Ce fir să gătești fără gaz. Compoziția echipamentului de sudare. Gătiți metalele fără a utiliza gaze inerte

Sudarea cu ajutorul unui dispozitiv semiautomat are avantaje comparativ cu un electrod non-consumabil.

Toți știu cât de important este să conducă procesul de sudură fără a întrerupe arcul, păstrând aceeași distanță între electrod și piesă (spațiu liber). Dacă parametrii sunt setați corect, dispozitivul semiautomat va corecta independent acest gol dacă există mici abateri de la poziția optimă a arzătorului. Cu alte cuvinte, dispozitivul ia jumătate din sarcinile care au fost rezolvate în prealabil, în special prin calificarea de către sudor, pe ei înșiși.
Nu este nevoie să păstrați materialul de umplutură. Este eliberată mâna dreaptă, permițându-vă să manipulați manual piesa manuală.
Creste viteza si eficienta.

Sudarea electrozilor consumabile standard constă din:

Veți avea o mașină mai versatilă pentru o mică diferență de bani. La fel de important ca echipamentele de sudare se dovedește a fi o torță, deoarece este cheia pentru calitatea unui soldat. În funcție de tipul de arzător, acesta generează sau lucrează cu anumite gaze, fiind adecvat pentru anumite scopuri.

Nu reflectă modificările costurilor echipamentelor și garantează utilizarea pe termen lung. De asemenea, luați în considerare nivelul de uzură al tortei, deoarece dacă folosim intens și torța nu se potrivește, poate că este posibil să trebuiască să o schimbăm mai des. Dacă aveți de gând să-l utilizați cu curenți foarte mari, este convenabil să căutați modele pentru frigidere care vă vor permite să lucrați mai în siguranță. Având în vedere investiția ridicată a sudorului migrant, este important să existe toate măsurile de siguranță necesare. Acestea includ protecția împotriva supraîncălzirii, care include un termostat intern care oprește funcționarea în cazul în care temperatura depășește o anumită limită, precum și un sistem de răcire cu aer care răcește interiorul echipamentului.

invertor de alimentare (SMPS);
unitate de alimentare cu sarma de cupru;
arzător special
masa de crocodili
cilindru de gaz de protecție cu debitmetru.

Există invertoare în care SMPS și mecanismul de alimentare sunt asamblate sub o singură carcasă. Astfel de dispozitive "all-in-one" sunt cel mai adesea achiziționate pentru nevoi personale:

Pe de altă parte, sudorul selectat trebuie să includă și un sistem de protecție împotriva supratensiunii, care împiedică deteriorarea sistemului electronic prin vârfuri în exces sau electricitate. De dragul buzunarului, evitați să includeți în exemplul dvs. comparativ de sudori orice model care nu include aceste două elemente de protecție. Ele pot fi mai ieftine, dar cu siguranță au o durată de depozitare mult mai scurtă.

Dacă doriți să vă construiți propriul atelier sau dacă aveți deja propriul dvs. atelier, dar aveți încă un vechi mașină de sudurăși doriți să faceți un pas înainte, cel mai bun lucru de cumpărat mașină de sudură, Ie gaz inertcare vă permite mult mai mult decât manualul tradițional arc de sudură. Cu o mașină de sudat, nu trebuie să înlocuiți electrodul în orice moment, deoarece utilizează un electrod format dintr-un fir continuu care durează mai mult. Dacă doriți să o cumpărați, acordați atenție acestei alegeri cu ajutorul celor mai buni maeștri de sudura.

foaie de material de sudare (în special foaie subțire)
sudarea unui baldachin sau wicket în țară,
instalarea de conducte etc.

Și, de asemenea, pentru a rezolva probleme speciale, cum ar fi, de exemplu, repararea caroseriei la o stație de service.

În fabrică se utilizează, de obicei, echipamente mai puternice, astfel încât SMPS-ul și alimentarea cu sârmă în ele sunt separate.

Unde este materialul de umplutură utilizat

Ca dezavantaj major, avem faptul că unul dintre clienții dvs. consideră că bobina încorporată este prea scurtă. Acestea sunt cele mai populare printre persoanele adeptate, datorită practicității și versatilității utilizării sale. Acestea pot fi aplicate în diferite tipuri de locuri de muncă, fără a provoca prea multe probleme pentru angajatorii lor.

Prin utilizarea de electrozi consumabili prin bobinele firului, puteți utiliza funcțiile acestei mașini în multe tipuri de sudură din diferite materiale. De exemplu, oțelul poate lucra cu ușurință cu dibluri filetate de 1 mm. Acest lucru vă va ajuta să efectuați lucrările sau reparațiile de care aveți nevoie acasă, dacă aveți o cunoaștere decentă a modului de funcționare a acestui echipament, deoarece, dacă nu este corect procesată, poate fi periculoasă.

Principiul dispozitivului semiautomat este simplu: rectifică curentul alternativ, care vine la intrare, la curentul direct la ieșire. La constanta, vectorul curent este determinat de polaritatea sa si de felul in care cablul este conectat la terminale.

Sârmă utilizată este proiectată pentru o polaritate specifică. Pentru tip comun de tip 09G2S folosind curentul "+" curent continuu de pe lanternă.

Pentru persoane fizice

Cu acest tip de mecanism, ar trebui acordată o atenție specială puterii. Deoarece consumă consumul de electrozi, este important ca el să aibă suficientă energie, astfel încât materialele să poată răspunde în mod corespunzător la tensiunea înaltă care este aplicată.

La acest nivel, mașina este capabilă să atingă temperaturi potrivite pentru a reacționa la bobină și pentru a topi toate tipurile de materiale de construcție. De asemenea, vă va permite să lucrați cu ușurință cu orice tip de oțel, aluminiu, bronz, argint sau orice alt metal de care aveți nevoie.

În procesul de sudare, atunci când distanța de la electrodul de topire la metal se schimbă, curentul de funcționare și tensiunea sunt reglate automat astfel încât să nu apară o întrerupere a arcului. SMPS "încearcă" să mențină tensiunea constantă, iar amperajul crește sau scade.

Blocul alimentatorului este alcătuit dintr-un ax pe care bobina este fixată, iar firul intră în gaura rolei de alimentare printr-un ghidaj. Roata de alimentare este proiectată pentru un diametru specific de sârmă și poate fi înlocuită.

De multe ori lucrul pe care îl faci este efectuat în afara casei, deci este imperativ să poți purta cu ușurință instrumentele unde ai nevoie. Acesta nu este cel mai compact model de pe piață, dar nu cel mai mare. Acesta este inclus în măsurile standard ale acestui tip de mașină, astfel încât să puteți să-l luați acolo unde aveți nevoie. În plus, are un stilou care vă poate ajuta să îl descărcați.

Compoziția echipamentului de sudare

În plus, utilizatorii săi au apreciat că mașina are un panou de control intuitiv și este ușor de utilizat pentru a facilita munca lor. Mai exact: funcționează cu gaz și fără gaz. Acesta cântărește numai 7,9 kg, astfel încât să puteți transporta de la o parte la alta, fără a inconveniente grave.

Am luat în considerare întrebările frecvent recurente adresate de către sudarii sudici, care lucrează la un dispozitiv semi-automat de tip invertor.

Ce gaz de protecție este utilizat atunci când funcționează ca un semiautomat?

Sudarea cu ajutorul unui dispozitiv semiautomat se face în mediul acidului carbonic, care reprezintă 100% dioxid de carbon. Puteți lucra exclusiv în argon sau într-un amestec de argon și dioxid de carbon.
Sârmă de sudură, care este, de asemenea, un aditiv, este acoperită cu un strat de cupru pentru a îmbunătăți contactul electric și netezimea alimentării sale.

Tehnologie și caracteristici de înșurubare

Acesta include mai multe accesorii, inclusiv o mască de protecție cu sticlă afumată, un suport electrod, un terminal de împământare, un furtun de gaz și o perie de sârmă. Mulți clienți încă mai au incertitudine cu privire la ce sudor flash să cumpere, pentru a ajuta la eliminarea îndoielilor, prezentăm acest alt model care ne poate ajuta să spunem care să aleagă.

Compactitate: acesta este un design complet compact, care cântărește doar 11 kg, deci dacă căutați un sudor ușor, acesta este potrivit pentru dvs. Control: puteți controla nivelul de intensitate al mașinii de sudură utilizând butonul rotativ conceput pentru această sarcină.

care ar trebui să fie presiunea gaz de protecție?

Alegeți 0,6 ... 0,8 MPa. Aceasta este dacă totul este bun și se utilizează un nou arzător. Dacă există uzură, este permisă adăugarea unui mic gaz. Principalul lucru este să cusătură de sudură porii lipsesc. Dacă, totuși, porozitatea are loc, înseamnă că presiunea este insuficientă (sau foarte mare datorită aerului care poate intra în zona de sudură, mai ales atunci când se lucrează cu un unghi extern). Acești pori pot apărea datorită gazului "murdar", dacă fi vânt sau curenți. Puritatea gazului la sudarea aluminiului este simțită mai ales - cusătura este pur și simplu acoperită cu un strat de funingine și ardere. Când lucrați cu aluminiu, alegeți numai argon cu înaltă puritate.

Semiautomate de sudare cu arc din aluminiu

Manipularea: manipularea acestui sudor este foarte simplă și ușor de înțeles, deci dacă sunteți un începător, acesta poate fi un instrument bun pentru pornirea și practicarea sarcinilor de sudură. Tensiune: 230 V este o măsurătoare a tensiunii, care este ideală pentru operarea dispozitivului în diverse sarcini care sunt utilizate atâta timp cât corespund nivelului de putere al echipamentului.

Avantajele și dezavantajele sudării semiautomate

Capacitate: capacitatea sa nu este la fel de mare ca și alte produse similare, de aceea este recomandată pentru uzul de bază la domiciliu sau în sarcini simple care nu necesită o cerere mare. În timpul sudării, pulberea din interiorul firului de umplere se transformă într-un gaz de protecție, capabil să stabilizeze arcul și protejează împotriva oxidării. Deoarece acest sudor nu are nevoie de un cilindru de gaz și este aproape neafectat de vânt, este de asemenea potrivit pentru a lucra în aer liber. Are o alimentare reglabilă fără probleme a două role de sârmă pentru o funcționare lină și un ventilator de răcire, care permite și sesiuni de lucru lungi.

Citiți articolul pe site:

Ce cablu este folosit? Ce polaritate trebuie respectată?

cupru cablu de sudură OK Autrod 12.51 ESAB

Cel mai versatil este 08G2S, toți sudorii, fără excepție, sunt familiarizați cu acesta. Se utilizează pentru sudarea oțelurilor cu conținut scăzut de carbon și a celor electrice. Firește, acum acest material se află sub diverse mărci comerciale. Faimoasa companie ESAB produce 08G2S numită OK Autrod 12.51 - compoziția sa este strict controlată, ceea ce permite asigurarea proprietăților mecanice stabile ale cusăturii. Starea suprafeței acoperite cu cupru, care este aplicată nu prea groasă și nu prea subțire, adică are o valoare optimă. De ce este important acest lucru? Deoarece sârma de calitate slabă duce rapid la defectarea dispozitivului de alimentare, datorită contaminării cu praf de cupru și de rupere.

Atât furtunul fiabil, cât și suportul electrodului sunt atașate permanent la mașina de sudură. Accesorii sunt ciocan de zgură și ecran de sudura. Pentru transport există un mâner pentru transport. Informații despre livrare și instalare. În anumite situații, sudarea cu sârmă tubulară poate utiliza, de asemenea, gaz de protecție.

Principiul sudurii semi-automate

Sudarea cu sau fără sârmă tubulară protejată cu gaz poate fi semi-automată atunci când mașina de sudură controlează poziția și deplasarea lanternei sau automat când lanterna este deplasată de mașină. În primele perioade de utilizare a acestui procedeu firele aveau un diametru mare și, prin urmare, poziția de sudare era, de obicei, orizontală sau netedă; cu dezvoltarea producției de fire tubulare cu diametru mai mic și mai mic, a devenit posibilă sudarea în orice poziție și cu orice tip de conexiune.

Calitatea stratului de sârmă și a cuprului afectează în mod direct starea cusăturii și alimentatorului

Sudarea cu sârmă solidă se realizează pe curentul de polaritate inversă, adică lanterna este conectată la ieșire cu un semn "plus".
De asemenea, pentru oțel rezistent la coroziune ER-308 LSi este utilizat - conține 20% crom și 10% nichel - doar raportul care conferă cusăturii cea mai mare rezistență la coroziune.

Sudarea cu sârmă tubulară este un strat de zgură care trebuie îndepărtat înainte de lansarea unui nou cablu. Tipul de sârmă utilizat determină consistența și aderența zgurii; astfel, există zguri care se descompun în răcire și se desprind ușor de cablu, în timp ce alții aderă astfel încât cordonul este deteriorat prin mijloace mecanice.

Utilizarea procedeului de sudare prin sârmă tubulară a crescut, deoarece este mai productivă decât sudarea cu electrozi înveliți, precum și prin dezvoltarea de noi tipuri de consumabile. Utilizarea sa este observată în industria nucleară și maritimă, construcția de platforme pentru explorarea petrolului și producerea de structuri și părți din acestea oțel carbon, oțeluri slab aliate și oțeluri inoxidabile.

Este posibilă sudarea fără gaz de protecție? Dacă da, care sunt caracteristicile sale? Care sunt avantajele și dezavantajele acestei metode de sudare?

E71T-GS sârmă cu pulverizare automată cu pulbere

Este posibil să se facă fără gaze inerte / active.
În astfel de cazuri, se utilizează sârmă cu flux în flux, care, în acțiunea sa, este similară cu electrodul de lipit utilizat la sudarea manuală cu arc.

Utilizarea gazului

În prezent, procesul de sârmă tubulară auto-ecranat asigură sudarea în toate pozițiile, în plăci sau țevi și în orice tip de îmbinare. Grosimea materialelor care urmează să fie sudate prin acest procedeu este aceeași cu celelalte fire, cu avantajul că auto-apărarea permite montarea necorespunzătoare, deoarece acestea utilizează împingerea sau prelungirea electrodului.

Mai mult de 20 mm, deși această valoare variază de la fir la fir. Această extindere mai mare permite creșterea joulei, ceea ce duce la o scădere a valorii tensiunii arcului și a intensității curentului. Aceste fapte, la rândul lor, conduc la o reducere a energiei de sudare.

Sârmă cu flux înfășurat este un tub gol, umplut cu flux. Acesta din urma, in timpul arderii, asigura protectia necesara a gazelor impotriva influentelor externe pentru formarea corespunzatoare cusătură de sudură.

Sârmă flux-flux este adesea numit flux, este mai puțin rigid decât de obicei, prin urmare, să lucreze corect cu el, fără a opri mecanismul de alimentare, este necesar să slăbească forța de compresie a rolei. Sau nu ar trebui să fie prea strânsă.

Sudarea cu sârmă tubulară reprezintă avantajele altor procese protejate cu gaz, cum ar fi rata de depunere ridicată, randamentul ridicat, care oferă performanțe bune și calitatea sudării, precum și avantajele sudării cu un electrod acoperit, cum ar fi flexibilitatea ridicată, capacitatea de a schimba compoziția chimică a cablului și ușurința de operare în teren. În plus, sudura tubulară asigură o stabilizare mai bună a arcului, un consum mai mic de gaz și un cablu mai frumos.

Gătiți metalele fără a utiliza gaze inerte

Pentru a preîncălzi metalul și a cauza apariția bazinului de topire, arcul trebuie mutat la o distanță medie de 2 până la 3 mm. Formând un bazin de topire, lanterna ar trebui să fie amplasată la un unghi de la 15 ° la 20 °, respectând direcția de sudare. Metalul adăugat trebuie aplicat pe marginea anterioară a rezervorului de topire la un unghi de 15 până la 20 ° față de suprafața metalului de bază. Pentru a obține o rădăcină fără oxidare, cel mai bun mod este de a proteja rădăcina cu un gaz inert.

Firul este moale și va fi blocat. Pentru a evita astfel de probleme, ar trebui să scoateți vârful arzătorului înainte de prima alimentare și apoi să-l întindeți. Sfat setați numai dimensiunea corespunzătoare. Nu este nevoie să instalați o duză, deoarece sudarea va fi efectuată fără gaz de protecție. Pe invertor, setați parametrii de tensiune, alimentare și inductanță utilizând butoanele de reglare fină.

Sistemele orbitale permit sudarea cu productivitate și calitate peste medie în astfel de parametri ca. Tuburi cu diametru mic pentru utilizare în laboratoarele de prelucrare a băuturilor și alimentelor. Lungimea arcului este distanța dintre vârful electrodului și metalul de bază; Creșterea lungimii crește, de asemenea, tensiunea arcului sub un anumit curent de sudare și un gaz de protecție dat. Un arc foarte scurt sau foarte lung devine instabil, ceea ce contribuie la formarea porozității, mușcăturilor și lipsei de fuziune. Viteza de sudură afectează penetrarea și lățimea sudurii; Astfel, dacă viteza crește, atunci penetrarea și scăderea cordonului crește, de asemenea, la sudarea cu adăugarea de metal. Cresterea vitezei imbunatateste eficienta si productivitatea sudarii, reducand costurile de productie. Vitezele prea mari pot provoca pauze, cum ar fi lipsa penetrării și mușcăturile. Descărcarea nu asigură o protecție adecvată pentru bazinul de topire, care cauzează, de asemenea, discontinuități.

Țevi și oglinzi cu diametru mai mare.
Lungimea arcului afectează sudura, care va fi cea mai mare, cu cât este mai mare arcul.

Debitul ideal ia în considerare factori precum.

Există, de asemenea, caracteristici de lucru cu un astfel de fir, este necesitatea de a schimba polaritatea pe un invertor semi-automat. Sudorul trebuie să fie adaptat pentru acest lucru. De exemplu, pe unitatea OVERMAN 180, polaritatea este schimbată în interiorul carcasei de lângă mecanismul de alimentare (bornele sunt deșurubate și firele sunt schimbate). Nu uitați, de asemenea, că dimensiunea canelurii rolei de alimentare trebuie să se potrivească cu diametrul firului.

Sudarea unei foi cu o grosime de 1-2 mm trebuie făcută cu cusături scurte cu un unghi de spate, în acest caz cusătura se formează mult mai bine. Pentru sudare metal subțire Există în vânzare un fir de 0,8 mm. Diametrul maxim de 2,4 mm - pentru probleme industriale grave.

avantaje:

nu este nevoie să transportați cilindri grei, mobilitate.

dezavantaje:

costul ridicat al sârmei
trebuie să luați în considerare cu atenție calitatea acestuia,
o crustă de zgură se formează pe suprafața cusăturii care trebuie curățată.

Citiți articolul pe site:

În fabricarea metalelor utilizate sudare cu arc electric prin topire. Cele mai obișnuite tipuri sunt sudarea manuală cu un electrod consumabil într-o acoperire specială de tip MMA și sudură semi-automată cu sârmă de topire într-un mediu inert de protecție MIG sau MAG.

Sudarea unei mașini semiautomate fără gaz utilizând sârmă convențională cu mașini de sudură MIG și MAG este aproape imposibilă, deoarece fie metalul topit se va stropi aproape cu totul cu forță mare. curent de sudare, sau va rămâne constant la o valoare de curent scăzută. Dar chiar și în acest caz, progresul tehnic a găsit o cale de ieșire și a propus un fir special cu pulbere de flux interior pentru astfel de mașini semiautomate de sudura, care să poată suda complet complet produsele din oțel complet fără gaz de protecție.

Sârmă de sudură fără gaz de protecție

În sine, un proces de sudare semiautomată care utilizează tehnologia MIG și MAG cu alimentarea mecanică a sârmei în gaz de protecție asigură o conexiune mai bună și o productivitate mai mare decât cu sudarea manuală cu electrod consumabil într-o acoperire MMA specială. Pe lângă semiautomatul de sudură, care lucrează la tehnologia MIG și MAG, nu mai este o noutate, care este disponibilă numai pentru uz profesional. Acum, în magazine specializate, puteți achiziționa o mașină de sudura ieftină și de înaltă calitate, pentru nevoile dumneavoastră.

Popularitatea mașinilor de sudura semi-automate MIG și MAG se explică prin simplitatea procesului de sudare, calitatea superioară a sudatelor și performanțele ridicate și toate acestea sunt realizabile chiar și cu aptitudinile prea mici ale unui sudor.

Dar, cu toate meritele sale grele, procesul de sudare MIG și MAG necesită costuri semnificative pentru crearea unui mediu de protecție a gazelor, ceea ce implică o serie de inconveniente semnificative cum ar fi:

prezența constantă a unui cilindru reîncărcat cu gaze inerte sau active necesare pentru procesul de sudare;
necesitatea alimentării periodice a buteliilor de gaz la o stație specială;
lipsa mobilității suficiente din cauza prezenței unui cilindru de gaz și a unui echipament suplimentar.

Și nu este chiar faptul că echipamentul cu balon cu gaz este destul de greoaie, dar că, cu o utilizare foarte puțin frecventă, de exemplu, pentru 5-10 cm de sudură pe zi, încărcarea unui cilindru de gaz devine prea scumpă și costisitoare.

În absența unui cilindru de gaz de protecție, sudarea cu un dispozitiv semiautomat MIG sau MAG fără gaz cu un fir obișnuit este posibilă, dar foarte problematică și extrem de ineficientă, iar rezultatul îmbinare sudată nu vor diferi în ceea ce privește durabilitatea. Este că puteți face un mic punct de cocoș două foi de staniu subțire. Și acest lucru se datorează faptului că pentru valori mari ale curentului de sudură, un fir incomod va arde în aerul atmosferic și pulverizează, iar la curenții mici vârful firului se va lipi pur și simplu de suprafața sudată fără efectul corespunzător.

Dar dacă, în timpul sudării, metalul topit este protejat de expunerea la oxigen prin alimentarea simultană a fluxului în granule în zona formării de sudură, atunci este posibilă dispensarea completă cu mediul de protecție sub forma unui gaz inert sau activ. Prin urmare, singura condiție pentru obținerea sudurii de înaltă calitate în cazul refuzului de a utiliza mediul de protecție a gazelor este prezența unui fir special cu flux, care poate fi utilizat în mașinile de sudura semi-automate pentru un mecanism de alimentare standard, ca în cazul unui cablu de sudură convențional.

Cum se face sudarea cu sârmă auto-ecranată auto-ecranată pe o mașină de sudura MIG sau MAG semi-automată poate fi vizualizată pe acest videoclip:

La rândul său, pentru cantități mici de lucru, care este foarte important pentru utilizarea individuală, este mult mai profitabil să se utilizeze sârmă cu flux special pe aceleași echipamente de sudare MIG sau MAG. La sudarea cu ajutorul unui astfel de fir special, rezervorul de sudare este protejat nu de fluxul de gaze inerte sau active, ci de mediul gazos format atunci când fluxul se evaporă, care este conținut în interiorul structurii cu sârmă goală.

Astfel, un sârmă semi-automată de sudură fără gaz va fi capabilă să facă fără echipament suplimentar de gaz cilindric, ceea ce va face un astfel de dispozitiv complet mobil, invertoare MMA de sudare, păstrând în același timp toate avantajele tehnologiei MIG și MAG.

Argumente pro și contra de sârmă de sudură fără gaz

Refuzarea echipamentelor cu balon cu gaz pe dispozitivele semiautomatice de sudare MIG și MAG sau folosirea sârmei cu flux continuu oferă o serie de avantaje semnificative:

mobilitatea completă a procesului de sudură, deoarece nu este nevoie de un cilindru de gaz, cutie de viteze și furtunuri de cauciuc;
capacitatea de a utiliza sârmă de umplere cu o compoziție chimică specifică pentru formarea parametrilor specificați ai îmbinării sudate;
un proces de sudare mai simplu, care este mult mai eficient decât cel al sudării MMA, fără a fi nevoie să reinstalați următorul electrod și spargerea arcului;
disponibilitatea constantă de observare directă prin masca de protecție a formării bazinului de sudură, spre deosebire de sudarea MIG și MAG în gaze inerte sau active, unde arc de sudare duză de arzător închisă permanent.

Dar trebuie să se înțeleagă faptul că firul de mașină de sudură fără gaz cu toate avantajele vizibile prezintă anumite dezavantaje, care sunt exprimate în forma:

costul ridicat al sârmei, dacă înțelegeți bunurile de calitate aici și nu analogii ieftini;
cerințe crescute pentru alegerea tipului și a compoziției firelor de sudură;
necesitatea sudării semiautomate MIG și MAG cu posibilitatea de a schimba de la polaritatea inversă la conexiunea directă;
dificultăți în alegerea corectă moduri de sudarecare sunt foarte sensibile la compoziția firului tubular și la grosimea metalului sudat;
vizibilitatea slabă a sudurii sub stratul de zăcăminte de zgură, de aici necesitatea de a curăța compusul rezultat din zgură, ca în cazul sudării convenționale cu MMA;
dificultăți în sudarea foilor de metal cu o grosime mai mică de 1,5 mm;
atitudinea atentă față de firul tubular datorită rigidității slabe a structurii sale subțiri, care nu permite comprimări mari și răsuciri ascuțite de manșonul dispozitivului semiautomat.

Echipamente aplicate

Singura cerință esențială pentru mașinile de sudura semi-automate, cum ar fi MIG și MAG, pentru ca acestea să poată suda sârmă sudată cu flux fără gaz de protecție, este o posibilitate obligatorie de a comuta polaritatea de la inversă la direcție.

Cu alte cuvinte, pentru ecranarea cu gaz MIG sau MAG, este necesară o conexiune cu lanterna "plus", iar pentru produsul care urmează să fie sudat - un "minus" sau o greutate, numită polaritatea inversă. Dar atunci când se face sudura folosind sârmă cu flux continuu, se cere așa-numita polaritate directă, unde o masă sau "minus" este conectată la suport și un "plus" al semifabricatului, ca în cazul sudării convenționale MMA, care este cauzată de necesitatea atingerii unei temperaturi mai mari la pulverizarea sârmelor flux pentru a crea un mediu gazos de protecție.

Sârmă de pulbere este utilizată pentru utilizarea în semiautomate și MAG fără a fi nevoie sticle de gaz. Și poate fi numit flux sau auto-apărare, în funcție de caracteristicile de proiectare.

Sârmă tubulară pentru dispozitive semiautomatice este produsă de mai multe tipuri și, constructiv, este o suprafață goală de diferite tipuri umplută cu flux cu aditivi. Deci, distingeți forma de sârmă tubulară, sub forma:

simplu tubular,
cu o îndoire și două cavități,
cu două curbe și două cavități,
tubular dublu stratificat.

Sârmă tubulară este realizată sub forma unei cochilii din oțel goale, care este umplută cu un compus special. Compoziția fluxului include în principal deoxidarea și substanțele care formează zgură. De exemplu, rutile cu concentrate de fluorit, cu un conținut total de până la 60%.

La fel ca și compoziția fluxului constă din diferiți aditivi în conținut, a căror componentă importantă este diferită în pulberile metalice compuse. În funcție de scopul și domeniul de utilizare, aditivii pot include fier, nichel, molibden, mangan și alți dopanți.

concluzie

Sudarea cu un dispozitiv semiautomat fără gaz folosind firul obișnuit este posibilă, dar este extrem de ineficientă și ar trebui utilizată doar cu o lipsă de speranță absolută. O bună alternativă la tehnologia de sudare MIG sau MAG este sudarea cu sârmă cu flux continuu fără utilizarea unui gaz de protecție și a unui echipament suplimentar de gaz. E mult mai bună decât de obicei. manuale de sudura MMA este un electrod simplu, dar puțin din calitatea sudurii este inferior sudurii MIG sau MAG.

Dacă aveți propria dvs. experiență specială în sudarea cu o mașină semiautomată fără gaz cu fir obișnuit, apoi trimiteți-o în caseta de comentarii.

principal » tehnologiei » Ce fir să gătești fără gaz. Compoziția echipamentului de sudare. Gătiți metalele fără a utiliza gaze inerte