Règles de sécurité du travail de soudage. L'organisation de la production sécurisée de soudage électrique. Mesures de sécurité de soudage

Fonctionne avec un danger accru

Un travail avec un danger accru est un travail pour lequel des travailleurs dangereux et / ou des facteurs de production nocifs peuvent affecter le travailleur.

Pour le travail avec un danger accru, inclure:

Travaux d'incendie

Prescriptions de sécurité pour la réalisation de travaux d'incendie

Les installations anti-incendie comprennent les opérations de production impliquant l'utilisation de flammes à foyer ouvert, d'étincelles et de matériaux de chauffage et de structures à une température pouvant causer une inflammation: soudage électrique, soudage au gaz, coupe-gaz, découpe au kérosène, soudage, usinage des métaux avec étincelles, etc. .
  Réaliser tous types de PR dans des lieux temporaires (sauf chantiers de construction  et ménages privés) le gestionnaire de l’objet est obligé de délivrer la tenue - admission conformément aux exigences du Règlement sécurité incendie  (PPB 01-03).

Exigences générales  sécurité lors des travaux de soudage électrique et de flamme à gaz

Exigences de sécurité lors du soudage électrique et au gaz soudure  énoncées dans les règles intersectorielles sur la protection du travail pendant les travaux de soudage électrique et au gaz (POT RM-020-2001).
  Les emplacements pour les travaux de soudage et les travaux à la flamme de gaz devraient être pourvus de moyens d'extinction d'incendie.
  Les travaux des soudeurs dans une salle de soudage à l'arc à ciel ouvert doivent être séparés des travaux et des allées adjacents avec des écrans coupe-feu (écrans, écrans) d'au moins 1,8 m de hauteur.
  Lors du soudage en plein air, il convient de placer les clôtures en cas de travail simultané de plusieurs soudeurs proches les uns des autres et dans les zones de trafic intense.
  La soudure en extérieur par temps de pluie et de neige devrait être arrêtée.
  Les endroits où des travaux de soudage électrique et à la flamme de gaz sont effectués ainsi que sur les niveaux inférieurs (en l’absence de revêtements protecteurs incombustibles ou protégés par un matériau incombustible) doivent être libérés des matériaux combustibles dans un rayon d’au moins 5 m et des équipements et matériels explosifs bouteilles de gaz  etc.) - dans un rayon d’au moins 10 m.
  Dans les machines de soudage électriques et leurs sources d'alimentation, les cellules alimentées doivent être recouvertes de dispositifs de protection.
  Lors de la coupe, les éléments structurels doivent être protégés contre l’effondrement accidentel des éléments coupés.
  L'unité de soudage électrique (convertisseur, transformateur de soudage, etc.) doit être connectée à la source d'alimentation via un commutateur et des fusibles ou un disjoncteur, et sous tension au ralenti  plus de 70 V, il est nécessaire d’appliquer un arrêt automatique du transformateur de soudage.
  Les soudeurs électriques doivent avoir un groupe de sécurité électrique d’au moins II.
  Pour le soudage à l'arc, il est nécessaire d'utiliser des câbles souples isolés, conçus pour une charge électrique maximale, en tenant compte de la durée du cycle de soudage. Connexion câbles de soudure doit être effectué par test de pression ou soudure, suivi de l’isolation des joints.
  Le raccordement des câbles à l'équipement de soudage doit être effectué à l'aide de cosses de câble serties ou soudées.
  Lors de la pose ou du déplacement de fils à souder, il est nécessaire de prendre des mesures pour éviter tout endommagement de leur isolation et tout contact avec de l'eau, de l'huile, des câbles en acier et des conduites chaudes. La distance entre les fils de soudage et les canalisations chaudes et les bouteilles d'oxygène doit être d'au moins 0,5 m et pour les gaz combustibles d'au moins 1 m.
  Pièces métalliques électro équipement de soudage, ainsi que les produits et les structures à souder, doivent être mis à la terre pendant tout le temps de soudage. Pour le transformateur de soudage, le boulon de mise à la terre du boîtier doit également être connecté à la borne secondaire à laquelle le fil de retour est connecté.
  Les pneus et les structures en acier peuvent être utilisés comme fil de retour ou ses éléments, si leur section transversale garantit une fuite sans danger par temps chaud courant de soudage.
  L'interconnexion des éléments individuels utilisés comme fil de retour doit être fiable et réalisée sur des boulons, des pinces ou des soudures.
  Il est interdit d'utiliser des pièces métalliques de communication comme fil de retour: plomberie, chauffage, gazoduc, etc., ainsi que des structures métalliques de bâtiments et des équipements technologiques.
  La fixation des manchons conduisant les gaz sur les tétines des torches des couteaux et des boîtes de vitesses, ainsi que sur les joints des manchons, doit être réalisée à l'aide de sangles.
  Il est permis d’attacher les manches avec un fil d’acier recuit doux à au moins deux endroits sur la longueur du mamelon.
  Il est interdit d'utiliser des coupe-gaz lors de travaux à la flamme dans des réservoirs, des puits et autres réservoirs fermés.
  La production simultanée de travaux de soudage électrique et de travaux à la flamme de gaz à l'intérieur des réservoirs n'est pas autorisée.
  Lors de travaux de soudage électrique et de travaux à la flamme de gaz à l'intérieur de réservoirs ou de cavités de structures, les lieux de travail devraient être ventilés.
  En cas de soudure avec gaz liquéfié  (propane, butane, argon et dioxyde de carbone) la ventilation aspirante doit avoir une aspiration par le dessous.
  Le transformateur de soudage, le générateur d'acétylène et les bouteilles de gaz liquéfié doivent être placés à l'extérieur des réservoirs dans lesquels le soudage est effectué.
Dans la production de soudage dans des zones de faible volume mal ventilées, dans des conteneurs fermés, des puits, etc. Il est nécessaire d'utiliser un équipement de protection individuelle des yeux et des voies respiratoires.
  L'éclairage lors de la fabrication de travaux de soudage ou de travaux à la flamme de gaz à l'intérieur de conteneurs en métal doit être effectué à l'aide de luminaires installés à l'extérieur ou de lampes portatives d'une tension ne dépassant pas 12V.

Préparation et réalisation de travaux d'incendie sur des objets explosifs et explosifs.

Exigences générales

Les travaux d'incendie sur des objets explosifs et explosifs existants (RD 09-364-00) sont autorisés dans des cas exceptionnels, lorsque ces travaux ne peuvent pas être réalisés dans des locaux spécialement conçus à cet effet. emplacements permanents.
  Il est interdit de placer des lieux permanents pour les travaux d’incendie dans des locaux présentant un risque d’incendie ou présentant un risque d’incendie.
  Les travaux d’incendie sur des objets explosifs et explosifs ne doivent être effectués que pendant la journée (sauf en cas d’urgence).
  La préparation et la réalisation du travail à chaud comprennent les activités suivantes:
  1. Enregistrement des travaux sur un permis de travail. Pour effectuer tous types de travaux d’incendie sur des sites temporaires (à l’exception des chantiers de construction et des ménages privés), le responsable des installations est tenu de délivrer un équipement - admission.
  Tenue - admission est une tâche pour la production de travail à chaud, établie sur un formulaire spécial de la forme établie, qui détermine le lieu du travail à chaud, l'heure de début et de fin, le volume et le contenu du travail préparatoire, la séquence de leur mise en œuvre, les mesures de sécurité pendant le travail à chaud, l'ordre de contrôle de l'air environnement et moyens de protection des responsables de la préparation et de la conduite du travail à chaud, de la composition de la brigade.
  Tenue - l'admission est délivrée, complétée et maintenue par une procédure spéciale. L’approbation de la commande de travail est effectuée conformément à RD 09-364-00, p.p. 2.6 et 2.7.
2. Élaboration d'instructions pour la sécurité du travail à chaud.
  Les exigences des instructions relatives à la sécurité du travail à chaud dans l'entreprise ne doivent pas être inférieures à celles définies dans les instructions standard.
  3. Développement de mesures pour la sécurité des travaux d’incendie.
  4. Nomination des personnes responsables de la préparation et de la conduite du travail à chaud.
  Le chef de l'unité où ils sont détenus travail de tir, nomme les personnes responsables de leur préparation et de leur conduite. La liste des personnes désignées responsables de la préparation du travail à chaud, approuvée par le responsable de l’organisation.
  5. Réalisation des travaux préparatoires (manifestations techniques).
  6. Admission au travail, instructions aux interprètes.
  L'admission aux travaux d'incendie est effectuée par la personne responsable de leur exécution après acceptation du matériel et vérification de la climatisation. Avant le début des travaux à chaud, la personne responsable de leur réalisation organise des réunions d’information ciblées avec les exécuteurs sur le respect des mesures de sécurité.
  7. Contrôle du respect des exigences pour le personnel.
  Personnes qui ont passé formation spécialeavoir certificat de qualification  et un certificat de sécurité incendie. Les personnes autorisées à effectuer des travaux d'incendie doivent passer un examen de connaissance de la protection du travail une fois par an et se soumettre chaque année à un examen médical. Les personnes de moins de 18 ans et les étudiants ne sont pas autorisés à travailler de manière autonome.
  8. Contrôler tout en effectuant un travail à chaud.
  La tête de l'unité structurelle assure le contrôle du respect des exigences des instructions pour la sécurité du travail à chaud. Le contrôle de l'environnement aérien est effectué par la personne responsable de la préparation du travail à chaud.
  9. Observation du lieu de production du travail à chaud une fois celui-ci terminé.
  Le chef de quart vérifie le lieu des travaux d’incendie et veille à ce qu’il soit surveillé pendant 3 heures afin d’éviter tout risque d’ignition.

Introduction

Le soudage est l’un des principaux procédés de fabrication pour la fabrication et la réparation de divers structures métalliques  dans diverses industries, construction et transport. Par rapport aux autres méthodes de fabrication (coulée, forgée, rivetée, etc.) structures soudées  s’avérer être plus facile et moins fastidieux. Dans le même temps, les économies de métaux vont de 10 à 50%.

Les travaux de soudage électrique sont des travaux présentant un degré de danger élevé. Cela s'explique par le fait que le soudage à l'arc électrique s'accompagne de l'émission de grandes quantités de poussière, de gaz, de chaleur, ainsi que du rayonnement des rayons infrarouges et ultraviolets visibles et invisibles. La composition chimique des gaz et poussières émis dépend principalement de la composition chimique des métaux à souder, de la tige d'électrode et de son revêtement. Les substances les plus nocives qui composent le métal à souder, le matériau de remplissage et la tige d'électrode sont le chrome, le manganèse, le zinc, le titane, etc. Un séjour systématique et prolongé dans une atmosphère polluée nuit à la santé des travailleurs.

Dans le travail des soudeurs, les accidents sont également associés à un encrassement et à des blessures aux yeux, à des brûlures corporelles, à des ecchymoses aux bras et aux jambes et à des décharges électriques.

Les décharges électriques lors de la suppression de tronçons, de la mise sous tension accidentelle du corps de l'appareil dans le réseau, d'un poste de soudage défectueux ou d'un réseau mis à la terre, de la connexion involontaire de l'appareil, etc., sont particulièrement dangereuses.

Les soudeurs électriques travaillant dans des conditions ne répondant pas aux exigences de la sécurité et de l'hygiène industrielle peuvent être victimes d'intoxications aiguës et chroniques: pneumoconiose, lésion des muqueuses des yeux à l'électricité rayonnante arc de soudure  et les rayons ultraviolets invisibles; surchauffe du corps - chocs thermiques, ecchymoses, blessures et brûlures, ainsi que des risques de choc électrique.

Les principales mesures organisationnelles pour assurer la sécurité de la mise en œuvre soudure électrique, excluent les conditions traumatiques de l’environnement de production en créant et en appliquant le procédé technologique le plus rationnel en utilisant un équipement de soudage moderne et sûr, et en augmentant le niveau de compétences professionnelles, de connaissances, d’aptitudes pour des performances de soudage sûres, de conscience et de discipline des soudeurs et de leurs assistants.

1. Organisation du poste de travail de la soudeuse électrique et disponibilité de moyens de protection collective et individuelle

Le lieu de travail est appelé affecté à des travailleurs ou à une équipe de zones de travail de la zone de production, qui est doté d'équipements et d'outils conformes aux exigences du processus, en l'occurrence au soudage, ainsi qu'aux exigences de sécurité.

Comme indiqué, en fonction du type et des dimensions de la structure à souder, de l’organisation de la section de soudage, etc. Les travaux des soudeurs peuvent être fixes ou non fixes.

Sur les lieux de travail fixes, les produits à souder, généralement de petites dimensions et de faible poids, sont alimentés et retirés du lieu de travail par des agents de maintenance et le soudeur est situé sur le lieu de travail limité par la cabine.

Sur les lieux de travail non stationnaires, le produit est immobile pendant le soudage et la soudeuse passe de la couture à la couture le long du produit ou passe du produit au produit. Dans ce cas, en règle générale, les produits de grande taille et lourds sont soudés.

Selon le type de lieu de travail, le soudeur dépend de son organisation, ainsi que de son équipement et de ses outils. Les travaux des soudeurs sont terminés:

a) lieux de travail fixes: équipements de soudage, dispositifs de soudage et outils; dispositifs pour l'alimentation et le nettoyage des pièces; dispositifs de fixation ou de pose de pièces lors du soudage; dispositifs de ventilation, en règle générale, fixes; cabine de soudeur;

b) travaux non stationnaires; équipement de soudage, dispositifs de soudage, outils; dispositifs de fixation ou de placement d'unités ou de produits pendant le soudage; dispositifs portables pour la ventilation de la zone de soudage; dispositifs (portables) pour protéger la zone de soudure du rayonnement de l'arc.

L’efficacité de son travail et sa productivité dépendent de la bonne organisation du lieu de travail du soudeur, de son équipement avec le matériel, les outils et les dispositifs nécessaires, ainsi que de son bon positionnement sur le lieu de travail.

Les principaux éléments de l'organisation du travail des soudeurs sur le lieu de travail, dont dépendent la productivité du travail et la qualité supérieure, seront les suivants:

a) la rapidité d'exécution de la tâche;

b) la disponibilité d'un équipement approprié, le maintenant en état de fonctionnement et son placement correct;

c) la ponctualité de la livraison des matériaux, pièces, pièces, etc.

d) haute fiabilité des équipements et des matériaux de haute qualité;

e) contrôle de qualité efficace joints soudés;

e) Maintien du bon ordre sur le lieu de travail.

Il découle de ce qui précède que l’organisation du lieu de travail du soudeur dans chaque cas particulier doit être soigneusement examinée et scientifiquement justifiée, car l’efficacité de son travail en dépend.

Pour protéger les soudeurs, les travailleurs auxiliaires et les travailleurs auxiliaires de l’énergie de rayonnement des arcs de soudage à proximité situés dans des zones de soudage constantes, ils aménagent pour chaque soudeur une cabine séparée (Fig. 1) à partir de 2. × 2 à 2 × 3 m (sans compter le site, l'équipement de virgule) et une hauteur de 1,8 à 2 m. Pour une meilleure ventilation du mur de la cabine, il n'est pas amené au sol de 15 à 20 cm. Le matériau des murs de la cabine peut être du fer, du contreplaqué, une bâche, imprégné de résistance au feu. composition, ou d'autres matériaux ignifuges.

Fig. 1. Planification de la cabine de soudage: 1 - source d'alimentation en arc; 2 - mise à la terre; 3 - démarreur de source d'alimentation; 4; 5 - fils conducteurs directs et inverses; 6 - table; 7 - ventilation; 8 - tapis; 9 - électrodes; 10 - bouclier; 11 - porte-électrode; 12 - une chaise; 13 - boîte à déchets; 14 - porte

Le châssis de la cabine est assemblé à partir de tuyaux en acier ou en acier. Pour que l’énergie radiante de l’arc de soudure ne tombe pas dans le reste de la pièce, la porte de la cabine est généralement fermée par un rideau de toile sur les anneaux. Pour réduire l'absorption d'énergie lumineuse par les murs de la cabine, ceux-ci sont peints dans des couleurs mates et brillantes. Il est déconseillé de peindre des ateliers de soudage et en particulier des cabines de soudage de couleurs sombres en raison de la détérioration de l'éclairage général lors des interruptions de soudage.

Les sols de la cabine doivent être en brique, en ciment, en béton ou en un autre matériau résistant au feu. Les lieux de soudure doivent être assez bien éclairés à la lumière du jour ou à la lumière électrique. Toutefois, même un éclairage naturel ou artificiel bien équipé peut s'avérer insuffisant si les fenêtres, les puits de lumière et les lampes sont mal entretenus et si les plafonds et les murs sont sales. Verres dans les fenêtres et lampes d'éclairage artificiel salles de soudure  il est nécessaire de nettoyer au moins quatre fois par an et de peindre les lieux au moins une fois par an.

L'éclairage artificiel des ateliers de soudage et des cabines devrait être combiné - de l'éclairage général et local. Éclairage des lieux de travail - pas moins de 80 - 100 lx.

Les machines à souder doivent être situées à l'intérieur ou à l'extérieur de la cabine. La disponibilité machines à souder  dans la cabine, il est pratique de réguler le courant de soudage, de réduire le nombre de fils électriques reliant les machines au lieu de travail, tout en contraignant le soudeur et en aggravant les conditions de travail. Les transformateurs de soudage sont généralement installés dans la cabine car ils prennent peu de place. Lors des travaux de soudage dans l'atelier d'assemblage, les transformateurs de soudage peuvent être installés dans des pièces séparées et dans l'atelier situé à proximité du lieu de travail. Le boîtier doit toujours être porté sur le transformateur et correctement mis à la terre. L'équipement de soudage fixe dans l'atelier est clôturé avec une grille ou une barrière. Les allées entre l'équipement et les murs ont une largeur minimale de 1 m, les parties tournantes des machines sont recouvertes de couvercles et les corps des machines sont mis à la terre. Avec manuel soudage à l'arc  Une ventilation par aspiration à la source, une table de soudage ou un conducteur, une étagère murale pour les petits outils et appareils électroménagers, une chaise avec dossier et d'autres équipements nécessaires sont installés dans la cabine du soudeur. Lors du soudage en masse du même type de pièces à la place de la table de soudage, utilisez un gabarit rotatif dans lequel les produits sont assemblés et soudés. L'utilisation de conducteurs facilite le travail des assembleurs et des soudeurs, accélère le processus de production, améliore la qualité du travail et le rend plus sûr.

Lors du soudage de différents types de produits, des tables de soudage ont été utilisées. Le plateau de la table est en fonte épaisse de 20-25 mm et est équipé d’un cercle de braquage de même épaisseur. Le cercle tourne à l'aide d'un mécanisme actionné par le pied de la soudeuse. Sur le côté de la table monté sur la boîte pour stocker des outils et des accessoires. Un pied de la table a un dispositif de serrage pour fixer le fil de retour. Les postes de soudure électriques, où vous pouvez travailler assis, offrent une chaise confortable avec dossier. La hauteur du siège peut être réglée avec un dispositif de levage spécial.

Des étagères doivent être installées sur le lieu de travail de la soudeuse pour le stockage des pièces nécessitant des réparations. Sur les casiers, accrochez ou faites des inscriptions avec une peinture brillante indélébile indiquant la capacité permise du casier.

En fonction des dimensions des produits à souder, les tables de soudage fixes pour travaux assis ne mesurent pas plus de 500 à 700 mm de hauteur. Les produits à souder sont installés sur une telle table dans une position idéale pour le soudage. Il est conseillé d'utiliser des tables de manipulation équipées de mécanismes de levage et de rotation des vis permettant de placer le produit soudé dans la position souhaitée.

La cabine doit être ventilée par aspiration locale avec une alimentation en air de 40 m3 / h par travailleur (Fig. 1). Si les pièces à souder ont une plus grande étendue de joints, l'aspiration de la ventilation peut être arrangée avec des manchons flexibles. Leur mouvement pendant le processus de soudage est compatible avec le mouvement de l'arc de soudage le long de la pièce.

Fig. 2. Schéma de l'aspiration des gaz libérés lors du soudage depuis le poste de soudage: 1 - conduit d'air; 2 - porte; 3 - récepteur d'air; 4 - calandre estampée; 5 - visière

L'aspiration de la ventilation doit être positionnée de sorte que les gaz libérés pendant le soudage soient éloignés de la soudeuse.

Le lieu de travail est une boîte avec un jeu d’électrodes, ainsi qu’une boîte pour mégots.

Le travail d'un soudeur à l'extérieur de la cabine ou à l'extérieur de locaux spéciaux, comme par exemple lors du déroulement des opérations de désassemblage et d'assemblage, nécessite la mise en œuvre de mesures supplémentaires pour garantir la sécurité. Tout d’abord, il s’agit de problèmes de sécurité électrique liés à l’utilisation de câbles porteurs de courant plus longs, à la présence de la soudeuse sur le produit lui-même ou, ce qui est beaucoup plus dangereux, à l’intérieur du produit.

L'organisation du lieu de travail doit faire l'objet d'une attention particulière lors de travaux à l'intérieur de citernes, citernes, chaudières, puits et autres espaces confinés ou restreints, car il existe un risque non seulement de choc électrique, mais également d'empoisonnement. Pour maintenir un environnement d'air normal lors de travaux dans des espaces confinés, il est nécessaire d'équiper la ventilation forcée. L'absence d'une telle ventilation peut provoquer un flash et même une explosion du mélange gaz-air, résultant de l'accumulation de vapeurs et de gaz inflammables. Dans les puits, les chenaux profonds et les tranchées, en plus des mélanges explosifs, le dioxyde de carbone et le monoxyde de carbone peuvent également s'accumuler pendant le soudage. Par conséquent, travailler dans une telle atmosphère peut provoquer une intoxication.

Avant de commencer à organiser des lieux de travail dans des lieux aussi dangereux, vous devez prélever un échantillon pour l’analyse de l’air. Faites-le avec des analyseurs de gaz. Se rendre au travail n'est possible que si l'analyse confirme l'absence de vapeurs et de gaz nocifs et explosifs dans l'air. Lors du travail dans des espaces confinés, de l'air atmosphérique propre doit être fourni à la zone de travail du soudeur à l'aide d'un ventilateur ou d'un masque à gaz de travail de marque PSh-2 ou PSh-1 et d'une ceinture de sauvetage avec une corde solide attachée.

Le nettoyage des surfaces des pièces avant le soudage, ainsi que le nettoyage des soudures après le soudage, est effectué à l'aide d'une encoche, de brosses en acier, d'un burin et d'un marteau ou de machines portables équipées d'une roue d'émeri (brosse métallique). Les soudeurs et leurs assistants utilisent des ciseaux pneumatiques pour retirer les joints des projections de laitier et de métal, ce qui facilite considérablement le travail et accélère le processus de dénudage. Effectuer ces opérations nécessite une protection oculaire appropriée avec des lunettes de sécurité à lunettes transparentes.

Lors du soudage de produits lourds et volumineux lieu de travail  La soudeuse doit être équipée d'une grue, d'un treuil, d'un palan et de tout autre mécanisme de levage nécessaire au retournement du produit.

Le poste de travail de la soudeuse devrait être équipé de dispositifs améliorés: tout d’abord, diverses plaques de support, butées, colliers de serrage, coupleurs et espacement.

Les dispositifs rotatifs universels (tables rotatives, rouleaux, plaques frontales, etc.) sont particulièrement nécessaires, ce qui permet de faire pivoter rapidement le produit lors du soudage dans la position souhaitée, ce qui facilite le travail des soudeurs et des assembleurs.

Pour protéger les yeux et la face des soudeurs des effets néfastes de l'énergie rayonnante de l'arc de soudage, il convient d'utiliser un écran ou un masque avec des filtres spéciaux de lumière en fonction de l'intensité du courant de soudage: E-1 - jusqu'à 75 A, E-2 - de 75 à 200 A, E-3 de 200 à 400 A, ES-100, ES-300, ES-500. Pour protéger les filtres de l’extérieur, ils sont recouverts de verres incolores qui, s’ils sont pollués, sont remplacés par de nouveaux. Les travailleurs auxiliaires devraient recevoir des lunettes ou des masques munis de filtres légers B-2 ou B-3. Lors du décapage coutures de soudure  les travailleurs fournissent des lunettes de sécurité.

1.2 Fournir aux employés un équipement de protection individuelle

Les soudeurs électriques doivent travailler avec une combinaison: une combinaison en coton avec une imprégnation résistante au feu et des gants en toile. Afin d'éviter les éclaboussures de métal derrière le haut des bottes, un pantalon doit être porté.

Le choix de l'EPI d'une personne et des organes de la vision doit être effectué en fonction des méthodes, des modes et des types de travail, de l'intensité du rayonnement, des caractéristiques individuelles de la vision.

L'équipement de protection individuelle utilisé doit être conforme aux exigences de GOST 12.4.011 - 89.

Pour protéger l'effet néfaste de l'énergie rayonnante de l'arc de soudage, les yeux, le visage et le cou doivent être recouverts d'un casque ou d'un bouclier spécial (Figure 3).

Fig. 3. Bouclier (a) et casque (b) soudeuse électrique

Les protège-tibias et les casques sont fabriqués dans un matériau qui ne transmet pas les rayons ultraviolets, ne coule pas thermiquement et n'est pas inflammable par les étincelles. Le matériau peut être de la fibre de couleur foncée ou du contreplaqué, peint avec une peinture ignifuge en noir mat. À l'avant du bouclier et du casque se trouve une découpe rectangulaire insérée dans le filtre en verre. Un verre transparent est en outre inséré dans le bouclier ou le casque de l'extérieur pour protéger le filtre des éclaboussures de métal en fusion. Remplacez les filtres par d'autres lunettes ou par un jeu de lunettes de couleur, car cela peut entraîner une maladie des yeux.

Les filtres de lumière fabriqués par notre industrie sont une plaque de verre sombre de taille 121. × 69 mm Ces lunettes ne transmettent absolument pas les rayons ultraviolets, et les rayons infrarouges ne transmettent que dans la plage de 0,1 à 4% de leur nombre total. Pour les soudeurs électriques, des lunettes de protection des séries E-1 à E-4 sont produites. Les employés qui travaillent avec le soudeur et les autres personnes qui travaillent avec lui sont tenus de porter des lunettes de sécurité avec des lunettes du B-1 au B-3.

Le choix de types spécifiques d’équipements de protection individuelle doit être effectué en fonction du type de travail et des substances et matériaux utilisés.

Les équipements de protection délivrés sur une base individuelle doivent être conservés sur le lieu de travail ou sur le lieu de travail.

Le choix de l'EPI doit être déterminé en fonction du niveau de pollution de l'air et des surfaces du produit présentant des substances toxiques, de l'intensité du bruit, des vibrations, du microclimat du lieu de travail et de la nature du travail.

Les RIPM sont utilisés dans les cas où la propreté requise de l'air de la zone de travail, prévue par les exigences de GOST 12.1.005 - 88, n'est pas assurée par ventilation.

Si les niveaux sonores maximaux admissibles sont dépassés, les travailleurs doivent disposer d'un équipement de protection individuelle pour les malentendants: casques antibruit, casques ou inserts antibruit.

L'équipement de protection individuelle pour les organes auditifs doit être choisi en fonction du spectre de fréquence du bruit sur le lieu de travail. Les types et groupes d'EPI pour les organes auditifs doivent être choisis conformément aux exigences de GOST 12.4.051 - 87.

Les travailleurs utilisant un équipement de protection individuelle devraient être informés des règles d'utilisation de ces outils et de la vérification de leur état de santé.

Les combinaisons doivent être inoffensives, confortables, ne pas gêner les déplacements des travailleurs, ne pas gêner, protéger des étincelles et des éclaboussures de métal en fusion, des produits soudés, de l'humidité, de la pollution industrielle, des dommages mécaniques, répondre aux exigences sanitaires et hygiéniques et aux conditions de travail. Le choix du vêtement de travail en fonction des méthodes de soudage et des conditions de travail doit être effectué conformément aux recommandations des directives GOST 12.4.044 - 87 et GOST 12.4.010 - 75.

Pour protéger les mains pendant le soudage, les travailleurs devraient disposer de mitaines, de gantelets avec jambières ou de gants en matériau résistant aux étincelles et à faible conductivité électrique.

Il est interdit d'utiliser des mitaines et des combinaisons en matériaux synthétiques tels que le polyester, le nylon, etc., qui n'ont pas de propriétés protectrices, qui sont détruites par le rayonnement de l'arc de soudage et qui peuvent s'enflammer par des étincelles et des éclaboussures de métal en fusion, et se frittent au contact de surfaces chauffées.

Pour protéger les pieds des brûlures dues aux éclaboussures de métal fondu, des blessures mécaniques, du sur-refroidissement lors des travaux en plein air en hiver, de la surchauffe lors du soudage à chaud des produits, ainsi que des chocs électriques, en particulier lors de travaux dans des cuves et compartiments fermés, des chaussures spéciales devraient être fournies aux travailleurs.

Il est interdit d'utiliser des chaussures de sécurité à laçage ouvert et à clous métalliques.

Etat technique de l'équipement

Le nettoyage de l'unité et le démarrage des équipements doivent être effectués quotidiennement après le travail.

Le numéro d'inventaire, la date de la prochaine mesure de la résistance d'isolement et l'accessoire de l'atelier doivent être indiqués sur le corps du transformateur ou du convertisseur de soudage.

Les installations de soudage électrique doivent satisfaire aux exigences des sections correspondantes des Règles d'installation électrique, des Règles de maintenance électrique des consommateurs et des Règles de sécurité pour le fonctionnement des installations électriques des consommateurs.

La résistance d'isolement des parties du circuit de soudage sous tension ne doit pas être inférieure à 0,5 MΩ. Les mesures de la résistance d'isolement des fils de soudure sont établies par des protocoles.

Chaque appareil de soudage électrique est connecté à un commutateur à couteau individuel avec un fil de la section correspondante et la distance entre l'appareil et le mur est d'au moins 0,5 m.

Les commandes des machines à souder électriques (interrupteurs à couteau, interrupteurs à paquets, boutons, démarreurs, etc.) doivent être munies de verrous ou de barrières fiables pour empêcher leur activation spontanée ou accidentelle (arrêt).

Si vous utilisez plusieurs transformateurs de soudage en même temps, placez-les de sorte que la distance qui les sépare soit d'au moins 0,35 m et que la largeur des passages soit d'au moins 0,8 m.

Les lieux de travaux d'incendie et d'installation des générateurs électriques doivent être débarrassés des matériaux combustibles dans un rayon d'au moins 5 m.Les travaux de soudage électrique dans les réfrigérateurs en construction ne peuvent être effectués que dans des chambres et des compartiments dégagés de matériaux combustibles.

Les machines à souder doivent comporter des dispositifs de protection côté alimentation. La tension à vide du transformateur de soudage du côté bas ne doit pas dépasser 75 ... 110 V.

Boîtier électrique machine à souder, l'enroulement secondaire du transformateur et l'élément à souder doivent être mis à la terre de manière fiable avant de les connecter au réseau, et cette mise à la terre ne doit pas être interrompue tant que l'appareil n'est pas déconnecté du réseau.

Pour connecter le fil de terre sur le corps de l'appareil de soudage électrique, dans un endroit accessible, il est nécessaire d'installer un boulon d'un diamètre de 5 ... 8 mm et de le munir de l'inscription: "Terre". Au-dessus des bornes du transformateur de soudage, se trouvent des visières et des panneaux: "Côté haut" et "Côté bas".

Les schémas de raccordement des transformateurs de soudage au secteur de 380 et 220 V sont illustrés à la fig. 4 et 5.

Le fil de retour peut servir de pneu en acier de tout profil, plaque de soudure, rack ou structure de soudure  dans le cas où leur section fournit un coffre-fort, du point de vue du chauffage possible, le flux de courant de soudage.

Fig. 4. Schéma de raccordement du transformateur de soudage à la tension de secteur de 380 V: 1 - vis de mise à la terre; 2 - réseau de fil de terre; 3 - NRW; 4 - fils de phase d'alimentation; 5- transformateur de soudage; 6 - support électrique; 7 - partie soudée

Fig. 5. Schéma de raccordement d'un transformateur de soudage monophasé à un réseau de 220 V: 1 - transformateur de soudage; 2 - fil de phase d'alimentation; 3 - NRW; 4 - support électrique; 5 - partie soudée; 6 - boulons de mise à la terre; 7 - fil zéro; 8 - fil de terre

Les éléments individuels du fil de retour doivent être reliés les uns aux autres avec des boulons, des pinces ou des pinces.

Le câblage entre l’unité de soudage et le support électrique doit être réalisé en fil métallique conformément à la norme d’état, en tenant compte de la résistance et des conditions de sécurité actuelles.

Il est nécessaire de prendre des mesures pour éviter d'endommager l'isolation des fils (câbles) et exclure leur contact avec l'eau, l'huile, les câbles en acier, les tuyaux contenant des gaz inflammables et les tuyaux chauds. L'utilisation de fils de soudage électriques avec une tresse ou une isolation endommagée est interdite. S'il n'est pas possible de remplacer un fil endommagé, vous devez l'enfermer dans un tuyau en caoutchouc.

La longueur des fils entre les machines à souder principales et mobiles ne doit pas dépasser 10 m, et les fils doivent être protégés des dommages mécaniques.

Les fils à souder doivent être reliés par soudure à chaud, à l'aide de manchons d'accouplement munis d'une gaine isolante, et les emplacements des joints de fils soudés et soudés doivent être soigneusement isolés.

Porte-électrode poignée pour soudage manuel  en matériau diélectrique isolant de la chaleur. Le porte-électrode doit fournir une pince fiable et un remplacement rapide des électrodes, et exclure également la possibilité d'un court-circuit du corps du porte-électrode sur la pièce à souder pendant les pauses temporaires du travail ou en cas de chute accidentelle d'objets métalliques.

Les porte-électrodes doivent garantir que l’électrode peut être saisie dans au moins deux positions: perpendiculaire et à un angle de 115 ° ou plus par rapport à l’axe du porte-électrode. Il est nécessaire que la conception du porte-électrode permette le remplacement de l'électrode dans un temps ne dépassant pas 4 s. Les parties sous tension des porte-électrodes doivent avoir une isolation fiable d’une résistance d’au moins 5 MΩ pour éviter tout contact direct accidentel avec le produit soudé ou les mains du soudeur.

L'isolation de la poignée doit résister sans coupure à une tension d'essai de 1500 V avec une fréquence de 50 Hz pendant 1 min.

La température de la surface extérieure de la poignée en fonctionnement nominal ne doit pas augmenter de plus de 55 ° C. Il est nécessaire que la section transversale du manche à la place de la circonférence de la paume de la soudeuse s'insère dans un cercle dont le diamètre ne dépasse pas 40 mm.

Les porte-électrodes doivent avoir une résistance mécanique suffisante.

Les pinces à vis, les brosses métalliques, les tampons, les burins et les marteaux sont des outils supplémentaires pour le soudeur. Pour attacher le fil au produit, utilisez des pinces à vis, telles que des pinces dans lesquelles l'extrémité du fil est soudée avec une brasure dure. Les pinces doivent assurer un contact étroit avec le produit en cours de soudage.

Les pinces à dénuder manuelles et à entraînement électrique sont appliquées au nettoyage des coutures et à l'élimination des scories.

Pour estamper les coutures, découper les endroits défectueux, éliminer les éclaboussures et le laitier sont les poinçons, les burins et les marteaux.

Pour le stockage des électrodes lors du soudage sur l'installation, utilisez des sacs en toile d'une longueur de 300 mm, suspendus à la ceinture du soudeur. Pour cela, utilisez dans l’atelier des verres de longueur similaire, constitués d’un segment de tuyau d’un diamètre de 50 ... 75 mm, avec support inférieur soudé.

Les fils de soudure servent à alimenter le porte-électrode et le produit à souder en courant à partir du poste de soudage ou du transformateur. Le porte-électrode est muni d'un fil de caoutchouc isolé souple tissé à partir d'un grand nombre de fils de cuivre recuits et coupés d'un diamètre de 0,18 ... 0,2 mm.

Avant de commencer le travail, le soudeur électrique est tenu de vérifier l'isolation du fil électrique et du porte-électrode, la présence et la mise à la terre appropriée du corps de la machine à souder, l'enroulement secondaire du transformateur, la pièce à souder et le boîtier de l'interrupteur à couteau, la fiabilité des connexions du fil électrique au dispositif et de s'assurer qu'il n'y a pas de substances inflammables sur le lieu de travail (distance du lieu de production la soudure électrique à des objets inflammables doit être d’au moins 10 m, et lorsque le vent est dirigé vers l’inflammable - l'évolution des substances non inférieure à 20 m).

Pour la mise à la terre des convertisseurs de soudage et des transformateurs de soudage, il est nécessaire:

reliez le boulon de mise à la terre du boîtier du convertisseur de soudage avec un câble à quatre conducteurs au conducteur de mise à la terre;

pour alimenter un transformateur de soudage monophasé, pour remplacer un câble de tuyau tripolaire avec un noyau de mise à la terre, qui est connecté à une extrémité au boîtier et à l'autre extrémité au boulon de mise à la terre situé sur le NRW;

reliez à la terre le côté bas du transformateur de soudage (du côté du fil connecté à la pièce soudée).

La machine à souder électrique doit être contrôlée régulièrement, au moins une fois par mois:

l'absence de circuit sur le boîtier;

intégrité du fil de terre;

aptitude au service de l'isolation des câbles d'alimentation (la résistance d'isolement doit être d'au moins 0,5 MΩ);

l'absence de parties nues et sous tension;

pas de court-circuit entre les enroulements haute et basse tension.

3. Mesures de sécurité lors du soudage électrique

Les personnes de moins de 18 ans qui ont subi un examen médical et une formation technique spéciale et sont certifiés pour effectuer ces travaux sont autorisées à effectuer des travaux de soudage électrique. Les femmes ne sont pas autorisées à travailler à l'intérieur des citernes (citernes, citernes). Pour tous les soudeurs électriques, un test de connaissances annuel est requis pour prolonger la durée de validité du certificat du droit d'effectuer des travaux de soudage.

Le poste de travail du soudeur, situé à ciel ouvert, est protégé du vent, de la pluie et de la neige, protégé par des écrans portables, protégeant les travailleurs du voisinage de l'action de l'énergie rayonnante de l'arc de soudage.

Le nettoyage des surfaces des pièces avant le soudage, ainsi que le nettoyage des joints après le soudage, sont effectués avec des brosses en acier, des burins et un marteau ou une roue d'émeri, tout en portant des lunettes de sécurité à lunettes transparentes. Lors du soudage de produits lourds et volumineux, le poste de travail de la soudeuse est équipé de mécanismes de levage (grue, treuil) et d'un palan.

Un câblage correct et le câblage vers les postes de soudage sont importants pour la sécurité des soudeurs. machines à souder, transformateurs et en particulier aux unités de soudage mobiles, où le dispositif est un réseau normal exclu. Le réseau conducteur des installations de soudage devrait être composé de fils bien isolés. Ne posez pas sans isolation et le fil allant à la pièce à souder (fil de retour). N'allumez pas l'arc sans en avertir les autres et, avant de mettre le bouclier de sécurité ou le casque en position de travail, retirez le bouclier ou le casque du visage jusqu'à ce que l'arc cesse de brûler.

Avant de commencer à souder, un soudeur électrique enfile un costume de toile imprégné au feu, une veste à rabat fermé dans les poches, des bottes à bouts aveugles, un bonnet, des gants diélectriques ou des gants secs, sans trace d’huile. Un équipement de protection est en cours de mise en place - un masque de casque et un tapis diélectrique en caoutchouc ou des bots diélectriques en caoutchouc. Il est nécessaire d'examiner et de vérifier soigneusement la fiabilité du contact et de la fixation des conducteurs de terre avec les boîtiers des transformateurs de soudage, des postes de soudage, des tables de soudage, des bâtis métalliques de tableaux de contrôle et autres équipements auxiliaires susceptibles d'être sous tension, de vérifier le bon fonctionnement des dispositifs de mise en marche et de déclenchement - interrupteurs, démarreurs magnétiques ainsi que l'isolation des conducteurs sous tension.

L'électrode dans le porte-électrode est replacée dans les mitaines en toile.

4. Instructions pour la protection du travail pour le soudage électrique

Exigences générales de sécurité

1. Les personnes âgées de 18 ans ou plus qui possèdent les qualifications appropriées, ont reçu une formation initiale et instruction primaire  sur le lieu de travail pour la protection du travail, après avoir acquis les connaissances en matière de sécurité électrique, formé à la sécurité au travail et possédant le certificat approprié.

Les femmes ne sont pas autorisées à effectuer des soudures électriques à l'intérieur du réservoir (chaudières, réservoirs, réservoirs).

2. Un soudeur électrique qui ne réussit pas une nouvelle réunion sur la protection du travail dans les délais impartis (au moins une fois par mois) et un test annuel des connaissances en matière de sécurité du travail ne devraient pas commencer à travailler.

3. Lorsqu’il postule à un emploi, le soudeur électrique doit se soumettre à un examen médical préalable, puis à un examen médical périodique dans les délais fixés par le Ministère de la santé publique.

4. Le soudeur électrique est tenu de respecter les réglementations internes du travail établies par l'entreprise.

5. Le soudeur électrique doit savoir que les facteurs dangereux et préjudiciables pouvant l’affecter au cours du travail sont les suivants:

courant électrique;

rayonnement ultraviolet, visible et infrarouge;

métal en fusion à haute température;   gaz nocifs et poussières (aérosol).

5.1. Le courant électrique affecte le travail en violation des règles de sécurité électrique. En traversant le corps humain, il a des effets thermiques, électrochimiques, mécaniques et biologiques sur le corps. Le courant électrique est invisible et n'est donc pas perçu comme une source de danger.

5.2. Les rayons ultraviolets qui se produisent pendant le soudage électrique provoquent des brûlures au visage, aux mains et provoquent une inflammation des yeux. Les rayons visibles agissent sur les réticules et les choroïdes, et les infrarouges - sur les lentilles et la cornée.

5.3. La température de l'arc électrique atteint 4000 ° C, tandis que les pièces à souder chauffent considérablement et que les toucher provoque une brûlure. Les détails chauds ne sont pas différents du froid et ne sont donc pas perçus comme une source de danger. De plus, lors de la soudure électrique, des gouttelettes de métal liquide sont pulvérisées qui, si elles frappent le corps, provoquent des brûlures.

6. Le soudeur électrique ne doit utiliser que les outils, dispositifs et équipements pour lesquels il est formé et instruit.

7. La soudeuse électrique doit porter des vêtements et des chaussures spéciaux, utiliser si nécessaire un autre équipement de protection individuelle.

8. Conformément aux normes standard de l'industrie pour la distribution gratuite de vêtements spéciaux, de chaussures spéciales et d'autres équipements de protection individuelle, le soudeur électrique est habilité à:

costume avec imprégnation ignifuge;

bottes en cuir;

gantelets de toile;

casque de protection

De plus, en hiver, des travaux extérieurs sont publiés:

veste en coton sur un coussin chauffant;

pantalon en coton sur la pose réchauffante;

9. Le soudeur électrique doit informer son superviseur des violations constatées des exigences de sécurité sur son lieu de travail, des dysfonctionnements des équipements, des appareils, des outils et des équipements de protection individuelle, et ne pas commencer les travaux avant leur élimination.

10. Le soudeur électrique doit suivre les règles d'hygiène personnelle. Se laver les mains à l'eau et au savon avant de manger.

Pour boire, utilisez de l'eau provenant de dispositifs spécialement conçus à cet effet (saturateurs, réservoirs d'eau potable, fontaines, etc.).

Exigences de sécurité avant de commencer le travail

1. Avant de commencer le travail, le soudeur électrique doit:

1.1. Vérifiez la disponibilité et la fonctionnalité des équipements de protection individuelle, mettez-les, fixez les poignets de la combinaison. Dans ce cas, la veste de costume (veste) ne doit pas être rentrée dans le pantalon, et le pantalon doit être libéré sur le dessus de la chaussure (botte en feutre).

1.2. Inspectez et préparez votre lieu de travail, enlevez tous les éléments inutiles sans bloquer les allées.

Vérifiez l'état du sol sur le lieu de travail. Si le sol est glissant ou mouillé, vous devez l’essuyer ou le faire vous-même.

1.3. Assurez-vous que le matériel de soudage, les fils; disponibilité et mise à la terre appropriée de l’unité de soudage, de la table de soudage et de l’étau monté sur celle-ci. Vérifiez l'état de fonctionnement des dispositifs de démarrage, de réglage et de mesure, ainsi que, en fonction des lectures des dispositifs, la tension aux bornes du générateur ou du transformateur. Disposez les fils de soudure de manière à ce qu’ils ne soient pas soumis à des dommages mécaniques et à des températures élevées, et qu’ils n’entrent pas en contact avec l’humidité.

Vérifiez la disponibilité et le fonctionnement des équipements d'aspiration et d'extinction d'incendie locaux sur le lieu de travail.

1.4. Assurez-vous qu'il n'y a pas de matériaux inflammables et combustibles à proximité du site de soudage (les matériaux combustibles doivent être à au moins 5 m du site de soudage).

1.5 s'il est nécessaire de connecter une installation de soudage électrique mobile au réseau d'alimentation (sans connecteur mâle), ainsi que de réparer ou de remplacer les fusibles, appelez l'électricien de garde (électricien).

1.6. Ne connectez les fils de soudure que par soudure à chaud, soudure ou à l'aide de manchons avec des pinces à vis dans un bloc de matériau isolant incassable, et insérez les têtes des vis de serrage dans le corps du patin.

fils de soudage par torsion;

touchez les parties sous tension;

réparer le matériel de soudage électrique.

Exigences de sécurité pendant le fonctionnement

1. Pendant le fonctionnement, le soudeur électrique doit:

1.1. Effectuer des travaux de soudage électrique dans des endroits spécialement conçus et équipés à cette fin.

1.2. Lorsque vous travaillez en dehors de la zone désignée, protégez le lieu de soudage électrique avec un écran, des écrans amovibles, d’une hauteur minimale de 1,8 m.

1.3. Assurez-vous que vos mains, vêtements et chaussures spéciaux sont toujours secs.

1.4. Pour effectuer des travaux de soudage électrique sur un lieu de travail permanent uniquement après avoir activé l'aspiration locale.

1.5 Prenez ou déplacez des objets au poste de soudage uniquement dans les mitaines.

1.6. Lors de travaux de soudage électrique dans des endroits et des pièces humides, ainsi que dans des conteneurs, utilisez un équipement de protection individuelle supplémentaire (gants diélectriques, galoches, tapis en caoutchouc).

1.7. Pour travailler assis ou couché, utilisez un tapis spécial sur un tampon en feutre.

1.8. Surveiller la fiabilité de la mise à la terre de l'objet soudé; l'isolation des fils ne doit pas être endommagée

1.9. Le soudage est effectué à l’aide d’un porte-électrode dont la conception permet de fixer et de remplacer l’électrode en toute sécurité.

1.10. Lorsque vous effectuez un soudage électrique directement sur le véhicule, commencez par mettre le châssis ou la carrosserie du véhicule à la terre et fermez le réservoir de carburant avec une feuille de fer anti-étincelles.

Exiger l'enlèvement du réservoir de carburant avant de souder sur ou à proximité immédiate du réservoir de carburant.

1.11. Effectuer des travaux de soudage à l'intérieur du réservoir, dans une tranchée, dans un puits, etc., uniquement après avoir reçu le permis de travail et avoir respecté les mesures de sécurité qui y sont indiquées. Dans le même temps en dehors de la trappe (trou d'homme) du réservoir doit toujours être un assistant, la sécurité de la soudeuse électrique.

1.12. Ne déplacez l'unité de soudage électrique qu'après l'avoir débranchée du secteur.

1.13. Pour de courtes pauses de travail, placez le porte-électrode sur un appareil spécial - un trépied.

1.14. Utilisez des électrodes qui correspondent à la force du courant de soudage.

1.15. En cas d'absence du lieu de travail, éteignez l'unité de soudage.

2. La soudeuse électrique est interdite:

travailler avec un bouclier ou un casque avec des fissures et des fissures dans le verre;

travailler sur un lieu de travail permanent sans aspiration locale incluse;

surveillez-vous et laissez les autres regarder un arc électrique sans équipement de protection (masques, lunettes, visières);

effectuer des travaux de soudage électrique à l'air libre sans auvent par temps de pluie ou de neige;

couper et souder la canopée en métal;

effectuer des travaux de soudage dans une pièce où se trouvent des substances et des gaz inflammables;

effectuer des travaux de soudage sur des navires, des pipelines et des dispositifs sous pression;

utiliser comme fil de retour des tuyaux, rails, etc., des objets métalliques;

chauffer l'électrode sur une table mise à la terre ou d'autres objets.

Exigences de sécurité dans les situations d'urgence

1. Le soudeur électrique doit immédiatement informer l'employeur de chaque accident dont il est témoin et lui fournir les premiers soins, appeler un médecin ou lui fournir de l'aide pour le conduire dans un centre de santé ou le centre médical le plus proche.

Si l'accident est survenu par le soudeur électrique lui-même, il devrait, si possible, contacter le centre de santé, signaler l'incident à l'employeur ou demander à un proche de le faire.

2. Si vous avez mal aux yeux, arrêtez immédiatement de travailler, informez-en votre employeur.

Exigences de sécurité à la fin des travaux

1. Une fois les travaux terminés, le soudeur électrique est tenu de:

1.1. Fermez l’unité de soudage électrique; fermez l’eau lorsque vous travaillez sur des machines automatiques et des dispositifs semi-automatiques; lors du soudage avec des gaz de protection, fermez la soupape de la bouteille et relâchez la pression sur le réducteur.

1.2. Éteignez la ventilation.

1.3. Mettez en ordre le lieu de travail. Retirez les fils, les fixations et les outils dans l’espace prévu à cet effet ou apportez-les au magasin.

1.4. Enlevez l'équipement de protection individuelle et amenez-le à l'endroit prévu. Prenez à temps des vêtements spéciaux et d’autres équipements de protection individuelle lors du nettoyage à sec (lavage) et des réparations.

1.5 Se laver les mains avec du savon et se doucher.

1.6. Toutes les lacunes trouvées pendant le travail, informez votre supérieur immédiat.

5. Mesures de sécurité incendie pour le soudage électrique

Les locaux de production et les locaux auxiliaires pour la production de soudage électrique doivent être conformes aux exigences de sécurité incendie conformément aux exigences de GOST 12.1.004 - 91 et être équipés d’un extincteur primaire conforme aux exigences des règles de sécurité Fédération de Russieainsi que des équipements de lutte contre les incendies conformes aux exigences de la norme GOST 12.4.009 - 83 et présentant un degré de résistance au feu correspondant à la classification de production de sécurité-incendie.

Avant le début de la soudure électrique dans la pièce, il convient de procéder à une analyse des échantillons d’air prélevés dans les parties supérieures de la pièce et du matériel préparé pour la réparation.

À la fin du soudage électrique, du surfaçage et du découpage, le travailleur ne doit pas quitter le lieu de travail sans être convaincu qu’aucun incendie ne pourrait provoquer un incendie sur le site de travail et dans les pièces adjacentes. Tous les travailleurs devraient être formés aux règles d'élimination des incendies primaires et à l'utilisation correcte des agents d'extinction des incendies.

Lors du soudage électrique, les structures combustibles doivent être protégées par des barrières permanentes ou portables et les planchers combustibles doivent être protégés par des tôles métalliques. Les clôtures portables doivent être en tôle d'acier.

Les solvants organiques inflammables dans les services préparatoires ne doivent être stockés que dans des quantités convenues avec les services de prévention des incendies.

Les emplacements pour le soudage électrique et les travaux à la flamme de gaz sur celui-ci ainsi que sur les niveaux inférieurs (en l’absence de revêtements protecteurs non combustibles ou de terrasses protégées par un matériau incombustible) doivent être libérés des matériaux combustibles dans un rayon d’au moins 5 m et des matériels et équipements explosifs (générateurs à gaz, cylindres, etc.) - pas moins de 10 m.

Chaque soudeur en milieu de travail doit être équipé d'un extincteur primaire, et les travailleurs doivent avoir les compétences nécessaires pour s'en servir.

Les extincteurs manuels à mousse, aérosol, dioxyde de carbone et bromométhyle sont conçus pour éteindre les incendies naissants lors de l’inflammation de substances solides et liquides combustibles, à l’exception de celles qui agissent chimiquement avec des agents extincteurs, accroissent l’incendie ou créent un risque d’explosion. Les extincteurs à mousse ne doivent pas être utilisés lors de l'extinction d'équipements électriques et d'installations électriques sous tension. Les extincteurs au dioxyde de carbone sont conçus pour éteindre toutes les substances inflammables, à l'exception des métaux alcalins, ainsi que les substances dont la combustion peut se produire sans accès d'air. Les extincteurs à poudre, en fonction de la marque de poudre, sont destinés à éteindre les liquides et les gaz inflammables, les installations électriques sous tension jusqu’à 600V (PBS), à éteindre les métaux alcalins (PS-1, SI), les liquides et les gaz inflammables, les matériaux couvants (bois, papier, charbon) - poudre d'extincteur P-1 et PF.

protection incendie d'urgence de soudeur électrique

Conclusion

Si la technologie de travail des travaux de soudage électrique ne respecte pas les exigences de sécurité, l'hygiène industrielle et la sécurité incendie, des situations traumatiques se produisent et les effets de facteurs de production nocifs et dangereux se manifestent.

À l'heure actuelle, il est nécessaire d'intensifier et d'élever le niveau de travail en matière de formation et de compétences non seulement des gestionnaires, des spécialistes clés des entreprises et ménages spécialisés dans la réparation et le service, mais également des soudeurs électriques pour la protection technique, incendie, environnementale et du travail lors du soudage électrique utilisant de nouvelles technologies. , ainsi que lors de l'installation des équipements des fermes d'élevage de bétail et de volaille lors de l'exécution de travaux agricoles; lors de la réalisation de travaux sur l'organisation de la protection du travail et du contrôle de la sécurité, sur la certification de lieux de travail pour des conditions de travail, sur la certification de travail pour le respect des exigences de protection du travail; dans la préparation de la fiche de données de sécurité; déterminer les facteurs de production des conditions de travail en utilisant des ensembles portables de moyens techniques pour surveiller les conditions de travail pendant la production de soudage électrique.

Références

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Zabruskov A.P., Filatov L.S. Sécurité dans les entreprises de réparation de l'agriculture. M.: Rosselkhozizdat.

B.I. Zotov, V.I. Kurdyumov Sécurité de la vie au travail. - 2ème édition., Pererab. et ajouter. - M.: Kolos S, 2004. - 432 p.

4. POT RM-020-2001 Règles intersectorielles sur la protection du travail pendant les phases de travaux de soudage au gaz  (approuvé par décret du ministère du Travail de la Fédération de Russie du 9 octobre 2001 n ° 72)<#"justify">5. L.S. Filatov Sécurité dans les entreprises de réparation de l'agriculture. - 2e édition, pererab. et ajouter. - M. Rosselkhozizdat, 1978

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