Soudage de l'aluminium sans argon. Ce qui explique la faible soudabilité de l’aluminium. Technologie de soudage de l'aluminium.

Le produit que de nombreuses personnes pensent que pour souder l’aluminium, il faut un machine à souder   et des électrodes. Ils peuvent aussi penser qu’en plus de l’équipement, ils ont encore besoin d’une vaste expérience en tant que soudeur. Cependant, ils ne sont pas tout à fait corrects, car avec l’onduleur, vous pouvez souder des électrodes sans aucun problème.

Pour souder des produits en aluminium avec un onduleur, vous n'avez pas besoin de compétences ni d'appareils spéciaux. Vous devez d’abord choisir des électrodes appropriées qui conviendront parfaitement au soudage de métaux d’une certaine épaisseur. Idéal pour le soudage d'électrodes en aluminium OZA, OZA-1, OZANA, OZANA-1, OZR, OZR-2. Après avoir correctement pris les électrodes, vous serez sur la bonne voie pour réussir le soudage.

Vous devez également choisir un courant de soudage adapté, conçu pour le soudage d'épaisseurs différentes d'aluminium. Vous trouverez des informations sur le choix correct du courant électrique sur les pages de notre site Web ou sur l’emballage des électrodes.

En outre, outre le choix correct du courant électrique, vous devrez probablement allumer ou simplement chauffer les électrodes dans un four spécial. Pour cela, vous devez acheter un tel four. En fait, il est très demandé non seulement lors du soudage de l'aluminium, mais également lors du soudage d'autres métaux ou de l'utilisation d'autres types d'électrodes.

Et maintenant passons aux inverseurs. Je voudrais tout de suite noter que pratiquement tous les onduleurs conviennent au soudage de l’aluminium, car le plus important est d’acquérir des électrodes de haute qualité et peu coûteuses et d’avoir au moins les compétences de base en soudage avec des électrodes. Avec une sélection appropriée d'électrodes et de courant électrique, vous devez seulement pouvoir souder.

En soudage, les électrodes spéciales pour le soudage de l'aluminium ne présentent pas de grandes différences par rapport aux électrodes pour le soudage de métaux ferreux ordinaires. Vous n'avez donc pas besoin de compétences particulières. La seule chose qui est requise dans le cas du travail sur l'aluminium est la prudence, car il n'est pas aussi réfractaire que l'acier ou le tungstène.

En étant prudent et attentif, vous pouvez souder l’aluminium et fabriquer de bons produits en aluminium durables. En outre, outre le soin apporté avec prudence, vous avez besoin d'un équipement de soudage de haute qualité que vous pouvez acheter sans vous lever de votre fauteuil, directement auprès du fabricant. Pour trouver des liens vers des usines célèbres, rendez-vous sur la page spéciale de notre site "Contacts". En cliquant dessus, vous pourrez en apprendre davantage sur les fabricants les plus populaires, visiter leurs sites et effectuer les achats nécessaires.

2015-02-10 36 770

L'aluminium est utilisé dans presque tous les secteurs industriels et de la production, il s'est fermement installé dans la vie quotidienne. Ce métal se distingue par son faible poids spécifique, sa capacité à conduire le courant et à chauffer quatre fois plus vite que l'acier ordinaire, à haute résistance.


Sans surprise, les pièces en aluminium ou en alliages sont utilisées dans presque tous les appareils ménagers et articles ménagers. En conséquence, ils doivent être réparés de temps en temps. Et si auparavant, la soudure de l'aluminium avec un onduleur était réalisée exclusivement dans des conditions industrielles, vous pouvez maintenant souder vous-même à la maison.

Technologie de soudage par inverseur en aluminium

Soudage inverseur   L'aluminium à la maison est possible sous certaines conditions. L’appareil lui-même est soumis à de faibles exigences et l’attention principale doit être accordée aux consommables utilisés dans soudure   sur l'aluminium. Pour permettre le soudage de l'aluminium, les composants suivants sont nécessaires:
  • Des électrodes spéciales - des consommables avec les marquages ​​OZA, OZA-1, OZR, OZR-2, OZANA, OZANA-1 seront nécessaires pour le fonctionnement. Les électrodes portant ce marquage sont spécialement conçues pour le traitement de matériaux à haute conductivité thermique, y compris l'aluminium.
  • Onduleur de soudage pour le soudage de l'aluminium - un appareil de presque toutes les performances conviendra à un usage domestique.
  • Four de chauffage pour électrodes - dans la plupart des cas, les défaillances liées au soudage de l'aluminium sont dues au fait que les électrodes n'étaient pas préparées auparavant pour le travail. La combustion des consommables avant utilisation est une condition nécessaire et indispensable pour le traitement de l'aluminium.

Lors du soudage à l'aluminium, il est nécessaire de prendre en compte plusieurs caractéristiques importantes. À savoir:

  • L'oxyde d'aluminium formé à sa surface est un film réfractaire, ce qui réduit considérablement les possibilités de traitement du matériau. Pour se débarrasser du film, la pièce est nettoyée avec un abrasif.
  • Le métal lui-même et ses alliages ne changent pas de couleur lors du chauffage, il est donc assez difficile de contrôler l'état du bain de soudure.
  • La règle de base à suivre lors de l'utilisation d'un onduleur de soudage pour l'aluminium est que tout travail doit être effectué lentement, en fournissant le chauffage nécessaire du matériau.
  • Une surchauffe du métal peut entraîner une déformation. À la maison, il est recommandé d’utiliser le préfixe pour inverseur de soudage   pour le soudage d'alliages d'aluminium. L'attachement vous permet de mieux contrôler le travail et d'obtenir ainsi une couture lisse et durable à la sortie.

La technologie de soudage des métaux ferreux diffère peu du travail avec les alliages non ferreux. Avec le minimum de compétences et d'habiletés, il est possible de faire face à la transformation de l'aluminium à la maison.

Soudeuse-inverseur pour l'aluminium

Les machines de soudage à inverseur pour le soudage de l'aluminium peuvent être modifiées et présenter des différences de conception et d'appareil. Théoriquement, il est possible d'utiliser des installations à arc électrique, mais le plus souvent des dispositifs semi-automatiques sont utilisés pour le travail de l'aluminium. Les modèles de type onduleur sont caractérisés par une alimentation en tension stable, ce qui réduit considérablement les ondes d'arc et améliore la qualité du joint.

Un accessoire spécial à l’onduleur vous permet de travailler dans un environnement protecteur de gaz de manière presque identique, comme dans dispositifs semi-automatiques de soudage. Le préfixe porte une étiquette TIG et les grandes entreprises européennes fabriquent souvent leurs appareils avec la possibilité de connecter un appareil supplémentaire et de passer rapidement à l’environnement de gaz protecteur.

Comment faire cuire la soudure d'inverseur en aluminium

Bien que les machines semi-automatiques travaillent plus souvent que les machines à souder de type inverseur pour le soudage de l'aluminium, la qualité de la soudure obtenue à l'aide de ce dernier type d'équipement est sans aucun doute meilleure.

Le processus de travail lui-même est lié à la nécessité de l’utilisation obligatoire d’un nuage de gaz protecteur, quel que soit le matériel utilisé. Par conséquent, si vous prévoyez de souder l’aluminium avec un onduleur CC, vous devrez pré-acheter et installer un préfixe pour soudage à l'arc sous argon. Le processus de soudage est effectué comme suit:

  • Travaux préparatoires - nettoyé les extrémités et la surface de la pièce. Les électrodes sont préchauffées dans un four.
  • Travaux de soudage - la suture doit être appliquée lentement, en fournissant la profondeur de pénétration nécessaire de la pièce. La soudure à l'onduleur sur l'aluminium n'est pas pressée. Après la suture, il est nécessaire que l’alimentation en gaz ne s’arrête pas pendant 5 secondes supplémentaires - cela évitera la fissuration et la déformation de la couture.

Dans les conditions industrielles, des électrodes non consommables sont utilisées pour le soudage de l'aluminium avec un onduleur et un gaz inerte. Les électrodes non consommables assurent une suture et une résistance uniformes.

Bien que l’aluminium soit un métal difficile à traiter thermiquement, il est possible de réparer des pièces ou des alliages à partir de celui-ci, même à la maison, avec un équipement spécial, des consommables et certaines compétences et connaissances techniques. Le meilleur équipement pour le traitement d'un tel métal est l'inverseur.

Les produits en aluminium et ses alliages présentent un certain nombre d'avantages importants qui leur ont permis de trouver application large   à la fois dans diverses industries et dans toutes les sphères de notre vie. Mais, malheureusement, ce métal n’est pas très résistant et se casse souvent. Il est donc parfois nécessaire de réparer des pièces en aluminium. Si auparavant, ce type de réparation n'était possible qu'en production, le soudage de l'aluminium avec un onduleur est aujourd'hui devenu très abordable, même pour un profane.

Est-il possible de cuire de l'aluminium avec un inverseur

Lors de l’inversion de produits en aluminium et ses alliages, il convient de faire face à un certain nombre de difficultés dues à ses propriétés physicochimiques, à savoir:

  • le film d'oxyde à la surface des pièces en aluminium, qui résulte d'une interaction parfaitement naturelle avec l'oxygène atmosphérique, a un point de fusion de 2 000 ° C et l'aluminium lui-même ne fond à une température de 660 ° C;
  • le film d'oxyde réfractaire de la surface de la soudure doit être éliminé par enlèvement mécanique ou attaque chimique, et le métal doit être soudé immédiatement pour éviter toute réoxydation;
  • à des différences de température élevées pendant le soudage électrique, les propriétés de résistance de l'aluminium sont considérablement réduites;
  • à partir de la température élevée de l'arc électrique, l'aluminium est intensément fondu et commence à s'écouler hors de la zone de soudage;
  • lorsqu'il est chauffé pendant le soudage, l'aluminium ne change pratiquement pas de couleur, il est donc nécessaire de vérifier les dimensions joint de soudure   assez difficile;
  • une faible valeur du module d'élasticité des produits en aluminium peut provoquer des déformations des structures soudées et, lors du refroidissement, des microfissures dans la zone du bain de soudure.

Par conséquent, connaissant toutes les nuances et respectant certaines conditions, il est possible de souder l’aluminium avec un onduleur même à la maison. De plus, si la machine à souder à inverseur n’impose pas d’exigences particulières, les consommables et les méthodes de soudage eux-mêmes revêtent une importance primordiale. Nous tenterons donc de formuler les réponses à la question: comment cuire l’aluminium avec un onduleur.

Règles de soudage en aluminium

Et vous pouvez également utiliser des électrodes spéciales pour les nuances d'aluminium OZA, OZR et OZANA production russe   ou leurs homologues mieux importés - OK 96.20, OK 96.40 et Kobatek-213, mais seulement avec un coût légèrement supérieur. Photo

Pour le soudage inverseur semi-automatique   libérer une spéciale fil d'aluminium   avec un diamètre de 0,8 à 1,0 mm, enroulé sur une bobine standard pesant 0,5 kg. En règle générale, on utilise le plus souvent du fil à souder, qui est un alliage d'aluminium moulé avec du silicium (Al-Si 5) de nuances ER 4043 et ER 5356, un fil moins similaire, mais fabriqué à partir d'alliages d'aluminium et de magnésium corroyés AMG 5. Photo

Le coût des consommables, à savoir le gaz inerte d'argon et les électrodes spéciales en aluminium, constitue le principal composant du prix d'un mètre de couture pendant les travaux de soudage sur l'aluminium.

Instructions de soudage pas à pas

Si vous avez compris les exigences de base relatives à la cuisson correcte de l’aluminium avec un onduleur, vous pouvez procéder directement aux travaux de soudage, en respectant la séquence suivante:

  1. Personnaliser la soudure unité d'onduleur   et pour cela:
  • nous commutons l'interrupteur à bascule AC / DC sur le mode courant électrique AC;
  • le solde de polarité est réglé à partir de la position 50/50, en le décalant vers le côté négatif lorsque vous travaillez avec de l'aluminium pur. Pour divers alliages, nous utilisons la partie positive de la plage de réglage;
  • nous réglons le courant de soudage en fonction de l'épaisseur du matériau lui-même et du diamètre de l'électrode. Ainsi, pour une feuille d'aluminium de 2 mm et un fil d'apport de 3 mm, il suffit d'exposer la force courant de soudage   dans 60 ampères;
  • réglez le ralentissement du processus d’atténuation de l’arc électrique pour le cratère de soudure du bain de soudure, qui dépend également de l’épaisseur de la pièce et, à 2 mm, vous devez régler le temps en environ 3 secondes;
  • régler l'heure et l'intensité de la purge gaz inertenécessaire pour refroidir la soudure.
  1. Préparer les pièces en aluminium à souder en:
  • nettoyage mécanique de la future zone de soudure du film d'oxyde à l'aide d'une brosse métallique ou de papier émeri, donnant à la surface un brillant blanc idéal;
  • dégraisser la surface en la traitant avec des réactifs chimiques - divers solvants ou acide de soudure spécial;
  • chauffage obligatoire de la pièce immédiatement avant le soudage à une température de 400⁰ C.
  1. Une fois tous les travaux préparatoires terminés, nous terminons le soudage en respectant la règle principale selon laquelle il est nécessaire de souder l’aluminium sans précipitation afin de garantir la possibilité d’un chauffage uniforme du matériau des pièces soudées.
  2. Le fil de remplissage ou l’électrode de soudage en aluminium doit être placé au début du bain de soudure sous un angle de 15 degrés, avec des touches légères, de sorte que joint de soudure   s'est avéré être uniforme et légèrement côtelé.

Vous ne devriez pas commencer à effectuer le soudage de finition sans avoir une expérience suffisante dans le soudage de produits en aluminium. Tout d’abord, pratiquez et acquérez les compétences et l’expérience nécessaires. Pour ce faire, vous pouvez regarder une vidéo où il est clairement montré comment souder de l'aluminium à l'aide d'un inverseur:

Si vous avez une expérience particulière dans ce sujet, partagez-la dans le bloc de commentaires.

Est-il possible de souder des pièces en aluminium à la maison avec un onduleur?

Ce qui, en plus de la machine à souder, sera nécessairement nécessaire.

Quelles électrodes sont nécessaires pour effectuer le travail.

Toutes les questions ci-dessus, nous répondrons ci-dessous.

Soudure à l'arc sous argon

Pour le soudage de l’aluminium à la maison, on utilise la méthode de soudage à l’arc sous argon basée sur le principe de non fusion. électrode de tungstène.

Kit équipement de soudage   se compose de:

  • onduleur AC ou DC
  • brûleur à gaz pour soudure à l'argon   avec une pointe en céramique
  • ballon avec argon.

Pour travailler, assurez-vous d'avoir besoin d'un masque de protection et. Masques très pratiques avec gradation automatique.

À l'extérieur, un contrôle du niveau de gradation peut être ajusté pendant le processus de soudage.

À l'intérieur, il y a deux autres régulateurs - le délai avant et après le soudage.

Avec leur aide, il est déterminé à quelle vitesse le filtre de lumière va s’obscurcir avant la formation de l’arc, et revenir au mode initial après la mise hors tension.

Après avoir allumé l'onduleur dans le réseau, ouvrez la valve d’arrêt du ballon avec de l’argon.

Il est souhaitable que, en plus du réducteur de gaz, des manomètres soient installés sur le cylindre, indiquant la pression dans le cylindre et à la sortie du cylindre, ainsi que sur le rotamètre (mesure la consommation d'argon par minute).

Cela permettra de mieux ajuster les conditions de soudage pour des métaux d'épaisseurs différentes. La pression de sortie optimale se situe dans la plage de 0,4 à 0,5 atmosphère.

Si vous devez cuire vous-même des pièces en aluminium très fines, par exemple lors de la fabrication de l'armoire avec le dessus de table dans la salle de bain (), 0.3 atmosphère suffira.

Brûleur à gaz

Dans sa conception, le brûleur a une buse en céramique. Ceci est un article consommable, et vous devez en avoir plusieurs dans le kit.

Parfois les bouts en céramique cassent en cours de travail ou éclatent. De plus, pour des conditions de soudage différentes, des buses de différents diamètres seront nécessaires.

Le plus courantCe sont des tailles de 4 à 8. Les plus grandes buses dans conditions de vie   pas utilisé.

La quatrième taille a un diamètre de sortie de 6,5 mm, numéro 8 - 12,5 mm. Plus le retrait de l'électrode est important et plus la zone à souder est grande, plus la taille de la buse doit être grande.

Kappa est vissé à l'arrière du brûleur - un cône creux cachant la partie inutilisée de l'électrode en tungstène et la fixant.

Sur la nouvelle électrode est installée   long kappa. En rectifiant et en raccourcissant la barre, vous pouvez visser le protège-dents moyen ou court.

Paramètres de l'onduleur

Le premier réglage, à partir duquel les paramètres restants s'ajustent automatiquement, est le mode de soudage.

Il y a deux modes:

  • TIG LIFT et TIG HF.

Mode TIG LIFT   - dans ce cas, l’arc se forme après que vous avez touché et déchiré l’électrode de la surface métallique. Convient pour les taches ou petites zones.

Mode TIG HF   - Ceci est un allumage d'arc sans contact. Il y a un écart constant d'environ 3 mm entre la surface à souder et l'électrode.

En appuyant sur un bouton du brûleur, le convertisseur haute fréquence fournit une tension et forme une décharge électrique.

Paramètre Tick

La soudure à l'argon peut être réalisée en 2 ou 4 barres. Mode push-pull - l'électrode a été amenée à la pièce, le bouton du brûleur a été enfoncé, la purge automatique à l'argon était en cours et l'arc a démarré.

C'est le premier temps. Ils ont soudé une certaine section, relâché le bouton - c'est le deuxième temps.

Mode quatre temps   utilisé pour souder des joints longs. Dans ce cas, l'électrode est ramenée à la surface, le bouton est enfoncé et relâché, le processus de soudage commence.

Ceci est la première et la deuxième barres. Lorsque la section souhaitée est traitée, vous appuyez sur le bouton puis relâchez-le - les troisième et quatrième barres. Après cela, il n'y a qu'une seule purge à l'argon et la soudure est terminée.

Sur la page: il est écrit à propos de la soudure de tuyaux en polypropylène renforcé.

Il existe également un mode 4T LOCK à quatre temps. Avec ce réglage, pendant le processus de soudage, vous pouvez sélectionner et modifier l'intensité du courant à tout moment.

Spot   - Ce mode est utilisé exclusivement pour le pointage de pièces. Dans ce cas, les réglages du niveau de pulsation et de certains autres sont désactivés.

Pouls   - dans ce mode, le réglage de la fréquence devient disponible, à l'intérieur duquel sa force changera. Il est possible de régler la valeur entre 0,2 et 20 hertz par seconde.

EASY PULSE   - le soi-disant "mode paresseux". Le bouton permet à tous les autres paramètres de passer à l’automatisation.

Auparavant, il vous suffisait de définir l'intensité du courant requise, et l'appareil sélectionnait seul tous les autres paramètres. Convient à la plupart des modes.

Pré-purge à l'argon

Règle le temps de gaz mort avant la soudure. Cela dépend de l'épaisseur et de la surface des pièces à souder. Il est possible de configurer de 0 à 2 secondes.

Réglage du cratère.

Un des traits distinctifs   soudage à l'argon - avec fin abrupte du processus, à la fin de l'approfondissement.

Pour éviter cela, vous devez ajuster correctement le contrôleur pour le temps de préparation du cratère et la purge finale avec de l’argon.

En même temps, à la fin du soudage, la force du courant diminue progressivement et le joint refroidit sous la protection d’un gaz inerte.

Il est possible de régler le temps de 0 à 10 secondes.

Le réglage dépend de la masse de la pièce et est établi de manière empirique.

Lors du soudage de pièces minces, si vous définissez trop de temps, vous risquez facilement de couper le métal. Au cours de l'installation ou de la réparation, le temps est réglé au minimum - 1,5 à 2 secondes.

La purge finale.

Pour garantir une bonne soudure, le bain de fusion et le tungstène doivent être refroidis sous la protection de l'argon.

Ce paramètre dépend directement de:

  • épaisseur d'électrode
  • régler le courant
  • épaisseur des pièces à souder.

Plus ils sont longs, plus le temps de purge final devrait être long. Lors du soudage de tôles d'épaisseur 1,5-2 millimètres, 3 secondes suffisent.

Pour les angles de soudure, utilisés comme cadre pour l'installation d'un bain acrylique (), l'épaisseur du métal atteignant 3-4 mm, le temps de purge requis est doublé.

Quelles sont les électrodes

Les électrodes pour le soudage à l'arc sous argon sont en tungstène par pressage à la poudre.

En soi, le tungstène est un métal réfractaire.

Pour augmenter encore le seuil de fusion, on y ajoute divers additifs, dans une proportion de 0,5 à 4%.

Ceux-ci peuvent être des oxydes:

  • thorium
  • lanthane
  • zirconium
  • cérium.

Par rapport aux électrodes en tungstène pur, l'addition d'impuretés améliore considérablement les performances - l'allumage de l'arc est facilité et les électrodes chauffent moins pendant le processus de soudage.

Meilleur pour le soudage de l'aluminium   eux-mêmes ont montré des électrodes avec l'ajout de latin. Ils ont une étiquette bleue ou bleue sur la tige.

Avec l'ajout de thorium sont plus appropriés pour le soudage de l'acier inoxydable (comme fait). Ils ont une marque rouge.

Electrodes au cérium   sont polyvalents et conviennent tout aussi bien au soudage de tous les métaux. Avoir une bande de blanc.

Au cours de la dernière décennie, la production d’électrodes en thorium a considérablement diminué.

Cela est dû au fait que le thorium est c'est un métal rayonnant autour duquel se crée un fond radioactif..

À l'échelle d'une seule électrode ou même d'un emballage, le niveau de rayonnement ne changera pratiquement pas et il n'y aura aucun risque pour la santé.

Mais dans les lieux de stockage de masse, les indicateurs peuvent dépasser les limites de la norme.

Le plus grand danger est la poussière.qui est formé dans le processus de netteté.

Par conséquent, un masque de protection doit impérativement être utilisé pour ce travail. Cela concerne l'affûtage des électrodes à partir de n'importe quel matériau.

La gamme de tailles d'électrodes produites est très large. Mais, si l’on ne tient pas compte de la production industrielle, les plus populaires sont les électrodes d’un diamètre de 1,6, 2,0, 2,4, 2,5 et 3,2 mm.

Intensité de courant optimale

Le tableau suivant vous aidera à régler correctement l’ampérage pour le soudage de l’aluminium.

Ajout important:

  • lors de l'application d'un courant continu, l'entrée de chaleur entre directement dans l'électrode positive, la présence d'oxydes ne joue donc pas un rôle particulier.

Avec une augmentation significative de l'intensité du courant spécifié, cela peut entraîner sa destruction.

Le tableau montre les données pour les électrodes avec un diamètre de 3,2 mm.

Avec l'augmentation de la taille, la force de courant requise augmente considérablement et les machines à souder domestiques pour de tels indicateurs ne sont pas calculées.

Comment affûter l'électrode

Quel que soit le courant, alternatif ou direct, qui sera utilisé dans le processus de soudage, par exemple les cloisons de la salle de bain (la classe premium est écrite), l’électrode est toujours affûtée de la même manière.

La forme d'affûtage est calculée à l'aide d'une formule très simple.

  • Longueur d'affûtage = 2.5 * diamètre.

Certains maîtres, pour faciliter la formation de l’arc, laissent l’embout légèrement arrondi.

Lorsque vous travaillez avec un tube en aluminium (comment le fabriquer sans soudure, cela est écrit), il n’est pas nécessaire d’émousser l’électrode de manière spécifique, car la "boule" de la décharge électrique est formée de manière indépendante, assez facilement.

Dans le processus de netteté, vous devez toujours suivre une règle.   - l'électrode ne doit pas être placée dans le sens de la meule, mais dans le sens de la longueur

Ceci est important, car avec un arrangement transversal, les risques microscopiques restant à la surface entraveront la libre formation d'un arc électrique.

Avec les risques longitudinaux, la décharge s'écoulera facilement jusqu'au bout de l'électrode.

Lors de l'affûtage, l'électrode tourne constamment autour de son axe, ce qui aidera à former un cône de la bonne forme.

À cet effet, il est pratique d’utiliser un tournevis électrique fixant une tige de tungstène dans son support.

À la fin du processus d'affûtage, réduisez au minimum la vitesse du tournevis afin que les risques de spirale n'apparaissent pas à la dernière étape.

En même temps, tout en tournant l'électrode, essayez de la déplacer sur toute la largeur de la meule pour éviter l'usure ponctuelle de l'abrasif.

Voyez dans la vidéo comment souder l’aluminium à la maison avec vos propres mains.

Les caractéristiques du soudage de l'aluminium posent certaines difficultés lors du raccordement de ce métal. Les technologies développées à un degré ou un autre vous permettent de gérer cela et d'obtenir des résultats positifs. La qualité de la soudure d'aluminium avec un onduleur ne peut être comparée à d'autres technologies ou à des composés d'aluminium.

Cependant, dans les conditions de vie, il n’ya guère d’équipement adéquat. À la disposition du maître peut être une machine à souder à domicile maximale, qu’il s’agisse d’un onduleur ou d’un transformateur CC.
  Des questions raisonnables se posent: est-il possible de souder l’aluminium avec un onduleur à la maison, comment le faire correctement et quels matériaux seront nécessaires pour cela?

Selon les déclarations de soudeurs expérimentés, la soudure électrique de ce métal "à ailes" sans argon ne peut être pire que de l'argon. Les maîtres qui parlent de la qualité médiocre de la soudure et de la piètre soudabilité de cette manière n'ont pas soudé l'aluminium avec une électrode en général ou n'ont pas approché cette méthode de manière incorrecte.
  Faites attention aux recommandations suivantes:

  1. Le joint bout à bout est le plus acceptable. Marque et type de recouvrement joints soudés   Essayez d'éviter en raison de la forte probabilité de scories dans les interstices, ce qui provoque la corrosion.
  2. Après soudure, le joint est lavé à l'eau pour éliminer les scories;
  3.   est nécessaire. Enlèvement du film d'oxyde, protection contre sa reformation;
  4. Le soudage de pièces massives d'une épaisseur supérieure à 3 mm est accompagné de tranchants orientés à 60 ° avec une forme en V.
  5. Al préchauffant avant soudage à 150-250 ° C

N'oubliez pas que l'aluminium purement technique soude mieux que ses alliages contenant du magnésium et du manganèse (duralumin, silumin).


Réchauffer avant de souder

C'est pourquoi ce devrait être le bon choix électrodes de soudure   en fonction de la composition chimique de l'alliage.

Électrodes pour aluminium

Les types d'électrodes les plus courants pour le soudage des alliages d'aluminium: OZA-1, OZA-2, OZANA-1, OZANA-2, OK96.20. Les baguettes d’électrodes sont en fil de soudure   avec revêtement sur eux d'un mélange de sels de chlorure et de fluorure. L'épaisseur du revêtement n'est pas supérieure à 0,3 ... 0,5 mm par face.


Electrodes pour l'aluminium OZANA-2

Considérons un objectif plus détaillé de chaque électrode.

  • OZA-1 - pour pièces et structures en aluminium techniquement pur A0, A1, A2, A3. Soudure avec préchauffé sur les bords nettoyés.
  • OZA-2 - pour le moulage et le surfaçage d’alliages d’aluminium et de silicium AL-4, AL-9, AL-11.
  • OZANA-1- soude de l’aluminium pur, d’une épaisseur supérieure à 10 mm. Préchauffage à une température de 250 ... 400 C.
  • OZANA-2 - pour les alliages AL-4, AL-9, AL-11, soudure et coulée en soudure. Il peut être utilisé comme matériau de liaison pour les produits à base de duralumin et de silumin.
  • OK96.20 - Alliages aluminium-manganèse AMC; alliages aluminium-magnésium AMg2; AMg3; AMg5; AMg6; Les alliages aluminium-silicium AL-4; AL-9; AL-11. Convient pour l'aluminium

Les électrodes en aluminium sont plus chères et très hygroscopiques, c’est-à-dire qu’elles absorbent l’humidité de l’air ambiant.

Technique de soudage de l'aluminium avec des électrodes enrobées

La soudure en aluminium avec un inverseur est faite courant continu   de préférence en position basse. Ce n’est même pas une question de haute fluidité de l’aluminium, mais de la vitesse de soudage, qui augmente d’un facteur 2 à 3 par rapport à l’acier.


L'électrode fond très rapidement et vous ne pouvez tout simplement pas y adhérer, et plus encore.

C'est important! Avant de souder, les électrodes doivent être allumées.

Gardez l'électrode doit être principalement verticale ou légèrement inclinée. Déplacez l'extrémité de l'électrode dans la direction de la couture. Le soudage est effectué en un seul passage dans un arc court, sans mouvements transversaux.


Les éléments chimiques du revêtement créent une résistance électrique accrue de la soudure et créent donc des obstacles lors de la réactivation de l'arc. Les coutures tentent de ne pas tarder.


Pores dans la soudure

En cas de rupture d'arc, la croûte de laitier du cratère et l'extrémité de l'électrode doivent être enlevées et la précédente bloquée d'au moins 1 cm afin d'éviter la formation de pores lors du soudage du cratère.

Une fois le soudage terminé, le cordon de soudure doit être nettoyé et rincé à l'eau pour éviter la corrosion.


Modes de soudage avec des électrodes en aluminium

Conclusion

La fumée toxique dégagée pendant le soudage, ainsi que le coût élevé des électrodes et leurs caprices lors du stockage ne rendront pas cette méthode plus populaire que MIG ou TIG. Appliquez-le, en règle générale, dans les cas où il est impossible d'utiliser ou d'utiliser de manière inappropriée un équipement à gaz.