Посадова інструкція електрозварника ручного зварювання
  1. Загальні положення

1. Дана посадова інструкція визначає функціональні обов'язки, права і відповідальність електрозварника ручного зварювання.
  2. На посаду електрозварника ручного зварювання призначається особа, яка має середню освіту і відповідну підготовку за фахом.
  3. Електрозварник ручного зварювання повинен знати пристрій машин і апаратів для дугового зварювання  в умовах застосування змінного і постійного струму; способи і основні прийоми прихватки; форми розділу швів під зварювання; будову балонів; кольору, фарби і правила поводження з ними; правила зварювання в захисному газі і правила забезпечення захисту під час зварювання; правила обслуговування електрозварювальних апаратів; види зварних з'єднань  і швів; правила підготовки кромок виробів для зварювання; типи розгалужень і позначення зварних швів на кресленнях; основні властивості електродів і зварюваного металу і сплавів; призначення і умови застосування контрольно-вимірювальних приладів; причини виникнення дефектів під час зварювання і способи їх попередження; пристрій пальників для зварювання неплавким електродом в захисному газі; будову електрозварювальних машин і зварювальних камер; вимоги, що пред'являються до зварювального шву  і поверхонь після кисневого різання (стругання); властивості і значення обмазок електродів; основні види контролю зварних швів; способи підбору марок електродів залежно від марок сталі; причини виникнення внутрішніх напружень і деформацій в виробах, які зварює і заходи щодо їх запобігання; види дефектів в зварних швах  і методи їх запобігання та усунення; принципи підбору режиму зварювання за приладами; марки і типи електродів; механічні властивості металів, які зварює.
  4. Електрозварник ручного зварювання призначається на посаду і звільняється з посади наказом керівника установи (підприємства, організації) відповідно до чинного законодавства Російської Федерації.
  5. Електрозварник ручного зварювання безпосередньо підпорядковується керівнику структурного підрозділу.

2. Завдання та обов'язки

Підготовка до роботи електрозварювального апарату і виробів для зварювання. Проведення робіт по ручної електрозварювання. Первинний контроль за якістю зварювання.

Електрозварник ручного зварювання має право:
  1. вносити пропозиції керівництву з питань організації та умов праці;
  2. користуватися інформаційними матеріалами та нормативно-правовими документами, необхідними для виконання своїх посадових обов'язків;
  3. проходити в установленому порядку атестацію з правом на отримання відповідного кваліфікаційного розряду;
  4. підвищувати свою кваліфікацію.
  Електрозварник ручного зварювання користується всіма трудовими правами відповідно до Трудового кодексу Російської Федерації.

4. Відповідальність

Електрозварник ручного зварювання несе відповідальність за:
  1. здійснення покладених на нього посадових обов'язків;
  2. організацію своєї роботи, своєчасне і кваліфіковане виконання наказів, розпоряджень і доручень керівництва, нормативно-правових актів з своєї діяльності;
  3. дотримання правил внутрішнього розпорядку, протидії пожежної безпеки  і техніки безпеки;
  4. ведення документації, передбаченої посадовими обов'язками;
  5. оперативне вжиття заходів, включаючи своєчасне інформування керівництва, по припиненню виявлених порушень правил техніки безпеки, протипожежних та інших правил, що створюють загрозу діяльності установи (підприємства, організації), його працівникам і іншим особам.
  За порушення законодавчих та нормативних актів електрозварник ручного зварювання може бути притягнутий відповідно до чинного законодавства в залежності від тяжкості проступку до дисциплінарної, матеріальної, адміністративної та кримінальної відповідальності.

\Типова посадова інструкція електрозварника ручного зварювання 4-го розряду

Посадова інструкція електрозварника ручного зварювання 4-го розряду

Посада: Електрозварник ручного зварювання 4-го розряду
підрозділ: _________________________

1. Загальні положення:

підпорядкованість:
• Електрозварник ручного зварювання 4-го розряду безпосередньо підпорядковується ........................
• Електрозварник ручного зварювання 4-го розряду виконує вказівки ......................................... ...........

(Вказівки цих працівників ви виконуються тільки в тому випадку, якщо вони не суперечать вказівкам безпосереднього керівника).

заміщення:

• Електрозварник ручного зварювання 4-го розряду заміняє .......................................... .......................................
• Електрозварника ручного зварювання 4-го розряду заміняє .......................................... .....................................

Прийом та звільнення з посади:
Електрозварник ручного зварювання призначається на посаду і звільняється з посади керівником відділу за погодженням з керівником підрозділу.

Повинен знати:

• пристрій різної електрозварювальної апаратури
• особливості зварювання та дугового різання на змінному і постійному струмі
• технологію зварювання виробів в камерах з контрольованою атмосферою
• основи електротехніки в межах виконуваної роботи
• способи випробування зварних швів
• види дефектів в зварних швах і методи їх попередження і усунення
• принципи підбору режиму зварювання за приладами
• марки і типи електродів
• механічні властивості металів, які зварює.

• Ручна дугова і плазмова зварювання  середньої складності деталей апаратів, вузлів, конструкцій і трубопроводів з конструкційних сталей, Чавуну, кольорових металів і сплавів і складних деталей, вузлів, конструкцій і трубопроводів з вуглецевих сталей  у всіх просторових положеннях зварного шва.
• Ручна кисневе різання  (Стругання) складних деталей з високовуглецевих, спеціальних сталей, чавуну і кольорових металів, зварювання конструкцій з чавуну.
• Наплавлення нагрітих балонів і труб, дефектів деталей машин, механізмів і конструкцій.
• Наплавлення складних деталей, вузлів і складних інструментів.
• Читає креслення складних зварних металоконструкцій.

4. Права

• Електрозварник ручного зварювання має право давати підлеглим йому співробітникам доручення, завдання по колу питань, що входять в його функціональні обов'язки.
• Електрозварник ручного зварювання має право контролювати виконання виробничих завдань, своєчасне виконання окремих доручень підлеглими йому співробітниками.
• Електрозварник ручного зварювання має право запитувати і отримувати необхідні матеріали і документи, що відносяться до питань своєї діяльності та діяльності підпорядкованих йому співробітників.
• Електрозварник ручного зварювання має право своєї компетенції повідомляти керівництву підприємства про всі недоліки обговоренні питань, що стосуються виконання його обов'язків.
• Електрозварник ручного зварювання має право знайомитися з проектами рішень керівництва підприємства, що стосуються діяльності Підрозділи.
• Електрозварник ручного зварювання має право пропонувати на розгляд керівництва підприємства пропозиції щодо покращання роботи, пов'язаної з передбаченими цією інструкцією.
• Електрозварник ручного зварювання має право виносити на розгляд керівництва підприємства пропозиції щодо заохочення працівників, накладення стягнень на порушників виробничої та трудової дисципліни.
• Електрозварник ручного зварювання має право повідомляти керівництву про всі виявлені порушення і недоліки в зв'язку з виконуваної роботою.

• Електрозварник ручного зварювання несе відповідальність за неналежне виконання або невиконання своїх посадових обов'язків, передбачених цією посадовою інструкцією, - в межах, визначених законодавством України про працю.
• Електрозварник ручного зварювання несе відповідальність за порушення правил і положень, що регламентують діяльність підприємства.
• При переході на іншу роботу або звільнення з посади Електрозварник ручного зварювання відповідальний за належну і своєчасну здачу справ особі, що бере справжню посаду, а в разі відсутності такого, невикористання або неповне використання своїх функціональних керівнику.
• Електрозварник ручного зварювання несе відповідальність за правопорушення, вчинені в процесі здійснення своєї діяльності, - в межах, визначених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством Російської Федерації.
• Електрозварник ручного зварювання несе відповідальність за завдання матеріальної шкоди - в межах, визначених чинним трудовим і цивільним законодавством Російської Федерації.
• Електрозварник ручного зварювання несе відповідальність за дотримання діючих інструкцій, наказів і розпоряджень по збереженню комерційної таємниці та конфіденційної інформації.
• Електрозварник ручного зварювання несе відповідальність за виконання правил внутрішнього розпорядку, правил ТБ та протипожежної безпеки.

керівник структурного

ЗАТВЕРДЖУЮ:

________________________

[Назва посади]

________________________

________________________

[Найменування організації]

________________ / [П.І.Б..] /

«____» ____________ 20__ р

ПОСАДОВА ІНСТРУКЦІЯ

Електрозварника ручного зварювання 4-го розряду

1. Загальні положення

1.1. Дана посадова інструкція визначає функціональні обов'язки, права і відповідальність електрозварника ручного зварювання 4-го розряду [Найменування організації в родовому відмінку] (далі - Компанія).

1.2. Електрозварник ручного зварювання 4-го розряду призначається на посаду і звільняється з посади в установленому чинним трудовим законодавством порядку наказом керівника Компанії.

1.3. Електрозварник ручного зварювання 4-го розряду відноситься до категорії робітників і підпорядковується безпосередньо [найменування посади безпосереднього керівника в давальному відмінку] Компанії.

1.4. Електрозварник ручного зварювання 4-го розряду відповідає за:

• своєчасне і якісне виконання ним завдань за призначенням;
• дотримання виконавської та трудової дисципліни;
• дотримання заходів безпеки праці, підтримання порядку, виконання правил пожежної безпеки на дорученій йому ділянці роботи (робочому місці).

1.5. На посаду електрозварника ручного зварювання 4-го розряду призначається особа, яка має середню професійну освіту за даною спеціальністю і стаж роботи не менше 1 року.

1.6. У практичній діяльності електрозварник ручного зварювання 4-го розряду повинен керуватися:

• локальними актами та організаційно-розпорядчими документами Компанії;
• правилами внутрішнього трудового розпорядку;
• правилами охорони праці та техніки безпеки, забезпечення виробничої санітарії та протипожежного захисту;
• вказівками, розпорядженнями, рішеннями та дорученнями безпосереднього керівника;
• цією посадовою інструкцією.

1.7. Електрозварник ручного зварювання 4-го розряду повинен знати:

• пристрій різної електрозварювальної апаратури;
• особливості зварювання та дугового різання на змінному і постійному струмі;
• технологію зварювання виробів в камерах з контрольованою атмосферою;
• основи електротехніки в межах виконуваної роботи;
• способи випробування зварних швів;
• види дефектів в зварних швах і методи їх запобігання та усунення;
• принципи підбору режиму зварювання за приладами;
• марки і типи електродів;
• механічні властивості металів, які зварює.

1.8. В період тимчасової відсутності електрозварника ручного зварювання 4-го розряду його обов'язки покладаються на [найменування посади заступника].

2. Функціональні обов'язки

Електрозварник ручного зварювання 4-го розряду здійснює такі трудові функції:

2.1. Ручна дугова і плазмова зварювання середньої складності деталей апаратів, вузлів, конструкцій і трубопроводів з конструкційних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів і складних деталей, вузлів, конструкцій і трубопроводів з вуглецевих сталей у всіх просторових положеннях зварного шва.

2.2. Ручне кисневе різання (стругання) складних деталей з високовуглецевих, спеціальних сталей, чавуну і кольорових металів, зварювання конструкцій з чавуну.

2.3. Наплавлення нагрітих балонів і труб, дефектів деталей машин, механізмів і конструкцій.

2.4. Наплавлення складних деталей, вузлів і складних інструментів.

2.5. Читає креслення складних зварних металоконструкцій.

У разі службової необхідності електрозварник ручного зварювання 4-го розряду може залучатися до виконання обов'язків понаднормово, в порядку, передбаченому законодавством.

3. Права

Електрозварник ручного зварювання 4-го розряду має право:

3.1. Знайомитися з проектами рішень керівництва підприємства, що стосуються його діяльності.

3.2. Вносити на розгляд керівництва пропозиції щодо вдосконалення роботи, пов'язаної з обов'язками, що передбачені цією посадовою інструкцією.

3.3. Здійснювати взаємодії з керівниками всіх виявлених в процесі виконання своїх посадових обов'язків недоліках у виробничій діяльності підприємства (його структурних підрозділів) і вносити пропозиції по їх усуненню.

3.4. Запитувати особисто або за дорученням безпосереднього керівника від керівників підрозділів і інших спеціалістів інформацію і документи, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків.

3.5. Залучати фахівців усіх (окремих) структурних підрозділів Компанії до вирішення покладених на нього завдань (якщо це передбачено положеннями про структурні підрозділи, якщо немає - то з дозволу керівника Компанії).

3.6. Вимагати від керівництва підприємства сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків і прав.

4. Відповідальність і оцінка діяльності

4.1. Електрозварник ручного зварювання 4-го розряду несе адміністративну, дисциплінарну та матеріальну (а в окремих випадках, передбачених законодавством РФ, - і кримінальну) відповідальність за:

4.1.1. Невиконання або неналежне виконання службових вказівок безпосереднього керівника.

4.1.2. Невиконання або неналежне виконання своїх трудових функцій і доручених йому завдань.

4.1.3. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.

4.1.4. Недостовірну інформацію про стан виконання дорученої йому роботи.

4.1.5. Невжиття заходів щодо припинення виявлених порушень правил техніки безпеки, протипожежних та інших правил, що створюють загрозу діяльності підприємства і його працівникам.

4.1.6. Незабезпечення дотримання трудової дисципліни.

4.2. Оцінка роботи електрозварника ручного зварювання 4-го розряду здійснюється:

4.2.1. Безпосереднім керівником - регулярно, в процесі повсякденного здійснення працівником своїх трудових функцій.

4.2.2. атестаційною комісією  підприємства - періодично, але не рідше 1 разу на два роки на підставі документованих підсумків роботи за оцінний період.

4.3. Основним критерієм оцінки роботи електрозварника ручного зварювання 4-го розряду є якість, повнота та своєчасність виконання ним завдань, передбачених цією посадовою інструкцією.

5. Умови роботи

5.1. Режим роботи електрозварника ручного зварювання 4-го розряду визначається відповідно до правил внутрішнього трудового розпорядку, встановленими в Компанії.

5.2. У зв'язку з виробничою необхідністю електрозварник ручного зварювання 4-го розряду повинен виїжджати в службові відрядження (в тому числі місцевого значення).

З інструкцією ознайомлений __________ / ____________ / «____» _______ 20__ р

Загальний стан речей.

Електрозварник ручного зварювання 4-го розряду відноситься до категорії робітників.
   На посаду електрозварника ручного зварювання 4-го розряду призначається особа, яка має вищу професійну освіту відповідного профілю і стаж роботи за фахом _________

Електрозварник ручного зварювання 4-го розряду призначається і звільняється з посади в установленому чинним трудовим законодавством порядку наказом керівника організації.
   Електрозварник ручного зварювання 4-го розряду підпорядковується безпосередньо ____________________________________________

В період тимчасової відсутності електрозварника ручного зварювання 4-го розряду, його

обов'язки покладаються на

Електрозварник ручного зварювання 4-го розряду повинен знати:
   правила з охорони праці, і протипожежної безпеки;
   правила внутрішнього трудового розпорядку;
   правила користування засобами індивідуального захисту;
   вимоги, що пред'являються до якості виконуваних робіт;
   вимоги щодо раціональної організації праці на робочому місці;
   пристрій різної електрозварювальної апаратури;
особливості зварювання та дугового різання на змінному і постійному струмі;
   технологію зварювання виробів в камерах з контрольованою атмосферою;
   основи електротехніки в межах виконуваної роботи;
   способи випробування зварних швів;
   види дефектів в зварних швах і методи їх запобігання та усунення;
   принципи підбору режиму зварювання за приладами;
   марки і типи електродів;
   механічні властивості металів, які зварює;

Посадові обов'язки.

Ручна дугова і плазмова зварювання середньої складності деталей апаратів, вузлів, конструкцій і трубопроводів з конструкційних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів і складних деталей, вузлів, конструкцій і трубопроводів з вуглецевих сталей у всіх просторових положеннях зварного шва.
   Ручне кисневе різання (стругання) складних деталей з високовуглецевих, спеціальних сталей, чавуну і кольорових металів, зварювання конструкцій з чавуну.
   Наплавлення нагрітих балонів і труб, дефектів деталей машин, механізмів і конструкцій.
   Наплавлення складних деталей, вузлів і складних інструментів.
   Читає креслення складних зварних металоконструкцій.
   Приклади робіт:
   Апарати, посудини, ємності з вуглецевої сталі, які працюють без тиску - зварювання.
   Арматура несучих залізобетонних конструкцій - зварювання.
   Баки трансформаторів - приварювання патрубків, зварювання коробок під виводи, коробок охолоджувачів, установок струму та кришок баків.
   Баллером керма, кронштейни гребних валів - наплавлення.
   Гарнітура і корпуси пальників котлів - зварювання.
   Деталі з чавуну - зварювання, наплавлення з підігрівом і без підігріву.
   Камери робочих коліс гідравлічних турбін - зварювання і наплавлення.
   Каркаси промислових печей і котлів ДКВР - зварювання.
   Картери моторів - зварювання.
   Колектори газовихлопні і труби - зварювання і підварювання.
   Кільця регулюють гідравлічних турбін - зварювання і наплавлення.
   Корпуси і мости ведучих коліс жниварки - зварювання.
   Корпуси компресорів, циліндри низького і високого тиску повітряних компресорів - наплавлення тріщин.
   Корпуси роторів діаметром до 3500 мм - зварювання.
   Корпуси стопорних клапанів турбін потужністю до 25000 кВт - зварювання.
   Кріплення та опори для трубопроводів - зварювання.
   Кронштейни і шкворневі кріплення візка тепловоза - зварювання.
   Листи великої товщини (броня) - зварювання.
   Щогли, вишки бурові та експлуатаційні - зварювання в цехових умовах.
   Підкоси, піввісь стійки шасі літаків - зварювання.
   Плити фундаментні великі електричних машин - зварювання.
Пилогазоповітропроводів, вузли топлівоотдачі і електрофільтрів - зварювання.
   Рами трансформаторів - зварювання.
   Рами ліжок - зварювання в поворотному кондуктора у всіх просторових положеннях, крім стельового.
   Резервуари для нафтопродуктів місткістю менше 1000 куб.м - зварювання.
   Рейки і збірні хрестовини - наплавлення кінців.
   Статори турбогенераторів з повітряним охолодженням - зварювання.
   Станини дробарок - зварювання.
   Станини і корпуси електричних машин зварювально-литі - зварювання.
   Станини великогабаритних верстатів чавунні - зварювання.
   Станини робочих клітей прокатних станів - наплавлення.
   Трубопроводи зовнішніх і внутрішніх мереж водопостачання та теплофікації - зварювання на монтажі.
   Трубопроводи зовнішніх і внутрішніх мереж газопостачання низького тиску - зварювання в стаціонарних умовах.
   Трубопроводи технологічні (V категорії) - зварювання.
   Фрези і штампи складні - зварювання і наплавлення швидкоріза і твердого сплаву.
   Фахверки, зв'язку, ліхтарі, прогони, монорейки - зварювання.
   Циліндри блоку автомашин - наплавлення раковин.
   Цистерни автомобільні - зварювання.
   Сварка електродугове:
   Арматура, трубопроводи, відростки, фланці, штуцери, балони, резервуари, цистерни з вуглецевих сталей, які працюють під тиском 1,5 до 4,0 МПа (від 15 до 40 кгс / кв.см) - зварювання.
   Балки і траверси візків кранів і механізмів - зварювання.
   Бобишки, фланці, навариші, штуцери балонів компресорів високого тиску - зварювання.
   Балони, баки, резервуари, цистерни, сепаратори, фільтри, випарники з вуглецевих сталей - зварювання під тиском від 0,1 до 1,5 МПа (від 1 до 15 кгс / кв.см).
   Бачки відбивні з маловуглецевих сталей товщиною від 1,0 до 1,5 мм - зварювання в нижньому положенні.
   Банкетки, корпуси шахт, корпуси лебідок, корпуси редукторів лебідок, палубні стакани - зварювання під тиском від 0,1 до 1,0 МПа (від 1 до 10 кгс / кв. См) в нижньому положенні.
   Блок-секції - приварювання вигородок, насичення до корпусу.
   Валики ватерліній - наплавлення по корпусу судна.
   Шатуни середніх розмірів - зварювання і наплавлення зношених частин.
   Гвинти гребні, лопаті, маточини звичайного класу точності всіх розмірів і конструкцій - повітряно-дугове стругання всіх поверхонь.
   Вигородки, перебирання і рубки - зварювання і приварювання в різних просторових положеннях.
   Газовихлопу, розподільників повітря, труби вентиляції в надбудові - зварювання.
   Глушники компенсаторів високого тиску, сталеві, товщиною металу 1,5 мм і діаметром до 100 мм - зварювання.
Двері, кришки люків водогазонепроніцаемие - зварювання.
   Днищевой, бортові, верхні і нижні палуби, платформи, об'ємні секції країв, перебирання поперечні і поздовжні - зварювання стиків набору на стапелі.
   Деталі слюсарного насичення по основного корпусу і обшивці основних цистерн - зварювання.
   Деталі шельфів - приварювання до межотсечним поперечним перебиранням.
   Двері, щити, косинці, листи, втулки з товщиною металу від 1,4 до 1,6 мм - зварювання.
   Деталі складної конфігурації, призначені для робіт під динамічними і вібраційними навантаженнями, товщиною матеріалу від 10 до 16 мм - зварювання.
   Вироби МСЧ - антикорозійні наплавления з сталей типу АК на поверхні під механообработку.
   Коробки кабельні - зварювання під випробуванням тиском від 0,1 до 1,5 МПа (від 1 до 15 кгс / кв.см) при вузловий збірці.
   Кожухи, жолоби, панелі, піддони з вуглецевих і низьколегованих сталей  товщиною до 2 мм, з легованої сталі товщиною понад 2 мм - зварювання.
   Канали суднової вентиляції - приварювання до перебиранням на стапелі.
   Клюзи якірні - зварювання.
   Кожухи, жолоби, панелі, піддони з легованих сталей товщиною до 2 мм - зварювання.
   Клапани вентиляції - зварювання.
   Комінгси вантажних трюмів - зварювання набору між собою.
   Конструкції корпусні з вуглецевих, низьколегованих і високолегованих сталей - повітряно-дугова стругання в важкодоступних місцях (виплавка кореня шва, видалення тимчасових елементів, виплавка дефектних ділянок).
   Конструкції судновізних поїзда - зварювання.
   Корпус надводного судна: зовнішня обшивка палуби - зварювання стиків і пазів на стапелі у всіх положеннях.
   Корпуси важких ілюмінаторів - зварювання і вварка в корпус судна.
   Корпусні конструкції та вузли, до 20% зварних швів яких піддаються ультразвуковому або гамаграфічним контролю - зварювання.
   Кронштейни, кромки, екрани з листового і профільного металу товщиною до 2 мм - зварювання.
   Кришки і корпуси підшипників з виливків - зварювання під випробування на непроникність.
   Листи знімні з вуглецевих і низьколегованих сталей - зварювання.
   Марки поглиблення, вантажна зварювання - приварювання до корпусу судна.
   Щогли, вантажні стріли, вантажні колони - зварювання монтажних стиків і забійних листів на стапелі.
   Щогли сигнальні - зварювання при збірці.
   Металоконструкції суден - підварювання дефектних ділянок швів при випробуванні на стапелі і на плаву у всіх положеннях.
   Межотсечние поперечні перебирання - зварювання.
   Насичення слюсарно-корпусне - приварювання на поперечних і поздовжніх перегородках надбудови.
Набір поздовжній і поперечний дніщевих, бортових і палубних (розрахункових) секцій з конструкційних сталей - зварювання між собою і приварювання до зовнішньої обшивки і настилу палуб на передстапельній збірці.
   Набір з обробленням кромок, стики і пази перегородок зі сталі - складання і приварювання на дільниці попереднього складання.
   Набір дніщевих секцій заввишки від 0,8 до 1,5 м - приварювання в носовій частині, до настилу дна і зварювання між собою.
   Надбудови, рубки з легованих сталей - зварювання і приварювання до основного корпусу.
   Настили подвійного дна - зварювання стиків і пазів на стапелі.
   Насичення вантажних щогл, стріл (головки, фундаменти, майданчики управління з леєрною огорожею) - приварювання до конструкцій.
   Обухи для транспортування секцій вантажопідйомністю до 20 т - зварювання і приварювання до секцій.
   Обухи вантажопідйомністю понад 20 т - зварювання і зварювання.
   Перо керма зі сталі - зварювання плоскої частини.
   Поперечні і поздовжні перебирання, зовнішні стінки надбудов - зварювання стиків і пазів полотнищ у всіх положеннях на стапелі.
   Підкріплення під фундаменти, упору строечно пристрої, бічні кили, зовнішні стінки цистерн, зовнішні стінки димової труби - приварювання на стапелі.
   Інші цистерни - зварювання швів з обробленням кромок і конструктивним непроваром на секційного складання.
   Рейки цехових електровізків - зварювання.
   Стики і пази обшивки кормовій частині, бракет і стабілізаторів - зварювання.
   Стики листів стінок, дахів і набору внутрішніх цистерн - зварювання і приварювання до обшивки, перебиранням і між собою.
   Стики монтажні залізобетонних склепінь - зварювання.
   Тамбур, шлюз, санвузли - зварювання і привари.
   Труби суднової вентиляції з вуглецевих і низьколегованих сталей товщиною до 2 мм - зварювання і приварювання до них фланців.
   Трубопроводи з вуглецевих сталей, що працюють під тиском від 0,1 до 1,5 МПа (від 1 до 15 кгс / кв.см) при товщині стінки труби понад 2 мм - зварювання.
   Трубопроводи - зварювання стиків на підкладних кільцях з контролем якості швів рентгенографуванням.
   Трубопроводи - зварювання стиків з наддувом з контролем якості швів рентгенографуванням.
   Пристрої якірні, буксирні, спускові та швартовні, упори стройового пристрої - зварювання.
   Фланці, патрубки, штуцери, приваришів, насадки, ніпелі --пріваріваніе до трубопроводу під тиском від 0,1 до 1,5 МПа (від 1 до 15 кгс / кв.см).
   Фундаменти з легованих сталей під допоміжні механізми, балони, шлюпкову і швартовні пристрої - зварювання.
Шпангоути - зварювання стиків при термообробці на установці ТВЧ.
   Штампи для пресів тиском понад 400 т - зварювання.
   Сварка в захисних газах:
   Арматура з оловяністих бронз під тиском від 0,1 до 1,5 МПа (від 1 до 15 кгс / кв.см) - зварювання виявило дефектів виливків після механічної обробки.
   Арматура, лиття, деталі з алюмінієво-магнієвих сплавов- зварювання, заварка дефектів.
   Вентилятори - зварювання дисків зі щіткою з алюмінієвих сплавів.
   В'юшки з кольорових сплавів - зварювання.
   Головки полум'яної труби, полум'яна труба з алюмінієвих сплавів - зварювання.
   Газовихлопу, глушники з нержавіючих сталей, мідно-нікелевих сплавів - зварювання.
   Глушники компресорів високого тиску з алюмінієвих сплавів товщиною металу від 2 до 3 мм - зварювання.
   Деталі насичення корпусу з алюмінієвих сплавів - зварювання в стельовому положенні.
   Деталі й вузли з алюмінієво-магнієвих сплавів середньої складності, що працюють під тиском від 0,1 до 1,0 МПа (від 1 до 10 кгс / кв.см) - зварювання.
   Деталі й вузли Токорозподілюючі пристроїв з алюмінієвих сплавів: коробки герметичні, обичайки, косинці, петлі - шарніри, банки, скоби, стійки, рамки, буртики, приваришів, сальники, жолобки - приварювання до корпусу і зварювання.
   Корпусні конструкції після гідравлічних випробувань - прихватка, зварювання, виправлення дефектів швів; прив'язка тимчасових кріплень.
   Кільця відростки труб секцій з кольорових сплавів під тиском від 0,1 до 1,5 МПа (від 1 до 15 кгс / кв.см) - зварювання.
   Конструкції з алюмінієвих, титанових і кольорових сплавів - заварка отворів, прихватка в вертикальному і стельовому положенні.
   Крилатки, фланці, кришки електроприладів з алюмінієвих сплавів - заварка тріщин, прив'язка відбитих частин.
   Конструкції зі сплавів - прихватка у всіх просторових положеннях.
   Конструкції з алюмінієвих і титанових сплавів - правка методом накладення неодружених валиків.
   Конструкції композитні (сталь - алюмінієвий сплав) - зварювання з використанням біметалевих вставок.
   Щогли з алюмінієвих сплавів - зварювання стиків і пазів ствола щогли і приварювання комплектуючих виробів.
   Надбудови, рубки з алюмінієвих сплавів - зварювання об'ємних вузлів, стиків набору в місцях перетину.
   Виливки з товщиною стінки до 10 мм - заварка раковин, тріщин під випробування тиском 0,1 до 1,0 МПа (від 1 до 10 кгс / кв.см).
   Виливки з алюмінієвих сплавів - заварка дефектів.
   Виливки з товщиною стінки понад 10 мм, що працюють під тиском понад 1,0 МПа (10 кгс / кв.см) - заварка дефектів.
Поршні гідроциліндрів та інші вироби (гаки якірних пристроїв, сальники лебідок) - наплавлення мідними сплавами.
   Рами, стулки з кольорового металу - приварювання вхідних деталей.
   З'єднання таврові - з повним проваром листа зовнішньої обшивки з алюмінієвих сплавів.
   Стики труб, які не працюють під тиском, з алюмінієвих і кольорових сплавів - зварювання поворотних стиків.
   Трапи вертикальні і похилі з алюмінієвих сплавів - зварювання.
   Вузли арматури з кольорових металів - зварювання деталей, заварка деталей під тиском від 0,1 до 1,5 МПа (від 1 до 15 кгс / кв.см).
   Фланці, валики, корпуси, коробки, кришки, блоки - наплавлення і заварка бронзою, сплавами, корозійностійким сталями.
   Фундаменти під механізми та прилади - правка.
   Шви після автоматичного зварювання в захисних газах - виконання галтелей і оздоблювальних валиків.
   Шпігати зі сплавів - обварка.
   Шинопровод мідний з товщиною металу 12 мм - зварювання з попереднім підігріванням металу.

Електрозварник ручного зварювання 4-го розряду має право:
   Доповідати керівництву про всі виявлені недоліки в межах своєї компетенції.
   Вносити пропозиції щодо вдосконалення роботи, пов'язаної з передбаченими цією посадовою інструкцією обов'язками.
   Вимагати від керівництва створення необхідних умов для виконання посадових обов'язків.
   Знайомитися з проектами рішень керівництва підприємства, що стосуються його діяльності.
   Запитувати у керівників і фахівців організації інформацію і документи, необхідні для виконання посадових обов'язків.
   Залучати до вирішення покладених на нього завдань фахівців інших відділів.

Відповідальність.

Електрозварник ручного зварювання 4-го розряду несе відповідальність:
   за якість і своєчасність виконання покладених на нього цією посадовою інструкцією обов'язків;
   за дотримання правил внутрішнього трудового розпорядку організації;

ПОСАДОВА ІНСТРУКЦІЯ

Електрозварник ручного зварювання

1. Загальні положення

1.1. Дана посадова інструкція визначає посадові обов'язки, права і відповідальність особи, яка займає посаду електрозварника ручного зварювання.

1.2. Посада електрозварник ручного зварювання може займати працівник не молодше 18 років, що пройшов обов'язковий попередній медогляд, інструктаж по і протипожежний інструктаж, навчений безпечним методам і прийомам виконання робіт, Що пройшов стажування на робочому місці і перевірку знань в установленому порядку, а також має документ про професійну освіту або навчанні.

1.3. Електрозварник ручного зварювання призначається на посаду, звільняється з посади наказом з уявлення Начальника ділянки.

1.4. Електрозварник ручного зварювання знаходиться в підпорядкуванні у Начальника ділянки.

1.5. Завдання та обов'язки: Зварювання (наплавлення, різання) складних і відповідальних конструкцій (обладнання, виробів, вузлів, трубопроводів, деталей) з різних матеріалів  (Сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів, полімерних матеріалів).

1.6. Електрозварник ручного зварювання допускається до роботи після:

1.6.1. проходження обов'язкових попередніх (при вступі на роботу) і періодичних медичних оглядів (обстежень), а також позачергових медичних оглядів (обстежень) в установленому законодавством порядку;

1.6.2. проходження навчання та перевірки знань норм і правил роботи в електроустановках в якості електротехнологічного персоналу в обсязі групи II з електробезпеки або вище;

1.6.3. проходження навчання та перевірки знань правил безпечної експлуатації  балонів;

1.6.4. навчання заходам пожежної безпеки, включаючи проходження протипожежного інструктажу  і пожежно-технічного мінімуму за відповідною програмою;

1.6.5. проходження навчання з охорони праці і перевірки знань вимог охорони праці в установленому порядку.

  1.7. Електрозварник повинен знати:

1.7.1. пристрій зварювального та допоміжного обладнання, призначення і умови роботи контрольно-вимірювальних приладів, правила їх експлуатації і область застосування;

1.7.2. технологічні властивості зварювальних металів;

1.7.3. особливості зварювання та дугового різання на змінному і постійному струмі;

1.7.4. технологію зварювання відповідальних виробів в камерах з контрольованою атмосферою;

1.7.5. вибір технологічної послідовності накладання швів та режимів зварювання;

1.7.6. способи контролю та випробування відповідальних зварних швів;

1.7.7. правила читання креслень складних зварних просторових металоконструкцій;

1.7.8. інструкцію про заходи пожежної безпеки підприємства;

1.7.11. основи електротехніки в межах виконуваної роботи;

1.7.12. інструкцію з надання першої допомоги при нещасних випадках на виробництві;

1.7.13. інструкцію з охорони праці для електрозварника ручного зварювання;

1.7.14. за видами виконуваних робіт;

1.7.15. правила внутрішнього трудового розпорядку підприємства;

1.7.16. посадову інструкцію електрозварника ручного зварювання.

1.8. Електрозварник повинен вміти:

1.8.1. перевіряти працездатність і справність зварювального обладнання;

1.8.2. налаштовувати зварювальне обладнання;

1.8.3. вибирати просторове положення зварного шва;

1.8.4. використовувати ручний і механізований інструмент для підготовки елементів конструкції (виробів, вузлів, деталей) під зварювання, зачистку зварних швів і видалення поверхневих дефектів після зварювання;

1.8.5. володіти технікою попереднього, супутнього (межслойного) підігріву металу відповідно до вимог виробничо-технологічної документації зі зварювання;

1.8.6. володіти технікою зварювання простих деталей невідповідальних конструкцій в нижньому, вертикальному і горизонтальному просторовому положенні зварного шва;

1.8.7. володіти технікою дугового різання металу;

1.8.8. контролювати із застосуванням вимірювального інструмента зварені деталі на відповідність геометричних розмірів вимогам конструкторської та виробничо-технологічної документації зі зварювання;

1.8.9. користуватися конструкторської, виробничо-технологічної та нормативної документації для виконання своєї трудової функції.

2. Завдання та обов'язки

Електрозварник ручного зварювання зобов'язаний:

2.1. Виконувати підготовчі та складальні операції перед зварюванням і зачистку зварних швів після зварювання.

2.2. Проводити перевірку працездатності і справності зварювального устаткування, налаштування зварювального обладнання з урахуванням особливостей його спеціалізованих функцій (можливостей).

2.3. виконувати зварювальні роботи  в нижньому, вертикальному і горизонтальному просторовому положенні зварного шва простих деталей з вуглецевих і конструкційних сталей, кольорових металів і сплавів, призначених для роботи під статичними навантаженнями.

2.4. Виконувати прихватку елементів конструкцій у всіх просторових положеннях зварного шва, крім стельового.

2.5. Виконувати наплавку простих деталей, зношених простих інструментів з вуглецевих і конструкційних сталей;

2.6. Усувати зовнішні дефекти металу зачисткою і зварюванням (пор, шлакових включень, підрізів, напливів і т.д., крім тріщин);

2.7. Виконувати дугове різання простих деталей.

2.8. Контролювати із застосуванням вимірювального інструмента зварених складних і відповідальних конструкцій на відповідність геометричних розмірів вимогам конструкторської та виробничо-технологічної документації зі зварювання.

2.9. Брати участь в інструктажі, протипожежних та протиаварійних тренуваннях;

2.10. Своєчасно, але не рідше 1 разу на рік, проходити перевірку знань з охорони праці, пожежно-технічного мінімуму, електробезпеки;

2.11. Проходитимуть первинний і періодичний медичні огляди;

2.12. Дотримуватися правил внутрішнього розпорядку підприємства;

2.13. Дотримуватися вимоги інструкцій з охорони праці та пожежної безпеки в процесі виконання своїх обов'язків.

3. Права

Електрозварник ручного зварювання має право:

3.1. Вимагати від керівництва підприємства сприяння у виконанні своїх професійних обов'язків і здійсненні прав.

3.2. Вимагати створення умов для виконання професійних обов'язків, в тому числі надання необхідного обладнання, інвентарю, робочого місця, відповідного санітарно-гігієнічним правилам та нормам, і т. Д.

3.3. Знайомитися з проектами рішень керівництва підприємства, що стосуються його діяльності.

3.4. Вносити на розгляд керівництва підприємства пропозиції щодо поліпшення організації і вдосконалення методів виконуваної ним роботи.

3.5. Запитувати документи, матеріали, інструменти, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків.

3.6. Отримувати безкоштовно спеціальний одяг, спеціальне взуття та інші засоби індивідуального захисту.

3.7. Підвищувати свою професійну кваліфікацію.

4. Відповідальність

Електрозварник ручного зварювання несе відповідальність відповідно до чинного законодавства Російської Федерації:

4.1. За невиконання, неналежне виконання обов'язків, передбачених цією посадовою інструкцією, в межах, визначених законодавством України про працю.

4.2. За вчинені в процесі здійснення своєї діяльності, - в межах, визначених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством Російської Федерації.

4.3. За завдання матеріальної шкоди - в межах, визначених чинним цивільним законодавством Російської Федерації.

5. Взаємовідносини

Електрозварник взаємодіє в процесі своєї трудової діяльності:

5.1. З майстром дільниці:

Електрозварник отримує від майстра:

- інструменти і пристосування, необхідні для виконання робіт,

- цільові інструктажі при проведенні ремонтних робіт за нарядами-допусками.

Електрозварник передає майстру:

- відомості про виконану роботу.

5.2. З начальником ділянки:

Електрозварник отримує від начальника ділянки:

- розпорядження, вказівки,

- інструктажі з охорони праці, пожежної безпеки,

- засоби індивідуального захисту, спецодяг,

- технічне навчання перед перевіркою знань.

Електрозварник передає начальнику ділянки:

- інформацію про завершення ремонтних робіт, про виконання вказівок або розпоряджень.

Головна » інструкції » Посадові інструкції, трудові договори, інструкції з охорони праці, КВЕД, трудовий кодекс, новини. Електрозварники ручного зварювання: розряди, посадова інструкція, інструкція по охороні праці, обов'язки