Programul de formare industrială a operatorului de lucrări de sudură. Supraveghetor de sudare. Ce nu presupune instruirea unui sudor de gaze?
\tipic descrierea postului controlor sudare Clasa a III-a
Descrierea postului operatorului de lucrări de sudură din categoria a III-a
birou: Controler de lucrări de sudură din categoria a III-a
subdiviziune: _________________________
1. Dispoziții generale:
- subordonare:
- Controlorul lucrărilor de sudură din categoria a III-a este subordonat direct ........................
- Controlorul de lucrări de sudură din categoria a III-a execută instrucțiuni ......................................... ...........
- Controlorul de lucrări de sudură din categoria a III-a înlocuiește .......................................... .......................................
- Controlerul lucrărilor de sudură din categoria a III-a înlocuiește .......................................... .....................................
(instrucțiunile acestor muncitori sunt executate numai dacă nu contravin instrucțiunilor supraveghetorului imediat).
substituție:
Conform numeroaselor rapoarte de știri locale și naționale, sudorii calificați sunt în cantități mici și sunt menționați ca "ocupații cu prioritate înaltă" pentru creșterea economică. Absolvenții programelor noastre de formare a sudării devin sudori calificați pe care mulți angajatori îl caută.
Colegiul Tehnic din Modesto dorește să vă furnizeze informațiile de care aveți nevoie pentru a decide dacă o profesie de sudură este potrivită pentru dvs. Oferim cursuri și cursuri pentru începători care doresc să devină sudori și profesionist sudorcare doresc să-și îmbunătățească abilitățile în anumite metode de sudare.
Recepție și concediere:
Operatorul de lucrări de sudură este numit și eliberat de șeful departamentului în coordonare cu șeful departamentului.
- Trebuie să știe:
- specificații de calitate îmbinări sudate și documentația tehnică
- echipamente de bază pentru sudarea și tăierea metalelor
- numirea instrumentelor electrice de măsură și a dispozitivelor utilizate pentru control
- principalele metode de control suduri
- moduri de sudare
- cauzele defectelor în suduri și măsuri de prevenire a acestora.
- Controlul calității și acceptarea ansamblului pentru sudare și îmbinări sudate ale produselor, ansamblurilor și structurilor din oțel carbon.
- Controlul conformității cu modurile de sudare pentru instrumente și tehnologia de sudare.
- Producția de probe de kerosen și controlul vidului de suduri.
- Evidența și raportarea calității și cantității pentru produsele acceptate și respinse.
pagina 2 Descrierea postului Supraveghetor de sudare
4. Drepturile
Cursurile noastre acoperă o serie de metode importante de sudură, inclusiv. Adesea primim apeluri de la o persoană sau o companie care solicită informații despre ceea ce este necesar pentru calificarea și certificarea unui sudor. De fapt, nu există nimic ca un singur certificat de sudor pentru fiecare loc de muncă. În schimb, există multe coduri și standarde diferite care reglementează sudarea. Fiecare dintre aceste coduri sau standarde dictează parametrii pentru aplicarea sudurilor sonice folosind un metal specific, o tehnică și o poziție; Fiecare dintre ele necesită de obicei un test de calificare separat și o certificare proprie.
- Controlorul de lucrări de sudură are dreptul să dea instrucțiuni angajaților săi subordonați, sarcini pe o serie de aspecte care fac parte din atribuțiile sale funcționale.
- Controlorul de lucrări de sudură are dreptul de a controla îndeplinirea sarcinilor de producție, executarea în timp util a instrucțiunilor individuale de către personalul subordonat lui.
- Controlorul de sudare are dreptul de a solicita și de a primi materialele și documentele necesare legate de activitățile sale și de activitățile angajaților săi.
- Reglajul de sudare are dreptul de a interacționa cu alte servicii ale întreprinderii cu privire la producție și alte aspecte incluse în responsabilitățile sale.
- Administratorul de sudare are dreptul să se familiarizeze cu proiectele de decizie ale conducerii societății cu privire la activitățile diviziei.
- Inspectorul de sudare are dreptul de a propune spre examinare de către șef propuneri de îmbunătățire a activității legate de îndatoririle prevăzute de această fișă de post.
- Supraveghetorul de sudura are dreptul sa supuna la conducere propunerile de promovare a lucratorilor distinsi, impunerea de sanctiuni asupra infractorilor de disciplina industriala si de munca.
- Controlorul de lucrări de sudură are dreptul de a raporta șefului toate încălcările și neajunsurile identificate în legătură cu activitatea efectuată.
- Controlorul de sudare este responsabil pentru îndeplinirea necorespunzătoare sau neîndeplinirea atribuțiilor sale oficiale, așa cum se prevede în această fișă de post, în măsura în care este specificată de legislația muncii a Federației Ruse.
- Supervizorul de sudare este responsabil pentru încălcarea regulilor și reglementărilor care reglementează activitățile întreprinderii.
- La transferul la alt loc de muncă sau la demiterea din funcție, inspectorul de sudură este responsabil pentru predarea corectă și la timp a cazurilor persoanei care intră în funcția curentă și, în absența acesteia, persoanei care îl înlocuiește sau direct supraveghetorului.
- Operatorul de sudură este responsabil pentru infracțiunile săvârșite în cadrul activităților sale, în limitele definite de legislația administrativă, penală și civilă aplicabilă din Federația Rusă.
- Controlorul de lucrări de sudură este responsabil de producerea de daune materiale - în măsura determinată de legislația civilă și de dreptul civil a Federației Ruse.
- Supraveghetorul de sudură este responsabil pentru respectarea instrucțiunilor, ordinelor și instrucțiunilor actuale pentru păstrarea secretelor comerciale și a informațiilor confidențiale.
- Controlorul de lucrări de sudură este responsabil cu implementarea reglementărilor interne, a normelor de siguranță și de siguranță la incendiu.
Șeful structurii
Pentru a fi specific, "certificare" reprezintă documentația actuală care indică detaliile calificărilor sudorului. Certificarea este, de obicei, furnizată angajatorului și semnată de acesta. Nivelul de calificare necesar pentru trecerea testului de calificare depinde de proces. Dacă participați la școala noastră de sudură, vă oferim posibilitatea de a efectua teste de sudare de certificare pentru certificare la sfârșitul curriculumului.
Acest curs acoperă toate aspectele esențiale pentru înțelegerea acestei zone complexe; conține informații tehnice pe care personalul din acest domeniu trebuie să le cunoască pentru a-și îndeplini în mod corespunzător activitatea. Este, de asemenea, o aplicație practică ca un curs fundamental pentru personalul nou și pentru utilizarea ca o bună practică pentru un personal mai experimentat și este un instrument valoros care ajută conducerea să înțeleagă responsabilitățile persoanelor pe care le controlează.
26 / martie / 2014
Controlul lucrărilor de sudură permite evaluarea mai multor caracteristici ale unei suduri, legate, de exemplu, de mărimea acesteia sau de prezența neregulilor. Mărimea cusăturii poate juca un rol extrem de important, deoarece poate fi direct legată de rezistența și caracteristicile de performanță corespunzătoare: cusăturile prea mici pot să nu poată rezista stresului în timpul funcționării. Neregulile din cusătură pot fi, de asemenea, importante. Heterogeneitățile sunt defecte pe sau în apropierea cusăturii, care, în funcție de dimensiune și locație, pot afecta performanțele sale în grade diferite. De regulă, aceste nereguli, dacă dimensiunea sau locația lor este inacceptabilă, sunt considerate defecte de sudură. Uneori, prezența lor poate duce la distrugerea prea rapidă a cusăturii datorită unei scăderi a rezistenței sale sau a unei creșteri a sarcinii pe partea sudată.
Este destinat industriilor în care sudarea trebuie efectuată în conformitate cu coduri și standarde stricte. După finalizarea acestui curs, veți putea. Identificați beneficiile și limitele încercărilor distructive și nedistructive.
- Utilizați terminologia recunoscută de inspecție a sudării.
- Interpretează simbolurile de sudare și testare nedistructivă.
- Recunoașteți elementele de control al calității prin sudură înainte, în timpul și după sudură.
- Determinați pauzele de sudură și cauzele acestora.
- Comunicați cu procedurile de sudură și cerințele de calificare.
Controlul calității cusăturilor este necesar din mai multe motive. Scopul principal al controlului este acela de a determina dacă calitatea cusăturii corespunde condițiilor de funcționare prevăzute. Pentru a evalua calitatea sudurii, este necesar un standard de referință cu care să se poată compara caracteristicile sale. Încercarea de a evalua cusătura, care nu are criterii de calitate acceptabilă, este inadecvată.
Sudarea metalurgică: sistem de carbon din fier; schema de carbură de fier; difuzie; efectul de răcire și adaosul de aliaj în timpul transformării. Pregătirea sticlei și controlul temperaturii: verificați înainte de pregătirea pentru sudură; verificarea pregătirii în comun; încălzire și încălzire intercalată; după sudare; procese de încălzire; Izolarea îmbinărilor încălzite.
Procedura de sudare și operatorul de sudare. Calificări: specificațiile procedurii de sudare; proiecte comune; poziții de sudare; input de căldură; preîncălzirea și temperaturile intermediare; îndepărtarea zonei de sudură pentru reparații; după tratamentul termic. Sudarea imperfecțiunilor și pauzelor: clasificarea pauzelor; pauze de metal de bază; metode de testare; glosar al defectelor de sudură.
Aceste criterii se pot baza pe diferite surse. Desen de lucru sau diagrama de flux Lucrările de sudare conțin, de obicei, dimensiunile sudurilor și, uneori, informații despre dimensiuni, cum ar fi lungimea și locația sudurilor. Aceste cerințe dimensionale sunt stabilite, de obicei, în cursul calculelor de proiectare sau pe baza proiectelor deja testate care îndeplinesc în mod evident cerințele de calitate ale îmbinărilor sudate.
Testarea chimică, metalurgică și mecanică a sudurilor: o comparație a testelor distructive și nedistructive; testarea chimică; forme de coroziune; rezistența la coroziune; încercare metalografică. Particule magnetice și control radiografic: verificarea particulelor magnetice; tip de curent de magnetizare; demagnetizarea; interpretarea modelelor; dovezi irelevante; surse radiografice; detectabile lacune.
Controlul ultrasonic: avantaje; restricții; criteriile pentru verificarea cu succes; echipamente de testare; metode. Testarea curenților turbionari, emisii acustice, teste de scurgere și teste: testarea curentului turbionar; elementele de bază; inspecția țevilor și țevilor de sudură; aplicații; emisii acustice; tipuri de emisii; inspecția recipientelor sub presiune.
Nivelurile acceptabile și inacceptabile ale neregulilor în cazul sudurilor atunci când testarea operațiunilor de sudura este determinată de obicei pe baza standardelor și standardelor de sudare. Dezvoltarea standardelor și standardelor pentru diferite tipuri de lucrări de sudură în producție. Este important să alegeți un standard care să se potrivească cel mai bine industriei sau domeniului de aplicare.
Cum să vă înscrieți în standardele profesionale la NTU și caracteristicile noastre distinctive
Educație continuă: 0. Îmbunătățirea performanței sudura cu laser și să înțelegem mai bine sudarea cu laser ca un sistem și practicabilitatea acestuia în arena de producție modernă. Optica Sisteme de livrare cu fibra optica Sisteme de sudare de la distanta Pierderi de putere Monitorizarea performantelor fasciculului. Interacțiuni materiale și energie Controlul densității de putere Alegerea ecranelor de gaz și direcția fluxului.
- Nomenclatura de porozitate cu raportul laturilor sudurii.
- Îndepărtează sudurile.
- Măsurarea densității densității spoturilor prin dimensiunea laserului.
Controlerul de sudare trebuie să aibă cunoștințe în diverse domenii: trebuie să înțeleagă desenele și simbolurile de sudură, să cunoască proiectarea îmbinărilor sudate, procedurile de sudare, cerințele standardelor și standardelor, metodele de control și testare și multe altele. Din acest motiv, multe standarde și standarde de sudură necesită o calificare formală de la un controlor sau disponibilitatea cunoștințelor și a experienței necesare pentru efectuarea inspecției. Pentru supraveghetori de sudura, diverse cursuri de formareprecum și o serie de programe internaționale de certificare. Cel mai popular program din Statele Unite este organizat de American Welding Society (AWS). Acesta este un program de certificare pentru supraveghetorii de sudare (Certified Welding Inspector, CWI). Pentru a obține un certificat de sudură, trebuie să demonstrați, de obicei, un anumit nivel de cunoaștere în domeniul relevant prin promovarea unui examen.
Penetrare Densitate de putere Forma pulsului Controlul puterii Controlul temperaturii. Creați un proces și dezvoltați un sistem laser de la concept la produsul final.
- Clip Gaz de absorbție a căldurii.
- Robotică Utilități Controlere de mișcare Drives.
- Nomenclatorul defectelor de sudură Cauzele defectelor de sudură.
Luați rolul studenților cu sudură cu laser. Andrisik sa alăturat Departamentului de Inginerie Profesională din cadrul Universității din Wisconsin-Madison. Ea este responsabilă pentru dezvoltarea și furnizarea de cursuri scurte pentru învățământul de inginerie continuă de înaltă tehnologie pentru profesioniștii din domeniul ingineriei chimice și tehnologice și a procesării materialelor laser. Majoritatea cursurilor de tratare chimică acoperă cele mai importante operațiuni găsite în majoritatea instalațiilor de prelucrare.
Pentru a evalua în continuare domeniul de aplicare al controlului necesar pentru sudare, este necesar să se ia în considerare anumite categorii de metode de control și domeniul lor de aplicare. Pentru această analiză a controlului sudurii, am selectat subiectele enumerate mai jos.
Controlul și testarea procedurilor de sudare: tipuri de control pentru a asigura respectarea acestor cerințe și rolul acestora în sistemul general de control al calității sudării.
Cursuri sub conducerea sa: amestecarea industrială a lichidelor; uscare; pulverizare; pilotarea și extinderea proceselor de amestecare; pulbere de amestecare și pastă; sisteme de manipulare a solidelor; proiectarea și funcționarea evaporatorului; precum și proiectarea și siguranța instalațiilor de laborator și experimentale. Ea este, de asemenea, responsabilă pentru cursurile de prelucrare a materialelor laser și programul de certificare a sudurii cu laser a Universității.
Inginer de proces Marc Hernandez. Această soluție îmbunătățită complet asigură o productivitate mai mare datorită preciziei îmbunătățite a efortului și reducerii timpului ciclului. Noua tehnologie de sudare răspunde cerințelor în creștere care merg mână în mână cu construcția ușoară a mașinilor moderne. Creșterea utilizării aluminiului, a oțelurilor de înaltă rezistență, a materialelor plastice și a materialelor noi înseamnă că corpurile corpului constau într-un amestec tot mai mare de materiale. Acest lucru creează probleme majore în ceea ce privește siguranța îmbinărilor, necesitând tehnologii de înaltă tehnologie pentru a optimiza aceste puncte de sudură.
Inspecția vizuală: deseori este vorba despre cel mai simplu și mai ieftin tip de inspecție, care, dacă este efectuată în mod corespunzător, este o metodă eficientă de evaluare a lucrărilor de sudură în multe zone.
Căutarea crăpăturilor de suprafață: metode de detectare, cum ar fi controlul penetranților și particulelor magnetice, caracteristicile și capabilitățile aplicațiilor.
Ce ar trebui să poată controla sudarea
Astfel, comanda de acționare a pistolului de sudură se schimbă direct de la robot la controlul sudurii. Costuri minore de funcționare și timpi de ciclu redus. Acest lucru reduce costurile de operare și face sistemul de producție mai flexibil. În același timp, controlul sudurii ia în mod direct controlul asupra unității. Deoarece unitatea este atât de aproape de procesul de sudare, puterea este transmisă mai bine, ceea ce este esențial pentru controlul calității. Datorită mișcării, presiunea și echilibrul pistolului de sudură sunt direct legate de controlul sudării.
Testarea radiografică și ultrasonică a îmbinărilor sudate: aceste metode de testare nedistructivă sunt frecvent utilizate pentru a verifica structura internă a unei suduri și pentru a determina integritatea acesteia fără a distruge partea sudată.
Testele distructive ale îmbinărilor sudate: aceste metode de inspecție permit determinarea integrității și caracteristicilor îmbinărilor sudate și implică de obicei o ruptură sau o ruptură a părții sudate și o evaluare a caracteristicilor sale mecanice și fizice.
Raporturile actuale, timpul și puterea sunt sincronizate optim, ceea ce duce la o reducere a timpului ciclului. Mai mult decât atât, o interfață de lucru unificată simplifică programarea și rezolvarea problemelor de control al lipirii și controlul armelor. Controlerele combinate îndeplinesc așteptările noastre înalte referitoare la calitatea de sudură fiabilă și la eficiența economică.
Multe dintre aceste depozite sunt numite silozuri și cisterne. Exemple semnificative de proiectare a cazanelor includ Turnul Eiffel, Podul Suspendării Biscaya, structura care susține Muzeul Guggenheim din Bilbao etc. Cel mai obișnuit material pentru lucru în cazan este laminat din oțel și grinzi în diferite aliaje, forme și grosimi. În industria atelierelor sau cazanelor, este obișnuit să se găsească următoarele mecanisme.
Una dintre cele mai importante componente ale unui sistem eficient de control al calității este dezvoltarea și implementarea unui program integrat de testare a îmbinărilor sudate, precum și monitorizarea implementării acestuia. Pentru a crea un astfel de program, este necesar să se evalueze toate cerințele privind calitatea îmbinărilor sudate și criteriile pentru nivelul lor admis, precum și metodele de control și testare. În plus, sunt necesare controlori cu calificările și experiența necesare.
Când vine vorba de construcția de depozite care vor funcționa la presiuni mari, calitatea metalului care o face și sudurile pe care le poartă în timpul construcției sale sunt supuse unor teste variate, cele mai frecvente; sudurilor și materialelor testate cu ultrasunete și raze X.
Ce nu presupune instruirea unui sudor de gaze?
Calificările profesionale ale tehnicienilor din cazane trebuie să fie înalte pentru a asigura calitatea necesară pentru acest tip de produs, iar sudorii trebuie aprobați de diferite autorități de control al calității. Urmărirea, tăierea, prelucrarea și formarea plăcilor, profilelor și țevilor pentru structuri metalice. Obțineți desenele, marcați-le și trasați-le în plăci, țevi și profile pentru a obține anumite elemente ale cazanului în conformitate cu planul sau cu necesitățile de asamblare sau reparații.
