قوانین ایمنی کار جوشکاری سازمان تولید ایمن جوشکاری الکتریکی. اقدامات ایمنی جوش

با افزایش خطر کار می کند

کار با خطر افزایش کار، در عملکرد کارگران خطرناک و یا عوامل تولید مضر ممکن است بر کارکنان تاثیر بگذارد.

برای کار با افزایش خطر عبارتند از:

کار آتش نشانی

الزامات ایمنی برای انجام کار آتش نشانی

آتش نشانی (PR) شامل عملیات تولیدی است که شامل استفاده از آتش، مواد جرقه ای و گرمایش مواد و سازه ها به درجه حرارت است که می تواند باعث آتش سوزی: جوش الکتریکی، جوش گاز، برش گاز، برش نفتی، لحیم کاری، ماشینکاری فلز با جرقه و غیره .
  برای انجام تمام انواع PRs در مکان های موقت (به جز سایت های ساختمانی  و خانوارهای خصوصی) مدیر اجناس موظف به صدور لباس - پذیرش مطابق با الزامات قوانین است ایمنی آتش نشانی  (PPB 01-03).

الزامات عمومی  ایمنی هنگام انجام جوش برقی و گاز شعله کار می کند

الزامات ایمنی هنگام انجام جوش برقی و گاز جوشکاری  در قوانین بین المللی در زمینه حفاظت از محیط کار در کارهای جوشکاری الکتریکی و گاز (POT RM-020-2001) تنظیم شده است.
  اماکن برای جوش و کارهای شعله گاز باید با وسایل آتش نشانی تامین شود.
  شغل جوشکاران در یک اتاق جوشکاری باز باید از بقیه مشاغل و راهروهای مجاور با صفحات ضد آب (صفحه نمایش، سپر) حداقل 1.8 متر ارتفاع داشته باشد.
  هنگام جوشکاری در حصارهای هوای آزاد باید در مورد کار همزمان چند جوشکاری نزدیک به یکدیگر و در مناطق ترافیکی سنگین قرار داده شود.
  جوشکاری در فضای باز در هنگام بارش باران و بارش برف باید متوقف شود.
  مکان های جوش الکتریکی و گاز شعله در این کار، و همچنین در سطوح پایین تر (در صورت عدم پوشش محافظ غیر قابل احتراق یا کف محافظت شده توسط مواد غیر قابل احتراق) باید از مواد قابل احتراق در شعاع حداقل 5 متر و مواد و مواد منفجره (ژنراتورهای گاز، بطری های گاز  و غیره) - در شعاع حداقل 10 متر.
  در دستگاه های جوشکاری الکتریکی و منابع قدرت آنها، سلول هایی که انرژی دارند باید با دستگاه های محافظ پوشیده شوند.
  هنگام برش قطعات ساختاری باید در برابر سقوط تصادفی عناصر برش گرفته شود.
  واحد جوشکاری الکتریکی (مبدل، ترانسفورماتور جوشکاری و غیره) باید به وسیله یک سوئیچ و فیوزها یا قطع کننده مدار به ولتاژ متصل شود idling  بیش از 70 وات لازم است که خاموش شدن اتوماتیک ترانسفورماتور جوش را اعمال کنید.
  جوشکاران الکتریکی باید یک گروه ایمنی الکتریکی حداقل II داشته باشند.
  برای جوشکاری قوس لازم است از کابل های انعطاف پذیر انعطاف پذیر طراحی شده برای حداکثر بار الکتریکی، با توجه به مدت زمان چرخه جوشکاری. اتصال سیم جوش باید با آزمایش فشار یا لحیم کاری انجام شود، و پس از انزوا مفاصل.
  اتصال کابل ها به تجهیزات جوشکاری باید با استفاده از کابل های پیچ و مهره یا سیم لحیم شده انجام شود.
  هنگام نصب یا جابجایی جوشکاری، لازم است اقداماتی را علیه آسیب به عایق و تماس با آب، روغن، کابل های فولادی و لوله های داغ انجام دهید. فاصله سیمهای جوشکاری تا خطوط لوله گرم و سیلندرهای اکسیژن باید حداقل 0.5 متر و گازهای قابل احتراق حداقل 1 متر باشد.
  قطعات الکترومغناطیسی تجهیزات جوشکاری، بدون انرژی، و همچنین محصولات و سازه های جوش داده شده، باید برای کل زمان جوشکاری، و برای ترانسفورماتور جوشکاری، علاوه بر این، پیچ اتصال زمین مسکن باید به ترمینال ثانویه وصل شود که سیم بازگشتی متصل است.
  لاستیک های فولادی و سازه ها می توانند به عنوان یک سیم بازگشتی یا عناصر آن مورد استفاده قرار گیرند، اگر مقطع آنها نشتی را که تحت شرایط گرمایی امن است تضمین کند جریان جوشکاری.
  اتصال از عناصر فردی که به عنوان یک سیم بازگشتی استفاده می شود باید قابل اعتماد باشد و بر روی پیچ و مهره، گیره یا جوشکاری انجام شود.
  استفاده از قطعات فلزی ممنوع به عنوان یک سیم بازگشتی ممنوع است: لوله کشی، تامین حرارت، خط لوله گاز، و غیره، و همچنین سازه های فلزی ساختمان ها و موارد مربوط به تجهیزات فنی.
  اتصال آستین های جریان گاز بر روی نوک پستان از مشعل های برش و جعبه دنده، و همچنین در مفاصل آستین، باید با بند های باریک انجام شود.
  مجاز است با استفاده از یک سیم فولاد ضد زنگ نرم (بافندگی) در حداقل دو مکان در طول نوک پستان، آستین را به هم بزنید.
  مجاز به استفاده از برش گاز در هنگام انجام شعله گاز در تانک، چاه ها و دیگر تانک های بسته نیست.
  تولید همزمان جوش الکتریکی و گاز شعله در داخل مخازن کار نمی کند.
  هنگام انجام جوشکاری الکتریکی و گاز شعله در داخل مخازن یا حفره های سازه کار می کند، محل کار باید با تهویه اگزوز تهیه شود.
  در موارد جوش با گاز مایع  (پروپان، بوتان، آرگون و دی اکسید کربن) تهویه اگزوز باید از پایین به پایین مکش داشته باشد.
  ترانسفورماتور جوش، ژنراتیل استیلن، سیلندر با گاز مایع باید خارج از مخازن که جوش انجام می شود قرار گیرد.
در تولید جوشکاری در مناطق ضعیف تهویه با حجم کوچک، در بسته های بسته، چاه ها و غیره لازم است از تجهیزات محافظ شخصی برای چشم و دستگاه تنفسی استفاده شود.
  روشنایی در تولید جوشکاری یا کار شعله گاز در داخل ظروف فلزی باید با استفاده از چراغهای نصب شده در خارج و یا لامپ های دستی قابل حمل با ولتاژ تا 12 ولت انجام شود.

آماده سازی و انجام کار آتش نشانی بر روی اجسام انفجاری و انفجاری.

الزامات عمومی

کار آتش نشانی بر روی اجسام انفجاری و انفجاری موجود (RD 09-364-00) در موارد استثنایی مجاز است که این کارها را نمی توان در موارد خاصی انجام داد. مکان های دائمی.
  مجاز نیست مکان های دائمی برای کارهای آتش نشانی در مکان های خطرناک و خطرناک آتش نشانی قرار دهد.
  کار آتش نشانی در مورد مواد انفجاری و انفجاری باید فقط در روز انجام شود (به جز موارد اضطراری).
  آماده سازی و انجام کارهای گرم شامل فعالیت های زیر است:
  1. ثبت آثار در یک مجوز کار. برای انجام انواع کارهای آتش نشانی در مکان های موقت (به استثنای سایت های ساخت و ساز و خانوارهای خصوصی)، مدیر تسهیلات موظف به صدور لباس - پذیرش است.
  لباس - پذیرش یک وظیفه برای تولید کارهای گرم است که در قالب خاصی از فرم پایه طراحی شده است که تعیین محل کار گرم، زمان شروع و پایان آن، حجم و محتوای کار آماده سازی، دنباله ای از اجرای آنها، اقدامات ایمنی در طول کار گرم، ترتیب کنترل هوا محیط و ابزار حفاظت از کسانی که مسئول آماده سازی و انجام کار گرم، ترکیب تیپ.
  لباس - پذیرش صادر، پر شده و توسط یک روش خاص نگهداری می شود. تصویب سفارش کار مطابق با RD 09-364-00، p.p. 2.6 و 2.7.
2. توسعه دستورالعمل ها برای انجام کارهای گرم.
  الزامات دستورالعمل برای انجام کارهای گرم در سازمان نباید کمتر از آنچه که توسط دستورالعمل استاندارد تعیین شده باشد.
  3. توسعه اقدامات لازم برای انجام کارهای آتش سوزی.
  4. انتصاب افراد مسئول تهیه و انجام کارهای گرم.
  رئیس واحد که در آن برگزار می شود شلیک کار، افراد را مسئول تهیه و اجرای آنها تعیین می کند. فهرست افرادی که مسئول تهیه کارهای گرم منصوب شده اند، تصویب شده توسط رئیس سازمان.
  5. انجام کارهای مقدماتی (حوادث فنی).
  6. پذیرش در محل کار، در اختیار خوانندگان.
  پذیرش در کارهای آتش نشانی توسط شخص مسئول عملکرد آنها پس از پذیرش تجهیزات و شرایط هوا بررسی شده است. قبل از شروع کار داغ، شخص مسئول اجرای آنها، مأموریت های هدفمند را با اعدام ها در راستای اقدامات ایمنی انجام می دهد.
  7. نظارت بر انطباق با الزامات کارکنان.
  افرادی که گذشت آموزش ویژهداشتن گواهی صلاحیت  و یک گواهی ایمنی آتش نشانی. افرادی که مجاز به انجام کارهای آتش نشانی هستند، باید یک بار در سال معاینه دانش در مورد حفاظت از کار را انجام دهند و سالانه یک معاینه پزشکی انجام دهند. افراد زیر 18 سال و دانش آموزان مجاز به کار مستقل نیستند.
  8. کنترل هنگام انجام کار گرم.
  رئیس واحد سازمانی کنترل بر انطباق با الزامات دستورالعمل برای انجام کارهای گرم را تضمین می کند. کنترل محیط محیط توسط شخص مسئول تهیه کار گرم انجام می شود.
  9. مشاهده محل تولید کار گرم پس از اتمام آن.
  سرپرست تغییر مکان محل کار آتش نشانی را بررسی می کند و اطمینان می دهد که او برای مدت 3 ساعت به منظور جلوگیری از احتباس آتش سوزی نظارت می کند.

مقدمه

جوش یکی از فرآیندهای تولیدی پیشرو در ساخت و تعمیر انواع گوناگون است سازه های فلزی  در صنایع مختلف، ساخت و ساز و حمل و نقل. در مقایسه با روش های دیگر تولید (ریخته گری، جعل، پرچین، و غیره) سازه های جوش داده شده  تبدیل شدن به آسان تر و کمتر وقت گیر است. در همان زمان، صرفه جویی در فلز از 10 تا 50 درصد است.

جوشکاری الکتریکی با درجه بالایی از خطر کار می کند. این به این دلیل است که جوشکاری قوس الکتریکی با انتشار مقادیر زیادی گرد و غبار، گازها، گرما، و همچنین تابش اشعه های مادون قرمز و ماورای بنفش قابل مشاهده و نامرئی همراه است. ترکیب شیمیایی گازهای خروجی و گرد و غبار به طور عمده به ترکیب شیمیایی فلزات جوش داده شده، میله الکترود و پوشش آن بستگی دارد. مضرترین مواد تشکیل دهنده فلزی جوش داده شده، مواد پرکننده و میله های الکترود عبارتند از کروم، منگنز، روی، تیتانیوم و غیره. سیستماتیک و دراز مدت در یک محیط آلوده، تأثیر منفی بر سلامت کارگران دارد.

در کار جوشکاران، حوادث نیز با مسدود شدن و زخمی شدن چشمها، سوختگی بدن، کبودی روی بازوها و پاها و شوک الکتریکی همراه است.

به ویژه خطرناک بودن شوک الکتریکی هنگام برداشتن خراشها، تصادفی چرخاندن دستگاه به شبکه، دستگاه جوشکاری معیوب یا شبکه زمین، اتصال ناخواسته دستگاه و غیره است.

جوشکاران الکتریکی که در شرایطی هستند که نیازمندی های مهندسی ایمنی و بهداشت صنعتی را برآورده نمی کنند ممکن است مسمومیت حاد و مزمن را تجربه کنند: pneumoconiosis، آسیب به غشای مخاطی چشم با برق تابشی جوش قوس  و اشعه ماوراء بنفش نامرئی؛ بیش از حد بدن - شوک های گرما، کبودی، صدمات و سوختگی، و همچنین خطر شوک الکتریکی.

اقدامات اصلی سازمانی برای اطمینان از اجرای ایمن جوشکاری الکتریکی، حذف شرایط تهاجمی محیط تولید با ایجاد و اجرای روند منطقی ترین فن آوری با استفاده از تجهیزات جوشکاری مدرن و ایمن، و همچنین افزایش سطح مهارت، دانش، مهارت های عملکرد جوش ایمن، آگاهی و نظم و انضباط جوشکاران و دستیاران آنها است.

1. سازمان محل کار (پست) جوشکاری الکتریکی و در دسترس بودن وسایل حفاظت جمعی و فردی

محل کار به کارگران یا گروهی از مناطق کار در منطقه تولید اختصاص داده می شود که با تجهیزات و ابزار مطابق با الزامات فرآیند، در این مورد جوشکاری، و همچنین الزامات ایمنی مجهز شده است.

همانطور که اشاره شد، بسته به نوع و ابعاد ساختار جوش داده شده، سازمان بخش جوش و غیره مشاغل جوشکار ممکن است ثابت یا غیر ثابت باشد.

در مکان های ثابت، محصولات به طور معمول از ابعاد کوچک و وزن جوش داده می شوند و از محل کار با کارگران تعمیر و نگهداری برداشته می شوند و جوشکار در محل کار محدود شده توسط کابین قرار دارد.

در محل کار غیرفعال، محصول در هنگام جوشکاری ثابت است و جوشکار از درز به درز در طول محصول حرکت می کند یا از محصول به محصول حرکت می کند. در این مورد، به عنوان مثال، محصولات بزرگ و سنگین، جوش داده می شوند.

با توجه به نوع جوشکاری محل کار بستگی به سازمان او و همچنین تجهیزات و ابزار آن دارد. جوش جوشکاری تکمیل شده است:

الف) محل کار ثابت: تجهیزات جوش، دستگاه جوش و ابزار؛ دستگاه های تغذیه و تمیز کردن قطعات؛ دستگاه های نصب یا جابجایی قطعات در جوش؛ دستگاه های تهویه، به عنوان قاعده، ثابت؛ کابین جوش

ب) مشاغل غیر مجاز؛ تجهیزات جوش، دستگاه جوش، ابزار؛ دستگاه برای اتصال یا قرار دادن واحدهای یا محصولات در طی جوشکاری؛ دستگاه های قابل حمل برای تهویه منطقه جوشکاری؛ دستگاه (قابل حمل) برای حفاظت از منطقه جوش از تابش قوس.

کارایی کار و بهره وری او بستگی به سازماندهی درست محل کار جوشکار، تجهیزات خود را با تجهیزات، ابزار و وسایل لازم، قرار دادن مناسب این تجهیزات در محل کار دارد.

عناصر اصلی سازماندهی کار جوشکارها در محل کار، که بالاترین میزان بهره وری کار و کیفیت آن بستگی دارد، عبارتند از:

الف) به موقع دریافت وظیفه؛

ب) در دسترس بودن تجهیزات مناسب، نگهداری آن در شرایط کاری و قرار دادن صحیح آن؛

ج) به موقع تحویل مواد، قطعه کار، قطعات و غیره؛

د) قابلیت اطمینان بالا تجهیزات و مواد با کیفیت بالا؛

e) کنترل کیفیت موثر مفاصل جوش داده شده;

(الف) حفظ نظم خوب در محل کار.

از این روی می توان نتیجه گرفت که سازمان محل کار جوشکار در هر مورد خاص باید دقیق در نظر گرفته شود و از لحاظ علمی اثبات شود، زیرا اثر کار او بستگی به آن دارد.

برای حفاظت از جوشکارها، کارگران کمکی و کمکی از انرژی تابشی کوکهای جوش مجاور در مناطق جوشکاری ثابت، برای هر جوشکار، یک کابین جداگانه (شکل 1) را از 2 × 2 تا 2 × 3 متر (بدون محاسبه سایت، تجهیزات کاما) و ارتفاع 1.8 - 2 متر برای تهویه بهتر دیوار کابین به طبقه 15 تا 20 سانتی متر نمی رسد. مواد برای دیوارهای کابین می توانند از آهن نازک، تخته سه لا، تیرچه، آغشته به مقاوم در برابر آتش ترکیب، و یا دیگر مواد عقیم کننده شعله.

شکل 1. برنامه ریزی کابین جوش: 1 - منبع تغذیه قوس؛ 2 - زمینی؛ 3 - راه انداز منبع تغذیه؛ 4؛ 5 - سیم هدایت مستقیم و معکوس؛ 6 - جدول؛ 7 - تهویه 8 - فرش؛ 9 - الکترود؛ 10 - سپر؛ 11 - نگهدارنده الکترود؛ 12 - صندلی؛ 13 - جعبه برای زباله؛ 14 - درب

قاب کابین از لوله های فولادی یا فولاد زاویه ای مونتاژ می شود. به طوری که انرژی تابشی قوس جوشکاری به بقیه اتاق نمی افتد، درب کابین معمولا با یک پرده بوم بر روی حلقه بسته شده است. برای کاهش جذب انرژی نور توسط دیوارهای کابین، آنها در رنگ مات روشن رنگ داده می شوند. مغازه های نقاشی جوشکاری و به خصوص کابین های جوشکاری در رنگ های تیره توصیه نمی شود که به دلیل وخامت روشنایی عمومی در طول وقفه های جوشکاری می باشد.

طبقه در داخل کابین باید آجر، سیمان، بتنی یا دیگر مواد مقاوم در برابر آتش باشد. مکان های جوش باید با نور روز یا نور الکتریکی به خوبی روشن شوند. با این حال، حتی روشنایی طبیعی یا مصنوعی به درستی مجهز نیست اگر مراقبت از پنجره ها، چراغ های تزئینی و لامپ ها ضعیف باشد و سقف و دیوارها کثیف باشند. عینک در ویندوز و لامپ روشنایی مصنوعی اتاق های جوشکاری  لازم است که حداقل چهار بار در سال تمیز شود و حداقل یک بار در سال در محل قرار گیرد.

روشنایی مصنوعی مغازه ها و کابین های جوشکاری باید از روشنایی عمومی و محلی ترکیب شود. روشنایی محل کار - کمتر از 80 - 100 لایک.

دستگاه های جوش باید داخل یا خارج از کابین قرار گیرند. در دسترس بودن ماشین آلات جوشکاری  در کابین مناسب برای تنظیم جریان جوشکاری، تعداد سیم های الکتریکی را از دستگاه به محل کار کاهش می دهد، اما جوشکار را محدود می کند و شرایط کاری را بدتر می کند. ترانسفورماتورهای جوشکاری معمولا در کابین نصب می شوند، زیرا فضای کمتری دارند. در هنگام انجام کار جوشکاری در فروشگاه مجتمع، ترانسفورماتورهای جوشکاری می توانند در اتاق های جداگانه و در مغازه در نزدیکی محل کار نصب شوند. مسکن همیشه باید بر روی ترانسفورماتور و به طور قابل اعتماد مبدل شود. تجهیزات جوشکاری ثابت در مغازه با یک شبکه یا مانع محصور شده است. محورها بین تجهیزات و دیوارها حداقل 1 متر عرض هستند. قطعات چرخشی ماشین ها با پوشش ها پوشیده شده و بدن ماشین ها به زمین می چسبد. با کتابچه راهنمای جوش قوس  تهویه هوای محلی، یک میز جوشکاری یا یک هادی، یک قفسه دیوار برای وسایل و لوازم کوچک، یک صندلی با پشت و دیگر تجهیزات لازم در کابین جوش نصب شده است. هنگامی که جوشکاری جوش با همان نوع قطعات به جای جدول جوش با استفاده از یک ججگر دوار، که در آن محصولات مونتاژ و جوش داده شده است. استفاده از هادیها، کارهای اسمبلرها و جوشکارها را تسهیل می کند، فرآیند تولید را سرعت می بخشد، کیفیت کار را بهبود می بخشد و باعث می شود که آن ایمن تر باشد.

هنگام جوشکاری انواع مختلفی از محصولات مورد استفاده قرار میگیرد. بالای میز از چدن ساخته شده با ضخامت 20-25 میلی متر ساخته شده است و یک دایره چرخشی از همان ضخامت در آن نصب شده است. دایره با کمک مکانیسم عمل شده توسط پای جوش چرخش می شود. در کنار ستون جعبه برای نگهداری ابزار و وسایل. یک پایه میز دارای یک بست بست برای ثابت کردن سیم بازگشتی است. جوشکاری الکتریکی، که در آن شما می توانید در حال نشستن کار کنید، یک صندلی راحت با پشت را فراهم می کند. ارتفاع صندلی را می توان با دستگاه کشش خاص تنظیم کرد.

قفسه ها باید در محل کار جوشکار نصب شوند تا قطعات مورد نیاز را تعمیر کنند. بر روی قفسه ها آویزان یا ایجاد کتیبه رنگ روشن قابل تمیز نشان دادن ظرفیت مجاز قفسه.

بسته به ابعاد محصولات جوش داده شده، جداول جوش ثابت برای کار نشستن هیچ ارتفاع بیش از 500-700 میلیمتر ندارند، محصولات جوش داده شده در چنین موقعیتی در یک موقعیت مناسب برای جوشکاری نصب می شوند. توصیه می شود برای استفاده از جداول دستگیره، مجهز به مکانیسم های بلند کردن و چرخش پیچ، اجازه دهید محصول جوش داده شده را در موقعیت مطلوب قرار دهید.

کابین باید توسط مکش محلی با تهویه هوا 40 متر مکعب بر ساعت در هر کارگر تهویه شود (شکل 1). اگر قطعات جوش داده شده دارای بیشترین جوش باشد، مکش تهویه را می توان با شلنگ های انعطاف پذیر تنظیم کرد. حرکت آنها در طی فرآیند جوشکاری با حرکت قوس جوشکاری در امتداد بخار سازگار است.

شکل 2. طرح مکش گازهای آزاد شده در جوشکاری از جوشگاه: 1 - مجرای هوا؛ 2 - دروازه؛ 3 - گیرنده هوا؛ 4 - مشبک مهر و موم شده؛ 5 - visor

مکش تهویه باید محل قرار گیرد تا گازها هنگام جوشکاری، دور از جوشکار آزاد شوند.

محل کار یک جعبه با مجموعه ای از الکترودهای، و همچنین یک جعبه برای butts است.

کار جوشکاری خارج از کابین یا در خارج از ساختمان های خاص مانند، برای مثال، در روند جریان انحلال و نصب و راه اندازی، نیاز به اجرای اقدامات اضافی برای تضمین ایمنی. اول از همه، این مسائل مربوط به ایمنی الکتریکی مربوط به استفاده از دیگر سیم های جریان است، با حضور جوشکار بر روی محصول خود و یا، که در داخل محصول بسیار خطرناک است.

در هنگام کار در داخل مخازن، مخازن، دیگهای بخار، چاه ها و در دیگر فضاهای محدود یا کوچک، باید توجه خاصی به سازماندهی محل کار صورت گیرد، زیرا خطر نه تنها شوک الکتریکی، بلکه مسمومیت نیز وجود دارد. برای حفظ محیط طبیعی عادی هنگام کار در فضاهای محدود، لازم است تهویه اجباری تجهیز شود. عدم وجود چنین تهویه ای می تواند منجر به فلش و حتی انفجار مخزن گاز-هوا شود که منجر به انباشت بخارات و گازهای قابل اشتعال می شود. در چاه ها، کانال های عمیق و ترانشه ها، علاوه بر مخلوط های انفجاری، دی اکسید کربن و مونوکسید کربن نیز می توانند در طی جوشکاری جمع شوند. بنابراین، کار در چنین محیطی می تواند باعث مسمومیت شود.

قبل از اینکه سازماندهی محل کار در چنین مکان های خطرناکی را شروع کنید، باید نمونه ای برای تجزیه و تحلیل هوا تهیه کنید. آن را با تجزیه و تحلیل گاز انجام دهید. تنها کاری که ممکن است انجام شود ممکن است در صورت تحقق عدم وجود بخارات مضر و انفجاری و گاز در هوا باشد. در فرایند کار در فضاهای محصور، هوا هوا تمیز را باید با استفاده از یک دمنده به یک محل کار جوش داده شده یا یک ماسک کار با نام تجاری PSh-2 یا PSh-1 و یک کمربند نجات با یک طناب قوی متصل به آن فراهم کند.

تمیز کردن سطوح قطعات قبل از جوشکاری و همچنین تمیز کردن جوش های بعد از جوشکاری، با استفاده از یک برش، قلم های فولادی، چکش و چکش یا دستگاه های قابل حمل مجهز به چرخ برقی (برس سیم) انجام می شود. جوشکاران و دستیاران آنها از سوراخ پنوماتیک برای سلب کردن جوش از سرباره و فلزات استفاده می کنند، که به طور قابل توجهی کار را تسهیل می کند و سرعت پردازش سلب را افزایش می دهد. انجام این عملیات نیاز به محافظت چشم مناسب با عینک ایمنی با عینک های شفاف دارد.

هنگام جوشکاری محصولات سنگین و بزرگ محل کار  جوشکار باید با یک جرثقیل، لودر، بالابر و سایر مکانیسم های بلند بلند برای تبدیل محصول استفاده شود.

محل کار جوشکار باید با دستگاه های بهبود یافته مجهز باشد: اول از همه، ورق های مختلف پشتیبانی، متوقف، گیره ها، جفت ها و فاصله.

به خصوص مورد نیاز دستگاه های چرخشی جهانی - جداول دوار، غلطک، جلویی، و غیره، که اجازه می دهد تا به سرعت به نوبه خود محصول زمانی که جوشکاری به موقعیت مورد نظر، ایجاد راحتی برای کار جوشکار و اسمبلر.

برای محافظت از چشمان و چهره جوشکار از اثرات مضر انرژی تابشی قوس جوشکاری، بسته به قدرت جریان جوشکاری، باید یک سپر یا ماسک با فیلترهای نور مخصوص استفاده شود: E-1 - تا 75 A، E-2 - 75 تا 200 A، E-3 از 200 تا 400 A، ES-100، ES-300، ES-500. برای حفاظت از فیلترها از خارج، آنها با عینک های بی رنگ پوشانده می شوند که، همانطور که آلوده شده اند، با موارد جدید جایگزین می شوند. کارگران کمکی باید دارای عینک یا ماسک با فیلترهای نور B-2 یا B-3 باشند. هنگام سلب شدن جوشکاری  کارگران عینک ایمنی را ارائه می دهند.

1.2 ارائه کارکنان با تجهیزات حفاظتی شخصی

جوشکاران الکتریکی باید در لباس کار کنند: یک کت پنبه ای با اشباع مقاوم در برابر آتش و دستکش بوم. شلوار باید پوشانده شود تا از تکه های فلزی پشت پشت بام ها جلوگیری شود.

انتخاب PPE فرد و اندام های بینایی باید بسته به روش ها، شیوه ها و انواع کار، شدت تابش، ویژگی های فردی بینایی باشد.

تجهیزات حفاظتی محافظ شخصی باید مطابق با الزامات GOST 12.4.011 - 89 باشد.

برای محافظت از اثر مضر انرژی تابشی قوس جوشکاری، چشمان، صورت و گردن باید با کلاه ایمنی یا سپر خاص پوشانده شود (شکل 3).

شکل 3. سپر (a) و کلاه (b) جوشکاری الکتریکی

نگهبانان شین و کلاه ایمنی از ماده ای است که اشعه ماوراء بنفش را انتقال نمی دهد، حرارتی نیست و از جرقه های قابل اشتعال نیست. این مواد ممکن است از فیبر تیره یا تخته سه لا، رنگ با رنگ مقاوم در برابر آتش در مات سیاه است. در مقابل سپر و کلاه، یک برش مستطیلی است که به فیلتر شیشه ای محافظ وارد می شود. شیشه ای شفاف علاوه بر این به سپر یا کلاه ایمنی از خارج برای محافظت از فیلتر از فلزات شکسته فلزی مذاب وارد شده است. فیلترها را با عینک های دیگر یا مجموعه عینک های رنگی جایگزین نکنید، زیرا این می تواند به بیماری چشم منجر شود.

فیلترهای نور ساخته شده توسط صنعت ما یک صفحه شیشه ای تیره با اندازه 121 هستند × 69 میلی متر این عینک ها به طور کامل اشعه ماوراء بنفش را انتقال نمی دهند و اشعه مادون قرمز تنها در محدوده 0.1 تا 4 درصد از تعداد کل آنها را انتقال می دهد. برای جوش الکترود، عینک محافظ از سری E-1 تا E-4 تولید می شود. کارکنان جوش کارخانجات و دیگر افرادی که با او کار می کنند، ملزم به عینک ایمنی با عینک از B-1 تا B-3 می باشند.

انتخاب نوع خاصی از تجهیزات حفاظتی شخصی باید بسته به نوع کار و مواد و مواد مورد استفاده انجام شود.

تجهیزات حفاظتی صادر شده به صورت فردی باید در محل کار یا محل کار نگهداری شوند.

انتخاب PPE باید با توجه به سطح آلودگی هوا و سطوح محصول با مواد سمی، شدت سر و صدا، ارتعاش، میکروآگاهی در محل کار و ماهیت کار تعیین شود.

RIPM در مورد مورد استفاده قرار می گیرد زمانی که تمیز بودن مورد نیاز هوا در محل کار ارائه شده توسط الزامات GOST 12.1.005 - 88 از طریق تهویه تضمین نمی شود.

اگر حداکثر میزان قابل قبول سر و صدای بیش از حد باشد، کارگران باید با تجهیزات حفاظتی شخصی برای آسیب شنوایی ارائه شوند: هدفون های حفاظت از سر و صدا، کلاه ایمنی و یا محافظ های محافظ سر و صدا.

PPE برای اندام های شنوایی باید بسته به طیف فرکانس نویز در محل کار انتخاب شود. انواع و گروه های PPE برای اندام های شنوایی باید مطابق با الزامات GOST 12.4.051 - 87 انتخاب شوند.

کارکنانی که از تجهیزات حفاظتی شخصی استفاده می کنند باید به قوانین برای استفاده از این ابزار و نحوه تأیید صحت آنها توجه کنند.

لباس ها باید بی ضرر، راحت باشند، حرکات کارگران را متوقف نکنند، باعث ناراحتی، محافظت در برابر جرقه ها و جرقه های فلز مذاب، محصولات جوشکاری، رطوبت، آلودگی صنعتی، آسیب مکانیکی، شرایط بهداشتی و بهداشتی و شرایط کاری نباشند. انتخاب لباس های کاری بسته به روش های جوشکاری و شرایط کاری باید مطابق توصیه های GOST 12.4.044 - 87 و GOST 12.4.010 - 75 انجام شود.

برای محافظت از دستها در هنگام جوشکاری، کارگران باید دستکش، دستکش با دستکش و دستکش ساخته شده از مواد مقاوم در برابر جرقه با هدایت الکتریکی کم داشته باشند.

ممنوع است استفاده از دستکش و دستکش ساخته شده از مواد مصنوعی مانند پلی استر، نایلون و غیره که دارای خواص محافظتی نیستند، از طریق تابش قوس جوشکاری نابود می شوند و می توانند در هنگام تماس با سطوح گرم، از جرقه و فشرده شدن فلز مذاب و جوش متخلخل باشند.

برای محافظت از پاها از سوختگی با فشرده شدن فلزات مذاب، آسیب های مکانیکی، بیش از حد شستشو در هنگام کار در خارج از منزل در زمستان، گرمای بیش از حد هنگام جوشکاری با گرما، و همچنین در برابر شوک الکتریکی، مخصوصا هنگام کار در مخازن بسته، کارگران باید با کفش های ویژه ای تهیه شوند.

مجاز به استفاده از کفش های ایمنی با ناخن های فلزی و ناخن نیست.

وضعیت فنی تجهیزات

تمیز کردن واحد و راه اندازی تجهیزات باید روزانه پس از کار انجام شود.

در بدن ترانسفورماتور یا مبدل جوش، شماره موجودی، تاریخ اندازه گیری بعدی مقاومت عایق و لوازم جانبی کارگاه باید مشخص شود.

تاسیسات برای جوشکاری الکتریکی باید از الزامات مقررات مربوط به نصب قوانین برق، مقررات نگهداری برق مصرف کنندگان و قوانین ایمنی برای بهره برداری از تاسیسات الکتریکی مصرف کنندگان برآورده شود.

مقاومت عایق قطعات جریان مدار جوش نباید کمتر از 0.5 MΩ باشد. اندازه گیری مقاومت عایق سیم های جوشکاری توسط پروتکل ها تهیه می شود.

هر دستگاه جوشکاری الکتریکی به یک سوئیچ چاقو فردی با یک سیم از بخش مربوطه متصل شده و فاصله بین دستگاه و دیوار حداقل 0.5 متر است.

کنترل ماشین آلات جوشکاری الکتریکی (سوئیچ چاقو، سوئیچ بسته، دکمه ها، شروع کننده ها، و غیره) باید دارای قفل ها یا موانع قابل اطمینان برای جلوگیری از فعال شدن خود به خود یا اتفاقی (خاموش شدن) باشد.

هنگام استفاده از چندین ترانسفورماتور جوشکاری در همان زمان، آنها باید قرار داده شوند تا فاصله بین آنها حداقل 0.35 متر و عرض گذرها حداقل 0.8 متر باشد.

مکانهای آتش نشانی و قرار دادن ژنراتورهای برق باید از مواد قابل احتراق در شعاع حداقل 5 متر پاکسازی شوند. جوشکاری الکتریکی در یخچالهای تحت ساخت و ساز تنها در اتاق و محفظه قابل جدا شدن از مواد قابل احتراق انجام می شود.

دستگاه های جوشکاری باید از دستگاه های حفاظتی در سمت عرضه داشته باشند. ولتاژ بدون بار ولتاژ ترانسفورماتور جوش در سمت کم نباید بیش از 75 و 110 ولت باشد.

مسکن برق ماشین جوشکاری، سیم پیچ ثانویه ترانسفورماتور و جوش داده شده باید قبل از وصل شدن به شبکه به طور قابل اعتماد متروک شوند و این زمین را نباید شکسته شود تا دستگاه از شبکه خارج شود.

برای اتصال سیم زمینی بر روی دستگاه جوشکاری الکتریکی، در یک مکان قابل دسترسی، لازم است یک پیچ با قطر 5 ... 8 میلیمتر نصب شود و آن را با کتیبه "زمین" عرضه کنید. بالای ترمینال ترانسفورماتور جوشکاری باید چشمی و نشانه ها باشد: "سمت بالا" و "پایین سمت".

ترانزیستورهای اتصال ترانسفورماتورهای جوشکاری به شبکه های 380 و 220 وات در شکل 1 نشان داده شده است. 4 و 5

سیم بازگشتی می تواند به عنوان یک تایر فلزی از پروفیل، ورق جوش، رکاب یا ساختار جوشکاری  در صورتی که بخشی از جریان دید جوش داده شده از نقطه نظر گرم شدن امکان پذیر باشد.

شکل نمودار اتصال ترانسفورماتور جوشکاری به ولتاژ اصلی 380 ولت: 1 - پیچ و مهره های پایه؛ 2 - شبکه سیم زمینی؛ 3 - NRW؛ 4 - سیم های فاز عرضه 5- ترانسفورماتور جوشکاری 6 - نگهدارنده الکتریکی؛ 7 - بخش جوش داده شده

شکل 5. اتصال ترانسفورماتور تک فاز به یک شبکه 220 وات: 1 - ترانسفورماتور جوشکاری؛ 2 - سیم فاز عرضه 3 - NRW؛ 4 - دارنده برق؛ 5 - بخش جوش داده شده 6 - پیچ و مهره های زمینی؛ 7 - سیم صفر؛ 8 - سیم زمینی

عناصر فردی سیم بازگشتی باید با پیچ و مهره ها، گیره ها یا بست ها متصل شوند.

سیم کشی بین واحد جوشکاری و نگهدارنده الکتریکی باید از سیم در مطابقت با استاندارد دولتی ساخته شود، با توجه به شرایط فعلی و شرایط ایمنی.

لازم است اقدامات لازم در برابر خسارت عایق بر روی سیم ها (کابل) انجام گیرد و تماس آنها را با آب، روغن، کابل های فولادی، شیلنگ های گازهای قابل اشتعال و لوله های داغ نداشته باشند. استفاده از سیم جوش الکتریکی با نوار یا عایق آسیب دیده ممنوع است. اگر یک سیم آسیب دیده را جایگزین نکنید، باید آن را در یک شلنگ لاستیکی قرار دهید.

طول سیم های بین دستگاه های جوشکاری برق و تلفن همراه نباید بیش از 10 متر باشد و سیم ها باید از آسیب های مکانیکی محافظت شوند.

سیمهای جوشکاری باید با لحیم کاری داغ، جوشکاری، با استفاده از آستینهای متحرک دارای یک غلاف عایق بندی شده و جوشهای جوش داده شده و جوش داده شده سیمها باید با دقت عایق بندی شوند.

نگه دارنده الکترودهای برای جوشکاری دستی  ساخته شده از مواد دی الکتریک گرم عایق. نگهدارنده الکترود باید یک گیره قابل اعتماد و تغییر سریع الکترودها را فراهم کند و همچنین امکان اتصال کوتاه از بدن نگهدارنده الکترود را به قطعه کاری که باید در طی وقفه های موقت در کار جوش داده شود یا اگر به صورت تصادفی بر روی اشیاء فلزی افتاده باشد، محروم نکنید.

دارندگان الکترودهای باید اطمینان یابند که الکترود را می توان در حداقل دو موقعیت گنجانیده باشد: عمود بر و در زاویه 115 درجه یا بیشتر به محور نگهدارنده الکترود. لازم است که طراحی نگهدارنده الکترود، جایگزینی الکترود را در یک زمان بیش از 4 ثانیه امکان پذیر سازد. بخشهای جریان نگهدارنده الکترود باید دارای عایق قابل اعتماد با مقاومت حداقل 5 مگاوات باشند تا از تماس مستقیم آنها با محصول جوش یا دستکش جوشکاری جلوگیری شود.

عایق دسته باید بدون شکست، ولتاژ آزمون 1500 و با فرکانس 50 هرتز برای 1 دقیقه مقاومت کند.

دمای سطح بیرونی دسته در عملیات امتیاز نباید بیش از 55 درجه سانتیگراد افزایش یابد. لازم است که مقطع دسته در محل دور کف نخل جوشکار به یک دایره با قطر نه بیشتر از 40 میلی متر برسد.

دارندگان الکترودهای باید قدرت مکانیکی کافی داشته باشند.

گیره پیچ، برس سیم، تمبر، چکش و چکش ابزارهای اضافی برای جوشکار است. برای اتصال سیم به محصول، گیره های پیچ از جمله گیره استفاده می شود، که در آن پایان سیم با لحیم سخت جوش داده شده است. گیره ها باید تماس محکمی با محصول جوش داده شوند.

برای تمیز کردن درزها و حذف سرباره از دستگاه های برش ورق دستی و با درایو الکتریکی استفاده می شود.

برای مهر و موم کردن درز ها، برش دادن مکان های معیوب، برداشتن چلپ چلوپ و سرباره، تمبر، مته و چکش است.

برای ذخیره سازی الکترود ها هنگام جوشکاری در نصب، کیسه های بوم با طول 300 میلیمتر استفاده می شود که از کمربند جوشکار معلق است. در شرایط کارگاه برای این منظور از شیشه ای با طول مشابه ساخته شده از بخش لوله با قطر 50 ... 75 میلی متر، با یک پایه جوش داده شده پایه استفاده کنید.

سیم جوش برای تامین جریان از دستگاه جوش یا ترانسفورماتور به نگه دارنده الکترود و محصول جوش داده می شود. نگه دارنده ی الکترود با یک سیم لاستیکی عایق انعطاف پذیر که از شمار زیادی از سیم های مس و بریده شده با قطر 0.18 ... 0.2 میلی متر بافته شده است.

قبل از شروع کار، جوشکار الکتریکی موظف است که عایق سیم الکتریکی و نگهدارنده الکترود، حضور و زمیندستی مناسب بدن جوش، سیم پیچ ثانویه ترانسفورماتور، بخار جوش داده شده و پوشش سوپاپ چاقو، قابلیت اتصال سیم برق به دستگاه و اطمینان از اینکه مواد قابل اشتعال در محل کار (فاصله از محل تولید جوشکاری الکتریکی به اشیاء قابل اشتعال باید حداقل 10 متر باشد و وقتی باد به سمت قابل اشتعال هدایت می شود تغییر شیمیایی - کمتر از 20 متر) است.

برای جوش زدن مبدل های جوش و ترانسفورماتورهای جوشکاری لازم است:

پیچ اتصال زمین را بر روی مبدل جوش مبدل با یک کابل شل چهار هسته ای به هادی زمینی متصل کنید؛

برای تامین یک ترانسفورماتور جوشکاری تک فاز، برای جایگزینی یک کابل سه هسته شل با یک هسته پایه، که در یک طرف به محفظه و انتهای دیگر به پیچ اتصال زمین در NRW متصل می شود؛

زمین پایین تر از ترانسفورماتور جوش (از سمت سیم متصل به بخش جوش).

دستگاه جوشکاری الکتریکی باید به طور منظم، حداقل یکبار در ماه، بررسی شود:

فقدان مدار در مسکن؛

یکپارچگی سیم زمینی؛

کارایی عایق سیم های تامین (مقاومت عایق باید حداقل 0.5 MΩ باشد)؛

فقدان قطعات زنده باریک؛

هیچ اتصال کوتاه بین سیم پیچ های ولتاژ بالا و پایین وجود ندارد.

3. اقدامات امنیتی در هنگام جوشکاری الکتریکی

افراد زیر 18 سال که تحت معاینه پزشکی و آموزش فنی ویژه قرار گرفته اند و برای انجام این کار گواهی دارند، مجاز به جوشکاری الکتریکی می باشند. زنان مجاز به کار در داخل مخازن (مخازن، مخازن) نیستند. برای همه جوشکارهای الکتریکی، برای تأیید اعتبار مجوز گواهینامه حق جوشکاری، یک آزمون دانش سالانه لازم است.

محل کار جوشکار که در زیر آسمان باز است، از باد، باران و برف محافظت می شود، محافظت شده توسط صفحه نمایش قابل حمل، محافظت از کارگران در محله از اثر انرژی تابشی از قوس جوشکاری.

تمیز کردن سطوح قطعات قبل از جوشکاری، و همچنین تمیز کردن درزها پس از جوشکاری، با استفاده از برس های فولادی، برسس و یک چکش یا چرخ جوشکاری انجام می شود، در حالیکه عینک های ایمنی با عینک های شفاف استفاده می شود. هنگام جویدن محصولات سنگین و بزرگ، محل کار جوش با مکانیسم های بلند کردن (جرثقیل، جرثقیل) و بالابر قرار می گیرد.

برای ایمنی جوشکار مهم است سیم کشی درست و سیم کشی به ایستگاه های جوشکاری، ماشین آلات جوشکاری، ترانسفورماتورها و به ویژه واحدهای جوشکاری تلفن همراه، جایی که دستگاه یک شبکه عادی است، حذف شده است. شبکه هدایت کننده دستگاه های جوشکاری باید از سیم های عایق شده تشکیل شده باشد. بدون عایق بندی قرار ندهید و سیم به بخشی جوش داده شود (سیم بازگشتی). قوس را بدون هشدار در مورد این به دیگران سوق ندهید و قبل از آوردن سپر ایمنی یا کلاه ایمنی به موقعیت کاری، سپر یا کلاه را از چهره بگیرید تا قوس متوقف شود.

قبل از شروع جوشکاری یک جوشکار الکتریکی بر روی کت و شلوار بتونی آغشته به نسوز قرار می دهد - شلوار، ژاکت با فلاپ های بسته در جیب، چکمه های کور بالا، کلاه، دستکش های دی الکتریک و یا دستکش هایی که باید خشک و بدون علامت نفت باشند. تجهیزات حفاظتی مرتب شده اند - یک کلاه ماسک و یک تشک مفتول لاستیکی یا ربات های لاستیکی دی الکتریک. لازم است با دقت بررسی و بررسی قابلیت اطمینان مخاطب و اتصال سرنشین های زمینی با محفظه ترانسفورماتورهای جوشکاری، دستگاه های جوش، جداول جوش، فریم های فلزی از سوپرفورد ها و سایر تجهیزات جانبی که ممکن است به انرژی وصل شوند، قابلیت کارکرد دستگاه های شروع و خرابی - سوئیچ ها، شروع کننده های مغناطیسی، سوئیچ ها و همچنین عایق مستقیم هادی ها.

الکترود در نگهدارنده الکترود در دستکش بوم جایگزین می شود.

4. دستورالعمل حفاظت از کار برای جوشکاری الکتریکی

الزامات ایمنی عمومی

1. افراد 18 سال و بالاتر که دارای مدارک مناسب، آموزش القاء و آموزش ابتدایی  در محل کار برای حفاظت از کار، با گذراندن دانش ایمنی الکتریکی، آموزش در روش های کار ایمن و داشتن گواهینامه مناسب.

زنان مجاز به انجام جوشکاری الکتریکی در داخل مخزن (دیگهای بخار، مخازن، مخازن) نیستند.

2. یک جوشکار الکتریکی که نتواند به طور همزمان (حداقل یک بار در 3 ماه) و یک آزمایش سالانه دانش دانش ایمنی شغلی را مجددا در مورد حفاظت از کار انجام دهد نباید کار را آغاز کند.

3. برای درخواست شغل، یک جوشکار الکتریکی باید تحت معاینۀ پزشکی اولیه قرار گیرد و بعدا - معاینات پزشکی دوره ای در مهلت تعیین شده توسط وزارت بهداشت عمومی.

4. جوشکاری الکتریکی موظف است قوانین مقررات کار داخلی را که در شرکت ایجاد شده است، رعایت کند.

5. جوشکار الکتریکی باید بداند که عوامل خطرناک و مضر که ممکن است در فرآیند کار تاثیرگذار باشد عبارتند از:

جریان الکتریکی؛

اشعه ماوراء بنفش، قابل مشاهده و اشعه مادون قرمز؛

درجه حرارت بالا، فلز مذاب؛   گازهای مضر و گرد و غبار (آئروسل).

5.1 جریان الکتریکی بر کارهای نقض قوانین ایمنی الکتریکی تاثیر می گذارد. عبور از بدن انسان، اثرات حرارتی، الکتروشیمیایی، مکانیکی و بیولوژیکی بدن را دارد. جریان الکتریکی نامرئی است و بنابراین به عنوان یک منبع خطر درک نمی شود.

5.2 اشعه های اشعه ماوراء بنفش که در اثر جوشکاری الکتریکی بوجود می آیند باعث سوختگی چهره، دست ها و التهاب چشم می شوند. اشعه های قابل مشاهده روی رتیکولار و کروئید و مادون قرمز روی لنز و قرنیه عمل می کنند.

5.3 دمای قوس الکتریکی به 4000 درجه سانتیگراد می رسد، در حالیکه قطعات جوش شده به طور قابل توجهی گرم می شوند و لمس آنها باعث سوختگی می شود. جزئیات داغ به نظر نمی رسد از سرد متفاوت است و بنابراین به عنوان یک منبع خطر درک نمی شود. علاوه بر این، در طی جوشکاری الکتریکی، قطره های فلز مایع اسپری می شوند، که اگر به بدن آسیب برسانند، باعث سوختگی می شود.

6. جوشکار الکتریکی باید فقط از ابزار، دستگاه و تجهیزات استفاده کند که دستکاری آنها آموزش و راهنمایی است.

7. جوش الکتریکی باید در لباس های ویژه و کفش های ویژه در صورت لزوم از سایر وسایل حفاظتی شخصی استفاده کند.

8. مطابق با استانداردهای صنعت استاندارد برای توزیع رایگان لباس های ویژه، کفش های ویژه و دیگر تجهیزات حفاظتی شخصی، جوشکار برق صادر می شود:

کت و شلوار با اشباع مقاوم در برابر شعله؛

چکمه های چرمی

دستکشهای بوم

کلاه ایمنی

علاوه بر این، در خارج از زمستان آثار صادر می شود:

ژاکت پنبه ای روی پد گرم کننده

شلوار پنبه در تخمگذار گرما؛

9. جوشکار برق باید سرپرست خود را در مورد نقض الزامات ایمنی در محل کار خود، و همچنین عدم عملکرد تجهیزات، دستگاه ها، ابزار و تجهیزات حفاظتی شخصی، و شروع به کار تا زمانی که از بین بروند، اطلاع دهند.

10. جوشکار الکتریکی باید قوانین بهداشت شخصی را دنبال کند. قبل از غذا خوردن دست ها را با صابون و آب شستشو دهید.

برای نوشیدن آب از دستگاههایی که به ویژه برای این منظور طراحی شده اند استفاده کنید (جاذب ها، مخازن آشامیدنی، چشمه ها و غیره).

الزامات ایمنی قبل از شروع کار

1. قبل از شروع کار جوشکری برق باید:

1.1 در دسترس بودن و کارایی تجهیزات حفاظتی شخصی را بررسی کنید، آن ها را ببندید، کاف های آستین کت و شلوار را بپوشانید. در این مورد، ژاکت کت و شلوار را نباید در شلوار بپوشانید و شلوار باید در بالای کفش قرار گیرد (بوت احساس).

1.2 بازرسی و آماده سازی محل کار خود را، تمام موارد غیر ضروری را بدون مسدود کردن راهرو ها حذف کنید.

وضعیت کف در محل کار را بررسی کنید. اگر کف لغزنده یا مرطوب باشد، لازم است پاک شود یا آن را خودتان انجام دهید.

1.3 اطمینان حاصل کنید که تجهیزات جوشکاری، سیم؛ در دسترس بودن و پایه های مناسب واحد جوش، جدول جوشکاری و برش روی آن نصب شده است. قابلیت کارکرد دستگاه های شروع، تنظیم و اندازه گیری را بررسی کنید و همچنین با توجه به خواندن دستگاه ها، ولتاژ در ترمینال های ژنراتور یا ترانسفورماتور. سیمهای جوشکاری را مرتب کنید تا به آسیب مکانیکی و درجه حرارت بالا آسیب نرسانید و همچنین با رطوبت تماس نداشته باشید.

در دسترس بودن و عملکرد مکش و تجهیزات آتش نشانی محلی را در محل کار بررسی کنید.

1.4 اطمینان حاصل کنید که مواد قابل اشتعال و قابل احتراق در نزدیکی محل جوشکاری وجود ندارد (مواد قابل احتراق باید حداقل 5 متر از محل جوشکاری باشد).

1.5. اگر لازم است اتصال نصب جوش الکتریکی تلفن همراه به شبکه منبع تغذیه (بدون اتصال پلاگین)، و همچنین برای تعمیر و یا جایگزینی فیوز، تماس بگیرید برق وظیفه (برقکار).

1.6 سیم جوش را فقط با لحیم کاری گرم، جوشکاری یا استفاده از آستین با گیره پیچ به یک بلوک از مواد عایق بندی نامنظم وصل کنید و سر های پیچ های محکم را درون کفش قرار دهید.

سیم پیچ جوش؛

قطعات زنده را لمس کن

تعمیر تجهیزات الکتریکی جوشکاری

الزامات ایمنی در حین عملیات

1. در جریان عملیات جوشکاری الکتریکی باید:

1.1 برای انجام این کار جوشکاری الکتریکی در مکان های خاص و مجهز برای این منظور کار می کند.

1.2 هنگام کار در خارج از منطقه تعیین شده، محل جوشکاری الکتریکی با یک صفحه نمایش، محافظ حرکتی، حداقل 1.8 متر ارتفاع را محافظت کنید.

1.3 اطمینان حاصل کنید که دست ها، لباس های ویژه و کفش های ویژه همیشه خشک هستند.

1.4 برای انجام کار جوش الکتریکی در محل کار دائمی تنها پس از تعویض مکش محلی.

1.5. اشیا در ایستگاه جوش را فقط در دستان خود بکشید و یا آنها را حرکت دهید.

1.6 هنگام انجام کار جوش الکتریکی در مکان های مرطوب و اتاق ها و همچنین در داخل ظروف، از تجهیزات حفاظتی شخصی (دستکش های الکتریکی، گالوش، تشک لاستیکی) استفاده کنید.

1.7. برای کار کردن و نشستن روی یک پد مخصوص احساس نیاز به یک ماتریال ویژه دارید.

1.8 برای نظارت بر قابلیت اطمینان زمین از جسم جوش؛ عایق سیم باید آسیب نبیند

1.9 جوشکاری با استفاده از یک نگهدارنده الکترود انجام می شود، طراحی آن اجازه می دهد که الکترود ایمن بماند و با خیال راحت جایگزین شود.

1.10 هنگام انجام جوش الکتریکی به طور مستقیم بر روی وسیله نقلیه، ابتدا قاب یا بدن خودرو را زمین بگذارید و با یک ورق آهن از جرقه مخزن سوخت را ببندید.

قبل از جوشکاری در مجاورت مخزن سوخت، نیاز به حذف مخزن سوخت است.

1.11 انجام کار جوش در داخل مخزن، در یک چاه، خوب و غیره، تنها پس از دریافت مجوز کار و رعایت اقدامات ایمنی نشان داده شده در آن. در همان زمان در خارج از دریچه (دریچه) مخزن همیشه باید دستیار، ایمنی جوش الکتریکی.

1.12 واحد جوشکاری الکتریکی را تنها پس از جدا کردن آن از منبع برق حرکت دهید.

1.13 برای خلاء کوتاه در محل، نگهدارنده الکترود را روی یک وسیله خاص - یک سه پایه قرار دهید.

1.14 استفاده از الکترود ها که با قدرت جوش جوش مطابقت دارند.

1.15 در صورت عدم وجود محل کار، واحد جوشکاری را خاموش کنید.

2. جوش الکتریکی ممنوع است:

کار با سپر یا کلاه با ترک و ترک در شیشه؛

کار در محل کار دائمی بدون مکش محلی شامل؛

خودتان را تماشا کنید و اجازه دهید دیگران به قوس الکتریکی بدون تجهیزات حفاظتی نگاه کنند (ماسک، عینک، محافظ).

انجام کار جوشکاری الکتریکی در هوای آزاد بدون سایبان در طول باران و بارش برف؛

سایبان فلز برش و جوش؛

کار جوشکاری را در یک اتاق که مواد و گازهای قابل اشتعال قرار دارد انجام دهید.

انجام کار جوش بر روی عروق، خطوط لوله و دستگاه های تحت فشار؛

استفاده از لوله های بازگشت سیم، ریل ها و غیره، اشیاء فلزی؛

الکترود را روی یک میز زمینی یا اشیاء دیگر گرم می کند.

الزامات ایمنی در شرایط اضطراری

1. جوشکار برق باید بلافاصله کارفرما را در مورد هر حادثه ای که شاهدش را مطلع می کند اطلاع دهد و قربانی را برای اولین بار کمک کند، با یک پزشک تماس بگیرد یا به قربانی به مرکز بهداشتی یا نزدیکترین مرکز پزشکی منتقل کند.

اگر حادثه اتفاق افتاده است به خود جوش الکتریکی، اگر در صورت امکان، باید با مرکز بهداشت تماس بگیرید، این حادثه را به کارفرمای خود گزارش کنید، یا از فردی که برای انجام این کار، از او درخواست کند، تماس بگیرید.

2. اگر درد را در چشم خود حس کنید، بلافاصله کار را متوقف کنید، کارفرمای خود را در مورد آن اطلاع دهید.

ایمنی مورد نیاز در پایان کار

1. بعد از اتمام کار، جوشکار برق موظف است:

1.1 دستگاه جوشکاری الکتریکی را خاموش کنید؛ هنگام کار با ماشین آلات اتوماتیک و نیمه اتوماتیک آب را خاموش کنید. هنگام جوشکاری در گازهای محافظ، دریچه سیلندر را ببندید و فشار را روی گیرنده کاهش دهید.

1.2 خاموش کردن تهویه

1.3 به جای کار قرار دهید سیم ها، وسایل و ابزار را در فضای ارائه شده برای آنها حذف کنید یا آنها را به انبار ببرید.

1.4 از تجهیزات محافظ شخصی خودداری کنید و آنها را به مکان مورد نظر خود منتقل کنید. به موقع لباس های ویژه و سایر تجهیزات حفاظتی شخصی را در تمیز کردن (شستشو) و تعمیرات خشک کنید.

1.5. دست ها را با صابون و دوش بشویید.

1.6 تمام کمبودهایی که در طول کار یافت می شود، سرپرست فوری شما را مطلع می کند.

5. اقدامات ایمنی آتش برای جوشکاری الکتریکی

محل تولید و کمکی برای تولید جوشکاری الکتریکی باید مطابق با الزامات GOST 12.1.004 - 91 مطابق با الزامات ایمنی آتش مطابق با الزامات مقررات ایمنی آتش نشانی باشد. فدراسیون روسیهو همچنین تجهیزات آتش نشانی مطابق با الزامات GOST 12.4.009 - 83 و دارای درجه مقاومت آتش با توجه به طبقه بندی تولید ایمنی آتش سوزی.

قبل از شروع جوشکاری الکتریکی در اتاق، تجزیه و تحلیل نمونه های هوا از قسمت های بالای اتاق و تجهیزات آماده سازی برای تعمیر باید انجام شود.

در پایان جوشکاری الکتریکی، انفجار، برش، کارگر نباید محل کار را ترک کند، بدون این که قانع شود که آتش سوزی در محل کار و اتاق های مجاور وجود داشته باشد. تمام کارگران باید در قوانین برای حذف آتش سوزی اولیه و استفاده مناسب از عوامل آتش سوزی اولیه آموزش دیده باشند.

هنگام انجام جوشکاری الکتریکی، سازه های قابل احتراق باید با موانع دائمی یا قابل حمل محافظت شوند و کف های قابل احتراق باید با ورق های فلزی محافظت شوند. نرده های قابل حمل باید از فولاد ورق ساخته شوند.

حلال های آلی قابل اشتعال در بخش های آماده سازی باید در مقادیر مورد توافق با مقامات آتش نشانی ذخیره شوند.

اماکن برای جوشکاری الکتریکی و گاز شعله در این و همچنین در سطوح پایین تر کار می کنند (در صورت عدم پوشش محافظ غیر قابل احتراق یا پوشش محافظ توسط مواد غیر قابل احتراق) باید از مواد قابل احتراق در شعاع حداقل 5 متر و مواد و مواد منفجره (ژنراتور گاز، گاز سیلندر، و غیره) - کمتر از 10 متر.

هر جوشکار محل کار باید با وسایل آتش نشانی اصلی مجهز شود و کارگران باید مهارت های لازم را برای استفاده از آنها داشته باشند.

فوم دستی، آئروسل، آتش نشانی های آتش نشانی دی اکسید کربن و بروم اتیل برای خاموش کردن آتش های آغازین در هنگام احتراق مواد جامد و مایع قابل احتراق طراحی شده اند، به استثنای کسانی که به صورت شیمیایی با عوامل آتش سوزی عمل می کنند، افزایش آتش و ایجاد یک خطر انفجار را ایجاد می کنند. هنگام خاموش کردن تجهیزات الکتریکی و تاسیسات الکتریکی که تحت ولتاژ قرار می گیرند، نباید استفاده از خاموش کننده های فوم باشد. آتش خاموش کننده های دی اکسید کربن به منظور خاموش کردن هر ماده قابل اشتعال، به استثنای فلزات قلیایی و همچنین مواد سمی که می توانند بدون دسترسی به هوا ایجاد شوند، طراحی شده اند. پودر آتش نشانی بسته به نام تجاری پودر برای خاموش کردن مایعات و گازهای قابل اشتعال، تاسیسات الکتریکی تحت ولتاژ تا 600 وات (PBS)، خاموش کردن فلزات قلیایی (PS-1، SI)، مایعات قابل اشتعال و گازها، مواد ریخته گری (چوب، کاغذ، زغال سنگ) پودر آتش نشانی P-1 و PF.

حفاظت از آتش اضطراری جوش الکتریکی

نتیجه گیری

اگر تکنولوژی کار جوشکاری الکتریکی کار می کند، نیازمندی های ایمنی، بهداشت صنعتی و ایمنی آتش نشانی مشاهده نمی شود، شرایط آسیب دیده و اثرات عوامل تولید مضر و خطرناک ظاهر می شود.

در حال حاضر، لازم است که سطح کار در آموزش و پرورش و ارتقاء سطح مهارت نه تنها برای مدیران، متخصصان کلیدی و متخصصان تعمیر و خدمات و خانوارها، بلکه برای جوشکاری فنی، آتش نشانی، محیط زیست و کار در حین جوشکاری الکتریکی با استفاده از فن آوری های جدید، افزایش یابد. ، و همچنین در نصب تجهیزات دام و طیور، هنگام انجام کارهای کشاورزی؛ هنگام انجام کار در سازمان حفاظت از محیط زیست و کنترل ایمنی، صدور گواهینامه محل کار برای شرایط کاری، صدور گواهینامه کار برای انطباق با الزامات حفاظت از کار؛ در آماده سازی ورق ایمنی؛ تعیین عوامل تولید شرایط کار با استفاده از مجموعه های قابل حمل از ابزارهای فنی نظارت بر شرایط کار در طول تولید جوشکاری الکتریکی.

منابع

1. Efremova O.S. حفاظت از کار از A تا Z. Ed. 4th، pererabot. و اضافه کنید - م.: نشر آلفا پرس. 2007. 516 صفحه

Zabruskov A.P.، Filatov L.S. ایمنی در شرکت های تعمیرات کشاورزی. م.: روسلخوذیزت.

B.I. زوتوف، V.I. Kurdyumov ایمنی زندگی در محل کار. - نسخه دوم، Pererab. و اضافه کنید - م.: Kolos S، 2004. - 432 p.

4. POT RM-020-2001 مقررات بین بخش ای از حفاظت از کار در طول برق و جوشکاری گاز کار می کند  (تصویب شده توسط فرمان وزارت کار فدراسیون روسیه از تاریخ 9 اکتبر 2001، شماره 72)<#"justify">5. L.S. فیلاتف ایمنی در شرکت های تعمیرات کشاورزی. - نسخه دوم، pererab. و اضافه کنید - م.: روسلخوذیزت، 1978

دستورالعمل صنعتی صنعتی برای حفاظت از شغلی در هنگام انجام کارهای جوش الکتریکی. تصویب شده: دستور وزارت زراعت و غذا فدراسیون روسیه در تاریخ 23 نوامبر 1994 N 289

  حفاظت از آتش در زمینه تولید نوار

یک آتش باز (به عنوان مثال، کار جوشکاری الکتریکی)، لوازم با دمای سطح بالا کار (انواع مختلف ...
اگر اقدامات ویژه ای انجام ندهند تا آنها را محلی سازی کنند و خاموش شوند، پس از آن ...

خانه » حفاظت از کار » قوانین ایمنی کار جوشکاری سازمان تولید ایمن جوشکاری الکتریکی. اقدامات ایمنی جوش