Konstruktion und Betrieb eines Niederdruck-Einspritzbrenners. Einspritzgasbrenner - Beschreibung, Eigenschaften, Anwendung

Brennertypen und -typen für Gasheizkessel

Je nach Zweck gibt es zwei Arten von Gasbrennern:

• Brenner für den Hausgebrauch - Leistung auf 120 kW begrenzt. Meistens umfasst die Kategorie atmosphärische Brenner für Gaskessel, deren Betrieb und Wartung mit einem Minimum an Problemen verbunden ist.
  Der Mangel an Geräten - hoher Kraftstoffverbrauch und hohe Anforderungen im Zusammenhang mit der Installation von Kesselausrüstung.
  In modernen Modellen werden in zunehmendem Maße Gebläse-Gasbrenner-Vorrichtungen verwendet, die in Gasheizkesseln mit geschlossener Brennkammer verwendet werden.
• Gasbrenner für Industriekessel hoher Leistung. In industriellen Heizungsanlagen werden Einblasgebläsebrenner installiert. Die Leistung reicht von 120 bis 250 kW.

1. Für Erdgas.
2. Für Flüssiggas.

Der Unterschied zwischen den Geräten ist der Durchmesser der Gasdüsen und der Arbeitsdruck des Gases. In Hauskesseln namhafter europäischer Hersteller werden häufig Universalbrenner installiert, die sich schnell an natürliches und verflüssigtes Gas anpassen können.

Die Hauptklassifizierung bezieht sich auf das Betriebsprinzip des Brenners: die Herstellung eines Gas-Luft-Brennstoff-Gemisches, den Gasstrom in die Brennkammer und andere Merkmale.

Gasgebläsebrenner (Gebläse)

Ein Gaskessel mit aufgeladenem Brenner ist wirtschaftlich und leistungsstark.

Der Strahlbrenner zeichnet sich durch folgende Merkmale aus:

• Anwendungsbereich - Gebläsebrenner, installiert in der Kesselanlage mit geschlossener Brennkammer: Niedertemperatur-Gasbrennwertkessel und Turbomodelle.
• Leistung - Noch vor wenigen Jahrzehnten wurden gebläsebetriebene Gasbrenner ausschließlich für Hochleistungskessel installiert. Seitdem sind inländische Modelle für Heizgeräte entstanden, deren Arbeit mit der erzwungenen Zufuhr von Luft und Verbrennungsprodukten verbunden ist.
  Niedrigleistungskessel mit Gebläsebrennern sind für den Anschluss an Heizkörperheizungssysteme und Fußbodenheizung ausgelegt.
• Funktionsprinzip - Es gibt drei grundlegende Modifikationen des Brenners, die sich im Prinzip der Herstellung des Gas-Luft-Gemisches unterscheiden. Das Mischen von Gas und Luft erfolgt direkt im Verbrennungsprozess oder vor dem Eintritt in die Düsen.
  In einigen modernen Modellen von Kesseln mit einem Blasbrenner wird das Gas-Luft-Gemisch unter gleichmäßiger teilweiser Durchmischung in einer speziellen Kammer und an der Brennervorrichtung durchgeführt.
• Die Entfernung der Verbrennungsprodukte vom Gebläsebrenner erfolgt mit Gewalt. In das Entrauchungssystem ist ein zusätzlicher Lüfter (Turbine) eingebaut. Konstruktionsmerkmale (das Vorhandensein von zwei Turbinen) beeinflussen die Geräuschcharakteristik des Brenners.
  Während des Betriebs wird ein gleichmäßiges Brummen ausgegeben. Der Lüfter ist so laut, dass eine zusätzliche Schallisolierung des für den Heizraum verwendeten Raums erforderlich ist.
  In Brennwertkesseln ist ein Geräuschschutz vorgesehen. Schalldichtes Gehäuse reduziert die Lärmbelästigung.
• Automatisierung - der Blasbrenner ist mit der Automatisierung des Kessels verbunden. Der Mikroprozessor-Controller liest Informationen von verschiedenen Sensoren: Gasdruck, einströmende Luft und Abgase, Temperatur am Brennerkopf. Die Steuereinheit ändert automatisch die Leistung des Brenners und konzentriert sich auf die resultierenden Parameter.
  Bei Bedarf die Funktion der Selbstauswahl-Betriebsart. So können Sie die Geräuschintensität reduzieren, indem Sie die Lüftergeschwindigkeit auf das zulässige Minimum setzen.

Durchblasbrenner beseitigten die Hauptursache der Flammentrennung vom Brenner, die häufig in atmosphärischen Kesseln auftritt, aufgrund eines starken Druckanstiegs in der Rohrleitung. Die Verbrennungsintensität variiert je nach Leistung im Automatikmodus.

Diffuse Gasbrenner

Diffuse Brenner haben nicht erhalten breite anwendung  und hauptsächlich in Industriekesseln mit hoher Leistung installiert. In Haushaltskesseln werden keine diffuskinetischen Brennereinrichtungen gefunden.

Injektionsgasbrenner (Injektion)

Die Herstellung von Gas-Luft-Gemischen erfolgt in mehreren Schritten:

• Die Vorrichtung eines Injektionsgasbrenners stellt mehrere hohle Kerne dar, denen Gas unter Druck zugeführt wird, wobei die Injektoren darauf angeordnet sind. Das System ist an die Gasleitung angeschlossen.
• Gas, das unter Druck durch die Düsen strömt, spritzt die Luft in die Brennkammer ein und erzeugt ein Gas-Luft-Gemisch. Gas wird in Form kleiner Flammen verbrannt. Aus diesem Grund werden Injektionsbrenner auch als Flare- oder Mikrohrebenbrenner bezeichnet.

Die Kerntemperatur des Brenners bleibt unabhängig von äußeren Einflüssen und Erwärmung des Kühlmittels konstant, was häufig zu übermäßigem Kraftstoffverbrauch führt. Im Vergleich zu Blasbrennern verbrennen Injektionsmodelle das Gas um 15–20% mehr.

Klassifizierung von Gasbrennern nach Art der Einstellung

Momentan werden vier grundlegende Modifikationen der Brennereinrichtungen vorgenommen:

• Einzelne Stufe.
• Zweistufig
• Zweistufig mit sanfter Modulation.
• Moduliert

Einstufige Brenner

Die Hauptmerkmale von einstufigen Brennern:

• Betrieb unabhängig von der Verfügbarkeit der Leistungsregelung - der Betriebsmodus wird bei Erwärmung mit einem Thermoelement durchgeführt, wobei eine niedrige Spannungsspannung erzeugt wird, die ausreicht, um die Funktionsfähigkeit des Geräts zu gewährleisten.
• Beim Betrieb von Heizkesseln mit atmosphärischen Gasbrennern ist ein erhöhter Gasverbrauch zu nennen, da der Zünder ständig gezündet werden muss. Die Flamme des Zündbrenners wirkt auf das Thermoelement. Bei Dämpfung ist die Gaszufuhr abgeschaltet. Ab der Zündung des Zünders zündet der Hauptbrenner, wenn das Kühlmittel abkühlt.
  Um die Arbeit des Zünders aufrechtzuerhalten, wird eine bestimmte Menge Gas verbraucht. Der Überlauf wird beobachtet, weil die Arbeitstemperatur nicht genau eingestellt wird.
• Zuverlässigkeit - Gasflüchtige Brenner haben einen einfachen Aufbau, bei dem praktisch nichts zu brechen ist. Aus diesem Grund fallen die Geräte selten aus und sind für die gesamte vom Hersteller angegebene Betriebsdauer ausgelegt.
• Zünder - Zünder, der von einem piezoelektrischen Element gezündet wird oder von Hand mit Streichhölzern durch eine spezielle Luke im Kesselkörper.

Kessel mit einstufigen atmosphärischen Brennern werden in Bereichen installiert, in denen regelmäßig Stromausfälle auftreten.

Zwei Stufenbrenner

Das Funktionsprinzip eines zweistufigen Brenners lautet wie folgt:

• Das Brennen erfolgt im kontinuierlichen Modus. Ein Pilot fehlt.
• Das Aufheizen des Wärmeträgers erfolgt mit 100% Leistung. Nach Erreichen der eingestellten Temperatur schaltet der Brenner wie bei einem einstufigen Analogon nicht vollständig ab, sondern wechselt in den Heizungswartungsmodus. Die Brennerleistung wird auf 30 oder 40% reduziert.
• Der Übergang von einem Modus zum anderen steuert die Automatisierung basierend auf einer Mikroprozessorsteuerung.

Glatte zweistufige Brenner

• Genaue und effektive Einstellung der Erwärmungstemperatur des Wärmeträgers.
• Effizienz beim Verbrennen von Kraftstoff.
• Vielseitigkeit - glatte zweistufige Gasbrenner, geeignet für Heizkessel, die mit Flüssiggas beheizt werden. Nach einer kleinen Umrüstung darf der Wärmeerzeuger an die Gashalter- oder Balloninstallation angeschlossen werden.
• Die Stromabhängigkeit ist ein Gasenergie-abhängiger Brenner mit zwei Betriebsarten der Leistung. Er arbeitet nur bei Vorhandensein einer stabilen Spannung im Netzwerk.

Die Anzahl der Stufen gibt die Anzahl der Betriebsarten des Brenners an. Einstufige Modelle, die nur mit voller Leistung arbeiten, zweistufig, abwechselnd mit 30% und 100% Leistung.

Modulierte Brenner

Die Ansammlung von Ruß am Brenner ist praktisch ausgeschlossen. Die Automatik regelt den Luft- und Gasstrom zum Brenner und wählt das Verhältnis des Gas-Luft-Gemisches aus, das die vollständigste Verbrennung des Brennstoffs gewährleisten würde.

Der Modulationsgasbrenner arbeitet als Stand-Alone-Gerät mit vielfältigen Möglichkeiten. Die Verbrennung wird kontinuierlich durchgeführt. Zünder ist nicht erforderlich.

Mehrstufige modulierte Gasbrenner weisen mehrere Merkmale und Betriebsparameter auf, die die thermische Leistung beeinflussen:

• Automatische Steuerung modulierter Brenner - in der Praxis handelt es sich dabei um einen Mini-Computer, der die optimale Leistung basierend auf den erhaltenen Informationen berechnet. Die automatische Ausrüstung ist gleichzeitig mit dem Gasdrucksensor am Brenner, den Raumtemperatursensoren, der Luftturbine usw. verbunden.
  Die Modulation des Brenners erfolgt vollautomatisch. Für die Automatisierung ist eine spezielle Software erforderlich, die vom Hersteller beim Kauf eines Kessels bereitgestellt wird.
• Vielseitigkeit - Gaskessel mit Modulationsbrenner, anfangs auf die Parameter von Erdgas abgestimmt. Um zu Flüssiggas zu wechseln, müssen Sie geringfügige Änderungen an den Arbeitseinstellungen vornehmen, und dies dauert nicht länger als 10-15 Minuten. Das Modulationsgerät stellt sich automatisch auf die Änderung des Gasdrucks am Brenner ein.
• Effizienz - erreicht durch mehrere mit der Modulation verbundene Funktionen. Die automatische Anpassung des Brenners berücksichtigt gleichzeitig alle Betriebsparameter: Druck und Erwärmung des Kühlmittels, Brennstoffqualität, Eigenschaften der Leitung und einen bestimmten Heizmodus. Beim Erhitzen wird die Verbrennung zu fast 100% und die vollständigste und effizienteste Nutzung der erzeugten Wärme ermöglicht.

Momentan sind Modulationsbrenner geschlossen und atmosphärisch erhältlich. Es erschienen Universalgeräte, die zusätzlich zu Erdgas und Flaschengas mit flüssigem Brennstoff arbeiten können.

So wählen Sie den richtigen Gasbrenner für den Kessel aus

Beachten Sie bei der Auswahl die folgenden Aspekte und Spezifikationen:

• Leistung - Die Leistung des Heizkessels hängt von der Leistung des Brenners ab. Aus diesem Grund wird die Brennervorrichtung identisch mit der Leistung der Heizeinheit gewählt.
• Geräuschcharakteristik des Brenners - dieser Faktor wird bei der Auswahl einer Blasvorrichtung berücksichtigt. Während des Betriebs erzeugen die Lüfter ein starkes Rauschen. Angesichts dieser Eigenschaft haben führende europäische Hersteller das Brennerdesign mit einem Schallschutzgehäuse ausgestattet. Achten Sie bei der Auswahl auf die Rauschzahl, der Parameter in dB ist in der technischen Dokumentation angegeben.
• Vor- und Nachteile - jedes Brennergerät hat seine eigenen Vor- und Nachteile. Modulierte Brenner sind teuer und erfordern eine genaue Erstkonfiguration, für die ein Spezialist erforderlich ist. Atmosphärisch, haben attraktive Kosten, geben aber im Betrieb 15-20% mehr "blauen" Kraftstoff aus.
• Art der Kesselausrüstung - Wandkessel, die ausschließlich mit eingebauten Brennereinrichtungen ausgestattet sind. Modelle mit geschlossener Brennkammer, ausgestattet mit Turbobrennern. Auf dem Kessel können Sie sowohl einen eingebauten als auch einen eingebauten Brenner einsetzen (mehr Leistung).
• Brennstoffart - atmosphärische Brenner sind für die Verbrennung von Erdgas ausgelegt. Um den Kraftstoff aus der Gasflasche zu verwenden, ist eine erhebliche Neuausrüstung erforderlich. Während der Modifikation wechseln die Gasbrennerdüsen (für das Propan-Butan-Gemisch benötigen wir Injektoren mit einem kleineren Öffnungsquerschnitt). Automatik regelt zusätzlich bei niedrigem Gasdruck.
  Wie die Praxis zeigt, werden nicht immer einstufige Brenner zum Umrüsten erhalten. Wenn Sie die Installation einer Gasflasche planen, ist es besser, einen zweistufigen oder modulierten Brenner zu wählen.
• Die Anpassung an die Gasversorgungsbedingungen ist ein anderes wichtiger FaktorBeeinflussung der Wahl der Heizausrüstung. Im "Westen", in den EU-Ländern, unterscheidet sich der Druck des Hauptgases erheblich von den inländischen Parametern.
  Es kommt nicht selten vor, dass nach dem Anschließen des Geräts an bekannte Marken Funktionsstörungen auftreten: Es bricht die Flamme vom Brenner, die Automation macht ständig Fehler und weigert sich, den Kessel in den Betriebsmodus zu bringen.

Hersteller von Kesselbrennern

Abgesehen von den Anliegen Deutschlands werden ihre Produkte von Fabriken in Italien, Russland, Korea und anderen Ländern angeboten:

• Deutsche Brenner sind die beste Option, der einzige Nachteil sind die hohen Kosten der Module. Die Produkte werden unter folgenden Marken hergestellt: Buderus Logatop, Giersch Intercal (vervollständigt Buderus-Kessel).
• Italienische Brenner - eine billigere Option im Vergleich zu deutschen Kollegen. Praktisch nicht minderwertig in ihren thermischen Eigenschaften. Module unterscheiden sich in Funktionalität und Automatisierung. Produkte, die von den folgenden Anlagen angeboten werden: Ferroli Sun, Lamborghini, F.B.R. GAS, Baltur, Ecoflam.
• Gasbrenner für Heizkessel russische Produktion  - Der Hauptvorteil von Haushaltsgeräten ist die Unprätentiösität der Kraftstoffqualität und der Feinheiten des Betriebs. Die Produkte werden unter vollständiger Anpassung und unter Berücksichtigung der Besonderheiten des russischen Winters hergestellt. Die folgenden Marken verdienen besondere Aufmerksamkeit: Teplodar, Don ASU-TM.

Die Kosten eines Gasbrenners

Die Kosten werden von mehreren Faktoren beeinflusst:

• Stahlsorten für die Herstellung von Gasbrennern - europäische Hersteller verwenden hitzebeständigen Edelstahl. Das Material ist langlebig, erhöht aber die Produktionskosten. In Haushaltsmodulen häufig gefunden baustahl, was eine kürzere Lebensdauer hat, aber auch ungefähr doppelt so günstig ist.
• Die Produktion von Gasbrennern für Kessel - made in Germany - kostet ab 50 Tausend Rubel. Italienische Kollegen kosten 15 Tausend Rubel. Russische Produkte kosten 8-10 Tausend Rubel.

Sie können die Einstellungen bei atmosphärischen einstufigen Brennern selbst vornehmen. Der Gasstrom wird so lange reguliert, bis die Farbe der Flamme blau wird. Die unabhängige Einstellung der Modulationsbrenner funktioniert ohne entsprechende Fachausbildung nicht.

Brauche ich die Erlaubnis, den Brenner auszutauschen?

Die folgenden Dokumente sind erforderlich, um den Brenner zu ersetzen:

1. Erlaubnis des Herstellers - alle Arten von Brennereinrichtungen, die mit der Konstruktion des Kessels kompatibel sind, sind in der technischen Dokumentation aufgeführt.
2. Installationsprojekt
3. Das Projekt zur Bindung des Kessels in Gas.

Berechnung von Leistung und Temperatur eines Warmwasserbodens

Heizkessel-Leistungsrechner

Klassifizierung der Brenner nach Art der Arbeit.
  Gebläsebrenner
Lüfterbrenner (sie werden auch als Blasen bezeichnet, unter Druck gesetzt) ​​haben die folgende Eigenschaft: Luft wird durch den eingebauten Lüfter in sie hineingetrieben. Sie wird bereits im Brenner selbst mit dem Brennstoff gemischt und anschließend in die Brennkammer eingespritzt. Gebläsebrenner können mit Gas oder Flüssigbrennstoff (Diesel, Altöl) betrieben werden. Bei Gasarbeiten sind Gebläsebrenner am wenigsten davon abhängig, von welchem ​​Gas auch bei einem Druckabfall von 50% der Druck abfließt, der Kessel erwärmt das Kühlmittel.
Gebläsebrenner sind viel teurer als Gas, aber weniger abhängig vom Gasdruck im Netz: Selbst wenn der Kessel um 50% sinkt, heizt der Kessel immer noch das Kühlmittel auf, jedoch mit einem Leistungsverlust. Die Lüfterbrenner sind jedoch ziemlich laut (bis zu 60 dB). Es ist nicht so sehr ein Ventilator als eine Fackel, die unter Druck aus einer Brennerdüse kommt. Zum Schutz vor Lärm bieten Hersteller von Heizkesseln eine Reihe von Maßnahmen an, darunter einen Schalldämpfer, der an der Verbindung des Schornsteins mit dem Kessel installiert wird.
Gebläsebrenner sind in den meisten Fällen nicht Bestandteil des Kessels, sondern werden separat geliefert und am Kessel befestigt („hinggehängt“).

  Diffusions- und Zwischenbrenner.
Bei Diffusionsbrennern wird die für die Verbrennung des Brennstoffs erforderliche Luft durch Diffusion direkt an die Verbrennungsfront abgegeben.
Diffusionsgasbrenner zeichnen sich durch eine gleichmäßigere Temperatur entlang der Brennerlänge aus. Diese Gasbrenner erfordern jedoch ein höheres Luftüberschussverhältnis (im Vergleich zur Einspritzung), erzeugen geringere thermische Spannungen des Rauchgasvolumens und schlechtere Bedingungen für die Gasverbrennung im hinteren Teil des Brenners, was zu einer unvollständigen Gasverbrennung führen kann.
Diffusionsgasbrenner werden in Industrieöfen und Kesseln verwendet, bei denen eine gleichmäßige Temperatur entlang der Länge des Brenners erforderlich ist. In einigen Prozessen sind Diffusionsgasbrenner unverzichtbar. Beispielsweise beim Schmelzen von Glas, im offenen Herd und in anderen Öfen, wenn die zur Verbrennung strömende Luft mit Luft auf Temperaturen oberhalb der Zündtemperatur des brennbaren Gases erhitzt wird. Diffusionsgasbrenner und in einigen Kesseln werden erfolgreich eingesetzt.
In leistungsstarken Brennkammern wird Gas mit Hilfe von Diffusionsbrennern mit niedrigem Gas- und Luftwiderstand ziemlich erfolgreich verbrannt. Letztere erfordern kein vorläufiges Mischen von Gas und Luft und ermöglichen eine hohe Freisetzungsrate von Gas und Luft in den Ofen. Bei Verwendung solcher Brenner fallen feuerfeste Tunnel mit einem beträchtlichen Gesamtquerschnitt heraus, was ein hochschmelzendes Feuerfestmaterial für hochkalorisches Gas und relativ häufige Reparaturen erfordert. Schließlich sind Diffusionsbrenner leicht als gemischtes Gasöl konstruiert, was eine effiziente Verbrennung sowohl von gasförmigen als auch von flüssigen Brennstoffen (und gegebenenfalls pulverisierten Feststoffen) ermöglicht.
Daher werden in leistungsstarken Kesseln, die entweder Erdgas oder Hochofengas und Kohlenstaub verbrennen, üblicherweise Diffusions- oder Mischbrenner verwendet. Bei Diffusionsbrennern werden Gas und Luft getrennt in den Ofen eingeleitet und Gas und Luft werden in der Brennkammer selbst gemischt. In diesem Fall hat Luft vor dem Mischen mit Gas gewöhnlich Zeit, sich auf eine Temperatur zu erwärmen, die für eine intensive Verbrennung ausreichend ist, daher erfolgt der Verbrennungsprozess sehr schnell und die Verbrennungsfront, d.h. Luftüberschuss ist eine sehr dünne Schicht. In Zwischenbrennern wird das Mischen teilweise im Brenner selbst durchgeführt, und von dort durchströmt ein Luftstrom die einzelnen Strahlen des gasreichen Gemisches.
Diffusionsbrenner werden normalerweise mit Gas mit niedrigem und mittlerem Druck betrieben.
In den Kesseln wurde t. untere GasbrennerDies ist eine Art Diffusionsgasbrenner, die sich im unteren Teil der Brennkammer befindet. Der Herdgasbrenner besteht aus einem oder mehreren Gasverteilungsrohren, in die Löcher gebohrt werden. Das Rohr mit Löchern ist in einem mit feuerfesten Steinen ausgekleideten Schlitzkanal auf dem Rost oder der Feuerstelle des Feuerraums angebracht. Durch den feuerfesten Schlitzkanal tritt die erforderliche Luftmenge ein. Bei einer solchen Vorrichtung beginnt die Verbrennung von Gasströmen, die aus den Bohrungen im Rohr austreten, im Feuerfestkanal und endet im Ofenvolumen. Herdbrenner erzeugen wenig Widerstand gegen den Gasdurchtritt, so dass sie ohne erzwungenes Blasen arbeiten können.
Zur Beobachtung des Verbrennungsprozesses und der Zündung des Gasbrenners dient ein Sichtfenster. Herdbrenner können bei niedrigem und mittlerem Gasdruck arbeiten und werden in Sektionskesseln, TVG-Kesseln, KV-G, DKVR eingesetzt.

  Ölbrenner
Die Verwendung von Heizöl, dh der nach der Raffinierung des Öls verbleibenden Schwerfraktion, ist in der Industrie nicht ungewöhnlich. In erster Linie werden sowohl autonome als auch industrielle Ölbrenner verwendet, um Heizöl in Wärmeenergie umzuwandeln. Dies geschieht durch Verbrennung. Die Heizölbrenner verwenden meistens ein mechanisches Brennstoffzerstäubungssystem, das entweder Dampf oder Druckluft verwendet. Einige der Modifikationen von Ölbrennern sind mit Niederdruckdüsen ausgestattet, um den Kraftstoffverbrauch effektiv zu senken. Außerdem verschleißt diese Art von Heizölbrenner langsamer als seine Gegenstücke, was wiederum sowohl die Prozesskosten als auch die Wartungskosten senkt.
Heizölbrenner, hergestellt in unserer Zeit, ausgestattet mit Geräten wie Schalttafeln, Steuerungssystem, Motorpumpengruppe der Kraftstoffversorgung. Ein Heizölbrenner mit einem solchen Komplettsatz reinigt die Düse automatisch, sobald über das Ende der Arbeit gesprochen werden kann, was auch zu einer Verringerung des Bedarfs führt wartung  Ausrüstung.
Heizölbrenner werden in Heizölbrennern verwendet. Dies geschieht so, dass Heizöl ständig in einem viskosen Zustand gehalten wird. Das Besprühen des gleichen Kraftstoffs erfolgt mit Druckluft oder Dampf unter einem Druck von 8 bar. Es gibt auch Modifikationen, bei denen der Gasbrenner vom Zündgasbrenner gezündet wird.
Heizölbrenner gelten als wirtschaftlich und praktisch. In Anbetracht dieser Eigenschaften werden Heizölbrenner überall und in großem Umfang eingesetzt, und zwar sowohl als Hauptwärmequelle als auch als Option als Sicherheitsnetz, wenn plötzlich die Zufuhr eines anderen Brennstoffs unterbrochen wird. Industrielle Ölbrenner haben ihre Anwendung für industrielle Zwecke und in städtischen Heizungsanlagen gefunden und bieten eine zentrale Beheizung von Wohngebäuden. Zusammenfassend kann gesagt werden, dass dem Verbraucher eine große Auswahl an Heizölbrennern angeboten wird. Wenn Sie solche Geräte kaufen, können Sie sowohl die Leistung als auch die Modifikation und andere Parameter wählen - der Markt erlaubt es. Gut und natürlich Ölbrenner zeichnen sich durch ihre Zuverlässigkeit und Qualität aus, die in der Höhe liegt.

  Gasöl- und Gasstaubbrenner.
Für den Betriebsübergang von einer Brennstoffart zu einer anderen (insbesondere in den Wintermonaten) sowie für die Mitverbrennung verschiedener Brennstoffarten werden kombinierte Brenner verwendet: Gasöl und Staubgas. Kombinierte Brenner werden auch verwendet, wenn Sie eine leuchtende Flamme erzeugen möchten oder wenn das Gas die gewünschte Temperatur im Ofen nicht erreichen kann.
  Gasölbrenner  besteht aus gas, luft. und flüssige Teile, die jeweils die für die Verbrennung von Gas, Luft und Heizöl erforderliche Versorgung bereitstellen.
In staub- und Gasbrenner  zur Verbrennung von Erdgas in Großkesseln elektr. Stationsgas dringt durch die peripheren Öffnungen in die Mitte ein und mischt sich auf dem Weg mit einem wirbelnden Luftstrom. Der Brenner ist mit einem Teleskop ausgestattet. ein Gerät mit einem Schneckenantrieb, mit dem das Rohr innen gereinigt werden kann, entlang dem das Luft-Staub-Gemisch in den Ofen eingeleitet wird, wenn Gaskessel betrieben werden. Teleskop Das Gerät verhindert, dass Staub in die Lücken zwischen den beweglichen und stationären Teilen der Rohrleitung eindringt.
Ein Beispiel für Gasölbrenner:
   gasölbrenner ПГМГ-10; 30; 40
Gas-Ölbrenner RGMG

  Einspritzbrenner
Bei Einspritzbrennern wird Verbrennungsluft aufgrund der Energie des Gasstrahls eingesaugt (eingespritzt) und ihre gegenseitige Vermischung tritt innerhalb des Brennerkörpers auf. Manchmal wird bei Einspritzgasbrennern das Ansaugen der erforderlichen Menge brennbaren Gases, dessen Druck nahe an Atmosphärendruck liegt, durch die Energie eines Luftstroms durchgeführt. Bei Brennern mit vollständiger Durchmischung (die gesamte für die Verbrennung erforderliche Luft wird mit Gas gemischt) wird bei Betrieb mit Mitteldruckgas eine kurze Flamme gebildet, und die Verbrennung wird in einem minimalen Rauchgasvolumen abgeschlossen. Nur ein Teil (40-60%) der für die Verbrennung erforderlichen Luft (die sogenannte Primärluft) tritt in die Einspritzgasbrenner der Teilmischung ein, die mit Gas vermischt wird. Die verbleibende Luftmenge (sogenannte Sekundärluft) wird der Flamme aus der Atmosphäre aufgrund der Einspritzwirkung von Gas-Luftstrahlen und Vakuum in Öfen zugeführt. Im Gegensatz zu Injektionsgasbrennern mit mittlerem Druck bildet sich bei Niederdruckbrennern ein homogenes Gas-Luft-Gemisch mit einem Gasgehalt oberhalb der oberen Zündgrenze; Diese Gasbrenner sind im Betrieb stabil und haben einen weiten Bereich von Wärmelasten.
Einspritzbrenner unterscheiden sich: durch Druck - niedriger und mittlerer Druck; nach Brennertyp - Multi-Flare (mit Verteiler) und Single-Flare; durch die Anzahl der Düsen - Einzeldüse und Mehrfachdüse; die Position der Düsen - mit einer zentralen und peripheren Position. Die Volumenverhältnisse von Gas und Luft, die vom Einspritzbrenner angesaugt werden, werden durch das Einspritzverhältnis und das Luftüberschussverhältnis bestimmt. Je höher die Verbrennungswärme des Gases ist, desto mehr Luft wird für die Verbrennung benötigt, und je mehr Luft mit dem gleichen Luftüberschusskoeffizienten ein Einspritzkoeffizient sein muss, das heißt, desto mehr Luft muss 1 m3 Gas anziehen.
Im Bereich des Gasdrucks von 2000 bis 9000 kp / m2 ändert sich die Einspritzleistung des Brenners bei einer Änderung des Gasdrucks vor dem Brenner und dem Vakuum im Ofen fast nicht. Bei Drücken unter 2000 und insbesondere unter 1000 kgf / m² nimmt das Luftüberschussverhältnis mit abnehmendem Druck und mit zunehmendem Vakuum im Ofen zu. Um den normalen Verbrennungsprozess sicherzustellen, ist die Konstanz der Gasbrennstoffzusammensetzung von großer Bedeutung. Die Änderung der Dichte führt zu einer Änderung der Einspritzfähigkeit des Brenners, und eine Änderung der Verbrennungswärme erfordert eine entsprechende Änderung der zur Verbrennung zugeführten Luftmenge. Bei geringen Schwankungen dieser Eigenschaften des Gaskraftstoffs (Wobbe-Index) kann das erforderliche Luftüberschussverhältnis durch Änderung des Drucks vor dem Brenner und des Öffnungsgrades des Luftregulierungsdämpfers aufrechterhalten werden.
Vorteile von Einspritzbrennern: Verwendung von Gasenergie zur Luftansaugung; gutes Mischen von Gas und eingeblasener Luft und Beibehalten des berechneten Verhältnisses ihrer Mengen in bestimmten Bereichen, wenn sich die Wärmeleistung des Brenners ändert. Die Hauptnachteile von Brennern mit einer Gasdüse sind insbesondere bei hoher Wärmeleistung beträchtliche Längen: die Notwendigkeit einer strengen Ausrichtung der Düsenachse mit der Brennerachse; hoher Geräuschpegel und Niederdruckbrenner - eine signifikante Länge des Brenners und die Abhängigkeit des Sekundärluftstroms vom Vakuum im Ofen.
Beispiel für Injektionsbrenner: Injektionsgasbrenner Kazantsev

Brenner sind normalerweise in zwei oder mehr Reihen auf einer oder zwei gegenüberliegenden Seiten des Ofens angeordnet. Die Anzahl der Brenner wird als signifikant gewählt, um die Last durch Abschalten eines Teils der Brenner regulieren zu können, da die Düsen, die üblicherweise in ortsfesten Kesseln mit ungeregeltem Ausgangsabschnitt verwendet werden, bei reduzierten Lasten nicht gut funktionieren. Die Luftgeschwindigkeiten in einem schmalen Querschnitt von Embrasuren, die Brenner aufweisen, liegen bei etwa 20-35 m / s. Die Mindesttiefe des Ofens an der Frontseite der Brenner muss für kleine Brenner mindestens 3 m und für große Brenner mindestens 4 m betragen.

Klassifizierung von Brennern nach Art der Regelung.
    Einstufige Brenner  Sie arbeiten nur in einem Leistungsbereich, sie arbeiten m schwere für den Kessel. Wenn einstufige Brenner in Betrieb sind, kommt es häufig zum Ein- und Ausschalten des Brenners, wodurch die Automatisierung der Kesseleinheit geregelt wird.

    Zwei Stufenbrenner  haben zwei Leistungsstufen. Die erste Stufe liefert in der Regel 40% der Leistung und die zweite Stufe - 100%. Der Übergang von der ersten Stufe zur zweiten erfolgt in Abhängigkeit von der Regelgröße des Kessels (Kühlmitteltemperatur oder Dampfdruck), die Ein / Aus-Modi hängen von der Automatisierung des Kessels ab.

    Glatte zweistufige Brenner  erlauben Sie einen reibungslosen Übergang von der ersten zur zweiten Stufe. Dieser Brennertyp nimmt eine Zwischenstellung zwischen zweistufigen und modulierten Brennern ein.

Als Beispiel für die drei oben beschriebenen Brennertypen kann eine Reihe von Brennern dienen Max Gas  Firma Ecoflam (Ecoflam).

    Modulierte Brenner  Heizen Sie den Kessel kontinuierlich und erhöhen oder verringern Sie die Leistung nach Bedarf. Der Änderungsbereich des Verbrennungsmodus reicht von 10 bis 100% der Nennleistung.
Modulierte Brenner werden nach dem Funktionsprinzip von Modulationsgeräten in drei Typen unterteilt:
- Brenner mit mechanischem Modulationssystem;
- Brenner mit pneumatischem Modulationssystem;
- Brenner mit elektronischer Modulation.
Im Gegensatz zu Brennern mit mechanischer und pneumatischer Modulation ermöglichen Brenner mit elektronischer Modulation eine größtmögliche Regelgenauigkeit, da mechanische Fehler beim Betrieb der Brenner vermieden werden.
Modulierte Brenner haben gegenüber abgestuften eine Reihe von Vorteilen. Der Mechanismus der stufenlosen Leistungsregulierung ermöglicht es, den Ein-Aus-Zyklus der Kessel auf ein Minimum zu reduzieren, wodurch die mechanischen Beanspruchungen an den Wänden und Knoten des Kessels deutlich verringert werden und die Lebensdauer verlängert wird. Gleichzeitig liegt der Kraftstoffverbrauch bei mindestens 5%. Mit der richtigen Abstimmung können Sie 15% oder mehr erreichen. Und schließlich erfordert der Einbau von modulierten Brennern nicht den Austausch von teuren Kesseln, wenn diese ordnungsgemäß funktionieren und gleichzeitig die Effizienz des Kessels erhöht wird.
Beispiel für Leistungsmodulationsbrenner - Max gas blu  Firma Ecoflam.
Auf der anderen Seite sind modulierte Brenner teurer als Stufenmodelle.

  ÖLMAZUT VERBRENNT BLAUE FLAMME
Die Ölreserven belaufen sich auf mehrere hundert Millionen Tonnen. Daher ist es wichtig, diesen Kraftstoff effizient und sicher zu nutzen. Unter Berücksichtigung der modernen Umweltanforderungen arbeiten einige Schweizer Unternehmen an der Schaffung von Heizungsanlagen mit Ölbrennern, die eine blaue Flamme erzeugen, beispielsweise gasbetrieben. Bei den üblichen Heizölbrennern, die eine gelbe Flamme ergeben, finden die Vorgänge des Vermischens von Heizöl mit Luft, Verdampfung und Verbrennung gleichzeitig statt.
In den Brennern des neuen Systems verdampft das Heizöl zuerst und vermischt sich mit der Luft und erst dann gasgemisch  zündet Dies führt zu weniger Ruß und Kohlenmonoxid. Darüber hinaus sorgt das Design solcher Brenner für die Rückgewinnung von Abgasen, was zu einer Absenkung der Flammentemperatur und weniger Stickoxiden führt. Zum besseren Vermischen von Luft und Abgasen mit Heizöl werden Brenner mit rotierenden Köpfen verwendet.
  Industrie + Technique Nr. 22, 1989.

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