Який дротом варити без газу. Склад зварювального устаткування. Варимо метал без використання інертних газів

Сварка полуавтоматом має переваги в порівнянні з плавиться електродом.

• Всім відомо, наскільки важливо вести зварювальний процес без відриву дуги, зберігаючи незмінне відстань між електродом і деталлю (дугового просвіт). Якщо правильно виставлені параметри, напівавтомат самостійно скоректує даний проміжок у разі, якщо є невеликі відхилення від оптимального положення пальника. Іншими словами апарат бере половину завдань, які раніше вирішувалися переважно майстерністю зварника, на себе.
• Не потрібно тримати присадний матеріал. Звільняється права рука, що дозволяє вільно маніпулювати деталлю вручну.
• Збільшується швидкість і ККД.

Стандартна зварювання плавиться складається з:

• инверторного джерела живлення (ПІП);
• блоку подачі обмідненої дроту;
• спеціального пальника
• крокодила маси
• балона із захисним газом з витратоміром.

Є інвертори, в яких ПІП і механізм подачі зібрані під одним корпусом. Такі апарати, що працюють за принципом «все в одному» найчастіше купують для задоволення особистих потреб:

• зварювання листового матеріалу (особливо тонкий лист),
• зварювання навісу або хвіртки на дачі,
• монтаж трубопроводів і т.д.

А так же для вирішення спеціальних питань, таких, наприклад, як кузовний ремонт легкових автомобілів на СТО.

У заводських умовах зазвичай застосовують більш потужне обладнання, тому ІІП і подача дроту в них розділені.

Принцип роботи напівавтомата простий: він випрямляє змінний струм, що надходить на вхід, в постійний на виході. На постоянка вектор струму визначається його полярністю і тим, як кабель приєднаний до клем.

Застосовувана дріт призначена для певної полярності. Для поширеною дроту типу 09Г2С використовують струм «+» DC на пальнику.

У процесі зварювання, коли відстань від плавиться електрода до металу змінюється, робочий струм і напруга автоматично регулюється таким чином, щоб не відбувалося обриву дуги. ПІП «намагається» підтримувати напругу постійним, а сила струму зростає або зменшується.

Блок механізму, що подає складається з шпинделя на якому фіксується котушка, а дріт через направляючу входить в отвір ролика. Колесо подачі розраховане на певний діаметр дроту і може бути замінено.

Ми розглянули часто повторювані питання, які задають початківці зварювальники, освоюють роботу на напівавтоматичному апараті інверторного типу.

Який захисний газ застосовують при роботі полуавтоматом?

Сварка полуавтоматом проводиться в середовищі вуглекислоти, яка представляє собою 100% вуглекислого газу. Можна працювати виключно в аргоні, або в суміші аргону і вуглекислоти.
  Зварювальний дріт, що одночасно є присадкою, покривається мідним шаром, для поліпшення Електроконтакт і плавності її подачі.

яке повинно бути тиск захисного газу?

Вибирайте 0.6 ... 0.8 МПа. Це якщо все добре і використовується нова пальник. Якщо має місце її знос, допускається додати газу трошки. Головне, щоб в зварювальному шві  були відсутні пори. Якщо ж пористість все ж має місце, значить тиск недостатнє (або дуже велике через що може потрапляти повітря в зону зварювання, особливо при роботі з зовнішнім кутом) Так само пори можуть виникати через «брудного» газу, якщо має місце бути вітер або протяги. Особливо відчувається чистота газу при зварюванні алюмінію - шов просто покриється шаром кіптяви і гару. При роботі з алюмінієм вибирайте тільки особливо чисті аргон.

Яку дріт використовують? Яку полярність потрібно дотримуватися?

обміднений зварювальний дріт  OK Autrod 12.51 ESAB

Найбільш універсальна - 08Г2С, з нею знайомі усі зварники без винятку. Вона застосовується для зварювання нізкоулеродістих і електротехнічних сталей. Природно, зараз цей матеріал йде під різними торговими марками. Знаменита на весь світ фірма ESAB випускає 08Г2С під назвою OK Autrod 12.51 - її склад строго контролюється, що дозволяє забезпечити стабільні механічні властивості шва. Також контролю підлягають стан обмідненої поверхні, яка наноситься не занадто товстим шаром і не дуже тонким, тобто має оптимальну величину. Чому це важливо? Тому що неякісна дріт швидко призводить до виходу з ладу механізму, що подає, через забруднення його мідної пилом і сколом.

Від якості дроту і мідного покриття безпосередньо залежить стан шва і подає органу

Сварка суцільним дротом здійснюється на струмі зворотної полярності, тобто пальник підключається до виходу зі знаком «плюс».
  Так само для корозійностійких сталей  застосовується присадка ER-308 LSi - містить 20% хрому і 10% нікелю - якраз те співвідношення, яке надає шву найбільшу стійкість до корозії.

Чи можлива зварювання без захисного газу? Якщо так, то які її особливості? Які плюси і мінус даного способу зварювання?

Порошкова самозахисна дріт E71T-GS

Можливо, і обійтися без інертних / активних газів.
  У таких випадках застосовується порошковий дріт, яка за своєю дією аналогічна штучному електроду, що застосовується в ручного дугового зварювання.

Порошковий дріт являє собою порожнисту трубку, засипану флюсом. Останній при горінні забезпечує необхідну газову захист від зовнішніх впливів для правильного формування зварного шва.

Порошковий дріт ще часто називають флюсового, вона менш жорстка, ніж звичайна, тому для коректної роботи з нею без зупинки механізму подачі потрібно послабити зусилля стиснення ролика. Або його не варто закручувати занадто сильно.

Дріт м'яка і буде заминатися. Для того, щоб не виникали подібні проблеми, перед її першою подачею слід зняти наконечник на пальнику і тільки після цього її протягнути. Наконечник встановлювати тільки відповідного розміру. Сопло ставити немає необхідності, так як зварювання буде вестися без захисного газу. На инверторе слід виставити параметри напруги, швидкості подачі і індуктивності за допомогою ручок плавної настройки.

Є ще особливості роботи з подібною проволокой- це необхідність міняти полярність на напівавтоматичному инверторе. Сварочник повинен бути пристосований для цього. Наприклад, на апараті Оверман 180 зміна полярності проводиться всередині корпусу поруч з механізмом, що подає (откручиваются клеми і змінюються дроти місцями). Не забувайте так само, що розмір канавки ролика повинен відповідати діаметру дроту.

Зварювання листа товщиною 1-2 мм потрібно виконувати короткими швами кутом назад, в такому випадку шов формується набагато краще. для зварювання тонкого металу  існує в продажу дріт 0.8 мм. Максимальний діаметр 2,4 мм - для серйозних промислових завдань.

переваги:

• не потрібно тягати за собою важкі балони, мобільність.

недоліки:

• висока вартість дроту,
• уважно потрібно ставитися до її якості,
• на поверхні шва утворюється шлаковая кірка, яку потрібно зачищати.

При виготовленні металоконструкцій застосовують електродугове зварювання  плавленням. Найбільш поширеними її видами є ручне зварювання електродом, що плавиться в спеціальній обмазці типу ММА і напівавтоматичного зварювання плавиться дротом в середовищі захисних інертних і активних газів MIG або MAG.

Сварка полуавтоматом без газу звичайним дротом зварювальними апаратами типу MIG і MAG практично неможлива, тому що або розплавлений метал буде майже повністю розбризкується при великій силі зварювального струму, Або буде постійно залипати при слабкому значенні струму. Але і в цьому випадку технічний прогрес знайшов вихід і запропонував для таких зварювальних напівавтоматів спеціальну дріт з порошком флюсу всередині, якої можна цілком повноцінно зварювати сталеві вироби повністю обходячись без захисного газу.

Сварка дротом без захисного газу

Сам по собі напівавтоматичний зварювальний процес за технологією MIG і MAG з механічною подачею дроту в середовищі захисних газів дозволяє отримати більш якісне з'єднання і з більшою продуктивністю, ніж при ручному зварюванні плавиться в спеціальній обмазці типу ММА. Так само, як і зварювальні напівавтомати, що працюють за технологією MIG і MAG, вже давно не є новинкою, яка доступна тільки для професійного застосування. Тепер в спеціалізованих магазинах можна придбати недорогий і якісний зварювальний напівавтоматичний апарат для власних потреб.

Популярність зварювальних напівавтоматів MIG і MAG пояснюється простотою процесу зварювання, відмінною якістю зварного шва і високою продуктивністю, причому все це досяжно навіть при не дуже великих навичках зварника.

Але при всіх своїх вагомих перевагах зварювальний процес за технологією MIG і MAG вимагає значних витрат для створення середовища захисних газів, а це і спричиняє ряд істотних незручностей таких, як:

• постійна наявність заправленого балона з інертними або активними газами, необхідними для процесу зварювання;
• необхідність в періодичній заправці газових балонів на спеціальній станції;
• відсутність достатньої мобільності через наявність газового балона і додаткового обладнання.

І справа навіть не в тому, що газобалонне обладнання досить громіздко, а в тому, що при не дуже частому застосуванні, наприклад, для 5-10 см зварного шва на добу, заряджати газовий балон ставати занадто дорого і накладно.

У разі відсутності балона із захисним газом зварювання напівавтоматом MIG або MAG без газу звичайним дротом можлива, але дуже проблематична і вкрай неефективна, а отримане таким чином зварене з'єднання  не відрізнятиметься міцністю. Хіба що можна зробити невеликі точкові прихватки двох листів тонкої жерсті. А зумовлено це тим, що при великих значеннях зварювального струму непроста дріт буде горіти в атмосферному повітрі і розбризкується, а при слабких токах кінчик дроту просто буде прилипати до зварюваної поверхні без належного ефекту.

Але якщо під час зварювання захистити розплавляється метал від кисневого впливу шляхом одночасної подачі і флюсу в гранулах в район утворення зварного шва, то можна цілком обійтися і без захисного середовища у вигляді інертного або активного газу. Звідси, єдиною умовою отримання якісного зварювання при відмові від використання середовища захисного газу є наявність спеціального дроту з флюсом, яку можна використовувати в зварювальних напівавтоматах для стандартного механізму подачі, як для звичайної зварювального дроту.

Як проводиться зварювання порошковим самозахисного дротом без газу на зварювальному напівавтоматі MIG або MAG ви можете подивитися на даному відео:

У свою чергу, при невеликих обсягах робіт, що вельми актуально при індивідуальному використанні, на тому ж зварювальному обладнанні MIG або MAG набагато вигідніше застосовувати спеціальну порошкову дріт. При зварюванні з використанням такої спеціальної дроту захист зварювальної ванни здійснюється не потоками інертних або активних газів, а утвореною газоподібної середовищем при випаровуванні флюсу, який міститься всередині порожнистої дротяної конструкції.

Таким чином, зварювальний напівавтомат дротяний без газу буде здатний при роботі обходитися без додаткового газобалонного обладнання, що зробить такий апарат абсолютно мобільним, як інверторні апарати  ММА зварювання, при цьому зберігають всі особливості технології MIG і MAG.

Плюси і мінуси зварювання дротом без газу

Відмова від газобалонного обладнання на зварювальних напівавтоматах MIG і MAG або зварювання порошковим дротом дає ряд істотних переваг:

• повна мобільність зварювального процесу, так як відпадає необхідність в газовому балоні, редукторі і гумових шлангах;
• можливість використання присадочного дроту з певним хімічним складом для формування заданих параметрів зварного з'єднання;
• простіший зварювальний процес, який значно ефективніше, ніж у ММА зварювання, при цьому не потрібно перевстановлення чергового електрода і обриву дуги;
• постійна доступність безпосереднього спостереження через захисну маску за формуванням зварювальної ванни, на відміну від зварювання MIG і MAG в середовищі інертних або активних газів, де зварювальний дуга  постійно закрита соплом пальника.

Але варто розуміти, що зварювальний апарат дротяний без газу при всіх видимих ​​достоїнства володіє і певними недоліками, які виражаються у вигляді:

• високу вартість порошкового дроту, якщо тут розуміти якісний товар, а не дешеві аналоги;
• підвищених вимог до вибору типу і складу зварювального дроту;
• необхідності зварювального напівавтомата MIG і MAG з можливістю зміни з зворотної полярності на пряме включення;
• складнощів в правильному підборі зварювальних режимів, Які дуже чутливі до складу порошкового дроту і товщині зварюваного металу;
• поганої видимості зварного шва під шаром шлакових відкладень, звідси необхідність в зачистці отриманого з'єднання від шлаку, як при звичайній зварці ММА;
• труднощів при зварюванні металевих листів товщиною менше 1,5 мм;
• дбайливого ставлення до порошкової дроту через слабку жорсткості її тонкостінної конструкції, що не дозволяє виробляти великі стиснення і різкі повороти рукавом напівавтомата.

обладнання, що застосовується

Єдиним істотним вимогою до зварювальних напівавтоматів типу MIG і MAG для того, щоб вони могли варити зварювальної порошковим дротом без захисного газу - це обов'язкова можливість перемикання полярності зі зворотним на пряму.

Тобто для зварювання в середовищі захисних газів за технологією MIG або MAG потрібне підключення на пальник «плюса», а на виріб, що зварюється - «мінуса» або маси, що називається зворотною полярністю. А ось при зварюванні за допомогою порошкового дроту потрібно так звана пряма полярність, де на держак підключають масу або «мінус», а на заготівлю «плюс», як при звичайній ММА зварювання, що обумовлюється необхідністю досягнення більш високої температури при подачі порошкового дроту при розпилюванні флюсу для створення захисної газового середовища.

Порошковий дріт застосовують для використання в напівавтоматичних і MAG без необхідності в газових балонах. А також її ще можуть називати флюсового або самозахисного, в залежності від особливостей конструктивного виконання.

Порошковий дріт для напівавтоматів виробляють кілька видів, причому конструктивно вона являє собою різного виду порожнисту поверхню, заповнену флюсом з присадками. Отже, розрізняють форми порошкового дроту, у вигляді:

• простий трубчастої,
• з одним загином і двома порожнинами,
• з двома загинами і двома порожнинами,
• трубчастої двошарової.

Порошковий дріт виготовляють у вигляді порожнистої сталевої оболонки, яку заповнюють спеціальним складом. До складу флюсу, в основному, входять деоксідірующіе і шлакообразующие речовини. Наприклад, рутил з концентратами флюориту із загальним змістом до 60%.

А також до складу флюсу входять різні за змістом присадки, важливим компонентом яких є різні за складом металеві порошки. Залежно від призначення і області використання до складу присадок можуть входити залізо, нікель, молібден, марганець та інші легуючі речовини.

висновок

Сварка полуавтоматом без газу звичайним дротом можлива, але вкрай неефективна і її варто застосовувати лише тільки при абсолютній безвиході. Хорошою альтернативою технології зварювання MIG або MAG є зварювання порошковим дротом без використання середовища захисних газів і додаткового газобалонного обладнання. Вона набагато краща за звичайну ручного зварювання ММА простим електродом, але трохи за якістю зварного шва поступається повноцінній зварюванні MIG або MAG.

Якщо ж у вас є свій особливий досвід зі зварювання напівавтоматом без газу звичайним дротом, то поділіться ним в блоці коментарів.

Головна » технології » Який дротом варити без газу. Склад зварювального устаткування. Варимо метал без використання інертних газів