Wenn eine Person im Haus als Elektro- und Gasschweißgerät arbeitet. Das Verfahren für die Wartung und vorbeugende Wartung. erhöhte temperatur von oberflächen und materialien

kenntnisprüfung in Höhe der Gruppe II für elektrische Sicherheit und mit einem Zertifikat über die elektrische Sicherheit, die mindestens der Gruppe II entspricht.

Elektro- und Gasschweißer werden mindestens alle drei Monate erneut über den Arbeitsschutz informiert, ein jährlicher Test des Wissens über Arbeitsschutzfragen.

2. Ein Elektro- und Gasschweißgerät muss

die internen Arbeitsvorschriften einzuhalten;

nur die Arbeit ausführen, die vom direkten Vorgesetzten der Arbeit zugewiesen wurde;

sichere Arbeitspraktiken kennen und verbessern;

sich an die Arbeitstechnologie halten, Methoden anwenden, um die Arbeitssicherheit zu gewährleisten, die in den Anweisungen zum Arbeitsschutz, den Arbeitsprojekten festgelegt sind; technologische Karten, Handbuch für Elektro- und Gasschweißgeräte;

verwenden Sie Werkzeuge, Geräte und Geräte wie vorgesehen, und informieren Sie ihren Arbeitsleiter über ihre Fehler.

den Standort kennen und in der Lage sein, die primäre Feuerlöschanlage zu verwenden;

unverzüglich den Arbeitsaufsichtspersonal über jede Situation zu informieren, die das Leben oder die Gesundheit von Arbeitnehmern und anderen gefährdet, ein Unfall, der sich am Arbeitsplatz ereignet hat;

sich einer entsprechenden theoretischen und praktischen Ausbildung unterziehen und in der Lage sein, Opfern von Unfällen und Verkehrsunfällen Erste Hilfe zu leisten;

wenn nötig, die Übergabe (Begleitung) des Opfers an die Gesundheitseinrichtung leisten;

verwenden Sie entsprechend der Art der ausgeführten Arbeit die ihm zur Verfügung gestellte persönliche Schutzausrüstung ordnungsgemäß, und informieren Sie den unmittelbaren Vorgesetzten im Falle ihrer Abwesenheit oder Fehlfunktion darüber.

befolgen Sie die Regeln der persönlichen Hygiene.

3. Dem Elektro- und Gasschweißgerät muss eine persönliche Schutzausrüstung gemäß den anerkannten Industriestandards und der Art der ausgeführten Arbeit zur Verfügung gestellt werden.

4. Die folgenden gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren können den elektrischen Schweißer während des Betriebs beeinflussen:

erhöhte Gasbelastung der Arbeitsraumluft (Ozon, Mangan, Stickoxide, Schwefeldioxid, Kohlenmonoxid);

hoher Gehalt an Schweißaerosol in der Luft des Arbeitsbereichs;

erhöhter Lärmpegel am Arbeitsplatz;

erhöhte Intensität der ultravioletten und infraroten (Wärmestrahlung);

unzureichende Ausleuchtung des Arbeitsbereichs;

erhöhte oder erniedrigte Lufttemperatur im Arbeitsbereich;

kontakt mit hohen Temperaturen bei der Arbeit mit Materialien (Metallspritzer);

explosionsgefahr;

die Möglichkeit eines elektrischen Schlags;

bewegliche Maschinen und Mechanismen;

ausführung der Arbeit in der Höhe;

körperliche und neuropsychische Überlastungen.

5. Es ist verboten, dass sich ein Elektro- und Gasschweißer im Bereich der Organisation und am Arbeitsplatz in alkoholischer, narkotischer oder toxischer Vergiftung befindet.

6. An Orten schweißen  (in Räumen) sollte die Belüftung so gestaltet werden, dass die beim Schweißen freigesetzten schädlichen Gase entfernt werden.

7. Schweißarbeiten in der Höhe von Gerüsten, Gerüsten und Wiegen sind nur zulässig, nachdem diese Geräte vom Vorgesetzten geprüft wurden.

8. Es ist nicht erlaubt zu schweißen oder zu schneiden:

in Räumen, in denen brennbare Materialien vorhanden sind oder damit arbeiten;

an Behältern und Apparaten unter Druck.

9. Bei der Herstellung von Schweißarbeiten im Freien über den Schweißpfosten sollten Schutzräume aus nicht brennbaren Materialien gebaut werden.

Wenn keine Schuppen vorhanden sind, sollte das Schweißen bei Regen oder Schneefall gestoppt werden.

10. Es ist verboten, an Teilen von Rohrleitungen, Tanks und anderen Behältern, in denen brennbare, brennbare, explosive und giftige Stoffe (Flüssigkeiten, Gase, Emulsionen) vorhanden sind oder waren, Schweißarbeiten ohne gründliche Reinigung (Waschen, Spülen, Verdampfen) und Überprüfen des Inhalts der gefährlichen Stoffe durchzuführen und schädliche Substanzen in diesen Behältern, die die sichere Konzentration dieser Substanzen bestätigen.

11. Bei mobilen Schweißtransformatoren muss der Rückleiter wie der mit dem Elektrodenhalter verbundene Draht isoliert werden. Es ist verboten, eine Erdschleife, Leitungen von Sanitärnetzen, metallstrukturen  Gebäude und technologische Ausrüstung.

12. Es ist verboten, unbefugte Personen im Arbeitsbereich des Schweißers zu finden Um andere vor der Wirkung des Lichtbogens zu schützen, sind die Schweißarbeitsplätze mit mindestens 1,8 m hohen Schutzschirmen eingezäunt.

13. Ein Elektro- und Gasschweißer, der die Anforderungen dieser Modellanweisung nicht erfüllt, wird nach den Rechtsvorschriften der Republik Belarus haftbar gemacht.

KAPITEL 2
  ANFORDERUNGEN AN DEN ARBEITSSCHUTZ, BEVOR SIE BEGINNEN

14. Prüfen Sie den Zustand der für die Durchführung der Arbeit erforderlichen persönlichen Schutzausrüstung, tragen Sie spezielle Kleidung, Spezialschuhe und andere persönliche Schutzausrüstung.

15. Holen Sie sich eine Aufgabe vom Arbeitsmanager, machen Sie sich mit der Unterschrift mit dem Produktionsprojekt oder dem Flussdiagramm vertraut.

16. Machen Sie sich bei der Ankunft in der Einrichtung mit den Vorarbeiten vertraut.

17. Wenn Sie heiße Arbeiten an temporären Standorten durchführen, erhalten Sie eine vollständige Arbeitserlaubnis.

18. Bevor Sie unter freiem Himmel mit Beton oder Metall arbeiten oder auf dem Boden sitzen oder liegen, bereiten Sie eine wärmeisolierende feuerfeste Matte vor.

19. In Ordnung bringen arbeitsplatz  und Ansätze dazu, wenn nötig, sie von Schmutz, Resten von Baumaterial und Fremdkörpern zu reinigen.

20. Vor dem Einschalten des Schweißgeräts muss der Schweißer Folgendes prüfen:

erdung des Transformatorgehäuses und der Sekundärwicklung;

zustand des Gerätes (äußere Untersuchung), Zustand des Elektrodenhalters, Abschirmung (Maske);

die Zuverlässigkeit der Kontakte im Schweißstromkreis und sicherstellen, dass die Möglichkeit eines Kurzschlusses der Schweißdrähte ausgeschlossen ist;

gute isolierung der drähte.

21. Vor dem Schweißen von Behältern (Tanks, Tanks), die flüssigen Brennstoff, brennbare oder brennbare Flüssigkeiten, Gase oder Säuren enthalten, sicherstellen, dass diese gereinigt wurden: Spülen mit heißem Wasser mit Natronlauge, Dämpfen und Trocknen.

22. Vor der Ausführung gasschweißen:

die gasführenden Schläuche untersuchen, um Risse, Schnitte, Abrieb festzustellen;

spülen Sie die Hülsen mit einem Arbeitsgas, bevor Sie den Brenner oder die Schneidvorrichtung anschließen.

befestigen Sie die gasführenden Schläuche zuverlässig an den Anschlussnippeln von Brennern, Schneidgeräten und Getrieben.

stellen Sie sicher, dass die Ärmel vor möglichen Beschädigungen geschützt sind.

bereiten Sie wartungsfähige Werkzeuge und Zubehör aus Materialien vor, die beim Aufprall keinen Funken bilden.

23. Flaschen mit Sauerstoff und brennbaren Gasen sollten am Arbeitsplatz mit Sicherheitsverschlüssen an speziell dafür entworfenen Wagen, Behältern und anderen Vorrichtungen, die eine stabile Position der Zylinder gewährleisten, auf den Hals geschraubt werden. Das Tragen von Zylindern an Armen oder Schultern ist verboten.

24. Es ist nicht gestattet, gasgefüllte Flaschen in einem Abstand von weniger als einem Meter zu Heizgeräten und Dampfleitungen zu platzieren. Der Abstand von Zylindern zu Öfen und anderen Wärmequellen mit offener Flamme muss mindestens 5 m betragen.

25. Um eine Explosion zu vermeiden, ist es verboten, die Reduzierungen der Sauerstoffflaschen zu schmieren, die Getriebe einzubauen und die Ventile der Sauerstoffflaschen mit öligen Händen zu öffnen.

26. Gefrorene Getriebe sollten mit sauberem heißem Wasser beheizt werden, das keine Ölspuren aufweist. Es ist verboten, für diese Zwecke offenes Feuer oder elektrische Heizung zu verwenden.

27. Beim Arbeiten mit Acetylen-Gasgenerator ist Folgendes nicht zulässig:

die Glocke zusätzlich belasten;

calciumcarbid zu hoch in die Ladeboxen des Generators zu laden, verglichen mit der im Generatorpass angegebenen Körnung;

rauchen, mit offenem Feuer aufwarten oder in einer Entfernung von weniger als 10 m von Acetylen- und Sauerstoffflaschen sowie von Acetylengeneratoren und Schlammgruben verwenden;

verbinden Sie Acetylenschläuche mit einem Kupferrohr.

zu zwei Schweißern von einer Wasserschleuse arbeiten;

verwendung von Sauerstoffschläuchen zur Versorgung von Acetylen und umgekehrt.

28. Tragbare Acetylengeneratoren für Arbeiten sollten in offenen Bereichen installiert werden. Ihre temporäre Arbeit in gut gelüfteten Bereichen ist erlaubt.

29. Platzieren Sie den Generator bei negativer Lufttemperatur an einem warmen Ort.

30. Wenn Sie heiße Arbeiten direkt am Fahrzeug ausführen, müssen Sie den Rahmen oder die Karosserie des Fahrzeugs erden und den Kraftstofftank entfernen ( gasflaschen). Wenn feuerarbeit  In unmittelbarer Nähe hergestellt werden, schließen Sie das Auto mit einem Eisenblech oder Asbest von Funken.

31. Melden Sie alle bei der Inspektion von Ausrüstungen, Werkzeugen, Geräten und Ausrüstungen festgestellten Mängel der unmittelbaren Aufsichtsperson und beginnen Sie mit der Arbeit an der Ausrüstung bis zu ihrer Beseitigung nicht, verwenden Sie keine fehlerhaften Werkzeuge, Werkzeuge und Inventar.

Kapitel 3
  ANFORDERUNGEN AN DEN ARBEITSSCHUTZ BEI DER ARBEIT

33. Reinigen Sie vor dem Schweißen Werkstücke, Teile von innen und außen sowie Unreinheiten und brennbare Substanzen mit einer Schutzbrille. Die Kanten der Werkstücke und Teile dürfen keine Grate aufweisen.

34. Zur Vermeidung von Feuer, Explosionen oder Vergiftungen ist es verboten, zum Schweißen von Oberflächen Kerosin, Benzin, Aceton und andere brennbare und entzündbare Flüssigkeiten sowie Trichlorethylen, Dichlorethan und andere chlorierte Kohlenwasserstoffe zu verwenden.

35. Verwenden Sie bei Schweißarbeiten zum Schutz der Augen und des Gesichts vor der Einwirkung von ultravioletter und infraroter Strahlung einen Schutzschild mit Glasfiltern, die je nach Stromstärke ausgewählt werden lichtbogenschweißen und Verbrauch von Acetylen (brennbares Gas) und Sauerstoff beim Schweißen und Schneiden von Gas.

36. Die Konstruktion und der technische Zustand des Elektrodenhalters sollten eine zuverlässige Montage und einen sicheren Elektrodenwechsel gewährleisten. Der Griff des Elektrodenhalters muss aus einem dielektrischen feuerfesten Material bestehen und ein Schutzvisier haben.

37. Kabel schweißen  verbinden durch Crimpen, Schweißen oder Löten. Verbindungskabel zu Schweißgeräten sollten mit Kabelschuhen verpresst oder gelötet werden.

38. Als Rückführdraht, der das geschweißte Produkt mit der Quelle verbindet schweißstromEs können Stahlreifen mit beliebigen Profilen, Schweißplatten, Zahnstangen und die zu schweißende Struktur dienen, vorausgesetzt, dass ihr Querschnitt den Schweißstromfluss gewährleistet, der hinsichtlich der Erwärmungsbedingungen sicher ist.

39. Die Verbindung der einzelnen Elemente, die als Rückführdraht verwendet werden, erfolgt mit Bolzen, Klemmen oder Klemmen.

40. Es ist verboten, interne Erdungs- oder Erdungskreise sowie Leitungen und Busse für die Primärschaltung von Schaltanlagen, Metallkonstruktionen von Gebäuden, Kommunikations- und technologische Ausrüstung als Rückleitung zu verwenden. Das Schweißen sollte mit zwei Drähten erfolgen, und der Rückführdraht sollte nicht schlechter sein als der mit dem Elektrodenhalter verbundene Direktdraht.

41. Bei der Arbeit mit einer mobilen Schweißstromquelle muss der Rückführdraht wie eine gerade Linie isoliert sein.

42. Es ist verboten, das geschweißte Produkt durch ein System aus in Reihe geschalteten Metallstäben oder anderen Gegenständen mit Spannung zu versorgen. Wenn das Schweißgut keinen direkten Kontakt zu einem geerdeten Tisch hat, muss das zu schweißende Objekt geerdet sein.

43. Schweißdrähte sollten durch Heißlöten, Schweißen oder mit Muffen mit Schraubklemmen verbunden werden. Die Verbindungen müssen zuverlässig isoliert sein, Hülsen mit Clips müssen in einem Block aus unzerbrechlichem Isoliermaterial eingeschlossen sein, und die Köpfe der Klemmschrauben müssen in den Blockkörper eingelassen sein. Verdrehen ist nicht erlaubt.

44. Der auf einem geerdeten Metalltisch montierte elektrische Schraubstock muss einzeln geerdet werden.

45. Wenn Sie in der Höhe arbeiten, verwenden Sie eine spezielle Tasche für Elektroden und eine Schachtel zum Sammeln von Stößen (Elektrodenresten), es ist verboten, Asche zu streuen.

46. ​​Wenn Sie an feuchten Orten arbeiten, müssen Sie auf einem trockenen Boden oder einer dielektrischen Matte stehen.

47. Verwenden Sie bei Arbeiten unter erhöhter Stromschlaggefahr dielektrische Handschuhe, Galoschen oder Matten.

48. Trennen Sie das Schweißgerät beim Transport vom Netz.

49. Bei der Arbeit mit einem Assistenten oder als Teil einer Brigade ist es unbedingt erforderlich, die umliegenden Arbeiter zu warnen, bevor der Bogen gezündet wird.

50. Positionieren Sie die zu schweißenden Teile sicher, befestigen Sie sie gegebenenfalls, schweißen Sie die Teile nicht mit dem Gewicht.

51. Lassen Sie kein unbeaufsichtigtes Schweißgerät dabei.

52. Wenn ausgeführt elektrisches Schweißen  nicht erlaubt:

reparatur von elektrischen Schweißern unter Spannung;

lassen Sie das elektrische Schweißgerät nach der Arbeit oder bei fehlendem Elektroschweißgerät am Arbeitsplatz eingeschaltet.

brennbare und brennbare Materialien in den Schweißbereichen zu lagern;

verwenden Sie Rohre, Schienen und dergleichen, zufällige Metallobjekte als Rückführungskabel.

installieren Sie einen Schweißtransformator auf der Drossel.

verwenden Sie Drähte mit beschädigter Isolierung.

verwenden Sie Elektroden, die nicht der Stärke des Schweißstroms entsprechen.

berührung mit den Händen stromführende Teile von Elektroschweißanlagen;

mit einem Schild oder Helm arbeiten, bei dem Risse und Risse im Glas auftreten;

arbeiten ohne Schutzausrüstung für Augen und Gesicht (Maske, Brille, Schild);

arbeiten ohne die mitgelieferte Absaugung (an einem festen Arbeitsplatz);

schweißen und schneiden von metall nach gewicht.

53. Vermeiden Sie es, die Zylinder mit metallischen Gegenständen zu treffen, schützen Sie die Zylinder vor direkter Sonneneinstrahlung und anderen Wärmequellen. Heizzylinder zum Erhöhen des Drucks sind verboten.

54. Wenn sich herausstellte, dass der Druck in der Flasche höher als der zulässige ist, lassen Sie durch kurzes Öffnen des Ventils einen Teil des Gases in die Atmosphäre ab oder kühlen Sie die Flasche mit kaltem Wasser ab, um den Druck zu reduzieren. Mit der Freisetzung von Gas aus dem Zylinder stehen Sie in der Richtung entgegen der Richtung des Gasstrahls.

55. Wenn der Zylinder mit Öl oder Fett verschmutzt ist, darf er nicht zur Arbeit verwendet werden. Informieren Sie den Vorgesetzten unverzüglich darüber und ergreifen Sie Maßnahmen, um ein versehentliches Öffnen des Ventils zu verhindern.

56. Das Verbiegen und Ziehen der Hülsen während des Betriebs mit defekten Hülsen sowie das Umwickeln mit Isolierband oder anderem ähnlichen Material ist verboten.

57. Die Ventile des Getriebes öffnen sich langsam und sanft, während sie sich zu der dem Gasstrahl entgegengesetzten Seite befinden. Direkt vor dem Ventil sollten sich zum Zeitpunkt des Öffnens keine Personen und frei liegenden (losen) Gegenstände befinden.

58. Beim Gasschweißen ist Folgendes nicht zulässig:

verwenden Sie Getriebe und Sauerstoffflaschen, an deren Armaturen Ölspuren sowie ölige Schläuche gefunden wurden.

verwendung für Sauerstoffreduzierer, Schläuche, die früher zum Arbeiten mit verflüssigten Gasen verwendet wurden;

verwenden Sie fehlerhafte, nicht versiegelte oder überfällige Kalibrierungslehren an Getrieben.

sich der Düse beim Spülen des Flaschenventils gegenüberstehen;

in einem Abstand von weniger als 10 m vom Acetylengenerator und von Flaschen mit Sauerstoff, Acetylen oder Flüssiggas Gasschweißen und -schneiden durchführen;

arbeiten mit offenem Feuer in einer Entfernung von weniger als 3 m von Acetylen-Pipelines und weniger als 1,5 m von Sauerstoff-Pipelines durchführen;

entfernen Sie die Kappe von einem mit Acetylen oder einem anderen brennbaren Gas gefüllten Zylinder. Verwenden Sie dazu ein Werkzeug, das einen Funken verursachen kann. Wenn sich der Deckel nicht wegdreht, muss der Zylinder an die Abfüllorganisation zurückgegeben werden.

tragen sie zylinder zur hand. Der Transport von Zylindern ist nur auf Spezialwagen oder -tragen mit Flaschenhalter erlaubt.

verwenden Sie zum Abdichten des Getriebes eine beliebige Dichtung, außer Glasfaser.

gasausrüstung reparieren und die Bolzen der Verbindungen unter Druck anziehen;

walzen Zylinder am Boden;

lassen Sie die Zylinder fallen und schlagen Sie gegeneinander;

die Flasche füttern oder halten;

zum Anheben von Zylindern Magnetheber verwenden;

senken Sie die Zylinder vom LKW direkt auf den Boden.

laden, Entladen und Lagern von Zylindern ohne Kappen und Stopfen;

laden Sie Zylinder in Autos und Anhänger, wenn sich Schmutz, Schmutz und Ölspuren im Körper befinden.

59. Es ist nicht gestattet, die Anlage bei geschlossenem Ventil am Brenner (Schneidwerkzeug) und offen am Zylinder zu verlassen, da im Schlauch Gas kondensieren kann.

60. Das Anziehen von Gewindeanschlüssen bei geöffnetem Flaschenventil ist verboten.

61. Wenn während der Arbeit ein Knall auftritt, schließen Sie den Brenner zuerst mit einem brennbaren Gasventil und dann mit Sauerstoff und kühlen Sie das Mundstück in einem Gefäß mit kaltem, sauberem Wasser. Stellen Sie während des Abkühlens des Mundstücks sicher, dass die Ventile vollständig geschlossen sind, da sich sonst Gas über der Wasseroberfläche ansammeln kann, um ein explosionsfähiges Gemisch zu bilden.

62. Öffnen Sie beim Zünden des Handbrenners zuerst das Sauerstoffventil, öffnen Sie dann das Acetylenventil, spülen Sie nach kurzem Spülen der Hülse das brennbare Gasgemisch aus und stellen Sie die Flamme ein. Stoppen Sie beim Löschen zuerst die Zufuhr von Acetylen und dann - Sauerstoff. Lassen Sie den Brenner (Cutter) nicht los, bevor er gelöscht wird.

63. Während des Betriebs ist es verboten, die Hülsen zu halten gasschweißen  und Schneiden von Metall unter dem Arm, auf den Schultern oder nach unten drücken.

64. Gehen Sie nicht mit einem brennenden Brenner außerhalb des Arbeitsplatzes aus, klettern Sie nicht auf die Leitern, Wälder.

65. Bei langen Arbeitsunterbrechungen muss das Ventil an der Sauerstoffflasche geschlossen und die Druckschraube des Untersetzungsgetriebes gelöst werden, bis die Feder freigegeben wird. Bewegen Sie die Stange mit dem Acetylengeneratorkorb in die höchste Position und schließen Sie das Acetylen-Absaugventil.

66. Bei Überhitzung des Brenners (Fräser) muss die Arbeit ausgesetzt werden, der Brenner (Fräser) muss abgeschreckt und in einem Behälter mit kaltem Wasser gekühlt werden.

67. Um das Auftreten von Klatschen und Rückschlägen zu vermeiden, ist es verboten zu arbeiten, wenn die Ausgangskanäle der Mundstücke verschmutzt sind.

68. Um Luftlecks und das Auftreten eines Rückwärtsschlags zu vermeiden, ist es verboten, Acetylen aus dem Generator auszugeben, bis der Druck vollständig reduziert und die Brennerflamme gedämpft ist.

69. Es ist verboten, Metall mit einem Brenner zu erwärmen, wobei nur brennbares Gas ohne Sauerstoffzufuhr verwendet wird.

70. Beim Betrieb eines Acetylengenerators ist es verboten,

mit einem defekten Wassertor oder ohne Tor arbeiten und den Wasserstand im Tor unter den zulässigen Wert sinken lassen;

mit fehlerhaften und ungeregelten Sicherheitsventilen arbeiten oder in deren Fehlen sowie Steckern anstelle von Sicherheitsventilen und Membranen installieren;

arbeiten an Hartmetallstaub;

laden Sie Calciumcarbid über der in der Gebrauchsanweisung für den Acetylengenerator festgelegten Norm in das Gerät.

um die Gasbildung über die festgelegte Passkapazität hinaus zu zwingen und den Druck im Generator künstlich über die festgelegte Norm zu erhöhen, die Generatorglocke einzuklemmen oder irgendwelche Lasten darauf zu legen;

deaktivieren Sie die automatischen Steuerungen.

Öffnen Sie den Deckel der Ladevorrichtung der Generatorretorte unter Gasdruck.

arbeiten von einem tragbaren Generator zu zwei oder mehr Schweißern;

lassen Sie den unbeaufsichtigt funktionierenden tragbaren Generator.

71. Zur Vermeidung von Unfällen, um bei der Durchführung von Elektro- und Gasschweißarbeiten (Feuer) ein Feuer, einen Unfall oder eine Explosion zu verhindern, ist Folgendes verboten:

arbeit mit tragbaren Leitern;

technologische Arbeiten mit Druckentlastung von Geräten durchführen, die brennbare und brennbare Flüssigkeiten, brennbare Gase und giftige Stoffe enthalten;

führen Sie gleichzeitig Feuer- und Lackierarbeiten an Geräten durch, die sich im selben Raum befinden.

arbeiten in Kleidung und Handschuhen mit Spuren von Ölen und Fetten, Benzin, Kerosin und anderen brennbaren Flüssigkeiten;

andere Arbeiten ausführen, die zu Explosionen, Bränden aufgrund von Gasverschmutzung oder Staub an Orten führen können, an denen heiße Arbeiten ausgeführt werden;

arbeiten an frisch lackierten Oberflächen von Geräten und Strukturen.

72. Bei einer Fehlfunktion des Geräts, in einer gefährlichen Situation oder in einer Notfallsituation, die Arbeit unterbrechen, das verwendete Gerät vom Netz trennen und den unmittelbaren Vorgesetzten darüber informieren.

Kapitel 4
  ANFORDERUNGEN AN DEN ARBEITSSCHUTZ AM ENDE DER ARBEIT

73. Schalten Sie das Schweißgerät aus, trennen Sie die Drähte mit dem Elektrodenhalter und legen Sie sie in einem dafür vorgesehenen Lagerraum ab. Wenden Sie sich an einen Elektriker, um das Gerät vom elektrischen Netz zu trennen, und trennen Sie das Gerät dann vom Lagerort.

74. Zum Löschen des Brenners (Schneiders) schließen Sie zuerst das Ventil mit brennbarem Gas und dann Sauerstoff, schließen Sie die Ventile an den Zylindern und drehen Sie die Druckschraube des Getriebes herunter, bis die Feder freigegeben wird.

75. Entfernen Sie die gasführenden Schläuche mit einem Brenner (Fräser) und Getrieben und bringen Sie sie in den Lagerraum.

76. Bringen Sie Schutzkappen an den Zylindern an und legen Sie sie an einem bestimmten Ort ab.

77. Modifizieren Sie das Calciumcarbid im Generator vollständig, lassen Sie das Wasser aus dem Generator ab und entfernen Sie den Schlick aus der Retorte an einen dafür vorgesehenen Ort. Spülen Sie die Retorte und das Generatorgehäuse, den Generator und nicht verwendetes Calciumcarbid in einem geschlossenen Behälter an einem sicheren Ort mit Wasser.

78. Lüften Sie den Raum, in dem der vorhandene tragbare Generator installiert wurde.

79. Stellen Sie sicher, dass am Arbeitsplatz keine möglichen Zündquellen vorhanden sind, entfernen Sie Werkzeuge, Vorrichtungen, Werkstücke und Materialien zu den Lagerplätzen.

80. Nach Beendigung aller Arbeiten persönliche Schutzausrüstung entfernen, verstauen, Hände und Gesicht mit warmem Wasser und Seife waschen und wenn möglich duschen.

81. Berichten Sie dem unmittelbaren Vorgesetzten über alle während der Arbeit festgestellten Mängel und Maßnahmen zu deren Beseitigung.

KAPITEL 5
ANFORDERUNGEN AN DEN ARBEITSSCHUTZ IN NOTFALLSITUATIONEN

82. Folgende Situationen können zu einem Unfall oder einem Unfall führen:

ausführung von Arbeiten unter Verletzung der Anforderungen dieses Handbuchs;

funktionsstörung der für die Arbeit verwendeten Geräte, Werkzeuge, Geräte;

betrieb von Geräten, die den Sicherheitsanforderungen nicht entsprechen;

unachtsamer Umgang mit Feuer.

83. Beim Elektro- und Gasschweißen können folgende Notfälle auftreten:

das Auftreten von Feuer, Explosion;

elektrischer Schlag.

84. Im Falle eines Unfalls oder einer Notsituation ist der elektrische Schweißer verpflichtet, die Arbeit einzustellen, den Vorfall unverzüglich der Arbeitsaufsicht zu melden und seine Anweisungen weiterhin zu befolgen.

85. Im Brandfall sollte ein Elektro- und Gasschweißer

aufhören zu arbeiten und Elektrogas ausschalten schweißgeräte;

schalten Sie die Absaugung aus;

melden Sie den Brand unverzüglich der Arbeitsaufsicht und der Feuerwehr und geben Sie den genauen Ort des Auftretens an.

andere benachrichtigen und, falls erforderlich, Personen aus dem Gefahrenbereich bringen;

starten Sie die Brandbekämpfung mit primären Feuerlöschmitteln.

86. Bei einem Brand in der Nähe des Arbeitsplatzes muss der Elektro- und Gasschweißer zusammen mit anderen Besatzungsmitgliedern den Acetylengenerator, die Gasflaschen, die Schläuche und andere Schweißgeräte in einen sicheren Abstand vom Brand- oder Brandort bringen.

87. Wenn sich elektrische Geräte entzünden, sollten zum Löschen elektrischer Geräte nur Kohlendioxid- oder Pulverlöschmittel verwendet werden. Senden Sie kein Kohlendioxid und Pulver an Menschen. Berühren Sie bei der Verwendung eines Kohlendioxid-Feuerlöschers die Steckdose des Feuerlöschers nicht mit der Hand, um Erfrierungen zu vermeiden.

88. Bei Feststellung von Funktionsstörungen an Gasanlagen, -geräten und -instrumenten während der Arbeit die Arbeit sofort einstellen und den Arbeitsleiter benachrichtigen.

89. Wenn ein Gasleck entdeckt wird, sollte die Arbeit sofort eingestellt werden, das Gasleck muss behoben und der Raum muss belüftet werden.

90. Bei einem Unfall müssen Sie das Opfer sofort von den Auswirkungen des traumatischen Faktors befreien, ihm erste medizinische Hilfe leisten und den Arbeitsleiter über den Unfall informieren.

91. Bei Verletzungen bei der Arbeit wenden Sie sich sofort an die Gesundheitseinrichtung und melden Sie den Vorfall dem unmittelbaren Vorgesetzten. Halten Sie den Arbeitsplatz zum Zeitpunkt der Verletzung unverändert, wenn er andere nicht bedroht und nicht zu einem Unfall führt.

STANDARDANWEISUNGEN FÜR DEN ARBEITSSCHUTZ FÜR DEN ELEKTRISCHEN GASSCHWEIßER

1. Allgemeine Sicherheitsanforderungen

1. Allgemeine Anforderungen  Sicherheit

1.1. Diese Anleitung enthält die grundlegenden Anforderungen für die Organisation und Durchführung eines sicheren Betriebs des Elektro- und Gasschweißgeräts während des Schweißens.

1.2. Personen, die mindestens 18 Jahre alt sind, dürfen selbständig als Elektrogasschweißer arbeiten:

- Berufsausbildung und einschlägiges Zeugnis von Beruf und Bescheinigung über die Zuordnung zur elektrischen Sicherheitsgruppe (nicht niedriger als Gruppe II);

- vorläufige ärztliche Untersuchung und eine Schlussfolgerung zur Eignung für den Beruf erhalten;

- Einführungsschulung zur Arbeitssicherheit, brandschutz  und die Erstversorgung des Opfers;

- hauptunterricht  am Arbeitsplatz und in sicheren Arbeitsmethoden und -techniken geschult.

1.3. Ein bei der Arbeit angestellter Elektro- und Gasschweißer, bei dem die Arbeitsorganisation die Kombination von gewerblichen Berufen (Gasschweißer, Gasschneider usw.) vorsieht, muss in allen Arten von Arbeiten geschult werden, Prüfungen bestehen und Zulassung erhalten.

1.4. Elektro- und Gasschweißer müssen passieren:

- regelmäßige ärztliche Untersuchungen - jährlich;

- Einweisung in die Arbeitssicherheit - mindestens vierteljährlich;

- Schulung in sicheren Arbeitsmethoden und -techniken sowie Erprobung ihres Wissens im Rahmen des von der Verwaltung des Unternehmens genehmigten Programms - einmal im Jahr;

- Schulung und Prüfung der Kenntnisse der Anforderungen der sektorübergreifenden Arbeitsschutzbestimmungen (Sicherheitsvorschriften) beim Betrieb elektrischer Anlagen - einmal jährlich;

- ungeplante und gezielte Einweisung in die Arbeitssicherheit - je nach Bedarf.

1,5. Ein Elektro- und Gasschweißgerät mit Anzeichen offensichtlicher Unwohlsein unter Alkohol- oder Drogeneinfluss darf nicht arbeiten.

1.6. Der Elektro- und Gasschweißer ist verpflichtet: die internen Vorschriften und die Arbeitsdisziplin einzuhalten; rechtzeitige und genaue Ausführung von Bestellungen der Verwaltung; technologische Disziplin, Anforderungen an den Arbeitsschutz, Arbeitssicherheit und Arbeitshygiene beachten; sich um das Eigentum des Unternehmens kümmern; Befolgen Sie die Reihenfolge der Bewegungen auf Eisenbahnen und Straßen. kennen die Werte von Sicherheitszeichen, Ton- und Lichtsignalen, die im Unternehmen verwendet werden, achten auf die gegebenen Signale und erfüllen ihre Anforderungen.

Jedes falsche oder nicht nachvollziehbare Signal sollte als „Stop“ -Signal interpretiert werden.

1.7. Bei Problemen im Zusammenhang mit der sicheren Implementierung in den Arbeitsprozess sollten Sie sich unverzüglich an den zuständigen Mitarbeiter wenden sichere Produktion  Arbeiten (Master oder Schichtleiter).

1.8. Während der gesamten Arbeitsschicht sollte der von der Verwaltung festgelegte Arbeits- und Ruhezeitplan eingehalten werden.

1,9. Ruhe und Rauchen sind nur in ausgewiesenen Bereichen erlaubt.

1,10. Zum Trinken sollte Wasser nur von Sättigern, Trinkbrunnen und Trinkzisternen verwendet werden. Verwenden Sie andere, zufällige Quellen sind nicht zulässig.

1.11. Mahlzeiten sollten nur in speziell dafür eingerichteten Räumlichkeiten (Orten) eingenommen werden.

1.12. Beim Elektroschweißen und Gasschweißen gibt es gefährliche und schädliche Produktionsfaktoren wie: Bewegen von Maschinen und Mechanismen; bewegliche Teile von Produktionsgeräten und elektrischen Geräten; übermäßige Staub- und Gasverschmutzung des Arbeitsbereichs; hohe Temperatur der Lichtbogen- und Schweißnähte; ultraviolette und infrarote Strahlung des Schweißlichtbogens; erhöhter Geräuschpegel; allgemeine Vibration; erhöhte Spannung in der elektrischen Schaltung, deren Schließung durch den menschlichen Körper erfolgen kann.

1.13. Die Verwaltung des Unternehmens sollte dem Elektro- und Gasschweißgerät persönliche Schutzausrüstung gemäß den geltenden Industriestandards für die kostenlose Verteilung von Spezialkleidung, Spezialschuhen und anderer persönlicher Schutzausrüstung zur Verfügung stellen:

- Plane Anzug - 1 Satz pro Jahr;

- Lederschuhe - 1 Paar pro Jahr;

- Leinwandhandschuhe - 12 Paare pro Jahr;

- Schutzschild - zu tragen;

- Atemschutzgerät (bei Arbeiten in staubigen Umgebungen) - vor dem Tragen;

- Brille mit leichten Filtern - vor dem Tragen.

Im Freien arbeiten, im Winter zusätzlich:

- Jacke auf dem Wärmekissen - 1 Stck. für 2 Jahre;

- Hose auf einem Wärmekissen - 1 Stck. für 2 Jahre;

- Stiefel - 1 Paar für 2,5 Jahre.

Wenn es mehrere Arten von gleichermaßen wirksamen Atemschutzgeräten gibt, können die Arbeitnehmer das Recht wählen, ein Atemschutzgerät zu wählen, das hinsichtlich Schutz und Komfort für sie am besten geeignet ist.

1.14. Der Elektro- und Gasschweißer ohne Arbeitskleidung, Sicherheitsschuhe und andere persönliche Schutzausrüstung sowie Sicherheitsvorrichtungen, die sich auf die Produktionsbedingungen verlassen, dürfen die Arbeiten nicht ausführen.

1,15. Der Elektro- und Gasschweißer muss:

- die Brandschutzanforderungen in der Produktion erfüllen sowie die Brandschutzvorschriften einhalten und aufrechterhalten;

- Vorkehrungen treffen, wenn mit brennbaren und brennbaren Flüssigkeiten, brennbaren Gasen und anderen Stoffen, Materialien und Geräten gearbeitet wird, die in Feuer und explosionsgefährdeten Bereichen gefährlich sind;

- den Ort der Haupt- und Notausgänge der Werkstatt und den Fluchtweg aus dem Feuer- oder Unfallbereich kennen;

- können primäre Feuerlöschmittel verwenden.

1.16. Es ist verboten, primäre Feuerlöschmittel, nicht mechanisierte Feuerlöschgeräte und Ausrüstungen für den Hausgebrauch und andere Bedürfnisse, die nicht mit dem Löschen eines Feuers zusammenhängen, zu verwenden.

1.17. Ogarkov sammeln, gebrauchte Elektroden sollten in speziellen Metallboxen mit dicht schließenden Deckeln hergestellt und beim Füllen gereinigt werden, mindestens jedoch einmal pro Schicht.

1.18. Der Elektro- und Gasschweißer muss: eine grundlegende technische Kenntnis der elektrischen Anlagen haben, eine klare Vorstellung von der Gefahr von elektrischem Strom und der Annäherung an stromführende Teile haben; kennen die Sicherheitsregeln beim Arbeiten in elektrischen Anlagen; haben praktische Fähigkeiten in der ersten Hilfe für die Opfer von elektrischem Strom.

1.19. Der Elektro- und Gasschweißer sollte den Vorarbeiter (Vorgesetzten) über die Schicht informieren und gegebenenfalls vorbeugende Maßnahmen treffen, um seine eigene Sicherheit zu gewährleisten, wenn Verletzungen und alle Funktionsstörungen von Schweißgeräten, Verletzungen der technologischen Bedingungen, Verschlechterung der Arbeitsbedingungen und das Auftreten von Notfallsituationen auftreten.

1,20. Bei Krankheit, Vergiftung oder Unfall sollte der elektrische Schweißer aufhören zu arbeiten, den Vorgesetzten (Schichtleiter) benachrichtigen und ärztlichen Rat einholen.

1,21. Bei einem Unfall mit anderen Mitarbeitern müssen Sie: dem Opfer erste Hilfe leisten und Maßnahmen zu Ihrer eigenen Sicherheit beachten; Wenn möglich, pflegen Sie die Situation des Ereignisses und melden Sie den Vorfall dem Kapitän der Schicht.

1,22. Während der Arbeit ist ein Elektro- und Gasschweißgerät verpflichtet, die Regeln der persönlichen Hygiene einzuhalten: Entstaubung von Arbeitskleidung; Waschen Sie sich vor dem Essen die Hände mit Wasser und Seife. Überwachen Sie die Sauberkeit des Arbeitsplatzes, der Kleidung und der persönlichen Schutzausrüstung.

1,23. Wenn sie verschmutzt oder verschlissen sind, muss die Kleidung des Schweißers auf Kosten des Unternehmens gereinigt, gewaschen oder repariert werden.

Der Umgang und das Waschen kontaminierter Arbeitskleidung zu Hause durch die Mitarbeiter selbst sowie die Verwendung von explosiven und brennbaren Stoffen zu diesem Zweck sind nicht gestattet.

1,24. Bei Nichtbeachtung der in dieser Anleitung festgelegten Sicherheitsanforderungen haftet der Elektro- und Gasschweißer in Abhängigkeit von der Art der begangenen Verstöße und deren Folgen gemäß den geltenden Gesetzen der Russischen Föderation disziplinarisch, materiell oder strafrechtlich.

2. Sicherheitsanforderungen vor Arbeitsbeginn

2.1. Inspizieren, in Ordnung bringen und Schutzkleidung tragen. Die Canvas-Jacke sollte ohne Taschen sein und Hosen an der Hose tragen. Die Hose sollte lang sein, die Schuhe überziehen und sie sicher schließen.

2.2. Stellen Sie sicher, dass die persönliche Schutzausrüstung (Schutzschilde, Schutzbrillen, Handschuhe usw.) intakt und vollständig ist.

2.3. Holen Sie sich einen Job zum Arbeiten und Sicherheitsanweisungen in Bezug auf die Merkmale der Arbeit.

2.4. Überprüfen Sie die Reihenfolge und Sauberkeit des Arbeitsplatzes. Der Arbeitsplatz sollte nicht mit Teilen, Werkstücken oder brennbaren Materialien überladen werden. Der Boden sollte glatt, trocken und rutschfest sein.

2,5. Überprüfen Sie die Beleuchtung, den Zustand und die Funktion der Absaugung und die Gasfreiheit an den Stellen, an denen Acetylengeneratoren installiert sind.

2.6. Bevor Sie mit dem Elektroschweißen beginnen, prüfen Sie Folgendes:

- Gebrauchstauglichkeit von elektrischen Schweißgeräten, elektrischen Messinstrumenten, elektrischen Drähten und Kabeln;

- Vorhandensein und Funktionsfähigkeit der Erdung elektrischer Maschinen und Transformatoren;

- Vorhandensein und Gebrauchstauglichkeit von Schutzabdeckungen und Erdung der Schalter;

- Zustand des Elektrodenhalters.

Elektrodenhalter für manuelles Schweißen  Es muss ein sicheres Klemmen und schnelles Wechseln der Elektroden gewährleisten sowie die Möglichkeit eines Kurzschlusses des Körpers mit dem zu schweißenden Teil während vorübergehender Arbeitspausen oder bei versehentlichem Herunterfallen auf Metallgegenstände ausschließen. Der Griff des Elektrodenhalters sollte aus nicht brennbarem dielektrischem und wärmeisolierendem Material bestehen.

- Die zum Schweißen verwendeten Elektroden müssen im Werk hergestellt sein und dem Nennwert des Schweißstroms entsprechen. Vor dem Schweißen sollten die Elektroden bei der in den Pässen angegebenen Temperatur für eine bestimmte Art der Elektrodenbeschichtung getrocknet werden. Die Beschichtung der Elektroden sollte gleichmäßig, dicht, frei von Blasen, Flüssen und Rissen sein.

2,7. Bevor Sie mit den Schweißarbeiten beginnen, prüfen Sie:

- Festigkeit und Dichtheit der Verbindung von Gasschläuchen mit Brenner und Getrieben;

- Gebrauchstauglichkeit des Brenners, der Getriebe, der Manometer;

Das Vorhandensein einer ausreichenden Leckage in der Injektionsausrüstung;

- die Dichte aller Anschlüsse der Rohrleitung mit zentralisierten (Rohrleitungs-) Einspeisepunkten mit brennbarem Gas oder Sauerstoff.

2.8. Tragbare Acetylengeneratoren sollten in offenen Bereichen installiert werden. Ihre temporäre Arbeit in gut belüfteten Bereichen ist erlaubt.

Acetylengeneratoren sollten eingezäunt und nicht näher als 10 m von den heißen Arbeitsplätzen sowie von den Lufteinlassstellen mit Kompressoren und Ventilatoren entfernt sein.

Hängen Sie an den Aufstellungsorten des Acetylengenerators die Plakate "Kein Hausfriedensbruch - brennbar", "Nicht rauchen", "Nicht mit Feuer überschreiten" auf.

2,9. Sauerstoffflaschen sollten in spezielle Racks eingebaut werden, deren Befestigung mit Klammern und Ketten erfolgt.

Der Einbau von Zahnstangen mit Zylindern in den Grenzen von Durchgängen und Gängen ist verboten. Auf den Gestellen sollten Schuppen angebracht sein, die die Zylinder vor Öl auf ihnen schützen.

2.10. Zylinder mit Propan-Butan-Gemisch auf dauerhafte Standorte  Die Werke sollten in geschlossenen Schränken mit Öffnungen zur natürlichen Belüftung im unteren und oberen Bereich gelagert werden. Am selben Arbeitsplatz sollte nicht mehr als ein Zylinder sein.

2.11. Gasflaschen müssen bei Lagerung, Transport und Betrieb vor Sonneneinstrahlung und anderen Wärmequellen geschützt werden.

Die in den Räumen installierten Zylinder müssen mindestens 1 m von den Heizgeräten und Öfen entfernt sein und mindestens 5 m von Wärmequellen mit offener Flamme entfernt sein.

Der Abstand der Brenner (horizontal) zu den Bypassrampen (Gruppen) muss mindestens 10 m betragen, und zu einzelnen Zylindern mit Sauerstoff oder brennbaren Gasen (GG) müssen mindestens 5 m betragen.

Die Lagerung von Sauerstoffflaschen und -flaschen mit GG sowie Calciumcarbid, Farben, Ölen und Fetten im selben Raum ist nicht zulässig.

2.12. Die Lagerung und der Transport von Gasflaschen dürfen nur mit auf den Hals geschraubten Sicherheitsverschlüssen durchgeführt werden. Beim Transport von Zylindern sollten keine Stöße oder Stöße zugelassen werden. Zum Schweißen müssen Zylinder mit Spezialwagen, Krankentragen und Schlitten geliefert werden. Das Tragen von Zylindern an Schultern und Armen ist nicht gestattet.

2.13. Es ist nicht zulässig, die Kappe mit einem Hammerschlag, Meißel oder anderen Werkzeugen, die einen Funken verursachen können, vom Zylinder abzunehmen. Wenn die Kappe nicht abgeschraubt ist, sollte der Ballon in die Füllerwerkstatt geschickt werden.

2.14. Bevor Sie das Getriebe an die Sauerstoffflasche anschließen:

- Einlassfitting und Überwurfmutter prüfen, sicherstellen, dass sich die Mutter in gutem Zustand befindet, dass keine Öl- und Fettspuren vorhanden sind und dass sich ein Dichtungsfaserkissen befindet;

- Spülen Sie die Zylinderdüse mit einer gleichmäßigen, kurzzeitigen Öffnung des Zylinderventils um 1 / 4-1 / 2 Umdrehungen, um Fremdpartikel zu entfernen (während Sie sich nicht im Gasstrom befinden).

- Stellen Sie sicher, dass Hoch- und Niederdruckmanometer funktionieren.

2.15. Befestigen Sie den Sauerstoffreduzierer mit einem am Elektroschweißgerät fest angebrachten Schlüssel am Zylinder.

Nicht erlaubt:

- Verwenden Sie ein Getriebe mit einem fehlerhaften Gewinde in der Überwurfmutter und mit anderen Nachteilen.

- Ziehen Sie die Getriebemutter an, wenn das Flaschenventil geöffnet ist.

2.16. Öffnen Sie das Ventil der Acetylenflasche und verstärken Sie das Getriebe mit einem speziellen Steckschlüssel. Während des Betriebs muss dieser Schlüssel auf der Zylinderventilspindel liegen.

Wenn nach dem Anbringen des Getriebes ein Gasdurchgang durch die Acetylen-Ventildichtung festgestellt wird, die Packungsmutter erst nach dem Schließen des Flaschenventils festziehen.

2.17. Bevor Sie mit dem Schneiden von Metall beginnen, prüfen Sie den Zustand der Benzin- und Kerosinschneider-Armaturen, die Dichte der Schlauchanschlüsse an den Nippeln und den Zustand des Gewindes in den Überwurfmuttern und -köpfen.

2.18. Verwenden Sie für Benzin- und Kerosinarbeiten Kraftstoff ohne Verunreinigungen und Wasser. Das Befüllen des Tanks mit Kraftstoff über 3/4 seines Volumens ist nicht zulässig.

2.19. Der Kraftstofftank muss funktionsfähig und luftdicht sein. Tanks, die den Hydrotest nicht mit einem Druck von 1,0 MPa bestanden haben, bei denen ein brennbares Gemisch austritt, oder eine defekte Pumpe oder ein fehlerhaftes Manometer, dürfen nicht arbeiten.

2,20. Schweißplätze sollten mit primären Feuerlöschgeräten (Feuerlöscher, Sandkasten und Schaufel, Wassereimer) versehen werden.

2.21. Technologische Geräte, die Schweißen vorsehen, sollten in den explosions- und feuerfesten Zustand gebracht werden durch:
[E-Mail geschützt]

Wenn der Zahlungsvorgang auf dem Zahlungssystemstandort nicht abgeschlossen wurde, können Sie ihn in bar bezahlen
guthaben von Ihrem Konto werden NICHT belastet und Sie erhalten keine Zahlungsbestätigung.
In diesem Fall können Sie den Kauf des Dokuments über die Schaltfläche rechts wiederholen.

Ein Fehler ist aufgetreten.

Die Zahlung wurde aufgrund eines technischen Fehlers nicht abgeschlossen, Geld von Ihrem Konto
  nicht abgeschrieben Warten Sie einige Minuten und wiederholen Sie die Zahlung erneut.

ZUGELASSEN

________________________

[Berufsbezeichnung]

________________________

________________________

[Name der Organisation]

________________ / [vollständiger Name.] /

"____" ____________ 20__

OFFIZIELLE ANWEISUNGEN

Elektro- und Gasschweißgerät

  1. Allgemeine Bestimmungen

1.1. Real stellenbeschreibung legt die Pflichten, Rechte und Pflichten des Elektro- und Gasschweißers fest [Name der Organisation im Fall des Genitivs] (im Folgenden als Firma bezeichnet).

1.2. Der Elektro- und Gasschweißer wird zu dieser Position ernannt und gemäß dem durch geltende Arbeitsgesetzgebung auf Anordnung des Geschäftsführers der Gesellschaft festgelegten Verfahren entlassen.

1.3. Die Stelle des Elektro- und Gasschweißers wird zu einer Person mit sekundärer Berufsausbildung und entsprechender Ausbildung im Fachbereich ernannt.

1.4. Der Elektro- und Gasschweißer gehört zur Kategorie der Arbeiter und berichtet direkt an den [Titel der Position des direkten Vorgesetzten im Dativ] der Gesellschaft.

1.6. In der Praxis sollte der elektrische Schweißer geführt werden von:

• lokale Handlungen sowie organisatorische und administrative Dokumente der Gesellschaft;
• regeln des internen Arbeitsplans;
• arbeitsschutzvorschriften, Arbeitshygiene und Brandschutz;
• anweisungen, Anweisungen, Entscheidungen und Anweisungen des unmittelbaren Vorgesetzten;
• diese Jobbeschreibung.

1.6. Der elektrische Schweißer sollte wissen:

• gerät und Funktionsprinzip von Gasschweiß- und Gasschneidegeräten, Gasgeneratoren, Schweißautomaten und halbautomatischen Sauerstoff- und Acetylenflaschen, Reduziervorrichtungen und Schweißbrennern;
• regeln für die Verwendung und Anwendung von Schweißgeräten und verwandten Geräten (Brenner, Getriebe, Zylinder);
• methoden und Grundtechniken des Angriffs;
• formen der Schweißnaht zum Schweißen;
• schutzregeln beim Schweißen in Schutzgas;
• arten von schweißverbindungen  und Arten von Stichen;
• regeln für die Vorbereitung der Kanten von Produkten zum Schweißen;
• technische Begriffe, Bezeichnungen und Kennzeichnungen schweißnähte  in der Dokumentation und den Zeichnungen;
• haupteigenschaften von Elektroden, die beim Schweißen verwendet werden, schweißgut  und Legierungen, Gase und Flüssigkeiten;
• zulässiger Restdruck von Gas in Flaschen;
• arten, Eigenschaften und Marken von Verbrauchsmaterialien (Metalle, Elektroden, Legierungen, Flussmittel, Gase);
• zweck, Verwendungsbedingungen und Lagerung von Prüfinstrumenten und Messinstrumenten und Werkzeugen;
• ursachen für Defekte beim Schweißen und deren Vermeidung;
• methoden und Methoden zur Vermeidung von Fehlern in schweißnähtesowie Methoden zu deren Beseitigung;
• gasflamme charakteristisch;
• abmessungen des Schrotts gemäß der staatlichen Norm;
• anforderungen für schweißnaht  und Oberflächen nach dem Hobeln;
• methoden und Methoden zur Auswahl von Elektroden und anderen Verbrauchsmaterialien, abhängig von den Marken der geschweißten Strukturen;
• eigenschaften und Wert von Elektrodenbeschichtungen;
• struktur, Methoden und Methoden zum Prüfen der Schweißnaht;
• regeln für die Vorbereitung von Teilen und Baugruppen zum Schweißen und Schweißen;
• regeln für die Auswahl der Erhitzungsart des Metalls in Abhängigkeit von der Metallmarke und deren Dicke;
• ursachen für innere Spannungen und Verformungen der geschweißten Produkte und Maßnahmen zu deren Vermeidung;
• die wichtigsten technologischen Methoden zum Schweißen und Schweißen von Teilen aus verschiedene Stähle, Gusseisen, NE-Metalle und Legierungen;
• schneidemodus und Gasverbrauch beim sauerstoff- und gaselektrischen Schneiden;
• methoden zur Gewinnung und Lagerung der häufigsten Gase: Acetylen, Wasserstoff, Sauerstoff, Propan-Butan, die beim Gasschweißen verwendet werden;
• der Prozess gas schneiden  legierter Stahl;
• materialraten mit unterschiedlichen Schweißmethoden.

1.7. Der Elektro- und Gasschweißer ist verantwortlich für:

• zeitgerechte und qualitativ hochwertige Erledigung von Aufgaben für sie;
• einhaltung von Leistungs- und Arbeitsdisziplin;
• einhaltung der Arbeitsschutzmaßnahmen, Aufrechterhaltung der Ordnung, Einhaltung der Brandschutzvorschriften am zugewiesenen Arbeitsplatz (Arbeitsplatz).

1.8. Während der zeitweiligen Abwesenheit des Elektrogasschweißers werden seine Aufgaben [dem Namen der Stellvertreterposition] zugewiesen.

2. Funktionale Verantwortlichkeiten

Der Elektro- und Gasschweißer erfüllt die folgenden Arbeitsfunktionen:

2.1. Vorbereitung der elektrischen und Gasschweißgeräte für die Arbeit.

2.2. Leistung aller Arten von Schweißarbeiten:

• plasma-, Gas-, Lichtbogen- und Handschweißen von beliebigen, einschließlich sehr komplexer Teile und Baugruppen von Einheiten, Rohrleitungen und Konstruktionen aus verschiedenen Stahlsorten, NE-Metallen und Legierungen.
• schweißen von Konstruktions-, Technologie- und Konstruktionsstrukturen, die unter verschiedenen Lastarten einschließlich komplexer Konfigurationen in Betrieb sind.
• verschweißen verschiedener Elemente, Teile und Strukturen auf komplexen elektronischen und elektronischen Geräten und Spezialgeräten.
• schweißen von Baugruppen, Apparaten und Strukturen in verschiedenen Ebenen, einschließlich solcher, die unter verschiedenen Lastarten arbeiten.
• schweißen von experimentellen Knoten, Netzwerken und Strukturen aus Materialien mit eingeschränkter Schweißbarkeit.
• schweißen besonders komplexer Teile und Strukturen in allen möglichen räumlichen Positionen der zukünftigen Schweißnaht.

Bei Bedarf kann der elektrische Schweißer in der gesetzlich vorgeschriebenen Weise über die Zeit hinaus in die Erfüllung seiner Pflichten verwickelt sein.

3. Rechte

Der Elektro- und Gasschweißer hat das Recht:

3.1. Sich mit den Entwurfsentscheidungen der Unternehmensleitung in Bezug auf ihre Aktivitäten vertraut zu machen.

3.2. Vorschläge zur Verbesserung der Arbeit im Zusammenhang mit den in dieser Stellenbeschreibung vorgesehenen Aufgaben bei der Geschäftsführung einreichen.

3.3. Den direkten Vorgesetzten über alle Mängel in der Produktionstätigkeit des Unternehmens (seiner strukturellen Gliederungen) zu informieren, die bei der Erfüllung seiner amtlichen Aufgaben festgestellt wurden, und Vorschläge zu deren Beseitigung zu machen.

3.4. Persönliche oder im Auftrag des unmittelbaren Vorgesetzten von den Abteilungsleitern des Unternehmens und von Fachleuten Informationen und Unterlagen anzufordern, die zur Erfüllung ihrer offiziellen Aufgaben erforderlich sind.

3,5. Einbindung von Spezialisten aus allen (gesonderten) Strukturabteilungen der Gesellschaft zur Lösung der ihr übertragenen Aufgaben (sofern dies durch das Reglement der Strukturabteilungen vorgesehen ist, falls nicht, mit Zustimmung des Unternehmensleiters).

3.6. Fordern Sie von der Unternehmensleitung die Unterstützung bei der Erfüllung ihrer Pflichten und Rechte.

3.7. Verwenden Sie Informationsmaterialien und juristische Dokumente, die für die Erfüllung ihrer amtlichen Aufgaben erforderlich sind.

3.8. Bestehen Sie die vorgeschriebene Zertifizierung mit dem Recht, das entsprechende Qualifikationsniveau zu erreichen.

3.4. Verbessere deine Fähigkeiten.

4. Verantwortlichkeits- und Leistungsbewertung

4.1. Der Elektro- und Gasschweißer trägt administrative, disziplinarische und materielle (und in einigen Fällen nach den Gesetzen der Russischen Föderation und Straftäter vorgeschriebene) Verantwortung für:

4.1.1. Fehlende oder nicht ordnungsgemäße Erfüllung der behördlichen Anweisungen des unmittelbaren Vorgesetzten.

4.1.2. Fehlende oder nicht ordnungsgemäße Erfüllung ihrer ihm übertragenen Arbeitsfunktionen und Aufgaben.

4.1.3. Illegaler Gebrauch der behördlichen Behörde sowie deren persönlicher Gebrauch.

4.1.4. Unzuverlässige Informationen über den Status der ihm zugewiesenen Arbeit.

4.1.5. Versäumnis, Maßnahmen zur Eindämmung der festgestellten Verstöße gegen Sicherheitsvorschriften, Brandschutz und andere Vorschriften zu ergreifen, die die Aktivitäten des Unternehmens und seiner Mitarbeiter gefährden.

4.1.6. Arbeitsdisziplin nicht durchsetzen.

4.2. Die Bewertung des Elektro- und Gasschweißers wird durchgeführt:

4.2.1. Der direkte Vorgesetzte wird regelmäßig im Rahmen der täglichen Ausübung der Arbeitsaufgaben durch den Mitarbeiter ausgeführt.

4.2.2. Beglaubigungskommission Unternehmen in regelmäßigen Abständen, jedoch mindestens einmal in zwei Jahren auf der Grundlage dokumentierter Arbeitsergebnisse für den Bewertungszeitraum.

4.3. Das Hauptkriterium für die Bewertung der Arbeit des Elektro-Gasschweißers der 1. Kategorie ist die Qualität, Vollständigkeit und Aktualität der durch diese Anweisung gestellten Aufgaben.

5. Arbeitsbedingungen

5.1. Die Funktionsweise des Elektro- und Gasschweißgerätes richtet sich nach den internen Arbeitsvorschriften der Gesellschaft.

5.2. Aufgrund des Produktionsbedarfs ist ein Elektro- und Gasschweißgerät verpflichtet, im amtlichen Geschäft (einschließlich lokaler Geschäfte) zu reisen.

Ich habe die Anweisungen gelesen ___________ / ____________ / "__" _______ 20__

1.1. Personen, die das 18. Lebensjahr vollendet haben, sind zum Elektroschweißen anerkannt, werden von der Ärztekommission für diese Arbeit als geeignet befunden, eine besondere Schulung in sicheren Arbeitsmethoden und -techniken erhalten und eine Eignungsgruppe für elektrische Sicherheit von mindestens II haben.

Der angestellte Elektroschweißer für manuelles Schweißen muss eine Einführungsschulung zum Arbeitsschutz, zur Arbeitshygiene, zum Brandschutz, zu Methoden und Methoden der Erstversorgung der Verletzten durchlaufen und sollte mit den Arbeitsbedingungen, Rechten und Vorteilen für das Arbeiten unter schädlichen und gefährlichen Bedingungen vertraut gemacht werden Arbeit, über die Verhaltensregeln bei Unfällen.

1.2. Bevor die Arbeit direkt am Arbeitsplatz begonnen wird, muss das elektrische Schweißgerät für das manuelle Schweißen eine primäre Unterweisung über sichere Arbeitspraktiken erhalten.

Bei der Einführung und Einweisung am Arbeitsplatz werden entsprechende Einträge im Induction Instructing Journal zum Arbeitsschutz und im Instructing Journal zum Arbeitsschutz am Arbeitsplatz vorgenommen.

Gleichzeitig sind Unterschriften erforderlich, sowohl von demjenigen, der unterrichtet wurde, als auch von demjenigen, der unterrichtet hat.

1.3. Ein Elektroschweißer, der nach einer ersten Einweisung angestellt wird, muss während 2 bis 15 Schichten (je nach Betriebsdauer, Erfahrung und Art der Arbeit) ein Praktikum unter Aufsicht eines erfahrenen, qualifizierten, handgeschweißten Elektroschweißers absolvieren, der auf Anordnung (Anweisung) im Unternehmen bestellt wird.

1.4. Die neuen Regeln und Techniken für den sicheren Betrieb des elektrischen Schweißgeräts müssen neu festgelegt werden:

- regelmäßig, mindestens einmal im Quartal;

- mit unbefriedigenden Kenntnissen des Arbeitsschutzes spätestens einen Monat;

- im Zusammenhang mit dem anerkannten Fall einer Verletzung oder Verletzung der Arbeitsschutzanforderungen, die nicht zu Verletzungen geführt hat.

1,5. Der Elektroschweißer für das manuelle Schweißen muss in Arbeitsanzügen und Spezialschuhen arbeiten, die von den typischen Industrienormen bereitgestellt werden: eine Anzugplane oder einen Anzug für den Schweißer, Planefäustlinge, Lederstiefel.

An externen Robotern im Winter: Jacke und Hose aus Baumwolle auf einem wärmten Pad, Filzstiefel.

1.6. Arbeitsplätze sollten mit Inventarsperren, Schutz- und Sicherheitsvorrichtungen versehen und ausreichend beleuchtet sein. Verwenden Sie gegebenenfalls eine tragbare tragbare Lampe mit einer Spannung von nicht mehr als 42 V und beim Arbeiten in Kesseln, Tanks und Brunnen - nicht höher als 12 V.

Die Beleuchtung des Arbeitsplatzes muss mindestens 50 Lux betragen.

1.7. Der Elektroschweißer muss den Arbeitsplatz während des gesamten Arbeitstages in Ordnung und Sauberkeit halten und nicht die Gänge mit Materialien und Strukturen überladen.

1.8. Bei Gewittern, Eis, Nebel und Windgeschwindigkeiten von 15 m / s und mehr ist es untersagt, externe Elektroschweißarbeiten auf der Bühne durchzuführen.

1,9. Elektrische Installation zu platzieren, so dass freier Zugang, Komfort und Sicherheit bei der Durchführung der Arbeit zur Verfügung gestellt wurden.

Wenn mehrere Schweißanlagen gleichzeitig verwendet werden, sollten sie nicht näher als 350 mm voneinander entfernt sein. Die Breite der Durchgänge zwischen ihnen sollte mindestens 800 mm betragen.

1,10. Elektrische Installation nur mit Starter in das Netz einbauen.

Es ist verboten zu füttern lichtbogen  direkt aus den Strom- und Beleuchtungsnetzen.

Die Länge der Kabel zwischen dem Nahrungsmittelnetz und der mobilen Einheit sollte 10 m nicht überschreiten.

Das Kabel (elektrische Verdrahtung) sollte mindestens 1 m von den Sauerstoff- und Acetylenleitungen entfernt sein.

1.11. Der Abstand zwischen dem Ort des Elektroschweißens und dem Installationsort von Gasgenerator, Gasflaschen und brennbaren Materialien muss mindestens 10 m betragen.

1.12. Es ist verboten, brennbare Materialien und explosive Substanzen in den Räumlichkeiten zum Schweißen zu lagern.

1.13. In geschlossenen Räumen und in Tanks sollte der elektrische Schweißer bei Be- und Entlüftung arbeiten.

Der gleichzeitige Betrieb eines elektrischen Schweißers und eines Gasschweißers (Gasschneider) in einem geschlossenen Behälter oder Tank ist verboten.

1.14. Arbeitsplätze, an denen mehrere Elektroschweißer im selben Raum arbeiten, sollten mit lichtundurchlässigen Schirmen (Sichtschutz) aus feuerfestem Material mit einer Höhe von mindestens 1,8 m eingezäunt werden.

1,15. Elektrisches Schweißen in der Höhe von einem Gerüst und anderen Hebemitteln darf nur durchgeführt werden, nachdem der Kapitän seine Festigkeit und Stabilität überprüft hat, und auch nachdem er Maßnahmen getroffen hat, um zu verhindern, dass der Bodenbelag brennt, geschmolzenes Metall und Stoßelektroden auf Arbeiter oder in der Nähe befindliche Personen fallen.

Es ist verboten, willkürliche Unterstützungen zu verwenden.

1.16. Wenn nötig, sollte der elektrische Schweißer in Gräben (Gruben) entlang von Leitern hinabsteigen, Gräben und Gräben entlang von Übergangsbrücken durchlaufen.

1.17. Der Elektrodenhalter muss im Werk hergestellt sein, leicht sein, eine zuverlässige Klemmung und einen schnellen Elektrodenwechsel ermöglichen, ohne leitfähige Teile zu berühren, und in gutem Zustand sein.

Der Griff muss aus isolierendem dielektrischem Material bestehen. Es ist verboten, Elektrodenhalter mit einem Anschlussdraht mit einem Strom von 600 A und mehr sowie Handgeräte zu verwenden, die Folgendes aufweisen:

- Schlaglöcher, abbrechbare Arbeitsenden;

- Grate und scharfe Kanten an den Klemmstellen von Hand;

- Risse und Risse am Hinterkopf.

1.18. Wischen Sie die Teile nicht vor dem Schweißen mit Benzin oder Kerosin ab.

1.19. Sie müssen sicherstellen, dass Ihre Hände, Schuhe und Kleidung immer trocken sind.

2. SICHERHEITSANFORDERUNGEN, BEVOR SIE MIT DER ARBEIT BEGINNEN

2.1. Vor Beginn der Arbeit muss ein elektrischer Schweißer:

2.1.1. Tragen Sie Schutzkleidung, Sicherheitsschuhe und Manschetten mit Knöpfen an den Ärmeln. In diesem Fall sollte die Jacke nicht in die Hose gesteckt werden und die Hose sollte oben auf den Schuhen gelöst werden.

2.1.2. Holen Sie sich persönliche Schutzausrüstung, die für den vorgesehenen Zweck verwendet werden muss:

Schutzschild eines elektrischen Schweißers - zum Schutz vor Spritzen geschmolzenen Metalls durch die Einwirkung von Lichtbogenstrahlen;

Warngurt - bei Arbeiten in der Höhe im Tank;

Schlauchgasmaske - für Arbeiten in geschlossenen Tanks in Gegenwart von Aerosol, Gas, Staub;

Ein Helm mit zwei- und dreilagigen Einsätzen - um den Kopf vor herabfallenden Gegenständen zu schützen;

Asbest- und Segeltuchhülsen - zum Schutz gegen Spritzer geschmolzenen Metalls beim Deckenschweißen;

Brille mit einer Lichtfiltermarke "C", "G".

2.1.3. Überprüfen und organisieren Sie den Arbeitsplatz und die Passagen in der Nähe. Der Boden am Arbeitsplatz sollte trocken sein.

2.1.4. Überprüfen Sie die Isolierung der Schweißdrähte, stellen Sie sicher, dass die elektrische Installation geerdet ist und alle Kontakte fest angeschlossen sind.

2.1.5. Stellen Sie sicher, dass sich keine brennbaren und brennbaren Materialien in der Nähe der Schweißstelle befinden.

2.2. Führen Sie keine Schweißarbeiten in Druckbehältern durch.

2.3. Vor dem Schweißen sollten Teile (Strukturen) sicher befestigt werden.

2.4. Es ist verboten, den Elektrodenhalter unbeaufsichtigt zu lassen, sowie bei Fehlfunktionen des Schweißgeräts, Schweißdrähten, Elektrodenhalter oder Helmmaske (Abschirmung) zu arbeiten.

3. SICHERHEITSANFORDERUNGEN BEI DER LEISTUNG

3.1. Arbeiten in geschlossenen Behältern sollten von mindestens zwei Mitarbeitern ausgeführt werden, von denen sich einer außerhalb des Schweißbehälters befinden sollte, um die sichere Arbeit des Schweißers zu überwachen. Diese Arbeitsqualifikationsgruppe muss für diese Art von Arbeit mindestens III sein.

Ein Elektroschweißer, der in der Mitte eines Tanks arbeitet, muss einen Sicherheitsgurt mit einem daran befestigten Seil haben, dessen zweites Ende mindestens zwei Meter in der Hand eines anderen Arbeiters außerhalb des Tanks liegen muss.

Die tragbare Beleuchtung in der Mitte des Tanks sollte eine Spannung von nicht mehr als 12 V haben.

Beim Schweißen in der Mitte von Kesseln, Tanks muss das elektrische Schweißgerät mit Ausnahme von Arbeitskleidung dielektrische Handschuhe, Galoschen, Teppiche und einen Helm verwenden, um den Kopf zu schützen.

3.2. Beim Elektroschweißen in der Höhe muss der Elektroschweißer einen Elektrodensack und eine Stoßdose verwenden.

Es ist verboten, Asche zu streuen.

3.3. Das Schweißgerät muss über einen einzelnen Schalter mit einem Draht mit dem entsprechenden Querschnitt gemäß den Bedienungsanleitungen der Schweißgeräte an das Stromnetz angeschlossen werden. Der Abstand zwischen schweißmaschine  und die Wand muss mindestens 0,5 m betragen.

Nur Elektrofachkräfte müssen elektrische Geräte daran anschließen und vom Stromnetz trennen und auch reparieren. Es ist verboten, diese Arbeiten an elektrischen Schweißern durchzuführen.

3.4. Arbeiten in hochgefährdeten Bereichen sollten nur nach Erhalt einer Arbeitserlaubnis durchgeführt werden, wenn das Gerät über eine elektrische Verriegelung verfügt, die beim Ersetzen der Elektrode eine automatische Abschaltung des Schweißstromkreises bewirkt, wenn sich der Stromkreis im Leerlauf befindet.

3,5. Beim Überkopfschweißen müssen Asbest- oder Planenhülsen verwendet werden, beim Schweißen von Nichteisenmetallen und -legierungen, die Zink, Kupfer, Blei und Atemschutzmasken mit einem chemischen Filter enthalten, und nur wenn die lokale Absaugung funktioniert.

3.6. Es ist verboten:

- Schneiden und Schweißen von Metall nach Gewicht

- um Schweißarbeiten mit angebrachten Leitern durchzuführen.

3.7. Während des Schweißens ist es erforderlich, das Gesicht mit einem Lichtschutzfilter abzudecken, um Augen und Gesicht vor der Einwirkung von Lichtbogenstrahlen sowie Spritzern von geschmolzenem Metall zu schützen.

3.8. Beim Elektroschweißen direkt am Fahrzeug muss der Elektroschweißer zuerst den Rahmen oder die Karosserie des Fahrzeugs erden. Wenn das Schweißen direkt in der Nähe des Kraftstofftanks durchgeführt wird, schließen Sie es mit einem Eisenblech oder Asbest vor Funken.

3.9. Vor Schweißarbeiten am Gaswagen (Gasdiesel) muss Gas freigesetzt und die Flaschen ausgeblasen werden. inertgas  und meldet es dem Meister.

3,10. Bei der Reparatur von Behältern unter dem Kraftstoff und Schmiermitteln sollte geschweißt werden, nachdem sie mit einer 15-20% igen Lösung von Natronlauge verarbeitet oder mit trockenem Dampf geblasen wurden und der Inhalt der gefährlichen Stoffe in Behältern mit einem Gasanalysator geprüft wurde.

Das Schweißen erfolgt mit offenen Deckeln.

3.11. Der elektrische Schweißer ist verboten:

- schauen Sie sich selbst und erlauben Sie anderen, den Lichtbogen ohne Schutzbrille oder Abschirmung zu betrachten;

- mit einem Schild arbeiten, Brille mit Rissen und Rissen;

- Arbeiten an elektrischen Geräten mit blanken Drähten und freiliegenden leitfähigen Teilen;

- konsequent mehrere Elektroschweißanlagen in den Erdleiter einschließen.

3.12. Das Schweißgerät sollte vor dem Einschalten geerdet werden.

Die Metallteile von Schweißanlagen, die während des Betriebs nicht unter Spannung stehen, müssen geerdet werden.

Oberhalb der Schweißtransformatoranschlüsse sollten Visiere und Beschriftungen stehen: "Hohe Seite", "Niedrige Seite".

3.13. Es ist verboten, den Zugang zu Feuerlöschgeräten, Feuerlöschern und Hydranten sowie deren Zugang zu blockieren.

3.14. Schweißeinheiten zum Zeitpunkt ihrer Bewegung sollten vom Netz getrennt werden.

3.15. Es ist verboten, elektrische Schweißdrähte mit beschädigtem Geflecht oder Isolation zu verwenden.

Die Drähte der Schweißdrähte sollten durch Crimpen, Schweißen, Löten oder spezielle Klemmen (mit obligatorischem Stromausfall) verbunden werden.

3.16. Es ist verboten, die Erdschleife der Rohrleitungen von sanitären und technischen Netzwerken (Wasserversorgungssystem, Gaspipeline usw.), Metallkonstruktionen von Gebäuden und technischen Einrichtungen als Rückführungskabel zu verwenden.

3.17. Spannung im Leerlauf  Schweißstromquellen sollten die im Pass der Schweißausrüstung angegebenen Höchstwerte nicht überschreiten.

3.18. Der Elektroschweißer sollte den Kapitän unverzüglich über alle Kabelbrüche, Fehlfunktionen von Erdungsvorrichtungen und andere Schäden an elektrischen Geräten informieren.

4. SICHERHEITSANFORDERUNGEN NACH ENDE DER ARBEIT

4.1. Nach Beendigung der Arbeit muss der elektrische Schweißer:

- Trennen Sie die elektrische Installation von Stromquellen.

- Lüftung ausschalten.

4.2. Ordne den Arbeitsplatz, die Ausrüstung, die Werkzeuge und die Geräte an.

Entfernen Sie die Drähte und Werkzeuge in dem dafür vorgesehenen Raum oder führen Sie sie in den Abstellraum.

4.3. Arbeitskleidung und Sicherheitsschuhe ausziehen, von Staub und anderem Schmutz reinigen, in einen dafür vorgesehenen Stauraum stellen und die Kleidung wechseln. Waschen Sie dann Gesicht und Hände mit warmem Wasser und Seife oder duschen Sie sich.

4.4. Dem Master über den Abschluss der Arbeiten und über alle Fehler während der Arbeit berichten.

5. SICHERHEITSANFORDERUNGEN IN NOTFALLSITUATIONEN

5.1. Im Notfall sollte das elektrische Schweißgerät den Strom abschalten, wenn:

- Feuer im Arbeitsbereich;

- Verletzungen eines Arbeiters;

- Stromschlag.

5.2. Der Elektroschweißer, der das Feuer bemerkt, sollte sofort mit den verfügbaren Mitteln das Feuer löschen und die Verwaltung informieren.

5.3 Das elektrische Schweißgerät sollte einen Kohlendioxid-Feuerlöscher, trockenen Sand oder grobe Wolle verwenden, um ein Feuer in einer elektrischen Schweißanlage zu löschen.

5.4. Wenn das Feuer nicht selbst gelöscht werden kann, muss der Elektroschweißer die nächstgelegene Feuerwehr sofort telefonisch oder über ein Kommunikationsmittel anrufen.

5.5. Im Falle von Unfällen sollte der elektrische Schweißer in der Lage sein, dem Opfer, falls erforderlich, Erste Hilfe zu leisten, gegebenenfalls einen Krankenwagen zu rufen und die Verwaltung zu informieren.

5.6. Im Falle eines elektrischen Schlags sollte das elektrische Schweißgerät die verletzten Personen sofort von der Wirkung des elektrischen Stroms freigeben, das elektrische Schweißgerät von der Stromquelle trennen, und wenn es nicht möglich ist, das Gerät abzutrennen, ziehen Sie es durch Kleidung aus den leitfähigen Teilen oder verwenden Sie ein improvisiertes Isoliermaterial.

5,7. In Ermangelung der Atmung und des Pulses des Opfers muss der elektrische Schweißer eine künstliche Beatmung und eine indirekte (externe) Herzmassage durchführen, um die Aufmerksamkeit der Pupillen zu lenken. Erweiterte Pupillen weisen auf eine starke Verschlechterung der Blutzirkulation des Gehirns hin. In diesem Zustand wird sofort mit der Wiederherstellung begonnen, woraufhin der Rettungsdienst gerufen wird und die Verwaltung über den Unfall informiert wird.

5.8. Der Elektroschweißer sollte Erste Hilfe bei Verbrennungen leisten können. Entfernen Sie keine Kleidung aus dem verbrannten Bereich und entfernen Sie nicht an der Wunde haftende Wäsche.

5.9. Wenn Sie Ihre Augen mit einem Lichtbogen verbrennen, müssen Sie mit Borsäure kalte Lotionen herstellen.

6. ZUSÄTZLICHE ANFORDERUNGEN

6.1. Arbeitsstätten, sowohl dauerhaft als auch temporär, sollten mit lokaler Absaugung ausgestattet sein und der Raum mit Zwangsluft- und Absaugung.

6.2. Arbeitsplätze im Freien sollten mit Überdachungen aus feuerfesten Materialien ausgestattet sein.

08.04.2015 - Wir stellen Ihnen die Anweisung zum Arbeitsschutz für Elektro- und Gasschweißer vor. Die Anweisung umfasst fünf Kapitel: 1) Allgemeine Arbeitsschutzanforderungen; 2) Arbeitsschutzanforderungen vor Arbeitsbeginn; 3) Arbeitsschutzanforderungen bei der Arbeit; 4) Arbeitsschutzanforderungen am Ende der Arbeit; 5) arbeitsschutzanforderungen in notfallsituationen.

Kapitel 1. Allgemeine Anforderungen an den Arbeitsschutz

1. Personen, die das 18. Lebensjahr vollendet haben und die folgende Prüfung bestanden haben, dürfen selbständig als Elektrogasschweißer arbeiten:

geeignete berufliche Ausbildung, einschließlich in Fragen des Arbeitsschutzes, mit einem Zertifikat (Zertifikat) eines Standardformulars für die Zuweisung einer Qualifikationskategorie eines elektrischen Schweißers;

vorläufig über die Zulassung zur Arbeit und regelmäßige ärztliche Untersuchungen, die vom Elektro- und Gasschweißgerät als arbeitsfähig befunden werden;

kenntnisprüfung in Höhe von mindestens der zweiten Gruppe für elektrische Sicherheit und muss über ein Sicherheitszertifikat verfügen, das mindestens der zweiten Gruppe entspricht;

einführungs- und Erstbesprechung am Arbeitsplatz;

praktikum und Prüfung von Kenntnissen in Arbeitsschutzfragen.

Elektro- und Gasschweißer werden mindestens alle drei Monate mindestens einmal über den Arbeitsschutz informiert und ein jährlicher Wissenstest zu Fragen des Arbeitsschutzes durchgeführt.

2. Ein Elektro- und Gasschweißgerät muss

die internen Arbeitsvorschriften einzuhalten;

nur die Arbeit ausführen, die vom direkten Vorgesetzten der Arbeit zugewiesen wurde;

sichere Arbeitspraktiken kennen und verbessern;

sich an die Arbeitstechnologie halten, Methoden anwenden, um die Sicherheit zu gewährleisten, die in den Anweisungen zum Arbeitsschutz, Arbeitsprojekten, Verfahrensplänen, Betriebsanleitungen für elektrische Gasschweißgeräte festgelegt sind;

einsatz von Werkzeugen, Geräten und Ausrüstungen wie beabsichtigt, Melden von Störungen an den Arbeitsleiter;

den Standort kennen und in der Lage sein, die primäre Feuerlöschanlage zu verwenden;

den Arbeitsleiter unverzüglich über jede Situation zu informieren, die das Leben oder die Gesundheit der Arbeitnehmer und ihrer Umgebung bedroht, über den Unfall bei der Arbeit;

sich einer entsprechenden theoretischen und praktischen Ausbildung unterziehen und in der Lage sein, Opfern von Unfällen und Verkehrsunfällen Erste Hilfe zu leisten;

wenn nötig, die Übergabe (Begleitung) des Opfers an die Gesundheitseinrichtung leisten;

befolgen Sie die Regeln der persönlichen Hygiene.

verwenden Sie entsprechend der Art der ausgeführten Arbeit die ihm zur Verfügung gestellte persönliche Schutzausrüstung ordnungsgemäß, und informieren Sie den unmittelbaren Vorgesetzten im Falle ihrer Abwesenheit oder Fehlfunktion darüber.

3. Dem Elektro- und Gasschweißgerät müssen gemäß den Industrienormnormen für die kostenlose Ausgabe von persönlicher Schutzausrüstung spezielle Kleidung, Schuhe und andere persönliche Schutzausrüstung (im Folgenden: PSA) zur Verfügung gestellt werden. Folgende Punkte werden dem Elektro- und Gasschweißgerät ausgestellt:

4. Es ist dem Elektro- und Gasschweißgerät untersagt, am Arbeitsplatz in alkoholischer, narkotischer und toxischer Vergiftung zu erscheinen sowie Alkohol zu trinken und während der Arbeitszeit und am Arbeitsplatz betäubende, giftige und psychotrope Substanzen zu verwenden.

5. Während der Arbeit können die folgenden gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren den elektrischen Schweißer beeinflussen:

bewegliche Maschinen und Mechanismen;

erhöhte Gasbelastung der Arbeitsraumluft (Ozon, Mangan, Schwefeldioxid, Stickoxide, Kohlenmonoxid);

erhöhte Intensität der ultravioletten und infraroten (Wärmestrahlung);

hoher Gehalt an Schweißaerosol in der Luft des Arbeitsbereichs;

unzureichende Ausleuchtung des Arbeitsbereichs;

kontakt mit hohen Temperaturen bei der Arbeit mit Materialien (Metallspritzer);

explosionsgefahr;

erhöhte oder erniedrigte Lufttemperatur im Arbeitsbereich;

erhöhter Lärmpegel am Arbeitsplatz;

ausführung der Arbeit in der Höhe;

erhöhte Spannung in der elektrischen Schaltung, deren Schließung durch den menschlichen Körper erfolgen kann;

körperliche und neuropsychische Überlastungen.

6. Das Rauchen ist nur an besonders ausgestatteten Orten gestattet. Das Rauchen ist an unzulässigen Orten und an Orten, an denen Kraftstoff und Öl nachgefüllt werden, nicht gestattet.

7. Die Räumlichkeiten für Schweißarbeiten sollten mit einer allgemeinen Austausch- und Absaugbelüftung ausgestattet sein, um die Entfernung der beim Schweißen freigesetzten schädlichen Gase sicherzustellen.

8. Schweißarbeiten in Höhen  von Gerüsten, Gerüsten und Wiegen ist nur nach Überprüfung dieser Geräte durch den Vorgesetzten zulässig.

9. Es ist nicht erlaubt zu schweißen oder zu schneiden:

in Räumen, in denen brennbare Materialien vorhanden sind oder damit arbeiten;

an Behältern und Apparaten unter Druck.

10. Bei der Herstellung von Schweißarbeiten im Freien über den Schweißpfosten sollten Schutzräume aus nicht brennbaren Materialien gebaut werden.

Wenn keine Schuppen vorhanden sind, sollte das Schweißen bei Regen oder Schneefall gestoppt werden.

11. Es ist verboten, an Teilen von Rohrleitungen, Tanks und anderen Behältern, in denen brennbare, brennbare, explosive und giftige Stoffe (Flüssigkeiten, Gase, Emulsionen) vorhanden sind oder waren, Schweißarbeiten ohne gründliche Reinigung (Waschen, Spülen, Verdampfen) und Überprüfen des Inhalts der gefährlichen Stoffe durchzuführen und schädliche Substanzen in diesen Behältern, die die sichere Konzentration dieser Substanzen bestätigen.

12. Bei mobilen Schweißtransformatoren muss der Rückleiter genauso wie der mit dem Elektrodenhalter verbundene Draht isoliert werden. Es ist verboten, eine Erdschleife, Rohre für sanitäre und technische Netze, Metallkonstruktionen von Gebäuden und technische Einrichtungen als Rückführungskabel zu verwenden.

Es ist verboten, Unbefugte im Bereich des Schweißers zu finden. Um andere vor der Wirkung des Lichtbogens zu schützen, sind die Schweißarbeitsplätze mit mindestens 1,8 m hohen Schutzschirmen eingezäunt.

13. Der Elektro- und Gasschweißer ist verpflichtet, den Arbeitgeber bei der Gewährleistung gesunder und sicherer Arbeitsbedingungen zu unterstützen und mit ihm zusammenzuarbeiten, und unverzüglich seinen unmittelbaren Vorgesetzten oder einen anderen Beamten des Arbeitgebers über die Fehlfunktion von Geräten, Werkzeugen, Geräten zu informieren. fahrzeuge, Heilmittel, über die Verschlechterung ihrer Gesundheit.

14. Für die Nichteinhaltung dieser Anweisungen ist der elektrische Schweißer gemäß dem Gesetz verantwortlich.

Kapitel 2. Anforderungen an den Arbeitsschutz vor Arbeitsbeginn

15. Prüfen Sie den Zustand der für die Arbeit erforderlichen persönlichen Schutzausrüstung, tragen Sie spezielle Kleidung, Spezialschuhe und andere persönliche Schutzausrüstung.

16. Holen Sie sich eine Aufgabe vom Arbeitsleiter, machen Sie sich mit dem Projekt der Erstellung von Werken oder einer Prozesslandkarte vertraut.

17. Machen Sie sich bei der Ankunft in der Einrichtung mit den Vorarbeiten vertraut.

18. Wenn Sie heiße Arbeiten an temporären Standorten durchführen, erhalten Sie eine vollständige Arbeitserlaubnis.

19. Vor Arbeiten im Freien, Sitzen oder Liegen auf dem Boden, Beton, Metall, vorbereiten hitzebeständige feuerfeste matte.

20. Ordnen Sie den Arbeitsplatz und nähern Sie sich ihm, wenn nötig, entfernen Sie ihn von Rückständen, Resten von Baumaterial und Fremdkörpern.

21. Vor dem Einschalten schweißmaschine  Der Schweißer sollte Folgendes prüfen:

erdung des Transformatorgehäuses und der Sekundärwicklung;

zustand des Gerätes (äußere Untersuchung), Zustand des Elektrodenhalters, Abschirmung (Maske);

die Zuverlässigkeit der Kontakte und des Schweißstromkreises und sicherstellen, dass die Möglichkeit eines Kurzschlusses der Schweißdrähte ausgeschlossen ist;

22. Vor dem Schweißen von Behältern (Tanks, Tanks), die flüssigen Brennstoff, brennbare oder brennbare Flüssigkeiten, Gase, Säuren usw. enthalten, ist sicherzustellen, dass diese gereinigt werden: mit heißem Wasser mit Natronlauge gespült, gedämpft und getrocknet .

23. Vor dem Gasschweißen:

die gasführenden Schläuche untersuchen, um Risse, Schnitte, Abrieb festzustellen;

spülen Sie die Hülsen mit einem Arbeitsgas, bevor Sie den Brenner oder die Schneidvorrichtung anschließen.

befestigen Sie die gasführenden Schläuche sicher an den Verbindungsnippeln von Brennern, Schneidgeräten und Getrieben.

stellen Sie sicher, dass die Ärmel vor möglichen Beschädigungen geschützt sind.

bereiten Sie wartungsfähige Werkzeuge und Zubehör aus Materialien vor, die beim Aufprall keinen Funken bilden.

24. Flaschen mit Sauerstoff und brennbaren Gasen sollten mit speziell angefertigten Wagen, Behältern oder anderen Vorrichtungen mit Sicherheitsverschlüssen an ihrem Arbeitsplatz verschraubt werden, um eine stabile Position der Zylinder zu gewährleisten. Das Tragen von Zylindern an Armen oder Schultern ist verboten.

25. Es ist nicht gestattet, gasgefüllte Flaschen in einem Abstand von weniger als 1 m von Heizgeräten und Dampfleitungen zu platzieren. Der Abstand von Zylindern zu Öfen und anderen Wärmequellen mit offener Flamme muss mindestens 5 m betragen.

26. Um eine Explosion zu vermeiden, ist es verboten, die Reduzierungen der Sauerstoffflaschen zu schmieren, die Getriebe einzubauen und die Ventile der Sauerstoffflaschen mit fettigen Händen zu öffnen.

27. Das Aufwärmen von gefrorenen Getrieben mit sauberem Warmwasser ohne Ölspuren sollte zu diesem Zweck nicht als offenes Feuer oder elektrische Heizung verwendet werden.

28. Beim Arbeiten mit einem Acetylengenerator ist Folgendes nicht zulässig:

die Glocke zusätzlich belasten;

generator-Boot-Boxen laden calciumcarbid  im Vergleich zu der im Pass des Generators angegebenen Körnung überschätzt;

rauchen, mit offenem Feuer anfahren oder in einer Entfernung von weniger als 10 m von Flaschen mit Acetylen oder Sauerstoff sowie von Acetylengeneratoren und Schlammgruben verwenden;

verbinden Sie Acetylenschläuche mit einem Kupferrohr.

zu zwei Schweißern von einer Wasserschleuse arbeiten;

verwendung von Sauerstoffschläuchen zur Versorgung von Acetylen und umgekehrt.

29. Tragbare Acetylengeneratoren  für Arbeit sollte in offenen Bereichen installiert werden. Ihre temporäre Arbeit in gut gelüfteten Bereichen ist erlaubt.

30. Setzen Sie den Generator bei negativen Lufttemperaturen an einen warmen Ort.

31. Wenn Sie heiße Arbeiten direkt am Fahrzeug ausführen, müssen Sie den Rahmen oder die Karosserie des Fahrzeugs erden und den Kraftstofftank (Gasflaschen) entfernen. Wenn heiße Arbeiten in unmittelbarer Nähe ausgeführt werden, schließen Sie das Fahrzeug mit einem Eisenblech oder Asbest vor Funken.

32. Alle bei der Inspektion von Ausrüstungen, Werkzeugen, Geräten und Ausrüstungen festgestellten Mängel sollten der unmittelbaren Aufsichtsbehörde gemeldet werden, und bis sie beseitigt sind, werden keine Arbeiten an der Ausrüstung begonnen, fehlerhafte Werkzeuge, Werkzeuge, Geräteinventar sollte nicht verwendet werden.

Kapitel 3. Anforderungen an den Arbeitsschutz bei der Arbeit

34. Reinigen Sie vor dem Schweißen Werkstücke, Teile von innen und außen, Zunder, Schmutz und brennbare Substanzen gründlich, während Sie eine Schutzbrille tragen. Die Kanten der Werkstücke und Teile dürfen keine Grate aufweisen.

35. Zur Vermeidung von Feuer, Explosionen oder Vergiftungen ist die Verwendung von Kerosin, Benzin, Aceton und anderen brennbaren und entzündbaren Flüssigkeiten sowie Trichlorethylen, Dichlorethan und anderen chlorierten Kohlenwasserstoffen zum Entfetten von Schweißoberflächen verboten.

36. Beim Schweißen  um die Augen und das Gesicht vor der Einwirkung von ultravioletter und infraroter Strahlung zu schützen schutzschild mit GlasfilternDiese werden in Abhängigkeit von der Stromstärke während des Lichtbogenschweißens und dem Verbrauch von Acetylen (brennbares Gas) und Sauerstoff während des Schneidens und Schweißens von Gas ausgewählt.

37. Die Konstruktion und der technische Zustand des Elektrodenhalters sollten eine zuverlässige Montage und einen sicheren Wechsel der Elektroden gewährleisten. Der Griff des Elektrodenhalters muss aus einem dielektrischen feuerfesten Material bestehen und ein Schutzvisier haben.

38. Kabel schweißen  verbinden durch Crimpen, Schweißen oder Löten. Verbindungskabel zu Schweißgeräten sollten mit Kabelschuhen verpresst oder gelötet werden.

39. Stahlreifen von beliebigen Profilen, Schweißplatten, Zahnstangen und der schweißbaren Struktur selbst können als Rückführungsdraht dienen, der das geschweißte Produkt mit der Schweißstromquelle verbindet, vorausgesetzt, dass ihr Querschnitt einen unter Heizbedingungen sicheren Schweißstromfluss gewährleistet.

40. Die Verbindung der einzelnen Elemente, die als Rückführdraht verwendet werden, erfolgt mit Bolzen, Klemmen oder Klemmen.

41. Es ist verboten, interne Erdungs- oder Erdungskreise sowie Leitungen und Busse für die Primärschaltung von Schaltanlagen, Metallkonstruktionen von Gebäuden, Kommunikations- und technologische Ausrüstung als Rückleitung zu verwenden. Das Schweißen sollte mit zwei Drähten erfolgen, und der Rückführdraht sollte nicht schlechter sein als der mit dem Elektrodenhalter verbundene Direktdraht.

42. Beim Arbeiten mit einer mobilen Schweißstromquelle muss der Rückleiter ebenfalls gerade isoliert werden.

43. Es ist verboten, das geschweißte Produkt durch ein System aus in Reihe geschalteten Metallstäben oder anderen Gegenständen mit Spannung zu versorgen. Wenn das Schweißgut keinen direkten Kontakt zu einem geerdeten Tisch hat, muss das zu schweißende Objekt geerdet sein.

44. Schweißdrähte sollten durch Heißlöten, Schweißen oder mit Muffen mit Schraubklemmen verbunden werden. Die Verbindungen müssen zuverlässig isoliert sein, Hülsen mit Clips müssen in einem Block aus unzerbrechlichem Isoliermaterial eingeschlossen sein, und die Köpfe der Klemmschrauben müssen in den Blockkörper eingelassen sein. Verdrehen ist nicht erlaubt.

45. Der auf einem geerdeten Metalltisch montierte Elektro-Schweißer-Schraubstock muss einzeln geerdet werden.

46. ​​Bei Arbeiten in der Höhe sollte ein Elektroschweißgerät eine spezielle Werkzeugtasche und eine Schachtel zum Sammeln von Stößen (Elektrodenresten) verwenden. Es ist verboten, Asche zu streuen.

47. Bei elektrischem Schweißen unter erhöhter Stromschlaggefahr (Schweißen in Behältern, Brunnen, feuchten Orten usw.) ist ein Elektro- und Gasschweißgerät erforderlich, um dielektrische Handschuhe, Galoschen und eine Gummimatte zu verwenden.

48. Wenn Sie an feuchten Orten arbeiten, müssen Sie auf trockenen Böden oder einer dielektrischen Matte stehen.

49. Trennen Sie das Schweißgerät beim Transport vom Netz.

50. Wenn Sie mit einem Assistenten oder als Teil einer Brigade arbeiten, bevor Sie den Bogen abfeuern, müssen Sie die umliegenden Arbeiter unbedingt warnen.

51. Geschweißte Teile  Stellen Sie sie fest auf, fixieren Sie sie gegebenenfalls, schweißen Sie die Teile nicht am Gewicht.

52. Lassen Sie kein unbeaufsichtigtes Schweißgerät dabei.

53. Bei elektrischen Schweißarbeiten ist es nicht erlaubt:

zu produzieren reparatur von Elektroschweißanlagenunter Spannung;

lassen Sie das elektrische Schweißgerät nach der Arbeit oder bei vorübergehender Abwesenheit des Elektroschweißgeräts am Arbeitsplatz eingeschaltet.

verwendung von Erdschleifen, Rohrleitungen, Schienen, Metallkonstruktionen von Gebäuden und Prozessanlagen und dergleichen, zufälligen Metallgegenständen als Rückführungsdraht;

einrichten schweißtransformator  Top-Drossel;

verwenden Sie Drähte mit beschädigter Isolierung.

verwenden Sie Elektroden, die nicht der Stärke des Schweißstroms entsprechen.

berührung mit den Händen stromführende Teile von Elektroschweißanlagen;

mit einem Schild oder Helm arbeiten, bei dem Risse und Risse im Glas auftreten;

arbeiten ohne Schutzausrüstung für Augen und Gesicht (Maske, Brille, Schild);

arbeiten ohne die mitgelieferte Absaugung (an einem festen Arbeitsplatz);

schweißen und Schneiden von Metall nach Gewicht;

bewahren Sie Kleidung und andere Fremdkörper in den Schweißkabinen und in den Räumlichkeiten zum Schweißen auf - brennbar. Sie sollten in einer speziellen Metallbox untergebracht werden, die an der Schweißstelle installiert wird.

54. Vermeiden Sie es, die Zylinder mit metallischen Gegenständen zu treffen, schützen Sie die Zylinder vor direkter Sonneneinstrahlung und anderen Wärmequellen. Heizzylinder zum Erhöhen des Drucks sind verboten.

55. Wenn sich herausstellte, dass der Druck in der Flasche höher als der zulässige ist, lassen Sie durch kurzes Öffnen des Ventils einen Teil des Gases in die Atmosphäre ab oder kühlen Sie die Flasche mit kaltem Wasser ab, um den Druck zu reduzieren. Mit der Freisetzung von Gas aus dem Zylinder stehen Sie in der Richtung entgegen der Richtung des Gasstrahls.

56. Wenn der Zylinder mit Öl oder Fett verschmutzt ist, darf er nicht zur Arbeit verwendet werden. Informieren Sie den Vorgesetzten unverzüglich darüber und ergreifen Sie Maßnahmen, um ein versehentliches Öffnen des Ventils zu verhindern.

57. Das Verbiegen und Dehnen der Hülsen während des Betriebs mit defekten Hülsen sowie das Umwickeln mit Isolierband oder anderem ähnlichen Material ist verboten.

58. Die Ventile der Getriebe öffnen sich langsam und sanft, während sie sich seitlich gegenüber der Düse und dem Gas befinden. Direkt vor dem Ventil sollten sich zum Zeitpunkt des Öffnens keine Personen und frei liegenden (losen) Gegenstände befinden.

59. Bei der Durchführung von Gasschweißvorgängen ist Folgendes nicht zulässig:

verwenden Sie Getriebe und Sauerstoffflaschen, an deren Armaturen Ölspuren sowie ölige Schläuche gefunden wurden.

verwendung für Sauerstoffreduzierer, Schläuche, die früher zum Arbeiten mit verflüssigten Gasen verwendet wurden;

verwenden Sie fehlerhafte, nicht versiegelte oder überfällige Kalibrierungslehren an Getrieben.

sich der Düse beim Spülen des Flaschenventils gegenüberstehen;

zu produzieren gasschweißen oder -schneiden  in einer Entfernung von weniger als 10 m vom Acetylengenerator und von Flaschen mit Sauerstoff, Acetylen oder Flüssiggas;

arbeiten mit offenem Feuer in einer Entfernung von weniger als 3 m von Acetylen-Pipelines und weniger als 1,5 m von Sauerstoff-Pipelines durchführen;

entfernen Sie die Kappe von einem mit Acetylen oder einem anderen brennbaren Gas gefüllten Zylinder. Verwenden Sie dazu ein Werkzeug, das einen Funken verursachen kann. Wenn sich der Deckel nicht wegdreht, muss der Zylinder an die Abfüllorganisation zurückgegeben werden.

tragen sie zylinder zur hand. Der Transport von Zylindern ist auf speziellen Wagen oder Tragbahren mit Flaschenhalter erlaubt.

verwenden Sie zum Abdichten des Getriebes eine beliebige Dichtung, außer Glasfaser.

gasausrüstung reparieren und die Bolzen der Verbindungen unter Druck anziehen;

walzen Zylinder am Boden;

lassen Sie die Zylinder fallen und schlagen Sie gegeneinander;

die Flasche füttern oder halten;

zum Anheben von Zylindern Magnetheber verwenden;

senken Sie die Zylinder vom LKW direkt auf den Boden.

laden, Entladen und Lagern von Zylindern ohne Kappen und Stopfen;

laden Sie Zylinder in Autos und Anhänger, wenn sich Schmutz, Schmutz und Ölspuren im Körper befinden.

60. Es ist nicht gestattet, die Anlage bei geschlossenem Ventil am Brenner (Schneidwerkzeug) und offen am Zylinder zu verlassen, da im Schlauch Gas kondensieren kann.

61. Das Anziehen von Gewindeanschlüssen bei geöffnetem Flaschenventil ist verboten.

62. Wenn während der Arbeit ein Knall auftritt, schließen Sie den Brenner zuerst mit einem brennbaren Gasventil und dann mit Sauerstoff und kühlen Sie das Mundstück in einem Gefäß mit kaltem, sauberem Wasser. Stellen Sie während des Abkühlens des Mundstücks sicher, dass die Ventile vollständig geschlossen sind, da sich sonst Gas über der Wasseroberfläche ansammeln kann, um ein explosionsfähiges Gemisch zu bilden.

63. Wenn ein Handbrenner gezündet wird, muss das Sauerstoffventil leicht geöffnet werden. Anschließend wird das Brenngasventil geöffnet. Nach kurzem Spülen des Schlauchs wird das Gasgemisch gezündet, woraufhin die Flamme reguliert werden kann. Beim Löschen werden diese Vorgänge in umgekehrter Reihenfolge ausgeführt: Zuerst wird die Zufuhr von brennbarem Gas gestoppt und dann Sauerstoff. Lassen Sie den Brenner (Cutter) nicht los, bevor er gelöscht wird.

64. Während der Arbeit ist es verboten, die Manschetten zum Gasschweißen und Schneiden von Metall unter dem Arm, auf den Schultern zu halten oder nach unten zu drücken.

65. Gehen Sie nicht mit einem brennenden Brenner aus dem Arbeitsplatz, klettern Sie nicht auf die Leitern, Wälder.

66. Bei Überhitzung des Brenners (Fräser) muss die Arbeit ausgesetzt werden, der Brenner (Fräser) muss abgeschreckt und in einem Behälter mit kaltem Wasser gekühlt werden.

67. Um das Entstehen von Klatschen und Rückschlägen zu vermeiden, ist es verboten zu arbeiten, wenn die Ausgangskanäle der Mundstücke verschmutzt sind.

68. Um Luftlecks und das Auftreten eines Rückwärtsschlags zu vermeiden, ist es verboten, Acetylen aus dem Generator auszugeben, bis der Druck vollständig reduziert und die Brennerflamme gedämpft ist.

69. Es ist verboten, Metall mit einem Brenner zu erwärmen, wobei nur brennbares Gas ohne Sauerstoffzufuhr verwendet wird.

70. Beim Betrieb von Acetylengeneratoren ist es verboten,

mit einem defekten Wassertor oder ohne Tor arbeiten und den Wasserstand im Tor unter den zulässigen Wert sinken lassen;

mit fehlerhaften oder ungeregelten Sicherheitsventilen arbeiten oder in deren Abwesenheit sowie Stecker anstelle von Sicherheitsventilen und Membranen installieren;

arbeiten an Hartmetallstaub;

calciumcarbid in den Apparat einlegen, der die durch den Betrieb des Acetylengenerators festgelegte Norm übersteigt;

um die Gasbildung über die festgelegte Passkapazität hinaus zu zwingen und den Druck im Generator künstlich über die festgelegte Norm zu erhöhen, die Generatorglocke einzuklemmen oder irgendwelche Lasten darauf zu legen;

deaktivieren Sie die automatischen Steuerungen.

Öffnen Sie den Deckel der Ladevorrichtung der Generatorretorte unter Gasdruck.

arbeiten von einem tragbaren Generator zu zwei oder mehr Schweißern;

lassen Sie den unbeaufsichtigt funktionierenden tragbaren Generator.

71. Zur Vermeidung von Unfällen, um bei der Durchführung von Elektro- und Gasschweißarbeiten (Feuer) ein Feuer, einen Unfall oder eine Explosion zu verhindern, ist Folgendes verboten:

arbeit mit tragbaren Leitern;

technologische Arbeiten mit Druckentlastung von Geräten durchführen, die brennbare und brennbare Flüssigkeiten, brennbare Gase und giftige Stoffe enthalten;

feuere sowohl Feuer als auch lackierung  auf Geräten, die sich im selben Raum befinden;

arbeiten in Kleidung und Handschuhen mit Spuren von Ölen und Fetten, Benzin, Kerosin und anderen brennbaren Flüssigkeiten;

andere Arbeiten ausführen, die zu Explosionen, Bränden aufgrund von Gasverschmutzung oder Staub an Orten führen können, an denen heiße Arbeiten durchgeführt werden;

arbeiten an frisch lackierten Oberflächen von Geräten und Strukturen.

72. Bei einer Fehlfunktion des Geräts, in einer gefährlichen Situation oder in einer Notfallsituation, die Arbeit unterbrechen, das verwendete Gerät vom Netz trennen und den unmittelbaren Vorgesetzten darüber informieren.

Kapitel 4. Anforderungen an den Arbeitsschutz am Ende der Arbeit

73. Nach Beendigung der Arbeit sollte der elektrische Schweißer:

a) am Ende der Gasschweißarbeiten zur Modifizierung des Calciumcarbids in einem tragbaren Acetylengenerator;

schließen Sie das Ventil am Acetylengenerator (Acetylenflasche) und dann das Ventil der Sauerstoffflasche.

gießen Sie Wasser aus Generator, Wasserventil und Schläuchen aus, setzen Sie Acetylen frei, reinigen Sie die Schlammkästen und Retorten aus dem Schlamm, bringen Sie es in einen Metallbehälter in eine spezielle Schlammgrube;

zu entfernen sauerstoffflasche  und einen Generator (Acetylenflasche) an dem Ort, an dem sie gelagert werden sollen;

b) am Ende der Elektroschweißarbeit den Schalter der Schweißmaschine ausschalten;

reinigen Sie die Schweißausrüstung.

wickeln Sie die Schweißdrähte in die Spulen und legen Sie sie an einem dafür vorgesehenen Ort ab.

c) Stellen Sie sicher, dass sich nach der Arbeit keine schwelenden Gegenstände (Lappen, Isoliermaterial usw.) befinden.

74. Lokale Lüftung deaktivieren (bei Arbeiten in einem zum Schweißen bestimmten Raum).

75. Ordnen Sie den Arbeitsplatz an, sammeln Sie Werkzeuge und Schutzausrüstung und lagern Sie diese ein.

76. Entfernen Sie Arbeitskleidung und Sicherheitsschuhe in einem ausgewiesenen Bereich.

77. Hände und Gesicht mit warmem Wasser und Seife waschen, wenn möglich duschen.

78.Um alle während der Arbeit festgestellten Mängel zu informieren, informieren Sie Ihren Vorgesetzten.

Kapitel 5. Arbeitsschutzanforderungen in Notfallsituationen

79. Während des Elektro- und Gasschweißens können folgende Notfälle auftreten:

das Auftreten von Feuer, Explosion;

elektrischer Schlag.

80. Bei einem Brand in der Nähe des Arbeitsplatzes sollte der elektrische Schweißer:

arbeit beenden und ausschalten elektro- und Gasschweißgeräte;

schalten Sie die Absaugung aus;

melden Sie den Brand unverzüglich der Arbeitsaufsicht und der Feuerwehr und geben Sie den genauen Ort des Auftretens an.

andere benachrichtigen und, falls erforderlich, Personen aus dem Gefahrenbereich bringen;

starten Sie die Brandbekämpfung mit primären Feuerlöschmitteln.

81. Bei einem Brand in der Nähe des Arbeitsplatzes muss der Elektro- und Gasschweißer zusammen mit anderen Besatzungsmitgliedern den Acetylengenerator, die Gasflaschen, die Schläuche und andere Schweißgeräte in einen sicheren Abstand vom Brand- oder Brandort bringen.

82. Wenn sich elektrische Geräte entzünden, sollten zum Löschen von elektrischen Geräten nur Feuerlöscher mit Kohlendioxid oder Trockenpulver verwendet werden. Senden Sie kein Kohlendioxid oder Pulver an Menschen. Wenn Sie einen Kohlendioxid-Feuerlöscher verwenden, um Erfrierungen zu vermeiden, legen Sie Ihre Hand nicht auf die Buchse des Feuerlöschers.

83. Bei Feststellung von Funktionsstörungen an Gasanlagen, Geräten und Geräten während der Arbeit die Arbeit sofort einstellen und den Arbeitsleiter benachrichtigen.

84. Wenn ein Gasleck entdeckt wird, sollte die Arbeit sofort eingestellt werden. Das Gasleck muss behoben werden, der Raum muss gelüftet werden.

85. Bei einem Arbeitsunfall ist Folgendes erforderlich:

unverzügliche Maßnahmen zu ergreifen, um zu verhindern, dass die verletzenden Faktoren das Opfer beeinträchtigen, dem Opfer erste Hilfe leisten und vor Ort medizinische Fachkräfte aufsuchen;

melden Sie den Vorfall der Person, die für die sichere Durchführung der Arbeit verantwortlich ist, oder einem anderen Mitarbeiter des Arbeitgebers, und stellen Sie sicher, dass die Situation sicher bleibt, wenn keine Gefahr für das Leben und die Gesundheit von Menschen besteht.

Zuhause » Arbeitsschutz » Wenn eine Person im Haus als Elektro- und Gasschweißgerät arbeitet. Das Verfahren für die Wartung und vorbeugende Wartung. erhöhte temperatur von oberflächen und materialien