چیزی در مورد پر کردن سیلندر گاز یکبار مصرف. گرمایش سیلندر گاز

برای گرمای موثر یک خانه خصوصی از انواع مختلف سوخت استفاده کنید. اما در میان آنها سودآورترین است گاز. با استفاده از سیستم ها گرمایش گاز  در داخل خانه شما می توانید درجه حرارت مورد نیاز خود را حفظ کنید. گرمایش گاز راحت تر و کارآمد است.

در حال حاضر، سیستم گرمایش خانه اش توزیع می شود، با کمک سیلندرهای گاز گرم می شود. طبیعی است که مانند تمام روش های گرمایش خانه، مزایا و معایب آن دارد. بنابراین، ما به بخش نظری ادامه می دهیم.

خانه با دو گاز گرم می شود:

1.بوتان (نقطه جوش اوهدرجه )

2.پروپان (نقطه جوش - 40 درجه )

چند فوتی گاز در لیتر پروپان مایع؟

در چگالی پروپان در حالت مایع 508 گرم در لیتر  و وزن مولکولی 44 g / mol، این همه با تقسیم به دست آمده است 11.5192 مول  در یک کیلو گرم گاز پروپان مایع. از این رو است که یک لیتر پروپان مایع حاوی 11.51 مول گاز، که تحت تبخیر در شرایط عادی حجم یک عدد 22.4 لیتر را می گیرد. از این طریق ما 11.51 مگاولت 22.4 لیتر / مول = 257.88 لیتر بدست می آوریم. دانستن آن در یک مکعب گاز 1000 لیتر  تقسیم 257.88 لیتر و دریافت 3،877 لیتر  در یک متر مکعب گاز از سیلندر. با دانستن اینکه چند کیلوگرم در مخزن که ما آن را تزریق کردیم، می توانیم تقریبا محاسبه کنیم که چگونه تعداد مکعب گاز برای گرمایش

چند سیلندر گاز برای گرم کردن ما نیاز است

وزن یک بطری 85 لیتر که به 85٪ پر می شود 23،375 کیلوگرم است. این مربوط به 43 لیتر سوخت مایع یا حجم کل گاز 10 مگاوات است. در عین حال پروپان در آن کمتر از 22.4 کیلوگرم نیست. بهترین گزینه پروپان خالص است، اما طبق GOST 15860-84 لازم است پروپان باید حداقل 60٪ باشد. به منظور درک چقدر یک سیلندر کافی است، به دستورالعمل های تولید کننده مراجعه کنید، جایی که گفته شده است که دیگ بخار 24 کیلو وات با حداکثر ظرفیت حدود 2 کیلوگرم بر ساعت پروپان مصرف می کند. این بدان معنی است که هنگام کار با ظرفیت کامل، 50 لیتر به 22.4 / 2-11.2 ساعت می رسد.

گاز مایع شده است، وارد سیلندر می شود و در این وضعیت گاز، تولید می تواند آغاز شود. به عنوان یک نتیجه از درمان گاز با فشار، آن می شود مایع، که اجازه می دهد تا پمپاژ حجم بزرگتری از گاز به سیلندر.

بنابراین، در دمای منهای خارج از مخلوط پروپان بوتان در هنگام خروج از سیلندر، به حالت گاز تبدیل می شود و از آنجا که پروپان دارای دمای تبخیر پایین تر است، اول از همه تبخیر می شود، که منجر به تشکیل یخ در سیلندر و کاهش فشار گاز در خروجی بنابراین، کار دیگ بخار با یک گاز بولونیا غیر ممکن است، به دلیل منطقه کوچک از تبخیر.

اما این مزایای عمده را می توان از طریق حذف گازشانه هاکه چندین دیگ بخار را در یک آبشار متصل می کند که منجر به افزایش فشار می شود.

و برای تبخیر بوتانلازم است سیلندر گاز را با استفاده از مخلوط هوا از خانه دیگ بخار با تغذیه آن از طریق یک لوله راه راه یا استفاده از یک پتو حرارتی برای سیلندر گاز، حرارت دهیم. این امر به شما امکان می دهد تا بوسیله گرمایش بوتان و تبخیر کامل آن از سیلندر صرفه جویی کنید.

ما سیلندر را به دیگ بخار گرم از یک دستگاه کاهش فشار (کاهش دهنده فشار) متصل می کنیم.

در زمانی که گاز از طریق گیرنده عبور می کند، حالت اولیه گاز را دریافت می کند و هنگامی که آن را وارد دیگ بخار می شود، آن را سوخته و حرارت زیادی تولید می کند.

مزایای استفاده از حرارت دادن با سیلندرهای گاز:

• گاز سوخت محیط زیست
• پایداری، با گرم شدن گاز، فشار در لوله ها پایدار است.
• گاز در کار عملی نیست.

در سال های اخیر، در طول ساخت خانه های جدید، سخت تر شده است تا روی حرارت دادن با سیلندر گاز فکر کند.

همچنین هنگام استفاده از سیستم گرمایش با سیلندر گاز، می توانید از آب گرم گرم شده توسط سیستم استفاده کنید.

در حال حاضر بسیاری از مردم در حال تلاش برای استفاده از پروپان بوتان در سیلندر هستند، زیرا دارای مزایای زیادی است:

• در فروشگاه ها، در بازار سخت نیست.
• گاز دارای مقدار زیادی کالری است.
• استفاده از آن امن است.
• تجهیزات دوام دارند.

گاز به عملیات در حالت اتوماتیک وارد می شود.

علاوه بر این، گرمایش گاز نیز ممکن است هنگام استفاده از انواع دیگر گرمایشی (هیزم یا دیزل) باشد.

بطری های گاز باید به درستی ذخیره شوند:

• سیلندر ها باید در یک مکان محافظت شده باشند که از اشعه های خورشید یا بارش برخوردار باشد.
• شما فقط می توانید از سیلندر هایی استفاده کنید که کاملا مناسب برای کارایی هستند.
• سیلندر گاز نباید خوردگی و آسیب مکانیکی داشته باشد.
• فشار باقی مانده کمتر از 05/0 MPa.
• دمای آن نباید بیش از 45 درجه سانتیگراد باشد، در یک اتاق با سیلندر.
• قرار دادن سیلندر - 0.5 از اجاق گاز و 1 متر از باتری.

یک مورد اجباری برای ذخیره سیلندر گاز، حضور کابینه است. کابینت با سیلندر نباید در اتاق هایی که حفره ها وجود دارد نصب شود چرا که گاز سنگین تر از هوا است و در صورت نشت آن در یک مکان جمع می شود. بنابراین، یک غلظت انفجاری را می توان به دست آورد.

قوانین فوق را نمی توان نادیده گرفت!

معایب سیلندرهای گرمایشی:

1. در هنگام خرید گاز از تأمین کنندگان تأیید نشده، با توجه به مقدار بالاتری از بوتان، ممکن است مشکلی در عملکرد سیستم ناپایدار باشد.

2. خوب و البته مهمترین کمبود گرمایش گاز مواد منفجره است. بدون شک، این سیستم گرمایشی باید توسط یک متخصص واقعی در زمینه خود نصب شود.

نتیجه گیری

امروزه این سیستم گرمایش در خانه های خارج از شهر استفاده می شود. گرمایش با گاز مایع باید فقط مطابق با تمام قوانین نصب شود. در چنین شرایطی، ساکنین خانه های کشور می توانند در بهره برداری از این سیستم مطمئن باشند.

پروپان در میان چنین حاملهای انرژی به عنوان هیدروکربن موقعیت بسیار قابل توجهی دارد. این به طور گسترده ای در صنعت و زندگی روزمره استفاده می شود. هنگام جوشکاری و برش فلزات، به عنوان یک منبع انرژی در سیستم های گرمایشی، در صنایع شیمیایی - این فقط یک لیست کوچکی از مناطق فعالیت انسان است که نمی توان از این گاز اجتناب کرد. سیلندر گاز پروپان برای حمل و نقل، استفاده و ذخیره سازی آن در نظر گرفته شده است.
  در میان خط ساخته شده توسط صنعت مخازن استاندارد برای گاز مایع، پروانه 50l استوانه - بزرگترین حجم. این ظرفیت به شرح زیر است مشخصات فنی  (GOST 15860 - 84):

ابعاد کلی:

• ارتفاع: 0.960 متر
• قطر: 0.299 متر
• ضخامت دیوار پوسته: 0.03 متر

این کیت شامل یک سوپاپ VB-2 یا VB-2-1 برای کار با یک گیربکس (به عنوان مثال، با تنظیم کننده فشار RDSG 2 - 1.2)، یک حلقه گلو برای اتصال به کلاه، کلاه و کفش، در صورت لزوم. بدن قرمز رنگ با علامت سفید است.

گاز مورد استفاده پروپان است و در اغلب موارد مخلوط پروپان بوتان است که درصد آن بسته به زمان سال یا با هدف استفاده از سوخت متفاوت است. به علاوه برای استفاده در زمینه تولید، به عنوان مثال در مشاغل جوش  در قفسه ها و یا کسب و کار مخلوط گاز  به طور گسترده ای در بخش خصوصی استفاده می شود. در صورت عدم وجود یک خط لوله گاز، مخازن گاز داخلی ضروری است. گاز وارداتی از آنها استفاده می شود اجاق گازبرای پخت و پز.

گاز سیلندر پروپان 50 لیتر، به علت حجم زیاد، تقاضای زیاد برای گرمایش خانه های خصوصی است. چندین ظروف حاوی گاز می توانند به یک اتاق قابل اندازه گیری حرارت داده شوند. منطقه دیگری از برنامه حمل و نقل جاده ای است. هر ساله بیشتر و بیشتر وسایل نقلیه  به سوخت گاز تبدیل می شود، که منجر به صرفه جویی قابل توجه در پول و بهبود محیط زیست می شود.

سیلندر گاز پروپان باید هر پنج سال یک بار مورد بازرسی قرار گیرد. در طول امتحان فنی آثار زیر انجام می شود:

• بازرسی خارجی بدنه
• حذف گاز
• چک چک
• تعیین سایز دیوار با وزن
• شستشو و آبرسانی
• خشک کردن داخل
• مونتاژ شیر (جدید)
• نقاشی

در قسمت بالای بدن، اطراف شیر، یک برچسب فلزی با اطلاعات نصب کنید:

• فشار کار، MPa
• آزمون فشار، MPa
• حجم در تولید (در واقع)، l
• کارخانه شماره تعیین شده
• تاریخ، ماه، سال تولید
• جرم در تولید (بدون گاز)
• توده با گاز
• اطلاعات مربوط به مجوز صدور مجدد بعدی

به دلایل ایمنی، مخازن گاز تایید شده و قابل استفاده مجاز به کار هستند:

• شیر باید به شدت پیچ خورده باشد
• دیواره های مخزن گاز نباید تغییر شکل، دندانه، بولستر، ترک و خوردگی قابل توجهی داشته باشد
• رنگ باید با GOST مطابقت داشته باشد و حداقل 70٪ از سطح اشغال کند
• فشار باقی مانده باید حداقل 0.05 MPa باشد
• اطلاعات برچسب باید برای خواندن آسان باشد

دوره ای از نظرسنجی باید مطابق با قوانین دستگاه انجام شود عملیات ایمن  مخازن تحت فشار مطابق با تمام مقررات ایمنی و ایمنی آتش نشانی  اجازه می دهد بدون نیاز به استفاده از تجهیزات گاز در طول عمر مفید آن.

سیلندرهای پنجاه لیتری شایع ترین مخزن ذخیره سازی برای گاز مایع هستند. آنها در خانه های کشور و در شهرک های غیر گازی مورد استفاده قرار می گیرند، در اتومبیل و کابین قرار می گیرند. و تمام کاربران از چنین ظروف علاقه مند به یک سوال است. هر دو باغبان، صاحب خانه ها و رانندگان می خواهند بدانند که این بادکنک چه مدت است. و در این مقاله ما در ابتدا متوجه خواهیم شد که چقدر گاز به یک بطری 50 لیتر وارد می شود و دوم اینکه سرعت این حجم مصرف می شود.

یک سیلندر گاز - جزئیات اصلی

هر سیلندر بر پایه یک فلکه جوش داده شده از ورق فلز مونتاژ می شود، بالا و پایین آن با استفاده از دمپایی های فنجان مهر شده تزئین شده است. علاوه بر این، یک پیشرو (روکش محافظ) حلقه ای به قسمت پایین جوش داده می شود و یک دریچه ویژه به قسمت بالای فلک (حلقه گلو) - دریچه برای سیلندر گاز پیچ می شود. سیلندر اصلی (پوسته) و هر دو کاسه از ورق فولادی با ضخامت حداقل 2 میلیمتر ساخته شده است. علاوه بر این، پایین و درب کاسه شکل توضیح داده شده است خواص فیزیکی  گاز، که در یک ظرف بسته قرار دارد، در هر یک میلی متر مربع منطقه داخلی آن با نیروی مشابه فشار می یابد. بنابراین جوشکاری، که از طریق آن پوسته و کاسه را متصل می کند، باید با بالاترین معیارهای کیفیت سازگار باشد.

شرایط ویژه بر روی دریچه بالون قرار می گیرد. این باید فشار عظیمی را پشت سر بگذارد و برای مدت بسیار طولانی کار کند. بنابراین، قسمت پایین بدن آن به عنوان یک نوک پیک رشته ای پیچیده طراحی شده است، و در بالا یک چرخ فلزی از یک میله رشته قفل صندلی است. علاوه بر این، مکانیسم قفل کردن برخی از شیرها قادر به مقاومت در برابر فشار تا 190 اتمسفر است، در حالی که عملکرد را حفظ می کند. خروجی جانبی در بدن سوپاپ برای اتصال یک مهره با یک شیلنگ تقویت شده یا سیلندر بهینه شده است. با این حال، در اغلب موارد، یک گیربکس بر روی خروجی زخمی می شود و فشار را به سطح قابل قبول برساند. و در مورد حمل و نقل دریچه گاز  بسته با پلاگین پیچ خاص بسته می شود.

علاوه بر این، در برخی از سیلندرها در اطراف شیر یک یقه فولادی وجود دارد که از مونتاژ قفل از آسیب مکانیکی محافظت می کند. و در جای قرار دادن شیر، یک واشر مخصوص ساخته شده از فلز نرم (آلومینیوم) نصب شده است، که تاریخ آن آخرین بازرسی فنی کل ساختار است. در صورت تاخیر در بازرسی فنی، پر کردن سیلندر به سطح حداکثر فشار به شدت ممنوع است. علاوه بر این، هر کاربر می تواند واقعیت بررسی تاخیر را شناسایی کند. برای انجام این کار، نمادهای بر روی کیک زیر حلقه گردن را بخوانید. در آنجا، علاوه بر زمان آخرین بازرسی، تاریخ بعدی نیز وجود دارد. اگر تعداد امروز بیش از این تاریخ باشد، بهتر است از بالون استفاده نکنید.

چه مقدار بار در برابر مسکن و شیر مقاومت خواهد کرد

ظروف استاندارد ساخته شده با توجه به استانداردهای GOST می تواند فشار عملیاتی را از 9.8 به 6/19 MPa برسانند. علاوه بر این، ضخامت ورق که از آن پوسته تهیه می شود و کاسه برای یک سیلندر است که می تواند فشار تا 190 اتمسفر را حفظ کند، به 6 میلی متر می رسد. با این وجود، هیچ دستگاه مصرف کننده گاز نمی تواند این فشار را تحمل کند. و وزن سیلندر فولادی 6 میلی متری بسیار قابل توجه خواهد بود. بنابراین، فشار گاز کاری در سیلندر با ظرفیت 50 لیتر همیشه 16 اتمسفر و دقیق 1.6 مگاپاسکال است. دقیقا این فشار است که گیربکس داخلی طراحی شده است، که به آن دیگهای بخار خانگی، ستون ها، اجاق ها، کوره ها و کانکتور ها وصل شده اند.

با این حال، درزهای مورد و دستگاه خنک کننده ظرف به سمت فشار قابل توجهی در سیلندر گاز - به 25 اتمسفر (2.5 مگاپاسکال) هدایت می شوند. با این حال، ظرف ظرف مدت 5 سال در جریان بازرسی فعلی چنین فشار را تجربه می کند. و اگر درزهای سیلندر نمیتواند 25 اتمسفر را پشت سر بگذارد، ظرفیت رد می شود و برای ضایعات عبور می کند. دریچه می تواند فشار زیادی را به وجود آورد - تا 190 اتمسفر. این فشار است که می تواند توسط یک مجموعه قفل متشکل از ساقه و یک جفت رشته مقاومت کند. اگرچه حتی در طی آزمایش، یبوست فقط 25 اتمسفر دارد و در طی عمل - بیش از 16 اتمسفر است. این فشار است که شما باید هدایت کنید، شمارش مقدار گاز در یک سیلندر فولادی 50 لیتر.

چقدر گاز را می توان به مخزن 50 لیتر پرتاب کرد

در مخزن پروپان از 50 لیتر بیش از 42.5 لیتر گاز مایع قرار نمی گیرد. واقعیت این است که با توجه به استانداردهای ایمنی، بیش از 85 درصد کل حجم داخلی را نمی توان در ظرفیت (50.55٪ = 42.5) پمپاژ کرد. این حکم را نه برای تانکرها و نه صاحبان تانک امکان پذیر نیست! علاوه بر این، اقدامات احتیاطی ایمنی، استفاده از سوخت مایع را تا پایان ممنوع می کند. بنابراین، فشار باقی مانده در مخزن پروپان نمی تواند کمتر از 0.1 MPa باشد، و در واقع 40 تا 42 لیتر پروپان در اختیار مالک ظرف است. خوب، اگر شما آن را به کیلوگرم ترجمه، معلوم می شود که شما می توانید 20-21 کیلوگرم گاز را به یک سیلندر (1 لیتر پروپان = 0.5 کیلوگرم) پمپاژ کنید.

در واحد اندازه گیری انرژی - وات - پروپان بالون حاوی 966 مگاژول (1 کیلوگرم پروپان = 46 مگاژول) یا 268 کیلووات ساعت است. اگر یک مخلوط پروپان بوتان با مقدار کالری بالاتر استفاده شود، یک سیلندر تا 273 کیلووات ساعت خواهد بود. مقدار زیادی یا کمی به اشتهای مصرف کننده بستگی دارد. اگر بالون را به دیگ وصل کنید، یک تانک به مدت 2-3 روز کافی خواهد بود (با یخ های شدید و یک خانه از 50 مربع). برای یک اجاق گاز معمولی 3 کیلوواتی، چنین منبع انرژی برای تقریبا 90 ساعت عملیات مشعل پیوسته با قدرت کامل کافی است. یا 60 وعده غذایی پخت و پز (در صورتی که دوره های اول و دوم 1.5 ساعت پخت).

اما برای اجاق گاز و ستون گاز یک سیلندر کوچک خواهد بود. پس از همه، حتی یک آبگرمکن لحظه ای کم انرژی مصرف حداقل 15 کیلو وات ساعت است، بنابراین ذخیره انرژی در مخزن تنها برای 17-18 ساعت عملیات مداوم کافی است. و اگر شما در نظر داشته باشید که مدت زمان مصرف دوش 15-20 دقیقه است، پس از آن یک خانواده از چهار، پروانه 40 لیتر در هر ماه را تخلیه می کند، در صورتی که هر روز یک بار آب مصرف می کند. و در این مورد ممکن است که از آب گرم در آشپزخانه خواب نیست.

در نتیجه، اکثر صاحبان زمین بدون خط لوله گاز مرکزی یک سیستم تامین گاز مستقل بر اساس ظرف سه یا حتی چهار ظرف 50 لیتر ایجاد می کنند. و چنین انبار مواد منفجره و قابل اشتعال نیاز به شرایط خاص ذخیره سازی دارد.

چگونه سیلندر گاز ذخیره و حمل می شود

هنگام استفاده از مخازن 50 لیتری با مخلوط پروپان خالص یا مخلوط پروپان بوتان، طبق قوانین زیر قید شده است:

• سیلندرها فقط به سمت راست بر روی کفش قرار دارند.
• ظروف با گاز مایع منحصرا در خیابان، در یک جعبه آهن هستند.
• جعبه برای سیلندر باید دارای سوراخ هایی باشد که باعث پخش شدن می شوند.
• فاصله از ظرف به درب و پنجره طبقه اول نمی تواند کمتر از 50 سانتی متر باشد.
• فاصله تا محل نگهداری ظروف به چاه یا چاه نباید کمتر از 300 سانتی متر باشد.
• سیلندرها باید در قسمت شمالی تامین شوند، زیرا حداکثر دمای کار نمی تواند بیش از 40-45 درجه سانتیگراد باشد. و در نور مستقیم خورشید، فلز قوی تر می شود.
• بین سیلندر و دستگاه مصرف کننده گاز باید یک گیرنده باشد که فشار را در خط لوله گاز برابر کند.

علاوه بر این، این مجموعه قوانین مربوط به یک سیلندر و یک گروه کامل از مخازن، همراه با کمک یک توزیع گاز توزیع می شود.

سیلندرها (GOST 949-73)، برای ذخیره و حمل و نقل گازهای فشرده، مایع و محلول، از لوله های کربن بدون درز و فولاد آلی ساخته شده اند. آنها در حجم کم - با ظرفیت تا 12 لیتر و حجم متوسط ​​- با ظرفیت 20 تا 50 لیتر با فشار کاری تا 20 مگاپاسکال (200 kgf / cm2) تولید می شوند.

در صنعت برای برش اکسیژن  سیلندر با ظرفیت 40 لیتر برای اکسیژن، استیلن و 50 لیتر برای پروپان بوتان بیشتر توزیع می شود.

GOST 949-73 همچنین برای سیلندرهای نیتروژن، آمونیاک، آرگون خام، فنی و خالص نیز استفاده می شود. بوتلن، هیدروژن، هوا، هلیوم، اکسید نیتروژن، نفت و گاز، سولفید هیدروژن، اکسیژن پزشکی، دی اکسید گوگرد، دی اکسید کربن، فسژن، فرن، کلر، سیکلوپروپان، اتیلن و غیره.

با توجه به گاز موجود، بدن سیلندر رنگ آمیزی شده است: آبی با کتیبه ای از "اکسیژن" سیاه و سفید، با کتیبه در رنگ قرمز "استیلن" و در قرمز با کتیبه در سفید "پروپان بوتان".

رنگ آمیزی اجازه می دهد تا از پر کردن سیلندر با گازهای دیگر جلوگیری شود و همچنین سطح بیرونی را از خوردگی محافظت می کند.

سازنده در قسمت کروی بالایی بالن در نزدیکی گردن، قسمت بدون رنگی سطح که بر روی آن از بین می رود، قسمت بدون رنگ را ترک می کند: علامت تجاری تولید کننده، شماره سیلندر، تاریخ (ماه، سال) تولید (آزمون) و سال آزمایش بعدی مطابق با قوانین Gosgortekhnadzor؛ نوع عملیات حرارتی: N - نرمال سازی، V - سخت شدن با رطوبت؛ فشار کار (P) و آزمون هیدرولیک (P)؛ حجم اسمی سیلندر در لیتر؛ جرم واقعی سیلندر بدون کلاه و شیر در کیلوگرم و علامت اداره کیفیت

مثال مارک: 1-82-87. این بدان معنی است که بالون در ژانویه سال 1982 و تست بعدی در ژانویه سال 1987 مورد آزمایش قرار گرفت. مارک سیلندر با رنگ و با لاکی پوشانده شده بود.

تمام سیلندرها باید حداقل پنج بار در 5 سال بازرسی شوند. هر نیم سال یک مهر روی سیلندرهای اکسیژن قرار می گیرد، که نشان دهنده زمان برای حذف بعدی آب از آنها است. حذف دوره ای از آب از سیلندر در ایستگاه های پر کننده اکسیژن برای بهبود کیفیت اکسیژن و کاهش خوردگی سطح داخلی سیلندر ضروری است.

در طول عملیات سیلندر، هنگامی که فشار باقی مانده در آنها رسیده است، لازم است که شیرها را ببندید، گیربکس ها را قطع کنید، سوکت ها و کلاه ها را روی سوپاپ ها پیچ کنید. وجود فشار باقی مانده در سیلندر ضروری است تا ورود مواد خارجی به داخل آن را از بین ببرد و به این ترتیب در گیاه پرکننده که گاز در سیلندر از پر شدن قبلی باقی می ماند، ایجاد شود.

فشار گاز باقی مانده در سیلندر برای گازهای فشرده  باید حداقل 0.05 MPa (0.5 kgf / cm2) باشد.

مقدار اکسیژن در یک سیلندر می تواند با ضرب ظرفیت سیلندر در لیتر ها توسط فشار گاز در megapascals (اندازه گیری) و با یک عامل 10 (یا ضرب ظرفیت سیلندر در لیتر با فشار گاز در کیلوگرم نیروی در هر سانتی متر مربع)، یعنی 40X12X10 = 4800 لیتر

برای تعیین مقدار تقریبی استیلن در سیلندر، لازم است ظرفیت سیلندر را در لیتر ها با فشار گاز در megapascals (با اندازه گیری) و با یک عامل 10 برابر تقویت کنید.

هنگام سفارش سیلندر باید آنها را بدانید نماد. به عنوان مثال، سیلندر با ظرفیت 40 لیتر برای فشار 15 مگاپاسکال (150 kgf / cm2) از فولاد کربن  دقت تولید دقیق برای اکسیژن به شرح زیر است: سیلندر اکسیژن 40-150U GOST 949-73.

همان، از فولاد آلیاژی از افزایش تولید دقت برای اکسیژن: اکسیژن سیلندر 40-150JI GOST 949-73.

سیلندرهای گازهای دیگر نیز تعیین می شوند.

برای استیلن، سیلندرها با توجه به TU 6-21-32-78 از دو نوع B-1.3 و B-40 (با ظرفیت 1.3 و 40 لیتر) تولید می شوند.

ذخیره استیلن در سیلندر توخالی تحت فشار ممنوع است. برای جلوگیری از انفجار استیلن، بالون (GOST 949-73) با یک توده متخلخل از زغال چوب فعال خرد شده مارک BAU-A (GOST 6217-74) با میزان 0.29-0.32 کیلوگرم به ازای هر لیتر ظرفیت سیلندر پر می شود. زغال چوب فعال با استفاده از بخار آب در دمای 800 درجه سانتیگراد از زغال چوب بدست می آید. تخلخل BAU-A به 80٪ می رسد.

استیلن، با پر کردن کانال های باریک توده متخلخل، خواص انفجاری خود را به شدت کاهش می دهد، به دلیل مقاومت زیادی در برابر انتشار انفجار در کانال های باریک، برای غلبه بر انرژی انرژی انفجار مصرف می شود.

انفجار استیلن نیز هنگامی که در مایعات حل شده است، کاهش می یابد. به خصوص در استون حل می شود. در شرایط عادی، 20 حجم استیلن در یک حجم استون فنی حل می شود. بنابراین، علاوه بر توده متخلخل، استون به لایه بالایی استیلن با نرخ 0.22-0.23 کیلوگرم در هر لیتر ظرفیت سیلندر اضافه می شود.

هنگام ترک سیلندر، استیلن بخشی از استون را به شکل بخار می گیرد، بنابراین، قبل از پر کردن در کارخانه تولید، بالون وزن می شود و اگر وزن بالون کمتر یا برابر با جرم ظرف باشد، تحت استون قرار می گیرد. وزن یک بطری 40 لیتر پس از اضافه کردن استون نباید بیش از 1 کیلوگرم از وزن ظرف باشد.

حداکثر فشار استیلن در هنگام پر کردن سیلندر 2.5 MPa (25 kgf / cm2) است، زمانی که لجن سرد می شود و سیلندر تا دمای 20 درجه سانتی گراد سرد می شود، فشار به 1.9 MPa کاهش می یابد. در این فشار، یک سیلندر 40 لیتر حاوی 5-5.6 کیلوگرم استیلن یا 4.6-5.3 متر مکعب گاز است. فشار گاز در سیلندر در محدوده دما -5 تا + 40 درجه سانتیگراد به ترتیب از 1.34 تا 3 مگاپاسک متفاوت است.

فشار گاز باقی مانده در سیلندر استیلن باید در دمای زیر 0 درجه سانتیگراد نبوده و کمتر از 05/0 MPa باشد، در دمای 0-15 درجه سانتیگراد نه کمتر از 0.1 MPa، در دمای 15-25 درجه سانتیگراد نه کمتر از 0.2 MPa و دمای 25-35 درجه سانتیگراد نه کمتر از 0.3 MPa (3 kgf / cm2).

برای استفاده بیشتر از ظرفیت، سیلندر استیلن خالی باید در موقعیت افقی ذخیره شود که به توزیع یکنواخت استون در طول حجم سیلندر کمک می کند.

هنگام استفاده از سیلندر استیلن به جای ژنراتورهای قابل حمل، بهره وری برش 20 درصد افزایش می یابد و از دست دادن استیلن به میزان 15 تا 25 درصد کاهش می یابد.

برای گاز مایع  (پروپان، بوتان و مخلوط آنها) به جای سیلندرهای بدون درز (GOST 949-73)، سیلندرهای جوش داده شده با وزن سبک (GOST 15860-70) ساخته شده از ورق فولادی کربنی بیشتر استفاده می شود.

طبق GOST 15860-70، سیلندر با ظرفیت 2.5 تا 80 لیتر برای طراحی فشار تا 1.6 مگاپاسکال با دمای کار قابل قبول دیوار سیلندر از -40 تا + 45 درجه سانتیگراد تولید می شود. ویژگی های سیلندر برای گازهای مایع در جدول آمده است. 10. میزان پر کردن سیلندر با گاز با نرخ 0.425 کیلوگرم برای هر لیتر ظرفیت اسمی، اما نه بیش از 2/3 ظرفیت سیلندر گرفته شده است.

توده پروپان بوتان در سیلندر با وزن گیری تعیین می شود. برای انجام این کار، در هر سیلندر در اسمارتفون، جرم سیلندر خالی و جرم سیلندر گاز در کیلوگرم از بین می رود. باید توجه داشت که جرم سیلندر گاز شامل است<массу запорного устройства без колпака и защитных колец.

به منظور یک سیلندر، استفاده از نماد آن ضروری است. به عنوان مثال، نوع 3 سیلندر با ظرفیت 50 لیتر تعیین شده است: سیلندر 3-50 GOST 15860-70.

سوپاپ ها دستگاه های خاموش برای سیلندر هستند که در هنگام پر کردن، مصرف و نگهداری گاز در سیلندر مورد نیاز است. برای سیلندرهای اکسیژن (GOST 949-73)، دستگاه تهویه مکانیکی بارنول، شیر VK-74 را تولید می کند که شامل یک بدن برنجی، یک اتصال، یک اسپیندل، مهر و موم روغن، یک جعبه چسب و یک چرخ فلک می باشد.

باز کردن صندلی جرقه سوپاپ توسط یک سوپاپ مجهز به یک ورق مهر و موم ضد زنگ بسته شده است. سوپاپ با چرخاندن دست چرخش به عقب به عقب باز می شود. بزرگترین فشار کار شیر 20 MPa (200 kgf / cm2) است. قطر ناحیه جریان 3.5 میلیمتر. ابعاد 58X58X113 میلیمتر، وزن - 0.54 کیلوگرم.

در سیلندرهای استیلن B-1.3 و B-40 که طبق TU 6-21-32-78 تولید می شوند، انواع شیرهای نوع B A A مورد استفاده قرار می گیرند و در سیلندر B-40 نیز دریچه های PSA نوع غشایی استفاده می شود. برای سیلندر استیلن، دریچه های ساخته شده از فولاد، به عنوان آلیاژهای حاوی بیش از 70٪ مس، نمی توان استفاده کرد. بر خلاف شیر برای یک سیلندر اکسیژن، دریچه سیلندر استیلن با یک چرخ فلزی باز نمی شود، بلکه با یک آچار سوکت مخصوص باز می شود. علاوه بر این، گیربکس به دریچه برای سیلندر استیلن با یک مهره کاپ، نه با یک گیره مخصوص متصل می شود. دریچه ساخته شده از مس، اما از ebonite ساخته شده است. سوپاپ VA برای فشار 3 مگاپاسکال (30 کیلوگرم بر سانت / سانتی متر) طراحی شده است. ابعاد کلی 42X36X117 میلی متر، وزن 0.76 جنوبی.

برای سیلندرهای هیدروژنی (GOST 949-73)، کارخانه مکانیکی دستگاه بارنول، شیر VV-73 را تولید می کند که از دریچه VK-74 برای سیلندر اکسیژن توسط یک نوک پستان اتصال دار دارای یک چپ دست چپ است. دریچه BB-73 را می توان برای سیلندر با گاز مایع و کک استفاده کرد. این برای فشار 20 MPa طراحی شده است. قطر بخش جریان 3.5 میلی متر است. ابعاد کلی 66X58X113 میلیمتر، وزن 0.55 کیلوگرم.

برای سیلندرهای پروپان (GOST 15860-70)، سوپاپ ها برای فشار گاز کاری در سیلندر تا 1.6 مگاپاسکال طراحی شده اند. این دریچه اتصالات اتصالی با یک موضوع مشابه با شیرهای BB-73 دارد.

یک سیلندر اکسیژن (شکل 12) ساخته شده است یکپارچه ساخته شده از فولاد با مقاومت موقت 65 kgf / mm2 و طول عمر نسبی 15٪ است.

در عمل، سیلندر با ظرفیت 40 لیتر، قطر بیرونی 219 میلی متر، ضخامت دیواره 7 میلی متر، ارتفاع 1390 میلیمتر و وزن 67 کیلوگرم بدون گاز به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.

سیلندرهای اکسیژن برای فشار کاری 150 کیلوگرم بر سانت / سانتی متر طراحی شده اند و آزمایش های هیدرولیک یک فشار آزمایشی 225 کیلوگرم بر سانت / سانتی متر تولید می کنند. سیلندرها رنگ آبی رنگی دارند و کتیبه "اکسیژن" در رنگ سیاه ساخته شده است. اطلاعات مربوط به گذرنامه سیلندر در قسمت بالایی کروی بدون رنگ از سیلندر: نام سازنده، نوع سیلندر، شماره سریال، وزن در کیلوگرم، ظرفیت در لیتر، عملیات و آزمون فشار در ATI، تاریخ تولید و تاریخ تست بعدی، علامت OTC سازنده. در همان محل، بازرسی از Kotlonadzor را در طی بازرسی های بعدی و آزمایش سیلندر که هر 5 سال یکبار انجام می شود تمدید می کند.

مثلا اگر ظرفیت یک سیلندر 40 لیتر باشد و فشار اسید، PO kgf / cm2 باشد، مقدار اکسیژن در سیلندر 40X150 = 6000 لیتر یا 6 متر است.

برای استفاده از سیلندر اکسیژن نیاز به:
   - کلاه سیلندر را با دست یا کلید باز کنید
   - پلاگین شیر را باز کنید
   - دریچه روغن و سایر آلاینده ها را بررسی کنید
   - اگر روغن در شیر پیدا شود، بالون نمی تواند مورد استفاده قرار گیرد، باید آن را کنار بگذارد و سرپرست کار را در مورد این اعلام کند؛
   - ضربه ای از طریق شیر هوک توسط یک نوبت کوتاه از چرخ دستی در هر نوبت؛
   - هنگام تمیز کردن لازم است که در کنار اتصالات دریچه باز قرار گیرید؛
   - بازرسی مهره های براق و واشر در آن؛
   - اطمینان حاصل کنید که موضوع مسدود نشده و واشر پاره نشده است، گیربکس را وصل کنید؛
   - پیچ تنظیم کننده گیربکس را کاهش دهید.
   - دریچه سیلندر باید به آرامی باز شود
   - هنگام خروج گاز از یک سیلندر، لازم است یک فشار باقی مانده در آن را از 0.5 تا 1 kgf / cm2؛
   - غیرممکن است که گاز را از سیلندر کاملا حذف کنید، زیرا در عین حال مواد خارجی نیز می توانند وارد سیلندر شوند.

شکل 12. سیلندر اکسیژن
  1 - پایین محدب شیر دو طرفه 3 - کلاه ایمنی؛ 4 - کفش

سیلندرهای عمل شده با نیتروژن با فشار 30 kgf / cm2 هر پنج سال آزمایش می شوند. استوانه های استیلن رنگ سفید و کتیبه با رنگ قرمز "استیلن" ساخته شده است. سیلندرهای داخلی با یک توده متخلخل، آغشته به استون، که استیلن بسیار محلول است، پر می شود. یک حجم استون با فشار 1 kgf / cm2 در دمای اتاق 23 عدد استیلن را از بین می برد. 225-300 گرم استون در هر 1 میلی متر ظرفیت ظرف گرفته شده است.

کربن فعال توسک با اندازه دانه 1-3.5 میلیمتر در مقدار 290-320 گرم در دسیکلم ظرفیت ظرف یا مخلوطی از زغال سنگ، پمیکس، زمین پرتقال یا مخلوطی از سایر مواد سبک و متخلخل به عنوان یک توده متخلخل استفاده می شود. در مخلوط جرم، استیلن در استون حل می شود و انفجار پذیر است. فشار عادی برای استیلن محلول در سیلندر با توجه به GOST 5448-60 برابر 19 کیلوگرم بر سانت / سانتی متر در دمای 20 درجه سانتیگراد است. 5000 لیتر گاز استیلن در یک سیلندر تحت فشار 16 کیلوگرم بر سانت / سانتی متر وجود دارد.

هنگامی که شیر باز می شود، استیلن از استون به شکل یک گاز آزاد می شود و از طریق یک گیرنده و یک شیلنگ به داخل مشعل جریان می یابد. با افزودن گاز پس از آن، استون باقی مانده در منافذ جرم، بخش های جدید استیلن را از بین می برد.

هنگامی که استیلن از یک سیلندر گرفته می شود، بخشی از استون (30-40 گرم در هر استیلن) ​​بر حسب بخار همراه با گاز حمل می شود. به منظور کاهش استون، استیلن باید از سیلندر با سرعت 1700 دسیوس در ساعت برداشته شود، در حالی که سیلندر استیلن باید در حین عمل نگه داشته شود. در سرعت جریان بالا استیلن، چندین سیلندر به یک باتری متصل می شوند.

دستور کار سیلندر استیلن به شرح زیر است.

دریچه سیلندر استیلن با یک آچار سوکت مخصوص باز می شود.

در طول عملیات، این کلید باید روی اسپیندل سوپاپ سیلندر قرار گیرد. کلید های عادی ممنوع هستند.

سیلندر استیلن جوش داده شده BAS-1-58 دارای ظرفیت 60 دسی بل، وزن 36 کیلوگرم و قطر 300 میلی متر است.

دریچه های سیلندر اکسیژن ساخته شده از برنج. دریچه های فولادی تولید نمی شود، زیرا قطعات فولادی می توانند در صورت تماس با اکسیژن مرطوب، corrode شوند.

به دلیل ورودی اتفاقی روغن یا انتقال گرما از اصطکاک فیبر واشر غشاء شیر، قطعات فولادی دریچه اکسیژن ممکن است از بین بروند، زیرا فولاد قادر به سوزاندن در جریان اکسیژن فشرده است. قطعات شیر ​​که در تماس با اکسیژن نیستند می توانند از فولاد، آلیاژهای آلومینیوم و پلاستیک ساخته شوند.

گیربکس با یک گیره مجهز به یک اسکرو فشار به بالون استیلن متصل می شود. برای چرخاندن چرخ دهی، از یک کلید آلن استفاده کنید که توسط یک شفت اسپیندل مربع پیشانی پوشیده شده است. پایین اسپیندل دارای یک سیلندر ebonite است که یک شیر است. مجموعه ای از حلقه های چرمی را به غدد اعمال کنید. یک فیلتر ساخته شده از احساس به سمت ساق رانده شیر وارد می شود.

شکل 13. دریچه سیلندر اکسیژن

شکل 14. دریچه بالون استیلن

سیلندر اکسیژن ممکن است منفجر شود:
- اگر آن را به سیلندر یا در جهت اتصالات دریچه روغن یا چربی دیگر وارد شود؛
   - هنگامی که در گاز سوزان اکسیژن قابل احتراق پس از استفاده؛
   - در مورد استخراج گاز بیش از حد؛ گاز، با سرعت بالا از طریق شیر عبور می کند، گردن سیلندر را الکتریکی می کند و منجر به جرقه می شود.

مخلوطی از گازهای پروپان بوتان یکی از محبوب ترین امروزه است، بنابراین هرکس که از ظروف برای نیازهای خود استفاده می کند، کار تولیدی، زندگی یا حمل و نقل جاده ای است، باید در فشار سیلندر پروپان از آن اطلاع داشته باشد. به طور معمول، فشار در مخزن پروپان 5 اتمسفر است، زیرا این شرایط مطلوب برای نگهداری ظروف در دمای معمولی است. بیشتر سیلندرهای پروپان از مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده اند. با توجه به اقدامات احتیاطی احتیاطی، نگهداری از ظروف پر شده باید در یک محل خاص ساخته شود، مجهز به همه چیز لازم برای جلوگیری از وقوع آتش سوزی باشد.

مهم است بدانید که در هر زمان معینی فشار مخزن پروپان وجود دارد، به همین دلیل در انبارها تجهیزات خاصی وجود دارد و خود سیلندرها با دریچه مجهز شده اند تا بتوانند در صورت لزوم به راحتی تنظیم شوند. تمام اطلاعات مورد نیاز برای کنترل ایمنی به طور مستقیم در سیلندر نشان داده شده است: حجم 5-20 لیتر - در یک کفش یا یقه، حجمی 27 و 50 لیتر - در یک یقه.

گذرنامه آتش نشانی: چه چیزی نشان می دهد؟

فشار در سیلندر پروپان در پاسپورت مخصوص آتش نشانی نشان داده شده است تا همیشه تمام اطلاعات لازم را داشته باشد. اطلاعات شامل مطالب زیر است: حجم پروپان در ظرف یا ظرف دیگری، مقدار پروپان در متر مکعب در سیلندر و البته فشار در سیلندر پروپان، فراموش نکنید که وارد جرم واقعی سیلندر خالی شوید، زیرا این اطلاعات در حمل و نگهداری بسیار مهم است.

جرم خود ظرف شامل: رنگ بر روی سطح ظرف، وزن شیر، و همچنین حلقه ها برای کفش. علاوه بر این، علامت تجاری سازنده، شماره سیلندر و تاریخ دقیق تولید باید در گذرنامه آتش نشانی مشخص شود. فشار گاز در مخزن پروپان نیز به تعیین حجم کمک می کند.

مقدار پروپان در سیلندر آسان است برای تعیین - مهم است که در نظر گرفتن وزن گاز، حجم پروپان در سیلندر و فشار در سیلندر پروپان وزن پروپان در کیلوگرم نشان داده شده است. پروپان اجازه داده می شود به طور انحصاری در ظروف طراحی شده برای کار با فشار بالا و ثابت، ذخیره و حمل شود. مهم است که توجه داشته باشید که فشار بخار گاز مایع با افزایش دمای افزایش می یابد، بنابراین حداکثر دمای ذخیره و حمل پروپان 45 درجه سانتیگراد است و بالون بالاتری را در بالای آن گرم می کند. مهم است که فشار پروپان در یک بطری 50 لیتر و در یک ظرف 100 لیتر همان است، یعنی توسط استانداردهای دولتی برای نگهداری طولانی مدت مجاز است. در تمام موارد حمل و نقل و یا هر حرکت دیگر از سیلندر، لازم است اطمینان حاصل شود که آنها هیچ چیزی ضربه، و بهتر است به طور کامل از یکدیگر جدا شده است. در طول عملیات، سیلندرها باید به صورت عمودی نصب شوند و همیشه ایمن باشند. بنابراین، فشار در مخزن پروپان همیشه باید یکسان باشد؛ شاخص بهینه در شرایط محیطی معمولی برابر با 5 اتم است.

خانه » حفاظت از کار » چیزی در مورد پر کردن سیلندر گاز یکبار مصرف. گرمایش سیلندر گاز