AESL 6 Spezifikationen

Elektroden dieser Marke gehören zu den schmelzbaren Kategorien, die auf die Verwendung von hochlegierten Stählen ausgerichtet sind. Sie sind in der Industrie besonders weit verbreitet, da sie eine gute Wechselwirkung mit in der Produktion beliebten Stählen haben.


Um den Schutz des Schweißbades während des Schmelzvorgangs zu gewährleisten, gibt es in diesem Fall eine Hauptbeschichtung, die als das am besten geeignete Stahlprodukt angesehen wird. Die Stangen sind aus legiertem gefertigt schweißdraht, was zu deren Verwendung hauptsächlich bei Gleichstrom mit umgekehrter Polarität führt. Der unbestrittene Vorteil dieser Elektroden, die zu ihrer Beliebtheit beitragen, ist die Fähigkeit, in jeder Position und Orientierung im Raum eingesetzt zu werden.

Von großer Bedeutung ist die hohe Vielseitigkeit und die einfache Auswahl des erforderlichen Durchmessers, so dass die Elektroden für die meisten üblichen Verfahren verwendet werden können. Dabei ist zu berücksichtigen, dass sie nur bei Stählen eingesetzt werden, die sich durch eine hohe Temperaturbeständigkeit auszeichnen. In dieser Hinsicht gibt es einige Einschränkungen in Bezug auf den Anwendungsbereich dieser Marke, da niedrigschmelzende Metalle schneller schmelzen als die eigentlichen Elektroden. Arbeiten werden ausschließlich in Gegenwart von DC durchgeführt umgekehrte Polarität, weil eine andere Art von Elektrizität nicht in der Lage ist, die richtige Schweißqualität zu gewährleisten. Vor Beginn des Schweißvorgangs ist es ratsam, die Elektroden zu kalzinieren.

Die Marke OZL-6 ermöglicht es, eine Schweißnaht mit Schweißgut zu erhalten, die eine hohe Wärmebeständigkeit aufweist. Bei richtiger Leistung und Verwendung von hochwertigen Materialien hält es einer Temperatur von 1000 Grad stand. Ein positiver Punkt ist das Fehlen einer Prädisposition für die Bildung von kristalliner Korrosion. Die Naht enthält eine ferritische Phase in Höhe von 2,5-10%.


Anwendungsbereich von Elektroden der Marke OZL-6

Materialien für Oberflächen werden häufig verwendet, wenn das Schweißen von Chromstählen und Metallen mit hoher Wärmebeständigkeit erforderlich ist. Besonders beliebt ist die Kombination dieser Elektroden mit Stählen der Klassen 25Х25Н20С2 und 20Х23Н18. Im herstellungsprozess schweißen sie geräte, die mit guss- und walztechniken hergestellt werden. Perfekt geeignet für die Produkte, die in der oxidierenden Umgebung betrieben werden.

Diese Elektrodenmarke sowie ihre Analoga zeigen ein hervorragendes Ergebnis bei der Verarbeitung von Kohlenstoffstählen, auch Stählen mit niedrigem Dotierungsgrad oder hohem Gehalt, jedoch unter der Voraussetzung, dass sie in die Kategorie der Abstinenten aufgenommen werden.


Eigenschaften und Zusammensetzung

Komponenten

Element Prozentsatz von
Schwefel 0,011
Phosphor 0,022
Kohlenstoff 0,09
Silizium 0,38
Mangan 1,9
Nickel 12,8
Chrome 24,9

Diese Zusammensetzung liefert eine Reihe spezifischer Eigenschaften der Schweißnaht.


Physikalische Eigenschaften

Name der Immobilie Bedeutung
Schlagfestigkeit, Joule pro Quadratzentimeter 150
Ertragsstärke, Megapascal 410
Relative Verlängerung, Prozent 33
Temporärer Widerstand, Megapascal 610

In Anbetracht der Schmelzeigenschaften sollten auch folgende Eigenschaften hervorgehoben werden:


  • abscheiderate - 11,5 g / A;
  • die in einer Stunde abgeschiedene Metallmenge beträgt 1,5 Kilogramm.
  • das Gewicht der Elektroden beträgt 1 Kilogramm Schweißnaht - 1,6 Kilogramm.


Parameter und Sortiment

Auf dem Markt werden die Elektroden dieser Marke hauptsächlich in den folgenden drei Größen geliefert:

  • 3 Millimeter Durchmesser, 350 Millimeter lang;
  • 4 mm Durchmesser, 450 Millimeter lang;
  • 5 mm Durchmesser, 450 Millimeter lang.


Nuancen der Schweißelektroden OZL-6

Der Verbrauch von Elektroden dieser Marke bei der Arbeit ist groß genug, da die Elektroden etwa 60 Prozent mehr benötigen, um die Schweißnaht mit einem bestimmten Volumen zu verschweißen. Im Vergleich zu anderen Modellen ist dieser Verbrauch recht hoch.

Produkte mit jedem spezifischen Durchmesser erfordern eine individuelle Auswahl des Stroms eines bestimmten Bereichs, um ein Anhaften, Aufkochen oder Spritzen der Elektrode während des Schmelzvorgangs zu verhindern:

  • 3 mm Elektroden (30 Stück in 1 Kilogramm) - Strom von 60-130 A;
  • 4 mm Elektroden (15 Stück in 1 kg) - Strom von 100-210 A;
  • 5 mm Elektroden (10 Stück in 1 kg) - Strom von 150-280 A.


Markierung und Dekodierung

OZL-6 - Marke schweißelektrodenerstellt von SpetsElektrod-Spezialisten. Zeichnet sich durch das Vorhandensein der Hauptbeschichtung und Orientierung beim Arbeiten mit legierten Stählen aus.


Beliebte Marken und Analoga

Die am meisten nachgefragten Produkte sind folgende Marken:

  • Vadis-M
  • Spezielle Elektrode
  • Frunze-Elektrode
  • Eco Plus

Neben inländischen Firmen ist die Herstellung von Elektroden mit ähnlichen Parametern und Eigenschaften auch bei ausländischen Herstellern beteiligt. Direkte Analoga mit demselben Zweck umfassen die schwedischen Elektroden OK-67.15, 67.60 und 67.75, die deutsche UTP 68.24, die japanische KOBE NC39 sowie die von den USA hergestellten Vertinox 309 und AROSTA 39.

Diese Marke bezieht sich auf schmelzbare Elektroden, die für Stähle mit hohem Legierungsgrad ausgelegt sind. OZL-6-Elektroden sind im industriellen Umfeld üblich, da sie gut mit den in der Produktion verwendeten Stählen interagieren. Es wird verwendet, um das Schweißbad während des Schmelzens der Grundbeschichtung zu schützen, die für Stahlprodukte am besten geeignet ist. Für die Stange wird CB07H25N13 verwendet. Daher ist es am besten, sie wann zu verwenden gleichstrom  in umgekehrter Polarität. Sie werden in jeder räumlichen Position angewendet, was auch ihre Beliebtheit sicherstellt.

Schweißelektroden OZL-6 mit einem Durchmesser von 3 mm

Einer der Hauptvorteile ist hier die Vielseitigkeit der Anwendung in Bezug auf die Parameter und die bequeme Auswahl der Durchmessergrößen, da sie für den Großteil der durchgeführten Verfahren geeignet sind. Gleichzeitig werden sie nur für Stähle mit hoher Temperaturbeständigkeit eingesetzt, was den Anwendungsbereich einschränkt, da andere Metalle schneller schmelzen als die Elektrode selbst. Dies ist die umgekehrte Polarität, denn wenn Sie eine andere Art von Elektrizität verwenden, sinkt die Qualität des Schweißens stark. Vor dem Gebrauch ist es wünschenswert, sie zu zünden.

Mit den Elektroden OZL-6 können Sie das Schweißgut an der Naht erhalten, die eine hohe Hitzebeständigkeit aufweist. Im Durchschnitt hält es eine Temperatur von etwa 1000 Grad Celsius. Es gibt keine Prädisposition für kristalline Korrosion. Bei extrem hohen Temperaturen erhöht das Metall die Sprödigkeit. Die Naht enthält 2,5 bis 10% der ferritischen Phase. Im Durchschnitt liegt dieser Wert bei 5,5%. OZL-6-Elektroden werden gemäß GOST 4266-70 erstellt.


Umfang einer Elektrode OZL-6

Oberflächenmaterialien werden beim Schweißen von Chromstählen sowie hitzebeständigen Metallen verwendet. Es wird häufig verwendet, wenn mit Stahlsorten wie 25Х25Н20С2 und 20Х23Н18 gearbeitet wird. In der Produktion werden sie für Schweißgeräte verwendet, die durch Gießen oder Walzen gewonnen wurden. Gut geeignet für Produkte, die in einer oxidierenden Umgebung betrieben werden. Der Arbeitstemperaturbereich beträgt etwa 1000 Grad Celsius. OZL-6-Elektroden und ihre Analoga werden zum Verbinden von Stählen mit niedrigem Dotierungsgrad verwendet. kohlenstoffstahl  und abstinent mit einem hohen Maß an Doping.


Technische Eigenschaften der Elektrode OZL-6

Die Eigenschaften der OZL-6-Elektroden hängen weitgehend von ihrer chemischen Zusammensetzung ab:

Aus diesem Grund bekommt das Schweißgut z physikalische Eigenschaften  als:

Wenn wir die Eigenschaften des Schmelzens betrachten, sind folgende Parameter zu beachten:

  • Oberflächenkoeffizient - 11,5 g / A;
  • Schmelzkapazität von Metall - 1,5 kg / h;
  • Die Masse der Elektroden zum Auftragen von 1 kg Schweißnaht - 1,6 kg.

Größen und Bereich

Diese Marke ist in drei gängigen Größen für die Produktion erhältlich:

  • 3 mm, Länge 350 mm;
  • 4 mm, Länge 450 mm;
  • 5 mm, Länge 450 mm.

Mit Oberflächen-Datenelektroden

Die Schweißelektroden OZL-6 divergieren während des Betriebs schnell genug, da etwa 60% mehr Elektroden zum Schweißen einer bestimmten Schweißnahtmenge erforderlich sind. Im Vergleich zu anderen Modellen ist dies ein ziemlich hoher Verbrauchskoeffizient. Für jeden Produktdurchmesser muss der eigene Strombereich ausgewählt werden, damit die Elektrode nicht klebt und gleichzeitig nicht siedet und beim Fixieren spritzt.

Bezeichnung und Dekodierung

OZL-6-Elektroden werden als von SpetsElectrode entwickelte Schweißelektroden dekodiert, die eine Hauptbeschichtung aufweisen und für legierte Stähle bestimmt sind.

Analoge

Neben einheimischen Herstellern war die Veröffentlichung eines ähnlichen Modells auch bei ausländischen Unternehmen beteiligt. Direkte Gegenstücke, die zu den gleichen Zwecken verwendet werden, sind OK-67.15; OK-67,60 und OK-67,75 aus Schweden. Es gibt auch eine deutsche Version von UTP 68 24. Eine ähnliche Option sind die japanischen KOBE NC39-Elektroden. Dazu gehören auch die amerikanischen Marken AROSTA 39 und Vertinox 309. Hierbei handelt es sich um fremde Oberflächenmaterialien, die den Eigenschaften von OZL-6 entsprechen.


Schweißelektroden der Marke OK-67.15

Hersteller

OZL-6-Elektroden werden derzeit von folgenden Unternehmen hergestellt:

  • Spezielle Elektrode;
  • Frunze-Elektrode;
  • Vadis-M;
  • Ekom Plus.

AWS A 5.4 Typ   E 309-15

ISO 3581-Typ E 25.12B20

GOST 10052-75, GOST 9466-75 Typ E-10X25N13G2

Schweißelektroden OZL-6 sind für den Lichtbogen vorgesehen manuelles Schweißen  hitzebeständige Stähle, die in oxidierenden Umgebungen bei Temperaturen bis 1000 ° C, Chromstählen sowie beim Schweißen von Kohlenstoff und Kohlenstoff eingesetzt werden niedriglegierte Stähle  mit hochlegierten Stählen der austenitischen Klasse. Das Schweißen wird mit einem Gleichstrom mit umgekehrter Polarität durchgeführt, dh die Elektrode ist positiv und das zu schweißende Element ist negativ. Das Schweißen wird in allen räumlichen Positionen durchgeführt, mit Ausnahme der vertikalen von oben nach unten.

Elektroden zum Schweißen OZL-6 gehören zu den Elektroden mit der Hauptbeschichtung. Die Beschichtung enthält Carbonate und Fluoridverbindungen. Wenn hohe Lichtbogentemperaturen erreicht werden, tritt der Carbonatzerfall auf, wodurch sich Kohlenmonoxid, Oxide von Calcium und Magnesium und Kohlendioxid bilden. Das Schweißgut der OZS-6-Elektroden hat eine chemische Struktur, die ruhigem Stahl entspricht (ohne zu sieden).

Vorteile von Schweißelektroden OZL-6

OZL-6 Schweißelektroden zeichnen sich durch ein einzigartiges Rezept und einen High-Tech-Herstellungsprozess aus durch:

1. hohe Hitzebeständigkeit des Schweißgutes bis 1000 ° C;

2. Beständigkeit des abgeschiedenen Metalls gegen interkristalline Korrosion;

3. Duktilität und hohe Zähigkeit der Nähte;

4. eine solche Stabilität der mechanischen Eigenschaften und der chemischen Zusammensetzung, die eine qualitativ hochwertige Schweißnaht mit austenitisch-ferritischer Struktur ergibt;

5. minimale Metallspritzer;

6. Hohe Markennähte.

Ein wesentliches Merkmal der OZL-6-Elektroden ist die Verwendung beim Schweißen von Produkten aus hochlegierten Stählen, einschließlich kritischer Strukturen aus hitzebeständigen Stählen, die in oxidierenden Umgebungen bei Temperaturen bis zu 1000 ° C verwendet werden. Diese Elektroden werden zum Schweißen von Stählen der Klassen 20Х23Н13, 20Х23Н18, 20Х20Н14С2, 25Х25Н20С2, 15Х25Т und anderen Chromstählen verwendet, wobei die Möglichkeit besteht, unter Hochtemperaturbedingungen eingesetzt zu werden.

Vergleich der Eigenschaften von OZL-6-Elektroden mit anderen Elektroden zum Schweißen von hochlegierten Stählen finden Sie im Artikel „ Elektroden für Edelstahl »

Anwendung der Schweißelektroden OZL6

Die Schweißelektroden OZL6 gehören zur Klasse der Elektroden zum Schweißen von hochlegierten Stählen mit besonderen Eigenschaften, die dem Buchstaben "B" in entsprechen symbol  E-10H25N13G2-OZL-6 - & Dgr; - ​​VD gemäß GOST 10052-75. Die Vorteile der OZL6-Elektroden sind mit der Verwendung dieser Elektroden beim Arbeiten verbunden hitzebeständige Stähle. Hitzebeständiger Stahl fähig, unter Stress unter Bedingungen zu arbeiten erhöhte Temperaturen  ohne erkennbare bleibende Verformung. Daher werden OZL6-Elektroden aktiv beim Schweißen von Wärmerohren und verschiedenen Elementen von Verbrennungskammern, Leitschaufeln für Gasturbinen, Schaufeln, Membranen, Rohren von Elektrolyseanlagen, Aufhängern und Trägern in Kesseln, Dampfleitungen und Kollektoren von Kraftwerken verwendet. Armaturen für Dampfkessel und Dampfleitungen, Rohre für Hydrieranlagen und petrochemische Anlagen usw. Aufgrund ihrer hervorragenden Schweißeigenschaften haben OZL6-Schweißelektroden Anwendung in der Energie-, Petrochemie-, Lebensmittel- und anderen Industrien gefunden.

Elektrodenqualität für hochlegierte Stähle OZL-6

Gemäß dem international anerkannten Schweißstandard der American Welding Society der American Welding Society (AWS) sind die OZL 6-Elektroden vom Typ E 309-15. Gemäß der internationalen Klassifizierung ISO 3581 und deutschen Normen entspricht DIN 8575 E 25.12B20. Die Schweißelektroden OZL 6 erfüllen nach russischen Standards gemäß GOST 10052-75 die Anforderungen des Typs E-10X25N13G2.

Schweißelektroden OZL 6 mit verschiedenen Durchmessern, Typ: E 309-15 gemäß AWS À5.1 oder Э-10Х25Н13 22 gemäß GOST 10052-75, zertifiziert von der Nationalen Behörde für Kontrolle und Schweißen (NAKS) gemäß den Anforderungen von RD 03-613-03 für Gruppen technische Geräte  verwendet: KO, OHNVP.

Die chemische Zusammensetzung des Schweißgutes,%:

Kohlenstoff ( C) Silizium   (Si) Mangan   (Mn) Chrome   (Cr) Nickel   (Ni) Schwefel   (S) Phosphor   (P)

< 0,12

< 1,00

1,0-2,5

22,5-27,0

11,5-14,0

<0,020

<0,030

Mechanische Eigenschaften des Schweißgutes (nicht weniger):

Testtemperatur 0 ° C

Stärke (MPa)

Ertragspunkt (MPa)

Bezieht sich Kontraktion (%)

Schlagfestigkeit (j / cm 2)

20

540

340

25

90

Durchmesser, mm

Untere Nahtposition

Vertikale Nahtposition

Deckennahtposition

2,5

40-70

40-60

40-60

3,0

50-90

50-70

50-70

4,0

90-140

90-110

90-110

5,0

120-170

120-140

Elektrodenposition während des Schweißens:

Alle räumlichen Positionen:

außer von oben nach unten:

Verbrauch von OZL-6-Elektroden pro 1 kg Schweißgut - 1,6 kg

Kalzinierungsbedingungen: 190 bis 210ºC für 1 Stunde.

Verpackung der Elektroden OZL-6

Die Verpackung der OZL-6-Elektroden muss den Anforderungen von Abschnitt 6 von GOST 9466-75 entsprechen und die Sicherheit der Elektroden vor Feuchtigkeit und Beschädigung gewährleisten. Unsere Schweißelektroden OZL-6 sind in Wellpappekartons mit Durchmessern von 3 mm bis 5 kg verpackt und mit Kunststoff-Schrumpffolie abgedeckt. Zum bequemen Be- und Entladen und zum zusätzlichen Verschließen werden vier Kisten mit Fertigprodukten mit zusätzlicher Folie abgedeckt. Die Lieferung großer Mengen erfolgt auf Holzpaletten der 1. Tonne, ebenfalls mit Folie bedeckt und mit einem Band gebunden. Mit diesem mehrstufigen Schutz können Sie die Schweißelektroden zuverlässig vor Transportschäden schützen und vor Feuchtigkeit schützen.

Durchmesser OZL-6 (mm)

Länge OZL-6 (mm)

Boxgewicht OZL-6 (kg)

Gewicht hinzufügen OZL-6-Pakete (kg)

Gewicht einer OZL-6-Elektrode (g)

Die Anzahl der Elektroden OZL-6 in einer Packung (Stück)

2,0

250

20

2,5

250

20

3,0

350

20

25

198

4,0

350

20

45

110

5,0

350

20

Schweißelektroden OZL-6 sind Verbrauchsmaterialien, die zum Schweißen hitzebeständiger Stähle bestimmt sind. Sie werden häufig für Schweißgeräte verwendet, die bei hohen Temperaturen von etwa 1.000 Grad Celsius und in einer Umgebung mit hohem Säuregehalt arbeiten. OZL-6-Elektroden bilden beim Schweißen von Teilen eine hitzebeständige Naht mit der Fähigkeit, ihre Eigenschaften bei hohen Temperaturen gut zu erhalten und keiner Korrosion ausgesetzt zu sein.

Diese Elektroden eignen sich gut zum Schweißen von kohlenstoffhaltigen, niedriglegierten, hochlegierten Legierungen der austenitischen Klasse und Metallen mit einem Chromgehalt. Die Tendenz zur Segmentierung ist einer der Nachteile der OZL-6-Elektroden.

Schweißfunktionen

  • Vor dem Schweißen müssen die Elektroden eine Stunde lang bei einer Temperatur von 180-210 ° C gezündet werden.
  • Das Schweißen ist in allen räumlichen Positionen möglich, aber ein Schweißen von oben nach unten wird nicht empfohlen.


  • Der Schweißvorgang wird bei einer konstanten Spannung mit umgekehrter Polarität durchgeführt.


  • Die Elektroden von OZL-6 sind nicht ausreichend zum Schweißen von kontaminiertem Metall geeignet. Daher müssen die Kanten der Teile vor dem Schweißen gründlich gereinigt werden, um die Bildung von Defekten zu verhindern, die äußerst selten sind. Die Struktur des umgeformten Schweißgutes ist austenitisch-ferritisch.
  • Die Naht unterliegt nicht der Bildung von Rissen und Poren. Das Schweißgut hält hohen Temperaturen bis 1050 ° C stand und weist eine hohe Beständigkeit gegen Zunderbildung auf. Elektroden werden auch zum Schweißen von Wärmerohren, verschiedenen Kesseln, Gussprodukten und gewalzten Konstruktionen aus hitzebeständigem Stahl verwendet.
  • Ein besonders wichtiger Vorteil dieser Elektroden ist ihre Fähigkeit, Metall mit einer anderen Struktur zu schweißen, z. B. beim Schweißen von niedriglegierten Stählen oder Kohlenstoffstahl wurde es möglich, Strukturelemente mit hochlegierten hitzebeständigen Stählen hinzuzufügen. Dadurch ist es möglich, die Kosten durch das Aufbringen eines kostengünstigen Metalls erheblich zu senken.

Unter Berücksichtigung aller positiven Eigenschaften der OZL-6-Elektroden kann gefolgert werden, dass Hochleistungseigenschaften, hohe Zuverlässigkeit und Qualität der Elektroden, aufgrund derer sie auf dem Markt sehr gefragt sind.

Wo kaufen Sie Elektroden verschiedener Marken

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OZL 6 Elektroden  Beschichtetes Metall zum Lichtbogenhandschweißen und -auftrag.

Eigenschaften der Elektroden, Umfang und mechanische Eigenschaften des Schweißgutes.





  Die OZL 6-Elektroden mit der Hauptbeschichtung sind für Schweißgeräte vom Gießen und Walzen hitzebeständiger Stähle des Typs 20Х23Н18 und dergleichen konzipiert, die in oxidierenden Umgebungen bei Temperaturen von bis zu 1000 ° C arbeiten. Es ist möglich, Chromstahlsorte 15X25T und dergleichen, Stahlsorte 25X25H20C2, sowie Kohlenstoffstahl und niedriglegierte Stähle mit hochlegierten Stählen der austenitischen Klasse zu schweißen.

Die Elektroden OZL 6 stellen das Schweißgut bereit, das sich durch eine hohe Hitzebeständigkeit bis zu einer Temperatur von 1000 ° C und eine Beständigkeit gegen Korngrenzenkorrosion auszeichnet. Im Temperaturbereich kann die Sigmatisierung zur Versprödung neigen. Der Gehalt der ferritischen Phase im Schweißgut beträgt 2,5 - 10%, typisch 5,3%.

Das Material zur Herstellung der Stabelektrode OZL 6 - Schweißdraht der Marke Sv-07H25N13 gemäß GOST 2246-70 und TU 3-1050-83. Der Durchmesser der zugeführten Elektroden 3,0; 4,0 und 5,0 mm.

Die Elektrodenbeschichtung sollte dicht, dauerhaft, frei von Blasen, Poren, Absacken und Rissen sein, mit Ausnahme der von GOST 9466-75 zugelassenen Oberflächenrisse und Unregelmäßigkeiten, mit Ausnahme von lokalen Beulen und Graten, die von GOST 9466-75 zugelassen sind.

Oberflächenlängsrisse und lokale Maschenrisse, deren Länge (maximale Größe) das Dreifache des Nenndurchmessers der Elektrode nicht überschreitet, sind auf der Oberfläche der Elektrodenbeschichtung zulässig, wenn der Mindestabstand zwischen den nächstgelegenen Enden der Risse und / oder die Kanten der lokalen Maschenrisse mehr als dreimal so lang sind wie der längere Riss oder die Fläche knacken

Das Symbol der Elektrode:

Schweißelektroden von 4 mm der Marke OZL 6:

E-10H25N13G2-OZL-6-4,0-VD GOST 10052-75
  wo:

  • E-09H19N10G2M2B - Elektrodentyp (E-Elektrode für das Lichtbogenschweißen);
  • OZL-6 - Marke der Elektrode;
  • 4,0 - Durchmesser der Elektrodenstange in mm;
  • B - Elektroden zum Schweißen von hochlegierten Stählen mit besonderen Eigenschaften;
  • D - Elektrode mit einer dicken Beschichtung;
  • GOST 10052-75 - die Anzahl von GOST, nach der die Elektrode standardisiert ist.