آلومینیوم جوشکاری بدون آرگون. چه چیزی ضعیف قابل پذیرش آلومینیوم را توضیح می دهد. تکنولوژی جوشکاری آلومینیوم.

محصول بسیاری از مردم فکر می کند که برای جوش آلومینیوم شما نیاز به یک خاص است ماشین جوشکاری  و الکترود. آنها همچنین ممکن است فکر کنند که علاوه بر تجهیزات، هنوز هم نیاز به تجربه گسترده ای به عنوان یک جوشکار دارند. با این حال، این کاملا درست نیست، زیرا داشتن اینورتر شما می توانید بدون هیچ مشکلی الکترود را جوش کنید.

برای جوش کردن محصولات آلومینیومی با یک اینورتر، نیازی به داشتن مهارتها یا دستگاههای خاص ندارید. ابتدا باید الکترودهای مناسب را انتخاب کنید که کاملا مناسب برای جوشکاری فلز با ضخامت مشخصی است. ایده آل برای جوشکاری الکترودهای آلومینیومی OZA، OZA-1، OZANA، OZANA-1، OZR، OZR-2. انتخاب الکترودها مناسب در جوش موفق می باشد.

شما همچنین باید جوش مناسب جوش را انتخاب کنید، که برای جوش مختلف ضخامت آلومینیوم طراحی شده است. اطلاعات مربوط به انتخاب صحیح جریان الکتریکی در صفحات وب سایت ما و یا بر روی بسته بندی الکترودهای موجود است.

همچنین علاوه بر انتخاب صحیح جریان الکتریکی، به احتمال زیاد، باید برق را در یک کوره ویژه احتراقی یا به سادگی حرارت دهید. برای این شما نیاز به خرید چنین کوره. در حقیقت، این تقاضا نه تنها در مورد جوشکاری آلومینیوم، بلکه در هنگام جوشکاری فلزات دیگر و یا استفاده از انواع دیگر الکترود ها بسیار مورد نیاز است.

و حالا بگذارید به این مبدل ها حرکت کنیم. بلافاصله من می خواهم به توجه داشته باشید که برای جوشکاری آلومینیوم مناسب برای تقریبا هر اینورتر است، چرا که مهم ترین چیز این است - برای خرید با کیفیت بالا و الکترود ارزان و حداقل مهارت های اولیه هر سیم جوش. با انتخاب مناسب الکترودها و جریان الکتریکی، شما فقط نیاز به جوش دادن دارید.

در جوشکاری الکترودهای مخصوص برای آلومینیوم جوشکاری از الکترودها برای جوشکاری فلز معمولی معمولی متداول نیستند، بنابراین شما هیچ مهارت خاصی نیاز ندارید. تنها چیزی که در مورد کار با آلومینیوم مورد نیاز است، احتیاط است، زیرا به عنوان فولاد یا تنگستن مقاوم نیست.

با مراقبت و توجه، شما می توانید آلومینیوم جوش و محصولات آلومینیوم خوب و با دوام. همچنین، به غیر از مراقبت با احتیاط، شما نیاز به تجهیزات جوشکاری با کیفیت بالا دارید که می توانید از آن بدون استفاده از صندلی راحت خود از سازنده خرید کنید. برای پیدا کردن پیوند به کارخانه های معروف، به صفحه ویژه سایت ما "تماس" بروید. با کلیک بر روی آن می توانید بیشتر درباره تولید کنندگان محبوب، بازدید از سایت های خود، و همچنین خرید های لازم را بیاموزید.

آلومینیوم در تقریبا تمام بخش های صنعتی و تولید مورد استفاده قرار می گیرد، او به طور قاطعانه در زندگی روزمره زندگی می کند. این فلز با یک وزن خاص کوچک، توانایی انجام جریان و حرارت چهار برابر سریعتر از فولاد معمولی، استحکام بالا است.

جای تعجب نیست که قطعات ساخته شده از آلومینیوم یا آلیاژها تقریبا در هر نوع لوازم خانگی و وسایل خانگی استفاده می شود. بر این اساس، از زمان به زمان آنها باید تعمیر شود. و اگر جوشکاری آلومینیومی با یک اینورتر قبلا به طور انحصاری در شرایط صنعتی انجام شده است، اکنون می توان آن را در خانه خود جوش داد.

تکنولوژی جوشکاری اینورتر آلومینیوم

• الکترود مخصوص - مواد مصرفی مشخص شده OZA، OZA-1، OZR، OZR-2، OZANA، OZANA-1 برای عملیات مورد نیاز است. الکترود با این مارک به طور خاص برای پردازش مواد با سطح بالایی از هدایت حرارتی، از جمله آلومینیوم طراحی شده است.
• اینورتر جوشکاری برای جوشکاری آلومینیوم - یک دستگاه تقریبا هر عملکرد مناسب برای استفاده خانگی است.
• کوره های گرمایش برای الکترود ها - در اغلب موارد شکست در ارتباط با جوشکاری آلومینیومی به دلیل این واقعیت است که الکترودها قبلا برای کار آماده نشده بودند. مواد مصرفی قبل از استفاده، شرط لازم و ضروری برای پردازش آلومینیوم است.

هنگام جوشکاری با آلومینیوم لازم است چندین ویژگی مهم را در نظر بگیریم. یعنی:

• اکسید آلومینیوم بر روی سطح آن تشکیل شده است یک فیلم مقاوم است که به طور قابل توجهی امکان پردازش مواد را کاهش می دهد. برای خلاص شدن از فیلم، قسمت با ساینده تمیز می شود.
• خود فلز و آلیاژهای آن در طول گرما تغییر رنگ نمی کنند، بنابراین کنترل حالت وضعیت استخر جوش بسیار دشوار است.
• قاعده اساسی که باید در هنگام استفاده از اینورتر جوشکاری برای آلومینیوم مورد استفاده قرار گیرد این است که تمام کارها باید به آرامی اجرا شوند تا اطمینان حاصل شود که حرارت لازم لازم است.
• گرمای بیش از حد فلز می تواند منجر به تغییر شکل شود. در خانه توصیه می شود از پیشوند به اینورتر جوشکاری  برای جوشکاری آلیاژهای آلومینیوم. این پیوست به شما اجازه می دهد تا کنترل بیشتری بر روی کار داشته باشید و در نتیجه یک درز صاف و با دوام در خروجی ایجاد کنید.

تکنولوژی جوشکاری فلزات آهنی کمی از کار با آلیاژهای غیر آهنی متفاوت است. با حداقل مهارت ها و توانایی ها، می توان با پردازش آلومینیوم در خانه مقابله کرد.

جوش اینورتر برای آلومینیوم

دلبستگی خاص به اینورتر شما را قادر می سازد تا در یک محیط محافظت از گازها تقریبا یکسان عمل کنید، همانطور که در دستگاه های نیمه اتوماتیک جوشکاری. پیشوند دارای برچسب TIG است، و نگرانی های بزرگ اروپا اغلب دستگاه های خود را قادر به اتصال یک دستگاه اضافی و به سرعت به استفاده از محیط زیست محافظ گاز تغییر دهید.

نحوه آشپزی جوشکاری اینورتر آلومینیومی

فرآیند کار خود را با ضرورت استفاده واجب از ابرهای محافظ گازها، بدون توجه به تجهیزات مورد استفاده، مرتبط می سازد. بنابراین، اگر آلومینیوم برنامه ریزی شده با یک اینورتر DC جوش داده شود، شما باید قبل از خرید و نصب یک آداپتور برای جوشکاری قوس آرگون. فرآیند جوشکاری به شرح زیر انجام می شود:

• کار آماده سازی - پایان و سطح قطعه کار را تمیز می کند. الکترود ها در کوره پیش گرم می شوند.
• کار جوشکاری - لازم است که به طور آهسته به کار برده شود و عمق لازم نفوذ بخشی را فراهم کند. جوشکاری اینورتر در آلومینیوم عجله ندارد. پس از شستشو، لازم است که عرضه گاز 5 ثانیه دیگر متوقف شود - این امر باعث جلوگیری از ترک خوردن و تغییر شکل درز می شود.

در شرایط صنعتی، الکترودهای غیر مصرفی برای جوشکاری آلومینیوم با یک اینورتر و گاز بی اثر استفاده می شود. الکترود های غیر مصرفی اطمینان از یکنواختی و قدرت.

اگر چه آلومینیوم یک فلز است که برای درمان گرما سخت است، ممکن است بخشی از آن یا آلیاژها را حتی در خانه، با تجهیزات ویژه، مواد مصرفی و مهارت های خاص و دانش فنی، تعمیر کنید. بهترین تجهیزات برای پردازش این فلز، اینورترها هستند.

محصولات ساخته شده از آلومینیوم و آلیاژهای آن دارای مزایای قابل توجهی هستند که به آنها اجازه می دادند نرم افزار گسترده  هر دو در صنایع مختلف و در تمامی حوزه های زندگی ما. اما، متاسفانه، این فلز قدرت زیادی نداشته و اغلب شکسته می شود، بنابراین قطعات آلومینیومی باید گاهی تعمیر شوند. اگر قبلا این نوع تعمیر تنها در تولید امکان پذیر بود، امروزه جوشکاری آلومینیومی با یک اینورتر حتی برای یک عاملی کاملا مقرون به صرفه شده است.

آیا امکان دارد آلومینیوم را با یک اینورتر آماده کنید

هنگامی که محصولات جوشکاری اینورتر از آلومینیوم و آلیاژهای آن جوش می گیرند، باید با تعدادی از مشکلات خاص ناشی از خواص فیزیکی و شیمیایی آن مواجه شوند:

• فیلم اکسید بر روی سطح قطعات آلومینیوم است که تشکیل واکنش کاملا طبیعی با اکسیژن هوا، دارای نقطه ذوب در 2000⁰ C، و آلومینیوم خود را در یک درجه حرارت فقط 660⁰ C ذوب
• فیلم اکسید مقاوم از سطح جوش باید با حذف مکانیکی یا حمله شیمیایی برداشته شود و بلافاصله باید فلزی برای جلوگیری از دوباره اکسیداسیون برداشته شود؛
• در درجه حرارت بالا در طول جوشکاری الکتریکی، خواص مقاومت آلومینیوم به طور قابل توجهی کاهش می یابد؛
• از درجه حرارت بالا قوس الکتریکی، آلومینیوم ذوب شدید و شروع به جریان از خارج از منطقه جوشکاری؛
• هنگامی که در طول جوشکاری گرم می شود، آلومینیوم عمدتا رنگ آن را تغییر نمی دهد، از این رو برای بررسی ابعاد لازم است جوش جوش  کاملا دشوار است
• یک مقدار کم از مدول الاستیک محصولات آلومینیومی می تواند تغییر شکل ساختارهای جوش داده شده و در خنک سازی میکروکراک در ناحیه استخر جوش ایجاد کند.

بنابراین، با دانستن تمام ظرافت ها و رعایت شرایط خاص، آلومینیوم را با یک اینورتر حتی در خانه می توان جوش داد. علاوه بر این، اگر آنها نیازی ویژه در دستگاه جوش اینورتر نداشته باشند، آنها اهمیت اولیه را برای مواد مصرفی و روش های انجام کار جوش می دهند. از این رو، ما سعی خواهیم کرد پاسخ به این سوال را مطرح کنیم: چگونه آلومینیوم را با یک اینورتر بجوشانیم.

قوانین جوشکاری آلومینیوم

و همچنین می توانید از الکترود های ویژه برای OZA، OZR و OZANA استفاده کنید تولید روسیه  یا بهترين همتايان وارداتی خود را - OK 96.20، OK 96.40 و Kobatek-213، اما فقط با قيمت اندكي بالاتر. عکس

برای جوشکاری اینورتر نیمه اتوماتیک  آزادی ویژه سیم آلومینیومی  با قطر 0.8-1.0 میلی متر، زخم بر روی یک سیم پیچ استاندارد با وزن 0.5 کیلوگرم. به طور معمول، سیم جوش بیشتر مورد استفاده است، که یک آلیاژ ریختگی آلومینیوم سیلیکون (آل سی 5) نمرات ER 4043 و ER 5356، حداقل مشابه سیم اما ساخته شده از بدست میآوردند نمرات آلیاژ آلومینیوم منیزیم سنت-5 و AK SV- AMG 5. عکس

جزء اصلی قیمت یک متر درز در کار جوشکاری بر روی آلومینیوم، هزینه مصرف مواد است، یعنی گاز بی اثر گاز آرگون و الکترودهای آلومینیومی خاص.

گام به گام دستورالعمل های جوش

اگر شما نیازهای اساسی نحوه طبخ آلومینیوم به درستی با یک اینورتر را درک کنید، می توانید مستقیما به کار جوشکاری بروید، در حالی که دنباله ی زیر را دنبال می کنید:

1. سفارشی کردن جوش واحد اینورتر  و برای این:

• ما کلید سوئیچ AC / DC را به حالت جریان الکتریکی AC تغییر می دهیم؛
• تعادل از قطب مجموعه 50/50 موقعیت، جابجایی آن در جهت منفی در هنگام کار با آلومینیوم خالص، و آلیاژهای مختلف با استفاده از قسمت مثبت محدوده کنترل؛
• مجموعه جوشکاری حال حاضر بر اساس ضخامت مواد و قطر الکترود، از ورق آلومینیوم برای دو میلیمتری و سیم فرش 3 میلی متر به اندازه کافی نمایشگاه اثر جریان جوشکاری  در 60 آمپر؛
• کاهش سرعت قابل تنظیم روند میرایی به جوشکاری قوس الکتریکی حوضچه جوش بسته شدن دهانه، که به ضخامت قطعه کار و از 2 میلی متر نیز بستگی دارد که برای تنظیم زمان از حدود 3 ثانیه لازم است؛
• زمان و شدت خالص را تنظیم کنید گاز بی اثرمورد نیاز برای سرد کردن جوش.

1. قطعات آلومینیوم را برای جوشکاری آماده کنید:

• انجام تمیز کردن مکانیکی فیلم اکسید جوش آینده با استفاده از قلم مو فلزی یا کاغذ ام دی اف، آوردن سطح به براق سفید کامل؛
• سطوح را با درمان آن با واکنش های شیمیایی - حلال های مختلف یا اسید جوش مخصوص؛
• گرمایش اجباری قطعه کار بلافاصله قبل از جوشکاری تا دمای 400 درجه سانتیگراد.

1. پس از اتمام تمام کارهای آماده سازی، ما به اتمام رساندن جوشکاری، با احترام به قانون اصلی که نیاز به جوشکاری آلومینیوم بدون عجله، برای اطمینان از امکان گرم شدن یکنواخت از مواد جوش داده شده است.
2. سیم پرکننده یا الکترود جوشکاری آلومینیومی باید به ابتدای استوانه جوشکاری در زاویه 15 درجه و با استفاده از لمس نور ارائه شود تا جوشکاری  تبدیل به یکنواخت و کمی خاردار شد.

شما نباید شروع به جوشکاری به پایان رسانید بدون داشتن تجربه کافی در جوشکاری محصولات آلومینیومی. اول، تمرین و مهارت های لازم و تجربه را بدست آورید. برای انجام این کار، می توانید ویدیو را تماشا کنید که در آن شما به وضوح می توانید ببینید که چگونه آلومینیوم با استفاده از یک اینورتر جوش داده شود:

اگر تجربه خاصی در این موضوع دارید، آنگاه آن را در بلوک نظرات به اشتراک بگذارید.

آیا این امکان وجود دارد که قطعات آلومینیومی را در خانه با یک اینورتر جوش کنید؟

چه چیزی، علاوه بر دستگاه جوشکاری، لزوما، مورد نیاز خواهد بود.

برای انجام کار چه الكترودهای لازم است.

همه سوالات فوق، ما به زیر پاسخ خواهیم داد.

جوش قوس آرگون

برای جوشکاری آلومینیومی در خانه، روش جوشکاری قوس آرگون بر اساس غیر مصرفی استفاده می شود. الکترود تنگستن.

کیت تجهیزات جوشکاری  متشکل از:

• اینورتر AC یا DC
• مشعل گاز برای جوش آرگون  با نوک سرامیک
• بالون با آرگون

برای کار، مطمئن باشید که نیاز به ماسک محافظ و. ماسک های بسیار مناسب با کم نور شدن خودکار.

در خارج، یک تنظیم کننده سطح کم نور وجود دارد که می تواند در طول فرایند جوش تنظیم شود.

در داخل دو تنظیم کننده دیگر وجود دارد - زمان تاخیر قبل و بعد از جوشکاری.

با کمک آنها تأیید می شود که سرعت نور فیلتر قبل از شکل گیری قوس تیره می شود و پس از پایان ولتاژ تغذیه به حالت اولیه بازگردانده می شود.

پس از روشن کردن اینورتر در شبکه، دریچه توقف را با آرگون باز کنید.

مطلوب است که علاوه بر رگولاتور فشار گاز، فشار سنج ها باید روی سیلندر نصب شوند، که نشان دهنده فشار در سیلندر و خروجی سیلندر و روتامتر (اندازه گیری مصرف آرژنین در هر دقیقه) است.

این به شرایط جوش برای فلزات با ضخامت های مختلف ترجیح می دهد. فشار خروجی بهینه در محدوده 0.4-0.5 اتمسفر است.

برای مثال، اگر شما مجبور به خوردن قطعات بسیار آلومینیومی باشید، برای مثال، هنگام ساخت کابینت با میز دستتان در حمام با دستهای خود () 0.3 فضای کافی است.

مشعل گاز

در طراحی آن، مشعل دارای یک نازل سرامیکی است. این یک مورد مصرف است و شما باید چندین کیت را داشته باشید.

گاهی اوقات نکات سرامیک در فرایند کار و یا پشت سر هم شکستن. علاوه بر این، برای شرایط جوشکاری مختلف، نازلهای قطرهای مختلف مورد نیاز خواهند بود.

بیشتر در حال اجرااین ها از 4 تا 8 اندازه هستند. نازل های بزرگتر شرایط زندگی  استفاده نشده است.

اندازه چهارم دارای قطر خروجی 6.5 میلی متر، شماره 8 - 12.5 میلی متر است. بیشتر حذف الکترود و بزرگتر منطقه مورد نیاز جوش، بزرگتر اندازه نازل باید نصب شود.

کاپا از پشت کوره - مخروطی توخالی است که بخشی غیر الکترود الکترود تنگستن را پنهان می کند و آن را تعمیر می کند.

در الکترود جدید نصب شده است  کاپا طولانی همانطور که می بینید و نوار را کوتاه می کنید، می توانید از دهانه گارد متوسط ​​یا کوتاه استفاده کنید.

تنظیمات اینورتر

اولین تنظیم، که پارامتر باقی مانده به طور خودکار تنظیم می شود، حالت جویدن است.

دو حالت وجود دارد:

• TIG LIFT و TIG HF.

حالت TIG LIFT  - در این مورد، قوس پس از لمس شدن و الکستی از سطح فلز پاره می شود. مناسب برای مناطق یا مناطق کوچک.

حالت TIG HF  - این یک آتش سوزی بدون تماس است. فاصله ی بین سطح یابی شده و الکترود حدود 3 میلی متر است.

با فشار دادن یک دکمه بر روی مشعل، مبدل فرکانس بالا ولتاژ را تولید می کند و یک تخلیه الکتریکی ایجاد می کند.

تنظیم تیک

جوش آرگون می تواند در 2 یا 4 سیکل انجام شود. حالت کشش کشیدن - الکترود به قسمت آورده شده است، دکمه بر روی مشعل فشار داده شده است، خودکار تصفیه آرگون در حال انجام است و قوس شروع شده است.

این اولین ضرب و شتم است. آنها بخش خاصی را جوش داده و دکمه را منتشر کرده اند - این دومین ضرب و شتم است.

حالت چهارگانه  برای جوش مفاصل طولانی استفاده می شود. در این مورد، الکترود به سطح آورده می شود، دکمه فشرده و آزاد می شود، روند جوشکاری شروع می شود.

این اولین و دوم میله است. هنگامی که بخش مورد نظر پردازش می شود، دکمه فشار داده می شود و دوباره باز می شود - میله های سوم و چهارم. پس از آن یک تصفیه تنها با آرگون و پایان دادن به جوشکاری وجود دارد.

در صفحه: در مورد جوش لوله های پلی پروپیلن تقویت شده نوشته شده است.

همچنین یک حالت 4T LOCK 4T است. با استفاده از این تنظیم، در طول فرآیند جوشکاری، می توانید هر لحظه قدرت را انتخاب کنید و تغییر دهید.

نقطه  - این حالت به طور انحصاری برای اتصال قطعات استفاده می شود. در این حالت، تنظیمات سطح pulsation و برخی تنظیمات دیگر غیرفعال می شوند.

پالس  - در این حالت، تنظیم فرکانس در دسترس خواهد بود، در حالی که قدرت آن تغییر خواهد کرد. ممکن است مقدار از 0.2 تا 20 هرتز در ثانیه تنظیم شود.

امیدهای ساده  - به اصطلاح "حالت تنبل". این دکمه به شما امکان می دهد همه تنظیمات دیگر را به اتوماسیون انتقال دهید.

قبلا، شما فقط نیاز به تنظیم قدرت فعلی مورد نیاز و دستگاه تمام پارامترهای دیگر خود را انتخاب کنید. مناسب برای اکثر حالت ها

قبل از پاکسازی با آرگون

زمان گاز بی رویه قبل از جوش را تنظیم می کند. این بستگی به ضخامت و سطح قطعات جوش دارد. ممکن است از 0 تا 2 ثانیه پیکربندی شود.

تنظیم گرداب دهانه

یکی از ویژگی های متمایز  جوشکاری آرگون - با خاتمه ناگهانی روند، در پایان عمق.

برای اجتناب از این، شما باید به درستی کنترل زمان جویدن دهانه و تمیز کردن نهایی با آرگون را تنظیم کنید.

در عین حال، در پایان جوش، قدرت فعلی به تدریج کاهش می یابد و درزگیر تحت حفاظت یک گاز بی اثر خنک می شود.

ممکن است زمان را از 0 تا 10 ثانیه تنظیم کنید.

تنظیم بستگی به جرم بخشی دارد و به صورت تجربی تعیین می شود.

هنگام جوش قطعات نازکاگر مدت زمان زیادی را تنظیم کنید، به راحتی می توانید فلزی را بردارید. در طول نصب و یا تعمیر، زمان حداقل به 1.5-2 ثانیه تنظیم می شود.

پاکسازی نهایی

برای اطمینان از جوش خوب، استخر جوش و تنگستن باید تحت حفاظت از آرگون سرد شود.

این تنظیم به طور مستقیم بستگی دارد:

• ضخامت الکترود
• تنظیم کن
• ضخامت قطعات جوش داده شده.

هر چه طولانی تر باشد، دیگر زمان تمیز کردن نهایی باید بیشتر باشد. هنگامی که ورق جوش، ضخامت 1.5-2 میلی متر، 3 ثانیه کافی است.

برای جوش گوشه، به عنوان یک چارچوب برای نصب حمام آکریلیک ()، ضخامت فلز که به 3-4 میلی متر می رسد، زمان تمیز کردن مورد نیاز دو برابر شده است.

الکترود چیست؟

الکترود برای جوشکاری قوس آرگون، از طوفان با فشار دادن پودر ساخته شده است.

به تنهایی، تنگستن یک فلز مقاوم در برابر آتش است.

برای افزایش بیشتر آستانه ذوب، افزودنی های مختلف به آن اضافه می شود، در مقدار 0.5 تا 4٪.

این ممکن است اکسید باشد:

• توریم
• لانتانیم
• زیرکونیم
• سریم

در مقایسه با یک الکترود تنگستن خالص، علاوه بر این از ناخالصی تا حد زیادی بهبود عملکرد - تسهیل احتراق قوس و الکترود های پایین تر در طول فرآیند جوشکاری گرم می شود.

بهترین زمان برای جوشکاری آلومینیوم  خودشان الکترود را با اضافه کردن لاتین نشان دادند. آنها یک برچسب آبی یا آبی روی ساق پا دارند.

با افزودن توریم بیشتر برای جوشکاری فولاد ضد زنگ مناسب است (همانطور که انجام شد). آنها یک علامت قرمز دارند.

الکترود با سریم  همه کاره و به همان اندازه مناسب برای جوش هر فلز است. یک نوار سفید داشته باشید

در دهه گذشته، تولید الکترودهای توریوم به طور قابل توجهی کاهش یافته است.

این به خاطر این واقعیت است که توریم است این یک فلز تابشی است و پس زمینه رادیواکتیو در اطراف آن ایجاد شده است..

در مقیاس یک الکترود تک یا حتی بسته بندی، سطح تابش عملا تغییر نخواهد کرد و هیچ گونه خطر بهداشتی وجود نخواهد داشت.

اما در مکان های ذخیره سازی انبوه، شاخص ها ممکن است فراتر از حد معمول باشد.

بزرگترین خطر گرد و غبار است.که در فرآیند تیز تشکیل شده است.

بنابراین، بدون شکست، ماسک محافظتی باید برای این کار استفاده شود. این اشاره به تشدید الکترود از هر ماده است.

طیف وسیعی از تولید الکترود بسیار گسترده است. اما اگر ما را به حساب، تولید صنعتی، ترین در حال اجرا نیست - این الکترود قطر 1.6، 2.0، 2.4، 2.5 و 3.2 میلی متر.

قدرت جریان مطلوب

جدول زیر به شما کمک می کند به طور صحیح فشار آمپر را برای جوشکاری آلومینیوم تنظیم کنید.

علاوه بر این مهم:

• در هنگام استفاده از DC، دلبستگی گرما به طور مستقیم می رود به الکترود مثبت، به طوری که حضور اکسید حیاتی است ندارد.

با افزایش قابل توجهی در قدرت فعلی مشخص، این می تواند منجر به تخریب آن شود.

جدول داده های الکتریکی با قطر 3.2 میلی متر را نشان می دهد.

با افزایش اندازه، قدرت فعلی مورد نیاز بسیار افزایش می یابد و دستگاه های جوشکاری خانگی برای چنین شاخص ها محاسبه نمی شوند.

چگونه الکترود را تیز کنید

صرف نظر از چه نوع فعلی، AC یا DC، در فرآیند جوشکاری استفاده می شود، به عنوان مثال، پارتیشن حمام (در مورد کلاس حق بیمه نوشته شده است)، الکترود همیشه همان تیز.

فرم تیز کردن با استفاده از یک فرمول بسیار ساده محاسبه می شود.

• طول تیز کردن = 2.5 * قطر.

برخی از صنعتگران برای تسهیل شکل گیری قوس، نوک را کمی دور می کنند.

هنگام کار با یک لوله آلومینیومی شکل (نحوه ساخت آن بدون جوش، آن نوشته شده است) لازم نیست که الکترود را به طور خاص بکشید، زیرا "توپ" تخلیه الکتریکی به طور مستقل به راحتی شکل می گیرد.

در روند تشدید، شما همیشه باید یک قانون را دنبال کنید.  - الکترود نباید در جهت سنگ آسیاب قرار گیرد، بلکه همراه است.

این مهم است، زیرا با قرار دادن عرضی، خطرات میکروسکوپی باقی مانده روی سطح، باعث ایجاد آزاد قوس الکتریکی می شود.

با خطرات طولی، تخلیه به راحتی به نوک الکترود جریان می یابد.

هنگام تیز کردن، الکترود دائما در محور خود چرخش می یابد، که به ایجاد یک مخروط با شکل صحیح کمک می کند.

برای این منظور مناسب است از یک پیچ گوشتی الکتریکی مناسب استفاده کنید و یک میله تنگستن را در نگهدارنده آن نگه دارید.

هنگامی که فرآیند آسیب زدن به پایان می رسد، سرعت پیچ گوشتی را به حداقل برسانید تا ریسک مارپیچ در آخرین مرحله ظاهر نشود.

در عین حال، هنگام چرخاندن الكترود، سعی كنید آن را در سراسر كل عرض چرخ چرخان حركت دهید تا از خوردن نقطه ساینده جلوگیری شود.

در ویدیو ببینید که چگونه آلومینیوم را با دست خود آلومینیوم جوش کنید.

ویژگی های جوشکاری آلومینیوم موجب مشکلات خاصی در اتصال این فلز می شود. فن آوری های توسعه یافته به یک درجه یا دیگری اجازه می دهد تا با این کار مقابله کنید و نتایج مثبت را بدست آورید. کیفیت جوشکاری آلومینیوم با یک اینورتر با سایر تکنولوژی ها یا ترکیبات آلومینیوم مقایسه نمی شود.

با این حال، در شرایط زندگی، به سختی تجهیزات مناسب وجود دارد. در اختیار استاد می تواند حداکثر دستگاه جوشکاری خانگی باشد، چه این یک اینورتر یا ترانسفورماتور DC است.
  سوالات معقول وجود دارد: آیا می توان آلومینیوم را با یک اینورتر در خانه جوش داد، چگونه می توان آن را به درستی انجام داد و چه موادی برای این مورد مورد نیاز است؟

با توجه به بیانیه های جوشکار با تجربه، جوشکاری الکتریکی این فلز "بالدار" بدون آرگون می تواند بدتر از آرگون باشد. کسانی که کارشناسی ارشد که در مورد کیفیت متوسط ​​گوشت صحبت می کنند و قابلیت جوش پذیری ضعیف در این روش یا آلومینیوم را با الکترود به طور کلی جوش نمی کنند یا به اشتباه به این روش نزدیک می شوند.
  توجه به توصیه های زیر:

1. اتصال مفصلی قابل قبول است. انواع مارک و همپوشانی مفاصل جوش داده شده  سعی کنید از دلیل احتمالی احتباس سرباره در شکاف ها جلوگیری کنید که سبب ایجاد خوردگی می شود.
2. پس از جوشكاري، جوش با آب براي شستشوي شسته مي شود.
3.   مورد نیاز است حذف فیلم اکسید، حفاظت در برابر بازسازی آن؛
4. جوش قطعات عظیم با ضخامت بیش از 3 میلی متر همراه با لبه های برش در یک زاویه 60 درجه با شکل V همراه است.
5. پیش گرم کردن قبل از جوشکاری به 150-250 درجه سانتی گراد

فراموش نکنید که جوش آلومینیوم خالص فنی بهتر از آلیاژهای آن حاوی منیزیم و منگنز (duralumin، silumin) است.

گرم شدن قبل از جوشکاری

به همین دلیل است که رویکرد مناسب انتخاب الکترود جوشکاری  بسته به ترکیب شیمیایی آلیاژ.

الکترود برای آلومینیوم

شایع ترین انواع الکترود برای جوشکاری آلومینیوم: OZA-1، OZA-2، OZANA-1، OZANA-2، OK96.20. میله های الکترود ساخته شده اند سیم جوش  پوشش آنها را با مخلوطی از نمک های کلرید و فلوراید. ضخامت پوشش بیش از 0.3 ... 0.5 میلی متر در هر طرف نیست.

الکترود برای آلومینیوم OZANA-2

یک هدف دقیق تر از هر الکترود را در نظر بگیرید.

• OZA-1 - برای قطعات و سازه های آلومینیوم خالص فنی A0، A1، A2، A3. جوش با پیش گرم در لبه های تمیز.
• OZA-2 - برای ریخته گری جوش و ریختن آلومینیوم آلیاژهای سیلیکون AL-4، AL-9، AL-11.
• OZANA-1 جوش آلومینیوم خالص فنی با ضخامت بیش از 10 میلی متر است. پیش گرم شدن با دمای 250 ... 400 درجه سانتیگراد
• OZANA-2 - برای آلیاژهای AL-4، AL-9، AL-11، ازدواج جوشکاری و جوشکاری. می تواند به عنوان یک ماده اتصال برای محصولات از duralumin و silumin استفاده شود.
• OK96.20 - آلیاژ آلومینیوم منگنز AMC؛ آلیاژ آلومینیوم منیزیم AMg2؛ AMg3؛ AMg5؛ AMg6؛ آلیاژ آلومینیوم سیلیکون AL-4؛ AL-9؛ AL-11 مناسب برای آلومینیوم

الکترود های آلومینیومی گران تر و بسیار هیدروسکوپی هستند، به عنوان مثال، آنها از هوای اطراف رطوبت می گیرند.

جوشکاری آلومینیومی با الکترود های پوشش داده شده

جوشکاری آلومینیومی با اینورتر ساخته شده است جریان مستقیم  ترجیحا در موقعیت پایین تر. نقطه حتی در سیال بودن آلومینیوم نیست، بلکه در سرعت جوشکاری است که با یک عامل برابر با فولاد در مقایسه با 2-3 برابر افزایش می یابد.

الکترود خیلی سریع می سوزد و شما فقط نمیتوانید در آن بچرخید و حتی بیشتر از آن.

مهم است! قبل از جوشکاری، الکترود باید احتراق شود.

الکترود باید عمدتا به راست و یا کمی کج شود. انتهای الکترود را در جهت سوراخ قرار دهید. جوش در یک پاس مجرد در یک قوس کوتاه بدون حرکات عرضی انجام می شود.

عناصر شیمیایی پوشش باعث افزایش مقاومت الکتریکی جوش می شوند، بنابراین وقتی که قوس دوباره احتراق می شود، موانع ایجاد می شود. درزها تلاش می کنند طولانی نباشند

نقره در جوش

در صورت شکستن قوس، پوسته سرباره از دهانه و انتهای الکترود بایستی برداشته شود و قبل از آن حداقل به 1 سانتی متر متصل شود تا مانع ایجاد خلل در جوشکاری دهانه شود.

پس از تکمیل جوش، جوش جوشکاری باید تمیز شود و برای جلوگیری از خوردگی آب با آب بشوید.

حالت جوشکاری با الکترود های آلومینیومی

نتیجه گیری

دود سمی در طی جوشکاری، همچنین هزینه بالای الکترود و فریبندگی آنها در ذخیره سازی، این روش را محبوب تر از MIG یا TIG نمی کند. به عنوان مثال، در مواردی که استفاده یا استفاده نادرست از تجهیزات گاز غیرممکن است، آن را بکار ببرید.

خانه » فناوری » آلومینیوم جوشکاری بدون آرگون. چه چیزی ضعیف قابل پذیرش آلومینیوم را توضیح می دهد. تکنولوژی جوشکاری آلومینیوم.