Milyen huzalt főzni gáz nélkül. A hegesztőberendezés összetétele. A fém főzése inert gázok használata nélkül történik

A félautomata eszközzel történő hegesztés előnyei vannak a nem fogyó elektródhoz képest.

• Mindenki tudja, hogy mennyire fontos a hegesztési folyamat lebonyolítása az ív megszakítása nélkül, miközben az elektróda és az alkatrész közötti állandó távolságot megtartja (íveltávolság). Ha a paraméterek helyesen vannak beállítva, a félig automatikus eszköz önállóan korrigálja ezt a rést, ha kisebb az eltérés az égő optimális helyzetétől. Más szavakkal, a készülék fele a feladatok közül, amelyeket korábban elsősorban a hegesztő szakértelme oldott meg magukon.
• Nem kell töltőanyagot tartani. A jobb oldalt felengedi, így szabadon manipulálhatja a részt kézzel.
• Növeli a sebességet és a hatékonyságot.

A szabványos fogyóelektródás hegesztés a következőket tartalmazza:

• inverter tápegység (SMPS);
• rézhuzal-adagoló egység;
• speciális égő
• krokodil tömeg
• védőgázpalack áramlásmérővel.

Vannak inverterek, amelyekben az SMPS és a betáplálási mechanizmus egy ház alá van szerelve. Az ilyen „egy-egyben” eszközöket leggyakrabban személyes igényekre vásárolják meg:

• hegesztő lemezanyag (különösen vékony lemez),
• hegeszteni egy lombkorlátot vagy egy
• csővezetékek telepítése stb.

És speciális problémák megoldására is, mint például a szervizállomás autójavítása.

A gyárban rendszerint erősebb berendezéseket használnak, így az SMPS és a huzalelőtétek elválasztásra kerülnek.

A félig automatikus eszköz alapelve: egyszerűsíti a bemenetre érkező váltakozó áramot a kimeneti egyenáramra. Állandóan az áramvektorot a polaritás határozza meg és azt, hogy a kábel hogyan csatlakozik a terminálokhoz.

Az alkalmazott huzal egy bizonyos polaritásra van tervezve. A 09G2S típusú általános vezetékhez a fáklya aktuális "+" egyenáramát használja.

A hegesztési folyamat során, amikor az olvadóelektródtól a fémig terjedő távolság változik, az üzemi áram és a feszültség automatikusan beállítható úgy, hogy az ívszakadás ne forduljon elő. Az SMPS megpróbálja megtartani a feszültség állandó értékét, és az áramerősség növeli vagy csökken.

Az adagoló blokkja egy orsót tartalmaz, amelyen a tekercs rögzítve van, és a huzal egy vezetőn keresztül belép az adagolóhenger furatába. A betápláló kerék egy meghatározott huzalátmérőre van tervezve, és cserélhető.

A félig automatikus inverter-típusú eszközön végzett munkát a kezdőhegesztők gyakran ismételt kérdéseinknek tekintettük.

Milyen védőgázt használnak, amikor félautomata működik?

A félautomata eszközzel történő hegesztést szénsavnak a környezetében végezzük, amely 100% szén-dioxidot jelent. Kizárólag argonban vagy argon és szén-dioxid keverékében dolgozhat.
  A hegesztőhuzal, amely szintén adalékanyag, rézréteggel van borítva az elektromos érintkezés és a tápellátás simaságának javítása érdekében.

mi legyen a nyomás védőgáz?

Válasszon 0,6 ... 0,8 MPa. Ez az, ha minden jó és egy új égő használatos. Ha van kopás, kis mennyiségű gáz adható hozzá. A lényeg az, hogy hegesztési varrás   hiányoztak a pórusok. Ha azonban porozitás lép fel, akkor ez azt jelenti, hogy a nyomás nem elégséges (vagy nagyon nagy, mivel a levegő juthat a hegesztési zónába, különösen amikor külső szögben dolgozik). legyen szél vagy huzat. Az alumínium hegesztésekor különösen tisztán érezhető a gáz tisztasága - a varrás egyszerűen egy koromréteggel és égővel van borítva. Ha alumíniummal dolgozik, csak nagy tisztaságú argont válasszon.

Milyen vezetéket használnak? Milyen polaritást kell betartani?

Rézbevonatos hegesztési huzal   OK Autrod 12.51 ESAB

A legváltozatosabb a 08G2S, minden hegesztő kivétel nélkül ismeri. Alacsony széntartalmú és elektromos acélok hegesztésére használják. Természetesen most ez az anyag különböző védjegyek alatt áll. A világhírű ESAB cég 08G2S-t gyárt az OK Autrod 12.51-nek - összetétele szigorúan ellenőrzött, ami lehetővé teszi a varrat stabil mechanikai tulajdonságainak biztosítását. A rézbevonatú felület állapota, amely nem túl vastag és nem túl vékony, azaz optimális értékkel rendelkezik. Miért fontos ez? Mivel a gyenge minőségű huzal gyorsan az adagoló meghibásodásához vezet, a rézpor és a forgácsolás miatt.

A huzal és a réz bevonat minősége közvetlenül befolyásolja a varrás és az adagoló állapotát

A fordított polaritási áramon szilárd huzalhegesztést hajtunk végre, vagyis a fáklyát „plusz” jelzéssel csatlakoztatják a kimenethez.
  Továbbá korrózióálló acél   Az ER-308 LSi-t használják - 20% krómot és 10% nikkelt tartalmaz - csak az arány, amely a varratnak a legnagyobb korrózióállóságot biztosít.

Lehetséges a hegesztés védőgáz nélkül? Ha igen, milyen jellemzői vannak? Milyen előnyei és hátrányai vannak ennek a hegesztési módnak?

E71T-GS öntött poros huzal

Lehetőség van inert / aktív gázok nélkül is.
  Ilyen esetekben fluxus-magú huzalt használnak, amely működésében hasonlít a kézi ívhegesztéshez használt bot-elektródhoz.

A fluxus-magú huzal egy üreges cső, amely fluxussal van kitöltve. Az utóbbi égés közben biztosítja a szükséges gázvédelmet a külső hatásoktól a megfelelő kialakuláshoz hegesztési varrás.

A fluxus-magú huzalt gyakran fluxusnak nevezik, ezért a szokásosnál kevésbé merev, ezért ahhoz, hogy megfelelően működjön vele, anélkül, hogy leállítaná a betáplálási mechanizmust, szükség van a görgő nyomóerejének gyengítésére. Vagy nem lehet túl szűk.

A vezeték puha és elakad. Az ilyen problémák elkerülése érdekében el kell távolítania az égőfej csúcsát az első adagolás előtt, majd csak akkor nyúljon rá. Tipp csak a megfelelő méretet állítsa be. Nincs szükség fúvóka felszerelésére, mivel a hegesztés védőgáz nélkül történik. Az inverteren állítsa be a feszültséget, az előtolás és az induktivitás paramétereit a finomhangoló gombokkal.

Az ilyen huzalokkal való munkavégzés jellemzői is, a félautomata inverter polaritását meg kell változtatni. A hegesztőt ehhez kell igazítani. Például az OVERMAN 180 egységen a polaritás az adagolószerkezet melletti tokon belül megváltozik (a kapcsok ki vannak csavarozva, és a vezetékek cseréje történik). Ne felejtsük el, hogy az adagolóhenger hornyának méretének meg kell egyeznie a huzal átmérőjével.

Az 1-2 mm vastagságú lemez hegesztését rövid, hátsó szögű varratokkal kell elvégezni, amely esetben a varrás sokkal jobb. Hegesztéshez vékony fém   Eladó egy 0,8 mm-es drót. A legnagyobb átmérő 2,4 mm - komoly ipari problémák esetén.

Előnyök:

• nincs szükség nehézhengerek szállítására, mobilitás.

hátrányai:

• magas drótköltség
• gondosan mérlegelnie kell annak minőségét,
• a varrás felületén egy salak kéreg keletkezik, amelyet meg kell tisztítani.

A felhasznált fém gyártása elektromos ívhegesztés   olvadással. Leggyakoribb típusai a kézi hegesztés fogyóelektródával az MMA típusú speciális bevonatban és félig automatikus hegesztés olvadóhuzal védő inert és aktív MIG vagy MAG gázkörnyezetben.

Szinte lehetetlen a félautomata gép gáz nélkül történő hegesztése hagyományos huzalokkal a MIG és a MAG hegesztőgépekkel, mivel az olvadt fém majdnem teljesen nagy erővel kifröccsen. hegesztőáram, vagy folyamatosan alacsony értéken marad. Ám még ebben az esetben is, a technikai fejlődés kiderült, hogy egy olyan huzal, amely belsejében egy fluxusporral van ellátva, olyan hegesztési féligomatikus gépekhez ajánlott, amelyek teljesen teljesen hegesztik az acéltermékeket védőgáz nélkül.

Hegesztőhuzal védőgáz nélkül

Magától értetődően a félig automatikus hegesztési eljárás, amely MIG és MAG technológiát alkalmaz a mechanikus huzaladagolással védőgázban, jobb összeköttetést és nagyobb termelékenységet biztosít, mint a kézi hegesztéshez a fogyó elektródával egy speciális MMA bevonatban. A félautomata hegesztés mellett, a MIG és MAG technológiákon dolgozva már nem újdonság, amely csak professzionális használatra áll rendelkezésre. Most a szaküzletekben olcsó és kiváló minőségű, félig automata hegesztőgépet vásárolhat saját igényeinek megfelelően.

A MIG és MAG félautomata-hegesztőgépek népszerűsége a hegesztési folyamat egyszerűségével, kiváló hegesztési minőségével és nagy teljesítményével magyarázható, és mindez még a hegesztők nem túl nagy ismereteivel is elérhető.

Mindazonáltal a súlyossági szempontból a MIG és a MAG hegesztési folyamat jelentős költségeket igényel egy védőgáz környezet megteremtéséhez, és ez számos jelentős kényelmetlenséggel jár, mint például:

• a hegesztési folyamathoz szükséges inert vagy aktív gázokkal rendelkező újratöltött henger állandó jelenléte;
• a gázpalackok rendszeres tankolásának szükségessége egy speciális állomáson;
• elegendő mobilitás hiánya gázpalack és kiegészítő berendezések miatt.

És nem is az a tény, hogy a gáz-ballon felszerelés meglehetősen nehézkes, de nem túl gyakori használat, például napi 5-10 cm-es hegesztés esetén a gázpalack töltése túl drága és drága.

Védőgázpalack hiányában a szokásos huzal nélküli gázzal ellátott MIG vagy MAG félérzékeny eszközzel történő hegesztés lehetséges, de nagyon problémás és rendkívül hatékony. hegesztett kötés   nem különbözik a tartósságban. Lehet, hogy készíthet egy kis pontot két vékony ónból. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a hegesztőáram nagy értékei esetén a légköri levegőben és a permetben egy nyugtalan huzal ég, és kis áramoknál a huzal csúcsa egyszerűen a hegesztett felületre tapad a megfelelő hatás nélkül.

Ha azonban a hegesztés során az olvadt fém védve van az oxigén-expozíciótól úgy, hogy a granulátumok egyidejűleg a hegesztés területére táplálkoznak, akkor a védőközeget teljesen inert vagy aktív gáz formájában el lehet adni. Ezért a védőgáz környezet használatának megtagadása esetén a kiváló minőségű hegesztés megszerzésének egyetlen feltétele egy speciális, fluxussal ellátott huzal jelenléte, amelyet a szokásos hegesztési huzalhoz hasonlóan a szabványos adagolószerkezethez használt fél-automata hegesztőgépekben lehet használni.

Ezen a videón megtekinthető, hogy egy önálló árnyékolt huzal hegesztést végezzen egy félig automatikus MIG vagy MAG hegesztőgépen:

Kisebb munkamennyiségek esetében, amelyek nagyon fontosak az egyéni használatra, sokkal előnyösebb, ha speciális fluxusú huzalt használunk ugyanazon MIG vagy MAG hegesztőberendezésen. Egy ilyen speciális huzal alkalmazásával történő hegesztés során a hegesztőmedencét nem inert vagy aktív gázok áramlása védi, hanem a folyadék elpárologtatásakor keletkező gáznemű közeg, amely az üreges huzalszerkezetben van.

Így egy gázmentes hegesztőhuzal további gázhenger-berendezés nélkül is képes lesz, ami az ilyen eszközt teljesen mobilvá teszi. inverter eszközök   MMA hegesztés, miközben megtartja a MIG és a MAG technológia előnyeit.

Előnye és hátránya a hegesztési huzal gáz nélkül

A gáz-ballon felszerelésének megtagadása a MIG és MAG hegesztő féláramú eszközökön, vagy fluxus-magú huzal használata számos jelentős előnyt jelent:

• a hegesztési folyamat teljes mobilitása, mivel nincs szükség gázpalackra, sebességváltóra és gumi tömlőkre;
• a hegesztett kötés meghatározott paramétereinek kialakításához szükséges specifikus kémiai összetételű töltőhuzal használata;
• egy egyszerűbb hegesztési folyamat, amely sokkal hatékonyabb, mint az MMA hegesztés, anélkül, hogy a következő elektródát és az ívszakadást újra kell telepítenie;
• a hegesztőmedence kialakulásának védőmaszkán keresztül történő közvetlen megfigyelés folyamatos elérhetősége, szemben a MIG és MAG hegesztéssel inert vagy aktív gázokban, ahol hegesztési ív   állandóan zárt égőfúvóka.

De meg kell érteni, hogy a hegesztőgép huzal nélküli gázvezetéke minden látható előnnyel rendelkezik bizonyos hátrányokkal, amelyek a következő formában vannak kifejezve:

• a maghuzal magas költsége, ha itt megérti a minőségi termékeket, és nem olcsó analógok;
• a hegesztőhuzal típusának és összetételének megválasztására vonatkozó nagyobb követelmények;
• a félig automatikus MIG és MAG hegesztésének szükségessége a fordított polaritásról a közvetlen kapcsolatra való átállás lehetőségével;
• nehézségek a megfelelő kiválasztásban hegesztési módokamelyek nagyon érzékenyek a maghuzal összetételére és a hegesztett fém vastagságára;
• a hegesztés rossz láthatósága a salaklerakódások alatt, ezért szükség van a keletkező vegyület tisztítására a salakból, mint a hagyományos MMA hegesztésnél;
• az 1,5 mm-nél kisebb vastagságú fémlemezek hegesztésének nehézségei;
• a vékonyfalú szerkezet gyenge merevsége miatt óvatosan alkalmazkodik a maghuzalhoz, amely nem teszi lehetővé a nagynyomású és éles fordulatokat a félig automatikus eszköz hüvelyével.

Alkalmazott berendezések

A félig automatikus hegesztőgépek, mint például a MIG és a MAG egyetlen követelménye annak érdekében, hogy a hegesztési fluxusos huzal védőgáz nélkül hegeszthető legyen, a polaritás fordított irányból történő közvetlen átkapcsolásának kötelező lehetősége.

Ez azt jelenti, hogy a MIG vagy MAG hegesztési gáz árnyékolásához csatlakozásra van szükség a „plusz” fáklyához, valamint a hegesztendő termékhez - a „mínusz” vagy a súly, amelyet úgynevezett fordított polaritás. A fluxus-magú huzal használata során azonban az úgynevezett közvetlen polaritás szükséges, ahol a tartóhoz egy tömeg vagy „mínusz” van csatlakoztatva, és a „plusz” a vakhoz, mint a hagyományos MMA hegesztésnél, amit a magasabb hőmérséklet elérése okoz, ha a maghuzalot magasabb hőmérsékleten kell elérni. védőgázos környezet létrehozásához.

A porhuzalt félig automata és MAG-ben használják gázpalackok. Ez a fluxus vagy önvédelem is lehet, a tervezési jellemzőktől függően.

A féláramú eszközökhöz tartozó maghuzalt többféle gyártja, és konstruktívan ez egy különféle típusú üreges felület, amelyet adalékanyagokkal töltenek. Tehát megkülönböztetjük a maghuzal formáját:

• egyszerű cső alakú,
• egy kanyarral és két üreggel,
• két hajlítással és két üreggel,
• cső alakú kettős rétegű.

A maghuzal egy üreges acélhéj formájában van kialakítva, amely egy speciális vegyülettel van feltöltve. A fluxus összetétele főleg a deoxidáló és salakképző anyagokat tartalmazza. Például a rutil fluoritkoncentrátumokkal, legfeljebb 60% -os teljes tartalommal.

A fluxus összetétele mellett különböző tartalmú adalékanyagok is vannak, amelyek fontos alkotórészei különböző összetételű fémporok. A felhasználás céljától és területétől függően az adalékanyagok lehetnek vas, nikkel, molibdén, mangán és más adalékanyagok.

következtetés

Lehetőség van félig automatikus eszközzel történő hegesztésre gáz nélkül szokásos vezeték nélkül, de rendkívül kevéssé hatékony és csak abszolút reménytelenséggel használható. A MIG vagy MAG hegesztési technológia jó alternatívája a hegesztés fluxus-magú huzal nélkül árnyékoló gáz és további gázberendezések használata nélkül. Sokkal jobb a szokásosnál. kézi hegesztés Az MMA egy egyszerű elektród, de egy kicsit a hegesztés minősége alacsonyabb, mint a MIG vagy MAG teljes hegesztése.

Ha saját különleges tapasztalata van egy féligautó géppel, gáz nélkül szokásos huzalozással, akkor ossza meg azt a megjegyzések mezőben.

legfontosabb » a technológia » Milyen huzalt főzni gáz nélkül. A hegesztőberendezés összetétele. A fém főzése inert gázok használata nélkül történik