посадова інструкція електрогазозварника 5 розряду в будівництві

опис

Потрібна посадова інструкція газоелектрозварника

Naxalka   Майстер (1375) 8 років тому

Посадова інструкція електрогазозварника

1. загальні положення

1. Дана посадова інструкція визначає функціональні обов'язки, права і відповідальність електрогазозварника.
2. На посаду електрогазозварника призначається особа, яка має середню освіту і відповідну підготовку за фахом.
3. Електрогазозварник повинен знати пристрій і принцип дії обслуговуваних електрозварювальних машин і апаратів для дугового зварювання   змінного і постійного струму, газозварювальної і газорізальної апаратури, газогенераторів, електрозварювальних автоматів і напівавтоматів, кисневих і ацетиленових балонів, редукуючих приладів і зварювальних пальників; правила користування пальниками, редукторами, балонами; способи і основні прийоми прихватки; форми оброблення шва під зварювання; правила забезпечення захисту під час зварювання в захисному газі; види зварних з'єднань   і типи швів; правила підготовки кромок виробів для зварювання; типи розгалужень і позначення зварних швів на кресленнях; основні властивості при зварюванні електродів, зварювального металу і сплавів, газів і рідин; допустиме залишковий тиск газу в балонах; призначення і марки флюсів, що застосовуються при зварюванні; призначення і умови застосування контрольно-вимірювальних приладів; причини виникнення дефектів під час зварювання і способи їх попередження; характеристику газового полум'я; габарити брухту за державним стандартом; вимоги, що пред'являються до зварювального шву   і поверхонь після повітряного стругання; способи підбору марок електродів залежно від марок сталей; властивості і значення обмазок електродів; будова зварного шва; способи їх випробування і види контролю; правила підготовки деталей і вузлів під зварювання і заварку; правила підбору режиму нагріву металу в залежності від марки металу і його товщини; причини виникнення внутрішніх напружень і деформацій в виробах, які зварює і заходи щодо їх запобігання; основні технологічні прийоми зварювання і наплавлення деталей з різних сталей, Чавуну, кольорових металів і сплавів; режим різання і витрати газів при кисневої та газоелектричним різанні; методи отримання та зберігання найбільш поширених газів: ацетилену, водню, кисню, пропан-бутану, використовуваних при газовому зварюванні; процес газового різання легованої сталі.
4. Електрогазозварник призначається на посаду і звільняється з посади наказом керівника установи відповідно до чинного законодавства РФ.
5. Електрогазозварник безпосередньо підпорядковується заступнику керівника з АГЧ, або заступнику керівника з техніки, або заступнику керівника з будівництва, або начальнику господарського відділу, або начальнику технічного відділу, або начальнику будівельного відділу.

2. Завдання та обов'язки

Підготовка електро- і газозварювальної апаратури до роботи. Здійснення робіт по електрогазової зварюванні. Контроль якості зварювання.

1. вносити пропозиції керівництву установи з питань організації та умов своєї трудової діяльності;
2. користуватися інформаційними матеріалами та нормативно-правовими документами, необхідними для виконання своїх посадових обов'язків;
3. проходити в установленому порядку атестацію з правом отримання відповідного кваліфікаційного розряду;
4. підвищувати свою кваліфікацію.
Електрогазозварник користується всіма трудовими правами відповідно до трудовим кодексом   РФ.

1. своєчасне і якісне здійснення покладених на нього посадових обов'язків;
2. організацію своєї роботи, своєчасне і кваліфіковане виконання наказів, розпоряджень і доручень керівництва, нормативно-правових актів з своєї діяльності;
3. дотримання правил внутрішнього розпорядку, протидії пожежної безпеки   і техніки безпеки;
4. ведення документації, передбаченої діючими нормативно-правовими актами;
5. опе

інші статті

Посадова інструкція зварника в будівництві - тільки свіжі новини

Своєчасне підвищення ділової кваліфікації. Дотримуватися заходів безпеки при підготовці та під час роботи. При наплавленні твердими сплавами складних і відповідальних деталей переконатися в якості зварного шва. Функції: Керує технологічною підготовкою виконання зварювальних робіт, Забезпечує вдосконалення конструкцій виробів, їх технологічність, екологічність, високу продуктивність праці; Здійснює технічне керівництво підрозділами, на які покладено розробка та впровадження технологічних процесів зварювання і засобів технологічного оснащення зварювальних робіт; Очолює розробку перспективних і поточних планів технологічної підготовки виробництва зварювальних робіт, графіків проведення планово-попереджувального і капітального ремонту зварювального обладнання, Планування термінів і обсягів робіт, витрат трудових і матеріальних ресурсів; Вивчає і аналізує технологію і якість виконання зварювальних робіт, організовує розробку і впровадження у виробництво прогресивних методів зварювання, що забезпечують скорочення витрат праці, дотримання норм охорони праці та навколишнього середовища, економію матеріальних і енергетичних ресурсів при виконанні зварювальних робіт; Здійснює контроль за розробкою необхідної технічної документації та забезпеченням нею виробництва будівельних робіт, Суворим дотриманням технологічних режимів зварювання, правил технічної експлуатації обладнання і безпечного ведення робіт; Забезпечує складання заявок на устаткування і матеріали, необхідні для виконання зварювальних робіт, організацію обліку зварювального устаткування, його паспортизацію; Бере участь у розгляді питань реконструкції та технічного переозброєння організації, вживає заходів щодо впровадження нового зварювального устаткування, комплексної механізації та автоматизації технологічних процесів; Керує роботою по створенню нових виробничих підрозділів, що виконують зварювальні роботи, їх спеціалізації та завантаження устаткування з урахуванням вимог раціональної організації праці і правил техніки безпеки, забезпечує своєчасне освоєння проектних потужностей, підвищення коефіцієнта змінності роботи устаткування; Організовує розробку і реалізацію заходів щодо впровадження прогресивної техніки і технології, поліпшення використання технологічного устаткування і оснащення, підвищення якості та надійності зварних конструкцій; Розглядає та готує відгуки і висновки на найбільш складні раціоналізаторські пропозиції і винаходи, що стосуються методів і технології зварювання, організації зварювальних робіт і удосконалення зварювального устаткування; Організовує виконання робіт, пов'язаних з підвищенням рівня спеціалізації виробництва, використанням резервів підвищення продуктивності праці; Керує дослідницькими та експериментальними роботами з удосконалення методів і технології виконання зварювальних робіт; Бере участь у роботі з визначення потреби організації і кваліфікованих зварників, підготовці до проведення їх атестації в установленому порядку; Організовує роботу з вивчення і впровадження науково-технічних досягнень, передового досвіду з технологічної підготовки і виконання зварювальних робіт; Координує діяльність підрозділів і працівників організації, які здійснюють технологічну підготовку виконання робіт зі зварювання, організовує роботу з підвищення їх кваліфікації. Щогли, вишки бурові та експлуатаційні - зварювання на монтажі. Приймати рішення в межах своєї компетенції. Брати участь у проведенні санітарних днів годин. суботників з благоустрою території підприємства. Проходити вступний, первинний на робочому місці, повторний, позаплановий і цільовий інструктажі, навчання з охорони праці і ТБ, перевірку знань з охорони праці. Рами фундаментні компресорів високого тиску - зварювання. Посадову інструкцію електрогазозварника 5 розряду підписали. Електрозварник ручного зварювання 5-го розряду має право: Доповідати керівництву про всі виявлені недоліки в межах своєї компетенції. Зварювання технологічних трубопроводів під тиском виробляти після того, як трубопровід відключений від тиску води і пара, і конденсат злитий.

Вимагати від керівництва створення необхідних умов для виконання посадових обов'язків. Кесони для мартенівських печей, які працюють при високих температурах - зварювання. Дотримується і виконує вимоги правил, норм та інших нормативних документів   з охорони праці, пожежної, електро - та техногенної безпеки, промсанітарії та трудового законодавства.

За невиконання або неналежне виконання своїх обов'язків, передбачених цією посадовою інструкцією, - в межах, визначених чинним законодавством. При механічній зварюванні відповідальних складних будівельних і технологічних конструкцій, які працюють у важких умовах застосовувати перевірені і ретельно підібрані електроди, стежити за якістю зварного шва. Запитувати особисто або за дорученням безпосереднього керівника від працівників звіти і документи, необхідні для виконання посадових обов'язків. Газгольдери і резервуари для нафтопродуктів об'ємом 5000 куб. Штампи складної конфігурації, тарілки, штоки, наконечники, шпинделі - наплавлення кромок твердими сплавами. Виконує вимоги колективного договору. Компенсатори і інші відповідальні вузли водотрубних котлів зі сплавів - зварювання. Ахтерштевня, форштевні - зварювання стиків і приварювання зовнішньої обшивки. Електрогазозварник 4-го розряду призначається і звільняється з посади наказом керівника підприємства.

Приклади робіт: Апарати і посудини з вуглецевих сталей, Що працюють під тиском, та з легованих сталей, які працюють без тиску - зварювання. Організовує роботу з вивчення і впровадження науково-технічних досягнень, передового вітчизняного та зарубіжного досвіду з технологічної підготовки і виконання зварювальних робіт. Газгольдери і резервуари для нафтопродуктів об'ємом 5000 куб. Залучати до вирішення покладених на нього завдань фахівців інших відділів.

При зварюванні на монтажі трубопроводів зовнішніх і внутрішніх мереж газопостачання середнього і високого тиску зварної шов повинен бути відзначений особистим клеймом зварника. Керує роботою з проектування та створення нових виробничих підрозділів, що виконують зварювальні роботи, їх спеціалізації та завантаження устаткування з урахуванням вимог раціональної організації праці і правил техніки безпеки, забезпечує своєчасне освоєння проектних потужностей, підвищення коефіцієнта змінності роботи устаткування.

Шатуни великі - зварювання. Знати сигнали оповіщення ДО і порядок дії по ним. Дбайливе ставлення до матеріальних цінностей, інвентарю, обладнання, вжиття заходів щодо їх збереження і запобігання шкоди. Насичення корпусу і кінцевих перегородок зі сплавів - приварювання. Виробляє ручне дугове кисневу різку стругання особливо складних і відповідальних деталей з високовуглецевих, легованих і спеціальних сталей і чавуну. Залучати до вирішення покладених на нього завдань фахівців інших відділів. При зварюванні на монтажі трубопроводів зовнішніх і внутрішніх мереж газопостачання середнього і високого тиску зварної шов повинен бути відзначений особистим клеймом зварника. Кормові і носові краю в замкнутих приміщеннях в цехових умовах - зварювання набору між собою і до обшивки країв. Посадова інструкція N електрогазозварник V розряду, зайнятого на різанні і ручного зварювання   МЕХАНІЧНОГО ЦЕХУ бальнеотехнічеських СЛУЖБИ 1. При наплавленні твердими сплавами складних і відповідальних деталей переконатися в якості зварного шва. Гарячу правку складних конструкцій. Здійснює зварювання і усунення тріщин і раковин у тонкостінних виробах і у виробах з важкодоступними для зварювання місцями. Своєчасно повідомляє в відділ кадрів і оргроботи відомості про підвищення кваліфікації підготовці. представляючи оригінали отриманих документів. Давати письмове пояснення з приводу порушення трудової або виробничої дисципліни прогулу, появи на роботі в нетверезому стані або іншого проступку.

Посадова інструкція електрогазозварника 4-го розряду (зразок форми): зразок, бланк, шаблон

1.1. Дана посадова інструкція визначає функціональні обов'язки, права і відповідальність електрогазозварника 4-го розряду.

1.2. На посаду електрогазозварника 4-го розряду призначається особа, яка має спеціальну професійну освіту, без вимог до стажу.

1.3. Електрогазозварник 4-го розряду призначається і звільняється з посади наказом керівника підприємства.

1.4. Електрогазозварник 4-го розряду підпорядковується безпосередньо _______________.

1.5. Електрогазозварник 4-го розряду повинен знати:

Пристрій різної електрозварювальної і газорізальної апаратури, автоматів і напівавтоматів;

Особливості зварювання і електродугового стругання на змінному і постійному струмі;

Основи електротехніки в межах виконуваної роботи;

Основи зварювання металів;

Механічні властивості металів, що зварюються;

Марки і типи електродів; методи отримання та зберігання найбільш поширених газів: ацетилену, водню, кисню, пропан-бутану, використовуваних при газовому зварюванні;

Процес газового різання легованої сталі.

1.6. У своїй діяльності електрогазозварник 4-го розряду повинен знати:

Нормативними актами та методичними матеріалами з питань виконуваної роботи;

Правилами внутрішнього трудового розпорядку;

Наказами та розпорядженнями керівника організації і безпосереднього керівника;

Цією посадовою інструкцією;

Правилами з охорони праці, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

2.1. Електрогазозварник 4-го розряду здійснює:

2.1.1. Ручне дугове, плазмову і газове зварювання середньої складності деталей, вузлів, конструкцій і трубопроводів з конструкційних сталей, Чавуну, кольорових металів і сплавів і складних деталей вузлів, конструкцій і трубопроводів з вуглецевих сталей у всіх просторових положеннях зварного шва.

2.1.2. Ручну кисневу, плазмову і газову прямолінійну і фігурне різання і різання бензорезательнимі і керосінорезательнимі апаратами на переносних, стаціонарних і плазморезательних машинах в різних положеннях складних деталей з різних сталей, кольорових металів і сплавів за розміткою.

2.1.3. Киснево-флюсових різання деталей з високохромистих і хромистого-нікелевих сталей і чавуну.

2.1.4. Кисневу різку суднових об'єктів на плаву.

2.1.5. Автоматичну і механічну зварювання середньої складності та складних апаратів, вузлів, конструкцій трубопроводів з різних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів.

2.1.6. Автоматичне зварювання відповідальних складних будівельних і технологічних конструкцій, які працюють в складних умовах.

2.1.7. Ручне електродугове повітряне стругання складних деталей з різних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів в різних положеннях. Зварювання конструкцій з чавуну.

2.1.8. Наплавлення дефектів складних деталей машин, механізмів, конструкцій і відливок під механічну обробку і пробний тиск.

2.1.9. Гарячу правку складних конструкцій.

2.1.10. Читання креслень різних складних зварних металоконструкцій.

3.1. Електрогазозварник 4-го розряду має право:

3.1.1. Вимагати від керівництва підприємства сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків.

3.1.2. Проходити в установленому порядку атестацію з правом отримання відповідного кваліфікаційного розряду.

3.1.3. Підвищувати свою кваліфікацію.

3.1.4. Знайомитися з проектами рішень керівництва підприємства, що стосуються його діяльності.

3.1.5. Представляти на розгляд керівництва пропозиції з питань своєї діяльності.

3.1.6. Отримувати від працівників підприємства інформацію, необхідну для здійснення своєї діяльності.

4.1. Електрогазозварник 4-го розряду несе відповідальність:

4.1.1. За невиконання або неналежне виконання своїх обов'язків, передбачених цією посадовою інструкцією, - в межах, визначених чинним законодавством.

4.1.2. За правопорушення, скоєні в період здійснення своєї діяльності, - відповідно до чинного цивільним, адміністративним і кримінальним законодавством.

4.1.3. За завдання матеріальної шкоди - відповідно до чинного законодавства.

4.1.4. За порушення правил внутрішнього трудового розпорядку, правил протипожежної безпеки і техніки безпеки, встановлених на підприємстві.

5.1. Режим роботи електрогазозварника 4-го розряду визначається відповідно до правил внутрішнього трудового розпорядку, встановленими на підприємстві.

5.2. Відповідно до _______________ роботодавець проводить оцінку ефективності діяльності електрогазозварника 4-го розряду. Комплекс заходів по оцінці ефективності затверджений __________ і включає в себе:

Електрозварник ручного зварювання 5-го розряду відноситься до категорії робітників.
  На посаду електрозварника ручного зварювання 5-го розряду призначається особа, яка має вищу професійну освіту відповідного профілю і стаж роботи за професією _______________

Електрозварник ручного зварювання 5-го розряду призначається і звільняється з посади в установленому чинним трудовим законодавством порядку наказом керівника організації.
  Електрозварник ручного зварювання 5-го розряду підпорядковується безпосередньо _____________________________________

В період тимчасової відсутності електрозварника ручного зварювання 5-го розряду, його

обов'язки покладаються на

Електрозварник ручного зварювання 5-го розряду повинен знати:
  правила з охорони праці, і протипожежної безпеки;
  правила внутрішнього трудового розпорядку;
  правила користування засобами індивідуального захисту;
вимоги, що пред'являються до якості виконуваних робіт;
  види браку і способи його запобігання та усунення;
  вимоги щодо раціональної організації праці на робочому місці;
  електричні схеми і конструкції різних типів зварювальних машин;
  технологічні властивості зварювальних металів, металу, наплавленого електродами різних марок і виливків, що піддаються струганню;
  технологію зварювання відповідальних виробів в камерах з контрольованою атмосферою;
  вибір технологічної послідовності накладання швів та режимів зварювання;
  способи контролю та випробування відповідальних зварних швів;
  правила читання креслень складних зварних просторових металоконструкцій;

Ручна дугова і плазмова зварювання   складних апаратів, вузлів, конструкцій і трубопроводів з різних сталей, кольорових металів і сплавів.
  Ручна дугова кисневе різання (стругання) складних деталей з високовуглецевих, легованих і спеціальних сталей і чавуну.
  Сварка складних конструкцій в блочному виконанні у всіх просторових положеннях зварного шва.
  Наплавлення дефектів різних деталей машин, механізмів і конструкцій.
  Наплавлення складних деталей і вузлів.
  Приклади робіт:
  Апарати і посудини з вуглецевих сталей, які працюють під тиском, та з легованих сталей, які працюють без тиску - зварювання.
  Арматура мартенівських печей - зварювання під час ремонту діючого устаткування.
  Арматура несучих і відповідальних залізобетонних конструкцій: фундаменти, колони, перекриття і т.д. - зварювання.
  Баки унікальних потужних трансформаторів - зварювання, включаючи приварювання підіймальних гаків, домкратних скоб, нержавіючих плит, які працюють під динамічними навантаженнями.
  Балки хребтові, буферні, шкворневі, рами візків локомотивів і вагонів, ферми кузова вагона - зварювання.
  Балки і траверси візків кранів і балансири - зварювання.
  Балки прогонові мостових кранів вантажопідйомністю менше 30 т - зварювання.
  Барабани котлів тиском до 4,0 МПа (38,7 атм) - зварювання.
  Блоки будівельних і технологічних конструкцій з листового металу (повітронагрівачі, скуббери, кожухи доменних печей, сепаратори, реактори, газоходи доменної печі і т.п.) - зварювання.
  Блоки циліндрів і водяні колектори дизелів - зварювання.
  Шатуни великі - зварювання.
  Газгольдери і резервуари для нафтопродуктів об'ємом 5000 куб.м і більше - зварювання в стаціонарних умовах.
  Газонефтепродуктопроводов - зварювання на стелажі.
Деталі машин і механізмів (апарати засипні доменних печей, гребні гвинти, лопаті турбін, валки прокатних станів тощо) - на плавлення спеціальними, твердими, зносостійкими і корозійно-стійкими матеріалами.
  Деталі машин, механізмів і конструкцій ковані, штамповані та литі (гребні гвинти, лопаті турбін, блоки циліндрів деталей і т.п.) - наплавлення дефектів.
  Кесони для мартенівських печей, які працюють при високих температурах - зварювання.
  Колони, бункери, кроквяні і підкроквяні ферми, балки, естакади і т.п. - зварювання.
  Конструкції радіощогл, телевеж і опор ЛЕП - зварювання в стаціонарних умовах.
  Корпуси головок, траверси, підстави та інші складні вузли пресів і молотів - зварювання.
  Корпуси роторів з діаметром понад 3500 мм - зварювання.
  Корпуси стопорних клапанів турбін потужністю понад 25000 кВт - зварювання.
  Корпуси врубових, навантажувальних машин, вугільних комбайнів і шахтних електровозів - зварювання.
  Кришки, статори та облицювання лопатей і гідравлічних турбін - зварювання.
  Щогли, вишки бурові та експлуатаційні - зварювання на монтажі.
  Підстави з високолегованих бурових труб під бурові вишки та трехдізельние приводи - зварювання.
  Плити фундаментні для агрегату крокуючого екскаватора - зварювання.
  Рами і вузли автомобілів і дизелів - зварювання.
  Рами шкворневі і піддизельні локомотивів - зварювання.
  Резервуари для нафтопродуктів місткістю від 1000 до 5000 куб.м. - зварювання на монтажі.
  Стрижні для станів холодної прокатки, труб і трубоволочильний станів - зварювання окремих елементів.
  Стики випусків арматури елементів несучих сборних.железобетонних конструкцій - зварювання.
  Трубні елементи парових котлів тиском до 4,0 МПа (38,7 атм.) - зварювання.
  Трубопроводи зовнішніх і внутрішніх мереж газопостачання низького тиску - зварювання на монтажі.
  Трубопроводи зовнішніх і внутрішніх мереж газопостачання середнього і високого тиску - зварювання в стаціонарних умовах.
  Трубопроводи технологічні III і IV категорій (груп), трубопроводи пари і води III та IV категорій - зварювання.
  Вузли подмоторную рам і циліндри амортизаторів шасі літаків - зварювання.
  Шини, стрічки компенсатори до них з кольорових металів - зварювання.
  Сварка електродугове:
  Арматура, трубопроводи, відростки, фланці, штуцери, балони, резервуари, цистерни з корозійностійких сталей, які працюють під тиском від 1,5 до 4 МПа (від 15 до 40 кгс / кв.см.) - зварювання.
  Ахтерштевня, форштевні - зварювання стиків і приварювання зовнішньої обшивки.
  Вали проміжні, гребні та дейдвудні труби - зварювання.
Гвинти гребні - приварювання сталевих, литих або кованих наделок лопатей.
  Гвинти гребні, лопаті маточини середнього, вищого і особливого класу точності всіх розмірів і конструкцій - повітряно-дугове стругання всіх поверхонь гребного гвинта, лопатей і маточин.
  Вертикальні кілі і непроникні стрингери - зварювання монтажних стиків.
  Газоплотнопрочние настили з сталей - зварювання і приварювання до основного корпусу.
  Деталі слюсарного насичення по основного корпусу і обшивці основних цистерн - приварювання.
  Деталі шельфів - приварювання до основного корпусу і до кінцевих поперечним перебиранням.
  Деталі зі сталі - повітряно-дугова стругання (виплавка кореня шва і видалення тимчасових кріплень).
  Деталі, що працюють в умовах вібраційних навантажень - зварювання секцій.
  Корпуси суден з вуглецевих і низьколегованих сталей   - зварювання стиків і пазів зовнішньої обшивки у всіх просторових положеннях.
  Корпуси катерів (ремонт) - зварювання.
  Кронштейни, мортири і викружки гребних валів - зварювання, зварювання стиків, приварювання до корпусу.
  Колони стабілізуючі, розкоси, зв'язки трубчастої і коробчатой ​​форм плавучих бурових установок - зварювання на монтажі на плаву.
  Конструкції з маломагнітні сталі товщиною металу від 1,5 до 3 мм, планованих сталей - зварювання.
  Корпуси суднових насосів, сегменти сопел з фрезерними лопатками, суднові рульові машини (циліндри, плунжери, клапанні коробки) - зварювання.
  Кронштейни, мортири, викружки гребних гвинтів - зварювання і приварювання на судах типу.
  Комінгси люків з легованих сталей - приварювання до обшивки корпусу (під наглядом технолога).
  Конструкції зі сталі Пд - зварювання стиків і пазів.
  Кінцеві та межотсечние перебирання - приварювання до основного корпусу.
  Кормові і носові краю в замкнутих приміщеннях в цехових умовах - зварювання набору між собою і до обшивки країв.
  Набір з обробленням кромок, стики і пази перегородок зі сталі - складання і приварювання на дільниці попереднього складання.
  Ніші якірних Клюзо - приварювання до зовнішньої обшивки на стапелі.
  Обухи, траверси, балки прогінних мостових кранів вантажопідйомністю до 30 т - зварювання і зварювання.
  Обшивка і набір ОР, надбудова обтекателей і країв НК - приварювання до ОК.
  Опорні деталі фундаментів відкривання щитів - зварювання між собою і приварювання до конструкцій носового краю.
  Обшивка і набір стабілізаторів - приварювання до мортира.
  Основні цистерни - зварювання і прихватки їх до основного корпусу.
Обшивка зовнішнього корпусу з сталей - зварювання монтажних стиків.
  Палуби і платформи - зварювання стиків і пазів в стельовому положенні на стапелі.
  Приваришів, навариші з легованих сталей, контейнерні стакани - приварювання на стапелі.
  Полотна і набори перегородок і цистерн, розташованих усередині ОК і неравнопрочних йому - зварювання.
  Полотна розпірних платформ - приварювання до перебиранням.
  Поперечні і поздовжні бракети стабілізаторів - зварювання між собою.
  Рами фундаментні компресорів високого тиску - зварювання.
  Стики і пази зовнішньої обшивки технологічних конструкцій корпусу судна - зварювання на прістапельной збірці.
  Секції кормових і основних країв на дільниці попереднього складання і стапелі - зварювання стиків і пазів.
  Зварювання та набір непроникних перегородок і стрингерів, стабілізаторів, рулів, насадок, гондол - зварювання на дільниці.
  Стики і пази обичайок основного корпусу - зварювання.
  Стики і пази зовнішньої обшивки з сталей типу АК і Пд, стрингери, вертикальний кіль, шпангоути - зварювання шва у всіх просторових положеннях з наскрізним проводом.
  Трубопроводи з низьколегованих і корозійностійких сталей, які працюють під тиском від 0,1 до 1,5 МПа (від 1 до 15 кгс / кв.см) при товщині стінки труби понад 2 мм - зварювання.
  Фундаменти під головні механізми, підкріплення межотсечних перегородок, внутрішніх цистерн - зварювання.
  фундаменти під висувні пристрої - приварювання до опорних плит, платформ та імпульсної цистерні.
  Шахти, інші рубки, комінгси вхідних і навантажувальних люків - приварювання до основного корпусу.
  Шпангоути - зварювання стиків і приварювання до основного корпусу.
  Шахти, інші рубки - зварювання стиків і пазів.
  Штампи - наплавлення твердими сплавами.
  Штампи складної конфігурації, тарілки, штоки, наконечники, шпинделі - наплавлення кромок твердими сплавами.
  Сварка в захисних газах:
  Апарати теплообмінні та інші змійовики з легких і кольорових сплавів, а також баки, резервуари і судини з алюмінієвих сплавів під гідравлічним тиском від 1,5 до 4,0 МПа (від 15 до 40 кгс / кв.см) - зварювання.
  Арматура зі сплавів, трубопроводи та арматура з алюмінієвих сплавів - зварювання фланців, штуцерів, насадок, ніпелів.
  Арматура до сильфонним компенсаторам з корозійно-стійких сталей і титанових сплавів - приварювання зі 100% гамаграфування.
  Блоки, каркаси, коробки, кришки, панелі з кольорового металу - зварка під випробуванням тиском від 0,1 до 1,0 МПа (від 1 до 10 кгс / кв.см).
Гвинти гребні з кольорових сплавів - зварювання, заварка тріщин, приварювання наделок.
  Двері і вузли з товщиною металу до 1,5 мм з однорідних і різнорідних алюмінієвих сплавів - зварювання.
  Деталі складної конфігурації з різнорідних алюмінієвих сплавів і корозійностійких сталей при товщині стінки до 2 мм - зварювання.
  Кожухи, обтічники зі сплавів - зварювання під випробуванням тиском до 4,0 МПа (40 кгс / кв.см).
  Компенсатори і інші відповідальні вузли водотрубних котлів зі сплавів - зварювання.
  Корпуси з корозійностійких сталей, які працюють під тиском від 1,5 до 4,0 МПа (від 15 до 40 кгс / кв.см) - зварювання.
  Надбудови зі сплавів - приварювання до корпусу.
  Насичення корпусу і кінцевих перегородок зі сплавів - приварювання.
  Трубопроводи з мідно-нікелевих і алюмінієвих сплавів, що працюють під тиском від 0,1 до 1,5 МПа (від 1 до 15 кгс / кв.см) - зварювання.
  Труби з мідних, мідно-нікелевих, алюмінієвих сплавів, з корозійностійких сталей і сплавів - зварювання стиків, приварювання фланців, патрубків, штуцерів, приваришів під тиском від 1,5 до 4,0 МПа (від 15 до 40 кгс / кв. см).
  Труби дейдвудні, вали гребні, кришки герметизованого закриття - наплавлення кольоровими сплавами і корозійностійким сталями.
  Вузли агрегатів зі сплавів товщиною металу 0,3 мм - зварювання.

Електрозварник ручного зварювання 5-го розряду має право:
  Доповідати керівництву про всі виявлені недоліки в межах своєї компетенції.
  Вносити пропозиції щодо вдосконалення роботи, пов'язаної з передбаченими цією посадовою інструкцією обов'язками.
  Вимагати від керівництва створення необхідних умов для виконання посадових обов'язків.
  Знайомитися з проектами рішень керівництва підприємства, що стосуються його діяльності.
  Запитувати у керівників і фахівців організації інформацію і документи, необхідні для виконання посадових обов'язків.
  Залучати до вирішення покладених на нього завдань фахівців інших відділів.

Електрозварник ручного зварювання 5-го розряду несе відповідальність:
  за якість і своєчасність виконання покладених на нього цією посадовою інструкцією обов'язків;
  за дотримання правил внутрішнього трудового розпорядку організації;
  за дотримання інструкцій з охорони праці, протипожежної безпеки;
  за неналежне виконання або невиконання своїх посадових обов'язків, передбачених цією посадовою інструкцією, - в межах, визначених чинним законодавством Російської Федерації;
за правопорушення, вчинені в процесі здійснення своєї діяльності, - в межах, визначених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством Російської Федерації;
  За завдання матеріальної шкоди - в межах, визначених чинним трудовим і цивільним законодавством Російської Федерації.

Посадова інструкція електрогазозварника 5-ГО РОЗРЯДУ

1. Електрогазозварник 5-го розряду безпосередньо підпорядковується _________________.
2. Електрогазозварник 5-го розряду виконує вказівки _________________.
3. Електрогазозварник 5-го розряду заміняє _________________.
4. Електрогазозварника 5-го розряду заміняє _________________.
5. Електрогазозварник призначається на посаду і звільняється з посади керівником відділу за погодженням з керівником підрозділу.
6. Повинен знати:
     - електричні схеми і конструкції різних зварювальних машин, автоматів, напівавтоматів і джерел живлення;
     - технологічні властивості зварювальних металів, включаючи високолеговані стали, а також наплавленого металу і металу, що піддається струганню;
     - вибір технологічної послідовності накладання зварних швів;
     - вплив термічної обробки на властивості зварного шва, правила різання металів під водою.
7. _________________________________________________________________.

II. Посадові обов'язки

1. Ручна дугова, плазмова та газове зварювання   різної складності апаратів, деталей, вузлів, конструкцій і трубопроводів з різних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів, призначених для роботи під динамічними і вібраційними навантаженнями і під тиском.
2. Ручна дугова і плазмова зварювання складних будівельних і технологічних конструкцій, які працюють в складних умовах.
3. Киснева і плазмова прямолінійна і горизонтальна різання складних деталей з різних сталей, кольорових металів і сплавів за розміткою вручну з обробленням кромок під зварювання, в тому числі із застосуванням спеціальних флюсів з різних сталей і сплавів.
4. кисневе різання   металів під водою.
5. Автоматична і механічна зварювання складних апаратів, вузлів, конструкцій і трубопроводів з різних сталей, кольорових металів і сплавів.
6. Автоматичне зварювання будівельних і технологічних конструкцій, які працюють під динамічними і вібраційними навантаженнями.
7. механізоване зварювання   складних будівельних і технологічних конструкцій, які працюють у важких умовах.
8. Ручне електродугове повітряне стругання складних деталей з різних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів в різних положеннях.
9. Зварювання конструкцій в блочному виконанні у всіх просторових положеннях зварного шва.
10. Зварювання та наплавлення тріщин і раковин у тонкостінних виробах і у виробах з важкодоступними для зварювання місцями.
11. Термообробка газовим пальником   зварних стиків після зварювання.
12. Читання креслень різної складності зварних просторових металоконструкцій.
13. _________________________________________________________________.
14. _________________________________________________________________.

1. ознайомлюватися співробітникам і службам доручення, завдання по колу питань, що входять в його функціональні обов'язки.
2. контролювати виконання виробничих завдань, своєчасне виконання окремих доручень підлеглими йому службами і підрозділами.
3. запитувати і отримувати необхідні матеріали і документи, що відносяться до питань своєї діяльності та діяльності підпорядкованих йому служб і підрозділів.
4. взаємодіяти з іншими підприємствами, організаціями та установами за обговоренні питань, що стосуються виконання його обов'язків.
5. знайомитися з проектами рішень керівництва підприємства, що стосуються діяльності Підрозділи.
6. вносити на розгляд керівництва пропозиції щодо вдосконалення роботи, пов'язаної з передбаченими цією інструкцією.
7. виносити на розгляд керівництва підприємства пропозиції про призначення, переміщення і звільнення від займаних посад працівників підпорядкованого підрозділу, пропозиції щодо заохочення працівників, накладення стягнень на порушників виробничої та трудової дисципліни.
8. доповідати керівництву підприємства про всі виявлені порушення і недоліки в зв'язку з виконуваної роботою.
9. _________________________________________________________________.
10. _________________________________________________________________.

1. за неналежне виконання або невиконання своїх посадових обов'язків, передбачених цією посадовою інструкцією, - в межах, визначених чинним законодавством України.
2. порушення правил і положень, що регламентують діяльність підприємства.
3. При переході на іншу роботу або звільнення з посади Електрогазозварник відповідальний за належну і своєчасну здачу справ особі, що бере справжню посаду, а в разі відсутності такого, невикористання або неповне використання своїх функціональних керівнику.
4. правопорушення, вчинені в процесі здійснення своєї діяльності, - в межах, визначених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством України.
5. за завдання матеріальної шкоди - в межах, визначених чинним трудовим і цивільним законодавством України.
6. дотримання діючих інструкцій, наказів і розпоряджень по збереженню комерційної таємниці та конфіденційної інформації.
7. виконання правил внутрішнього розпорядку, правил ТБ та протипожежної безпеки.
8. _________________________________________________________________.
9. _________________________________________________________________.

Посадова інструкція електрогазозварника 5 розряду

Посадова інструкція електрогазозварника 5 розряду - приклад.

Посадова інструкція N електрогазозварник V розряду, зайнятого на різанні і ручному зварюванні МЕХАНІЧНОГО ЦЕХУ бальнеотехнічеських СЛУЖБИ

1.1. Основним завданням електрогазозварника 5 розряду бригади механічного цеху БТС є ручна дугова, плазмова і газове зварювання складних і відповідальних апаратів, деталей, вузлів, конструкцій і трубопроводів з високовуглецевих, легованих, спеціальних, корозійно - стійких і інших сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів, призначених для роботи під динамічними і вібраційними навантаженнями і під тиском.

1.2. Електрогазозварник 5 розряду призначається і звільняється з посади директором Підприємства після узгодження з заступником директора по Техчастина і вед. інженером БТС.

1.3. На посаду електрогазосваррщіка 5 розряду призначаються особи, яка досягла 18-річного віку і має середню спеціальну освіту або середню освіту і спеціальну професійну підготовку, Що мають другу групу допуску з електробезпеки.

1.4. Електрогазозварник 5 розряду безпосередньо підпорядковується провідному інженерові БТС.

1.5. Під час його відсутності його обов'язки виконує інший електрогазозварник, призначений наказом директора.

1.6. Електрогазозварник 5 розряду повинен знати:

Електричні схеми і конструкції різних типів зварювальних машин, автоматів, напівавтоматів і джерел живлення;

Пристрій різної електрозварювальної і газорізальної апаратури, автоматів і напівавтоматів, особливості зварювання та електродугового стругання на змінному і постійному струмі;

Механічні і технологічні властивості металів, що зварюються, включаючи високолеговані стали, а також наплавленого електродами різних марок і виливків, що піддаються згорянню;

Вибір технологічної послідовності накладання швів та режимів зварювання;

Способи контролю і випробування відповідальних зварних швів;

Вплив термічної обробки на властивості зварного з'єднання;

Читає креслення особливо складних зварних просторових металоконструкцій;

Технологію зварювання відповідальних виробів в камерах з контрольованою атмосферою;

Правила різання металів під водою;

Основні закони електротехніки в межах виконуваної роботи;

Види дефектів в зварних швах   і методи їх запобігання та усунення;

Принципи підбору режиму зварювання за приладами;

Марки і типи електродів;

Загальні відомості про методи отримання та зберігання найбільш поширених газів: ацетилену, водню, кисню, пропан-бутану,

використовуваних при газовому зварюванні;

Процес газового різання легованої сталі;

Правила технічної експлуатації і догляду за обладнанням,

пристроями та інструментом, за допомогою яких він працює або які обслуговує;

Раціональну організацію праці і технологічний процес на своєму робочому місці і на ділянці;

Режим економії і раціональне використання матеріальних ресурсів;

Норми витрати пального, енергії, сировини і матеріалів на виконані їм роботи;

Вимоги, що пред'являються до якості виконуваних робіт,

в тому числі по суміжних операціях або процесам;

Види шлюбу, причини, його породжують і способи його запобігання та усунення;

Порядок присвоєння робочим кваліфікаційних розрядів;

Постанови, розпорядження, накази вищестоящих органів, методичні, нормативні та інші керівні матеріали, що стосуються роботи електрогазозварника;

Структуру і організацію роботи служби і підприємства;

Терміни, час і місце проведення занять з ділової кваліфікації, ГОІ, ГО, санітарних днів, санітарних годин, профспілкових зборів і ін. Громадських заходів;

Закон України "Про охорону праці";

Закон України "Про пожежну безпеку";

Нормативні документи та акти з охорони праці;

Правила внутрішнього трудового розпорядку;

Правила пожежної безпеки і виробничої санітарії;

Інструкції з охорони праці та пожежної безпеки;

Закон України про Цивільну оборону;

Положення про Цивільну оборону України і НС;

Основи трудового законодавства;

2.1. Ділянкою роботи електрогазозварника 5 розряду є ручна дугова, плазмова і газове зварювання складних і відповідальних деталей, вузлів, конструкцій і трубопроводів з різних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів, призначених для роботи під динамічними і вібраційними навантаженнями і під тиском.

Робочим місцем електрогазозварника є теплопункт, бальнеогрязелікарня, бювет мінеральної води, на яких виробляються електрогазозварювальні роботи.

2.2. Електрогазозварник 5 розряду:

2.2.1. готує своє робоче місце.

2.2.2. Виконує отримані від керівника підрозділу щоденні завдання і завдання, передбачені планом робіт.

2.2.3. Здійснює ручне дугове і плазмову зварку відповідальних складних будівельних і технологічних конструкцій, які працюють в складних умовах.

2.2.4. Виробляє наплавку твердими сплавами складних і відповідальних деталей, вузлів, конструкцій і механізмів.

2.2.5. Виконує гарячу правку складних і відповідальних конструкцій.

2.2.6. Здійснює зварювання і усунення тріщин і раковин у тонкостінних виробах і у виробах з важкодоступними для зварювання місцями.

2.2.7. Виробляє ручне дугове кисневу різку (стругання) особливо складних і відповідальних деталей з високовуглецевих, легованих і спеціальних сталей і чавуну.

2.2.8. Проводить кисневу і плазмову прямолінійну і горизонтальну різання особливо складних деталей з різних сталей, кольорових металів і сплавів за розміткою вручну з обробленням кромок під зварювання,

в тому числі із застосуванням спеціальних флюсів з різних сталей і сплавів.

2.2.9. Виконує автоматичне зварювання особливо відповідальних будівельних і технологічних конструкцій.

2.2.10. Здійснює механізоване зварювання відповідальних складних будівельних і технологічних конструкцій, які працюють у важких умовах.

2.2.11. Виробляє ручне електродугове повітряне стругання особливо складних і відповідальних деталей з різних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів в різних положеннях.

Зварювання відповідальних конструкцій в блочному виконанні у всіх просторових положеннях зварного шва;

Зварювання та наплавлення тріщин і раковин у тонкостінних виробах і у виробах з важкодоступними для зварювання місцями;

Термообробку газовим пальником зварних стиків після зварювання;

Зварювання технологічних трубопроводів 3 і 4 категорій (груп), трубопроводів пари і води 3 і 4 категорій;

Періодичний огляд технічного стану устаткування, яке обслуговує, механізмів;

Зварювання апаратів і посудин із вуглецевих сталей, які працюють під тиском і з легованих сталей, які працюють без тиску;

Зварювання арматури несучих і відповідальних залізобетонних конструкцій (фундаменти, колони, перекриття і т. П.);

Зварювання балок і траверсів візків кранів і балансирів;

Зварювання колон, бункерів, кроквяних і підкроквяних ферм, балок, естакад і т. П .;

Зварювання стиків випусків арматури елементів несучих збірних залізобетонних конструкцій;

Зварювання на монтажі трубопроводів зовнішніх і внутрішніх мереж газопостачання низького тиску;

Зварювання в стаціонарних умовах і на монтажі трубопроводів зовнішніх і внутрішніх мереж газопостачання середнього і високого тиску;

Зварювання труб, конструкцій з чавуну.

2.2.13. Вживає заходів до негайного усунення причин і умов, які можуть викликати простий, аварію або іншу шкоду.

2.2.14. Дотримується і виконує вимоги правил, норм та інших нормативних документів з охорони праці, пожежної, електро - та техногенної безпеки, промсанітарії та трудового законодавства.

2.2.15. Дотримується і виконує вимоги керівних і нормативних документів з цивільної оборони і при виникненні надзвичайних ситуацій.

2.2.16. Працює над підвищенням своєї кваліфікації.

2.2.17. Дотримується правил внутрішнього трудового розпорядку, трудової та виробничої дисципліни.

2.2.18. Бере участь у проведенні санітарних годин, днів.

2.2.19. Забезпечує повне збереження довіреного йому майна.

2.2.20. Виконує вимоги колективного договору.

3. СЛУЖБОВІ ОБОВ'ЯЗКИ

Електрогазозварник 5 розряду зобов'язаний:

3.1. Якісно і своєчасно виконувати покладені на нього функції відповідно до вимог чинного законодавства, нормативів актів, положень, інструкцій і наказів адміністрації.

3.2. Виконувати щоденні завдання, отримані від вед. інженера БТС і завдання згідно із затвердженим планом роботи.

3.3. Одягти спецодяг (костюм брезентовий, костюм х / б, черевики шкіряні, рукавиці брезентові, каска, щиток, окуляри), перевірити наявність і справність Електрогазозварювальне апарату, зробити його заправку.

3.4. При виконанні ручної і дугового зварювання в особливо небезпечних умовах суворо дотримуватися правил техніки безпеки.

Роботу виконувати при наявності наряду-допуску.

3.5. При наплавленні твердими сплавами складних і відповідальних деталей переконатися в якості зварного шва.

3.6. При роботах, пов'язаних з гарячою правкою складних і відповідальних конструкцій ретельно прогрівати згинається ділянку, не користуватися підсилювачами.

3.7. Ручне дугове кисневу різку особливо складних і відповідальних деталей виробляти ретельно підібраною і відрегульованим пальником із застосуванням пристосувань для упору пальника.

3.8. При зварюванні і усунення тріщин і раковин у тонкостінних виробах ретельно відрегулювати силу струму, провести пробний шов на відповідних матеріалах.

3.9. Кисневу і плазмову прямолінійну і горизонтальну різання особливо складних деталей з різних сталей виробляти після ретельного регулювання і добірки пальників з пробою на подібних зразках.

3.10. Автоматичне зварювання особливо відповідальних будівельних і технологічних конструкцій проводити після ретельного підбору діаметра електрода і сили струму відповідного будовою і товщині металу.

3.11. При механічній зварюванні відповідальних складних будівельних і технологічних конструкцій, які працюють у важких умовах застосовувати перевірені і ретельно підібрані електроди, стежити за якістю зварного шва.

3.12. Ручне електродугове стругання, різання складних і відповідальних деталей виробляти по заздалегідь нанесеним позначок, відповідним якістю стали, чавуну, кольорових металів.

3.13. Зварювання відповідальних конструкцій в блочному виконанні у всіх просторах виробляти після ретельного очищення місць зіткнень і зняття фаски.

3.14. При зварюванні і наплавленні тріщин і раковин у тонкостінних виробах у важкодоступних для зварювання місцях застосовувати дзеркала або затемнене скло.

3.15. Термообробку зварних швів газовим пальником виробляти до повного прогріву зварного шва, видаливши до цього окалину металевою щіткою.

3.16. Зварювання технологічних трубопроводів під тиском виробляти після того, як трубопровід відключений від тиску води і пара, і конденсат злитий.

3.17. Після увімкнення з електрозварюванням і ацетиленового переконатися:

для електрозварювання: в наявності правильності і цілісності проводів підключення, в справності рубильника, клем, справності і цілісності зварювальних проводів, держателя;

для ацетиленового генератора: справності і герметичності ацетиленового генератора, наявності та справності запобіжного клапана і монометра, справності та герметичності кисневого і ацетиленового шланга, місць з'єднань Монометр на кисневому редукторі, справності газового пальника.

Дотримуватися заходів безпеки при підготовці та під час роботи.

3.18. Зварювання апаратів і судин з вуглецевих сталей, які працюють під тиском виробляти після того, як переконалися у відсутності тиску, стежити за якістю зварного шва. Після роботи провести випробування на дозволений тиск, переконатися в якості зварювального шва, дотримуючись вимог техніки безпеки.

3.19. Зварювання арматури несучих і відповідальних конструкцій, балок, бункерів і т. Д. Робити з ретельним підбором електродів і сили струму; перед зварюванням зачищати місця зварювання.

3.20. При зварюванні на монтажі трубопроводів зовнішніх і внутрішніх мереж газопостачання низького тиску звернути увагу на якість і цілісність зварного шва.

3.21. При зварюванні на монтажі трубопроводів зовнішніх і внутрішніх мереж газопостачання середнього і високого тиску зварної шов повинен бути відзначений особистим клеймом зварника.

3.22. Після закінчення робіт прибрати робоче місце, очистити від сторонніх предметів, знеструмити зварювальний апарат, Змотати кабелю, промити ацетиленовий апарат, відключити від кисневого балона   і змотати шланги, прибрати все в спеціально відведене місце для зберігання.

3.23. Вживати заходів до негайного усунення причин і умов, які можуть викликати простий, аварію або іншу шкоду, а при відсутності можливості усунути ці причини своїми силами негайно ставити про це в ізвестноcть вед. інженера БТС або іншу посадову особу.

3.26. Проходити вступний, первинний на робочому місці, повторний, позаплановий і цільовий інструктажі, навчання з охорони праці і ТБ, перевірку знань з охорони праці.

3.27. Дотримуватися правил і норми ВІД, пожежної безпеки і виробничої санітарії.

3.28. Зупиняти роботу машин, механізмів та ін. Обладнання, якщо є загроза життю і здоров'ю, і негайно сповіщати проце вед. інженера БТС.

3.29. Здійснювати безпечне зберігання, транспортування та використання радіоактивних, отруйних, вибухонебезпечних, легкозаймистих і ін. Речовин і матеріалів.

3.30. Виконувати вимоги нормативних актів про охорону праці, інструкції, правила поводження з устаткуванням та іншими засобами виробництва, користуватися засобами колективного та індивідуального захисту.

3.31. Дотримуватись обов'язків з охорони праці, передбачені колективним договором і правилами внутрішнього трудового розпорядку.

3.32. Дотримуватися правил охорони праці при роботі згідно з інструкцією N.

3.33. Проходити у встановлені терміни попередні і періодичні медичні огляди (не рідше 1 разу на рік).

3.34. Співпрацювати з адміністрацією в справі організації безпечних і нешкідливих умов праці, особисто вживати посильних заходів щодо усунення будь-якої виробничої ситуації, яка створює загрозу його життю та здоров'ю або оточуючих його людей та навколишньому природному середовищу.

Повідомляти про небезпеку вед. інженеру БТС або іншу посадову особу.

3.35. Негайно повідомляти вед. інженеру БТС про що відбулися нещасних випадках на виробництві та забезпечити надання своєчасної медичної допомоги постраждалим.

3.36. Повідомляти вед. інженеру БТС або фахівця з НС та ЦЗН про передумови виникнення надзвичайної ситуації на об'єктах.

3.37. Виконувати свої обов'язки в складі нештатного формування ГО підприємства.

3.38. Знати сигнали оповіщення ДО і порядок дії по ним.

3.39. Брати участь в пропаганді питань ГО серед працівників підприємства.

3.40. Надавати першу допомогу постраждалим.

3.41. Працювати над підвищенням своєї кваліфікації шляхом постійного вивчення передового досвіду роботи, відвідування занять з ділової кваліфікації, що проводяться на підприємстві.

3.42. Виконувати вимоги загальних морально-етичних норм і деонтології.

3.43. Дотримуватися трудовий розпорядок і трудову дисципліну.

3.44. Перебувати на робочому місці в тверезому стані і в задовільному стані свого здоров'я, чи не перешкоджає виконанню своїх функціональних обов'язків.

3.45. Давати письмове пояснення з приводу порушення трудової або виробничої дисципліни (прогулу, появи на роботі в нетверезому стані або іншого проступку).

3.46. Брати активну участь у громадському житті колективу.

3.47. Брати участь у проведенні санітарних днів (годин), суботників з благоустрою території підприємства.

В санітарний день (годину) проводити прибирання, побілку, фарбування в своєму кабінеті (на своєму робочому місці), на площах загального користування та на закріпленій території підприємства, а також проводити вскапиваніе і прополку клумб, скошування трави, прибирання бур'янів, сухого листя і травостою , доглядати за рослинами і т. д.

3.48. Забезпечити повне збереження довіреного йому майна.

Дбайливо ставитися до майна санаторію і вживати термінових заходів для попередження збитків.

3.49. Виконувати вимоги колективного договору.

Електрогазозварник 5 розряду має право:

4.1. Вносити пропозиції керівництву з питань, пов'язаних з його діяльністю і стосуються організації і умов його праці.

4.2. Отримувати інформацію, необхідну для виконання своїх обов'язків.

4.3. Брати участь в нарадах, на яких розглядаються питання, що відносяться до його діяльності.

4.4. Приймати рішення в межах своєї компетенції.

4.5. Вимагати від провідного інженера БТС створення безпечних і нешкідливих умов праці; забезпечення необхідними матеріалами та інвентарем для виконання своїх обов'язків.

4.6. Вимагати від вед. інженера БТС забезпечення спецодягом та засобами індивідуального захисту, миючими засобами.

4.7. Чи не приступати до роботи на несправному обладнанні, при відсутності засобів індивідуального захисту і без навчання та відповідного інструктажу з ОП, пожежної та електробезпеки і виробничої санітарії.

4.8. Зупиняти роботу машин, механізмів, апаратів, приладів і ін. Устаткування, а також забороняти роботу в приміщеннях, де виникла загроза життю і здоров'ю працюючих.

4.9. Відмовитися від виконання роботи без проведення з ним навчання (інструктажу) з ОП, а також якщо є загроза його здоров'ю або життю.

4.10. Вносити пропозиції керівнику здравниці, пов'язані з удосконаленням системи ГО.

5.1. Електрогазозварник V р. несе відповідальність за:

Неналежне виконання своїх функціональних обов'язків;

Неякісну роботу і помилкові дії;

Недостовірність видаються відомостей;

Невиконання або несвоєчасне виконання наказів, розпоряджень адміністрації, постанов та інших нормативних документів санаторію, Підприємства, вищестоящих організацій, власника, уряду та ін. Органів влади;

Низьку трудову і виконавську дисципліну;

Порушення правил внутрішнього трудового розпорядку дня;

Порушення правил охорони праці;

Втрату або псування виданих для експлуатації інструментів, матеріалів та інших матеріальних цінностей;

За шкоду, заподіяну підприємству, якщо шкоду завдано навмисно або з необережності при використанні спецодягу, медінструментів та інших матеріальних цінностей;

Нещасні випадки або професійні отруєння на виробництві, якщо своїм розпорядженням або дією порушив відповідні Правила з охорони праці та не прийняв відповідних заходів для запобігання нещасних випадків;

Порушення інструкцій та інших законодавчих актів про охорону праці, створення перешкод діяльності посадових осіб, винні працівники притягаються до дисциплінарної, адміністративної, матеріальної та кримінальної відповідальності.

5.2. Електрогазозварник V р. несе матеріальну відповідальність:

За шкоду, заподіяну Підприємству внаслідок порушення покладених на нього трудових обов'язків;

За шкоду, заподіяну умисним знищенням або умисним псуванням матеріальних цінностей, виданих в користування Підприємством;

За шкоду, заподіяну неправильним зберіганням матеріальних цінностей;

За невжиття необхідних заходів до запобігання розкраданню, знищенню і псування матеріальних цінностей;

За шкоду заподіяну діями, які мають ознаки діянь, переслідуваних у кримінальному порядку;

У повному розмірі шкоди, заподіяної з його вини Підприємству за незабезпечення збереження майна та інших цінностей, переданих йому для зберігання або для інших цілей відповідно до виконуваної роботою.

6.1. Електрогазозварник отримує від вед. інженера БТС необхідну усну, письмову службову інформацію, документацію, матеріали для виконання своїх службових обов'язків.

6.2. Являє необхідну усну та письмову інформацію про свою роботу вед. інженеру БТС.

6.3. Вирішує питання, пов'язані з матеріально-технічним забезпеченням з вед. інженером БТС.

6.4. Зам. головлікаря (інженер) з ОП навчає його правилами ВІД, проводить з ним інструктаж з ОП.

6.5. Комісія, призначена наказом головного лікаря, проводить у нього перевірку знань з ОП.

6.6. Отримує інформацію про свою з / плати у головного бухгалтера, бухгалтера розрахункового відділу, економіста і табельщика.

6.7. При прийомі на роботу надає до відділу кадрів трудову книжку, паспорт та інші документи (військовий квиток, документ про освіту).

6.8. Отримує в відділі кадрів і оргроботи інформацію про стаж роботи, наявність пільг та ін.

6.9. Своєчасно повідомляє в відділ кадрів і оргроботи про зміни в облікових даних (складу сім'ї, домашньої адреси, військового обліку, паспортних даних та ін.).

6.10. Своєчасно повідомляє в відділ кадрів і оргроботи відомості про підвищення кваліфікації (підготовці), представляючи оригінали отриманих документів.

Основними критеріями оцінки роботи є:

7.1. Належне виконання своїх функцій і службових обов'язків.

7.2. Відсутність скарг.

7.3. Правильність і повнота виконання наданих йому прав.

7.4. Дбайливе ставлення до матеріальних цінностей, інвентарю, обладнання, вжиття заходів щодо їх збереження і запобігання шкоди.

7.5. Своєчасне підвищення ділової кваліфікації.

7.6. Дотримання вимог нормативних документів з охорони праці.

7.7. Відсутність порушень трудової і виробничої дисципліни.

7.8. Безаварійна робота.

Посадова інструкція складена провідним інженером бальнеотехнічеських служби

Зам. генерального директора "____" ___________ 20 р

\Типова посадова інструкція Електрогазозварника 5-го розряду

Посадова інструкція Електрогазозварника 5-го розряду

Посада: Електрогазозварник 5-го розряду
підрозділ: _________________________

1. Загальні положення:

підпорядкованість:
• Електрогазозварник 5-го розряду безпосередньо підпорядковується ........................
• Електрогазозварник 5-го розряду виконує вказівки ........................................... .........

(Вказівки цих працівників ви виконуються тільки в тому випадку, якщо вони не суперечать вказівкам безпосереднього керівника).

заміщення:

• Електрогазозварник 5-го розряду заміняє ............................................ .....................................
• Електрогазозварника 5-го розряду заміняє ............................................ ...................................

Прийом та звільнення з посади:
Електрогазозварник призначається на посаду і звільняється з посади керівником відділу за погодженням з керівником підрозділу.

Повинен знати:

• електричні схеми і конструкції різних зварювальних машин, автоматів, напівавтоматів і джерел живлення
• технологічні властивості зварювальних металів, включаючи високолеговані стали, а також наплавленого металу і металу, що піддається струганню
• вибір технологічної послідовності накладання зварних швів
• вплив термічної обробки на властивості зварного шва, правила різання металів під водою.

• Ручна дугова, плазмова та газове зварювання різної складності апаратів, деталей, вузлів, конструкцій і трубопроводів з різних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів, призначених для роботи під динамічними і вібраційними навантаженнями і під тиском.
• Ручна дугова і плазмова зварювання складних будівельних і технологічних конструкцій, які працюють в складних умовах.
• Киснева і плазмова прямолінійна і горизонтальна різання складних деталей з різних сталей, кольорових металів і сплавів за розміткою вручну з обробленням кромок під зварювання, в тому числі із застосуванням спеціальних флюсів з різних сталей і сплавів.
• Кисневе різання металів під водою.
• Автоматична і механічна зварювання складних апаратів, вузлів, конструкцій і трубопроводів з різних сталей, кольорових металів і сплавів.
• Автоматичне зварювання будівельних і технологічних конструкцій, які працюють під динамічними і вібраційними навантаженнями.
• Механізоване зварювання складних будівельних і технологічних конструкцій, які працюють у важких умовах.
• Ручне електродугове повітряне стругання складних деталей з різних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів в різних положеннях.
• Зварювання конструкцій в блочному виконанні у всіх просторових положеннях зварного шва.
• Зварювання та наплавлення тріщин і раковин у тонкостінних виробах і у виробах з важкодоступними для зварювання місцями.
• Термообробка газовим пальником зварних стиків після зварювання.
• Читання креслень різної складності зварних просторових металоконструкцій.

4. Права

• Електрогазозварник має право давати підлеглим йому співробітникам доручення, завдання по колу питань, що входять в його функціональні обов'язки.
• Електрогазозварник має право контролювати виконання виробничих завдань, своєчасне виконання окремих доручень підлеглими йому співробітниками.
• Електрогазозварник має право запитувати і отримувати необхідні матеріали і документи, що відносяться до питань своєї діяльності та діяльності підпорядкованих йому співробітників.
• Електрогазозварник має право своєї компетенції повідомляти керівництву підприємства про всі недоліки обговоренні питань, що стосуються виконання його обов'язків.
• Електрогазозварник має право знайомитися з проектами рішень керівництва підприємства, що стосуються діяльності Підрозділи.
• Електрогазозварник має право пропонувати на розгляд керівництва підприємства пропозиції щодо покращання роботи, пов'язаної з передбаченими цією інструкцією.
• Електрогазозварник має право виносити на розгляд керівництва підприємства пропозиції щодо заохочення працівників, накладення стягнень на порушників виробничої та трудової дисципліни.
• Електрогазозварник має право повідомляти керівництву про всі виявлені порушення і недоліки в зв'язку з виконуваної роботою.

• Електрогазозварник несе відповідальність за неналежне виконання або невиконання своїх посадових обов'язків, передбачених цією посадовою інструкцією, - в межах, визначених законодавством України про працю.
• Електрогазозварник несе відповідальність за порушення правил і положень, що регламентують діяльність підприємства.
• При переході на іншу роботу або звільнення з посади Електрогазозварник відповідальний за належну і своєчасну здачу справ особі, що бере справжню посаду, а в разі відсутності такого, невикористання або неповне використання своїх функціональних керівнику.
• Електрогазозварник несе відповідальність за правопорушення, вчинені в процесі здійснення своєї діяльності, - в межах, визначених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством Російської Федерації.
• Електрогазозварник несе відповідальність за завдання матеріальної шкоди - в межах, визначених чинним трудовим і цивільним законодавством Російської Федерації.
• Електрогазозварник несе відповідальність за дотримання діючих інструкцій, наказів і розпоряджень по збереженню комерційної таємниці та конфіденційної інформації.
• Електрогазозварник несе відповідальність за виконання правил внутрішнього розпорядку, правил ТБ та протипожежної безпеки.

керівник структурного

Дана інструкція переведена автоматично. Зверніть увагу, автоматичний переклад не дає 100% точності, тому в тексті можуть бути незначні помилки перекладу.

кваліфікаційні вимоги
Професійно-технічна освіта та підвищення кваліфікації. Стаж роботи електрогазозварником 4 розряду не менше 1 року.

Знає і застосовує в діяльності:   електричні схеми і конструкції різних зварювальних машин, автоматів, напівавтоматів і джерел живлення; технологічні властивості металів свариваемого, включаючи високолеговані стали, а також наплавленого металу і металу, який підлягає струганню; технологічну послідовність накладання зварних швів; вплив термічної обробки на властивості зварного шва; правила різання під водою.

Завдання та обов'язки, завдання та посадові обов'язки
Виконує ручне дугове, плазмове зварювання відповідальних складних будівельних і технологічних конструкцій, які працюють в складних умовах. Виконує кисневе та плазмове прямолінійне і горизонтальне різання особливо складних деталей з різних марок сталей, кольорових металів і сплавів за розміткою вручну з обробленням кромок під зварювання, в тому числі із застосуванням спеціальних флюсів. Виконує автоматичне зварювання особливо відповідальних будівельних і технологічних конструкцій, які працюють під динамічними і вібраційними навантаженнями. Виконує механізоване зварювання відповідальних складних будівельних і технологічних конструкцій, які працюють у важких умовах. Зварює відповідальні конструкції в блочному виконанні у всіх просторових положеннях зварного шва. Зварює і наплавляє тріщини і раковини в тонкостінних виробах з важкодоступними для зварювання місцями. Виконує термообробки газовим пальником зварних стиків після зварювання. Читає креслення особливо складних зварних просторових металоконструкцій.

Приклади робіт
Зварювання: апаратів і посудин із вуглецевих сталей, які працюють під тиском, та з легованих сталей, які працюють без тиску; арматури залізобетонних несучих конструкцій (фундаменти, колони, перекриття і т.д.); баків унікальних потужних трансформаторів, включаючи приварювання підіймальних гаків, домкратних скоб, нержавіючих плит, які працюють під динамічними навантаженнями; балок і траверс візків кранів і балансирів; прогінних балок мостових кранів вантажопідйомністю до 30 т; хребетних, буферних, шворневіх балок, рам візків локомотивів і вагонів; блоків будівельних та технологічних конструкцій з листового металу (повітронагрівачі, скрубери, сепаратори, реактори і ін.); змійовиків з червоної міді; колон, бункерів, кроквяних і підкроквяних ферм, балок, естакад і т.п .; гірничопрохідницьких комплексів, навантажувальних машин, блокоукладальніків, шахтних електровозів; корпусів головок, траверс і інших складних вузлів пресів і молотів, а також роторів з діаметром понад 3500 мм; основин з високолегованих бурових труб під бурові вишки та трідізельні приводи; опорних плит крокуючих екскаваторів; складних пресформ (підварювання в важкодоступних місцях); рам і вузлів автомобілів і дизелів, шворневіх і піддізельніх локомотивів; стиків випусків арматури елементів несучих складних залізобетонних конструкцій; шин, стрічок, компенсаторів до них з кольорових металів; щогл, бурових вишок і експлуатаційних під час монтажу. Наплавлення: арматури трубопровідної запірної з вісокоолов "яних бронз і кременистої латуні - під пробний тиск понад 5,0 МПа (48,4 атм); дефектів на корпуса, кришки, трійники, коліна, циліндри чавунні.

§ 45. Електрогазозварник 2-го розряду

Завдання та обов'язки. Ручне кисневе різання та різання бензорезательнимі і керосінорезательнимі апаратами стального легкого і важкого брухту. Ручна дугова, плазмова, газова, автоматична і напівавтоматична зварка простих деталей, вузлів і конструкцій з вуглецевих сталей. Киснева і плазмова прямолінійна і криволінійна різка в нижньому і вертикальному положенні зварного шва металом, а також простих і середньої складності деталей з вуглецевих сталей по розмітці вручну, на переносних стаціонарних та плазморезательних машинах. Прихвачує деталі, виробів, конструкцій у всіх просторових положеннях. Підготовка виробів, вузлів і з'єднань під зварювання. Зачистка швів після зварювання і різання. Забезпечення захисту зворотного боку зварного шва в процесі зварювання в захисних газах. Наплавлення простих деталей. Усунення раковин і тріщин в простих деталях, вузлах, виливок. Підігрів конструкцій і деталей при правці. Читає прості креслення. підготовка газових балонів   до роботи. Обслуговування переносних газогенераторів.

Повинен знати:   пристрій і принцип дії обслуговуваних електрозварювальних машин і апаратів для дугового зварювання змінного і постійного струму, газозварювальної і газорізальної апаратури, газогенераторів, електрозварювальних автоматів і напівавтоматів, кисневих і ацетиленових балонів, редукуючих приладів і зварювальних пальників; правила користування пальниками, редукторами, балонами; способи і основні прийоми прихватки; форми оброблення шва під зварювання; правила забезпечення захисту під час зварювання в захисному газі; види зварних з'єднань і типи швів; правила підготовки кромок виробів для зварювання; типи розгалужень і позначення зварних швів на кресленнях; основні властивості при зварюванні електродів, зварювального металу і сплавів, газів і рідин; допустиме залишковий тиск газу в балонах; призначення і марки флюсів, що застосовуються при зварюванні; призначення і умови застосування контрольно-вимірювальних приладів; причини виникнення дефектів під час зварювання і способи їх попередження; характеристику газового полум'я; габарити брухту за державним стандартом.

Приклади робіт

1. Баки трансформаторів - підводка стінок під автоматичне зварювання.

2. Балки колискові, бруси підресорні і надресорні суцільнометалевих вагонів і вагонів електросекцій - приварювання підсилювальних косинців, напрямних і центруючих кілець.

3. Башмаки Леєрні стійок - різання на кораблі.

4. Балки прокатні - наварювання точок, захоплюючих смуг по розмітці.

5. Бойки і шаблони парових молотів - наплавлення.

6. Болти буксові, колончаті і центрові - наплавлення місць вироблення.

7. Деталі каркасів бортового тенту - прихватка і обварка.

8. Деталі металеві контейнерів - гаряча правка.

9. Діафрагми рам платформ і металевих напіввагонів - приварювання ребер.

10. жеребейки - зварювання.

11. Заклепки - різка головок.

12. Каркаси і деталі гальмових площадок вантажних вагонів та віконні каркаси пасажирських вагонів - зварювання.

13. Кожухи і огорожі, слабонагруженном вузли сільськогосподарських машин - зварювання.

14. Кожухи масляних насосів і фільтрів автомобілів - наплавлення раковин у виливках.

15. Кронштейни жатки, валики гальмового керування - зварювання.

16. Кронштейни кріплення глушника до рами автомобіля - наплавлення тріщин.

17. Кронштейни для кріплення гірничошахтного устаткування - зварювання.

18. Кронштейни підрамників автосамоскидів - зварювання.

19. Кришки жолобів подвагонного освітлення - зварювання.

20. Листи кутові внутрішнього і зовнішнього обшива трамвая - заварка надрізів.

21. Лом сталевий для шихти - різання.

22. Накладки і підкладки ресорні - зварювання.

23. Опоки дрібні - приварювання вушок.

24. Опоки сталеві дрібних розмірів - зварювання вушок.

25. Відлиття сталеві і чавунні дрібні - усунення раковин на необроблюваних місцях плавкою.

26. Піддони до верстатів - зварювання.

27. Прибутки і літники на сталевих виливках товщиною до 300 мм - різання.

28. Рами баків трансформаторів - зварювання.

29. Рами матраців ліжок, сітки панцирні і ромбічні - зварювання.

30. Труби приймальні - наплавлення запобіжних сіток.

31. Підсилювачі крил автомобілів - зварювання.

32. Фіксатори гідравлічні механізмів автосамоскидів - зварювання.

33. Фундаменти невідповідальні, дрібні вузли з маловуглецевих і низьколегованих сталей - напівавтоматичне зварювання на стелажі.

§ 46. Електрогазозварник 3-го розряду

Завдання та обов'язки. Ручна дугова, плазмова, газова зварка, автоматична і напівавтоматична зварка простих деталей, вузлів і конструкцій з конструкційних сталей, кольорових металів і сплавів і середньої складності деталей, вузлів, конструкцій і трубопроводів з вуглецевих сталей у всіх положеннях шва, крім стельового. Киснева плазмова прямолінійна і криволінійна різка в різних положеннях металів, простих і середньої складності деталей з вуглецевих і легованих сталей, кольорових металів і сплавів за розміткою вручну на переносних, стаціонарних і плазморезательних машинах у всіх положеннях зварного шва. Ручне кисневе різання та різання бензорезательнимі і керосінорезательнимі апаратами на задані розміри з виділенням відходів кольорових металів і зі збереженням або вирізом вузлів і частин машини. Ручне дугове повітряне стругання простих і середньої складності деталей з різних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів в різних положеннях. Наплавлення раковин і тріщин в деталях, вузлах і виливок середньої складності. Попередній і супутній підігрів при зварюванні деталей з дотриманням заданого режиму. Читання креслень різної складності деталей, вузлів і конструкцій.

Повинен знати:   будову електрозварювальних і плазморезательних машин, газозварювальної апаратури, автоматів, напівавтоматів і плазмотрона; вимоги, що пред'являються до зварювального шву і поверхонь після повітряного стругання; способи підбору марок електродів залежно від марок сталей; властивості і значення обмазок електродів; будову зварного шва; способи їх випробування і види контролю; правила підготовки деталей і вузлів під зварювання і заварку; правила підбору режиму нагріву металу в залежності від марки металу і його товщини; причини виникнення внутрішніх напружень і деформацій в виробах, які зварює і заходи щодо їх запобігання; основні технологічні прийоми зварювання і наплавлення деталей з різних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів; режим різання і витрати газів при кисневої та газоелектричним різанні.

Приклади робіт

1. Арматура з олов'яних бронз та кременистої латуні під пробний тиск до 1,6 МПа (15,5 атм.) - наплавлення дефектів.

2. Барабани бітерние і ріжучі, передні і задні осі тракторного причепа, дишла і рами комбайна і хедера, шнеки жниварки, Граблина і мотовила - зварювання.

3. Боковини, перехідні площадки, підніжки, каркаси та обшивки залізничних вагонів - зварювання.

4. Балансири ресорного підвішування рухомого складу - вирізка по розмітці вручну.

5. Буї і бочки рейдові, артщити і понтони - зварювання.

6. Шатуни двигунів і вали кулачкові автомобілів - заварка СПЕЦСТАЛЬ дефектних напівоброблених поковок.

7. Вали електричних машин - наплавлення шийок.

8. Глушники - зварювання.

9. Двигуни внутрішнього згоряння (паливна і повітряна системи) - зварювання.

10. Деталі автомобіля (горловина маслонагревателя, картер коробки, кришка картера) - наплавлення дефектів.

11. Деталі з листової сталі товщиною до 60 мм - вирізання вручну за розміткою.

12. Деталі каркаса кузова вантажних вагонів - зварювання.

13. Деталі кулисного механізму - наплавлення отворів.

14. Диски гальмівні бронзові - наплавлення раковин.

15. Заготовки для ручного або автоматичного зварки   - різання без скосу.

16. Каркаси для щитів і пультів управління - зварювання.

17. Катки опорні - зварювання.

18. Кожухи складені, котли обігрівання - зварювання.

19. Кожухи еластичних муфт - зварювання.

20. Колодки гальма вантажних автомобілів, кожухи, півосі заднього моста - підварювання.

21. Конструкції, вузли, деталі під артустановки - зварювання.

22. Корпуси електричної вибухонебезпечної апаратури - зварювання.

23. Крани вантажопідйомні - наплавлення скатів.

24. Кузови автосамоскидів - зварювання.

25. Мости задні автомобілів - наплавлення раковин у виливках.

26. Облицювання радіатора автомобіля - заварка тріщин.

27. Поплавки регулятора рівня (арматура) - зварювання.

28. проектори - приварювання до корпусу корабля.

29. Прибутки, літники у виливків складної конфігурації товщиною понад 300 мм - різання.

30. Рамки Дишель паровоза - наплавка.

31. Рамки профільні вікна кабіни водія - зварювання.

32. Рами пантографів - зварювання.

33. Рами тепловоза - приварювання кондукторів, листів настилу, деталей.

34. Резервуари для негорючих рідин і гальмових систем рухомого складу - зварювання.

35. Різці фасонні і штампи прості - зварювання.

36. Сальники валів перебіркові - наплавлення корпусу і натискної втулки.

37. Станини верстатів малих розмірів - зварювання.

38. Стійки, бункерні решітки, перехідні площадки, сходи, поручні огороджень, настили, обшивка котлів - зварювання.

39. Маточини заднього колеса, задній міст та інші деталі автомобіля - пайка ковкого чавуну.

40. Стики і пази секцій, перегородок палуб, вигородок - автоматичне зварювання на стелажі.

41. Труби вентиляційні - зварювання.

42. Труби газовихлопні мідні - зварювання.

43. Труби димові висотою до 30 м та вентиляційні з листової вуглецевої сталі - зварювання.

44. Труби зв'язкові димогарні в котлах та труби пароперегрівачів - зварювання.

45. Труби загального призначення - різання скосу кромок.

46. ​​Труби гальмівної магістралі - зварювання.

47. Трубопроводи безнапірні для води (крім магістральних) - зварювання.

48. Трубопроводи зовнішніх і внутрішніх мереж водопостачання та теплофікації - зварювання в цехових умовах.

49. Цистерни автомобільні - автоматичне зварювання.

50. Кулі газифікаторів латунні (відкриті) - зварювання.

51. Шестерні - наплавлення зубів.

§ 47. Електрогазозварник 4-го розряду

Завдання та обов'язки. Ручна дугова, плазмова та газове зварювання середньої складності деталей, вузлів, конструкцій і трубопроводів з конструкційних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів і складних деталей вузлів, конструкцій і трубопроводів з вуглецевих сталей у всіх просторових положеннях зварного шва. Ручне кисневе, плазмова і газова прямолінійна і фігурне різання і різання бензорезательнимі і керосінорезательнимі апаратами на переносних, стаціонарних і плазморезательних машинах, в різних положеннях складних деталей з різних сталей, кольорових металів і сплавів за розміткою. Кіслороднофлюсовая різання деталей з високохромистих і хромістонікелевих сталей і чавуну. Кисневе різання суднових об'єктів на плаву. Автоматична і механічна зварювання середньої складності та складних апаратів, вузлів, конструкцій трубопроводів з різних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів. Автоматичне зварювання відповідальних складних будівельних і технологічних конструкцій, які працюють в складних умовах. Ручне електродугове повітряне стругання складних деталей з різних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів в різних положеннях. Зварювання конструкцій з чавуну. Наплавлення дефектів складних деталей машин, механізмів, конструкцій і відливок під механічну обробку і пробний тиск. Гаряча правка складних конструкцій. Читання креслень різних складних зварних металоконструкцій.

Повинен знати:   пристрій різної електрозварювальної і газорізальної апаратури, автоматів і напівавтоматів, особливості зварювання та електродугового стругання на змінному і постійному струмі; основи електротехніки в межах виконуваної роботи; види дефектів в зварних швах і методи їх запобігання та усунення; основи зварювання металів; механічні властивості металів, які зварює; принципи підбору режиму зварювання за приладами; марки і типи електродів; методи отримання та зберігання найбільш поширених газів: ацетилену, водню, кисню, пропан-бутану, використовуваних при газовому зварюванні; процес газового різання легованої сталі.

Приклади робіт

1. Апаратура, судини і ємності з вуглецевої сталі, які працюють без тиску, - зварювання.

2. Апаратура і судини для хімічних і нафтохімічних виробництв: резервуари, сепаратори, посудини тощо - вирізка отворів зі скосом кромок.

3. Арматура трубопровідна запірна з кольорових металів і сплавів під пробний тиск понад 1,6 до 5,0 МПа (понад 15,5 до 48,4 атм) - наплавлення дефектів.

4. Баки трансформаторів - приварювання патрубків, зварювання коробок під виводи, коробок охолоджувачів, установок струму та кришок баків.

5. баллером керма, кронштейни гребних валів - наплавлення.

6. Блоки циліндрів двигунів автомобілів - наплавлення раковин у виливках.

7. Шатуни - наплавка шийок.

8. Вкладиші бронзові і латунні - наплавлення на сталеві підшипники.

9. Гарнітура і корпуси пальників котлів - зварювання.

10. Деталі з листової нержавіючої сталі, алюмінієвих або мідних сплавів   - газоелектричний різання зі скосом кромок.

11. Деталі з чавуну - зварювання, наплавлення з підігрівом і без підігріву.

12. Деталі з листової сталі товщиною понад 60 мм - різання вручну за розміткою.

13. Деталі і вузли з кольорових металів - зварювання з наступним випробуванням під тиском.

14. Уповільнювачі вагонні - зварювання і наплавлення вузлів в експлуатаційних умовах.

15. Зуби чавунні шестерень - зварювання.

16. Вироби з кольорових сплавів тонкостінні (кришки повітроохолоджувачів, підшипникові щити, вентилятори турбогенераторів) - нівроку латунню або силуміном.

17. Вироби чавунні великі: рами, шківи, ​​маховики, шестерні - наплавлення раковин і тріщин.

18. Камери робочих коліс гідравлічних турбін - зварювання і наплавлення.

19. Конструкції доменних печей (кожухи, підігрівачі повітря, газопроводи) - різання зі скосом кромок.

20. Каркаси промислових печей і котлів - зварювання.

21. Картери великих моторів і корпусу механічної передачі тепловозів - зварювання.

22. Картери моторів нижні - зварювання.

23. Котушки полюсів електричних машин зі смугової міді - зварювання і приварювання перемичок.

24. Колектори газовихлопні і труби - зварювання.

25. Кільця регулюють гідравлічних турбін - зварювання і наплавлення.

26. Корпуси і мости ведучих коліс жниварки - зварювання.

27. Корпуси компресорів, циліндрів низького та високого тиску повітряних компресорів - наплавлення тріщин.

28. Корпуси роторів діаметром до 3500 мм - зварювання.

29. Корпуси стопорних клапанів турбін потужністю до 25000 кВт - зварювання.

30. Корпуси щіткотримачів, сегменти реверсів, ротори електродвигунів - зварювання.

31. Кріплення та опори для трубопроводів - зварювання.

32. Кронштейни і кріплення шкворневі візки тепловоза - зварювання.

33. Листи великої товщини (броня) - зварювання.

34. Щогли, вишки бурові та експлуатаційні - зварювання в цехових умовах.

35. Меблі з алюмінію - зварювання.

36. Плити фундаментальні великі електричних машин - зварювання.

37. Підкоси, піввісь стійки шасі літаків - зварювання.

38. Підігрівачі - зварювання обойми, водогрійної труби з обоймою, конусом, кільцями і фланцями.

39. Підшипники і вкладиші буксові, дишлові - наплавлення по рамці та наплавлення тріщин.

40. Поршні пневматичних молотів - наплавлення раковин і тріщин.

41. пилогазоповітропроводів, вузли подачі палива і електрофільтрів - зварювання.

42. Рамки золотникові, маятники - зварювання.

43. Рамки ілюмінаторне з алюмінієвих сплавів - зварювання.

44. Рами транспортерів - зварювання.

45. Резервуари повітряні тролейбусів - зварювання.

46. ​​Резервуари для нафтопродуктів місткістю менше 1000 куб. м - зварювання.

47. Рейкові стикові з'єднання - приварювання в експлуатаційних умовах.

48. Рейки і збірні хрестовини - наплавлення кінців.

49. Сітки металеві одинарні та кручені для целюлозно-паперового виробництва - паяння кінців срібним припоєм.

50. Станини дробарок - зварювання.

51. Станини і корпуси електричних машин зварювально-литі - зварювання.

52. Станини великих верстатів чавунні - зварювання.

53. Станини робочих клітей прокатних станів - наплавлення.

54. Статори турбогенераторів з повітряним охолодженням - зварювання.

55. Трубки під датчики з радіоактивним ізотопом - наплавлення.

56. Трубні елементи котлів, бронелисти і т.п. - гаряча правка.

57. Трубопроводи зовнішніх і внутрішніх мереж водопостачання та теплофікації - зварювання на монтажі.

58. Трубопроводи зовнішніх і внутрішніх мереж газопостачання низького тиску - зварювання в цехових умовах.

59. Труби бурильні - приварювання муфт.

60. Трубопроводи технологічні 5 категорії - зварювання.

61. Фахверки, зв'язку, ліхтарі, прогони, монорейки - зварювання.

62. Фрези і штампи складні - зварювання і наплавлення швидкоріза і твердого сплаву.

63. Холодильники латунні - зварювання швів під гідровипробування при тиску до 2,5 МПа (24,2 атм.).

64. Циліндри блоків автомашин - наплавлення раковин.

65. Цистерни автомобільні - зварювання.

66. Кулі, поплавці й цистерни зі спеціальних алюмінієвих сплавів - зварювання.

§ 48. Електрогазозварник 5-го розряду

Завдання та обов'язки. Ручна дугова, плазмова та газове зварювання різної складності апаратів, деталей, вузлів, конструкцій і трубопроводів з різних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів, призначених для роботи під динамічними і вібраційними навантаженнями і під тиском. Ручна дугова і плазмова зварювання складних будівельних і технологічних конструкцій, які працюють в складних умовах. Киснева і плазмова прямолінійна і горизонтальна різання складних деталей з різних сталей, кольорових металів і сплавів за розміткою вручну з обробленням кромок під зварювання, в тому числі із застосуванням спеціальних флюсів з різних сталей і сплавів. Кисневе різання металів під водою. Автоматична і механічна зварювання складних апаратів, вузлів, конструкцій і трубопроводів з різних сталей, кольорових металів і сплавів. Автоматичне зварювання будівельних і технологічних конструкцій, які працюють під динамічними і вібраційними навантаженнями. Механізоване зварювання складних будівельних і технологічних конструкцій, які працюють у важких умовах. Ручне електродугове повітряне стругання складних деталей з різних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів в різних положеннях. Зварювання конструкцій в блочному виконанні у всіх просторових положеннях зварного шва. Зварювання та наплавлення тріщин і раковин у тонкостінних виробах і у виробах з важкодоступними для зварювання місцями. Термообробка газовим пальником зварних стиків після зварювання. Читання креслень різної складності зварних просторових металоконструкцій.

Повинен знати:   електричні схеми і конструкції різних зварювальних машин, автоматів, напівавтоматів і джерел живлення; технологічні властивості зварювальних металів, включаючи високолеговані стали, а також наплавленого металу і металу, що піддається струганню; вибір технологічної послідовності накладання зварних швів; вплив термічної обробки на властивості зварного шва, правила різання металів під водою.

Приклади робіт

1. Амбразури доменних печей - наплавлення раковин і тріщин.

2. Апаратура і судини з вуглецевих сталей, які працюють під тиском, та з легованих сталей, які працюють без тиску, - зварювання.

3. Арматура мартенівських печей - зварювання під час ремонту діючого устаткування.

4. Арматура несучих залізобетонних конструкцій (фундаменти, колони, перекриття тощо) - зварювання.

5. Арматура трубопровідна запірна з олов'яних бронз та кременистої латуні - наплавлення під пробний тиск понад 5,0 МПа (48,4 атм.).

6. Баки унікальних потужних трансформаторів - зварювання, включаючи приварювання підіймальних гаків, домкратних скоб, нержавіючих плит, які працюють під динамічними навантаженнями.

7. Балки і траверси візків кранів і балансири - зварювання.

8. Балки прогонові мостових кранів вантажопідйомністю менше 30 т - зварювання.

9. Балки хребтові, буферні, шкворневі, рами візків локомотивів і вагонів - зварювання.

10. Балони, ковпаки, сфери, що працюють в вакуумі, - зварювання.

11. Барабани котлів тиском до 4,0 МПа (38,7 атм.) - зварювання.

12. Блоки будівельних і технологічних конструкцій з листового металу (повітронагрівачі, скрубери, кожухи доменних печей, сепаратори, реактори, газоходи доменних печей тощо) - зварювання.

13. Блоки циліндрів і водяні колектори виробів - зварювання.

14. Шатуни великі - зварювання.

15. Ванни свинцеві - зварювання.

16. Газгольдери та резервуари для нафтопродуктів об'ємом 5000 куб. м і більше - зварювання в цехових умовах.

17. газонефтепродуктопроводов - зварювання на стелажі.

18. Деталі газозварювальної апаратури - пайка срібними припоями.

19. Деталі особливо відповідальних машин і механізмів (апарати засипні доменних печей, гвинти гребні, лопаті турбін, валки прокатних станів тощо) - наплавлення спеціальними, твердими, зносостійкими і корозійно-стійкими матеріалами.

20. Деталі складної конфігурації відповідальних конструкцій - різання з обробкою кромок під зварювання без додаткової механічної обробки.

21. Днища кульові та сферичні - вирізання косих отворів без подальшої механічної обробки.

22. Деталі відповідальних машин, механізмів і конструкцій кованих, штампованих і литих (гвинти гребні, лопаті турбін, блоки циліндрів двигунів і т.п.) - наплавлення дефектів.

23. Змійовики з червоної міді - зварювання.

24. Кесони для мартенівських печей, які працюють при високих температурах, - зварювання.

25. Кесони мартенівських печей (гарячий ремонт) - внутрішнє наплавлення.

26. Колектори складної конфігурації з 20 і більше деталей з нержавіючої та жароміцної сталі з перевіркою на макроструктуру і рентгенографію - зварювання.

27. Колони, бункери, кроквяні і підкроквяні ферми, балки, естакади і т.п. - зварювання.

28. Компенсатори сильфонного типу з нержавіючих сталей - паяння.

29. Конструкції радіощогл, телевеж і опор ЛЕП - зварювання в стаціонарних умовах.

30. Корпуси врубових, навантажувальних машин, вугільних комбайнів і шахтних електровозів - зварювання.

31. Корпуси головок, траверси, підстави та інші складні вузли пресів і молотів - зварювання.

32. Корпуси, кришки, трійники, коліна, циліндри чавунні - наплавлення дефектів.

33. Корпуси роторів з діаметром понад 3500 мм - зварювання.

34. Корпуси стопорні клапанів турбін потужністю понад 25000 кВт - зварювання.

35. Кришки, статори та облицювання лопатей гідравлічних турбін - зварювання.

36. Щогли, вишки бурові та експлуатаційні - зварювання на монтажі.

37. Підстави з високолегованих бурових труб під бурові вишки та трехдізельние приводи - зварювання.

38. Відлиття алюмінієві і бронзові, складні і великі - наплавлення раковин і тріщин.

39. Плити опорні крокуючих екскаваторів - зварювання.

40. Прес-форми складні - підварювання в важкодоступних місцях.

41. Рами і вузли автомобілів і дизелів - зварювання.

42. Рами шкворневі і піддизельні локомотивів - зварювання.

43. Резервуари для нафтопродуктів місткістю від 1000 і менше 5000 куб. м - зварювання на монтажі.

44. Ротори електричних машин - зварювання короткозамкнених кілець, стрижнів, наплавлення.

45. Станини складні, фартухи великих токарних верстатів - зварювання, наплавлення тріщин.

46. ​​Стики випусків арматури елементів несучих збірних залізобетонних конструкцій - зварювання.

47. Трубки імпульсні системи КВП і автоматики - зварювання.

48. Трубні елементи парових котлів тиском до 4,0 МПа (38,7 атм.) - зварювання.

49. Трубопроводи зовнішніх і внутрішніх мереж газопостачання низького тиску - зварювання на монтажі.

50. Трубопроводи зовнішніх і внутрішніх мереж газопостачання середнього і низького тиску - зварювання на монтажі та в цехових умовах.

51. Трубопроводи технологічні III і IV категорій (груп), а також трубопроводи пари і води III та IV категорій - зварювання.

52. Труби свинцеві - зварювання.

53. Вузли подмоторную рам і циліндри амортизаторів шасі літаків - зварювання.

54. Холодильники латунні - зварювання швів під гідровипробування під тиском понад 2,5 МПа (24,2 атм.).

55. Циліндри двигунів - наплавлення внутрішніх і зовнішніх сорочок.

56. Шини, стрічки, компенсатори до них з кольорових металів - зварювання.

§ 49. Електрогазозварник 6-го розряду

Завдання та обов'язки. Ручна дугова, плазмова та газове зварювання особливо складних апаратів, деталей, вузлів, конструкцій і трубопроводів з різних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів, призначених для роботи під динамічними і вібраційними навантаженнями і під високим тиском. Ручна дугова і газоелектричний зварювання будівельних і технологічних конструкцій, які працюють під динамічними і вібраційними навантаженнями, і конструкцій складної конфігурації. Автоматичне зварювання різних конструкцій з легованих спеціальних сталей, титанових та інших сплавів на автоматах спеціальної конструкції, багатодугового, багатоелектродних автоматах і автоматах, оснащених телевізійними, фотоелектронними і іншими спеціальними пристроями, на автоматичних маніпуляторах (роботах). Механізоване зварювання апаратів, вузлів, конструкцій трубопроводів, будівельних і технологічних конструкцій, які працюють під динамічними і вібраційними навантаженнями, при виконанні зварних швів в стельовому положенні і на вертикальній площині. Сварка експериментальних конструкцій з металів і сплавів з обмеженою зварюваністю, а також з титану і титанових сплавів. Сварка складних конструкцій в блочному виконанні у всіх просторових положеннях зварного шва.

Повинен знати:   різновид титанових сплавів, їх зварювальні і механічні властивості; кінематичні схеми автоматів і напівавтоматів, принципову будову електронних схем управління; правила навчання роботів і правила роботи з робототехнічними комплексами; види корозії і фактори, що викликають її; методи спеціальних випробувань виробів, що зварюються і призначення кожного з них; основні види термічної обробки зварних з'єднань; основи по металографії зварних швів.

Приклади робіт

1. Балки робочих площадок мартенівських цехів, конструкції бункерних і розвантажувальних естакад металургійних підприємств, балки підкранові під крани важких режимів роботи, стріли крокуючих екскаваторів - зварювання.

2. Балки прогонові мостових кранів вантажопідйомністю 30 т і вище - зварювання.

3. Барабани котлів тиском понад 4,0 МПа (38,7 атм.) - зварювання.

4. Блоки розділення повітря кисневих цехів - зварювання деталей з кольорових металів.

5. Газгольдери і резервуари для нафтопродуктів об'ємом 5000 куб. м і більше - зварювання на монтажі.

6. газонефтепродуктопроводов магістральні - зварювання на монтажі.

7. Деталі й вузли з кольорових металів, що працюють під тиском понад 4,0 МПа (38,7 атм.), - зварювання.

8. Ємності та покриття сферичні та каплевидні - зварювання.

9. Ємності, ковпаки, сфери і трубопроводи вакуумні - зварювання.

10. Замки бурильних труб і муфт - зварювання подвійним швом.

11. Колеса робочі газотурбокомпрессоров, парових турбін, потужних повітродувок - приварювання лопатей і лопаток.

12. Колони синтезу аміаку - зварювання.

13. Конструкції з легких алюмінієво-магнієвих сплавів - зварювання.

14. Конструкція радіощогл, телевеж і опор ЛЕП - зварювання на монтажі.

15. Конструкції з маломагнітних сталей - зварювання.

16. Коробки парових турбін - зварювання і наплавлення раковин.

17. Корпуси статорів великих турбогенераторів з водневим і воднево-водяним охолодженням - зварювання.

18. Корпуси важких лазерних двигунів і пресів - зварювання.

19. Котли парові - правка денець, зварювання відповідальних вузлів одностороннім стикових швом.

20. Лапи і шорошкі бурових доліт, бурильні паропроводнікі - зварювання.

21. Лопатки роторів і статори турбін - паяння.

22. Нафто- і газопроводи - зварювання при ліквідації розривів.

23. Обв'язування трубопроводами нафтових і газових свердловин і свердловин законтурного заповнення - зварювання.

24. Проведення імпульсних турбін і котлів - зварювання.

25. Резервуари і конструкції з двошарової сталі та інших біметалів - зварювання.

26. Стрижні арматури залізобетонних конструкцій рознімних форм - зварювання.

27. Будівлі пролітні металевих і залізобетонних мостів - зварювання.

28. Трубні елементи парових котлів тиском понад 4,0 МПа (38,7 атм.) - зварювання.

29. Трубопроводи напірні, камери спіральні і камери робочого колеса турбін гідроелектростанцій - зварювання.

30. Трубопроводи зовнішніх мереж газопостачання середнього і високого тиску - зварювання на монтажі.

31. Трубопроводи технологічні I і II категорій (груп), а також трубопроводи пари і води I і II категорій - зварювання.

Посадова інструкція електрогазозварника 5-ГО РОЗРЯДУ

I. Загальні положення

1. Електрогазозварник 5-го розряду безпосередньо підпорядковується _________________.
2. Електрогазозварник 5-го розряду виконує вказівки _________________.
3. Електрогазозварник 5-го розряду заміняє _________________.
4. Електрогазозварника 5-го розряду заміняє _________________.
5. Електрогазозварник призначається на посаду і звільняється з посади керівником відділу за погодженням з керівником підрозділу.
6. Повинен знати:
      - електричні схеми і конструкції різних зварювальних машин, автоматів, напівавтоматів і джерел живлення;
      - технологічні властивості зварювальних металів, включаючи високолеговані стали, а також наплавленого металу і металу, що піддається струганню;
      - вибір технологічної послідовності накладання зварних швів;
      - вплив термічної обробки на властивості зварного шва, правила різання металів під водою.
7. _________________________________________________________________.

II. Посадові обов'язки

1. Ручна дугова, плазмова та газове зварювання різної складності апаратів, деталей, вузлів, конструкцій і трубопроводів з різних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів, призначених для роботи під динамічними і вібраційними навантаженнями і під тиском.
2. Ручна дугова і плазмова зварювання складних будівельних і технологічних конструкцій, які працюють в складних умовах.
3. Киснева і плазмова прямолінійна і горизонтальна різання складних деталей з різних сталей, кольорових металів і сплавів за розміткою вручну з обробленням кромок під зварювання, в тому числі із застосуванням спеціальних флюсів з різних сталей і сплавів.
4. Кисневе різання металів під водою.
5. Автоматична і механічна зварювання складних апаратів, вузлів, конструкцій і трубопроводів з різних сталей, кольорових металів і сплавів.
6. Автоматичне зварювання будівельних і технологічних конструкцій, які працюють під динамічними і вібраційними навантаженнями.
7. Механізоване зварювання складних будівельних і технологічних конструкцій, які працюють у важких умовах.
8. Ручне електродугове повітряне стругання складних деталей з різних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів в різних положеннях.
9. Зварювання конструкцій в блочному виконанні у всіх просторових положеннях зварного шва.
10. Зварювання та наплавлення тріщин і раковин у тонкостінних виробах і у виробах з важкодоступними для зварювання місцями.
11. Термообробка газовим пальником зварних стиків після зварювання.
12. Читання креслень різної складності зварних просторових металоконструкцій.
13. _________________________________________________________________.
14. _________________________________________________________________.

III. права

Електрогазозварник має право:

1. ознайомлюватися співробітникам і службам доручення, завдання по колу питань, що входять в його функціональні обов'язки.
2. контролювати виконання виробничих завдань, своєчасне виконання окремих доручень підлеглими йому службами і підрозділами.
3. запитувати і отримувати необхідні матеріали і документи, що відносяться до питань своєї діяльності та діяльності підпорядкованих йому служб і підрозділів.
4. взаємодіяти з іншими підприємствами, організаціями та установами за обговоренні питань, що стосуються виконання його обов'язків.
5. знайомитися з проектами рішень керівництва підприємства, що стосуються діяльності Підрозділи.
6. вносити на розгляд керівництва пропозиції щодо вдосконалення роботи, пов'язаної з передбаченими цією інструкцією.
7. виносити на розгляд керівництва підприємства пропозиції про призначення, переміщення і звільнення від займаних посад працівників підпорядкованого підрозділу, пропозиції щодо заохочення працівників, накладення стягнень на порушників виробничої та трудової дисципліни.
8. доповідати керівництву підприємства про всі виявлені порушення і недоліки в зв'язку з виконуваної роботою.
9. _________________________________________________________________.
10. _________________________________________________________________.

IV. відповідальність

Електрогазозварник несе відповідальність за:

1. за неналежне виконання або невиконання своїх посадових обов'язків, передбачених цією посадовою інструкцією, - в межах, визначених чинним законодавством України.
2. порушення правил і положень, що регламентують діяльність підприємства.
3. При переході на іншу роботу або звільнення з посади Електрогазозварник відповідальний за належну і своєчасну здачу справ особі, що бере справжню посаду, а в разі відсутності такого, невикористання або неповне використання своїх функціональних керівнику.
4. правопорушення, вчинені в процесі здійснення своєї діяльності, - в межах, визначених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством України.
5. за завдання матеріальної шкоди - в межах, визначених чинним трудовим і цивільним законодавством України.
6. дотримання діючих інструкцій, наказів і розпоряджень по збереженню комерційної таємниці та конфіденційної інформації.
7. виконання правил внутрішнього розпорядку, правил ТБ та протипожежної безпеки.
8. _________________________________________________________________.
9. _________________________________________________________________.

Головна » інструкції » Тарифно кваліфікаційна карта електрогазозварник 5 розряд