Brandschutz bei der Arbeit. Notiz über die Regeln des Brandschutzes beim Bau von Feuer

BRANDSCHUTZREGELN FÜR DIE HERSTELLUNG VON BAU- UND INSTALLATIONSARBEITEN AN DEN OBJEKTEN DES MINISTERIUMS DER UDSSR

Einführungsdatum 1989-06-01

ENTWICKELT VOM All-Union-Institut "Orgenergostroy" zusammen mit dem Büro brandschutz   und paramilitärische Sicherheit des Energieministeriums der UdSSR.

Kontraktoren L. T. Ryabinin, M. H. Rogovoy, M. E. N.Neplokh, V. A. Gorbunov, G. A. Yevnevich (Zweig von Kuybyshev des Instituts "Orgenergostroy"), M. N. Goryachev, V. M. Balyasny (Moskauer Zweigstelle des Instituts "Orgenergostroy"), D. A. Zamyslov, A. G. Arkhipov, A. F. Belous, A. A. Yulin (Abteilung für Brandschutz und militarisierte Wache des Energieministeriums der UdSSR)

VEREINBART mit der Direktion Branddirektion des Innenministeriums der UdSSR (Schreiben vom 29. Januar 1988 N 7/6/220), dem Atomenergieministerium der UdSSR (Schreiben vom 08/12/87 N MA-22-20 / 311), Glavtekhstroi des Energieministeriums der UdSSR (Schreiben vom 08/22/88 N) 10-10 / 11), VO "Soyuzenergozashchita" (Schreiben vom 12.08.88, Nr. 24BO-18-3197), VO "Soyuzenergomontazh" (Schreiben vom 22.08.88), VO "Soyuzielektromontazh" (Brief vom 16.08.88), Glavstroi Energieministerium der UdSSR (Schreiben vom 08.16.88 N 11-7 / 20-65)

Vom Ministerium für Energie und Elektrifizierung der UdSSR 27.10.88 genehmigt

Stellvertretender Minister V. L. Smirnov

Zum ersten Mal eingeführt

Die Geschäftsordnung legt die grundlegenden organisatorischen und technischen Anforderungen für den Brandschutz bei Bau- und Installationsarbeiten auf Baustellen des Energieministeriums der UdSSR fest.

Die Regeln werden unter Berücksichtigung der Anforderungen der Brandschutzregeln während der Bau- und Installationsarbeiten PPB-05-86 und anderen entwickelt regulierungsdokumentesowie Vorschläge und Empfehlungen einer Reihe von Bauorganisationen des Energieministeriums der UdSSR, der Hauptfeuerwehr des Innenministeriums der UdSSR und des Atomministeriums der UdSSR.

1. ALLGEMEINE BESTIMMUNGEN

1.1. Diese Regeln legen fest allgemeine Anforderungen Brandschutz bei Bau, Umbau, Erweiterung, technischer Ausrüstung und Instandsetzung von Gebäuden und Bauten von Kraftwerken, Anlagen und Unternehmen des Baugewerbes, temporären Bauten und Bauten, die von Mitarbeitern der Bau-, Installations-, Reparatur- und Inbetriebsetzungsorganisationen und Unternehmen des Baugewerbes des Ministeriums für Energie und Elektrifizierung der UdSSR und anderer durchgeführt werden Organisationen unabhängig von ihrer Abteilungszugehörigkeit. Die Anforderungen dieser Verordnungen sollten bei der Entwicklung von Projekten zur Bauorganisation (PIC) und Projekten zur Herstellung von Bauwerken (BPR) beachtet werden.

Neben diesen Regeln müssen die Anforderungen staatlicher Normen, Normen, Regeln und anderer Richtlinien zu Brandschutzfragen eingehalten werden.

1.2. Alle Bau-, Installations- und Inbetriebnahmearbeiten, einschließlich der Rekonstruktion, Erweiterung, technischen Ausrüstung und Instandsetzung von Gebäuden und Bauten, sollten im Einklang mit den Projekten zur Herstellung von Bau- und Bauprojekten durchgeführt werden, die die Brandschutzprobleme widerspiegeln. Die Verantwortung für die Vollständigkeit und Qualität der Entwicklung der Brandschutzanforderungen liegt bei den Projektentwicklern.

1.3. Auf der Grundlage dieser Regeln und anderer regulatorischer Dokumente zum Brandschutz auf jeder Baustelle, auf der Baustelle, in einer Werkstatt, einem Labor, einem Lager oder in anderen Räumlichkeiten müssen alle Mitarbeiter spezifische lokale Anweisungen zu Brandschutzmaßnahmen entwickelt werden, die vom Leiter der Organisation (Unternehmen) genehmigt werden.

1.4. Jeder Mitarbeiter der Organisation (des Unternehmens) ist unabhängig von seiner Position verpflichtet, die durch die Regeln und örtlichen Brandschutzbestimmungen festgelegten Anforderungen einzuhalten, um Handlungen zu verhindern, die zu Feuer oder Feuer führen können.

1,5. Die Verantwortung für den Brandschutz in Kraftwerken im Bau, auf Baustellen und anderen Organisationen (Unternehmen) der Energietechnik des Energieministeriums der UdSSR wird übertragen an:

1.5.1. Vertrauensleiter, Verbände - für den allgemeinen Stand des Brandschutzes und die rechtzeitige Erfüllung gesetzlicher Brandschutzanforderungen, die Umsetzung von Brandschutzrichtlinien, die Schulung des Personals im Brandfall und das technische Wissen in nachgeordneten Unternehmen und Bauorganisationen.

1.5.2. Bauleiter, Leiter von Bauunternehmen und Organisationen - für den allgemeinen Brandzustand des Objekts und die zeitnahe Umsetzung von Brandschutzmaßnahmen, Ausstattung von Räumlichkeiten und Bauobjekten mittels Mitteln brandschutz   Löschung entsprechend den Vorschriften und Feststellung des notwendigen feuerregimedie Organisation einer Freiwilligen Feuerwehr (DPD), die regelmäßige Arbeit der Feuer- und technischen Kommission in der Anlage, die Organisation der systematischen Verbesserung des Brandes und der technischen Kenntnisse des Personals der untergeordneten strukturellen Unterabteilungen, die Instandhaltung und Verbesserung der beauftragten Brandschutzanlage.

1.5.3. Chefingenieure von Bau- und Installationsorganisationen und -unternehmen - für die Verwaltung von Feuer- und technischen Kommissionen, die Durchführung von Brandschutzmaßnahmen in Einrichtungen, die Organisation der Kontrolle der Einhaltung der geltenden Vorschriften und des Brandschutzregimes; für den technischen Betrieb und die Verfügbarkeit von Brandschutz- und Brandbekämpfungssystemen sowie für die Organisation von Personalschulungen und Brandschulungen in einem nachgeordneten Unternehmen, Bau oder einer Organisation.

1.5.4. Bauleiter, Werkstätten und Werkstätten, Laboratorien, Abteilungen und Lager sowie Vorarbeiter und Vorarbeiter - für Brandschutz in untergeordneten Diensten und Räumlichkeiten, zeitnahe Umsetzung von Brandschutzmaßnahmen, Verfügbarkeit und guter Zustand von Feuerlöschgeräten sowie Schulung und Einhaltung des etablierten technologischen Personals Vorschriften und Brandschutzanforderungen.

1.5.5. Beschäftigte und Ingenieure, Konstrukteure von Unternehmen und Organisationen - für die Umsetzung der Vorschriften und sonstigen behördlichen Dokumente zum Brandschutz sowie die Einhaltung des Brandschutzes und der festgelegten technologischen Regeln für die Arbeit an den ihnen zugewiesenen Arbeitsplätzen, Bereichen und Zonen.

1.6. Wenn mehrere Organisationen gleichzeitig an einem Objekt arbeiten, ist der Generalunternehmer für den allgemeinen Zustand des Brandschutzes verantwortlich. Er ist verpflichtet, unter Beteiligung der Unterauftragnehmer einen Zeitplan für die kombinierte Arbeit zu erstellen, der die aktuellen Anforderungen der Brandschutzvorschriften berücksichtigt und die Brandschutzbeauftragten der betreffenden Baustellen benennt.

Die Verantwortung für den Brandschutz von Anlagen und einzelnen Bereichen, in denen Subunternehmer tätig sind, wird den Leitern dieser Organisationen sowie den in ihren Aufträgen eingesetzten Vorgesetzten zugewiesen.

Die Verantwortung für die Feuersicherheit von Haushalts- und anderen Inventar- und Gebrauchsräumen liegt bei den für die angegebenen Räumlichkeiten zuständigen Beamten.

Die Kontrolle der Umsetzung der Brandschutzanforderungen in der Anlage obliegt dem Generalunternehmer, dessen Anweisungen für alle Unterauftragnehmer verbindlich sind.

1.7. Während des Wiederaufbaus und der Erweiterung bestehender Unternehmen ist die Verwaltung dieser Einrichtungen verpflichtet, einen Aktionsplan zur Gewährleistung des Brandschutzes für diesen Zeitraum auszuarbeiten und gemeinsam mit dem Management der Bau- und Installationsorganisationen Anweisungen zur Einhaltung der Brandschutzmaßnahmen zu erstellen.

1.8. Für Bau- und Installationsarbeiten, die beim Betreiber durchgeführt werden, muss eine schriftliche Genehmigung der Bau- und Montageorganisation vorliegen. Für die Einhaltung der im Zulassungsgesetz vorgesehenen Brandschutzmaßnahmen sind die Leiter der Bau- und Montageorganisationen sowie das bestehende Unternehmen verantwortlich.

Bei den beauftragten Unternehmen müssen abwechselnd alle im Projekt vorgesehenen Brandschutzmaßnahmen vor Abschluss der Bau- und Installationsarbeiten an jedem Objekt der Warteschlange abgeschlossen werden.

1,9. Pflichten von Bauleitern, Bauleitern und Unternehmen der Bauwirtschaft:

1.9.1. Das Studium und die Umsetzung dieser Regeln und örtlichen Anweisungen durch alle Ingenieure und technischen Arbeiter, Arbeiter und Angestellten auf untergeordneten Objekten organisieren.

1.9.2. Sicherstellung der Umsetzung der Brandschutzmaßnahmen gemäß dem Bauorganisationsprojekt und den Work Execution Projects (PWP) sowie zukünftiger Pläne zur Verbesserung des Brandschutzes, um deren Einhaltung mit allen Mitarbeitern zu überwachen.

1.9.3. Organisation einer freiwilligen Feuerwehr und einer feuertechnischen Kommission (Adj. 1, 2, 3) sowie Gewährleistung der Verfügbarkeit, ordnungsgemäßen Wartung und ständigen Bereitschaft von Primärlöschmitteln.

1.9.4. Ein striktes Brandschutzsystem auf dem Territorium und in einzelnen Einrichtungen, in Industrie- und Verwaltungsgebäuden aufstellen und regelmäßig den Brandzustand der im Bau befindlichen Objekte (Umbauten), Werkstätten, Lagerhallen, Werkstätten usw. Überprüfen; ergreifen Sie die erforderlichen Maßnahmen, um die festgestellten Mängel zu beseitigen, die zu einem Brand führen können.

1.9.5. Erlauben Sie keine Bau- und Installationsarbeiten an den Haupt- und Hilfskonstruktionen, wenn keine Wasserversorgungsquellen (temporäre Behälter oder Tanks) für die Brandbekämpfung, Straßen und Zufahrtsstraßen zu diesen Einrichtungen auf der Baustelle (Unternehmen) vorhanden sind.

1.9.6. In der Herbst-Winter-Periode, um die Durchführung zusätzlicher Maßnahmen zu organisieren (Isolierung der Brandschutzbehälter, Räumung der Straßen von Schnee, Beheizung von Wohngebäuden usw.).

1.9.7. Stellen Sie auf Baustellen die Reihenfolge des Brandes und andere fest brandgefährliche Arbeit, Reinigung von Gelände und Territorium, Beseitigung und Beseitigung brennbarer Bauabfälle, Rauchverbot.

1.9.8. Beauftragung von Personen, die für den Brandzustand einzelner Objekte und Baustellen verantwortlich sind, für guten Zustand, technische Überwachung, Reparatur und Betriebsbereitschaft von ortsfesten Brandmelde- und Löschsystemen sowie anderen Feuerlöschmitteln und Feuerausrüstung.

1.9.9. Jeder Brand in untergeordneten Einrichtungen sollte einer höheren Organisation gemeldet werden und gemäß den Anweisungen für die Untersuchung und Meldung von Bränden, die in den Anlagen des Energieministeriums der UdSSR aufgetreten sind, eine Sonderkommission zur Ermittlung der Ursachen der spezifischen Brandtäter und zur Entwicklung von Brandschutzmaßnahmen.

c) infolge eines Unfalls, der während der Ausübung der Pflichten eines DPD-Mitglieds in einem Alkohol- oder Drogenzustand aufgetreten ist.

23. Anforderungen aus dem Versicherungsvertrag für DAP-Personal werden von den staatlichen Versicherungsträgern und dem Volksgericht in der vorgeschriebenen Weise berücksichtigt.

ANHANG 1 zum Versicherungsreglement für das Personal freiwilliger Feuerwehren vom 12.28.83 N 176

ENTSORGUNG

* In dieser elektronischen Fassung sind Musterdokumente in den Anhängen 1, 2, 3 des Versicherungsreglements für das Personal freiwilliger Feuerwehren vom 12.28.83 N 176 sowie in den Anhängen 4, 5, 7, 8, 9, 11, 12, 13 bis enthalten zum Dokument. - Beachten Sie "CODE".

ANHANG 2 zu den Versicherungsregeln für das Personal freiwilliger Feuerwehren vom 12.28.83 N 176

ERKLÄRUNG zur Versicherung von freiwilligem Feuerwehrpersonal

bittet gemäß der Entschließung des Ministerrates der UdSSR vom 02.03.54 N 359 "Über die Organisation freiwilliger Feuerwehren in Industrieunternehmen und anderen Einrichtungen von Ministerien und Abteilungen", einen Versicherungsvertrag für __________ Personal der freiwilligen Feuerwehr für die Versicherungssumme von 400 Rubel abzuschließen . jeweils bei Tod oder dauerhaftem Verlust der allgemeinen Arbeitsfähigkeit, die durch Arbeiten zur Beseitigung eines Brandes oder eines Unfalls direkt am Unternehmen entstanden ist, für einen Zeitraum von einem Jahr ab "____" ________ 19.

Der Nachteil der "Aussagen"

Staatliche Versicherungsinspektionen

Die DPD-Mitglieder, die in der dem Antrag beigefügten Liste aufgeführt sind, sind mit der Versicherungsbescheinigung N _______________ für den Zeitraum von "__" ______________19 bis "__" ______________19 im Gesamtversicherungsbetrag _______________________ Rubel versichert.

Versicherungsprämie in Höhe von _________ Rubel. ___ cop Erhält "__" ___________ 19 zum Zahlungsauftrag N_______

ANHANG 3

den Versicherungsbestimmungen für das Personal freiwilliger Feuerwehren vom 12.28.83 N 176

ANHANG 3

VORSCHRIFTEN ÜBER FEUER- UND TECHNISCHE KOMMISSIONEN BEI UNTERNEHMEN UND AUFBAUEN DES ENERGIEMINISTERIUMS UND DER ELEKTRIFIZIERUNG DER UdSSR

1. Allgemeine Bestimmungen

1.1. Um Ingenieure und Techniker, Arbeiter und Angestellte von Kraftwerken, elektrischen und thermischen Netzen, Reparaturbetrieben, Fabriken, Anlagen und anderen Anlagen der Bauindustrie sowie des Baus (im Folgenden "Unternehmen" und "Bauvorhaben") für die Arbeit am Brandschutz zu gewinnen ein aktiver Kampf, um soziales Eigentum vor Bränden in Unternehmen und auf Baustellen zu schützen, schafft feuertechnische Kommissionen.

1.2. Feuer und technische Kommissionen werden von Mitarbeitern von Unternehmen und Baustellen erstellt.

Die Kommission wird auf Anordnung des Geschäftsführers oder der Konstruktion ernannt, bestehend aus: dem Oberingenieur (Vorsitzender), dem Feuerwehrleiter (Leiter der Freiwilligen Feuerwehr), dem Instandhaltungsinspektor, den Leitern der Hauptproduktionswerkstätten (Standorte), Wasserversorgungsspezialisten und automatischen Feuerlöschanlagen sowie andere Personen im Ermessen des Unternehmensleiters.

In Produktions- und Reparaturbetrieben sowie auf Baustellen sind der Haupttechniker, Technologe, Mechaniker usw. in der Brandschutz- und technischen Kommission enthalten.

Vertreter von Partei-, Komsomol- und Gewerkschaftsorganisationen eines Unternehmens oder einer Baustelle werden in die Kommission aufgenommen.

Auf Anordnung des Geschäftsführers oder der Bauleitung können neue Mitglieder zusätzlich in die Kommissionen eingeführt werden oder Änderungen vorgenommen werden, wenn einzelne Mitglieder der Kommission in den Ruhestand treten.

Beim Wechsel des Geschäftsführers (Konstruktion) sowie des Chefs der feuertechnischen Kommission wird die neue Zusammensetzung der feuertechnischen Kommission bestätigt.

1.3. In seinem praktische Arbeit   Die feuertechnischen Kommissionen richten sich nach den geltenden Normen und Regeln für alle Gewerkschaften und Abteilungen sowie dokumente regeln, Anweisungen und Anweisungen des Energieministeriums der UdSSR.

1.4. Feuer- und technische Kommissionen arbeiten mit der örtlichen staatlichen Feueraufsicht und den Feuerwehren des Innenministeriums der UdSSR zusammen, um den Brandschutz der Anlage zu verbessern, Schulungen für Arbeiter, Angestellte, Ingenieure und technisches Personal zu organisieren, Massenpropaganda zu betreiben und andere Fragen des Brandschutzes zu lösen.

2. Die Hauptaufgaben und Arbeitsabläufe von Feuer- und technischen Kommissionen.

2.1. Die Hauptaufgaben der Feuer- und technischen Kommissionen sind:

2.1.1. Verbesserung des Brandschutzes in Energieunternehmen, Fabriken und anderen Einrichtungen, um möglichen Bränden und Bränden vorzubeugen.

2.1.2. Feststellung brennbarer Verletzungen und Mängel in den technologischen Prozessen der Produktion, bei der Arbeit der Einheiten, Anlagen und Strukturen, bei der Reparatur von Prozessanlagen, bei Bau- und Installationsarbeiten, in Laboratorien, Lagerhäusern und anderen Gegenständen.

2.1.3. Entwicklung von Brandschutzmaßnahmen zur Beseitigung von Mängeln und Verstößen, die während des Betriebs von Prozessanlagen, bei Reparatur-, Bau- und Installationsarbeiten festgestellt wurden.

2.1.4. Einrichtung eines strengen Feuerregimes in Produktionswerkstätten, Bereichen für die Reparatur von verfahrenstechnischen Anlagen, auf Baustellen, Lagerhäusern, Laboren, Bürogebäuden usw.

2.1.5. Unterstützung des Brandschutzes des Unternehmens und der Konstruktion bei der Organisation und Durchführung von Brandschutzarbeiten.

2.1.6. Berücksichtigung und Untersuchung aller Fälle von Bränden und Bränden, die am Unternehmen, auf der Baustelle aufgetreten sind, und Entwicklung einschlägiger Brandschutzmaßnahmen unter Ausschluss ihres Wiederauftretens.

2.1.7. Organisation der Entwicklung von ausdrücklichen Informationen, Informationsbriefen, Rundschreiben, Anweisungen und Anordnungen zu Brandschutzfragen sowie jährlich kurze bewertungen   Brände in den Einrichtungen des Ministeriums, große und charakteristische Brände.

2.1.8. Organisation von Innovation und erfinderischer Arbeit zur Verbesserung der Brandsicherheit von Gegenständen.

2.1.9. Organisation und Durchführung von Massenarbeitskräften zwischen Arbeitnehmern, Mitarbeitern sowie Ingenieuren und technischem Personal zu Umsetzungsfragen brandschutzbestimmungen   und die Einhaltung des Brandschutzes in Unternehmen und auf Baustellen sowie der Einsatz von visueller Bewegung.

2.1.10. Berücksichtigung der Berichte der Leiter von Werkstätten, Standorten, Lagerhäusern usw. über den Stand der Feuersicherheit.

2.1.11. Berücksichtigung von Fragen zum Brandzustand des Unternehmens, des Geschäfts, des Standorts in der Partei, von Komsomol und Gewerkschaftsorganisationen sowie bei Produktionsmeetings.

2.2. Feuertechnische Kommission für die Umsetzung der Aufgaben sollte:

2.2.1. Führen Sie mindestens 2-3 Mal pro Jahr (in der Regel April, Oktober) eine detaillierte Inspektion aller Industriebauten, Konstruktionen, Installationen, Baustellen, Lager, Labore, Werkstätten usw. durch. um Verstöße gegen das Feuerregime zu identifizieren.

Entwickeln Sie auf der Grundlage der Ergebnisse der Inspektion Aktivitäten und legen Sie Fristen für die Beseitigung festgestellter Brandschutzfehler fest

2.2.2. Organisieren Sie Interviews mit Arbeitern, Mitarbeitern und Ingenieuren sowie technischen Mitarbeitern zu Vorträgen zu brandschutztechnischen Themen und Klassen zum brandtechnischen Minimum.

2.2.3. Entwicklung und Repräsentation der Rationalisierung und Erfindungen des Unternehmens, Errichtung von Brandschutzmaßnahmen und Förderung der Umsetzung von Maßnahmen zur Verbesserung des Brandzustands.

2.2.4. Durchführung von Brand- und technischen Konferenzen zu Brandschutzfragen im Unternehmen, auf der Baustelle, in separaten Werkstätten, Bereichen unter Beteiligung von Brandschutzfachleuten und Mitarbeitern von Forschungseinrichtungen.

2.2.5. Organisation öffentlicher Bewertungen des Brandzustands des Unternehmens, des Baus allgemein sowie von Werkstätten, Standorten, Lagerhäusern usw.

Je nach den örtlichen Gegebenheiten kann der Leiter des Unternehmens oder der Baustelle die Feuer- und technische Kommission mit der Durchführung anderer Aktivitäten im Zusammenhang mit dem Brandschutz beauftragen.

2.2.6. Die feuertechnische Kommission löst in ihrer praktischen Arbeit technische Fragen zum Brandschutz und Brandschutz von Unternehmen, Bauvorhaben zu anderen Objekten, für die sie regelmäßig bei ihren Sitzungen den Leitern nachgeordneter Bauabteilungen, einschließlich des Wohnens, zuhört.

2.2.7. Alle von der Feuer- und Fachkommission während der Betriebs- und Baustellenprüfung vorgesehenen Brandschutzmaßnahmen sind planmäßig durchzuführen.

Bei der Prüfung der brandschutztechnischen Begutachtung von Maßnahmen zur Verbesserung der Brandsicherheit des technologischen Produktionsprozesses oder des Brandschutzes einzelner Einheiten, Anlagen und Anlagen wird ein technisches Protokoll erstellt, das die technischen Aufgaben für die Entwicklung oder Konstruktion und die Verantwortlichen definiert. Das Protokoll wird vom Leiter des Unternehmens oder der Baustelle genehmigt.

Hinweis 1 * - aber nicht weniger als 2 pro Zimmer oder Etage.

Andere Unternehmen des Baugewerbes werden nach vorbildlichen Standards mit primären Feuerlöschgeräten ausgestattet. " Modellregeln   Brandschutz für Industrieunternehmen. "

Die Ausstattung der Räumlichkeiten mit elektrischen Anlagen und elektrischen Anlagen mit primären Mitteln erfolgt gemäß den in den „Brandschutzregeln für Energieunternehmen“ (PPB-139-87) festgelegten Normen.

ANHANG 11

SICHERHEITSINFO-KARTE

Hinweis Code A - Maßnahmen zum Löschen eines Brandes.

Code B ist ein Zeichen von Gefahr.

Code B - die Menge der gelagerten brennbaren Stoffe in Tonnen und das Vorhandensein von Gasflaschen in Stücken.

An der Außenseite der Tür (Tor) des Lagers befindet sich eine Informationskarte mit Sicherheitsmaßnahmen, in der explosive und brennbare Güter und Materialien gelagert werden, die im Brandfall eine Gefahr für Menschen darstellen.

Über Maßnahmen beim Löschen eines Brandes

Abbildung 1. Wasser trifft nicht zu!

Trockenlöschmittel verwenden.

Abbildung 2. Wasserstrahlen auftragen.

Abbildung 3. Spritzwasser auftragen.

Abbildung 4. Tragen Sie Schaum oder auf Freon basierende Formulierungen auf.

Abbildung 5. Verhindern Sie das Eindringen von Substanzen in Abwasser und Gewässer.

Der Buchstabe P. Erforderliches Atemschutzgerät und Schutzhandschuhe nur im Brandfall.

Der Brief E. Benötigte Evakuierung von Menschen.

Hinweis Es ist zulässig, anstelle von Zahlen und Buchstaben den Instruktionstext in die Spalte von Code A einzugeben.

Der Sicherheitsmaßnahmencode wird von der Verwaltung in Absprache mit der örtlichen Feuerwehr ausgefüllt, nachdem die technischen Unterlagen über die Brandgefahr von eingelagerten Gegenständen, Materialien und Substanzen untersucht wurden.

Warnschild

Festgestellt anhand der Eigenschaften von Produkten, Stoffen und Materialien, die in Bezug auf Feuer, Explosion, Vergiftung, radioaktive Strahlung und andere Faktoren gefährlich sind.

Das Warnschild muss ein gleichseitiges, gelbes Dreieck mit einer Umrandung und einem symbolischen Schwarzbild haben.

1. Vorsicht! Entzündbare Stoffe.

2. Vorsicht! Explosionsgefahr.

Datum der Installation auf dem Parkplatz

Ergebnisse der Inspektion und Stilllegung elektrischer Geräte

Name, Vorname, Patronym des Fahrers

Unterschrift des Fahrers

ANHANG 13 (Titelseite)

(erweiterte Protokollseite)

Hinweis Das Magazin ist nummeriert und geschnürt.

Der Text des Dokuments wird überprüft von: / Ministerium für Energie und Elektrifizierung der UdSSR. - M .: Informenergo, 1989

Generaldirektion der EMERCOM Russlands in der Region Tambow.

Notiz über die Regeln des Brandschutzes während der Brandschutzarbeiten.

I. Allgemeine Bestimmungen

1.1. Diese Regeln sehen die wichtigsten Brandschutzanforderungen vor, die für die Leistung während des Schweißens und anderer Feuerarbeiten in allen Einrichtungen der Volkswirtschaft, unabhängig von ihrer Abteilung, zwingend vorgeschrieben sind.

1.2. Die Verantwortung für die Sicherstellung von Brandschutzmaßnahmen während des Schweißens und anderer Feuerwerke liegt bei den Verantwortlichen von Unternehmen, Werkstätten, Laboratorien, Werkstätten, Lagerhallen, Standorten, Anlagen, Betrieben und Haushalten in deren Räumlichkeiten oder Territorien, in denen Feuerarbeiten durchgeführt werden.

1.3. Manager und Ingenieure und Techniker von Unternehmen, Werkstätten, Anlagen und anderen Produktionsstätten sind verpflichtet, sich selbst zu überwachen und die strikte Umsetzung dieser Regeln durch untergeordnetes Personal zu überwachen. Mit der Veröffentlichung dieser Regeln, der "Anweisung über Brandschutzmaßnahmen bei Feuerarbeiten in Industrieunternehmen und anderen Einrichtungen der Volkswirtschaft", die von der UPR des Ministeriums für öffentliches Beschaffungswesen der RSFSR am 8. Juli 1963 genehmigt wurde, sowie ähnlichen Anweisungen und Regeln (genehmigt) , Feuerwehrbehörden anderer Unionsrepubliken.

1.4. Auf der Grundlage dieser Geschäftsordnung können Ministerien und Abteilungen sowie Facility-Manager Anweisungen für Brandschutzmaßnahmen bei der Durchführung von Feuerarbeiten für eine separate Produktion unter Berücksichtigung ihrer Besonderheiten erlassen.

1,5. Die Orte des Schweißens und anderer Feuerwerke (verbunden mit Erwärmung von Teilen auf Temperaturen, die eine Entzündung von Materialien und Strukturen verursachen können) können

dauerhaft, organisiert in Workshops, Workshops oder auf eigens dafür eingerichteten offenen Flächen;

vorübergehend, wenn Feuerarbeiten direkt in im Bau befindlichen oder im Bau befindlichen Gebäuden ausgeführt werden, wohngebäude   und andere Strukturen in den Hoheitsgebieten von Unternehmen, um Ausrüstungen zu reparieren oder Gebäudestrukturen zu installieren.

1.6. Personen, die in bekannter Weise Verifizierungsprüfungen in Kenntnis der Brandschutzanforderungen mit Ausstellung eines Sondercoupons unterzogen werden, dürfen Schweiß- und andere Feuerarbeiten durchführen.

1.7. Dauerhafte Sitze   Die Durchführung heißer Arbeiten an offenen Standorten und in speziellen Werkstätten, die gemäß diesen Regeln und Sicherheitsregeln ausgestattet sind, wird auf Anordnung des Unternehmensleiters (Organisation) festgelegt.

1.8. Die Stellen für temporäre Schweißarbeiten und andere Feuerarbeiten können nur durch schriftliche Erlaubnis der für den Brandschutz verantwortlichen Person (Leiter der Einrichtung, Werkstatt, Labor, Werkstatt, Lager usw.) festgelegt werden. Das Erlaubnisformular ist beigefügt (Anhang Nr. 2).

Anmerkungen:

1. Warmarbeiten ohne schriftliche Genehmigung können gestattet werden baustellen und an Orten, die in der Brandbeziehung nicht gefährlich sind, nur von hochqualifizierten Fachleuten, die sich mit diesen Regeln auskennen und das Programm des brandtechnischen Minimums beherrschen. Die Liste der Sachverständigen, die unabhängige Feuerarbeiten ohne schriftliche Genehmigung durchführen dürfen, wird vom Facility Manager bekannt gegeben.

2. Orte und das Verfahren für die Durchführung von Feuerarbeiten bei den örtlichen Brandbekämpfungsbehörden werden in der Regel nicht koordiniert.

3. Das Verfahren für die Erteilung von Genehmigungen und die Überwachung der Einhaltung der Brandschutzmaßnahmen bei der Durchführung von Feuerarbeiten in Einrichtungen, die von der Feuerwehr des Innenministeriums geschützt werden, wird im Handbuch über die Organisation der vorbeugenden Arbeiten in diesen Einrichtungen festgelegt.

1,9. Die Erlaubnis, vorübergehende (einmalige) Warmarbeit zu leisten, wird nur in einer Arbeitsschicht erteilt. Wenn dieselbe Arbeit ausgeführt wird, wenn mehrere Schichten oder Tage ausgeführt werden, sind keine wiederholten Genehmigungen von der Verwaltung des Unternehmens (Werkstatt) erforderlich. In diesen Fällen bestätigt die Verwaltung für jede nachfolgende Arbeitsschicht nach erneuter Überprüfung des Standortes der Werke die zuvor erteilte Genehmigung, wie durch die entsprechende Eintragung darin angegeben. Bei Unfällen werden Schweißarbeiten ohne schriftliche Genehmigung unter Aufsicht des Werkstattleiters (Abschnitts) durchgeführt.

Um eine zeitnahe Überwachung der Feuerwerke zu gewährleisten, sollten Genehmigungen für diese Arbeiten von der Verwaltung der Anlage oder der Werkstatt an die Feuerwehr und, wenn keine solche vorhanden ist, an die freiwillige Feuerwehr (DPD) am Tag vor ihrer Produktion übergeben werden.

Feuerarbeiten dürfen erst nach Absprache mit der Feuerwehr (DPD) und Durchführung der in der Feuerarbeitsgenehmigung vorgesehenen Maßnahmen beginnen.

1,10. Am wochenende und ferien   Die Genehmigung für vorübergehende Feuerarbeiten wird separat erteilt. Die Verwaltung sollte organisiert sein, um die Durchführung dieser Arbeiten zu überwachen.

1.11. Das Verfahren zur Organisation und Durchführung von Feuerarbeiten in Feuer- und explosiven chemischen, petrochemischen, Gas-, Erdöl- und metallverarbeitenden und metallurgischen Industrien wird durch besondere Vorschriften und Anweisungen bestimmt, die vom Gosgortechnadzor entwickelt und genehmigt wurden und mit der staatlichen Brandinspektion abgesprochen wurden. In allen Fällen wird die Erlaubnis für das Recht, heiße Arbeiten in solchen Einrichtungen durchzuführen, nur vom leitenden Ingenieur oder seinem Stellvertreter erteilt.

1.12. Die Feuerstellen müssen mit Feuerlöschgeräten (Feuerlöscher oder Sandkasten, Schaufel und Eimer mit Wasser) versehen sein. In unmittelbarer Nähe des Schweißbereiches der internen Löschwasserhähne müssen Druckschläuche mit Stämmen an die Armaturen angeschlossen werden. Alle Arbeiter, die im Heißarbeitsbereich beschäftigt sind, sollten primäre Feuerlöschmittel verwenden können.

1.13. Bei Feuerarbeiten in Gebäuden, Bauwerken oder anderen Orten in der Nähe oder unter dem Standort von brennbaren Bauteilen sollten diese mit Metallgittern oder Wasser vor Feuer zuverlässig geschützt werden, und es sollten Maßnahmen getroffen werden, um das Streuen und Verbrennen von Funken zu verhindern. Strukturen, darunterliegende Plattformen und Böden.

1.14. Feuerarbeiten an permanenten und temporären Orten ohne Maßnahmen, die die Möglichkeit eines Brandes ausschließen, sind strengstens verboten.

1,15. Feuerarbeiten können erst begonnen werden, wenn alle Brandschutzanforderungen erfüllt sind (Verfügbarkeit von Feuerlöschmitteln, Reinigung des Arbeitsplatzes von brennbaren Materialien, Schutz brennbarer Konstruktionen usw.). Nach Abschluss der Feuerarbeiten muss der Performer den Standort dieser Werke sorgfältig prüfen, Wasser in die brennbaren Strukturen gießen und Verletzungen, die zu einem Brand führen könnten, beseitigen.

1.16. Die Person, die für die Durchführung von zeitweiligen (einmaligen) Feuerarbeiten verantwortlich ist, muss die direkten Ausführenden dieser Arbeiten (Elektroschweißer, Gasschweißer, Gasschneider, Gasschneider, Lote usw.) über Brandschutzmaßnahmen unterrichten, Brandschutzmaßnahmen für die Vorbereitung von Arbeitsstätten, Ausrüstung und Kommunikation in Übereinstimmung festlegen mit Brandschutzanforderungen.

Während des Bringens dieser Werke muss die verantwortliche Person die Einhaltung der Brandschutzmaßnahmen und Sicherheitsmaßnahmen der Feuerwerke kontrollieren.

1.17. „Der Facility Manager oder ein anderer für die Brandsicherheit der Räumlichkeiten (Gebiet, Anlage usw.) zuständiger Beamter muss sicherstellen, dass die Baustelle für vorübergehende Feuerarbeiten innerhalb von 3-5 Stunden nach ihrer Fertigstellung überprüft wird.

1.18. In feuergefährlichen und explosionsgefährdeten Bereichen sollten Schweiß-, Gasschneid-, Gasschneid- und Lötarbeiten nur nach sorgfältiger Reinigung von explosiven und brandgefährlichen Produkten, Reinigungsgeräten und -räumen sowie nach vollständiger Entfernung von explosiven Stäuben und Stoffen, brennbaren und brennbaren Flüssigkeiten und deren Dämpfen durchgeführt werden. Der Raum muss ständig belüftet werden und der Zustand der Luft muss durch schnelle Analysen mit Gasanalysatoren genau überwacht werden.

Bei der Betrachtung der Frage der Durchführung von Feuerarbeiten in feuergefährlichen Räumen sollte der Unternehmensleiter darauf achten, dass nur Arbeiten ausgeführt werden, die nicht vor Ort ausgeführt werden können konstantes Schweißenoder in Räumen, die im Brandfall nicht gefährlich sind.

1.19. Vor dem Schweißen von Tanks (Schiffskammern, Tanks, Tanks usw.), die flüssigen Brennstoff, brennbare und brennbare Flüssigkeiten, Gase usw. enthalten, müssen sie gereinigt, mit heißem Wasser mit Natronlauge gewaschen, Trocknung und Entlüftung mit anschließender Laboranalyse der Luftumgebung. In allen Fällen muss die Kapazität von allen Kommunikationen getrennt werden, wofür ein Eintrag in das Journal des Schichtleiters oder ein spezielles Journal zum Installieren und Entfernen der Obergrenzen der Kommunikationen vorgenommen werden sollte. Das Schweißen muss mit offenen Mannlöchern, Mannlöchern, Staus sowie mit der vorhandenen tragbaren Belüftung erfolgen.

1,20. Temporäre Standorte für heiße Arbeits- und Installationsorte für Schweißgeräte, Gasflaschen und Tanks mit brennbarer Flüssigkeit müssen von brennbaren Materialien im Umkreis von mindestens 5 m entfernt sein.

1,21. Bei Schweiß-, Gas-, Gas- und Lötarbeiten ist es verboten:

a) mit defekten Geräten arbeiten;

b) frisch lackierte Strukturen und Produkte schweißen, schneiden oder löten, bis die Farbe vollständig trocken ist;

c) Kleidung und Handschuhe mit Spuren von Ölen und Fetten, Benzin, Kerosin und anderen brennbaren Flüssigkeiten bei Feuerarbeiten tragen;

d) Kleidung, brennbare Flüssigkeit und andere leicht entzündbare Gegenstände oder Materialien in Schweißkabinen lagern;

e) Studierenden und Arbeitern, die die Prüfungen für Schweiß- und Gasflammenarbeiten nicht bestanden haben und die Brandschutzbestimmungen nicht kennen, die Arbeit zu ermöglichen;

e) um den Kontakt von elektrischen Drähten mit Zylindern mit komprimierten, verflüssigten und gelösten Gasen zu ermöglichen;

g) Schweißen, Schneiden, Löten oder Erhitzen von mit brennbaren und giftigen Substanzen gefüllten Apparaten und Kommunikationsmitteln mit offener Flamme sowie unter Druck von nicht brennbaren Flüssigkeiten, Gasen, Dämpfen und Luft oder unter elektrischer Spannung.

1,22. Im Falle eines Feuers oder einer Zündung müssen Personen, die an heißen Arbeiten beteiligt sind, unverzüglich die Feuerwehr (DPD) anrufen und Maßnahmen zur Beseitigung des Brandes oder Brandes mit verfügbaren Feuerlöschmitteln ergreifen.

1,23. Die für die Durchführung der Feuerarbeiten verantwortliche Person ist verpflichtet, die Verfügbarkeit von Feuerlöschgeräten am Arbeitsplatz zu überprüfen und nach Beendigung der Arbeiten den Arbeitsplatz, die darunter liegenden Plattformen und Fußböden zu inspizieren und sicherzustellen, dass Maßnahmen getroffen werden, um die Möglichkeit eines Brandes auszuschließen.

1.24. Feuerarbeit   Muss auf erstes Ersuchen eines Vertreters der staatlichen Feuerinspektion, des Gosgortekhnadzor, einer technischen Inspektion des Gewerkschaftsrates, einer Berufs- oder Abteilungsfeuerwehr, des Leiters einer freiwilligen Feuerwehr, einer Feuerwache, sofort aufhören.

Ii. Gasschweißarbeiten

2.1. Der Betrieb stationärer Acetylengeneratoren ist nur nach deren Abnahme durch den Technischen Inspektor des Gewerkschaftsrats zulässig.

Die Genehmigung zum Betrieb von tragbaren Acetylengeneratoren wird von der Verwaltung von Unternehmen und Organisationen erteilt, die diese Generatoren verwalten.

2.2. Tragbare Acetylengeneratoren für den Betrieb sollten in offenen Bereichen installiert werden. Ihre temporäre Arbeit in gut belüfteten Bereichen ist erlaubt.

Acetylengeneratoren müssen eingezäunt und mindestens 10 m von den Schweißstellen, von offenem Feuer und heißen Gegenständen sowie von den Ansaugstellen der Verdichter und Ventilatoren entfernt gerührt werden.

Bei der Installation des Acetylengenerators hängten die Schilder auf: "Der Eingang der extremen Erlaubnis ist erlaubt - Feuer", "Nicht rauchen", "das Feuer nicht passieren".

2.3. Der Schweißer (Cutter, Klempner) bei der Gasflammbehandlung von Metallen sollte sich an diese Regeln, Sicherheitsregeln und industrielle Hygiene bei der Herstellung von Acetylen, Sauerstoff und Gasflammbehandlung von Metallen, Gassicherheitsregeln, Geräteregeln und Richtlinien halten sicherer Betrieb   Bedienungsanleitung für Druckbehälter und Geräte.

2.4. Die Reparatur der Gaskommunikation unter Verwendung von Schweißgeräten ist nur für den Betrieb von Erdgasleitungen außerhalb von Gebäuden und Territorien von Außenanlagen zulässig, vorbehaltlich der mit den örtlichen Behörden des Gosgortechnadzor vereinbarten Gassicherheitsvorschriften und besonderen Anweisungen.

2,5. Die Kontrolle der Gasverschmutzung im Unfallbereich sollte mit Gasanalysatoren durchgeführt werden, und Gasleckagen aus Rohrleitungen sollten mit einer Seifenemulsion bestimmt werden. Die Verwendung von offenen Feuerquellen zu diesem Zweck sowie das gleichzeitige Ausführen von Schweißen, Isolieren und Säubern des Grabens am Ort der Deformation der Gaskommunikation ist verboten.

2.6. Am Ende der Arbeit sollte das Calciumcarbid im tragbaren Generator vollständig verfeinert werden. Der von den Generatoren entfernte Kalkschlamm muss in dem dafür geeigneten Behälter entladen werden und in ein Schlammloch oder den speziellen Bunker übergehen.

Offene Schlammgruben sollten durch Geländer geschützt werden. Geschlossene sollten über feuerfeste Decken verfügen und mit einer Absaugung und Luken versehen sein, um Schlamm zu entfernen.

Das Rauchen und der Gebrauch von offenen Feuerquellen in einem Umkreis von weniger als 10 Metern vor der Lagerung von Schlamm ist verboten, da entsprechende Ankündigungen angebracht werden sollten.

2,7. Die Befestigung der Gaszufuhrschläuche an den Verbindungsnippeln der Geräte, Brenner, Schneidwerkzeuge und Getriebe muss zuverlässig sein. Zu diesem Zweck sollten spezielle Klemmen verwendet werden.

Anstelle von Klammern dürfen Schläuche an mindestens zwei Stellen entlang der Länge des Saugers mit weichem, geglühtem (Strick-) Draht befestigt werden.

Die Schläuche sollten fest an den Wasserventilnippeln getragen werden, dürfen jedoch nicht befestigt werden.

2.8. Die Lagerung und der Transport von Gasflaschen erfolgt nur mit angeschraubten Sicherheitsverschlüssen. Vermeiden Sie Stöße und Stöße beim Transportieren von Zylindern.

Die Zylinder werden mit speziellen Wagen, Krankentragen und Schlitten an den Ort des Schweißens geliefert. Das Tragen von Zylindern an Schultern und Armen ist verboten.

2,9. Gasflaschen müssen bei Lagerung, Transport und Betrieb vor Sonneneinstrahlung und anderen Wärmequellen geschützt werden.

Auf dem Gelände installierte Zylinder müssen mindestens 1 m von Heizkörpern und anderen Heizgeräten und Öfen entfernt sein und nicht weniger als 5 m von Wärmequellen mit offenem Feuer.

Der Abstand der Brenner (horizontal) zu den Bypass-Rampen (Gruppen) muss mindestens 10 m und zu einzelnen Zylindern mit Sauerstoff und brennbaren Gasen mindestens 5 m betragen.

Lagerung im selben Raum sauerstofftanks   und Flaschen mit brennbaren Gasen sowie Calciumcarbid, Farben, Öle und Fette sind verboten.

2.10. In der Schweißerei dürfen sich in Anwesenheit von nicht mehr als 10 Schweißstationen jeweils eine Ersatzflasche mit Sauerstoff und brennbarem Gas befinden. Ersatzzylinder müssen entweder mit Stahlschildern eingezäunt sein oder in speziellen Erweiterungen in der Werkstatt gelagert werden. Wenn sich in der Werkstatt mehr als 10 Schweißstationen befinden, sollte eine zentrale Gasversorgung eingerichtet werden.

2.11. Beim Umgang mit leeren Flaschen unter Sauerstoff und brennbaren Gasen sind die gleichen Sicherheitsmaßnahmen wie bei gefüllten Flaschen zu beachten.

2.12. An Orten der Lagerung und Öffnung der Fässer mit Calciumcarbid ist das Rauchen, die Verwendung von offenem Feuer und die Verwendung von Werkzeugen, die beim Aufschlagen einen Funken bilden könnten, verboten. Kalziumkarbid-Fässer werden mit einem Messingmeißel und einem Hammer gebohrt. Versiegelte Trommeln werden mit einem speziellen Messer geöffnet. Legen Sie den Schnitt mit einer dicken Fettschicht auf den Deckel.

2.13. Geöffnete Fässer mit Kalziumkarbid sollten mit wasserdichten Deckeln mit abgerundeten Kanten geschützt werden, die die Trommel fest umschließen. Die Seitenhöhe der Abdeckung muss mindestens 50 mm betragen.

2.14. In den Anlagen von Acetylen-Anlagen, in denen kein Kalziumkarbid-Zwischenlager vorhanden ist, dürfen nicht mehr als 200 kg Kalziumkarbid gleichzeitig gelagert werden. Von dieser Menge in offener Form kann es höchstens eine Trommel geben.

Calciumcarbid sollte an einem trockenen, gut gelüfteten Ort gelagert werden.

Kalziumkarbidfässer können sowohl horizontal als auch vertikal in Lagern gelagert werden.

In mechanisierten Lagern können Fässer mit Kalziumkarbid in drei Ebenen für die vertikale Lagerung gelagert werden, und ohne Mechanisierung nicht mehr als drei Ebenen für die horizontale Lagerung und nicht mehr als zwei Ebenen für die vertikale Lagerung. Zwischen den Reihen der Trommeln sollten Bretter mit einer Dicke von 40-50 mm verlegt werden.

Die Breite der Gänge zwischen den gestapelten Hartmetalltrommeln sollte mindestens 1,5 m betragen.

2.15. Es ist verboten, Lagerhallen für die Lagerung von Kalziumkarbid im Keller und an Orten mit geringer Überflutung zu platzieren.

2.16. Während des Gasschweißens und des Schneidens von Gas ist es verboten:

a) warm gefrorene Acetylengeneratoren, Rohrleitungen, Ventile, Getriebe und andere Teile von Schweißanlagen mit offenem Feuer oder heißen Gegenständen sowie Werkzeuge, die beim Aufprall Funken erzeugen können;

b) um Kontakt von Sauerstoffflaschen, Getrieben und anderen Schweißgeräten mit zu ermöglichen verschiedene Ölesowie fettige Kleidung und Lumpen;

c) in einer Entfernung von weniger als 10 m von Gasflaschen mit brennbarem Gas und Sauerstoff, Acetylengeneratoren und Schlammgruben rauchen und offenes Feuer verwenden;

d) Arbeiten Sie von einer Wasserabdichtung zu zwei Schweißern, laden Sie Calciumcarbid mit übermäßiger Körnung auf oder schieben Sie es mit Eisenstangen und Draht in den Apparatetrichter, arbeiten Sie mit Carbidstaub;

e) Kalziumkarbid in Nassladekörbe laden oder, wenn sich Wasser im Gassammler befindet, Körbe mit Karbid für mehr als die Hälfte ihres Volumens laden, wenn Wasser-Karbid-Generatoren betrieben werden;

c) spülen Sie den Schlauch für brennbare Gase mit Sauerstoff- und Sauerstoffschlauch mit brennbaren Gasen aus und tauschen Sie die Schläuche während des Betriebes aus, verwenden Sie Schläuche mit einer Länge von mehr als 30 m. Bei Installationsarbeiten sind Schläuche mit einer Länge von bis zu 40 m und die Verwendung von Schläuchen über 40 m zulässig in Ausnahmefällen mit Genehmigung des Arbeitsleiters und des Sicherheitstechnikers;

g) die Gaszufuhrschläuche verdrehen, brechen oder klemmen;

h) den Generator in Gegenwart von Acetylen in den Gassammler überführen;

i) die Zwangsführung von Acetylengeneratoren durch gezielte Erhöhung des Gasdrucks in diesen oder durch Erhöhung der Klumpenlast von Calciumcarbid.

2.17. Es ist verboten, Kupferwerkzeuge zum Öffnen von Trommeln mit Calciumcarbid sowie Kupfer als Lötmittel zum Löten von Acetylenausrüstung und an anderen Orten, an denen Kontakt mit Acetylen möglich ist, zu verwenden.

Iii. Elektroschweißen

3.1. Elektroschweißarbeiten in Gebäuden sollten in speziell dafür vorgesehenen belüfteten Räumen durchgeführt werden.

3.2. Der Ort für Schweißarbeiten in brennbaren Räumen sollte mit einer festen Trennwand aus nicht brennbarem Material umzäunt werden. Die Höhe der Trennwand sollte mindestens 2,5 m betragen, und der Abstand zwischen Trennwand und Boden sollte 5 cm nicht überschreiten.

3.3. Die Fußböden in den Räumen, in denen Schweißarbeiten ausgeführt werden, müssen aus feuerfesten Materialien bestehen. In Räumen, in denen geschweißt wird, dürfen die Endböden aus Holz auf einem feuerfesten Untergrund installiert werden, ohne dass die Teile vorgeheizt werden.

3.4. Anlagen zum elektrischen Schweißen müssen die Anforderungen der entsprechenden Abschnitte der elektrischen Installationsvorschriften, der elektrischen Wartungsvorschriften für Verbraucher und der Sicherheitsvorschriften für den Betrieb elektrischer Anlagen von Verbrauchern mit den in dieser Verordnung angegebenen Ergänzungen erfüllen.

3,5. Elektrische Schweißanlagen müssen über technische Unterlagen verfügen, die den Zweck der Einheiten, Geräte, Instrumente und Stromkreise erläutern.

3.6. Einstellung für manuelles Schweißen   muss mit einem Schalter oder „Schütz“ (zum Anschließen der Quelle) ausgestattet sein schweißstrom   an das Vertriebsnetz), eine Sicherung (im Primärkreis) und eine Anzeige des Schweißstroms (Amperemeter oder Skala am Stromregler).

3.7. Einstufige Schweißmotorgeneratoren und Transformatoren sind nur auf der Versorgungsseite durch Sicherungen geschützt. Der Einbau von Sicherungen in den Schweißstromkreis ist nicht erforderlich.

3.8. An temporären Schweißplätzen sollten mechanisch belastbare Schlauchkabel für elektrische Schweißvorgänge verwendet werden, die mit häufigen Bewegungen von Schweißgeräten verbunden sind.

3.9. Die Verwendung von Kabeln aller Marken zum Anschluss der Schweißstromquelle an das Vertriebsnetz ist nicht zulässig. Als Zuleitungsdrähte können ausnahmsweise Drähte der Marke PR, PRG verwendet werden, sofern sie verstärkt und gegen mechanische Beschädigungen isoliert sind.

3,10. Für die Stromversorgung der Elektrode sollten isolierte flexible Drähte (z. B. Typ PRGD) und ein Schutzschlauch für durchschnittliche Arbeitsbedingungen verwendet werden. Wenn weniger flexible Drähte verwendet werden, sollten sie mit dem Elektrodenhalter durch eine Verlängerung von einem mindestens 3 Meter langen flexiblen Schlauch oder Kabel verbunden werden.

3.11. Um zu verhindern, dass elektrische Drähte und Schweißgeräte gezündet werden, sollte die richtige Wahl des Drahtquerschnitts entsprechend dem Stromwert, der Drahtisolierung auf dem Wert der Betriebsspannung und den Sicherungen für elektrische Sicherungen für den maximal zulässigen Nennstrom getroffen werden.

3.12. Es ist verboten, blanke oder schlecht isolierte Drähte zu verlegen und handelsübliche elektrische Sicherungen und Drähte anzubringen, die keinen Durchlass des Schweißstroms in der erforderlichen Höhe erlauben.

3.1.3. Die Verbindungen der Drähte der Schweißdrähte müssen mittels Crimpen, Schweißen, Löten und speziellen Klemmen hergestellt werden. Die elektrischen Drähte werden mit dem Elektrodenhalter, dem zu schweißenden Produkt und dem Schweißgerät verbunden, wobei Kupferkabelschuhe mit Unterlegscheiben verschraubt werden.

3.14. Kabel angeschlossen an schweißmaschinenSchalttafeln und andere Geräte sowie zu den Schweißstellen müssen an den erforderlichen Stellen zuverlässig isoliert und vor den Auswirkungen von hohen Temperaturen, mechanischen Beschädigungen und chemischen Einflüssen geschützt werden.

Kabel (elektrische Verdrahtung) von Elektroschweißgeräten sollten mindestens 0,5 m von Sauerstoffleitungen und mindestens 1 m von Acetylen- und anderen brennbaren Gasleitungen entfernt sein. In einigen Fällen darf der angegebene Abstand halbiert werden, vorausgesetzt, eine Gasleitung wird in eine Schutzrohrleitung aus Metall eingeführt .

3.15. Stahlreifen von beliebigen Profilen, Schweißplatten, Zahnstangen und der zu schweißenden Struktur selbst können als Rückführungsdraht dienen, der das geschweißte Produkt mit der Schweißstromquelle verbindet, vorausgesetzt, dass ihr Querschnitt unter den Heizbedingungen einen sicheren Schweißstromfluss gewährleistet.

Die Verbindung der einzelnen Elemente als Rückführungsdraht muss sehr sorgfältig erfolgen (mit Bolzen, Klemmen oder Klemmen).

3.16. Verwendung als Rückleitung für interne Eisenbahn-, Erdungs- oder Erdungsnetze und metallstrukturen   Gebäude, Kommunikations- und technologische Ausrüstung sind verboten. Das Schweißen muss mit zwei Drähten erfolgen.

3.17. Beim Elektroschweißen in feuergefährdeten Räumen und Konstruktionen wird der Rückleiter vom zu schweißenden Produkt zur Stromquelle nur mit isoliertem Draht geführt und sollte in Bezug auf die Isolationsqualität dem direkten Draht, der mit dem Elektrodenhalter verbunden ist, nicht nachstehen.

3.18. Elektrodenhalter für das manuelle Schweißen sollten ein geringes Gewicht aufweisen und so konstruiert sein, dass sie ein sicheres Klemmen und schnelles Wechseln der Elektroden gewährleisten und die Möglichkeit eines Kurzschlusses des Körpers mit dem geschweißten Teil bei vorübergehenden Arbeitsunterbrechungen oder bei versehentlichem Herunterfallen auf Metallgegenständen ausschließen. Der Griff des Elektrodenhalters muss aus einem nicht brennbaren dielektrischen und wärmeisolierenden Material bestehen.

3.19. Elektroden, die beim Schweißen verwendet werden, müssen GOST entsprechen und werkseitig hergestellt sein und auch dem Nennwert des Schweißstroms entsprechen.

Beim Wechseln der Elektroden während des Schweißvorgangs sollten die Überreste (Stubs) in eine spezielle Metallbox geworfen werden, die am Schweißplatz installiert wird.

3.20. Die elektrische Installation für die gesamte Arbeitszeit muss geerdet sein. Neben der Erdung der elektrischen Hauptschweißgeräte in Schweißanlagen muss der Sekundäranschluss des Schweißtransformators, an den der Leiter mit dem Produkt (Rückleiter) verbunden ist, direkt geerdet werden.

3.21. Schweißgeneratoren und -transformatoren sowie alle im Freien installierten Hilfsvorrichtungen und -geräte für diese müssen in geschlossener oder geschützter Ausführung mit Anti-Wachstums-Isolierung und unter Überdachungen aus feuerfesten Materialien installiert sein.

3.22. Das Gerät und die Startgeräte werden täglich nach der Arbeit gereinigt. Reparieren schweißgeräte   sollte in Übereinstimmung mit den festgelegten Regeln für die Durchführung der geplanten Wartung erfolgen.

3.23. Die Erwärmungstemperatur einzelner Teile der Schweißeinheit (Transformatoren, Lager, Bürsten, Kontakte des Sekundärkreislaufs usw.) sollte 75 ° nicht überschreiten.

3.24. Der Isolationswiderstand stromführender Teile des Schweißwertes sollte nicht weniger als 0,5 Mega betragen. Die Isolierung sollte mindestens alle drei Monate überprüft werden (für das automatische Schweißen unter der Flussmittelschicht einmal im Monat) und muss einer Spannung von 2 kV für 5 Minuten standhalten.

3.25. Die Stromversorgung des Lichtbogens in Anlagen zum Atomwasserstoffschweißen muss über einen separaten Transformator erfolgen. Die direkte Versorgung des Lichtbogens über den Stromregler jeglicher Art aus dem Verteilungsnetz ist nicht zulässig.

3.26. Beim Schweißen mit atomarem Wasserstoff sollte ein Brenner eine Vorrichtung haben, um die Spannung automatisch zu unterbrechen und die Wasserstoffzufuhr im Falle eines Bruches zu stoppen.

Lassen Sie Brenner nicht unbeaufsichtigt, wenn Sie einen Lichtbogen brennen.

3.27. Der Abstand von Punkt-, Naht- und Reliefschweißmaschinen sowie von Stumpfschweißmaschinen zum Ort brennbarer Materialien und Konstruktionen muss beim Schweißen von Teilen mit einem Querschnitt von bis zu 50 km² mindestens 4 m betragen. mm und von Maschinen zum Stumpfschweißen von Teilen mit einem Querschnitt von mehr als 50 Quadratmetern. mm - nicht weniger als 6 m.

Iv. Flüssiger Brennstoff heiße Arbeit

a) Zerspanung

4.1. In Benzo-Kerosin-Werken ist der Arbeitsplatz genauso organisiert wie in elektrisches Schweißen. Besondere Aufmerksamkeit sollte der Unzulässigkeit der verschütteten Flüssigkeit und der ordnungsgemäßen Lagerung brennbarer und brennbarer Flüssigkeiten sowie der Einhaltung des Schneidens und der Pflege des Kraftstofftanks gewidmet werden.

4.2. Die Lagerung von Kraftstoff am Ort der Benzinschneiderei ist in Höhe von maximal dem Schichtbedarf zulässig. Kraftstoff sollte in funktionsfähigen unzerbrechlichen, fest verschlossenen Spezialbehältern in einem Abstand von mindestens 10 m vom Herstellungsort heißer Arbeit gelagert werden.

4.3. Für benzo-keroseneznyh Arbeit sollte Kraftstoff ohne Verunreinigungen und Wasser verwendet werden. Das Befüllen des Tanks mit Kraftstoff über 3/4 seines Volumens ist nicht zulässig.

4.4. Der Kraftstofftank muss funktionsfähig und luftdicht sein. Am Tank ist ein Manometer sowie ein Sicherheitsventil erforderlich, durch das der Druck im Tank nicht über 5 atm steigt. Tanks, die nicht mit Wasser für einen Druck von 10 atm getestet wurden und auslaufende entflammbare Flüssigkeit oder eine defekte Pumpe aufweisen, dürfen NICHT betrieben werden.

4,5. Vor Beginn der Benzinschneidarbeiten müssen die Funktionsfähigkeit aller Armaturen von Benzin-Kerosin-Ortesa, die Dichtheit der Schlauchanschlüsse an den Nippeln sowie der Zustand des Gewindes in den Überwurfmuttern und -köpfen sorgfältig geprüft werden.

4,6. Es ist verboten, den Brennerverdampfer aufzuwärmen, indem entzündbare Flüssigkeiten gezündet werden, die am Arbeitsplatz eingegossen werden.

4.7. Der Tank mit Kraftstoff darf nicht näher als 5 m von Sauerstoffflaschen und von einer Quelle mit offenen Flammen entfernt sein und nicht näher als 3 m vom Arbeitsplatz des Schneidgeräts entfernt sein. In diesem Fall sollte der Tank so aufgestellt werden, dass er während des Betriebs nicht auf die Flamme fällt und Funken bildet.

4,8. Bei der Durchführung von benzo-kerosenezny Arbeiten ist es verboten:

a) Schneiden Sie den Luftdruck im Tank mit Kraftstoff aus, der den Arbeitsdruck des Sauerstoffs im Schneidwerk überschreitet.

b) Überhitzen des Schneideverdampfers auf eine kirschfarbene Farbe und Aufhängen des Schneidegeräts bei vertikaler Arbeit, Kopf nach oben

c) Schläuche klemmen, verdrehen oder wringen, die der Schneideinrichtung Sauerstoff und Kraftstoff zuführen;

d) Verwenden Sie Sauerstoffschläuche, um dem Fräser Benzin oder Kerosin zuzuführen.

b) Löten

4.9. Arbeitsplatz   Bei Lötarbeiten muss es von brennbaren Materialien gereinigt werden. Brennbare Strukturen, die sich in einer Entfernung von weniger als 5 Metern befinden, müssen zuverlässig mit Metallsieben oder Wasser vor Feuer geschützt werden.

4,10. Die Schweißbrenner müssen in gutem Zustand und mindestens einmal im Monat gehalten werden, um ihre Festigkeit und Dichtheit zu überprüfen. Dazu werden die Ergebnisse und das Datum der Prüfung sowie ein spezielles Tagebuch aufgezeichnet. Darüber hinaus sollten mindestens einmal pro Jahr kontrollierte hydraulische Druckprüfungen durchgeführt werden.

4.11 Jede Leuchte muss einen Pass besitzen, der die Ergebnisse der werksseitigen hydraulischen Prüfungen und den zulässigen Betriebsdruck angibt. Die Lampen werden mit federbelasteten Sicherheitsventilen geliefert, die auf den angegebenen Druck eingestellt sind, und Lampen mit einem Fassungsvermögen von 3 Litern oder mehr - mit Manometern.

4.12. Füllen Sie die Lötbrenner mit Kraftstoff auf und entzünden Sie sie an dafür vorgesehenen Stellen. Beim Auftanken der Lampen darf kein Kraftstoff verschüttet werden und es darf kein offenes Feuer verwendet werden.

4.13. Um zu verhindern, dass eine Flamme aus einer Lötlampe austritt, muss der in die Lampe eingefüllte Kraftstoff von Verunreinigungen und Wasser gereinigt werden.

4.14. Um die Explosion einer Lötlampe zu vermeiden, ist es VERBOTEN:

a) Verwendung als Brennstoff für Kerosinlampen, Benzin oder eine Mischung von Benzin mit Kerosin;

b) den Druck im Lampenbehälter erhöhen, wenn Luft entsprechend dem Pass über den zulässigen Betriebsdruck gepumpt wird;

c) die Lampe mit Kerosin füllen, das mehr als 3/4 des Tankinhalts beträgt;

d) Erhitzen des Brenners mit Flüssigkeit von einer Lampe, die von einer Pumpe gepumpt wird;

e) Schrauben Sie den Propeller und den Einfüllstopfen ab, wenn die Lampe eingeschaltet ist oder noch nicht abgekühlt ist.

c) zerlegen und reparieren Sie die Lampe und gießen Sie sie auch aus oder füllen Sie sie in der Nähe einer offenen Flamme, während Sie rauchen.

4.15. Verwenden Sie Lötbrenner zum Erwärmen von gefrorenem Wasser, Abwasserrohren und Dampf-Wasser-Heizungsrohren in Gebäuden mit brennbaren Strukturen oder Oberflächen. VERBOTEN.

V. Kochen von Bitumen und Teer

5.1. Heizkessel zum Schmelzen von Bitumen und Teer müssen für mindestens 50 m in speziell dafür vorgesehenen Bereichen außerhalb von Neubauten, brennbaren Gebäuden und Baumaterialien installiert werden. Der Einbau von Kesseln in Dachräumen und auf Beschichtungen (ausgenommen nicht brennbare Beschichtungen) ist verboten.

5.2. Jeder Kessel muss mit einem dichten feuerfesten Deckel ausgestattet sein, um vor Niederschlag zu schützen und die im Kessel gezündete Masse zu löschen, sowie eine Vorrichtung, die das Eindringen von Bitumen beim Kochen in die Brennkammer verhindert.

5.3 Um das Gießen von Mastix in die Feuerbox und ihre Zündung zu vermeiden, muss der Heizkessel schräg installiert werden, so dass seine über der Feuerbox liegende Kante 5-6 cm höher ist als die gegenüberliegende. Das Ofenloch des Kessels muss mit einem Klappvisier aus feuerfestem Material versehen sein.

5.4. Nach Beendigung der Arbeiten sollten die Kessel gelöscht und mit Wasser gefüllt werden.

5.5. Zum Löschen der Siedestelle für Bitumen müssen Kisten mit trockenem Sand mit einer Kapazität von 0,5 cu bereitgestellt werden. m, Schaufeln und Schaumlöscher.

5.6. Bei der Arbeit von mobilen Kesseln für Flüssiggas gasflaschen   Es sollten sich nicht mehr als zwei in belüfteten Metallschränken aufhalten, die mindestens 20 m von den Betriebskesseln entfernt sind.

Die Schränke sollten dauerhaft verschlossen bleiben.

Die Lagerung von Ersatzgasflaschen sollte in Räumen durchgeführt werden, die den Anforderungen an den Brandschutz entsprechen.

Pressedienst des Ministeriums für Notsituationen Russlands

in der Region Tambow

ARBEITSSCHUTZ Nr. ______

WENN DIE BETONARBEITEN DURCHFÜHREN

1. Allgemeine Bestimmungen

1.1. Die Anweisung gilt für alle Unternehmensbereiche.

1.2. Die Anweisung wurde auf der Grundlage von DNAOP 0.00-8.03-93 "Verfahren für die Entwicklung und Genehmigung des Inhabers von Arbeitssicherheitsnormen im Betrieb" entwickelt, DNAOP 0.00-4.15-98 "Vorschriften zur Entwicklung von Arbeitsschutzanweisungen", DNAAP 0.00-4.12-99 " Musterbestimmungen zur Ausbildung im Bereich Arbeitssicherheit ", SNiP III-4-80" Sicherheit im Bauwesen ".

1.3. Gemäß dieser Anweisung wird der konkrete Arbeiter vor Beginn der Arbeit im Unternehmen instruiert ( hauptunterricht) und dann alle 3 Monate (erneutes Briefing). Die Ergebnisse des Briefings werden im "Register der Briefings zu Arbeitsschutzfragen" festgehalten. Nach dem Unterricht müssen der Ausbilder und der konkrete Arbeiter das Journal unterschreiben.

1.4. Der Eigentümer muss den Betonarbeiter gegen Unfälle und Berufskrankheiten versichern. Im Falle eines Gesundheitsschadens durch Verschulden des Eigentümers hat er (der Betonarbeiter) Anspruch auf Ersatz des ihm entstandenen Schadens.

1,5. Für die Nichteinhaltung dieser Anweisung ist der konkrete Arbeitnehmer disziplinarrechtlich, materiell, verwaltungs- und strafrechtlich verantwortlich.

1.6. Betonarbeiter dürfen von Personen, die über die erforderlichen Qualifikationen verfügen, selbständig arbeiten, sich einer ärztlichen Untersuchung unterziehen, eine Einweisung in den Arbeitsschutz und eine Einweisung am Arbeitsplatz erhalten.

1.7. Personen unter 18 Jahren dürfen nicht mit chemischen Beschleunigern der Betonhärtung arbeiten.

1.8. Während des Betonierens von Bauwerken mit Elektroheizung müssen Betonarbeiter zusätzliche Anweisungen für sichere Arbeitsmethoden erhalten.

1,9. Der Betonarbeiter muss:

1.9.1. Befolgen Sie die Regeln der internen Arbeitsvorschriften.

1.9.2. Tragen Sie Schutzkleidung und persönliche Schutzausrüstung.

1.9.3. Führen Sie nur die Arbeit aus, die ihm vom Meister anvertraut wurde und für die er instruiert ist.

1.9.4. Befolgen Sie keine Anweisungen, die den Arbeitsschutzbestimmungen widersprechen.

1.9.5. Erste Hilfe für Unfallopfer leisten können.

1.10.6. Arbeiten Sie entsprechend dem Ausführungsplan (TAC) oder der technologischen Karte.

1,10. Der Betonarbeiter wird mit Arbeitskleidung ausgestattet:

Planenhose;

Baumwolljacke;

Kombinierte Fäustlinge;

Gummistiefel oder Lederschuhe;

Beim Spritzen zusätzlich: eine Canvasjacke anstelle einer Baumwolljacke;

Bei Arbeiten mit dem Vibrationswerkzeug: Anti-Vibrationshandschuhe statt kombiniert;

An den Außenrobotern im Winter zusätzlich: Eine Baumwolljacke und -hose auf einem warmen Futter, Filzstiefel.

1.11. Der Betonarbeiter ist von gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren betroffen:

Den Arbeitsplatz unübersichtlich machen;

Das Fehlen spezieller Geräte, Werkzeuge und Ausrüstungen für das Arbeiten gemäß der Technologie;

Erhöhte Geräusch- und Vibrationspegel im Arbeitsbereich;

Ungeschützte leitfähige Teile von elektrischen Geräten;

Unzureichende Beleuchtung des Arbeitsbereichs;

Schädliche Bestandteile in der Zusammensetzung der verwendeten Materialien.

1.12. In der Handwerkzeugmaschine (Schaber, Schaufeln, Stampfer) sollten die Handgriffe intakt und fest montiert sein, die Arbeitsflächen sollten nicht niedergeschlagen und abgestumpft werden.

1.13. Elektrifizierte Werkzeuge und Stromkabel müssen gut isoliert sein. Nach Erhalt des Elektrowerkzeugs ist es erforderlich, den Zustand der Drahtisolierung durch eine externe Prüfung zu überprüfen.

1.14. Bei der Beförderung von Baufracht in Schubkarren sollte die Masse 160 kg nicht überschreiten.

1,15. In der kalten Jahreszeit ist es notwendig, die Räume zum Heizen zu nutzen.

1.16. Frauen, die mit einem Handvibrator arbeiten, sind nicht erlaubt.

  2. Sicherheitsanforderungen vor Arbeitsbeginn

2.1. Tragen Sie Arbeitskleidung, Sicherheitsschuhe und persönliche Schutzausrüstung.

2.2. Holen Sie sich den Job vom Assistenten.

2.3. Reinigen Sie den Arbeitsplatz und die Gehwege von Fremdkörpern, Schmutz, Schmutz und im Winter - von Schnee und Eis und streuen Sie ihn mit Sand.

2.4. Holen Sie sich ein tragbares und elektrifiziertes Werkzeug, prüfen Sie den Zustand.

3. Sicherheitsanforderungen während der Arbeitsdurchführung

3.1. Während der Beschickung der Betonmischung mit einem Förderer muss das obere Ende mindestens 0,5 m lang auf einer Lasthebebühne stehen.

3.2. Während des Betriebs der Fördereinrichtung ist es erforderlich, deren Stabilität sowie den Arbeitszustand der Schutzkappen zu überwachen, die die Fördereinrichtung oberhalb der Durchgänge und Durchgänge einschließen.

3.3. Im Falle von Bandrutschen darf Sand, Ton, Schlacke und anderes Material nicht zwischen Band und Trommel geworfen werden.

Dazu müssen Sie den Förderer anhalten und den Schlosser anrufen.

3.4. Es ist möglich, die Walzen und das Förderband von anhaftendem Beton zu reinigen und das Band nur dann zu befestigen und zu fixieren, wenn der Elektromotor ausgeschaltet ist. Gleichzeitig am Anlasser müssen Sie ein Warnzeichen anbringen: "Nicht einschalten" und die Sicherungen entfernen. Entfernen Sie Sicherungen nur Elektriker.

3,5. Es ist notwendig, den Förderer durch spezielle Brücken mit Geländern zu überqueren.

3.6. Beim Anheben der Betonmischung mit Kränen müssen die Zuverlässigkeit der Befestigung der Wanne am Haken des Krans, die Gebrauchstauglichkeit des Containers und der Sektorbolzen überprüft werden. Der Abstand vom Wannenboden zum Zeitpunkt des Entladens bis zur Oberfläche, auf die er entladen wird, sollte 1 m nicht überschreiten.

3.7. Bei der Lieferung von Beton in Muldenkipper sind folgende Regeln zu beachten:

3.7.1. Zum Zeitpunkt des Anfahrens des Muldenkippers sollten sich alle Arbeiter auf der Straßenseite gegenüber der Straße befinden, auf der sich der Verkehr bewegt.

3.7.2. Es ist nicht gestattet, sich dem Muldenkipper zu nähern, bevor er vollständig angehalten ist, sich in der Nähe des Bunkers des Staplers aufhalten und sich beim Entladen des Muldenkippers unter der angehobenen Karosserie befinden.

3.7.3. Ein angehobener Körper sollte von anhaftenden Betonresten mit einer Schaufel oder einem Schaber mit langem Griff gereinigt werden. Nicht auf den Boden der Karosserie schlagen.

Reinigungskräfte müssen auf dem Boden stehen. Das Stehen auf den Rädern und Seiten eines Muldenkippers ist verboten.

3.7.4. Es ist unmöglich, eine Fahrbahn mit Plattformen zu überqueren, auf der sich Muldenkipper bewegen.

3.8. Vor dem Verlegen der Betonmischung in der Schalung muss geprüft werden:

3.8.1. Montageschalung, Traggerüst und Arbeitsboden.

3.8.2. Befestigung der Stütztrichter, Schalen und Stämme für das Absenken der Betonmischung in der Struktur sowie die Zuverlässigkeit der Befestigung der einzelnen Teile der Metallstämme aneinander.

3.8.3. Der Zustand der montierten Visiere und des Bodenbelags um die Trichter.

3.9. Vor dem Verlegen der Betonmischung in den Formen muss die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Befestigungsschlaufen überprüft werden.

3,10. Es ist erforderlich, Beton in Bauwerken, die sich unterhalb des Versorgungsniveaus befinden, nur 1,5 m entlang der Schalen mit Verbindungsstamm oder Vibro-Stamm zu verlegen.

3.11. Bei der Verlegung von Betonmischungen auf ungesicherten Plattformen in einer Höhe von mehr als 3 m sowie beim Betonieren von Konstruktionen mit einer Neigung von mehr als 20 ° (Gesimse, Laternen, Bodenbeläge) muss der Betonarbeiter mit Sicherheitsgurten arbeiten, die an zuverlässigen Stützen befestigt sind.

3.12. Betonfugen von Fertigteilen in einer Höhe von bis zu 5,5 m müssen aus normalen Wäldern und in höherer Höhe aus Spezialwäldern stammen.

3.13. Die Zuführung der Betonmischung zum Vibrator muss auf Anweisung des Vorarbeiters oder Vorarbeiters mit dem angegebenen Alarm erfolgen.

3.14. Bei der Zuführung von Betonmischung durch Rüttelreifen ist Folgendes erforderlich:

3.14.1. Die Gurte der Vibro-Bots waren an einem Sicherheitsseil befestigt.

3.14.2. Die Vibratoren waren fest mit dem Kofferraum verbunden.

3.14.3. Die Winden und Stahlseile für die Heckstreben waren sicher befestigt.

3.14.4. Das untere Ende des Kofferraums wurde fixiert, die Befestigungsstärke muss systematisch überprüft werden.

3.14.5. Während des Entladens der Betonmischung war niemand unter dem Vibro-Kofferraum.

3.15. Bevor Sie beginnen, müssen Sie den Zustand des Vibrators sorgfältig prüfen und Folgendes sicherstellen:

3.15.1. Der Schlauch ist gut gesichert und wenn er versehentlich gezogen wird, werden die Enden der Wicklung nicht unterbrochen.

3.15.2. Unterseekabel hat keine Brüche und nackten Stellen.

3.15.3. Der Bodenkontakt wird nicht beschädigt.

3.15.4. Der Schalter funktioniert einwandfrei.

3.15.5. Schrauben, die für die Dichtheit des Gehäuses sorgen, sind fest angezogen.

3.15.6. Die Anschlüsse der Teile des Vibrators sind fest genug, die Motorwicklung ist gut vor Feuchtigkeit geschützt.

3.15.7. Der Dämpfer am Griff des Vibrators ist in gutem Zustand und so eingestellt, dass die Amplitude der Vibration des Griffs die Standards für Handwerkzeuge nicht überschreitet.

3.16. Der Körper des elektrischen Vibrators muss vor Beginn der Arbeit geerdet werden.

3.17. Die allgemeine Funktionsfähigkeit des Elektrovibrators wird überprüft, indem er 1 Minute lang im suspendierten Zustand getestet wird, während die Spitze nicht auf einer festen Unterlage ruhen kann.

3.18. Um Elektrovibratoren (von der Schalttafel) mit Strom zu versorgen, sollten Sie einen vieradrigen Schlauch oder Drähte verwenden, die in einen Gummischlauch gezogen werden. Der vierte Kern ist notwendig, um den Körper des Vibrators bei 127 und 220 V zu erden.

3.19. Der Vibrator darf nur mit Hilfe eines Messerschalters eingeschaltet werden, der durch ein Gehäuse geschützt ist oder sich in einer Box befindet. Die Box muss aus Metall sein.

3.20. Schlauchdrähte müssen aufgehängt und nicht auf dem Beton gelegt werden.

3.21. Ziehen Sie den Vibrator am Schlauch oder am Kabel, während Sie ihn bewegen. Dies ist verboten.

3.22. Bei einem Bruch von unter Spannung stehenden Drähten, Kontaktfunken und einer Fehlfunktion des elektrischen Vibrators muss die Arbeit unterbrochen werden und der Meister oder der Vorarbeiter unverzüglich informiert werden.

3.23. Das Arbeiten mit Vibratoren auf Leitern sowie instabilen Wäldern, Belägen, Schalungen usw. ist verboten.

3.24. Bei der Arbeit mit Elektrogeräten müssen Sie dielektrische Gummihandschuhe und Stiefel tragen.

3.25. Damit der Vibrator nicht herunterfallen kann, müssen Sie ihn mit einem Stahlseil an der Tragkonstruktion befestigen.

3.26. Es ist verboten, einen tragbaren Vibrator gegen die zu verdichtende Betonoberfläche zu drücken. Der Vibrator darf während des Betriebs nur mit Hilfe flexibler Stangen manuell bewegt werden.

3.27. Während des Betriebs mit einem flexiblen Wellenvibrator muss die direkte Ausrichtung der Welle sichergestellt werden. in extremen Fällen mit kleinen sanften Kurven. Die Bildung von Schlaufen am Schaft zur Vermeidung eines Unfalls ist nicht zulässig.

3.28. Während des Dauerbetriebs muss der Vibrator fünf Minuten lang jede halbe Stunde ausgeschaltet werden, um sich abzukühlen.

3.29. Wenn es regnet, müssen Vibratoren mit einer Plane abgedeckt oder in Räumen aufgeräumt werden.

3.30. Während der Arbeitspausen sowie wenn sich der Betonarbeiter von einem Ort zum anderen bewegt, muss der Vibrator ausgeschaltet werden.

3.31. Während der Bewässerung von Beton oder Schalungen darf ein Betonarbeiter, der mit einem Vibrator arbeitet, kein Wasser eindringen lassen.

3.32. Während des Betriebs sollte die Vibrationsplatte sorgfältig auf den Zustand der Endschalter und die Hebevorrichtung überwacht werden. Besonderes Augenmerk sollte auf die zuverlässige Funktion des Verschlusses in der oberen Position gelegt werden.

3,33. Um das Geräusch während des Betriebs der Rütteleinheit zu reduzieren, müssen die Formen der Rüttelmaschinen festgelegt und die Dichte aller Halterungen systematisch überprüft werden.

3,34. Es ist nicht erlaubt, während des Betriebs in die Grube der Vibrationsplattform zu fallen.

3,35. Es ist verboten, auf der Form zu stehen, sei es auf der Betonmischung während der Verdichtung sowie auf der Vibrationsplatte, den Vibrationsplatten oder auf dem Rahmen der Formmaschine.

3.36. Um mit chemischen Beschleunigern der Betonhärtung zu arbeiten, muss der Betonarbeiter besondere Anweisungen für den sicheren Umgang mit Chemikalien sowie eine ärztliche Untersuchung erhalten. Es ist zu beachten, dass Calciumchlorid, das als Beschleuniger zum Abbinden und Aushärten von Beton verwendet wird, für die Haut von Gesicht und Händen gefährlich ist. Bleichmittel und seine wässrigen Lösungen sind starke Oxidationsmittel, die gasförmiges Chlor freisetzen können.

3.37. Chloriertes Wasser sollte in einem separaten Raum bereitgestellt werden, der nicht näher als 500 m von Wohngebäuden entfernt ist.

3.38. Wenn Sie mit Calciumchlorid arbeiten und Bleichmittel und chlorierte Mischungen auftragen, müssen Sie ein Atemschutzgerät oder eine Gasmaske und Gummihandschuhe tragen.

3,39. Chloriertes Kalzium kann nur als Lösung als Beschleuniger verwendet werden. Beim Auflösen von chloriertem Kalzium sollten Messlöffel mit langen Griffen verwendet werden.

3,40. Bei der elektrischen Beheizung von Beton sollten Personen, die in der Nähe der beheizten Bereiche arbeiten, vor der Gefahr eines elektrischen Schlags gewarnt werden.

3.41. Beheizte Betonflächen sollten eingezäunt und nachts gut beleuchtet sein. Der Zaun wird in einem Abstand von mindestens 3 m von der Grenze des unter Spannung stehenden Standortes installiert. An den Grenzen der Standorte sollten Warnschilder und Warnschilder "Gefahr", "Strom ist eingeschaltet" sowie Erste-Hilfe-Maßnahmen für Stromschlag angebracht werden.

3.42. Arbeiten an der elektrischen Beheizung von Beton sollten unter Aufsicht erfahrener Elektriker durchgeführt werden. Halten Sie sich in Bereichen mit elektrischer Heizung auf, und jegliche Arbeit ist mit Ausnahme der Temperaturmessung verboten. Temperaturmessung kann nur qualifiziertes Personal, es ist die Verwendung von Schutzausrüstung erforderlich.

3,43. Die elektrische Beheizung von Stahlbetonkonstruktionen sollte bei einer Spannung von nicht mehr als 110 V erfolgen.

3.44. Im Bereich der Elektroheizung muss sich zwangsläufig an einer markanten Stelle ein Warnlicht befinden, das aufleuchtet, wenn der Strom vor Ort eingeschaltet wird. Ab diesem Zeitpunkt kann sich nur noch das Montagepersonal im Arbeitsbereich befinden.

3.45. Arbeiter, die elektrisch beheizt werden, sollten mit dielektrischen Gummischuhen und Gummihandschuhen arbeiten. Das Werkzeug sollte über isolierte Griffe verfügen.

3.46. Stellen Sie vor dem Betonieren sicher, dass der beheizte Bereich nicht unter Spannung steht.

3.47. Während des Betonierens in schlecht beleuchteten Bereichen dürfen tragbare Lampen mit einer Spannung von nicht mehr als 12 V verwendet werden.

3.48. Vor dem Entladen der Betonmischung muss der Betonarbeiter sicherstellen, dass Bewehrung und Elektroden richtig positioniert sind. Der Abstand zwischen den Elektroden und der Bewehrung sollte mindestens 5 cm betragen Die Betonmischung muss sehr vorsichtig entladen werden, ohne die Elektroden zu bewegen.

3.49. Das Bewässern des Betons darf erst erfolgen, nachdem die Spannung von der erwärmten Struktur gelöst wurde.

3,50. Vor dem elektrischen Erhitzen des Betons für einen besseren Kontakt mit dem Draht müssen die hervorstehenden Enden der Elektroden von der Betonmischung gereinigt werden. Nach dem Ende der elektrischen Beheizung müssen die aus dem Beton herausragenden Enden der Elektroden abgeschnitten werden.

3,51. Es ist nicht gestattet, an dem Ort zu arbeiten, an dem der Beton elektrisch beheizt wird.

3,52. Es ist notwendig, die Temperatur des Betons in dielektrischen Galoschen und Handschuhen zu messen. Es ist notwendig, darauf zu achten, sich nicht in der Nähe der Struktur zu befinden und sich auch darauf zu verlassen. Die Arbeit wird, wenn möglich, mit einer Hand ausgeführt, wobei die andere hinter oder seitlich gehalten wird.

3,53. Es ist verboten, Wasserleitungen, Wasserhähne, Säulen und andere offene Teile von Wasserleitungen während der elektrischen Erwärmung unter Spannung sowie das aus ihnen fließende Wasser zu berühren.

3,54. Das Prüfen der Spannung an Teilen der elektrischen Installation ist verboten. Zu diesem Zweck sollten Stromdetektoren oder Anzeigelampen mit Ösen an den Enden der Drähte verwendet werden.

3,55. Es ist erlaubt, Beton in der elektrischen Heizzone nur durch speziell ausgebaute Gehwege und Wälder zu begehen oder zu transportieren.

3,56. Während der elektrischen Beheizung monolithischer Strukturen, die in Teilen einbetoniert sind, sollten nicht betonirovanny- te Armaturen, die mit dem beheizten Abschnitt verbunden sind, sorgfältig geerdet werden.

3,57. Bei Arbeiten in Höhen, die mit dem Verbinden von Stahlbetonrohren, Aufzügen und ähnlichen Konstruktionen verbunden sind, ist das Einschließen von Spannung für die elektrische Beheizung erst zulässig, nachdem sich Personen aus der Aufwärmzone entfernt haben.

3,58. Messen Sie die Temperatur des Betons in der Heizzone mit entfernten Geräten oder wenn die Spannung abgeschaltet ist.

3,59. Arbeiten in der Mitte von geschlossenen Stahlbetonkonstruktionen (Rohrleitungen, Tunneln usw.), die unter Spannung stehen, sind verboten. Diese Arbeiten dürfen nur nach einem Stromausfall durchgeführt werden.

4. Sicherheitsanforderungen

im Dienst von Vibrationsplattformen

4.1. Bevor Sie mit der Herstellung von Betonprodukten auf vibrierenden Plattformen, Tischen und anderen Vibrationsanlagen beginnen, müssen Sie Folgendes prüfen:

4.1.1. Der Zustand von Notschaltern und vor allem Schaltern, die Vibrationsanlagen abschalten.

4.1.2. Die Arbeit von Signalgeräten.

4.1.3. Gebrauchstauglichkeit beim Blockieren der Einstiegsluke (Absenken) in den Graben (Grube) der Vibrationsplatte.

4.1.4. Das Vorhandensein von Fett in den Unwuchtlagern (bei Fehlen eines Schmiermittels tritt ein starkes Geräusch auf).

4.1.5. Die Stärke der Anbringung von Unwuchten an der Vibrationsplatte. Die Schwächung der Montageunwuchten kann zusätzlich zu den Geräuschen dazu führen, dass sie von der Baustelle getrennt werden und die gesamte Vibrationsmaschine ausfällt und unter Umständen ein Unfall entsteht.

4.1.6. Die Abwesenheit von Menschen im Graben (Grube) vibroplattform.

4.1.7. Zuverlässigkeit der Fixierung eines Vibropoglugschildes in der oberen Position.

4.1.8. Die Funktionsfähigkeit der Vibrationsmaschine beginnt durch Ausprobieren einige Zeit im Leerlauf.

4.2. Um die Auswirkungen von Lärm auf den Körper zu reduzieren, sollten Sie spezielle Schalldämpfer verwenden - Antiphons, die keine hohen Töne verursachen.

4.3. Zu Beginn der Arbeit sollten Sie Spezialschuhe mit einer vibrationsdämpfenden Sohle tragen.

4.4. Wenn keine Mechanismen zum automatischen Nivellieren der Betonmischung an der Formeinheit vorhanden sind, verwenden Sie spezielle Abstreifer oder Nivellierer mit vibrationsfestem Griff.

Verwenden Sie zum Ausgleichen der Mischung keine Schaufeln und andere Werkzeuge mit Holz- oder Metallgriffen, da Vibrationen entlang des Griffs übertragen werden.

4,5. Während des Betriebs von Vibrationsausrüstungen dürfen sich keine Fremdkörper auf der Vibrationsplatte, dem Vibrationsschild und der Form befinden, die eine zusätzliche Geräuschquelle darstellen können.

4,6. Insbesondere ist es notwendig, den guten Zustand der Form, der Befestigung von Teilen und einzelnen Elementen darauf zu überwachen. Das Befestigen von Keilen, Achsen, Spindeln und anderen Befestigungen mit Ketten sowie ein schwaches Anziehen der Teile der Formen, in denen sich die Scheiben frei befinden, sind nicht zulässig.

4.7. Um die schädlichen Auswirkungen von Vibrationen auf die Körper von Arbeitern zu beseitigen, darf das Nivellieren der Betonmischung und das Behandeln der oberen Oberfläche des Produkts nur von speziellen Stahlbeton-Passiv-Vibrationsplattformen ausgeführt werden.

4,8. Die Bodenbeläge der Baustelle sollten nicht mit einer funktionierenden Vibrationsplatte verbunden sein. Daher muss während der Arbeit sichergestellt werden, dass die Betonmischung nicht zwischen sie fällt. Bei Verstopfungen mit Beton, Bewehrung oder Fremdkörpern müssen diese Bereiche gereinigt und ihre Sauberkeit ständig überwacht werden.

4.9. Bei der Wartung der Vibrationsplattform ist es erforderlich, die Anwesenheit und die Gebrauchsfähigkeit der Zäune an der Übertragung der Unwucht zu überwachen. Sie sollten durch ein starkes Gehäuse geschützt werden.

4,10. Bei der Montage auf den Vibrationsplatten der Form, so dass es keine Scherung gibt, muss sie mit speziellen Klemmen (Schlössern) oder mit Hilfe von Magnetplatten sicher befestigt werden.

4.11. Die Betonmischung darf nur dann manuell entsprechend der Form verteilt werden, wenn die Vibrationsplatte mit einem Werkzeug mit vibrationsfestem Griff abgeschaltet wird.

4.12. Es muss sichergestellt werden, dass die Betonmischung sowie das übergroße Aggregat nicht in den Mechanismus der Vibrationsplatte geraten, was zum Ausfall oder zum Blockieren der passiv isolierten Plattform führen kann.

4.13. Beim Verdichten einer Betonmischung mit Hilfe einer vibrierenden Plattform dürfen sich keine Beine oder ein Fuß auf einer vibrierenden Form (Pad) befinden. Es ist verboten, während des Betriebs der Vibrationsplatte auf der feuchten Masse zu stehen oder irgendwelche Arbeiten auszuführen, sowie die Montagescharniere zu halten, die Rahmen oder die Enden der Bewehrung usw. in die Betonmasse zu tauchen.

4.14. Es ist nicht zulässig, die Masse der schwingungsisolierenden Abschirmung zu vergrößern, indem ein nicht fixiertes Zusatzgewicht angebracht wird.

4.15. Beim Rütteln einer Betonmischung ist es verboten, auf dem Rüttelschild zu stehen.

4.16. Die Schwingungsdämpfungsplatte darf nur nach dem Ausschalten der Vibration gereinigt oder repariert werden.

4.17. Während der Reparaturarbeiten in den Gruben der Vibrationsplattform ist es erforderlich, die Spannung abzubauen, und an der Schalttafel hängt ein Poster mit der Aufschrift "Nicht einschalten - Menschen arbeiten".

4.18. Alle Arten von Reparaturarbeiten am Gerät müssen die Vibrationsplattform des Fahrers benachrichtigen.

5. Sicherheitsanforderungen nach der Arbeit

5.1. Hardware deaktivieren

5.2. Überprüfen Sie das Gerät und bringen Sie es in einen ordnungsgemäßen Zustand.

5.3 Zum Abwischen und Schmieren von Reibflächen an Maschinen, Mechanismen.

5.4. Sammeln Sie alle Rigging-Geräte, Werkzeuge und Geräte, reinigen Sie sie von Schmutz und legen Sie sie an den dafür vorgesehenen Stellen ab.

5.5. Entfernen Sie den Arbeitsplatz.

5.6. Waschen Sie Ihr Gesicht und Ihre Hände mit Seife und duschen Sie wenn möglich.

5,7. Melden Sie dem Master alle während der Arbeit aufgetretenen Fehler.

6. Sicherheitsanforderungen im Notfall

6.1. Stoppen Sie sofort die Arbeit. schalten Sie die Spannung aus; Lassen Sie keine unbefugten Personen in den Gefahrenbereich.

6.2. Meldet, was dem Meister passiert ist.

6.3. Wenn es Opfer gibt, geben Sie ihnen Erste Hilfe, wenn nötig, rufen Sie einen Krankenwagen an.

6.4. Erste Hilfe

6.4.1. Erste Hilfe bei Stromschlag.

Bei einem elektrischen Schlag ist es erforderlich, die verletzten Personen sofort von der Wirkung des elektrischen Stroms freizugeben, indem die elektrische Installation von der Stromquelle getrennt wird. Falls dies nicht möglich ist, ziehen Sie sie von den leitfähigen Teilen durch Kleidung oder mit einem isolierten Isoliermaterial.

In Ermangelung der Atmung und des Pulses des Opfers ist eine künstliche Beatmung und eine indirekte (externe) Herzmassage erforderlich, wobei die Pupillen zu beachten sind. Erweiterte Pupillen weisen auf eine starke Verschlechterung der Blutzirkulation des Gehirns hin. In diesem Zustand sollte die Wiederherstellung sofort beginnen und dann einen Krankenwagen rufen.

6.4.2. Erste Hilfe bei Verletzungen.

Um Erste Hilfe bei Verletzungen zu leisten, ist es erforderlich, einen einzelnen Beutel zu öffnen, einen sterilen Verband, der in ihn passt, auf die Wunde zu legen und ihn mit einem Verband zu verbinden.

Wenn es in keiner Weise ein einzelnes Paket gibt, muss zum Ankleiden ein sauberes Taschentuch, ein sauberes Leinentuch usw. verwendet werden. Es ist ratsam, einige Tropfen Jodtinktur auf den Lappen zu tropfen, der direkt auf die Wunde aufgetragen wird, um eine Stelle zu erhalten, deren Größe größer als die Wunde ist, und dann einen Lappen auf die Wunde aufzutragen. Es ist besonders wichtig, Jodtinktur auf diese Weise anzuwenden, wenn Wunden kontaminiert sind.

6.4.3. Erste Hilfe bei Frakturen, Versetzungen, Beulen.

Bei Brüchen und Luxationen der Extremitäten ist es erforderlich, das verletzte Glied mit einer Schiene, Sperrholzplatte, einem Stock, Pappe oder einem ähnlichen Gegenstand zu verstärken. Ein beschädigter Arm kann auch mit einer Bandage oder einem Halstuch am Hals aufgehängt und am Körper befestigt werden.

Bei einem Schädelbruch (unbewusster Zustand nach einem Schlag auf den Kopf, Blutung aus den Ohren oder dem Mund) ist es notwendig, einen kalten Gegenstand am Kopf (ein Heizgerät mit Eis, Schnee oder kaltem Wasser) anzubringen oder eine kalte Lotion herzustellen.

Wenn der Verdacht auf eine Wirbelsäulenfraktur besteht, sollte das Opfer auf das Brett gelegt werden, ohne es anzuheben. Das Opfer wird mit dem Gesicht nach unten umgedreht, wobei darauf zu achten ist, dass sich der Körper nicht beugt, um eine Schädigung des Rückenmarks zu vermeiden.

Beim Bruch der Rippen, ein Zeichen dafür sind Schmerzen beim Atmen, Husten, Niesen und Bewegungen, ist es erforderlich, die Brust fest zu verbinden oder sie während des Ausatmens mit einem Handtuch abzuziehen.

6.4.4. Erste Hilfe bei Verbrennungen.

Bei Verbrennungen mit Feuer, Dampf und heißen Gegenständen können Sie die gebildeten Blasen auf keinen Fall öffnen und die Verbrennungen mit einer Bandage verbinden.

Bei Verbrennungen ersten Ranges (Rötung) wird die verbrannte Stelle mit mit Ethylalkohol angefeuchteter Watte behandelt.

Bei Verbrennungen zweiten Grades (Blasen) wird die Verbrennungsstelle mit Alkohol oder 3% Manganlösung oder 5% Tanninlösung behandelt.

Bei Verbrennungen dritten Grades (Zerstörung des Hautgewebes) wird die Wunde mit einem sterilen Verband bedeckt, einen Arzt aufsuchen.

6.4.5. Erste Hilfe bei Blutungen

Um die Blutung zu stoppen, müssen Sie:

Heben Sie das verletzte Glied an.

Bedecken Sie die blutende Wunde mit einem Verbandmaterial (aus dem Beutel), falten Sie sie zu einer Kugel zusammen, drücken Sie sie von oben nach unten, ohne die Wunde selbst zu berühren, und halten Sie sie 4-5 Minuten lang. Wenn die Blutung aufgehört hat, ohne das überlagerte Material zu entfernen, legen Sie ein anderes Kissen aus einem anderen Beutel oder einem Stück Baumwolle darauf und verbinden Sie die verletzte Stelle (mit etwas Druck).

Bei starken Blutungen, die nicht durch eine Bandage gestoppt werden können, wird eine Kompression der Blutgefäße, die den verletzten Bereich versorgen, durch Biegen des Gliedes in den Gelenken sowie mit Fingern, Tourniquet oder Klemmen angewendet. Bei starken Blutungen ist es dringend erforderlich, einen Arzt zu rufen.

6,5. Im Brandfall rufen Sie die Feuerwehr an und löschen Sie sie mit vorhandenen Löschmitteln.

6.6. Befolgen Sie alle Anweisungen des Notfallmanagers.

________________________ ________________ _________________

(Position des Kopfes

divisionen

/ organisation / - entwickler)

VEREINBART:

Leiter (Spezialist)

sicherheitsdienste

arbeitsunternehmen ______________ _______________

(persönliche Unterschrift) (Nachname, Initialen)

Rechtsberater ______________ _______________

(persönliche Unterschrift) (Nachname, Initialen)

Chef-Technologe ______________ _______________

3. SICHERHEITSANFORDERUNGEN FÜR DIE ARBEITSLEISTUNG

3.1. Jeder Mitarbeiter muss sichere Arbeitspraktiken einhalten.

3.2. Wenn Sie eine Gefahr für sich selbst oder einen anderen Mitarbeiter feststellen, müssen Sie diese Gefahr beseitigen und Ihrem unmittelbaren Vorgesetzten melden.

3.3. Prozessarbeiter sollten:

3.4. Bei der Wartung der Ausrüstung und der Durchführung von Reparaturen ist es verboten:

3,5. Geöltes Wischmaterial wird in einem eng anliegenden Metallbehälter aufbewahrt.

Bei der Ansammlung von gebrauchten Reinigungsmitteln, jedoch mindestens einmal pro Schicht, muss der Behälter in speziell dafür vorgesehenen Bereichen entleert werden.

3.6. Mitarbeitern ist untersagt von:

3.7. Das Arbeiten in explosiven Produktionen ist nur mit einem Werkzeug zulässig, das Funkenbildung beim Aufprall verhindert.

3.8. Arbeiten an Orten, an denen ein erhöhtes Produktionsrisiko besteht oder bestehen kann, dürfen nur nach vorgeschriebener Freigabe der vorgeschriebenen Arbeitserlaubnis für Arbeiten mit erhöhter Gefährdung unter strikter Einhaltung besonderer Anweisungen ausgeführt werden.

Die Liste dieser Arbeiten sowie die Liste der Positionen von Fachleuten, die berechtigt sind, eine Arbeitserlaubnis auszustellen und zu verwalten, werden vom leitenden Ingenieur des Unternehmens genehmigt.

3.9. Für das Heben und Transportieren von Gütern, für die Montage und Demontage von Prozessausrüstung, Ventilen sowie für deren Reparatur müssen Hebe- und Transportmechanismen verwendet werden.

3,10. Arbeiten in der Höhe sollten von Gerüsten mit Gerüsten, Gerüsten, Plattformen, Teleskoptürmen, aufgehängten Wiegen mit Winden sowie von Leiterleitern, Hilfseinrichtungen und Zubehör ausgeführt werden, die die Arbeitssicherheit gewährleisten.

3.11. Für das Tragen und Lagern von Werkzeugen, Materialien und anderen kleinen Teilen müssen in der Höhe arbeitende Arbeiter spezielle Kästen und Taschen verwenden. Arbeitsgeräte und -materialien können bei Arbeiten in der Höhe nicht am Rand der Plattform gefaltet oder nach unten geworfen werden.

3.12. Schlag-, Druck-, Schneidwerkzeuge (Hämmer, Vorschlaghammer, Äxte, Meißel, Meißel usw.) sollten verwendet werden, um mit sicher befestigten Griffen zu arbeiten.

3.13. Der Schlüssel muss der Größe der Mutter oder des Schraubenkopfs entsprechen.

Es ist verboten, einen Futterschlüssel in den Pharynx zu stecken und den Schlüssel mit anderen Gegenständen zu vergrößern.

3.14. Ausgrabungsarbeiten auf dem Gebiet des Unternehmens dürfen nur durchgeführt werden, wenn eine Arbeitserlaubnis vorliegt.

3.15. Aushubarbeiten im Bereich der vorhandenen unterirdischen Versorgungsunternehmen sollten unter direkter Aufsicht eines Vorarbeiters oder Vorarbeiters und in der Schutzzone von unter Spannung stehenden Kabeln oder einer vorhandenen Gaspipeline sowie unter Aufsicht von Arbeitnehmern der Elektro- oder Gasindustrie durchgeführt werden.

Bevor Arbeiter in Gräben oder Gräben mit einer Tiefe von mehr als 1,3 m eingesetzt werden, sollte die Stabilität von Böschungen oder Wandbefestigungen überprüft werden.

3.16. Um die Arbeiter vor den Auswirkungen schädlicher Produktionsfaktoren zu schützen, erhalten sie Overalls und Sicherheitsschuhe.

3.17. Wenn unter Bedingungen mit hohem Gehalt an schädlichen Dämpfen und Gasen gearbeitet wird, erhalten die Arbeiter Folgendes:

3.18. Wenn während der Ausführung von Arbeiten einzelne Metallpartikel, Staub, Spritzer, ätzende Substanzen und Funken möglich sind, sollten die Arbeiter eine Schutzbrille oder Schutzbrille tragen.

3.19. Brandschutz- und Sicherheitsanforderungen für wartung   Fahrzeuge Tanklager sollten gemäß den technischen Unterlagen und Anweisungen zum Arbeitsschutz für den Betrieb und die Reparatur von Fahrzeugen durchgeführt werden.

3.20. Zum Arbeiten an elektrischen Anlagen sind speziell geschultes Personal mit entsprechenden Qualifikationen und einer Gruppe elektrischer Sicherheit zugelassen.

Bei Arbeiten an elektrischen Anlagen müssen dielektrische Handschuhe, Bots, Gummimatten und andere durch elektrische Sicherheitsvorschriften vorgesehene Mittel verwendet werden.

3.21. Bei der Herstellung von Werken im Zusammenhang mit der Entgegennahme, Lagerung und Abgabe von verbleitem Benzin müssen die Anforderungen an die Arbeitsschutzbestimmungen beim Umgang mit verbleitem Benzin erfüllt werden.

Zuhause » Arbeitsschutz » Brandschutz bei der Arbeit. Notiz über die Regeln des Brandschutzes beim Bau von Feuer