Qo'llarni manba qilish uchun elektrodlar. Arkni payvandlash uchun turli elektrotlar dunyosi. Qoplangan elektrodlarning ramzi.

Qo'lda ishlatiladigan elektrodlar boshq manbai   payvandlash simidan yasalgan po'latdan tashkil topgan bo'lib, unga nisbatan himoya qoplamasi qo'llaniladi. Elektrod qoplamasi ionlashuvni kuchaytiruvchi va payvandlash zonasini havo ta'siridan himoya qiluvchi komponentlarning aralashmasidan iborat. Qopqoq elektrodlar ham, ham ular uchun ishlatiladi.

Elektrod konstruksiyalar uchun payvandlash paychalarining

Elektrodning payvandlash vaqtida joylashishi

Manba qilingan qismlarning ruxsat berilgan kengayish tartibiga qarab, 4 ta elektrod guruhi mavjud:

Erish haqida

Erigan hammom buzilmasmi? Erish vannasi yaratilgach, eritish vaqtida qoplama tutun yoki gaz bulutiga sabab bo'ladi. Bu gazlar muhim va muhim rol o'ynaydi! Biz nafas olayotgan havoda tabiiy ravishda mavjud bo'lgan 21% kislorod va 78% azotning chiqarilishi. Havodagi bu ikki gazni payvandlashda nuqsonlar, oksidlanish va nitridatsiyaga olib kelishi mumkin.

Eritilgan qoplama suyuqlik va qattiq metall yoki eritilgan hammomda to'plangan, u to'pga aylanadigan engil kula bo'lib qoladi. Uning tarkibi va mavjudligi tufayli u filtr vazifasini bajaradi. Süzgeç sifatida, çökelen metall ichidagi zararli gazlar, kabarcıklar yaratmasdan ozod qilish uchun yordam beradi.

1 - har qanday holatda payvandlash mumkin;
   2 - yuqoridan pastgacha vertikal payvandlarni bajarishdan tashqari har qanday holatda payvandlash;
   3 - pastki holatdagi payvandlash, shuningdek gorizontal tikuvlarni va vertikal pastdan yuqorida turishini bajarish;
   4 - pastki holatdagi payvandlash va pastda "qayiqda".

Yuqoridagi tasniflash usullariga qo'shimcha ravishda, GOST 9466 manba oqimining kutupluluğuna, yuk kuchlanishiga va quvvat manbaiga qarab elektrodların sınıflandırılmasını beradi. payvand choki. Ushbu ko'rsatkichlarga asosan, elektrodlar o'n guruhga bo'linadi va 0 dan 9 gacha raqamlar bilan belgilanadi.

Bir stakan tez muzlatilgan gazlangan suvni tasavvur qiling va natijada hosil bo'lgan muz kuplari Gruyere ga o'xshaydi, bu esa, payvand choki. Bundan tashqari, cüruf metalning chuqurlashtirilishiga olib keladi. Ba'zi payvandlar holatida, shuningdek o'rnatilgan qismning muayyan nuqsonlarini to'ldirish uchun mexanik xususiyatlarni oshirish uchun maxsus elementlar qo'shilishi va shuning uchun kasallik yoki payvandlash nuqsonlarini oldini olish kerak.

Qoplangan elektrod, tutun, himoya gaz. Manba  elektrodlar - mexanik va mexanik ravishda eng ko'p ishlatiladigan payvandlash jarayoni metall qurilishiAluminiy qotishmalari bundan mustasno, deyarli barcha qora va rangli qotishmalarning payvandlanishi uchun javob beradi.

Strukturaviy choklarni qo'lda payvandlash uchun qoplangan elektrod turlari

GOST9467 ga ko'ra, payvandlash elektrodlari qurilish po'latlari  Ular bir yoki bir nechta elektrod bilan payvandlash natijasida olingan payvand chokining mexanik xususiyatlariga qarab tasniflanadi va jadvalda keltirilgan turlarga bo'linadi:

Elektrod turi

Bu elektr tokini "taqiladigan" elektrod bilan, mos ravishda qoplangan va lehim elementi o'rtasida yaratadigan juda ko'p qirrali jarayondir. Eritilgan metallni elektroddan olib tashlash eritma eritilgan vanna ichiga yuboriladi, qopqoq tomonidan ishlab chiqarilgan gazlar atmosferadan saqlanadi. Erigan eritma eritma hammomining qotib qolishi paytida uni atmosferadan himoya qiladi.

Elektrodli payvandlash jarayoni barcha joylarda payvandlash uchun juda mos keladi va uskunaning soddaligi tufayli ko'p hollarda, hatto in situ yoki yopiq joylarda ishlatiladi. Biroq, shubhasiz operatsion afzalliklarga qaramasdan, past rentabellikni namoyon qilishimiz kerak, negaki, elektrodning uzunligi kamayadi va shuning uchun tez-tez o'zgartirilishi kerak.

Resurs metallining mexanik xususiyatlari

Maqsad

Vaqtinchalik qarshilik, MPa

Vaqtinchalik qarshilik bilan 500-600MPa temirni qaynatish

Yuqori va yuqori kuchga ega bo'lgan qurilish po'latlaridan uglerodli va past qotishma çeliklarning payvandlashi 600 Mpa dan ortiq vaqtinchalik qarshilik bilan

Elektrod payvandlash mashinasi  bir jeneratör va ikki kaliperden tashkil topgan: biri ommaviy uchun, ikkinchisi esa elektrod tutucusu uchun. Dvigatelni boshlash va uni payvandlash fazasida saqlab turish uchun zarur kuchga ega bo'lishi kerak. Qoplangan elektrod ikki qismdan yoki metall korpusdan iborat bo'lib, u materiallar va himoya qoplamasi vazifasini bajaradi.

Payvand chog'ida elektrod yadro eritiladi va tomchilab eritib turadigan hammomga o'tkaziladi; Shu bilan birga, qoplama elektrod uchini hosil qilish uchun eritilgan hammomdagi yadroga ham amal qiladi va ushbu konfiguratsiya materialning eritilgan elektrodining uchini himoya qiladi va shuningdek, tomchilarning yirtilishiga va o'tkazilishiga olib kelishi mumkin bo'lgan mahalliy gaz bosimini hosil qiladi.

E70, E85, E100, E125, E150 elektrodlari uchun elektrod pasportiga muvofiq issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng mexanik xususiyatlar ko'rsatiladi.

Jadvalda keltirilgan elektrodlarning har bir turi bir nechta elektrod tovarlariga mos kelishi mumkin. Misol uchun, ANO-3, ANO-4, MP-3, OZS-4, OZS-6 elektrodlarining markasi bir xil - E46.

Elektrodning har bir tovar belgisi ma'lum bir markani himoya qoplamaning muayyan tarkibiga mos keladi. payvandlash paychalariningnovda, shuningdek, payvandlash xususiyatlari va texnologik xususiyatlari.

Elektrodlarning asosiy xususiyatlari

Kirish materialining bir qismi vaksin oksidlanish xavfini kamaytiradigan, kamon muhofazasi zonasini yaratadigan gazlarni yaratib, bug'lanadi. Ushbu "himoyalangan zonada" eritilgan metall tomchilarga o'tkaziladi: bu holda metall bilan bir vaqtda eritma eritilgan metall tomchilarini to'ldirib, "oksidlanishdan qo'shimcha himoya" yaratadi.

Keyinchalik axlatni olib tashlash kerak. Qoplama xususiyatlari. Oksidlanishdan himoya. Qoplash gazsimon shakldan iborat bo'lib, eritilgan elektrodning uchini va hammomga tushadigan tomchilarni himoya qiluvchi, kuchli arqon bilan elektr arqon atrofida himoya gaz hosil qiladi. Banyodan tushirish. Banyodan deasidifikatsiyalash, qoplamada mavjud bo'lgan deoksidlovchi elementlar, marganets va silikon tufayli sodir bo'ladi; Ular eritilgan hammom bilan kimyoviy reaktsiyaga kirishadilar, vannada mavjud bo'lgan temir oksidlaridan kislorod chiqaradilar va o'z navbatida, eritilgan metallning erimaydigan oksidlarini hosil qiladi va bu er yuzasiga cüruf kabi ko'tariladi. Elektrodga kaltsiy va magnezium karbonatlari kabi moddalar kiradi, ular loy batareyasining yuzasiga to'g'ridan to'g'ri ko'tariladigan birikmalar shaklida oltingugurt va fosforni ushlab turishga qodir.

Elektrod turini tanlash payvandlanadigan materialga, payvandlanadigan qismlarning qalinligi, spatial holatiga, payvandlash shartlariga, payvandlangan mahsulotning maqsadi va uning ishlash shartlariga bog'liq.

Qoplangan elektrodlarning ramzi

Elektrodning nomi uning turini, elektrod markasini va rodining diametrini, shuningdek qoplama turini va GOSTni o'z ichiga oladi.

Qotishma elementlari. Yuqoridagi elementlarga qo'shimcha ravishda, qoplama qotishma, marganets, krom, nikel, molibden va boshqalarni o'z ichiga olishi mumkin. Kimyoviy tarkibi o'zgarib, erigan zonada qotishma elementlari ko'rinishida qoladi. Ark barqarorligiga ta'siri. Bunday holda, asosiy elektrodlardan foydalanish uchun uni ishlatish eng yaxshisidir manba oqimi  C-turi.

Uglerod va past bo'lmagan alyuminiy strukturali po'latlarni payvandlash uchun elektrodlar

Hammom yuzasida cüruf shaklida hosil bo'ladigan eritma qoplamasining qismi cürufning sirtqi kuchlanish ta'siri ostida yordam berishi mumkin, sug'orish vannani taglik materialiga yopishib turadi, bu esa o'z navbatida loydan qulayroq bo'ladi. Ushbu harakat bajarilmasa, payvandlash oldingi holatida tekis yoki maksimal bo'lishi kerak. Qoplama turlari Oldingi paragraflarda elektrod qoplamalarida ba'zi bir asosiy ma'lumotlar keltirilgan, quyida biz ba'zi odatda qoplamalar haqida qo'shimcha ma'lumotlarni taqdim qilamiz.

GOST9467 elektrod belgilari bo'yicha kodni aniqlaymiz:

E46A - elektrod turi (boshq - payvandlash uchun E - elektrod, 46 - kafolatli payvand chidamliligi (460 MPa), A - payvandlash yuqori süneklikte bo'ladi;

UONI-13/45 - elektrod novda tovar;
   3 - novda diametri;
   Y - quyi loyqalangan maktablarni payvand qilish uchun, shuningdek, uglerodli po'latlarni payvandlash uchun elektrodlar;
   D2 - ikkinchi guruhning qalin qoplamasi bilan;
   E - elektrod
   43 2 (5) - payvandning mexanik xususiyatlarining qiymati (43 - kamida 430 MPa ning vaqtinchalik kuchlanish quvvati, 2 - keskinlikdagi kamida 22% gacha bo'lgan nisbiy bo'shliqqa, -40 ° issiganda kamida 34,5 J / C);
   B - asosiy qoplamali elektrod;
   1 - elektrod har qanday kengayish holatida payvandlash uchun ishlatiladi;
   0 - doimiy manba oqimi teskari polarlik.

Payvandlash elektrodlarining asosiy maqsadi va tarkibi

Kislota qoplamasi Ular temir oksidi va fergan eritmalar, masalan, marganets va silikon kabi qoplamalardir. Astar tomonidan yaratilgan tuproq osongina olib tashlanadi, ammo uni qayta ishlatish mumkin emas, axloqsizlikning kirmasligiga yo'l qo'ymaslik uchun keyingi qismlarga o'tishdan oldin uni olib tashlash yaxshi bo'ladi.

Ushbu qoplamalar kam namlik elementlariga juda oz ta'sir qiladi, shuning uchun ularni ma'lum miqdorda oltingugurt yoki fosfor bilan asosli materiallarda ishlatmaslik yaxshidir, chunki ular issiq yoriqlar kabi nuqsonlarga sabab bo'lishi mumkin. Kislota qoplamalari sezilarli miqdordagi tayanch materialni eritadi: suyuqlikning vannasi shakllanadi, bu ularni in situ payvandlash uchun yaroqsiz qiladi. Ular juda gigroskopik qoplamalardir va shuning uchun foydalanishdan oldin yaxshi davolash kerak, aks holda vodorod payvandlash vaqtida sovuq yoriqlar paydo bo'lishi bilan ishg'ol etishi mumkin.

Texnik hujjatlarda elektrodlar qisqa nomi bilan belgilanadi, masalan, UONI-13 / 45-3,0-2 GOST 9466-75.

Resurs metallini olishda, teng kuchlanishli asosiy, payvandlash qo'shma kuchlanish xususiyatlarini tartibga soluvchi payvandlash elektrodining turini tanlash bilan ta'minlanadi. Shuni ta'kidlash kerakki, elektrodlar, masalan, tortishish kuchi bilan biriktirilgan metallning kuchli mexanik xususiyatlari bilan, payvandlash strukturasining samaradorligini pasayishiga olib kelishi mumkin.

Vannaning yaxshi ohidlanib ketganligi sababli, konlarning mexanik xususiyatlari yaxshi bo'ladi. Rutil qoplamalar Ular kislota qoplamalariga o'xshaydi, lekin titanium dioksidi, rutil yoki ilmenit kabi elementlarni o'z ichiga oladi, bu esa qattiqlashuvdan so'ng sirt to'qimalariga olib keladi. Ushbu turdagi elektrod shuningdek, tsellyuloza yoki cheklangan miqdordagi moddalar, kaltsiy va magniy karbonatlar, elektrodlarning tipik elementlari ham bo'lishi mumkin. Asosiy qamrov.

Rutil bilan qoplangan elektrodlar, shuningdek tsellyuloza hammomni tozalashmaydi va katta miqdordagi vodorod ishlab chiqarishmaydi, shuning uchun sovuq po'latlarni payvandlashda kamdan-kam hollarda uchraydi. Ushbu sabablarga ko'ra, muntazam foydalanish mo''tadil qalinlikdagi payvandlashda ishlatiladi.

Manba qaynatish çeliklari uchun (zaif oksidlangan pechdan olingan past karbonli po'lat) har qanday qoplamali elektrodlar qo'llaniladi.

Yarim quiszentli po'latlarni payvandlash uchun (suyuq metallni deoksidlovchi temir po'latdir, katta sirtli po'lat eritib bo'lgandan ko'ra ko'proq bo'lgan, ammo qaynagan po'latdan eritib bo'lgandan ko'ra ancha kam bo'lgan) asosiy yoki rutil turdagi qoplamali elektrodlar qo'llanilishi kerak.

Selülozik elektrotlar qoplamasi marganets va silikon kabi tsellyuloza-o'z ichiga olgan qotishma elementlardan, kuchli darajada deoksidlovchi elementlardan iborat. Shu sababli, tsellyuloza - eritilgan hammomda asosan gazlangan va shlakni kamaytirish uchun juda tozalovchi elektrod va qoplama. Ushbu turdagi qoplama sizni "vertikal pastga" joylashtirish imkonini beradi, bu juda ko'p miqdordagi tayanch materialni eritib, yaxshi plyonka kiritishni ta'minlaydi. Tsellyuloza nuqsonlari ifloslantiruvchi moddalardan samarali emas va shuning uchun quydagi alyuminiy elementlarni o'z ichiga olgan asosiy materiallar bilan payvandlash jarayonlarida foydalanmaslik kerak.

Past haroratlarda yoki dinamik yuk ostida ishlaydigan jim po'lat konstruktsiyalarni payvandlash asosli qoplamali elektrodlar bilan amalga oshirilishi kerak.

Yassi barqarorligi tikuv sifatiga va alternativ oqim bilan payvandlash imkoniyatiga ega. Tsellyuloza, kislotali va rutilli qoplamali elektrodlarda kamon barqaror. Bu payvandlash transformatorlaridan foydalanishga imkon beradi. Asosiy qoplama elektrodlari faqat bevosita oqim manbalarini talab qiladi.

Ular "havo vodorodidan" tashqari, bir xil namlik namlikni tashuvchi vosita bo'lgani uchun, ular suspenziya tuzilishiga moyil bo'lgan materiallar bilan payvandlashda ham foydalanilmaydi. Asosiy elektrodlar tomonidan yaratilgan o'lchovni olib tashlash va olib tashlash juda qiyin, shuning uchun uni ketma-ketlikdagi holatlarda butunlay olib tashlash kerak; agar kuyish shnurning notekisligida qolsa va olib tashlanmasa, u "qattiq porozlik" ni yaratishi mumkin. Asosiy elektrodlar bilan payvandlash qisqa plitalar bilan amalga oshirilishi kerak, shuningdek, "plitalar" deb ham ataladigan cho'zilgan gözenekliliğin shakllanishiga yo'l qo'ymaslik kerak.

Pastki, vertikal va shipli pozitsiyalarda elektrodlarda tsellyuloza qoplamasi bilan elektrodlarda yaxshiroq shakllanadi, chunki elektrod metallining kichik pasayishi va cürufning yuqori viskozitesi yuqori sifatli payvandlashni ta'minlaydi. Asosiy qoplamali elektrotlardagi tikuv yomonroq.

Ko'p qatlamli tikuvli qalin devorli inshootlarni payvandlashda cürufning ajratilishi muhim ko'rsatkich hisoblanadi. Rutil, tsellyuloza va kislotali qoplamali elektrodlar asosiy qoplamaga qaraganda yaxshi shlak ajratish imkonini beradi.

Materiallarni uzatish juda katta tomchilar orqali amalga oshiriladi, bu esa qisqa tutashuvni osongina yaratishi mumkin. Kapsulada kaltsiy karbonatlar mavjudligi, vannaning yuqori qatlamli va yaxshi mexanik xususiyatlarga ega bo'lish uchun oltingugurt va fosfor kabi kam ishqalanish elementlari bilan tozalanishiga imkon beradi; Shu sababli, ushbu elektrodlar issiq burg'ulash bilan bog'liq bo'lgan payvandlash materiallari ishlatilishi kerak. Ushbu qoplamaning eng katta muammolaridan biri yuqori higroskopik xususiyatdir.

Astardan namlik izlarini yo'qotish uchun elektrodni maxsus pechlarda yaxshi qayta ishlash kerak, aks holda sovuq yorilish bilan bog'liq muammolar bo'lishi mumkin. Elektrodlarni tanlash. Elektrod turini tanlab olish asosning payvandlash materialining xususiyatlarini hisobga olishi kerak; shuning uchun uning kimyoviy tarkibini, uning zichligi va ta'sir kuchining xususiyatlarini, metallografik strukturasini va nihoyat, payvandlash ishlarining holatini bilish kerak.

Asosiy qoplama elektrodlari bilan payvandlash porogenezni oldini olish uchun qirralarning zang, yog', ifloslikdan yaxshilab tozalanishini talab qiladi. Bundan tashqari, asosiy qoplamali elektrodlar payvandlashning dastlabki paytida va uzoq burchak bilan payvandlashda teshik paydo bo'lishiga moyil bo'ladi.

Uglerod va payvandlash uchun elektrodlarning xususiyatlari kam yengil temir

Standart alfanumerik belgilardan foydalanib, uning xususiyatlariga muvofiq elektrod turini tasniflaydi. Tegishli standartlar. Ikkinchi raqam elektrod turini bildiradi. 1-jadval - Cho'kma metallning minimal qarshiligi va rentabelligi. Hozirgi kunda mavjud bo'lgan payvandlash texnologiyalari juda ko'p. Turli usullarning malakasiga muhim bir omil bo'lgan muhim tasniflash mezonlari "termal kirish" deb ataladi, ya'ni. lehim paytida issiqlik manbai tomonidan qo'shma hududga taqdim etilgan issiqlik manbai.

E42 kiriting
412 MPa (42 kgf / mm 2)
Tovar,
  Pok-
qazish
  Turi, mavjud kutupluluk  Koeffitsient napa
do'konlar, g / a • h
  Polo
tikish
Nur
  1-3 mm qalinlikdagi po'latdan tayyorlangan buyumlar uchun. Resursni yuqoridan pastga tushirish mumkin.
ANO-6
  Qisqa yoki o'rta boshchalarni payvandlash. Yomon bo'lmagan qirralarning ruxsat bergan. Fileto manbaini payvandlashda payvandlash yo'nalishi bo'yicha elektrodni 40-50 ° gacha burish kerak. Teshiklar va issiq yoriqlar shakllanishiga yuqori darajada qarshilik ko'rsatadi. Uhh50V.
ANO-6M
  Qisqa yoki o'rta boshchalarni payvandlash. Soqol osonlik bilan ajratiladi. Eng kam siqilish. Teshik va issiq yoriqlar paydo bo'lishining past tendentsiyasi. Uhh50V.
ANO-17
Oliy ishlash. Uzoq tikuvli qalin metallni payvandlash uchun. Oksidlangan yuzaga payvandlash jarayonida teshik hosil bo'lishiga kam sezgirlik. Uhh50V.
WCC-4
  Elektrodning tebranishi bo'lmagan quvurlarni payvandlash, yuqoridan pastga qarab yotadi. Dikişin ildizi yonib turadi to'g'ridan-to'g'ri oqim  har qanday kutupluluk, "issiq" o'tish - teskari polarite ustida. Eng kamida 50 mm bo'lgan idishni qoldiring.
WCC-4M
  Ildiz tikuvining payvandlash va quvur qo'shimchalarini "issiq" o'tishi. Elektrodni qo'llab-quvvatlash orqali payvandlashni "yuqoridan" pastga yo'naltirishga ruxsat bering. Ko'zgularning shakllanishiga qarshilik ko'rsatadi.
OZS-23
  Oksidlangan yuzaga kichik qalinlikdagi payvandlash tuzilmalari uchun. Ko'zni hosil bo'lishiga kam sezgirlik. Kam toksiklik. Uhh50V.
OMA-2
  Kichik qalinligi (0.8-3.0 mm) muhim metall konstruktsiyalarini payvandlash uchun. Oksidlangan yuzaga uzoq burchakni payvandlash. Eritadigan quvvat past bo'lgan elektrodlar. Uxx ^ 60V.
E42A yozing  Qarshi dayanım kuchiga ega po'lat
412 MPa (42 kgf / mm 2), suyuqlik va to'qlikda tikuv talablariga javob beradi.
UONI-13/45
  Past haroratlarda ishlaydigan tanqidiy tuzilmalarni payvandlash uchun. Diqqatli tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash.
UONI-13 / 45A
  SHL-4, MS-1, St3sp va shunga o'xshash po'latlarning muhim tuzilmalarini payvandlash uchun. Diqqatli tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash.
UONII-13/45
UONII-13 / 45A
  Past haroratlarda ishlaydigan tanqidiy tuzilmalarni payvandlash uchun. Diqqat bilan tozalangan qirg'oqqa juda qisqa burchakli payvandlash.
UONII-13 / 45R
  Kema qurish uchun po'latlarni payvandlash. Tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash. Issiq yorilishda payvandlash metallining yuqori qarshiligi.
E46 raqamini kiriting  Kuchga chidamliligi yuqori bo'lgan çelikler uchun
451 MPa (46 kgf / mm 2)
Ano-4
  Barcha guruhlarning oddiy va tanqidiy tuzilmalarini va deoksidatsiyalash darajalarini payvandlash uchun. O'rta uzunlikdagi payvandlash chizig'i. Yomon bo'lmagan qirralarning ruxsat bergan. Yuqori oqimda teshik paydo bo'lishiga moyil emas. Uhh50V.
ANO-13
  Tepalik burchagida, yuqoridan pastga yo'nalishdagi tur va tikma tikuvlari uchun. Qisqa yoki o'rta boshchalarni payvandlash. Nopok qirralarning mumkin. Resurs metalli issiq yorilishga chidamli. Qoplama gigroskopikdir. Uhh50V.
ANO-21
  Oddiy va javobgar dizaynlar uchun karbonli po'latdir  barcha guruhlar va deoksidatsiya darajalari. Nozik qirralarning bo'ylab keng yoy bilan payvandlash. Uhh50V.
ANO-24
Montaj sharoitida payvandlash uchun. Nozik qirralarning bo'ylab keng yoy bilan payvandlash. Chuqurlikka moyil bo'lish tendentsiyasi. Uhh50V.
ANO-34
  Pastki holatida elektrodni payvandlash yo'nalishi bo'yicha vertikaldan 20-40 darajaga burish kerak. Oksidlangan sirtdagi cho'zilgan arqonni payvandlash. Uhh50V.
ELZ-S-1
  Kam uglerodli, uglerodli va past qotishma po'latlarni 490 MPa gacha bo'lgan kuchlanish quvvati bilan payvandlash uchun. Uhh50V.
MP-3
  Javobgar dizayn uchun. Qisqa yoki o'rta boshchalarni payvandlash. Sirtlarni shkaladan yaxshilab tozalang. Xo'sh, bo'shliqlar bir-biriga o'xshash. Yuqori toklardagi paychalar bilan payvandlash mumkin. Uxx ^ 60V.
MR-3M
  0,25% gacha bo'lgan uglerodli tarkibli pollar uchun. Suvli, zanglashgan, metall oksidlaridan yomon tozalanishi mumkin. Juda samarali. O'rta va katta kalinliklarda payvandlash yuqori "burchakka" burchakda amalga oshiriladi. Uxx ^ 60V.
OZS-3
  Muhim qismlarni payvandlash uchun. Qisqa boshq manbai. Nopok bo'lmagan sirtda payvandlash mumkin. Uxx ^ 60V.
OZS-4
  Eng muhim qismlarni yuqori sifatli payvandlash uchun. Uzaygan devor bilan va nopok bo'lmagan sirt bilan payvandlash mumkin. Uxx ^ 60V.
OZS-4I
  Javobgar dizaynlar uchun. Suvli, zanglamaydigan, metall oksidlaridan yaxshi tozalanmagan holda payvandlash. Oliy ishlash. O'rta va katta qalinlikdagi "ochiladigan burchak" pastki holatida payvandlash. O'rtacha yoy uzunligi. Uxx ^ 60V.
OZS-6
  Yuqori sifatli payvandlash uchun. Uzoqqa chuqurchaga payvand qilinib, oksidlangan yuzada ham bo'lishi mumkin. Uhh50V.
OZS-12
  Kichkina burmalangan konkav qatlamlarini olish bilan T-bo'g'inlari uchun tavsiya etiladi. Soqol osonlik bilan ajratiladi. Resurs cho'zilgan yoy va oksidlangan yuza. Uhh50V.
E46A kiriting  451 MPa (46 kgf / mm 2) kuchlanish chidamliligi va egiluvchanlik va to'qlikda qo'shimchalar uchun talablarga ega bo'lgan buyumlar uchun.
TMU-46
  Muhim tuzilmalar, shu jumladan quvurlar. Tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash. Uxx / 65V.
UONI-13 / 55K
  Salbiy haroratlarda va o'zgaruvchan yuklarni boshqaradigan tanqidiy tuzilmalar uchun. Tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash. Resurs metall issiq qizdirilishlarga chidamli bo'lib, vodorodning kamligi bilan ajralib turadi.
ANO-8
  Past haroratlarda ishlaydigan uglerodli va past qotishma po'lat konstruktsiyalarni payvandlash uchun. Diqqatli tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash.
E50 kiriting  490 MPa (50 kgf / mm 2) kuchlanish dayanımiga ega bo'lgan,
WCC-4A
Ildiz payvandining yuqori sifatli payvandlash va truboprovodlar va tanqidiy tuzilmalarning bo'g'inlari "issiq" o'tish joyi. Ildiz tikuvining qay darajada tiklanishini bilmaslik, har qanday polaritning bevosita oqimi. "Issiq" o'tish - ildiz tikuvini tozalashdan so'ng. Har ikkala tepadan pastga qatlamni payvandlang. Eng kamida 50 mm bo'lgan idishni qoldiring.
55-y
  Qisqa kamon bilan payvandlash yoki ehtiyotkorlik bilan tozalangan qirralarning ustiga yotqizish. Uxx / 65V.
E50A yozing  490 MPa (50 kgf / mm 2) kuchlanish chidamliligi va egiluvchanlik va to'qlikda qo'shimchalar uchun talablarga ega bo'lgan po'latlar uchun.
ANO-27
  -40 ° S gacha bo'lgan haroratda muhim tuzilmalarni payvandlash uchun. Ehtiyotkorlik bilan tozalangan sirt ustida qisqa kamon payvandlash. Datchiklarda vodorod miqdori past bo'lishi kerak.
Ano-t
  Barcha iqlim zonalarida kritik inshootlarni va quvurlarni payvandlash uchun. Resurs silindrsimonsiz manbadan ildiz tikuv. Orqa shilingni ustki joyga qo'yish.
ANO-TM / H
  Diametri 59-1420 mm va boshqa tanqidiy tuzilmalar bilan jihozlangan neft va gaz quvurlari rotatorlari uchun. Tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash. Bir tomonlama payvandlash uchun samarali. Uxx / 65V.
ANO-TM
  Muhim tuzilmalar, jumladan, past karbonli va past aloxida po'latdan tayyorlangan quvurlar. Tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash. 0,5-3 mm balandlikdagi teskari rollarda sifatli shakllanadi.
ETS-4
  St3sp, 09G2, 09G2S, 10HSND, 10G2S1D-35, 10G2S1D-40 va boshqalar. Diqqatli tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash. Yuqori korroziyaga qarshilik ko'rsatish.
ETS-4C
  Kema qurishidagi muhim tuzilmalarni payvandlash uchun; SHL-4, 09G2 po'lat va boshqalar Temirlangan qirg'oq bo'ylab qisqa kamon bilan payvandlash. Uxx / 65V.
OZS-18
  10XNN, 10XNM va boshqalar 15 mm qalinligida bo'lgan, atmosfera korozyoniga chidamli, vodorodning kam miqdori bo'lgan po'latdan tayyorlangan tanqidiy tuzilmalarni payvandlash uchun.
OZS-25
  Muhim tuzilmalarni payvandlash uchun. Diqqatli tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash. Yaxshi shlak ajratish. Pastki chuqurlik va mayda zarrachalar etishmasligi.
OZS / VNIIST-26
  Neft va gaz quvurlari uchun vodorod sulfidi bilan ifloslangan. Diqqatli tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash. Hidroatsiyalangan muhitda yuqori korroziyaga chidamlilik - 25% gacha vodorod sulfid.
OZS-28
  Chelik 09G2, 10XSND va boshqalardan ishlab chiqarilgan tanqidiy tuzilmalar uchun ehtiyotkorlik bilan tozalangan qirralarning bo'ylab qisqa burunni payvandlash. Uxx ^ 60V.
OZS-33
Ayniqsa mas'uliyatli loyihalar uchun. Issiq yorilish va vodorodning kamroq tarkibiga yuqori qarshilik bilan payvandlash metallini taqdim eting. Tozalangan qirralarning bo'ylab qisqa yoki juda qisqa burchakni payvandlash.
TMU-21U
  15GS kabi temir va boshqalar uchun; quvvat asboblari uchun. Qoplamli qalinligi 16 mm dan ortiq bo'lgan quvurlar uchun. 15 gradusgacha bo'lgan umumiy burqa burchagi bilan tor chiqib ketish bilan payvandlash. Diqqatli tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash. "Boshlang'ich" gözenekliliği holda kamon oson ateşlenmesi.
TMU-50
  Muhim tuzilmalar va quvurlar uchun. Tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash. Uxx / 65V.
UONI-13/55
  Salbiy haroratlarda va o'zgaruvchan yuklarni boshqaradigan tanqidiy tuzilmalar uchun. Diqqatli tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash. Resurs metallni issiq yorilishga chidamli va kam vodorodli tarkibga ega.
UONI-13 / 55S
  Ayniqsa mas'uliyatli loyihalar uchun. Issiq yorilishga yuqori qarshilik bilan payvandlash metallini taqdim eting. Vodorodning kamligi. Tozalangan qirralarning bo'ylab qisqa burmali payvandlash.
UONI-13 / 55TZH
  Past haroratlarda ishlaydigan muhim tuzilmalar uchun. Resurs metalli issiq yorilish qudug'iga qarshilik ko'rsatadi. Vodorodning kamligi. Tozalangan qirralarning bo'ylab qisqa burmali payvandlash.
UONII-13 / 55R
  490-660 MPa gacha bo'lgan kuchlanishli kema qurilishi uchun. Qisqa kamon bilan payvandlash yoki ehtiyotkorlik bilan tozalangan qirralarning ustiga yotqizish.
KU-5
  400 ° S gacha bo'lgan temperaturada ishlaydigan qozon agregatlari va issiqlik almashinuvchilari uchun. Ko'zni hosil bo'lishiga kam moslashuvchanlik. Diqqatli tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash.
CU-7
  400 ° S gacha haroratda ishlaydigan tanqidiy tuzilmalar uchun. Diqqatli tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash.
CU-8
  400 ° S gacha haroratda ishlaydigan va kichik diametrli quvurlarni payvand qilish uchun metallning kichik o'lchamli tuzilishlari uchun. Diqqatli tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash.
E-138 / 50N
  Suv osti kemalarida og'ir yuklangan to'rlar uchun. St3S, St4S, 09G2, SHL-1, SHL-45, MS-1 va boshqalar uchun ehtiyotkorlik bilan tozalangan qirg'oq bo'ylab qisqa burunni payvandlash. Resurs metall dengiz suvi bilan korroziyaga chidamli.
E55 yozing  539 MPa (55 kgf / mm 2) tortish quvvati bo'lgan,
OZS / VNIIST-27
-60 ° S gacha bo'lgan temperaturalarda ishlaydigan sovuq chidamli kam bo'lmagan po'latdan tayyorlangan quvurlar va konstruktsiyalar uchun Diqqatli tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash. Ildiz tikuvlari - bevosita oqimning bevosita kutupluluğu.
UONI-13 / 55U
  Manzara armaturasi yordamida tanlangan konstruktsiyalar uchun qo'lda ishlatiladigan armatura va relslar uchun. Tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash. Hammom usulida joriy qiymat 1,3-1,7 baravar oshadi. Payvandlash jarayonida uzilishlarga yo'l qo'yilmaydi. Uxx / 65V.
E60 kiriting  588 MPa (60 kgf / mm 2) kuchga ega bo'lgan,
ANO-TM60
  Quvur quvurlari va boshqa tanqidiy tuzilmalar uchun. Tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash. Asosiy metallga silliq o'tish bilan to'ldiruvchi elementlar va payvandlashsiz ildiz tikuvini shakllantirish.
VSF-65
  Muhim tuzilmalar, shu jumladan magistral quvurlar. Diqqatli tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash.
OZS-24M
  06G2NAB, 12G2AFYU, 10GNMAYU va boshqalar., -70 ° C gacha haroratda ishlaydigan po'latdan yasalgan konstruksiyalar va quvurlar uchun. Tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash. Resurs metall juda sovuq qarshilik bilan tavsiflanadi.
UONI-13/65
  Kam karbonli karbonli xrom, xrom-molibden, past haroratlarda ishlaydigan krom-silikon-manganli po'latdan ishlab chiqarilgan tanqidiy tuzilmalar uchun. Diqqatli tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash. Issiq yoriqlarga payvandlash metallining yuqori qarshiligi. Vodorodning kamligi.

Elektrodlarni payvandlash qobig'ining kuchaytirilgan kuchlanish manbalari uchun xususiyatlari

E70 kiriting  Kuchga chidamliligi yuqori bo'lgan çelikler uchun
686 MPa (70 kgf / mm 2)
Tovar,
  doirasi va texnologik xususiyatlari
  Pok-
qazish
  Turi, mavjud kutupluluk  Koeffitsient napa
do'konlar, g / a • h
  Polo
tikish
ANO-TM70
  Tuproq elementlari va payvandlashsiz tanqidiy tuzilmalarni va quvurlarni payvandlash uchun. Tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash. Uxx / 65V.
ANP-1
  14HG2MR, 14HMNDFR va boshqalardan ishlab chiqarilgan tanqidiy tuzilmalarni payvandlash uchun past haroratlarda ishlaydigan transport va yo'l mashinalarining qismlari. Diqqatli tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash.
ANP-2
  Muhim tuzilmalarni payvandlash uchun. Diqqatli tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash.
VSF-75
  Plomba va yuza qatlamlarini payvandlashda quvurlar va tanqidiy tuzilmalar uchun. Diqqatli tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash.
E85 kiriting  833 MPa (85 kgf / mm 2) ga qadar mustahkamlikka ega bo'lgan,
NIAT-3M
  Termal qatlamli po'latdan tanqidiy tuzilmalarni payvandlashda. Diqqatli tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash.
UONI-13/85
Termal qattiqlashtirilgan po'latdan yasalgan tanqidiy tuzilmalar uchun yuqori kuchlanish quvvati: 30HGSA, 30HGSNA va boshqalar. Faqat ehtiyot qismlar bilan ehtiyot qismlar bilan payvandlash. Resurs metall issiq to'qnashuvlarga chidamli. Vodorodning kamligi.
UONI-13 / 85U
  Hammom usulida armatura va relslar uchun va og'ir yuk ostida ishlaydigan yuqori kuchli po'latdan tuzilmalarni qo'lda boshq manbai. Tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash. Hammom paytida qolgan yoki olib tashlangan formadan foydalaning.
E100 kiriting  980 MPa (100 kgf / mm 2) gacha bo'lgan kuchlanish dayanımlari uchun,
AN-XH7
  Bo'shliqlarsiz yig'ish. Qisqa va o'rta arqonlarni ehtiyotkorlik bilan tozalangan qirralarga payvandlash.
VI-10-6
  Bo'shliqlarsiz yig'ish. Qisqa yoki o'rta arqon bilan payvandlash, elektrodning aylana shaklidagi harakatlari bilan diqqat bilan ochiladigan qirralarning bo'ylab. Tez sovitish yoriqlari kraterlarda mumkin.
OZSh-1
  Sovutgichsiz ehtiyotkorlik bilan tozalangan qirg'oqlarga doimiy ravishda qisqa kamon payvandlash. 400-450 ° S ga qadar qizdirilganda. O'lchovlarni qoplash uchun ishlatilishi mumkin.

Yuqori mustahkamlovchi qotishma po'latlarni payvandlash uchun elektrodlarning xususiyatlari

Issiqlik usuli faqatgina payvandlash jarayonida materialning termal o'tishini emas, balki qo'shma sintez va qo'shma siqishni, yuzaga keladigan strukturaviy o'zgarishlarni va hokazolarni belgilaydi: V Finalni strukturaga va, natijada, ulanishning oxirgi texnologik xususiyatlariga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Payvandlashning asosiy texnologiyalari isitish tizimiga mos ravishda ajratiladi.

Elektron arc ishlov berilmagan elektrodlar, eruvchan elektrodlar, qoplangan elektrodlar, suv osti bochkalari. - Qarshilik, porlash, indüksiyon isitish. - lazer, elektron nur, plazma bilan ishlov berish. Ular atrof-muhit bilan va, ayniqsa, havo gazlari bilan maksimal darajada shovqinlarni oldini olish yoki cheklash uchun, payvandlash jarayonida aniq yopishqoq himoya qilish tizimlaridan foydalanadigan texnologiyalardir. Darhaqiqat, har qanday materialni payvand qilishning asosiy talabi - plyonka yuzalarida oksidli plyonkalar hosil bo'lishining oldini olishdir, buning o'rniga ular payvandlanadigan materiallarning eritish haroratiga isitish orqali erishiladi.

E125 kiriting  Yuqorida ko'rib chiqish quvvati bo'lgan po'lat uchun
980 MPa (100 kgf / mm 2)
Tovar,
  doirasi va texnologik xususiyatlari
  Pok-
qazish
  Turi, mavjud kutupluluk  Koeffitsient napa
do'konlar, g / a • h
  Polo
tikish
NII-3M
  30HGSNA, 30HGSN2A va boshqalar., 1274 MPa (130 kgf / mm 2) dan yuqori kuchlanishli termik ishlov berish uchun. Tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash.
E150 kiriting 1470 MPagacha (150 kgf / mm 2) tortishish kuchi bo'lgan,
NIAT-3
  1470 MPa (150 kgf / mm 2) gacha bo'lgan kuchga ega 30XGSAA tipidagi yuqori kuchli po'latlar uchun,

Sirt uchun elektrodlar

  Surtma elektrodlari turli xil kimyoviy birikmalar, tuzilmalar va xossalarga ega bo'lgan metallni ta'minlaydi. GOST 10051-75 ga ko'ra, "maxsus xususiyatlarga ega sirt qatlamlarini qo'lda yoy bo'yoqlari uchun metall qoplangan elektrodlar" 44 turdagi bunday elektrodlar mavjud.

Ularning hammasi asosiy qoplamaga ega. Bu yuqori uglerodli tarkibli va strukturaning yuqori qat'iyligi bilan po'latdan qismlarni qoplaganida yoriqlar hosil bo'lishiga eng yaxshi qarshilik ko'rsatadi.

Ustki qoplamali qoplamali strukturaning ish sharoitlariga qarab, yuzaga keladigan elektrodlar shartli ravishda 6 guruhga bo'linadi.

Plitkali elektrodlarning xususiyatlari

Birinchi guruh  Metall va zarba yukiga metall ishqalanish sharoitida past karbonli quyi alaşımlı manba metallini yuqori darajada qarshilik bilan qoplash uchun elektrodlar (ushbu maqsadda 3 guruhli elektrodlarning ayrim markalari ushbu guruhga tegishli).
Elektrod tovar / metall turi,
  doirasi va texnologik xususiyatlari
  Pok-
qazish
  Turi, mavjud kutupluluk  Koeffitsient napa
do'konlar, g / a • h
  Polo
tikish
OZN-300M / 11G3S
  Avtotransport va zararkunandalar sharoitida ishlaydigan uglerod va kam bo'lmagan loy temirdan yasalgan buyumlar uchun, masalan: shaftlar, akslar, kuplonlar, xochlar va avtomobil va temir yo'l transportining boshqa qismlari.
OZN-400M / 15G4S
  Shu bilan, payvandlash metallining kuchayishi bilan.
HP-70 / E-30G2XM
  Zo'r shok yuklari va metallarga ishqalanish sharoitida ishlaydigan qismlar uchun: relslar, xochlar va boshqalar.
TsNIIN-4 / E-65H25G13N3
  Temir yo'l kesishuvchan va boshqa yuqori manganli po'latlarning 110G13L qismlarini quyish uchun qotish.
Ikkinchi guruh  Normal va yuqori haroratda (600-650 ° S gacha) metall va zarba yukiga metalning ishqalanishi sharoitida o'rta karbonli past alaşımlı manba metallini ta'minlovchi elektrodlar.
EN-60M / E-70H3SMT
  400 ° S ga qadar kontaktli yuzalarni isitish bilan ishlaydigan barcha turdagi qotishmalar uchun, shuningdek, mashinasozlik uskunasidagi yuqori qismlarga: viteslar, eksantrikalar, qo'llanmalar va boshqalar.
TSN-14
  Issiq shtamplash va pichoqni, shu jumladan pichoqni, qaychi, qozon va boshqalarni jihozlash uchun.
13KN / LIVT / E-80H4S
  Ekskavatorlar, chelaklar, maydalagichlar, yo'l mashinalarining pichoqlari, shiddatli zarba va bosimsiz aşınma bilan ishlaydigan paqirlar uchun.
OZSh-3 / E-37H9S2
Sovuq va issiq shtamplash (650 ° S gacha) va mashinalar va jihozlarning yuqori darajada ishlaydigan qismlari chiqib ketish va kesish uchun.
OZI-3 / E-90H4M4VF
  Metalllarning deformatsiyasi, shuningdek, tog'-metallurgiya va mashinasozlik asbob-uskunalari uchun matolar, issiq va sovuq (650 ° S gacha).
Uchinchi guruh  Aşındırıcı aşınma va zarba yuklari ostida karbonli, alaşımlı (yoki yuqori alaşımlı) manba metallini yuqori qarshilik bilan ta'minlovchi elektrodlar.
OZN-6 / 90H4G2S3R
  Tog'-kon sanoati, qurilish mashinalari va boshqalar. Yuqori aşınma aşınma aşınma va sezilarli zarba yuklaydi bilan ishlash.
OZN-7 / 75H5G4S3RF
  Yuqori darajada ishlaydigan qismlar uchun, asosan, 110G13L yuqori manganli po'latdan.
VSN-6 / E-110X14V13F2
  Yuqori darajada ishlaydigan uglerod va yuqori marganetsli po'latdan yasalgan buyumlar uchun katta ta'sirga ega yuklaydi aşındırıcı aşınma.
T-590 / E-320H25S2GR
  Aşındırıcı sharoitda ishlaydigan qismlar uchun o'rta darajada ta'sir yuklaydi.
To'rtinchi guruh  Yuqori bosim va yuqori haroratlarda (680-850 ° S gacha) yuqori darajada qarshilikli yuqori darajada qotishtirilgan uglerodli payvandlash metallini ta'minlovchi elektrodlar.
OZSh-6 / 10H33N11M3SG
  Radial doping mashinalari, sovuq va issiq pochta markalari (800-850 ° S gacha), metallarning deformatsiyasi, issiq metall pichoqlari, jiddiy termal deformatsiya sharoitida ishlaydigan uskunalarning qismlari.
UONI-13 / N1-BK / E-09H31N8AM2
  Yuqori agressiv vositalar bilan aloqa qiladigan valflarning sirtini yopish uchun.
OZI-5 / E-10K18V11M10H3SF
  Metallni kesuvchi asboblar, issiq shtamplar (800-850 ° S gacha) va alohida og'ir harorat sharoitida ishlaydigan qismlar uchun.
Beshinchi guruh  Korroziya-eroziya aşınma va metalldan metallga ishqalanish sharoitida yuqori darajada qarshilikka ega yuqori-loyli ostenitik manba metallini ta'minlovchi elektrodlar yuqori haroratlarda  (570-600 ° S gacha).
CN-6L / E-08H17N8S6G
  570 ° S gacha bo'lgan temperaturalarda ishlaydigan qozonlarning armatura va 7800 mpagacha (780 kg / mm 2) bosimini qoplash uchun.
Oltinchi guruh Katta temperaturada va deformatsiya sharoitida (950-1100 ° S gacha) yuqori darajada qarshilikka chidamli dispersiyali mustahkamlovchi yuqori burchakli payvandlash metallini ta'minlovchi elektrodlar.
OZSh-6 / 10H33N11M3SG
  Metalllarning sovuq va issiq deformatsiyalari, metallurgiya va mashinasozlik uskunalari qismlari, termal charchoqning og'ir sharoitlarida (950 ° S gacha) va yuqori bosimlarda ishlaydigan va qurol olish uchun.
OZSh-8 / 11H31N11GSM3YuF
  Termistik charchoqni (1100 ° S gacha) va yuqori bosimlarda ishlaydigan metallning issiq deformatsiyalanishini yasash uchun.

Quyma temirni payvandlash va payvandlash uchun elektrodlar

  Bunday elektrotlar temir to'qimalarda nuqsonlarni bartaraf etish va shikastlangan va eskirgan qismlarni ta'mirlash uchun mo'ljallangan. Ular payvandlash konstruktsiyalarini ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Elektrodlar uchun sovuq payvandlash  oldingi isitilmasdan quyma temirni puflab, temir, mis-asosli qotishmalar, nikel va temir-nikel shaklida payvandlash metallini beradi. Ular TsCh-4, OZCH-2, OZCH-6 va boshqa markalardir. Ba'zida elektrodlarni boshqa maqsadlarda ishlatish tavsiya etiladi. Demak, quyma temir quvurlarni yuqori ifloslanish va yuqori namlik sharoitida ta'mirlashda OZL-25B tovarini xarid qilish yaxshiroqdir. Kontaminatsiyalangan temirning birinchi qatlamlari OZL-27 va OZL-28 belgilari bilan bajarilishi mumkin. Bronza manbaiga mo'ljallangan "OZB-2M" markali muvaffaqiyatli foydalanildi va brend.

Cho'zovchini payvandlash va payvandlash uchun elektrodlarning xususiyatlari

,
  doirasi va texnologik xususiyatlari
  Pok-
qazish
  Turi, mavjud kutupluluk  Koeffitsient napa
do'konlar, g / a • h
  Polo
tikish
TsCh-4 / FeV
  Kulrang, yuqori quvvatli va sferik temir qismlarida payvandlash va payvandlash uchun qotishma nuqsonlari. Kulrang va yuqori quvvatli quyma temirni payvandlash.
OZCH-2 / Cu
OZCH-6 / Cu
  Qora va sferik temirdan yasalgan ingichka devor qismlari payvandlash uchun.
MNCh-2 / NiCu
  Qora va sferik temirdan tayyorlangan payvandlash, payvandlash va payvandlash uchun ehtiyot qismlar.
OZCH-3 / Ni
  Qo'shimchalar sirt tekisligi uchun yuqori talablarga duch kelganda kulrang va yuqori quvvatli quyma temirdan tayyorlangan qismlarga payvandlash va payvandlashda nuqsonlar.
OZCH-4 / Ni
  Kulrang va yuqori quvvatli quyma temirni payvandlash va qoplash uchun. Aşınma yoki zarba yuklarini ishlaydigan so'nggi qatlamlar uchun afzallik beriladi.

Rangli metallarni manba qilish uchun elektrodlar

  Alyuminiy, mis, nikel va ularning qotishmalarini payvandlash uchun mo'ljallangan. Titanyum va uning qotishmalari kuchli oksidlanish tufayli qoplangan elektrod bilan boshq manbadir.

Alyuminiy manba uchun elektrodlar. Aluminiy va uning qotishmalarini payvandlashdagi asosiy qiyinchilik - mavjudlik oksidli kino. Uning erish nuqtasi 2060 ° C, alyuminiyning erish nuqtasi esa 660 ° S dir. Yonadigan refrakter film payvandlash jarayonining barqarorligini buzishi va shu sababli payvandlashning sifatiga ta'sir qilishi mumkin. ichki nuqsonlar  payvand choklarida. Oxid plyonkasini olib tashlash uchun gidroksidi va gidroksidi tuproqli metallar xlor va floridli tuzlari elektrod qoplamalariga kiritiladi. Ushbu moddalar yuqori sifatli payvandlashni ta'minlaydi.

Alyuminiy va uning qotishmalarini payvandlash uchun elektrodlarning xususiyatlari

Elektrod tovar / asosiy payvandlash metall,
  doirasi va texnologik xususiyatlari
  Pok-
qazish
  Turi, mavjud kutupluluk  Koeffitsient napa
do'konlar, g / a • h
  Polo
tikish
OZA-1 / Al

Psol.

  Texnik jihatdan toza aluminiy A0, A1, A2, A3 qismlari va tarkibi uchun. Tozalangan qirralarning bo'ylab 250-400 ° S gacha bo'lgan old isitish bilan payvandlash. Issiq suv va cho'tka bilan cürufni olib tashlang.
OZA-2 / Al

Psol.

  Al-4, AL-9, AL-11 alyuminiy-alyuminiy qotishmalaridan ehtiyot qismlarni payvandlash va uning qismlarini qoplash uchun. Temirlangan qirg'oqlar bo'ylab 250-400 ° S gacha bo'lgan old isitish bilan payvandlash. Issiq suv va temir cho'tkalar bilan cürufni olib tashlang.
OZANA-1 / Al

Psol.

  Texnik jihatdan toza alyuminiyning qismlari va dizayni uchun. Temirlangan qirg'oqlar bo'ylab oldindan qizdirilganda 250-400 ° S gacha bo'lgan qalinligi 10 mm dan ortiq bo'lgan payvandlash mahsulotlari.
OZANA-2 / Al

Psol.

  Al-4, AL-9, AL-11 alyuminiy-alyuminiy qotishmalaridan va boshqalarni payvandlashda payvandlash va ularni qoplash uchun. 10 mm kalinlikgacha bo'lgan qismlarga payvandlash va qalinligi balandligi - tozalangan qirg'oqlar bo'ylab 200 ° S gacha qiziydi.

Mis va uning qotishmalarini payvandlash uchun elektrodlar. Misni payvandlashda asosiy muammo, ayniqsa, kislorod va vodorod bilan gazlar bilan o'zaro ta'sirlashganda uning yuqori faolligi tufayli payvand metalida ko'zalarni ko'rish hisoblanadi. Bunga yo'l qo'ymaslik uchun faqat yaxshi oksijenlangan mis va yaxshilab kaltsitli elektrodlardan foydalaning. Resurs metall nashrga tekislanadigan qirralar orqali amalga oshiriladi.

Yuqori sinkli tuyoq tufayli qattiq sog'liq uchun og'ir va xavfli manba pardasi.

Bronz payvandlash jarayonida yuqori buruqlik va kuchsizligi tufayli qiyinchiliklar tug'diradi.

Mis va uning qotishmalarini payvandlash uchun elektrodlarning xususiyatlari

Elektrod tovar / asosiy payvandlash metall,
  doirasi va texnologik xususiyatlari
  Pok-
qazish
  Turi, mavjud kutupluluk  Koeffitsient napa
do'konlar, g / a • h
  Polo
tikish
Komsomol a'zosi-100 / Cu

Ppets.

  M1, M2, M3 texnik jihatdan sof mislardan payvandlash va ularni qoplash uchun. Misni po'latga payvand qilish mumkin. Dastlabki lokal isitish bilan 300-700 ° S ga qadar payvandlash.
ANC / OZM-2 / Cu

Ppets.

  Mahsulotni sof misdan oksidlovchi tarkibida 0,01% dan ko'p bo'lmagan holda payvandlash va qoplash uchun. Qalinligi 10 mm dan katta bo'lgan, oldindan isitish bilan 150-350 ° S ga qadar payvandlash.
ANC / OZM-3 / Cu

Ppets.

Texnik jihatdan toza (kislorod 0,01%) misni payvandlash va sirtmoq uchun. Chelik bilan payvandlash mumkin. Issiq isitilmasdan, qisqa va qisqa masofaga 10 mm gacha bo'lgan qalinligi va elektrodning ozgina tebranishi bilan bir yoki ikki tomonlama tikuv bilan chekka qismini kesmasdan payvandlash.
OZB-2M / CuSn
  Bronza va payvandlashda bronza va quyma temirdagi nuqsonlarni payvandlash. Guruchni mumkin bo'lgan payvandlash va payvandlash.
OZB-3 / Cu

Ppets.

  Resurs choklarini kuchaytirish uchun, shu jumladan, qarshilik manbai bo'lgan payvandlash elektrodlari ishlab chiqarish va restavratsiya qilishda sirt uchun.

Nikel va uning qotishmalarini payvand qilish uchun elektrodlar. Nikel va uning qotishmalarini payvandlash manba havuzida erigan gazlarga katta sezgirlik: azot, kislorod va vodorodga bog'liq bo'lib, bu issiq yoriqlar va ko'zalarni hosil qiladi. Ushbu kamchiliklarning paydo bo'lishining oldini olish uchun yuqori toza metallarning asosiy metall va payvandlash elektrodlarini ishlatish va ularni yuqori sifat bilan tayyorlash kerak.

Nikel va uning qotishmalarini payvand qilish uchun elektrodlarning xususiyatlari

Tovar elektrod,
  doirasi va texnologik xususiyatlari
  Pok-
qazish
  Turi, mavjud kutupluluk  Koeffitsient napa
do'konlar, g / a • h
  Polo
tikish
OZL-32
  Nikel NP-2, NA-1 dan tayyorlangan mahsulotlar uchun, gidroksidi va xlorli soda ishlab chiqarish muhitida ishlovchi uskunalar, sovunni tayyorlash, sintetik tolalarni ishlab chiqarishda va shuningdek, uglerod va korroziyaga chidamli çeliklerle payvandlash nikellari. Elektrodning ikki diametridan ko'p bo'lmagan transvers osilatsiyalarning amplitudasi bilan "to'ldiruvchi" manbalarni payvandlash. Elektrod mahsulotga perpendikulyar. Qazishni asta-sekin, uni payvandlash metalliga yo'naltiring.
B-56U
  Monel metall mahsulotlari va korroziyaga chidamli qatlam yonidagi ikki qatlamli (St3sp + Monel-metall) po'latdan ishlov berish uchun hamda sirtni qoplash uchun. Kam karbonli çeliklerle monel metall manbai mumkin. 12 mm kengligidagi payvandlash rollari.

Metallni kesish uchun elektrodlar

  Metall konstruksiyalarni o'rnatish va ta'mirlashda metall qoplangan elektrodlar bilan arqonni kesish ko'pincha qo'llaniladi. U kerak emas, chunki u samarali qo'shimcha uskunalar  va xodimlarning maxsus malakasi. Kesish uchun elektrodlar yuqori termal dvigatel quvvati, qoplamaning yuqori issiqlik qarshiligi, suyuq metalning zich oksidlanishliligi bilan payvandlash uchun elektrodlardan farq qiladi. Ushbu elektrodlarni nuqsonli bo'g'inlarni yoki ularning bo'linmalarini olib tashlash, qopqalarni, perchinlarni, murvatlarni, yoriqlarni kesib olish va h.k.larni tozalash tavsiya etiladi. Payvandlashdan oldin porlash: 170 ° C; 1h

Metall kesish uchun elektrodlarning xususiyatlari

Tovar elektrod,
  doirasi va texnologik xususiyatlari
  Pok-
qazish
  Turi, mavjud kutupluluk  Koeffitsient napa
do'konlar, g / a • h
  Polo
tikish
OZR-1

Ppets.

Po'latdan yasalgan pervazlar va to'qimalardagi nuqsonli uchastkalarni olib tashlash, payvandlash qirralari va payvandlash manbalarini olib tashlash, po'latning barcha turlaridan (shu jumladan, yuqori undirilgan) temir, mis va alyuminiy va ularning qotishmalari. Tozalashni to`xtatish (kesish yuzasiga burmalar va tirnoqlarsiz). Chiqib ketish elektrodning chiqib ketish yo'nalishidagi (oldinga burchakka) qarama-qarshi tomonga qarab harakatlanadigan yuqori sharoitlarda amalga oshiriladi. Bu holda elektrod o'zaro harakatni bajarishi kerak: "oldinga va orqaga" yoki "yuqoridan pastga".
OZR-2

Ppets.

  Chiqib ketish chodirini mustahkamlash, chizish. Barcha po'latdan yasalgan buyumlar (shu jumladan, yuqori qotishma), temir, mis va boshqa temir buyumlar ishlab chiqarish, o'rnatish va ta'mirlashda boshqa shunga o'xshash ishlarni bajarish, chiqib ketish, perviz ochuvchi teshiklarni ochish, payvandlash bo'g'inlari va to'qimalarining nuqsonli maydonlarini olib tashlash, payvand choklarini kesish va payvandlash; alyuminiy va ularning qotishmalari. Tozalashni to`xtatish (kesish yuzasiga burmalar va tirnoqlarsiz). Katta diametrli konstruktsiyalarni mustahkamlashda (rentgen diametri 16 mm diametrli 2-3 s, diametri 40 mm dan 14-16 s gacha) chiqib ketish vaqtida kesish vaqtida yuqori rentabellikga ega. Chiqib ketish elektrodning chiqib ketish yo'nalishidagi (oldinga burchakka) qarama-qarshi tomonga qarab harakatlanadigan yuqori sharoitlarda amalga oshiriladi. Bu holda elektrod o'zaro harakatni bajarishi kerak: "oldinga va orqaga" yoki "yuqoridan pastga".

Qotishma issiqlikka bardoshli po'latlarni payvandlash uchun elektrodlar

  Kattalashgan issiqlikka bardoshli po'latlarni payvandlash uchun elektrodlar birinchi navbatda payvandlangan bo'g'inlar uchun zarur bo'lgan issiqlik qarshiligini ta'minlashi kerak - yuqori haroratlarda mexanik yuklarga dosh berish qobiliyati.

475 ° C gacha bo'lgan temperaturalarda ishlaydigan tuzilmalar uchun E-09M tipidagi molibden elektrodlari va 540 ° S gacha bo'lgan haroratlarda E-09MH, E-09X1M, E-09X2M1 va E-05X2M turidagi xromomolibden elektrodlari qo'llaniladi.

600 ° C gacha bo'lgan haroratda ishlaydigan tuzilmalar uchun E-09X1MF, E-10X1M1NBF, E-10X3M1BF krom-molibden-vanadiy elektrodlari qo'llaniladi.

Yuqori darajada xromli E-10X5MF elektrodlari 450 ° S gacha bo'lgan temperaturada agresiv muhitda ishlaydigan, xromli (12X5Ma, 15X5M, 15X5Mf va boshqalar) tarkibida yuqori bo'lgan tarkibiy tarkibiy qismlarni payvandlash uchun mo'ljallangan.

Issiqlikka chidamli çeliklarni payvandlash uchun asosiy qoplamali elektrodlar tez-tez ishlatiladi, bu esa yuqori haroratlarda payvandlash metallining mustahkamligini hamda issiq va sovuq yoriqlardagi pastga moyillikni ta'minlaydi.

Qotishma issiqlikka bardoshli po'latlarni payvandlash uchun elektrodlarning xususiyatlari

E-09M ni kiriting  Molibdenlar uchun
Tovar,
  doirasi va texnologik xususiyatlari
  Pok-
qazish
  Turi, mavjud kutupluluk  Koeffitsient napa
do'konlar, g / a • h
  Polo
tikish
CL-6
UONI-13 / 15M
TsU-2M
  Bug 'chizig'ini payvandlashda 475 ° S gacha bo'lgan temperaturada ishlaydigan qozonlarning manifoldlari 16M, 20M va boshqalar uchun. Tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash.
E-09H1M ni kiriting
UONI-13HM
  15XM, 20XM va boshqalar uchun, shuningdek, 520 ° S gacha bo'lgan temperaturada ishlaydigan quvurlarni va quvvatlarning qismlarini payvandlash uchun. Tozalangan qirralarning bo'ylab juda qisqa burchakli payvandlash, dastlabki va unga qo'shib beriladigan isitish 150-200 ° S ga qadar.
TML-1
  500 ° S gacha bo'lgan haroratlarda ishlaydigan bug 'liniyalari uchun. Temirlangan qirg'oqlar bo'ylab qisqa va quyosh bilan payvandlash, oldindan va birga bo'lgan isitma bilan 150-300 ° S gacha. Tor kesmada mumkin bo'lgan payvandlash.
TML-1U
  540 ° S gacha bo'lgan temperaturada ishlaydigan quvurlarni va elektr jihozlarining qismlarini payvandlash uchun 12MH, 15MH va boshqalar. Tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash. 15 gradusgacha burun burchagi bilan tor kesmada payvandlash mumkin. Ark juda barqaror. Chuqur yaxshi ajratiladi.
E-05H2M kiriting  Xromning yuqori miqdorda kromli molibdenli po'latlari uchun.
H-10
  Katta issiqqa chidamli xrom-molibdenli po'latlarni payvandlash uchun 550XCgacha bo'lgan temperaturada ishlaydigan 10X2M, 12XM, 12X2M1-L va boshqalardagi bug 'liniyalari. Temirlangan qirg'oqlar bo'ylab qisqa va quyosh bilan payvandlash, oldindan va birga bo'lgan isitma bilan 150-300 ° S gacha.
E-09H2M1 turini kiriting  Krom va molibden tarkibida yuqori bo'lgan krom molibden uchun
CL-55
  10X2M va boshqalar uchun, shuningdek 550 ° S gacha bo'lgan temperaturalarda ishlaydigan quvurlarni payvand qilish uchun. Temirning qirg'og'i bo'ylab qisqa arqonni dastlabki va birgalikda 150-300 ° S gacha isitish bilan payvandlash
E-09MH turini kiriting  Xrom-molibdenli po'lat uchun.
UONI-13 / 45MH
  12MH, 15XM va boshqalar uchun, shu jumladan, 500 ° S gacha bo'lgan temperaturalarda ishlaydigan quvurlarni payvandlash uchun. Temirlangan qirg'oqlar bo'ylab qisqa va quyosh bilan payvandlash, oldindan va birga bo'lgan isitma bilan 150-300 ° S gacha.
OZS-11
  500 ° S gacha bo'lgan haroratlarda ishlaydigan bug 'quvurlarini payvandlash uchun 12MH, 15MH, 12HMF, 15H1M1F va boshqalar. Tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash. 12 mm dan ortiq qalinligi bilan 150-200 ° S ga qadar dastlabki va birgalikda isitiladigan çeliklarni payvandlash. O'rnatish uchun tavsiya etiladi.
E-09H1MF yozing
TML-3
  575 ° S gacha bo'lgan temperaturada ishlaydigan quvurlarni rotatsion bo'lmagan payvandlash payvandlash uchun. 250-350 ° S gacha oldingi va birga keladigan isitish bilan tozalangan qirralarning bo'ylab qisqa kamon payvandlash. Kolba osonlik bilan ajratiladi. Diktdagi teshik shakllanishiga yuqori metall qarshilik.
TML-3U
  12MH, 15MH, 12H2M1, 12H1MF, 15H1M1F, 20HMF1, 15H1M1F-L va boshqalar. 565 ° S gacha bo'lgan haroratlarda ishlaydigan quvurlar uchun. Taxminan qirralarning bo'ylab 350-400 ° S ga qadar oldingi va birga bo'lgan isitgich bilan qisqa burun payvandlash. 15 gradusgacha burchak burchagi bilan tor kesish orqali payvandlash.
CL-39
  12H1MF, 12H2MFSR, 12H2MFB va boshqalar uchun 100 mm gacha diametri va 8 mm gacha devor qalinligi, 575 ° S gacha bo'lgan temperaturalarda ishlaydigan qozon va quvurlarning issiqlik yuza qismlarini payvandlash uchun. Taxminan qirralarning bo'ylab 350-400 ° S ga qadar oldingi va birga bo'lgan isitgich bilan qisqa burun payvandlash.
E-10H1M1NFB ni kiriting  Krom-molibden-vanadiyli po'lat uchun
CL-27A
  15H1M1F po'latlari uchun quyma, zarb va quvur qismlardan tayyorlangan buyumlar, 570 ° S gacha bo'lgan temperaturada ishlaydi. Taxminan qirralarning bo'ylab 350-400 ° S ga qadar oldingi va birga bo'lgan isitgich bilan qisqa burun payvandlash.
CL-36
  585 ° S gacha bo'lgan haroratlarda ishlaydigan bug 'liniyalari va armaturalarini payvandlash uchun 15H1M1F, 15H1M1F-L va boshqalar uchun. Tozalangan qirralarning bo'ylab qisqa burun payvandlash va oldindan birgalikda 300-350 ° S gacha bo'lgan issiqlik bilan isitish.
E-10H3M1BF yozing  Krom-molibden-vanadiy-niobiyli po'latlar uchun
CL-26M
  600 ˚ C gacha bo'lgan temperaturada ishlaydigan qozonlarning 12HMFB isitish sirtlari va montaj sharoitida supero'tkazuvchi yupqa devorli quvurlar uchun. Tozalangan qirralarning bo'ylab qisqa burun payvandlash va oldindan birgalikda 300-350 ° S gacha bo'lgan issiqlik bilan isitish.
CL-40
  12H2MFB, shu jumladan po'lat uchun supero'tkazgichlarning yupqa devorli quvurlari, 600 ° S gacha bo'lgan haroratlarda ishlaydigan qozonlarning isitiladigan sirtlari. Tozalangan qirralarning bo'ylab qisqa burun payvandlash va oldindan birgalikda 300-350 ° S gacha bo'lgan issiqlik bilan isitish. 2,5 mm diametrli ishlab chiqarilgan.
E-10H5MF formatini kiriting  Krom molibden vanadiy va xrom molibden po'lat uchun
CL-17
  450 ° S gacha bo'lgan temperaturalarda korroziy sharoitda ishlaydigan tanqidiy tuzilmalarda 15X5M (H5M), 12X5MA, 15X5MFA çelikleri uchun. Temirlangan qirg'oqlar bo'ylab qisqa va burun orqali dastlabki va birga isitiladigan 350-450 ° C gacha bo'lgan payvandlash.

Oliy qotishma çeliklarni payvandlash uchun elektrodlar

13% krom o'z ichiga olgan choylar yuqori xromli zanglamaydigan hisoblanadi. Ular atmosfera korozyonuna va biroz agressiv muhitlarga chidamli. Ular 08X13, 12X13, 20X13 po'latdir, ular uglerod tarkibiga bog'liq ravishda payvandlanadigan sharoitda farqlanadi.

Bu kabi po'latlarni payvandlash uchun elektrodlarni tanlashda, payvandlash metallining quyidagi xususiyatlarini ta'minlash kerak: atmosfera korroziyasiga chidamli va zaif agressiv muhitda, issiqlik qarshiligi 650 ° S gacha va issiqlik qarshiligi 550 ° S gacha. Ushbu talablar bazaviy metall xususiyatlariga yaqin bo'lgan, payvand metallarining kimyoviy tarkibini, tuzilishini va xususiyatlarini ta'minlaydigan LMZ-1, ANV-1 va boshqalardagi E-12X13 turdagi elektrodlar bilan qondiriladi.

Quyidagi uglerod tarkibiga ega bo'lgan va nikel bilan qo'shimcha ravishda alyuminlangan po'latlarni payvandlash uchun TsL-41 tipidagi E-06X13N tipidagi elektrodlar tavsiya etiladi.

Krom miqdori oshishi bilan yuqori kromli po'latlarning korroziyaga chidamliligi va issiqlik qarshiligi ortadi. 17-18% tarkibida suyuq muhitda tajovuzkor muhitda korroziyaga qarshilik bo'ladi. Bunday po'latlar kislotaga chidamli: 12X17, 08X17T, 08X18T va boshqalar. Agar krom miqdori 25-30% ga teng bo'lsa, u holda issiqlik qarshiligi ortadi - 1100 ° S gacha bo'lgan haroratlarda gaz korozyoniga qarshilik. Bu shunday issiqlikka bardoshli po'latdir: 15X25T, 15X28 va boshqalar. Chelik va elektrodlar, unda kamida 25% krom oltingugurt o'z ichiga olgan muhit uchun mosdir.

Oliy kromli po'latlarni payvandlash uchun elektrodlarni tanlash payvandlangan çeliklarda xrom miqdoriga bog'liq. Masalan, suyuq oksidlovchi muhitda korroziyaga chidamlilik talablariga yoki 800 ° S gacha bo'lgan haroratda issiqlikka chidamli bo'lgan 17% xromli po'latdan payvand qilish uchun E-10X17T tipidagi elektrodlar, VI-12-6 sinflar va boshqalar tavsiya etiladi.

25% kromli payvandlash uchun E-08H24N6TAFM tipidagi elektrodlarni qo'llash kerak, bu esa payvandlash metallini yuqori süneklik, zarba chidamliligi va temperaturadan keyin intergranulyar korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi.

Yuqori kromli po'latlarni payvandlash isitiladigan issiqlik bilan o'rtacha sharoitda amalga oshirilishi kerak. Har bir o'tishdan keyin issiqlik ta'sir qiladigan zonaning metallini 100 ° S dan past haroratda sovutish tavsiya etiladi, bu esa donning minimal o'sishini ta'minlaydi.

13% xromli molibden, vanadiy, volfram va niyobiy bilan qo'shimcha dopingli yuqori kromli po'latlar issiqlikka bardoshli. Ular yuqori haroratda mexanik yuklarni ushlab turishga qodir. Ushbu po'latlar uchun elektrodlarni tanlashda, asosiy zarurat, payvandlash metallining istalgan issiqlik qarshiligini ta'minlashdir. Bunga asosiy metallga yaqin tikuvlarning kimyoviy tarkibini olish orqali erishiladi. Bu holat, KTI-9 markasining E-12H11NMF, ETI-12H11NVMF, TsL-32 markasining E-14H11NVMF markalari elektrodlari tomonidan to'liq qondiriladi.

Oliy qotishma xromli po'latlarni payvandlash uchun elektrodlarning xususiyatlari

E-12H13 ni kiriting  Uchun korroziyaga chidamli po'latdir
Tovar,
  doirasi va texnologik xususiyatlari
  Pok-
qazish
  Turi, mavjud kutupluluk  Koeffitsient napa
do'konlar, g / a • h
  Polo
tikish
UONI-13 / NJ 12X13
  600XCgacha bo'lgan temperaturalarda ishlaydigan, shuningdek, po'latdan yasalgan mustahkamlovchi sirtining sirtini qoplaydigan 8X13, 12X13, 20X13 va boshqalarni payvandlash uchun. Preheating bilan 200-250 ° S ga qadar payvandlash. Bug 'atmosferasida va havoda 540 ° S gacha bo'lgan issiqlik qarshiligi, issiqlik qarshiligi 650 ° S gacha.
LMZ-1
  08X13, 1X13, 2X13 va boshqalar uchun, sho'r suv va ozgina agressiv muhitda normal haroratlarda ishlaydi. Tomga mustahkamlovchi sirtini qoplash uchun. Tozalangan qirralarning bo'ylab qisqa burun payvandlash va oldindan birgalikda 300-350 ° S gacha bo'lgan issiqlik bilan isitish. Resurslardan so'ng ta'til talab qilinadi.
ANV-1
  08X13, 12X13 va boshqalar uchun, shirin suvda ishlaydigan va an'anaviy haroratda biroz agressiv muhitda ishlaydi. Tomga mustahkamlovchi sirtlarni qoplash uchun javob beradi. Resurslardan so'ng ta'til talab qilinadi. Bug 'va havoning atmosferasida 540 ° S gacha bo'lgan issiqlik chidamliligi va issiqlik qarshiligi 650 ° C gacha.
E-10X17T ni kiriting  Korroziyaga chidamli va issiqlikka bardoshli po'lat uchun
UONI-13 / NJ 10X17T
  Yuqori haroratlarda va oksidlovchi muhitda ishlaydigan 12X17, 08X17T va boshqalar uchun. Minimal issiqlik kiritishiga ega tozalangan qirralarning bo'ylab qisqa kamon payvandlash. 800 ° S gacha bo'lgan issiqlik qarshiligi.
VI-12-6
  12X17, 08X17T va boshqalar uchun, oksidlovchi muhitda 800 ° S gacha bo'lgan temperaturada ishlaydi. Tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash.
E-06H13N kiriting  Zanglamaydigan nikel alaşımlı çelikler uchun
CL-41
  400XSgacha bo'lgan temperaturada ishlaydigan 0X12ND, 10X12NL-L, 06X12N3D, 06X14N5DM va boshqalar uchun. Temirlangan qirg'oqlar bo'ylab qisqa bo'yli payvandlash, oldindan va birga isitish bilan 80-120 ° S gacha
E-12H11NMF ni kiriting  Uchun issiqlikka chidamli çelikler
KTI-9A
  15H11MF, 15H11VF va boshqalar uchun, 565 ° S gacha haroratlarda ishlaydi. Tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash.
E-12H11NVMF yozing  Issiqlikka bardoshli po'lat uchun
KTI-10
  15H11MF, 15H12VNMF va 15H11MFB-L, 580 ° S gacha bo'lgan temperaturalarda ishlaydigan. 350-400 ° S gacha bo'lgan issiqlik bilan elektrodning salınımı holda yalang'och qirralarning bo'ylab qisqa kamon manbai
E-14H11NVMF kiriting  Issiqlikka bardoshli po'lat uchun
CL-32
  10H11V2MF va boshqalardagi bug 'quvurlari qozonlarining bug' isitgichlarini payvandlash uchun 610 ° S gacha bo'lgan temperaturada ishlaydi. Tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash.
E-10H16N4B ni kiriting  Korroziyaga chidamli va issiqlikka bardoshli po'lat uchun.
UONI-13 / E.P.-56
  09X16H4B po'latdan yasalgan konstruksiyalar va boshqalar, agressiv muhitda ishlash va yuqori bosimli quvurlarni payvandlash uchun.

Korroziyaga chidamli, kislotaga chidamli bo'lganlar uchun elektrodlar. Kislota chidamli çeliklarni payvandlash uchun elektrodlarni tanlashda asosiy talab oddiy va yuqori haroratlarda va bosimlarda korroziv suyuqliklarda payvand metalining korroziyaga chidamliligini ta'minlashdan iborat. Oksidlovchi va oksidlovchi xususiyatlarga ega bo'lgan kislotalar va ularning eritmalari eng tajovuzkor suyuqlik vositalaridan biridir.

360 ° S gacha bo'lgan temperaturada oksidlovchi bo'lmagan suyuqlik vositalarida ishlaydigan va payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov berilmagan kislotaga chidamli po'latdan ishlangan payvandlash uchun: EA-400 / 10T, EA-400 / 10U va boshqalar. OZL-8 va boshqalar tavsiya etiladi. , tovar EA-606/10 va boshqalar. Ushbu elektrodlar tomonidan ishlab chiqariladigan payvandlash bo'g'inlarini issiqlik bilan ishlov berishga yo'l qo'yilmaydi.

Oksitlanmagan yoki past oksidlovchi suyuqlik muhitida ishlaydigan tuzilmalar uchun, payvandlashdan so'ng temperaturani talab qilish uchun, EA-898/19 va boshqalarning boshlang'ich holatida ham, temperaturada ham korroziyaga qarshi chidamliligini ta'minlaydigan boshqa elektrodlar tavsiya etiladi.

Oksidlovchi suyuqlik vositalarida, masalan, azot kislotasida, Ts-15, ZIO-3 va boshqa turdagi E-08X19N10G2B tipidagi elektrodlar bilan payvandlanishi tavsiya etiladi.

OZL-14A, OZL-36 navbati E-04X20N9 turdagi elektrodlari 0,03% gacha bo'lgan uglerodli kam uglerod kislotaga chidamli buyumlar uchun ishlatiladi; E-02H20N14G2M2 markali OZL-20 va boshqalar.

Korroziyaga chidamli kislotaga chidamli çeliklarni payvandlash uchun elektrodlarning xususiyatlari

E-08H19N10G2B yozing
Tovar,
  doirasi va texnologik xususiyatlari
  Pok-
qazish
  Turi, mavjud kutupluluk  Koeffitsient napa
do'konlar, g / a • h
  Polo
tikish
CT-15
ZIO-3
  Nikel tarkibida 16% gacha bo'lgan - 08X18N10T, 12X18N12T, 08X18N12B va oksidlovchi muhitda ishlaydigan boshqa tovarlar uchun. 650 ° S gacha bo'lgan issiqlik qarshiligi.
E-07H20N9 turini kiriting
OZL-8
OZL-14
UONI-13 / NJ 04X19N9
taqdim etilmadi
LEZ-8
  Po'latdan 08X18N10, 12X18N9, 12X18N10T va boshqalar uchun, payvandlash metalliga qachon taqdim etilmadi  intergranulyar korroziyaga qarshilik uchun qat'iy talablar.
OZL-8
  Po'latdan 08X18N10, 12X18N9, 12X18N10T va boshqalar uchun, payvandlash metalliga qachon taqdim etilmadi intergranulyar korroziyaga qarshilik uchun qat'iy talablar. Tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash.
CT-50
  Chelik 08X18N10, 12X18N9, 12X18N10T va boshqalar uchun, agar tarmoqqa chidamli korroziyaga chidamli bo'lgan payvandlash metalliga qattiq talablar qo'yilsa. Tozalangan qirralarning qisqa burchini payvandlash.
E-08H19N9F2G2SM kiriting
EA-606/10
  09X17N7Yu, 09X15N8Yu va boshqalar uchun, shuningdek 14X17H2 va boshqalar uchun.
E-07H19N11M3G2F yozing
EA-400 / 10U
EA-400 / 10T
  08X18N10T, 12X18N10T, 08X17N13M2T va boshqalar uchun, 350 ° S gacha bo'lgan temperaturada suyuq agressiv muhitda ishlaydi va payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov berilmaydi. Korroziyaga qarshi qoplamni qoplash uchun javob beradi. Shlangi korroziyaga qarshilik payvandlashdan keyin va utilizatsiyadan keyin sodir bo'ladi. Elektrodlar EA-400 / 10T  yaxshiroq qilish EA-400 / 10Ucüruf bo'linishi. Elektrodlar CL-11  ko'proq korozyona bardoshli po'lat uchun.
E-08H19N9F2S2 ni kiriting
EA-606/11
  350XSgacha bo'lgan temperaturada ishlaydigan va payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov berilmaydigan, 08X18N10T, 12X18N9T va boshqalar uchun. Titanyum yoki niyobiy bilan alyuminiy bo'lmagan payvandlash uchun tavsiya etilmaydi.
GL-2
  350XSgacha bo'lgan temperaturada ishlaydigan va payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov berilmaydigan, 08X18N10T, 12X18N9T va boshqalar uchun. Titanyum yoki niyobiy bilan alyuminiy bo'lmagan payvandlash uchun tavsiya etilmaydi
E-08H19N10G2MB kiriting
EA-898/19
  Oksidlovchi va kam oksidlovchi muhitda 350 ° S gacha bo'lgan temperaturada ishlaydigan va payvandlash jarayonidan keyin issiqlik bilan ishlov beradigan polimerlar 08Kh18N10T, 08Kh17N13M2T va boshqalar uchun.
E-04H20N9 kiriting
OZL-36
OZL-14A
ANV-32
UONI-13 / NZh-2 / 04H19N9
  Qo'rqinchli temperaturalar oralig'ida ham, boshlang'ich holatda ham, qisqa muddatli ta'sirlardan keyin ham payvandlash metalliga interkristalli korroziyaga qarshi bo'lgan talablar qo'yilganda, 08Kh18N10T, 06Kh18N11, 08Kh18N12T, 04Kh18N10 va boshqalar uchun. Kükürt o'z ichiga olgan gazlar holda 800 ° S ga qadar issiqlik qarshilik.
E-02H20N14G2M2 turini kiriting  Korroziyaga chidamli past karbonli çeliklar uchun
OZL-20
  03H16N15M3, 03H17N14M2 pollar uchun intergranulyar korroziyaga qarshilik uchun qatlamlarga qattiq talablar.

Korroziyaga chidamli yuqori kuchli po'latlarni payvandlash uchun elektrodlar. Bunday po'lat uchun elektrodlarni tanlash juda cheklangan. Masalan, 12X21H5T, 08H21N6M2T po'latlari uchun, elektrodlarga asosli metall bilan bir xil turdagi metallga ega bo'lgan, ammo turfa metallarni berish tavsiya etiladi. Bu holda, foydalanish elektrodlar E-08H20N9G2B, RLA-7 va boshqalar CL-11 turini to'ldi. Bu e-09H19N10G2M2B turi elektrod foydalanish EA-902/14 ULA-36, EA-400/13 va boshqalar mumkin belgilar hisoblanadi. yuqori alaşımlı çeliklerde 12H25N5TMFL va 10X25N6ATMF bir turdagi elektrotlar - E-08X24N6TAFM mavjud. Bu elektrodlarni N-48 markali elektrodlar bilan ta'minlaydi. Resurs metalllari qalinligi 200 mm gacha bo'lgan tayanch metallga teng quvvatga ega. Ushbu turdagi elektrodlar 12X21N5T, 08X21N6M2T po'latlari uchun ham ishlatilishi mumkin. çeliklerde 08H22N6T 08X21N6M2T ishlab chiqilgan va RLA 40 va RLA-elektrodlar ishqoriy ommaviy axborot vositalarida bo'g'imlarning da chirish qarshilik oshirish 41. Korroziyaga chidamli yuqori quvvatli po'latlarni payvandlash uchun elektrodlarning xususiyatlari

E-08H20N9G2B kiriting
Tovar,
  doirasi va texnologik xususiyatlari
  Pok-
qazish
  Turi, mavjud kutupluluk  Koeffitsient napa
do'konlar, g / a • h
  Polo
tikish
CL-11
  korroziyaga chidamli va issiqlik emas 400 ° C dan yuqori haroratda agressiv muhitda turi 08Cr18Ni10Ti, 08H18N12T, 08H18N12B va shunga o'xshash austenit Chelik, qarshilik payvandlashda qachon don orasi korozyon qarshi qarshilik qat'iy talablariga manba metall.
OZL-40 va OZL-41
  08H22N6T, 08X21N6M2T va boshqa korroziy muhitlarda ishlaydigan po'lat uchun.
CT-15K
  10X17N13M2T, 08X18N10 va boshqalar uchun 600 ° S gacha bo'lgan haroratlarda ishlaydi. Korroziyaga qarshi qatlamni qoplash uchun javob beradi.
OZL-7
  08X18H10, 08Kh18N10T, 08KH18N12B va boshqalar uchun korroziy sharoitda ishlaydigan, agar interkristalli korroziyaga qarshilik ko'rsatish uchun payvandlash metalliga qat'iy talablar qo'yilsa.
E-09X19N10G2M2B ni kiriting
EA-902/14
EA-400/13
NZH-13
ANV-36
  10H17N13M3T inshootlar uchun 08H17N15M3T, 10X17H13M2T, H18N22V2T2 boshq. Po'latdan, tikuv don orasi korozyon qarshi qarshilik qat'iy talablar yuklovchi 550 ° C gacha haroratda Operatsion, payvandlash keyin issiqlik ishlov berish ta'siri bo'lmaydi. Transmissiya tebranishsiz "filar" qatlamlarining tozalangan qirralari bo'ylab qisqa kamon payvandlash. Elektrodlar ANV-36  arqonni oson ochish va kichik püskürtmeyle farq qiladi.
SL-28
  10H17N13M3T inshootlar uchun 08H17N15M3T, 10X17H13M2T, H18N22V2T2 boshq. Po'latdan, tikuv don orasi korozyon qarshi qarshilik qat'iy talablar yuklovchi 550 ° C gacha haroratda Operatsion, payvandlash keyin issiqlik ishlov berish ta'siri bo'lmaydi. Transmissiya tebranishsiz "filar" qatlamlarining tozalangan qirralari bo'ylab qisqa kamon payvandlash.
E-08H24N6TAFM kiriting
H-48
300 ° S gacha bo'lgan temperaturada oksidlovchi bo'lmagan korroziv muhitda ishlaydigan 12X25N5TMFL, 12X21N5T, 08X22N6T va boshqalar.

Issiqlikka chidamli (chidamli) po'latlarni payvand qilish uchun elektrodlar. Issiqlikka chidamli (miqyosga chidamli) havo yoki boshqa gazli muhitda yuzaga keladigan yoki tushirilmagan yoki og'ir yuklangan holatlarda 850 ° C dan yuqori haroratlarda kimyoviy qirg'inga duch keladigan po'latdir hisoblanadi. Ular tarkibida 20-25% gacha xrom bor va 1050 ° C va undan yuqori haroratlarda ishlaydi.

20X23N13, 20X23N18, va boshqalardagi dastlabki 1000 ° C gacha bo'lgan issiqlik qarshiligiga S-25, OZL-6, TsL-25 sinfidagi E-10X25N13G2 turdagi elektrodlar erishiladi.

turi E-12H24N14S2 elektrotları foydalanish kerak uzoq 1000 ° C dan yuqori temperaturalarda ish, issiqlik chidamli çeliklerin manbai uchun 1100 haroratda issiqlik qarshilik ta'minlash, RLA-5, CT-17, va hokazo va turi E-10H17N13S4 Marka RLA-29 elektrodlar to'ldi ° C va oksidlovchi va karburizatsiya qiluvchi muhitlarda. Kükürt o'z ichiga olgan muhitda ishlaydigan tuzilmalar uchun nikelsiz yuqori krom issiqlikka bardoshli 15X25T, 15X28 va boshqalar ishlatiladi.

Issiqlikka chidamli (o'lchovga chidamli) payvand choklarini payvandlash uchun elektrodlarning xususiyatlari

E-10H25N13G2 ni kiriting
Tovar,
  doirasi va texnologik xususiyatlari
  Pok-
qazish
  Turi, mavjud kutupluluk  Koeffitsient napa
do'konlar, g / a • h
  Polo
tikish
UONI-13 / NZh-2 / 07H25N13
ZIO-8
CL-25
OZL-6
  10X23N18, 20X23N13, 20X23N18 va boshqalar uchun, 1000 ° S gacha bo'lgan haroratlarda oltingugurtli birikmalar holda ishlaydigan joylarda, shuningdek, ikki qatlamli qatlamlardan alyuminatsiyalangan qatlamlardan intergranulyar korroziyaga qarshilik ko'rsatmasdan ishlaydi. Dik tikuvlari 600-800 ° S gacha gormonga moyil bo'ladi. Qisqa boshq Termal qirrali tayyorgarlikga yo'l qo'yilmaydi.
SL-25
  Issiqlikka chidamli po'lat uchun xuddi shunday.
E-12H24N14S2 turini kiriting
OZL-5
CT-17
  Oksidlanish va karbonlash muhitida 1100 ° S gacha bo'lgan temperaturada ishlaydigan 20X25N20S2, 20X20N14S2 va boshqalar. Tor shilinglar payvandlash.
E-10H17N13S4 turini kiriting
OZL-29
OZL-3
  Çelikler 20H20N14S2, 20H25N20S2, 45H25N20S2 boshq. uchun, 1100 ° Oksidlanish va karbonlama muhitda C, shuningdek orasi korozyon qarshilik yuqori talablar holda o'yuvchi muhitda faoliyat po'lat 15H18N12S4TYU uchun gacha haroratda Operatsion.

Issiqlikka bardoshli çeliklarni payvandlash uchun elektrodlar. issiqlik chidamli po'lat tomonidan bir muddat yuqori haroratlarda yuk ostida faoliyat va shunday miqyosda shakllantirish qarshi yetarli qarshilik bor, deb o'z ichiga oladi. Krom-nikelli po'latlarning yuqori issiqlik qarshiligiga nikel tarkibini va titanium, niyobiy, molibden, volfram va boshqalarni qo'shimcha qotishtirish orqali erishiladi.

Shuni esda tutish kerakki, payvandlangan bo'g'inlarning issiqlik qarshiligi taglik va payvandlash metallining issiqlik qarshiligidan sezilarli darajada farq qilishi mumkin. Shuning uchun, payvand va metallning teng yoki yaqin issiqlikka chidamliligi printsipiga ko'ra elektrod tanlanishi faqatgina payvandlangan bo'g'inlarning qisqa muddatli mehnat resurslari uchun asoslanadi. Uzoq muddatli resurslar uchun ko'proq po'stlog'li payvand metalini beruvchi elektrodlarni qabul qilish yaxshiroqdir. Ushbu tamoyil payvand metalini molibdenli, masalan, EA-395/9, TsT-10, NIAT-5 va TsT-26 markasining E-08Kh16N8M2 turdagi E-11X15N25M6AG2 turidagi alyuminiylarga mos keladi.

16% nikelgacha bo'lgan va 600-650 ° S gacha bo'lgan temperaturada ishlaydigan issiqlikka bardoshli po'latlarni payvandlash uchun, shuningdek, agar payvandlangan bo'g'inlar  payvandlashdan so'ng ular temperaturali issiqlik bilan ishlanadi, TsT-15 va ZIO-3 navlarining KTI-5, TsT-7 va E-08Kh19N10G2B (yuqorida qarang) E-09H19N11G3M2F turdagi elektrodlari qo'llaniladi.

root ko't payvandlash ko'p issiqlik chidamli çelikler qatlamlarini resurslar qachon tayanch metall manba bilan aralashtirish paytida, katta va texnologik chok kuchi 08H20N9G2B sinf DH-15-1 gachasi E-turi elektrodlar foydalanish kerak bermaydi.

E-27X15N35V3G2B2T KTI-7 va KTI-7A tipidagi elektrodlar 35% nikelli va 700-750 ° S gacha bo'lgan temperaturada ishlaydigan niobiy bilan isitiladigan issiqlikka bardoshli po'latlarni payvandlashda ishlatiladi.

molibden va marganets 35% Ni bilan issiqlik chidamli po'lat manba, lekin niyobyum holda, lekin katkılandırma uchun, elektrodlar turdagi ishlatiladi E-11H15N25M6AG2 EA-395/9 NIAT-5, CT-10 va E-09H15N25M6AG2F sinf EA-981/15 to'ldi. Shuni ta'kidlash kerakki, ushbu elektrodlar tomonidan kiritilgan metall manba va issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng shtatlarda korroziyaga qarshi chidamli emas, shuning uchun struktura ham korroziv suyuq muhitda ishlayotgan bo'lsa, bunday elektrodlar yaroqsiz. Agressiv vositalar bilan aloqa qiladigan qatlamlar E-07X19N11M3 (yuqoriga qarang), EA-400 / 10U va EA-400 / 10T turdagi elektrodlar bilan bajarilishi kerak.

Issiqlikka chidamli çeliklarni payvandlash uchun elektrodlarning xususiyatlari

E-11H15N25M6AG2 ni kiriting
Tovar,
  doirasi va texnologik xususiyatlari
  Pok-
qazish
  Turi, mavjud kutupluluk  Koeffitsient napa
do'konlar, g / a • h
  Polo
tikish
EA-395/9 va TsT-10
  35% nikelgacha bo'lgan, ammo niobyumsiz, 700 ° S gacha bo'lgan temperaturada ishlaydigan, xel35VT, X15N25AM6 va boshqalar. Uglerodli va kam miqdorda loyqalangan yuqori qotishli po'latlarning turlicha birikmalari uchun. -196 ° S gacha bo'lgan haroratda ishlaydigan tuzilmalar uchun. Qisqa boshq Yonini tozalang.
NIAT-5
35% nikelgacha bo'lgan, ammo niobyumsiz, 700 ° S gacha bo'lgan temperaturada ishlaydigan, xel35VT, X15N25AM6 va boshqalar. Uglerod va kam uglerodli yuqori qotishma çeliklerin turli xil aralashmalari uchun. -196 ° S gacha bo'lgan haroratda ishlaydigan tuzilmalar uchun. Qisqa boshq Yonini tozalang.
E-08H16N8M2 ni kiriting
CT 26
  10X14N14V2M, 08X16N13M2B va boshqalar uchun, 600-850 ° S haroratda ishlaydigan bug 'liniyalari uchun.
E-08H20N9G2B kiriting
CT 15-1
  CT-15 elektrodlari tomonidan amalga oshirilgan tikuvlarning ildiz qatlamlarini payvandlash uchun.
E-09H19N11G3M2F yozing
KTI-5
CT-7
  Chelik 08H16N13M2B, 15H14N14M2VFBTL (LA-3) va boshqalar uchun, 600 ° S gacha bo'lgan haroratlarda ishlaydi va payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov berishga, shuningdek, ushbu po'latdan payvandlashda to'qimalash buzilishiga olib kelishi mumkin. Transvers vibratsiyasiz qisqa qirrali tozalangan qirralarning bo'ylab qisqa burunni payvandlash.
E-27H15N35V3G2B2T ni kiriting
CTI-7
KTI-7A
  750 ° S gacha bo'lgan temperaturada uzoq vaqt davomida ishlaydigan temir-nikel bazasida, HN35VT, XN35VTY va boshqa qotishmalar uchun, shuningdek temperaturada 900 ° S gacha bo'lgan temperaturada ishlaydigan 45X20N35S, 25X20N35 va boshqalar po'latdan metall konvektsiya pechlarida reaktsiya naychalari uchun. Transversli tebranishlarsiz qisqa bo'yli tor rollarni payvandlash.
E-09H15N25M6AG2F yozing
EA-981/15
  Yuqori alyuminiy korroziyaga chidamli xrom-nikel-molibden va xrom-nikel-molibden-vanadiyli po'latlarni payvandlash uchun, shuningdek AK turdagi yuqori kuchli po'lat va 110G13-L tipidagi yuqori manganli po'latlarni payvandlash.

Turli temir va qotishmalarni manba qilish uchun elektrodlar

  Turli çelikler va qotishmalar jismoniy va mexanik xususiyatlari, kimyoviy tarkibi va payvandlashda keskin farq qiluvchi materiallar. Heterojenlik belgisiga ko'ra, po'latdan 4 guruhga bo'linadi: uglerod va aloylangan, yuqori va quyuqlashtiradigan, issiqlikka chidamli, yuqori darajada qotishtirilgan quyuqlashtiriladi.

manba metall bilan yorilish ehtimoli ortadi sifatida turli çeliklerin va eritmalar, bir hil materiallar payvandlash dan sezilarli darajada farq qilishi mumkin, mos materiallar kengaytirish koeffitsiyentlarini katta farqni tarkibiy inhomojenite, endi kuchlanish haddan tashqari o'sishi bilan reflow zonasi joylarda voqea payvandlangan kerak.

Payvandlashda ishlatiladigan elektrodlarning aksariyati turli xil çelikler va qotishmalarni yuqori po'latdan yasalgan po'latlarni payvandlash uchun mo'ljallangan elektrodlar va yuqori kuchli va yuqori quvvatli alyuminli po'latlarni egallaydi.

Elektrodni tanlash turli matolar bilan payvandlashning ichki tajribasini inobatga olgan holda tuzilgan jadvalga muvofiq amalga oshirilishi mumkin.


Turli polietilen va qotishmalarning payvandlash elektrodlarining xususiyatlari

Tovar elektrod,
  doirasi va texnologik xususiyatlari
  Pok-
qazish
  Turi, mavjud kutupluluk  Koeffitsient napa
do'konlar, g / a • h
  Polo
tikish
ANXHR-1
ANZHR-2
  Yuqori qotishma issiqlikka bardoshli po'latdan yasalgan issiqlikka bardoshli po'latlarni payvandlash.
OZL-27
OZL-28
  Qotishtirilgan uglerodli po'latlarni, shu jumladan, qiyin manbalardan olinadigan po'latlarni payvandlash.
OZL-6
OZL-6S
  Uglerodli va kam yengil po'latlarni yuqori qotishma po'latlari bilan payvandlash.
NIAT-5
EA-395/9
  Yengil loy va quyultirilgan po'latlarni yuqori bo'yalgan po'latlarga ega payvandlash.
OZL-25B
  Korozyonga chidamli, issiqlikka chidamli, issiqlikka bardoshli va nikel bazli qotishmalar.
IMET-10
  Issiqlikka chidamli, po'lat va qotishmalarning payvandlash.
CT-28
  Uglerod, past alyuminiy va kromli po'latlarni nikel asosli qotishmalar bilan payvandlash.
NII-48G
  Yengil aloylangan, maxsus va yuqori manganli po'latlarning yuqori qotishmali çeliklerle payvandlash

Ushbu sayt mazmunidan foydalanayotganda ushbu saytga faol havolalarni kiritishingiz kerak, bu foydalanuvchilar va qidiruv robotlari tomonidan ko'rinadi.