چه سیم را بدون گاز بپوشانید. ترکیب تجهیزات جوشکاری. کوک کردن فلز بدون استفاده از گازهای بی اثر

جوشکاری با یک دستگاه نیمه اتوماتیک در مقایسه با یک الکترود غیر مصرفی مزایایی دارد.

• همه می دانند چقدر مهم است که فرآیند جوشکاری را بدون وقفه کردن قوس انجام دهیم، فاصله ای بین الکترود و بخشی (فاصله کانونی) برقرار شود. اگر پارامترها به درستی تنظیم شده باشند، دستگاه نیمه اتوماتیک به طور مستقل این شکاف را تصحیح می کند، اگر انحرافات کوچک از موقعیت مطلوب مشعل وجود داشته باشد. به عبارت دیگر، دستگاه نیمی از وظایف را که قبلا به وسیله مهارت جوشکار حل شده بود، در خود دارد.
• بدون نیاز به نگه داشتن مواد پرکننده. دست راست آزاد شده است، به شما این اجازه را می دهد که به صورت دستی دستکاری کنید.
• سرعت و کارایی را افزایش می دهد.

جوشکاری الکترود معمولی شامل:

• منبع تغذیه اینورتر (SMPS)؛
• واحد تغذیه مسی؛
• مشعل خاص
• جرم تمساح
• گاز سیلندر محافظ با یک جریان متر.

اینورترها هستند که در آن SMPS و مکانیسم تغذیه زیر یک مسکن جمع شده اند. این دستگاه های "همه در یک" اغلب برای نیازهای شخصی خریداری می شوند:

• ورق جوشکاری (به خصوص ورق نازک)،
• جوشکاری یا کاشی در کشور،
• نصب خطوط لوله و غیره

و همچنین برای حل مسائل خاص، مانند، برای مثال، تعمیر بدن خودرو در یک ایستگاه خدمات.

در کارخانه، معمولا تجهیزات قوی تر استفاده می شود، بنابراین SMPS و سیم خورده به آنها جدا می شوند.

اصل دستگاه نیمه اتوماتیک ساده است: جریان متناوب، به ورودی، جریان مستقیم خروجی را اصلاح می کند. در ثابت، بردار فعلی توسط قطبش و نحوه اتصال کابل به پایانه تعیین می شود.

سیم مورد استفاده برای قطب خاص طراحی شده است. برای سیم معمولی 09G2S با استفاده از جریان DC "+" روی مشعل.

در فرایند جوشکاری، زمانی که فاصله از الکترود ذوب به فلز تغییر می کند، جریان عملیاتی و ولتاژ به صورت خودکار تنظیم می شوند تا شکاف قوس رخ ندهد. SMPS "تلاش می کند" برای حفظ ولتاژ ثابت، و آمپر جریان افزایش یا کاهش می یابد.

بلوک فیدر متشکل از یک اسپیندل که کویل آن ثابت شده است، و سیم از سوراخ رول تغذیه از طریق راهنمای وارد شده است. چرخ تغذیه برای قطر سیم خاص طراحی شده است و می تواند جایگزین شود.

ما اغلب سؤال های تکراری را که توسط جوشکاران تازه کار انجام می شود و در دستگاه های نیمه اتوماتیک اینورتر کار می کنند، مورد بررسی قرار دادیم.

چه نوع گاز محافظتی هنگام استفاده به عنوان نیمه اتوماتیک استفاده می شود؟

جوشکاری با دستگاه نیمه اتوماتیک در محیط اسید کربنیک انجام می شود که 100٪ دی اکسید کربن را نشان می دهد. شما می توانید به طور انحصاری در آرگون یا در مخلوطی از آرگون و دی اکسید کربن کار کنید.
  سیم جوش، که همچنین یک افزودنی است، با لایه مس برای بهبود تماس الکتریکی و صاف بودن عرضه آن پوشیده شده است.

فشار باید چه باشد گاز محافظ?

0.6 ... 0.8 MPa را انتخاب کنید. این اگر همه چیز خوب است و یک مشعل جدید استفاده می شود. اگر سایش وجود دارد، مجاز است کمی گاز اضافه کند. نکته اصلی این است که جوشکاری  منافذ گم شد اگر، با این حال، تخلخل رخ می دهد، به این معنی است که فشار کافی نیست (یا به دلیل اینکه هوا می تواند به جوشکاری نفوذ کند، به ویژه هنگامی که با زاویه خارجی کار می کند، بسیار زیاد است.) منافذ مشابه می تواند به علت گاز "کثیف" باد و یا پیش نویس. خلوص گاز در هنگام جوشکاری آلومینیوم به ویژه احساس می شود - این پوشش به سادگی با لایه ای از دوده و سوزاندن پوشیده شده است. هنگام کار با آلومینیوم، فقط آرگون خلوص بالا را انتخاب کنید.

چه سیم استفاده می شود؟ چه قطبی باید مشاهده شود؟

مسطح سیم جوش  OK Autrod 12.51 ESAB

همه کاره ترین 08G2S است، همه جواهرات بدون استثنا با آن آشنا هستند. این برای جوشکاری کم کربن و فولادهای الکتریکی استفاده می شود. به طور طبیعی، در حال حاضر این ماده تحت علائم تجاری مختلف قرار می گیرد. شرکت ESAB مشهور جهان، 08G2S را به نام OK Autrod 12.51 تولید می کند - ترکیب آن به شدت کنترل می شود، که اجازه می دهد تا خواص مكانيكی پایدار یكدیگر را تامین كنند. حالت مس سطح پوشش داده شده، که ضخامت بیش از حد نازک نیست، به عنوان مثال دارای ارزش مطلوب است. چرا این مهم است؟ از آنجا که سیم ضعیف به سرعت منجر به شکست فیدر می شود، به دلیل آلودگی با گرد و غبار مس و تراشه.

کیفیت پوشش سیم و مس به طور مستقیم بر وضعیت شانه و فیدر تاثیر می گذارد

جوشکاری سیم جامد در جریان قطب معکوس انجام می شود، یعنی مشعل به خروجی با علامت "plus" وصل می شود.
  همچنین برای فولاد مقاوم در برابر خوردگی  ER-308 LSi مورد استفاده قرار می گیرد - حاوی 20٪ کروم و 10٪ نیکل - فقط نسبت است که به درز بیشترین مقاومت در برابر خوردگی را می دهد.

جوش امکان دارد بدون محافظت از گاز؟ اگر چنین است، ویژگی های آن چیست؟ مزایا و معایب این روش جوشکاری چیست؟

سیم E71T-GS خود پودر

ممکن است بدون گاز بی اثر / فعال انجام شود.
  در چنین مواردی سیم سیم فلکس استفاده می شود که در عمل آن مشابه الکترودهای چوب مورد استفاده در جوشکاری قوس دستی است.

سیم خاردار یک لوله توخالی با شار است. دومی، در حین احتراق، حفاظت از گاز لازم را از تأثیرات خارجی برای تشکیل مناسب فراهم می کند جوش جوش.

سیم شار ذرات اغلب به نام جریان، آن را کمتر از سفت و سخت از معمول، بنابراین، به درستی کار با آن بدون توقف مکانیسم تغذیه، لازم است که نیروی فشرده سازی از غلتک تضعیف شود. یا نباید بیش از حد تنگ باشد

سیم نرم است و گرفتار خواهد شد. برای جلوگیری از چنین مشکلی، باید قبل از اولین خوراک خود نوک را بر روی مشعل برداشته و سپس آنرا کشید. نکته فقط اندازه مناسب را تنظیم کنید. بدون نیاز به نصب یک نازل وجود ندارد، زیرا جوش کاری بدون گاز محافظ انجام می شود. در اینورتر، ولتاژ، نرخ تغذیه و پارامترهای القایی را با استفاده از دستگیره های تنظیم دقیق تنظیم کنید.

همچنین ویژگی های کار با چنین سیم وجود دارد؛ این نیاز به تغییر قطبیت در یک اینورتر نیمه اتوماتیک است. جوشکار باید این کار را انجام دهد. به عنوان مثال، در واحد OVERMAN 180، قطبیت در داخل جعبه کنار مکانیسم تغذیه (پایانه های شل شده و سیم ها مبادله می شوند) تغییر می کند. همچنین فراموش نکنید که اندازه شیار غلتک خوراکی باید با قطر سیم باشد.

جوشکاری یک ورق با ضخامت 1-2 میلیمتر باید با درزهای کوتاه با زاویه پشتی انجام شود؛ در این صورت، شال بسیار بهتر می شود. برای جوشکاری فلز نازک  در حال فروش سیم 0.8 میلی متر است. حداکثر قطر 2.4 میلیمتر - برای مشکلات جدی صنعتی.

مزایا:

• بدون نیاز به حمل سیلندرهای سنگین، تحرک.

معایب:

• هزینه بالای سیم
• شما باید با دقت کیفیت آن را در نظر بگیرید،
• پوسته سرباره بر روی سطح دریایی شکل می گیرد که باید تمیز شود.

در تولید فلز مورد استفاده جوشکاری قوس الکتریکی  با ذوب شدن انواع رایج آن جوشکاری دستی با یک الکترود قابل مصرف در یک پوشش ویژه از نوع MMA و نیمه اتوماتیک جوشکاری با سیم ذوب در یک محیط محافظ بی خطر و فعال MIG یا MAG است.

جوش ماشین نیمه اتوماتیک بدون گاز با استفاده از سیم معمولی با دستگاه های جوشکاری MIG و MAG تقریبا غیرممکن است، زیرا هر دو فلز مذاب تقریبا به طور کامل با نیروی زیادی پراکنده خواهند شد. جریان جوشکاری، و یا به طور مداوم با ارزش فعلی کم است. اما حتی در این مورد، پیشرفت فنی راهی پیدا کرده است و یک سیم مخصوص با پودر شونده در داخل دستگاه های نیمه اتوماتیک جوشکاری که به طور کامل به طور کامل جوش کردن محصولات فولادی بدون گاز محافظ را ارائه می دهد، پیشنهاد می شود.

سیم جوش بدون گاز محافظ

به خودی خود، یک فرایند جوشکاری نیمه اتوماتیک با استفاده از تکنولوژی MIG و MAG با استفاده از خوردگی مکانیکی در گاز محافظ، یک اتصال بهتر و با بهره وری بالاتری نسبت به جوشکاری دستی با الکترود مصرفی در یک پوشش MMA ویژه فراهم می کند. همچنین به عنوان جوشکاری نیمه اتوماتیک، کار بر روی تکنولوژی MIG و MAG، دیگر نیازی نیست که فقط برای استفاده حرفه ای در دسترس باشد. در حال حاضر در فروشگاه های تخصصی شما می توانید ماشین جوشکاری نیمه اتوماتیک ارزان و با کیفیت بالا را برای نیازهای خود خریداری کنید.

محبوبیت دستگاه های نیمه اتوماتیک جوشکاری MIG و MAG با سادگی فرآیند جوشکاری، کیفیت جوشکاری عالی و عملکرد بالا توضیح داده می شود و همه این ها حتی با مهارت های بسیار زیاد جوشکار قابل دستیابی است.

اما با تمام مزایای مهم آن، فرآیند جوشکاری MIG و MAG نیازمند هزینه های قابل توجهی برای ایجاد یک محیط محافظ گاز است و این شامل تعدادی از مزایای قابل توجه مانند:

• حضور دائم سیلندر پر شده با گازهای غیر مستقیم یا فعال که برای فرایند جوش لازم است.
• نیاز به سوخت گیری مجدد سیلندر گاز در یک ایستگاه ویژه؛
• فقدان تحرک کافی به دلیل حضور سیلندر گاز و تجهیزات اضافی.

و حتی این واقعیت است که تجهیزات گاز بطری نسبتا سنگین است، اما با استفاده از موارد بسیار مکرر، به عنوان مثال برای 5-10 سانتی متر جوش در روز، شارژ یک استوانه گاز گران تر و گران تر می شود.

در صورت عدم وجود سیلندر گاز محافظ، جوشکاری با یک دستگاه نیمه رسانای MIG یا MAG بدون گاز با سیم معمولی امکان پذیر است اما بسیار مشکل ساز و بسیار ناکارآمد است و نتیجه جوش داده شده  دوام نخواهد داشت. آیا شما می توانید دو نقطه ورق قلع نازک را به نقطه کوچک برسانید. و این به خاطر این واقعیت است که برای مقادیر زیادی جوش جوش، یک سیم مضر در هوا و اسپری سوزانده می شود، و در جریان های کم، نوک سیم به سادگی به سطح بدون جوش داده می شود بدون اثر مناسب.

اما اگر در طی جوشکاری، فلز مذاب از رسوب اکسیژن محافظت می شود و به طور همزمان جریان شار را در گرانول ها به سطح جوش تشکیل می دهد، پس از آن می تواند به طور کامل با محیط محافظ در قالب یک گاز بی اثر یا فعال فعال شود. از این رو تنها شرایط برای به دست آوردن جوشکاری با کیفیت بالا در صورت عدم استفاده از محیط گاز محافظ، وجود سیم خاص با شار است که می تواند در دستگاه های جوشکاری نیمه اتوماتیک برای مکانیسم تغذیه استاندارد مانند سیم جوش معمولی مورد استفاده قرار گیرد.

نحوه جوشکاری با سیم محافظتی محافظتی محافظت شده خود را بر روی یک ماشین جوشکاری نیمه اتوماتیک MIG یا MAG انجام می شود که در این ویدئو دیده می شود:

به نوبه خود، برای مقادیر کمی از کار، که برای استفاده فردی بسیار مهم است، بسیار سودمند است برای استفاده از سیم مخصوص سیم فلزی در همان تجهیزات جوشکاری MIG یا MAG. هنگام جوشکاری با استفاده از چنین سیم خاص، استحکام جوشکاری نه توسط جریان گازهای بی اثر و نه فعال، بلکه توسط محفظه گاز تشکیل شده هنگامی که شار تبخیر می شود، که در داخل ساختار سیم توخالی قرار گرفته است.

بنابراین، یک سیم جوش نیمه اتوماتیک بدون گاز قادر نخواهد بود بدون تجهیزات اضافی سیلندر گاز عمل کند، که چنین دستگاه را به طور کامل متحرک می سازد دستگاه های اینورتر  MMA جوش، در حالی که حفظ تمام مزایای تکنولوژی MIG و MAG.

جوانب مثبت و منفی سیم جوش بدون گاز

امتناع از تجهیزات بالابری گاز در دستگاه های نیمه اتوماتیک جوشکاری MIG و MAG و یا استفاده از سیم فلکس سیم باعث مزایایی می شود:

• تحرک کامل فرآیند جوشکاری، زیرا نیازی به سیلندر گاز، گیربکس و شیلنگ های لاستیکی نیست.
• توانایی استفاده از سیم پرکننده با ترکیب شیمیایی خاص برای تشکیل پارامترهای مشخص شده جوش داده شده؛
• یک فرایند ساده تر جوش که بسیار کارآمدتر از جوشکاری MMA است، بدون نیاز به نصب مجدد الکترود بعدی و شکستن قوس؛
• در دسترس بودن دائم مشاهده مستقیم از طریق ماسک محافظ شکل گیری استخر جوش، در مقایسه با جوشکاری MIG و MAG در گازهای غیر مستقیم یا فعال، که در آن جوش قوس  داپلر نازل مشعل بسته است

اما باید درک کرد که دستگاه سیم جوش بدون گاز با تمام مزایای قابل مشاهده دارای معایبی خاص است که در شکل بیان می شود:

• هزینه بالای سیم هسته ای، اگر شما کالاهای با کیفیت را در اینجا درک کنید و آنالوگ های ارزان قیمت نباشد؛
• الزامات افزایش یافته برای انتخاب نوع و ترکیب سیم جوش؛
• نیاز به جوش نیمه اتوماتیک MIG و MAG با امکان تغییر قطب معکوس به اتصال مستقیم؛
• مشکلات در انتخاب مناسب حالت جوشکاریکه بسیار حساس به ترکیب سیم خاردار و ضخامت فلز جوش داده شده است؛
• دید بدی از جوش تحت لایه رسوبات سرباره، از این رو نیاز به تمیز کردن ترکیب حاصل از سرباره، به عنوان در جوش معمولی MMA؛
• مشکلات در جوشکاری ورق فلز با ضخامت کمتر از 1.5 میلیمتر؛
• نگرش دقیق به سیم هسته ای به دلیل سختی ضعیف ساختار نازک دیواره، که اجازه نمی دهد فشرده سازی بزرگ و چرخش های تیز توسط آستین دستگاه نیمه اتوماتیک تولید کند.

تجهیزات کاربردی

تنها ضروری ترین نیاز برای دستگاه های نیمه اتوماتیک جوشکاری مانند MIG و MAG به منظور امکان جوشکاری سیم جوش شوش خورده بدون گاز محافظ، امکان واجب بودن تغییر قطبش از طرف مقابل به سمت مستقیم است.

به عبارت دیگر، برای محافظت از گاز جوش MIG یا MAG، اتصال به مشعل "plus" مورد نیاز است، و به محصول جوش داده شده - "منفی" یا وزن، که به نام قطب معکوس. اما هنگام جوشکاری با سیم سیم فلکس، به اصطلاح قطب مستقیم مورد نیاز است، جایی که یک جرم یا «منهای» به دارنده متصل شده و یک «پلاس» به قطعه، همانطور که در جوشکاری MMA معمولی است که به دلیل نیاز به دستیابی به دمای بالاتر هنگام پاشش سیم خاردار شار برای ایجاد یک محیط محافظ گازی.

سیم پودر برای استفاده در نیمه اتوماتیک و MAG بدون نیاز به استفاده می شود بطری های گاز. و با توجه به ویژگی های طراحی می توان آن را شار یا دفاع از خود نامید.

سیم هسته ای برای دستگاه های نیمه اتوماتیک توسط انواع مختلف تولید می شود و سازنده آن یک سطح توخالی از انواع مختلف پر از شار با افزودنی ها است. بنابراین شکل سیم هسته ای را در شکل مشخص کنید:

• لوله ساده
• با یک خم و دو حفره
• با دو خم و دو حفره
• لوله دو لایه.

سیم خاردار در قالب یک پوسته فولادی توخالی ساخته شده است که با یک ترکیب خاص پر شده است. ترکیب سولفوریک عمدتا شامل مواد بی اثر کننده و سرباره تشکیل دهنده است. به عنوان مثال، روتیل با فلوریت کنسانتره با محتوای کل تا 60٪.

همچنین ترکیب شار از مواد افزودنی مختلف در محتوا تشکیل شده است که جزء مهم آن پودرهای فلز مرکب می باشد. بسته به هدف و زمینه استفاده، مواد افزودنی ممکن است شامل آهن، نیکل، مولیبدن، منگنز و سایر مواد افزودنی باشد.

نتیجه گیری

جوش با یک دستگاه نیمه اتوماتیک بدون گاز با استفاده از سیم معمولی امکان پذیر است، اما بسیار ناکارآمد است و باید تنها با ناامیدی مطلق مورد استفاده قرار گیرد. جایگزینی مناسب برای تکنولوژی جوشکاری MIG یا MAG جوشکاری با سیم فلزی بدون استفاده از گاز محافظ و تجهیزات اضافی گاز است. او خیلی بهتر از معمول است. جوشکاری دستی MMA یک الکترود ساده است، اما کمی بر روی کیفیت جوش، به طور کامل به جوشکاری MIG یا MAG کامل است.

اگر تجربه خاص خود را در جوشکاری با ماشین نیمه اتوماتیک بدون گاز با سیم معمولی داشته باشید، آن را در جعبه نظرات به اشتراک بگذارید.

خانه » فناوری » چه سیم را بدون گاز بپوشانید. ترکیب تجهیزات جوشکاری. کوک کردن فلز بدون استفاده از گازهای بی اثر