الکترود شکل تنگستن V 0.5 جریان است. علامت گذاری الکترودهای تنگستن

در میان الکترودهای غیر ذوب، اغلب مدلهای منحصر به فردی وجود دارد که برای آن دسته از توابعی که سایر گونه ها قادر به انجام آن نیستند طراحی شده اند. الکترود تنگستن برای جوشکاری قوس آرگون  برای ایجاد یک قوس الکتریکی از قدرت مورد نیاز استفاده می شود و همچنین به فلزات اصلی و پرکننده که از آن استفاده می شود، ذوب می شود سیم جوش. با توجه به این واقعیت است که در اینجا محیط محافظ گاز آرگون است، پس پوشش برای سیم مورد نیاز نیست. این محصولات با عملکرد بالا و مقاومت گرمایی خوب مشخص می شوند.

الکترودهای تنگستن برای میله های نازک از ذرات فشرده یک فلز داده شده است. واقعیت این است که تنگستن بسیار مقاوم است، به همین دلیل این محصولات از آن ساخته شده است. برای الکترودها، فلز جامد استفاده نمی شود، بلکه ذرات ریز را تحت فشار قرار می دهد که تحت درمان با حرارت قرار می گیرند. در ظاهر و خواص، آنها بسیار متفاوت از فلزات ریخته گری نیستند. محصولات را می توان به عنوان پوشش های ویژه ای تولید کرد که به ثبات قوس، بی ثباتی فلز، گاز، شکل گیری سرباره، آلیاژ کردن فلز و غیره یا بدون آن کمک می کند. الکترودهای تنگستن غیر ذوب طبق GOST 23949-80 تولید می شود.

جوش با الکترود تنگستن در آرگون بسیار بهتر از سایر انواع این پروسه است. از گچکاری، بار اضافی وجود ندارد. این ابزار جهانی است و عوارض منفی را به همراه ندارد. برای استفاده از خانه، این روش ممکن است به نظر کمی گران باشد، اما در تولید و هنگام کار با ساختارهای بحرانی، ضروری است.

انواع الکترودهای تنگستن

مدل ها الکترودهای تنگستن  رنگ متفاوت است:

• سبز (WP) - در این مدل، بالاترین مقدار فلز خالص است، زیرا نسبت ناخالصی ها تنها 0.5٪ است. هنگام استفاده از AC، آنها ثبات قوس عالی را فراهم می کنند. تعادل را می توان با استفاده از یک نوسانگر تثبیت با فرکانس بالا بهبود داد. بهترین از همه خواص خود را در جریان متناوب سینوسی آشکار می شود. الکترودهای تنگستن برای جوشکاری آلومینیوم، همچنین آلیاژهای آن و منیزیم استفاده می شود. با توجه به گرمای بار محدود، در این گونه ها پایان ابزار به شکل یک توپ ساخته می شود.

• سفید (WZ8) - اکسید زیرکونیوم علاوه بر این در این مدل وجود دارد. در هیچ موردی هیچ آلاینده در استخر جوش وجود ندارد. ترجیحا با جریان متناوب استفاده کنید. این نوع ثبات قوس را افزایش می دهد. بار فعلی بالاتر است که الکترودهای توریم، لانتانیم و سریم می توانند مقاومت کنند. تیز کردن الکترودهای تنگستن در اینجا به شکل یک کره ساخته شده است. مورد استفاده برای جوشکاری نیکل، منیزیم، برنز، آلومینیوم و همچنین آلیاژهای این فلزات.

• قرمز (WT20) - اکسید توریوم در این مدل وجود دارد. قرمز ها یکی از رایج ترین ها هستند زیرا بهترین آنها در هنگام جوشکاری می توانند ظاهر شوند جریان مستقیم، به طور قابل توجهی بهتر از مدل بدون افزودنی است. توریوم خود به فلزات رادیواکتیو کم اطلاق می شود، بنابراین آنها نه تنها بر محیط زیست، بلکه همچنین بر سلامت استاد تأثیر می گذارند. تخلیه از استفاده متناوب سلامت را در معرض خطر بزرگ قرار نمی دهد، اما مصرف مداوم می تواند عوارض را به همراه داشته باشد. الکترود تنگستن برای توریم به طور کامل به عنوان یک جریان ثابت و متناوب ظاهر می شود. او می تواند زاویه تیز کردن نوک را تغییر دهد، زیرا حتی با شدت بالا آنها در مکان های ناز فرو ریخته نمی شوند. تیز کردن استاندارد در قالب پلت فرم با پیشانی انجام می شود. ممکن است برای جوشکاری گچ، نیکل، تیتانیوم، تانتالم، مولیبدن و برنز سیلیکون مناسب باشد.

• آبی تیره (WY20) یک مدل یترت است که مقاومت در برابر درجه حرارت بالا را افزایش داده است. آنها را در جریان مستقیم با قطب مستقیم اعمال کنید. به عنوان یک ابزار برای جوشکاری سازه های بسیار مهم استفاده می شود. افزودنی اکسید در حدود 2٪ است. با توجه به افزایش طول عمر، ثبات نقطه کتد افزایش می یابد، بنابراین، حتی زمانی که جریان در گستره های وسیعی متفاوت است، قوس باقی می ماند. تنگستن، آلیاژ پایین و فلزات کربن استفاده می شود.

• خاکستری (WC20) - حدود 2٪ اکسید سریم موجود در این مدل است. سریموم یک فلز غیر معمولی خاکی غیر معمول است. این تاثیر مثبتی بر انتشار الکترودها دارد. به این ترتیب ابتدا راه اندازی آسان تر می شود و دامنه کار بر روی جریان بیشتر می شود. این ابزار جهانی است که می تواند با هر نوع برق مورد استفاده قرار گیرد. پایداری قوس بالا حتی در جریان کم نیز قابل توجه است. آنها برای خطوط لوله و ورق های نازک فلز استفاده می شود. در درجه حرارت بالا، سریم در نوک متمرکز می شود که یک معایب می شود. آنها برای کار با تریاک، تانتالم، مولیبدن، برنز و برنز سیلیکون استفاده می شوند.

• طلا و آبی (WL15 و WL20) - هر دو علامت تجاری حاوی اکسید لانتانیم هستند. این عملکرد خوبی برای راه اندازی اولیه قوس می دهد. با آنها احتمال بیشتری برای سوختن فلز وجود دارد. قوس در طول عملیات باقی می ماند. تفاوت در علامت ها این است که در طلا 1.5٪ مواد افزودنی و در آبی - 2٪ وجود دارد. اکسید لانتانیم بیشتر در ترکیب، دامنه جریان فعلی بالاتر است. در اینجا 1.5 برابر بیشتر از مارک های دیگر است. این بر روی پوشیدن سطح نوک تاثیر می گذارد که یکی از باریکترین محصولات در صنعت است. با آن، فولاد آلیاژ بالا، مس، آلومینیوم و برنز جوش داده می شود.

افسانه و علامت گذاری

علامت گذاری الکترودهای تنگستن بسیار ساده است، زیرا ترکیب آنها عناصر مختلفی را شامل نمی شود، اما تنها یک افزودنی وجود دارد یا هیچ کدام از آنها وجود ندارد. رنگ الکترودهای تنگستن فقط به مواد افزودنی متصل است. اگر به این نام نگاه کنید، به عنوان مثال، WL15 به عنوان مثال در اینجا خواهد بود که می تواند تفسیر شود:

• W - الکترود تنگستن؛
• L حضور اکسید لانتانیم است؛
• 15 - وجود یک افزودنی (در این مورد، اکسید لانتانیم) 1.5٪.

بنابراين، نامه دوم نشان دهنده افزودن و عدد، محتوای آن در صد درصد است.

انتخاب الکترودهای تنگستن

انتخاب در مورد شرایط استفاده شده است. اگر جوش بر روی جریان متناوب قرار گیرد، بهتر است تنگستن خالص را انتخاب کنید. افزودنی های زیرکونیوم باعث افزایش ثبات قوس و حداکثر دمای استفاده می شود. اکسید توریوم در ترکیب مقاومت در برابر درجه حرارت را افزایش می دهد، به طوری که چنین الکترودهای می توانند هر شکل داده شوند. ابزار ساخته شده از تنگستن yttrated به ترمیم قوس بهتر است. سریم در ترکیب، همه کاره را در تمام حالت ها فراهم می کند.

"مهم است! صرف نظر از مدل انتخاب شده، شما باید توجه ویژه ای به ایمنی داشته باشید، زیرا این کار با ارزش فعلی بالا انجام می شود."

حالت های اصلی و تفاوت های ظریف نرم افزار

ویژگی اصلی استفاده از این ابزار انتخاب حالت فعلی صحیح است، نسبت به نوع و قطبش، از آنجا که ویژگی های الکترود در هر مورد به نظر می رسد متفاوت است.

سازندگان

با توجه به تقاضا، این الکترودها در سراسر جهان تولید می شوند. مارک های زیر را می توان در بازار پیدا کرد:

• تنگستون (لهستان)؛
• Abicor Binzel (آلمان)؛
• یاسیک (چین).

تنها انتخاب مناسب برای جوشکاری TIG، الکترودهای تنگستن و ndash است. فقط آنها قادر به مقاومت در برابر درجه حرارت شدید در جوشکاری فلزی هستند. تنگستن علاوه بر این اموال اجباری، دارای انتشار گرمایی گرم و مقاومت فرسایش است.

جوش با گاز بی اثر  و الکترودهای غیر ذوب بر روی جریان مستقیم (TIG-DC) برای فولادها و متناوب (TIG-AC) برای قطعات ساخته شده از آلومینیوم (آل) و منیزیم (Mg) استفاده می شود.

در مورد جریان مستقیم، ابتدا باید الکترود برای کار آماده شود. تیز کردن بسته به الزامات جوشکاری، زاویه مجاز تیز کردن از 20 درجه. تا 90 درجه و بهترین ثبات قوس در زوایای 30 تا 60 درجه مشاهده می شود. (شکل 1). بسته به این زاویه، عرض متفاوت است جوش جوش  و ظرفیت ذوب الکترود.

هنگام جوشکاری در حالت TIG-AC، انتهای کاری الکترود خود را به صورت کروی می گیرد، بنابراین به اندازه کافی کمی آن را تمیز می کند یا فقط شکل اصلی را حفظ می کند (شکل 2).



  یک عمل موفق، اضافه کردن ناخالصی ها به الکترود تنگستن برای افزایش ویژگی های جوشکاری آن بود.

با نوع ناخالصی معرفی شده، الکترودهای تنگستن زیر مشخص می شوند:

علامت گذاری: WP
  کد رنگ: سبز
  افزودنی آلی: نه
  الکترودهای بدون ناخالصی این عملکرد خوب است. جوش قوس  در حالت TIG-AC با آن، قطعات آلومینیوم و منیزیم معمولا جوش می زنند.

علامت گذاری: WT-20
  کد رنگ: قرمز
  دوپینگ: توریم (~ 2٪)
محبوب ترین نوع الکترود تنگستن. بعضی حتی آن را جهانی می دانند و به معنای واقعی کلمه برای هر کاری استفاده می کنند. متخصصان یک نظر کمی متفاوت دارند. علاوه بر توریم، توانایی انتشار گرماسنجی را افزایش داد و آن را به عنوان رهبر از لحاظ الکترودهای مقاوم به نظر برساند، اما بهتر است از آن برای کار بر روی فولاد ضد زنگ، تیتانیوم و آلیاژهای نیکل در حالت TIG-DC بهتر استفاده شود.
  توجه! با توجه به ماهیت رادیواکتیو توریوم، استفاده از الکترودهای WT-20 می تواند باعث بیماری های جدی شود. بنابراین، کار با آنها باید در رعایت دقیق تر تمام الزامات ایمنی و در اتاق هایی با تهویه مناسب انجام شود.

علامت گذاری: WC-20
  کد رنگ: خاکستری
  افزودنی آلیاژ: اکسید سریم (~ 2٪)
  این الکترود عملکرد جوشکاری بیشتری نسبت به WP دارد و بهترین جایگزین توریم "خالص" است. آن را در ثبات قوس خوب در جریانات کم فراهم می کند، بنابراین او در بر داشت نرم افزار گسترده  در جوشکاری ورق نازک در حالت TIG-DC.

علامت گذاری: WL-15
  کد رنگ: طلایی
  افزودنی آلیاژ: اکسید لانتانیم (~ 1.5٪)
  یکی دیگر از جایگزینی الکترود WT-20. این عملکرد خوب هنگام جوش بر روی هر جریان دارد و بهترین گزینه برای کار با آلومینیوم است.

الکترودهای تنگستن یک مفهوم گسترده در بین جوشکارها و متخصصین دیگر درگیر در کارهای فلز است. آنها میله های کوچکی هستند که برای تامین جریان جوش داده شده در نظر گرفته شده اند. البته، مانند هر شی، آنها انواع و انواع خود را دارند. برای راحتی و افسانه  مارک کاربردی که به طور مستقیم نشان می دهد مشخصات فنی  مورد استفاده جوشکاری

الکترودهای تنگستن برای انتقال جریان به محصولات جوش داده شده مورد نیاز است.

انواع الکترودهای تنگستن و هدف آنها

تنگستن یک فلز است که تقریبا غیرممکن است شکل خالص. اغلب در فرایند جوشکاری قوس آرگون مورد استفاده قرار می گیرد، زیرا این فلز کاملا مقاوم است بنابراین می تواند قدرت خود را حتی در طی جوشکاری طولانی مدت حفظ کند. تنگستن فلز مقرون به صرفه در جوش، مقدار آن ناچیز است.

بزرگترین تامین کننده فلز چین است. در قلمرو خود ذخایر تنگستن زیاد دیده می شود. در ارتباط با این واقعیت، خرید در فروشگاه الکترودهای تنگستن، توجه به تولید کننده. اگر شما یک کشور اروپایی را پیدا کرده اید، پس می توانید مطمئن باشید که وقتی خریداری می شوید، پول شما را پرداخت می کنید. کشورهای اروپایی تنها بعد از کسب فلز در چین تولید الکترود می کنند.

مواد جوش به سه نوع تقسیم می شوند:

1. الکترود AC مواد اصلی که جوش داده می شوند در معرض جریان هستند منیزیم، آلومینیوم و انواع آنها، آلیاژهای. نسخه ارائه شده به طور گسترده ای در مواردی مورد استفاده قرار می گیرد که لازم است جوش در برابر ورود مواد آلاینده محافظت شود.
2. الکترود دی سی. در اینجا فلزات مانند یتیم یا توریم به الکترود تنگستن اضافه می شود. در مورد دومی باید از رادیواکتیو آن آگاهی داشته باشد، که می تواند به طور قابل توجهی به مردم آسیب برساند در داخل خانه. بنابراین، الکترودهای توریم برای جوشکاری در مناطق باز یا در انبارهایی که تهویه مناسب وجود دارد، استفاده می شود. این محصولات برای جوشکاری فلزات زیر استفاده می شود:

• مس؛
• تیتانیوم؛
• نیکل؛
• تانتالیم؛
• برنز؛
• فولاد، در معرض زنگ زدگی در طول عملیات؛
• آلیاژهای کربن.

در اینجا باید اقدامات ایمنی در هنگام جوشکاری ذکر شود.

مهم است! از آنجایی که برخی از فلزات و آلیاژها می توانند مواد سمی را در طول فرایند احتراق انتشار دهند، جوشکار باید از مهمات محافظی استفاده کند، در حالی که اندام های تنفسی و چشم بسته می شود.

لازم است که از آن استفاده شود گاز محافظ  آرگون

الکترودهای جهانی. الکترود های تنگستن جهانی در هنگام استفاده از جوشکاری از مس، آلومینیوم، برنز، تانتالیم، نیکل، تیتانیوم و عملا انواع فولاد استفاده می شود. این الکترود ها به خوبی در جریان های متناوب و مستقیم کار می کنند که تا حدودی کار را ساده می کند. استفاده مکرر در جوشکاری خط لوله دیده می شود، زیرا می توان از آنها برای پیوند ورقه های نازک فلز استفاده کرد و باعث می شود که واشر ناهموار باشد.

با استفاده از نوع خاصی از جوشکاری، هنگام خرید باید انتخاب مناسب باشد. بنابراین، برای انجام جوش، لازم است که دانش پایه ای از رفتار و خواص فلز جوش داده شود. اغلب جوشکار حرفه ای  دارای تخصص و آموزش مناسب است.

بازگشت به محتویات

علامت گذاری الکترودهای تنگستن

مهم است! مارکینگ الکترودهای تنگستن برای متخصصان لازم است، زیرا شامل تمام لیست ویژگی ها و فلزات مورد استفاده در تولید الکترود و جوشکاری است.

علامت گذاری شده برای پذیرفته شده و پذیرفته شده براساس نام و رنگ متفاوت است.

مارک زیر برای الکترودهای تنگستن اعمال می شود:

1. WP (سبز) - در اینجا الکترود تقریبا به طور کامل از تنگستن تشکیل شده است. محتوای آن 99.5٪ است. برای جوشکاری منیزیم و آلومینیوم مورد استفاده قرار می گیرد. استفاده ممکن از الکترود مارک ارائه شده جوش فعلی سینوسی است. برای حفاظت از دو نوع گاز استفاده می شود: آرگون و هلیم.
2. WC-20 (خاکستری) - 2٪ اکسید سریم. آنها به الکترود های جهانی تعلق دارند، به عنوان آنها در جوش با جریان متناوب و با استفاده از قطب مثبت مورد استفاده قرار می گیرد. در اتصال خطوط لوله در اتصالات غیر چرخشی مشارکت داشته است.
3. WL-15، WL-20 (آبی) - در اینجا یک مخلوط از لانتانیم وجود دارد که اجازه می دهد تا به یک قوس پایدار دست یابید و دوباره احتراق کنید، که الکترود این نام تجاری اغلب در صنعت استفاده می شود. علاوه بر این، استفاده از لانتانیم در الکترود می تواند جریان عملیاتی را افزایش داده و نصف آن را کاهش دهد. درزهای تولید شده توسط نوع الکترود ارائه شده با دوام و کمتر آلوده هستند. برای الکترود برای کار، لازم است که یک پایان کروی داشته باشید.
4. WT-20 (قرمز) - توریم در اینجا گنجانده شده است. همانطور که قبلا در بالا توضیح داده شد، گرد و غبار آن در کار تا حدودی برای سلامت انسان خطرناک است. با وجود این واقعیت، مارک ارائه شده گاهی اوقات بیشتر از الکترود استفاده می شود که تقریبا به طور کامل از تنگستن تشکیل شده است. این ویژگی با ویژگی های عالی توریم توضیح داده می شود که می تواند در عرض چند ثانیه از فلزات سخت تر استفاده کند. در طول عملیات، توصیه می شود که از یک جریان مستقیم استفاده کنید، زیرا با استفاده از جریان سینوسی، قوس نتیجه می تواند بیش از سطح جوش داده شود. چنین مشکلی قابل تحمل نیست
5. WZ-8 (سفید) - کمتر از یک درصد از اکسید زیرکونیوم وجود دارد. در طول کار، لازم است با دقت تماشا کنید توصیه می شود از جریان متناوب استفاده کنید. قبل از استفاده، انتهای کروی باید به الکترود وصل شود. بهترین استفاده برای جوشکاری آلومینیوم.
6. WY-20 (آبی تیره) - الکترودهای تنگستن با پوشش نازک یتیم. آنها به عنوان پایدارترین الکترود محسوب می شوند، بنابراین اغلب برای جوشکاری سازه های مهم و مهم مورد استفاده قرار می گیرند.

هنگام انتخاب الکترودها، لازم است که در مورد روش جوشکاری و خواص فلز جوش داده شود، زیرا ممکن است برای اتصال یک طرح، چندین نوع و نشانه گذاری از الکترودهای تنگستن مورد نیاز باشد.

بازگشت به محتویات

جوشکاری قوس آرگون: ویژگی های آن و تکنولوژی

جوشکاری قوس آرگون ترکیبی از فلزات تحت حفاظت از آرگون است. فرایند ارائه شده به دو صورت انجام می شود، که هر کدام به تفصیل بررسی می شوند.

جوشکاری دستی با الکترود تنگستن تحت حفاظت آرگون. این روش شامل چندین مرحله است:

1. آرگون و جریان مورد نیاز به مشعل عرضه می شود. مرحله دوم جریان منجر به سطح، جایی که جوش خواهد شد. قوس بین الکترود متصل به مشعل و سطح ایجاد می شود. سیم آن را برای افزودنی تغذیه می کند.
2. بعد، شما باید قوس را به آتش بکشید. برای انجام این کار، بهتر است از یک صفحه کربن استفاده کنید تا سطح جوشکاری را خراب نکنید، زیرا این نظارت ممکن است باعث آلودگی درزگیر شود.
3. سپس قوس هیجان زده است. اكسیلاتور اغلب در اینجا استفاده می شود.
4. ما حرکت الکترود را دنبال می کنیم، زیرا مسیر آن دقیقا در امتداد درز قرار دارد، در هر مورد دیگر، کار باید متوقف شود، زیرا این مشکل می تواند شروع به ذوب شدن الکترود را نشان دهد.

در اینجا، استفاده از جریان متناوب مجاز است، زیرا در طی کار جوش یک مولفه DC تشکیل می شود.

جوشکاری اتوماتیک با الکترود تنگستن. این روش اغلب برای جوش خطوط لوله در اتصالات غیر چرخشی استفاده می شود.

جوشکاری اتوماتیک توسط واحدهای ویژه با طرح های مختلف انجام می شود که مستقل از کل فرآیند جوشکاری را انجام می دهد.

در اینجا، یک جوشکاری جوشکاری بین سطح فلز و انتهای سیم، که به عنوان الکترود عمل می کند، رخ می دهد.

اغلب دستگاه های ارائه شده در بعضی مناطق قابل استفاده نیستند. به طور خاص، این به دلیل ناتوانی در ایجاد یک درز کوتاه است.

الکترود تنگستن برای جوشکاری قوس آرگون دارای مارک زیر است: WP، WZ، WT، WY. این به خاطر قابلیت اطمینان و قابلیت اطمینان آنها در استفاده است. بسیاری از انواع الکترود ارائه شده برای ورق های فلزی ورق نازک استفاده می شود. در این مورد، تیز کردن نازک مخروطی الکترود اغلب مورد نیاز است.

الکترودهای تنگستن میله های غیر قابل مصرف برای جوشکاری قوس آرگون است. آنها همچنین در بعضی از عملیات پوشش داده شده استفاده می شود برش پلاسما  فلزات، اسپری.

1 شرح انواع میله های تنگستن با توجه به GOST 23949-80

محصولات جوشکاری شرح داده شده از تنگستن به شکل خالص ساخته شده و همچنین تنگستن و افزودنی های مختلف است که می تواند فرآیند جوشکاری را فعال کند. استاندارد دولتی 23949 از مارک های زیر از الکترود های تنگستن برای جوشکاری قوس آرگون صحبت می کند:

• EVT-15؛
• EVI (1، 2 و 3).

کسر جرم تنگستن خالص در این الکترود ها از 99.91 تا 99.95٪ است. ناخالصی های مختلف (به ویژه مولیبدن، سیلیکون، آهن، آلومینیوم، کلسیم و نیکل) در آنها نمی تواند بیش از 0.05-0.11٪ باشد. در نمرات EVI-2 و EVI-3، حضور در تانتالم تا 0.01٪ مجاز است، در EVT-15 - 1.5-2٪ از تریا دی اکسید، در EVL - 1.1-1.4٪ از اکسید لانتانیم. در محصولات EVI، علاوه بر این، از 1.5 تا 3.5 درصد اکسید یتیم وجود دارد.

الکترودهای تنگستن از همه نوع به علت درجه حرارت جوش بالا (تقریبا 5800 درجه) و درجه حرارت آن (تقریبا 3000 درجه) بازتابی از جریان جریان بسیار پایین در طی جوشکاری مشخص می شود.

یک متر از درز صرف یک صد گرم ماده است. و افزودن زیرکونیم، لانتانیم، سریم، توریم، میله های تنگستن را یک پارامتر عملی منحصر به فرد می کند.

الکترودهای به پایان رسید در سطح آنها نباید شامل آلودگی و هر گونه ترکیبات، اکسید، خواص خواص مواد شیمیایی روانکاری، ترک ها و حفره ها باشد. در فرایند پذیرش میله های جوشکاری، سطح آنها به صورت بصری بررسی می شود. در بعضی موارد، استفاده از ابزار اندازه گیری و ابزارهای ویژه نوری مجاز است.

2 بین المللی رنگ مارک از میله های جوشکاری تنگستن

انتخاب مارک خاصی از الکترود تنگستن کاملا ساده است، همه آنها به یک یا چند نشان داده شده است. به عنوان مثال، یکی از پایان دادن به محصولات تنگستن خالص در سبز نشان داده شده و در عمل بین المللی با حروف "WP" مشخص شده است. بر اساس استانداردهای جهانی، چنین الکترودهای حاوی 99.5٪ تنگستن هستند. آنها در طول عمل جوش بر روی جریان متناوب، ثبات کامل قوس الکتریکی را تضمین می کنند.

میله های "سبز" عمدتا الکترودهای تنگستن برای جوشکاری آلومینیوم، آلیاژهای منیزیم و منیزیم خالص هستند. کارشناسان توصیه می کنند از آنها استفاده کنند وقتی جوشکاری در فضای هلیوم یا آرگون در جریان متناوب سینوسی انجام می شود. منحصر به فرد این میله ها این است که پایان کاری آنها به شکل یک توپ ساخته می شود. این نیاز به دلیل این واقعیت است که بار گرما در محصول دارای یک رقم محدود است.

رنگ خاکستری "WC-20" است. حدود دو درصد از فعالیت سریم نادر خاکی در ترکیب آنها وجود دارد. افزودنی مشخص شده فراهم می کند:

• افزایش مقادیر مجاز جوش برای جوشکاری؛
• احتراق قوس الکتریکی؛
• بهبود (و بسیار قابل توجه) انتشار اجاق گاز جوشکاری.

الکترودهای "خاکستری" در یک محیط حرفه ای در نظر گرفته شده است که همه کاره است. آنها امکان اتصال به سازه ها از تقریبا تمام آلیاژهای فلزی معروف امروز و انواع فولاد را دارند، علاوه بر این، هر دو با جریان مستقیم و متناوب قطب مستقیم. توجه داشته باشید که سریم یک عنصر غیر رادیواکتیو است. علاوه بر این، آن را در میان فلزات معمولی گروه زمین نادر قرار می دهد.

یک نکته مهم - "WC-20" حتی در حداقل مقادیر فعلی، ثبات بسیار خوبی در قوس جوشکاری فراهم می کند. به همین دلیل استفاده از آن برای جوشکاری ورق های فولادی نازک، خطوط لوله توصیه می شود برای مقاصد مختلف، و همچنین محصولات لوله از هر قطر. اما بهتر است در هنگام کار با "WC-20" نرخ جریان بالای بالا را انتخاب نکنید، زیرا مقدار بالای اکسید سریم در انتهای داغ میله شکل می گیرد.

کم آلیاژ و محصولاتی از مس و تیتانیوم، و همچنین معمولا با جریان مستقیم با استفاده از میله های قرمز جوش داده شده (علامت گذاری - "WT-20"). این الکترود ها با دی اکسید تیره (تا دو درصد) و اغلب مورد استفاده قرار می گیرند.

شایان ذکر است که توریم یک فلز رادیواکتیو است. اگر الکترود "WT-20" به صورت سیستماتیک استفاده نشود و حجم کار انجام شده ناچیز است، تهدیدی برای سلامت جوشکار وجود ندارد.اگر استفاده مداوم از آنها پیش بینی شود، بسیار مهم است که تهویه موثر منطقه جوشکاری و ارائه جوشکار با مهمات حفاظتی (ماسک ویژه، عینک ایمنی و ...) باشد.

میله ها با نشانه های قرمز در نرخ های بالاتر جریان جوشکاری  عملا پیکربندی آنها را تغییر نمی دهد. شما می توانید زاویه تیز کردن "WT-20" را با توجه به آنچه که قبل از متخصص جوشکاری انجام می دهید قرار دهید. به طور کلی، انتخاب الکترود "قرمز" به طور کامل در انجام یک عمل جوش در جریان ثابت کاملا توجیه می شود. در چنین مواردی، چندین برابر موثرتر از یک تنگستن خالص است.

هنگام جوشکاری قطعات منیزیم و آلومینیوم با جریان متناوب، معمولا "الکترودهای سفید" WZ-8 "با اکسیدهای زیرکونیوم بیش از 0.8 درصد استفاده نمی شود. چنین میله هایی دارای یك قوس منحصر به فرد در ثبات هستند؛ آنها به طور كامل از استخر جوش آلودگی ندارند. پایان کار آنها به شکل کروی ساخته شده است. بار مجاز بر روی "WZ-8" کمی بیشتر از محصولات جوشکاری توریم، لانتانیم و سریم است.

طرح های بسیار تیتانیوم آلیاژهای مس، آلیاژهای ضد خوردگی و کم کربن، اغلب با میله های WY-20 جوش داده می شوند که در آبی تیره و حاوی دی اکسید یتیم به عنوان ترکیب دوپینگ (حدود دو درصد) است. این الکترود ها با ثبات بالا نقطه نقطه کاتد مشخص می شوند که باعث می شود که قوس با مقادیر بسیار متفاوت جریان جوشکاری پایدار شود. تا به امروز، "WY-20" به عنوان مقاوم ترین محصول تعدادی از الکترود های غیر مصرفی شناخته شده است.

همچنین میله های جوشکاری "WL-20" و "WL-15" وجود دارد. اولین آنها حاوی اکسید لانتانیم در حدود دو درصد (مشخص شده در آبی) هستند، دومین آنها حاوی بیش از یک و نیم درصد اکسید نشان داده نشده و در رنگ طلایی نشان داده شده است. آنها الکترودهای لانتانیم نامیده می شوند.

این محصولات سطح پایین آلودگی را تضمین می کند. جوش داده شده  و بسیار با دوام بودن در نظر گرفته می شود. و تشدید اولیه الکترودهای تنگستن با اکسید لانتانیم برای مدت طولانی حفظ می شود، بنابراین "WL" اغلب برای جوش "فولاد ضد زنگ" و فولادهای معمولی در قطب فعلی فعلی مورد استفاده قرار می گیرد.

میله های لانتانیم پتانسیل بالایی دارند (تقریبا دو برابر بزرگتر از پتانسیل یک محصول استاندارد ساخته شده از تنگستن خالص)، گرایش کوچکی به سوزاندن و سوزاندن قوس ساده است. علاوه بر این، "WL-20" و "WL-15" حداقل قطر کار پایان دهنده جوشکاری را تضمین می کنند.

همانطور که می بینید انواع زیادی از الکترودهای ساخته شده از تنگستن و افزودنی های خاص وجود دارد. این به این معنی است که کاربر می تواند یک انتخاب صحیح از میله را انجام دهد، که ایده آل برای اتصال قطعات و سازه های مختلف درجه ها و انواع فولاد است.

3 ویژگی های تیز کردن تنگستن میله ها

برای پردازش محصولات جوشکاری شرح داده شده در این مقاله، معمولا دستگاه آسیاب مخصوص برای الکترودهای تنگستن استفاده می شود. چنین وسیله ای دارای دیسک های ریز دانه ای است. دانه باید الزاما یک اندازه کوچک باشد، از این رو، در غیر این صورت، در انتهای میله، زمانی که آن را تیز تر، شیارها و مورب های کوچک تشکیل می شود. برای جلوگیری از آلودگی دیسک، استفاده از دستگاه برای پردازش مواد دیگر ممنوع است.

دستگاه آسیاب برای الکترودهای تنگستن به صورت مورد نیاز استفاده می شود. زاویه تیز کردن و اندازه نازک شدن جوشکاری برای استفاده عادی از اهمیت زیادی برخوردار است، زیرا آنها به طور مستقیم بر قابلیت نفوذ قوس الکتریکی تاثیر می گذارند. با کاهش اندازه نازک، افزایش عمق نفوذ مشاهده می شود، همچنین افزایش تراکم جریان، فشار قوس و غلظت جریان شار حرارت مشاهده می شود.

پارامترهای هندسی و شکل ستون قوس هنگامی که یک یا چند زاویه انتخاب شده تغییر می کند. یک قطب قوس الکتریکی با شکل مخروطی در زاویه های 15 تا 75 درجه مشخص می شود. و در مواردی که تیز کردن با یک زاویه بزرگ انجام می شود، قطب شکل آن را به یک استوانه تغییر می دهد. هنگام استفاده از تیز کردن AC اغلب با پایان گرد انجام می شود. در پردازش توصیه می شود برای مواردی که روند در یک جریان ثابت انجام می شود.

طول تیز کردن، به عنوان یک قاعده، 0.5-2 بخش از جوشکاری است، که تاثیر قابل توجهی در عرض و عمق جوش دارد. با افزایش طول تیزش، کاهش پهنای بخش ذوب مشاهده می شود. اگر طول کوچک انتخاب شده باشد، عمق نفوذ به طور قابل توجهی کاهش می یابد. این ویژگی ها همیشه باید هنگام استفاده از یک دستگاه آسیاب کردن برای الکترودهای تنگستن به یاد بیاورید.

همچنین می خواهم اضافه کنم که سوزاندن پایدار قوس الکتریکی پس از اصلاح میله های تنگستن بستگی دارد به:

• نازک شدن در نوک الکترود
• خش بر روی محصول در حین تیز کردن ظاهر می شود.

مقدار خراشی انتخاب شده است به طوری که آن را با شاخص فعلی و مقطع عرضی جوشکاری مربوط می شود. و خطرات، ابعاد آن باید حداقل باشد، در امتداد محور محصول قرار می گیرد. پس از تیز کردن، توصیه می شود که میله را له کنید.

• "G-Tech" از یک تولید کننده معتبر ESAB: اتومبیل های مدل های مختلف با دیسک های الماسی و سیستم جمع آوری گرد و غبار در حالت اتوماتیک، و همچنین مخازن قابل برگشت مجدد. ما اضافه می کنیم که دستگاه های G-Tech نیازی به یک سیستم اگزوز جداگانه ندارند.
• "ESG Plus" از شرکت Orbitalum: پردازش الکترود از شش بخش محبوب، امکان انجام چهار زوایای مختلف و روبرو شدن با نوک میله های جوشکاری؛
• "EWM TGM 40230": یک دستگاه جمع و جور دستی که کیفیت آن را از 0 تا 90 درجه بهبود می بخشد.

جوش آل، Mg و آلیاژهای آنها در جریان متناوب (AC). الکترودهای جوشکاری  ثبات قوس خوب هنگام جوشکاری با جریان متناوب، متعادل یا عدم توازن، با ثبات ثابت با فرکانس ثابت (با یک نوسان).

جوش آرگون با یک الکترود تنگستن غیر قابل مصرف در محیط گاز بی اثر انجام می شود. شرکت GlobalWeldingCompany پیشنهاد می دهد که عمده فروشی را از یک انبار در مسکو الکترود تنگستن برای جوشکاری قوس آرگون با قیمت های مقرون به صرفه خریداری کند. برای راحتی مشتریان ما، یک شرکت حمل و نقل را در سراسر روسیه حمل می کنیم.

استفاده از الکترودهای تنگستن

هنگام استفاده از تنگستن مشاغل جوش  مزیت آن است زیرا در دمای بالا ذوب نمی شود. الکترودهای تخصصی برای آلومینیوم، تیتانیوم، مس و الکترودهای جهانی برای فروش در نظر گرفته شده است، که شما می توانید به قیمت ارزان و با تحویل در شهر و یا در روسیه سفارش دهید.

الکترود ها به طور کامل از تنگستن یا با افزودن فلزات نادر خاک ساخته می شوند و باعث افزایش ثبات در شکل گیری جوشکاری می شوند. بسته به محتوای ناخالصی، محصولات دارای نام تجاری خاصی هستند.

• AC (WZ، WP)
• DC (WY، WT)
• جهانی (WL، WC)

خانه » مواد » الکترود شکل تنگستن V 0.5 جریان است. علامت گذاری الکترودهای تنگستن