HAUPTARTEN VON GEFAHREN UND SCHÄDLICHEN WÄHREND DES SCHWEISSENS

Bei der Durchführung schweißen   Verwenden Sie einen elektrischen Strom von mehr als 1000 A bei einer Spannung von 24 bis 380 V sowie Sauerstoff und brennbare Gase in komprimiertem Zustand, in der Regel unter hohem Druck. Eine ernste Gefahr besteht beim Empfang von Acetylen in speziellen Generatoren am Arbeitsplatz. Beim Schneiden von Metallen wird eine große Menge geschmolzenen Metalls und Schlacke aus dem Schnitt freigesetzt. All dies macht den Ort der Ausführung von Schweißarbeiten zu einer Zone mit erhöhtem Risiko.

Vergiftungsgefahr. Schweißarbeiten gehen einher mit einer Luftverschmutzung des Arbeitsbereichs mit Schweißaerosol, das aus Oxiden verschiedener Metalle und Gase besteht, die den menschlichen Körper schädigen.

Manganoxide werden durch gebildet lichtbogenschweißen   und Oberflächenbehandlung von manganhaltigen Stählen sowie die Verwendung von Elektroden und Flussmitteln, die Manganverbindungen einschließen. Manganoxide, die sich über die Atmungs- oder Verdauungsorgane im menschlichen Körper befinden, können chronisch und bei hohen Konzentrationen zu akuten Vergiftungen führen. Charakteristische Vergiftungszeichen sind Kopfschmerzen, Schwindel, Sodbrennen und Schmerzen in den Gliedern.

Chromoxide werden beim Lichtbogenschweißen und beim Aufbringen von Stählen mit austenitischen Elektroden gebildet. Sobald Chromoxide durch die Atmungsorgane im Körper vorhanden sind, reizen sie in kleinen Konzentrationen die Nasenschleimhaut, was zu einer laufenden Nase und leichten Blutungen führt. Vergiftungen sind in der Regel durch Kopfschmerzen und allgemeine Schwäche gekennzeichnet.

Siliziumdioxid befindet sich im Aerosol des Schweißlichtbogens in Gegenwart von Silizium und seinen Verbindungen in den Elektrodenbeschichtungen und Flussmitteln und wirkt auf die Atmungsorgane, wodurch eine Silikose verursacht wird. Die charakteristischsten Anzeichen einer Silikose sind Atemnot, Brustschmerzen und trockener Husten.

Beim Schweißen mit fluorhaltigen Elektroden und Flussmitteln entstehen Fluoridverbindungen im Schweißaerosol. Beim Einlaufen in die Atemwege reizt Fluorwasserstoff die oberen Teile der Atemwege stark.

Titan liegt im Schweißaerosol in Form von Dioxid vor, das aus der Rutilbeschichtung von Elektroden stammt. Diese und ähnliche Elektroden bilden beim Schweißen viel Staub, enthalten jedoch einige toxische Elemente.

Kohlenmonoxid findet sich überall dort, wo Bedingungen für eine unvollständige Verbrennung kohlenstoffhaltiger Substanzen sowie in Acetylengeneratoren während der Zersetzung von Calciumcarbid durch Wasser bestehen. Seine maximal zulässige Konzentration in der Luft der Arbeitszone beträgt 30 mg / m3. Eine erhöhte Konzentration an Kohlenmonoxid führt zu Vergiftungen, die charakteristischsten sind Kopfschmerzen und Bewusstseinsverlust.

Stickoxide sind in vorhanden lichtbogen   und bei der Flammbehandlung von Metallen. Sobald sie sich im Atmungssystem befinden, bilden sie Salpetersäure, die sich auf die Lunge auswirkt. Die charakteristischen Anzeichen einer Vergiftung sind Reizung der Atemwege, Schwindel und Bewusstseinsverlust.

Ozon wird während des Lichtbogenschweißens und Aufbringens gebildet inerte Gase. Seine maximal zulässige Konzentration in der Luft der Arbeitszone beträgt 0,1 mg / m 3. Die typischsten Anzeichen einer Vergiftung sind trockener Mund, Husten und ein brennendes Gefühl im Magen.

Acetylen ist ein Gas, das aus Kalziumkarbid stammt, wenn es durch Wasser abgebaut wird. Es gibt zulässige Konzentrationen an reinem Acetylen, bei denen es für die menschliche Gesundheit nicht gefährlich ist. Bei Überschreitung der zulässigen Acetylenkonzentrationen im Gemisch mit Luft besteht Erstickungsgefahr.

Phosphorwasserstoff (Phosphin) ist ein farbloses Gas mit dem Geruch verdorbener Fische, das stärkste Gift, das hauptsächlich das Nervensystem beeinflusst, den Stoffwechsel stört und die Blutgefäße, Atmungsorgane, Leber und Nieren schädigt. Die charakteristischsten Anzeichen einer Vergiftung sind Schmerzen in der Brust, starker Erstickungsvorgang, brennende Schmerzen im Hinterkopf und Schwindel.

Zinkdämpfe und -oxide werden beim Schweißen und Aufbringen von Kupfer-Zink-Legierungen (Messing, Bronze usw.) sowie verzinkten und lackierten Teilen mit Zink enthaltenden Lacken gebildet. Ein Überschreiten der zulässigen Konzentrationen kann zu Vergiftungen oder Erkrankungen führen, die als Gießereifieber bezeichnet werden.

Paare und Bleioxid werden beim Gasschweißen von Maschinenteilen gebildet, die mit Bleifarben oder anorganischen Verbindungen lackiert sind. Die typischsten Anzeichen einer Vergiftung sind ein metallischer Geschmack im Mund, Kopfschmerzen und ein allgemeiner Zusammenbruch. Bei der Verhinderung von Bleivergiftung ist die persönliche Hygiene von Schweißern wichtig. Nicht am Arbeitsplatz lagern, essen oder rauchen.

Gefahr von Augenschäden und Verbrennungen. Die Helligkeit des ungeschützten Lichtbogens überschreitet 1,6-108 cd / m². Das normale Sehen einer Person kann eine Helligkeit von nicht mehr als 104 cd / m 2 schmerzlos wahrnehmen. Auch ultraviolette und infrarote Strahlen wirken sich nachteilig aus. Sie verursachen eine Entzündung der Schleimhäute der Augen, wenn sie sich in einem Abstand von bis zu 1 m von der Strahlungsquelle und bei einer längeren Exposition in einem Umkreis von bis zu 5 m im Abstand von 10 ... 30 schlafen.

An ungeschützten Körperteilen verursachen Strahlungs- und Wärmeenergie je nach Entfernung zur Strahlungsquelle Rötungen der Haut und Verbrennungen in unterschiedlichem Ausmaß.

Stromschlaggefahr. Ein elektrischer Strom von weniger als 1 mA ist für den Menschen sicher. Das Hauptelement mit einem erheblichen Widerstand gegen den elektrischen Stromfluss ist die Haut einer Person. Der Widerstand der Haut sinkt drastisch ab, wenn sie angefeuchtet wird, wodurch der Kontaktbereich mit lebenden Teilen, das Vorhandensein von Wunden in der Kontaktzone usw. vergrößert wird.

SICHERHEITSREGELN FÜR SCHWEIßENDE WERKE

Alle Schweißen und andere feuerarbeit   muss beim Arbeiten mit Werkzeugen und Zubehör (1993) gemäß den Anforderungen der Sicherheitsregeln ausgeführt werden.

Zum Elektroschweißen, zum Gasschweißen und zu anderen heißen Arbeiten sind Personen unter 18 Jahren zugelassen, die über ein Schweißerzertifikat verfügen qualifikationszeugnis   bei der Zulassung zur Ausführung von Sonderarbeiten und eines besonderen Coupons für Ausrüstung brandschutz. Elektroschweißer sollten über eine Gruppe elektrischer Sicherheit verfügen, die nicht unter der zweiten liegt.

Vor dem Schweißen sollten Tanks (Tanks, Tanks usw.), die flüssigen Brennstoff, entflammbare oder brennbare Flüssigkeiten, Säuren, Gase usw. enthalten, gereinigt, gewaschen und gelüftet werden, gefolgt von einer Bestätigung, dass keine gefährlichen Stoffe vorhanden sind Konzentrationen von Schadstoffen.

Das Schweißen in den Fässern von Kesseln und anderen Behältern sowie in unterirdischen Konstruktionen sollte mit offenen Schächten, Luken und Staus sowie mit der vorhandenen Zu- und Abluftbelüftung erfolgen. Die Luftgeschwindigkeit am Arbeitsplatz innerhalb des Tanks oder der unterirdischen Struktur sollte 0,3 ... 1,5 m / s betragen und die Temperatur der zugeführten Luft sollte mindestens 20 ° C betragen.

Die Beleuchtung während des Schweißens in den Tanks erfolgt mit Hilfe von Richtungsleuchten, die außen montiert sind, oder tragbaren Handleuchten, die für 12 V ausgelegt und mit einem Schutzgitter ausgestattet sind. In diesem Fall muss die Ausleuchtung des Arbeitsbereichs mindestens 30 Lux betragen.

Für Schweißarbeiten in den Fässern von Kesseln und anderen Tanks sowie in unterirdischen Anlagen werden mindestens drei Personen eingesetzt, von denen sich zwei außerhalb des Tanks befinden.

Gleichzeitige Elektro- und Gasflammenarbeiten in den Fässern von Kesseln und Tanks sind verboten.

Schweiß- und Feuerarbeiten in Behältern, Apparaten, Rohrleitungen, Kommunikationsmitteln und anderen Gegenständen, die mit brennbaren und schädlichen Substanzen gefüllt sind, sowie unter Druck, der durch nicht brennbare Flüssigkeiten, Gase, Dämpfe und Luft oder unter Spannung erzeugt wird, sind verboten.

Schweißarbeiten an tragbaren Leitern sind verboten.

Der Schweißplatz und andere Feuerarbeiten müssen mit Feuerlöschmitteln (Feuerlöscher oder Sandkasten, Schaufel und Eimer mit Wasser) ausgestattet sein.

Elektroschweißarbeit. Gänge zwischen Federn mit einer Station schweißstrom muss zwischen Multipoststationen eine Breite von nicht weniger als 0,8 m haben - nicht weniger als 1,5 m Der Abstand der Einweg- und Multipost-Schweißquellen zur Wand beträgt mindestens 0,5 m.

Die Durchgänge zwischen Gruppen von Schweißtransformatoren müssen eine Breite von mindestens 1 m haben, der Abstand zwischen nebeneinander in derselben Gruppe stehenden Schweißtransformatoren beträgt mindestens 0,1 m, zwischen dem Schweißtransformator und dem Acetylengenerator mindestens 3 m.

Der Schweißstromregler kann sich in der Nähe oder oberhalb des Schweißtransformators befinden. Die Installation des letzteren über dem Stromregler ist verboten.

Ein Stahlreifen eines beliebigen Profils kann als Rückführungsdraht dienen, der das zu schweißende Produkt mit einer Schweißstromquelle verbindet, vorausgesetzt, dass sein Querschnitt den Fluss des Schweißstroms gewährleistet, der für Heizbedingungen sicher ist.

Die Verbindung der einzelnen Elemente, die als Rückführdraht verwendet werden, muss mit Bolzen, Klemmen oder Klemmen erfolgen.

Produktion elektrisches Schweißen   Bei Regen und Schnee in Abwesenheit von Schuppen über dem Elektroschweißgerät und am Arbeitsplatz ist es verboten.

Elektroschweißer, die in der Höhe arbeiten, sollten mit speziellen Taschen für Elektroden und Kästen zum Sammeln von Kolben ausgestattet werden. Das Werfen von Asche ist verboten.

Beim Elektroschweißen an nassen Orten muss sich der Schweißer auf trockenen Böden oder auf einer dielektrischen Matte befinden.

Beim Elektroschweißen sollten der Schweißer und seine Assistenten persönliche Schutzausrüstung verwenden: einen Schutzhelm, eine Brille mit farblosen Brillen, Handschuhe, Galoschen oder Teppiche, Kniescheiben und Schulterpolster.

Gasschweißarbeiten. Lagern Sie Sauerstoffflaschen in demselben Raum, in dem Flaschen enthalten sind brennbares GasEbenso wie bei Calciumcarbid sind Farben und Öle (Fette) verboten. Leere Flaschen sollten getrennt von gasgefüllten Flaschen gelagert werden.

Die Zylinder müssen auf speziell entwickelten Wagen und anderen Vorrichtungen bewegt werden, die eine stabile Position der Zylinder gewährleisten.

Das Tragen von Zylindern an Armen oder Schultern ist verboten.

Eine Gasleckflasche darf nicht zum Betrieb oder Transport angenommen werden.

Während der Arbeit an der Schweißstation sollten sich nicht mehr als zwei Flaschen gleichzeitig befinden (mit Sauerstoff und brennbarem Gas).

Das Heizen von Zylindern zur Druckerhöhung ist verboten.

Während des Gasschweißens und Schneidens von Gas ist es inakzeptabel, in einem Abstand von weniger als 10 m von den Überlauframpen (Gruppen) von Flaschen mit brennbaren Gasen und Sauerstoff, Acetylengeneratoren und Schlammgruben und weniger als 5 m von einzelnen Flaschen mit Sauerstoff und brennbaren Gasen zu rauchen und offenes Feuer zu verwenden.

Anhängen an sauerstoffflasche   Getriebe und Schlauch für brennbares Gas sind verboten.

Es ist nicht gestattet, Getriebe zu installieren und die Ventile mit öligen Händen zu öffnen.

Gefrorene Getriebe sollten mit sauberem, heißem Wasser ohne Ölspuren erwärmt werden; Verwendung zu diesem Zweck offenes Feuer und elektrische Heizung sind verboten.

Gesamte Hülsenlänge für gas schneiden   Das Schweißen sollte nicht mehr als 30 m betragen. Die Hülse muss aus nicht mehr als drei separaten Teilen bestehen, die mit speziellen doppelseitigen Wellennippeln miteinander verbunden und mit Klammern befestigt werden.

Während der Montagearbeiten sind Schläuche mit einer Länge von bis zu 40 m zulässig, die Verwendung von Schläuchen mit einer Länge von mehr als 40 m ist nur in Ausnahmefällen mit Genehmigung des Arbeitsaufsichtspersonals und des Sicherheits- und Arbeitsschutzinspektors möglich.

Die Hülsen müssen vor dem Verbinden mit dem Brenner oder dem Schneidbrenner mit einem Arbeitsgas gespült werden.

Tragbare Acetylengeneratoren müssen im Freien oder unter einem Dach installiert werden. Für temporäre Arbeiten dürfen Acetylengeneratoren in gut belüfteten Produktions- und Servicegebäuden mit einem Fassungsvermögen von mindestens 300 m 3 pro Einheit aufgestellt werden. Wenn der Generator im selben Raum installiert ist, und gasschweißen   in einem anderen, benachbarten Raum gehalten werden, muss das Volumen des Raums, in dem sich der Generator befindet, für jedes Gerät mindestens 100 m 3 betragen.

Acetylengeneratoren sollten eingezäunt und in einem Abstand von mindestens 10 m von den Schweißstellen, der Luftansaugung durch Kompressoren und Ventilatoren sowie von offenem Feuer und erhitzten Objekten aufgestellt werden.

Spezielle Kleidung. Der Elektroschweißer erhält eine Segeltuchjacke und -hose mit flammhemmender Imprägnierung und die gleichen Handschuhe. Gasschweißer, Gaskessel, Gas- und Gasschneider erhalten eine Plane oder einen Baumwollanzug mit feuerfester Imprägnierung und Leinenhandschuhen. Bei der Unterstützung der Arbeiter beim Gasschweißen, beim Einfüllen von Gas und beim Schneiden von Gas wird ein Baumwollanzug mit flammhemmender Imprägnierung und Leinenhandschuhen erhalten.

Spezielle schuhe. Elektrische und Gasschweißgeräte, elektrische Schmelzgeräte, Gas- und Gasschneider sowie andere mit der Schweißbranche verbundene Arbeiter erhalten Lederschuhe.

Augenschutz Um die Augen vor der Strahlungsschweißenergie des Lichtbogens oder der Acetylen-Sauerstoff-Flamme der Arbeiter zu schützen schweißproduktion   bieten Schutzschilde, Masken oder Schutzbrillen.

Atemschutz. Bei Schweiß-, Oberflächen- und Schneidarbeiten werden Schweißern, Schweißern, Schnitzern und ihren Assistenten individuelle Schutzausrüstung zur Verfügung gestellt: Atemschutzmasken vom Typ "Petal", Spezialmasken, Schlauchmasken oder Atemschutzgeräte.

BRANDSCHUTZ

Brandursachen während des Schweißens können unachtsamer Umgang mit der Brennerflamme in der Nähe von brennbaren Materialien in der Nähe des Arbeitsplatzes des Schweißers, Funken und Tröpfchen von geschmolzenem Metall und Schlacke sein. Die Brandgefahr sollte auf Baustellen und bei Reparaturarbeiten in nicht zum Schweißen geeigneten Räumen berücksichtigt werden.

Um Feuer zu vermeiden, ist es verboten:

Bewahren Sie brennbare oder brennbare Materialien in der Nähe der Schweißstelle auf und führen Sie Schweißarbeiten in Räumen durch, die mit öligen Lappen, Papier, Holzabfällen usw. Verunreinigt sind.

Strukturen verschweißen und schneiden, frisch mit Ölfarben lackiert, bis sie vollständig trocken sind;

Verhalten ohne spezielles Training   Schweißen und Schneiden von Flüssigkraftstofftanks.

Um ein Feuer zu verhindern, ist es notwendig:

holzfußböden, Fußböden und Gerüste vor temporärer Schweißarbeit in den Räumlichkeiten vor der Zündung durch Asbest oder Eisenbleche schützen;

ständig Feuerlöschgeräte (Feuerlöscher, Sandkästen, Schaufeln, Eimer, Feuerlöschschläuche usw.) haben und deren Betriebszustand überwachen sowie ein Feueralarmsystem aufrechterhalten;

nach dem Schweißen ausschalten schweißvorrichtung   und stellen Sie sicher, dass keine brennenden oder glimmenden Gegenstände vorhanden sind.

Feuerlöschmittel sind Wasser, Schaum, Gase, Dampf, Pulverzusammensetzungen usw. Zur Wasserversorgung von Feuerlöschanlagen werden spezielle Wasserleitungen verwendet. Schaum ist eine konzentrierte Emulsion auf Kohlendioxidbasis und eine wässrige Lösung von Mineralsalzen, die ein Schaummittel enthält. Beim Löschen eines Brandes mit Gasen und Dampf werden Kohlendioxid, Stickstoff, Abgase usw. verwendet.

Beim Löschen von Kerosin, Benzin, Öl und brennenden elektrischen Leitungen dürfen keine Wasser- und Schaumlöscher verwendet werden. Verwenden Sie in diesen Fällen Sand, Kohlendioxid oder trockene Feuerlöscher.

UMWELTSCHUTZ

In Übereinstimmung mit der Verfassung der Russischen Föderation werden Maßnahmen zum Schutz und zur rationellen Nutzung des Bodens und seiner Untergründe, Wasserressourcen, Pflanzen- und Tierleben sowie zur Erhaltung der Reinheit von Luft und Wasser ergriffen. Diese Maßnahmen sind in folgende Abschnitte unterteilt: Schutz und Nutzung der Wasserressourcen, Schutz der Luft, Landschutz und rationelle Nutzung.

Was die Wasserressourcen anbelangt, sind Maßnahmen für den Bau von Anlagen zur Wassereinleitung aus Stauseen, für die Abwasserbehandlung und für die Schaffung von Wasserversorgungssystemen zur Wasserversorgung vorgesehen, um unwiederbringliche Wasserverluste zu reduzieren.

Luftschutz steht im Zusammenhang mit dem Bau von Abwasserbehandlungsanlagen in Form von Nass- und Trockenstaubkollektoren zur Entsorgung von für Mensch und Umwelt gefährlichen Stoffen, die in die Atmosphäre abgegeben werden.

Landschutz und rationelle Nutzung zielen darauf ab, Land, das aus landwirtschaftlicher Nutzung austritt, deren Rekultivierung, Schutz vor Erosion und anderen zerstörerischen Prozessen zu reduzieren.

Organisationen sollten die normalen Arbeitsbedingungen der jeweils anderen Person nicht beeinträchtigen und lebensbedingungen   Bevölkerung. Zu diesem Zweck sind auch Maßnahmen zur Bekämpfung von industriellem Lärm, Vibrationen und der Einwirkung elektrischer und magnetischer Felder vorgesehen. Das von den Schweißgeräten erzeugte Geräusch sollte minimal sein.

Elektrische Sicherheit

Elektrische Verletzungen treten auf, wenn elektrischer Strom durch den menschlichen Körper fließt.

Die Stärke eines Stromschlags hängt von der Stärke des Stroms und der Spannung sowie vom Strompfad im menschlichen Körper, der Dauer des Stroms und der Frequenz ab (mit zunehmender Frequenz des Wechselstroms nimmt der Schadensgrad ab, Wechselstrom ist gefährlicher als Gleichstrom).

Eine gefährliche Spannung kann eine Stufenspannung sein, die auftritt, wenn sich elektrischer Strom zum Boden ausbreitet. Eine Stromspreizung ist möglich, wenn ein unterbrochener elektrischer Draht eines Luftnetzes mit der Erde in Kontakt kommt oder wenn eine Schutzerdung ausgelöst wird. Befindet sich eine Person in der Stromausbreitungszone, entsteht eine Potentialdifferenz (Stufenspannung) zwischen dem dem Erdungsleiter näheren Fuß und dem in einem Abstand von 0,8 Metern vom Erdungsleiter getrennten Fuß, und der Stromkreis schließt sich von Fuß zu Fuß. Zum Schutz vor der Stufenspannung Gummischuhe verwenden.

Die Räumlichkeiten sind nach dem Gefährdungsgrad der Personen in drei Kategorien unterteilt, und zwar durch elektrischen Strom: besonders gefährlich (hohe Luftfeuchtigkeit und Lufttemperatur, chemisch aktive Umgebung, die zur Zerstörung der Isolation der stromführenden Teile führt), mit erhöhter Gefährdung (leitfähige Böden, Möglichkeit des Kontakts mit Menschen) metallstrukturen   und elektrische Ausrüstungsfälle usw.) und ohne erhöhte Gefahr (es besteht keine Gefahr eines elektrischen Schlags).

Elektrische Anlagen und Geräte gelten als gefährlich, wenn ihre stromführenden Teile nicht eingezäunt sind und sich in einer für Menschen zugänglichen Höhe befinden (weniger als 2,5 m), keine Erdung, Verdrahtung und Schutzabschaltung stromführender Strukturen (Metallgehäuse von Magnetstartern, Tasten "Start", "Stop" und andere.).

Die Regeln des technischen Betriebs von elektrischen Anlagen, um an ihnen arbeiten zu können, erlaubten Personen aus fünf Qualifikationsgruppen. Die Qualifikationsgruppe I ist Personal zugeordnet, das den Wissenstest zu den Regeln für den technischen Betrieb elektrischer Anlagen nicht bestanden hat. Die Qualifikationsgruppe II wird Personen zugeordnet, die über technische Grundkenntnisse in der Elektroinstallation (Elektriker, Elektroschweißer usw.) verfügen.

ANWEISUNGEN ZUM ARBEITSSCHUTZ

1)Einführungsbesprechung   - es wird mit allen Neuankömmlingen durchgeführt, um unabhängig von ihrer Ausbildung, ihrer Berufserfahrung sowie mit Leiharbeitern, Reisenden, Studenten und Studenten, die anreisen, zu arbeiten arbeitspraxis. Anweisungen werden von einem Arbeitsschutzingenieur gegeben. Im Einführungsprotokoll und in der Arbeitsakzeptanz wird ein Briefing mit der obligatorischen Unterschrift desjenigen, der das Briefing erhalten hat, aufgezeichnet.

2)Primäres Briefing   - vor Beginn der Produktionstätigkeit am Arbeitsplatz gehalten. Mit allen neu in die Organisation aufgenommenen und von anderen Werkstätten und Unterabteilungen übertragenen Arbeitern, bevor neue Arbeiten für sie (Vorarbeiter) ausgeführt werden, müssen sichere Arbeitsmethoden und -methoden demonstriert werden. Nach der ersten Einweisung am Arbeitsplatz müssen alle Arbeitnehmer ein Praktikum für 2 bis 14 Schichten unter der Aufsicht der im Geschäftsauftrag bestellten Personen absolvieren.

3) Erneutes Briefing   - Alle Angestellten mit Ausnahme von Personen, die von der Grundschulung befreit sind. Wiederholte Schulungen werden einzeln oder mit einer Gruppe von Mitarbeitern durchgeführt, die am normalen Arbeitstag tätig sind.

4)Zielbriefing   - findet statt:

a) bei einmaliger Arbeit, die nicht mit direkten Pflichten im Fachbereich zusammenhängt.

b) bei der Produktion von Werken, für die das Outfit ausgestellt wird - Erlaubnis und andere Unterlagen.

5)Außerplanmäßige Einweisung   - findet statt:

a) bei der Einführung neuer Regeln zum Arbeitsschutz und Anweisungen zum Arbeitsschutz.

b) Änderung des technologischen Prozesses, Austausch der Ausrüstung, angepasste Einweisung von Rohmaterial und anderen Materialien.

c) Verstöße der Beschäftigten gegen Arbeitsschutzanforderungen, die zu Verletzungen am Arbeitsplatz, Vergiftungen, Unfällen, Explosionen und Bränden führen können.

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Personen unter 18 Jahren, die eine ärztliche Untersuchung und eine spezielle technische Ausbildung absolviert haben und für die Ausführung dieser Arbeiten ein Zertifikat erhalten haben, dürfen Elektroschweißen durchführen. Frauen dürfen nicht in Tanks (Tanks, Tanks) arbeiten. Für alle Elektroschweißer ist ein jährlicher Wissenstest erforderlich, um die Gültigkeitsdauer des Zertifikats für das Recht auf Schweißarbeiten zu verlängern.

Der Arbeitsplatz des Schweißers, der sich unter freiem Himmel befindet, ist vor Wind, Regen und Schnee geschützt, durch tragbare Bildschirme geschützt und schützt die Arbeiter in der Nachbarschaft vor der Einwirkung der Strahlungsenergie des Schweißlichtbogens.

Das Reinigen der Oberflächen der Teile vor dem Schweißen sowie das Reinigen der Nähte nach dem Schweißen erfolgt mit Stahlbürsten, Meißeln und einem Hammer oder Schmirgelrad, während eine Schutzbrille mit transparenter Brille getragen wird. Beim Schweißen schwerer und sperriger Produkte sind am Arbeitsplatz des Schweißers Hebemechanismen (Kran, Winde) und Hebezeug vorhanden.

Wichtig für die Sicherheit eines Schweißers ist die korrekte Verdrahtung und Verdrahtung zu Schweißstationen. schweißmaschinen, Transformatoren und insbesondere für mobile Schweißgeräte, bei denen das Gerät ein normales Netzwerk ist. Das leitfähige Netzwerk der Schweißanlagen sollte aus gut isolierten Drähten bestehen. Nicht verlegen, ohne dass die Isolierung und der Draht zu dem zu schweißenden Teil geführt werden (Rückleiter). Zünden Sie den Lichtbogen nicht ohne vorherige Warnung an andere Personen. Bevor Sie das Schutzschild oder den Helm in Arbeitsstellung bringen, entfernen Sie das Schild oder den Helm vom Gesicht, bis der Lichtbogen aufhört zu brennen.

Bevor mit dem Schweißen begonnen wird, zieht ein Elektroschweißer eine feuerfeste, imprägnierte Segeltuchhose an, eine Jacke mit geschlossenen Klappen in den Taschen, Stiefel mit Blindüberzug, einen Hut, dielektrische Handschuhe oder Handschuhe, die trocken sein sollten, ohne Ölspuren. Schutzausrüstung wird in Ordnung gebracht - eine Helmmaske und eine dielektrische Gummimatte oder dielektrische Gummibots. Die Zuverlässigkeit des Kontakts und die Befestigung der Erdungsleiter an den Gehäusen von Schweißtransformatoren müssen sorgfältig geprüft und überprüft werden. schweißmaschinenB. Schweißtische, Metallrahmen von Stromverteilungsplatinen und andere unter Spannung stehende Zusatzgeräte, prüfen Sie die Funktionsfähigkeit von Start - und Trennvorrichtungen - Schalter, Magnetstarter, Schalter sowie die Isolierung stromführender Leiter.

Die Elektrode im Elektrodenhalter wird in Leinenhandschuhe ersetzt.

\u003e Hinweise zum Arbeitsschutz beim Elektroschweißen

1. Allgemeine Anforderungen   Sicherheit

1.1. Personen ab 18 Jahren, die über die erforderlichen Qualifikationen verfügen, eine Einführungsschulung erhalten haben und hauptunterricht   am Arbeitsplatz für den Arbeitsschutz, das Wissen über elektrische Sicherheit vermittelt, in sicheren Arbeitsmethoden geschult wurde und über das entsprechende Zertifikat verfügt.

Frauen dürfen im Tank keine elektrischen Schweißarbeiten durchführen (Kessel, Tanks, Tanks).

1.2. Ein Elektroschweißer, der nicht rechtzeitig (mindestens einmal in 3 Monaten) eine erneute Einweisung in den Arbeitsschutz durchführt, und eine jährliche Überprüfung der Kenntnisse über die Arbeitssicherheit sollten nicht mit der Arbeit beginnen.

1.3. Bei der Bewerbung um eine Stelle sollte sich ein Elektroschweißer einer vorläufigen ärztlichen Untersuchung unterziehen, und in der Zukunft regelmäßig ärztliche Untersuchungen innerhalb der vom Gesundheitsministerium festgelegten Fristen.

1.4. Der Elektroschweißer ist verpflichtet, die im Unternehmen festgelegten Regeln der internen Arbeitsordnung einzuhalten.

1,5. Der elektrische Schweißer sollte wissen, dass die gefährlichen und schädlichen Faktoren, die ihn bei der Arbeit beeinflussen können, folgende sind:

Elektrischer Strom;

Ultraviolette, sichtbare und infrarote Strahlung;

Erhöhte Temperatur, geschmolzenes Metall; * schädliche Gase und Staub (Aerosol).

1.5.1. Elektrischer Strom beeinflusst das Arbeiten unter Verletzung elektrischer Sicherheitsregeln. Beim Durchgang durch den menschlichen Körper hat es eine thermische, elektrochemische, mechanische und biologische Wirkung auf den Körper. Elektrischer Strom ist unsichtbar und wird daher nicht als Gefahrenquelle wahrgenommen.

1.5.2. Während des Elektroschweißens auftretende ultraviolette Strahlen verursachen Verbrennungen im Gesicht und an den Händen und verursachen Augenentzündungen. Sichtbare Strahlen wirken auf das Retikular und die Choroidea und Infrarot - auf die Linse und die Hornhaut.

1.5.3. Die Temperatur des Lichtbogens erreicht 4000 ° C, während sich die zu schweißenden Teile stark erwärmen und bei Berührung zu Verbrennungen führen. Heiße Details unterscheiden sich nicht von Kälte und werden daher nicht als Gefahrenquelle wahrgenommen. Beim Elektroschweißen werden zusätzlich flüssige Metalltröpfchen versprüht, die bei Berührung mit dem Körper Verbrennungen verursachen.

1.6. Der elektrische Schweißer sollte nur die Werkzeuge, Geräte und Ausrüstungen verwenden, deren Handhabung er unterrichtet und eingewiesen wird.

1.7. Der Elektroschweißer sollte in Spezialkleidung und Spezialschuhen arbeiten, ggf. andere persönliche Schutzausrüstung verwenden.

1.8. In Übereinstimmung mit den Industrienormnormen für die kostenlose Verteilung von Spezialkleidung, Spezialschuhen und anderer persönlicher Schutzausrüstung wird der elektrische Schweißer ausgestellt:

Anzug mit flammhemmender Imprägnierung;

Lederschuhe;

Planenhandschuhe

Dielektrische Handschuhe;

Schutzhelm

Darüber hinaus werden im Winter Außenarbeiten ausgestellt:

Baumwolljacke auf einem wärmenden Pad;

Baumwollhose auf einem wärmenden Pad;

Stiefel

1,9. Der Elektroschweißer muss seinen direkten Vorgesetzten über die festgestellten Verstöße gegen die Sicherheitsanforderungen an seinem Arbeitsplatz sowie über Fehlfunktionen von Geräten, Geräten, Werkzeugen und persönlichen Schutzausrüstungen informieren und seine Arbeit erst beginnen, wenn sie beseitigt sind.

1,10. Der elektrische Schweißer muss die Regeln der persönlichen Hygiene einhalten. Waschen Sie sich vor dem Essen die Hände mit Wasser und Seife.

Verwenden Sie zum Trinken Wasser aus speziell dafür entwickelten Geräten (Sättiger, Trinktanks, Springbrunnen usw.).

2. Sicherheitsanforderungen vor Arbeitsbeginn

2.1. Vor Beginn der Arbeit muss ein elektrischer Schweißer:

2.1.1. Überprüfen Sie die Verfügbarkeit und Gebrauchstauglichkeit der persönlichen Schutzausrüstung, ziehen Sie sie an und befestigen Sie die Ärmelbündchen des Anzugs. In diesem Fall sollte die Anzugjacke (Jacke) nicht in die Hose gesteckt werden und die Hose sollte oben auf den Schuhen (Filzstiefel) gelöst werden.

2.1.2. Inspizieren und bereiten Sie Ihren Arbeitsplatz vor, entfernen Sie alle unnötigen Gegenstände, ohne die Gänge zu blockieren.

Prüfen Sie den Zustand des Bodens am Arbeitsplatz. Wenn der Boden rutschig oder nass ist, müssen Sie ihn abwischen oder selbst reinigen.

2.1.3. Stellen Sie sicher, dass die Schweißgeräte, Drähte; Verfügbarkeit und ordnungsgemäße Erdung des Schweißgeräts, des Schweißtisches und des darauf montierten Schraubstocks. Prüfen Sie die Gebrauchstauglichkeit der Anlauf-, Regel- und Messgeräte sowie die Spannung an den Klemmen des Generators oder Transformators entsprechend den Messwerten der Geräte. Ordnen Sie die Schweißdrähte so an, dass sie keinen mechanischen Beschädigungen und hohen Temperaturen ausgesetzt sind und auch nicht mit Feuchtigkeit in Kontakt kommen.

Prüfen Sie die Verfügbarkeit und Funktion der örtlichen Absaug- und Feuerlöschgeräte am Arbeitsplatz.

2.1.4. Stellen Sie sicher, dass sich keine brennbaren und brennbaren Materialien in der Nähe der Schweißstelle befinden (brennbare Materialien müssen mindestens 5 m von der Schweißstelle entfernt sein).

2.1.5. Wenn es erforderlich ist, eine mobile elektrische Schweißanlage (ohne Steckverbinder) an das Stromnetz anzuschließen sowie die Sicherungen zu reparieren oder auszutauschen, wenden Sie sich an den diensthabenden Elektriker (Elektriker).

2.1.6. Verbinden Sie die Schweißdrähte nur durch Heißlöten, Schweißen oder Verwenden von Hülsen mit Schraubklemmen in einem Block aus unzerbrechlichem Isoliermaterial, und führen Sie die Köpfe der Klemmschrauben in den Schuhkörper ein.

2.2. Der elektrische Schweißer ist verboten:

Schweißdrähte verdreht anschließen;

Die lebenden Teile berühren;

Reparatur von elektrischen Schweißgeräten.

3. Sicherheitsanforderungen während des Betriebs

3.1. Während des Betriebs muss der elektrische Schweißer:

3.1.1. Elektrische Schweißarbeiten an dafür vorgesehenen und dafür vorgesehenen Stellen durchführen.

3.1.2. Wenn Sie außerhalb des vorgesehenen Bereichs arbeiten, schirmen Sie die Stelle des Elektroschweißens mit einem Schirm und beweglichen Schirmen mit einer Höhe von mindestens 1,8 m ab.

3.1.3. Stellen Sie sicher, dass Hände, Spezialkleidung und Spezialschuhe immer trocken sind.

3.1.4. Elektroschweißarbeiten an einem festen Arbeitsplatz nur nach dem Einschalten der lokalen Absaugung durchführen.

3.1.5. Nehmen Sie Gegenstände an der Schweißstation nur in Fäustlingen mit.

3.1.6. Verwenden Sie bei elektrischen Schweißarbeiten in feuchten Umgebungen und in Räumen sowie in Behältern zusätzliche persönliche Schutzausrüstung (dielektrische Handschuhe, Galoschen, Gummimatten).

3.1.7. Um sitzend oder liegend zu arbeiten, benötigen Sie eine spezielle Matte auf einem Filzpad.

3.1.8. Überwachung der Zuverlässigkeit der Erdung des geschweißten Objekts; Drahtisolierung sollte nicht beschädigt werden

3.1.9. Das Schweißen erfolgt mit Hilfe eines Elektrodenhalters, mit dessen Konstruktion die Elektrode sicher befestigt und sicher ersetzt werden kann.

3.1.10. Beim Elektroschweißen direkt am Fahrzeug ist der Rahmen oder die Karosserie des Fahrzeugs zunächst zu erden und der Kraftstofftank mit einem Eisenblech vor Funken zu schließen.

Entfernen Sie den Kraftstofftank vor dem Anschweißen in oder in unmittelbarer Nähe des Kraftstofftanks.

3.1.11. Führen Sie Schweißarbeiten im Tank, in einem Graben, in einem Brunnen usw. nur nach Erhalt der Arbeitserlaubnis und unter Beachtung der darin angegebenen Sicherheitsmaßnahmen durch. Gleichzeitig muss sich außerhalb der Luke (Mannloch) des Tanks immer ein Assistent befinden, der die Sicherheit des elektrischen Schweißers gewährleistet.

3.1.12. Bewegen Sie das Elektroschweißgerät erst, nachdem Sie es vom Netz getrennt haben.

3.1.13. Legen Sie für kurze Arbeitspausen den Elektrodenhalter auf ein spezielles Gerät - ein Stativ.

3.1.14. Verwenden Sie Elektroden, die der Stärke des Schweißstroms entsprechen.

3.1.15. Bei Abwesenheit am Arbeitsplatz das Schweißgerät ausschalten.

3.2. Der elektrische Schweißer ist verboten:

Arbeiten Sie mit einem Schild oder Helm mit Rissen und Rissen im Glas;

Arbeiten an einem festen Arbeitsplatz ohne aktivierte lokale Absaugung;

Beobachten Sie sich selbst und lassen Sie andere Personen ohne Schutzausrüstung (Masken, Brillen, Blenden) auf einen Lichtbogen schauen;

Elektrische Schweißarbeiten im Freien ohne Überdachung bei Regen und Schneefall durchzuführen;

Schneiden und schweißen Sie das Metalldach;

Schweißarbeiten in einem Raum durchführen, in dem sich brennbare Stoffe und Gase befinden.

Schweißarbeiten an Behältern, Rohrleitungen und Apparaten unter Druck ausführen;

Verwendung als Rückdrahtrohre, -schienen usw., Metallgegenstände;

Erwärmen Sie eine Elektrode auf einem geerdeten Tisch oder anderen Objekten.

4. Sicherheitsanforderungen in Notfallsituationen

4.1. Der Elektroschweißer sollte den Arbeitgeber unverzüglich über jeden Unfall, dessen Augenzeuge er war, informieren und dem Opfer Erste Hilfe leisten, einen Arzt anrufen oder helfen, das Opfer in ein Gesundheitszentrum oder die nächste medizinische Einrichtung zu bringen.

Wenn der Unfall dem elektrischen Schweißgerät selbst zugefügt wurde, sollte er sich möglichst an das Gesundheitszentrum wenden, den Vorfall dem Arbeitgeber melden oder jemanden darum bitten.

4.2. Wenn Sie Schmerzen in Ihren Augen verspüren, hören Sie sofort mit der Arbeit auf, und informieren Sie Ihren Arbeitgeber darüber.

5. Sicherheitsanforderungen am Ende der Arbeit

5.1. Nach Beendigung der Arbeiten ist der elektrische Schweißer verpflichtet:

5 1.1. Elektrische Schweißanlage abstellen, bei Arbeiten an Automaten und Halbautomaten das Wasser abstellen; Beim Schweißen von Schutzgasen das Flaschenventil schließen und den Druckminderer entlasten.

5.1.2. Lüftung ausschalten.

5.1.3. Ordne den Arbeitsplatz an. Entfernen Sie die Drähte, Vorrichtungen und Werkzeuge in dem dafür vorgesehenen Raum oder bringen Sie sie in den Abstellraum.

5.1.4. Persönliche Schutzausrüstung entfernen und an den vorgesehenen Ort bringen. Nehmen Sie spezielle Kleidung und andere persönliche Schutzausrüstungen rechtzeitig zum Reinigen (Waschen) und Reparieren mit.

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