Alumínium hegesztése argon nélkül. Mi magyarázza az alumínium gyenge hegeszthetőségét. Alumínium hegesztési technológia.

A termék sokan úgy gondolják, hogy az alumínium hegesztéséhez különleges kell, hogy legyen hegesztőgép   és elektródák. Azt is gondolhatják, hogy a felszerelés mellett még mindig nagy tapasztalattal kell rendelkezniük hegesztőként. Ezek azonban nem teljesen helyesek, mert az inverterrel az elektródák problémamentesen hegeszthetők.

Az alumínium termékek frekvenciaváltóval való hegesztéséhez nincs szükség speciális készségekre vagy eszközökre. Először megfelelő elektródákat kell kiválasztani, amelyek tökéletesen alkalmasak bizonyos vastagságú fémek hegesztésére. Ideális OZA, OZA-1, OZANA, OZANA-1, OZR, OZR-2 alumínium elektródok hegesztéséhez. Az elektródák helyes felvétele után a sikeres hegesztéshez vezet.

Meg kell választani egy megfelelő hegesztőáramot is, amely különböző vastagságú alumínium hegesztéséhez van tervezve. Az elektromos áram helyes kiválasztására vonatkozó információk megtalálhatók honlapunkon vagy az elektródák csomagolásán.

Emellett az elektromos áram helyes kiválasztása mellett valószínűleg speciális kemencében kell gyújtania vagy egyszerűen le kell melegítenie az elektródákat. Ehhez meg kell vásárolni egy ilyen kemence. Valójában nemcsak az alumínium hegesztésekor, hanem más fémek hegesztésénél vagy más típusú elektródáknál is nagyon igény van.

És most lépjünk tovább az inverterekre. Közvetlenül szeretném megjegyezni, hogy gyakorlatilag minden frekvenciaváltó alkalmas alumínium hegesztésre, mivel a legfontosabb dolog, hogy jó minőségű és olcsó elektródákat vásároljon, és legalább az alapvető elektródákkal való hegesztéshez szükséges alapkészségeket. Az elektródák és az elektromos áram megfelelő kiválasztásával csak hegesztés szükséges.

A hegesztés során az alumínium hegesztéshez használt speciális elektródok nem különböznek nagy különbségektől az általánosan használt vasfémek hegesztéséhez. Az alumíniummal való munkavégzés esetében csak az óvatosság szükséges, mert nem olyan tűzálló, mint az acél vagy a volfrám.

Óvatosan és figyelemre méltóan meg lehet hegeszteni az alumíniumot és jó, tartós alumínium termékeket készíteni. Szintén az óvatosság mellett gondoskodni kell a kiváló minőségű hegesztőberendezésekről, amelyeket vásárolhat anélkül, hogy felkelne a székéből közvetlenül a gyártótól. A híres gyárakra mutató linkek megkereséséhez látogasson el a "Kapcsolat" oldalunk speciális oldalára. Ha rákattintunk, többet megtudhatsz a legnépszerűbb gyártókról, meglátogathatod a webhelyeinket, és megteszed a szükséges vásárlásokat.

Az alumíniumot szinte minden ipari szektorban és termelésben használják, szilárdan telepedett le a mindennapi életben. Ez a fém kis súlyú, az áram és a hő négyszer gyorsabb, mint a hagyományos acél, nagy szilárdsága.

Nem meglepő, hogy az alumíniumból vagy ötvözetekből készült alkatrészeket szinte minden háztartási készülékben és háztartási cikkben használják. Ennek megfelelően időről időre meg kell javítani őket. És ha a korábbi alumínium hegesztést frekvenciaváltóval kizárólag ipari körülmények között hajtották végre, akkor most már otthon is lehet hegeszteni.

Alumínium inverter hegesztési technológia

• Speciális elektródák - az OZA, az OZA-1, az OZR, az OZR-2, az OZANA, az OZANA-1 jelölésű fogyóeszközök használata szükséges. Az ezzel a jelöléssel ellátott elektródok kifejezetten magas hővezető képességű anyagok, köztük alumínium feldolgozására lettek kifejlesztve.
• Hegesztő inverter alumínium hegesztéshez - szinte bármilyen teljesítményű eszköz alkalmas a háztartási használatra.
• Elektródák fűtési kemence - az alumínium hegesztéssel kapcsolatos hibák többnyire abból adódnak, hogy az elektródák nem voltak előkészítve a munkára. Az alumínium feldolgozásához szükséges és elengedhetetlen feltétele a fogyóeszközök használata a használat előtt.

Alumíniummal való hegesztés során figyelembe kell venni számos fontos tulajdonságot. nevezetesen:

• A felületén kialakított alumínium-oxid tűzálló film, amely jelentősen csökkenti az anyag feldolgozásának lehetőségét. Ahhoz, hogy megszabaduljon a filmtől, az alkatrészt csiszolóanyaggal tisztítjuk.
• A fém és ötvözetei nem változtatják a színt a fűtés során, ezért meglehetősen nehéz szabályozni a hegesztési medence állapotát.
• Az alumínium hegesztő inverter használatakor követendő alapszabály az, hogy minden munkát lassan kell elvégezni, biztosítva az anyag szükséges fűtését.
• A fém túlmelegedése deformációhoz vezethet. Otthon ajánlott az előtag használata hegesztő inverter   alumíniumötvözetek hegesztéséhez. A tartozék lehetővé teszi, hogy jobban ellenőrizze a munkát, és ennek következtében sima és tartós varrás érhető el a kijáratnál.

A vasfémek hegesztésének technikája keveset különbözik a színesfém ötvözetekkel végzett munkától. A minimális készségekkel és képességekkel az alumínium feldolgozás otthon is megoldható.

Hegesztőgép-inverter alumíniumhoz

A frekvenciaváltó speciális felszerelése lehetővé teszi, hogy a gázok védelmi környezetében szinte azonos módon dolgozhasson, mint a hegesztés félig automatikus eszközök. Az előtagnak van egy TIG-címke, és a nagy európai aggodalmak gyakran készítenek eszközöket egy további eszköz csatlakoztatására, és gyorsan válthatnak a védőgáz-környezet használatára.

Hogyan készítsünk alumínium inverter hegesztést?

Maga a munkafolyamat a gázvédő felhő kötelező használatának szükségességéhez kapcsolódik, függetlenül attól, hogy melyik berendezést használják. Ezért, ha az alumíniumot egyenáramú frekvenciaváltóval hegesztik, előzetesen kell megvásárolni és elhelyezni egy előtagot argon ívhegesztés. A hegesztési folyamat a következőképpen történik:

• Előkészítő munkák - megtisztították a munkadarab végét és felületét. Az elektródákat kemencében előmelegítik.
• A hegesztési munkák - a varratokat lassan kell felhordani, biztosítva a szükséges mélységbeesést. Az alumínium inverter hegesztése nem siet. A varrás után szükséges, hogy a gázellátás még 5 másodpercig ne álljon meg - ez megakadályozza a varrás repedését és deformálódását.

Ipari körülmények között nem fogyasztható elektródokat használnak alumínium hegesztésére inverterrel és inert gázzal. A nem fogyasztható elektródák egyenletes varrást és erőt biztosítanak.

Annak ellenére, hogy az alumínium olyan fém, amelyet nehéz hőkezelni, otthonról is lehet javítani az alkatrészeket vagy ötvözeteit, speciális felszerelésekkel, fogyóeszközökkel és bizonyos készségekkel és műszaki ismeretekkel. Az ilyen fém feldolgozásának legjobb eszköze inverter.

Az alumíniumból és ötvözeteiből készült termékeknek számos jelentős előnye van, amelyek lehetővé tették számukra, hogy megtalálják őket széles körű alkalmazás   mind a különböző iparágakban, mind az élet minden területén. De sajnos ez a fém nem rendelkezik nagy szilárdsággal, és gyakran megszakad, ezért az alumínium részeket néha meg kell javítani. Ha korábban ez a fajta javítás csak a gyártásban volt lehetséges, akkor ma már az inverterrel történő alumíniumhegesztés egy laikus számára is megfizethetővé vált.

Lehetőség van alumínium főzésére egy inverterrel

Az alumíniumból és ötvözeteiből készült termékek megfordításakor számos olyan nehézséggel kell szembenéznie, amelyeket fizikai-kémiai tulajdonságai okoznak, nevezetesen:

• az alumíniumrészek felületén lévő oxidfólia, amelyet a légköri oxigénnel való teljesen természetes kölcsönhatás képez, olvadáspontja 2000 ° C, és maga az alumínium csak 660 ° C hőmérsékleten olvad;
• a hegesztés felületén lévő tűzálló oxid-filmet mechanikus eltávolítással vagy kémiai támadással kell eltávolítani, és a fémet az oxidáció elkerülése érdekében azonnal meg kell hegeszteni;
• az elektromos hegesztés során magas hőmérsékletkülönbségek esetén az alumínium szilárdsági tulajdonságai jelentősen csökkentek;
• az elektromos ív magas hőmérsékletétől az alumínium intenzíven megolvad, és elkezd folyni a hegesztési zónából;
• hegesztés közben az alumínium gyakorlatilag nem változtatja meg a színét, ezért meg kell vizsgálni a méreteket hegesztési varrás   meglehetősen nehéz;
• az alumíniumtermékek rugalmas modulusának alacsony értéke a hegesztett szerkezetek alakváltozásait és a hűtés során a hegesztett medencében mikrokockákat okozhat.

Ezért az összes árnyalat ismeretében és bizonyos feltételek figyelembevételével az alumíniumot egy frekvenciaváltóval otthon is lehet hegeszteni. Továbbá, ha a frekvenciaváltó hegesztőgépe nem ír elő különleges követelményeket, akkor a hegesztési anyagok és a hegesztési módszerek kiemelkedően fontosak. Ezért igyekszünk megfogalmazni a válaszokat arra a kérdésre, hogy hogyan lehet alumíniumot főzni inverterrel.

Alumínium hegesztési szabályok

Az alumínium minőségű OZA, OZR és OZANA speciális elektródák is használhatók orosz termelés   vagy jobb behozott társaik - OK 96.20, OK 96.40 és Kobatek-213, de csak valamivel magasabb költséggel. fénykép

Hegesztéshez inverter félig automatikus   engedj el egy különlegeset alumínium huzal   0,8-1,0 mm átmérőjű, 0,5 kg súlyú szabványos tekercsre tekercselve. A leggyakrabban a hegesztési huzalt használják, amely az ER 4043 és az ER 5356 minőségű szilíciummal (Al-Si 5) készült öntött alumíniumötvözet, kevésbé hasonló vezeték, de a Sv-AK 5 és Sv- AK 5-ös kovácsolt alumínium-magnéziumötvözetekből készül. AMG 5. Fénykép

Az alumínium hegesztési munkák során a varrásmérő árának fő összetevője a fogyóeszközök, nevezetesen az inert argon gáz és a speciális alumínium elektródok költsége.

Lépésről lépésre hegesztési utasítások

Ha megérti az alapkövetelményeket az alumínium helyes megmunkálására egy frekvenciaváltóval, akkor közvetlenül a hegesztési munkákhoz léphet, miközben a következő sorrendet követi:

1. A hegesztés testreszabása inverter egység   és erre:

• váltogatjuk az AC / DC váltókapcsolót váltakozó áramú áram üzemmódra;
• a polaritás egyensúlyát az 50/50 pozícióból állítjuk be, a tiszta alumíniummal végzett munka során a negatív oldalra állítjuk, és a különböző ötvözetek esetében a beállítási tartomány pozitív részét használjuk;
• a hegesztési áramot maga az anyag vastagsága és az elektród átmérője alapján állítottuk be, így egy 2 mm-es alumíniumlemez és 3 mm-es töltőhuzal esetében elegendő az erő kifejtése. hegesztőáram   60 amperben;
• állítsa be az elektromos ív gyengülési folyamatának lassulását a hegesztési medence hegesztő kráterének végéhez, ami szintén a munkadarab vastagságától és 2 mm-től függ, és az időt körülbelül 3 másodperc alatt kell beállítani;
• állítsa be a tisztítás idejét és intenzitását inert gázhegesztéséhez szükséges.

1. Az alumínium alkatrészek előkészítése hegesztéshez:

• a jövőbeni hegesztési terület mechanikus tisztítása az oxidfólia segítségével fémkefével vagy dörzspapírral, így a felület ideális fehér fénysé válik;
• a felület zsírtalanítása kémiai reagensekkel - különféle oldószerek vagy speciális forrasztó savak kezelésével;
• a munkadarab kötelező fűtése közvetlenül a hegesztés előtt 400 ° C hőmérsékletre

1. Miután az összes előkészítő munka befejeződött, a hegesztést befejezzük, tiszteletben tartva azt a fő szabályt, amely előírja az alumínium hegesztés nélküli hegesztését, hogy biztosítsuk a hegesztett alkatrészek anyagának egyenletes fűtését.
2. A töltőhuzalt vagy az alumínium hegesztőelektródát a hegesztési medence elejére kell szállítani 15 fokos szögben, könnyű fényérintéssel, hegesztési varrás   kiderült, hogy egyenletes és enyhén bordázott.

Az alumínium termékek hegesztésének megfelelő tapasztalata nélkül ne kezdje meg a hegesztési hegesztést. Először is, a gyakorlat és a szükséges készségek és tapasztalatok megszerzése. Ehhez megnézhet egy videót, ahol világosan látható, hogy hogyan lehet az alumíniumot egy frekvenciaváltóval hegeszteni:

Ha bármilyen különleges tapasztalata van ebben a témában, akkor ossza meg a megjegyzések blokkban.

Lehetséges az alumínium alkatrészek hegesztése egy frekvenciaváltóval?

Mi lesz szükségszerűen a hegesztőgép mellett.

Milyen elektródok szükségesek a munka elvégzéséhez.

Az összes fenti kérdésre az alábbiakban fogunk válaszolni.

Argon ívhegesztés

Az otthoni alumínium hegesztésnél az argon-ívhegesztés módszerét nem olvadás alapján használják volfrám elektróda.

készlet hegesztőberendezések   áll:

• aC vagy DC inverter
• gázégő argon hegesztés   kerámia csavarral
• léggömb argonnal.

A munkavégzéshez győződjön meg róla, hogy védőmaszkra van szüksége. Nagyon kényelmes maszkok, automatikus csillogással.

Külső részen van egy fényerő-szabályozó, amely a hegesztési folyamat során beállítható.

Belül még két szabályozó van - a hegesztés előtti és utáni késleltetési idő.

Segítségükkel meghatározzák, hogy a fényszűrő milyen gyorsan sötétedjen meg az ív kialakulása előtt, és a feszültség kikapcsolása után visszatér a kezdeti üzemmódba.

A frekvenciaváltó bekapcsolása után, nyissa ki a ballon zárószelepét argonnal.

Kívánatos, hogy a gázcsökkentőn kívül a hengerre nyomásmérőket kell felszerelni, jelezve a nyomást a hengerben és a henger kimeneténél, valamint a rotamétert (az argonfogyasztást percenként mérik).

Ez lehetővé teszi a különböző vastagságú fémek hegesztési körülményeinek finomhangolását. Az optimális kimeneti nyomás 0,4-0,5 atmoszférában van.

Ha nagyon vékony alumíniumrészeket kell főznie, például a szekrény gyártása során a saját kezével a fürdőszobában található asztallal (), 0,3 légkör elegendő.

Gázégő

Az égő kialakításában kerámia fúvóka van. Ez egy fogyóeszköz, és a készletben többnek kell lennie.

Néha. a kerámia tippek megszakadnak a munka vagy a robbanás során. Ezenkívül különböző hegesztési körülmények között különböző átmérőjű fúvókákra lesz szükség.

A legtöbb futásEzek 4 és 8 közötti méretűek. Nagyobb fúvókák életkörülmények   nem használt.

A negyedik mérete 6,5 mm, 8 - 12,5 mm átmérőjű. Minél nagyobb az elektróda eltávolítása, és minél nagyobb a hegesztendő terület, annál nagyobb a fúvóka mérete.

Kappát az égő hátsó részéről csavarják - egy üreges kúp, amely elrejti a volfrámelektród nem működő részét, és rögzíti.

Az új elektróda telepítve van   hosszú kappa. Ahogy csiszolja és lerövidíti a sávot, csavarozhatja a középső vagy rövid szájvédőt.

Inverter beállítások

Az első beállítás, amelyből a többi paraméter automatikusan beállítható, a hegesztési mód.

Két mód van:

• TIG LIFT és TIG HF.

TIG LIFT mód   - ebben az esetben az ív az elektróda fémfelületről való érintése és szakadása után keletkezik. Alkalmas helyszíni vagy kis területekre.

TIG HF mód   - Ez egy érintés nélküli ív gyújtás. A hegesztendő felület és az elektród között körülbelül 3 mm távolság van.

Az égőn lévő gomb megnyomásával a nagyfrekvenciás átalakító feszültséget biztosít és elektromos kisülést eredményez.

Tick ​​beállítás

Az argonhegesztés 2 vagy 4 bar-ban történik. Push-pull mód - az elektróda az alkatrészhez került, az égőn lévő gomb megnyomása, az automatikus argontisztítás folyamatban volt és az ív elkezdődött.

Ez az első ütés. Hegesztettek egy bizonyos szakaszt, kiadták a gombot - ez a második ütés.

Négyütemű üzemmód   Hosszú ízületek hegesztésére használják. Ebben az esetben az elektróda a felületre kerül, a gomb megnyomása és kioldása, a hegesztési folyamat elindul.

Ez az első és a második sáv. Amikor a kívánt részt feldolgozzuk, a gombot ismét megnyomjuk, majd a harmadik és a negyedik rudat. Ezután az argonnal egyszeres ürítés történik, és a hegesztés befejeződött.

Az oldalon: a megerősített polipropilén csövek hegesztéséről van szó.

Van egy négyütemű 4T LOCK mód is. Ezzel a beállítással a hegesztési folyamat során bármikor kiválaszthatja és módosíthatja az aktuális erőt.

SPOT   - Ezt az üzemmódot kizárólag alkatrészek ragasztására használják. Ebben az esetben a pulzációs szint beállításai és néhány más beállítás le van tiltva.

PULSE   - ebben az üzemmódban elérhetővé válik a frekvencia beállítása, amelyen belül erőssége megváltozik. Lehetőség van az érték 0,2 és 20 hertz / másodperc közötti beállítására.

EASY PULSE   - az úgynevezett "Lazy mód". A gomb lehetővé teszi, hogy az összes többi beállítás az automatizálásra váltson.

Korábban csak a szükséges áramerősséget kell beállítania, és az eszköz saját maga választja ki az összes többi paramétert. A legtöbb üzemmódhoz alkalmas.

Argonnal való előtisztítás

A hegesztés előtt beállítja az üresjárati gázidőt. Ez a hegesztendő alkatrészek vastagságától és területétől függ. 0 és 2 másodperc között konfigurálható.

Kráter főzési beállítás.

Az egyik jellegzetességei   argonhegesztés - a folyamat hirtelen lezárásával, a mélyedés végén.

Ennek elkerülése érdekében, megfelelően be kell állítani a szabályozót a kráter főzési idejére és az utolsó argonnal.

Ugyanakkor a hegesztés végén az áramerősség fokozatosan csökken, és a varrás inert gáz védelme alatt lehűl.

Lehetőség van az idő 0 és 10 másodperc közötti beállítására.

A beállítás az alkatrész tömegétől függ, és empirikusan jön létre.

Vékony részek hegesztésekorHa túl sok időt állít be, akkor a fém könnyen leválasztható. A telepítés vagy javítás során az idő minimális - 1,5-2 másodperc.

A végső tisztítás.

A jó hegesztés biztosítása érdekében a hegesztési medencét és a volfrámot argon védelme alatt kell hűteni.

Ez a beállítás közvetlenül függ:

• elektróda vastagsága
• beállított áram
• a hegesztendő alkatrészek vastagsága.

Minél hosszabb ideig vannak, annál hosszabb lesz az utolsó tisztítási idő. Ha 1,5-2 mm vastag hegesztési lapokat használ, akkor 3 másodperc elegendő.

Hegesztési sarkoknál, amelyek az akrilfürdő () beépítésére szolgálnak, a fém vastagsága, amely eléri a 3-4 mm-t, megduplázódik a szükséges tisztítási idő.

Mik az elektródák?

Az argon ívhegesztéshez használt elektródok porlasztással volfrámból készülnek.

A volfrám önmagában tűzálló fém.

Az olvadási küszöb további növelése érdekében hozzáadunk különböző adalékanyagokat 0,5-4% mennyiségben.

Ezek lehetnek oxidok:

• tórium
• lantán,
• cirkónium,
• cérium.

A tiszta volfrámelektródákkal összehasonlítva a szennyeződések hozzáadása jelentősen javítja a teljesítményt - az ív gyújtása megkönnyül, és az elektródák a hegesztési folyamat során kevésbé felmelegednek.

Legjobb alumínium hegesztéskor   maguk is mutatott elektródokat latin hozzáadásával. Kék vagy kék címkével rendelkeznek a száron.

A tórium hozzáadásával a rozsdamentes acél hegesztésére alkalmasabbak (mint kész). Piros jelük van.

Elektródák cériummal   sokoldalúak és egyenletesen alkalmasak bármilyen fém hegesztésére. Legyen fehér csík.

Az utóbbi évtizedben jelentősen csökkent a tóriumelektródák termelése.

Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a tórium van ez egy sugárzó fém, és körülötte radioaktív háttér jön létre..

Az egyetlen elektróda vagy akár a csomagolás skáláján a sugárzás szintje gyakorlatilag nem változik, és nem lesz egészségügyi veszély.

A tömegtárolás helyén azonban a mutatók túlmutathatnak a normák határain.

A legnagyobb veszély a por.amely az élezés során keletkezik.

Ennélfogva meghibásodás nélkül erre a munkára védő maszkot kell használni. Ez az elektródok bármilyen anyagból történő élezésére utal.

A gyártott elektródák mérete igen széles. Ha azonban nem veszik figyelembe az ipari termelést, a legnépszerűbbek az 1,6, 2,0, 2,4, 2,5 és 3,2 mm átmérőjű elektródák.

Optimális áramerősség

Az alábbi táblázat segít Önnek az alumínium hegesztéshez szükséges áramkör megfelelő beállításában.

Fontos kiegészítés:

• egyenáram alkalmazásakor a hőbevitel közvetlenül a pozitív elektródába kerül, ezért az oxidok jelenléte nem játszik különleges szerepet.

A meghatározott áramerősség jelentős növekedésével ez elvezethet.

A táblázat a 3,2 mm átmérőjű elektródák adatait mutatja.

A méret növekedésével a szükséges áramerősség nagymértékben megnő, és nem számítják ki az ilyen indikátorok háztartási hegesztőgépeit.

Hogyan élesítheti az elektródát

Függetlenül attól, hogy a hegesztési folyamatban milyen áramerősségű, váltakozó vagy közvetlen, például a fürdőszobában lévő válaszfalak (prémium osztályúak), az elektródát mindig ugyanúgy élesítik.

Az élesítési formát egy nagyon egyszerű képlet segítségével számítjuk ki.

• Élezés hossza = 2,5 * átmérő.

Egyes mesterek, hogy megkönnyítsék az ív kialakulását, kissé lekerekítettek.

Ha alumínium alakú csővel dolgozunk (hogyan kell hegesztés nélkül elkészíteni), nem szükséges az elektródot kifejezetten tompítani, mivel az elektromos kisülés „golyója” önállóan, könnyen kialakítható.

Az élesítés során mindig egy szabályt kell követnie.   - az elektródát nem szabad az őrlőkő irányában elhelyezni.

Ez azért fontos, mert keresztirányú elrendezés esetén a felületen maradó mikroszkopikus kockázatok megakadályozzák az elektromos ív szabad kialakulását.

Hosszirányú kockázatok esetén a kisülés könnyen áramlik az elektróda csúcsára.

Élesítéskor az elektróda folyamatosan forog a tengelye körül, ami segít kialakítani a megfelelő alakú kúpot.

Erre a célra egy elektromos csavarhúzót kell használni, amely a volfrám rúdat rögzíti a tartójában.

Amikor az élesítési folyamat véget ér, csökkentse a csavarhúzó sebességét a minimálisra, hogy a spirális kockázatok nem jelennek meg az utolsó szakaszban.

Ugyanakkor, miközben az elektródát elforgatja, próbálja meg a csiszolótárcsa teljes szélessége mentén mozgatni, hogy elkerülje a csiszolóanyag pontos kopását.

Nézze meg a videón, hogyan kell az alumíniumot saját kezével otthon hegeszteni.

Az alumíniumhegesztés jellemzői bizonyos nehézségeket okoznak a fém csatlakoztatásában. A kifejlesztett technológiák egy vagy több fokozatban lehetővé teszik, hogy ezt kezelje és pozitív eredményeket érjen el. Az inverteres alumínium hegesztés minőségét nem lehet más technológiákkal vagy Al vegyületekkel összehasonlítani.

Az életkörülmények között azonban alig van megfelelő berendezés. A mester rendelkezésére állhat egy maximális otthoni hegesztőgép, akár inverter, akár egyenáramú transzformátor.
  Vannak ésszerű kérdések: lehetséges-e az alumínium hegesztése egy inverterrel otthon, hogyan kell helyesen csinálni, és milyen anyagokra lesz szükség ehhez?

A tapasztalt hegesztők kijelentése szerint ez a "szárnyas" fém argon nélküli elektromos hegesztése nem lehet rosszabb, mint az argon. Azok a mesterek, akik ilyen módon beszélnek a hegesztés középszerű minőségéről és a gyenge hegeszthetőségről, általában nem hegesztették az alumíniumot egy elektródával, vagy rosszul közelítették meg ezt a módszert.
  Ügyeljen az alábbi ajánlásokra:

1. A csőcsatlakozás a leginkább elfogadható. Márka- és laptípus hegesztett kötések   próbálja meg elkerülni, mert nagy a valószínűsége, hogy a salak áramlik a résekbe, ami korróziót okoz.
2. A hegesztés után a varratot vízzel mossuk a salak eltávolítása céljából;
3.   szükséges. Az oxid film eltávolítása, védelme az átalakulás ellen;
4. A 3 mm-nél nagyobb vastagságú masszív részek hegesztése 60 ° -os szögben, V-alakú szöggel történik.
5. Al előmelegítés hegesztés előtt 150-250 ° C-ra.

Ne felejtsük el, hogy a technikailag tiszta alumínium hegesztés jobb, mint a magnéziumot és a mangánt tartalmazó ötvözetek (duralumin, szilumin).

Hegesztés előtt felmelegszik

Ezért kell a megfelelő választásnak lennie hegesztő elektródák   az ötvözet kémiai összetételétől függően.

Elektródák alumíniumhoz

Az alumíniumötvözetek hegesztéséhez használt leggyakoribb típusú elektródák: OZA-1, OZA-2, OZANA-1, OZANA-2, OK96.20. Elektróda rudak készülnek hegesztési huzal   klorid és fluorid sók keverékéből bevonva. A bevonat vastagsága nem több, mint 0,3 ... 0,5 mm / oldal.

Elektródák alumínium OZANA-2-hoz

Tekintsünk minden elektród részletesebb célját.

• OZA-1 - műszakilag tiszta alumínium A0, A1, A2, A3 alkatrészek és szerkezetek számára. Hegesztés a megtisztított éleken előmelegítéssel.
• OZA-2 - alumínium-szilíciumötvözetek AL-4, AL-9, AL-11 öntéséhez és öntéséhez.
• OZANA-1 hegesztések technikailag tiszta alumíniumot, 10 mm-nél nagyobb vastagsággal. Előmelegítés 250 ... 400 ° C hőmérsékleten.
• OZANA-2 - AL-4, AL-9, AL-11 ötvözetekhez, hegesztéshez és hegesztéshez. Használható a duralumin és a szilumin termékek termékeinek összekötő anyagaként.
• OK96.20 - AMC alumínium-mangán ötvözetek; alumínium-magnézium ötvözetek AMg2; AMg3; AMg5; AMg6; AL-4 alumínium-szilíciumötvözetek; AL-9; AL-11. Alkalmas alumíniumhoz

Az alumínium elektródák drágábbak és nagyon higroszkóposak, azaz nedvességet vesznek a környező levegőből.

Alumínium hegesztés technikája bevont elektródákkal

Alumínium hegesztés inverterrel történik egyenáram   előnyösen alsó helyzetben. Ez még az alumínium nagy folyékonyságának, hanem a hegesztési sebességnek a kérdése, ami 2-3-szorosára nő az acélhoz képest.

Az elektróda nagyon gyorsan elolvad, és egyszerűen nem lehet beágyazódni, és még inkább az.

Fontos! A hegesztés előtt az elektródákat meg kell gyújtani.

Tartsa az elektródát túlnyomórészt függőleges vagy kissé dönthető. Mozgassa az elektróda végét a varrás irányába. A hegesztést egyetlen menetben hajtjuk végre rövid ívben, keresztirányú mozgások nélkül.

A bevonat kémiai elemei megnövelik a hegesztés megnövekedett elektromos ellenállását, ezért akadályok keletkeznek, amikor az ív újra gyullad. A varratok nem próbálnak sokáig.

Pórusok a hegesztésben

Ívszakadás esetén a kráterből származó salakkéreg és az elektróda végét el kell távolítani, és az előzőt legalább 1 cm-re el kell zárni, hogy elkerülhető legyen a pórusok képződése a kráterhegesztés során.

A hegesztés befejezése után a hegesztési varratot meg kell tisztítani és vízzel öblíteni a korrózió elkerülése érdekében.

Hegesztési módok alumínium elektródákkal

következtetés

A hegesztés során felszabaduló mérgező füst, valamint az elektródák magas költsége és a tárolás során bekövetkező szeszélyesség nem teszi ezt a módszert népszerűbbnek, mint a MIG vagy a TIG. Rendszerint alkalmazza azokat az eseteket, amikor a gázberendezés nem használható vagy nem megfelelő.

legfontosabb » a technológia » Alumínium hegesztése argon nélkül. Mi magyarázza az alumínium gyenge hegeszthetőségét. Alumínium hegesztési technológia.