مشخصه سیم جوش آرگون چیست؟ سیم آلومینیوم برای جوشکاری و ویژگی های استفاده از آن
در فرایند جوشکاری فلزات TIG، از میله های پرکننده استفاده می شود. با تغذیه آنها در ناحیه شکلگیری، ممکن است از ظهور حبابها و ترکها جلوگیری شود و بنابراین برای دستیابی به قدرت بالا از مفصل.
میله پرکننده یک سیم با قطر 1 تا 4 میلی متر است. طول معمولا 1000 میلی متر است. فلز با اصلاح کننده های مختلف به سطح میله جوش داده می شود. این به خواص خاصی می دهد و امکان استفاده از آن را با نوع خاصی از مواد فراهم می کند.
انواع میله های پرکننده
- آلومینیوم - این مواد مصرفی هنگام جوشکاری آماده سازی آلومینیوم استفاده می شود. بسته به افزودنیها، نوار می تواند برای کار با آلومینیوم های آلومینیومی با سیلیکون یا سیلیکون و منیزیم استفاده شود.
- مسطح - این مواد پرکننده برای جوشکاری از فولادهای غیر آهنی و کم آلیاژ طراحی شده است.
- ضد زنگ - این نوع محصول حاوی افزودنی از پوشش تیتانیوم یا نیکل کروم است که موجب مقاومت در برابر خوردگی جوشکاری می شود. نوار فولادی ضد زنگ برای کار با سطل های فولادی حاوی نیکل استفاده می شود.
در فروشگاه آنلاین ما می توانید میله های پرکننده را برای خریداری کنید آرگونو جوش قوس. اطمینان حاصل کنید که در طول کار شما مواد مصرفی مناسب را تهیه کنید - در حال حاضر آن را در مقدار مناسب سفارش دهید! برای سفارش، از سرویس "خرید در 1 کلیک" یا تماس بگیرید 8-800-333-83-28 .
ما میله های جوشکاری برای جوشکاری قوس آرگون در سراسر روسیه ارائه می دهیم: مسکو، سنت پترزبورگ، یکتاپربرگ، چلیابینسک، نازنین نووگورود و بسیاری از شهرهای دیگر با تحویل و ضمانت نامه، تماس بگیرید! شما می توانید اطلاعات دقیق در مورد شرایط و هزینه تحویل از مدیران ما یاد بگیرید.
- مشخصات عمومی روش
- میله های آلومینیومی
امروزه جوشکاری آرگون در اقتصاد ملی بسیار محبوب است. همانطور که در طول آثار، معمولا سیم مورد استفاده قرار می گیرد جوش آرگوناین روش امکان جوشکاری مواد را فراهم می کند که نمی توان با تجهیزات ساده انجام داد. هدف اصلی جوشکاری با آرگون ترکیب عناصر از انواع مختلف فلزات غیر آهنی و فولاد است.
مشخصات عمومی روش
تفاوت بین یک فرایند جوش معمولی و یک فرآیند قوس آرگون چیست؟ اولین استفاده از آرگون، ویژگی هایی که از وقوع واکنش های شیمیایی در منطقه احتراق و ذوب فلز جلوگیری می کند. وزن مخصوص این گاز که تقریبا 40٪ سنگین تر از هوا است باعث می شود که دومی از منطقه احتراق قوس جایگزین شود، بنابراین فرآیند جوشکاری را از تماس با اکسیژن جدا می کند.
تکنولوژی جوشکاری شامل استفاده از دو روش است که در آن الکترودهای ذوب یا غیر مصرفی مورد استفاده قرار می گیرند. از طریق استفاده از یک الکترود غیر قابل مصرف، شکل گیری جوش با کیفیت بالا تضمین شده و عمق ذوب فلز یکنواخت حفظ می شود. این روش برای جوش اتصالات در خطوط لوله و اتصالات عناصر ساخته شده از تیتانیوم و آلیاژهای آلومینیومی ضروری است.
در طول عملیات، قوس تجهیزات بین الکترود و بخشی جوش خورده می سوزد. در استفاده پذیرفته شده از الکترود ساخته شده از تنگستن. این فلز تا به حال از بهترین شکل خود ساخته شده است، بسیار قابل اعتماد و دارای درجه بالا refractoriness.
برای بهبود ویژگی های تنگستن در تولید الکترودها در آن اضافه کردن برخی از ترکیبات شیمیایی. اگر استفاده از مواد پرکننده ضروری باشد، آن را به قسمت سوزان از طرف عرضه می شود، که از تماس آن با مدار الکتریکی جلوگیری می کند.
جوشکاری با استفاده از یک الکترود ذوب شده به عنوان تکنولوژی بالا توضیح داده نمی شود و به ندرت مورد استفاده قرار می گیرد.
بازگشت به محتویات
خصوصیات میله پرکننده
جوشکاری قوس آرگون بدون استفاده از مواد پرکننده می تواند انجام شود، اما بیشترین اثر تنها در مورد کاربرد آن به دست می آید. چنین مواد میله های پرکننده برای جوشکاری قوس آرگون نامیده می شود. از نقطه نظر ساخت و ساز نوار، از نقاط مشاهده شده، آنها بخش کوچکی از سیم است که پایه جوش را در آن قرار می دهد.
هر نوار، بسته به هدف، ترکیب و خواص خود را دارد. اینها آنها را به سیم مایع پر می کند که با عادی استفاده می شود جوشکاریآه هدف از افزودنی جوشکاری عناصر ناهمگن با آرگون است، بنابراین باید کاملا با ویژگی های ماده جوش خورده سازگار باشد.
در طول میله های پرکننده آرگون در پایه جوش گذاشته می شود.
بنابراین، استفاده از میله ها برای جوشکاری آرگون باید شرایط زیر را انجام دهد:
- شکل دادن به یک شئ ایده آل در شکل و ساختار؛
- اطمینان از ضد خوردگی درز؛
- مقاومت در برابر تخریب درون کریستالی ایجاد کنید.
به منظور رعایت الزامات ذکر شده، سیم پرکننده می تواند به طور کامل از یک ماده باشد یا هسته ای از آلیاژهای دیگر باشد.
برای مثال، میله های فولادی ضد زنگ با هسته های آلیاژ کروم نیکل مجهز شده اند.
آنها به طور گسترده ای در ساخت خطوط لوله، در صنایع غذایی، شیمیایی و نفت، در مهندسی استفاده می شود.
بازگشت به محتویات
میله های آلومینیومی
سیم برای کار بر روی آلومینیوم، که در هنگام جوش قطعات در صنعت کشتی و هواپیما استفاده می شود، باید با الزامات بسیار بالا مطابقت داشته باشد، زیرا کیفیت بستگی به قابلیت اطمینان آن دارد وسایل نقلیه و ایمنی عملیات آنها.
الزامات این نوع سیم عبارتند از:
- مقاومت در برابر مواد شیمیایی مضر؛
- مقاومت در برابر اثرات زیست محیطی و پدیده های جوی؛
- قدرت و کیفیت بالای جوش، که توسط دانه های خوب آن و مقاومت در برابر تشکیل خوشه ای تأیید شده است.
پیچیدگی عناصر آلومینیوم جوشکاری به وسیله توانایی فلز برای ایجاد ترکیبات اکسید روی سطح در نقطه ذوب توضیح داده می شود که مانع کار می شود. علاوه بر این، هر دو آلومینیوم و آلیاژهای آن پس از ذوب تغییر رنگ نمی کنند و این امر به شکل گیری جوش برای جوشکار بسیار پیچیده است.
سطح بالای هدایت حرارتی، که بسیاری از آلیاژهای فلزات غیر آهنی دارند، منجر به خنک شدن سریع کریستال شبکه و افزایش ولتاژ در داخل آن می شود. به همين دليل، اغلب درزها تغيير شکل مي يابند، که منجر به ترک خوردگي محصولات مي شود. تمام این پدیده های منفی با استفاده از جوشکاری قوس، که نه تنها کیفیت جوش و عدم وجود ترک، بلکه مقاومت به خوردگی بالا را نیز تضمین می کند. سیم، که برای ایجاد پایه استفاده می شود، به راحتی فیلم اکسیدی را که روی سطح عناصر ساخته شده از آلومینیوم و آلیاژهای آن رخ می دهد را از بین می برد.
امروزه صنعت تعداد زیادی از میله های پرکننده را تولید می کند. مواد ترکیبی شیمیایی مورد نظر را می توان برای تقریبا تمام انواع فلزات انتخاب کرد: آلیاژهای کم، کربن کم، فولاد های خاص و ضد زنگ، آلیاژهای مس، تیتانیوم، آلومینیوم و غیره.
برای جوشکاری قطعات ساخته شده از آلومینیوم و آلیاژهای بر پایه آن، سیم آلومینیومی مورد استفاده قرار میگیرد، که همچنین سیمهای این فلز را جوش می کند. همه کار با استفاده از این سیم در محیط انجام می شود گاز محافظبیشترین کاربرد آن آرگون است. سیم جوش آلومینیومی، اگر آن را به درستی انتخاب شده است، قادر به ارائه کیفیت بالا و قابلیت اطمینان شکل جوش، ثبات ویژگی های مکانیکی آن است.
آلومینیوم، به عنوان شناخته شده، یکی از پیچیده ترین فلزات در زمینه جوش است. این واقعیت که توسط جوشکار باتجربه تایید می شود، با ویژگی های این فلز توضیح داده می شود: همیشه یک سطح مقاوم در برابر سطح آن است. فیلم اکسید. خود آلومینیوم، اگر به این فیلم توجه نداشته باشد، دارای نقطه ذوب پایین است که همچنین در روند جوشکاری مشکلات ایجاد می کند.
بهترین راه برای به دست آوردن اتصالات قابل اعتماد برای قطعات ساخته شده از آلومینیوم و آلیاژهای آن، جوشکاری قوس مکانیکی است. برای اجرای آن با استفاده از سیم آلومینیومی.
انواع سیم آلومینیوم و قوانین کاربرد آن
سیم Filler، که برای اتصال قطعات ساخته شده از آلومینیوم و آلیاژهای آن استفاده می شود، می تواند به یکی از دو دسته تقسیم شود:
- سیم آلومینیوممورد استفاده برای انجام عملیات عملیاتی سرامیکی سرد (الزامات برای ویژگی های کیفیت چنین سیم پرکننده در GOST 14838-78 مشخص شده است).
- سیم بر اساس این فلز.
انتخاب سیم جوشکاری برای جوشکاری آلومینیوم های آلومینیوم با ترکیب شیمیایی مختلف، بهتر است که انواع مختلف چنین مواد مصرفی را انتخاب کنید. علاوه بر قابلیت اطمینان بالا از ترکیب به دست آمده، این سیم اجازه می دهد تا شما را به ارائه:
- مقاومت جوش به تشکیل ترک های داغ؛
- قدرت بالای شکل شکل
- پلاستیک ترکیب به دست آمده؛
- توانایی جوش برای مقاومت در برابر فرآیندهای خوردگی.
سیم مخصوص شارژر به شما اجازه می دهد تا بدون گاز خالی کنید. ویدئوی پیشنهاد شده به درک امکان استفاده از این تکنولوژی کمک خواهد کرد.
سیم آلومینیوم انتخاب شده تنها شرایطی نیست که اجازه می دهد با کیفیت بالا و قابل اعتماد باشد جوش داده شده. آماده سازی مناسب قطعات قابل اتصال، که سطوح کاملا آنها را تمیز کرده و فیلم اکسید مقاوم از آنها را از بین می برد، بسیار مهم است. مهم این است که قبل از آغاز جوشکاری، این روش را انجام دهید سطح آلومینیوم تحت تأثیر محیطی که به سرعت با یک فیلم اکسید پوشانده شده است.
به همین دلیل، سیم برای جوشکاری آلومینیوم، پس از باز کردن بسته ای که در آن از کارخانه حمل می شود، باید نسبتا سریع استفاده شود. در غیر این صورت، سطح آن تحت تأثیر اکسیداسیون فعال قرار خواهد گرفت. در این مورد، ویژگی های کیفیت سیم به طور قابل توجهی کاهش می یابد، که همچنین بر ویژگی های جوش داده شده با آن شکل می گیرد.
سیم، که برای جوش قطعات آلومینیومی با دستگاه نیمه اتوماتیک مورد استفاده قرار می گیرد، ممکن است یک ترکیب شیمیایی متفاوت داشته باشد. برای چنین جوش، به طور عمده سیم های مبتنی بر آلومینیوم در ترکیب با منگنز، سیلیکون و منیزیم استفاده می شود. انتخاب یک نوع خاص بستگی به عناصر موجود در ترکیب شیمیایی قطعات جوش داده شده دارد.
ویژگی های فیدر برای سیم جوش آلومینیوم
فیدر نیمه اتوماتیک استاندارد برای کار با سیم آلومینیوم مناسب نیست. این به دلیل ویژگی های این فلز به عنوان پلاستیک بالا و هدایت حرارتی توضیح داده شده است.
مکانیسم تغذیه دستگاه جوشکاری نیمه اتوماتیک استاندارد، که در آن دو غلتک استفاده می شود، سیم آلومینیومی نرم را می شکند و باعث می شود در مکانیسم گیر شود. به همین دلیل، هنگام استفاده از سیم آلومینیومی در دستگاه نیمه اتوماتیک، لازم است آن را با یک فیدر متشکل از 4 غلطک، که هر یک از آنها دارای یک U شکل از شیار کاری است، تجهیز نمایید.
برای کار با دستگاه نیمه اتوماتیک که در آن سیم آلومینیوم مورد استفاده قرار می گیرد، لازم است آن را با یک شلنگ عرضه از حداقل طول (تا 3 متر) تجهیز کنید. در غیر این صورت، سیم نرم به سادگی در یک شیلنگ تغذیه طولانی گیر کرده است. این مشکل را می توان با استفاده از یک کانال تغذیه تفلون حل کرد که به طور قابل توجهی می تواند اصطکاک سیم را در برابر دیواره های این کانال کاهش دهد.
برای جلوگیری از چسباندن سیم آلومینیومی، که دارای ضریب ارتجاعی بالا است، در نوک دستگاه جوشکاری نیمه اتوماتیک، باید نوک را انتخاب کنید تا سوراخ آن کمی (1-2 میلی متر) بزرگتر از قطر سیم خود باشد.
مکانیسم تغذیه دستگاه نیمه اتوماتیک، که در آن برنامه ریزی برای استفاده از سیم آلومینیومی است، باید بدون وقفه کار کند که علت متداول شدن سیم در کانال تغذیه است. وقفه در عملکرد این مکانیسم اغلب به علت عملکرد ناپایدار دستگاه ترمز کویل رخ می دهد. برای جلوگیری از چنین مشکلات در فرآیند جوشکاری، لازم است نیروی تولید شده توسط کویل را تنظیم کنید: باید آن را تا حداقل کاهش دهید. در همان زمان، چنین تلاش باید برای جلوگیری از چرخش سیم پیچ کافی باشد.
انتخاب صحیح سیم برای جوشکاری نیمه اتوماتیک قطعات آلومینیومی در محیط آرگون و همچنین پارامترهای انجام چنین فرآیند، امکان جذب جوش های با کیفیت بالا، قابل اعتماد و زیبا را نیز به همراه می آورد، اما همچنین می تواند خطر رد شدن را در طی اجرای آنها کاهش دهد. چنین پارامترها نه تنها قطر سیم مورد استفاده و ترکیب شیمیایی آن، بلکه میزان تغذیه آن و نیز مقادیر آن است جریان جوشکاری و قطب اتصال آن.
مقدار جوشکاری در کارگاه خانگی معمولا نیاز به مصرف زیاد سیم آلومینیومی ندارد، اما کویل های کوچک برای تمام دستگاه ها مناسب نیستند. حلقه ای از اندازه های کوچک نصب خواهد شد به طرز صحیح، به عنوان نشان داده شده در ویدیو کمک کند.(رای: 1 ، امتیاز متوسط: 5,00 از 5)
سیم جوش - یکی از محبوب ترین مواد پرکننده که در فرآیند جوشکاری استفاده می شود. وظیفه اصلی سیم جوش این است که به ایجاد جوشکاری با کیفیت بالا کمک کند. و مزایای اصلی این ماده پرکننده این است که با کمک آن به دست آمده است جوش مقاوم در برابر خوردگی و سایر عوامل نامطلوب.
تا به امروز، انواع اصلی زمان جوشکاری عبارتند از:
- سیم پرکننده جامد؛
- شار یا سیم خاردار؛
- سیم فعال
ساختن خودت تولید جوشکاری و یا از جمله جوشکاری در لیست تعمیرات ارائه شده به مشتریان، بسیاری از کارآفرینان بر این باورند که مهم ترین چیز این است که خرید تجهیزات جوشکاری با کیفیت بالا. اما در مورد چگونگی کیفیت مواد مختلف کمکی، از جمله سیم مایع برای جوشکاری، چند نفر فکر می کنند.
در حقیقت، کیفیت کار جوشکاری که اغلب به کیفیت سیم جوش بستگی دارد بستگی دارد، به طوری که هنگام انتخاب آن، شما نباید تنها بر روی قیمت تمرکز کنید و سیم را که ارزان تر است خریداری کنید.
معنی "سیم جوش با کیفیت پایین" چیست؟
معایب سیم جوشکاری ارزان عبارتند از:
- سیم پیچ ناهموار؛
- بی نظمی قطر.
ناهمواری سیم پیچ جوش می تواند منجر به سایش نسبتا سریع از کل شود تجهیزات جوشکاری و شکستن آن. بنابراین صرفه جویی در سیم می تواند در این مورد به تعمیر نسبتا گران قیمت از تجهیزات و یا حتی جایگزینی آن، از آنجا که سیم ضعیف زنگ می تواند منجر به یک سوء عملکردی که نمی تواند تعمیر شود. خرابی تجهیزات منجر به توقف تمام فرآیند تولید و در نتیجه از دست دادن سود می شود. بنابراین به نظر می رسد که در تلاش برای صرفه جویی در هزینه یک پنی در خرید سیم، کارآفرین به عنوان یک نتیجه خیلی بیشتر از دست می دهد.
بی نظمی قطر سیم جوش نتیجه کاهش کیفیت جوش، و در نتیجه قدرت و قابلیت اطمینان جوش داده شده است. و این دوباره منجر به از دست دادن سود می شود، زیرا مشتریان، هنگامی که از کیفیت کافی کار ارائه شده توسط یک کارآفرین متقاعد شده اند، تنها خودشان را به این کارآفرین تبدیل نمی کنند، بلکه همۀ دوستانشان توصیه نمی کنند که این کار را انجام دهند. و در این مورد، با توجه به صرفه جویی در مواد پرکننده (واقعا بسیار زیاد)، اعتبار کسب و کار کارآفرین رنج می برد، که بدان معنی است که کل کسب و کار خود را در معرض خطر است.
انتخاب سیم مایع
هنگام انتخاب سیم، لازم است که خواصی را که سیم سیمان پرکننده برای جوشکاری را مشخص می کند، و همچنین خواص فلز جوش داده شود. یکی از قواعد مهم، شباهت واجب نقاط ذوب فلز و سیم است. بنابراین ماده ای که سیم جوش ساخته شده است و ساختار آن اهمیت زیادی دارد.
با توجه به این پارامترها، سیم جوش می تواند باشد:
- آلومینیوم این نوع سیم مورد استفاده برای جوشکاری آلومینیوم در گاز محافظ مورد استفاده قرار می گیرد.
- ضد زنگ این سیم برای جوش قطعات فولادی ضد زنگ در محیط گاز محافظ مورد استفاده قرار می گیرد.
- پودر این نوع سیم استفاده می شود اگر جوشکاری در شرایط سخت انجام شود و جوشکاری نیمه اتوماتیک در گاز محافظ بسیار مشکل یا غیرممکن است.
- مسطح پوشش مس از سیم آن خواص هدایت زیادی را به همراه می آورد. علاوه بر این، سیم مسی پوشش داده شده در طول ذخیره سازی اکسید نمی شود، یعنی این می تواند بدون تمیز کردن اضافی مورد استفاده قرار گیرد. استفاده از چنین سیم به طور معنی داری کیفیت جوش و ثبات قوس در گاز محافظ را بهبود می بخشد و مقدار اسپری را در طی جوشکاری کاهش می دهد.
- بدون پوشش این سیم همچنین "سیاه" نامیده می شود، اما در حال حاضر در عملیات جوش بسیار نادر است.
علاوه بر تفاوت در مواد، سیم مایع برای کارهای جوشکاری بیشتر به انواع مختلف بسته به منطقه کاربرد آن به موارد زیر تقسیم شده است:
- سیم کربن و فولادهای کم آلیاژ؛
- سیم فولادی آلیاژی بالا؛
- سیم برای فلزات غیر آهنی؛
- سیم برای جوشکاری قوس الکتریکی تحت شار
انتخاب و خرید یک سیم پرکننده مناسب برای تمام پارامترها یکی از اجزای مهم کار جوشکاری با کیفیت بالا است. در طول کار، سیم با کیفیت بالا به سرعت و به طور مساوی ریخته می شود، آن را جوش نمی دهد و "اسپری" را ترک نمی کند، در نتیجه یک درز جوش یکنواخت تشکیل می شود. و این امکان وجود دارد که بدانیم چگونه عرضه کننده سیم جوش با کیفیت بالا را ارائه می دهد، از جمله ظاهر آن - نباید زنگ زدگی و خراش، تراکم و مقیاس روی سطح سیم باشد.
به طور معمول، در زندگی روزمره، انواع مختلفی از عملیات جوش مانند اغلب در مناطق تولیدی رخ نمی دهد، جایی که بخش مهمی از کل فرآیند است.
با این حال، هنگامی که نیاز به جوشکاری وجود دارد، اغلب سوال انتخاب روش جوش و نوع است ماشین جوشکاری. علاوه بر این، توجه ویژه ای به فرآیند انتخاب مواد مصرفی می شود.
1 سیم جوش پرکننده و ویژگی های آن
جوش، یعنی سیم آلومینیومی، مشخص شده توسط یک مقطع مداوم، به طور مستقیم بر کل فرآیند کار تاثیر می گذارد.
همچنین نگاه کنید به: توضیحات و مزایای تکنولوژی جوشکاری حمام.
به عنوان یک قاعده، چنین سیم جوشکاری پرکننده طراحی شده است کار مربوط به جوشکاری قوس مکانیکی.
این محصول همچنین به تشکیل روکش آلومینیوم و آلیاژها با محتوای کافی در محیط پر از گازهای محافظ کمک می کند.
سیم مایع ارائه شده با استفاده از آلومینیوم، پشتیبانی از تمام ویژگی های پیشرو در جوشکاری و فن آوری را در سطح بالا فراهم می کند.
علاوه بر این، این محصول دارای خواص مکانیکی پایدار و ویژگی های این نوع فلز است، و با توجه به قابلیت اطمینان بالا از تمام اتصالات جوش داده شده است.
1.1 درباره محصولات
سیم پرکننده که آلومینیوم با آن جوش داده می شود بسته به ویژگی های هدف آن با اشاره به دو استاندارد اصلی است:
- GOST 14838-78 - این سیم جوشکاری پرکننده برای هدایت سرامیکی آلومینیوم و آلیاژهای با محتوای بالای آن طراحی شده است.
- GOST 7871-75 - سیم پرکننده، یعنی سیم برای جوشکاری آلومینیوم و آلیاژهای آن.
به منظور جوش یک آلیاژ بتونی، در اغلب موارد، چندین درجه از سیم استفاده می شود (بر اساس الزامات).
اما، همانطور که نشان می دهد، استفاده منطقی از سیم، که یک هدف جهانی است.
چنین سیم پرکننده بدون گرایش به درجه بالایی از قابلیت انعطاف پذیری آن است و قادر به ارائه قطعات متصل با درز با شاخص های با کیفیت بالا از ویژگی های پیشرو و ارزش. در میان آنها، به ویژه ارزش توجه به چنین پارامترهای مهممانند:
سیم جوش آلومینیومی TELWIN
- درجه بالایی از مقاومت در برابر ترکهای داغ؛
- قدرت؛
- شاخص های پلاستیکی؛
- مقاومت در برابر فرآیندهای خوردگی مضر.
در حال حاضر طیف آلیاژهای ساخته شده با استفاده از آلومینیوم بسیار گسترده است.
شناخته شده است که تعدادی از الزامات عمومی است که با فرایند آماده سازی برای جوشکاری همراه است.
2 درباره ویژگی های مواد
هنگام استفاده از سیم برای جوشکاری آلومینیوم، لبه ها و ناحیه اطراف آن، به طور کامل تحت تمیزکاری دقیق قرار می گیرند.
این اقدامات بلافاصله قبل از شروع فرآیند جوشکاری آغاز می شود. واقعیت این است که یک فلز مانند آلومینیوم در کوتاهترین زمان ممکن در معرض پوشش یک لایه اکسید نازک (Al2O3) قرار می گیرد.
برای این فرآیند جوشکاری تولید شده در یک محیط مصنوعی ایجاد شده است محافظ ویژه گازهای غیر مستقیم، بیشترین استفاده از آن آرگون است.
هنگام جوشکاری با سیم، یک الزام اجباری شکل گرفته است که باید به شدت دنبال شود.
این یک استفاده موقتی است. پس از بسته شدن بسته، زمان ذخیره سازی محصول باید حداقل باشد.
این به خاطر این واقعیت است که سطح آلومینیوم به سرعت در معرض فرایندهای اکسیداتیو قرار می گیرد که به طور مستقیم با کیفیت ویژگی های سیم از بین رفته است.
به خصوص دقت آن باید در سطح رطوبت بالا مورد استفاده قرار گیرد. در صنعت غذا و صنایع وابسته جوشکاری آلومینیوم قطعات ساخته شده از آلومینیوم، به طور گسترده ای توزیع شده است.
فرآیند جوش خود، که در آن محصولات ساخته شده با استفاده از فولاد ضد زنگ و آلیاژهای با درجه حرارت بالا از درجه حرارت بالا، پیوست می شود، با مشارکت مستقیم یک ماشین نیمه اتوماتیک خاص انجام می شود.
در آن حاوی مقدار مورد نیاز گاز محافظ است. تمام انواع سیم جوش بر طبق این تکنولوژی تولید می شوند که در این محصولات درصد زیادی از فولاد با آلیاژ بالا تولید می شود که ویژگی های مقاوم در برابر حرارت بالا است.
در همه موارد ترکیب این فولاد سیلیکون و کربن است. با توجه به ورود سیلیکون در سیم جوش، شاخص مقاومت به دست آمده است جوش جوش و سایر ویژگی های کیفی آن.
حضور ترکیبات کربن باعث تشکیل خوردگی بین کریستالی می شود. علاوه بر این عناصر، سیم مایع آلومینیوم ممکن است حاوی نیکل و کروم باشد.
این نوع از محصولات با درجه بالایی از مقاومت در برابر فرآیندهای خوردگی مشخص می شود. این در زمینه هایی مانند:
- مهندسی مکانیک؛
- صنایع غذایی؛
- صنعت نور
- صنعت نفت؛
- کشتی سازی
همچنین لازم به ذکر است که سیم پرتلند با کیفیت بالا ارائه شده به طور فعال در فرآیند مکانیزه جوش قوسی استفاده می شود.
انواع مختلف سیم جوش ارائه شده است قادر به نشان دادن عملکرد بالا است مشخصات هر یک از جوش های فردی، سطح کلی پایداری خواص مکانیکی درز ها و سطح اطمینان کلی جوش داده شده به دست آمده.
در همان زمان، بیشتر جوشکار حرفه ای توجه داشته باشید که آلومینیوم فلز مورد نیاز ترین در جوشکاری است.
این مواد با تعدادی از خواص ویژه که باید شناخته شوند و برای کار موثر مورد توجه قرار گیرند، متمایز می باشد.
هنگامی که حرارت داده می شود، این مواد رنگ اصلی خود را تغییر نمی دهد و بر خلاف بسیاری از فلزات، در طیف گسترده ای از نقاط ذوب متفاوت است.
این ماده برای خواص غیر مغناطیسی آن شناخته شده است. در حال حاضر در فروش معمول ترین سیم جوش ساخته شده از آلومینیوم برای نیمه اتوماتیک است. این اغلب در ارتباط با این واحدها استفاده می شود.
2.1 نانسی از کاربرد
در حال حاضر ذکر شده است که در همه مسائل مربوط به جوشکاری، آلومینیوم به عنوان یکی از مواد فاسد محسوب می شود.
بر اساس تعدادی از این ویژگی ها، جوشکاری عناصر آن با استفاده از انواع خاصی از الکترود انجام می شود.
در این مورد به عنوان یک الکترود مخصوص، عمل می کند سیم جوش آلومینیوم. از ترکیباتی مانند آلومینیوم و منگنز، آلومینیوم و سیلیکون، آلومینیوم و منیزیم ساخته شده است.
محدوده مواد مصرفی ارائه شده به طور مستقیم بستگی دارد که کدام عناصر اضافی در ترکیب آن قرار دارد.
به عنوان مثال، سیم که شامل آلیاژ سیلیکون و آلومینیوم است با اشاره به مارک CB-AK5 ساخته شده است.
اغلب نوع ارائه شده از مواد مصرفی در نصب هواپیما، ورق پشتیبانی و بلوک ICE استفاده می شود.
در مورد زمانی که منگنز با آلومینیوم تماس می گیرد، سیم تحت برچسب CB-AM5 تولید می شود. نوع محصولات نشان داده شده با وجود ویژگی های مقاومت بالا و مقاومت شدیدی در برابر اثرات مضر رطوبت است.
بر اساس خواص خاص، چنین سیم برای جوشکاری به طور فعال در صنایع مانند استفاده می شود صنعت کشتی سازی و آبجو.
در مورد زمانی که تولید سیم جوشکاری ارائه شده با حضور منیزیم در ترکیب شیمیایی آن، محصولات با برچسب CB-AMR در خروجی شکل می گیرند.علاوه بر دو نوع فوق، این نیز با گستره وسیعی از صنایع مشخص شده است.
استثنائات مواردی هستند که در آن مقدار میزان تابش گرما روی درزگیر به 800 درجه سانتیگراد برسد. اگر نیاز به جوشکاری یا جوشکاری محصولات ساخته شده با استفاده از آلومینیوم وجود داشته باشد، یک نوع خاص از الکترود استفاده می شود.
این در قالب سیم مفتول آلومینیوم با یک مقطع جامد ارائه شده است. نوع ارائه سیم به طور جهانی در طول جوشکاری مکانیکی و قوس در محیط پر از گازهای محافظ مورد استفاده قرار می گیرد.
هنگام جوشکاری قطعات مختلف آلومینیومی ساختار، استفاده از چنین سیم است قادر به ارائه ثبات بالا است ترکیب به دست آمده
همان مربوط به ویژگی های مکانیکی جوش داده شده است. در حال حاضر، گسترده ترین مارک های مانند ER-4043 و ER-5356.
در اغلب موارد، استفاده از نوع اول مهم است که قطعات جوش که شامل سیلیکون هستند، مهم است.
گزینه های آنالوگ با نشانه گذاری CB-AK5 و CB-AK6 ارائه می شود. در اکثر موارد، نوع دوم در جوشکاری و پوشش قطعاتی است که شامل منیزیم هستند.
محصولات جایگزین وجود دارد که تحت مارک CB-Amr5 صادر می شود. جوش، که با کمک این مواد مصرفی به دست می آید، ویژگی های کافی قوی دارد.
آنها از ارزش محصولات با مارک ER-4043 تجاوز می کنند. جوش داده شده، سیم آلومینیوم پرکننده می تواند نه تنها به عنوان الكترود اصلی، بلکه همچنین به عنوان ماده ای باشد كه می توان افزودنی را ایجاد كرد.
در صورتی که مارک محصول مطابق با ویژگی های طراحی و الزامات انتخاب شده باشد، جوش داده شده با کیفیت بسیار بالا و بسیار با دوام است.
چنین جوش همیشه دارای سطح نسبتا بالا از مقاومت مکانیکی، تنگی و حداکثر مقاومت به اثرات مضر فرایندهای خورنده است.
و حضور خواص مغناطیسی ضعیف بیان شده مواد مصرفی ارائه شده و بعدا به دست آمده موجب حفظ زیبایی زیبایی ظاهر کل ساختار خواهد شد.
