Кисневий балон важить. Пристрій кисневого балона. Вентиль на кисневий балон. Техніка безпеки при роботі з кисневим балоном
Кисень - необхідний елемент, особливо коли справа стосується газосварки. Але він вибухонебезпечний при зіткненні з вогнем, тому зберігають його в спеціальному балоні, пофарбованого в блакитний колір, поперек якого наноситься напис чорною фарбою «КИСЛОРОД». Балон кисневий виготовляється з товстого листового металу товщиною 6-8 мм, як цельнотянутая ємність, в якій немає сполучних стиків.
За своєю конструкцією балон для кисню нагадує витягнуту циліндричну форму, як показано на фото нижче, з опуклим дном і з верхньої сферичної горловиною. На останню накручується вентиль, замикається спеціальним кільцем, поверх якого встановлений запобіжний ковпак. Через вентиль закачується кисень, з нього ж проводиться подача газу для необхідних зварювальних операцій. Для стійкої вертикальної установки на днище надаватися (впрессовивается) чотирикутний металевий башмак.
Характеристики кисневого балона для зварювання
Основна характеристика - це тиск закачується кисню, яке балон може витримати. Максимальна величина для 40-літрових балонів - 150 кг / см². Для 50-літрових - 200 кг / см².
Так як обсяг ємності 40 літрів, то під своїм тиском в нього поміщається 6000 літрів (150 х 40). Перевівши на кубічні метри, отримуємо 6 м³. Для 50 літрів і тиску 200 кг / см² обсяг складе 10000 літрів або 10 м³ газу.
Що стосується розмірів, то діаметр 40 і 50 літрових балонів однаковий - 219 мм. А ось висота у них різна, до того ж вона відрізняється навіть всередині однієї моделі в залежності від використовуваної для виготовлення сталі.
Наприклад, якщо кисневий балон виготовляється зі сталі СТ 45Д, його обсяг становить 50 літрів, а максимальний тиск 200 кг / см², то висота такого виробу буде рівна +1755 мм. Якщо при тих же характеристиках ємність буде виготовлятися зі сталі марки 30 ХГСА, то висота буде - 1660 мм. Те ж саме стосується і 40-літрових балонів, відповідно: 1370 і 1350 мм. Тому і вага самої порожній ємності буде різним.
До ваги кисневого балона необхідно додати і вага комплектуючих виробів.
- Нижній черевик важить 5,2 кг.
- Кільце - 300 грам.
- Металевий ковпак на кільці - 1,8 кг.
Якщо враховувати вагу закачаного газу, то повна маса збільшується на 8-12 кг в залежності від обсягу і тиску. Чим більший тиск, тим більше вага. В середньому 40-літровий кисневий балон з газом буде важити 67 кг, 50-літровий - 105 кг.
І основні вимоги - це виготовлення зі сталі з межею міцності 65 кг / мм, і внутрішня поверхня резервуара повинна бути гладкою, без дефектів і вад.
До речі, кажучи про тиск кисневого балона, необхідно позначити, що в залежності від товщини стінки, наприклад, в 40 л ємність можна закачувати газ тиском до 200 кг / см². Те ж саме стосується і 50 літрових, в які максимально можна закачати до 150 кг / см². Різні виробники, згідно ГОСТ, можуть використовувати метал завтовшки від 6 до 8 мм.
Комплектація
Основним додатковим елементом ємності для кисню є вентиль. Виготовляють його з латуні. Поверх вентиля обов'язково встановлюється захисний ковпак, він може бути алюмінієвим або пластмасовим. Зазвичай ковпак йде, як невід'ємна частина. Але губляться вони часто, так що захисне пристосування може бути виготовлено з будь-якого матеріалу своїми руками. Тут важлива надійність і герметичність. У сам балон вентиль вкручується посередництвом конічної різьби
Другий за значимістю елемент - це черевик. Саме на нього лягає вся вагова навантаження. Виготовляється він із сталевої стрічки, яку формують по перетину в квадрат. ГОСТом точно не визначено, як він повинен закріплюватися на балоні, тому деякі виробники приварюють його, інші упресовують.
Техніка безпеки
Пристрій кисневого балона дуже просте, але надійне. Головне - точно дотримуватися параметри закачується всередину газу, щоб не стався розрив ємності. При експлуатації і зберіганні потрібно дотримуватися деяких дуже жорсткі вимоги.
- Якщо кисневий балон використовується в стаціонарному зварювальному посту, то його встановлюють вертикально і закріплюють жорстким хомутом.
- Перед установкою редуктор повинен бути оглянутий на предмет відсутності жирових і масляних плям.
- Обов'язково проводиться продування штуцера, після чого накручується і сам редуктор.
- Після повного відбору газу необхідно всередині залишати трохи кисню під мінімальним тиском 0,5 кг / см². Причина - щоб за станції заправки могли провести аналіз раніше заправленого газу і звірити його з наявним.
- Не можна перевозити кисень з іншими горючими газами.
- На об'єктах кисневі балони повинні транспортуватися в спеціальних візках на м'яких гумових колесах.
- Відстань від встановленої ємності для кисню до джерела відкритого вогню або зварювального апарату - 5 метрів мінімум.
- Повинна бути присутнім захист від атмосферних опадів і сонячних променів при тривалій експлуатації на відкритому повітрі.
- Якщо вентиль кисневого балона замерз, то його відтавати треба тільки чистою ганчіркою, змоченою в гарячій воді.
- Зберігати балони потрібно в металевих ящиках з отворами, обов'язково навішується замок.
- Маленький балон потрібно переносити в спеціальному металевому ящику, який забезпечується ручкою і ременем для перенесення на плечі.
Заправка киснем - це складний процес, тому що в зварювальні балони закачується саме газ. А до розподільної станції він доходить в рідкому стані. Такий кисень набагато безпечніше, ніж газоподібний, але він швидко і у великих кількостях випаровується, що невигідно у фінансовому плані. Але виробники йдуть на такі втрати, тому що безпека понад усе. Тим більше, рідкий кисень транспортується в великих кількостях (авто- і залізничні цистерни). Якщо такий обсяг загориться і вибухне, то втрати будуть в кілька разів більше.
Закачування газу в балони проводиться насосним і безнасосной способом. При цьому заповнення відбувається не переохолодження киснем. При будь-яких діях з балоном дуже важливо дотримувати акуратність і вимоги техніки безпеки. Найвразливіше місце - це вентиль, найчастіше саме він виходить з ладу, тому що піддається багаторазовому відкриття і закриття.
Ремонту він не піддається, можна тільки поміняти на новий. Робити це своїми руками заборонено, таку операцію дозволяють проводити тільки в заводських умовах. Тут важливо дотримати правила установки, в основі яких лежить запрессовка, тобто вкручування під певним тиском. Потім сам балон з вентилем перевіряють випробувальним тиском. До речі, тестування є гідравлічним. Всередину балона закачується вода під тиском 225 або 300 кг / см², яка знаходиться там протягом 5 хвилин. Після чого тиск знижують до робочого - 150 або 200 кг / см².
Необхідно відзначити, що по цій же технології проводиться перевірка самих балонів на предмет виявлення протікання. Якщо нічого не виявлено: всі стики і стінки не стали мокрими, значить, випробування пройшло успішно, і сам пристрій може експлуатуватися далі.
5.00 / 5 (100.00%) проголосувало 10
Пристрій кисневого балона. Вентиль на кисневий балон. Техніка безпеки при роботі з кисневим балоном.
Пристрій кисневого балона.
Зберігання та перевезення газоподібного кисню виробляються в балонах типу А по ГОСТ 949-57. балон ( мал. 1) Складається із сталевого суцільнотягнутого циліндричного корпусу, який має внизу опукле днище 2, а вгорі - сферичну частину з горловиною 3. На горловину насаджено кільце 4 з різьбленням, на кільце навертається запобіжний ковпак 5.
Горловина має конічний отвір з різьбленням, в яке вкручується вентиль 6. Для додання балону стійкості на нижню частину його корпуса насаджений опорний башмак 7 з квадратною основою.
Тиск в кисневому балоні.
Максимальний тиск кисню в балоні 150 кг / см 2.
Обсяг кисневого балона.
Найбільш поширені балони водяній ємністю 40 л , Які при тиску 150 кг / см 2 вміщають по 40 X 150 = 6000 л, або 6 м 3 кисню.
Розмір кисневого балона 40 л. Вага кисневого балона.
Такі балони мають зовнішній діаметр корпусу 219 мм, товщину стінки 8 мм і довжину корпусу ( висоту) 1390 мм; вага балона 67 кг .
Кисневі балони виготовляють зі сталі, що має межу міцності 65 кг / мм 2. Поверхня оболонки балонів повинна бути рівною, гладкою, без вм'ятин, раковин і інших дефектів.
Забарвлення кисневого балона.
Балони фарбуються в блакитний колір. Поперек балона чорною фарбою робиться напис «кисень». Верхня сферична частина балона залишається неокрашенной. У цьому місці вибивають такі дані балона і клейма: знак заводу-виготовлювача; тип; номер; ємність (Е); вага (В); робочий тиск (Р); пробне (під час перевірки) тиск (П); дата (місяць і рік) виробленого огляду і подальшого (наприклад, якщо балон випробуваний в серпні 2010 р і повинен бути випробуваний в 2015 р на ньому вибивають: «8-10-15»); клеймо ВТК заводу-виготовлювача (круглої форми ø10 мм).
На цьому ж місці вибивають позначення і клейма при наступних оглядах балонів.
Кожні 5 років балони піддають переоглядові, при якому виробляються зовнішній і внутрішній огляди балонів, перевірка ємності, зважування та гідравлічне випробування на тиск 225 кг / см 2 (в півтора рази перевищує робочий тиск).
Балони, які пропрацювали 40 років, бракуються або при задовільному стані переводяться в інші категорії з меншим робочим тиском.
Вентиль на кисневий балон.
Наповнення і спорожнення балонів від кисню виробляються через кисневий вентиль ( мал. 2), Який є запірним
пристосуванням для знаходиться в балоні кисню, а також служить для приєднання редуктора до балона і останнього до наполнительной рампі.
Вентиль кисневого балона полягає з латунного штампованого корпусу. Внизу корпусу знаходиться конічний хвостовик з різьбленням для ввертиванія вентиля в горловину балона. Крім цього, корпус має бічний штуцер, до якого при роботі приєднується редуктор або трубка для наповнення балона. В неробочому стані на штуцер навертається заглушка 2.
У внутрішню різьбу корпусу ввертається клапан 3, який щільно сідає на наявне всередині корпусу сідло. У місці зіткнення з сідлом клапан має виточку, куди запресовується ущільнювач 4, виготовлений з обпаленого червоної міді.
Вгорі клапан закінчується квадратом, на який надівається передавальна муфта 3 з квадратним отвором. Зверху в муфту вставляється шток 6, що закінчується на іншому кінці квадратом. Між корпусом вентиля і навернути сальниковой гайкою 7 знаходиться фіброва прокладка 8.
На виступаючу з корпусу частина штока надітий маховичок 9, в який вставлена пружина 10, притискається зверху маховічковой гайкою 11.
При обертанні маховичка за годинниковою стрілкою з'єднаний з ним шток обертає муфту, яка пов'язує шток з клапаном. Клапан забезпечений різьбленням і при обертанні ввертається в корпус вентиля до тих пір, поки його ущільнення НЕ притулиться до сідла корпусу і не закриє отвір для виходу кисню.
При обертанні маховичка в зворотну сторону клапан, піднімаючись вгору, відкриває отвір сідла, і кисень отримує вихід з вентиля. Для полегшення обертання маховичок забезпечений фібрової прокладкою 12.
Тиском кисню і пружини фіброва прокладка 8 притискається до сальникової гайки, ніж запобігає вихід кисню через сальник.
В клапані є канал, розвантажує різьблення клапана від одностороннього тиску.
Їли клапан або сальник пропускають кисень, вентиль несправний. Балон з несправним вентилем слід здати в ремонт. Розбирати вентилі на місці роботи категорично забороняється.
Техніка безпеки при зберіганні, транспортуванні та експлуатації кисневих балонів.
У цьому пункті ми розповімо як користуватися кисневим балоном. При зверненні з кисневими балонами необхідно дотримуватися особливої обережності і строго виконувати правила техніки безпеки.
На великих підприємствах балони зберігаються на спеціально відведених складах, побудованих з негорючих матеріалів, з паровим або водяним опаленням та електричним освітленням, будівля складу балонів повинно знаходитися на деякій відстані від виробничих цехів і житлових приміщень.
На ділянці газополум'яноїобробки допускається наявність не більше 10 кисневих і 5 ацетиленових запасних наповнених балонів і не більше одного запасного балона на кожен пост.
кисневі балони не можна переносити на плечах і на руках. Для транспортування кисневих балонів застосовую носилки, що володіють достатньою міцністю, або спеціальні ручні візки, на яких балони надійно закріплюються.
В межах робочого місця балони переміщують вручну шляхом кантування в злегка нахиленому положенні.
Як перевозити кисневі балони.
При перевезенні на великі відстані балони укладають поперек ресорного транспорту вентилями в один бік (з навернути запобіжними ковпаками) і спирають на спеціальні дерев'яні прокладки з вирізами або на конопляні або гумові прокладки, які захищають балони від перекочування і ударів. Укладати балони можна не більше ніж в три ряди і в межах висоти бортів.
Балони з киснем не можна перевозити разом з горючими речовинами. Особливу обережність слід дотримуватися при транспортуванні балонів в зимовий час, так як через низьку температури збільшується крихкість металу.
Зберігання кисневих балонів.
Зберігання та транспортування балонів вирішуються з навернути до відмови ковпаками.
Навантаження й розвантаження балонів на споруджувані і ремонтуються суду за допомогою звичайних кранів дозволяється тільки в спеціальних металевих клітях (колисках) з окремими осередками для кожного балона. При цьому балони повинні бути міцно закріплені хомутами. Гнізда для зміцнення балонів і хомути обшивають повстю або брезентом. Металева кліть повинна мати навіс, що оберігає балони від попадання на них масла. Кліті через кожні 10 днів піддаються детальному огляду.
Не можна перевозити балони за допомогою магнітних кранів.
Під час навантаження і розвантаження балони слід оберігати від падіння, ударів, поштовхів і т.п.
У літню пору знаходяться під відкритим небом наповнені балони захищають від нагрівання сонячними променями, покриваючи їх брезентом.
Балон з киснем у своєму розпорядженні на відстані не менше 5 м від вогнищ з відкритим вогнем. Забороняється підходити до балона з запаленим різаком.
На місці роботи балон оглядають, ретельно закріплюють у вертикальному або похилому положенні так, щоб вентиль був дещо вищим черевика, і знімають ковпак. Встановлювати балони без черевиків забороняється.
Ковпак відкручують рукою або, в крайньому випадку, ключем. Категорично забороняється ударяти по ковпаку металевими предметами. Після зняття ковпака оглядають вентиль балона і переконуються у відсутності на ньому жирових слідів.
Не можна користуватися балонами, термін випробування яких минув, балонами з жировими плямами, з несправностями вентиля.
Вентиль після огляду і перед приєднанням редуктора продувають короткочасним відкриттям маховичка. При цьому робітник повинен стояти збоку від штуцера вентиля, щоб в разі вильоту з вентиля дрібних металевих частинок не поранити обличчя.
Після продувки приєднують редуктор, потім, повільно і плавно повертаючи маховичок, відкривають вентиль. При швидкому і різкому відкриванні кисневого вентиля може статися займання.
Витрачати кисень з балона повністю не можна . У ньому залишають тиск не менше 0,5 кг / см 2, щоб завод, що наповнює балони, не справляв спеціальної промивання і міг перевірити, який газ знаходився в балоні.
Після того як в балоні залишився кисень під тиском 0,5-1 кг / см 2, на ньому крейдою роблять напис «порожній», знімають редуктор, щільно закривають вентиль і, надівши заглушку і ковпак, здають балони для відправки на кисневий завод.
Балон кисневий 40 літрів ГОСТ 949-73
Маса кисневих балонів вказана з вентилем балонним, ковпаком металевим, кільцем і черевиком.
- Маса ковпака металевого - 1,8 кг; кільця - 0,3 кг; черевика - 5,2 кг; вентиля - 0,5 кг.
- Різьба горловини балонів для газу повинна виготовлятися відповідно до ГОСТ 9909-81, при цьому:
- зовнішній діаметр різьби в площині торця для балонів середнього об'єму повинен бути 27,8 мм;
- для балонів середнього об'єму (ацетиленових) - 30,3 мм;
- кількість ниток з повним профілем має бути не менше 8.
- на вентилі, угвинченому в горловину балона, має залишатися 2 - 5 запасних ниток;
- установка вентилів повинна проводитися із застосуванням ущільнювача. - Граничні відхилення за обсягом для балонів середнього об'єму - + 5%.
БАЛОНИ ДЛЯ КИСНЮ по ГОСТ 949-73 і ТУ 14-3Р-10-94
| Обсяг, літр | Раб. тиск МПа (кгс / см 2) | Розміри, мм | вага, кг |
||
| Сталь 45, Д | діаметр циліндр частини | довжина корпусу |
|||
| 40 | 14,7 | (150) | 219 | 1400 | 65 |
| 40 | 19,6 | (200) | 219 | 1460 | 77 |
1. Корпус кисневих балонів фарбується емалевої фарбою синього кольору.
2. Балони для кисню комплектуються кисневим вентилем, Кільцем горловини, запобіжним металевим (переатестованим - пластмасовим) ковпаком, опорним черевиком.
Норми відвантаження залізницею балонів кисневих 40 літрів.
| КОНТЕЙНЕР | 3 тн | 5тн | 20тн | вагон |
| кількість балонів | 30 | 50 | 200 | 600 |
Термін виготовлення балонів по ТУ - вуглецевих до 30 днів, легованих до 60 днів.
НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ
БАЛОНИ СТАЛЕВІ
МАЛОГО І СЕРЕДНЬОГО ОБСЯГУ
ДЛЯ ГАЗІВ НА Р Р £
19,6 М па (200 кгс / см 2)
ТЕХНІЧНІ УМОВИ
ГОСТ 949-73Держстандарт РОСІЇ
Москва НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ Постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 19 грудня 1973 р № 2717 термін введення встановленийз 01.01.75
Постановою Держстандарту СРСР від 14.08.91 № тисячі триста п'ятьдесят два знято обмеження терміну діїЦей стандарт поширюється на балони з вуглецевої і легованої сталі, малого обсягу - до 12 л і середнього об'єму - від 20 до 50 л з робочим тиском до 19,6 МПа - (200 кгс / см 2), виготовлені з безшовних труб і призначені для зберігання і перевезення стиснених, зріджених і розчинених газів при температурах від мінус 50 до плюс 60 ° С.1а. нормативні посилання
У цьому стандарті є посилання на такі нормативні документи: ГОСТ 2991-85 Ящики дощаті нерозбірні для вантажів масою до 500 кг. Загальні технічні умови ГОСТ 6357-81 Основні норми взаємозамінності. Різьба трубна циліндрична ГОСТ 9454-78 Метали. Метод випробування на ударний вигин при знижених, кімнатної і підвищених температурах ГОСТ 9909-81 Основні норми взаємозамінності. Різьба конічна вентилів і балонів для газів ГОСТ 10006-80 Труби металеві. Метод випробування на розтягнення ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів ГОСТ 15150-69 Машини, прилади та інші технічні вироби. Виконання для різних кліматичних районів. Категорії, умови експлуатації, зберігання і транспортування в частині впливу кліматичних факторів зовнішнього середовища ГОСТ 18477-79 Контейнери універсальні. Типи, основні параметри і розміри ГОСТ 21140-88 Тара. Система розмірів ГОСТ 22352-77 * Гарантії виробника. Встановлення та обчислення гарантійних термінів в стандартах і технічних умовах. загальні положення * Втратив чинність на території Російської Федерації. ГОСТ 24998-81 Калібри для комічної різьблення вентилів і балонів для газів. Допуски Правила будови і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском.1. Основні параметри і розміри
1.1. Балони повинні виготовлятися на робочий тиск 9,8; 14,7; 19,6 МПа (100; 150 і 200 кгс / см 2) з вуглецевої сталі і на робочий тиск 14,7 і 19,6 МПа (150 і 200 кгс / см 2) з легованої сталі. Марка стали вибирається заводом-виробником балонів відповідно до переліку марок, наведеному в "Правилах будови і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском." 1.2. Основні параметри і розміри балонів повинні відповідати зазначеним на кресленні та у табл. 1. Розмір фаски горловини 1,5 '45 °. За угодою споживача з виробником допускається виготовлення балонів з увігнутим днищем. балонгорловина балона
1 - опорний башмак; 2 - корпус балона; 3 - кільце горловини; 4 - вентиль; 5 - запобіжний ковпак
Таблиця 1
Розміри в мм
|
Обсяг балона, л |
Діаметр циліндричної частини |
Товщина стінки балонів на тиск, МПа (кгс / см 2), не менше |
Довжина корпусу балонів на тиск, МПа (кгс / см 2) |
Маса балонів на тиск МПа (кгс / см 2) |
||||||||||||
|
з вуглецевої сталі |
з легованої сталі |
з вуглецевої сталі |
з легованої сталі |
з вуглецевої сталі |
з легованої сталі |
|||||||||||
Таблиця 2
|
граничні відхилення |
Для балонів звичайної точності |
Для балонів підвищеної точності |
| За об'ємом: | ||
| для балонів малого об'єму | ||
| По довжині: | ||
| для балонів малого об'єму | ||
| для балонів середнього об'єму | ||
| За зовнішнім діаметром: | ||
| У місцях переходу від циліндра до сфери: | ||
| для балонів з вуглецевої сталі | ||
| для балонів з легованої сталі |
Балон для повітря 4-150У ГОСТ 949-73
Те ж, з легованої сталі, підвищеної точності виготовлення, з обмеженням за обсягом, без обмеження по масі, для азоту:
Балон для азоту 4п-150л ГОСТ 949-73
Те ж, звичайної точності виготовлення, з обмеженням по масі, для повітря:
Балон для повітря 4-150 Л-М ГОСТ 949-73
Те ж, підвищеної точності виготовлення за обсягом, з обмеженням по масі, для медичного кисню:
Балон для медичного кисню 4П-150 Л-М ГОСТ 949-73
Те ж, підвищеної точності виготовлення, довжиною корпусу балона 400 мм, з обмеженням по масі, для азоту:
Балон для азоту 4-150Л-400-М ГОСТ 949-73
Те ж, короткого об'ємом 2 л на тиск 14,7 МПа (150 кгс / см 2), з вуглецевої сталі, підвищеної точності виготовлення з обмеженням по довжині, без обмеження по масі, для повітря:
Балон для повітря К2-150У-330 ГОСТ 949-73
1.6. На замовлення споживачів допускається виготовлення балонів, що відрізняються за обсягом і довжині від зазначених в табл. 1. Граничні відхилення повинні відповідати табл. 2. (Введено додатково, Змін. № 5).2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
2.1. Балони повинні виготовлятися відповідно до вимог даного стандарту і «Правил будови і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском», затверджених Держгіртехнаглядом СРСР за робочими кресленнями, затвердженими в установленому порядку. Балони повинні виготовлятися з труб (або балонної заготовки), що пройшли ультразвуковий контроль суцільності металу. Дозволяється замість ультразвукового контролю труб проводити ультразвуковий контроль циліндричної частини балонів. (Змінена редакція, Зм. № 4, 5). 2.1 a. (Виключено, Змін. № 5). 2.2. Балони повинні піддаватися термічній обробці відповідно до "Правил будови і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском". Механічні властивості матеріалу балонів повинні відповідати зазначеним в табл. 3.Таблиця 3
(Змінена редакція, Зм. № 4, 5). 2.3. Матеріали корпусів вентилів балонів залежно від наповнюється газу, а також напрямок різьби бокового штуцера вказані в додатку. Бокові штуцери вентилів для отруйних і горючих газів повинні бути забезпечені заглушками. (Змінена редакція, Зм. № 1, 4). 2.4. Зовнішня і внутрішня поверхні балонів повинні бути без полон, раковин, заходів, тріщин. Поглиблення, ризики, сліди від окалини або інструменту, ущільнені і розкриті зморшки на внутрішній поверхні горловин і днищ і інші незначні дефекти не повинні виводити товщину стінки за найменші значення, зазначені в табл. 1. (Змінена редакція, Зм. № 1). 2.5. Різьба горловини балонів повинна виготовлятися відповідно до ГОСТ 9909-81, при цьому: зовнішній діаметр різьби в основний площині повинен бути: для балонів малого об'єму - 19,2 мм, для балонів середнього об'єму - 27,8 мм, для балонів ацетиленових - 30 , 3 мм; кількість ниток з повним профілем має бути не менше 8, а для балонів малого об'єму - не менше 7 поспіль від торця горловини; на вентилі, угвинченому в горловину балона, має залишатися 2-5 запасних ниток; установка вентилів повинна проводитися із застосуванням ущільнювача. (Змінена редакція, Зм. № 5). 2.6. На замовлення споживачів балони можуть виготовлятися з узгодженими розмірами зовнішнього діаметра горловини. 2.7. На горловині балонів із запобіжними ковпаками повинне бути надійно закріплене сталеве кільце. 2.8. Кільця і запобіжні ковпаки повинні бути взаємозамінні. 2.9. У різьбі кілець і ковпаків не більше ніж на одну третину загальної кількості ниток допускаються місцеві незначні надриви і вищерблення довжиною не більше однієї третини довжини окружності. Різьба кілець і запобіжних ковпаків повинна відповідати ГОСТ 6357. (Змінена редакція, Зм. № 5). 2.10. Башмаки, виготовлені з відрізка сталевої труби, повинні бути щільно насаджені на балони з зазором між опорною площиною черевика і днищем балона не менше 10 мм. 2.11. (Виключено, Змін. № 5). 2.12. Перед вгвинчуванням вентилів або установкою в горловини пробок внутрішня поверхня балонів повинна бути очищена від стружки і відстає окалини. Допускається тонкий міцний шар оксидів, отриманий при нормалізації, а також окремі плями, викликані способом очищення балонів. Балони малого обсягу, призначені для медичного кисню, а також на замовлення споживачів повинні бути повністю очищені від окалини. (Змінена редакція, Зм. № 5). 2.13. Балони для кисню або водню повинні бути знежирені, а без вентилів повинні додатково знежирюють у замовника. У балонах не допускається наявність води і бруду. (Змінена редакція, Зм. № 2). 2.14. Балони повинні бути пофарбовані зовні олійною, емалевою або нітрофарбою. Клейма після забарвлення повинні бути чітко видні. На вимогу замовника балони можуть не забарвлюватися. 2.15. Балони повинні комплектуватися наступними деталями: а) балони малого обсягу - вентилями, а за замовленням споживача - без вентилів; б) балони для ацетилену - кільцями, ковпаками; середнього обсягу - кільцями, ковпаками і черевиками; в) балони середнього об'єму для аміаку, хлору, фосфена, псевдобутилену, сірчистого ангідриду - вентилями, кільцями і ковпаками; г) балони за середній обсяг за винятком балонів, зазначених у підпунктах б і в, - вентилями, кільцями, ковпаками і черевиками. Допускається за замовленням споживача комплектування балонів окремими деталями. (Змінена редакція, Зм. № 5).3. Правила приймання
3.1. Кожен балон повинен бути підданий приймально-здавальних випробувань. 3.2. Балони приймаються партіями до 400 шт. одного обсягу, розміру і однакового режиму термообробки. 3.3. Приймально-здавальні випробування включають: - випробування на міцність гідравлічним тиском; - випробування на герметичність пневматичним тиском; - випробування на розтягнення; - випробування на ударний вигин; - контроль геометричних параметрів різьби; - зовнішній огляд; - визначення маси; - визначення обсягу. (Змінена редакція, Зм. № 5). 3.4. Випробування на розтяг повинно проводитися на поздовжніх коротких зразках. Зразки в їх розрахункової частини не повинні виправлятися. 3.5. Випробування на ударну в'язкість має проводитися на поздовжніх зразках типу 3 по ГОСТ 9454. Ось надрізу повинна бути перпендикулярна широким гранях зразка. Випробуванню піддаються балони з товщиною стінки не менше 5 мм. (Змінена редакція, Зм. № 5). 3.6. Для випробування на розтягнення і ударний вигин зразки вирізають з корпусів готових балонів або патрубків-свідків, відрізаних від труб, з яких виготовлена ця партія балонів, і пройшли термообробку разом з балонами даної партії, а з легованої сталі - також і однією плавки. Дозволяється до 15% балонів в партії з легованої сталі комплектувати балонами з легованої сталі інших плавок, партії яких пройшли приймально-здавальні випробування. Для кожного випробування беруть не менше двох зразків від партії. (Змінена редакція, Зм. № 4, 5). 3.7. У разі невідповідності результатів випробувань вимогам цього стандарту випробування проводять на подвоєній кількості зразків. Результати вибіркової перевірки поширюються на всю партію. (Змінена редакція, Зм. № 3). 3.8. Балони для ацетилену повинні відчувати на герметичність на заводах, які наповнюють балони пористою масою. (Введено додатково, Змін. № 3).4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ
4.1. Випробування пневматичним і гідравлічним тиском проводять відповідно до «Правил будови і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском». Тривалість випробувань - не менше 1 хв. Пневматичні випробування балонів, призначених для заповнення газами, яка проникає здатність яких вище, ніж у повітря, повинні проводитися по нормативно-технічної документації. (Змінена редакція, Зм. № 4). 4.2; 4.3. (Виключені, Змін. № 4). 4.4. Балони, що комплектуються хлорним вентилем, відчувають пневматичним тиском, рівним 2,94 (30 кгс / см 2). 4.5. Випробування на розтяг - за ГОСТ 10006. Швидкість випробування до межі текучості і під час його проходження не більше 10 мм / хв, за межею плинності - не більше 40 мм / хв. Допускається перевірку механічних властивостей балонів з вуглецевої сталі проводити випробуваннями без за методикою, затвердженою в установленому порядку. (Змінена редакція, Зм. № 5). 4.6. Випробування на ударний вигин - по ГОСТ 9454-78 на поздовжніх зразках типу 3. 4.7. У разі невідповідності результатів випробувань вимогам цього стандарту випробування проводять на подвійній кількості зразків. При незадовільних результатах повторних випробувань всю партію балонів направляють вдруге на термічну обробку. Допускається не більше двох повторних термічних обробок. Додаткова відпустка не рахується повторної термічною обробкою. (Змінена редакція, Зм. № 4). 4.8. Обсяг балонів місткістю до 12 л контролюється граничними шаблонами по довжині. Обсяг двох балонів від партії перевіряють наповненням водою і визначенням обсягу або маси води. Визначення місткості балонів середнього об'єму проводять наповненням кожного балона водою і визначенням обсягу або маси води (Змінена редакція, Зм. № 1, 2, 5). 4.9. Контроль різьблення горловини балона повинен здійснюватися різьбовими калібрами по ГОСТ 24998. Параметри фаски горловини є технологічними і контролю не піддаються. (Введено додатково, Змін. № 5).5. Маркування, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ
5.1. Маркування балонів здійснюють відповідно до вимог «Правил будови і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском». Додатково наносять дані по увазі термообробки: N - нормалізація; V - гарт з відпусткою. 5.2. Написи на балонах і їх забарвлення проводять відповідно до "Правил будови і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском". (Змінена редакція, Зм. № 4, 5). 5.3. Балони, що транспортуються без вентилів, повинні бути забезпечені від забруднення поліетиленовими або капроновими пробками. 5.4. Балони малого обсягу транспортують в контейнерах, виготовлених по ГОСТ 18477-79, без упаковки. При вагонної відправки в критих вагонах балони малого обсягу транспортують упакованими в ящики по ГОСТ 2991-85 (тип III - I) масою вантажу не більше 200 кг або укладають в штабелі до повної місткості вагона. Розміри ящиків по нормативно-технічної документації відповідно до вимог ГОСТ 21140-88. Балони середнього обсягу транспортують без упаковки в критих вагонах, напіввагонах або контейнерах, виготовлених по ГОСТ 18477-79. Допускається транспортувати балони в багатооборотних засобах пакетування в піввагонах або пакетами в спецвагонах. Таблиця 5 (Виключена, Змін. № 5). Схема розміщення і кріплення балонів на транспортних засобах має відповідати вимогам "Технічних умов навантаження і кріплення вантажів", затверджених Міністерством шляхів сполучення. (Змінена редакція, Зм. № 4). 5.4а. На одній з бічних сторін кожного ящика повинна бути нанесена транспортна маркування, що включає основні, додаткові та інформаційні написи по ГОСТ 14192-77. (Введено додатково, Змін. № 4). 5.5. Балони транспортують транспортом усіх видів відповідно до правил перевезень вантажів, що діють на кожному виді транспорту. (Змінена редакція, Зм. № 5). 5.6. Кожна партія балонів повинна супроводжуватися документом про якість, що засвідчує відповідність балонів з вимогами цього стандарту, в якому повинно бути зазначено: найменування підприємства-виробника та його місце знаходження (місто або умовний адреса); умовне позначення вироби; кількість балонів і їх номери; результати гідравлічного і пневматичного випробувань; позначення цього стандарту. 5.5; 5.6. (Змінена редакція, Зм. № 4). 5.7. Зберігання балонів - по групі Ж2 ГОСТ 15150-69. 5.8. (Виключено, Змін. № 5).6. ГАРАНТІЇ ВИРОБНИКА
6.1. Виробник повинен гарантувати відповідність балонів вимогам даного стандарту при дотриманні споживачем умов експлуатації, транспортування і зберігання, встановлених цим стандартом. 6.2. Гарантійний термін експлуатації - 2 роки з дня введення балонів в експлуатацію. Термін введення в експлуатацію - відповідно до ГОСТ 22352. (Змінена редакція, Зм. № 1, 5). Розд. 7. (Виключено, Змін. № 4).ДОДАТОК
МАТЕРІАЛИ КОРПУСУ вентиль балона І НАПРЯМОК НАРІЗІ бокові штуцери
|
Найменування газів |
Матеріал корпусу вентиля |
Найменування газів |
Матеріал корпусу вентиля |
Напрямок різьблення бокового штуцера |
|
| азот | латунь | праве | метан | латунь | ліве |
| аміак | сталь | праве | Пропан і інші горючі гази | Сталь або латунь | ліве |
| Аргон | латунь | праве | сірчистий ангідрид | сталь | праве |
| Бутан | Латунь або сталь | ліве | вуглекислота | латунь | праве |
| бутилен | латунь | ліве | фосген | сталь | праве |
| водень | латунь | ліве | хладон | Сталь або латунь | праве |
| повітря | латунь | праве | хлор | сталь | праве |
| гелій | латунь | праве | хлорметил | латунь | ліве |
| кисень | латунь | праве | Хлоретіл | латунь | ліве |
| ксенон | латунь | праве | етилен | латунь | ліве |
Кисень широко застосовується в будівництві, промисловості і медицині. Перевозять і зберігають його в кисневих балонах. Вага кисневого балона є одним з основних його параметрів. Вага порожнього кисневого балона складається з декількох складових: самого судини для газу, вентиля, ковпака і кільця, для навинчивания ковпака. У цей комплект може входити башмак, для додання виробу стійкості. При виготовленні ємностей для стислих газів застосовують суцільнотягнені труби з вуглецевої або високолегованої сталі, з товщиною стінок - 7 мм.
Відрізку труби необхідної довжини, методом обтиску, надають з одного кінця - сферичну форму, з іншого - формують горловину, для кріплення запірного вентиля. На горловину, призначену для кріплення редуктора, напресовують кільце. Ковпак призначений для захисту редуктора від зовнішніх механічних впливів. Комплектні приналежності мають значну масу, яку необхідно враховувати.
Середня вага комплекту:
- кільце - 0,3 кг
- ковпак металевий - 1,8 кг
- башмак - 5,2 кг
Вага кисневого балона 40 л вказано в таблиці:
Маса вказана без вентиля балонного (0,5 кг), кільця (0,3 кг), ковпака металевого (1,8 кг), черевика (5,2 кг).
Маса вказана з урахуванням вентиля балонного (0,5 кг), кільця (0,3 кг), ковпака металевого (1,8 кг), черевика (5,2 кг). Дані в таблицях відповідають ГОСТ 949 - 73.
Вага повного кисневого балона на 150 атмосфер становить - 73 кг, а на 200 атмосфер - 88 кг.
При номінальному тиску 150 кгс / см2, посудину такої ємності вміщує 6 м3 кисню або 6000 літрів. За рахунок газу, різниця у вазі повного і порожнього кисневого балона становить:
- для 200 - атмосферного: близько 11,5 кг
- для 150 - атмосферного: близько 8 кг
Вага кисневого балона 50 л вказано в таблиці:
Маса вказана без вентиля балонного (0,5 кг), кільця (0,3 кг), ковпака металевого (1,8 кг), черевика (5,2 кг).
Вага кисневого балона такого обсягу, заповненого газом:
- для 200 - атмосферного: 117 кг
- для 150 - атмосферного: 72 кг
Вага нового кисневого балона 40 літрів, який пропонує наша компанія 47 кг. Дізнатися більше інформації ви можете за телефонами вказаними вгорі сайту.
