Заваряване на алуминий без аргон. Какво обяснява лошата заваряемост на алуминия. Алуминиева заваръчна техника.

Продуктът много хора смятат, че за заваряване на алуминий трябва да имате специална заваръчна машина   и електроди. Те могат също така да мислят, че в допълнение към оборудването, те все още се нуждаят от богат опит като заварчик. Въпреки това, те не са съвсем прави, защото с инвертора можете да заварявате електроди без никакви проблеми.

За заваряване на алуминиеви продукти с инвертор, не е необходимо да имате никакви специални умения или устройства. Първо трябва да изберете подходящи електроди, които да са идеално подходящи за заваряване на метал с определена дебелина. Идеален за заваряване на алуминиеви електроди OZA, OZA-1, OZANA, OZANA-1, OZR, OZR-2, След като вземете правилно електродите, ще се превърнете в успешна заварка.

Също така трябва да изберете подходящ заваръчен ток, който е предназначен за заваряване на различна дебелина на алуминия. Информация за правилния избор на електрически ток можете да намерите на страниците на нашия уебсайт или на опаковката на електродите.

Също така, в допълнение към правилния избор на електрически ток, най-вероятно ще трябва да се възпламени или просто да се загреят електродите в специална пещ. За това трябва да закупите такава пещ. В действителност, тя е много в търсенето не само при заваряване на алуминий, но също така и при заваряване на други метали или използване на други видове електроди.

А сега да преминем към инверторите. Веднага бих искал да отбележа, че практически всеки инвертор е подходящ за заваряване на алуминий, защото най-важното е да се закупят висококачествени и евтини електроди и да имат поне първоначални умения за заваряване с електроди. С правилния избор на електроди и електрически ток, трябва само да сте в състояние да заварявате.

При заваряване специалните електроди за заваряване на алуминий нямат големи различия от електродите за заваряване на обикновени черни метали, така че няма да се нуждаете от специални умения. Единственото нещо, което се изисква в случай на работа с алуминий, е предпазливост, тъй като не е толкова огнеупорно като стомана или волфрам.

Като внимавате и внимавате, можете да заварявате алуминий и да правите добри, трайни алуминиеви продукти. Също така, освен грижата предпазливо, вие се нуждаете от висококачествено заваръчно оборудване, което можете да си купите, без да се издигате от вашия стол лесно от производителя. За да намерите връзки към известни фабрики, отидете на специалната страница на нашия сайт "Контакти". Кликвайки върху него, можете да научите повече за най-популярните производители, да посетите техните сайтове, както и да направите необходимите покупки.

Алуминият се използва в почти всички индустриални сектори и производство, той се установява твърдо в ежедневието. Този метал се отличава с малка специфична тежест, способност за провеждане на ток и топлина четири пъти по-бързо от обикновената стомана, висока якост.

Не е изненадващо, че частите от алуминий или сплави се използват в почти всички домакински уреди и битови предмети. Съответно, от време на време трябва да бъдат ремонтирани. И ако по-рано алуминиева заваряване с инвертор се извършваше изключително в промишлени условия, сега можете да се заварявате заедно у дома.

Алуминиева технология за заваряване

• За експлоатация ще са необходими специални електроди - консумативи с маркировка OZA, OZA-1, OZR, OZR-2, OZANA, OZANA-1. Електродите с тази маркировка са специално проектирани за обработка на материали с висока степен на топлопроводимост, включително алуминий.
• Заваръчен инвертор за заваряване на алуминий - устройство с почти всяко изпълнение ще бъде подходящо за домашна употреба.
• Отоплителна фурна за електроди - в повечето случаи отказите, свързани със заваряването на алуминий се дължат на факта, че електродите не са били предварително подготвени за работа. Изгарянето на консумативи преди употреба е необходимо и задължително условие за преработката на алуминия.

При заваряване с алуминий е необходимо да се вземат предвид няколко важни характеристики. А именно:

• Образуваният на повърхността му алуминиев оксид е огнеупорен филм, значително намаляващ възможността за обработка на материала. За да се отървете от филма, детайлът се почиства с абразив.
• Самият метал и неговите сплави не променят цвета си по време на нагряване, поради което е доста трудно да се контролира състоянието на заваръчната вана.
• Основното правило, което трябва да се спазва при използване на заваръчен инвертор за алуминий, е, че цялата работа трябва да се извършва бавно, като се осигурява необходимото загряване на материала.
• Прегряването на метала може да доведе до деформация. Вкъщи се препоръчва да използвате префикса към заваръчен инвертор   за заваряване на алуминиеви сплави. Приставката ви позволява да осигурите по-добър контрол върху работата и в резултат да получите гладък и издръжлив шев на изхода.

Технологията на заваряване на черни метали се различава малко от работата с цветни сплави. С минималните умения и способности е възможно да се справим с обработката на алуминий у дома.

Заваръчна машина-инвертор за алуминий

Специално закрепване към инвертора ви позволява да работите в защитна среда на газове по почти идентичен начин, както при заваръчни полуавтомати, Представката има TIG етикет, а големите европейски компании често произвеждат устройствата си с възможност за свързване на допълнително устройство и бързо преминаване към използване на защитна газова среда.

Как да готвя алуминиев инвертор заваряване

Самият процес на работа е свързан с необходимостта от задължително използване на защитен облак от газове, независимо от оборудването, което ще се използва. Следователно, ако се планира да бъде заварен алуминий с DC инвертор, ще трябва предварително да закупите и инсталирате представка за аргонова дъгова заварка, Процесът на заваряване се извършва по следния начин:

• Подготвителна работа - почистване на краищата и повърхността на детайла. Електродите се загряват предварително в пещ.
• Заваръчните работи - зашиването трябва да се извършва бавно, като се осигурява необходимата дълбочина на проникване на детайла. Инверторното заваряване на алуминий не бърза. След зашиване е необходимо подаването на газ да не спре за още 5 секунди - това ще предотврати напукване и деформация на шва.

В промишлени условия, ненужните електроди се използват за заваряване на алуминий с инвертор и инертен газ. Електродите, които не се консумират, осигуряват еднакъв шев и здравина.

Въпреки че алуминият е метал, който е труден за топлинна обработка, е възможно да се ремонтират части от него или сплави дори у дома, със специално оборудване, консумативи и определени умения и технически познания. Най-доброто оборудване за обработка на такъв метал са инвертори.

Продуктите, изработени от алуминий и неговите сплави имат редица значителни предимства, които им позволяват да намерят широко приложение   както в различни индустрии, така и във всички сфери на нашия живот. Но, за съжаление, този метал няма висока якост и често се счупва, следователно, алуминиевите части трябва да бъдат ремонтирани понякога. Ако по-рано този вид ремонт е бил възможен само в производството, тогава днес заваряването на алуминий с инвертор е станало доста достъпно дори за миряни.

Възможно ли е да се готви алуминий с инвертор

При обръщане на продуктите, произведени от алуминий и неговите сплави, трябва да се изправят пред редица трудности, причинени от неговите физикохимични свойства, а именно:

• оксидният филм на повърхността на алуминиевите части, образуван от напълно естествено взаимодействие с атмосферния кислород, има точка на топене 2000 ° С, а самият алуминий се топи при температура само 660 ° С;
• огнеупорният оксиден филм от повърхността на заварката трябва да се отстрани чрез механично отстраняване или химическа атака и металът трябва да бъде заварен незабавно, за да се избегне повторното окисляване;
• при високи температурни разлики по време на електрическото заваряване, силните свойства на алуминия са значително намалени;
• от високата температура на електрическата дъга, алуминият се разтопява интензивно и започва да изтича от зоната на заваряване;
• при загряване по време на заваряване алуминият практически не променя цвета си, следователно е необходимо да се проверят размерите заварен шев   доста трудно;
• ниската стойност на модула на еластичност на алуминиевите изделия може да причини деформации на заварените конструкции, а по време на охлаждането - микропукнатини в зоната на заваръчния басейн.

Следователно, познавайки всички нюанси и спазвайки определени условия, е възможно да се заварява алуминий с инвертор дори и у дома. Освен това, ако инверторната заваръчна машина не налага специални изисквания, консумативите и методите за заваряване са от първостепенно значение. Затова ще се опитаме да формулираме отговорите на въпроса: как да се готви алуминий с инвертор.

Правила за заваряване на алуминий

Можете да използвате и специални електроди за алуминиеви класове OZA, OZR и OZANA руското производство   или техните по-добре внесени колеги - ОК 96.20, ОК 96.40 и Кобатек-213, но само с малко по-висока цена. снимка

За заваряване инвертор полуавтоматичен   пуснете специален алуминиева тел   с диаметър 0,8-1,0 mm, навит на стандартна серпентина с тегло 0,5 kg. Най-често се използва заваръчна тел, която е алуминиева сплав с силиций (Al-Si 5) от клас ER 4043 и ER 5356, по-рядко сходна тел, но изработена от алуминиево-магнезиеви сплави на Св-АК 5 и СВ- AMG 5. Снимка

Основният компонент на цената на шевметъра по време на заваръчните работи по алуминия е цената на консумативите, а именно инертен газ аргон и специални алуминиеви електроди.

Стъпка по стъпка инструкции за заваряване

Ако сте разбрали основните изисквания за правилното готвене на алуминий с инвертор, можете да преминете директно към заваръчните работи, като спазвате следната последователност:

1. Персонализирайте заваряването инвертор   и за това:

• превключваме превключвателя AC / DC в режим AC на електрически ток;
• балансът на полярността се настройва от позицията 50/50, придвижвайки го към отрицателната страна при работа с чист алуминий, а за различните сплави използваме положителната част от диапазона на регулиране;
• ние определяме заваръчния ток въз основа на дебелината на самия материал и диаметъра на електрода, така че за 2 мм алуминиев лист и 3 мм тел за запълване е достатъчно да се изложи силата заваръчен ток   в 60 ампера;
• коригира забавянето на процеса на затихване на електрическата дъга за заваряване на кратерния край на заваръчната вана, което също зависи от дебелината на детайла и при 2 mm, трябва да настроите времето за около 3 секунди;
• настройте времето и интензивността на продухването инертен газнеобходим за охлаждане на заваръчния шев.

1. Подгответе алуминиеви части за заваряване чрез:

• провеждане на механично почистване на оксидния филм от мястото на бъдещото заваряване с помощта на метална четка или шкурка, което привежда повърхността до перфектен бял гланц;
• обезмасляване на повърхността чрез третиране с химически реактиви - различни разтворители или специална киселина за запояване;
• задължително загряване на детайла непосредствено преди заваряване до температура 400 ° С.

1. След като всички подготвителни работи приключат, пристъпваме към завършване на заваряването, като същевременно се спазва основното изискване, което изисква заваряване на алуминий без бързане, за да се осигури възможност за равномерно нагряване на материала на заварените части.
2. Заваръчната тел или алуминиевият заваръчен електрод трябва да се подават в началото на заваръчната вана под ъгъл от 15 градуса, като се използват леки докосвания, така че заварен шев   се оказа равномерно и леко оребрен.

Не трябва да започнете да извършвате довършително заваряване, без да имате достатъчен опит в заваряването на алуминиеви изделия. Първо, практикувайте и придобивайте необходимите умения и опит. За да направите това, можете да гледате видеоклип, където е ясно показано как да се заварява алуминий с инвертор:

Ако имате специален опит в тази тема, споделете го в блока с коментари.

Възможно ли е заваряване на алуминиеви части у дома с инвертор?

Какво, освен заваръчна машина, задължително, ще бъдат необходими.

Какви електроди са необходими за извършване на работата.

Всички горепосочени въпроси, ние ще отговорим по-долу.

Аргонова дъгова заварка

За заваряване на алуминий в домашни условия се използва методът на аргоно-дъгова заварка, базиран на нетопене волфрамов електрод.

комплект заваръчна техника   се състои от:

• aC или DC инвертор
• газова горелка за заваряване с аргон   с керамичен накрайник
• балон с аргон.

За да работите, не забравяйте да се нуждаете от защитна маска и. Много удобни маски с автоматично затъмняване.

Отвън има контрол на нивото на затъмняване, който може да се регулира по време на процеса на заваряване.

Вътре има още два регулатора - времето на закъснение преди и след заваряването.

С тяхна помощ се определя колко бързо светлинният филтър ще бъде потъмнен преди да се образува дъгата, и да се върне в първоначалния режим след изключване на напрежението.

След включване на инвертора в мрежата, отворете спирателния клапан на балона с аргон.

Желателно е, в допълнение към газовия редуктор, да се монтират манометри на цилиндъра, показващи налягането в бутилката и на изхода от цилиндъра, и ротаметъра (измерва потреблението на аргон в минута).

Това ще даде възможност за по-фина настройка на условията на заваряване за метали с различна дебелина. Оптималното изходно налягане е в диапазона 0.4-0.5 атмосфери.

Ако трябва да приготвите много тънки алуминиеви детайли, например, при производството на шкафа с плота на масата в банята със собствените си ръце (), 0.3 атмосфера ще е достатъчна.

Газова горелка

В своята конструкция горелката има керамична дюза. Това е консуматив и трябва да имате няколко в комплекта.

Понякога. керамичните накрайници се счупват в процеса на работа или избухват. Освен това за различни условия на заваряване ще са необходими дюзи с различен диаметър.

Най-бягащТова са размери от 4 до 8. По-големи дюзи условия на живот   не се използва.

Четвъртият размер има изходен диаметър 6,5 mm, номер 8 - 12,5 mm. Колкото по-далеч е отстраняването на електрода и колкото по-голяма е зоната за заваряване, толкова по-голям е размерът на дюзата.

Капа се завинтва от гърба на горелката - кухия конус, който крие неработната част на волфрамовия електрод и го фиксира.

На новия електрод е инсталиран   дълго капа. Като мелеш и скъсяваш лентата, можеш да завиеш средния или къс предпазител на устата.

Настройки на инвертора

Първата настройка, от която автоматично се настройват останалите параметри, е режимът на заваряване.

Има два режима:

• TIG LIFT и TIG HF.

TIG LIFT режим   - в този случай дъгата се образува след докосване и разкъсване на електрода от металната повърхност. Подходящ за петна или малки области.

TIG HF режим   - Това е безконтактно запалване. Между заварената повърхност и електрода има постоянен отвор от около 3 mm.

Чрез натискане на бутон на горелката високочестотният преобразувател захранва напрежение и образува електрически разряд.

Отметнете настройката

Аргон заваряване може да се направи в 2 или 4 бара, Push-pull режим - електродът се довежда до частта, бутонът на горелката се натиска, автоматично се провежда продухване на аргон и започва дъгата.

Това е първият ритъм. Те заваряват определен участък, освобождават бутона - това е вторият ритъм.

Четиритактов режим   използва се за заваряване на дълги стави. В този случай електродът се довежда до повърхността, бутонът се натиска и освобождава, започват се заваръчните процеси.

Това са първата и втората лента. Когато желаната секция се обработва, бутонът се натиска и освобождава отново - третата и четвъртата лента. След това се извършва еднократно продухване с аргон и завършва заваряването.

На страницата: пише за заваряване на армирани полипропиленови тръби.

Има и четиритактов 4T LOCK режим. С тази настройка, по време на процеса на заваряване, можете да изберете и промените силата на тока по всяко време.

SPOT   - Този режим се използва изключително за лепене на части. В този случай настройките на нивото на пулсация и някои други настройки са деактивирани.

PULSE   - в този режим става достъпна настройката на честотата, в която силата му ще се промени. Възможно е да се зададе стойност от 0.2 до 20 херца за секунда.

EASY PULSE   - така нареченият "Мързел режим". Бутонът позволява всички други настройки да преминат към автоматизацията.

Преди това само трябва да зададете необходимата сила на тока и устройството ще избере всички други параметри сами. Подходящ за повечето режими.

Предварително прочистване с аргон

Задава времето на неактивен газ преди заваряването. Зависи от дебелината и площта на заварените части. Възможно е да се конфигурира от 0 до 2 секунди.

Настройка на варене на кратер.

Един от отличителни черти   заваряване на аргон - с рязко прекратяване на процеса в края на задълбочаването.

За да избегнете това, трябва правилно да регулирате контролера за времето за приготвяне на кратера и окончателното продухване с аргон.

В същото време, в края на заваряването, силата на тока намалява постепенно, а шевът се охлажда под защитата на инертен газ.

Възможно е да се настрои времето от 0 до 10 секунди.

Настройката зависи от масата на частта и се установява емпирично.

При заваряване на тънки части, ако зададете прекалено много време, рискувате лесно да отрежете метала. По време на инсталацията или ремонта времето се настройва на минимум - 1,5-2 секунди.

Последната прочистване.

За да се осигури добра заварка, заваръчната вана и волфрамът трябва да се охладят под аргон.

Тази настройка зависи пряко от:

• дебелина на електрода
• зададен ток
• дебелина на заварените части.

Колкото по-дълго са те, толкова по-дълго трябва да бъде крайното време за продухване. При заваряване на листа с дебелина 1,5-2 милиметра, достатъчно е 3 секунди.

За заваръчни ъгли, използвани като рамка за монтиране на акрилна вана (), дебелината на метала, която достига 3-4 мм, изискваното време за продухване се удвоява.

Какви са електродите?

Електроди за аргонова дъгова заварка се правят от волфрам чрез пресоване на прах.

Само по себе си, волфрамът е огнеупорен метал.

За да се увеличи допълнително прага на топене, към него се добавят различни добавки в количество от 0.5 до 4%.

Това могат да бъдат оксиди:

• торий
• лантан,
• цирконий,
• церий.

В сравнение с чистите волфрамови електроди, добавянето на примеси значително подобрява производителността - запалването на дъгата се улеснява и електродите се нагряват по-малко по време на процеса на заваряване.

Най-добре при заваряване на алуминий   показаха електроди с латински. Те имат сини или сини етикети на опашката.

С добавянето на торий са по-подходящи за заваряване от неръждаема стомана (както е направено). Те имат червена маркировка.

Електроди с церий   са универсални и еднакво подходящи за заваряване на всякакви метали. Имате бяла ивица.

През последното десетилетие производството на торийни електроди е намаляло значително.

Това се дължи на факта, че е торий той е излъчващ метал и около него се създава радиоактивен фон..

По скалата на един електрод или дори на опаковката нивото на радиация на практика няма да се промени и няма да има опасност за здравето.

Но в местата за масово съхранение, индикаторите могат да излязат извън границите на нормата.

Най-голямата опасност е прах.който се формира в процеса на заточване.

Следователно, за тази работа трябва да се използва защитна маска. Това се отнася до заточването на електродите от всякакви материали.

Обхватът на произведените електроди е много широк. Но, ако не се вземе предвид промишленото производство, най-популярни са електродите с диаметър 1.6, 2.0, 2.4, 2.5 и 3.2 мм.

Оптимална сила на тока

Следната таблица ще ви помогне да коригирате правилно силата на тока за заваряване на алуминий.

Важно допълнение:

• при прилагане на постоянен ток, входящата топлина отива директно в положителния електрод, поради което присъствието на оксиди не играе особена роля.

При значително увеличаване на зададената сила на тока това може да доведе до неговото унищожаване.

Таблицата показва данните за електроди с диаметър 3.2 mm.

С увеличаване на размера, необходимата сила на тока се увеличава значително и не се изчисляват домакинските заваръчни машини за такива индикатори.

Как да заточите електрода

Независимо от това какъв ток, променлив или директен, ще се използва в процеса на заваряване, например, прегради за баня (писмен клас премиум), електродът винаги се заточва по същия начин.

Формата на заточване се изчислява по много проста формула.

• Дължина на заточване = 2,5 * диаметър.

Някои майстори, за да улеснят образуването на дъгата, оставят леко заобления връх.

Когато се работи с алуминиева тръба (как да се направи без заваряване, тя е написана), не е необходимо специално да се затъпява електродът, тъй като „топката” на електрическия разряд се формира самостоятелно, достатъчно лесно.

В процеса на заточване винаги трябва да следвате едно правило.   - електродът не трябва да се намира в посока на шлифовъчния камък, а по протежение на.

Това е важно, защото при напречно подреждане микроскопичните рискове, които остават на повърхността, ще попречат на свободното образуване на електрическа дъга.

При риск от надлъжно натоварване, разтоварването лесно ще се стигне до самия връх на електрода.

При заточване електродът непрекъснато се върти около оста си, което ще помогне да се образува конус, който е правилната форма.

За тази цел е удобно да се използва електрическа отвертка, която да закрепва волфрамов прът в неговия държач.

Когато процесът на заточване приключи, намалете скоростта на отвертката до минимум, така че рисковете от спиралата да не се появят на последния етап.

В същото време, докато завъртате електрода, опитайте да го преместите по цялата ширина на шлифовъчния диск, за да избегнете износването на абразива.

Вижте във видеото как да заварявате алуминия у дома със собствените си ръце.

Характеристиките на заваряване на алуминий предизвикват известни трудности при свързването на този метал. Разработените технологии в една или друга степен ви позволяват да се справите с това и да постигнете положителни резултати. Качеството на заваряване на алуминий с инвертор не може да бъде сравнено с други технологии или с Al-съединения.

В условията на живот обаче почти няма подходящо оборудване. На разположение на капитана може да бъде максимална машина за заваряване, независимо дали е инвертор или DC трансформатор.
  Има разумни въпроси: възможно ли е да се заварява алуминий с инвертор у дома, как да го направя правилно и какви материали ще са необходими за това?

Според изявленията на опитни заварчици, електрическото заваряване на този "крилатен" метал без аргон може да бъде не по-лошо от аргона. Онези майстори, които говорят за посредственото качество на заваръчния шев и лошото заваряване по този начин, или не заваряват алуминия с електрод като цяло, или се подхождат неправилно към този метод.
  Обърнете внимание на следните препоръки:

1. Най-приемливо е задната става. Марка и тип на скута заварени съединения   Опитайте се да избягвате поради високата вероятност шлаката да се влее в празнините, което причинява корозия.
2. След заваряване шевът се измива с вода, за да се отстрани шлаката;
3.   се изисква. Отстраняване на оксиден филм, защита срещу повторното му образуване;
4. Заваряването на масивни части с дебелина над 3 mm се съпровожда от режещи ръбове под ъгъл 60 ° с V-образна форма.
5. Предварително загряване преди заваряване до 150-250 ° С.

Не забравяйте, че технически чистия алуминий заварява по-добре от неговите сплави, съдържащи магнезий и манган (дюралин, силимин).

Загряване преди заваряване

Затова трябва да бъде правилният избор заваръчни електроди   в зависимост от химичния състав на сплавта.

Електроди за алуминий

Най-често срещаните видове електроди за заваряване на алуминиеви сплави: OZA-1, OZA-2, OZANA-1, OZANA-2, OK96.20. Изработени са пръти от електроди заваръчна тел   с покритие върху тях от смес от хлоридни и флуоридни соли. Дебелината на покритието е не повече от 0,3 ... 0,5 мм от всяка страна.

Електроди за алуминий OZANA-2

Помислете за по-подробна цел на всеки електрод.

• OZA-1 - за части и конструкции от технически чист алуминий A0, A1, A2, A3. Заваряване с предварително загрята върху почистените ръбове.
• OZA-2 - за заваряване на формовано леене и напластяване на алуминиево-силициеви сплави AL-4, AL-9, AL-11.
• OZANA-1- заварки технически чист алуминий с дебелина повече от 10 мм. Предварително подгряване с температура 250 ... 400 ° С.
• ОЗАНА-2 - за сплави AL-4, AL-9, AL-11, заваръчни и заваръчни леене. Може да се използва като свързващ материал за продукти от дюрал и силимин.
• ОК96.20 - АМС алуминиево-манганови сплави; алуминиево-магнезиеви сплави AMg2; AMg3; AMg5; AMg6; AL-4 алуминиево-силициеви сплави; AL-9; AL-11. Подходящ за алуминий

Алуминиевите електроди са по-скъпи и много хигроскопични, т.е. те поемат влага от околния въздух.

Техника на заваряване на алуминий с покрити електроди

Изработва се алуминиева заварка с инвертор постоянен ток   за предпочитане в долна позиция. Това дори не е въпрос на висока флуидност на алуминия, а на скорост на заваряване, която се увеличава с фактор 2-3 в сравнение със стоманата.

Електродът се топи много бързо и просто не може да се зашива, а още повече.

Важно е! Преди заваряване електродите трябва да се запалят.

Дръжте електрода предимно изправен или леко накланящ се. Преместете края на електрода по посока на шева. Заваряването се извършва с едно преминаване в къса дъга, без напречни движения.

Химичните елементи на покритието създават повишено електрическо съпротивление на заварката, поради което създават препятствия, когато дъгата се възпламенява отново. Шевовете се опитват да не се задържат дълго.

Пори в заварката

В случай на скъсване на дъгата, шлаковата кора от кратера и края на електрода трябва да бъдат отстранени, а предишната блокирана поне с 1 см, за да се избегне образуването на пори по време на заваряването на кратера.

След завършване на заваряването, заваръчният шев трябва да се почисти и да се изплакне с вода, за да се избегне корозия.

Режими на заваряване с алуминиеви електроди

заключение

Отровният дим, който се отделя по време на заваряването, както и високата цена на електродите и капризността им при съхранение, няма да направят този метод по-популярен от MIG или TIG. Прилагайте го, като правило, в случаите, когато е невъзможно да се използва или неправилно използване на газово оборудване.

основен » на технологиите » Заваряване на алуминий без аргон. Какво обяснява лошата заваряемост на алуминия. Алуминиева заваръчна техника.