Protecția muncii în condiții de pericol sporit. Nave care lucrează sub presiune. Cerințe pentru cilindri pentru gaze comprimate, lichefiate și dizolvate. Reguli pentru construirea și funcționarea în condiții de siguranță a navelor sub presiune

Acest articol prezintă cerințele de bază pentru butelii.

Cilindrii pentru oxigen și acetilenă sunt fabricați în conformitate cu GOST 949-73 din oțel carbon și aliat cu o capacitate de 40 litri din țevi fără sudură și sunt destinate depozitării și transportului gazelor comprimate și dizolvate la temperaturi de la minus 50 până la 60 de grade. S.

Buteliile destinate depozitării și transportului oxigenului și acetilenei reprezintă un vas cilindric fără sudură din oțel având fundul convex, pe care este presat pantoful de susținere. La partea superioară a cilindrului se termină cu un gât cu un filet interior conic de 23,4 țoli (27,8 mm), pe care se înșurubează un capac de siguranță.

Suporturile de încălțăminte cu oxigen și cilindri de acetilenă sunt fabricate dintr-o bucată de țeavă de oțel, trebuie să fie montate strâns pe cilindri, cu un spațiu între planul de susținere al pantofului și partea inferioară a cilindrului cel puțin 10 mm.

Cilindrii destinați depozitării și transportului acetilenei trebuie umplut cu cantitatea corespunzătoare de substanță și solvent.

Cilindrii pentru gazele lichefiate (propan-butan și amestecurile lor) sunt fabricate conform GOST 15860-84 din tablă oțel carbon  și sunt destinate pentru depozitarea și transportul gazelor lichefiate la temperatura de funcționare a peretelui cilindrilor de la minus 40 până la plus 50 de grade. S.

Cilindrii pentru gaze lichefiate, cu o capacitate de 50 și 80 de litri, reprezintă un vas cilindric sudat din oțel, la care este sudat fundul superior și mai subțire.

Fundul inferior se termină cu un gât cu un fir interior conic, în care supapa este înșurubată. Pe gât există un inel din oțel cu filet tubular exterior de 23/4 inch, pe care este înșurubat un capac de siguranță. Boot-ul este sudat în partea inferioară. Pe inelele de susținere ale corpului.

În firul inelelor și al capacelor cilindrice, care nu depășesc 1/3 din numărul total de fire, sunt permise lacrimile minore locale și așchierea nu mai mult de 1/3 din circumferință.

Suprafețele interioare și exterioare ale cilindrilor nu trebuie să conțină cochilii, apusuri de soare, fisuri și zgârieturi adânci.

Cilindrii trebuie să aibă vane bine înșurubate în deschiderile gâtului.

Următoarele date trebuie rupte pe partea superioară a sferei sferice a fiecărui cilindru și sunt vizibile:

Marcă comercială a producătorului;
  numărul cilindrului;
  masa reală a cilindrului gol (kg): pentru cilindri cu o capacitate de până la 12 litri inclusiv - cu o precizie de 0,1 kg; peste 12 până la 55 litri inclusiv - cu o precizie de 0,2 kg; masa buteliilor cu o capacitate mai mare de 55 l este indicată în conformitate cu GOST sau TU pentru fabricarea lor;
  data (luna, anul) de fabricație și anul anchetei următoare;
  presiunea de lucru P, MPa (kgf / cm2);
  presiunea hidraulică de încercare P_pr, MPa (kgf / cm2);
  capacitatea cilindrilor; l: pentru cilindri cu o capacitate de până la 12 l inclusiv - nominal; pentru butelii cu o capacitate mai mare de 12 - 55 litri inclusiv - cu o precizie de 0,3 litri; pentru butelii cu o capacitate mai mare de 55 de litri - în conformitate cu DN pentru fabricarea lor;
  ștampila OTK a fabricantului cu formă rotundă cu diametrul de 10 mm (cu excepția cilindrilor standard cu o capacitate mai mare de 55 de litri);
  numărul standard pentru cilindri cu o capacitate mai mare de 55 de litri.

Înălțimea mărcilor pe butelii trebuie să fie de cel puțin 6 mm, iar pe buteliile cu o capacitate mai mare de 55 de litri - cel puțin 8 mm.

Masa cilindrilor, cu excepția cilindrilor de acetilenă, este indicată luând în considerare masa vopselei aplicate, inelul pentru capac și pantof, dacă există, prevăzut de proiect, dar fără masa supapei și a capacului.

Pe buteliile cu o capacitate de până la 5 litri sau cu o grosime a peretelui mai mică de 5 mm, datele pașaportului pot fi ștampilate pe o placă lipită pe cilindru sau vopsite cu smalț sau vopsea pe bază de ulei.

Suprafețele exterioare ale cilindrilor trebuie vopsite. Culoarea cilindrilor și inscripțiile de pe acestea pot fi realizate în ulei, smalț sau nitrocolori.

Pictura buteliilor nou fabricate și etichetarea sunt fabricate de producători, iar în timpul funcționării - prin stații de umplere sau puncte de testare.

Cilindrii trebuie să fie inscripționați indicând scopul lor și banda transversală de sub inscripție. Inscripțiile de pe butelii sunt aplicate în jurul circumferinței pe o lungime de cel puțin 1/3 din circumferință, iar dungile în jurul întregii circumferințe, iar înălțimea literelor pe cilindrii cu o capacitate mai mare de 12 litri trebuie să fie de 60 mm, iar lățimea benzii de 25 mm. Dimensiunile etichetelor și benzilor pe cilindri cu o capacitate de până la 12 litri trebuie determinate în funcție de dimensiunea suprafeței laterale a cilindrilor.

Cilindrii care funcționează trebuie supuși inspecției periodice cu cel puțin 5 ani mai târziu, la stațiile de alimentare cu gaze.

Examinarea cilindrilor, cu excepția cilindrilor de acetilenă, include:

Inspectarea interiorului, cu excepția cilindrilor pentru gaz petrolier lichefiat (propan-butan) cu o capacitate de până la 55 de litri și suprafața exterioară a cilindrilor;
  verificarea greutății și a capacității;
  test hidraulic.

Verificarea greutății și a capacității cilindrilor fără sudură de până la 12 litri și peste 55 de litri, precum și a cilindrilor sudați, indiferent de capacitate, nu se efectuează.

Cilindrii care ar trebui să fie respinși la inspectarea suprafețelor exterioare și interioare, a fisurilor, a captivelor, a degetelor, a depresiilor, a cavităților și a riscurilor mai adânci decât 10% din grosimea nominală a peretelui, lacrimile și lacrimile, uzura firului de gât și unele date pașaportului.

Examinarea cilindrilor de acetilenă trebuie efectuată la stațiile de alimentare cu acetilenă cu cel puțin 5 ani mai târziu și constă în:

Examinarea suprafeței exterioare;
  verificarea masei poroase;
  test pneumatic.

Starea masei poroase în cilindrii de acetilină trebuie verificată la stațiile de alimentare cu cel puțin 24 de luni mai târziu.

În condiții satisfăcătoare, masa poroasă a fiecărui cilindru trebuie să fie eliminată:

Anul și luna de inspecție a masei poroase;
  ștampila stației de umplere;
  ștampila cu un diametru de 12 mm cu imaginea literelor "PM", care atestă verificarea masei poroase.

Este interzisă utilizarea cilindrilor pe care nu sunt ștampilate toate datele.

Cilindrii respinși, indiferent de scopul lor, trebuie să fie făcuți inutilizabili (prin aplicarea crestăturilor pe firele de gât sau găurile de găurire din carcasă), împiedicând posibilitatea utilizării lor ulterioare.

Caracteristicile cilindrilor de oxigen, acetilenă și propan-butan:

Cerințe pentru cilindrul de gaz

  Numai operabil și certificat este permis pentru funcționare. butelii de gaz.

Funcționalitatea cilindrilor de gaz este determinată de următorii parametri:

supapa cilindrului de gaz trebuie să fie înșurubată strâns în orificiul gâtului sau în fitingurile de umplere a debitului pentru cilindrii speciali care nu au gât.
pereții cilindrilor nu trebuie să aibă danturi, fisuri, blistere, coroziune severă și alte deformări.
cilindrul trebuie vopsit și etichetat conform GOST. Culoarea reziduală a recipientului trebuie să fie de cel puțin 70%.
cilindrul trebuie să aibă o presiune reziduală de cel puțin 0,05 MPa (0,5 kgf / cm2).
cifra de pașaport trebuie citită.
Analiza cilindrilor de gaz în exploatare se efectuează la intervale stabilite de regulile dispozitivului și operațiune sigură  navele care operează sub presiune (aprobate prin decizia Gosgortekhnadzor din Federația Rusă din 11 iunie 2003 N 91):

2. Numărul de serie al cilindrului.

3. Capacitatea reală a cilindrului de gaz pentru producerea apei în litri.

4. Masa reală a corpului cilindrului în timpul fabricației.

5. Cilindrul de presiune de lucru ("P") și test ("P") din atmosferă.

6. Data fabricării și următoarea recertificare în formatul "MM.GG.AAAA", unde "MM" este numărul lunii de fabricație, "YY" reprezintă ultimele două cifre ale anului de fabricație; "AAAA" este anul următoarei recertificări (sau "AA" ultimele cifre ale anului următorului recertificare). Litera "N" - ștampila instalației, indicând faptul că înregistrarea se referă la informațiile privind fabricarea cilindrului.

7. Ciflul alfanumeric circular cerc este ștampila instalației sau a laboratorului unde a avut loc recertificarea.
8. Informații privind recertificarea ulterioară a cilindrului în formatul "MM.GG.AAAA", unde "MM" este numărul lunii recertificării; "GG" reprezintă ultimele două cifre ale anului recertificării, "AAAA" este anul următoarei recertificări (sau "AA" ultimele cifre ale anului următorului recertificare). În cazul în care cilindrul a suferit mai multe reevaluări, atunci informațiile despre acestea, de regulă, sunt loviți unul sub altul sau, mai rar, anul recertificării următoare se adaugă înregistrării existente în formatul ".AA" și această înregistrare este certificată cu o ștampilă. În acest caz, inscripția are următoarea formă, de exemplu: "R 1.92.97.02 R", care trebuie citit după cum urmează: cilindrul a fost reevaluat în ianuarie 1992 și apoi, în ianuarie 1997, a trecut din nou la recertificarea care va fi valabilă până în ianuarie 2002 (" R "descrie ștampila site-ului de recertificare).

  Cilindri de propan
Inscripțiile sunt inscripționate pe o plăcuță de metal specială fixată în partea superioară a corpului cilindrului în jurul supapei.
1. Presiunea de lucru a cilindrului în megapascali (1 MPa ~ 10 atm).

2. Presiunea de încercare (test) a cilindrului în megapascali.

3. Volumul real al cilindrului în fabricare în litri.

4. Numărul de serie al cilindrului.

5. Data fabricării cilindrului în formatul "MM.GG.AA", gdk "MM" - luna de fabricație, "GG" - anul de fabricație, "AA" - anul următoarei certificări a cilindrului.

6. Masa cilindrului gol fabricat în kilograme.

7. Masa nominală a unui cilindru cu gaz complet umplut cu gaz.

8. Informații privind reciclarea ulterioară a cilindrului în formatul "R-AA", unde "R" este ștampila fabricii sau locul recertificării buteliilor, "AA" - anul la care va fi valabil această certificare.

Cerințe pentru buteliile de gaze schimbabile:

Este interzisă umplerea cilindrilor cu gaz în care:
- durata examenului a expirat;
- supapele sunt defecte;
- nu există culori sau inscripții de identificare corespunzătoare;
- nu există o presiune excesivă a gazului;
- nu există mărci stabilite.

Buteliile de gaze având dezavantajele de mai sus sunt acceptate cu condiția plății costului reparației (examinării), care se efectuează numai organizații specializateavând un permis special pentru repararea recipientelor sub presiune.

Buteliile de gaz sunt respinse și nu sunt permise pentru o funcționare ulterioară în următoarele cazuri:
1. Pentru cilindri de oxigen, acetilenă, azot, argon și bioxid de carbon:

Capacitatea măsurată a cilindrilor a depășit fabrica cu mai mult de 1,5% (încălcarea geometriei corpului, riscul de microcracare).

Greutatea corporală este redusă față de cea nominală cu mai mult de 7,5% (pierdere de masă, coroziune și subțierea peretelui).

2. Pentru buteliile cu propan:

Există încălcări ale geometriei (dents, bulges, barrel general etc.);

Există urme de deteriorare a vopselei prin foc;

Mai mult de 30% din suprafața cilindrului este afectată de rugina.

Transportul cilindrilor

1. Transportul cilindrilor unici în vehicule (mijloace improvizate) trebuie efectuat cu capace de siguranță și cu dispozitive (dispozitive) care protejează cilindrul de șocuri și mișcări. Ca astfel de dispozitive pot fi utilizate bare de lemn cu prize, inele de cauciuc și suporturi pentru cabluri.
2. Este interzisă transportul buteliilor de gaze împreună cu substanțe inflamabile și explozive, precum și în habitaclu.
3. În timpul transportului containerului nu este permisă părăsirea automobilului (un mijloc improvizat) nesupravegheat, fum.
4. Este interzisă oprirea mașinii (improvizată) cu un balon în apropierea locurilor de foc deschise.
5. Atunci când transportați un cilindru cu gaz lichefiat, este necesar să respectați vitezele admise, în conformitate cu "Regulile traficul rutier  în Federația Rusă "să nu se frâneze brusc.
6. Realizați încărcarea și descărcarea cu atenție a containerului, fără lovituri ascuțite - când purtați un capac. Este interzisă coborârea unui cilindru pe un capac.

În caz de scurgeri de gaze din cilindru și imposibilitatea transportării ulterioare, este necesar:

Pentru a alunga mașina (improvizată), ținând seama de direcția vântului la o distanță nu mai mică de 100 de metri de clădirile rezidențiale, publice și industriale, dar nu de câmpie; asigurați-vă că nu există foc;

Scoateți cilindrul din mașină (mijloace improvizate), conduceți mașina la 100 de metri distanță de locul de sângerare a gazului și opriți motorul;
  în poziția de susținere, deschideți periodic cilindrul (montajul vanei pentru a direcționa vântul de la tine) pentru a elibera cilindrul de gaz. Așteptați până când gazul eliberat este complet dispersat. Întoarcere cilindrică defectă la punctul de eliberare a cilindrilor.

Capitolul 7
FUNCȚIONAREA CILINDERILOR PENTRU GAZE COMPRIMATE, LICHIDE ȘI DISPONIBILE

7.1. CERINȚE DE SIGURANȚĂ PENTRU CILINDEREPENTRU GAZE COMPRIMATE, LICHIDE ȘI DISTRIBUITE

Cilindrii sunt destinați depozitării și transportării unei cantități relativ mici. un anumit tip gaz: comprimat (aer, oxigen, azot, hidrogen etc.), lichefiate (hidrocarburi gazoase, amoniac, clor) sau dizolvate (acetilenă).
Partea superioară a cilindrului are o gură, în care este montată o supapă de oprire cu o flanșă de ieșire laterală pe fir. Dacă butelia este inoperantă, atunci capacul este înșurubat pe fiting. Pentru a proteja supapa împotriva deteriorării, pe cilindru este instalat un capac din metal sau plastic. Am introdus cilindri de etichetare stricți. Flanșele laterale pentru buteliile cu gaze inflamabile sunt cu stânga, iar pentru buteliile de oxigen și alte butelii de gaze neinflamabile din dreapta, pentru a preveni utilizarea incorectă și formarea de amestecuri explozive. Cilindrii trebuie protejați împotriva șocurilor, precum și a temperaturilor ridicate și scăzute.
Presiunea maximă de lucru într-un cilindru la o temperatură de 20 ° C pentru gazele comprimate și dizolvate este de 15 MPa (150 kgf / cm2), iar pentru gazele lichefiate - 3 MPa (30 kgf / cm2).
Următoarele date sunt ștampilate pe partea superioară, sferică, a fiecărui balon:
. marcă comercială a producătorului;
. numărul cilindrului;
. masa reală a cilindrului gol (pentru cilindri cu o capacitate de până la 12 litri inclusiv - cu o precizie de 0,1 kg, de la 12 la 55 litri inclusiv - cu o precizie de 0,2 kg, mai mare de 55 de litri - în conformitate cu standardul de stat sau cu specificațiile tehnice pentru fabricarea acestora);
. data (luna și anul) de fabricație și anul anchetei următoare;
. presiunea de lucru;
. încercarea presiunii hidraulice;
. capacitatea cilindrică (pentru cilindri cu o capacitate de până la 12 litri inclusiv - nominală, de la 12 la 55 litri inclusiv - actuală, cu o precizie de 0,3 litri, mai mare de 55 de litri - în conformitate cu standardul de stat sau cu specificațiile tehnice pentru fabricarea acestora);
. Ștampila OTK a fabricii cu formă rotundă cu diametrul de 10 mm (cu excepția cilindrilor standard cu o capacitate mai mare de 55 de litri); numărul standard pentru cilindri cu o capacitate mai mare de 55 l.
Înălțimea mărcilor pe butelii, cu o capacitate de până la 55 de litri inclusiv, trebuie să fie de cel puțin 6 mm și mai mult de 55 de litri - cel puțin 8 mm.
Masa buteliilor, cu excepția cilindrilor de acetilenă, este indicată luând în considerare masa vopselei aplicată inelului pentru capac și pantof, dacă există, prevăzută de proiect, dar fără masa supapei și capacului.
Plasarea pe butelii, în cazul în care datele de pașaport sunt ștampilate, ar trebui să fie acoperite cu un lac incolor și subliniate cu o vopsea distinctă sub forma unui cadru.
Pe buteliile cu o capacitate de până la 55 l sau cu o grosime a peretelui mai mică de 5 mm, datele pașaportului pot fi ștampilate pe o placă lipită pe cilindru sau vopsite cu vopsea de smalț (ulei).
Cilindrii pentru acetilenă dizolvată sunt umpluți cu o masă poroasă și un solvent conform standardului de stat.
Responsabilitatea pentru calitatea și cantitatea de masă poroasă este suportată de instalația care umple cilindrii cu ea. Responsabilitatea pentru calitatea și cantitatea solventului revine instalației care le umple cu cilindri.
După umplerea recipientului cu o masă poroasă și un solvent, o masă tare (masa cilindrului fără capac, dar cu o masă poroasă și solvent, pantof, inel și supapă) este lovită la gât.
Datorită faptului că acetilena la o presiune de 200 kPa devine explozivă, pentru depozitarea și transportul în condiții de siguranță la presiune mai mare, cavitatea interioară a cilindrului (2/3 volum) este umplută cu un carbon poros activ - carbură activă, impregnată cu acetonă, care dizolvă bine acetilă.
Pentru a preveni scurgerile de solvent (împreună cu acetilenă), buteliile umplute trebuie să fie ținute în poziție verticală în orice moment.
Pictura și inscripția pe cilindrul nou fabricat sunt produse de producători, iar ulterior - de către stațiile de umplere, benzinării sau stații de testare.
Inscripțiile de pe butelii sunt aplicate în jurul circumferinței, nu mai puțin de 1/3 din acestea, iar dungile - pe toată circumferința, iar înălțimea literelor pe cilindri cu o capacitate mai mare de 12 litri trebuie să fie de 60 mm, iar lățimea benzii - 25 mm. Dimensiunile inscripțiilor și fâșiilor pe cilindri cu o capacitate de până la 12 litri depind de suprafața laterală a cilindrilor.
Cilindrii în uz sunt supuși certificării cel puțin o dată la 5 ani. Cilindrii concepuți pentru umplerea gazelor care provoacă coroziune, precum și cilindrii pentru gaze comprimate și lichefiate utilizate drept combustibil pentru autoturisme și alte vehicule sunt supuse certificării cel puțin o dată la 2 ani.
Inspecția periodică a buteliilor este efectuată de angajații instalațiilor de umplere, de stații de umplere sau de testare.
În cazul obținerii unor rezultate satisfăcătoare, fiecare cilindru este marcat cu o ștampilă (formă rotundă, cu diametrul de 12 mm) a instalației de umplere unde s-a realizat ancheta, data anchetei și următoarea anchetă (în aceeași linie cu marca fabricantului).
Rezultatele examinării cilindrilor sunt înregistrate în jurnalul de încercări.
Permisul de inspecție a buteliilor este eliberat organizațiilor de către autoritatea locală a Gosgortekhnadzor din Rusia.
Examinarea cilindrilor de acetilenă trebuie efectuată la instalație, efectuând umplerea cu acetilenă, cel puțin o dată la 5 ani. Aceasta include inspecția suprafeței exterioare, inspecția masei poroase și testul pneumatic.
Starea masei poroase în cilindrii de acetilenă trebuie să fie verificată la instalațiile de umplere corespunzătoare cel puțin o dată la 2 ani. După verificarea masei poroase, anul și luna transportului se aplică fiecărui cilindru, ștampila instalației de umplere și ștampila (cu diametrul de 12 mm cu literele "PM") care certifică verificarea.
Cilindrii pentru acetilenă, umpluți cu o masă poroasă, în timpul examinării, se testează cu azot la o presiune de 3,5 MPa, scufundându-i în apă până la o adâncime de cel puțin 1 m. Gradul de puritate a azotului utilizat pentru testarea buteliilor trebuie să fie de cel puțin 97%.
Următoarele cerințe sunt impuse buteliilor de oxigen: este necesar ca acestea să fie în ordine, examinate în timp util, vopsite în albastru și să aibă inscripția "Oxygen". Niplurile supapei laterale ale cilindrilor cu filetul drept trebuie să fie înșurubate pe folie sau folosind sticlă de sodiu lichidă, fără a utiliza piese lubrifiate și garnituri.
Cilindrii de umplere cu gaz sunt interzise dacă perioada de inspecție periodică a expirat, nu există semne instalate, supapele sunt defecte, carcasa este deteriorată (fisuri, coroziune severă, o schimbare evidentă a formei), cilindrul este slab vopsit, culoarea nu corespunde standardului sau există o inscripție fuzzy pe cilindru.
Cilindrii pentru gaz comprimat sunt respinși cu o pierdere în greutate mai mare de 20%, o creștere a capacității de mai mult de 3% și alte defecte (vezi pct. 6.2).
Cu o pierdere în greutate de 7,5 ... 10% și o creștere a capacității cu 1,5 ... 2,0%, presiunea în cilindri este redusă în comparație cu cea stabilită inițial cu 15%; cu o pierdere în greutate de 10 ... 15% și o creștere a capacității cu 2 ... 2,5%, presiunea este redusă cu cel puțin 50%; cu o pierdere în greutate de 15 ... 20% și o creștere a capacității cu 2,5 ... 3%, presiunea nu trebuie să depășească 600 kPa.

INSTRUCȚIUNI

PROTECȚIA MUNCII Nr. __________

CÂND FUNCȚIONEAZĂ FABRICELE

1. Dispoziții generale

1.1. Instrucțiunea se aplică tuturor diviziilor întreprinderii.

1.2. Instrucțiunea a fost elaborată pe baza ADN-ului 0.00-8.03-93 "Procedura de elaborare și aprobare de către proprietar a actelor normative privind protecția muncii în vigoare la întreprindere", ADNAP 0.00-4.15-98 "Reglementări privind elaborarea instrucțiunilor de protecție a muncii", ADNAP 0.00-4.12-99 " Model de reglementări privind pregătirea în domeniul securității și sănătății în muncă, ADNAP 0.00-1.07-94 "Reguli pentru construirea și funcționarea în siguranță a navelor sub presiune", "Reguli siguranța la foc  în Ucraina ".

1.3. Conform acestei instrucțiuni, lucrătorul este instruit înainte de a începe să lucreze la întreprindere ( instruire primară), apoi la fiecare 3 luni (re-briefing). Rezultatele briefing-ului sunt înregistrate în "Registrul Instrucțiunilor privind problemele de protecție a muncii". După briefing, jurnalul trebuie să fie semnat de către instructor și muncitor.

1.4. Proprietarul trebuie să asigure lucrătorului împotriva accidentelor și a bolilor profesionale. În caz de deteriorare a sănătății prin vina proprietarului, acesta (lucrătorul) are dreptul la despăgubiri pentru prejudiciul cauzat acestuia.

1.5. Un lucrător este supus răspunderii disciplinare, materiale, administrative și penale pentru nerespectarea acestei instrucțiuni.

1.6. Menținerea cilindrilor este permisă persoanelor care nu au împlinit vârsta de 18 ani care au fost supuse unui examen medical, au fost instruite în cadrul unui program special, au fost certificate și au un certificat pentru dreptul de a le menține, un briefing introductiv privind protecția muncii și informarea la locul de muncă.

1.7. Testarea periodică a cunoștințelor lucrătorilor care deservesc buteliile se efectuează cel puțin o dată în 12 luni.

1.8. Se efectuează un test de cunoștințe neprogramat:

La trecerea la o altă companie;

În cazul modificării instrucțiunilor privind modul și menținerea în siguranță a buteliilor;

La cererea inspectorului Gosnadzorohrantruda sau responsabil cu supravegherea stării tehnice și a funcționării buteliilor.

1.9. În cazul unei întreruperi în întreținerea buteliilor pentru mai mult de 12 luni, lucrătorul, după verificarea cunoștințelor, trebuie să urmeze un stagiu înainte de a fi permis să lucreze independent.

1.10. Admiterea la autoservire  cilindri emise prin ordin al întreprinderii.

1.11. Instrucțiunile pentru întreținerea în siguranță a buteliilor trebuie să fie eliberate pe mâinile unei chitanțe sau postate la locul de muncă.

1.12. Lucrătorul de întreținere trebuie:

1.12.1. Respectați regulile reglementărilor interne privind munca.

1.12.2. Amintiți-vă de responsabilitatea personală pentru respectarea regulilor de protecție a muncii și de siguranță ale colegilor.

1.12.3. Să poată oferi prim ajutor victimelor accidentelor.

1.12.4. Fiți capabili să utilizați agenți de stingere a incendiilor primari.

1.12.5. conține la locul de muncă  curat și ordonat.

1.12.6. Respectați regulile de operare, transport și depozitare a buteliilor.

1.13. Cilindrii trebuie să aibă vane bine înșurubate în orificiile gâtului sau în fitingurile de umplere a cilindrilor speciali care nu au gât.

1.14. Cilindrii pentru gaze comprimate, lichefiate și dizolvate cu o capacitate mai mare de 100 de litri trebuie să fie prevăzute cu un pașaport.

1.15. Supapele de siguranță trebuie instalate pe butelii cu o capacitate mai mare de 100 de litri. La instalarea în grup a cilindrilor este permisă instalarea supapei de siguranță pe întregul grup de cilindri.

1.16. Fitingurile supapei laterale pentru cilindri care sunt umplute cu hidrogen și alte gaze combustibile trebuie să aibă un filet de stânga; și pentru buteliile care sunt umplute cu oxigen și alte gaze incombustibile, fileturi drepte.

1.17. Fiecare supapă de cilindri pentru substanțe explozibile combustibile, substanțe periculoase din clasele de pericol 1 și 2 trebuie să fie prevăzută cu un dop care este înșurubat în fitingul lateral.

1.18. Supapele din buteliile de oxigen trebuie să fie înșurubate cu materiale de etanșare, a căror aprindere în mediul oxigen este exclusă.

1.19. Următoarele date trebuie să fie rupte (vizibile) în partea superioară a sferei fiecărui recipient metalic:

Marcă comercială a producătorului;

Numărul cilindrului;

Masa reală a unui cilindru gol (kg): pentru cilindri cu o capacitate de până la 12 litri inclusiv - cu o precizie de 0,1 kg, mai mare de 12 până la 55 de litri inclusiv - cu o precizie de 0,2 kg; masa buteliilor cu o capacitate mai mare de 55 de litri este indicată în conformitate cu documentația de reglementare (ND) pentru fabricarea lor;

Data (luna, anul) de fabricație și ancheta următoare;

Presiunea de lucru (P), MPa (kgf / cm2);

Testați presiunea hidraulică (P), MPa (kgf / cm2);

Capacitatea cilindrului, l: pentru cilindri cu o capacitate de până la 12 l inclusiv - nominală; pentru butelii cu o capacitate mai mare de 12 - 55 litri inclusiv - cu o precizie de 0,3 litri; pentru buteliile cu o capacitate mai mare de 55 de litri, respectiv ND pentru producția lor;

Ștampila departamentului de control tehnic (Departamentul de control al calității) al fabricantului unei forme rotunde cu un diametru de 10 mm (cu excepția buteliilor standard cu o capacitate de peste 55 de litri);

Număr standard pentru butelii cu o capacitate mai mare de 55 de litri.

1.20. Înălțimea mărcilor pe cilindri trebuie să fie de cel puțin 5 mm, iar pe cilindri cu o capacitate de 55 de litri - cel puțin 8 mm.

1.21. Masa cilindrilor, cu excepția cilindrilor de acetilenă, este indicată luând în considerare masa vopselei aplicate, inelul pentru capac și pantof, dacă acestea sunt prevăzute de proiect, dar fără masa supapei și a capacului.

1.22. Pe buteliile cu o capacitate de până la 5 litri sau cu o grosime a peretelui mai mică de 5 mm, datele pașaportului pot fi ștampilate pe o placă lipită pe cilindru sau vopsite cu smalț sau vopsea pe bază de ulei.

1.23. Cilindrii pentru acetilenă dizolvată trebuie umplută cu o cantitate adecvată de masă poroasă și solvent în conformitate cu standardul. Pentru calitatea masei poroase și pentru umplerea corectă a cilindrilor este responsabilitatea companiei, care umple cilindrul cu o masă poroasă. Calitatea solventului și dozarea adecvată a acestuia este responsabilitatea companiei care efectuează umplerea buteliilor cu solvent. După umplerea cilindrilor cu masa poroasă și solventul, greutatea brută (masa cilindrului fără capac, dar cu masa poroasă și solvent, pantoful, inelul și supapa) este scos la gât.

1.24. Inscripții aplicate cilindrilor pe circumferința a cel puțin 1/3 din circumferința și benzile - pe întreaga circumferință, înălțimea literelor privind capacitatea cilindrilor de mai mult de 12 L trebuie să fie de 60 mm și lățimea de bandă - 25 mm.

Dimensiunile inscripțiilor și fâșiilor pe cilindri cu o capacitate de până la 12 litri trebuie determinate în funcție de suprafața laterală a cilindrilor.

1.25. Suprafața exterioară a cilindrilor trebuie vopsită în conformitate cu tabelul 1.

Tabelul 1

Pictura și inscripția pe cilindri

Continuarea tabelului 1

1.26. Culoarea cilindrilor și inscripțiile de pe acestea pot fi ulei, smalț sau nitrocolori. Vopsirea buteliilor noi fabricate și etichetarea este efectuată de producători și în timpul funcționării cu stații de alimentare sau puncte de testare. Marcarea și vopsirea buteliilor nemetalice se efectuează în conformitate cu specificațiile pentru cilindru.

1.27. Principalii factori de producție periculoși și nocivi care acționează asupra lucrătorului care deservește buteliile:

Poluarea zonei de lucru;

Iluminarea insuficientă a zonei de lucru;

Încălcarea regulilor de transport a cilindrilor;

Încălcarea regulilor de păstrare a buteliilor;

1.28. Lucrătorii care servesc butelii sunt dotați cu îmbrăcăminte de lucru:

Salopete din bumbac;

Mănuși de plapumă;

Încălțăminte din piele;

În timpul iernii în plus: o jachetă și bumbac pantaloni pe căptușeală încălzită.

2. Examinarea buteliilor

2.1. Examinarea cilindrilor, cu excepția cilindrilor de acetilenă, include:

2.1.1. Inspectarea suprafețelor interioare și exterioare ale cilindrilor.

2.1.2. Verificați greutatea și capacitatea.

2.1.3. Test hidraulic.

Verificarea greutății și a capacității cilindrilor fără sudură cu o capacitate de până la 12 litri, inclusiv și peste 55 de litri, precum și a cilindrilor sudați, indiferent de capacitate, nu se efectuează.

2.2. Cu rezultate satisfăcătoare, compania care a realizat sondajul scoate pe cilindru o ștampilă rotundă cu un diametru de 12 mm, data anchetei și următorul studiu (împreună cu ștampila). Rezultatele examinării tehnice a buteliilor cu o capacitate de peste 100 de litri sunt înregistrate în pașaportul cilindrilor. Timbrele pe cilindri nu sunt puse în acest caz.

2.3. Rezultatele examinării buteliilor, cu excepția cilindrilor de acetilenă, sunt înregistrate de persoana care a efectuat examinarea buteliilor într-un jurnal de încercare.

2.4. Inspectarea cilindrilor de acetilenă trebuie efectuată la stațiile de alimentare cu acetilenă cu cel puțin 5 ani mai târziu și constă în:

2.4.1. Examinarea suprafeței exterioare.

2.4.2. Verifică masa poroasă.

2.4.3. Test pneumatic.

2.5. Starea masei poroase în cilindrii de acetilenă trebuie verificată la stațiile de distribuție cu cel puțin 24 de luni mai târziu.

În condiții satisfăcătoare, masa poroasă a fiecărui cilindru trebuie să fie eliminată:

2.5.1. An și lună de inspecție a masei poroase.

2.5.2. Ștampila de umplere.

2.5.3. Ștampila (cu diametrul de 12 mm cu imaginea literelor PM), care certifică verificarea masei poroase.

2.6. Cilindrii de acetilenă umpluți cu o masă poroasă sunt supuși unui test de azot la o presiune de 3,5 MPa (35 kgf / m 2) în timpul anchetei.

Puritatea azotului utilizat pentru a testa cilindrii trebuie să fie de cel puțin 97% din volum.

2.7. Rezultatele examinării cilindrilor de acetilenă sunt înscrise în jurnalul de încercări.

2.8. Inspectarea buteliilor se efectuează pentru a identifica coroziunea, fisurile, danturile și alte deteriorări pe pereții acestora (pentru a determina dacă cilindrii sunt adecvați pentru funcționare ulterioară). Înainte de inspecție, buteliile trebuie curățate temeinic și clătite cu apă și, dacă este necesar, spălate cu un solvent adecvat sau degazate.

2.9. Cilindrii în care în timp ce vizualizați suprafața externă și internă a relevat fisuri, urme de lovituri, chiuvete și riscuri adâncime mai mare de 10% din nominală lacrimi vyscherbliny grosimea peretelui și uzura filetului gâtului, precum și lipsesc unele date de pașaport trebuie eliminate.

2.10. Slăbirea inelului de pe gâtul cilindrului nu poate determina respingerea acestuia din urmă. În acest caz, cilindrul poate fi lăsat pentru o examinare ulterioară după fixarea inelului sau înlocuirea acestuia cu unul nou.

2.11. Un cilindru care are o duză de oblică oblică sau slabă nu este permisă pentru o examinare ulterioară înaintea duzei pantofului.

2.12. Capacitatea cilindrului este determinată de diferența dintre greutatea unui cilindru umplut cu apă și greutatea unui cilindru gol sau cu ajutorul rezervoarelor de măsurare.

2.13. Respingerea cilindrilor în funcție de rezultatele inspecției interne și externe trebuie efectuată în conformitate cu ND pentru fabricarea lor.

2.14. Este interzisă utilizarea buteliilor pe care nu sunt ștampilate toate datele prevăzute în clauza 1.19.

2.15. Fixarea sau înlocuirea unui inel liber pe gât sau pe pantof trebuie să fie finalizată înainte de inspectarea cilindrului.

2.16. Cilindrii standard fără cusătură, cu o capacitate de 12 până la 55 de litri, cu o scădere a greutății de la 7,5 la 10% sau o creștere a capacității lor în intervalul de la 1,5 până la 2% sunt transferați la o presiune redusă comparativ cu prima setare cu 15%.

În cazul unei scăderi a masei de la 10 la 13,5% sau al unei creșteri a capacității în intervalul de la 2 până la 2,5%, cilindrii sunt transferați la presiune redusă comparativ cu cea stabilită cu cel puțin 50%.

În cazul unei scăderi a masei de la 13,5 la 16% sau al unei creșteri a capacității în intervalul de la 2,5 până la 3%, buteliile pot fi lăsate să funcționeze la o presiune de cel mult 0,6 MPa (6 kgf / cm2).

În cazul unei scăderi a masei cu mai mult de 16% sau al unei creșteri a capacității cu mai mult de 3%, buteliile sunt aruncate.

2.17. Cilindrii convertiți la presiune redusă pot fi utilizați pentru a umple gazele cu o presiune de lucru care să nu depășească valoarea admisibilă pentru aceste cilindri și trebuie să fie lovite pe ele: masa; presiune de lucru (Rrab), MPa (kgf / cm2); presiunea de încercare (Rprob.), MPa (kgf / cm2); data desfășurării și următoarei anchete și ștampila articolului de încercare.

Stampile de pe cilindru, aplicate anterior, cu excepția numărului cilindrului, a mărcii producătorului și a datei de fabricație, trebuie să fie înfundate.

2.18. Cilindrii respinși, indiferent de destinația lor, trebuie să fie făcuți inutilizabili (prin aplicarea serifilor pe firele de gât sau găurile de găurire pe corp), împiedicând astfel funcționarea lor ulterioară.

2.19. Examinarea buteliilor trebuie efectuată în camere separate special amenajate. Temperatura aerului în aceste încăperi nu trebuie să fie sub 12 ° C.

Pentru examinarea internă a cilindrilor s-a permis utilizarea tensiunii electrice de iluminare de cel mult 12 V.

În timpul inspecției cilindrilor care sunt umpluți cu gaze explozive, racordurile lămpii de mână și conexiunea la priza trebuie să fie într-un design cu protecție împotriva exploziilor.

2.20. Umplut cu butelii de gaz care sunt depozitați pe termen lung la începutul următoarei perioade de inspecție periodică, este supus unei inspecții în mod selectiv, de către un reprezentant al administrației, într-o cantitate de cel puțin 5 bucăți. - dintr-un lot de până la 100 de cilindri, 10 buc. - dintr-un lot de până la 500 de cilindri și 20 de bucăți. - dintr-un lot de peste 500 de cilindri. Cu rezultate de examinare satisfăcătoare, perioada de depozitare pentru butelii este determinată de persoana care efectuează ancheta, dar nu mai mult de 2 ani. Rezultatele unei anchete prin sondaj sunt documentate de actul relevant.

În cazul rezultatelor nesatisfăcătoare ale examinării, buteliile sunt reexaminate în aceeași cantitate. În cazul unor rezultate nesatisfăcătoare în timpul reexaminarea depozitării ulterioare a întregului lot de butelii nu este permisă, gazul din buteliile trebuie îndepărtate în cadrul persoanei perioadă specificată (reprezentantul administrației), efectuarea inspecției, după care toate buteliile trebuie examinate individual.

3. Funcționarea buteliilor

3.1. Operarea, depozitarea și transportul buteliilor în cadrul întreprinderii ar trebui să se efectueze în conformitate cu cerințele instrucțiunilor aprobate în modul prescris.

3.2. Cilindrii trebuie instruiți și instruiți în acest manual.

3.3. În timpul funcționării buteliilor este interzisă producerea completă a gazului în ele. Presiunea gazului rezidual în cilindru trebuie să fie de cel puțin 0,05 MPa (0,5 kgf / cm2).

3.4. Eliberarea gazului din cilindri dintr-un rezervor cu o presiune de lucru mai mică trebuie efectuată printr-un reductor proiectat pentru acest gaz și vopsit în culoarea corespunzătoare.

aparat foto presiune scăzută  Cutia de viteze trebuie să aibă un manometru și o supapă de siguranță cu arc, reglată la presiunea corespunzătoare permisă în rezervor în care este eliberat gazul.

3.5. În caz de defecțiune din cauza defecțiunii supapei, este necesar să se returneze gazul de la butelii la stația de umplere la locul de consum. Eliberarea gazului din astfel de cilindri la stația de umplere trebuie efectuată în conformitate cu instrucțiunile aprobate în modul prescris.

3.6. Cilindrii de umplere cu gaz trebuie să fie executați în conformitate cu instrucțiunile elaborate și aprobate în modul prescris, ținând cont de proprietățile gazului, de condițiile locale și de cerințele instrucțiunilor de umplere a cilindrilor cu gaz. Cilindrii de umplere cu gaz lichefiat trebuie să respecte standardele specificate în tabelul 2.

Pentru gazele care nu sunt enumerate în acest tabel, rata de umplere este stabilită prin instrucțiunile de producție ale stațiilor de alimentare.

3.7. Stațiile de umplere care umple cilindrii cu gaze comprimate, lichefiate și dizolvate sunt obligate să păstreze un jurnal de umplere a cilindrului, care, în special, ar trebui să includă:

1) data umplerii;

2) numărul cilindrului;

3) data examinării;

4) masa gazului (lichefiat) într-un cilindru, kg;

5) semnătura persoanei care a umplut balonul.

Dacă la o singură întreprindere cilindrii sunt umpluți cu gaze diferite, fiecare gaz trebuie să aibă un jurnal de umplere separat.

Tabelul 2

Normele de umplere a cilindrilor cu gaze lichefiate

Continuarea tabelului 2

3.8. Cilindrii umpluți cu gaz trebuie fixați bine și atașați bine la rampa de umplere.

3.9. Este interzisă umplerea buteliilor de gaz în care:

3.9.1. A existat un termen limită pentru examinare.

3.9.2. Termenul limită pentru verificarea masei poroase.

3.9.3. Corpul cilindrului deteriorat.

3.9.4. Supapele defecte.

3.9.5. Nu există culori sau inscripții corespunzătoare.

3.9.6. Nu există suprapresiune cu gaz.

3.9.7. Nu există mărci stabilite.

Umplerea cilindrilor în care nu există presiune excesivă de gaze se efectuează după verificarea lor preliminară, în conformitate cu instrucțiunile întreprinderii de umplere (stația de umplere).

3.10. Atașarea încălțămintei și a inelelor pentru capace, înlocuirea supapelor se poate efectua la punctele de control ale cilindrilor.

Supapa după repararea asociată dezasamblării acesteia trebuie verificată pentru a fi etanșă la presiunea de lucru.

3.11. Pentru a transporta pantofii duzei pe cilindri este permisă numai după eliberarea gazului, deșurubând supapele și degazarea corespunzătoare a cilindrilor. Curățarea și vopsirea cilindrilor cu gaz, precum și fixarea inelelor de pe gât sunt interzise.

3.12. Buteliile de gaz instalate în incintă trebuie să se afle la cel puțin 1 m distanță de radiatoare și alte aparate de încălzire și sobe și cel puțin 5 m de sursele de căldură cu foc deschis.

4. Depozitarea buteliilor

4.1. Cilindrii cu gaz pot fi depozitați atât în ​​încăperi speciale, cât și în aer liber, în ultimul caz trebuie protejați împotriva precipitațiilor și a luminii solare.

Depozitele și spațiile deschise trebuie amplasate la o distanță de cel puțin 20 m de alte depozite, la 50 m de clădirile rezidențiale și la 100 m de clădirile publice.

Depozitarea în aceeași încăpere a cilindrilor cu oxigen și gaze combustibile este interzisă.

4.2. Cilindrii cu gaze otrăvitoare trebuie depozitați în mod special camere închiseal cărui model este reglementat de normele și reglementările relevante.

4.3. Cilindrii plini cu pantofi montați pe ele trebuie depozitați într-o poziție verticală. Pentru a preveni căderea cilindrilor trebuie să fie instalată în prize special amenajate, cuști sau barieră închisă.

4.4. Cilindrii care nu au pantofi pot fi depozitați orizontal pe rame sau rafturi din lemn. În timpul depozitării în zone deschise, este permisă stivuirea cilindrilor cu pantofi în stive cu garnituri din frânghie, rază de lemn sau cauciuc între rândurile orizontale. La stivuirea cilindrilor în piloți, înălțimea acestora nu trebuie să depășească 1,5 m. Supapele cilindrilor trebuie să se rotească într-o singură direcție. Între grămezi ar trebui să fie un pasaj de 1-1,5 m.

4.5. Depozitele pentru depozitarea buteliilor umplute cu gaze trebuie să fie de o singură etapă, cu acoperiri ușoare și fără spațiu de mansardă. Pereții, pereții despărțitori, acoperitoarele instalațiilor de depozitare a gazelor ar trebui să fie din materiale incombustibile cu rezistență la foc de cel puțin gradul II; ferestrele și ușile trebuie deschise spre exterior. Sticla pe ferestre si usi ar trebui sa fie matusa sau vopsita in alb. Înălțimea instalațiilor de depozitare a cilindrilor trebuie să fie de cel puțin 3,2 m de la podea până la părțile proeminente inferioare ale acoperișului. Podelele depozitelor ar trebui să fie chiar și cu o suprafață antiderapantă, iar depozitele pentru butelii cu gaze combustibile ar trebui să fie fabricate din materiale care să excludă formarea de scântei atunci când sunt lovite cu orice obiect.

4.6. Iluminarea depozitelor pentru buteliile de combustibil gazos trebuie să respecte standardele pentru zonele periculoase.

4.7. În depozite ar trebui să fie afișate instrucțiuni, reguli și postere pentru manipularea cilindrilor în stoc.

4.8. Depozitele pentru buteliile umplute cu gaz trebuie să aibă ventilație naturală sau artificială în conformitate cu cerințele standardelor sanitare pentru proiectarea spațiilor industriale.

4.9. Depozitele pentru cilindri cu gaze explozive și inflamabile trebuie să se afle în zona de protecție împotriva trăsnetelor.

4.10. rezervoare de stocare depozit trebuie să fie împărțit pereți necombustibile în compartimente, fiecare dintre care este permis să stocheze nu mai mult de 500 de sticle (40 litri) cu gaze combustibile sau toxice și nu mai mult de 1000 de butelii (40 L) cu gazele neinflamabile și netoxice.

Compartimentele de depozitare pentru buteliile cu gaze neinflamabile și netoxice trebuie să fie separate prin pereți despărțitori neinflamabili cu o înălțime minimă de 2,5 m cu orificii deschise pentru trecerea persoanelor și deschideri pentru mijloace de mecanizare. Fiecare compartiment trebuie să aibă o ieșire independentă spre exterior.

4.11. Lacune între depozite pentru buteliile cu gaz, între depozite și clădirile industriale adiacente, spații publice, clădiri rezidențiale  trebuie să îndeplinească cerințele ND.

4.12. Cilindrii care arată ieșirea gazului trebuie imediat scoși din depozit într-un loc sigur.

4.13. O încăpere de depozitare pentru gazele inflamabile trebuie să fie echipată cu analizoare de gaze și, în absența lor, administrația instalației trebuie să stabilească o procedură pentru preluarea și controlul probelor de aer.

4.14. Depozitele pentru depozitarea cilindrilor cu gaze combustibile trebuie să aibă ventilație forțată permanentă, asigurând o concentrare sigură a gazelor.

În aceste depozite este permisă numai apa, aburul de joasă presiune sau încălzirea aerului.

Pe ușile (porțile) depozitelor pentru buteliile de gaz este necesar să se postreze semne indicând agentul de stingere, care este permis să se utilizeze în timpul unui incendiu.

Personalul de întreținere trebuie să cunoască pericolul de incendiu al gazului depozitat în depozit, procedura de evacuare a cilindrilor și regulile de stingere a gazelor inflamabile.

4.15. Nu este permis:

4.15.1. Depozitarea oricăror substanțe străine, materiale, echipamente, obiecte în depozitele de butelii de gaz.

4.15.2. Transportul și depozitarea buteliilor de gaz fără capace de siguranță și capace înșurubate pe fitinguri.

4.15.3. Depozitarea buteliilor cu un corp deteriorat (dents, fisuri, coroziune etc.), precum și inspecții periodice restante.

4.15.4. Depozitarea cilindrilor cu gaze inflamabile și agenți oxidanți în încăperi care nu sunt depozite speciale ale cilindrilor.

4.15.5. Plasarea într-un singur compartiment a depozitului cu mai mult de 500 de butelii cu gaze combustibile sau otrăvitoare, 1000 de cilindri cu gaze incombustibile și netoxice; depozitarea în depozitul de mai mult de 3000 de butelii (în termeni de 40 de litri).

4.15.6. Intrarea în depozitul de cilindri cu gaze inflamabile de persoane în pantofi, căptușit cu unghii metalice sau potcoave.

4.15.7. Depășind normele stabilite pentru umplerea cilindrilor cu gaz comprimat, lichefiat sau dizolvat (rata de umplere și metodele de control al acestuia trebuie menționate în instrucțiuni).

4.15.8. Loviturile cilindrilor unul față de celălalt în timpul încărcării, descărcării și depozitării, capacele și cilindrii care cad pe podea.

4.16. Dacă temperatura din depozit crește peste 35 ° C, este necesar să activați ventilația de alimentare și evacuare și să luați măsuri pentru răcirea cilindrilor, acoperind-o cu o prelată umedă.

4.17. Este interzisă depozitarea materialelor combustibile și lucrul cu foc deschis lângă un depozit cu cilindri la o distanță mai mică de 10 m.

4.18. Starea buteliilor stocate trebuie verificată zilnic.

4.19. În cazul deteriorării cilindrilor sau a degajării de gaze, este necesar:

4.19.1. Mutați buteliile de gaz neinflamabile și netoxice pe laterală și puneți-le pe pământ.

4.19.2. Cilindri cu gaze combustibile se deplaseze la o distanță de cel puțin 100 m de clădiri rezidențiale și industriale, îndepărtarea cu grijă permițând în același timp gazele bliț dintr-o scânteie sau alte surse de aprindere și monitorizarea ieșire set din cilindrul de gaz, până când nu hiss sau absenta mirosului.

4.19.3. Mutați cilindrii cu gaze otrăvitoare din clădiri rezidențiale și industriale la o distanță de cel puțin 100 m și coborâți supapa în jos (cilindri cu amoniac - într-un butoi cu apă, cu clor - într-un cilindru cu mortar de var).

4.20. Persoanelor cărora li se permite să neutralizeze buteliile cu gaze combustibile și otrăvitoare ar trebui să fie prevăzute cu îmbrăcăminte specială și mască de gaz de filtrare marca A.

Lucrările de eliminare a ieșirilor de clor ar trebui efectuate în măști de gaze PSH-1, măști de izolare KOP-6 sau KOP-7.

4.21. permis depozitarea în comun  cilindri cu amoniac și cilindri cu gaze inerte  (dioxid de carbon, azot). Cilindrii de amoniac nu trebuie să se ciocnească.

4.22. Atunci când trimite un recipient umplut cu amoniac, fabrica-umplere din cauza unei defecțiuni, pe cilindrii trebuie să se facă mesaj de avertizare „Defect, cu amoniac,“ și mesajul în foaia de acoperire a vina cilindrilor și prezența în ele de amoniac.

4.23. Depozitarea în comun a unui cilindru gol și plin, precum și a cilindrilor cu gaze diferite (culori diferite) nu este permisă.

4.24. Este interzisă stocarea în cilindri cu oxigen și gaze combustibile (clor, hidrogen, etc.) în aceeași încăpere.

5. Transportul cilindrilor

5.1. Înainte de începerea operațiunilor de încărcare și descărcare, este necesar să vă asigurați că buteliile de gaz primite sunt în stare bună, există un sigiliu de garanție sau o garnitură de etanșare pe capacul de protecție și există o culoare a semnalului. Toate buteliile trebuie să aibă o ștampilă standard, data inspecției și data testelor ulterioare,

5.2. Transportul cilindrilor în întreaga întreprindere trebuie efectuat pe carucioare speciale.

Este permisă transferarea manuală a buteliilor, cu prezența dispozitivelor care asigură o siguranță completă (tatuaje, corset de pânză cu căptușeală din pâslă, centuri de fixare etc.). Cilindrii transportați pe brațe și pe umeri nu sunt permiși.

5.3. În timpul mișcării cilindrilor nu este permisă scoaterea supapelor, scoaterea acestora și lovirea reciprocă a cilindrilor.

5.4. Nu este permisă efectuarea operațiunilor de încărcare și descărcare a mănușilor cu ulei și a mâinilor contaminate cu ulei. Combinând chiar și o cantitate mică de ulei (grăsime) cu oxigen poate provoca o explozie.

5.5. Buteliile de deplasare în punctele de umplere și consumul de gaze trebuie efectuate pe cărucioare sau alte dispozitive adaptate special.

5.6. Transportul cilindrilor cu gaz trebuie efectuat pe un transport cu arc sau pe un camion într-o poziție orizontală, întotdeauna cu garnituri între cilindri.

Barele din lemn cu decupaje pentru cilindri pot fi utilizate pentru garnituri, precum și inele de cauciuc sau de cauciuc cu o grosime de cel puțin 25 mm (două inele pe cilindru) sau alte garnituri pentru a proteja cilindrii de impacturi unul asupra celuilalt.

Toți cilindrii pentru transport trebuie să fie supuși unor valve într-o singură direcție.

5.7. Este permisă transportul cilindrilor în recipiente speciale, precum și fără containere într-o poziție verticală, întotdeauna cu garnituri între ele și o barieră împotriva unei căderi posibile.

5.8. Transportul și depozitarea buteliilor trebuie realizate cu capace cu șuruburi.

Transportul cilindrilor pentru gazele carbohidrati se realizeaza in conformitate cu "Regulile de siguranta pentru sistemele de alimentare cu gaz din Ucraina".

5.9. În timpul transportului, buteliile trebuie să fie protejate de lumina directă a soarelui și de precipitații, precum și de șocuri și de rulare.

5.10. În timpul transportului de butelii fără recipiente, este necesar să se respecte următoarele reguli:

5.10.1. Cilindrii trebuie să fie înșurubați la supapele de siguranță și prizele.

5.10.2. Cilindrii trebuie să fie așezați în cuiburi de lemn acoperite cu pâslă sau cu alt material moale.

5.10.3. Atunci când se încarcă mai mult de un rând de cilindri, garniturile trebuie aplicate pe fiecare rând pentru a împiedica coliziunea lor unul cu celălalt. Barele din lemn pot fi utilizate pentru garnituri cu prize decupate pentru cilindri, precum și inele din cauciuc sau din cauciuc cu o grosime de cel puțin 25 mm (două inele pe cilindru) sau alte garnituri pentru a proteja cilindrii de impacturi unul asupra celuilalt.

5.10.4. Cilindrii nu trebuie să fie așezate mai mult de un rând, astfel încât capacele de siguranță să se afle pe o parte.

5.10.5. Este permisă așezarea cilindrilor în limitele înălțimii laturilor.

5.10.6. Este interzisă transportul buteliilor pe autovehicule, dacă în corp există murdărie, resturi sau urme de ulei de lubrifiere.

5.10.7. La încărcare și descărcare, nu este permis să le aruncați și să le loviți unul pe celălalt și, de asemenea, să descărcați supapele în jos.

5.11. Atunci când se transportă buteliile în recipiente, se permite transportul cilindrilor plini și goi într-un singur corp. Nu este permisă împachetarea cilindrilor goi și plini într-un singur recipient.

5.12. Este interzis transportul în comun a buteliilor cu oxigen și acetilenă.

5.13. În cazuri excepționale, buteliile de oxigen și acetilenă pot fi transportate într-o mașină dacă sunt îndeplinite următoarele cerințe:

5.13.1. În același timp, este posibil să se transporte în sume nu mai mult de 10 butelii; Nu trebuie să existe urme de ulei lubrifiant și unsoare în corp.

5.13.2. Cilindrii de acetilenă trebuie să nu existe urme de ulei lubrifiant și grăsime înainte de încărcare.

5.13.3. Cilindrii trebuie așezați pe suporturi de lemn la mai puțin de un rând.

5.14. Nu este permisă transportul cilindrilor cu oxigen și a cilindrilor cu gaze combustibile sau clor, buteliile de oxigen și tobe cu carbură de calciu.

5,15. Buteliile de gaz nu trebuie transportate.

5.16. Containerul pentru transportul cilindrilor trebuie testat anual pentru dublu încărcare, inspectat la fiecare 10 zile.

5.17. Este interzis transportul buteliilor pe autobasculante și autovehicule, ale căror caroserie este căptușită cu fier în interior.

5.18. În aceste cazuri, în cazul în care gazul nu a fost utilizat din cauza unei defecțiuni a supapei, atunci când este returnat la umplutoarea instalației, inscripția se face pe cilindru: "Atenție!", "Completă", "Cu gaz". Reparați supapele cu mijloace proprii, precum și dezasamblați-le, dacă cilindrii sunt plini, este interzisă.

5.19. În timpul încărcării și descărcării, autovehiculul pentru transportul cilindrilor trebuie să fie oprit, cu excepția cazurilor în care autovehiculul are un dispozitiv pentru încărcarea și descărcarea cilindrilor acționați de motor.

6. Cerințe de securitate după lucru

6.1. Puneți în ordine locul de muncă.

6.2. Programe, instrumente ordonate în locul lor alocat.

6.3. Scoateți hainele de lucru, agățați în locul rezervat pentru ea.

6.4. Spălați-vă mâinile, fața cu apă caldă și săpun, dacă este posibil, faceți duș.

6.5. Raportați managerului despre toate neajunsurile apărute în timpul lucrului.

7. Cerințe de securitate în situații de urgență

7.1. Dacă este detectat gaz, există crăpături pe cilindri, defecțiuni ale supapei etc., este necesar să se ia măsuri pentru a împiedica intrarea persoanelor neautorizate în zona periculoasă.

7.2. Raportați ce sa întâmplat cu supraveghetorul.

7.3. Dacă există victime, dați-i prim ajutor, dacă este necesar, apelați o ambulanță.

7.4. Primul ajutor.

7.4.1. Primul ajutor pentru electrocutare.

În cazul unui șoc electric, este necesar să eliberați imediat răniți de acțiunea curentului electric prin deconectarea instalației electrice de la sursa de alimentare și, dacă este imposibil să se deconecteze, trageți-o din părțile conductoare prin îmbrăcăminte sau folosind un material izolator improvizat.

În absența respirației și pulsului victimei, este necesar să-i dați respirația artificială și un masaj indirect (extern) inimii, acordând atenție elevilor. Copiii dilatați indică o deteriorare accentuată a circulației sanguine a creierului. În această condiție, recuperarea trebuie să înceapă imediat și apoi să apeleze o ambulanță.

7.4.2. Primul ajutor pentru vătămări.

Pentru a oferi prim ajutor pentru vătămări, este necesar să deschideți o pungă individuală, să puneți un pansament steril care să se potrivească cu ea pe rană și să-l legați cu un bandaj.

Dacă nu există niciun pachet individual, atunci pentru îmbrăcăminte este necesar să folosiți o batistă curată, o cârpă de lenjerie curată etc. Este recomandabil să picurați câteva picături de tinctură de iod pe cârpă, care este aplicată direct pe rană, pentru a obține un spot de dimensiunea care este mai mare decât rana și apoi aplicați o cârpă pe rană. Este deosebit de important să se aplice tinctura de iod în acest mod atunci când rănile sunt contaminate.

7.4.3. Primul ajutor pentru fracturi, dislocări, lovituri.

Pentru fracturi și dislocări ale extremităților, este necesar să se întărească membrul rănit cu o ață, placă de placaj, baston, carton sau alt obiect similar. Un braț deteriorat poate fi de asemenea atârnat cu un bandaj sau eșarfă la gât și fixat pe corp.

În cazul unei fracturi craniene (inconștiență după o lovitură la cap, sângerare din urechi sau gură), trebuie aplicat un obiect rece (încălzitor cu gheață, zăpadă sau apă rece) la cap sau trebuie făcută o loțiune rece.

Dacă se suspectează o fractură a coloanei vertebrale, victima ar trebui să fie pusă pe bord, fără a o ridica, transforma victima în stomac, cu fața în jos, observând că corpul nu se îndoaie, pentru a evita deteriorarea măduvei spinării.

La ruperea coastelor, un semn al cărui semn este durerea la respirație, tuse, strănut și mișcări, este necesar ca bandajul să fie bandajat strâns sau să îl trageți cu un prosop în timpul expirării.

7.4.4. Primul ajutor pentru otrăvire.

În caz de otrăvire cu gaz, dureri de cap, "bate în temple", "sună în urechi", apar slăbiciune generală, inconștiență, ritm cardiac crescut, greață, vărsături. Când otrăvire severă apare somnolență, apatie, indiferență, și în otrăvire severă - respirație excitat, elevii dilatați.

În toate cazurile de otrăvire, îndepărtați imediat sau îndepărtați persoana rănită din zona umplută cu gaz, dezabonați hainele sale respiratoare, asigurați aer curat, puneți persoana rănită, ridicându-i picioarele, frecați corpul, acoperiți-l mai cald, dați amoniac înghițit.

Dacă opriți respirația, trebuie să continuați cu respirația artificială. În toate cazurile de intoxicare cu gaz, trebuie să oferiți victimei să bea cât mai mult lapte posibil.

7.4.5. Primul ajutor pentru sângerare.

Pentru a opri sângerarea, trebuie:

Ridicați picioarele rănite;

Acoperiți rana sângerândă cu un material de îmbrăcare (din sac), pliată într-o minge, apăsați-o de sus, fără a atinge rana însăși și țineți-o timp de 4-5 minute. Dacă sângerarea sa oprit, fără a scoate materialul suprapus, puneți un alt tampon dintr-o altă pungă sau bucată de bumbac deasupra acestuia și bandați locul rănit (cu o anumită presiune);

În cazul hemoragiilor severe care nu pot fi oprite de un bandaj, se aplică comprimarea vaselor de sânge care alimentează zona rănită, prin îndoirea membrelor în articulații, precum și prin degete, turnichet sau clemă. În caz de sângerare severă, este nevoie urgentă de a apela la un medic.

7.5. În caz de incendiu, apelați la pompieri și începeți să le stingeți cu agenții de stingere a incendiilor disponibili.

7.6. Urmați toate instrucțiunile administratorului de urgență.

________________________ ________________ _________________

(poziția capului

unitate

/ organizație / - dezvoltator)

CONVENIT:

Șef (specialist)

servicii de securitate

întreprindere de muncă ______________ _______________

(semnătura personală) (nume, inițiale)

Consilier juridic ______________ _______________

(semnătura personală) (nume, inițiale)

Chief Technologist ______________ _______________

(semnătura personală) (nume, inițiale)

10.1. Cerințe generale
  10.3. Cilindri de operare

10.1. Cerințe generale

10.1.1. Cilindrii trebuie să fie calculați și fabricați în conformitate cu ND, conveniți în modul prescris.

10.1.2. Cilindrii trebuie să aibă vane bine înșurubate în orificiile gâtului sau în fitingurile de umplere a debitului pentru cilindrii speciali care nu au gât.

10.1.3. Cilindrii pentru gaze comprimate, lichefiate și dizolvate, cu o capacitate mai mare de 100 de litri, trebuie să fie furnizate cu un pașaport sub forma apendicelui 2.

10.1.4. Supapele de siguranță trebuie instalate pe butelii cu o capacitate mai mare de 100 de litri. La instalarea în grup a cilindrilor este permisă instalarea supapei de siguranță pe întregul grup de cilindri.

10.1.5. Cilindri cu o capacitate mai mare de 100 de litri, instalate ca rezervoare consumabile pentru gaze lichefiate, care sunt utilizate drept combustibil pentru autoturisme și altele vehicule, pe lângă supapă și supapa de siguranță trebuie să aibă un indice al nivelului maxim de umplere. Pe astfel de cilindri se permite, de asemenea, instalarea unei supape specială de umplere, a unei supape pentru selectarea gazului în stare de vapori, un indicator al nivelului gazului lichefiat din cilindru și un dop de golire.

10.1.6. Fitingurile laterale ale supapelor pentru cilindri umplute cu hidrogen și alte gaze combustibile trebuie să aibă un filet de stânga, iar pentru cilindri umpluți cu oxigen și alte gaze incombustibile, un filet din dreapta.

10.1.7. Fiecare supapă de cilindri pentru substanțe explozibile combustibile, substanțe periculoase din clasele de pericol 1 și 2 în conformitate cu GOST 12.1.007-76 trebuie să fie prevăzută cu un dop filetat pe fitingul lateral.

10.1.8. Supapele din buteliile de oxigen trebuie înșurubate cu ajutorul materialelor de etanșare, a căror aprindere în oxigen este exclusă.

10.1.9. Următoarele date trebuie rupte pe partea superioară a sferei sferice a fiecărui cilindru și sunt vizibile:

• marcă comercială a producătorului;
• numărul cilindrului;
• masa reală a cilindrului gol (kg): pentru cilindri cu o capacitate de până la 12 litri inclusiv - cu o precizie de 0,1 kg; peste 12 până la 55 litri inclusiv - cu o precizie de 0,2 kg; masa buteliilor cu o capacitate mai mare de 55 l este indicată în conformitate cu GOST sau TU pentru fabricarea lor;
• data (luna, anul) de fabricație și anul anchetei următoare;
• presiunea de lucru P, MPa (kgf / cm2);
• presiunea hidraulică de încercare P_pr, MPa (kgf / cm2);
• capacitatea cilindrilor; l: pentru cilindri cu o capacitate de până la 12 l inclusiv - nominal; pentru butelii cu o capacitate mai mare de 12 - 55 litri inclusiv - cu o precizie de 0,3 litri; pentru butelii cu o capacitate mai mare de 55 de litri - în conformitate cu DN pentru fabricarea lor;
• ștampila OTK a fabricantului cu formă rotundă cu diametrul de 10 mm (cu excepția cilindrilor standard cu o capacitate mai mare de 55 de litri);
• numărul standard pentru cilindri cu o capacitate mai mare de 55 de litri.

Înălțimea mărcilor pe butelii trebuie să fie de cel puțin 6 mm, iar pe buteliile cu o capacitate mai mare de 55 de litri - cel puțin 8 mm.

Masa cilindrilor și # excepția cilindrilor de acetilenă sunt indicate luând în considerare masa vopselei aplicate, inelul pentru capac și pantof, dacă există, prevăzut de proiect, dar fără masa supapei și capacului.

Pe buteliile cu o capacitate de până la 5 litri sau cu o grosime a peretelui mai mică de 5 mm, datele pașaportului pot fi ștampilate pe o placă lipită pe cilindru sau vopsite cu smalț sau vopsea pe bază de ulei.

10.1.10. Cilindrii pentru acetilenă dizolvată trebuie umplută cu o cantitate adecvată de masă poroasă și solvent. Pentru calitatea masei poroase și pentru o umplere corectă a cilindrilor este responsabilitatea organizației care umple cilindrul cu o masă poroasă. Calitatea solventului și dozarea corectă a acestuia este responsabilitatea organizației care produce umplerea cilindrilor cu solvent.

După umplerea cilindrilor cu masa poroasă și solventul, greutatea brută (masa cilindrului fără capac, dar cu masa poroasă și solvent, pantoful, inelul și supapa) este scos la gât.

10.1.11. Suprafața exterioară a cilindrilor trebuie să fie vopsită în conformitate cu tabelul 17.

Culoarea cilindrilor și inscripțiile de pe acestea pot fi realizate în ulei, smalț sau nitrocolori. Pictura buteliilor nou fabricate și etichetarea sunt fabricate de producători, iar în timpul funcționării - prin stații de umplere sau puncte de testare.

Culoarea vopselei și textul inscripțiilor pentru buteliile utilizate în instalații speciale sau destinate umplerii cu gaze în scopuri speciale trebuie coordonate în modul prescris.

10.1.12. Inscripțiile de pe butelii sunt aplicate în jurul circumferinței pe o lungime de cel puțin 1/3 din circumferință, iar dungile în jurul întregii circumferințe, iar înălțimea literelor pe cilindri cu o capacitate mai mare de 12 litri trebuie să fie de 60 mm, iar lățimea benzii - 25 mm. Dimensiunile etichetelor și benzilor pe cilindri cu o capacitate de până la 12 litri trebuie determinate în funcție de dimensiunea suprafeței laterale a cilindrilor.

10.2. Examinarea cilindrilor

10.2.1. Examinarea cilindrilor poate fi efectuată de stațiile de umplere și punctele de încercare dacă acestea au:

• spații industriale, precum și mijloace tehnice care să asigure calitatea studiului;
• ordinul privind desemnarea în organizarea persoanelor responsabile de efectuarea anchetei de către un număr de specialiști cu formare corespunzătoare;
• instrucțiuni pentru examinarea tehnică a buteliilor.

Atunci când eliberează un permis de inspecție, autoritățile de supraveghere trebuie să înregistreze ștampila cu codul corespunzător atribuit acestei organizații (stație de alimentare).

10.2.2. Controlul calității producției, certificarea și acceptarea buteliilor fabricate sunt efectuate de către angajații departamentului de control tehnic al producătorului în conformitate cu cerințele ND pentru butelii.

Valoarea presiunii de încercare și durata de menținere a cilindrilor sub presiunea de încercare sunt stabilite de producător pentru buteliile standard conform standardelor de stare, pentru cele neconforme cu specificațiile tehnice, iar presiunea de încercare trebuie să fie de cel puțin 1,5 presiune de lucru.

10.2.3. Presiunea de încercare pentru buteliile fabricate dintr-un material al cărui raport de rezistență temporară la rezistența la curgere mai mare de 2 poate fi redus la o presiune de lucru de 1,25.

10.2.4. Buteliile din organizația de fabricație, cu excepția cilindrilor de acetilenă, după încercarea hidraulică ar trebui, de asemenea, supuse unui test de presiune pneumatică egal cu presiunea de lucru.

Pentru testarea pneumatică, buteliile trebuie să fie scufundate într-o baie de apă. Cilindrii de acetilenă trebuie să fie supuși unui test pneumatic în cadrul organizațiilor care umple cilindrii cu o masă poroasă. Buteliile fără cusătură cu două guri deschise nu sunt supuse unui test de etanșeitate într-o organizație de producție, cu excepția buteliilor destinate lucrului în medii de clase de pericol 1, 2, 3, 4, în conformitate cu GOST 12.1.007-76.

10.2.5. Cilindrii cu un design nou sau cilindri fabricați din materiale care nu au fost utilizate anterior trebuie testate în conformitate cu un program special care prevede, în special, aducerea cilindrilor la defecte, cu o marjă de siguranță pentru valoarea minimă a rezistenței temporare a metalului la 20 de grade. C trebuie să fie de cel puțin 2,4 în ceea ce privește grosimea celui mai mic perete, fără o creștere a coroziunii.

10.2.6. Rezultatele inspecției buteliilor fabricate sunt înregistrate de către Departamentul de control al calității al producătorului într-o listă în care trebuie să se reflecte următoarele date:

• numărul cilindrului;
• data (luna și anul) de fabricație (încercare) a cilindrului și ancheta următoare;
• masa cilindrului, kg;
• cilindree, l;
• presiunea de lucru, MPa (kgf / cm2);
• presiunea de încercare, MPa (kgf / cm2);
• semnătura reprezentantului producătorului TCI.

Toate declarațiile completate trebuie să fie numerotate, cusute și stocate în afacerile OTC ale organizației.

10.2.7. Examinarea cilindrilor, cu excepția cilindrilor de acetilenă, include:

• inspecția interiorului, cu excepția buteliilor pentru gaz petrolier lichefiat (propan-butan) cu o capacitate de până la 55 de litri și suprafața exterioară a cilindrilor;
• verificarea greutății și a capacității;
• test hidraulic.

Verificarea greutății și a capacității cilindrilor fără sudură de până la 12 litri și peste 55 de litri, precum și a cilindrilor sudați, indiferent de capacitate, nu se efectuează.

10.2.8. Cu rezultate satisfăcătoare, organizația în care s-a desfășurat ancheta scutură amprenta rotundă cu un diametru de 12 mm pe balon, data anchetei și următoarea anchetă (pe aceeași linie cu ștampila). Ștampila trebuie să aibă un cod atribuit de organismul Gosgortekhnadzor al Rusiei organizației care efectuează inspecția buteliilor.

Rezultatele examinării tehnice a cilindrilor cu o capacitate mai mare de 100 de litri sunt înregistrate în pașaportul buteliilor. Timbrele pe cilindri nu sunt puse în acest caz.

10.2.9. Rezultatele examinării buteliilor, cu excepția buteliilor de acetilenă, sunt înregistrate de persoana care a examinat buteliile în jurnalul de încercare, având, în special, următoarele coloane:

• 1. Marcă comercială a producătorului.
• 2. Numărul cilindrului.
• 4. Data efectuării și următorului studiu.
• 5. Greutate, gravat pe cilindru, kg.
• 6. Masa cilindrului instalată în timpul anchetei, kg.
• 7. Capacitatea cilindrului, ștanțată pe cilindru, l.
• 8. Capacitatea cilindrului, determinată în timpul inspecției, l.
• 9. Presiunea de lucru P, MPa (kgf / cm2).
• 10. Marcați despre potrivirea cilindrului.
• 11. Semnătura persoanei care a inspectat cilindrul.

10.2.10. Examinarea cilindrilor de acetilenă trebuie efectuată la stațiile de alimentare cu acetilenă cu cel puțin 5 ani mai târziu și constă în:

• inspecția suprafeței exterioare;
• verificarea masei poroase;
• test pneumatic.

10.2.11. Starea masei poroase în cilindrii de acetilină trebuie verificată la stațiile de alimentare cu cel puțin 24 de luni mai târziu.

În condiții satisfăcătoare, masa poroasă a fiecărui cilindru trebuie să fie eliminată:

• anul și luna de inspecție a masei poroase;
• ștampila stației de umplere;
• ștampila cu un diametru de 12 mm cu imaginea literelor "PM", care atestă verificarea masei poroase.

10.2.12. Cilindrii de acetilenă umpluți cu o masă poroasă sunt încercați cu azot la o presiune de 35 MPa (35 kgf / cm2) în timpul certificării.

Puritatea azotului utilizat pentru încercarea cilindrilor nu trebuie să fie mai mică de 97% în volum.

10.2.13. Rezultatele examinării cilindrilor de acetilenă sunt înregistrate într-un jurnal de încercări, având, în special, următoarele coloane:

• 1. Numărul cilindrului.
• 2. Marca comercială a producătorului.
• 3. Data (luna, anul) de fabricație a cilindrului.
• 4. Semnătura persoanei care a inspectat cilindrul.
• 5. Data efectuată și următorul studiu al cilindrului.

10.2.14. Inspectarea buteliilor se efectuează pentru a identifica coroziunea, fisurile, captivitatea, loviturile și alte deteriorări pe pereții lor (pentru a determina dacă cilindrii sunt adecvați pentru funcționare ulterioară). Înainte de inspecție, buteliile trebuie curățate temeinic și clătite cu apă și, dacă este necesar, spălate cu un solvent adecvat sau degazate.

10.2.15. Cilindrii care ar trebui să fie respinși la inspectarea suprafețelor exterioare și interioare, a fisurilor, a captivelor, a danturilor, a depresiilor, a cavităților și a riscurilor mai adânci decât 10% din grosimea nominală a peretelui, lacrimile și înfundarea, uzura firului gâtului și unele date privind pașaportul.

Slăbirea inelului de pe gâtul cilindrului nu poate servi drept cauză de respingere a acestuia din urmă. În acest caz, cilindrul poate fi lăsat pentru o examinare ulterioară după fixarea inelului sau înlocuirea acestuia cu unul nou.

Cilindrii care au o duză de oblică oblică sau slabă nu sunt permise pentru o examinare ulterioară până când pantoful nu este reambalat.

10.2.16. Capacitatea cilindrului este determinată de diferența dintre greutatea cilindrului umplut cu apă și greutatea cilindrului gol sau cu ajutorul rezervoarelor de măsurare.

10.2.17. Respingerea buteliilor în funcție de rezultatele inspecției interne și externe trebuie efectuată în conformitate cu ND pentru fabricarea lor.

Este interzisă utilizarea buteliilor pe care nu sunt ștampilate toate datele specificate în clauza 10.1.9 a Regulamentului. Fixarea sau înlocuirea unui inel liber pe gât sau pe pantof trebuie să fie finalizată înainte de inspectarea cilindrului.

10.2.18. Buteliile standard fără sudură cu o capacitate de 12 până la 55 de litri, cu o scădere a masei de 7,5% și mai mare, precum și o creștere a capacității lor cu mai mult de 1% sunt respinse și scoase din uz.

10.2.19. Cilindrii convertiți la presiune redusă pot fi utilizați pentru umplerea cu gaze a căror presiune de lucru nu depășește valoarea permisă pentru aceste cilindri și trebuie să fie lovite pe ele: masa; presiunea de lucru P, MPa (kgf / cm2); presiunea de testare Rpr, MPa (kgf / cm2); data cercetării efectuate și a următoarei anchete și ștampila punctului de testare.

Informațiile imprimate anterior despre cilindru, cu excepția numărului cilindrului, a mărcii producătorului și a datei de fabricație, trebuie să fie înfundate.

10.2.20. Cilindrii respinși, indiferent de scopul lor, trebuie să fie făcuți inutilizabili (prin aplicarea crestăturilor pe firele de gât sau găurile de găurire din carcasă), împiedicând posibilitatea utilizării lor ulterioare.

10.2.21. Examinarea buteliilor trebuie efectuată în camere separate, special amenajate. Temperatura aerului din aceste încăperi nu trebuie să fie sub 12 grade. S.

Pentru inspecția internă a cilindrilor este permisă iluminarea electrică cu o tensiune care nu depășește 12 V. La verificarea cilindrilor plini cu gaze explozive, fitingurile lămpii de mână și conexiunea la priza trebuie să fie protejate împotriva exploziilor.

02.10.22. Umplut cu butelii de gaz care sunt depozitați pe termen lung la începutul următoarei perioade de inspecție periodică, sunt supuși unui reprezentant al administrației anchetei organizației în mod selectiv, în cantitate de cel puțin 5 bucăți. dintr-un lot de până la 100 de cilindri, 10 buc. - dintr-un lot de până la 500 de cilindri și 20 de bucăți. - dintr-un lot de peste 500 de cilindri.

Cu rezultate de examinare satisfăcătoare, perioada de depozitare pentru butelii este determinată de persoana care a efectuat examinarea, dar nu mai mult de 2 ani. Rezultatele unei anchete prin sondaj sunt documentate de actul relevant. În cazul rezultatelor nesatisfăcătoare ale examinării, buteliile sunt reexaminate în aceeași cantitate.

În cazul rezultatelor nesatisfăcătoare în reexaminarea depozitării ulterioare a întregului lot de butelii nu este permisă, gazul din buteliile trebuie îndepărtate în cadrul persoanei perioadă specificată (reprezentantul administrației), o inspecție, după care buteliile vor fi supuse examinării tehnice în mod individual.

10.3. Cilindri de operare

10.3.1. Operarea, depozitarea și transportul buteliilor trebuie efectuate în conformitate cu cerințele instrucțiunilor aprobate în modul prescris.

10.3.2. Lucrătorii care deservesc buteliile trebuie instruiți și instruiți în conformitate cu clauza 7.2.2 din regulamente.

10.3.3. Cilindrii cu gaz pot fi depozitați atât în ​​încăperi speciale, cât și în aer liber, în ultimul caz trebuie protejați împotriva precipitațiilor și a razelor solare. Depozitarea în aceeași încăpere a cilindrilor cu oxigen și gaze combustibile este interzisă.

10.3.4. Buteliile de gaz instalate în incintă trebuie să se afle la cel puțin 1 m distanță de radiatoare și alte aparate de încălzire și sobe și de cel puțin 5 m de sursele de căldură cu flacără deschisă.

10.3.5. La operarea cilindrilor, gazul din ele este interzis să fie consumat complet. Presiunea gazului rezidual în cilindru trebuie să fie de cel puțin 0,05 MPa (0,5 kgf / cm2).

10.3.6. Eliberarea gazelor din cilindri într-un rezervor cu o presiune de lucru mai mică trebuie realizată printr-un reductor proiectat pentru acest gaz și vopsit în culoarea corespunzătoare.

Camera cu presiune scăzută a regulatorului de presiune trebuie să aibă un manometru și o supapă de siguranță cu arc, reglată la presiunea corespunzătoare admisă în rezervorul în care este evacuat gazul.

10.3.7. Dacă nu este posibilă eliberarea gazului din cilindri la locul consumului din cauza defectării supapei, acesta din urmă trebuie returnat la stația de alimentare. Eliberarea gazului din astfel de cilindri la stația de umplere trebuie efectuată în conformitate cu instrucțiunile aprobate în modul prescris.

10.3.8. Stațiile de alimentare care produc cilindri de umplere cu gaze comprimate, lichefiate și solubile sunt obligate să păstreze un jurnal de umplere a cilindrului, care ar trebui să includă, în special:

• data umplerii;
• numărul cilindrului;
• data inspecției;
• masa gazului (lichefiat) într-un cilindru, kg;
• semnătura persoanei care a umplut balonul.

Dacă la una dintre stații cilindrii sunt umpluți cu gaze diferite, fiecare gaz trebuie să conțină un jurnal de umplere separat.

10.3.9. Umplerea buteliilor cu gaze trebuie efectuată în conformitate cu instrucțiunile elaborate și aprobate de organizație în modul prescris, ținând cont de proprietățile gazului, condițiile locale și cerințele instrucțiunilor standard pentru umplerea cilindrilor cu gaze.

Cilindrii de umplere cu gaze lichefiate trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 18.

Pentru gazele care nu sunt enumerate în acest tabel, rata de umplere este stabilită prin instrucțiunile de producție ale stațiilor de alimentare.

10.3.10. Buteliile de gaz trebuie să fie bine fixate și strâns atașate la rampa de umplere.

10.3.11. Este interzisă umplerea cilindrilor cu gaz în care:

• durata examenului a expirat;
• inspecția expirată a masei poroase;
• corpul cilindrului deteriorat;
• supapele sunt defecte;
• fără colorare sau inscripționare corespunzătoare;
• nu există o presiune excesivă a gazului;
• nu există timbre stabilite.

Umplerea cilindrilor în care nu există presiune excesivă de gaze se face după verificarea prealabilă a acestora, în conformitate cu instrucțiunile organizației care efectuează umplerea (stația de umplere).

10.3.12. Înlocuirea pantofilor și a inelelor pentru capace, înlocuirea supapelor trebuie efectuată în punctele de inspecție a cilindrilor.

Supapa după repararea asociată dezasamblării acesteia trebuie verificată pentru a fi etanșă la presiunea de lucru.

10.3.13. Este permisă atașarea încălțămintei la cilindri numai după ce gazul a fost eliberat, supapele sunt deconectate și cilindrii sunt degazați corespunzător.

Curățarea și vopsirea cilindrilor plini cu gaz, precum și întărirea inelelor de pe gât sunt interzise.

10.3.14. Cilindrii cu gaze otrăvitoare trebuie să fie depozitați în spații închise special, proiectarea cărora este reglementată de regulile și reglementările relevante.

10.3.15. Cilindrii plini cu pantofi montați pe ele trebuie depozitați într-o poziție verticală. Pentru protecția împotriva căderii, buteliile trebuie să fie instalate în prize special amenajate, în cuști sau împrăștiate de o barieră.

10.3.16. Cilindrii care nu au pantofi pot fi depozitați orizontal pe rame sau rafturi din lemn. Atunci când se depozitează în zone deschise, cilindrii cu pantofi sunt plasați în stive cu garnituri din frânghie, grinzi de lemn sau cauciuc între rândurile orizontale.

La stivuirea cilindrilor în stive, înălțimea acestora nu trebuie să depășească 1,5 m. Supapele cilindrilor trebuie să fie rotite într-o singură direcție.

10.3.17. Depozitele pentru depozitarea cilindrilor plini cu gaze trebuie să fie cu un singur etaj cu acoperiri ușoare și să nu aibă spațiu de mansardă. Pereții, pereții despărțitori, acoperirile instalațiilor de depozitare a gazului ar trebui să fie realizate din materiale ignifuge cu rezistență la foc de gradul II cel puțin; ferestrele și ușile trebuie deschise spre exterior. Geamurile din geamuri și uși trebuie să fie pardosite sau vopsite cu vopsea albă. Înălțimea instalațiilor de depozitare a cilindrilor trebuie să fie de cel puțin 3,25 m de la podea până la părțile proeminente inferioare ale acoperișului.

Podelele depozitelor trebuie să aibă o suprafață antiderapantă, iar depozitele pentru cilindri cu gaze combustibile trebuie să aibă o suprafață realizată din materiale care exclud scânteia atunci când sunt lovite cu obiecte.

10.3.18. Echipamentele pentru depozitele de butelii pentru gaze combustibile trebuie să respecte standardele pentru camerele periculoase pentru explozii.

10.3.19. În depozite ar trebui să fie afișate instrucțiuni, reguli și postere pentru manipularea cilindrilor în stoc.

10.3.20. Depozitele pentru buteliile umplute cu gaz trebuie să aibă ventilație naturală sau artificială în conformitate cu cerințele standardelor de proiectare sanitară.

10.3.21. Depozitele pentru cilindri cu gaze explozive și inflamabile trebuie amplasate în zona de protecție împotriva trăsnetelor.

10.3.22. Spațiul de depozitare pentru depozitarea cilindrilor trebuie împărțit în compartimente, fiecare dintre ele putând depozita nu mai mult de 500 de cilindri (40 litri) cu gaze inflamabile sau otrăvitoare și nu mai mult de 1000 de cilindri (40 litri) cu gaze incombustibile și netoxice.

Compartimentele de depozitare pentru cilindrii cu gaze neinflamabile și netoxice pot fi separate cu pereți deschiși la cel puțin 2,5 m, cu deschideri deschise pentru trecerea persoanelor și deschideri pentru mijloace de mecanizare. Fiecare compartiment trebuie să aibă o ieșire independentă spre exterior.

03.10.23. Lacunele dintre depozitele pentru buteliile cu gaz, între depozite și clădirile industriale adiacente, spațiile publice, clădirile rezidențiale trebuie să îndeplinească cerințele ND.

03.10.24. Buteliile de deplasare în punctele de umplere și consumul de gaze trebuie efectuate pe cărucioare sau alte dispozitive special adaptate.

03.10.25. Transportul cilindrilor cu gaz trebuie efectuat pe un transport cu arc sau pe un camion într-o poziție orizontală, întotdeauna cu garnituri între cilindri. Fasciculele din lemn pot fi utilizate ca garnituri de etanșare cu cilindri, precum și cu inele de cauciuc sau de cauciuc cu o grosime de cel puțin 25 mm (două inele per balon) sau alte garnituri care protejează cilindrii împotriva impactului. Toți buteliile trebuie să fie ventilate într-o direcție în timpul transportului.

Este permisă transportul buteliilor în recipiente speciale și, de asemenea, fără containere în poziție verticală, cu garnituri între ele și o barieră împotriva unei căderi posibile.

03.10.26. Transportul și depozitarea buteliilor trebuie realizate cu capace cu șuruburi. Transportul cilindrilor pentru gazele de hidrocarburi se efectuează în conformitate cu regulile de siguranță din sectorul gazelor, aprobate de Gosgorteknadzor din Rusia.

Depozitarea buteliilor umplute până la distribuirea lor de către consumatori este permisă fără capace de siguranță.

03.10.27. Transportul buteliilor pe transportul rutier, feroviar, naval și aerian trebuie efectuat în conformitate cu regulile ministerelor și departamentelor relevante.

03.10.28. Monitorizarea respectării regulilor în cadrul organizațiilor de umplere, a stațiilor de alimentare și a punctelor de testare trebuie efectuată de către inspectorul Gosgortekhnadzor al Rusiei.

principal » Protecția muncii » Protecția muncii în condiții de pericol sporit. Nave care lucrează sub presiune. Cerințe pentru cilindri pentru gaze comprimate, lichefiate și dizolvate. Reguli pentru construirea și funcționarea în condiții de siguranță a navelor sub presiune