MINISTERUL MUNCII ȘI PROTECȚIEI SOCIALE A FEDERAȚIEI RUSIEI

COMANDA

În conformitate cu articolul 209 din Codul Muncii al Federației Ruse (Reuniunea Legislației Federația Rusă2002, nr. 1, art. 3; 2006, nr. 27, articolul 2878; 2009, N 30, articolul 3732; 2011, nr. 30, articolul 4586; 2013, N 52, st.6986) și sub-clauza 5.2.28 a Regulamentului cu privire la Ministerul Muncii și Protecției Sociale al Federației Ruse, aprobat de Guvernul Federației Ruse din data de 19 iunie 2012 N 610 (Colecția de Federația Rusă, 2012, N 26, st.3528 , N 23, Art. 2809, N 36, Art. 4578, N 37, Art.4703, N 45, Art 5822, N 46, Art 5952, N 21, Art 2710, N 32, Art. 4499, N 36, Art. 4868)

ordine:

1. să aprobe normele privind protecția muncii în cazul efectuării de sudura electrică; gaz sudare   conform cererii.

2. Ordinul intră în vigoare după trei luni de la data publicării sale oficiale.

Ministrul
M.A. Topilin

înregistrat
în cadrul Ministerului Justiției
Federația Rusă
20 februarie 2015,
înregistrarea N 36155

Aplicație. Norme privind protecția muncii în timpul sudării electrice și sudării cu gaz

cerere
la comanda
Ministerul Muncii
și protecția socială
Federația Rusă
datat 23 decembrie 2014 N 1101n

I. Dispoziții generale

1. Normele privind protecția muncii la efectuarea lucrărilor de sudură electrică și sudare cu gaz (denumite în continuare "Reguli") stabilesc cerințele de reglementare a protecției muncii de stat atunci când efectuează lucrări de sudură electrică și de sudare cu gaz.

Normele sunt obligatorii pentru angajatori - persoane juridice și indivizii, indiferent de forma lor organizatorică și juridică și forma de proprietate (cu excepția angajatorilor - persoane fizice care nu sunt antreprenori individuali) și angajații care au relații de muncă cu aceștia atunci când fac sudura electrică și sudarea cu gaz.

2. Normele se aplică lucrătorilor care execută lucrări de sudură electrică și de sudare cu gaz, folosind camere închise   sau în instalațiile de sudura, portabile și mobile în aer liber, portabile și mobile, destinate realizării proceselor tehnologice de sudare, de acoperire, de tăiere prin fuziune (separare și suprafață) și de sudare prin presiune, inclusiv:

1) arc și plasmă, suprafață, tăiere;

2) sudarea cu atomi de hidrogen;

3) sudura cu fascicul de electroni;

4) sudura cu laser   și tăierea (sudarea și tăierea cu un fascicul de lumină);

5) sudura electroslag;

6) contactul cu încălzirea;

7) contactați sau sudura prin difuziune, Dugo rezistență la sudură;

8) sudarea în gaz și tăierea gazelor de metale (în continuare - lucrători).

3. Responsabilitatea pentru implementarea Regulilor revine angajatorului.

Pe baza Regulilor și a cerințelor documentației tehnice a organizației producătorului pentru tipuri specifice de sudură electrică, gaz echipamente de sudare   și instrumentul pe care angajatorul îl dezvoltă instrucțiuni de protecție a muncii pentru profesiile și (sau) tipurile de muncă efectuate, care sunt aprobate de către autoritățile locale reglementare   angajatorul, ținând seama de opinia organului sindical competent sau a unui alt organism reprezentativ autorizat de angajați (dacă există).

4. În cazul metodelor de lucru, materiale, scule, echipamente și scule, cerințe pentru utilizarea în condiții de siguranță nu sunt acoperite de normele, atunci când se efectuează lucrări de sudură electrică și de gaze ar trebui să fie ghidate de cerințele actelor normative relevante care conțin cerințe de reglementare de stat de siguranță la locul de muncă și a cerințelor tehnice documentația producătorului.

5. Angajatorul oferă:

2) formarea lucrătorilor în domeniul protecției muncii și examinarea cunoștințelor privind cerințele de protecție a muncii;

3) monitorizarea conformității angajatului cu cerințele instrucțiunilor privind protecția muncii.

6. La efectuarea lucrărilor de sudura electrică și de sudare cu gaze, lucrătorii pot fi expuși la factori de producție nocivi și / sau periculoși, inclusiv:

1) scurtcircuitul unui circuit electric printr-un corp uman;

2) creșterea poluării cu gaz a aerului din zona de lucru, prezența în aer a zonei de lucru a aerosolilor nocivi;

3) temperatura aerului a crescut sau scăzută a zonei de lucru;

4) temperatură ridicată   materialul prelucrat, produsele, suprafața exterioară a echipamentului și suprafața interioară a spațiilor închise, metalul topit;

5) radiații ultraviolete și infraroșii;

6) creșterea luminozității luminii în timpul implementării procesului de sudare;

7) creșterea nivelului de zgomot și a vibrațiilor la locul de muncă;

8) localizarea lucrărilor la o înălțime considerabilă față de suprafața pământului (podea);

9) supraîncărcarea fizică și neuropsihică;

10) performanța muncii în spații greu accesibile și închise;

11) obiecte care se încadrează (articole de echipament) și unelte;

12) vehicule în mișcare, mașini de ridicare, materiale mobile și unelte.

7. Angajatorii au dreptul de a stabili cerințele de siguranță atunci când efectuează lucrări de sudura electrică și sudare cu gaz, îmbunătățind condițiile de muncă ale lucrătorilor.

II. Cerințele de protecție a muncii în organizarea muncii (procese de producție)

8. efectuarea lucrărilor de sudură electrice și de gaz permis lucrătorilor în vârstă de cel puțin 18 ani de la un examen medical preliminar obligatoriu, instrucțiuni privind protecția muncii, instruirea în metode sigure și tehnici de lucru, formare la locul de muncă și de examinare în modul stabilit. Testarea periodică a cunoștințelor se efectuează cel puțin o dată în 12 luni.
________________
Rezoluția Ministerului rus al Muncii și Ministerul Educației din Rusia, pe 13 ianuarie 2003 N 1/29 „Cu privire la aprobarea Instrucțiunii cu privire la protecția muncii și examinarea cunoștințelor cerințelor de protecție a muncii organizațiilor lucrătorilor“ (înregistrate de Ministerul Justiției din Rusia 12 februarie 2003 N 4209).


Angajații trebuie să aibă un grup de siguranță electrică în conformitate cu.
________________
Ordinul Ministerului Muncii din Rusia din data de 24 iulie 2013 N 328n „Cu privire la aprobarea Regulamentului privind protecția muncii pentru instalațiile electrice“ (în continuare -) (înregistrate de Ministerul Justiției din Rusia 12 decembrie 2013 N 30593).

9. Să lucreze cu sudori cu electroslag, sudori și asistenți sudori care au fost instruire suplimentară   în conformitate cu tehnologia de sudare electroslag.

Ajutorul de sine al unui sudor nu este permis pentru auto-executarea de sudare electroslag.

10. Lucrătorilor li se furnizează echipament individual de protecție în conformitate cu regulile modelului și cu normele intersectoriale pentru furnizarea de lucrători cu îmbrăcăminte specială, încălțăminte specială și alte echipamente de protecție individuală.
________________
Ordinul Ministerului Sănătății din Rusia de la o iunie 2009 N 290H „Cu privire la aprobarea interprofesionali reglementări oferă angajaților cu îmbrăcăminte specială, încălțăminte specială și alte echipamente de protecție personală“ (înregistrată de către Ministerul Justiției din Rusia 10 septembrie 2009 N 14742), astfel cum a fost modificat prin ordinul Ministerului Sănătății din Rusia, pe 27 ianuarie 2010 anul N 28n (înregistrat de Ministerul Justiției al Rusiei la 1 martie 2010 N 16530).


Alegerea mijloacelor de protecție colectivă a lucrătorilor se face luând în considerare cerințele de siguranță pentru anumite tipuri de muncă.

11. Lucrările și programele de odihnă ale lucrătorilor sunt stabilite prin reglementările interne ale muncii și prin alte reglementări locale ale angajatorului, în conformitate cu legile muncii.

12. Angajatul este obligat să notifice imediat administratorul său imediat sau superior despre orice accident de muncă, despre toate încălcările Regulilor, defecțiunile echipamentului, instrumentele, dispozitivele și mijloacele de protecție individuală și colectivă observate de acesta.

Este interzisă lucrul cu echipamente defecte, instrumente și dispozitive, precum și mijloace de protecție individuală și colectivă.

III. Cerințe privind protecția muncii pentru spațiile industriale (locuri de producție) și organizarea locurilor de muncă

Cerințe privind protecția muncii pentru instalațiile de producție (locurile de producție)

13. Este interzisă blocarea coridoarelor și trecerilor în interiorul clădirilor (structurilor), a spațiilor de producție (locuri de producție) pentru a asigura mișcarea în siguranță a lucrătorilor și trecerea vehiculelor.

14. Tranzițiile, scările, platformele și balustradele trebuie păstrate în stare bună și curățate, iar cele aflate în aer liber trebuie să fie eliminate de zăpadă și gheață în timpul iernii și nisipului.

Platformele și tranzițiile platformelor, precum și balustrada acestora trebuie consolidate în mod sigur. Pentru perioada de reparații, se instalează un gard temporar în locul balustradelor îndepărtate. Balustrade și podele, luate în momentul de reparații, după finalizarea imediat instalat în loc.

15. Uzinele de sudare, locurile de muncă și locurile de muncă staționare trebuie să respecte cerințele legislației sanitare și igienice a Federației Ruse.

16. La sudarea magazine și în locuri dotate cu ventilație generală, precum și pentru locurile de muncă staționare - Ventilarea locală, asigurând reducerea substanțelor nocive în aerul zonei de lucru la un nivel care să nu depășească nivelul concentrației maximă admisibilă (în continuare - MPC).

17. Zonele de prelucrare a metalelor cu flacără de gaze cu un exces semnificativ de căldură și formarea de aerosoli de sudură sunt situate în clădiri cu un singur nivel.

Dacă este necesar, localizarea procesării cu flacără în gaz a metalelor în clădiri cu mai multe etaje ar trebui să prevadă măsuri care să excludă posibilitatea răspândirii factorilor nocivi de producție între etaje.

Sudarea, suprafata si taierea metalelor cu eliberarea beriliului si a aliajelor acestuia trebuie efectuate in camere izolate echipate cu ventilatie de evacuare.

18. În ansamblurile și sudurile în perioadele reci și de fază de tranziție ale anului, ar trebui să se folosească încălzirea cu aer cu alimentare cu aer reglabilă.

În sezonul cald din ansamblu și sudurile ar trebui să utilizeze ventilație naturală prin ferestrele de deschidere, luminatoare și ușile (porți).

19. Platforma pe care este instalat recipientul (recipientul de stocare) cu gaz lichefiat trebuie să aibă un gard metalic. Între container (recipientul de stocare) și gard este prevăzut un pasaj de cel puțin 1 m lățime.

Nu trebuie să existe surse de căldură în apropierea containerului (vas de depozitare).

Atunci când instalați containerul (recipientul de stocare) în aer liber, acesta este echipat cu un baldachin care îl protejează de lumina directă a soarelui și de precipitații.

Cerințe privind protecția muncii pentru organizarea locurilor de muncă

20. La locurile de muncă staționate ale sudorilor electrici și sudorilor cu gaz, atunci când lucrează în poziție de ședere, se instalează un scaun pivotant cu înălțime reglabilă detașabilă și un suport pentru picioare cu un plan de sprijin înclinat.

Când lucrați în poziția "în picioare", sunt instalate suporturi speciale (pandantive), care reduc încărcarea statică pe mâinile sudorilor.

Este interzisă reducerea sarcinii pe braț prin transferul furtunului (cablului) peste umăr sau înfășurarea acestuia pe braț.

21. La stațiile de lucru staționare ale sudorilor cu gaz, un raft este instalat cu un cârlig sau furculiță pentru agățarea torțelor sau a tăietoarelor stingate în timpul pauzelor de lucru.

În locurile de muncă temporare, tortele sau tăietoare stinse pot fi suspendate pe o parte a structurii care este prelucrată.

22. Staționare la locul de muncăconcepute pentru sudarea electrică automată și mecanizată în gaze de protecție   și amestecurile lor, echipate cu:

1) echipamente și echipamente de sudare la locul de muncă, în conformitate cu cerințele procesului;

2) dispozitivele construite în sculă sau în capul de sudură pentru a elimina gazele și praful periculos.

23. La organizarea locurilor de muncă pe secțiunile liniilor mecanizate cu flux electric de sudură electrică, trebuie respectate următoarele cerințe:

1) pentru procesele automatizate de sudare electrică, însoțite de formarea de aerosoli nocivi, gaze și emisii care depășesc MPC și nivelurile maxime admise (denumit în continuare RCU), se asigură controlul la distanță, precum și utilizarea echipamentelor individuale de protecție;

2) pentru a elimina emisiile dăunătoare de gaze de praf, receptoarele de praf și gazele sunt construite sau interconectate cu mașini automate de sudură sau mașini, unități, portaluri sau manipulatoare semi-automate;

3) ridicarea panourilor de comandă vehicule   unite (situată în imediata vecinătate) cu panouri de comandă a echipamentelor electrice de sudare;

4) echipamentele și panourile de comandă ale liniilor mecanizate cu flux electric de sudură sunt amplasate în același plan pentru a evita necesitatea de a muta lucrătorii pe verticală;

5) locurile de muncă ale operatorilor de la panoul automat de sudare automată sunt dotate cu scaune sau scaune cu spatele fabricat din materiale care nu conduc la căldură;

6) secțiuni ale liniilor mecanizate de sudare electrice sunt separate prin treceri de la secțiuni adiacente, pereți și drumuri de acces. Distanța de la punctul de sudură la pasaje trebuie să fie de cel puțin 5 m. Dacă această cerință nu poate fi îndeplinită, locul de producție sudare electrică   sunt instalate ecrane ignifuge (ecrane, scuturi).

24. La efectuarea sudurii electrice și sudării cu gaz cu încălzirea preliminară a produselor, lucrarea a doi sudori într-o singură cabină este permisă numai la sudarea unui produs.

25. Temperatura suprafețelor încălzite ale produselor sudate la locul de muncă nu trebuie să depășească 45 ° С.

26. Locurile de muncă non-staționare ale sudorilor electrici în interior, atunci când se suie cu un arc electric deschis, sunt separați de locurile de muncă adiacente și de culoarele prin ecrane ignifuge (ecrane, scuturi) cu o înălțime de cel puțin 1,8 m.

La sudarea în aer liber, ecrane sunt instalate în cazul lucrului simultan al mai multor sudori apropiați unul de altul și în zonele de mișcare intensă a lucrătorilor. Dacă protecția nu este posibilă, lucrătorii expuși riscului expunerii la un arc deschis trebuie protejați cu echipament individual de protecție.

IV. Cerințe privind protecția muncii în implementarea proceselor tehnologice, funcționarea echipamentelor și instrumentelor

Cerințe privind protecția muncii în implementarea proceselor tehnologice

27. În cazul în care este imposibil să se utilizeze procese tehnologice sigure și inofensive, se iau măsuri pentru a reduce nivelurile factorilor de producție periculoși și nocivi la niveluri care să nu depășească MAC și MPL.

28. Lucrările de sudura electrică și de sudare cu gaze periculoase sunt executate în conformitate cu o comandă scrisă - un permis de muncă pentru lucrările cu pericol sporit (în continuare - un permis de muncă) eliberat de funcționari autorizați de angajatorul responsabil pentru organizarea și securitatea muncii.

Permisul de muncă determină conținutul, locația, timpul și condițiile de muncă, măsurile de siguranță necesare, componența echipei și angajații responsabili cu organizarea și munca în condiții de siguranță.

Procedura de producere a lucrărilor de pericol sporit, proiectarea permisului de muncă și atribuțiile funcționarilor responsabili de organizarea și asigurarea în condiții de siguranță a muncii sunt stabilite prin actul de reglementare local al angajatorului.

29. Pentru a efectua lucrări de sudură electrică și sudare cu gaz în zonele de protecție a structurilor sau utilităților, se emite un permis, în baza unui acord scris cu organizațiile care operează aceste structuri și comunicații.

Semnătura privind aprobarea performanțelor lucrărilor de sudura electrică și de sudare cu gaze va fi pusă într-o autorizație de muncă de către un funcționar autorizat al organizației de exploatare înainte de începerea lucrului.

30. Permisul de muncă este eliberat pentru perioada necesară pentru a efectua o anumită cantitate de muncă. În cazul apariției unor factori de producție periculoși sau nocivi în procesul de producție, care nu sunt prevăzuți în permisul de muncă, lucrările se termină, permisul de muncă se anulează. Munca se reia numai după emiterea unui nou permis de muncă.

Funcționarul care a eliberat permisul de muncă monitorizează punerea în aplicare a măsurilor prevăzute în acesta producție sigură   lucrări.

31. În jurnalul de evidență se înregistrează toleranțe emise și emise, care se recomandă să reflecte următoarele informații:

1) numele unității;

2) numărul permisului;

3) data emiterii;

4) o scurtă descriere a lucrărilor privind admiterea lată;

5) perioada pentru care se eliberează permisul de muncă;

6) numele și inițialele funcționarilor care au eliberat și primesc permisul de muncă, atestați prin semnătura lor cu data;

7) numele și inițialele funcționarului care a primit permisul de muncă închis pentru executarea lucrărilor, certificat prin semnătura sa, indicând data,

32. Pentru lucrările de pericol sporit, a căror producție se eliberează permis de muncă, se includ:

1) lucrări de sudura electrică și de sudare cu gaz efectuate în interiorul și în interiorul rezervoarelor din substații combustibile, lucrări în rezervoare închise, rezervoare, fântâni, colectoare, tuneluri, canale și gropi, conducte, lucrări în cuptoare și coșuri de cazane, cuptoare;

2) sudarea electrică și sudarea cu gaz în zonele explozive;

3) lucrări de sudura electrică și sudare cu gaze efectuate în timpul reparațiilor instalațiilor termice, rețelelor și echipamentelor de încălzire;

4) lucrări de sudura electrică și sudare cu gaze efectuate la o înălțime mai mare de 5 m;

5) lucrări de sudura electrică și de sudare cu gaze efectuate în locuri periculoase pentru șocuri electrice (instalații de energie electrică și energie atomică) și cu acces limitat la vizite (spații unde se utilizează și se depozitează substanțe foarte toxice, chimice și radioactive).

Lista lucrărilor efectuate în baza ordinelor de lucru poate fi completată de angajator.

33. Este permisă efectuarea lucrărilor cu același nume cu risc crescut, care se desfășoară în mod continuu și se desfășoară în condiții similare de către o compoziție permanentă a lucrătorilor, fără permis de muncă conform instrucțiunilor de protecție a muncii aprobate pentru fiecare tip de muncă cu grad ridicat de risc.

34. În perioada rece a anului, în timpul lucrărilor de sudura electrică și sudare cu gaz în încăpere (atelier), piesele și piesele de sudat sunt livrate în încăpere (atelier) în avans, astfel încât la începutul sudării temperatura lor să nu fie inferioară temperaturii aerului din încăpere (atelier).

35. Înainte de începerea lucrărilor de sudură electrică și sudare cu gaz, trebuie să vă asigurați că suprafața semifabricatelor sudate, a pieselor și a sârmei de sudură este uscată și lipsită de grăsimi, scântei, rugini și alte contaminanți.

36. Suprafețele pieselor sudate și depuse și piesele acoperite cu grunduri anti-corozive care conțin substanțe nocive sunt pre-curățate de sol la o lățime de cel puțin 100 mm de la punctul de sudură.

37. Nu este permisă efectuarea de lucrări de sudura electrică și de sudare cu gaze din scări și scări de scară, precum și producerea simultană a lucrărilor de sudura electrică și de sudare cu gaz în containere.

38. Este interzisă plasarea materialelor inflamabile și inflamabile la o distanță mai mică de 5 m de locul de producere a sudării electrice și a sudării cu gaz.

39. La efectuarea lucrărilor de sudură electrică și sudare cu gaz la înălțime, lucrătorii folosesc pungi speciale pentru scule și colectoare de electrozi.

40. La efectuarea lucrărilor de sudura electrică și de sudare cu gaz la o înălțime mai mare de 5 m se instalează schele sau platforme din materiale incombustibile. Aceste lucrări se efectuează după înregistrarea permisului de muncă și punerea în aplicare a tuturor măsurilor prevăzute în permisul de muncă.

41. Lucrările simultane la diferite înălțimi de-a lungul unei linii verticale se realizează în timp ce se asigură protecția muncitorilor care lucrează la nivelurile inferioare de stropi de metal, căderea degetelor de electrozi și alte obiecte.

Locurile de sudura electrica si de sudare cu gaz la aceasta, precum si la nivelurile inferioare (in absenta pardoselilor protectoare incombustibile sau a pardoselilor protejate cu materiale incombustibile) sunt scutite de materiale combustibile pe o raza de cel putin 5 m si de materiale si echipamente explozive - cel putin 10 m .

42. La efectuarea sudării electrice și sudării cu gaze în aer liber, barele de sudura și posturile de sudură trebuie să ridice copertine neinflamabile pentru a le proteja de lumina directă a soarelui și de precipitații.

În absența canopiilor, lucrările de sudura electrică și de sudare cu gaz în timpul precipitării sunt oprite.

La efectuarea lucrărilor de sudură cu gaz în aer liber în timpul iernii, buteliile cu dioxid de carbon sunt instalate în camere izolate pentru a împiedica înghețarea.

43. La efectuarea lucrărilor de sudura electrică și de sudare cu gaz în interiorul rezervoarelor sau cavităților structurilor, locurile de muncă sunt prevăzute cu ventilație de evacuare. Viteza mișcării aerului din interiorul rezervorului (cavității) ar trebui să se situeze în intervalul de 0,3-1,5 m / s.

În cazul sudării cu gaz lichefiat   (propan, butan, argon) și ventilația de evacuare a dioxidului de carbon ar trebui să aibă o aspirație de jos.

44. În cazul efectuării lucrărilor de sudură electrică în zone cu pericol sporit, în special camere periculoase și în condiții deosebit de nefavorabile, sudorii electrici sunt suplimentar echipați cu mănuși dielectrice, galoși și covoare.

Când lucrați în spații închise și în locuri greu accesibile, se folosesc căști de protecție (polietilenă, textilit sau plastic de vinil). Când lucrați "minciuna" se utilizează covor din cauciuc dielectric. Nu utilizați scuturi metalice.

45. Când coborâți în recipiente închise prin trape, asigurați-vă că capacele gurilor de vizitare sunt bine fixate în poziția deschisă.

46. ​​Este interzis:

1) lucrează la guri de vizitare, deschideri, puțuri neasigurate sau neizolate;

2) pentru a îndepărta gardurile, capacele, deschiderile, puțurile, chiar dacă interferează cu munca, fără permisiunea fabricantului.

În cazul în care gardurile sau capacele au fost îndepărtate în timpul funcționării, ele trebuie instalate la sfârșitul lucrului.

47. Iluminatul în producerea de lucrări de sudură electrică și gaz în interiorul containerelor metalice se realizează cu ajutorul corpurilor de iluminat instalate în exterior sau a corpurilor de iluminat portabile electrice portabile cu o tensiune care nu depășește 12 V.

Cerințe privind protecția muncii în funcționarea echipamentelor și uneltelor

48. Lucrările la instalarea, conectarea la rețeaua electrică, deconectarea, reparația și monitorizarea stării mașinilor electrice de sudură și a unităților în timpul funcționării sunt efectuate de către personalul electric, având un grup de siguranță electrică în conformitate cu Normele privind protecția muncii în timpul funcționării instalațiilor electrice.
________________
Ordinul din 24 iulie 2013 N 328n.

49. Părțile metalice ale echipamentelor de electrofuzie care nu sunt alimentate cu energie electrică, precum și produsele și structurile sudate sunt împământate pentru întreaga durată de sudare, iar la transformatorul de sudură bolțul de împământare al carcasei este conectat la terminalul secundar la care este conectat firul de retur. Șurubul de la sol este amplasat într-un loc accesibil și este etichetat "Pământ" (cu denumire de referință   "Pământul").

50. Anvelopele și structurile din oțel pot fi utilizate ca un fir de retur sau elementele sale. Interconectarea elementelor individuale utilizate ca fir de retur trebuie să fie fiabilă și să se efectueze cu șuruburi, cleme sau sudare.

51. Cablurile de conectare la echipamentele de sudură sunt realizate cu ajutorul unor urechi de cabluri turnate sau lipite.

52. Lanțurile de sudură de-a lungul întregii lungimi sunt izolate și protejate de deteriorări mecanice.

Când se așează sau se deplasează firele de sudură, se iau măsuri împotriva contactului lor cu apă, ulei, cabluri de oțel și conducte fierbinți. Distanța dintre firele de sudură și conductoarele de încălzire și buteliile de oxigen trebuie să fie de cel puțin 0,5 m, iar gazele combustibile să fie cel puțin 1 m.

53. Conexiune cabluri de sudare   la prelungirea lungimii, se face prin presare, sudare sau lipire, urmată de izolarea articulațiilor.

Nu utilizați o conexiune prin cablu "răsuciți".

54. Suporturi electrice pentru manuale de sudura trebuie să asigure o strângere fiabilă și o schimbare rapidă a electrozilor și, de asemenea, să excludă posibilitatea de scurtcircuitare a carcaselor lor la piesele care urmează a fi sudate în timpul întreruperilor temporare de lucru sau în cazul în care cad accidental pe obiecte metalice. Mânerele suporturilor pentru electrozi sunt realizate din material dielectric și termoizolant incombustibil. Firele sunt conectate la suporturile de electrozi prin cleme mecanice sau prin sudare.

Nu folosiți suporturi electrozi de uz casnic.

55. Toate sistemele de sudare electrice cu o variabilă și curent continuu   atunci când sudura în condiții deosebit de periculoase (în interiorul rezervoarelor de metal, fântânilor, compartimentelor, tobelor, conductelor de gaz, cuptoarelor, tunelurilor), precum și instalații pentru sudarea manuală cu curent alternativ, utilizate în încăperi deosebit de periculoase sau în aer liber, inactiv   în conformitate cu cerințele Regulamentului de funcționare tehnică a instalațiilor electrice ale consumatorilor.
________________
Ordinul Ministerului Energiei al Rusiei din 13 ianuarie 2003 N 6 (înregistrat de Ministerul Justiției al Rusiei la 22 ianuarie 2003 N 4145).

56. În afara produselor destinate sudării sunt instalate transformatoare de scufundare pentru lămpile electrice portabile, rezervoare metalice, puțuri, compartimente, tamburi, conducte de gaze, cuptoare de cazane, tuneluri și înfășurările lor secundare sunt împământate.

Dacă transformatorul de step-down este, de asemenea, un separator în același timp, atunci circuitul electric secundar nu ar trebui să fie conectat la sol.

Este interzisă utilizarea autotransformatoarelor pentru a reduce tensiunea de alimentare a lămpilor electrice portabile.

57. Instalații mobile de electrodermiere, precum și mașini portabile tăiere termică   în timpul deplasării lor sunt deconectate de la rețeaua electrică.

58. Controlul și monitorizarea funcționării mașinilor staționare și portabile cu semiautomate și automate pentru tăiere cu plasmă   metal purtat de la distanță.

59. Motorul electric pentru alimentarea sârmei de sudură a pistolului cu pistoale a dispozitivelor semiautomatice ale furtunului la sudare gaze inerte   se conectează la o rețea electrică, a cărei tensiune nu trebuie să depășească 24 V pentru curent alternativ sau 42 V pentru curent continuu.

60. Echipamentele utilizate pentru operațiunile de sudare cu gaze (mașini, mașini de tăiat manual, arzătoare, cutii de viteze, furtunuri) sunt atribuite de către angajatori unor anumiți angajați pentru utilizarea individuală sau în echipă.

61. Atunci când se efectuează lucrări de sudare cu gaz, dulapurile de acetilă și oxigen trebuie să fie deschise, abordările la toate posturile sunt libere.

Angajatorul asigură restaurarea periodică a culorii distinctive a dulapurilor.

62. Nu este permisă amplasarea generatoarelor de acetilenă în pasaje, locuri de ședere în masă sau trecere a persoanelor, precum și în apropierea locurilor de admisie a aerului cu compresoare sau ventilatoare.

63. La efectuarea lucrărilor de sudare cu gaz se interzice:

1) efectuarea lucrărilor de sudare cu gaz pe vase și conducte sub presiune;

2) să funcționeze buteliile de gaze cu perioada de inspecție expirate, corpul este deteriorat, supapele și adaptoarele sunt defecte;

3) să instaleze pe reductorii cilindrilor de gaz manometre neacoperite, precum și manometre, în care:

nu există nici o ștampilă a inspectorului de stat sau o ștampilă cu un marcaj pentru etalonarea anuală;

nu există o linie roșie pe cadran care să corespundă presiunii de lucru limită (nu este permisă introducerea unei linii roșii pe sticla manometrului; este permisă înlocuirea liniei roșii de pe cadranul manometrului pentru a atașa o placă de material suficient de solid la corpul manometrului vopsit roșu și strâns la sticla manometrului);

atunci când ecartamentul este oprit, săgeata nu se întoarce la marcajul zero al scalei cu o valoare care depășește jumătate din eroarea admisă pentru acest ecartament;

perioada de verificare a expirat;

sticla cu ecartament spart sau alte deteriorări care pot afecta corectitudinea mărturiei sale;

4) Conectați furtunurile și teșile pentru alimentarea mai multor lanterne (tăietoare);

5) utilizați furtunuri care nu sunt destinate sudării cu gaz și tăierii de gaz a metalelor, furtunurilor defecte și, de asemenea, le înfășurați cu bandă izolatoare sau orice alt material;

6) pentru a conecta furtunurile folosind bucăți de tuburi netede.

64. Operabilitatea echipamentelor pentru producerea de lucrări de sudura electrică și de sudare cu gaz este verificată cel puțin o dată la șase luni de către angajații desemnați de angajatorul responsabil pentru menținerea în stare bună a tipului de echipament respectiv.

Cerințe privind protecția muncii pentru sudarea manuală în arc

65. Când efectuați manual arc de sudură   Trebuie îndeplinite următoarele cerințe:

1) sudarea manuală cu arc este efectuată la posturile fixe echipate cu ventilație de evacuare. Dacă este imposibil să se efectueze lucrări de sudură la posturile staționare, datorită dimensiunilor și caracteristicilor de proiectare ale produselor sudate, pentru a îndepărta componentele gazoase ale aerosolului de la arc de sudare   aplicați aspirația locală;

2) cablurile (mașinile) de mașini de sudat electrice sunt amplasate la o distanță de cel puțin 0,5 m de conductele de oxigen și de cel puțin 1 m de conductele de acetilă și de alte gaze combustibile;

3) transformatoarele electrice de sudură și alte unități de sudură sunt incluse în rețeaua electrică cu ajutorul unor întrerupătoare de cuțit sau dispozitive de pornire.

66. Atunci când se interzice sudarea manuală cu arc:

1) conectați la un întrerupător mai mult de un transformator de sudură sau alt consumator curent;

2) repararea instalațiilor electrice care sunt alimentate cu energie electrică;

3) sudarea structurilor, aparatelor și comunicațiilor proaspăt pictate, precum și a structurilor, aparatelor și comunicațiilor sub presiune, tensiune, umplut cu materiale combustibile, toxice, lichide, gaze, vapori;

4) să facă sudarea și tăierea rezervoarelor din lichide inflamabile și inflamabile, precum și gaze inflamabile și explozive (cisterne, rezervoare, butoaie, rezervoare) fără o curățare prealabilă, cu abur a acestor rezervoare și a gazelor de aerisire;

5) utilizarea firelor de împământare, țevilor rețelelor sanitare și tehnice (sistem de alimentare cu apă, gazoduct, ventilație); structuri metalice   clădiri și echipamente tehnologice ca cablu de retur pentru sudarea electrică;

6) folosesc echipament individual de protecție din materiale sintetice care nu au proprietăți protectoare, sunt distruse de efectele arcului de sudură și se pot aprinde din scânteiere și stropi de metal topit, sinterizând în contact cu suprafețele încălzite;

7) în timpul pauzelor la locul de muncă și la sfârșitul lucrului, lasați uneltele electrice la locul de muncă care se află sub tensiune electrică.

Cerințe privind protecția muncii la sudarea prin rezistență

67. Înainte de începerea lucrului, un angajat care efectuează sudarea prin rezistență este obligat:

1) punerea la dispoziție a locului de muncă, pregătirea instrumentelor pentru lucru, dispozitive și asigurarea funcționării lor;

2) verificați funcționarea sistemelor de aer și apă ale mașinii de sudură cu rezistență, prezența uleiului în distribuitorul de ulei (prezența uleiului în distribuitorul de ulei trebuie verificată cel puțin o dată pe săptămână);

3) verificarea disponibilității și funcționării dispozitivelor de siguranță și de interblocare a mașinilor de sudură cu rezistență, a dulapurilor de comandă, a împământării, a izolației;

4) verificați funcționarea ventilației locale de evacuare și a amortizoarelor de zgomot;

5) verificați disponibilitatea și funcționalitatea perdelelor de protecție și ecranelor transparente sau a scuturilor transparente;

6) fixați bine produsul sudat;

7) efectuați o pornire de testare a mașinii de sudură cu rezistență și asigurați-vă că toate componentele sale funcționează corect și că ciclul de sudură poate fi controlat.

68. În timpul muncii, angajatul care efectuează sudarea prin rezistență trebuie:

1) să nu permită persoanelor care nu au legătură cu locul de muncă la locul de muncă să nu transfere controlul mașinii de sudură a rezistenței la persoane neautorizate;

2) să nu lubrifiați, să curățați și să curățați mașina de sudură cu rezistență în timpul funcționării;

3) asigurați-vă că firele nu intră în contact cu apa, precum și că nu sclipesc stropi de metal topit;

4) verificați electrozii: în cazul lipirii electrozilor, opriți imediat aparatul de sudură cu rezistență și informați supraveghetorul de lucru în legătură cu acest lucru;

5) respectă modul tehnologic, furnizat de procesul tehnologic;

6) asigurarea siguranței mâinilor atunci când se lucrează cu role, electrozi și alte părți în mișcare; la sudarea pieselor mici, asigurați-vă că mâinile nu sunt presate de electrodul de lucru;

7) nu atingeți electrozii și nu verificați punctele de sudură cu mâinile;

8) nu rearanjați nimic pe mașinile de sudură cu rezistență sau în interiorul mașinii de sudură cu rezistență în timpul funcționării, nu se sprijină pe mașina de sudură cu rezistență;

9) cel puțin de două ori pe o schimbare, curățarea completă a circuitului de sudură de la spărturi, stropirea de metal topit, oxizi și scală.

Toate lucrările de reglare a mașinilor de sudură cu rezistență se efectuează numai atunci când întrerupătorul cuțitului este oprit.

69. Înainte de a efectua sudarea la fața locului a mașinilor de sudură cu rezistență exterioară, este necesar să se verifice fiabilitatea strângerii tuturor îmbinărilor cu șuruburi și numai după aceea poate fi atârnată mașina de sudură cu rezistență.

La dispozitivul de suspensie, în afară de căpușe, cablurile de curent sunt suspendate. Pentru siguranță, printr-un al doilea inel de ridicare este trecut un lanț sau un cablu suplimentar.

70. Dacă există o întrerupere a activității, opriți comutatorul mașinii de sudură cu rezistență, închideți supapele apei, sistemul de răcire și aerul.

În timpul iernii, este necesar să se asigure o circulație constantă a apei.

71. Dacă se detectează fire electrice pe mașinile de sudură cu rezistență și echipamente electrice anormale (timere, supape solenoidale, dispozitive de pornire), precum și atunci când alimentarea cu energie electrică este întreruptă, opriți comutatorul mașinii de sudură cu rezistență și apelați imediat electricianul de serviciu.

Este interzis să vă depanați.

72. Atunci când reparați, inspectați, schimbați și îndepărtați electrozii, mașina de sudură de contact trebuie să fie deconectată de la sursa de alimentare cu curent electric, aer comprimat și sisteme de alimentare cu apă și să atârne semnele cu inscripția:

1) pe întrerupător mașină de sudură   - "Nu porni! Oamenii lucrează";

2) pe supapele de aer comprimat și apă - "Nu deschideți! Oamenii lucrează."

73. În cazul unei flăcări în interiorul mașinii de sudură cu rezistență, opriți imediat mașina, opriți comutatorul, deschideți ușa mașinii și stingeți focul cu nisip uscat sau cu un stingător de incendiu, provocând simultan electricitatea la serviciu.

74. La terminarea lucrului, angajatul care efectuează sudarea prin rezistență este obligat:

1) opriți mașina de sudură cu rezistență în următoarea ordine:

opriți energia electrică;

opriți alimentarea cu energie electrică;

opriți alimentarea cu apă;

2) scoateți locul de muncă, așezați componente, ansambluri sudate, accesorii și unelte în locuri special amenajate pentru acestea;

3) asigurați-vă că nu rămâne niciun material afumat după lucru;

4) raportați supraveghetorului toate defecțiunile de echipament care au avut loc în timpul lucrului.

75. Cu o lungă pauză în activitatea mașinilor de sudură cu rezistență sau pericolul de înghețare a apei:

1) sistemul de răcire al mașinii de sudură cu rezistență este suflat cu aer comprimat;

2) unsoare anticorozivă se aplică părților de lucru ale cilindrului pneumatic și altor părți ale mașinii de sudură cu rezistență susceptibilă la coroziune.

Cerințe privind protecția muncii la sudarea cu arc submersibil

76. La sudarea subacvatică a arcului la posturile staționare, unitățile de sudură sunt dotate cu aspirație locală. Pompele de aspirație sunt amplasate direct în zona de sudură (la o distanță de cel mult 40 mm față de zona arcului în direcția formării unei cusături). Se recomandă utilizarea unei aspirații sub formă de fantă.

77. Instalațiile de sudura cu arc submersibil trebuie să aibă:

1) un dispozitiv pentru umplerea mecanică a fluxului în piscina de sudură;

2) o unitate de fluorescență cu un buncăr și un filtru (când aerul este returnat în cameră) pentru curățarea fluxului utilizat de cusătura.

78. Instalațiile pentru sudura cu arc submersibil sunt echipate cu dispozitive mecanizate pentru curățarea cusăturii de crusta de zgură cu colectarea simultană. Curățarea manuală a fluxului este permisă numai în cazul în care utilizarea pompelor fluoro nu este posibilă. În același timp, este necesar să se utilizeze echipament personal de protecție respiratorie.

79. Sistemul de alimentare și colectare a fluxului ar trebui să prevadă curățarea aerului evacuat din praf și gaze.

80. Sudorii lucrătorilor la sudarea cu arc submersă a conductelor și a altor structuri de dimensiuni mari sunt echipați cu cabine speciale cu alimentare cu aer proaspăt, izolație termică și fonică a suprafețelor exterioare și un panou de control al procesului de sudare.

Cerințe privind protecția muncii la tăierea cu plasmă

81. Înainte de a efectua tăierea cu plasmă, trebuie:

1) verificați funcționarea sistemului de răcire al unității de tăiere cu plasmă;

2) setați viteza de tăiere necesară;

3) stabilirea fluxului de mediu de formare a plasmei în conformitate cu procesul;

4) verificați prezența apei în tava mesei de tăiere sau a cadrului de tăiere cu plasmă.

82. Pentru a proteja lucrătorii care nu sunt conectați la întreținerea tortei de plasmă de la radiațiile vizibile și ultraviolete ale arcului plasmatic, zona torței cu plasmă este închisă cu învelișuri sau ecrane realizate din materiale incombustibile.

Pentru a proteja operatorii podurilor și a altor macarale care operează în zona de vizibilitate a arcului plasmatic, partea inferioară a cabinelor de vizionare (o treime) este glazată cu filtre luminoase.

83. Este permisă eliminarea disfuncționalităților în instalația de tăiere cu plasmă, plasmatronul, înlocuiți piesele de schimb defecte ale torței cu plasmă numai atunci când alimentarea cu energie a instalației este deconectată de tehnicienii care servesc această instalație și care au un grup de siguranță electrică de cel puțin trei.

84. Atunci când "arcul pilot" este aprins, deschiderea duzei este îndreptată departe de cei care lucrează în apropiere.

La aprinderea "arcului de sarcină" prin închidere, utilizați un dispozitiv special cu un mâner izolat cu o lungime de cel puțin 150 mm.

85. Atunci când lucrați în condiții de pericol sporit de electrocutare, lucrătorilor li se asigură echipament de protecție individuală adecvat (mănuși dielectrice, încălțăminte, covorașe).

Cerințe privind protecția muncii la efectuarea lucrărilor de sudare cu gaz și de tăiere a gazului

86. Înainte de a începe lucrul sudare cu gaz   și tăierea gazului   (în continuare - lucrări cu flacără de gaz) de către angajații care efectuează aceste lucrări sunt verificate:

1) etanșeitatea racordării manșoanelor la arzător, tăietor, cutie de viteze, dispozitive de siguranță;

2) operabilitatea echipamentului, dispozitive de control (manometre), prezența vidului în canal pentru echipamentul de injecție a gazelor combustibile;

3) starea dispozitivelor de siguranță;

4) alimentarea corectă cu oxigen și cu gaz combustibil a arzătorului, a tăvii de tăiere sau a mașinii de tăiat gaz;

5) prezența apei în poarta apei până la nivelul supapei de control (ștecherul) și densitatea tuturor conexiunilor din poarta pentru trecerea gazului, precum și densitatea conexiunii furtunului la poartă;

6) corectitudinea aprovizionării cu curent electric, prezența și operabilitatea împământării;

7) disponibilitatea și funcționalitatea echipamentului de stingere a incendiilor;

8) funcționalitatea și termenul de calibrare a manometrului pe butelia de gaz.

87. În cazul detectării scurgeri de oxigen și acetilenă din conducte și stâlpii de distribuire a gazelor și imposibilitatea depanării rapide, secțiunile de conducte deteriorate și posturile de distribuție a gazelor ar trebui să fie oprite și camera aerisită.

88. Încălzirea liniilor de acetilenă înghețate și a liniilor de oxigen se efectuează numai cu abur sau apă caldă. Nu utilizați flacără deschisă și încălzire electrică.

89. În spațiile în care se efectuează lucrări cu flacără prin gaze, se asigură ventilație pentru îndepărtarea gazelor nocive eliberate.

90. Lucrările cu flacără de gaz, precum și orice lucrare cu utilizarea focului deschis din alte surse, pot fi efectuate la o distanță (orizontală) de cel puțin:

1) din butelii individuale cu oxigen și gaze combustibile - 5 m;

2) din grupele de butelii (mai mult de 2) destinate efectuării lucrărilor de flacără cu gaz - 10 m;

3) de la gazoductele de gaze combustibile, precum și stațiile de distribuire a gazelor situate în dulapurile metalice:

pentru lucrul manual - 3 m;

pentru lucrări mecanizate - 1,5 m.

În cazul direcției flacării și a scântei în direcția surselor de alimentare cu oxigen și acetilenă, sunt instalate ecrane de protecție.

91. În etanșarea la apă a generatorului de acetilenă, nivelul apei trebuie să fie menținut constant la înălțimea robinetului de control (ștecher). Nivelul apei este verificat de un lucrător cu flacără de gaz cel puțin de trei ori pe schimb, cu alimentarea cu gaz către poartă oprită. Atunci când temperatura exterioară este sub 0 ° C, apa este înlocuită cu un lichid antigel.

Generatoarele de acetilenă pot fi echipate cu supape de siguranță uscate, care pot fi utilizate la o temperatură exterioară de peste 0 ° C.

92. Este interzisă instalarea supapelor de lichid de tip deschis pe gazoductele pentru gaze naturale sau propan-butan.

93. Utilizarea acetilenei din conducte în timpul lucrărilor cu flacără de gaz este permisă numai prin intermediul supapei de închidere. Un singur post este adăugat la o singură poartă.

Dacă stația de distribuție a gazelor alimentează mașina, care este servită de un operator, atunci numărul de arzătoare sau furtunuri instalate pe mașină este limitat numai de capacitatea obturatorului.

În timpul lucrului cu flacără manuală, la ventil poate fi atașat doar un arzător sau un tăietor.

94. Alimentarea cu aer a dispozitivului de tăiere a căldurii de la magazia principală cu o presiune mai mare de 0,5 MPa se face printr-un reductor.

95. Când se alimentează posturi pentru lucrări cu flacără de gaze din buteliile de gaz, buteliile sunt instalate într-o poziție verticală în rafturi speciale și sunt fixate ferm la ele cu cleme sau lanțuri.

96. Rack-urile sunt echipate cu hale care protejează cilindrii de pătrunderea uleiului.

97. Când se alimentează stâlpi pentru lucrări de flacără cu gaze din cilindri unici cu gaze, dispozitivele de siguranță, inclusiv dispozitivele de oprire a flăcării, se instalează între cutiile de viteze ale cilindrului și sculele (arzătoarele și lanternele). În același timp, buteliile sunt instalate într-o poziție verticală și fixate bine.

98. La producerea lucrărilor de reparație sau de instalare, la sol (podea, platformă) pot fi așezate butelii cu oxigen comprimat în conformitate cu următoarele cerințe:

1) supapele cilindrilor sunt situate deasupra pantofilor cilindrilor; buteliile nu se lasă să se rostogolească;

2) părțile superioare ale cilindrilor sunt plasate pe garnituri cu o decupare din lemn sau alt material care împiedică aprinderea.

Operarea orizontală a cilindrilor cu gaze lichefiate și dizolvate sub presiune (propan-butan, acetilenă) nu este permisă.

99. La locul de desfășurare a lucrărilor de flacără a gazului cu numărul de stâlpi de până la 10, nu trebuie să existe mai mult de un cilindru de rezervă umplut la fiecare post și nu mai mult de zece butelii de oxigen și cinci cilindri de rezervă acetilenă în întreaga zonă.

Atunci când un sit cu un număr de posturi de până la 10 este necesar în mai multe gaze, este organizată o rampă de alimentare sau o depozitare intermediară a cilindrilor în afara sediului atelierului (secția).

100. În interiorul atelierului (secțiunea) se pot instala rampe de oxigen pentru alimentarea unui singur post pentru lucrări cu flacără de gaz cu numărul de cilindri de până la 6.

Nu este permisă instalarea buteliilor de gaz în locurile în care oamenii trec, mărfurile se mișcă și vehiculele trec.

101. La utilizarea buteliilor de gaz, nu este permisă utilizarea gazului în ele complet. Pentru un anumit tip de gaz, ținând seama de proprietățile sale, presiunea reziduală din cilindru trebuie stabilită de documentația tehnică a producătorului buteliilor și nu trebuie să fie mai mică de 0,5 kgf / cm, dacă nu se specifică altfel în specificațiile pentru gaz.

102. Este interzisă utilizarea butelii de gaz   cu supape și vane defecte care permit gazelor să treacă.

103. Conectarea reductorului la cilindrul de gaz se realizează cu o cheie specială într-un design sigur în mod intrinsec, care este permanent în posesia lucrătorului.

Este interzisă strângerea piuliței cutiei de viteze atunci când supapa cilindrului este deschisă.

104. Pentru a deschide supapa unui cilindru de acetilenă și pentru a controla cutia de viteze, un angajat trebuie să aibă o cheie specială cu mufă într-o versiune cu siguranță intrinsecă. În timpul funcționării, această cheie trebuie localizată pe axul supapei cilindrului.

Este interzisă utilizarea cheilor convenționale pentru a deschide supapa unui cilindru de acetilenă și pentru a controla cutia de viteze.

105. În cazul detectării trecerii gazului prin etanșarea supapei acetilenă după conectarea reductorului, se realizează strângerea glandelor cu supapa cilindrului închisă.

106. La efectuarea lucrărilor cu flacără cu gaz, supapa valvei unui cilindru de acetilenă se deschide cu cel mult o rotație pentru a asigura închiderea rapidă a supapei în cazul aprinderii sau al refluxului gazului.

107. La utilizarea furtunurilor, trebuie respectate următoarele cerințe:

1) furtunurile sunt utilizate în conformitate cu scopul lor: este interzisă utilizarea furtunurilor de oxigen pentru a furniza acetilena și furtunurile acetilenă - pentru a furniza oxigen;

2) nu este permisă fixarea furtunurilor, aplatizarea, răsucirea, îndoirea și strângerea acestora cu obiecte;

3) dacă este necesară reparația furtunului, zonele deteriorate sunt decupate, iar piesele individuale sunt conectate prin șuruburi speciale (furtunurile de oxigen sunt conectate prin nipluri din alamă, furtunurile acetilenice sunt din oțel). Lungimea minimă a secțiunii furtunului care trebuie îmbinată trebuie să fie de cel puțin 3 m; numărul de îmbinări pe furtun nu trebuie să fie mai mare de două;

4) locurile de aderare ale furtunurilor sunt verificate cu atenție de către lucrător pentru a fi etanșeizate înainte de începerea lucrului și sunt monitorizate în timpul lucrărilor cu flacără de gaz;

5) fixarea furtunurilor pe șuruburile de conectare ale sculelor și echipamentelor (arzătoare, tăietori, cutii de viteze) trebuie să fie fiabilă; în acest scop sunt utilizate cleme speciale. Este permisă legarea furtunurilor cu un fir de oțel moale (tricotat) moale în cel puțin două locuri de-a lungul lungimii sfarcului. Pe șuvoi de apă se blochează furtunurile bine uzate, dar nu fixate;

6) scântei nu li se permite să lovească furtunurile, precum și expunerea la foc și la temperaturi ridicate;

7) cel puțin o dată pe lună, furtunurile sunt inspectate și testate în conformitate cu procedura stabilită prin actul normativ local al angajatorului.

108. Metalul care intră în tratarea cu flacăra de gaz este curățat de vopsea (în special pe bază de plumb), ulei, scară, murdărie pentru a împiedica stropirea metalelor și poluarea aerului prin evaporare și gaze.

109. În cazul tratării prin flacără cu gaz metalic vopsit și amorsat, acesta este curățat de-a lungul liniei de tăiere sau a cusăturii. Lățimea benzii curățate de vopsea trebuie să fie de cel puțin 100 mm (50 mm fiecare față). Folosirea flacarii de gaz în acest scop este interzisă.

110. Atunci când lanterna sau torța sunt aprinse, supapa de oxigen este deschisă mai întâi (1/4 sau 1/2 rotație), apoi se deschide valva de acetilină și, după scurgerea scurtă a furtunului, amestecul de gaz este aprins.

111. Când arzătorul sau arzătorul este supraîncălzit, lucrarea este oprită și arzătorul sau tăietorul este răcit după închiderea ventilului până când acesta se răcește complet. Pentru a răci arzătorul sau lanterna la locul de muncă trebuie să fie un vas cu apă curată rece.

112. Începeți dezbrăcarea cusături de sudură   după efectuarea lucrărilor de flacără cu gaze, este permisă numai după aerisirea zonei de lucru prin utilizarea ventilației forțate și în absența ventilației forțate - nu mai devreme de 15-20 de minute.

113. La întreruperile de lucru, la sfârșitul schimbului de lucru, echipamentul de sudură este oprit, furtunurile sunt deconectate și presiunea este complet ușurată în suflante.

114. La întreruperi îndelungate de funcționare, pe lângă arzătoare și tăietori, supapele de la posturile de demontare a gazului, echipamentul și cilindrii sunt închise, iar șuruburile cu presiune ale cutiilor de viteze se rotesc până când armele sunt eliberate.

115. Când flacăra se învârte înapoi, închideți imediat supapele (prima acetilenă, apoi oxigenul) pe tăietor, buteliile de gaz și etanșarea cu apă. Înainte ca flacăra să fie aprinsă din nou după lovitura de întoarcere, se verifică starea etanșării de apă, furtunurile de alimentare cu gaz și se răcește tăietorul într-o găleată cu apă curată rece.

După fiecare recul, lucrătorul face o intrare corespunzătoare în pașaportul generatorului.

116. Odată cu încetarea temporară a lucrărilor cu flacără de gaz, alimentarea cu gaz a echipamentului este suspendată.

117. Este interzisă efectuarea unui tratament cu flacără sub presiune (cazane, conducte, recipiente, cilindri, rezervoare, butoaie), precum și recipiente și conducte pline cu lichide și substanțe combustibile, inflamabile, explozive și toxice.

118. La instalarea și repararea navelor, este permisă efectuarea lucrărilor de flacără cu gaz la temperaturi ambiante negative, dacă sunt îndeplinite cerințele prevăzute în documentația tehnică a producătorului.

119. Lucrările de exploatare a flăcării în spații închise și locuri greu accesibile (tuneluri, subsoluri, rezervoare, cazane, cisterne, compartimente, puțuri, gropi) se efectuează în prezența permisului de muncă pentru efectuarea lucrărilor de pericol major.

120. Înainte de efectuarea lucrărilor de flacără cu gaze în spații închise și locuri greu accesibile, trebuie îndeplinite următoarele cerințe:

1) aerul din zona de lucru a fost verificat pentru conținutul de substanțe dăunătoare și periculoase;

2) sunt prevăzute cel puțin două deschideri (ferestre, uși, trape, deschideri);

3) funcționarea continuă a ventilației locale de alimentare și evacuare este asigurată pentru influxul de aer proaspăt și ieșirea de aer poluat din părțile inferioare și superioare ale spațiului închis sau dintr-un loc greu accesibil;

4) a fost instalat un post de control (cel puțin doi angajați) pentru a monitoriza producția sigură de lucrări cu flacără de gaz. Postul de control trebuie să fie amplasat în afara spațiului închis sau locurilor inaccesibile pentru a ajuta lucrătorii care lucrează cu flacără în gaz.

121. La efectuarea lucrărilor de flacără cu gaz în spații închise și în locuri greu accesibile, în afara spațiilor închise și a locurilor greu accesibile în care se efectuează lucrări de flacără cu gaz se efectuează transformatoare de sudură, generatoare de acetilenă, cilindri cu gaz lichefiat sau comprimat.

122. Atunci când se efectuează lucrări cu flacără în spații închise, se interzice:

1) să utilizeze echipamente care funcționează cu combustibil lichid;

2) utilizați mașini de tăiat benzină;

3) lasă arzătoare, tăietori, manșoane nesupravegheate în timpul unei pauze sau după muncă.

123. La efectuarea lucrărilor cu flacără cu gaz, generatoarele de acetilenă sunt instalate în zone deschise. Instalarea temporară a acestora în camere ventilate (ventilate) este permisă.

Generatoarele de acetilena sunt împrejmuite și amplasate la o distanță de cel puțin 10 m de locul lucrărilor cu flacără de gaz, precum și de locul admisiei de aer prin compresoare și ventilatoare.

În locurile în care sunt instalate generatoare de acetilenă, semnele sunt legate: "Nu este interzisă admiterea - inflamabilă", "Fumatul", "Nu treceți cu foc".

În timpul funcționării generatoarelor de acetilă, se respectă măsurile de siguranță specificate în documentația tehnică a organizației producătorului.

124. La efectuarea lucrărilor cu flacără de gaz se interzice:

1) pentru a încălzi generatoarele de acetilă înghețate, supapele, cutiile de viteze și alte părți ale instalațiilor de sudură cu foc deschis sau cu obiecte roșii;

2) utilizați o unealtă din material scanteie pentru a deschide tamburul cu carbură de calciu;

3) să se încarce în dispozitivele de încărcare a generatoarelor de acetilă portabile carbură de calciu peste granulate;

4) încărcarea carburii de calciu în dispozitivele de încărcare umedă;

5) transferul generatorului de acetilenă în prezența acetilenei în colectorul de gaz;

6) lucrează de la o supapă de siguranță la doi angajați;

7) pentru a accelera activitatea generatorului de acetilenă;

8) pentru a permite contactul cilindrilor, precum și a furtunurilor de alimentare cu gaz, cu fire care poartă curent;

9) pentru a permite contactul cilindrilor de oxigen, a cutiilor de viteze și a altor echipamente de sudare cu diverse uleiuri, precum și cu îmbrăcăminte și cârpe grase;

10) pentru a curăța furtunurile pentru acetilena cu furtunuri de oxigen și oxigen cu acetilenă;

11) să utilizeze furtunuri de alimentare cu gaze, lungimea căreia depășește 30 m, iar în timpul lucrărilor de construcție și instalare - 40 m;

12) să strângeți, să răsuciți, să rupeți sau să fixați furtunurile de alimentare cu gaz;

13) utilizați furtunuri de alimentare cu gaz uleios;

14) execută lucrări de flacără cu ventilație inactivă;

15) să efectueze lucrări de flacără cu gaz în interiorul rezervoarelor la temperatura aerului peste 50 ° C fără utilizarea izolatoarelor de echipament individual de protecție, asigurând o protecție termică eficientă și furnizând aer curat în zona respiratorie;

16) aplică amestecuri de propan-butan și combustibil lichid atunci când efectuează lucrări cu flacără de gaze în incinte închise și greu accesibile;

17) pentru a permite prezența persoanelor neautorizate în locurile unde se efectuează lucrări cu flacără de gaz.

125. La finalizarea lucrărilor cu flacără de gaz, trebuie să se dezvolte carbură de calciu în generatorul de acetilă. Nămolul de nămol îndepărtat de la generator este descărcat într-un recipient adaptat pentru aceste scopuri și descărcat într-o groapă de nămol.

Găurile de nămol deschise sunt împrejmuite cu balustrade.

Gazele de nămol închise sunt echipate cu ventilație de evacuare, trape de eliminare a nămolului și trebuie să aibă o acoperire neinflamabilă.

Este interzisă fumatul și utilizarea focului deschis pe o rază de 10 m de la locul de depozitare a vâscului. Pentru interzicerea fumatului și a utilizării focului deschis, se înregistrează semne de interdicție corespunzătoare.

Cerințe privind protecția muncii atunci când se lucrează cu dioxid de carbon

126. Trebuie să fie ventilată încăperea în care sunt localizate containerele cu dioxid de carbon lichefiat sau rampele de gaz. Temperatura aerului din cameră nu trebuie să depășească 25 ° C.

127. La punctul de alimentare cu dioxid de carbon al stațiilor de sudare, este permisă plasarea a maximum 20 de cilindri.

Este interzisă plasarea obiectelor străine și a substanțelor combustibile pe locul de alimentare cu dioxid de carbon la stațiile de sudare.

128. Atunci când înlocuiți buteliile goale de gaz cu cele umplute, este necesar să închideți supapele cilindrului de gaz și supapele de distribuire.

129. Transmisia gazelor la îmbinări nu este permisă în timpul amplasării în rampă a cilindrilor de gaz. Eliminarea transmisiei de gaz se efectuează cu supape închise ale buteliilor de gaz și în absența presiunii în sistem.

130. Încălzitorul este alimentat (când alimentarea centralizată a stațiilor de sudare cu dioxid de carbon din containere sau un sistem de rampă) este prevăzută cu apă caldă sau cu abur.

131. În timpul retragerii gazelor dintr-un recipient este interzis:

1) efectuarea operațiunilor de reparații;

2) să încălzească țevile și dispozitivele cu incendiu deschis;

3) îndoiți furtunurile flexibile de conectare;

4) pentru a strânge conexiunile sub presiune.

132. Atunci când sudați în zone deschise (în afara atelierului) în timpul iernii, buteliile cu dioxid de carbon sunt instalate în camere izolate pentru a preveni înghețarea.

133. Este interzisă încălzirea unui cilindru înghețat (sau a unui reductor) cu dioxid de carbon, cu o flacără de arzător sau un jet de abur. Pentru a încălzi cilindrul cu dioxid de carbon (sau un reductor), este necesar să opriți extracția gazului din cilindru, să îl aduceți într-o încăpere caldă cu o temperatură de 20-25 ° C și lăsați-l să se încălzească.

Este permisă încălzirea cutiei de viteze congelate cu apă cu o temperatură care să nu depășească 25 ° C.

134. Pentru a preveni înghețarea dioxidului de carbon, în cutia de viteze din fața cutiei de viteze este instalat un încălzitor. Bobina electrică a preîncălzitorului de gaz montat la reductorul de cilindru cu dioxid de carbon nu trebuie să fie în contact cu cilindrul de gaz.

Încălzitorul este alimentat de la o rețea electrică cu o tensiune care nu depășește 42 V și o putere care nu depășește 70 W, ceea ce exclude posibilitatea încălzirii cilindrului de gaz.

Cerințe privind protecția muncii când se lucrează cu argon

135. Sala în care sunt amplasate navele cu argon lichefiat, containerele sau rampele nu trebuie să aibă o podea tehnologică (subsol) și depresiuni în pardoseală mai mare de 0,5 m.

136. În timpul funcționării unui container cu argon lichefiat, trebuie îndeplinite următoarele cerințe:

1) recipientul este golit folosind un evaporator;

2) deschiderea și închiderea supapelor se efectuează fără probleme, fără lovituri și lovituri;

3) nu este permisă strângerea șuruburilor și a garniturilor de etanșare pe supape și conducte sub presiune;

4) furtunurile sunt deconectate după evaporarea completă a argonului;

5) argonul lichid nu este permis pe pielea lucrătorului pentru a evita degerările;

6) atunci când deconectați furtunurile, lucrătorii nu trebuie să stea opuși, deoarece argonul gazos sau picurare poate fi eliberat din furtun.

137. În timpul funcționării containerelor (vase de depozitare), se efectuează rampa pentru alimentarea centralizată cu argon, monitorizarea utilizării tuturor accesoriilor de siguranță. Supapele de siguranță trebuie reglate, sigilate și curățate.

Cerințe privind protecția muncii la efectuarea lucrărilor de degresare a suprafețelor sudate

138. Degresarea suprafețelor sudate trebuie efectuată cu spălări de apă în condiții de siguranță.

139. La degresarea suprafețelor care trebuie sudate cu solvenți organici (acetonă, alcool etilic, alcool etilic) trebuie respectate următoarele cerințe:

1) degresarea se efectuează într-o încăpere separată, echipată cu echipament de ventilație de alimentare și de evacuare și de stingere a incendiilor;

2) când se degresează solvenții aplicați cu aditivi antistatici;

3) degresarea se efectuează, de regulă, printr-o metodă mecanizată;

4) când se degresează manual, piesele sunt spălate cu solvenți organici periculoși în incendiu în dulapuri speciale din materiale incombustibile, în interiorul căruia sunt instalate băi sau mese metalice. Deasupra băii sau a meselor, iar în partea superioară a dulapurilor sunt aranjate suficiente ventilații, incintele pentru baie sunt bine împământate;

5) materiale antistatice sunt utilizate pentru degresare manuală;

6) nu este permisă utilizarea dispozitivelor electrice de încălzire, precum și efectuarea oricărui tip de muncă asociată cu formarea de scântei și de incendiu.

140. La degresarea suprafețelor sudate este interzis:

1) ștergeți marginile produselor încălzite la temperaturi de peste 45 ° C cu solvenți;

2) să se aplice la degresare tricloretilenă, dicloretan și alte hidrocarburi care conțin clor.

141. Materialele de curățare utilizate (tampoane) trebuie colectate într-un vas special fabricat din material rezistent și necombustibil, cu un capac etanș.

142. Curățarea și repararea echipamentelor pentru degresarea suprafețelor sudate care conțin reziduuri de solvenți organici trebuie efectuate după suflarea cu aer sau cu abur până la eliminarea completă a vaporilor de solvenți.

Când sunt curățate, sunt incluse dispozitive de ventilație care împiedică contaminarea aerului din încăpere cu vapori de solvent organic.

Cerințe privind protecția muncii pentru depozitarea și transportul materiilor prime, a semifabricatelor, a produselor finite și a deșeurilor

143. Atunci când se depozitează materii prime, semifabricate, produse finite și deșeuri industriale, se prevede:

1) utilizarea metodelor de stocare, care să împiedice producerea unor factori de producție periculoși și nocivi, poluarea mediului;

2) utilizarea dispozitive sigure   pentru stocare;

3) mecanizarea și automatizarea încărcării și descărcării.

144. Atunci când transportă materii prime, semifabricate, semifabricate, produse finite și deșeuri, cu condiția:

1) utilizarea comunicațiilor de transport sigure;

2) utilizarea mijloacelor de transport, care să împiedice apariția unor factori de producție periculoși și nocivi;

3) mecanizarea și automatizarea proceselor de transport.

145. Materialele prime (metal, cablu de sudură, electrozi, fluxuri, lichide, solvenți) sunt depozitate în camere uscate acoperite, în conformitate cu cerințele documentației tehnice a producătorului pentru depozitarea unui anumit material.

Evitați prezența vaporilor alcalini, acizilor și a altor substanțe agresive în aerul din depozit.

146. Înainte de eliberarea la locul de muncă, materialele de sudură sunt întărite sau uscate în conformitate cu modurile adecvate pentru acestea, în conformitate cu documentația tehnică a producătorului.

147. Carbura de calciu este depozitată în zone ventilate uscate, cu excepția accesului persoanelor neautorizate la acestea.

Nu este permisă amplasarea unor spații de depozitare pentru depozitarea carbura de calciu în subsoluri și în zone cu inundații reduse.

Tijele de carbură de calciu sunt depozitate în depozite atât pe orizontală, cât și pe verticală.

În depozitele mecanizate, depozitarea tamburului cu carbură de calciu pe trei niveluri într-o poziție verticală și în absența mecanizării - nu mai mult de trei niveluri în poziția orizontală și nu mai mult de două niveluri în poziție verticală. Între nivelurile tobei se îngroașează plăci cu grosimea de 40-50 mm, impregnate cu retard de flacără. Tamburele amplasate orizontal sunt protejate de rostogolire.

Lățimea culoarului dintre tobe stivuite cu carbură de calciu trebuie să fie de cel puțin 1,5 m.

148. În spațiile instalațiilor de acetilenă, unde nu există depozitare intermediară a carburii de calciu, se permite depozitarea carburii de calciu în cantitatea zilnică de încărcare, în timp ce în formă deschisă nu mai pot fi depozitate mai mult de un tambur.

149. Tamburele deschise cu carbură de calciu sunt protejate de coperți impermeabile.

150. În locurile de depozitare și deschidere a tobelor cu carbură de calciu, este interzisă fumatul, utilizarea unui foc deschis și utilizarea de scule de formare a scântei.

151. Depozitarea și transportul buteliilor cu gaz trebuie realizate numai cu capace de siguranță înșurubate pe gât. La transportul buteliilor de gaz nu sunt permise șocuri și șocuri. Cilindrii cu gaze sunt livrați în locurile de operații de sudură pe cărucioare speciale, tâmplări, sanie, cu instalarea garniturilor între cilindri și protecția acestora împotriva unei căderi posibile.

Este permisă transportul cilindrilor de gaz pe un transport cu arc sau pe un camion într-o poziție orizontală, cu instalarea garniturilor între cilindri. Fasciculele din lemn pot fi utilizate ca garnituri de etanșare cu cilindri, precum și cu inele de cauciuc sau de cauciuc cu o grosime de cel puțin 25 mm (două inele per balon) sau alte garnituri care protejează cilindrii împotriva impactului. Cilindrii în timpul transportului sunt plasați într-o direcție cu supape.

Este interzisă transportul cilindrilor pe umeri și în mâini.

152. Cilindrii cu gaze în timpul depozitării lor sunt protejați de acțiunea razelor solare și a altor surse de căldură.

Buteliile instalate în spații sunt amplasate la o distanță de cel puțin 1 m de dispozitivele de încălzire și la cel puțin 5 m de sursele de căldură cu foc deschis și sobe.

153. Este interzisă depozitarea în aceeași încăpere a buteliilor cu oxigen și cilindri cu gaze combustibile, carbură de calciu, vopsele, uleiuri și grăsimi.

154. Cilindrii cu gaze inflamabile, cu pantofi, sunt depozitați într-o poziție verticală în cuiburi speciale, cuști și alte dispozitive care le împiedică să cadă.

155. Cilindrii care nu au pantofi sunt depozitați orizontal pe rame sau rafturi. În acest caz, înălțimea stivei nu trebuie să depășească 1,5 m. Valvele (valvele) cilindrilor sunt închise cu capace de siguranță și trebuie să se rotească într-o direcție.

156. Buteliile de gaze goale sunt stocate separat de cilindrii încărcați cu gaz.

157. Când se manipulează buteliile goale de sub oxigen sau gaze combustibile, se respectă aceleași măsuri de siguranță ca și când se manipulează cilindrii plini.

158. La sfârșitul lucrului, buteliile de gaz sunt amplasate într-un loc special destinat depozitării cilindrilor, ceea ce exclude accesul persoanelor neautorizate.

V. Dispoziții finale

159. Supravegherea de către statul federal a conformității cu cerințele Regulamentului este efectuată de către funcționari ai Serviciului Federal pentru Muncă și Ocuparea Forței de Muncă și organele sale teritoriale (inspectoratele de stat în entitățile constitutive ale Federației Ruse).

160. Manageri și alți funcționari ai organizațiilor, precum și angajatori care sunt indivizi care sunt vinovați de încălcarea cerințelor Regulamentului, sunt trași la răspundere în modul stabilit de legislația Federației Ruse.



Textul electronic al documentului
elaborat de CJSC "Cod" și verificat de:
Portal oficial de internet
informații juridice
www.pravo.gov.ru, 02.26.2015,
N 0001201502260010

Lucrează cu pericol crescut

Lucrul cu pericolul crescut este munca, în care muncitorii periculoși și / sau factorii de producție nocivi pot afecta angajatul.

Pentru munca cu pericol crescut includeți:

Lucrări de pompieri

Cerințe de securitate pentru efectuarea lucrărilor de incendiu

Proiectele de incendiu (PR) includ operațiuni de producție care implică utilizarea materialelor și structurilor cu incendiu, scânteiere și încălzire, la o temperatură care poate provoca aprindere: sudare electrică, sudare cu gaz, tăietor de gaz, tăiere cu kerosen, lipire, prelucrarea metalelor cu scântei etc. .
  Să desfășoare toate tipurile de PR în locații temporare (cu excepția șantierele de construcții   și gospodăriile particulare), administratorul obiectului este obligat să elibereze costume - admitere în conformitate cu cerințele Regulamentului siguranța la foc   (PPB 01-03).

Cerințe generale   siguranța la efectuarea lucrărilor de sudură electrică și a flăcărilor cu gaz

Cerințele de siguranță pentru operațiile de sudura electrică și de sudare cu gaz sunt stabilite în normele intersectoriale privind protecția muncii în timpul operațiunilor de sudare electrică și cu gaze (POT RM-020-2001).
Locurile pentru lucrările de sudură și de flacără cu gaz trebuie să fie prevăzute cu mijloace de stingere a incendiilor.
  Lucrările sudorilor într-o încăpere de sudura cu arc deschis trebuie să fie separate de lucrările adiacente și de culoarele cu ecranele ignifuge (ecrane, scuturi) cu înălțimea de cel puțin 1,8 m.
  La sudarea în aer liber se recomandă împrejmuirea în cazul lucrului simultan al mai multor sudori apropiați unul de celălalt și în zone cu trafic intens.
  Sudarea în exterior în timpul ploii și în zăpadă ar trebui oprită.
  Locurile de sudură electrică și de flăcări cu gaz pe această suprafață precum și pe nivelurile inferioare (în absența unei pardoseli protectoare incombustibile sau a unei terase protejate de materiale incombustibile) trebuie să fie eliberate din materiale combustibile pe o rază de cel puțin 5 m și din materiale și echipamente explozive cilindri etc.) - pe o rază de cel puțin 10 m.
  În mașinile electrice de sudură și în sursele lor de energie, celulele care sunt alimentate cu energie trebuie acoperite cu dispozitive de protecție.
  La tăierea elementelor structurale ar trebui luate împotriva prăbușirii accidentale a elementelor tăiate.
  Unitatea de sudare electrică (convertizor, transformator de sudură etc.) trebuie conectată la sursa de alimentare printr-un întrerupător și siguranțe sau un întrerupător, iar la o tensiune mai mare de 70 V este necesar să se utilizeze o oprire automată a transformatorului de sudură.
  Sudorii electrici trebuie să aibă un grup de siguranță electrică de cel puțin II.
  Pentru sudarea prin arc este necesar să se folosească cabluri flexibile izolate concepute pentru sarcină electrică maximă, luând în considerare durata ciclului de sudură. Racordarea cablurilor de sudură trebuie făcută prin presare sau lipire, urmată de izolarea articulațiilor.
  Conectarea cablurilor la echipamentul de sudură trebuie efectuată cu ajutorul unor știfturi de cablu presate sau lipite.
  Atunci când se așează sau se deplasează fire de sudură, este necesar să se ia măsuri împotriva deteriorării izolației lor și a contactului cu apă, ulei, cabluri de oțel și tuburi fierbinți. Distanța dintre firele de sudură și conductoarele de încălzire și buteliile de oxigen trebuie să fie de cel puțin 0,5 m, iar gazele combustibile să fie de cel puțin 1 m.
Componentele metalice ale echipamentelor de electrofuzie care nu sunt alimentate cu energie electrică, precum și produsele și structurile sudate trebuie să fie împământate pentru întreaga durată de sudare, iar pentru transformatorul de sudură, în plus, șurubul de împământare a carcasei trebuie conectat la terminalul secundar la care este conectat firul de retur.
  Pneurile și structurile din oțel pot fi utilizate ca fir de retur sau elementele sale, dacă secțiunea lor secundară asigură o scurgere sigură în condiții de încălzire curent de sudare.
  Interconectarea elementelor individuale utilizate ca fir de retur trebuie să fie fiabilă și efectuată pe șuruburi, cleme sau sudură.
  Este interzisă utilizarea pieselor metalice ale comunicațiilor ca sârmă de întoarcere: instalații sanitare, alimentare cu căldură, conducte de gaze etc., precum și structuri metalice ale clădirilor și cazurilor tehnologice.
  Fixarea manșoanelor conductoare de gaz pe șuruburile torțelor tăietoarelor și cutiilor de viteze, precum și la îmbinările manșoanelor, trebuie realizată cu curele de legătură.
  Se permite legarea mânecilor cu un fir de oțel moale (tricotat) moale, în cel puțin două locuri, de-a lungul lungimii sfarcului.
  Nu este permisă utilizarea cuțitelor de gaz atunci când se efectuează lucrări de flacără cu gaze în tancuri, puțuri și alte rezervoare închise.
  Producția simultană de sudura electrică și lucrările de flacără cu gaze în interiorul tancurilor nu este permisă.
  Atunci când se efectuează lucrări de sudură electrică și de flacără cu gaz în interiorul rezervoarelor sau cavităților structurilor, locurile de muncă trebuie să fie prevăzute cu ventilație de evacuare.
  În cazurile de sudare cu utilizarea gazelor lichefiate (propan, butan, argon și dioxid de carbon), ventilația de evacuare trebuie să aibă o aspirație din partea inferioară.
  Transformatorul de sudură, generatorul de acetilenă, cilindrii cu gaz lichefiat trebuie plasați în afara rezervoarelor în care se efectuează sudarea.
  În producția de sudura în zone slab ventilate de volum mic, în recipiente închise, fântâni etc. Este necesar să se folosească echipament personal de protecție pentru ochi și organe respiratorii.
  Iluminarea în producerea de lucrări de sudură sau de flacără cu gaz în interiorul containerelor metalice ar trebui efectuată cu ajutorul corpurilor de iluminat instalate în exterior sau a lămpilor portabile portabile cu o tensiune care nu depășește 12V.

Pregătirea și efectuarea de acțiuni de incendiu asupra obiectelor explozive și explozive.

Cerințe generale

Lucrările de incendiu asupra obiectelor explozive și explozive existente (RD 09-364-00) sunt permise în cazuri excepționale, atunci când aceste lucrări nu pot fi efectuate în special amenajate în acest scop. locații permanente.
  Nu este permisă amplasarea unor locuri permanente pentru lucrările de incendiu în incinte periculoase și periculoase pentru incendii.
  Lucrările de incendiu asupra obiectelor explozive și explozive ar trebui efectuate numai în timpul zilei (cu excepția cazurilor de urgență).
  Pregătirea și desfășurarea lucrărilor la cald include următoarele activități:
  1. Înregistrarea lucrărilor într-un permis de muncă. Pentru a efectua toate tipurile de focuri de artificii în locații temporare (cu excepția șantierelor de construcție și a gospodăriilor private), managerul instalației este obligat să emită echipament - admitere.
  Îmbrăcăminte - admiterea este o sarcină pentru producerea de lucru la cald, întocmită pe o formă specială a formularului stabilit, care determină locul muncii la cald, timpul de începere și sfârșit, volumul și conținutul lucrărilor pregătitoare, secvența implementării lor, măsurile de siguranță în timpul lucrărilor fierbinți, ordinea controlului aerului mediul și mijloacele de protecție a celor responsabili pentru pregătirea și desfășurarea muncii la cald, compoziția brigăzii.
  Îmbrăcăminte - admiterea se eliberează, se completează și se menține printr-o procedură specială. Aprobarea ordinului de lucru se efectuează în conformitate cu RD 09-364-00, p. 2.6 și 2.7.
  2. Elaborarea instrucțiunilor pentru desfășurarea în siguranță a muncii la cald.
  Cerințele instrucțiunilor privind desfășurarea în siguranță a muncii la cald în organizație nu trebuie să fie mai mici decât cele stabilite prin instrucțiunile standard.
  3. Elaborarea de măsuri pentru desfășurarea în condiții de siguranță a muncii contra incendiilor.
  4. Numirea persoanelor responsabile pentru pregătirea și desfășurarea muncii la cald.
  Șeful unității unde sunt ținute munca de ardere, numește persoane responsabile pentru pregătirea și conduita lor. Lista persoanelor desemnate responsabile pentru pregătirea muncii la cald, aprobată de șeful organizației.
  5. Efectuarea lucrărilor pregătitoare (evenimente tehnice).
  6. Admiterea la locul de muncă, instruirea artiștilor interpreți sau executanți.
  Admiterea la lucrările de pompieri este efectuată de persoana responsabilă pentru performanța lor după ce echipamentul a fost acceptat și aerul a fost verificat. Înainte de începerea muncii la cald, persoana responsabilă de efectuarea acestora efectuează vizite informative cu executorii cu privire la respectarea măsurilor de siguranță.
  7. Monitorizarea conformității cu cerințele pentru personal.
  Persoane care au trecut pregătire specialăavând certificat de calificare   și un certificat de siguranță la incendiu. Persoanele autorizate să efectueze activități de incendiu trebuie să treacă o examinare a cunoștințelor privind protecția muncii o dată pe an și să fie supuse anual unui examen medical. Persoanele cu vârsta sub 18 ani și studenții nu au voie să lucreze independent.
  8. Controlați în timpul lucrului la cald.
  Șeful unității structurale asigură controlul respectării cerințelor instrucțiunilor privind desfășurarea în siguranță a lucrărilor la cald. Controlul mediului aerian se efectuează de către persoana responsabilă pentru pregătirea muncii la cald.
  9. Observarea locului de producție a lucrărilor la cald la finalizarea lor.
  Supraveghetorul trenului verifică locul în care s-au efectuat lucrările de incendiu și se asigură că acesta este monitorizat timp de 3 ore pentru a evita posibilitatea aprinderii.

Sudarea se referă la lucrul cu pericol crescut, care implică o serie de cerințe, a căror îndeplinire este obligatorie. Principalele pericole în timpul sudării sunt:

• pericolul de electrocutare în timpul sudării prin arc;
• arsuri ale pielii și ale organelor de vedere prin radiația energiei unui arc electric și stropiri de metal topit;
• impactul negativ asupra gazelor, fumului și prafului generat în timpul procesului de sudare asupra corpului uman;
• leziuni mecanice în timpul lucrărilor de asamblare și pregătirea pieselor pentru sudare;
• butelii de gaze explozive și generatoare de acetilenă;
• incendiu în timpul tuturor activităților de incendiu;
• leziuni prin radiație cu metoda de control al radiațiilor îmbinări sudate;
• în timpul lucrărilor de instalare există un pericol asociat lucrului la înălțime.

În legătură cu cele de mai sus, doar persoanele care au împlinit vârsta de 18 ani și care au fost supuse unei pregătiri speciale și unui examen medical sunt autorizate să facă sudura.

Sudor de siguranță electric

Sub siguranța electrică a sudorului implică un set de măsuri pentru a preveni șocurile electrice. Caracteristicile corpului uman sunt de așa natură încât un curent electric cu o putere de 0,05 A sau mai mare la o frecvență de 50 Hz este periculos și poate fi fatal.

Gradul de pericol al unui curent electric depinde de mulți factori și, în fiecare caz specific, poate fluctua considerabil. Dar, în orice caz, se crede că pentru o persoană, curentul prin corp nu trebuie să depășească 0,1 A. Șocul electric apare atunci când atingeți componentele sub tensiune ale echipamentelor sau cablurilor care sunt sub tensiune. În acest caz, un curent curge prin corpul uman, puterea acestuia depinzând de mărimea tensiunii și a rezistenței electrice a corpului, care variază în funcție de starea persoanei (oboseală, relaxare etc.). Se consideră că valoarea rezistenței electrice a corpului uman este egală cu 1000 ohmi, dar în fiecare caz această valoare poate varia.

Mărimea tensiunii pe care o persoană o poate avea depinde de mărimea tensiunii fără sarcină a sursei de alimentare a arcului de sudură. Tensiunea surselor de alimentare a unui arc normal de sudare ajunge de obicei la 90 V, iar cea a unui arc comprimat este de 200 V.

Din calculul de mai sus se poate observa că, în condiții normale, siguranța electrică a sudorului este asigurată, dar când condițiile se schimbă (umiditate ridicată, corp slăbit etc.), aceste condiții se pot schimba dramatic și curentul va deveni periculos. Prin urmare, ar trebui prevăzute măsuri suplimentare pentru a reduce curentul care curge prin corpul sudorului.

Primul și cel mai eficient mijloc de protecție împotriva șocurilor electrice este echiparea cu împământare și piesele sudate și asigurarea unei izolații fiabile.

Pentru siguranța electrică, tensiunea fără sarcină a echipamentului de sudură este limitată la următoarele valori:

• generatoare de curent continuu - până la 80 A;
• transformatoare - până la 90 A.

fiecare mașină de sudură   asigurați un cablu de împământare separat conectat direct la drumul de la sol. Împământarea surselor de alimentare se efectuează înainte de comutarea lor în rețeaua de alimentare, iar scoaterea lor trebuie efectuată numai după deconectarea de la rețeaua de alimentare. În plus, sunt utilizate garduri de protecție, blocare automată, echipamente de protecție individuală. Se interzice utilizarea echipamentelor de proces, a structurilor electrice de instalare și a unui circuit de împământare ca un cablu de sudură invers.

Echipamentele electrice de sudare trebuie verificate periodic (cel puțin o dată pe lună) pentru:

• nici o închidere a cazului;
• integritatea firului de împământare;
• lipsa părților goale în aer liber;
• nici un scurtcircuit între înfășurările de înaltă și joasă tensiune;
• capacitatea de întreținere a încuietorilor.

Conectarea transformatoarelor de sudură la rețeaua electrică trebuie efectuată:

• transformatoare monofazate - folosind un cablu de furtun flexibil cu trei fire, al treilea miez de care trebuie conectat la bolțul de împământare al corpului mașinii de sudură și la magistrala de împământare a sursei de alimentare în afara dispozitivului de comutare;
• transformatoare trifazate - folosind un cablu cu patru fire, al cărui cel de-al patrulea nucleu este utilizat pentru împământare.

Firele care sunt conectate la aparatul de sudură trebuie să fie izolate în mod fiabil și protejate de efectele unor temperaturi ridicate și deteriorări mecanice.

Toate sistemele de sudare electrice trebuie să fie bine legate la pământ. Schema de conectare la masă a transformatorului de sudură este prezentată în figură.

Controlați și curățați mașina de sudură, iar lansatorul acesteia trebuie să fie lunar. Rezistența de izolație a înfășurărilor transformatoarelor de sudură și a traductoarelor de curent ar trebui verificată după ce toate tipurile de reparații au fost finalizate, dar cel puțin o dată pe an. Rezistența de izolație a înfășurărilor transformatorului față de carcasă și între înfășurări trebuie să fie de cel puțin 0,5 MΩ.

La punerea în funcțiune și după revizie, izolația transformatoarelor de sudură trebuie testată timp de 1 minut cu o tensiune mai mare de 50 Hz, care trebuie să corespundă valorilor indicate în tabel.

Test de izolare a transformatorului

Când echipamentul extern de lucru pentru sudură trebuie protejat în mod fiabil de ploaie și zăpadă. Izolarea în exterior în condiții meteorologice nefavorabile este interzisă. Sudarea în condiții de iarnă și în ploaie este efectuată într-o magazie specială sau alt adăpost, asigurându-vă că locul de lucru al sudorului este uscat.

În timpul sudării, sudorul trebuie să respecte următoarele cerințe:

• verificarea (prin inspecție externă) a izolației izolației firelor de sudură și a suporturilor pentru electrozi, precum și fiabilitatea conectării tuturor contactelor înainte de sudare;
• să-i avertizeze pe alții despre aprinderea așteptată a arcului - când lucrează cu un asistent sau ca parte a unei brigăzi;
• deconectarea mașinilor de sudură mobile de la rețeaua electrică - în timpul deplasării;
• opriți mașina de sudură în timpul unei întreruperi a lucrului și în absența unui sudor la locul de muncă;
• eliminați problemele observate în unitatea de sudură - după îndepărtarea tensiunii;
• folosiți împreună cu echipamente improvizate improvizate de protecție: cască de protecție, scut de protecție și ochelari de protecție (în timpul stripării suduri), Mănuși din materiale rezistente la scântei și cu conductivitate electrică redusă.

Când lucrați în rezervoare închise, trebuie respectate măsuri de protecție suplimentare. În acest scop, se folosesc covorașe protectoare, overshoes și căști de cauciuc, iar iluminatul se realizează cu lămpi portabile cu o tensiune mai mică de 12 V. În plus, în aceste condiții trebuie să existe un observator care să asigure siguranța muncii și, dacă este necesar, să fie pregătit să ofere prim ajutor victimelor.

Siguranța la foc în timpul sudării

Lucrările de sudură pot cauza un incendiu dacă nu sunt îndeplinite cerințele elementare de protecție împotriva incendiilor. Scântei și picăturile de metal topit, manipularea nepăsătoare a focului tortei de sudură, prezența lichidelor și a gazelor inflamabile la locul de muncă și aglomerația la locul focului pot fi cauza incendiului.

Pericolul de incendiu trebuie luat în considerare în special la șantierele de construcții și în timpul lucrărilor de reparații, în locuri neadecvate pentru sudare etc. Prin urmare, trebuie respectate cu strictețe măsurile de protecție împotriva incendiilor la locurile de muncă pentru sudură, organizând în mod adecvat locul de muncă. Dacă se efectuează lucrări de sudură la înălțime, trebuie luată în considerare împrejmuirea și curățarea materialelor combustibile la raza de lucru specificată în tabel.

Plasate în limitele specificate ale materialelor de construcție, pardoselilor, structurilor etc. este necesar să se protejeze de scântei printr-un ecran metalic, o pătură realizată din material incombustibil sau prin alte mijloace disponibile. În cazuri extreme, materialele pot fi turnate cu apă. Ușile camerelor adiacente sudurii trebuie închise permanent, trapele tehnologice sunt închise cu materiale rezistente la foc.

Lucrările de sudură, care se desfășoară în locuri de culoare sau pasaje, trebuie împrejmuite cu semne de avertizare agățate. Toate echipamentele tehnologice pe care se prevede lucrări de sudură trebuie pregătite în prealabil și aduse într-o stare care să satisfacă măsurile de prevenire a incendiilor.

Locul de muncă al sudorului este echipat cu mijloace de protecție primară împotriva incendiilor. După finalizarea lucrărilor de sudură, contractantul este obligat să inspecteze cu atenție locul efectuării lucrărilor de sudură, pentru a elimina posibilele surse de incendiu. Dacă lucrările de sudură au fost efectuate pe liniile de alimentare cu combustibil, în structurile de cabluri, în depozitele cu materiale combustibile și în alte locuri cu pericol de incendiu, atunci în termen de 3 ore de la efectuarea lucrărilor este necesar să se organizeze monitorizarea acestui loc.

Protecție împotriva arsurilor în timpul sudării

Arsurile provocate de arc sunt periculoase, în special pentru ochi. Luminozitatea razelor de lumină ale arcului de sudură este mult mai mare decât norma permisă pentru ochiul uman.

Razele ultraviolete, care este una dintre componentele fluxului luminos al arcului, chiar și cu o acțiune pe termen scurt timp de câteva secunde, provoacă boală oculară, numită electrofalemie. Boala este însoțită de durere acută, rezu în ochi, rupere, spasme ale pleoapelor.

Cu o deteriorare semnificativă a ochilor fluxului de lumină al arcului de sudură poate chiar orb. Expunerea prelungită la lumina arcului pe piele provoacă arsuri. În plus, scânteile care se disipă în timpul sudării pot provoca arsuri. Prin urmare, toți participanții la procesul de sudare trebuie să folosească echipament de protecție.

În cazul lucrărilor de sudură electrică, principalul dispozitiv este fata de scut, a cărui gaură de vizionare este acoperită de un filtru de lumină care întârzie razele infraroșii și ultraviolete și reduce luminozitatea fluxului de lumină arc.

Utilizatorii de sudori folosesc gaz ochelari de protecțiereducerea luminozității luminii. Alegerea filtrului de lumină se face în funcție de puterea arcului și de metoda de sudare. Pentru protecția împotriva arsurilor pielii se aplică salopeta de pânză și mănuși. Este interzisă efectuarea lucrărilor de sudură cu mâneci înfășate și guler deschis. Salopetele și încălțămintea sudorului trebuie să asigure schimbul optim de căldură al corpului atunci când se lucrează cu sarcini fizice, să protejeze eficient împotriva stropirii metalului topit și a factorilor climatici periculoși, să aibă caracteristici optime de greutate, să nu împiedice libera circulație, să îndeplinească cerințele estetice.

pentru protecția piciorului   pantofii de piele (de vară) sau de pâslă (iarna) ar trebui folosiți pentru a proteja împotriva radiațiilor, a scântei, a scânteilor, a stropilor de metal topit.

Mâinile protejează mănușile de radiația termică, contactând suprafețele încălzite la temperaturi joase de peste 45 ° C și spumele de sudură.

Pentru a proteja mediul înconjurător de fluxul de lumină și scânteile metalului topit, utilizați partiții, ecrane portabile etc.

Sârmă cu siguranță intrinsecă

Containerele în care au fost depozitate substanțe inflamabile înainte de sudare trebuie deconectate de la conducte și apoi curățate și clătite cu apă fierbinte cu soda caustică, aburit, uscat și ventilat. În procesul de pregătire pentru sudare, rezervorul trebuie ventilat cu cel puțin 5-6 ori schimbarea aerului. Imediat înainte de sudare, prezența concentrațiilor explozive de gaze sau vapori trebuie verificată cu ajutorul unui analizor de gaz.

În procesul de lucru, este necesar să se monitorizeze constant starea din rezervorul de aer, în special în părțile superioare și inferioare. Eșantioanele de aer sunt luate cu un furtun, capătul căruia este coborât în ​​containerul la mai puțin de un metru de la nivelul podelei și la 20 până la 30 cm de tavan. Dacă probele de aer indică prezența gazelor, sudarea trebuie oprită și rezervorul trebuie ventilat. În timpul sudării manuale, se recomandă alimentarea cu aer curat direct sub ecranul sudorului.

În cazul lucrărilor de incendiu cu utilizarea gazelor lichefiate (propan, butan, etc.) și ventilația de evacuare a dioxidului de carbon ar trebui să producă o aspirație din partea inferioară a rezervorului.

Un angajat care este direct în rezervor trebuie să fie prevăzut cu o centură de siguranță și o frânghie de siguranță. Un capăt al centurii de salvare este atașat la centura sudorului, iar celălalt ar trebui să fie în mâinile lucrătorului de asigurări.

Lucrătorul de asigurare este prevăzut cu același echipament de protecție ca și cel care lucrează în interiorul rezervorului. Nu trebuie să se îndepărteze de la trapă până când sudorul nu este acolo.

În timpul operațiunilor de sudare cu gaz sunt posibile explozii în timpul transportului, depozitării și utilizării incorecte a cilindrilor cu gaze comprimate. În timpul proceselor de tratare a flăcării cu gaz, generatoarele de acetilă pot exploda din cauza unei lovituri de flacără înapoi dacă sigiliul de apă nu funcționează. Exploziile sunt cauzate de prezența uleiului la montarea cilindrului de oxigen sau a cutiei de viteze.

În acest proces, buteliile de gaz trebuie protejate de lumina soarelui și de alte surse de căldură. Spațiul în care sunt depozitate cilindrii trebuie să fie amplasat la o distanță de cel puțin 25 m de locul unde se efectuează flacăra de gaz. Cilindrii cu gaze omogene numai pot fi depozitați într-o singură cameră, cilindrii goi trebuie depozitați separat de cele pline.

La transportul cilindrilor sunt plasate supapele într-o direcție și transportate într-o poziție orizontală cu utilizarea obligatorie a garniturilor. Cilindrii sunt plasați doar într-un singur rând. În partea din spate a autovehiculului nu ar trebui să fie o urmă de ulei, grăsimi și obiecte cu ulei.

În procesul de operațiuni de încărcare și descărcare este imposibilă scoaterea cilindrilor din mașină cu capacele în jos. Nu este permisă transportul cilindrilor în mână. În cazurile de detectare a scurgerilor cilindrului, trebuie să se ducă într-un loc sigur și, dacă este posibil, să se elibereze cu grijă gazul din acesta. În cadrul locului de producție, buteliile sunt transportate pe un cărucior sau un targă specială.

O atenție deosebită trebuie acordată în timpul manipulării rezervoare de oxigen. Multe substanțe, inclusiv metale, ard în fluxul de oxigen și lichide inflamabile (uleiuri, grăsimi, ulei etc.) arde cu o explozie. Prin urmare, persoanele care intră în contact cu buteliile cu oxigen trebuie să lucreze în haine curate, nu ar trebui să existe urme de uleiuri și grăsimi pe mâini și unelte.

Dacă în procesul de sudare cu gaz funcționează presiunea din cilindru care este mai mare decât cea admisă, este necesar să deschideți scurt supapa pentru a elibera o parte a gazului în atmosferă sau pentru a răci cilindrul cu apă. În timpul descărcării gazului dintr-un cilindru, lucrătorul trebuie să se afle pe partea opusă jetului de gaz. În caz de recul, este necesar să opriți supapa de gaze combustibile și apoi oxigenul pe arzător. purtător de cuvânt gaz arzător   răcit cu apă. Atunci când se răcește piesa bucală, este necesar să se asigure că supapele sunt complet închise, altfel gazul se poate acumula pe suprafața apei, creând un amestec exploziv.

Manipulați cilindrii goi la fel ca cele pline. Buteliile goale sunt livrate în depozit sau în fabrică pentru umplerea cu dopuri și supape închise cu presiune gaz reziduală. Restul gazului în cilindri de acetilenă nu trebuie să fie mai mic decât valorile indicate în tabel.

Presiune reziduală permisă în cilindri de acetilenă

Dispozitivele acetilenice portabile sunt instalate în aer liber sub un baldachin. Pentru a efectua lucrări temporare, este permisă instalarea unui aparat de acetilă într-o încăpere cu un volum de cel puțin 300 m3 pe unitate, cu condiția ca această încăpere să fie bine ventilată. Este interzisă instalarea unui generator de acetilenă mai aproape de 10 m de munca la cald. Manipulați-vă cu aparatul de acetilă trebuie să aveți grijă, deoarece poate exploda datorită amestecurilor explozive de acetilenă cu aer sau oxigen, cu o creștere inacceptabilă a temperaturii sau o presiune de acetilenă.

Supapa de siguranță trebuie să fie verificată anual cu o presiune hidraulică de 6 MPa. Etanșeitatea supapei de reținere a scaunului trebuie verificată după instalare și a mâncat fiecare penetrare în dispozitivul de oprire a flăcării.

Este interzisă lăsarea aparatului de lucru cu acetilă nesupravegheată, este imposibil să lucrați fără etanșare la apă și în caz de defecțiune a acestuia este interzis să lucrați cu supape de siguranță defecte sau să puneți dopuri în locul lor.

Este imposibil să lucrați cu praf de carbură, să încărcați carbura în recipiente umede, să încărcați dispozitivul în exces față de standardul stabilit și să utilizați carbură de granulare excesivă. Nu împingeți carbură de calciu în recipientul de udare al aparatului cu tije metalice și alte obiecte care pot provoca scântei.

Protecție respiratorie de protecție

În timpul sudării apar gaze și aerosoli nocive, cantitatea și compoziția acestora depind de metoda de sudare, metalele fiind sudate și materialele de sudură, modul de sudare. Aerosolii de mangan, care pot provoca leziuni permanente și permanente ale sistemului nervos, chiar paralizii, sunt deosebit de periculoase pentru sănătate. Mulți oxizi, care cad pe membrana mucoasă a organelor respiratorii, o distrug, provoacă fenomene alergice, sângerări și chiar astm bronșic. În special oxizi periculoși de crom.

La sudarea metalelor neferoase în mediu, se eliberează compuși gazoși dăunători, a căror intoxicație poate afecta negativ sănătatea. Prin urmare, pentru a proteja organele respiratorii ale sudorului și ale muncitorului la locul de muncă, ar trebui utilizate măștile de protecție ale sudorului și aparatele respiratorii pentru filtre.

Pentru ca aparatul respirator să nu interfereze cu procesul de lucru, trebuie să folosiți construcții ușoare, cum ar fi modelele "Snowball" 201 și 301 care îndeplinesc următoarele cerințe:

• respiratoarele protejează în același timp organele respiratorii de componentele foarte toxice atât ale componentelor solide, cât și ale componentelor gazoase ale aerosolilor de sudură;
• aparatele respiratorii sunt compatibile cu alte mijloace de protecție a feței, ochilor, capului (scut, ochelari, căști);
• respiratoarele asigură un efort minim asupra sistemului respirator, țesuturi moi ale feței și capului.

Caracteristicile tehnice ale aparatelor respiratorii de tipul "Snowball", produse de industria de serie, sunt prezentate în tabelul 1.

Tabelul 1. Caracteristicile respiratoarelor cu bulgăre de zăpadă

Pe lângă echipamentele de protecție individuală, locul de lucru al sudorului este echipat cu o ventilație de alimentare și evacuare, care asigură o compoziție optimă a aerului din jur.

Cantitatea de impurități eliberate în timpul operațiilor de sudare pe 1 kg de material sudabil consumabil, în funcție de metoda de sudare, este prezentată în tabelele 2 și 3.

Tabelul 2. La sudarea în gaz inert

Tabelul 3. La sudarea dioxidului de carbon

stație de lucru   Sudorul electric este o secțiune din zona de producție atribuită unui lucrător sau unei echipe, echipată în conformitate cu cerințele procesului tehnologic cu anumite echipamente, unelte, aparate etc.

La întreținerea locului de muncă ar trebui:

• să primească în timp util sarcini, echipamente și desene înlocuibile;
• întreținerea echipamentului în stare de funcționare;
• pentru a livra materiale, piese, electrozi etc .;
• controlul calității produselor fabricate;
• să mențină ordinea corectă la locul de muncă.

Cabine de lucru   servesc pentru a proteja sudorii de radiația arcului în locații permanente de sudură. Pentru fiecare lucrător este instalată o cabină separată de 2 x 2,5 m, pereții săi fiind din fier subțire, placaj sau prelata. Placa și prelata trebuie impregnate cu o compoziție rezistente la foc, de exemplu, cu o soluție de alum de potasiu. Rama cabinei este realizată din oțel sau din oțel unghiular, podeaua fiind din material rezistent la foc (cărămidă, beton sau ciment). Pereții sunt vopsite în gri deschis cu cerneluri care absorb radiațiile UV (zinc sau alb de titan, coroane galbene). Iluminarea cabinei trebuie să fie de cel puțin 80 lx. Cabina este echipată cu ventilație locală (figura 6.1) cu o alimentare cu aer de 40 m 3 / h pe lucrător.

Fig. 6.1. Schema de aspirare a gazelor eliberate în timpul sudării din stația de sudare:
1 - conductă de aer; 2 - poartă; 3 - receptor aerian; 4 - grila ștanțată; 5 - vizor

Ventilația de aspirație trebuie să fie poziționată astfel încât gazele să se elibereze în timpul sudării, departe de sudor. Piese de sudare produse pe desktop. Un capac de masă cu o grosime de 20 ... 25 mm este realizat din fontă. Stâlpul de sudură este echipat cu un generator, redresor sau transformator de sudură (fig.6.2).

Fig. 6.2. Echipamente electrice de sudare:
1 - transformator de sudare; 2 - buton de reglare curent; 3 - suport electric; 4 - clip de împământare; 5 - electrod; 6 - cablul de alimentare

Suporții electrice sunt utilizați pentru a fixa electrodul și pentru a-l furniza curent manual sudare cu arc electric. Principalele lor caracteristici sunt prezentate în tabel. 6.1.

Tabelul 6.1. Caracteristicile suporturilor electrice

Suporții electrice trebuie să se asigure că electrodul poate fi prins în cel puțin două poziții: perpendicular și la un unghi de 115 ° sau mai mult față de axul suportului electric. Este necesar ca proiectarea suportului electric să permită înlocuirea electrodului într-un timp care să nu depășească 4 s. Elementele de susținere a curenților electrici trebuie să aibă o izolație fiabilă cu o rezistență de cel puțin 5 MΩ, pentru a preveni contactul lor accidental direct cu produsul sudat sau cu mâinile sudorului.

Izolația mânerului trebuie să reziste, fără defecțiune, la o tensiune de testare de 1500 V cu o frecvență de 50 Hz timp de 1 minut.

Temperatura suprafeței exterioare a mânerului la funcționarea nominală nu trebuie să crească cu mai mult de 55 ° C. Este necesar ca secțiunea transversală a mânerului în locul circumferinței palmei sudorului să se potrivească într-un cerc cu un diametru de cel mult 40 mm.

Suporturile electrice trebuie să aibă o rezistență mecanică suficientă. Diagramele unor tipuri de suporturi electrice sunt prezentate în fig. 6.3.

Fig. 6.3. Tipuri de suporturi electrice: a - furculiță; b, c - prindeți; d - cu inel de primăvară

Tabelul 6.2. Suprafața secțiunii transversale a conductorului de sudură depinde de rezistența curentului de sudură

K instrument suplimentar   Sudoarele includ cleme cu șurub, perii de sârmă, mărci, daltă și ciocane. Pentru a atașa conductorul la produs, se folosesc cleme de șurub, cum ar fi clemele, în care capătul firului este sudat cu lipire tare. Clemele trebuie să asigure un contact strâns cu produsul sudat.

Perii de sârmă și sârmă sunt utilizate pentru îndepărtarea cusăturilor și pentru îndepărtarea zgurii - manuală și electrică.

Pentru ștanțarea cusăturilor, tăierea locurilor defecte, îndepărtarea stropilor și a zgurii sunt ștampile, dălți și ciocane.

Pentru stocarea electrozilor la sudarea instalației folosite pungi de pânză   300 mm lungime, suspendată de cureaua sudorului. În condițiile atelierului se utilizează ochelari de lungime similar, realizați dintr-un segment de țeavă cu diametrul de 50 ... 75 mm, cu un suport sudat sudat.

Fire de sudură sunt utilizate pentru alimentarea curentului de la mașina de sudură sau transformator la suportul electric și produsul fiind sudat. Un suport electric este furnizat cu un cablu flexibil de cauciuc izolat, țesut dintr-un număr mare de fire de cupru recoace și decupate, cu un diametru de 0,18 ... 0,2 mm.

Siguranță electrică pentru sudură

Persoanele care au împlinit vârsta de 18 ani și care au fost supuse unor proceduri speciale formarea profesionalăavând o licență pentru dreptul la muncă și a primit un al doilea grup de calificare privind siguranța electrică.

În fiecare an, o comisie sub conducerea inginerului șef efectuează o examinare a cunoștințelor sudorilor electrici pentru a extinde certificatul care confirmă cel de-al doilea grup de calificare privind siguranța electrică timp de un an. Comisia ar trebui să includă un specialist în domeniul energiei cu un grup de calificare pentru siguranța electrică, care să nu fie inferior celui de-al cincilea.

La sudarea la instalațiile supravegheate de Gosgortekhnadzor din Rusia, toți sudorii trebuie să fie certificați în conformitate cu Regulile de certificare a sudatorilor și a specialiștilor sudare   și Reglementările tehnologice de certificare a sudatorilor și specialiștilor în producția de sudura, aprobat prin Decretul Gosgortekhnadzor al Rusiei din 25 iunie 2002 Nr. 36.

Toate lucrările de instalare, reparație și monitorizare a mașinilor electrice de sudură trebuie efectuate de către un electrician care are un grup de calificare în domeniul siguranței electrice de cel puțin al treilea. Este interzisă conectarea mașinii electrice de sudură la sursa de alimentare, înlocuirea siguranțelor și efectuarea oricărei reparații a instalației electrice de sudură.

Toate echipamentele de sudură electrice trebuie protejate, iar piesele rotative ale generatoarelor de sudură trebuie să fie echipate cu garduri.

Mașinile de sudat mobile cu motor cu combustie internă trebuie să fie întreținute de un mecanic de motoare care are un certificat de aprobare pentru această lucrare. Aceste dispozitive sunt împământate cu un știft metalic, care este introdus în sol și este atașat la corpul dispozitivului. Numărul de știfturi, diametrul și lungimea lor se determină prin calcul, pe baza faptului că rezistența lor nu trebuie să depășească 4 ohmi.

Dacă nu este posibilă asigurarea unei pământuri de protecție, atunci este necesar să se utilizeze un dispozitiv de oprire de protecție.

Trebuie să existe o încuietoare fiabilă pe fiecare sertar al comutatorului de pornire (NRW) la care este conectată mașina de sudură. Este necesar să scrieți pe cutie cerneala indelebilă: "Pericol de viață. Tensiune 380 V. Responsabil ....... ". În interiorul casetei este amplasată diagrama de conectare a transformatorului, indicând puterea și puterea curentă admisă a siguranțelor.

Instalația de sudare electrică înregistrează mecanicul-șef al organizației. El are pașapoartele și instrucțiunile de utilizare. Toți transformatorii de sudură, dispozitivele și convertizoarele trebuie să aibă numere de fabrică și inventar sub care sunt înregistrate în jurnalul mecanicului-șef.

Fiecare aparat de sudare electrică este conectat la un întrerupător cuțit individual cu un fir din secțiunea corespunzătoare, iar distanța dintre aparat și perete este de cel puțin 0,5 m.

Conectarea dispozitivului la rețea ar trebui să fie în conformitate cu marcarea terminalelor terminalelor.

Comenzile mașinilor electrice de sudură (cuțite, întrerupătoare de pachete, butoane, startere etc.) trebuie să aibă blocuri sau bariere de încredere pentru a preveni activarea spontană sau accidentală (oprire).

Atunci când se utilizează simultan mai multe transformatoare de sudură, acestea trebuie plasate astfel încât distanța dintre ele să fie de cel puțin 0,35 m, iar lățimea trecerilor să fie de cel puțin 0,8 m.

Producția de sudura electrică este permisă dacă se respectă cerințele instrucțiunilor pentru siguranța la foc   și cu coordonarea obligatorie a tipului de lucru cu un reprezentant al supravegherii de stat a incendiilor. Atunci când se lucrează în incinta cu pericol de incendiu, sudorii electrici sunt instruiți în normele de siguranță împotriva incendiilor, după care autoritățile de inspecție la foc emite un bilet de control.

Este interzisă efectuarea sudurii electrice în locuri unde sunt prezente substanțe și materiale inflamabile. Locurile de foc și amplasarea generatoarelor electrice trebuie să fie eliminate de materiale combustibile pe o rază de cel puțin 5 m. Lucrările de sudura electrică în frigidere aflate în construcție pot fi efectuate numai în camere și compartimente eliberate din materiale combustibile.

Mașinile de sudat trebuie să aibă dispozitive de protecție pe partea de alimentare.

Tensiunea fără sarcină a transformatorului de sudură pe partea inferioară nu trebuie să depășească 75 ... 110 V.

Corpul mașinii de sudură electrică, înfășurarea secundară a transformatorului și elementul care urmează a fi sudat trebuie să fie bine legat la pământ înainte de a le conecta la rețea și această împământare nu trebuie să se întrerupă până când dispozitivul nu este deconectat de la rețea.

Pentru a conecta firul de împământare de pe corpul aparatului de sudură electric, într-un loc accesibil, este necesar să instalați un bolț cu un diametru de 5 ... 8 mm și să îl furnizați cu inscripția: "Pământ". Deasupra terminalelor de transformare a sudării trebuie să fie vizoare și semne: "Partea mare" și "Partea joasă".

Diagramele conectării transformatoarelor de sudură la rețeaua de alimentare de 380 și 220 V sunt prezentate în fig. 6.4 și 6.5.

Este interzisă folosirea unui echipament tehnologic, a structurilor metalice ale clădirilor, a comunicațiilor, a rețelelor de împământare și de împământare, a armăturilor de fier, a instalațiilor electrice, a instalațiilor sanitare, a instalațiilor de încălzire și de canalizare ca o sârmă neutră.

Sârmă de retur poate servi ca o pneu din oțel de orice profil, placă de sudură, raft sau structura de sudare   în cazul în care secțiunea lor oferă o siguranță, din punctul de vedere al posibilei încălziri, a curentului de sudare.

Fig. 6.4. Schema de conectare a transformatorului de sudură la tensiunea de 380 V:
1 - șuruburi de împământare; 2 - rețeaua de cablu de împământare; 3 - NRW; 4 - fire de alimentare; 5- transformator de sudare; 6 - suport electric; 7 - parte sudată

Fig. 6.5. Schema de conectare a transformatorului de sudură monofazat la o rețea de 220 V:
1 - transformator de sudare; 2 - fir de fază de alimentare; 3 - NRW; 4 - suport electric; 5 - parte sudată; 6 - șuruburi de împământare; 7 - sârmă zero; 8 - fir de împământare

Elementele individuale ale firului de retur trebuie să fie conectate între ele cu șuruburi, cleme sau cleme.

Cablajul dintre unitatea de sudură și suportul electric trebuie să fie realizat din sârmă în conformitate cu standardul de stare, ținând cont de condițiile de rezistență și siguranță actuale.

Este necesar să se ia măsuri împotriva deteriorării izolației firelor (cablurilor) și să se excludă contactul acestora cu apă, ulei, cabluri de oțel, furtunuri cu gaze inflamabile și conducte fierbinți. Este interzisă utilizarea firelor electrice de sudură cu panglică deteriorată sau izolație. Dacă nu este posibil să înlocuiți un cablu deteriorat, trebuie să îl atașați într-un furtun de cauciuc.

Lungimea cablurilor între mașinile de sudat și cele mobile nu trebuie să depășească 10 m, iar cablurile trebuie protejate împotriva deteriorării mecanice.

Firele de sudură trebuie conectate prin lipire la cald, prin sudură, prin manșoane de cuplare cu manta izolatoare, iar locurile de îmbinare sudate și sudate ale firelor trebuie izolate cu atenție.

La deplasarea mașinii de sudură, aceasta trebuie deconectată de la rețea.

Mânerul suportului electric pentru sudarea manuală este realizat dintr-un material dielectric termoizolant. Suportul trebuie să asigure o clemă fiabilă și o schimbare rapidă a electrozilor, precum și să excludă posibilitatea unui scurtcircuit a corpului suportului electric la piesa de prelucrat care trebuie sudată în timpul întreruperilor temporare a lucrului sau dacă este aruncat accidental pe obiecte metalice.

Înainte de începerea lucrărilor, sudorul electric este obligat să controleze izolarea conductorului electric și a suportului electric, prezența și împământarea corespunzătoare a corpului mașinii de sudat, înfășurarea secundară a transformatorului, piesa care trebuie sudată și carcasa comutatorului, fiabilitatea conexiunilor electrice la dispozitiv și asigurarea faptului că nu există substanțe inflamabile la locul de muncă sudarea electrică a obiectelor inflamabile trebuie să fie de cel puțin 10 m, iar atunci când vântul este îndreptat spre inflamabil sculpta substanțe - nu mai puțin de 20 m).

Pentru împământarea convertizoarelor de sudură și a transformatoarelor de sudură este necesar:

• conectați șurubul de împământare de pe carcasa convertizorului de sudură cu un cablu de furtun cu patru fire la conductorul de împământare;
• pentru a furniza un transformator de sudură cu o singură fază, pentru a înlocui un cablu cu furtun cu trei fire cu un miez de împământare, care este conectat la capăt la carcasă, iar celălalt capăt la șurubul de împământare de pe NRW;
• împământați partea inferioară a transformatorului de sudură (din partea laterală a firului conectat la piesa sudată).

Se produce o primejdie mare atunci când se înlocuiește electrodul, atunci când sudorul îl atinge cu mâna sau cu părțile expuse ale suportului electric. Prin urmare, este strict interzisă atingerea părții sudate cu cealaltă mână.

Nu este permisă efectuarea sudurii electrice în timpul unei furtuni, în ploaie sau în zăpadă.

Sudorul electric este obligat să umple cu atenție îmbrăcămintea și încălțămintea pentru a oferi o protecție fiabilă împotriva stropilor de metal topit (jachete de pânză și pantaloni puse pe o jachetă, buzunarele jachetei sunt închise cu supape, pantofii sunt întinși bine).

Atunci când lucrați în camere și rezervoare foarte periculoase, mașina de sudură electrică trebuie să fie blocată electric, ceea ce asigură oprirea automată a circuitului de sudură atunci când electrodul este înlocuit în modul inactiv.

Nu sudați pe vase sub presiune, precum și în recipientele care nu sunt curățate de materiale inflamabile, explozive, combustibile și toxice (după curățarea acestor recipiente trebuie verificată absența substanțelor periculoase și nocive). În plus, nu este permisă sudarea structurilor și a conductelor vopsite proaspăt până când vopseaua este complet uscată.

Electric sudor este obligat să utilizeze mănuși dielectrice, overshoes și covoare atunci când sudarea într-un spațiu închis și pe stradă, după ploaie sau zapada.

Mașina de sudat electric trebuie să fie verificată în mod regulat, cel puțin o dată pe lună:

• absența unui circuit pe carcasă;
• integritatea firului de împământare;
• capacitatea de utilizare a izolației firelor de alimentare (rezistența de izolație trebuie să fie de cel puțin 0,5 MΩ);
• lipsa părților goale în aer liber;
• fără scurtcircuit între înfășurările de înaltă și joasă tensiune.

La sfârșitul lucrărilor de sudură este necesară restabilirea ordinii la locul de muncă. În cazul obiectelor care fumează, trebuie să le umpleți cu apă.

Atunci când o stație de sudare mobilă ar trebui să fie extinctor cu dioxid de carbon, pâslă sau pâslă, lopată, lopată și topor.

Toate lucrările de sudură trebuie efectuate în conformitate cu cerințele din "Regulile de siguranță pentru lucrul cu scule și accesorii".

Persoanele care nu au împlinit vârsta de 18 ani și care au beneficiat de o pregătire specială și teste de cunoștințe teoretice, abilități practice, cunoștințe privind siguranța și având un certificat de sudori sunt permise la sudura electrică și sudarea cu gaz. Toți sudori trebuie să treacă prin cunoașterea instrucțiunilor de protecție a muncii.

Pasajul dintre sursele de curent de sudură trebuie să fie de cel puțin 0,8 m. Pasajul dintre grupurile de transformatoare de sudură trebuie să aibă o lățime de cel puțin 1 m. Este interzisă instalarea unui transformator de sudură peste regulatorul de curent.

Este interzisă efectuarea de sudura electrică în timpul ploii și zăpezii, în absența coperților pe echipamentele electrice de sudură și la locul de muncă. În timpul sudării electrice în locuri umede, sudorul trebuie să fie pe podeaua plăcilor uscate sau pe un covor dielectric.

În cazul absențelor de la locul de muncă, sudorul este obligat să oprească mașina de sudură. În timpul sudării electrice, sudorul trebuie să folosească echipament individual de protecție: un scut care protejează fața și ochii, mănuși pentru a proteja mâinile. Îmbrăcămintea trebuie să fie din material ignifug cu conductivitate electrică scăzută, pantofi din piele.

În timpul operației de sudare cu gaz, este interzisă stocarea cilindrilor de oxigen în aceeași încăpere cu butelii de gaze combustibile, precum și carbură de calciu, vopsele și uleiuri (grăsimi). Cilindrii trebuie deplasați pe cărucioare speciale, containere și alte dispozitive care asigură o poziție stabilă a cilindrilor. Nu purtați cilindri pe umeri și pe brațe. Un cilindru de scurgere a gazului nu trebuie utilizat pentru operare sau transport.

Nu încălziți cilindrii pentru a crește presiunea. La efectuarea lucrărilor de sudare cu gaz este interzisă fumatul și utilizarea focului deschis la o distanță mai mică de 10 metri de buteliile de gaz. Lungimea totală a furtunurilor nu trebuie să depășească 30 m. Înainte de a conecta furtunul la arzător, acesta trebuie spălat cu gaz de lucru. La fiecare cinci ani, cilindrul de gaz trebuie inspectat. La sfârșitul lucrării robinetele cilindrilor trebuie închise.

Protecția muncii

Protecția muncii la întreprindere și salubrizare industrială

Lucrările de sudură sunt clasificate drept lucrări cu un grad mai mare de pericol, ceea ce conduce la creșterea cerințelor pentru organizarea locurilor de muncă, întreținerea echipamentelor și echipamentelor. Încălcarea acestor cerințe este interzisă pentru a evita cazuri traumatice (otrăvire cu gaz, șoc electric etc.). La lucru, sudorul trebuie să lucreze cu un curent electric de peste 1000A și o tensiune de 24-220 / 380V. Oxigenul și gazele combustibile utilizate în sudarea cu gaz, pe suprafața și tăierea metalelor sunt livrate la locul de muncă într-o stare comprimată, adesea sub presiune ridicată. Gazele combustibile, amestecate cu aer sau oxigen, explodează de la o scânteie de orice origine, o flacără deschisă, un corp încălzit și alte impulsuri termice. Un gaz utilizat pe scară largă este acetilenă, chiar dacă nu există oxigen și aer, este exploziv. Un pericol grav apare atunci când se primește acetilenă în generatoare speciale la locul de muncă.

Oxigenul sub presiune inalta intr-un balon are o activitate chimica mare, mai ales cand vine in contact cu diverse uleiuri si grasimi - animale, minerale si legume. Tăierea metalelor este însoțită de eliberarea unei cantități mari de metal topit și zgură din locul tăierii.

Toate acestea fac locul de execuție a lucrărilor de sudură o zonă cu risc crescut.

Siguranță electrică

În timpul sudării electrice, pasajele dintre sursele cu un singur stație de curent de sudare pentru sudarea prin fuziune, tăiere, suprafețe trebuie să aibă o lățime nu mai mică de 0,8 m, între sursele cu mai multe stații - nu mai puțin de 1,5 m, distanța de la sursele de sudură la perete trebuie să fie de cel puțin 0,5 m.

Controlerul de curent de sudură poate fi amplasat lângă sau deasupra transformatorului de sudură. Nu instalați transformatorul de sudură peste regulatorul de curent.

Este interzisă efectuarea de sudură electrică în timpul ploii și zăpezii, în absența coperților peste echipamentele electrice de sudare și la locul de muncă.

Atunci când lucrările de electroeroziune funcționează în spații industriale, locurile de muncă ale sudatorilor trebuie să fie separate de locurile de muncă adiacente și de culoarele cu ecranele ignifuge (ecrane, scuturi) cu o înălțime de cel puțin 1,8 m.

În timpul sudării electrice în locuri umede, sudorul trebuie să fie pe podeaua plăcilor uscate sau pe un covor dielectric.

În timpul sudării electrice, sudorul și asistenții săi trebuie să folosească echipament de protecție individuală: o cască de protecție din materiale neconductoare, care ar trebui combinată în mod convenabil cu un scut care protejează fața și ochii: ochelari de protecție cu ochelari incolori pentru a proteja ochii de fragmente și zgură fierbinte la desprinderea cusăturilor de sudură ciocan sau daltă; mănuși cu jambiere sau mănuși, haine speciale din materiale rezistente la scântei cu conductivitate electrică redusă, încălțăminte din piele.

Siguranță la foc

Scânteile și picăturile de metal topit și zgură, manipularea nepăsătoare a flacării arzătorului în prezența materialelor combustibile în apropierea locului de muncă al sudorului pot fi cauzele incendiului în timpul sudării.

Pentru a preveni incendiile, trebuie să respectați următoarele prevenirea incendiilor: Nu depozitați materialele inflamabile sau inflamabile în apropierea locului de sudură, precum și efectuați lucrări de sudură în încăperi contaminate cu cârpe cu ulei, hârtie, deșeuri de lemn;

Este interzisă folosirea de îmbrăcăminte și mănuși cu urme de uleiuri, grăsimi, benzină, kerosen și alte lichide inflamabile; sudarea și tăierea structurilor vopsite cu vopsele de ulei nu pot fi efectuate până când nu sunt complet uscate;

Este interzisă efectuarea de sudare a aparatelor sub tensiune și a vaselor sub presiune.

Trebuie să aveți în mod constant echipamente de stingere a incendiilor - stingătoare de incendiu, nisipuri, lopeți, găleți, furtunuri de incendiu și să monitorizați starea lor de funcționare și, de asemenea, să păstrați în stare bună sistemul de alarmă de incendiu; după finalizarea lucrărilor de sudură, este necesar să opriți mașina de sudură și de asemenea să vă asigurați că nu există obiecte de ardere sau strălucire.

Partea economică

Structura întreprinderii

Maistrul este responsabil pentru personal:

oferă direct îndrumări pentru toate lucrările privind punerea în aplicare a sarcinilor planificate, protecția muncii, măsuri de siguranță, astfel încât toate locurile de muncă să fie echipate cu unități de lucru;

efectuează analize de siguranță a echipamentelor de producție și a proceselor de lucru, aplică măsuri pentru creșterea nivelului de siguranță;

zilnic în rapoartele sanitare rapoarte privind încălcările și eliminarea cauzelor încălcărilor;

verifică munca privind protecția muncii și ia măsuri disciplinare;

controlează calitatea muncii, verifică starea documentației pentru instrucțiunile lucrătorilor din magazin;

controlează disponibilitatea și actualizarea sistematică a echipamentului vizual pentru protecția muncii la locul de muncă și la locul de muncă.

Șef adjunct al atelierului:

responsabil pentru sarcinile, lucrările planificate pe site-uri, pentru siguranță, pentru funcționalitatea echipamentului, monitorizează calitatea și implementarea în timp util a sarcinilor.

Șeful site-ului:

monitorizează starea de sănătate a surselor de energie;

monitorizează progresul sudurii;

responsabil cu siguranța la locul său, este responsabil pentru implementarea lucrării planificate.

alocă descărcarea sudorilor;

monitorizează calitatea muncii efectuate;
  monitorizează siguranța în mod direct atunci când efectuează orice activitate pe site;

rapoarte privind activitatea efectuată în cursul zilei.

principal » Protecția muncii » Activități pentru producerea în condiții de siguranță a sudării. Organizarea producției sigure de sudare electrică