Каква е характеристиката на аргонова заваръчна тел? Алуминиева тел за заваряване и характеристики на неговото използване

В процеса на ВИГ заваряване на метали се използват пълнители. Чрез захранването им в зоната на образуване на шева е възможно да се избегне появата на мехурчета и пукнатини и по този начин да се постигне висока якост на съединението.

Прътът за пълнене е тел с диаметър от 1 до 4 mm. Дължината обикновено е 1000 мм. Металът с различни модификатори е заварен към повърхността на пръта. Това му придава специални свойства и позволява да се използва с определен вид материал.

Видове пълнители

• алуминий  - този разходен материал се използва при заваряване на алуминиеви препарати. В зависимост от добавките, шината може да се използва за работа с алуминиеви сплави със силиций или силиций и магнезий.
• меден  - този пълнежен материал е предназначен за заваряване на нелегирани и нисколегирани стомани.
• неръждаема  - този вид продукт има добавка от титанов или никел-хром покритие, което прави полученият заваръчен шев устойчив на корозия. Барът от неръждаема стомана се използва за работа със стоманени заготовки, съдържащи никел.

В нашия онлайн магазин можете да закупите пълнители за аргон електродъгово заваряване, Уверете се, че по време на работа имате достатъчно захранване с консумативи - поръчайте го в точното количество точно сега! За да поръчате, използвайте услугата "Купете с 1 клик" или се обадете 8-800-333-83-28 .

Ние предлагаме заваръчни пръти за аргоно-дъгова заварка в Русия: Москва, Санкт Петербург, Екатеринбург, Челябинск, Нижни Новгород и много други градове с доставка и гаранция, обадете се! Можете да научите подробна информация за условията и цената на доставката от нашите мениджъри.

• Общи характеристики на метода
• • Алуминиеви пръти

Днес, заваряването на аргон е много популярно в националната икономика. Както и по време на работа, обикновено се използва специален проводник заваряване с аргонТози метод позволява заваряване на материали, които не могат да се извършват с просто оборудване. Основната цел на заваряването с аргон е комбинирането на елементи от различни видове цветни метали и стомани.

Общи характеристики на метода

Каква е разликата между конвенционалния процес на заваряване и процеса на аргонова дъга? Първата употреба на аргон, чиито характеристики изключват появата на химични реакции в зоната на горене и разтопяването на метала. Специфичното тегло на този газ, който е почти 40% по-тежък от въздуха, позволява да се измести последният от зоната на запалване на дъгата, като по този начин се изолира процесът на заваряване от контакт с кислород.

Технологията за заваряване включва използването на два метода, при които се използват разтопяеми или неплътни електроди. Чрез използването на неопитен електрод се осигурява висококачествено заваряване и се поддържа еднаква дълбочина на топене на метала. Този метод е от съществено значение за заваръчни съединения в тръбопроводи и свързващи елементи от титан и алуминиеви сплави.

По време на работа дъгата на оборудването изгаря между електрода и заварената част. Прието използване на електроди, изработени от волфрам. Този метал отдавна се е утвърдил от най-добрата страна, тъй като е много надежден и притежава висока степен на огнеустойчивост.

За подобряване на характеристиките на волфрам при производството на електроди в него се добавят някои химични съединения. Ако се налага използването на пълнежен материал, той се подава в зоната на горене отстрани, което изключва контакта му с електрическата верига.

Заваряването с помощта на топим електрод не е толкова популярно, колкото технологията, описана по-горе, и се използва доста рядко.

Обратно към съдържанието

Характеристики на пълнителните пръти

Аргонова дъгова заварка може да се извърши без използване на пълнежен материал, но най-голям ефект се постига само в случай на неговото приложение. Такъв материал се нарича пълнител за аргонова дъгова заварка. Когато се разглеждат от гледна точка на конструкцията на прътите, те са малки сегменти с права линия, които поставят основата на заварката.

Всяка лента, в зависимост от целта, има свой собствен състав и свойства. Това ги довежда до тел за пълнене, който се използва с обикновените заваряванеах. Целта на добавката е заваряване на хетерогенни елементи с аргон, следователно тя трябва напълно да отговаря на характеристиките на заваръчния материал.

По време на запълването на аргона в основата на заваръчния шев са положени пълнители.

Така че, използването на пръти за заваряване на аргон трябва да отговаря на следните условия:

• да формират идеален шев по форма и структура;
• гарантират антикорозионния шев;
• създават устойчивост на вътрекристална деструкция.

За да се изпълнят посочените изисквания, тел за пълнене може да се състои изцяло от един материал или да има сърцевини от други сплави.

Например, прътите от неръждаема стомана са снабдени с хромо-никелови сплави.

Те се използват широко в изграждането на тръбопроводи, в хранителната, химическата и петролната промишленост, в машиностроенето.

Обратно към съдържанието

Алуминиеви пръти

Тел за работа с алуминий, който се използва при заваряване на части в корабната и самолетна индустрия, трябва да отговаря на много високи изисквания, тъй като качеството зависи от неговата надеждност превозни средства  и безопасността на тяхната работа.

Изискванията за този тип кабели включват:

• устойчивост на агресивни химикали;
• устойчивост на атмосферни влияния и атмосферни явления;
• здравина и високо качество на заварката, потвърдени от фините си зърна и устойчивост на образуване на разслояване.

Сложността на заваряване на алуминиевите елементи се обяснява със способността на метала да създава оксидни съединения на повърхността в точката на топене, които пречат на работата. В допълнение, самият алуминий и неговите сплави не променят цвета си след топене и това значително усложнява образуването на заварка за заварчика.

Високото ниво на топлопроводимост, което притежава много сплави от цветни метали, води до бързо охлаждане на кристалната решетка и увеличаване на напрежението вътре в нея. Поради това често се получава деформиран шев, което води до напукване на продуктите. Всички тези негативни явления се изравняват чрез използване на електродъгово заваряване, което гарантира не само качеството на заварката и липсата на пукнатини, но и висока устойчивост на корозия. Телта, която се използва за създаване на основата на шева, лесно разрушава оксидния филм, който се появява на повърхността на елементите, изработени от алуминий и неговите сплави.

Днес, индустрията произвежда огромен брой запълващи пръти. Материалът на желания химичен състав може да бъде избран за почти всички видове метали: нисколегирани, нисковъглеродни, специални и неръждаеми стомани, сплави от мед, титан, алуминий и др.

За заваряване на части, изработени от алуминий и сплави на него, се използва алуминиева тел, която също заварява заготовки от този метал. Цялата работа с този проводник се извършва в околната среда защитен газНай-често се използва аргон. Алуминиева заваръчна тел, ако е избрана правилно, е в състояние да осигури високо качество и надеждност на оформената заварка, стабилност на неговите механични характеристики.

Алуминият, както е известно, е един от най-сложните метали по отношение на заваряването. Този факт, който може да бъде потвърден от всеки опитен заварчик, се обяснява с свойствата на този метал: винаги има повърхност на огнеупора. оксиден филм, Самият алуминий, ако не се вземе предвид споменатия филм, има ниска точка на топене, което също създава трудности в процеса на заваряване.

Най-добрият начин за получаване на надеждни връзки за частите, изработени от алуминий и неговите сплави, е механизираната дъгова заварка. За неговото изпълнение се използва алуминиева тел.

Видове алуминиева тел и правилата за неговото прилагане

Запълващата тел, която се използва за свързване на части от алуминий и неговите сплави, може да попада в една от двете категории:

• Алуминиева телизползвани за извършване на технологична операция за студено задвижване (изискванията за качествените характеристики на такъв тел за пълнене са посочени в ГОСТ 14838-78).
• Тел за основата на този метал.

Избирайки заваръчна тел за заваряване на алуминиеви сплави с различен химичен състав, по-добре е да изберем универсални видове такива консумативи. В допълнение към високата надеждност на полученото съединение, този проводник ви позволява да осигурите:

• устойчивост на заварката към образуването на горещи пукнатини;
• висока якост на формирания шев;
• пластичност на полученото съединение;
• способността на заварката успешно да устои на корозионните процеси.

Специална тел с пулверизирана струя ви позволява да заварявате заготовки без газ. Предложеното видео ще помогне да се разбере възможността за използване на тази технология.

Правилно подбраната алуминиева тел не е единственото условие, което позволява да се получи високо качество и надеждност заварена връзка, Правилната подготовка на частите, които трябва да се съединят, която е да се почистят напълно повърхностите им и да се отстрани от тях огнеупорен оксиден филм, също е много важна. Важно е да се извърши такава процедура непосредствено преди началото на заваряването, тъй като алуминиева повърхност  под въздействието на околната среда, бързо покрита с оксиден филм.

По същата причина жицата, предназначена за заваряване на алуминий, след отваряне на опаковката, в която се доставя от завода, трябва да се използва сравнително бързо. В противен случай повърхността му ще бъде подложена на активно окисление. В този случай качествените характеристики на жицата ще бъдат значително влошени, което също ще се отрази на характеристиките на заварената връзка, образувана с нея.

Тел, който се използва за заваряване на алуминиеви части с полуавтоматична машина, може да има различен химичен състав. За такова заваряване се използват предимно алуминиеви проводници в комбинация с манган, силиций и магнезий. Изборът на определен тип зависи от това кои елементи са включени в химическия състав на заварените части.

Характеристики на фидери за алуминиева заваръчна тел

Стандартното полуавтоматично захранващо устройство не е много подходящо за работа с алуминиева тел. Това се обяснява с такива характеристики на този метал като висока пластичност и топлопроводимост.

Механизмът за подаване на стандартна полуавтоматична машина за заваряване, в който се използват две ролки, може да смачка меката алуминиева тел, което ще го накара да се залепи в механизма. Ето защо, когато се използва алуминиева тел в полуавтоматично устройство, е необходимо да се оборудва с подаващо устройство, състоящо се от 4 ролки, всяка от които има U-образен профил на работния жлеб.

За работа с полуавтоматична машина, в която ще се използва алуминиева тел, е необходимо да се оборудва с захранващ маркуч с минимална дължина (до 3 метра). В противен случай меката жица ще се залепи в дълъг шлаух. Този проблем може да бъде решен чрез използване на тефлонов захранващ канал, който ще направи възможно значително намаляване на триенето на телта срещу стените на такъв канал.

За да се избегне залепване на алуминиева тел, която има висок коефициент на топлинно разширение, на върха на полуавтоматична заваръчна машина, трябва да изберете върха така, че дупката в нея да е малко по-голяма (с 1-2 мм) от диаметъра на самия проводник.

Механизмът на подаване на полуавтоматичната машина, на който се предвижда да се използва алуминиева тел, трябва да работи без прекъсвания, които са честа причина за забиването на телта в захранващия канал. Прекъсванията в работата на такъв механизъм най-често се дължат на нестабилната работа на спирачното устройство на бобината. За да се избегнат такива проблеми в процеса на заваряване, е необходимо да се регулира силата, генерирана от намотката: тя трябва да може да бъде сведена до минимум. В същото време такова усилие трябва да е достатъчно, за да се предотврати завъртането на намотката.

Правилният избор на тел за полуавтоматично заваряване на алуминиеви детайли в аргонова среда, както и параметрите за извършване на такъв процес, позволява не само да се получат висококачествени, надеждни и красиви заварки, но и да се сведе до минимум рискът от отхвърляне при тяхното изпълнение. Такива параметри включват не само диаметъра на използваната жица и неговия химичен състав, но и скоростта на подаване, както и стойностите заваръчен ток  и полярността на връзката.

Обемът на заваряване в домашния цех обикновено не изисква голяма консумация на алуминиева тел, но малките намотки не са подходящи за всички устройства. Инсталирайте макара с малък размер ще ви помогне разбирам, както е показано във видеото.

Заваръчна тел  - един от най-популярните пълнители, които се използват в процеса на заваряване. Основната задача на заваръчната тел е да допринесе за създаването на висококачествени заварки. А основните предимства на този пълнител е този, който се получава с негова помощ заварка  устойчиви на корозия и други неблагоприятни фактори.

Към днешна дата основните разновидности на времето за заваряване са:

• твърда запълваща тел;
• поток или сърцевина;
• активиран проводник.

Създаване на собствени заваряване  или включително заваряване в списъка с ремонти, предлагани на клиенти, много предприемачи смятат, че най-важното е да се закупи висококачествено заваръчно оборудване. Но за това колко важно е качеството на различни спомагателни материали, включително пълнител тел за заваряване, малко хора мислят.

Всъщност качеството на заваръчните работи често зависи от качеството на заваръчната тел, така че при избора му не трябва да се фокусирате единствено върху цената и да купувате по-евтиния проводник.

Какво означава "нискокачествена заваръчна тел"?

Недостатъците на евтиния заваръчен проводник са:

• неравномерно навиване;
• диаметър.

Неравномерността на навиването на заваръчната тел може да доведе до доста бързо износване на цялата заваръчна техника  и го счупи. Така в този случай спестяванията на тел могат да доведат до доста скъп ремонт на оборудването или дори неговата подмяна, тъй като лошо навитите проводници могат да доведат до неизправност, която не може да бъде поправена. Отказът на оборудването води до спиране на целия производствен процес и в резултат на това до загуба на печалба. Така се оказва, че опитвайки се да спаси буквално една стотинка от покупката на тел, предприемачът в резултат губи много повече.

Неравномерността на диаметъра на заваръчната тел е следствие от намаляване на качеството на заваръчния шев, а оттам и на якостта и надеждността на завареното съединение. И това отново води до загуба на печалба, тъй като веднъж убедени в недостатъчно високо качество на предлаганата от предприемача работа, клиентите не само повече няма да се обърнат към самия предприемач, но и съветват всичките си приятели да не го правят. И в този случай, благодарение на спестяванията на материалите за пълнене (наистина не много големи), страда деловата репутация на предприемача, което означава, че целият му бизнес е застрашен.

Избор на тел за пълнене.

При избора на тел е необходимо да се вземат под внимание свойствата, които характеризират заваръчната тел, както и свойствата на заварения метал. Едно от важните правила е задължителното сходство на точките на топене на метал и тел. Така материалът, от който е направена заваръчната тел и неговата структура е от голямо значение.

Според тези параметри, заваръчната тел може да бъде:

• алуминий. Този вид тел се използва, когато става въпрос за заваряване на алуминиеви сплави в защитен газ.
• неръждаема. Тази жица се използва за заваряване на части от неръждаема стомана в защитна газова среда.
• прах. Този тип тел се използва, ако заваряването се извършва в тесни условия, а полуавтоматичното заваряване в защитен газ е много трудно или невъзможно.

• мед покритие. Медното покритие на телта му дава големи проводими свойства. В допълнение, медното покритие не окислява по време на съхранение, което означава, че може да се използва без допълнително почистване. Използването на такъв проводник значително подобрява качеството на заварката и стабилността на дъгата в защитния газ и намалява количеството пръски по време на заваряване.
• без покритие. Този проводник се нарича още "черен", но в момента се използва много рядко при заваряване.

В допълнение към разликите в материалите, заваръчната тел за заваръчни работи се подразделя допълнително на различни типове, в зависимост от областта на приложение, в:

• тел за въглеродни и нисколегирани стомани;
• тел за високолегирани стомани;
• тел за цветни метали;
• тел за електродъгово заваряване  под потока.

Изборът и закупуването на тел за пълнене, подходящ за всички параметри, е един от важните компоненти на висококачествените заваръчни работи. По време на работа висококачествената жичка се топи бързо и равномерно, не кипва и не “напуска” спрея, като по този начин образува еднакъв заваръчен шев. И е възможно да се разбере как доставчикът предлага висококачествена заваръчна тел, включително и по външен вид - не трябва да има ръжда и замърсявания, отчупване и мащабиране на повърхността на жицата.

Като правило, в ежедневието различни видове заваръчни операции не се извършват толкова често, колкото в производствените зони, където заваряването е важна част от целия процес.

Въпреки това, когато има нужда от заваряване, често става въпрос за избор на метод и тип заваряване заваръчна машина, В допълнение, специално внимание се отделя на процеса на избор на консумативи.

1 Заваръчна тел за запълване и неговите характеристики

Заваряването, а именно, алуминиева тел, характеризираща се с непрекъснато напречно сечение, пряко засяга целия процес на работа.

Вижте също: описание и предимства на технологията за вана.

Като правило такива заваръчната тел за пълнене е предназначена за  работи, свързани с механизирана дъгова заварка.

Този продукт също допринася за образуването на облицовка от алуминий и сплави с достатъчно съдържание в среда, пълна със защитни газове.

Представената тел за пълнене, изработена с алуминий, осигурява подкрепа за всички водещи заваръчни и технологични характеристики на високо ниво.

В допълнение, този продукт проявява стабилни механични свойства, характерни за този вид метал, а шевът се характеризира с висока надеждност на всички заварени съединения.

1.1 За продуктите

Запълващата тел, с която се заварява алуминий, в зависимост от характеристиките на нейното предназначение, се прави с оглед на два основни стандарта:

1. ГОСТ 14838-78 - тази заваръчна тел за запълване е предназначена за студено нанасяне на алуминий и сплави с високо съдържание.
2. ГОСТ 7871-75 - тел за пълнене, а именно тел за заваряване на алуминий и неговите сплави.

За заваряване на една бетонна сплав в повечето случаи се използват няколко вида телове (според изискванията).

Но, както показва практиката, най-рационалното използване на тел,  която има универсална цел.

Такава пълнителна тел без ориентация с висока степен на неговата гъвкавост и е в състояние да осигури свързани фрагменти с шевове с висококачествени индикатори за водещи характеристики и стойности. Сред тях, особено заслужава да се обърне внимание на такива важни параметриТакива са:

Алуминиева заваръчна тел TELWIN

• висока степен на устойчивост на горещи пукнатини;
• сила;
• показатели за пластичност;
• устойчивост на вредни корозионни процеси.

В момента гамата от сплави, произведени с помощта на алуминий, е доста обширна.

Известно е, че съществуват редица обобщени изисквания, които са свързани с процеса на подготовка за заваряване.

2 Относно характеристиките на материала

Когато се използва проводник за заваряване на алуминий, ръбовете и зоната около шва се подлагат на задълбочено почистване.

Тези действия започват непосредствено преди началото на процеса на заваряване. Факт е, че метал, като например алуминий в най-кратък срок, се излага на покритие от тънък оксиден слой (Al2O3).

За този процес на заваряване произведени в изкуствено създадена среда  специална защита инертни газовенай-често използваният аргон.

При провеждане на заваряване с тел се формира едно задължително изискване, което трябва да се спазва стриктно.

Това е навременна употреба. След отварянето на опаковката, времето за съхранение на продукта трябва да бъде сведено до минимум.

Това се дължи на факта, че алуминиевата повърхност е много бързо подложена на окислителни процеси, което е пряко свързано с влошаването на качествените характеристики на проводника.

Особено внимателно трябва да се работи с висока влажност. В хранително-вкусовата промишленост и свързаните с нея индустрии заваряване на алуминий  частите, изработени от алуминий, се разпределя доста широко.

Самият процес на заваряване, при който се съединяват изделия, произведени с неръждаема стомана и сплави с висока степен на топлоустойчивост, се извършва с пряко участие на специална полуавтоматична машина.

В него съдържа необходимото количество защитен газ.  Всички видове заваръчни телове се произвеждат по тази технология, която формира в продуктите голям процент високолегирана стомана, характеризираща се с високи термоустойчиви характеристики.

Във всички случаи съставът на тази стомана е силиций и въглерод. Благодарение на включването на силиций в заваръчната тел, полученият индекс на якост заварен шев  и други негови качествени характеристики.

Наличието на въглеродни съединения подтиска образуването на междукристална корозия. В допълнение към тези елементи, алуминиева тел за пълнене може да съдържа никел и хром.

Този тип продукти се характеризират с висока степен на устойчивост на корозионни процеси. Използва се в области като:

• машинно инженерство;
• хранителна промишленост;
• лека промишленост;
• петролна индустрия;
• корабостроенето.

Също така трябва да се отбележи, че представената висококачествена алуминиева тел за пълнене се използва активно в механизирания процес на електродъгово заваряване.

Представено разнообразие от заваръчна тел може да покаже висока производителност  всяка отделна спецификация за заваряване, общото ниво на стабилност на механичните свойства на шевовете и общото ниво на надеждност на получената заварена връзка.

В същото време повечето професионални заварчици  Забележете, че алуминият е най-придирчивият метал при заваряване.

Този материал се отличава с редица специални свойства, които трябва да бъдат известни и взети под внимание за ефективна работа.

При нагряване този материал не променя първоначалния си цвят и се различава, за разлика от повечето метали, в широк диапазон от точки на топене.

Този материал е известен със своите немагнитни свойства. Сега в продажба най-често срещаната заваръчна тел от алуминий за полуавтоматична. Най-често се използва във връзка с тези единици.

2.1 Нюанси на приложение

Вече беше споменато, че във всички въпроси, свързани със заваряването, алуминият се счита за един от най-капризните материали.

Въз основа на редица такива характеристики, заваряването на нейните елементи се извършва с помощта на специални видове електроди.

В този случай,   като такъв специален електрод, действа  алуминиева заваръчна тел. Той е направен от такива комбинации от елементи като алуминий и манган, алуминий и силиций, алуминий и магнезий.

Обхватът на представените консумативи зависи пряко от това кой от допълнителните елементи се съдържа в състава му.

Например, проводникът, който съдържа сплавта от силиций и алуминий, е направен по отношение на маркировката на CB-AK5.

Често представеният вид консумативи се използва при монтажа на самолети, поддържащи плочи и ICE блокове.

В случай, че манганът влезе в контакт с алуминий, телът се произвежда под етикета CB-AM5.Типът на представените продукти се характеризира с наличието на високи якостни характеристики и силна устойчивост на вредното въздействие на влагата.

Въз основа на такива специфични свойства, като тел за заваряване активно се използва в индустрии като  корабостроенето и пивоварната индустрия.

Както и горните две разновидности, това се характеризира и с доста широк спектър от индустрии.

Изключение правят случаите, при които стойността на нивото на излагане на топлина на получената шева е 800ºC. Ако има нужда от заваряване или заваряване на изделия, направени с алуминий, се използва специален вид електрод.

Представена е под формата на алуминиева заваръчна тел с плътно напречно сечение. Представеният тип тел е универсално използван както при механична, така и при електродъгово заваряване в среда, изпълнена със защитни газове.

При заваряване се извършват различни алуминиеви структурни части, като се използва такъв проводник може да осигури висока стабилност  полученото съединение.

Същото се отнася и за механичните характеристики на създадената заварка. Сега, най-разпространените такива марки като ER-4043 и ER-5356.

В повечето случаи използването на първия тип е важно при заваряване на части, които включват силиций.

Аналоговите опции са представени с маркировки CB-AK5 и CB-AK6. В повечето случаи вторият тип се занимава със заваряване и напластяване на частите, които включват магнезий.

Има алтернативни продукти  които се издават под маркировката CB-Amr5. Weld, получени с помощта на такива консумативи, има достатъчно високи якостни характеристики.

Те надвишават стойностите на продуктите марка ER-4043. Представената заваръчна, пълнителна алуминиева тел може да се използва не само като основен електрод, но и като материал, с който може да се направи добавката.

В случай, когато маркировката на продукта е избрана в строго съответствие с конструктивните характеристики и изисквания, получената заварена връзка ще бъде много високо качество и много издръжлива.

Такава заварка винаги има сравнително висока степен на механична якост, плътност и максимална устойчивост на вредните ефекти на корозионните процеси.

А наличието на слабо изразени магнитни свойства на представения консумиращ материал и по-късно получения шев ще спомогнат за запазване на естетически приятния външен вид на цялата структура.

2.2 Процесът на полуавтоматично заваряване на алуминий (видео)

основен » инструкции » Каква е характеристиката на аргонова заваръчна тел? Алуминиева тел за заваряване и характеристики на неговото използване