Care este caracteristica sârmei de sudare cu argon? Sârmă de aluminiu pentru sudură și caracteristicile utilizării sale

În procesul de sudare TIG a metalelor, se folosesc tije de umplere. Prin alimentarea lor în zona de formare a cusăturii, este posibil să se evite apariția bulelor și fisurilor și, astfel, să se obțină o rezistență ridicată a îmbinării.

Tija de umplere este un fir cu diametrul de 1 până la 4 mm. Lungimea este de obicei de 1000 mm. Metalul cu diferite modificatori este sudat pe suprafața tijei. Acest lucru îi conferă proprietăți speciale și face posibilă utilizarea acestuia cu un anumit tip de material.

Tipuri de bare de umplere

• aluminiu  - acest material consumabil se folosește la sudarea preparatelor din aluminiu. În funcție de aditivi, bara poate fi folosită pentru a lucra cu aliaje de aluminiu cu siliciu sau siliciu și magneziu.
• cupru  - acest material de umplutură este destinat sudării oțelurilor nealiate și aliate slab aliate.
• inoxidabil  - acest tip de produs are un aditiv de acoperire cu titan sau nichel-crom, ceea ce face ca cusătura de sudură rezultată să fie rezistentă la coroziune. O bară din oțel inoxidabil este utilizată pentru a lucra cu oțeluri din oțel care conțin nichel.

În magazinul nostru online puteți cumpăra bare de umplere pentru argon arc de sudură. Asigurați-vă că în timpul lucrului aveți o cantitate adecvată de consumabile - comandați-o în cantitatea potrivită chiar acum! Pentru a comanda, utilizați serviciul "Cumpărați în 1 clic" sau apelați 8-800-333-83-28 .

Oferim bare de sudare pentru sudura cu argon în toată Rusia: Moscova, Sankt Petersburg, Ekaterinburg, Chelyabinsk, Nijni Novgorod și multe alte orașe cu livrare și garanție, sunați! Puteți afla informații detaliate despre condițiile și costul livrării de la managerii noștri.

• Caracteristicile generale ale metodei
• • Tije de aluminiu

Astăzi, sudarea cu argon este foarte populară în economia națională. Ca și în timpul lucrărilor, se utilizează de obicei un fir special argon suduraAceastă metodă permite sudarea materialelor care nu pot fi realizate cu echipament simplu. Principalul scop al sudării cu argon este de a combina elemente din diferite tipuri de metale și oțeluri neferoase.

Caracteristicile generale ale metodei

Care este diferența dintre un procedeu convențional de sudare și un proces cu arc de argon? Prima utilizare a argonului, a căror caracteristici exclude apariția reacțiilor chimice în zona de combustie și topirea metalului. Greutatea specifică a acestui gaz, care este cu aproape 40% mai mare decât aerul, face posibila deplasarea acestuia din zona de ardere a arcului, izolând astfel procesul de sudare de contactul cu oxigenul.

Tehnologia de sudare implică utilizarea a două metode în care se utilizează electrozii de topire sau non-consumabile. Prin utilizarea unui electrod non-consumabil, este asigurată formarea de înaltă calitate a sudurii și se menține o adâncime uniformă de topire a metalului. Această metodă este esențială pentru sudarea îmbinărilor în conducte și îmbinarea elementelor din aliaje de titan și aluminiu.

În timpul funcționării, arcul echipamentului arde între electrod și partea sudată. În utilizarea acceptată a electrozilor din tungsten. Acest metal sa stabilit de mult din partea cea mai bună, fiind foarte fiabil și cu un grad ridicat de refracție.

Pentru a îmbunătăți caracteristicile tungstenului în fabricarea electrozilor, adăugați niște compuși chimici. Dacă este necesară utilizarea materialului de umplutură, acesta este alimentat din lateral în zona de ardere, ceea ce exclude contactul cu circuitul electric.

Sudarea cu ajutorul unui electrod de topire nu este la fel de populară ca tehnologia descrisă mai sus și este folosită destul de rar.

Înapoi la cuprins

Caracteristicile barelor de umplere

Sudarea prin arc cu arc poate fi făcută fără utilizarea materialului de umplutură, dar cel mai mare efect este obținut numai în cazul aplicării sale. Un astfel de material se numește tije de umplere pentru sudarea prin arc cu arc. Când sunt văzute din punct de vedere al construcției barelor, ele sunt mici segmente drepte de sârmă care stau la baza sudurii.

Fiecare bară, în funcție de scop, are propria sa compoziție și proprietăți. Acest lucru le aduce la firul de umplutură, care este folosit cu obișnuit sudareah. Scopul aditivului este sudarea elementelor eterogene cu argon, prin urmare trebuie să respecte pe deplin caracteristicile materialului sudat.

În timpul argonului, barele de umplere sunt așezate la baza sudurii.

Deci, utilizarea de tije pentru sudarea cu argon trebuie să îndeplinească următoarele condiții:

• pentru a forma o cusătură ideală în formă și structură;
• asigurați anticoroziunea cusăturii;
• să creeze rezistență la distrugerea intracristalină.

Pentru a îndeplini cerințele specificate, firul de umplere poate să fie compus dintr-un singur material sau să aibă miezuri de alte aliaje.

De exemplu, barele din oțel inoxidabil sunt echipate cu miezuri din aliaje de crom-nichel.

Acestea sunt utilizate pe scară largă în construcția de conducte, în industria alimentară, chimică și petrolieră, în inginerie.

Înapoi la cuprins

Tije de aluminiu

Sârmă pentru lucru pe aluminiu, care este utilizat atunci când piesele de sudură în industria de nave și aeronave, trebuie să îndeplinească cerințe foarte mari, deoarece calitatea depinde de fiabilitatea sa vehicule  și siguranța funcționării acestora.

Cerințele pentru acest tip de cablu includ:

• rezistența la agenți chimici agresivi;
• rezistența la influențele mediului și la fenomenele atmosferice;
• rezistența și calitatea superioară a sudurii, confirmată de boabele sale fine și rezistența la formarea delaminării.

Complexitatea elementelor de aluminiu de sudură se explică prin capacitatea metalului de a crea compuși de oxid la suprafață la punctul de topire, care împiedică munca. În plus, atât aluminiu, cât și aliajele sale nu schimbă culoarea după topire, ceea ce complică foarte mult formarea unei suduri pentru sudor.

Nivelul ridicat de conductivitate termică, pe care o dețin multe aliaje de metale neferoase, conduce la o răcire rapidă a rețelei de cristal și la o creștere a tensiunii din interiorul acesteia. Datorită acestui lucru, cusătura este adesea obținută deformată, ceea ce duce la crăparea produselor. Toate aceste fenomene negative sunt compensate prin sudarea prin arc, care garantează nu numai calitatea sudurii și absența fisurilor, ci și rezistența ridicată la coroziune. Sârmă, care este utilizat pentru a crea baza cusăturii, distruge ușor filmul de oxid care are loc pe suprafața elementelor din aluminiu și aliajele sale.

Astăzi, industria produce un număr mare de bare de umplere pentru. Materialul de compoziție chimică dorită poate fi selectat pentru aproape toate tipurile de metal: oțeluri slab aliate, cu conținut scăzut de carbon, speciale și inoxidabile, aliaje de cupru, titan, aluminiu și altele.

Pentru sudarea pieselor din aluminiu și a aliajelor pe care se bazează, se folosește sârmă de aluminiu, care, de asemenea, sudă bare de acest metal. Toate lucrările care utilizează acest cablu sunt efectuate în mediul înconjurător gaz de protecțieCel mai frecvent utilizat este argonul. Sârmă de sudură din aluminiu, dacă este aleasă corect, este capabilă să asigure o înaltă calitate și fiabilitate a sudurii care se formează, stabilitatea caracteristicilor sale mecanice.

Aluminiu, după cum se știe, este unul dintre cele mai complexe metale din punct de vedere al sudării. Acest fapt, care poate fi confirmat de orice sudor cu experiență, se explică prin proprietățile acestui metal: pe suprafața sa există întotdeauna o suprafață refractară. film de oxid. Aluminiul însuși, dacă nu ia în considerare filmul menționat, are un punct de topire scăzut, ceea ce face de asemenea dificilă sudarea.

Cel mai bun mod de a obține conexiuni fiabile pentru piesele din aluminiu și aliajele sale este sudarea mecanică cu arc. Pentru punerea sa în aplicare folosind sârmă de aluminiu.

Tipuri de sârmă de aluminiu și regulile aplicării sale

Sârmă de umplere, care este utilizată pentru a conecta părți din aluminiu și aliajele sale, poate cădea în una din următoarele două categorii:

• Sarma din aluminiuutilizate pentru a efectua operațiunea tehnologică de rulare la rece (cerințele privind caracteristicile de calitate ale unui astfel de fir de umplere sunt specificate în GOST 14838-78).
• Sârmă pe baza acestui metal.

Alegerea unui cablu de sudare pentru sudarea aliajelor de aluminiu cu compoziție chimică diferită, este mai bine să optați pentru tipurile universale de astfel de consumabile. În plus față de fiabilitatea ridicată a compusului obținut, acest cablu vă permite să furnizați:

• rezistența sudurii la formarea fisurilor fierbinți;
• rezistența ridicată a cusăturii formate;
• plasticitatea compusului obținut;
• capacitatea sudurii de a rezista cu succes la procesele de coroziune.

Sârmă cu flux special, vă permite să sudați semifabricate fără gaz. Videoclipul propus va ajuta la înțelegerea fezabilității utilizării acestei tehnologii.

Sârmă de aluminiu selectată în mod corespunzător nu este singura condiție care permite obținerea de înaltă calitate și fiabilitate îmbinare sudată. Pregătirea adecvată a părților care urmează să fie îmbinate, care este de a-și curăța temeinic suprafețele și de a scoate filmul de oxid refractar din ele, este, de asemenea, foarte importantă. Este important să se efectueze o astfel de procedură imediat înainte de începerea sudării, deoarece suprafața de aluminiu  sub influența mediului înconjurat rapid cu un film de oxid.

Din același motiv, firul destinat sudării aluminiului, după deschiderea pachetului în care este livrat din fabrică, trebuie utilizat destul de repede. În caz contrar, suprafața sa va fi supusă oxidării active. În acest caz, caracteristicile calității firelor vor fi degradate în mod semnificativ, ceea ce va afecta, de asemenea, caracteristicile îmbinării sudate formată cu aceasta.

Sârmă, care este utilizat pentru sudarea pieselor din aluminiu cu o mașină semi-automată, poate avea o compoziție chimică diferită. Pentru astfel de sudare, firele pe bază de aluminiu sunt folosite în combinație cu mangan, siliciu și magneziu. Alegerea unui anumit tip depinde de ce elemente sunt incluse în compoziția chimică a pieselor de sudat.

Caracteristici de alimentatoare pentru sârmă de sudură din aluminiu

Un alimentator semiautomat standard nu este prea potrivit pentru lucrul cu sârma din aluminiu. Acest lucru este explicat prin astfel de caracteristici ale acestui metal ca plasticitate ridicată și conductivitate termică.

Mecanismul de alimentare al unei mașini de sudura standard semi-automate, în care sunt utilizate două role, poate zdrobi firul de aluminiu moale, ceea ce îi va face să se blocheze în mecanism. De aceea, atunci când se utilizează sârmă de aluminiu într-un dispozitiv semiautomat, este necesar să se echipeze cu un dispozitiv de alimentare format din 4 role, fiecare având un profil în formă de U a canelurii de lucru.

Pentru a lucra cu o mașină semi-automată în care se va utiliza o sârmă de aluminiu, este necesar să o echipați cu un furtun de alimentare cu o lungime minimă (până la 3 metri). În caz contrar, firul moale va rămâne blocat într-un furtun de alimentare lung. Această problemă poate fi rezolvată prin utilizarea unui canal de alimentare cu teflon, care va face posibilă reducerea semnificativă a frecarii firului împotriva pereților unui astfel de canal.

Pentru a evita lipirea sârmei de aluminiu, care are un coeficient ridicat de dilatare termică, la vârful unei mașini de sudură semi-automate, trebuie să selectați vârful astfel încât orificiul să fie ușor mai mare (cu 1-2 mm) decât diametrul firului însuși.

Mecanismul de alimentare al mașinii semi-automate, pe care se intenționează utilizarea sârmei din aluminiu, ar trebui să funcționeze fără întreruperi, care reprezintă o cauză frecventă a blocării firului în canalul de alimentare. Întreruperile în funcționarea unui astfel de mecanism se produc cel mai adesea datorită funcționării instabile a dispozitivului de frânare al bobinei. Pentru a evita astfel de probleme în procesul de sudare, este necesar să reglați forța generată de bobină: aceasta trebuie să poată fi redusă la minimum. În același timp, un astfel de efort ar trebui să fie suficient pentru a împiedica rotirea bobinei.

Alegerea corectă a sârmei pentru sudarea semiautomatică a pieselor din aluminiu într-un mediu cu argon, precum și parametrii pentru realizarea unui astfel de proces, permite nu numai obținerea sudurilor de înaltă calitate, fiabile și frumoase, ci și minimizarea riscului de respingere în timpul execuției lor. Astfel de parametri includ nu numai diametrul firului utilizat și compoziția sa chimică, dar și rata de alimentare, precum și valorile curent de sudare  și polaritatea conexiunii sale.

Cantitatea de sudura din atelierul de uz casnic nu necesita de obicei un consum mare de sarma de aluminiu, dar bobinele mici nu se potrivesc tuturor dispozitivelor. Instalați tamburul de mărime mică va ajuta la înțelegere, așa cum se arată în videoclip.

Sarma de sudare  - unul dintre cele mai populare materiale de umplutură folosite în procesul de sudare. Principala sarcină a conductorului de sudură este de a contribui la crearea de suduri care sunt de înaltă calitate. Principalele avantaje ale acestui material de umplutură sunt cele obținute cu ajutorul acestuia sudură  rezistente la coroziune și alți factori adversi.

Până în prezent, principalele soiuri ale timpului de sudare sunt:

• sârmă de umplere solidă;
• flux sau sârmă tubulară;
• fir activat.

Fă-ți propriul sudare  sau inclusiv sudarea în lista de reparații oferite clienților, mulți antreprenori consideră că cel mai important lucru este să cumpărați echipamente de sudură de înaltă calitate. Dar despre cât de importantă este calitatea diferitelor materiale auxiliare, inclusiv a firului de umplutură pentru sudură, puțini oameni cred.

De fapt, calitatea lucrărilor de sudură depinde adesea de calitatea firelor de sudură, deci atunci când le alegeți, nu trebuie să vă concentrați doar pe preț și să cumpărați firul care este mai ieftin.

Ce înseamnă "fir de sudură de calitate inferioară"?

Dezavantajele sârmei ieftine de sudură sunt:

• curbare neuniformă;
• diametru neregulat.

Neuniformitatea înfășurării firului de sudură poate duce la o uzură destul de rapidă a întregului echipamente de sudare  și sparge-o. Așadar, economiile pe cablu pot duce, în acest caz, la o reparație destul de costisitoare a echipamentului sau chiar la înlocuirea acestuia, deoarece sârma rănită poate duce la o defecțiune care nu poate fi reparată. Un eșec al echipamentului duce la oprirea întregului proces de producție și, ca urmare, la o pierdere a profitului. Deci, se pare că, încercând să economisiți literalmente un ban pe achiziționarea de sârmă, antreprenorul ca rezultat pierde mult mai mult.

Neregularitatea diametrului sârmei de sudură este o consecință a scăderii calității sudurii și, prin urmare, a rezistenței și fiabilității îmbinării sudate. Și acest lucru duce din nou la o pierdere a profitului, deoarece clienții, odată convinși de calitatea insuficient de ridicată a muncii oferite de un antreprenor, nu numai că nu se vor mai îndrepta către acest antreprenor, ci și îi sfătuiește pe toți prietenii să nu facă acest lucru. Și în acest caz, din cauza economiilor pe materialele de umplutură (într-adevăr nu foarte mari), reputația de afaceri a antreprenorului suferă, ceea ce înseamnă că întreaga sa afacere este amenințată.

Selectarea firului de umplere.

Atunci când alegeți un fir, este necesar să se țină cont de proprietățile care caracterizează firul de umplere pentru sudură, precum și de proprietățile metalului sudat. Una dintre regulile importante este similitudinea obligatorie a punctelor de topire a metalului și a sârmei. Deci materialul din care este realizat sârmă de sudură și structura sa este de mare importanță.

Conform acestor parametri, firul de sudură poate fi:

• aluminiu. Acest tip de sârmă este utilizat atunci când este vorba despre sudarea aliajelor de aluminiu în gazul de protecție.
• inoxidabil. Acest fir este utilizat pentru sudarea pieselor din oțel inoxidabil într-un mediu cu gaz de protecție.
• pulbere. Acest tip de sârmă este utilizat în cazul în care sudarea este efectuată în condiții strâmte, iar sudarea semiautomatică în gazul de protecție este foarte dificilă sau imposibilă.

• cuprat. Învelișul de cupru al sârmei îi conferă proprietăți conductive mari. În plus, firul acoperit cu cupru nu se oxidează în timpul depozitării, ceea ce înseamnă că poate fi utilizat fără o curățare suplimentară. Utilizarea unui astfel de vânt îmbunătățește semnificativ calitatea sudurii și stabilitatea arcului în gazul de protecție și reduce cantitatea de spumă în timpul sudării.
• fără acoperire. Acest fir este de asemenea numit "negru", dar în prezent este foarte rar utilizat în operațiile de sudură.

Pe lângă diferențele dintre materiale, sârma de umplutură pentru lucrările de sudură este în continuare împărțită în diferite tipuri, în funcție de aria aplicării sale, în:

• sârmă pentru oțeluri de carbon și oțeluri aliate cu conținut scăzut
• sârmă pentru oțeluri aliate înalt;
• sârmă pentru metale neferoase;
• fir pentru sudare cu arc electric  sub flux.

Selectarea și achiziționarea unui fir de umplere adecvat pentru toți parametrii este una dintre componentele importante ale lucrărilor de sudură de înaltă calitate efectuate. În timpul lucrului, sârmă de înaltă calitate se topește rapid și uniform, nu se fierbe și nu "se lasă" pe spray, formând astfel o cusătura de sudură uniformă. Și este posibil să se înțeleagă modul în care furnizorul oferă sârmă de sudură de înaltă calitate, inclusiv prin aspectul său - nu ar trebui să existe rugină și murdărie, cioplire și scară pe suprafața firului.

De regulă, în viața de zi cu zi, diferite tipuri de operații de sudură nu apar atât de des ca în zonele de producție, unde sudarea este o parte importantă a întregului proces.

Cu toate acestea, atunci când există o nevoie de sudură, este adesea o chestiune de alegere a metodei și tipului de sudură mașină de sudură. În plus, se acordă o atenție deosebită procesului de selectare a consumabilelor.

1 Sârmă de sudură de umplere și caracteristicile acesteia

Sudarea, și anume, sârmă de aluminiu, caracterizată printr-o secțiune transversală continuă, afectează direct întregul proces de lucru.

A se vedea de asemenea: descrierea și avantajele tehnologiei de sudare a băii.

Ca o regulă, astfel firul de sudură de umplere este proiectat pentru a  lucrări legate de sudarea mecanică cu arc.

Acest produs contribuie, de asemenea, la formarea placării de aluminiu și a aliajelor cu un conținut suficient într-un mediu umplut cu gaze protectoare.

Sârmă de umplere prezentată, realizată cu ajutorul aluminiului, oferă suport pentru toate caracteristicile principale de sudură și tehnologice la un nivel ridicat.

În plus, acest produs prezintă proprietăți mecanice stabile caracteristice acestui tip de metal, iar cusătura se caracterizează printr-o înaltă fiabilitate a tuturor îmbinărilor sudate.

1.1 Despre produse

Sârmă de umplere, cu care aluminiu este sudat, în funcție de caracteristicile scopului său, se face cu referire la două standarde principale:

1. GOST 14838-78 - acest fir de sudură de umplere este destinat pentru poziționarea la rece a aluminiului și aliajelor cu conținut ridicat.
2. GOST 7871-75 - sârmă de umplere, și anume, sârmă pentru sudarea aluminiului și a aliajelor sale.

Pentru a suda un aliaj de beton, în majoritatea cazurilor, sunt utilizate mai multe tipuri de sârmă (pe baza cerințelor).

Dar, după cum arată practica, utilizarea cea mai rațională a sârmei,  care are un scop universal.

Un astfel de fir de umplutură fără o orientare la un grad înalt al versatilității sale și este capabil să furnizeze fragmente conectate cu cusături cu indicatori de calitate înaltă de caracteristici și valori de conducere. Printre ei, în special merită să acorde o atenție la astfel de parametrii importanțiCum ar fi:

Sârmă de sudură din aluminiu TELWIN

• grad ridicat de rezistență la fisuri fierbinți;
• rezistență;
• indicatori de plasticitate;
• reziliența la procesele dăunătoare de coroziune.

În prezent, gama de aliaje fabricate din aluminiu este destul de extinsă.

Se știe că există un număr de cerințe generalizate care sunt asociate cu procesul de pregătire pentru sudare.

2 Despre caracteristicile materialului

Când folosiți sârmă pentru sudarea aluminiului, marginile și zona situată în jurul cusăturii sunt bine supuse unei curățiri detaliate.

Aceste acțiuni încep imediat înainte de începerea procesului de sudare. Faptul este că un metal, cum ar fi aluminiu, în cel mai scurt timp posibil este expus la o acoperire cu un strat de oxid subțire (Al2O3).

Pentru acest proces de sudare produs într-un mediu artificial creat  protecție specială gaze inerte, cea mai utilizată dintre acestea fiind argonul.

La efectuarea sudurii cu sârmă se formează o cerință obligatorie, care trebuie respectată strict.

Aceasta este o utilizare în timp util. După deschiderea ambalajului, durata de păstrare a produsului trebuie menținută la minimum.

Acest lucru se datorează faptului că suprafața de aluminiu este foarte rapid supusă proceselor oxidante, care este direct legată de deteriorarea caracteristicilor de calitate ale sârmei.

În mod special, ar trebui să fie manipulată la un nivel ridicat de umiditate. În industria alimentară și în industriile conexe sudare din aluminiu  părți din aluminiu, este distribuit destul de larg.

Procesul de sudare în sine, în care sunt îmbinate produse fabricate cu utilizarea de oțel inoxidabil și aliaje cu un grad ridicat de rezistență la căldură, se realizează cu participarea directă a unei mașini semi-automate speciale.

În ea conține cantitatea necesară de gaz de protecție.  Toate tipurile de sârmă de sudură sunt produse în conformitate cu această tehnologie, care formează în produse un procent mare de oțel de înaltă calitate, caracterizat prin caracteristici rezistente la căldură.

În toate cazurile, compoziția acestui oțel este siliciul și carbonul. Datorită includerii siliciului în sârma de sudură, indicele de rezistență obținut cusătură de sudură  și celelalte caracteristici calitative ale acesteia.

Prezența compușilor de carbon suprimă formarea coroziunii intercristaline. În plus față de aceste elemente, firul de umplutură din aluminiu poate conține nichel și crom.

Acest tip de produse se caracterizează printr-un grad ridicat de rezistență la procesele corozive. Se utilizează în domenii precum:

• inginerie mecanică;
• industria alimentară;
• industria ușoară;
• industria petrolului;
• construcții navale.

De asemenea, merită remarcat faptul că firul de umplutură din aluminiu de înaltă calitate prezentat este utilizat activ în procesul mecanizat de sudare cu arc.

Varietate prezentată de sârmă de sudură capabil să arate performanțe ridicate  fiecare specificație de sudare individuală, nivelul general de stabilitate al proprietăților mecanice ale cusăturilor și nivelul general de fiabilitate al îmbinării sudate rezultate.

În același timp, cel mai mult profesionisti sudori  rețineți că aluminiul este cel mai performant metal în sudură.

Acest material se distinge printr-o serie de proprietăți speciale care trebuie să fie cunoscute și luate în considerare pentru o muncă eficientă.

Când este încălzit, acest material nu își schimbă culoarea originală și diferă, spre deosebire de cele mai multe metale, într-o gamă largă de puncte de topire.

Acest material este cunoscut pentru proprietățile sale nemagnetice. Acum, la vânzare cel mai comun fir de sudură din aluminiu pentru semiautomat. Acesta este folosit cel mai adesea împreună cu aceste unități.

2.1 Nuanțe de aplicare

Sa menționat deja că în toate aspectele legate de sudură, aluminiu este considerat unul dintre cele mai capricioase materiale.

Bazându-se pe o serie de astfel de caracteristici, sudarea elementelor sale se realizează folosind tipuri speciale de electrozi.

În acest caz,   ca un astfel de electrod special, acționează  aluminiu de sudură sârmă. Este fabricat din astfel de combinații de elemente precum aluminiu și mangan, aluminiu și siliciu, aluminiu și magneziu.

Domeniul de aplicare al consumabilelor prezentate depinde în mod direct de elementele suplimentare care sunt cuprinse în compoziția sa.

De exemplu, firul care conține aliajul de siliciu și aluminiu este făcut cu referire la marcarea CB-AK5.

Deseori, tipul de material consumat este utilizat în instalarea avioanelor, a plăcilor de susținere și a blocurilor ICE.

În cazul în care manganul intră în contact cu aluminiu, firul este produs sub eticheta CB-AM5. Tipul de produse reprezentat este caracterizat prin prezența unor caracteristici de înaltă rezistență și rezistență puternică la efectele nocive ale umezelii.

Pe baza unor astfel de proprietăți specifice, o astfel de sârmă pentru sudare utilizat în mod activ în industrii, cum ar fi  industria construcțiilor navale și industria berii.

Pe lângă cele două soiuri de mai sus, aceasta este caracterizată de o gamă destul de largă de industrii.

Excepțiile sunt acele cazuri în care valoarea nivelului de expunere la căldură pe cusătura obținută va fi de 800 ° C. Dacă este necesară sudarea sau sudarea produselor fabricate din aluminiu, se utilizează un tip special de electrod.

Este prezentat sub formă de sârmă de sudură din aluminiu cu o secțiune transversală solidă. Tipul de sârmă prezentat este universal utilizat atât în ​​timpul sudării mecanice, cât și în arc, într-un mediu plin cu gaze protectoare.

La sudare se efectuează diferite părți din aluminiu, utilizarea unor astfel de fire capabil să asigure o stabilitate ridicată  compusul obținut.

Același lucru este valabil și pentru caracteristicile mecanice ale sudurii create. Acum, cele mai răspândite astfel de mărci ca ER-4043 și ER-5356.

În majoritatea cazurilor, utilizarea primului tip este importantă atunci când se suie părți care includ siliciu.

Opțiunile analogice sunt prezentate cu marcajele CB-AK5 și CB-AK6. În majoritatea cazurilor, cel de-al doilea tip este implicat în sudarea și suprafața pieselor care includ magneziu.

Există produse alternative  care sunt emise sub marca CB-Amr5. Sudura, obținută cu ajutorul acestor consumabile, are caracteristici de rezistență suficient de ridicate.

Acestea depășesc valorile produselor marca ER-4043. Sarma de aluminiu de sudură prezentată poate fi utilizată nu doar ca electrod principal, ci și ca material cu care se poate realiza aditivul.

În cazul în care marcarea produsului este selectată în strictă conformitate cu caracteristicile și cerințele de proiectare, îmbinarea sudată rezultată va fi foarte bună și foarte durabilă.

O astfel de sudură are întotdeauna un nivel destul de înalt de rezistență mecanică, etanșeitate și rezistență maximă la efectele nocive ale proceselor corozive.

Și prezența proprietăților magnetice slabe exprimate ale materialului consumabil prezentat și a cusăturii obținute mai târziu vor contribui la păstrarea aspectului plăcut din punct de vedere estetic al întregii structuri.

2.2 Procesul de sudare din aluminiu semiautomatic (video)

principal » instrucțiuni » Care este caracteristica sârmei de sudare cu argon? Sârmă de aluminiu pentru sudură și caracteristicile utilizării sale