Wie man das Lichtbogenschweißen kocht Wie man durch Schweißen kochen lernt

Dies ist eine kleine Werkstatt zum Lichtbogenhandschweißen. In diesem Artikel haben wir versucht, auf die häufigsten Probleme und Probleme des Schweißanfängers einzugehen.

Beim Kauf einer Schweißmaschine „für zu Hause, für die Datscha“ lehnen viele gewöhnliche Menschen dieses Unternehmen ab, da sie bezweifeln, dass sie die Weisheit des Lichtbogenschweißens unabhängig beherrschen können. Jeder weiß, dass hochqualifizierte Schweißer Schöpfer sind, eine separate Handwerkerkaste. In der Realität ist es jedoch so, dass in der überwiegenden Mehrheit der Fälle die häusliche Bauanwendung des Schweißens keine besondere Schweißqualität erfordert und dass Schweißverbindungen tatsächlich nur zusammenlegbare verschraubte / schraubbare Baugruppen ersetzen. In diesem Fall sollte natürlich ein Anfänger nicht mit dem Schweißen beginnen, z. B. eine Wasserleitung oder ein beladener Überlappungsbinder, da die Folgen sehr unangenehm sein können.

Das Kochen lernen Sie am besten, wenn Sie sich für die entsprechenden Kurse anmelden. Es ist auch nützlich, nur für eine Weile mit einem erfahrenen Meister zu arbeiten, um in Echtzeit klar zu sehen, seine Handlungen zu beobachten, ihn mit Fragen zu quälen und die grundlegenden Techniken zu erlernen. Aber auch das ist nicht notwendig, eine theoretische Grundausbildung kann ausreichen, um selbst zu lernen. Vor allem, wenn Sie bei der Wahl einer Schweißstromquelle den Wechselrichtern den Vorzug gegeben haben, die derzeit am praktischsten sind und den Anfänger sehr verzeihen. Die Auswahl der Schweißausrüstung haben wir bereits im Artikel „So wählen Sie einen Schweißinverter. Professionelle Beratung Als nächstes werden wir über die gebräuchlichste Art des Schweißens sprechen - den manuellen Lichtbogen (MMA), der zum Verbinden von Teilen aus Kohlenstoff entwickelt wurde baustahl   mit stückbeschichteten Elektroden.


Schweißvorbereitung

Was soll erledigt werden?

Outfit

Schweißen ist für einen Menschen ein ziemlich schädlicher Prozess, daher muss der Meister für seine Verteidigung sorgen. Sie müssen mit Kleidung beginnen. Zum Verkauf stehen feuerfeste Schweißanzüge sowie verschiedene Umhänge, Schürzen usw. zur Verfügung. Die Hände sind separat geschützt. Zu diesem Zweck sind spezielle Gamaschen, Handschuhe oder Handschuhe erforderlich. Vergessen Sie nicht die Schuhe, die hoch sein müssen, um die Hose zu bedecken, und hitzebeständig sind, um dem Eindringen heißer Funken standzuhalten. Das Wichtigste ist der Sehschutz. Zu diesem Zweck wurden sogenannte Lichtfilter entwickelt, die, wenn sie an der Maske angebracht sind, die Augen vor schädlicher Strahlung schützen können, aber eine freie Sicht auf das Schweißbad ermöglichen. Sie haben Zahlen und sind durch Schatten getrennt. Die Abschattung der Lichtfilter wird entsprechend den Arbeitsbedingungen (Lichtbogenintensität) ausgewählt. Viele Meister lieben die Chamäleon-Lichtfiltermasken. Einige Geräte, in der Regel eine Maske oder Handschuhe, können von den Herstellern des Geräts in der Verpackung enthalten sein, jedoch nicht immer diese Geräte von normaler Qualität.


Hochspannungsleitungen

Zusätzlich zum Schweißgerät selbst (einer Schweißstromquelle) müssen Drähte zur Stromübertragung auf den Elektrodenhalter und die Masseklemme (Erdungsklemme) vorhanden sein. Hierbei handelt es sich um spezielle Kupferleiter mit großem Querschnitt, die für eine bestimmte Stromstärke ausgelegt sind - je höher der Strom, desto größer der Draht und desto höher der Strom, den sie berechnen. In lebensbedingungenBei Verwendung von Wechselrichtern mit relativ geringer Leistung sind Leiter mit einer Stromstärke von bis zu 200 A und einer Länge von 2,5 bis 4 Metern gut geeignet. In der Regel werden diese Drähte gebündelt, aber manchmal müssen sie separat gekauft werden.


Tragetasche

Um den Wechselrichter an das Netzwerk anzuschließen (zusätzlich zu einer zuverlässigen, geerdeten Steckdose für 25 A, die durch eine hochwertige Maschine mit Strom versorgt wird), muss er fast immer mitgeführt werden. Der Querschnitt jedes Leiters sollte 2,5 mm 2 nicht unterschreiten. Seine Länge kann bis zu fünfzig Meter betragen, aber je kürzer sie ist, desto genauer wird der Strom am Ausgang sein. In jedem Fall muss die Verlängerung vollständig von der Rolle abgewickelt werden, damit sie nicht überhitzt.

Hilfswerkzeug

Bei Schweißarbeiten ist der Winkelschleifer („Bulgarisch“) immer von Nutzen, besser sowohl „groß“ als auch „klein“. Als Werkzeug sollten Sie sowohl Trenn- als auch Schleifscheiben einlagern. Zum Reinigen von Teilen benötigen Sie eine Metallbürste. Zum Entfernen der Schlacke wird ein Hammer benötigt. Um die miteinander verschweißten Teile sicher zu fixieren, ist es sehr praktisch, Metallklammern zu verwenden, da Kunststoff aufgrund thermischer Gefahren nicht funktioniert. Lassen Sie uns sofort das Gerüst erwähnen, das jede Trittleiter übertrifft. Sie werden benötigt, um den Schweißprozess vollständig zu steuern, und dienen als Arbeitsplatz, wenn Sie die Teile "auf dem Tisch" kochen.


Elektroden

Die Klassifizierung von Elektroden zum Schweißen von MMA ist sehr umfangreich. Die meisten Aufgaben können wir mit Hilfe beliebter Marken wie ANO, OZS, MP lösen, die sich gut für das Schweißen mit Gleichstromumrichter eignen. Was den Durchmesser der Rute angeht, so ist unsere Größe eine „Zwei“ und etwas seltener eine „Troika“. Eine goldene Regel sollte verstanden werden: Der Durchmesser der Elektrode wird durch die Dicke des Metalls der zu schweißenden Teile und bereits vom Durchmesser der Elektrode ausgewählt schweißstrom. Dies ist das Hauptkriterium, obwohl die chemische Zusammensetzung des Metalls, die Form der Kanten, die Art der Verbindung der Teile und die Position der Schweißnaht im Raum berücksichtigt werden.


Für ein Metall mit einer Dicke von 1,5 bis 3 mm benötigen Sie ungefähr eine Elektrode mit einem Durchmesser von 2 bis 2,5 mm. Drei Personen kochen Metall mit einer Dicke von bis zu 5 mm - und das wird unsere Grenze sein, massivere Teile liegen außerhalb unserer Kontrolle, da die Elektrode das Metall der Teile einfach nicht erhitzt. Ein innerbetriebliches Netzwerk zieht keine Elektroden von 4 mm (die Stromstärke liegt nahe bei 200 A und die Last nähert sich 5 kW - die Maschine schaltet ab), und ihre Fähigkeiten werden selten benötigt. Informationen zum Freilegen des Stroms finden Sie unten.

Wie bereitet man die Details vor?

Schweißnahtverarbeitung

Die Verbindungszone von zwei Teilen, wo gebildet wird schweißnaht, sollte von Schmutz und Feuchtigkeit gereinigt werden, auch an den Kanten ist es notwendig, Rost mit Hilfe einer Metallbürste, Farbresten und Lackverbindungen zu entfernen (Metall wird einige Zentimeter von der Fuge entfernt) Wenn die Dicke der Teile 3 mm überschreitet, wird empfohlen, die Kanten anzufasen, um ein gutes Garen des Metallarrays zu erreichen.

Teileausrichtung

Das manuelle Lichtbogenschweißen ist am einfachsten, wenn sich die Schweißnaht auf einer horizontalen Fläche befindet (Schweißen „in der unteren Position“). Bei dieser Methode ist es am bequemsten, die Kontrolle des Schweißbades durchzuführen. Die Schwerkraft wirkt auf die Schmelze von oben nach unten, ohne sie zu verlagern, und trägt dazu bei, dass das Elektrodenfüllmetall auf die vom Benutzer erzeugte Naht übertragen wird. Aus diesem Grund ist es für Anfänger besser, wenn es eine Gelegenheit gibt, auf dem Tisch zu kochen, und erst dann die vergrößerten Teile „vor Ort“ zusammenzubauen.


Die vertikale Position ist komplizierter, tritt jedoch häufig auf. Bei dieser Orientierungsmethode ist es erforderlich, entweder vertikal oder horizontal in einer vertikalen Ebene zu garen. Im ersten Fall führt die Naht meistens von unten nach oben, aber für ein dünnes Metall ist es besser, sich von oben nach unten zu bewegen - auf diese Weise wird es weniger erhitzt und verbrennt nicht. Die zweite Art des Schweißens (horizontal auf einer vertikalen Oberfläche) zeichnet sich dadurch aus, dass das Schweißbad senkrecht zur Schwerkraft „gezogen“ wird. Damit das Metall nicht leckt, sollte die Menge der Schmelze (Größe des Schweißbades) minimal sein und der Lichtbogen so kurz wie möglich gehalten werden.


Aus naheliegenden Gründen ist das Deckenschweißen das schwierigste und ineffizienteste, für Nichtfachleute ist es besser, es nicht zu nehmen.

Es ist auch zu beachten, dass beim Schweißen Teile auf verschiedene Weise relativ zueinander positioniert werden können. Von diesem gibt es verschiedene Arten des Schweißens: Ende-zu-Ende, Überlappung, eckig, Tavrovaya. Das Stumpfschweißen wird von einer „fast geraden“ Elektrode durchgeführt, bei den anderen drei Typen wird die Elektrode gekippt, da zwei Teile in zueinander senkrechten Ebenen gekocht werden müssen. Es gibt ein Problem: Wenn zum Beispiel die winklige Verbindung von Teilen auf dem Tisch auf die übliche Weise platziert wird, sehen wir im Abschnitt den Buchstaben L, d. H. Aufgrund der Schwerkraft fällt die untere Kante in den Schweißbadbereich. Deshalb ist es sinnvoll, die Teile "im Boot" (Abschnitt in Form von V) zu platzieren, dann werden beide Kanten gut verschweißt.

Was für ein Stromsatz?

Wir haben bereits gesagt, dass der Schweißstrom in Abhängigkeit von der Dicke der Elektrode gewählt wird. Zunächst ist zu beachten, dass nur die untere Stromgrenze technisch begrenzt ist. Wenn Sie zum Beispiel eine Zwei verwenden, müssen Sie den Stromschalter auf 70-80 oder mehr Ampere stellen, um eine gute Naht zu erhalten (je höher die Elektrode, desto früher brennt die Elektrode). Für die drei ist ein Strom von 100 bis 140 A geeignet, die vier - 160 A. Zuerst versuchen Sie den Strom etwas höher als das Minimum, und erhöhen Sie ggf. seinen Wert. Es ist ein guter Weg, um zu verstehen, ob Sie den Leistungsmodus richtig gewählt haben: Das Geräusch des Schweißens sollte einem Knistern ähneln und nicht gurgeln oder brummen.


Wie man den Elektrodenhalter und die Masse polarisiert

Der Wechselrichter arbeitet mit Gleichstrom, so dass Sie Hochspannungsdrähte an zwei Positionen anschließen können: Sie können ein Plus oder Minus an die Elektrode oder Masse anlegen. Wenn die Elektrode Plus ist (umgekehrte Polarität), dann erwärmt sie sich stärker, und wenn das Minuszeichen (direkte Polarität) ist, dann das Teil. Die umgekehrte Polarität wird häufiger verwendet, sie ist typisch für das traditionelle Schweißen. Direkte Polung wird beim Hochgeschwindigkeits-Blechschweißen mit speziellen Elektroden verwendet.

Mit einem Lichtbogen arbeiten

Nachdem Sie alle Vorbereitungsarbeiten abgeschlossen haben, können Sie mit dem Training beginnen. Bleiben Sie so bequem wie möglich, setzen Sie sich besser, lehnen Sie sich auf den Tisch und halten Sie den Elektrodenclip mit beiden Händen. Als Nächstes betrachten wir die grundlegenden Bewegungen und Techniken am einfachsten - Schweißen in der unteren Position, Stumpfschweißteile, Elektrode zwei, Blech (oder Bleche), gerade Kanten ohne Fasen, einlagige gerade Naht. Die Elemente werden ungefähr in der Reihenfolge der Arbeit angezeigt, aber einige Aktionen werden gleichzeitig ausgeführt. Jedes Element weist nicht unbedingt auf eine Aktion hin, es ist ein wichtiger Punkt, auf den Sie achten müssen.

1. Zündung Damit ein Lichtbogen (beleuchtet) erscheint, sollte die Elektrode auf dem Teil wie auf einer Übereinstimmung mit einem Schlag ausgeführt werden. Muss in Richtung der Naht schlagen, damit das Werkstück nicht beschädigt wird. Die Elektrode selbst muss gegenüber der Vertikalen leicht geneigt sein (ca. 30 Grad).


2. Kontrolle des Lichtbogens, Bildung des Schweißbades. Sobald der Lichtbogen gebrochen ist, bringen wir ihn an den Anfang der Naht und warten, bis das Metall schmilzt. Zuerst erscheint für 2-3 Sekunden ein roter Punkt unter der Elektrode, der Fluss brennt. Dann kann man das Aussehen eines gelb-orangen Flecks erkennen, der Wellen sieht - er schmilzt Metall.

3. Die Position der Elektrode während der Bildung des Schweißbades. Die Elektrode befindet sich fast senkrecht und ist leicht in Richtung der Naht geneigt (25 bis 40 Grad). Zwischen der Elektrode und den Teilen muss ein Abstand von etwa 3 Millimeter eingehalten werden. In der Regel wird dazu das Metall der geschweißten Rohlinge auf den Putz aufgebracht.


4. Nahtbildung, Schweißbadkontrolle. Ein Zeichen für das Aussehen des Schweißbades ist also das Auftreten eines orangefarbenen Flecks mit einer zitternden Oberfläche. Vom Beginn der Zündung des Lichtbogens erscheint das Bad (geschmolzenes Metall) in 2-3 Sekunden, und wir müssen die Elektrode ein bis zwei Millimeter in Richtung unserer Schweißnaht verschieben. Dann warten wir wieder auf das Erscheinen des orangefarbenen Flecks, jetzt dauert es weniger als eine Sekunde. Schritt für Schritt, Millimeter für Millimeter, und bewegen.

5. Position, Art der Bewegung der Elektrode während der Nahtbildung.

Erstens müssen Sie immer die richtige Neigung beibehalten. Wenn die Elektrode zu stark gekippt wird, drückt der Lichtbogen das Schweißbad mit seinem Fluss zurück, wodurch die Naht hoch wird und das Aufwärmen des Metalls schwierig wird. Eine vertikalere Elektrode drückt den Lichtbogen auf das Bad und verteilt ihn. Somit kann die Neigung der Elektrode durch die Höhe der Naht manipuliert werden, je richtiger die Naht ist, die bündig mit den geschweißten Oberflächen ist. Es ist jedoch zu beachten, dass es bei einer im Wesentlichen geneigten Elektrode einfacher ist, den Zustand des Schweißbades visuell zu überwachen.

Zweitens, vergessen Sie nicht, der Lichtbogenlücke standzuhalten. Tatsache ist, dass die Elektrode verbraucht ist und ständig abgesenkt werden muss, wie es heißt: "Eintauchen" in das Schweißbad. Wenn die Elektrode nicht so nahe wie möglich gebracht wird, ist kein Metall zur Bildung der Schweißnaht vorhanden, und ein großer Spalt macht den Lichtbogen instabil. Ein zu offener Kontakt der Teile mit der Elektrode führt zu einem Kurzschluss und der Schutz des Wechselrichters. Nehmen Sie die Höhe des Bezugspunkts, wenn Sie mit der geneigten Elektrode die Teile nur mit Elektrodenbeschichtung berühren.

Drittens ist die Art der Elektrodenbewegung besser für einen Anfänger, der im Extremfall eine gerade Linie wählt - mit kleinen kreisförmigen (um das Bad) und gleichzeitig translatorischen Bewegungen. Wir bilden die sogenannten "Skalen", die sich etwa zur Hälfte überlappen. Die beste Naht - mit kleinen Schuppen. Übrigens werden alle Zickzacks und Acht später gemeistert, sie werden benötigt, um mit dickem Metall zu arbeiten.


Viertens die Bewegungsgeschwindigkeit. Die Nichteinhaltung dieses Parameters führt häufig zu großen Schweißfehlern - mangelndes Eindringen oder Verbrennen. Numerische Lösungen können nicht angegeben werden. Beobachten Sie den Zustand (Farbe) der Zone unter der Elektrode, bewegen Sie sich reibungslos und übertreiben Sie es nicht. Stoppen Sie und sehen Sie sich die fertigen Teile der Naht an. Je dünner die Elektrode ist, desto weniger erwärmt sich das Metall und desto langsamer führt es. In Grenzsituationen (wenn Teile sowohl mit einer Dreifach- als auch einer Deuce-Komponente verschweißt werden können), ist es offensichtlich für den Anfänger besser, mehr zu verwenden dünne Elektrode   und langsamer seine Nachricht. Wenn Sie Ihre Fähigkeiten verbessern, erhöhen Sie den Strom und verwenden Sie eine dickere Elektrode.

6. Die Kontrolle des Schweißbades erfolgt visuell. Schauen Sie sich das Bad und die Naht dahinter an, nicht den Bogen selbst. Überprüfen Sie Ihre Naht mit derselben Dicke und Breite (die optimale Breite liegt zwischen 0,8 und 1,5 des Elektrodendurchmessers) mit einem Minimum an Defekten (GOST 30242-97). Unter häuslichen Bedingungen werden viele Schweißfehler problemlos durch zusätzliches podvarivaniem behoben, jedoch erst nach dem Abkühlen der Naht und dem Reinigen von Schlacke. Für Anfänger ist es vielleicht noch besser, mit einer deutlich geneigten Elektrode zu arbeiten, um das Schweißbad besser sehen zu können. Beachten Sie, dass Sie nicht zuerst versuchen sollten, die Naht mit einem Bogen zu verschweißen, zu stoppen und die Geometrie (Querschnitt) der resultierenden Naht zu berücksichtigen: Skala / Knolle - gut; eine Kugel auf einem Bein - eine kleine Stromstärke; Brennen und Krater - hohe Stromstärke, langsame Elektrodenbewegung entlang einer bestimmten Flugbahn.

7. Schweißen abschließen. Entfernen Sie die Elektrode am Ende der Naht nicht sofort, sondern legen Sie einen kleinen Kreis an und legen Sie Metall ab. Andernfalls verbleibt ein Krater an der Trennstelle des Bogens. Ziehen Sie die Elektrode mit einem Schlag leicht ab. Nach dem Schweißen wird die Schlacke, wenn sie abgekühlt und schwarz geworden ist, mit einem Hammer und einer steifen Bürste aus der Naht entfernt. Bei ordnungsgemäßem Schweißen prallt es mit großen Flocken ab und es gibt keine Schlackeneinschlüsse im Schweißgut.


Dieser Artikel kann natürlich nicht den Anspruch erheben, ein umfassender Leitfaden zu sein, aber wir haben versucht, einige häufig gestellte Fragen von neuen Schweißern zu beantworten. Ich möchte auch sagen, dass Sie vor Beginn des Trainings die Empfehlungen des Herstellers Ihres Schweißgeräts und der Elektroden sowie die Sicherheitsvorschriften beim Schweißen sorgfältig durchgelesen haben. Und alles wird für Sie funktionieren.

Anton Turishchev, rmnt.ru

Sehr oft muss im Alltag vor allem in Privathäusern geschweißt werden. Wenn es viel Arbeit gibt, können Sie die Dienste eines Schweißers in Anspruch nehmen, aber wenn es sich um ein Paar kleiner Produkte handelt, ist es besser, ein Inverter-Schweißgerät zu verwenden.

Warum ein Wechselrichter? In der Tat ist es eine der einfachsten, kostengünstigsten und praktischsten Schweißarten. Ein Schweißinverter für Anfänger, der sich mit dem Thema Schweißverbindungen befassen soll, wird beim Zerlegen der Grundlagen helfen und ein wenig Geld ausgeben, ohne viele Beulen zu stopfen.

Vorteile des Inverter-Schweißens

Um es einfacher zu machen, lassen Sie uns die Vorteile dieser Schweißart betrachten:

  • zugänglichkeit (es ist fast ein Haushaltsgerät, jedes Geschäft mit Schweißgeräten bietet eine große Auswahl an Wechselrichtern);
  • geringe Kosten (einige Schweißnähte sind billiger als Sie für die Leistungen eines Schweißers bezahlen);
  • geringes Gewicht, Mobilität (Wiegevorrichtungen 3 - 10 kg und können problemlos von Ort zu Ort übertragen werden);
  • vielseitigkeit (mit einer solchen Vorrichtung kann praktisch jedes Metall geschweißt werden);
  • wirkungsgrad (Wechselrichtereffizienz von etwa 90%, was bedeutet, dass die Stromrechnungen nicht groß sind);
  • niederspannungsanforderungen (3 mm Elektrode kann zum Schweißen bei niedrigen Strömen bei 180-170 V im Netzwerk verwendet werden)
  • leichtes Lernen (nachdem Sie dieses Material gelesen haben, haben Sie bereits genug Wissen, um selbst zu schweißen).

Bevor Sie herausfinden, wie Sie mit dem Kochen beginnen inverter Schweißen, müssen Sie eine vorbereitende Vorbereitung treffen. Es besteht aus einer Reihe von Sicherheitsanforderungen, und diese sind ordnungsgemäß angeordnete Kleidung. arbeitsplatz, persönliche Schutzausrüstung und so weiter.

Zum anderen ist es die Verwendung geeigneter Elektroden sowie richtig. Ohne dieses Wissen ist es schwierig, eine glatte, qualitativ hochwertige Naht zu erhalten, die Sicherheit ist jedoch noch schwieriger.

Heilmittel

Wir beginnen damit, wie man sicheres Kochen lernt oder wie man sich beim Schweißen von Metall mit einem Wechselrichter schützt. Wir werden brauchen:

  • Handschuhe aus dickem Stoff (nicht aus Gummi).
  • Schweißmaske Für jeden Schweißstrom sollte sich auf der Maske ein Filter befinden, andernfalls fängt man die "Häschen" oder den Willen. Sie können auch kaufen - dies ist eine spezielle Maske für den Schweißer, die sich unabhängig von der Intensität des Bogens einstellt. Für das Chamäleon gibt es eine Beobachtung - bei niedrigen Temperaturen nimmt die Reaktionsgeschwindigkeit ab.
  • Kleidung, die nicht durch Funken in Brand gerät. Die Anforderungen an Hosen, Oberteile und Schuhe sind universell - sie müssen Schlagen standhalten und dürfen nicht brennen.


Arbeitsplatzvorbereitung

Im nächsten Schritt erstellen Sie eine praktische Arbeitsplattform, in der Sie das Kochen lernen können. schweißinverter. Erfahrene Schweißer bevorzugen einen speziellen geschweißten Tisch. Jeder Metalltisch ist für Anfänger geeignet, um die zu schweißenden Teile bequem anzuordnen und zu fixieren.

Natürlich sollte eine ausreichende Beleuchtung vorgesehen werden. Da während der Arbeit mit dem Wechselrichter Funken und große Oxide auftreten können, sollten der Tisch und der Raum um ihn herum von brennbaren und brennbaren Flüssigkeiten und Materialien befreit werden. Der Schweißer muss auf einer Oberfläche stehen, die vor möglichen Stromschlägen schützt, beispielsweise auf Holzfußböden.

Wie wählt man eine Elektrode aus?

Um die Elektrode beim Schweißen mit einem Wechselrichter für Anfänger aufzunehmen, müssen wir wissen: die Art des Metalls und seine Dicke. Erfahrene Schweißer berücksichtigen die Position für das Schweißen, die Eindringtiefe und andere Nuancen, aber wir brauchen nur zwei Punkte. Für jede Art von Metall gibt es eine Art Elektrode, die für eine bestimmte Metallzusammensetzung hergestellt wird.

Edelstahllegierungen, Gusseisen oder gewöhnlicher Stahl können nicht mit einer Marke gegart werden. Die Dicke der Elektrode wird basierend auf der Dicke des Metalls und der gewünschten Eindringtiefe ausgewählt. Anfängern empfehlen wir, Stahlteile mitzunehmen und mit Elektroden zu kochen, z. B. OK-46 oder UONII 13/55, mit einem Durchmesser von 3-4 mm.


Elektroden von UONII

Inverter-Verdrahtungsplan, Polarität

Das allgemeine Schema sieht in etwa so aus - eine Schweißinvertersteckdose, ein Erdungskabel und ein Kabel mit einer Elektrode. Hier geht es mehr darum, die Drähte des Schweißinverters anzuschließen. Zwei Kabel kommen vom Gerät: Das erste ist eine Masse, es hat am Ende eine Wäscheklammer oder einen Clip, das zweite Kabel ist als Griff mit einem Clip für eine Elektrode ausgeführt.

Das Massekabel wird direkt an dem zu schweißenden Teil oder an dem mit dem Produkt in Kontakt stehenden Schweißtisch befestigt. In den Draht mit einem Clip einfügen und die Elektrode anziehen.

Es gibt zwei Anschlussmöglichkeiten: direkte Polarität (Masse +, Arm -) und umgekehrte Polarität (Masse - Arm +). Bei direkter Polarität nimmt die auf das Metall einwirkende Wärmemenge ab, die Verschmelzung fällt tiefer aus. Durch den direkten Anschluss des Schweißinverters können Sie dickes Metall schweißen.

Die umgekehrte Polarität beim Schweißen mit einem Wechselrichter konzentriert die Wärme auf das Produkt und ermöglicht es Ihnen, eine breitere Naht zu setzen, jedoch mit weniger Eindringen. Mit dieser Verbindung kochen Sie dünnes Metall, das leicht zu verbrennen ist.


Anschluss des Schweißinverters an das Netzwerk

Metallvorbereitung

Schweißbare Teile müssen sorgfältig vorbereitet werden. Dazu werden die Kanten mit einer speziellen Bürste gereinigt und die Oxidschicht entfernt. Nach der Grobreinigung erfolgt eine zusätzliche Entfettung mit speziellen Mitteln.

Richten Sie die zu verschweißenden Teile korrekt aus. Abhängig von ihrer Position unterscheiden sie nicht nur die Verbindungsarten, sondern auch das Bewegungsmuster der Elektrode, die Spannung, die direkte oder umgekehrte Neigung. Folgende Verbindungen werden unterschieden:

  • stoßfugen;
  • ecke;
  • stier;
  • gesicht;
  • überlappend.

Damit ist die Vorschulung abgeschlossen. Die Frage nach der Stärke der Strömung blieb ungelöst. Zunächst empfiehlt es sich, diesen Parameter gemäß den vom Elektrodenhersteller angegebenen Werten zu wählen. Sie können auf der Box gefunden werden. Sie sollten den Wert nicht höher einstellen, den Maximalwert, sonst brennt das Metall durch, aber Sie können das Metall auch auf diese Weise schneiden. Wenn der Strom zu niedrig eingestellt ist, zündet der Lichtbogen nicht und die Elektrode beginnt zu haften.

Schweißen kann nicht nur Teile verbinden, sondern auch schneiden. Nachdem Sie gelernt haben, wie ein Wechselrichter zum Schweißen verwendet wird, können Sie herausfinden, wie man Metall schneidet? Es ist auch erwähnenswert, dass es keine Frage gibt, um welchen Level es sich handelt.


Auswahl der Stromstärke beim Schweißen mit der Elektrode

So arbeiten Sie mit einem Schweißinverter

Inverter-Schweißen für Anfänger tritt auf, wenn der zwischen dem Metall und der Elektrode gebildete Lichtbogen den Elektrodenkern sowie einen Teil des Metalls zu schmelzen beginnt. Im resultierenden Bad vermischen sich die Metalle und bilden eine Naht. Schutz vor Oxidation und Spritzen des geschmolzenen Metalls im Bad hilft einer auf der Elektrode aufgebrachten Schicht einer speziellen Beschichtung.

Lichtbogenzündung

Verwenden Sie dazu eine von zwei Möglichkeiten:

  1. zwitschern
  2. klopfen.

Wir schlagen (wie ein Streichholz) mit einer Elektrode an die Stelle des Schweißbeginns, wo ein Lichtbogen ausgelöst wird. Wenn genau, dann berühren wir die Metallelektrode, dann berühren wir die Oberfläche und heben die Elektrode vorsichtig um eine festgelegte Entfernung an. In diesem Fall können, falls keine Zündung erfolgte, Teile der geschmolzenen Elektrode auf dem Metall verbleiben. Daher ist es notwendig, direkt an der Kreuzung oder in deren Nähe zu schlagen.

Fast die gleiche entflammte Elektrode durch Klopfen. Der Unterschied ist, dass wir es nicht auf die Oberfläche des Metalls leiten, sondern einfach die Kante berühren kabel schweißenden Anfang der Schweißnaht und entfernen Sie die Elektrode.

Lichtbogenzündungsmethoden

So bewegen Sie die Elektrode beim Schweißen

Alle zuvor beschriebenen Abläufe stellten für einen Anfänger keine Schwierigkeit dar, jetzt gehen wir zu komplexeren Aufgaben über. Die erste Schwierigkeit, mit der ein Schweißanfänger anfängt, ist die Bewegung der Elektrode, um eine gleichmäßige Naht zu bilden.

Wenn Sie den Lichtbogen angezündet haben und dann die Elektrode gerade entlang der Verbindungsstelle führen, ist die Wahrscheinlichkeit eines guten Eindringens und einer gleichmäßigen Naht minimal. Die Ausnahmen sind dünne Metallewofür dieses Schweißverfahren verwendet wird.

Die drei Säulen, die die schöne Naht halten, sind:

  1. der Winkel der Elektrode;
  2. schema der Längs- und Querbewegungen;
  3. die Geschwindigkeit der Elektrode.

Wie man Metall genau schweißt

Beginnen wir der Reihe nach mit dem Neigungswinkel. Optimal beim Hin- und Herschweißen ist der Winkel zwischen 30 und 40 Grad. An schwer zugänglichen Stellen können Sie die Arbeit unter dem rechten Winkel (90 Grad) verwenden.


Der Winkel der Elektrode beim Schweißen

Wie gesagt, wird die Naht nicht durch lineare Bewegung, sondern durch kombinierte Längs- und Querbewegungen platziert. Es gibt spezielle Muster, mit denen Sie trainieren können, um die Elektrode zu bewegen. Sie können auf beiden Seiten mit einfachen Zweigen beginnen und dann kompliziertere und eckigere Muster üben. Jeder Schweißer wählt für sich selbst ein praktisches Programm aus. Sie können Ihre Hand zu Hause trainieren, ohne zu schweißen und Diagramme auf Papier zeichnen.

Methoden zum Schweißen von Nähten

Beim Zeichnen von Diagrammen wird die Geschwindigkeit zum Teil trainiert. Jede Zeile muss eindeutig abgeleitet werden, sodass alle Bewegungen glatt und mäßig ablaufen. Wenn Sie sich den Zustand der Badewanne ansehen, können Sie im Laufe der Zeit Ihre Geschwindigkeit anpassen.

Je schneller sich die Elektrode bewegt, desto geringer ist das Eindringen. Wenn Sie es langsam fahren, kann das Metall überhitzen und verbrennen.

Lichtbogenlückensteuerung

Nicht zuletzt ist der Punkt der Abstand von der Elektrode zum Metall- oder Lichtbogenabstand. Ein kleiner Spalt von bis zu 2 mm führt zur Bildung eines kurzen Lichtbogens. Sie kann die Verbindung nicht ausreichend aufwärmen, daher ist das Eindringen flach und ein Teil der geschmolzenen Elektrode steht stark über die Oberfläche.

Ein großer Spalt von mehr als 3 Millimetern führt dazu, dass der Bogen sehr groß ist. Der große Lichtbogen ist instabil und ändert ständig die Schmelzrichtung. Bei einer so großen Entfernung ist das Schmelzbad auch nicht vollständig mit einer Schutzschicht bedeckt, was bedeutet, dass der Sprühnebel zunimmt.

Um mit einem Wechselrichter gut kochen zu können, benötigen Sie eine richtig ausgewählte Lücke. Der optimale Lichtbogenabstand für Schweißanfänger liegt bei 2-3 mm. In einem solchen Abstand erwärmt der Lichtbogen das Metall ausreichend, um eine tiefe und weite Durchdringung zu erreichen, plus eine Schutzschicht, die vollständig funktioniert.

Je nach Wechselrichtermodell und dem Vorhandensein verschiedener Funktionen, die das Schweißen erleichtern, ist es manchmal nicht erforderlich, den Abstand zwischen der Elektrode und dem Metall einzuhalten. Es reicht aus, die Elektrode entlang der Metalloberfläche zu führen.

Eine nützliche Ergänzung zu den oben genannten ist das Ansehen des folgenden Videos:

  • Vernachlässigen Sie nicht die Schutzausrüstung, insbesondere den Augenschutz. Sogar ein Blick auf das Schweißen kann zu Verbrennungen der Netzhaut führen, und eine längere Einwirkung führt zwangsläufig zu einer Verschlechterung oder sogar zu einem Verlust des Sehvermögens.
  • Wenn Sie zum ersten Mal versuchen, verschiedene Verbindungen zu schweißen, werden Sie viele Fehler bekommen. Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, empfehlen wir ein mehrtägiges Training in verschiedenen Arten von Verbindungen.
  • Beginnen Sie mit dem Schweißen, vielleicht sogar einem Kind, aber gleichmäßig und zuverlässig geschweißte Verbindung   - Das Ergebnis von Schulungen und sorgfältiger Geschäftsführung.
  • Vergessen Sie nicht, die Schlacke nach dem Schweißen zu schlagen, sonst regen Sie die Korrosionsprozesse an.
  • Nicht sicher, warum die Elektrode klebt? Beachten Sie die aktuellen Einstellungen sowie die Trockenheit der Elektroden.
  • Elektroden für den Wechselrichter müssen in einem trockenen Raum verletzt werden. Rohe Elektroden können im Ofen getrocknet werden.
  • Überprüfen Sie die Drahtposition, bevor Sie das Gerät ein- oder ausschalten. Andernfalls kann ein Kurzschluss auftreten.
  • Die Betriebsanleitung des Schweißinverters enthält Informationen zum Arbeitszyklus. Dies ist die optimale Dauer des kontinuierlichen Betriebs des Mechanismus, nach deren Ablauf die Arbeitsvorrichtung überhitzt. Der Arbeitszyklus muss intermittierend gewechselt werden.

Wir hoffen, dass dieses Material Ihre Fragen vollständig beantwortet hat, und Sie können problemlos einen Schweißinverter anschließen. Eine Inverter-Schweißtechnik steht für Sie zur Verfügung. Mit dieser Anleitung verbessern Sie allmählich Ihre Fähigkeiten. Sie können mit einem Wechselrichter problemlos Metall schweißen.

Nach ein wenig Übung können Sie den Zaun selbstständig austauschen, den Bogen unter den Trauben und eine Reihe anderer Schweißarbeiten schweißen.

Bevor Sie versuchen, das Kochen zu lernen, müssen Sie sich mit den Komponenten des Wechselrichters vertraut machen und ein paar praktische Kurse besuchen (Sie können sehen, wie das Video durch Schweißen gekocht wird). Der Schweißinverter besteht aus folgenden Teilen:

frequenzumrichter; Steuersystem; Leistungsfilter und Gleichrichter; Hochfrequenztransformator; Gleichrichter

In der Regel sind die Abmessungen des Schweißinverters klein, sodass Sie ihn während des gesamten Arbeitstages sogar auf der Schulter tragen können.

Wie man durch Inverter-Schweißen kochen kann, kann jeder lernen. Dazu müssen Sie Schweißelektroden verwenden, die drei Haupttypen umfassen:

  • hochlegiert;
  • kohlenstoff;
  • legiert.

Durch die richtige Verwendung können Sie eine ausreichende Nahtqualität erhalten. Die Frequenz des Inverter-Schweißens sollte 60-85 kHz nicht überschreiten.

Der Schweißinverter ist sehr wirtschaftlich, was für das Gerät ein großer Vorteil ist. Sowohl die Größe der Ausrüstung als auch ihre Effizienz werden durch europäische Normen bestimmt, die einen recht strengen Rahmen für den Energieverbrauch schaffen.

Um zu wissen, wie man durch Schweißen (Video) kocht, müssen Sie zumindest davon ausgehen, welche zusätzliche Ausrüstung Sie benötigen: (Sie müssen eine geeignete Maske wählen, die bequem auf Ihren Kopf passt), Halterungen, Schutzhandschuhe und einen Anzug.


Welches Schweißgerät wählen Sie zum Schweißen?

Um durch Inverter-Schweißen zu garen, müssen Sie zunächst die Maschine selbst zum Schweißen auswählen. Es gibt viele verschiedene Modelle von Schweißmaschinen auf dem modernen Markt sowie viele Videomaterialien im Abschnitt über das Arbeiten mit dem Video-Schweißen.

Um das am besten geeignete Gerät auszuwählen, müssen Sie sich mit den Funktionen der einzelnen Modelle vertraut machen. Bei der Auswahl eines Wechselrichters wird zunächst auf den Einstellbereich des Schweißstroms geachtet. Zum Beispiel für Schweißarbeiten auf dem Land passt das Gerät perfekt zu einer Anzeige innerhalb von 160-200 A.

Wie man „Video auf Wechselrichtern“ durch Schweißen schweißt, enthält wahrscheinlich auch Informationen zu einem solchen Indikator wie PV - die Dauer des Herunterfahrens des Wechselrichters. Dieser Indikator wird immer in angezeigt technische spezifikationen   Schweißgerät (%). Wenn der PV beispielsweise 40% beträgt, beträgt die Arbeitszeit jeweils 60%.

Es ist möglich, und meistens müssen Sie, bevor Sie mit Ihren eigenen Händen schweißen, eine Menge Informationen lernen.

Spannung im Leerlauf   und Stromverbrauch - zwei Indikatoren, die ebenfalls eine wichtige Rolle bei der Auswahl spielen. Die Spannung sollte 50-90 A betragen und der Stromverbrauch sollte 16-25 A nicht überschreiten.

Der Abschnitt „Umgang mit Videoschweißen“ enthält außerdem Informationen zu den staub- und feuchtigkeitsdichten Eigenschaften des Gerätekoffers.


Elektrodenauswahl für Schweißinverter

Das Material „Video durch Schweißen kochen“ enthält notwendigerweise auch Informationen darüber, welche Elektroden für das Arbeiten mit Inverter-Schweißen gekauft werden müssen.

Die Wahl der Elektroden hängt in erster Linie davon ab, mit welchen Materialien (niedrig-, mittelkohlenstoffhaltige, niedriglegierte, rostfreie) Stähle behandelt werden. Zum Beispiel werden hochlegierte Elektroden zum Aufbringen und Bearbeiten von Spezialstählen verwendet, legierte Elektroden zum Schweißen von legierten Stählen.

Die Wahl der Elektroden hängt auch von der Art der Arbeit ab. In einem Land, in dem zum Beispiel das Schweißen meistens ohne kritische Lasten durchgeführt wird, können Sie Elektroden der Klasse MP-3 oder ANO verwenden. Bei schwierigeren Schweißarbeiten sollten Elektroden der OUNI-Klasse verwendet werden. Darüber hinaus müssen auch der Durchmesser und die Marke der Elektroden berücksichtigt werden.


Die Grundlagen des Schweißens für Anfänger

Bevor Sie mit dem Schweißen der wichtigen Teile beginnen, müssen Sie versuchen, etwas unnötiges zu schweißen. Selbst wenn der Schweißer keine Erfahrung mit solchen Produkten hat, kann er selbst verstehen, wie man durch Schweißen lernt.
  Es ist notwendig, die Elektrode in einen speziellen Halter zu füllen und die Klemmen am zu schweißenden Teil zu befestigen.

Die Elektrode sollte in einem Winkel von 65 ° zum Produkt stehen und beim Schweißen immer einen kleinen Abstand zwischen der Elektrode und dem Teil einhalten. Nach dem Auflegen der Naht wird empfohlen, mit einem Hammer zu klopfen, damit die gesamte Schlacke vollständig zerbröckelt.

Wie man durch Schweißen Video schweißt, enthält Informationen, bei denen es drei Haupttypen von Nähten gibt:

  • vertikal;
  • horizontal;
  • decke


Für eine erfolgreiche Arbeit müssen Sie auch einige Regeln beachten:

  • müssen lernen, richtig zu halten schweißelektrode;
  • bekommen lichtbogen   auf zwei Arten: durch Anheben oder durch Kritzeln;
  • das Erhalten des Lichtbogens wird von der Lieferung des zweiten Drahtes (Masse) begleitet, der vom Wechselrichter abweicht und am geschweißten Teil befestigt wird.
  • optimaler Abstand von der Elektrode zum Teil - 2-6 mm;
  • wenn man über die gesamte Fugenlänge gleichmäßig und gleichmäßig führt, wird der Graben, der entsteht, wenn ein Lichtbogen auf eine Metalloberfläche einwirkt, mit geschmolzenem Metall gefüllt (wie das Kochen durch Schweißen des Videos detailliertes Material enthält).


Schweißgeräte Resanta ist, wie jedes andere auch, von vornherein fehlerhaft verschiedene Gründe. Abhängig von der Art des Schweißgeräts unterscheiden sich die üblichen Störfälle.


  • Die Schweißarbeit wird dank der Verwendung von magnetischen Winkeln einfacher und genauer, weshalb dieses Element von vielen Experten auf dem Gebiet des Schweißens empfohlen wird. Wenn Sie magnetische Ecken zum Schweißen verwenden, ...
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    Moderne Schweißmaschinen, Wechselrichter, sind ein kleines Gerät, das zum Tragen und Erleichtern des Schweißens zur Verfügung steht (im Vergleich zu früheren Transformatoren). Das Kochen mit einem Wechselrichter ist viel einfacher als mit einem Transformator.Daher ist das Schweißen nicht mehr das Vorrecht von Profis, sondern ist zu einem beliebten Beruf geworden, der für das Mastering und die Anwendung auf dem eigenen Gelände verfügbar ist. Überlegen Sie, wie Sie mit einem Wechselrichter Metall schweißen können.

    Gerät und Funktionsprinzip der Inverter-Schweißmaschine.

    Geräteschweißinverter: wie funktioniert der Lichtbogen?

    Der Wechselrichter ist eine kleine Metallbox (bis zu 0,5 Meter) mit einem Gewicht von bis zu 10 kg. Die Hauptaufgabe des Schweißgeräts besteht darin, einen Strom von vorgegebenen Parametern zu erzeugen. Dazu wandelt der Wechselrichter den Strom vom Netz (Wechselstrom 220 Volt) in Schweißstrom um. Der Schweißstrom der meisten Haushaltsgeräte ist konstant.

    Direkt- und Rückwärtsstromverbindung.

    Jeder Wechselrichter hat zwei Anschlüsse: eine Kathode (mit "-" bezeichnet) und eine Anode (mit "+" bezeichnet). Eine Elektrode wird in einen Anschluss eingeführt, und der zweite ist mit dem zu schweißenden Metall verbunden. Nach dem Anlegen eines elektrischen Stroms wird eine gemeinsame elektrische Schaltung gebildet. Bei einer kleinen Unterbrechung im Kreislauf (mit einem Abstand von mehreren Millimetern) anstelle der Unterbrechung tritt sofort eine Ionisierung der Luft auf und ein Schweißlichtbogen entsteht.

    Die Hauptwärmeabgabe erfolgt im Lichtbogen. Die Brenntemperatur beträgt 5000-7000 ºC. Sie liegt über dem Schmelzpunkt aller verwendeten Metalle. Wenn der Lichtbogen brennt, schmelzen und vermischen sich die Kanten der Metalle und der Elektrode. Schlacke ist ein leichteres Material, es schwimmt zur Oberfläche und schützt das Basismetall vor Oxidation und Sättigung mit Stickstoff. Nach dem Erstarren bildet sich eine Schweißnaht.

    Polarität der Strom- und Schweißparameter - was ist das?

    Der Schweißstrom kann von der Kathode zur Anode und umgekehrt von der Anode zur Kathode wandern. Dies bildet einen Strom mit unterschiedlicher Polarität. Wenn sich der Strom von der Kathode weg bewegt, hat er direkte Polarität. Mit der umgekehrten Bewegung (von der Anode) - rückwärts. Was ist die direkte und umgekehrte Polarität?

    Die Verwendung unterschiedlicher Polaritäten beruht auf der Tatsache, dass die höhere Temperatur an dem Anschluss liegt, zu dem der elektrische Strom fließt. Wenn der Strom eine direkte Polarität hat, wird an der Anode (dh an der zu schweißenden Oberfläche) eine höhere Temperatur gebildet. Dies ist die gebräuchlichste Art des Schweißens. Die meisten Schweißanfänger arbeiten damit. Wenn aktuell umgekehrte Polaritätan der Kathode wird eine höhere Temperatur gebildet (eine Elektrode ist mit ihr verbunden). Dies ist erforderlich, wenn mit Blechen und solchen Stahlsorten gearbeitet wird, die nicht überhitzt werden können (z. B. hochlegiert).

    Der Durchmesser der Elektrode wird in Abhängigkeit von der Dicke der geschweißten Teile ausgewählt. Die Größe der Elektrode und die Stärke des elektrischen Stroms sind proportional zueinander: Je dicker die Elektrode ist, desto stärker ist der Strom. Für ungefähre Berechnungen wird angenommen, dass der Strom gleich dem mit 3,5 multiplizierten Durchmesser ist. Das heißt, für eine Elektrode von 3 mm beträgt die Stromstärke: 3 · 3,5 = 105 A.

    Da die Stärke des Stroms auch durch die Lage der Naht (horizontal, vertikal oder Decke) und des Elektrodenmaterials beeinflusst wird, ist es für einen Anfänger einfacher, die Stromstärketabelle für den Durchmesser der Elektrode und die Wahl des Durchmessers über die Dicke der zu verschweißenden Elemente zu verwenden (Fig. 1 bzw. 2). Dann können Sie das Metall mit einem Inverter kochen.

    Vorteile des Wechselrichters gegenüber dem Transformator

    Abbildung 1. Entsprechungstabelle der Dicke des Metalls und des Durchmessers der Elektrode.

    Beim Lernen ist es einfacher, die Schweißkunst mit Hilfe eines Wechselrichters zu beherrschen. Das Schweißen von Metall mit einem Wechselrichter ist einfacher, da das Gerät dafür sorgt gleichstrom   Schweißen (unabhängig von Spannungsschwankungen im Netzwerk). Dadurch brennt der Lichtbogen stetig, das Metall wird leicht versprüht. Die Stärke des Schweißstroms wird stufenlos eingestellt.

    Schweißinverter schweißt wegen der Anwesenheit für Anfänger bequem zusätzliche Funktionen. Beispielsweise kann im Wechselrichter ein „Hot Start“ (Hot-Start) ausgelegt werden, der den Schweißstrom zu Beginn der Arbeit erhöht (wodurch der Lichtbogen leichter gestartet werden kann). Eine weitere Funktion "Strong Arc" (Arc-Force) wird aktiviert, wenn sich der Schweißer zu nahe am Metall befindet. In diesem Fall erhöht der Wechselrichter automatisch den Strom, beschleunigt das Schmelzen und verhindert ein Anhaften.

    Im Falle des Haftens ist die Anti-Haftfunktion aktiviert. Es reduziert den Strom und ermöglicht es, die Elektrode vom Metall abzureißen und das Schweißen fortzusetzen. Wenn der Wechselrichter in Betrieb ist, wird relativ wenig Strom verbraucht. Zum Schweißen mit einer Elektrode mit 3 mm Durchmesser ist beispielsweise ein Strom mit einer Spannung von 4 kW erforderlich (was dem Betrieb von zwei Wasserkochern entspricht). Die Einsparung von Strom zahlt sich aus für den relativ hohen Preis eines Wechselrichters.

    Sicherheitsmaßnahmen beim Schweißen

    Abbildung 2. Durchmesser und Stromstärke der Elektrode.

    Vor Arbeitsbeginn wird ein Raum im Umkreis von mehreren Metern von Holz und anderen brennbaren Gegenständen befreit. Dies ist wichtig für einen Schweißanfänger. Die Schweißelektrode oder ihr Fragment hat eine hohe Temperatur, sie können in der Nähe befindliche Platinen, Kartons und Papierreste in Brand setzen. Kleidung, die den ganzen Körper bedeckt (lange Hosen, langärmeliger Pullover), wird sicher getragen. Dies ist auch für den Anfänger wichtig, da beim Spritzen Metalltropfen auf die offene Haut der Hände oder Füße gelangen können. Tragen Sie unbedingt einen Gesichtsschutz mit dunklem Glas (Lichtfilter). Für Sonnenlicht ist dieses Glas undurchdringlich. Durch den Filter brennender Lichtbogen wird sichtbar.

    Das Betrachten des Bogens ohne Schutzglas ist gefährlich, Sie können sich die Augen verbrennen. Eine schwache Verbrennung (ein- oder zweimaliges Betrachten des Bogens) führt zur Bildung von Lichtflecken vor den Augen („abgeholte Hasen“). Bei mäßiger Verbrennung schmerzen und jucken die Augen (Sandgefühl in den Augen). Ein starker Verbrennungsgrad führt zu teilweisem oder vollständigem Sehverlust.

    Wie zünden Sie den Bogen?

    Sicherheitsvorschriften für das Schweißen.

    Um Metalloberflächen zu schweißen, muss man lernen, wie man einen Lichtbogen anfängt und aufrechterhält. Zuerst müssen Sie die Klemmen des Wechselrichters anschließen. Wir arbeiten mit dem Strom mit direkter Polarität, deshalb setzen wir die Elektrode in den Kathodenanschluss ("-") ein. Um die Bedienung zu erleichtern, nehmen wir eine Elektrode mit einem Durchmesser von 3 mm. Das Schweißen mit einer dickeren Elektrode ist schwieriger, führt zu Schwankungen der Lichtbogenlänge und zu instabilem Brennen und erfordert mehr Professionalität. Wir stellen einen Strom von 100 A ein (für eine Elektrode von 3 mm und eine horizontale Anordnung der zu schweißenden Oberflächen). Wir nehmen die Griffklemmen mit der Elektrode in die Hand, schalten den Wechselrichter ein (Versorgungsstrom) und setzen einen Schutzschirm auf.

    Das Schweißen ohne Schutzschirm ist verboten, um einen Sehverlust zu vermeiden.

    Das Gefühl einiger Unannehmlichkeiten ist die Gesundheit des Augenapparates nicht wert. Vor dem Zünden des Lichtbogens sollte das Ende der Elektrode auf das Metall geklopft werden, um den Gips von der Kante zu entfernen. Dies erleichtert die Zündung. Es gibt zwei Arten von Zündung:

    1. Zwitschern Es ist notwendig, die Elektrode an die Oberfläche des Metalls zu bringen und auf sie zu schlagen (die Wirkung ähnelt der Zündung eines Streichholzes). Also neue Elektrode anzünden.
    2. Berühren Sie Die Elektrode wird zum Metall gebracht und berührt leicht ihre Oberfläche, woraufhin sie sofort auf mehrere Millimeter entfernt wird. Auf diese Weise wird die Elektrode gezündet, wenn das Schweißen unterbrochen wird (es tritt ein Verkleben auf oder der Schweißer hat den Stab auch von der Metalloberfläche entfernt).

    Der Schweißprozess: Wie stütze ich den Lichtbogen?

    Es ist wichtig, einen kleinen Abstand (3-5 mm) zwischen dem Metall und der Elektrode einzuhalten. Diese Entfernung wird als Bogenlänge bezeichnet. Mit zunehmender Vergrößerung brennt der Lichtbogen nicht mehr.

    Die Länge des Bogens entspricht ungefähr dem Durchmesser der Elektrode. Das heißt, für dauerhaftes Brennen und gleichmäßiges Schweißen mit einer 3 mm-Elektrode ist es erforderlich, einen Abstand von 3-5 mm von den zu schweißenden Oberflächen einzuhalten.

    Wenn sich die Elektrode zu nahe an der Metalloberfläche befindet, tritt ein Kurzschluss auf: Die Elektrode bleibt am Metall haften. Um die Elektrode von der Schweißfläche zu lösen, müssen Sie sie in die andere Richtung neigen oder den Wechselrichter ausschalten. Wenn die Stromversorgung unterbrochen wird, steckt die Elektrode ab.

    Der Winkel der Elektrode kann unterschiedlich sein. Es ist besser für einen Schweißanfänger, der etwa 70 ° von der Metalloberfläche entfernt ist (dh mit einer leichten Abweichung von der vertikalen Position).

    Abbildung 3. Bewegungsbahnen der Elektrode beim Lichtbogenschweißen.

    Um qualitativ zu kochen, ist es erforderlich, visuell (durch die Abschirmung des Lichtfilters) zu lernen, um die Größe des Schweißbades abzuschätzen. Die Breite des rötlichen Pools im Filter sollte das Zweifache der Dicke (Durchmesser) der Elektrode betragen.

    Die Größe des Bades wird durch die Größe der Bewegung der Elektrode beeinflusst. Wenn er sich zu langsam bewegt, bildet sich zu viel geschmolzenes Metall und ein breites geschweißtes Bad, das verhindert, dass der Lichtbogen mit der zu schweißenden Basis in Wechselwirkung tritt, wodurch ein Mangel an Durchdringung entsteht. Wenn der Lichtbogen zu schnell bewegt wird, kommt es zu einem unzureichenden Abschmelzen der Kanten und folglich auch zu keiner Durchdringung.

    Erste Schritte beim Schweißen

    Die ersten Schweißvorgänge lohnen sich auf allen unnötigen Metalloberflächen. Nach dem Zünden des Lichtbogens muss die Elektrode über das Metall geführt werden, um eine gleichmäßige Schweißnaht zu erhalten. Wenn es stabil geworden ist, um den Lichtbogen zu zünden, können Sie mit dem Verschweißen der Oberflächen beginnen. Sie werden Ende an Ende zueinander platziert, erhalten einen Lichtbogen und leiten eine Elektrode entlang der Verbindungslinie. In diesem Fall sollten die Bewegungen nicht gerade sein (entlang der Naht), sondern oszillierend (nach rechts, dann nach links). Eine typische Zeichnung der Bewegung der Elektrode während des Schweißens ist in Fig. 2 gezeigt. 3

    Nach dem Abkühlen wird die Schlackenschicht außen mit einem Hammer niedergeschlagen und die Verbindungsqualität visuell beurteilt. Eine gute Schweißnaht sollte die gleiche Dicke haben, ohne sichtbare Hohlräume und Spalten.

    Nach ein bis zwei Stunden üben die meisten Schweißanfänger ständig einen Lichtbogen und brennen ihn weiter. Es können einfache Metallverbindungen hergestellt werden. Wenn Sie lernen, als Schweißinverter zu arbeiten, können Sie verschiedene Arbeiten auf einem persönlichen Plot selbstständig durchführen.


    Wenn Sie also noch nicht mit dem Schweißen vertraut sind und dank TD Doka gerade ein hervorragendes Inverter-Schweißgerät und eine wunderbare Chamäleon-Maske gekauft haben, ist dieser Artikel genau das Richtige für Sie.

    Bevor ich mit dem Schweißen beginne, würde ich gerne über Sicherheitsregeln sprechen, wenn ich damit arbeite schweißgeräte. Ignoriere diesen Moment nicht. Wir empfehlen dringend, dass Sie die EMP (Regeln für den Betrieb elektrischer Anlagen) Kapitel 7.6 "Elektrische Schweißanlagen" studieren. Stellen Sie sicher, dass Sie aus diesem Dokument viele nützliche Informationen erhalten, nicht nur über die Sicherheitsregeln beim Umgang mit Schweißgeräten, sondern auch über die elektrische Sicherheit Ihres gesamten Landhauses.

    Dann brauchen Sie unbedingt hochwertige Schweißerhandschuhe (Leggings) und Kleidung aus nicht brennbarem Material. Viele versuchen, in Haushaltshandschuhen (Gartenhandschuhe) und manchmal sogar in Kleidern ohne Ärmel zu kochen. Glauben Sie mir - Schweißnebelbrände sind sehr schmerzhaft und heilen sehr lange. Achten Sie auch darauf, alle Knöpfe zu befestigen und Qualitätsschuhe zu tragen. Besonders denkwürdige Fälle waren das Fliegen von heißem Metall und Schlacke am Kragen und an den Stiefeln, in die die Hose gesteckt war. Schreie, Tänze, Wunder der Beweglichkeit für Anfänger.

    Vermeiden Sie es, lange Träger zu verwenden, da dies zu erheblichen Leistungsverlusten der Schweißmaschinen führt. Wenn Sie noch einen solchen Träger verwenden, wickeln Sie das Kabel von der Rolle bis zum Ende ab.

    Elektroden müssen getrocknet und gegebenenfalls calciniert werden. Als Anfänger kann es schwierig sein, einen Lichtbogen zu zünden, und es ist viel schwieriger, ihn mit nicht kalzinierten Elektroden herzustellen. Die Kalzinierungsarten (Temperatur und Zeit) sind auf der Verpackung der Elektroden angegeben. In unserem Geschäft gibt es alles zum Schweißen. Wenn Sie sich für einen Ofen oder einen Fall zum Glühen von Elektroden entscheiden, unterstützen wir Sie gerne bei der Auswahl.

    Die Maske "Chamäleon" sollte für eine bestimmte Art von Arbeit und die Höhe des Schweißstroms konfiguriert werden. Lesen Sie die Pass- oder Schweißmaskenanweisungen sorgfältig durch. Beginnen Sie nicht mit dem Schweißen, ohne sicherzustellen, dass der Lichtfilter funktioniert. Einige vergessen, es aus der Position des Grind (Sweep) zu übersetzen - erhalten Sie einen anständigen "Hasen".

    Der Schweißstrom muss entsprechend dem Typ von gewählt werden schweißverbindungVergessen Sie nicht, dass es in der unteren Position immer um 20-30% höher ist als in der Decke und um 10-20% höher als in der Vertikalen. Die ungefähre Stromstärke ist auf der Box mit den Elektroden angegeben.

    Anfängern empfiehlt es sich, mit MP3-C-Rutilelektroden zu kochen.

    Versuchen Sie nicht sofort, das Produkt zuzubereiten: ein Badetank oder einen Zaun usw., obwohl es im Allgemeinen nicht sehr schwierig ist. Denken Sie daran, dass die Hauptwaffe des rekrutierten Soldaten eine Schaufel ist und ein Schweißanfänger ein Winkelschleifer ist. Sie ist Bulgarin. Um den Einsatz des Hauptwerkzeugs in der Zukunft zu minimieren, müssen Sie daher mit dem Anlegen (Aufbringen) der Testwalzen beginnen, um das Schweißen zu „spüren“.


    Es ist ratsam, beim ersten Training eine dicke Metallplatte ausreichender Größe zu finden. Schleifen Sie die Oberfläche des Metalls mit einem Schleifer bis zum metallischen Glanz und bringen Sie die Prüfrolle in der unteren Position mit dem Winkel nach vorne an, ohne dass die Elektrode von links nach rechts schwingt, wenn Sie mit der rechten Hand und mit der linken Hand von rechts nach links sind.

    Experimentieren Sie mit der Menge des Schweißstroms und den Elektrodenmanipulationen.

    Als nächstes Rollenrollen, die oszillierende Querbewegungen erzeugen. Normalerweise wird die Elektrodenmanipulationsgeometrie durch die in der folgenden Abbildung gezeigten Varianten dargestellt. Das Kissen sollte mit gleichmäßigen Schuppen glatt sein. Allgemeine Regel Von Profis: Der Schweißstrom sollte so hoch wie möglich sein, um eine gute Durchdringung und ein gutes Aussehen zu erzielen.

    Versuchen Sie, einen kurzen Bogen zu halten, d. Die Elektrode muss sich in einem Abstand von 2-3 mm vom Schweißbad befinden. Dazu muss sie schrittweise gleichmäßig in die Schweißzone eingeführt werden, je nach Geschwindigkeit und Stärke des Stroms. Auch das muss sich anfühlen.

    Versuchen Sie, die Erdung oder den „Boden“ so nahe wie möglich am Schweißpunkt zu befestigen. Klemmen Sie die Elektrode fest in die Halterung. Stellen Sie sicher, dass das Kerzenende mindestens 10 cm beträgt. Brennen Sie die Elektrode nicht weiter.

    Beobachten Sie das Schweißbad. Lernen Sie, Metall von Schlacke zu unterscheiden. Schlacke durch schweißmaskeEs sieht aus wie dunkle Flecken auf der Sonne.

    Klopfen Sie nach dem Schweißen leicht mit einem speziellen Hammer auf die Schlacke. Ich betone sorgfältig, man sollte nicht mit dem ganzen Dope meißeln, es gibt viele Fälle von ungefüllter Schlacke auf offener Haut und Augen, und in der Regel leiden Anfänger. Wenn Sie eine Chamäleon-Maske haben, ist es ratsam, sie während dieses Vorgangs überhaupt nicht zu heben.

    Die Schweißelektrode anzünden oder leicht klopfen oder wie ein Streichholz "kräuseln".

    Wenn die Elektrode nach dem Abreißen kleben bleibt und nicht leuchtet, muss die Beschichtung langsam mit den Händen abgebrochen werden, da in solchen Fällen der Elektrodenstab normalerweise brennt. Wenn Sie die Elektrode mit Urin schlagen, wird der Gips im Gegenteil mehr als nötig wegfliegen, und der bloße Stab bleibt erhalten, und die Wahrscheinlichkeit des Anhaftens steigt wieder exponentiell an.

    Wir empfehlen auch, mit dem Arc Force-Twist an der Schweißmaschine zu experimentieren. Es dient zur Einstellung der "Steifigkeit des Bogens". Der "weiche Lichtbogen" sorgt für geringe Spritzer bei der Übertragung von feinen Tropfen und "hart" für ein tiefes Eindringen in die Schweißnaht. Die Arc-Force-Einstellung wird auch von vielen "in-subject" Schweißern verwendet, um ein Anhaften einer Elektrode zu verhindern. Normalerweise wird sie in solchen Fällen zu Beginn des Schweißens vollständig abgeschraubt, und nach dem Zünden kehren die Lichtbögen in die erforderliche Position zurück.

    Die nächste Stufe des Kurses des jungen Kämpfers sind senkrechte Rollen.

    Wir fangen die Platte zum Beispiel an der Einlassstange und versuchen, eine vertikale Naht zu setzen. Die Schweißrichtung von unten nach oben. Wenn die Elektroden aus Rutil bestehen, wird das Schweißen "abreißen" durchgeführt, andernfalls fließt das Schweißbad.

    Wenn Sie das Aufbringen der Oberfläche in einer vertikalen Position erfolgreich abgeschlossen haben, können Sie im Prinzip langsam mit dem Zaunbau beginnen. Für Anfänger reicht dies aus und lernt den Rest "in der Schlacht".

    Für Neugierige können Sie jedoch in horizontalen und Deckenpositionen üben.

    Natürlich erhalten nur wenige Menschen sofort eine gute Schweißnaht in der Überkopfposition. Dies gibt Ihnen jedoch Anlass zum Nachdenken darüber, wie die Schweißnaht geformt wird, wie sich das Metall beim Schweißen verhält usw.

    Für eine erfolgreiche "Zaunkonstruktion" ist nicht nur das Schweißen erforderlich, sondern auch die korrekte Montage und Vorbereitung für das Schweißen.

    Beachten Sie, dass beim Schweißen von Metall immer „komprimiert“ wird, dass es auch in die Richtung führt, aus der Sie kochen. Beachten Sie die Litzen und Schweißstiche, da dies die Größe Ihrer Strukturen stark beeinflussen kann. Wenn möglich, empfehlen wir, die Konstruktion auf Tacks mit speziellen Vorrichtungen (Klemmen usw.) zu montieren. Danach sollten Sie, wie es sein sollte, noch einmal die Abmessungen und die Geometrie überprüfen und die Konstruktion ganz am Ende festhalten. Wenn die Naht lang ist, empfehle ich Ihnen dringend, sie von der Mitte bis zu den Enden mit kurzen Nähten "in der Demontage" in einem Schachbrettmuster zu garen, wenn die Naht zweiseitig ist. Das Prinzip „siebenmal messen, ein Schnitt“ - ist beim Schweißen relevanter. Dies hilft, die oben beschriebenen Probleme zu vermeiden.

    Wenn etwas nicht funktioniert, verzweifeln Sie nicht - es wird sich später herausstellen. Schweißen liebt den Patienten und hartnäckig, lehrt es so zu sein. TH DOKA wünscht Ihnen auf jeden Fall viel Glück!