Какво тел да готвя без газ. Състав на заваръчното оборудване. Приготвяйте метал без използването на инертни газове

Заваряването чрез полуавтоматично устройство има предимства в сравнение с неоползотворен електрод.

• Всеки знае колко важно е да се провежда заваръчния процес без прекъсване на дъгата, запазвайки същото разстояние между електрода и детайла (дъговия клирънс). Ако параметрите са настроени правилно, полуавтоматичното устройство самостоятелно ще коригира тази празнина, ако има малки отклонения от оптималното положение на горелката. С други думи, устройството отнема половината от задачите, които преди са били решавани предимно от уменията на заварчика, върху самите тях.
• Не е необходимо да се съхранява пълнител. Дясната ръка се освобождава, което ви позволява да манипулирате ръчно частта.
• Увеличава скоростта и ефективността.

Стандартно заваряване на електрод за консумация се състои от:

• инверторно захранване (SMPS);
• блок за подаване на медна тел;
• специална горелка
• крокодилна маса
• защитен газов цилиндър с разходомер.

Има инвертори, в които SMPS и механизмът за подаване са монтирани под един корпус. Такива устройства "всичко в едно" най-често се купуват за лични нужди:

• заваряване на листов материал (особено тънък лист),
• заваряване на навес или вградена врата,
• монтаж на тръбопроводи и др.

И също така за решаване на специални въпроси, като например, ремонт на автомобилни каросерии в бензиностанция.

В завода обикновено се използва по-мощно оборудване, така че ДЗПО и захранването с тел в тях са разделени.

Принципът на полуавтоматичното устройство е прост: той коригира променливия ток, идващ към входа, към постоянния ток на изхода. Постоянният вектор на тока се определя от неговата полярност и как кабелът е свързан към клемите.

Използваната жица е предназначена за специфична полярност. За обикновен проводник тип 09G2S използвайки ток "+" DC на горелката.

По време на процеса на заваряване, когато се променя разстоянието от топящия се електрод до метала, работният ток и напрежението се регулират автоматично, така че да не се получи разкъсване на дъгата. SMPS „се опитва“ да поддържа постоянно напрежението, а силата на тока се увеличава или намалява.

Блокът на подаващото устройство се състои от шпиндел, на който е фиксирана бобината, и жицата влиза в отвора на захранващата ролка чрез водач. Захранващото колело е проектирано за определен диаметър на проводника и може да бъде заменено.

Разглеждахме често повтарящи се въпроси, зададени от начинаещи заварчици, които работят на полуавтоматично инверторно устройство.

Какъв защитен газ се използва, когато се работи като полуавтоматичен?

Заваряването чрез полуавтоматично устройство се извършва в среда на въглеродна киселина, която представлява 100% въглероден диоксид. Можете да работите изключително в аргон или в смес от аргон и въглероден диоксид.
  Заваръчната тел, която също е добавка, е покрита с меден слой за подобряване на електрическия контакт и гладкост на подаването му.

какъв трябва да бъде натискът защитен газ?

Изберете 0,6 ... 0,8 MPa. Това е, ако всичко е добро и се използва нова горелка. Ако има износване, е позволено да се добави малко газ. Най-важното е да заваръчен шев   липсват пори. Ако обаче се появи порьозност, това означава, че налягането е недостатъчно (или много голямо поради това, което въздухът може да попадне в зоната на заваряване, особено когато се работи с външен ъгъл). да бъде вятър или течение. Особено се усеща чистотата на газа при заваряване на алуминия - шевът е просто покрит със слой от сажди и парене. Когато работите с алуминий, изберете само аргон с висока чистота.

Какъв проводник се използва? Каква полярност трябва да се спазва?

меден заваръчна тел   OK Autrod 12.51 ESAB

Най-гъвкавият е 08G2S, всички без изключение заварчици са запознати с него. Използва се за заваряване на нисковъглеродни и електрически стомани. Естествено, сега този материал попада под различни търговски марки. Световноизвестната компания ESAB произвежда 08G2S, наречена OK Autrod 12.51 - нейният състав е строго контролиран, което позволява да се осигурят стабилни механични свойства на шева. Състоянието на покритата с мед повърхност, която се нанася не е твърде дебела и не е твърде тънка, т.е. има оптимална стойност. Защо това е важно? Тъй като нискокачествена жичка бързо води до отказ на захранващото устройство, поради замърсяване с меден прах и чакъла.

Качеството на тел и мед покритие пряко влияе на състоянието на шев и фидер

Твърдото заваряване на тел се извършва на тока на обратната полярност, т.е. горелката се свързва към изхода с знак „плюс“.
  Също за устойчива на корозия стомана   Използва се ER-308 LSi - съдържа 20% хром и 10% никел - само съотношението, което придава най-голяма устойчивост на корозия.

Възможно ли е заваряване без защитен газ? Ако е така, какви са неговите характеристики? Какви са предимствата и недостатъците на този метод на заваряване?

E71T-GS Самопорошко жило

Възможно е да се направи без инертни / активни газове.
  В такива случаи се използва тел със стружна струя, който в своето действие е подобен на стикния електрод, използван при ръчно електродъгово заваряване.

Тел с прахообразна струя е куха тръба, пълна с флюс. Последният при горене осигурява необходимата защита на газа от външни влияния за правилното оформяне заварен шев.

Поливащата тел често се нарича флюс, тя е по-малко твърда от обикновено, следователно, за да работи правилно с нея без спиране на механизма за подаване, е необходимо да се намали силата на натиск на валяка. Или не трябва да е прекалено стегнат.

Телът е мек и ще бъде заседнал. За да избегнете подобни проблеми, трябва да извадите върха на горелката преди първото му захранване и само след това да го разтеглите. Съветът е само подходящ размер. Няма нужда да се монтира дюза, тъй като заваряването ще се извършва без защитен газ. На инвертора настройте параметрите на напрежението, скоростта на подаване и индуктивността с помощта на копчета за фина настройка.

Има и особености на работа с такъв проводник, това е необходимостта от промяна на полярността на полуавтоматичен инвертор. Заварчикът трябва да бъде адаптиран за това. Например, на уреда OVERMAN 180 полярността се променя вътре в кутията до механизма за подаване (клемите се отвиват и проводниците се сменят). Не забравяйте също, че размерът на жлеба на захранващата ролка трябва да съответства на диаметъра на жицата.

Заваряването на лист с дебелина 1-2 мм трябва да се извършва с къси шевове с ъгъл на гърба, в този случай шевът се оформя много по-добре. За заваряване тънък метал   Продава се жица от 0,8 мм. Максималният диаметър от 2,4 мм - за сериозни промишлени проблеми.

Предимства:

• няма нужда да носят тежки цилиндри, мобилност.

недостатъци:

• висока цена на тел
• трябва внимателно да обмислите неговото качество,
• на повърхността на шева се образува шлакова шлака, която трябва да се почисти.

При производството на метали се използва електродъгово заваряване   чрез топене. Неговите най-често срещани видове са ръчно заваряване с консумиращ електрод в специално покритие от типа MMA и полуавтоматично заваряване с топима тел в защитна инертна и активна MIG или MAG газова среда.

Заваряването на полуавтоматична машина без газ с използване на конвенционална тел с MIG и MAG заваръчни апарати е почти невъзможно, тъй като или разтопеният метал почти изпръсква с голяма сила. заваръчен токили постоянно ще се придържате към ниска текуща стойност. Но дори и в този случай техническият прогрес е намерил изход и предложи вътрешен специален проводник с прахообразен прах за такива заваръчни полуавтомати, които напълно могат напълно да заварят стоманените продукти напълно без защитен газ.

Заваръчна тел без защитен газ

Сам по себе си, полуавтоматичен заваръчен процес с използване на MIG и MAG технология с механично подаване на тел в защитен газ осигурява по-добра връзка и с по-висока производителност, отколкото при ръчно заваряване с консумиращ електрод в специално MMA покритие. Както и заваръчни полуавтоматични, работещи по технологии MIG и MAG, вече не е новост, която е достъпна само за професионална употреба. Сега в специализирани магазини можете да закупите евтина и висококачествена полуавтоматична заваръчна машина за вашите нужди.

Популярността на полуавтоматичните заваръчни машини MIG и MAG се обяснява с простотата на процеса на заваряване, отличното качество на заваряване и високата производителност, а всичко това е постижимо дори при не много големи умения на заварчика.

Но с всичките си достойнства, заваръчният процес MIG и MAG изисква значителни разходи за създаване на защитна газова среда, което води до редица значителни неудобства като:

• постоянното присъствие на повторно напълнен цилиндър с инертни или активни газове, необходими за процеса на заваряване;
• необходимостта от периодично презареждане на газови бутилки на специална станция;
• липса на достатъчна подвижност поради наличието на цилиндър за газ и допълнително оборудване.

И дори не е фактът, че оборудването с газови балони е доста тромаво, но че при не много често използване, например, за 5-10 см заварка на ден, зареждането на газов цилиндър става твърде скъпо и скъпо.

При липса на защитен газов цилиндър, заваряване с MIG или MAG полуавтоматично устройство без газ с обикновен проводник е възможно, но много проблематично и изключително неефективно, а резултатното заварена връзка   няма да се различават по трайност. Е, че можете да направите една малка точка халс два листа тънък калай. И това се дължи на факта, че при големи стойности на заваръчния ток неприятният проводник ще изгори в атмосферния въздух и спрея, а при ниски токове върхът на проводника просто ще се прилепи към заварената повърхност без подходящ ефект.

Но ако по време на заваряването разтопеният метал се предпазва от излагане на кислород чрез едновременно подаване на поток в гранулите към зоната на образуване на заварка, тогава е възможно напълно да се освободи от защитната среда под формата на инертен или активен газ. Следователно единственото условие за получаване на висококачествено заваряване в случай на отказ от използване на защитната газова среда е наличието на специален проводник с флюс, който може да се използва в полуавтоматични заваръчни машини за стандартен механизъм за подаване, както и за конвенционален заваръчен проводник.

Как се извършва заваряване със самозащитен самозащитен проводник на полуавтоматичен MIG или MAG заваръчен апарат, можете да видите на това видео:

От друга страна, за малки количества работа, което е много важно за индивидуална употреба, е много по-изгодно да се използва специална тел за течно плаване на същата MIG или MAG заваръчна техника. Когато се заварява с използването на такъв специален проводник, заваръчният басейн е защитен не от потока на инертни или активни газове, а от газообразната среда, образувана при изпаряването на потока, която се съдържа в кухата тел. Структура.

По този начин, полуавтоматична заваръчна тел без газ ще може да направи без допълнителна газова цилиндрична техника, която ще направи такова устройство напълно мобилно, тъй като инверторни устройства   MMA заваряване, запазвайки всички предимства на технологиите MIG и MAG.

Плюсове и минуси на заваръчна тел без газ

Отказът от газобалонно оборудване на заваръчни полуавтомати MIG и MAG или използване на тел с прахообразна тел дава редица значителни предимства:

• пълна мобилност на процеса на заваряване, тъй като няма нужда от газова бутилка, скоростна кутия и гумени маркучи;
• способността да се използва запълваща тел със специфичен химичен състав за формиране на посочените параметри на заварената връзка;
• по-прост процес на заваряване, който е много по-ефективен от този на MMA заваряване, без да се налага повторно инсталиране на следващия електрод и скъсване на дъгата;
• постоянната наличност на пряко наблюдение чрез защитната маска на образуването на заваръчната вана, за разлика от MIG и MAG заваряването в инертни или активни газове, където заваряване дъга   постоянно затворена дюза за горелка.

Но трябва да се разбере, че проводникът за заваряване без газ с всички видими предимства има някои недостатъци, които се изразяват във формата:

• високата цена на сърцевината, ако разбирате качествени стоки тук, а не евтини аналози;
• повишени изисквания за избор на вид и състав на заваръчната тел;
• необходимостта от заваряване на полуавтоматични MIG и MAG с възможност за преминаване от обратна полярност към директна връзка;
• трудности при правилния подбор режими на заваряванекоито са много чувствителни към състава на сърцевината и на дебелината на заварения метал;
• лоша видимост на заваръчния шев под слоя от отлагания на шлака, оттук и необходимостта от почистване на полученото съединение от шлаката, както при конвенционалното ММА заваряване;
• трудности при заваряване на метални листове с дебелина по-малка от 1,5 mm;
• внимателно отношение към сърцевината, поради слабата твърдост на неговата тънкостенна конструкция, която не позволява да се произвеждат големи компресии и остри завои от ръкава на полуавтоматичното устройство.

Приложено оборудване

Единственото съществено изискване за полуавтоматични заваръчни машини като MIG и MAG, за да могат да заваряват заваръчна тел без прахообразен газ е задължителната възможност за превключване на полярността от обратната към директна.

Това означава, че за заваряване на MIG или MAG заваръчни газове е необходимо свързване към горелката "плюс" и към заваръчния продукт - "минус" или теглото, което се нарича обратна полярност, Но когато се заварява с помощта на тел с флуидна сърцевина, се изисква така наречената пряка полярност, където маса или "минус" е свързана към държача, и "плюс" към заготовката, както при конвенционалната ММА заваряване, което е причинено от необходимостта да се постигне по-висока температура при пръскане на сърцевината флюс за създаване на защитна газообразна среда.

Праховият проводник се използва за използване в полуавтоматичен и MAG без необходимост газови бутилки, И това може да се нарече поток или самозащита, в зависимост от характеристиките на дизайна.

Порестата тел за полуавтоматите се произвежда от няколко вида, а конструктивно е куха повърхност от различни видове, пълни с флюс с добавки. Така че, разграничи формата на сърцевината, в следния вид:

• проста тръбна,
• с един завой и две кухини,
• с два извивки и две кухини,
• тръбна двуслойна.

Струганата тел е направена във формата на куха стоманена обвивка, която е запълнена със специално съединение. Съставът на флюс включва главно деоксидиращи и шлакообразуващи вещества. Например, рутил с флуоритни концентрати с общо съдържание до 60%.

Както и съставът на флюс се състои от различни добавки по съдържание, важен компонент от които са различни по състав метални прахове. В зависимост от предназначението и областта на приложение, добавките могат да включват желязо, никел, молибден, манган и други добавки.

заключение

Възможно е заваряване с полуавтоматично устройство без газ с обикновена тел, но то е изключително неефективно и трябва да се използва само с абсолютна безнадеждност. Добра алтернатива на MIG или MAG технологията за заваряване е заваряването с тел с флуидна струя без използване на защитен газ и допълнително газово оборудване. Тя е много по-добра от обикновено. ръчно заваряване MMA е обикновен електрод, но малко по качеството на заварката е по-ниско от пълното MIG или MAG заваряване.

Ако имате собствен специален опит в заваряването с полуавтоматична машина без газ с обикновен проводник, след това го споделете в полето за коментари.

основен » на технологиите » Какво тел да готвя без газ. Състав на заваръчното оборудване. Приготвяйте метал без използването на инертни газове