تماس با اصل جوش جوشکاری تماس انواع جوشکاری مقاومتی تماس با روش جوشکاری

جوش یک روش ضروری برای هر فرایند ساخت و ساز یا تعمیر است. پس از همه، با کمک آن شما می توانید قطعات مختلف فلزی را به آسانی نصب کنید، قاب ها، نرده ها، حصار ها را ایجاد کنید.

با این حال، به منظور ماهرانه استفاده از دستگاه جوش، تجربه مورد نیاز است. این خصوصا درست است جوشکاری مقاومتپس از همه، این فرایند نیاز به دقت بالا و سطح خوب مالکیت دستگاه دارد. اطلاعات بیشتر در مورد این روش اتصال قطعات و اشکال مختلف آن که در زیر بخوانید بیشتر بخوانید.

ویژگی های روش جوشکاری تماس

جوش مقاومتی - یک فرآیند اتصال از عناصر فلزی که با توجه به عبور از آنها را از جریان الکتریکی عرضه از دستگاه جوش رخ می دهد.

جزء بسیار مهمی از روش تماس، منطقه مقاومت است که در آن منطقه متصل شده است. به همین دلیل است که این نوع مقاومت الکتریکی نیز نامیده می شود. ترکیبی از قطعات فلزی به دلیل دو فرایند فیزیکی بوجود می آید: گرمایش با کمک جریان الکتریکی و فشار بر روی فلز.

این نوع به طور گسترده ای به دلیل تعدادی از مزایای آن در مقایسه با دیگران استفاده می شود. قدرت الکتریکی بالا به شما اجازه می دهد تا با سرعت و عملکرد عالی کار کنید. تولید یک مفصل طول می کشد تا 1 ثانیه! کار با این روش با کیفیت بالا است.

مزیت واضح است که در روند جوش مورد نیاز است به استفاده از هر مواد مصرفی: بدون گاز، شار، هیچ سیم پرکننده. مهم این است که این روش سازگار با محیط زیست است و بنابراین کارکنان یا محیط را تحت تاثیر قرار نمی دهد. توجه داشته باشید که این کار انجام شده توسط یک روش برقراری ارتباط انجام شده است، یک جوشکار می تواند حتی یک تازه کار به سادگی این فرایند انجام، با تشکر.

اتصال نقطه نقطه

تماس با جوشکاری با تغییرپذیری فرایند اتصال به قطعات فلزی مشخص می شود.

گونه های بسیاری از این گونه وجود دارد.

برای انجام کارهای ویژه و نازک، نوع نقطه جوش معمولا استفاده می شود. این شامل اتصال فلز در نقاط کوچک است که به اندازه الکترود ها بستگی دارد ماشین جوشکاری. این الکترودها هستند که جریان را تامین می کنند و مواد گرم را فشرده می کنند. با وجود این واقعیت که اندازه نقاط اتصال کوچک است (4-12 میلی متر)، قطعات فلزی به یکدیگر محکم بسته می شوند، بنابراین نباید نگران شکستن اتصال باشید.

قطر نقاط اتصال به قدرت الکترود و جریان بستگی دارد، فشار بر روی فلز، ابعاد قطعات گرمایش الکترود، و همچنین وضعیتی که قطعات مورد استفاده در آن قرار دارند، بستگی دارد. در فرایند کار نقطه ای، پالس ها استفاده می شود. جریان مستقیم.

روش جوشکاری برجسته

نوع اتصال متصل به قطعات فلزی زیر کمک امداد است. ماهیت فرآیند این است که پیشانی های آماده شده روی سطح قطعات متصل می شوند. این پیشانی ها با استفاده از تجهیزات ویژه مهر می شوند. آنها می توانند از اشکال مختلف باشند: از گرد به مستطیل. بنابراین سطح مقدماتی بخش، امداد است، از این رو نام فرایند کار بر روی آنها است.

تفاوت اصلی بین مد برجسته از نقطه نظر که تغییرات منطقه قرار گرفتن در معرض اولین و اندازه بخیه توسط اندازه بینی تولید شده توسط ایجاد می شود، به جای الکترود، همانطور که در روش دوم است. این نوع کار تماس با قطعات نیاز به افزایش قدرت الکتریسیته دارد که می تواند به عنوان یک ضرر نامیده شود.

پخت پخت: ویژگی

یکی دیگر از روش های جوشکاری مقاومت، سیم است. این نوع توسط این واقعیت متمایز است که قطعات با استفاده از یک درام متناوب یا پیوسته مرتبط هستند. متناوب متشکل از مناطق مکرر جوش نقطه ای است. خود جوشکاری به علت الکترود دیسک انجام می شود که جریان را به یک فضای به اندازه کافی بزرگ در یک بار عرضه می کند. روش شيار متناوب اغلب از مداوم استفاده مي شود.

واقعیت این است که یک پیوند مداوم نیاز به مهارت بیشتری از کارگر دارد و همچنین دارای تأثیر بسیار بیشتری بر روی تجهیزات است تا یک متناوب که می تواند به تدریج بدون اضافه بار تجهیزات و جوشکار کار کند.

همچنین یک روش گام به گام جوشیدن جوش داده شده است که در آن جریان تنها پس از جابجایی قطعات به غلتک الکترود تغذیه می شود. غلطک ها به طور مداوم در جزئیات است. روش دوم عملا مورد استفاده قرار نمی گیرد، زیرا آن به اندازه کافی مولد نیست و نیازمند تجهیزات پیچیده تر است.

نمایش لب و ویژگی های آن

روش متداول روش دیگری برای اتصال قطعات تحت تاثیر جریان الکتریکی است. این گونه از دیگران در این است که بخشهای ها در مکان های متصل که در آن به پایان می رسد با خاص آموزش دیده پیوست متفاوت است، بر روی سطح قطعات است. چندین روش جوش متفورشی قطعات فلزی وجود دارد: مقاومت، مداوم و متقاطع.

در مورد اول قطعات پیوست و قبل از فشرده، پس از آن به فعلی که به حالت پلاستیکی درایوهای فلزی عرضه می شود. با دو روش آخر، قطعات گرم می شوند و سپس متصل می شوند. تنها با ذوب مداوم از فلز است که در طول پروسه دم گرم می شود، و در متناوب - جزئیات از گرم می شود، پس از آن رقیق را به صرفه جویی در منابع سخت افزاری است.

لازم به ذکر است که روش های ترکیب پخت و پز قطعات فلزی نیز وجود دارد: بخیه، لب تاپ، نقطه امنی. آنها برای سازگاری روند جوشکاری با یک وضعیت خاص وجود دارند.

این همه چیزی است که شما باید در مورد انواع مختلف ترکیبات فلزات تحت عمل جریان الکتریکی بدانید! انتخاب صحیح نوع جوشکاری مقاومت کلید موفقیت کار است.

یکی از انواع اصلی جوشکاری با استفاده از فشار جوشکاری تماس است که به کلاس ترمومکانیک مربوط می شود. روند گرمایش در آن توسط گرما آزاد شده از انتقال جریان الکتریکی از طریق قسمت های تماس اتصال برقرار می شود. یکی از ویژگی های متمایز تماس، و همچنین انواع دیگر جوشکاری تحت فشار، تغییر شکل پلاستیک مواد در منطقه تماس بین قطعات متحرک است.

اصل جوش مقاومت

در طول جوشکاری نقطه تماس، شکل اجباری پیوندهای بین اتمی در شبکه های کریستالی فلزات تماس، موجب تشکیل جوش می شود. تحت عمل جریان با چگالی بالا در نقاط تماس، فلزات خام با انتقال به یک فرم گرمانرم یا ذوب گرم می شوند. از فشرده سازی ثابت محصولات گرم، مناطق تماس اضافی شکل می گیرد. در طول فرایند، آنها تا زمانی که همگام سازی نهایی، یعنی جوشکاری، بیشتر و بیشتر می شوند.

طرح پایه ی جوشکاری مقاومت برای اجرای عملیات در سه مرحله فراهم می شود. آنها شامل شروع تماس فیزیکی قطعات جوش داده شده، تشکیل پیوندهای شیمیایی در شبکه های کریستال مواد و ادامه واکنش های مداوم در لبه های لبه ها تا زمانی که اتصال حاصل می شود. مرحله اول دستگاه جوشکاری مقاومتی به همگرایی اتمهای سطوح اتصال می انجامد. در عین حال، نه تنها تعامل فیزیکی آنها تضمین شده است، بلکه زبری سطح از سطوح فیلم برداشته می شود.

در عین حال، تعامل بین اتمی مواد شروع می شود. در مرحله دوم، در اتصال پوسته های الکترونیکی، واکنش های شیمیایی ایجاد می شود که به تشکیل یک جوش داده شده کمک می کند. در مرحله سوم جوشکاری نفوذ نفوذ متقابل اتم ها در مرزهای تماس با قطعات رخ می دهد. این، همراه با واکنش های مرتبط در منطقه جوش، دارای تغییر شکل پذیری بر روی فلز تشکیل جوش و مناطق مجاور است.

تماس با جوشکاری، قیمت آن برای همه امروز در دسترس است، با استفاده از ماشین های ویژه تولید می شود. بخش مکانیکی این تجهیزات واحدهای مکانیکی است که به ایجاد فشار مورد نیاز برای فشرده سازی محصولات متصل می شود. بخش الکتریکی این تجهیزات شامل یک ترانسفورماتور جوشکاری، یک سوئیچ (تنظیم کننده) جوشکاری مقاومت، یک قطع کننده جوش فعلی و عناصر رسانا است.

ماشین ها با توجه به انواع درز هایی که بوسیله لب به لب، نخ و یا دقیق انجام می شوند تقسیم می شوند. طرح های دستگاه های جوشکاری مقاومت مشابه یکدیگرند. دستگاه برای ساخت اتصالات درز علاوه بر مجهز به یک درایو چرخش الکتریکی است. تجهیزات مورد استفاده در جوشکاری مجهز به یک وسیله خاص برای نزدیک شدن به قطعات مورد استفاده در یک سرعت مشخص هستند: کم - برای فیوژن، بیشتر - برای رسوب.

تغذیه این دستگاه ها با جریان ترانسفورماتور متغیر اولیه سیم پیچ ترانسفورماتور برای جوشکاری مقاومت در برابر به برق متصل 220-380 V. این بخش، که لازم است به تغییر سطح قدرت با تنظیم تعداد حلقه عامل تشکیل شده است. یک یا دو نوبت با ولتاژ 1-12 ولت، سیم پیچ ثانویه ترانسفورماتور را تشکیل می دهند. ورود این ماشین ها از محل سیم پیچ ترانسفورماتور اولیه است.

نیاز به منظم کردن و خاموش کردن جریان در طول کار با توجه به استفاده از قطع کننده های خاص. آنها به صورت الکترونیکی، تجهیزات الکترومغناطیسی یا کنتاکتورهای مکانیکی سنتی ساخته می شوند. اینها اغلب در دستگاه های جوشکاری با مقاومت کم و یا کم با قدرت کم، با عملکرد غیر اتوماتیک مورد استفاده قرار می گیرند. کنتاکتور نوع الکترومغناطیسی نه تنها در نقطه ای، لب به لب، بلکه برای درز جوش با ظرفیت متوسط ​​از تجهیزات موثر است. قطع کننده مدار الکترونیکی، فراهم می کند همزمان فعال (غیر فعال) جریان در یک مدت زمان خاص و پالس توقف عمل، مورد استفاده در دستگاه های مختلف نقطه جوش اصل اتوماتیک   عمل

هنگام فشرده سازی قطعات بین الکترود های دستگاه جوش مقاومت، دستگاه های فشار مخصوص مورد نیاز است. فشرده سازی محصولات در آنها از طریق درایوها ارتقا یافته: الکترومکانیکی، بهار، هیدرولیک، پنوماتیک. که کمتر استفاده انتقال کاربر، تناسب استفاده از آن ثابت می لب به لب، مقاومت در برابر نقطه جوش ماشین آلات، داشتن ضخامت کوچک است.

جوش نقطه ای برای پردازش قطعات ضخامت کوچک موثر است. مفاصل مفاصل - در جوش اتوماتیک با استفاده از روش بازشو کردن سطوح با مقطع قابل توجهی مورد استفاده قرار می گیرند. متفاوت از این، دستگاه برای درزدار از ویژگی های خاص از ترکیبات کشویی سرب و مکانیزم درایو غلتکی الکترود جریان برای جوشکاری مقاومت در برابر.

متر 1-12 V شکل سیم پیچ ثانویه ترانسفورماتور را تشکیل می دهد. ورود این ماشین ها از محل سیم پیچ ترانسفورماتور اولیه است.

با توجه به عملکرد خوب، به لطف به سادگی از اجرای انواع تماس تجهیزات به طور گسترده ای در تولید صنعتی، استفاده ویژه در صنعت خودرو. این روش جوش اساس فرآیند بدنه است. هر دو تاسیسات ثابت، غرفه های ویژه و انقباض معلق برای جوشکاری مقاومت موثر هستند. انتخاب ماشین بستگی به ویژگی های فلزات دارد مفاصل جوش داده شدهنوع پروفیل مواد پردازش شده، عملا هیچ محدودیتی بر روی آنها وجود ندارد، چه اینکه تماس جوش اتصالات، لوله ها، زنجیرها یا ریل ها باشد.

تماس با جوشکاری ممکن است هر دو با کمک ذوب ماده و بدون آن. در حالت دوم، اتصال با تغییر شکل مواد با تعامل فیزیکی سطوح جوش داده شده به دست می آید، که در نتیجه ساختار کلی آنها شکل می گیرد. در مورد دیگری، ذوب با تغییر شکل پلاستیک فلز متبلور می شود. دستگاه جوشکاری نقطه مقاومتی اجازه می دهد تا این کار را در یک منطقه محدود انجام دهیم و با استفاده از روش ذوب، جوشکاری متشکل از اکستروژن ذوب می شود.

ویژگی های فلز جوش و خواص اتصالات جوش خوراکی تأثیر قابل توجهی بر میزان گرما، تغییر شکل پلاستیک و خنک کننده دارد. با افزایش سرعت، قدرت و سختی مفصل بیشتر است. اگر شکل دوم رضایت بخش باشد و اولین کافی نباشد، محصول تحت عمل حرارت قرار می گیرد تا به خواص عملکرد لازم دست یابد. گرمای موضعی منطقه مشترک می تواند به طور مستقیم در دستگاه جوشکاری مقاومت انجام شود.

خانه » دستورالعمل » تماس با اصل جوش جوشکاری تماس انواع جوشکاری مقاومتی تماس با روش جوشکاری