на заварчика. Контролира работата по проектирането и създаването на нови производствени единици, които извършват заваръчни работи, тяхната специализация и натоварване на оборудването, като се вземат предвид изискванията за рационална организация на трудовите и осигурителни норми, осигурява навременното развитие на проектния капацитет, увеличавайки скоростта на прехвърляне на оборудването.

Големи колянови валове - заваряване. Да познава алармите за гражданска защита и реда на действие по тях. Внимателно отношение към материалните ценности, инвентар, оборудване, предприемане на мерки за запазването им и предотвратяване на щети. Насищане на корпуса и крайните прегради на сплавта - заваряване. Ръчно рязане на кислород от дъга, рендосване на особено сложни и важни части от високо-въглеродни, легирани и специални стомани и чугун. Да се ​​включат в решаването на възложените му задачи специалисти от други ведомства. При заваряване при монтиране на тръбопроводи на външни и вътрешни мрежи за подаване на газ със средно и високо налягане, заварката трябва да бъде маркирана с личния печат на заварчика. Кърмовите и носовите крайници в затворени помещения в условия на работилница - заваряване на комплекта между тях и обшивката на крайниците. ИНСТРУКЦИЯ ЗА РАБОТА N ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ГАЗОВ СТАНДАРТ V разтоварване, ангажирано в рязане и ръчно заваряване  МЕХАНИЧЕН МАГАЗИН НА БАЛНЕОТЕХНИЧЕСКИТЕ УСЛУГИ 1. При напластяване на твърди компоненти на сложни и критични части се гарантира качеството на заваръчния шев. Горещо редактиране на сложни структури. Извършва заваряване и отстраняване на пукнатини и дупки в тънкостенни продукти и в продукти с труднодостъпни места за заваряване. Незабавно информира отдел по персонала и организацията на информацията за повишаване на квалификацията. представяне на оригинали на получени документи. Дайте писмено обяснение за нарушаването на трудовите или производствените дисциплини отсъствия от работа, явяването на работа в състояние на опиянение или друго неправомерно поведение.

Длъжностна характеристика на електрогазозаварника 4-та категория (приблизителна форма): образец, форма, шаблон

1.1. Тази длъжностна характеристика определя функционалните задължения, правата и отговорностите на електрически заварчик от 4-ти клас.

1.2. Длъжността на електрогазозаварник на 4-та категория се възлага на лице, което има специално професионално образование, без да се изискват изисквания за трудов стаж.

1.3. Електрическият и газовият заварчик на 4-та категория се назначава и освобождава по нареждане на ръководителя на предприятието.

1.4. Електрическият и газовият заварчик на 4-та категория докладва директно _______________.

1.5. Електрическият газов заварчик на 4-та категория трябва да знае:

Устройство на различни електрозаваръчни и газови машини, автоматични и полуавтоматични устройства;

Характеристики на заваряване и електроерозионно планиране на редуващи се и постоянен ток;

Основи на електротехниката в рамките на извършената работа;

Основи на заваряване на метал;

Механични свойства на заварените метали;

Печати и видове електроди; методи за получаване и съхраняване на най-често срещаните газове: ацетилен, водород, кислород, пропан-бутан, използвани в газовото заваряване;

Процесът на газова рязане на легирана стомана.

1.6. В своята дейност електрическият и газовият заварчик на 4-та категория се ръководи от:

Регулаторни актове и методически материали за извършената работа;

Правила на вътрешния работен график;

Нареждания и нареждания на ръководителя на организацията и непосредствения ръководител;

Това длъжностно описание;

Правила за защита на труда, промишлена хигиена и противопожарна защита.

2.1. Електрическият и газовият заварчик на 4-та категория извършва:

2.1.1. Ръчна дъгова, плазмена и газова заварка на средно сложни части, компоненти, конструкции и тръбопроводи от. \\ T структурни стомани, чугун, цветни метали и сплави и сложни части от сглобки, конструкции и тръбопроводи от въглеродни стомани във всички пространствени положения на заварката.

2.1.2. Ръчно кислородно, плазмено и газообразно праволинейно и фигурно рязане и рязане с машини за рязане и керосин на преносими, стационарни и плазмени машини за рязане в различни позиции на сложни части, изработени от различни стомани, цветни метали и сплави чрез маркиране.

2.1.3. Окси-поточно рязане на високохромни и хромо-никелови стомани и чугун.

2.1.4. Киселинно рязане на корабни обекти на повърхността.

2.1.5. Автоматично и механично заваряване на средно сложни и сложни апарати, възли, тръбопроводи от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави.

2.1.6. Автоматично заваряване на критични сгради и технологични структури, работещи в трудни условия.

2.1.7. Ръчно електродъгово фрезоване на сложни детайли от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави в различни позиции. Заваръчни конструкции от чугун.

2.1.8. Напластяване на сложни машинни части, механизми, конструкции и отливки за механична обработка и изпитвателно налягане.

2.1.9. Горещо редактиране на сложни структури.

2.1.10. Четене на чертежи на различни сложни заварени метални конструкции.

3.1. Електрическият и газовият заварчик на 4-та категория има право да:

3.1.1. Да изиска от ръководството на дружеството да съдейства за изпълнението на техните задължения.

3.1.2. Предаване по установения начин на сертифициране с право да се получи съответното квалификационно ниво.

3.1.3. Подобрете уменията си.

3.1.4. Да се ​​запознаят с проекторешенията на ръководството на дружеството относно дейността му.

3.1.5. Представя на вниманието на своя пряк ръководител предложенията за тяхната дейност.

3.1.6. Получаване от служителите на фирмата на информацията, необходима за осъществяване на дейността им.

4.1. Електрическият и газовият заварчик на 4-та категория отговаря за:

4.1.1. За неизпълнение или неправилно изпълнение на задълженията им по тази длъжностна характеристика, в съответствие с действащото трудово законодателство.

4.1.2. За престъпления, извършени през периода на неговата дейност - в съответствие с приложимото гражданско, административно и наказателно законодателство.

4.1.3. За причиняване на материални щети - в съответствие с приложимото законодателство.

4.1.4. За нарушение на правилата на вътрешните трудови правила, правила пожарна безопасност  и мерки за безопасност, инсталирани в предприятието.

5.1. Режимът на работа на електрически и газови заварчици от 4-та категория се определя в съответствие с вътрешните трудови правила, установени от предприятието.

5.2. В съответствие с _______________ работодателят оценява ефективността на електрическия заварчик от 4-ти клас. Наборът от мерки за оценка на ефективността, одобрен __________ и включва:

Електрическият заварчик на ръчно заваряване на 5-та категория принадлежи към категорията работници.
  Позицията на електрозаварчик на ръчно заваряване на 5-та категория се възлага на лице, което има по-високо професионално образование по съответния профил и опит в професията _______________

Електрическият заварчик на ръчно заваряване на 5-та категория се назначава и освобождава по реда на действащото трудово законодателство по нареждане на ръководителя на организацията.
  Електрическият заварчик на ръчно заваряване на 5-та категория изпраща директно _____________________________________

В периода на временното отсъствие на електрически заварчик на ръчно заваряване на 5-та категория, неговата

задължения

Електрическият заварчик на ръчно заваряване на 5-та категория трябва да знае:
  правила за защита на труда и пожарна безопасност;
  правила на вътрешния работен график;
  правила за използване на лични предпазни средства;
изисквания за качеството на извършената работа;
  видове брак и начини за неговото предотвратяване и премахване;
  изисквания за рационална организация на труда на работното място;
  електрически вериги и конструкции на различни видове заваръчни машини;
  технологични свойства на заварените метали, метали, наслоени от електроди от различни степени и отливки, подложени на рендосване;
  технологии за заваряване на критични продукти в камери с контролирана атмосфера;
  избор на технологична последователност от припокриващи се шевове и режими на заваряване;
  методи за контрол и изпитване на критични заварки;
  правила за четене на чертежи на сложни заварени пространствени метални конструкции;

Ръчна дъга и плазмена заварка  сложни апарати, възли, конструкции и тръбопроводи от различни стомани, цветни метали и сплави.
  Ръчно рязане на дъга на кислород (рендосване) на сложни детайли от високо карбонови, легирани и специални стомани и чугун.
  Заваряване на сложни конструкции в блокова конструкция във всички пространствени положения на заварката.
  Заваряване на дефекти на различни машинни части, механизми и конструкции.
  Заваряване на сложни части и възли.
  Примери за работа:
  Устройства и съдове от въглеродни стомани, работещи под налягане, и от легирани стомани, работещи без заваряване под налягане.
  Арматурна пещ с пещ - заваряване при ремонт на съществуващо оборудване.
  Армировъчни лагери и стоманобетонни конструкции: фундаменти, колони, подове и др. - заваряване.
  Резервоари с уникални силни трансформатори - заваряване, включително заваряване на куки за повдигане, скоби за повдигане, плочи от неръждаема стомана, работещи при динамични натоварвания.
  Спинални, буферни, шарнирни греди, каретки за камиони и локомотиви, релси на каросерията - заваряване.
  Греди и траверси на кранове и балансьори - заваряване.
  Греди с мостови кранове с товароподемност по-малка от 30 тона - заваряване.
  Бойлери с налягане до 4.0 MPa (38.7 atm) - заваряване.
  Блокове от строителни и технологични конструкции, изработени от ламарина (въздушни нагреватели, шламове, черупки на доменни пещи, сепаратори, реактори, газове за доменни пещи и др.) - заваряване.
  Цилиндрови блокове и дизелови колектори - заваряване.
  Големи колянови валове - заваряване.
  Газодържачи и резервоари за нефтопродукти с обем от 5000 кубични метра и повече - заваряване в стационарни условия.
  Газопроводи и нефтени тръбопроводи - заваряване на рафта.
Части и механизми на машините (пещи за взривяване на доменни пещи, витла, лопатки на турбини, валци за мелници и др.) - за топене със специални, твърди, устойчиви на износване и устойчиви на корозия материали.
  Части за машини, механизми и конструкции, ковани, щамповани и отливки (витла, лопатки на турбини, цилиндрични блокове на части и др.) - напластяване на заварки.
  Кесони за мартенови пещи, работещи при високи температури - заваряване.
  Колони, бункери, ферми и ферми, греди, рафтове и др. - заваряване.
  Конструкции на радио мачти, телевизионни кули и опори за електропроводи - заваряване в стационарни условия.
  Глави, кръстовища, основи и други сложни компоненти на преси и чукове - заваряване.
  Корпуси с ротори с диаметър над 3500 мм - заваряване.
  Корпуси на турбинни спирателни клапани с капацитет над 25 000 kW - заваряване.
  Случаи на разкроени, товаро-разтоварни машини, въглищни комбайни и минни електрически локомотиви - заваряване.
  Покрития, статори и облицовка на ножове и хидравлични турбини - заваряване.
  Мачти, сондажни машини и оперативно - заваряване по време на монтажа.
  Основите на високолегирани тръби за пробиване на сондажни машини и тридизелови задвижвания са заваръчни.
  Базови плочи за пешеходен екскаватор - заваряване.
  Рамки и възли на автомобили и дизелови двигатели - заваряване.
  Осеви рамки и под дизелови двигатели - заваряване.
  Резервоари за нефтопродукти с капацитет от 1000 до 5000 кубични метра. - заваряване при монтаж.
  Пръти за студено валцуване, тръби и тръбни мелници - заваряване на отделни елементи.
  Съединения на въпросите за укрепване на елементи на лагери сглобяеми стоманобетонни конструкции - заваряване.
  Тръбни елементи на парни котли с налягане до 4,0 MPa (38,7 атм.) - заваряване.
  Тръбопроводи на външни и вътрешни газоснабдителни мрежи ниско налягане  - заваряване по време на монтажа.
  Тръбопроводи на външни и вътрешни мрежи за газоснабдяване със средно и високо налягане - заваряване в стационарни условия.
  Технологични тръбопроводи от III и IV категория (групи), пара и водопроводи от III и IV категории - заваряване.
  Подрамните рамки и цилиндрите на амортизаторите на амортисьори за кацане на самолети са заваръчни.
  Гуми, лентови компенсатори към тях от цветни метали - заваряване.
  Електрическа дъгова заварка:
  Арматура, тръбопроводи, процеси, фланци, фитинги, цилиндри, резервоари, резервоари от корозионноустойчива стомана, работещи под налягане от 1,5 до 4 МРа (от 15 до 40 кгс / кв. М.) - заваряване.
  Кърмови стъбла, крепости - заваряване на фуги и заваряване на външна кожа.
  Шахтни междинни, гребни и кърмови тръби - заваряване.
Винтове за витла - заваряване на стоманени, отливки или ковани перки на остриета.
  Винтове за витла, лопатки на средната, най-високата и специална класа на точност на всички размери и конструкции - въздушно-дъгово струговане на всички повърхности на витлото, ножовете и главините.
  Вертикални килове и непроницаеми стрингери - заваръчни съединения.
  Газоустойчиви стоманени настилки - заваряване и заваряване към основния корпус.
  Подробности за ВиК на основния корпус и облицовка на основните резервоари - заваряване.
  Детайли на рафтовете - заваряване към основното тяло и към крайните напречни прегради.
  Детайли от стомано - дугообразно рязане (топене на заваръчния корен и отстраняване на временни фиксиращи елементи).
  Детайли, работещи при вибрационни натоварвания - секционно заваряване.
  Корпусите на въглеродните съдове и. \\ T нисколегирани стомани  - заваряване на фуги и жлебове на външната обвивка във всички пространствени положения.
  Корпуси за лодки (ремонт) - заваряване.
  Оръжия, минохвъргачки и филетни валове - заваряване, заваръчни съединения, заваряване към корпуса.
  Стабилизиране на колони, укрепване, свързване на тръбни и куховидни плаващи сондажни платформи - заваряване при монтиране на повърхността.
  Конструкции от ниско-магнитна стомана с дебелина на метала от 1,5 до 3 mm, планирани стомани - заваряване.
  Корпуси на корабни помпи, дюзови сегменти с фрезови ножове, корабни кормилни механизми (цилиндри, бутала, вентилни кутии) - заваряване.
  Крепежни елементи, разтвори, винтови филета - заваряване и заваряване на кораби от този тип.
  Покрития от люкове от легирана стомана - заваряване до облицовка на корпуса (под надзора на технолог).
  Конструкции от стомана SW - заваръчни съединения и канали.
  Релси за ремаркета и пресечки - заваряване към основното тяло.
  Кърмовите и носовите крайници в затворени пространства в условия на работилница - заваряване на комплекта между тях и обшивката на крайниците.
  Комплект с вдлъбнатини, свръзки и жлебове на прегради от стомана - монтаж и заваряване на мястото за предварително сглобяване.
  Нишките котви - заваряване към външната кожа на запасите.
  Гъзове, траверси, греди на мостови кранове с носеща способност до 30 тона - заваряване и заваряване.
  Покритието и комплекта на ОП, добавянето на обтекателите и накрайниците на НК - заваряването до ОК.
  Поддържащи части на основите на отваряне на дъски - заваряване помежду си и заваряване към конструкциите на назалния връх.
  Покритие и набор от стабилизатори - заваряване към мазилки.
  Основните резервоари - заваряване и прилепване към основното тяло.
Обшивка на външната обвивка на стоманата - заваряване на монтажни фуги.
  Палуби и платформи - заваръчни съединения и канали в таванното положение на запасите.
  Privetyshi, Navaryshi легирани стомани, контейнер стъкло - заваряване на запасите.
  Кърпи и комплекти от прегради и резервоари, разположени в рамките на ОК и неравномерна сила към него - заваряване.
  Рамки за платно - заваряване към преградите.
  Кръстови и надлъжни скоби на стабилизатори - заваряване помежду си.
  Базови компресори за високо налягане - заваряване.
  Съединенията и жлебовете на външната обвивка на технологичните структури на корпуса на кораба - заваряване на стенния монтаж.
  Секциите на фуражите и основните крайници в секцията за предварително сглобяване и запаси са заваряване на фуги и канали.
  Заваряване и набор от непромокаеми прегради и стрингери, стабилизатори, кормила, дюзи, гондоли - заваряване на площадката.
  Съединенията и жлебовете на корпусите на основното тяло са заваръчни.
  Фугите и жлебовете на външната обвивка на стомани тип АК и SW, стрингери, вертикален кил, рамки - заваряват заваръчните шевове във всички пространствени положения с помощта на тел.
  Тръбопроводи от нисколегирана и корозионноустойчива стомана, работещи под налягане от 0,1 до 1,5 МРа (от 1 до 15 кгс / кв. М) с дебелина на стената на тръбата над 2 мм - заваряване.
  Основи на основните механизми, армировка на вътрешно-отделни прегради, вътрешни резервоари - заваряване.
  фундаменти за плъзгащи устройства - заваряване към основи, платформи и импулсен резервоар.
  Валове, други издънки, въжета на входни и товарни люкове - заваряване към основната сграда.
  Рамки - заваръчни съединения и заваряване към основното тяло.
  Мини, други дърводобив - заваръчни съединения и канали.
  Марки - твърд метал.
  Печати на сложна конфигурация, плочи, пръти, върхове, шпиндели - стопяеми ръбове с твърди сплави.
  Заваряване в защитни газове:
  Топлообменници и други рулони от леки и цветни сплави, както и резервоари, резервоари и съдове от алуминиеви сплави под хидравлично налягане от 1.5 до 4.0 МРа (15 до 40 кгс / кв.м) - заваряване.
  Арматура от сплави, тръбопроводи и арматура от алуминиеви сплави - заваряване на фланци, фитинги, дюзи, нипели.
  Арматура за мехови компенсатори от корозионноустойчиви стомани и титанови сплави - заваряване със 100% гама графики.
  Блокове, рамки, кутии, капаци, панели от цветни метали - заваряване при изпитвателно налягане от 0,1 до 1,0 МРа (от 1 до 10 кгс / кв. М).
Винтове за винтове от сплави на цветни метали - стопяване, заваряване на пукнатини, заваряване на сплави.
  Врати и възли с дебелина на метала до 1.5 мм от хомогенни и различни сплави на алуминий - заваряване.
  Детайли за сложна конфигурация на различни алуминиеви сплави и корозионноустойчиви стомани с дебелина на стената до 2 mm - заваряване.
  Корпуси, обтекаеми покрития - заваряване под налягане до 4,0 MPa (40 kgf / sqm).
  Компенсатори и други важни компоненти на сплавните тръбни котли - заваряване.
  Корпуси от корозионноустойчиви стомани, работещи под налягане от 1.5 до 4.0 МРа (от 15 до 40 кгс / кв.м) - заваряване.
  Сплавни конструкции - заваряване към корпуса.
  Насищане на корпуса и крайните прегради на сплавта - заваряване.
  Тръбопроводи от мед-никел и алуминиеви сплави, работещи под налягане от 0,1 до 1,5 МРа (от 1 до 15 кгс / кв. М) - заваряване.
  Тръби от мед, мед-никел, алуминиеви сплави, от корозионноустойчиви стомани и сплави - заваряване на фуги, заваряване на фланци, дюзи, фитинги, заварчици под налягане от 1.5 до 4.0 МРа (от 15 до 40 кгс / кв. см).
  Кърмова тръба, витлови валове, запечатани капачки за затваряне - сливане с цветни сплави и устойчиви на корозия стомани.
  Агрегати от сплав с дебелина 0.3 mm - заваряване.

Електрическият заварчик на ръчно заваряване на 5-та категория има право:
  Да докладва на ръководството за всички установени недостатъци в рамките на тяхната компетентност.
  Да правят предложения за подобряване на работата, свързана с задълженията, предвидени в тази длъжностна характеристика.
  Изискване от ръководството да създаде необходимите условия за изпълнение на служебните задължения.
  Да се ​​запознаят с проекторешенията на ръководството на организацията, свързани с неговата дейност.
  Искане от ръководителите и специалистите на организацията на информация и документи, необходими за изпълнение на служебните задължения.
  Да се ​​включат в решаването на възложените му задачи специалисти от други ведомства.

Електрическият заварчик на ръчно заваряване на 5-та категория е отговорен:
  за качеството и навременността на изпълнение на възложените му с това длъжностно задължение задължения;
  за спазване на вътрешните трудови правила на организацията;
  за спазване на инструкциите за охрана на труда, пожарна безопасност;
  за неправилно изпълнение или неизпълнение на служебните им задължения, предвидени в настоящата длъжностна характеристика - до степента, определена от трудовото законодателство Руската федерация;
за престъпления, извършени в хода на тяхната дейност - в границите, определени от приложимото административно, наказателно и гражданско законодателство на Руската федерация;
  за причиняване на материални щети - в степента, определена от действащото трудово и гражданско законодателство на Руската федерация.

ОФИЦИАЛНИ ИНСТРУКЦИИ ЗА ЕЛЕКТРИЧЕСКИЯ ГАРСОВ СЪВЕТЪТ НА 5-А РАЗРЕШЕНИЕ

1. Електрическият и газовият заварчик на 5-та категория е пряко подчинен на _________________.
2. Електрическият и газовият заварчик на 5-та категория изпълнява инструкциите _________________.
3. Електрическият и газовият заварчик на 5-та категория заменя _________________.
4. Електрическият и газовият заварчик на 5-та категория заменя _________________.
5. Електрическият и газовият заварчик се назначава и освобождава от ръководителя на отдела след консултация с ръководителя на отдела.
6. Трябва да знаете:
     - електрически вериги и конструкции на различни заваръчни машини, автомати, полуавтоматични устройства и източници на енергия;
     - технологични свойства на заварените метали, включително високолегирани стомани, както и метал на заварка и метал, които се подлагат на рендосване;
     - избор на технологичната последователност на припокриване на заварката;
     - ефекта от топлинна обработка върху свойствата на заваръчната шева, правилата за рязане на метали под вода.
7. _________________________________________________________________.

II. Работни задължения

1. Ръчна дъга, плазма и заваряване на газ  различна сложност на устройства, части, възли, конструкции и тръбопроводи от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави, проектирани да работят при динамични и вибрационни натоварвания и под налягане.
2. Ръчна дъгова и плазмена заварка на сложни строителни и технологични конструкции, работещи в трудни условия.
3. Киселинно и плазмено праволинейно и хоризонтално рязане на сложни детайли от различни стомани, цветни метали и сплави чрез ръчно маркиране с режещи ръбове за заваряване, включително чрез използване на специални флюси от различни стомани и сплави.
4. Рязане с кислород  метали под вода.
5. Автоматично и механично заваряване на сложни устройства, възли, конструкции и тръбопроводи от различни стомани, цветни метали и сплави.
6. Автоматично заваряване на строителни и технологични конструкции, работещи при динамични и вибрационни натоварвания.
7. Механизирано заваряване  сложни строителни и технологични структури, работещи в трудни условия.
8. Ръчно електродъгово фрезоване на сложни детайли от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави в различни позиции.
9. Заваръчни конструкции в блокова конструкция във всички пространствени положения на заварката.
10. Заваряване и заваряване на пукнатини и кухини в тънкостенни продукти и в продукти с труднодостъпни места за заваряване.
11. Термична обработка газова горелка  заварени съединения след заваряване.
12. Четене на чертежи с различна сложност на заварени пространствени метални конструкции.
13. _________________________________________________________________.
14. _________________________________________________________________.

1. да възлага инструкции на своя подчинен персонал и услуги по редица въпроси, които са в рамките на неговите функционални отговорности.
2. да контролира изпълнението на производствените задачи, своевременното изпълнение на индивидуални поръчки от подчинени на него служби и подразделения
3. изисква и получава необходимите материали и документи, свързани с въпросите на неговата дейност и дейността на подчинените си служби и отдели.
4. взаимодейства с други предприятия, организации и институции по производство и други въпроси, които са част от функционалните му отговорности.
5. да се запознаят с проекторешенията на ръководството на дружеството относно дейността на отдела.
6. да предлага за разглеждане от управителя предложения за подобряване на работата, свързана с предвидените в настоящата длъжност задължения.
7. представя за разглеждане от ръководителя на предложението за назначаване, преместване и уволнение на служители на подчиненото звено, предложения за повишаване на видни служители, налагане на санкции на нарушителите на индустриалната и трудовата дисциплина.
8. докладва пред ръководителя за всички установени нарушения и недостатъци във връзка с извършената работа.
9. _________________________________________________________________.
10. _________________________________________________________________.

1. недостатъчно изпълнение или неизпълнение на служебните им задължения, предвидени в тази длъжностна характеристика - в рамките, определени от трудовото законодателство на Украйна.
2. нарушение на правилата и наредбите, регулиращи дейността на предприятието.
3. При прехвърляне на друго работно място или освобождаване от длъжност, Електрическият газов заварчик е отговорен за правилното и навременно предаване на делата на лицето, което влиза в текущата длъжност, а при липса на такава, на лицето, което го замества или директно на неговия надзорен орган.
4. престъпления, извършени в хода на тяхната дейност - в границите, определени от приложимото административно, наказателно и гражданско законодателство на Украйна.
5. причиняване на материални щети - в степента, определена от действащото трудово и гражданско законодателство на Украйна.
6. спазване на настоящите инструкции, заповеди и инструкции за опазване на търговската тайна и поверителна информация.
7. спазване на вътрешните правила, правила за туберкулоза и пожарна безопасност.
8. _________________________________________________________________.
9. _________________________________________________________________.

Длъжностна характеристика електрически газ заварчик 5 разтоварване

Работа описание електрически заварчик 5 освобождаване от отговорност - пример.

ИНСТРУКЦИЯ ЗА РАБОТА N ЕЛЕКТРОГАЗ STEELER V разряд, занимаваща се с рязане и ръчно заваряване на МЕХАНИЧНИЯ МАГАЗИН на БАЛНЕОТЕХНИЧЕСКАТА СЛУЖБА

1.1. Основната задача на електрическия и газовия заварчик на 5-та категория на екипажа на машиностроителната фирма BTS е ръчно заваряване на плазмени и газови сложни и сложни апарати, части, възли, конструкции и тръбопроводи от високовъглеродни, легирани, специални, устойчиви на корозия и други стомани, чугун, цветни метали и сплави, проектирани да работят при динамични и вибрационни натоварвания и под налягане.

1.2. Електрическият и газовият заварчик на 5-та категория се назначава и освобождава от директора на предприятието след съгласуване със заместник-директора за техническата част и ръководителя. BTS инженер.

1.3. Постът на електрически и газови заварчици на 5-та категория се назначава от лице, навършило 18-годишна възраст и със средно специално образование или средно образование и специално обучениеимаща втора група на толеранс за електрическа безопасност.

1.4. Електрическият и газовият заварчик от 5 категория е пряко подчинен на водещия инженер на BTS.

1.5. По време на неговото отсъствие, неговите задължения се изпълняват от друг електро- и газови заварчик, назначен със заповед на директора.

1.6. 5-ти клас електрически и газови заварчик трябва да знае:

Електрически вериги и конструкции на различни видове заваръчни машини, автомати, полуавтомати и източници на енергия;

Устройството на различни електрозаваръчни и газови машини, автоматични и полуавтоматични устройства, характеристики на заваряване и електродъгово струговане на променлив и постоянен ток;

Механични и технологични свойства на заварените метали, включително високолегирани стомани, както и отлагани с електроди от различни видове и отливки, подложени на горене;

Избор на технологична последователност на шевове и заваръчни режими;

Методи за контрол и изпитване на критични заварки;

Ефектът от топлинната обработка върху свойствата на заварената връзка;

Четящи чертежи на особено сложни заварени пространствени метални конструкции;

Технология за заваряване на критични продукти в камери с контролирана атмосфера;

Правила за рязане на метали под вода;

Основните закони на електротехниката в рамките на извършената работа;

Видове дефекти в заварки  и методи за тяхното предотвратяване и елиминиране;

Принципи за избор на режим на заваряване според инструментите;

Печати и видове електроди;

Обща информация за методите за получаване и съхранение на най-често срещаните газове: ацетилен, водород, кислород, пропан-бутан,

използва се при заваряване на газ;

Процес на газово рязане на легирана стомана;

Правила за техническа експлоатация и поддръжка на оборудването,

устройства и инструменти, с които работи или които обслужва;

Рационална организация на труда и технологичния процес на работното място и в обекта;

Икономичен режим и рационално използване на материалните ресурси;

Норми за разход на гориво, енергия, суровини и материали за извършената от него работа;

Изисквания за качеството на извършената работа,

включително свързани операции или процеси;

Видове брак, причините за това и начините за предотвратяване и елиминиране на брака;

Процедурата за определяне на квалификационни степени на работниците;

Постановления, заповеди, заповеди на по-висши органи, методически, регулаторни и други насочващи материали, свързани с работата на електрически и газови заварчици;

Структурата и организацията на услугата и предприятието;

Дати, часове и места за бизнес квалификации, PIO, GO, санитарни дни, санитарни часове, синдикални срещи и други обществени мероприятия;

Закон на Украйна "За защита на труда";

Закон на Украйна "За пожарна безопасност";

Регулаторни документи и актове за защита на труда;

Правила и разпоредби за защита на труда;

Правила за пожарна безопасност и здраве при работа;

Инструкции за охрана на труда и пожарна безопасност;

Закон на Украйна за гражданската защита;

Правилник за гражданската отбрана на Украйна и извънредните ситуации;

Основи на трудовото право;

2.1. Областта на работа на електрически и газови заварчици от 5-та категория е ръчна дъгова, плазмена и газова заварка на сложни и критични части, възли, конструкции и тръбопроводи от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави, предназначени за работа при динамични и вибрационни натоварвания и под налягане.

Работното място на електрическия и газовия заварчик е точката на топлоснабдяване, балнеолечението и калните бани, както и помещението за минерална вода, където се извършват електрически и газови заварки.

2.2. Разряд на електрически и газови заварчици 5:

2.2.1. Подготвя си на работното място.

2.2.2. Изпълнява ежедневни задачи и задачи, осигурени от работния план, получен от ръководителя на отдела.

2.2.3. Извършва ръчна дъгова и плазмена заварка на критични сложни сгради и технологични структури, работещи в трудни условия.

2.2.4. Това прави напластяването с твърди сплави на сложни и важни части, възли, конструкции и механизми.

2.2.5. Извършва горещо редактиране на сложни и сложни конструкции.

2.2.6. Извършва заваряване и отстраняване на пукнатини и дупки в тънкостенни продукти и в продукти с труднодостъпни места за заваряване.

2.2.7. Извършва ръчно рязане с дъгови кислород (рендосване) на особено сложни и важни части от високовъглеродни, легирани и специални стомани и чугун.

2.2.8. Провежда кислородно и плазмено праволинейно и хоризонтално рязане на особено сложни части от различни стомани, цветни метали и сплави чрез ръчно маркиране с режещи ръбове за заваряване,

включително използването на специални флюси от различни стомани и сплави.

2.2.9. Извършва автоматично заваряване на особено отговорни строителни и технологични проекти.

2.2.10. Извършва механизирано заваряване на отговорни трудни строителни и технологични конструкции, работещи в тежки условия.

2.2.11. Произвежда ръчно електродъгово въздушно планиране на особено сложни и важни детайли от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави в различни позиции.

Заваряване на критични структури в блоков дизайн във всички пространствени положения на заварката;

Заваряване и заваряване на пукнатини и кухини в тънкостенни продукти и в продукти с труднодостъпни места за заваряване;

Термообработка с газова горелка на заварени съединения след заваряване;

Заваряване на технологични тръбопроводи от 3 и 4 категории (групи), тръбопроводи за пара и вода от 3 и 4 категории;

Периодична проверка на техническото състояние на обслужваното оборудване, механизми;

Заваръчни апарати и съдове от въглеродни стомани, работещи под налягане и легирани стомани, работещи без налягане;

Заваряване на армировъчни опори и критични стоманобетонни конструкции (фундаменти, колони, подове и др.);

Заваръчни греди и кранове и балансьори;

Заваряване на колони, бункери, ферми и ферми, греди, рафтове и др .;

Заваряване на фугите на арматурните елементи на елементите на носещите сглобяеми бетонни конструкции;

Заваряване на тръбопроводи на външни и вътрешни мрежи за газоснабдяване с ниско налягане;

Заваряване в стационарни условия и при монтаж на тръбопроводи на външни и вътрешни мрежи за подаване на газ със средно и високо налягане;

Заваръчни тръби, конструкции от чугун.

2.2.13. Предприема мерки за незабавно отстраняване на причините и условията, които могат да причинят просто, злополука или други щети.

2.2.14. Съответства и отговаря на изискванията на правилата, наредбите и другите нормативни документи за защита на труда, пожарна, електрическа и технологична безопасност, промишлена санитария и трудово законодателство.

2.2.15. Наблюдава и изпълнява изискванията на управляващите и нормативните документи за гражданска защита и в случай на извънредна ситуация.

2.2.16. Работи за подобряване на техните умения.

2.2.17. Съответства на вътрешните трудови правила, трудова и производствена дисциплина.

2.2.18. Участва в провеждането на санитарните часове.

2.2.19. Осигурява пълна безопасност на повереното му имущество.

2.2.20. Изпълнява изискванията на колективния договор.

3. ОТГОВОРНОСТИ НА УСЛУГИТЕ

Електрическият и газовият заварчик 5-ти клас трябва:

3.1. Качествено и своевременно изпълнява възложените му функции в съответствие с изискванията на действащото законодателство, наредби, наредби, инструкции и заповеди на администрацията.

3.2. Извършвайте ежедневни задачи, получени от ved. BTS инженер и задачи съгласно одобрения работен план.

3.3. Носете работно облекло (брезентен костюм, памучен костюм, кожени обувки, платнени ръкавици, каска, визьор, очила), проверете наличността и годността на електрическия заваръчен апарат и го заредете отново.

3.4. Когато извършвате ръчно и електродъгово заваряване в особено опасни условия, спазвайте стриктно инструкциите за безопасност.

Работа за изпълнение при наличие на разрешително за работа.

3.5. При напластяване на сложни и критични части с твърди сплави, се гарантира качеството на заваръчния шев.

3.6. Не използвайте усилватели, когато работите по горещо редактиране на сложни и сложни конструкции, за да загреете напълно сгъваемия участък.

3.7. Ръчното рязане на кислород от особено сложни и критични части трябва да се извършва с внимателно подбрана и настроена горелка с помощта на устройства за поддържане на горелката.

3.8. При заваряване и елиминиране на пукнатини и кухини в тънкостенни продукти, внимателно регулирайте силата на тока, направете тестова заварка на подходящите материали.

3.9. Кислородната и плазмената праволинейна и хоризонтална рязане на особено сложни части от различни стомани трябва да се извършват след внимателна настройка и избор на горелки с проба на подобни образци.

3.10. Автоматичното заваряване на особено важни строителни и технологични структури трябва да се извършва след внимателен подбор на диаметъра на електрода и силата на тока, съответстваща на структурата и дебелината на метала.

3.11. При механично заваряване на отговорни комплексни сгради и технологични структури, работещи в трудни условия, се използват доказани и внимателно подбрани електроди за наблюдение на качеството на заваръчния шев.

3.12. Ръчно аркиране, рязане на сложни и критични части за производство на предварително маркирани знаци, съответстващи на качеството на стомана, чугун, цветни метали.

3.13. Заваряването на критични конструкции в блокова конструкция във всички помещения трябва да се извърши след цялостно почистване на контактните точки и скосяването.

3.14. При заваряване и напластяване на пукнатини и кухини в тънкостенни продукти на места, които са трудно достъпни за заваряване, използвайте огледала или оцветени стъкла.

3.15. Топлинната обработка на заваръчните шевове с газова горелка трябва да се извършва, докато заваръчният шев се загрее напълно, преди да се премахне скалата с метална четка.

3.16. Тръбопроводите за процеса на заваряване под налягане да произвеждат след като тръбопроводът се откачи от налягането на водата и парата, и кондензът се източва.

3.17. При започване на работа с електрическо заваряване и ацетилен се уверете, че:

за електрическо заваряване: при наличие на коректност и целостта на свързващите проводници, в добро състояние на ножния ключ, клема, добро състояние и целостта на заваръчните проводници, държач;

за генератор на ацетилен: работоспособност и херметичност на ацетиленовия генератор, наличност и годност на предпазния вентил и монометър, работоспособност и херметичност на кислородния и ацетиленовия маркуч, връзките на монометрите върху кислородния редуктор, годността за работа на газовата горелка.

Спазвайте мерките за безопасност по време на подготовката и по време на работа.

3.18. Заваръчните апарати и съдове, изработени от въглеродна стомана, работещи под налягане след като са убедени в отсъствието на налягане, наблюдават качеството на заваръчния шев. След работа направете тест за допустимо налягане, проверете качеството на заварката, спазвайки изискванията за безопасност.

3.19. Заваряването на армировъчните лагери и отговорните конструкции, греди, бункери и др. Трябва да се извършва с внимателен подбор на електроди и сила на тока; почистване на заваръчните зони преди заваряване.

3.20. При заваряване при монтаж на тръбопроводи от външни и вътрешни мрежи за ниско налягане, обърнете внимание на качеството и целостта на заваръчния шев.

3.21. При заваряване при монтиране на тръбопроводи на външни и вътрешни мрежи за подаване на газ със средно и високо налягане, заварката трябва да бъде маркирана с личния печат на заварчика.

3.22. След приключване на работата, отстранете работното място, изчистете от чужди тела, де-енергизирайте заваръчна машина, пренавийте кабела, измийте ацетиленовия апарат, изключете от него бутилка кислород  и завъртете маркучите, сложете всичко на определено място за съхранение.

3.23. Предприемане на мерки за незабавно отстраняване на причините и условията, които могат да причинят просто, злополука или друга вреда, и ако не е възможно да се отстранят тези причини сами, незабавно да се въведе тази информация в познанията на Ведите. Инженер BTS или друго длъжностно лице.

3.26. Провеждане на уводни, първични на работното място, повтарящи се, непланирани и целенасочени брифинги, обучение по охрана на труда и туберкулоза, тестване на знания за защита на труда.

3.27. Спазвайте правилата и нормите за пожарна безопасност и промишлена хигиена.

3.28. Спрете работата на машини, механизми и друго оборудване, ако има заплаха за живота и здравето, и незабавно уведомете за това. BTS инженер.

3.29. За да се осигури безопасно съхранение, транспортиране и използване на радиоактивни, токсични, експлозивни, запалими и други вещества и материали.

3.30. Спазва изискванията на правилата за защита на труда, инструкциите, правилата за работа с оборудване и други средства за производство, използва средства за колективна и индивидуална защита.

3.31. Спазва задълженията за защита на труда, предвидени в колективния трудов договор и вътрешния трудов правилник.

3.32. Спазвайте правилата за защита на труда при работа съгласно инструкциите N.

3.33. Провеждане на предварителни и периодични медицински прегледи навреме (поне веднъж годишно).

3.34. Сътрудничи с администрацията в организирането на безопасни и безвредни условия на труд, лично предприема възможни мерки за премахване на всяка производствена ситуация, която създава заплаха за неговия живот и здраве или за хората около него и за околната среда.

Съобщете за опасност. Инженер BTS или друго длъжностно лице.

3.35. Незабавно уведомете. БТС инженер по трудови злополуки и осигуряване на своевременна медицинска помощ на жертвите.

3.36. Докладвай Вед. BTS инженер или специалист по спешни ситуации и OWL относно предпоставките за спешна ситуация в съоръженията.

3.37. Изпълнява задълженията си като част от нестандартното формиране на предприятието GO.

3.38. Да познава алармите за гражданска защита и реда на действие по тях.

3.39. Участвайте в популяризирането на въпросите на гражданската защита сред служителите.

3.40. Осигуряване на първа помощ на жертвите.

3.41. Да работи за повишаване на квалификацията си чрез непрекъснато проучване на най-добрите практики, посещаване на класове по бизнес квалификация, провеждани в предприятието.

3.42. Спазвайте изискванията на общите морални и етични стандарти и деонтология.

3.43. Спазвайте работния график и трудовата дисциплина.

3.44. Да бъде на работното място в състояние на трезво състояние и в задоволително здравословно състояние, без да пречи на изпълнението на функционалните им задължения.

3.45. Дайте писмено обяснение за нарушението на трудовата или производствената дисциплина (отсъствия от работа, поява на работа по време на интоксикация или друго нарушение).

3.46. Активно участват в социалния живот на екипа.

3.47. Да участват в санитарните дни (часове), субботниците за подобряване на територията на предприятието.

На санитарен ден (час), за почистване, избелване, боядисване в офиса (на работното ви място), в общите части и в определената територия на предприятието, както и за копаене и плевене на цветни лехи, косене на трева, почистване на плевели, сухи листа и трева се грижи за растенията и т.н.

3.48. Осигуряване на пълна безопасност на повереното му имущество.

Погрижете се за имуществото на санаториума и вземете спешни мерки за предотвратяване на щетите.

3.49. Да изпълнява изискванията на колективния договор.

Електрическият и газовият заварчик 5-ти клас има право да:

4.1. Да прави предложения на ръководството по въпроси, свързани с неговата дейност и свързани с организацията и условията на работа.

4.2. Получете необходимата информация, за да изпълните задълженията си.

4.3. Участва в срещи, които разглеждат въпроси, свързани с неговите дейности.

4.4. Взема решения в рамките на тяхната компетентност.

4.5. Да изисква от водещия инженер на BTS да създава безопасни и безвредни условия на труд; осигуряване на необходимите материали и оборудване за изпълнение на задълженията им.

4.6. Изисква се от Вед. BTS инженер, който осигурява облекло и лични предпазни средства, почистващи препарати.

4.7. Не започвайте работа върху дефектно оборудване, при липса на лични предпазни средства и без обучение и подходящ инструктаж за HSE, пожарна и електрическа безопасност и промишлена хигиена.

4.8. Да се ​​спре работата на машини, механизми, устройства, инструменти и друго оборудване, както и да се забрани работата в райони, където има заплаха за живота и здравето на работниците.

4.9. Отказвайте да работите, без да се налага да учите с него (инструктираща) за ОТ, както и ако има заплаха за здравето или живота му.

4.10. Да правят предложения на ръководителя на курорта във връзка с подобряването на системата за гражданска защита.

5.1. Електрически и газов заварчик V p. отговорен за:

Недостатъчно изпълнение на функционалните им задължения;

Лоша работа и погрешни действия;

Неточността на предоставената информация;

Неизпълнение или ненавременно изпълнение на заповеди, заповеди на администрацията, решения и други нормативни документи на санаториума, Предприятието, висшите организации, собственици, държавни и други органи;

Ниска работна и изпълнителна дисциплина;

Нарушаване на правилата на вътрешния работен график за деня;

Нарушаване на правилата за защита на труда;

Загуба или повреда на инструменти, материали и други материални стойности, издадени за експлоатация;

За вреди, причинени на предприятието, ако вредата е причинена умишлено или поради небрежност при използване на работно облекло, медицински инструменти и други материални ценности;

Трудови злополуки или професионални отравяния на работното място, ако с негова заповед или действие са нарушили съответните регламенти за защита на труда и не са предприели подходящи мерки за предотвратяване на произшествия;

Нарушаването на инструкции и друго законодателство за защита на труда, създаването на пречки пред дейността на длъжностните лица, виновните служители подлежат на дисциплинарна, административна, материална и наказателна отговорност.

5.2. Електрически и газов заварчик V p. е отговорен за:

За вреди, причинени на Предприятието в резултат на нарушение на възложените му служебни задължения;

За щети, причинени от умишленото унищожаване или умишлено повреждане на материални активи, издадени за ползване от предприятието;

За повреди, причинени от неправилно съхраняване на материални стойности;

За неприемане на необходимите мерки за предотвратяване на кражби, унищожаване и повреждане на материални ценности;

За вреди, причинени от действия, които съдържат признаци на извършени престъпления;

В пълния размер на щетите, причинени по вина на Предприятието за неизпълнение на задължението да обезпечи безопасността на имуществото и други ценности, които са му прехвърлени за съхранение или за други цели в съответствие с извършената работа.

6.1. Електрически заварчик получава от Ved. BTS проектира необходимата устна, писмена служебна информация, документация, материали за изпълнение на задълженията си.

6.2. Предоставя необходимата устна и писмена информация за работата си Ved. BTS инженер.

6.3. Решава въпроси, свързани с логистиката на ved. BTS инженер.

6.4. Заместник. Главният лекар (инженер) на Стария Завет го учи на правилата на СЗ, инструктира го за СЗ.

6.5. Комисията, назначена със заповед на главния лекар, извършва проверка на знанията си за СЗ

6.6. Получава информация за заплатата си от главния счетоводител, счетоводител на отдела за сетълмент, икономист и хронометрист.

6.7. Когато кандидатствате за работа, изпращате на отдел по персонала работна книга, паспорт и други документи (военно удостоверение за самоличност, свидетелство за образование).

6.8. Получава информация за трудов стаж, обезщетения и др. В персоналния и организационния отдел.

6.9. В свое време той докладва на персонала и организационния отдел за промени в пълномощията (състав на семейството, домашен адрес, военна регистрация, паспортни данни и др.).

6.10. Незабавно информира отдел по персонала и организацията на информацията за повишаване на квалификацията (обучението), като представя оригиналите на получените документи.

Основните критерии за оценка на работата са:

7.1. Правилното изпълнение на техните функции и задължения.

7.2. Няма оплаквания.

7.3. Правилността и пълнотата на предоставените му права.

7.4. Внимателно отношение към материалните ценности, инвентар, оборудване, предприемане на мерки за запазването им и предотвратяване на щети.

7.5. Навременно увеличаване на бизнес квалификациите.

7.6. Съответствие с изискванията на нормативните документи за защита на труда.

7.7. Липсата на нарушения на трудовата и производствената дисциплина.

7.8. Безпроблемна работа.

Описание на длъжността, съставено от водещия инженер на балнеоложката служба.

Заместник. Генерален директор "____" ___________ 20

\Типична длъжностна характеристика на електрическия газов заварчик на 5-та категория

Описание на работата: 5-ти клас електрически и газов заварчик

офис: Електрически и газови заварчици от 5-та категория
подразделение: _________________________

1. Общи разпоредби: \\ t

субординация:
• Електрическият и газовият заварчик на 5-та категория е пряко подчинен ........................
• Електрическият и газовият заварчик на 5-та категория изпълнява инструкциите ........................................... .........

(инструкциите на тези работници се изпълняват само ако не противоречат на указанията на непосредствения ръководител).

заместване:

• Електрическият и газовият заварчик на 5-та категория замества ............................................ .....................................
• Електрическият и газовият заварчик на 5-та категория замества ............................................ ...................................

Приемане и уволнение:
Електрическият и газовият заварчик се назначава и освобождава от ръководителя на отдела след консултация с ръководителя на отдела.

Трябва да знаете:

• електрически вериги и конструкции на различни заваръчни машини, автомати, полуавтомати и източници на енергия
• технологични свойства на заварени метали, включително високолегирани стомани, както и заваръчен метал и метал, подложени на рендосване
• избор на технологичната последователност на припокриване на заварката
• ефекта на топлинна обработка върху свойствата на заваръчната шева, правилата за рязане на метали под вода.

• Ръчна дъгова, плазмена и газова заварка с различна сложност на устройства, части, възли, конструкции и тръбопроводи от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави, предназначени за работа при динамични и вибрационни натоварвания и под налягане.
• Ръчна дъгова и плазмена заварка на сложни строителни и технологични конструкции, работещи в трудни условия.
• Киселинно и плазмено праволинейно и хоризонтално рязане на сложни детайли от различни стомани, цветни метали и сплави чрез ръчно маркиране с режещи ръбове за заваряване, включително чрез използване на специални флюси от различни стомани и сплави.
• Киселинно рязане на метали под вода.
• Автоматично и механично заваряване на сложни устройства, възли, конструкции и тръбопроводи от различни стомани, цветни метали и сплави.
• Автоматично заваряване на строителни и технологични конструкции, работещи при динамични и вибрационни натоварвания.
• Механизирано заваряване на сложни строителни и технологични конструкции, работещи в трудни условия.
• Ръчно електродъгово фрезоване на сложни детайли от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави в различни позиции.
• Заваръчни конструкции в блокова конструкция във всички пространствени положения на заварката.
• Заваряване и заваряване на пукнатини и кухини в тънкостенни продукти и в продукти с труднодостъпни места за заваряване.
• Термична обработка чрез газова горелка на заварени съединения след заваряване.
• Четене на чертежи с различна сложност на заварени пространствени метални конструкции.

4. Права

• Електрическият и газовият заварчик има право да дава указания на подчинените си служители, задачи по редица въпроси, които са в рамките на неговите функционални отговорности.
• Електрическият и газовият заварчик има право да наблюдава изпълнението на производствените задачи, своевременното изпълнение на индивидуалните поръчки от подчинените му служители.
• Електрическият и газовият заварчик има право да изисква и получава необходимите материали и документи, свързани с въпросите, свързани с неговата дейност и дейността на подчинените му служители.
• Електрическият и газовият заварчик има право да взаимодейства с други услуги на предприятието по производствени и други въпроси, които са част от функционалните му задължения.
• Електрическият и газовият заварчик има право да се запознае с проекторешенията на ръководството на дружеството относно дейността на отдела.
• Електрическият и газовият заварчик има право да предложи за разглеждане от ръководителя предложения за подобряване на работата, свързана с предвидените в тази длъжност задължения.
• Електрическият и газовият заварчик има право да представи на ръководителя на предложението за насърчаване на изтъкнатите работници налагане на санкции на нарушителите на индустриалната и трудовата дисциплина.
• Електрическият и газовият заварчик има право да докладва на ръководителя за всички установени нарушения и недостатъци във връзка с извършената работа.

• Електрическият и газовият заварчик е отговорен за неправилното изпълнение или неизпълнение на служебните им задължения, предвидени в тази длъжностна характеристика, в степента, определена от трудовото законодателство на Руската федерация.
• Електрическият и газовият заварчик е отговорен за нарушаване на правилата и разпоредбите, регулиращи дейността на предприятието.
• При прехвърляне на друго работно място или освобождаване от длъжност, Електрическият газов заварчик е отговорен за правилното и навременно предаване на делата на лицето, което влиза в текущата длъжност, а при липса на такава, на лицето, което го замества или директно на неговия надзорен орган.
• Електрическият и газовият заварчик е отговорен за престъпления, извършени в хода на осъществяване на дейността му, в границите, определени от приложимото административно, наказателно и гражданско законодателство на Руската федерация.
• Електрическият и газовият заварчик е отговорен за причиняване на материални щети - в степента, определена от приложимото трудово и гражданско законодателство на Руската федерация.
• Електрическият и газовият заварчик е отговорен за спазването на настоящите инструкции, заповеди и инструкции за запазване на търговска тайна и поверителна информация.
• Електрическият и газовият заварчик отговаря за прилагането на вътрешните правила, правилата за безопасност и пожарна безопасност.

Ръководител на структурата

Тази инструкция се превежда автоматично. Моля, обърнете внимание, че автоматичният превод не осигурява 100% точност, така че в текста може да има малки грешки при превода.

Изисквания за квалификация
Професионално образование и обучение. Трудов стаж като електрически и газов заварчик 4 категории от най-малко 1 година.

Познава и прилага в дейностите:  електрически вериги и конструкции на различни заваръчни машини, автомати, полуавтомати и източници на енергия; технологичните свойства на заварените метали, включително високолегираните стомани, както и метала за заваряване; технологична последователност на припокриване на заварката; ефекта от топлинната обработка върху свойствата на заваръчния шев; правила за рязане под вода.

Характеристики на работата, задачите и задълженията
Извършва ръчна дъгова, плазмена заварка на критични сложни сгради и технологични структури, работещи в трудни условия. Извършва кислородно и плазмено праволинейно и хоризонтално рязане на особено сложни детайли от различни видове стомана, цветни метали и сплави за ръчно маркиране с режещи ръбове за заваряване, включително със специални флюси. Извършва автоматично заваряване на особено критични строителни и технологични структури, работещи при динамични и вибрационни натоварвания. Извършва механизирано заваряване на сложни строителни и технологични конструкции, работещи в трудни условия. Заварява критични структури в блоков дизайн във всички пространствени положения на заваръчния шев. Той заварява и предпазва пукнатини и черупки в тънкостенни продукти с труднодостъпни места за заваряване. Извършва топлинна обработка с газова горелка на заварени съединения след заваряване. Чете чертежи на особено сложни заварени пространствени метални конструкции.

Примери за работа
Заваряване: апарати и съдове от въглеродна стомана, работещи под налягане, и от легирана стомана, работещи без налягане; укрепване на стоманобетонни носещи конструкции (фундаменти, колони, подове и др.); резервоари от уникални високомощни трансформатори, включително заваряване на куки за повдигане, скоби за жака, неръждаеми пластини, работещи при динамични натоварвания; лъчи и траверси за кранове и балансьори; греди на мостови кранове с товароподемност до 30 тона; гръбначни, буферни, въртящи се греди, рамки от локомотивни колички и вагони; блокове от строителни и технологични конструкции от ламарина (въздушни нагреватели, скрубери, сепаратори, реактори и др.); бобини с червена мед; колони, бункери, ферми и подпори, греди, стелажи и др .; минни комплекси, товаро-разтоварни машини, блоково полагане, руднични локомотиви; глави на обсадни тръби, траверси и други сложни комплекти от преси и чукове, както и ротори с диаметър над 3500 mm; да положат основата на високолегирани тръби за пробиване на сондажни машини и тридизелови двигатели; базови плочи на багери; сложни форми (в труднодостъпни места); рамки и възли на автомобили и дизелови двигатели, шарнирни и пддизелови локомотиви; свръзки на изходи за армиране на елементи от носещи комплексни стоманобетонни конструкции; гуми, ленти, компенсатори към тях от цветни метали; мачти, улуци и оперативни по време на монтажа. Напластяване: тръбопроводни вентили с високолов бронз и силициева месинг - при изпитвателно налягане над 5,0 МРа (48,4 атм), дефекти по тялото, капака, тройници, колене, чугунени цилиндри.

45. Електротехник от втора категория

Характеристики на работата, Ръчно рязане с кислород и рязане с фрези за рязане на гориво и машини за рязане на керосин от лек и тежък скрап от стомана. Ръчна дъга, плазма, газ, автоматично и полуавтоматично заваряване на прости детайли, възли и конструкции от въглеродна стомана. Киселинно и плазмено праволинейно и криволинейно рязане в по-ниското и вертикално положение на заваръчния метал, както и проста и средна сложност на въглеродните стоманени части чрез ръчно маркиране, на преносими стационарни и плазмени машини. Придържане към части, продукти, дизайни във всички пространствени положения. Подготовка на изделия, възли и връзки за заваряване. Почистване на шевовете след заваряване и рязане. Защита на задната страна на заварката в процеса на заваряване в защитни газове. Напластяване на прости части. Премахване на черупки и пукнатини в прости части, възли, отливки. Отопляеми структури и части по време на редактиране. Четене на прости рисунки. обучение газови бутилки  да работи. Обслужване на преносими газови генератори.

Трябва да знаете:  устройство и принцип на работа на обслужвани електрически заваръчни машини и апарати за електродъгово заваряване на променлив и постоянен ток, газово заваряване и газорежещо оборудване, газови генератори, автоматични заваръчни машини и полуавтомати, кислородни и ацетиленови цилиндри, редуциращи устройства и горелки; условия за ползване на използваните горелки, скоростни кутии, цилиндри; методи и основни техники за привързване; форми на заваръчен шев за заваряване; правила за защита при заваряване в защитен газ; видове заварки и видове шевове; правила за приготвяне на ръбове на продукти за заваряване; видове нарязвания и обозначаване на заварки в чертежите; основните свойства, използвани в заваръчните електроди, заваряване на метал и сплави, газове и течности; допустимото налягане на остатъчния газ в бутилките; предназначение и марка флюси, използвани при заваряване; цел и условия за използване на апаратурата; причините за дефекти в заваряването и как да ги предотврати; характеристика на пламъка на газа; размери на скрапа съгласно държавния стандарт.

Примери за работа

1. Резервоари за трансформатори - подводници за автоматично заваряване.

2. Трамболи, валове за разпределителни валове и разпределителни валове и вагони за електрически секции - заваряване на армировъчни площадки, водачи и центриращи пръстени.

3. Стелажи за обувки - рязане на кораба.

4. Ролкови греди - заваряване на точки, вълнуващи ивици чрез маркиране.

5. Закопчалки и шаблони за парни чукове - предпазващи.

6. Оси, колони и шарнирни болтове - сглобяване на работни места.

7. Детайли на рамката на страничния тент - халка и обварка.

8. Метални части на контейнера - горещо изправяне.

9. Диафрагми на рамки на платформи и метални гондоли - заваряване на ръбове.

10. Жребчета - заваряване.

11. Заколки - режещи глави.

12. Рамки и части от спирачни накладки на товарни вагони и дограма на пътнически вагони - заваряване.

13. Корпуси и огради, леко натоварени единици от селскостопански машини - заваряване.

14. Покрития на маслени помпи и автомобилни филтри - напластяване на черупки в отливки.

15. Скоби за заглавие, ролки за управление на спирачките - заваряване.

16. Монтажни скоби на ауспуха към рамката на автомобила - настилка пукнатини.

17. Монтаж за монтаж на минно оборудване - заваряване.

18. Оръжия за самосвални камиони - заваряване.

19. Улуци на автомобилното осветление - заваряване.

20. Ъглови листове вътрешна и външна обшивка на трамвай - заваряване на срезове.

21. Стоманен скрап за рязане на заряда.

22. Капаци и подложки за пружинно заваряване.

23. Колби малки - шипове уши.

24. Стоманени колби с малък размер - заваръчни уши.

25. Малки отливки от стомана и чугун - елиминиране на мивки в необработени места чрез разтопяване.

26. Палети за машината - заваряване.

27. Печалби и пилоти на стоманени отливки с дебелина до 300 mm.

28. Рамките на трансформаторните резервоари - заваряване.

29. Рамки за матраци, броня и ромбови решетки - заваряване.

30. Получаване на тръби - предпазване на предпазни мрежи.

31. Усилватели на крилата на вагоните - заваряване.

32. Щипки хидравлични механизми самосвали - заваряване.

33. Основи на неотговорни, малки възли на нисковъглеродни и нисколегирани стомани - полуавтоматично заваряване на рафта.

46. ​​Електрик от 3-та категория

Характеристики на работата, Ръчна дъга, плазма, газово заваряване, автоматично и полуавтоматично заваряване на прости части, възли и конструкции от конструктивни стомани, цветни метали и сплави, и средна сложност на части, възли, конструкции и тръбопроводи от въглеродна стомана във всички позиции на заваряване, освен тавана. Праволинейно и криволинейно рязане с кислородна плазма в различни позиции на метали, проста и средна сложност на частите от въглеродни и легирани стомани, цветни метали и сплави чрез ръчно маркиране на преносими, стационарни и плазмени машини за рязане във всички положения на заварка. Ръчно рязане с кислород и рязане с газови режещи машини и машини за рязане с керосин с определени размери, с освобождаване на отпадъци от цветни метали и с консервиране или изрязване на възли и части на машината. Ръчно изработване на въздухоплавателни средства за прости и средно сложни части от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави в различни позиции. Напластяване на черупки и пукнатини на части, възли и отливки със средна сложност. Предварително и съпътстващо отопление при заваряване на части в съответствие с даден режим. Четене на чертежи с различна сложност на части, компоненти и конструкции.

Трябва да знаете:  машини за заваряване и плазмено рязане на устройства, оборудване за газово заваряване, автоматични, полуавтоматични и плазмени горелки; изисквания за заваръчни шевове и повърхности след въздушно рендосване; методи за избор на степени на електроди в зависимост от категориите стомани; свойства и стойност на електродни покрития; структурата на заварката; методи за тяхното изпитване и видове контрол; правила за подготовка на детайли и възли за заваряване и заваряване; правила за избор на режим на отопление на метала, в зависимост от марката на метала и неговата дебелина; причини за вътрешни напрежения и деформации в заварените изделия и мерки за предотвратяването им; основни технологични методи за заваряване и напластяване на детайли от различни стомани, чугуни, цветни метали и сплави; режим на рязане и консумация на газ в кислород и газ-електрическо рязане.

Примери за работа

1. Фитинги, изработени от калаени бронзи и силициева месинг при изпитвателно налягане до 1,6 МРа (15,5 атм.) - стопяване на дефекти.

2. Бутални и режещи барабани, предни и задни оси на ремаркето на трактора, теглич и рама на комбайна и накрайника, винтови шнекове, зъбни и ролкови заварки.

3. Стенни стени, преходни платформи, стъпала, конструкции на железопътни каркаси и парапети - заваряване.

4. Балансиращо пружинно окачване на подвижния състав - рязане чрез ръчно маркиране.

5. Буйове и бъчви са нападение, артилерийска охрана и понтони - заваряване.

6. Валове на двигателя на коляновия вал и валове на вагони на автомобили - заваряване на специални полуготови изковки със специална стомана.

7. Валове на електрически коли - сгъване на шийки.

8. Заглушители - заваряване.

9. Двигатели с вътрешно горене (горивни и въздушни системи) - заваряване.

10. Части на автомобила (гърло на нагревател, картер, капак на картера) - дефекти на стопяване.

11. Частите, изработени от листова стомана с дебелина до 60 mm, се нарязват на ръка според маркировката.

12. Части на каросерията на товарни вагони - заваряване.

13. Детайли на кобиличния механизъм - сглобяеми отвори.

14. Бронзови спирачни дискове - предпазни черупки.

15. Заготовки за ръчно или автоматично електродъгово заваряване  - рязане без скосяване.

16. Рамки за екрани и контролни панели - заваряване.

17. Основни ролки - заваряване.

18. Корпуси за монтаж, котли за отопление - заваряване.

19. Еластични кутии за съединители - заваряване.

20. Спирачни накладки за камиони, кожуси, оси на задния мост - резервно копие.

21. Конструкции, възли, части за монтаж на пистолети - заваряване.

22. Случаи на електрическо взривно оборудване - заваряване.

23. Кранове - наклонени наклони.

24. Самосвални каросерии - заваряване.

25. Мостове зад колата - настилка на черупките в отливки.

26. Накладки за радиатори - заваряване на пукнатини.

27. Плавници за контрол на нивото (фитинги) - заваряване.

28. Прожектори - заваряване към корпуса на кораба.

29. Печалби, втулки за отливки със сложна конфигурация с дебелина над 300 мм - рязане.

30. Рамки, дишащи локомотив - настилка.

31. Рамки на прозореца на кабината на водача - заваряване.

32. Пантографски рамки - заваряване.

33. Локомотивни рамки - заваръчни проводници, подови настилки, части.

34. Резервоари за незапалими течности и спирачни системи на подвижния състав - заваряване.

35. Фрези оформени и щампи прости - заваряване.

36. Преграда на уплътненията на вала - сливане на тялото и накрайника.

37. Легла от малки машини - заваряване.

38. Стойки, бункерни решетки, преходни площадки, стълби, парапети на огради, подови настилки, облицовка на котли - заваряване.

39. Главини на задните колела, задна ос и други части на колата - спояване с сферографитен чугун.

40. Фуги и канали на секции, прегради от палуби, огради - автоматично заваряване на рафта.

41. Вентилационни тръби - заваряване.

42. Медни газови тръби - заваряване.

43. Димни тръби до 30 m височина и вентилационни тръби от въглеродна стомана - заваряване.

44. Кохерентни димни тръби в котли и тръби от свръхгрейци - заваряване.

45. Тръби с общо предназначение - режещи ръбове.

46. ​​Спирачни тръби - заваряване.

47. Тръбопроводи без налягане за вода (с изключение на главни) - заваряване.

48. Тръбопроводи на външни и вътрешни мрежи за водоснабдяване и отопление - заваряване в условия на работилница.

49. Автомобилни резервоари - автоматично заваряване.

50. Месингови (отворени) газификаторни топки - синтез.

51. Зъбни колела - фюзери.

§ 47. 4-та категория електрически и газови заварчици

Характеристики на работата, Ръчна дъгова, плазмена и газова заварка със средна сложност на детайли, компоненти, конструкции и тръбопроводи от стоманена конструкция, чугун, цветни метали и сплави и сложни части от компоненти, конструкции и тръбопроводи от въглеродна стомана във всички пространствени положения на заварка. Ръчно кислородно, плазмено и газообразно праволинейно и фигурно рязане и рязане с машини за рязане и керосин на преносими, стационарни и плазмени машини за рязане, в различни позиции на сложни части от различни стомани, цветни метали и сплави чрез маркиране. Рязане на кислородния поток на части от стомани с висок хром и никел-хром и чугун. Киселинно рязане на корабни обекти на повърхността. Автоматично и механично заваряване на средно сложни и сложни апарати, възли, тръбопроводи от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави. Автоматично заваряване на критични сгради и технологични структури, работещи в трудни условия. Ръчно електродъгово фрезоване на сложни детайли от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави в различни позиции. Заваръчни конструкции от чугун. Напластяване на дефекти в сложни машинни части, механизми, конструкции и отливки за механична обработка и изпитвателно налягане. Горещо редактиране на сложни структури. Четене на чертежи на различни сложни заварени метални конструкции.

Трябва да знаете:  устройството на различни електрозаваръчни и газорежещи машини, автоматични и полуавтоматични, характеристики на заваряване и електродъгово струговане с променлив и постоянен ток; основи на електротехниката в рамките на извършената работа; видове дефекти в заваръчните шевове и методи за тяхното предотвратяване и отстраняване; Основи на заваряване на метал; механични свойства на заварени метали; принципи на избор на режим на заваряване чрез инструменти; видове и типове електроди; методи за получаване и съхраняване на най-често срещаните газове: ацетилен, водород, кислород, пропан-бутан, използвани в газовото заваряване; Процесът на газова рязане на легирана стомана.

Примери за работа

1. Оборудване, съдове и резервоари от въглеродна стомана, работещи без налягане, - заваряване.

2. Оборудване и съдове за химическата и нефтохимическата промишленост: резервоари, сепаратори, съдове и др. - режещи отвори с наклонени ръбове.

3. Спирателни клапани от цветни метали и сплави при изпитвано налягане, по-голямо от 1,6 до 5,0 МРа (повече от 15,5 до 48,4 атм) - отлагане на заварка.

4. Трансформаторни резервоари - заваръчни дюзи, заваръчни кутии за проводници, охладителни кутии, текущи настройки и капаци на резервоарите.

5. Котли за управление, конзоли на карданния вал - предпазители.

6. Цилиндрови блокове на автомобилни двигатели - сливане на корпуси в отливки.

7. Колянови валове - напластяващи шийки.

8. Вмъкване на бронз и месинг - напластяване върху стоманени лагери.

9. Котли за горелки и тела - заваряване.

10. Части от неръждаема стомана, алуминий или медни сплави  - газо-електрическо рязане с конусни ръбове.

11. Части от чугун - заваряване, подгряване с отопление и без отопление.

12. Части, изработени от листова стомана с дебелина повече от 60 mm - ръчно рязане съгласно маркировката.

13. Части и възли от цветни метали - заваряване, последвано от изпитване под налягане.

14. Задържащи вагони - заваряване и сглобяване на агрегати при експлоатационни условия.

15. Зъби на зъбни колела от чугун - предпазител.

16. Продукти от цветни сплави, тънкостенни (капаци на въздушния охладител, лагерни щитове, турбогенераторни вентилатори) - заваряване с месинг или силимин.

17. Големи изделия от чугун: рамки, макари, маховици, зъбни колела - предпазни черупки и пукнатини.

18. Камери с хидравлично турбинно работно колело - заваряване и заваряване.

19. Проекти на доменни пещи (корпуси, въздушни нагреватели, газопроводи) - рязане със скосени ръбове.

20. Рамката на промишлените пещи и котлите - заваряване.

21. Картери на големи двигатели и случай на механична трансмисия на дизелови локомотиви - заваряване.

22. Картерни двигатели по-ниски - заваряване.

23. Бобини на електрически машини от медна лента - заваряване и заваряване на джъмпери.

24. Газови колектори и тръби - заваряване.

25. Пръстени, регулиращи хидравлични турбини - заваряване и заваряване.

26. Черупки и оси на задвижващите колела на заваръчните шевове.

27. Корпуси на компресори, цилиндри с ниско и високо налягане на въздушни компресори - сливане на пукнатини.

28. Корпуси на ротора с диаметър до 3500 mm - заваряване.

29. Корпуси на турбинни спирателни клапани с мощност до 25 000 kW - заваряване.

30. Корпусът на четкодържача, на задните сегменти, на роторите на електродвигателите - се разтопяват.

31. Закрепване и опори за тръбопроводи - заваряване.

32. Скоби и крепежни елементи на локомотивните шарнири - заваряване.

33. Листове с голяма дебелина (броня) - заваряване.

34. Мачти, сондажни платформи и оперативно - заваряване в условия на работилницата.

35. Алуминиеви мебели - заваряване.

36. Основни плочи на големи електрически машини - заваряване.

37. Подпорите, оста на осите на самолета на шасито - заваряване.

38. Нагреватели - заваряване на клетката, водонагряваща тръба с клетка, конус, пръстени и фланци.

39. Кутия за лагери и втулки, дишане - сглобяване на рамката и сливане на пукнатини.

40. Пневматични чукове с бутала - фюзелиращи черупки и пукнатини.

41. Канали за прах-газ-въздух, блокове за подаване на гориво и електрически утаители - заваряване.

42. Клапани за макара, махала - заваряване.

43. Прозорци от алуминиева сплав - заваряване.

44. Рамките на конвейерите - заваряване.

45. Резервоари за тролейбуси - заваряване.

46. ​​Резервоари за нефтопродукти с капацитет по-малко от 1000 кубични метра. m - заваряване.

47. Съединения на релси - заваряване в работни условия.

48. Релси и сглобяеми кръстове - свързващи краища.

49. Метални мрежи единични и усукани за производство на целулоза и хартия - запояване на краищата със сребърен припой.

50. Легло за трошачка - заваряване.

51. Леглата и загражденията на електрическите машини заварени заварени.

52. Леглата на големи чугунени машини - заваряване.

53. Леглата на работните щандове на валцовъчните цехове - сливане.

54. Статори на турбогенератори с въздушно охлаждане - заваряване.

55. Тръби за сензори с радиоактивен изотопно сливане.

56. Тръбни елементи на котли, броня и др. - гореща редакция.

57. Тръбопроводи на външни и вътрешни мрежи за водоснабдяване и отопление - заваряване на инсталацията.

58. Тръбопроводи на външни и вътрешни мрежи за газоснабдяване при ниско налягане - заваряване в условия на работилница.

59. Пробивни тръби - заваряване на съединители.

60. Технологични тръбопроводи от 5 категории - заваряване.

61. Фахверки, комуникации, осветление, греди, монорелси - заваряване.

62. Комплексни мелници и перфоратори - заваряване и заваряване на бързорежещия и карбид.

63. Месингови хладилници - заваръчни шевове за хидроизпитване при налягания до 2.5 МРа (24.2 атм.).

64. Цилиндри на автомобилни блокове - стопяеми черупки.

65. Автомобилни резервоари - заваряване.

66. Сфери, поплавъци и резервоари от специални алуминиеви сплави - заваряване.

§ 48. Електрически и газов заварчик 5-ти клас

Характеристики на работата, Ръчна дъгова, плазмена и газова заварка с различна сложност на устройства, части, възли, конструкции и тръбопроводи от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави, предназначени за работа при динамични и вибрационни натоварвания и под налягане. Ръчна дъгова и плазмена заварка на сложни строителни и технологични конструкции, работещи в трудни условия. Киселинно и плазмено праволинейно и хоризонтално рязане на сложни детайли от различни стомани, цветни метали и сплави чрез ръчно маркиране с режещи ръбове за заваряване, включително чрез използване на специални флюси от различни стомани и сплави. Киселинно рязане на метали под вода. Автоматично и механично заваряване на сложни устройства, възли, конструкции и тръбопроводи от различни стомани, цветни метали и сплави. Автоматично заваряване на строителни и технологични конструкции, работещи при динамични и вибрационни натоварвания. Механизирано заваряване на сложни строителни и технологични конструкции, работещи в трудни условия. Ръчно електродъгово фрезоване на сложни детайли от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави в различни позиции. Заваръчни конструкции в блокова конструкция във всички пространствени положения на заварката. Заваряване и заваряване на пукнатини и кухини в тънкостенни продукти и в продукти с труднодостъпни места за заваряване. Термична обработка чрез газова горелка на заварени съединения след заваряване. Четене на чертежи с различна сложност на заварени пространствени метални конструкции.

Трябва да знаете:  електрически вериги и конструкции на различни заваръчни машини, автомати, полуавтомати и източници на енергия; технологични свойства на заварените метали, включително високолегирани стомани, както и метал за заваряване и метал, подложени на рендосване; избор на технологична последователност на заваряване; ефекта на топлинна обработка върху свойствата на заваръчната шева, правилата за рязане на метали под вода.

Примери за работа

1. Натрупване на доменни пещи - напластяване на черупки и пукнатини.

2. Оборудване и съдове от въглеродни стомани, работещи под налягане, и от легирани стомани, работещи без налягане, - заваряване.

3. Фитинги на мартенови пещи - заваряване при ремонт на съществуващо оборудване.

4. Армирането на носещи стоманобетонни конструкции (фундаменти, колони, подове и др.) - заваряване.

5. Тръбопроводни клапани за спиране на калаени бронзи и силициева месинг - напластяване при изпитвателно налягане над 5,0 МРа (48,4 атм.).

6. Резервоари с уникални силни трансформатори - заваряване, включително заваряване на куки за повдигане, скоби за повдигане, плочи от неръждаема стомана, работещи при динамични натоварвания.

7. Греди и траверси на кранове и балансьори - заваряване.

8. Лъчи летящи мостови кранове с товароподемност по-малка от 30 тона - заваряване.

9. Спинална, буферна, шарнирна, локомотивна и вагонна каретка - заваряване.

10. Цилиндри, втулки, сфери, работещи във вакуумна заварка.

11. Бойлери с налягане до 4,0 MPa (38,7 атм.) - заваряване.

12. Строителни и технологични ламарини (въздушни нагреватели, скрубери, корпуси за доменни пещи, сепаратори, реактори, газове за доменни пещи и др.) - заваряване.

13. Цилиндрови блокове и продукти от колектори - заваряване.

14. Големи колянови валове - заваряване.

15. Оловни вани - заваряване.

16. Газодържачи и резервоари за нефтопродукти с обем от 5000 кубични метра. m и повече - заваряване в работни условия.

17. Газопроводи и нефтени тръбопроводи - заваряване на рафта.

18. Подробности за газова заваръчна техника - спойка със сребърен припой.

19. Подробности за особено важни машини и механизми (машини за зареждане на доменни пещи, гребни винтове, турбинни лопатки, валци за фрезоване и др.) - свързване със специални, твърди, износоустойчиви и устойчиви на корозия материали.

20. Подробности за сложната конфигурация на критичните структури - рязане с режещи ръбове за заваряване без допълнителна механична обработка.

21. Сферични и сферични дъна - рязане на наклонени отвори без последваща обработка.

22. Детайли за отговорните машини, механизми и конструкции от ковани, щамповани и отливки (гребени, лопатки на турбини, цилиндрични блокове на двигателя и др.) - заваръчни дефекти.

23. Червени медни намотки - заваряване.

24. Кесони за мартенови пещи, работещи при високи температури - заваряване.

25. Кесони на мартенови пещи (топъл ремонт) - вътрешен синтез.

26. Колектори с сложна конфигурация от 20 или повече неръждаеми и топлоустойчива стомана  с проверка на макроструктурата и радиографията - заваряване.

27. Колони, бункери, ферми и ферми, греди, рафтове и др. - заваряване.

28. Компенсаторни фуги от неръждаема стомана - запояване.

29. Конструкции на радио мачти, телевизионни кули и силови предавателни кули - заваряване в стационарни условия.

30. Снаряди за рязане, зареждане на машини, въглищни комбайни и руднични електровози - заваряване.

31. Глави, кръстовища, основи и други сложни компоненти на преси и чукове - заваряване.

32. Калъфи, капаци, тройници, колена, цилиндри от чугун - дефекти на стопяване.

33. Тела на ротора с диаметър над 3500 mm - заваряване.

34. Затварящи вентили на турбини с капацитет над 25 000 kW - заваряване.

35. Капачки, статори и облицовка на турбинни лопатки - заваряване.

36. Мачти, сондажни платформи и оперативно - заваряване по време на монтажа.

37. Основи на високолегирани пробивни тръби за сондажни машини и тридизелови задвижвания - заваряване.

38. Алуминиеви и бронзови отливки, сложни и големи - сливащи се черупки и пукнатини.

39. Багерни пешеходни багери - заваряване.

40. Композитни форми - заваряване в труднодостъпни места.

41. Рамки и възли на автомобили и дизелови двигатели - заваряване.

42. Въртящи рамки и дизелови двигатели локомотиви - заваряване.

43. Резервоари за петролни продукти с капацитет от 1 000 до 5 000 куб.м. m - заваряване на инсталацията.

44. Ротори на електрически машини - заваряване на пръстени с късо съединение, пръти, предпазители.

45. Леглата са сложни, престилките на големи стругове - заваряване, фузия.

46. ​​Съединенията по въпросите на армирането на елементи от поддържащи сглобяеми стоманобетонни конструкции - заваряване.

47. Импулсни системи за измерване и автоматизация - заваряване.

48. Тръбни елементи на парни котли с налягане до 4,0 MPa (38,7 атм.) - заваряване.

49. Тръбопроводи за външни и вътрешни мрежи за подаване на газ с ниско налягане - заваряване в инсталацията.

50. Тръбопроводи на външни и вътрешни мрежи за газоснабдяване със средно и ниско налягане - заваряване по време на монтажа и в магазинни условия.

51. Технологични тръбопроводи от III и IV категория (групи), както и пара и водопроводи от III и IV категории - заваряване.

52. Оловни тръби - заваряване.

53. Възелите на рамката на двигателя и цилиндрите на амортисьорите на апаратите за кацане на самолети - заваряване.

54. Месингови хладилници - заваръчни съединения под хидротест под налягане над 2,5 МРа (24,2 атм.).

55. Цилиндри на двигатели - сливане на вътрешни и външни ризи.

56. Гуми, ленти, компенсатори за тях от цветни метали - заваряване.

§ 49. Електрически и газови заварчици от 6-та категория

Характеристики на работата, Ръчна дъгова, плазмена и газова заварка на особено сложни устройства, части, възли, конструкции и тръбопроводи от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави, предназначени за работа при динамични и вибрационни натоварвания и под високо налягане. Ръчна дъгова и газово-електрическа заварка на строителни и технологични структури, работещи при динамични и вибрационни натоварвания, и структури със сложна конфигурация. Автоматично заваряване на различни конструкции от легирани специални стомани, титан и други сплави на специални машини, мулти-електродни машини и машини, оборудвани с телевизия, фотоелектронни и други специални устройства, на автоматични манипулатори (роботи). Механизирано заваряване на устройства, възли, тръбопроводи, конструкционни и технологични конструкции, работещи при динамични и вибрационни натоварвания, при изпълнение на заварени шевове в горната и вертикалната равнина. Заваряване на експериментални конструкции от метали и сплави с ограничена заваряемост, както и от титанови и титанови сплави. Заваряване на сложни конструкции в блокова конструкция във всички пространствени положения на заварката.

Трябва да знаете:  тип титанови сплави, техните заваръчни и механични свойства; кинематични схеми на автомати и полуавтоматични устройства, основно устройство на електронни управляващи схеми; правила за обучение на роботи и правила за работа с роботизирани комплекси; видове корозия и фактори, които го причиняват; методи за специално изпитване на заварени изделия и предназначението на всяка от тях; основни видове топлинна обработка на заварени съединения; основи на металографията на заваръчните шевове.

Примери за работа

1. Греди на работни площадки на мартеновски цехове, изграждане на бункерни и разтоварни рафтове на металургични предприятия, кранови греди за тежкотоварни кранове, стрели на багери - заваряване.

2. Лъчи летящи мостови кранове с товароподемност 30 тона и повече - заваряване.

3. Барабани с котли с налягане над 4,0 MPa (38,7 атм.) - заваряване.

4. Елементи за разделяне на въздуха на кислородни цехове - заваряване на части от цветни метали.

5. Газодържачи и резервоари за нефтопродукти с обем от 5000 кубични метра. m и повече - заваряване по време на монтаж.

6. Газопроводи и магистрални тръбопроводи - заваряване при монтаж.

7. Части и възли от цветни метали, работещи под налягане над 4,0 MPa (38,7 атм.) - заваряване.

8. Капацитети и сферични и капкообразни покрития - заваряване.

9. Капацитети, капачки, сфери и вакуумни тръбопроводи - заваряване.

10. Ключалки за пробивни тръби и съединители - заваръчни шевове.

11. Колела на компресори на газови турбини, парни турбини, мощни вентилатори - заваръчни остриета и ножове.

12. Колони за синтез на амоняк - заваряване.

13. Конструкции от леки алуминиево-магнезиеви сплави - заваряване.

14. Проектиране на радио-мачти, телевизионни кули и опори на преносни линии - заваряване по време на монтажа.

15. Конструкции на ниско магнитни стомани - заваряване.

16. Парни турбини - заваръчни и заварени черупки.

17. Корпуси на статори на големи турбогенератори с водородно и водородно-водно охлаждане - заваряване.

18. Случаи на тежки лазерни двигатели и преси - заваряване.

19. Парни котли - изправяне на дъното, заваряване на критичните възли с едностранно челно заваряване.

20. Отвори и свредла за свредла, пробивни парни тръби - заваряване.

21. Лопатки на ротора и статори на турбини - запояване.

22. нефтопроводи и газопроводи - заваряване при отстраняване на празнини.

23. Тръбопроводи на нефтени и газови кладенци и подземни запълващи кладенци - заваряване.

24. Пускане на импулсни турбини и котли - заваряване.

25. Резервоари и конструкции от двуслойна стомана и други биметали - заваряване.

26. Арматура от стоманобетонни конструкции на подвижни форми - заваряване.

27. Конструкции на метални и стоманобетонни мостове - заваряване.

28. Тръбни елементи на парни котли с налягане над 4,0 MPa (38,7 атм.) - заваряване.

29. Тръбопроводи под налягане, спирални камери и камери на турбинни работни колела на водноелектрически централи - заваряване.

30. Тръбопроводи за външни мрежи за газоснабдяване със средно и високо налягане - заваряване по време на монтажа.

31. Технологични тръбопроводи от I и II категории (групи), както и тръбопроводи за пара и вода от I и II категории - заваряване.

ОФИЦИАЛНИ ИНСТРУКЦИИ ЗА ЕЛЕКТРИЧЕСКИЯ ГАРСОВ СЪВЕТЪТ НА 5-А РАЗРЕШЕНИЕ

I. Общи разпоредби

1. Електрическият и газовият заварчик на 5-та категория е пряко подчинен на _________________.
2. Електрическият и газовият заварчик на 5-та категория изпълнява инструкциите _________________.
3. Електрическият и газовият заварчик на 5-та категория заменя _________________.
4. Електрическият и газовият заварчик на 5-та категория заменя _________________.
5. Електрическият и газовият заварчик се назначава и освобождава от ръководителя на отдела след консултация с ръководителя на отдела.
6. Трябва да знаете:
      - електрически вериги и конструкции на различни заваръчни машини, автомати, полуавтоматични устройства и източници на енергия;
      - технологични свойства на заварените метали, включително високолегирани стомани, както и метал на заварка и метал, които се подлагат на рендосване;
      - избор на технологичната последователност на припокриване на заварката;
      - ефекта от топлинна обработка върху свойствата на заваръчната шева, правилата за рязане на метали под вода.
7. _________________________________________________________________.

II. Работни задължения

1. Ръчна дъгова, плазмена и газова заварка с различна сложност на устройства, части, възли, конструкции и тръбопроводи от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави, предназначени за работа при динамични и вибрационни натоварвания и под налягане.
2. Ръчна дъгова и плазмена заварка на сложни строителни и технологични конструкции, работещи в трудни условия.
3. Киселинно и плазмено праволинейно и хоризонтално рязане на сложни детайли от различни стомани, цветни метали и сплави чрез ръчно маркиране с режещи ръбове за заваряване, включително чрез използване на специални флюси от различни стомани и сплави.
4. Киселинно рязане на метали под вода.
5. Автоматично и механично заваряване на сложни устройства, възли, конструкции и тръбопроводи от различни стомани, цветни метали и сплави.
6. Автоматично заваряване на строителни и технологични конструкции, работещи при динамични и вибрационни натоварвания.
7. Механизирано заваряване на сложни строителни и технологични конструкции, работещи в трудни условия.
8. Ръчно електродъгово фрезоване на сложни детайли от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави в различни позиции.
9. Заваръчни конструкции в блокова конструкция във всички пространствени положения на заварката.
10. Заваряване и заваряване на пукнатини и кухини в тънкостенни продукти и в продукти с труднодостъпни места за заваряване.
11. Термична обработка чрез газова горелка на заварени съединения след заваряване.
12. Четене на чертежи с различна сложност на заварени пространствени метални конструкции.
13. _________________________________________________________________.
14. _________________________________________________________________.

III. права

Електрическият и газовият заварчик има право:

1. да възлага инструкции на своя подчинен персонал и услуги по редица въпроси, които са в рамките на неговите функционални отговорности.
2. да контролира изпълнението на производствените задачи, своевременното изпълнение на индивидуални поръчки от подчинени на него служби и подразделения
3. изисква и получава необходимите материали и документи, свързани с въпросите на неговата дейност и дейността на подчинените си служби и отдели.
4. взаимодейства с други предприятия, организации и институции по производство и други въпроси, които са част от функционалните му отговорности.
5. да се запознаят с проекторешенията на ръководството на дружеството относно дейността на отдела.
6. да предлага за разглеждане от управителя предложения за подобряване на работата, свързана с предвидените в настоящата длъжност задължения.
7. представя за разглеждане от ръководителя на предложението за назначаване, преместване и уволнение на служители на подчиненото звено, предложения за повишаване на видни служители, налагане на санкции на нарушителите на индустриалната и трудовата дисциплина.
8. докладва пред ръководителя за всички установени нарушения и недостатъци във връзка с извършената работа.
9. _________________________________________________________________.
10. _________________________________________________________________.

IV. отговорност

Електрическият заварчик е отговорен за:

1. недостатъчно изпълнение или неизпълнение на служебните им задължения, предвидени в тази длъжностна характеристика - в рамките, определени от трудовото законодателство на Украйна.
2. нарушение на правилата и наредбите, регулиращи дейността на предприятието.
3. При прехвърляне на друго работно място или освобождаване от длъжност, Електрическият газов заварчик е отговорен за правилното и навременно предаване на делата на лицето, което влиза в текущата длъжност, а при липса на такава, на лицето, което го замества или директно на неговия надзорен орган.
4. престъпления, извършени в хода на тяхната дейност - в границите, определени от приложимото административно, наказателно и гражданско законодателство на Украйна.
5. причиняване на материални щети - в степента, определена от действащото трудово и гражданско законодателство на Украйна.
6. спазване на настоящите инструкции, заповеди и инструкции за опазване на търговската тайна и поверителна информация.
7. спазване на вътрешните правила, правила за туберкулоза и пожарна безопасност.
8. _________________________________________________________________.
9. _________________________________________________________________.

основен » инструкции » Карта за тарифна квалификация електрически газов заварчик 5 разряд