Длъжност Електрик ръчно заваряване
  1. Общи разпоредби

1. Тази длъжностна характеристика определя функционалните задължения, правата и отговорностите на ръчния заварчик.
  2. Лице, което има средно образование и съответно обучение по специалността, се назначава за електрически заварчик за ръчно заваряване.
  3. Електрическият заварчик на ръчно заваряване трябва да знае устройството на машини и устройства за електродъгово заваряване  по отношение на използването на AC и DC; методи и основни техники за привързване; форми на участък от шевове при заваряване; цилиндри за устройства; цветове, цветове и правила за боравене с тях; правила за защита на заваръчния газ и правила за защита на заваряване; правила за обслужване на електрически заваръчни машини; видове заварени съединения  и шевове; правила за приготвяне на ръбове на продукти за заваряване; видове нарязвания и обозначаване на заварки в чертежите; основните свойства на използваните електроди и заварен метал и сплави; цел и условия за използване на апаратурата; причините за дефекти в заваряването и как да ги предотврати; устройството на горелките за заваряване от невнесени електроди в защитен газ; уреди за заваряване и заваръчни камери; изисквания за заваръчен шев  и повърхности след рязане с кислород (рендосване); свойства и стойност на електродни покрития; основни видове проверка на заваръчните шевове; методи за подбор на степени на електроди в зависимост от категориите стомани; причини за вътрешни напрежения и деформации в заварените изделия и мерки за предотвратяването им; видове дефекти в заварки  и методи за тяхното предотвратяване и елиминиране; принципи на избор на режим на заваряване чрез инструменти; видове и типове електроди; механични свойства на заварени метали.
  4. Електрическият заварчик на ръчно заваряване се назначава и освобождава по нареждане на ръководителя на институцията (предприятието, организацията) в съответствие с действащото законодателство на Руската федерация.
  5. Електрическият заварчик на ръчно заваряване директно се подава към ръководителя на структурното отделение.

2. Официални задължения

Подготовка за работа на електрически заваръчни апарати и продукти за заваряване. Работете ръчно електрическо заваряване, Първичен контрол върху качеството на заваряване.

Електрическият заварчик на ръчно заваряване има право:
  1. прави предложения на ръководството за организацията и условията на труд;
  2. да използват информационни материали и нормативни документи, необходими за изпълнение на служебните им задължения;
  3. да премине по предписания начин удостоверяване с право да получи съответното квалификационно ниво;
  4. да подобрят уменията си.
  Електрическият заварчик на ръчно заваряване се ползва от всички трудови права в съответствие с Кодекса на труда на Руската федерация.

4. Отговорност

Ръчните заварчици са отговорни за:
  1. изпълнение на възложените му задачи;
  2. организиране на работата им, своевременно и квалифицирано изпълнение на нареждания, нареждания и инструкции на управителните, нормативните и нормативни актове за дейността им;
  3. спазване на вътрешните правила, \\ t пожарна безопасност  и техники за безопасност;
  4. поддържане на документацията по служебните задължения;
  5. своевременно действие, включително своевременно информиране на ръководството, за ограничаване на констатираните нарушения на правилата за безопасност, противопожарните и други нормативни актове, които застрашават дейността на институцията (предприятието, организацията), нейните служители и други лица.
  За нарушаване на законодателни и нормативни актове, електрозаварчик за ръчно заваряване може да бъде подведен под дисциплинарна, материална, административна и наказателна отговорност в съответствие с приложимото право, в зависимост от тежестта на престъплението.

\Типична длъжностна характеристика ръчен заварчик 4-та категория

Описание на работата: Ръчен заварчик за 4-ти клас

офис: Електрически заварчик 4-та категория
подразделение: _________________________

1. Общи разпоредби: \\ t

субординация:
• Електрическият заварчик на ръчно заваряване на 4-та категория директно се подава ........................
• Електрическият заварчик на ръчно заваряване на 4-та категория следва инструкциите ......................................... ...........

(инструкциите на тези работници се изпълняват само ако не противоречат на указанията на непосредствения ръководител).

заместване:

• Електрическият заварчик на ръчно заваряване на 4-та категория замества .......................................... .......................................
• Електрическият заварчик на ръчно заваряване на 4-та категория замества .......................................... .....................................

Приемане и уволнение:
Електрическият заварчик на ръчно заваряване се назначава и освобождава от ръководителя на отдела съгласувано с ръководителя на отдела.

Трябва да знаете:

• устройство на различни електрически заваръчни съоръжения
• характеристики на заваряване и дъгово рязане на редуващи се и постоянен ток
• технология за заваряване в камери с контролирана атмосфера
• основи на електротехниката в рамките на извършената работа
• методи за изпитване на заварка
• видове дефекти в заваръчните шевове и методи за тяхното предотвратяване и отстраняване
• принципи за избор на режим на заваряване чрез уреди
• видове и видове електроди
• механични свойства на заварени метали.

• Ръчна дъга и плазмена заварка  средната сложност на части от апарати, възли, конструкции и тръбопроводи от. \\ t структурни стомани, чугун, цветни метали и сплави и сложни части, възли, конструкции и тръбопроводи от въглеродна стомана  във всички пространствени позиции заварен шев.
• наръчник кислородно рязане  (рендосване) на сложни детайли от високовъглеродни, специални стомани, чугун и цветни метали, заваряване на чугунени конструкции.
• Заваряване на нагрети цилиндри и тръби, дефекти на машинни части, механизми и конструкции.
• Заваряване на сложни части, компоненти и сложни инструменти.
• Четене на чертежи на сложни заварени метални конструкции.

4. Права

• Електрическият заварчик на ръчно заваряване има право да дава инструкции на подчинените си служители, задачи за редица въпроси, които са част от функционалните му задължения.
• Електрическият заварчик на ръчно заваряване има право да контролира изпълнението на производствените задачи, своевременното изпълнение на индивидуалните поръчки от подчинените му служители.
• Електрическият заварчик на ръчно заваряване има право да изисква и получава необходимите материали и документи, свързани с въпросите на своята дейност и дейността на подчинените си служители.
• Електрическият заварчик на ръчно заваряване има право да взаимодейства с други услуги на предприятието по производствени и други въпроси, включени в неговите функционални задължения.
• Електрическият заварчик на ръчно заваряване има право да се запознае с проекторешенията на ръководството на дружеството относно дейността на отдела.
• Електрическият заварчик на ръчно заваряване има право да предложи за разглеждане от ръководителя предложения за подобряване на работата, свързана с предвидените в тази длъжност задължения.
• Електрическият заварчик на ръчно заваряване има право да внесе за разглеждане ръководителя на предложението за насърчаване на изтъкнатите работници, налагането на санкции на нарушителите на индустриалната и трудовата дисциплина.
• Електрическият заварчик на ръчно заваряване има право да докладва на ръководителя за всички открити нарушения и недостатъци във връзка с извършената работа.

• Електрическият заварчик на ръчно заваряване е отговорен за неправилното изпълнение или неизпълнение на служебните им задължения, предвидени в тази длъжностна характеристика - в границите, определени от трудовото законодателство на Руската федерация.
• Електрическият заварчик на ръчно заваряване е отговорен за нарушаване на правилата и разпоредбите, регулиращи дейността на предприятието.
• При прехвърляне на друго работно място или освобождаване на длъжност, заварчик на ръчно заваряване е отговорен за правилното и навременно предаване на делата на лице, заемащо тази длъжност, и при липса на такава, неговата замяна или директно на неговия ръководител.
• Електрическият заварчик на ръчно заваряване носи отговорност за нарушенията, извършени в хода на изпълнението на дейността, - в границите, определени от действащото административно, наказателно и гражданско законодателство на Руската федерация.
• Електрическият заварчик на ръчно заваряване носи отговорност за причиняване на материални щети - в границите, определени от действащото трудово и гражданско законодателство на Руската федерация.
• Електрическият заварчик на ръчно заваряване отговаря за спазването на приложимите инструкции, заповеди и инструкции за запазване на търговските тайни и поверителна информация.
• Електрическият заварчик на ръчно заваряване е отговорен за прилагането на вътрешните правила, TB и пожарна безопасност.

Ръководител на структурна структура

ОДОБРЕНИ:

________________________

[Длъжност]

________________________

________________________

[Име на организацията]

________________ / Пълно име /.

"____" ____________ 20__

ОФИЦИАЛНИ ИНСТРУКЦИИ

Електрически заварчик на ръчно заваряване 4-та категория

1. Общи разпоредби

1.1. Тази длъжностна характеристика определя функционалните задължения, права и отговорности на 4-ти клас ръчен заварчик [име на организацията в родовия случай] (наричано по-нататък „Дружеството”).

1.2. Електрическият заварчик на ръчно заваряване на 4-та категория се назначава на длъжността и се освобождава от длъжност по реда, установен от действащото трудово законодателство по нареждане на ръководителя на Дружеството.

1.3. Електрическият заварчик на ръчно заваряване на 4-та категория принадлежи към категорията на работниците и докладва директно на [заглавието на мястото на директора в датата] на Дружеството.

1.4. Електрическият заварчик на ръчно заваряване на 4-та категория е отговорен за:

• своевременно и качествено изпълнение на задачите за тях;
• придържане към изпълнението и трудовата дисциплина;
• спазване на мерките за безопасност на труда, поддържане на реда, спазване на правилата за пожарна безопасност на определеното работно място (работно място).

1.5. Позицията на електрическия заварчик на ръчно заваряване на 4-та категория се възлага на лице, което има средно професионално образование по тази специалност и трудов стаж от най-малко 1 година.

1.6. На практика, електрическото заваряване с ръчно заваряване на 4-та категория трябва да се ръководи от:

• местни актове и организационни и административни документи на Дружеството;
• правила на вътрешния работен график;
• наредби за здравословни и безопасни условия на труд, промишлена хигиена и противопожарна защита;
• инструкции, заповеди, решения и инструкции на непосредствения ръководител;
• тази длъжностна характеристика.

1.7. Електрическият заварчик на ръчно заваряване на 4-та категория трябва да знае:

• устройство на различни електрически заваръчни съоръжения;
• характеристики на заваряване и дъгово рязане на променлив и постоянен ток;
• технология на заваръчни продукти в камери с контролирана атмосфера;
• основи на електротехниката в рамките на извършената работа;
• начини за изпитване на заварки;
• видове дефекти в заваръчните шевове и методи за тяхното предотвратяване и отстраняване;
• принципи на избор на режим на заваряване чрез инструменти;
• видове и типове електроди;
• механични свойства на заварени метали.

1.8. По време на временното отсъствие на електрически заварчик 4-та категория, неговите задължения се възлагат на [име на длъжността заместник].

2. Функционални отговорности

Електрическият заварчик на ръчно заваряване на 4-та категория изпълнява следните работни функции:

2.1. Ръчна дъгова и плазмена заварка със средна сложност на части от апарати, възли, конструкции и тръбопроводи от конструктивни стомани, чугун, цветни метали и сплави и сложни детайли, възли, конструкции и тръбопроводи от въглеродни стомани във всички пространствени положения на заварка

2.2. Ръчно рязане на кислород (рендосване) на сложни детайли от високовъглеродни, специални стомани, чугун и цветни метали, заваряване на чугунени конструкции.

2.3. Заваряване на нагрети цилиндри и тръби, дефекти на машинни части, механизми и конструкции.

2.4. Заваряване на сложни части, компоненти и сложни инструменти.

2.5. Четене на чертежи на сложни заварени метални конструкции.

При служебна необходимост от извършване на извънреден труд може да бъде включен електрозаварчик от 4-та категория, в предвидения от закона ред.

3. Права

Електрическият заварчик на ръчно заваряване на 4-та категория има право:

3.1. Да се ​​запознаят с проекторешенията на ръководството на дружеството относно дейността му.

3.2. Да представя на ръководството за разглеждане предложения за подобряване на работата, свързана с предвидените в тази длъжност задължения.

3.3. Да информира непосредствения ръководител за всички установени недостатъци в производствената дейност на предприятието (неговите структурни звена) в процеса на изпълнение на служебните му задължения и да прави предложения за тяхното отстраняване.

3.4. Да поиска лично или от името на непосредствения ръководител от ръководителите на отдели на предприятието и специалистите информация и документи, необходими за изпълнение на служебните им задължения.

3.5. Включване на специалисти от всички (отделни) структурни звена на Дружеството за решаване на възложените му задачи (ако това е предвидено в правилника за структурните поделения, ако не - с разрешение на ръководителя на Дружеството).

3.6. Да изисква от ръководството на дружеството да съдейства за изпълнението на техните задължения и права.

4. Отговорност и оценка на изпълнението

4.1. Електрическият заварчик на ръчно заваряване на 4-та категория носи административна, дисциплинарна и материална (а в някои случаи и предвидена от законодателството на Руската федерация - и наказателна) отговорност за:

4.1.1. Неизпълнение или неправилно изпълнение на официалните инструкции на непосредствения ръководител.

4.1.2. Неизпълнение или неправилно изпълнение на трудовите им функции и възложени му задачи.

4.1.3. Незаконно използване на предоставената официална власт, както и тяхното лично ползване.

4.1.4. Ненадеждна информация за състоянието на възложената му работа.

4.1.5. Неприемане на мерки за ограничаване на установените нарушения на правилата за безопасност, противопожарната защита и други правила, които представляват заплаха за дейността на предприятието и неговите служители.

4.1.6. Не налага трудова дисциплина.

4.2. Извършва се оценка на ръчното заваряване на електрическия заварчик на 4-та категория:

4.2.1. Директен ръководител - редовно, в процеса на ежедневното упражняване от служителя на неговите работни функции.

4.2.2. Комисия за атестация  предприятия - периодично, но най-малко 1 път на две години въз основа на документираните резултати от работата за периода на оценка.

4.3. Основният критерий за оценка на работата на електрическия заварчик при ръчно заваряване на 4-та категория е качеството, пълнотата и навременността на задачите, предвидени в тази инструкция.

5. Условия на труд

5.1. Режимът на работа на електрическия заварчик за ръчно заваряване на 4-та категория се определя в съответствие с вътрешните трудови правила, установени от Дружеството.

5.2. Поради производствените нужди, електрозаварчик на ръчна заварка на 4-та категория е длъжен да пътува (включително местни).

Прочетох инструкциите __________ / ____________ / "____" _______ 20__

Обща ситуация

Електрическият заварчик на ръчно заваряване на 4-та категория принадлежи към категорията работници.
   Позицията на електрозаварчик на ръчно заваряване на 4-та категория се възлага на лице, което има висше професионално образование по съответния профил и трудов стаж по специалността _________

Електрическият заварчик на ръчно заваряване на 4-та категория се назначава и освобождава по реда на действащото трудово законодателство по нареждане на ръководителя на организацията.
   Електрическият заварчик на ръчно заваряване на 4-та категория изпраща директно ____________________________________________

В периода на временното отсъствие на електрическия заварчик на ръчно заваряване на 4-та категория, неговата

задължения

Електрическият заварчик на ръчно заваряване на 4-та категория трябва да знае:
   правила за защита на труда и пожарна безопасност;
   правила на вътрешния работен график;
   правила за използване на лични предпазни средства;
   изисквания за качеството на извършената работа;
   изисквания за рационална организация на труда на работното място;
   устройство на различни електрически заваръчни съоръжения;
характеристики на заваряване и дъгово рязане на променлив и постоянен ток;
   технология на заваръчни продукти в камери с контролирана атмосфера;
   основи на електротехниката в рамките на извършената работа;
   начини за изпитване на заварки;
   видове дефекти в заваръчните шевове и методи за тяхното предотвратяване и отстраняване;
   принципи на избор на режим на заваряване чрез инструменти;
   видове и типове електроди;
   механични свойства на заварени метали;

Работни задължения

Ръчна дъгова и плазмена заварка със средна сложност на части от апарати, възли, конструкции и тръбопроводи от конструктивни стомани, чугун, цветни метали и сплави и сложни детайли, възли, конструкции и тръбопроводи от въглеродни стомани във всички пространствени положения на заварка.
   Ръчно рязане на кислород (рендосване) на сложни детайли от високовъглеродни, специални стомани, чугун и цветни метали, заваряване на чугунени конструкции.
   Заваряване на нагрети цилиндри и тръби, дефекти на машинни части, механизми и конструкции.
   Заваряване на сложни части, компоненти и сложни инструменти.
   Четене на чертежи на сложни заварени метални конструкции.
   Примери за работа:
   Устройства, съдове, резервоари от въглеродна стомана, работещи без заваряване под налягане.
   Армирането на носещи стоманобетонни конструкции - заваряване.
   Трансформаторни резервоари - заваряване на тръби, заваръчни кутии за кабели, кутии за охлаждане, текущи настройки и капаци на резервоари.
   Котли за управление, конзоли на карданния вал - предпазители.
   Котли за горелка и тяло - заваряване.
   Детайли от чугун - заваряване, подгряване с отопление и без отопление.
   Камери с хидравлично турбинно работно колело - заваряване и топене.
   Рамки за промишлени пещи и котли DKVR - заваряване.
   Картерни двигатели - заваряване.
   Газови колектори и тръби - заваряване и подвариване.
   Пръстени регулиращи хидравлични турбини - заваряване и заваряване.
   Черупки и оси на задвижващите колела на главата - заваряване.
   Корпуси на компресори, цилиндри с ниско и високо налягане на въздушни компресори - сливане на пукнатини.
   Роторни тела с диаметър до 3500 mm - заваряване.
   Корпуси на турбинни спирателни клапани до 25 000 kW - заваряване.
   Съединители и опори за тръбопроводи - заваряване.
   Скоби и шарнирни закрепвания на вагон на локомотив - заваряване.
   Листове с голяма дебелина (броня) - заваряване.
   Мачти, сондажни машини и оперативно заваряване в условия на работилница.
   Подпорите, валовете на колесника на самолета - заваряване.
   Основни плочи на големи електрически машини - заваряване.
Канали за прахо-газ-въздух, оползотворяване на гориво и електростатични утаители - заваряване.
   Трансформаторни рамки - заваряване.
   Рамки за легло - заваряване в ротационен проводник във всички пространствени положения, с изключение на тавана.
   Резервоари за петролни продукти с капацитет по-малко от 1000 кубични метра - заваряване.
   Релси и кръстовища - свързващи се краища.
   Турбогенераторни статори с въздушно охлаждане - заваряване.
   Легло за трошачка - заваряване.
   Леглата и загражденията на електрическите машини са заварени.
   Легла от големи чугунени машини - заваряване.
   Легла на работни щандове на валцови мелници - фюзери.
   Тръбопроводи на външни и вътрешни мрежи за водоснабдяване и отопление - заваряване по време на монтажа.
   Тръбопроводи на външни и вътрешни газоснабдителни мрежи ниско налягане  - заваряване в стационарни условия.
   Технологични тръбопроводи (V категория) - заваряване.
   Комплексни мелници и перфоратори - заваряване и напластяване на бързо рязане и карбид.
   Дървени къщи, връзки, светлини, греди, монорелси - заваряване.
   Цилиндри блок коли - сливане мивки.
   Резервоари автомобилни - заваръчни.
   Електрическа дъгова заварка:
   Арматура, тръбопроводи, процеси, фланци, фитинги, цилиндри, резервоари, резервоари, изработени от въглеродна стомана, работещи при налягане от 1.5 до 4.0 МРа (от 15 до 40 кгс / кв.см) - заваряване.
   Греди и траверси за кранове и механизми - заваряване.
   Ленти, фланци, навариши, фитинги на цилиндри на компресори под високо налягане - заваряване.
   Цилиндри, резервоари, резервоари, резервоари, сепаратори, филтри, изпарители от въглеродна стомана - заваряване под налягане от 0,1 до 1,5 МРа (от 1 до 15 кгс / кв. М).
   Резервоари отразяващи от нисковъглеродни стомани с дебелина от 1,0 до 1,5 мм - заваряване в долно положение.
   Пейки, корпуси на шахти, корпуси на лебедки, корпуси на лебедки на лебедки, палубни очила - заваряване под налягане от 0,1 до 1,0 МРа (от 1 до 10 кгс / кв.м) в долно положение.
   Блок секции - заваръчни кутии, насищане на тялото.
   Ролкови валци - сливащи се върху корпуса.
   Колянови валове със средни размери - заваряване и сливане на износени детайли.
   Витла, лопатки, главини с обичайния клас на точност от всякакви размери и конструкции - въздушно дъгообразуване на всички повърхности.
   Огради, прегради и изрезки - заваряване и заваряване в различни пространствени положения.
   Газова емисия, разпределители на въздух, вентилация на тръбите в надстройката - заваряване.
   Компенсатори за високо налягане, шумозаглушители, стомана, метал с дебелина 1,5 mm и диаметър до 100 mm - заваряване.
Вратите, люковете са водогазозаваряеми.
   Дънни, странични, горни и долни палуби, платформи, триизмерни крайни участъци, напречни и надлъжни прегради - заваръчни съединения на запасите.
   Подробности за ВиК на основния корпус и облицовка на основните резервоари - заваряване.
   Детайли на рафтовете - заваряване към напречни напречни прегради.
   Врати, щитове, квадрати, листове, втулки с дебелина на метала от 1.4 до 1.6 мм - заваряване.
   Детайли на сложна конфигурация, предназначени за работа при динамични и вибрационни натоварвания, дебелина на материала от 10 до 16 мм - заваряване.
   MUF продукти - антикорозионно сливане от AK стомани на повърхността при механична обработка.
   Кабелни кутии - заваряване под налягане с налягане от 0,1 до 1,5 МРа (от 1 до 15 кгс / кв. М) с възлово сглобяване.
   Калъфи, улуци, панели, въглерод и палети нисколегирани стомани  до 2 мм дебелина, от легирана стомана с дебелина над 2 мм - заваряване.
   Корабни вентилационни канали - заваряване на прегради на запасите.
   Анкерни контури - заваряване.
   Корпуси, улуци, панели, палети от легирана стомана с дебелина до 2 mm - заваряване.
   Вентилационни вентили - заваряване.
   Карго задържа камините - заваряване на комплекта заедно.
   Корпусни конструкции, изработени от въглеродни, нисколегирани и високолегирани стомани - изрязване на въздушни дъги в труднодостъпни места (топене на заваръчния корен, отстраняване на временни елементи, топене на дефектни зони).
   Конструкции на корабния влак - заваряване.
   Корпусът на повърхностния съд: външната повърхност на палубата - заваръчни съединения и канали на запасите във всички положения.
   Черупки с тежки люкове - заваряване и заваряване в корпуса.
   Корпусни конструкции и възли, до 20% от които са подложени на ултразвукова или гама-графична инспекция - заваряване.
   Ръце, ръбове, екрани от листов и профилен метал с дебелина до 2 мм - заваряване.
   Капачки за лагери и корпуси от отливки - заваряване под тест за плътност.
   Листовете се свалят от въглеродни и нисколегирани стомани - заваряване.
   Удължаване на марките, заваряване на товари - заваряване на корпуса.
   Мачти, товарни стрели, товарни колони - заваряване на монтажни фуги и дънни листове върху запасите.
   Мач сигнал - заваряване по време на монтажа.
   Метални конструкции на съдовете - заваряване на дефектни зони на фуги при изпитване на запасите и плаване във всички позиции.
   Напречни прегради - заваряване.
   Насищане на тялото - заваряване на напречните и надлъжните прегради на надстройката.
Комплект от надлъжни и напречни дънни, странични и палубни (изчислени) секции на конструктивни стомани - заваряване помежду си и заваряване на външните палуби за облицовка и подови настилки на предварително подготвящи се агрегати.
   Комплект с жлеб, свръзки и жлебове на преградите от стомана - монтаж и заваряване на мястото за предварително сглобяване.
   Набор от дънни секции с височина от 0,8 до 1,5 м - заваряване в назалния край, до настилката на дъното и заваряване един към друг.
   Надстройки, дърводобив от легирана стомана - заваряване и заваряване към основния корпус.
   Подови настилки с двойно дъно - заваръчни съединения и вдлъбнатини по запасите.
   Насищане на товарни мачти, стрели (глави, основи, контролни платформи с парапет) - заваряване на конструкции.
   Упори за транспортиране на секции с товароподемност до 20 тона - заваряване и заваряване на секции.
   Упори с товароподемност над 20 тона - заваряване и заваряване.
   Стоманено перо на кормилото - плоско заваряване.
   Напречните и надлъжните прегради, външните стени на надстройките - заваряват фугите и жлебовете на панелите във всички позиции на запасите.
   Укрепване на фундаменти, спиране на строителна техника, странични килове, външни стени на резервоари, външни стени на комин - заваряване на хелинг.
   Други резервоари - заваръчни шевове с режещи ръбове и конструктивна липса на проникване в секционния механизъм.
   Релси за цехови електрокари - заваряване.
   Фугите и жлебовете на кърмовата обшивка, скобата и стабилизаторите - заваряване.
   Съединенията на листове от стени, покриви и набор от вътрешни резервоари - заваряване и заваряване към кожата, преградите и между тях.
   Съединения за армиране на стоманобетонови арки - заваряване.
   Платформа, портал, бани - заваряване и заварчици.
   Корабни вентилационни тръби от въглеродни и нисколегирани стомани с дебелина до 2 мм - заваряване и заваряване към тях.
   Тръбопроводи от въглеродна стомана, работещи под налягане от 0,1 до 1,5 МРа (от 1 до 15 кгс / кв. М) с дебелина на стената на тръбата над 2 мм - заваряване.
   Тръбопроводи - заваряване на фуги на подпорните пръстени с качествен контрол на ставите чрез радиография.
   Тръбопроводи - заваряване на компресорни съединения с контрол на качеството на заварките чрез радиография.
   Устройства за анкериране, теглене, изстрелване и швартоване, акцент на предното устройство - заваряване.
   Фланци, дюзи, фитинги, заварчици, дюзи, нипели - заваряване към тръбопровода под налягане от 0,1 до 1,5 МРа (от 1 до 15 кгс / кв. М).
   Фундаменти от легирани стомани за спомагателни механизми, цилиндри, шлюзови и швартови устройства - заваряване.
Рамки - заваръчни съединения по време на топлинна обработка на HDTV инсталация.
   Печати за преси с налягане над 400 t - заваряване.
   Заваряване защитни газове:
   Арматура от калаен бронз под налягане от 0.1 до 1.5 МРа (от 1 до 15 кгс / кв.см) - сливане на открити дефекти в отливките след механична обработка.
   Арматура, леене, детайли от алуминиево-магнезиеви сплави - заваръчни, заваръчни дефекти.
   Вентилатори - заваръчни дискове с четка от алуминиеви сплави.
   Изглед от цветни сплави - заваряване.
   Пламъчни тръбни глави, пламъчна тръба от алуминиева сплав - заваряване.
   Газови отработени газове, шумозаглушители от неръждаема стомана, медно-никелови сплави - заваряване.
   Заглушители на компресори за високо налягане, изработени от алуминиеви сплави с дебелина на метала от 2 до 3 мм - заваряване.
   Подробности за насищането на корпуса на алуминиеви сплави - заваряване в тавана.
   Части и компоненти от алуминиево-магнезиеви сплави със средна сложност, работещи под налягане от 0,1 до 1,0 МРа (от 1 до 10 кгс / кв. М) - заваряване.
   Части и възли на токоразпределителни устройства, изработени от алуминиеви сплави: херметични кутии, черупки, квадрати, панти - панти, брегове, скоби, стълбове, рамки, рамене, приарши, жлези, вдлъбнатини - заваряване към тялото и заваряване.
   Конструкции на каросерията след хидравлични тестове - затягане, заваряване, ремонт на дефекти на заварката; задължителни временни фиксиращи елементи.
   Пръстени процеси на тръби от секции от цветни сплави под налягане от 0,1 до 1,5 MPa (от 1 до 15 kgf / sq.cm) - заваряване.
   Конструкции от алуминий, титан и цветни сплави - заваряване на отвори, захващане във вертикално и таванно положение.
   Крилатки, фланци, капаци на електрически уреди от алуминиеви сплави - заваряване на пукнатини, свързване на счупени части.
   Конструкции на сплави - прилепване във всички пространствени положения.
   Конструкции от алуминий и титанови сплави - изправяне чрез налагане на бездействащи ролки.
   Композитни конструкции (стомана - алуминиева сплав) - заваряване с биметални вложки.
   Мачта, изработена от алуминиеви сплави - заваряване на фуги и жлебове на магистралния ствол и заваръчните компоненти.
   Надстройки, изрезки от алуминиеви сплави - заваряване на обемни възли, поставяне на фуги в точките на пресичане.
   Отливки с дебелина на стената до 10 мм - заваряване на мивки, пукнатини под налягане от 0,1 до 1,0 МРа (от 1 до 10 кгс / кв. М).
   Отливки от алуминиеви сплави - дефекти на заваряване.
   Отливки с дебелина на стената над 10 mm, работещи под налягане над 1,0 MPa (10 kgf / sqm) - заваряване на дефекти.
Бутални хидравлични цилиндри и други изделия (закрепващи устройства за куки, уплътнения на лебедки) - сплави на медни сплави.
   Рамки, щори от цветни метали - заваряване на входящи части.
   Т-съединения - с пълно проникване на листа на външната облицовка на алуминиеви сплави.
   Съединенията на тръби без налягане, изработени от алуминий и цветни сплави - заваряване на шарнирни съединения.
   Вертикални и наклонени стълби от алуминиеви сплави - заваряване.
   Фитинги от цветни метали - заваръчни части, заваръчни части под налягане от 0,1 до 1,5 МРа (от 1 до 15 кгс / кв. М).
   Фланци, ролки, кутии, кутии, капаци, блокове - заваряване и заваряване с бронз, сплави, устойчиви на корозия стомани.
   Основите на механизмите и устройствата - редактиране.
   Шевове след автоматично заваряване в защитни газове - изработване на филета и довършителни ролки.
   Алуминиеви перки - обварка.
   Медна шина с дебелина на метала 12 мм - заваряване с метално подгряване.

Електрическият заварчик на ръчно заваряване на 4-та категория има право:
   Да докладва на ръководството за всички установени недостатъци в рамките на тяхната компетентност.
   Да правят предложения за подобряване на работата, свързана с задълженията, предвидени в тази длъжностна характеристика.
   Изискване от ръководството да създаде необходимите условия за изпълнение на служебните задължения.
   Да се ​​запознаят с проекторешенията на ръководството на организацията, свързани с неговата дейност.
   Искане от ръководителите и специалистите на организацията на информация и документи, необходими за изпълнение на служебните задължения.
   Да се ​​включат в решаването на възложените му задачи специалисти от други ведомства.

Отговорност.

Електрическият заварчик на ръчно заваряване на 4-та категория е отговорен:
   за качеството и навременността на изпълнение на възложените му с това длъжностно задължение задължения;
   за спазване на вътрешните трудови правила на организацията;

ОФИЦИАЛНИ ИНСТРУКЦИИ

РЪЧНО ЗАВАРЕНИ ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ЗАВАРИТЕЛ

1. Общи разпоредби

1.1. Тази длъжностна характеристика определя задълженията, правата и отговорностите на лицето, заемащо длъжността ръчен заварчик.

1.2. Позицията на ръчен заварчик може да бъде заета от служител не по-малък от 18 години, който е преминал задължителен предварителен медицински преглед, инструктаж и инструктаж за гасене на пожар, обучен по безопасни методи и техники. изпълнение на работатакойто е преминал стаж на работното място и е преминал тест за знания по предписания начин, както и документ за професионално образование или обучение.

1.3. Електрическият заварчик на ръчно заваряване се назначава на позицията, освободена от длъжността по нареждане от ръководителя на обекта.

1.4. Електрическият заварчик на ръчно заваряване се подава към началника на обекта.

1.5. Характеристика на работата: Заваряване (заваряване, рязане) на сложни и критични структури (оборудване, продукти, компоненти, тръбопроводи, части) от различни материали  (стомана, чугун, цветни метали и сплави, полимерни материали).

1.6. Електрическият заварчик може да работи след:

1.6.1. преминаване на задължителни предварителни (при кандидатстване за работа) и периодични медицински прегледи (прегледи), както и извънредни медицински прегледи (прегледи) по реда на закона;

1.6.2. преминаване на обучение и проверка на познанията за нормите и правилата за работа в електрически инсталации като електротехнически персонал в обем от група II по електробезопасност или по-висока;

1.6.3. приемане на правила за провеждане на обучение и изпитване на знания безопасна работа  цилиндри;

1.6.4. Обучение по пожарна безопасност, включително преминаване противопожарна тренировка  и пожаро-технически минимум по съответната програма;

1.6.5. обучение по охрана на труда и проверка на знанията по изискванията за защита на труда по предписания начин.

  1.7. Електрическият заварчик трябва да знае:

1.7.1. устройството за заваряване и спомагателното оборудване, предназначението и условията на работа на инструментариума, правилата за тяхната експлоатация и обхват;

1.7.2. технологични свойства на заварените метали;

1.7.3. характеристики на заваряване и дъгово рязане на променлив и постоянен ток;

1.7.4. технологии за заваряване на критични продукти в камери с контролирана атмосфера;

1.7.5. избор на технологична последователност от припокриващи се шевове и режими на заваряване;

1.7.6. методи за контрол и изпитване на критични заварки;

1.7.7. правила за четене на чертежи на сложни заварени пространствени метални конструкции;

1.7.8. инструкции за мерките за пожарна безопасност на предприятието;

7.1.11. основи на електротехниката в рамките на извършената работа;

1.7.12. инструкции за оказване на първа помощ в случай на трудова злополука;

1.7.13. ръководство за защита на труда за електрозаварчик;

7.1.14. по видове извършени дейности;

1.7.15. вътрешни трудови правила на предприятието;

1.7.16. длъжностна характеристика на ръчното заваряване.

1.8. Електрическият заварчик трябва да може:

1.8.1. проверете работата и здравето заваръчна техника;

1.8.2. персонализирате заваръчното оборудване;

1.8.3. избира пространственото положение на заварката;

1.8.4. използват ръчни и механизирани инструменти за подготовка на конструктивни елементи (изделия, възли, детайли) за заваряване, почистване на заварки и отстраняване на повърхностни дефекти след заваряване;

1.8.5. притежават технологията на предварително, съпътстващо (междинно) нагряване на метала в съответствие с изискванията на производствената и технологичната документация за заваряване;

1.8.6. притежава техниката на заваряване на прости части от некритични структури в долното, вертикалното и хоризонталното пространствено положение на заваръчния шев;

1.8.7. да овладее технологията на рязане на дъгови метали;

1.8.8. контрол с използването на измервателни уреди за заваряване за съответствие с геометричните размери на изискванията на проектната и производствена и технологична документация за заваряване;

1.8.9. да използва проектна, производствена, технологична и нормативна документация за изпълнение на трудовите си функции.

2. Официални задължения

Електрическият заварчик на ръчно заваряване е задължен:

2.1. Извършва подготвителни и монтажни операции преди заваряване и почистване на заваръчните шевове след заваряване.

2.2. Провеждане на тестване на работата и здравето на заваръчното оборудване, създаване на заваръчно оборудване, като се отчитат особеностите на неговите специализирани функции (възможности).

2.3. изпълнява заваръчни работи  в долното, вертикалното и хоризонталното пространствено положение на заваръчните прости детайли, изработени от въглеродни и конструктивни стомани, цветни метали и сплави, предназначени за работа при статични натоварвания.

2.4. Вмъкване на елементи от конструкциите във всички пространствени положения на заварката, с изключение на тавана.

2.5. Заваряване на прости части, износени с прости инструменти от въглеродни и конструктивни стомани;

2.6. Да се ​​отстранят външните дефекти на метала чрез стрипинг и заваряване (пори, шлакови включвания, подрязвания, потоци и др., С изключение на пукнатини);

2.7. изпълнява рязане на дъга  прости детайли.

2.8. Контрол с използване на измервателни уреди със заварени комплексни и критични структури за съответствие с геометричните размери на изискванията на проектната и производствена и технологична документация за заваряване.

2.9. Да участва в инструктаж, противопожарно и аварийно обучение;

2.10. Своевременно, но най-малко веднъж годишно, да преминат изпит за знания по охрана на труда, пожаро-технически минимум, електробезопасност;

2.11. Извършват се първични и периодични медицински прегледи;

2.12. Спазвайте вътрешните правила на компанията;

2.13. Спазва изискванията на инструкциите по охрана на труда и противопожарна безопасност при изпълнение на задълженията им.

3. Права

Електрическият заварчик на ръчно заваряване има право:

3.1. Да изисква от ръководството на дружеството да съдейства за изпълнението на техните професионални задължения и упражняването на правата.

3.2. Да изисква създаването на условия за изпълнение на професионални задължения, включително осигуряване на необходимото оборудване, оборудване, работно място, подходящи санитарни и хигиенни правила и разпоредби и др.

3.3. Да се ​​запознаят с проекторешенията на ръководството на дружеството относно дейността му.

3.4. Въвеждане в управлението на фирмата на предложения за подобряване на организацията и усъвършенстване на методите за изпълнение на работата.

3.5. Искане на документи, материали, инструменти, необходими за изпълнението на техните задължения.

3.6. Получете безплатно специално облекло, специални обувки и друго лично защитно оборудване.

3.7. Подобрете професионалната си квалификация.

4. Отговорност

Електрическият заварчик на ръчно заваряване носи отговорност съгласно действащото законодателство на Руската федерация:

4.1. За неизпълнение, неправомерно изпълнение на задълженията, предвидени в това указание, в рамките, определени от трудовото законодателство на Руската федерация.

4.2. За престъпления, извършени в хода на тяхната дейност - в границите, определени от административното, наказателното и гражданското законодателство на Руската федерация.

4.3. За причиняване на материални щети - в рамките, определени от трудовото и гражданското законодателство на Руската федерация.

5. Връзка

Електрическият заварчик взаимодейства по време на своята дейност:

5.1. С капитана на сайта:

Електрическият заварчик получава от капитана:

- инструменти и устройства, необходими за изпълнението на работата, \\ t

- Насочени брифинги при извършване на ремонтни работи по работните поръчки.

Електрическият заварчик прехвърля към капитана:

- информация за извършената работа.

5.2. С ръководителя на сайта:

Електрическият заварчик получава от управителя на обекта:

- заповеди, инструкции,

- инструктиране по охрана на труда, пожарна безопасност,

- лични предпазни средства, облекло,

- технически проучвания преди изпитването на знанията.

Електрическият заварчик предава на управителя на обекта:

- информация за приключване на ремонтните работи, за изпълнение на инструкции или нареждания.

основен » инструкции » Длъжностни характеристики, трудови договори, инструкции за защита на труда, Okweds, кодекс на труда, новини. Ръчно заваряване на заварчици: изхвърляне, описание на работата, инструкции за защита на труда, задължения