الکترودهای جوشکاری e42a

4.14 / 5 (82.86٪) 7 رای

الکترودهای جوشکاری مشخصات فنی ANO-4.

نام تجاری الکترودهای ANO-4 یکی از محبوب ترین و محبوب ترین ها در جهان است. الکترود های جوشکاری این نام تجاری مناسب برای نمرات فولاد کربن با مقاومت موقت فعلی تا 450 مگاپاسکال می باشد.

در ساخت الکترودهای پایان یافته بسته بندی شده بسته بندی شده با وزن 1، 2.5، 5 کیلوگرم بسته بندی شده است. البته بسته به نوع تولید کننده و مشتری بسته های وزن دیگری وجود دارد. شما می توانید زیر جدول، که نشان می دهد بسته بندی مقادیر مختلف وزن و وزن الکترود ANO-4 1 کامپیوتر.

جدول 1

مشخصات فنی الکترود جوشکاری ANO-4.

قطر، میلی متر	طول میلی متر	وزن الکترود، گرم	تعداد الکترودها در هر بسته، عدد.
قطر، میلی متر	طول میلی متر	وزن الکترود، گرم	بسته بندی 1 کیلوگرم	بسته بندی 2،5 کیلوگرم	بسته بندی 5 کیلوگرم
2,50	350	17-18	55-58	139-147	—
3,00	350	25-26	38-40	96-100	192-200
3,20	350	30-31	32-33	80-83	161-166
4,00	450	58-59	—	42-43	84-86
5,00	450	91-92	—	27	54

بسته به سازنده، الکترودهای جوشکاری را می توان به مشتری از قطرهای مختلف 2، 2.5، 3، 3.2، 4، 5، 6 میلیمتری عرضه کرد. محبوب ترین آنها الکترود با قطر: 3، 4، 5 میلی متر است.

با کمک این الکترودها می توان قوس و قوس تولید کرد جوشکاری دستی فلز، جریان مستقیم یا متناوب.

مشخصات فنی

برای این نوع از الکترود ها استفاده کنید: پوشش روتیل و روتیل کربنات;

انواع فولادهای جوشکاری: خیابان 1، خیابان 2، خیابان 3;

نوع کنونی: متناوب, دائمی;

ضریب تعیین مصرف الکترود جوشکاری در هر کیلو گرم فلز جوش: 1.6 ~ 1.7 کیلوگرم;

میزان رسوب: 8.5 گرم / A · ساعت.

بسته به نوع الکترود، نقاط قوت فعلی متفاوت خواهد بود.

برای الکترودهای جوشکاری نوع E46 ANO-4، جریان در محدوده مشخص شده در جدول 2.

جدول 2

نوع الکترود E46 ANO-4. قدرت فعلی در موقعیت های مختلف جوش.

قطر، میلی متر	کنونی، A
قطر، میلی متر	پایین تر	عمودی	سقف
2,0	40-60	40-60	40-60
2,5	70-90	60-100	60-100
3,0	90-140	80-100	80-120
4,0	160-210	140-180	140-180
5,0	170-270	160-200	-
6,0	220-320	-	-

استانداردهای تولید الکترودهای جوشکاری ANO-4: GOST 9466-75، GOST 9467-75. استاندارد اوکراین: DSTU 2770-94، DSTU 2651.

با مشاغل جوش با الکترود نوع ANO-4، ترکیب شیمیایی جوش تشکیل شده باید شامل یک عدد استاندارد عناصر داده شده در جدول 3.

جدول 3

کسر جرمی از عناصر شیمیایی در جوش.

الکترودهای جوشکاری مشخصات فنی ANO-4.

تفاوت اصلی و مزایای این الکترودها عبارتند از:

- حذف سرباره از سطح سوراخ؛

- احتراق آسان و سریع از قوس، به لطف عنصر یونیزه اعمال شده؛

- تمایل کم به ایجاد حفره های داخل درز.

توجه: جوش مرطوب، ضعیف فلز و فلز با خوردگی امکان پذیر است.

هدف اصلی - الکترود SSSI 13/45

نوع E42A

الکترودهای جوشکاری SSSI 13/45 آنها برای جوشکاری سازه های بسیار مهم ساختاری از کربن و کربن کم کربن مورد استفاده قرار می گیرند، زمانی که فلز از درز ها به افزایش نیاز به انعطاف پذیری و سختی نیاز است. جوش در تمام موقعیت های فضایی جوش جریان مستقیم قطب معکوس

مشخصه، الکترودهای UONI 13/45

پوشش الکتریکی پایه است

میزان رسوب 9.5 گرم / A · ساعت است.

عملکرد کفپوش (برای قطر 3.0 میلیمتر) - 1.3 کیلوگرم در ساعت است.

مصرف الکترود در هر کیلو گرم فلز جوش - 1.6 کیلوگرم.

خواص مکانیکی معمول فلز جوش، الکترودهای جوشکاری UONI 13/45

ترکیب شیمیایی معمولی فلز جوش، الکترودهای جوشکاری٪ UONI 13/45

ابعاد هندسی و قدرت جریان در هنگام جوشکاری جوشکاری

	طول میلی متر الکترود

خواص ویژه الکترودهای جوشکاری UONI 13/45

فلز جوش را با مقاومت بالا به تشکیل ترک های کریستالیزاسیون و کمبود هیدروژن ارائه می کنند.

ویژگی های فن آوری جوشکاری با الکترودهای UONI 13/45

جوشکاری SSSI 13/45 فقط در یک طول قوس کوتاه در امتداد لبه های تمیز تولید می کنند.

درخشش الکترودهای UONI 13/45 قبل از جوشکاری: 250-300 درجه سانتی گراد؛ 1 ساعت

سفارش اطلاعات

قطر، میلی متر الکترودهای UONI 13/45	طول میلی متر الکترود	تعداد متوسط SSSI 13/45 الکترود در 1 کیلوگرم، عدد.

اجرای هر گونه کار مسئول، از جمله کتابچه راهنمای جوش قوسیکی از پیش نیازها، داشتن یک روش صحیح برای انتخاب مواد است. بخشی جدایی ناپذیر از این روش توجه متناظر با تمام پارامترهای الکترود جوشکاری است که یکی از آنها قطر آنهاست.

قطر الکترودهای جوشکاری

قطر الکترودهای جوشکاری برای کار با فولاد ترکیب شیمیایی مختلف مشخص شده است مدارک قانونی. به عنوان مثال، با توجه به GOST- 9466-75 قطر اسمی الکترود تعیین می شود که مربوط به قطر میله است. لازم به ذکر است که قطر اسمی الکترود جوشکاری ضخامت پوشش را شامل نمی شود.

ضخامت پوشش الکترود های جوشکاری

با توجه به بند 1.5 GOST-9466-75، برای هر قطر و با نام تجاری الکترود، ضخامت شخصی آن پوشش وجود دارد. وابستگی ها بر روی نسبت D / d تعیین می شود، جایی که D قطر با پوشش است و d قطر میله است، در حالی که نسبت الکترودهای با پوشش نازک (حرف M) باید کمتر از 1.2 برابر باشد؛ برای الکترودهای با پوشش متوسط (نامه C) باید کمتر یا برابر با 1.45 باشد؛ برای الکترود های ضخیم پوشیده شده (نامه D) باید کمتر یا برابر با 1.80 باشد؛ و برای الکترودهای با پوشش بسیار ضخیم (نامه D) باید بیشتر از 1.80 باشد.

به عنوان مثال الکترودهای جوشکاری UONI-13/45 ، درجه E-42A UONII-13/45-d4-UD E 412 (4) -B 20. مطابق با علامت، قطر اسمی الکترود d4 است، نشانگر - D این معنی است که پوشش ضخیم است. قطر کل D الکترود پوشش داده شده 6 میلی متر است، نسبت D / D یا 6/4 برابر 1.5 است که به پارامتر الکترودها با پوشش ضخیم مربوط می شود که در محدوده 1.45 تا 1.8 قرار دارد.

قابل توجه است که تولید کنندگان خارجی با همان قواعد پیروی می کنند، تنها قطر الکترودهای وارداتی با استانداردهای روسیه مطابقت ندارد. بنابراین به عنوان مثال ژاپنی الکترودهای جوشکاری LB-52U قطر اسمی داشته باشندد 2.6، د 3.2، د . 4، و قطر همراه با پوششD 3.9، D 4.8، D 6، نسبت قطر 1.5، که مربوط به یک پوشش ضخیم است. همچنین الکترودهای جوشکاری OK 53.70 شرکت هاگروه ESAB تولید شده در سوئد مطابق استانداردهای بین المللی استد 2.6، د 3.2، د . 4 میلی متر و متعلق به آن استESAB کارخانه روسیه ESAB-SVEL تولید محصولات با نام تجاری OK با قطر استانداردهای روسیه است.

انتخاب قطر الکترود

انتخاب قطر الکترود برای جوشکاری بستگی به ضخامت فلز جوش داده شده، نام تجاری و ترکیب شیمیایی آن، شکل لبه ها، موقعیت جوشکاری، نوع اتصال است. ویژگی های اصلی قطر های مختلف الکترودهای عبارتند از:

1. الکترودهای جوشکاری 1 میلیمتر - طراحی شده برای کار با فلز با ضخامت 1-1.5 میلی متر، با جریان 20-25A؛

2. سیم جوش 1.6 میلیمتر - مطابق با GOST 9466-75 برای فولاد کم کربن و آلیاژ، دو اندازه از 200 یا 250 میلیمتر در دسترس هستند، برای کار با فلزات که ضخامت آنها از 1 تا 2 میلی متر با جریان 25-50A استفاده می شود؛

3. الکترودهای جوشکاری 2 میلیمتر - طبق GOST 9466-75 برای فولادهای کم کربن و آلیاژ با طول 250 میلی متر تولید می شود، 300 میلی متر نیز مجاز است، ضخامت فلزات جوش داده شده از 1 تا 2 میلی متر است، قدرت فعلی 50-70A است؛

4. الکترودهای جوشکاری 2.5 میلیمتر - طبق GOST 9466-75 برای فولاد کم کربن و آلیاژ با طول 250-300 میلیمتر تولید می شود، طول 350 میلی متر نیز مجاز است، ضخامت فلزات جوش داده شده از 1 تا 3 میلی متر است، قدرت فعلی 70-100A است؛

5. الکترودهای جوش 3 میلیمتر - قطر اکثر استفاده شده از الکترود، مطابق با GOST 9466-75 برای فولاد کم کربن و آلیاژ، در سه اندازه 300، 350 و 450 میلیمتر در دسترس است که برای کار با فلزات با ضخامت 2 تا 5 میلی متر با جریان 70-140A در نظر گرفته شده است؛

6. الکترودهای جوشکاری 4 میلیمتر - قطر به طور گسترده ای مورد استفاده برای کار هر دو در حرفه ای و در تجهیزات خانگی. موجود در مطابقت با GOST 9466-75 در دو اندازه 350 و 450 میلیمتر برای انواع فولاد برای فلزات با ضخامت 2 تا 10 میلی متر با جریان 100-220A؛

7. الکترودهای جوشکاری 5 میلیمتر - الکترود های این قطر نیاز به قدرتمندی دارند تجهیزات جوشکاری. مطابق با GOST 9466-75، آنها برای فولاد کم کربن و آلیاژ 450 میلی متر ساخته می شوند و برای فولاد های دارای آلیاژ بالا نیز 350 میلی متر طول می باشد. طراحی شده برای کار با فلزات با ضخامت 4 تا 15 میلی متر با جریان 150-280A؛

8. الکترودهای جوشکاری 6 میلیمتر - طراحی شده برای کار بر روی تجهیزات حرفه ای. بر طبق GOST 9466-75، طول آن 450 میلیمتر برای کم کربن و آلیاژ تولید شده است و برای فولاد آلیاژ بالا نیز 350 میلی متر طول دارد. طراحی شده برای کار با فلزات که ضخامت آنها از 4 تا 15 میلی متر با قدرت فعلی 230-370A؛

9. الکترودهای جوشکاری 8 تا 12 میلیمتر - برای کار بر روی تجهیزات صنعتی با کارایی بالا. مطابق با GOST 9466-75، طول آن 450 میلیمتر برای کم کربن و آلیاژ تولید شده است و برای فولاد با آلیاژ بالا 350 میلی متر طول دارد. طراحی شده برای کار با فلزات با ضخامت بیشتر از 8 میلی متر با قدرت فعلی 450A؛

لازم به ذکر است که با قطر مشخصی از الکترود، محدوده جاری برای هر برند الکترود متفاوت است. به عنوان مثال، با قطر الکترودی 3 میلی متر برای SSSI 13/55 فعلی 70-100A، و برای MP-3 قدرت فعلی 80-140A.

STANDARD OF STATE OF THE UNION SSR

الکترودهای تحت پوشش
فلز برای دستی
ARC WELDING STEEL
و روکش

طبقه بندی و مشخصات عمومی

GOST 9466-75

کمیته ایالتی ایالات متحده در مورد استانداردها

مسکو

STANDARD OF STATE OF THE UNION SSR

اعتبار از 01/01/76

تا 01/01/94

عدم رعایت استاندارد طبق قانون مجازات می شود.

این استاندارد در مورد الکترود های فلزی پوشش داده شده توسط سیم پیچ برای جوشکاری قوس دستی فولادها و پوشش سطوح سطح فولاد و آلیاژی اعمال می شود.

استاندارد برای الکترودهای لایه های فلزات غیر آهنی و آلیاژهای آنها مورد استفاده قرار نمی گیرد.

1. طبقه بندی

1.1 طبقه بندی الکترودها باید همانطور که در زیر مشخص شده است.

1.2 با هدف، الکترودهای زیر تقسیم بندی می شوند: برای جوشکاری کربن و فولادهای کم آلیاژ ساز با استحکام کششی موقت تا 60 kgf / mm 2 - U (نماد)؛

برای جوش آلیاژ فولاد سازه با استحکام کششی موقت بیش از 60 kgf / mm 2 - L؛

برای جوشکاری مقاوم در برابر حرارت مقاوم در برابر فولاد - T؛

برای جوشکاری فولادهای پر آلیاژ با خواص ویژه - B؛

برای پوشش سطوح سطح با خواص ویژه - N.

ولتاژ idling رشته AC، V

نامگذاری

پیش از خاموش

بازخورد

توجه داشته باشید . عدد 0 نشان دهنده الکترود هایی است که برای جوشکاری یا پوشش تنها با جریان مستقیم قطب معکوس طراحی شده اند.

2. ابعاد

طول نهایی الکترودهایی ل (قبلی ± 3) با میله از سیم جوش

طول انتهایی نوار ل (5 ± خاموش قبلی)

کربن کم یا آلیاژی

آلیاژ بالا

یادداشت ها

1. ابعاد نشان داده شده در براکت توصیه نمی شود.

2. مجاز به تولید الکترود با قطر اسمی 3.15؛ 3.25؛ 6.3 و 12.5 میلیمتر.

3. با موافقت تولید کننده و مصرف کننده، طول الکترود دیگر ممکن است ایجاد شود.

4. با موافقت تولید کننده و مصرف کننده، پوشش از انتهای الکترود در طول ل پوست نکن در این مورد، هر دو انتهای الکترود باید به عنوان یک تماس تمیز شود.

5 و 6 (حذف، اصلاح شماره 1).

7. در الکترودهای شخصی که تعداد کل آنها نباید بیش از 10٪ از کل الکترودهای نظارت شده باشد، افزایش حداکثر انحراف از طول الکترود به ± 4 میلیمتر مجاز است.

8. شکل سلب کردن پوشش از طرف انتهای تماس الکترود، باید بین مخروطی و دور گرد و غبار مخروطی، گرد و یا دور بیندازد. در این مورد، زاویه کانونی و شعاع انحنای تنظیم نمی شوند، اما در هر صورت، انتهای تماس الکترود باید از پوشش آزاد باشد.

9. در الکترود های فردی که تعداد کل آنها نباید بیش از 10٪ از مجموع تعداد الکترودهای نظارت شده باشد، تکه تکه کردن پوشش در انتهای تماس الکترود در طول کل محیط یا در مناطق جداگانه مجاز است، در صورتی که هیچ پوشش روی سطح انتهای تماس وجود ندارد.

10. لایه مواد یونیزه می تواند به انتهای تماس الکترود اعمال شود، که باعث تحریک می شود جوش قوسترکیب آن باید با استاندارد یا مشخصات الکترودهای یک مارک خاص مطابقت داشته باشد.

(نسخه اصلاح شده، شماره شماره 2) .

دو دندان محلی که در هر دو طرف الکترود در یک مقطع یکسان واقع شده اند می توانند به عنوان یک انتخاب شوند اگر عمق کل آنها 50٪ ضخامت پوشش را نداشته باشد.

3.6 در بخش الکترود در مجاورت انتهای تماس الکترود از پوشش، میله اجازه داده می شود با طول بیش از نیمی از قطر میله، اما نه بیش از 1.6 میلی متر برای الکترودهای با پوشش اصلی و نه بیش از 2/3 قطر میله، اما نه بیشتر 2.4 میلیمتر برای الکترود با پوشش های اسیدی، سلولز و روتیل.

3.1 - 3.7. (نسخه تجدید نظر، Rev. شماره 1).

3.8. (حذف، Rev. شماره 1)

معنای e برای الکترودها

با پوشش های نازک، متوسط و ضخیم

با پوشش ضخیم تر برای پوشش لایه های سطح با خواص خاص

یادداشت ها

1. در پرانتز مقادیر هستند e10٪ از الکترودهای نظارت شده مجاز است.

2. برای الکترودهای با میله های سیم آلاینده بالا، تحت اشعه اچ، افزایش مقادیر e توسط 0.02 میلی متر با قطر الكترود تا 3.15 میلیمتر و 0.03 میلیمتر با قطر الكتریكی بالای 3.15 میلیمتر.

3. برای الکترودهای مخصوص ضخیم مخصوص فلزات جوشکاری، مقدار e استانداردها یا مشخصات مشخص شده برای الکترود یک مارک خاص را ایجاد کرد.

(نسخه اصلاح شده، Rev. شماره 1)

3.10. (حذف، اصلاح شماره 1).

1 میلی متر - الکترود با قطر کمتر از 4 میلیمتر؛

0.5 میلی متر - برای الکترودهای با قطر 4 میلیمتر و بیشتر.

با موافقت تولید کننده و مصرف کننده برای الکترودهای با قطر بیش از 5 میلی متر، ارتفاع قطره را می توان به 0.3 متر کاهش داد.

برای الکترودهای با پوشش ضخیم حاوی بیش از 35٪ از قطعات فلزی و برای الکترودهای با پوشش بسیار ضخیم، ارتفاع سقوط باید با مشخصات استاندارد یا فنی برای الکترود یک مارک خاص تنظیم شود.

هنگام آزمایش، تخلیه جزئی از پوشش با طول کل تا 5٪ از طول قسمت پوشش الکترود مجاز می باشد.

قوس باید به راحتی روشن و پایدار باشد؛

پوشش باید به طور مساوی، بدون پاشش بیش از حد، سقوط کردن قطعات و تشکیل یک پوشش یا چفت و بست که مانع از ذوب شدن طبیعی الكترود در طی جوشکاری در تمامی موقعیت های فضایی توصیه شده برای الکترود این نام تجاری می شود، ذوب می شود.

سرباره تشکیل شده در طی جوشکاری، ایجاد صحیح غلطک های جوش را تضمین می کند و پس از خنک نگه داشتن آن راحت می شود.

هیچ جرقه ای، اشک و حفره های سطح در فلز جوش و همچنین فلزات سپرده شده توسط الکترودهای مورد نیاز برای جوش وجود ندارد.

حداکثر اندازه و تعداد منافذ داخلی و ورودی های سرباره در فلز جوش نباید از استانداردهای مندرج جدول ذکر شود. .

جدول 5

حداکثر اندازه منافذ خطی یا ورودی سرباره، میلیمتر

تعداد منافذ داخلی و جوش های سرباره در محل بزرگترین انباشت آنها در هر 100 میلی متر طول نخی

در یک ورقه عبور تک

در درز multipass

انحراف از طول پایان سستل از ارزش اسمی تا ± 7.5 میلیمتر؛

حضور در پوشش هر الکترود، بیش از دو اشکال عرضی با اندازه بیش از نیمی از دور از پوشش، خطاهای سطح چسبندگی الکترودها، بیش از سه منافذ با اندازه بیرونی بیش از 1.5 میلی متر برای الکترودهای با قطر تا 4 میلیمتر و حداکثر 2.0 میلیمتر برای الکترودهای با قطر بیش از 4 میلیمتر؛

افزايش طول ترك هاي طولي سطح و ناحيه هاي كوچك شبكه اي در سطح پوشش به مقداري كه از هنجارهايي كه در p، اما نه بيش از 50 درصد است، بيش از حد است.

طول کل دندانه ها را روی پوشش تا 35 میلی متر افزایش دهید.

افزایش تعداد نمره محلی بر روی سطح پوشش تا سه در هر الکترود.

(ویرایش اصلاح شده، اصلاح شماره 1، 2).

3.11 - 3.13.

3.14 ترکیب شیمیایی فلز جوش، خواص مکانیکی و خاص و ویژگی های فلز جوش، فلز جوش یا جوش داده شده (میزان فریت فاز، مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای و غیره)، میزان رسوب، مصرف الکترود در هر کیلو گرم فلز جوش، نسبت جرم پوشش، رطوبت پوشش، انتشار ناخالص مواد مضر در هنگام استفاده از الکترود ها باید از الزامات استاندارد یا مشخصات برای الکترود یک نام تجاری خاص.

3.15 عمر مفید الکترودهای، در حالی که احترام به شرایط حمل و نقل استاندارد و شرایط ذخیره، محدود نمی شود.

توجه داشته باشید . افزایش میزان رطوبت در پوشش الکترود ها قبل از استفاده از آن در حالت نشان داده شده بر روی بسته، کالسنیک می شود.

3.14 و 3.15. (علاوه بر معرفی، تغییرات شماره 1).

4. قوانین پذیرش

4.1 برای بررسی انطباق الکترودها با الزامات این استاندارد، تولید کننده باید آزمایش های پذیرش هر دسته الکترودهای را انجام دهد.

در عین حال، انطباق الکترودها با الزامات مقررات و همچنین با الزامات استاندارد یا مشخصات فنی الکترودهای یک مارک خاص از لحاظ ترکیب شیمیایی فلز جوش، خواص مکانیکی و خاص و ویژگی های فلز جوش، فلز جوش یا جوش داده شده، بررسی می شود.

نیاز به بررسی الکترود ها برای رعایت الزامات استاندارد، و همچنین برای بررسی رطوبت پوشش، نسبت جرم، پوشش در شرایط استاندارد یا فنی برای الکترودهای یک نام تجاری مشخص شده است. با این حال، سازنده باید اطمینان حاصل کند که الکترودها این الزامات را برآورده می کنند.

(نسخه اصلاح شده، اصلاحات شماره 1، 2).

تمام الکترود های موجود در یک دسته باید در یک فرایند تکنولوژیکی تک، بر روی همان نوع تجهیزات، با استفاده از میله های همان درجه سیم با ترکیب ثابت از پوشش از اجزای گروه های مشابه تولید می شود. دسته ای از الکترود با میله های آلیاژی یا سیم آلیاژ بالا باید با استفاده از همان سیم بچهای ساخته شود.

یادداشت ها

1. تعیین دسته سیم - توسط GOST 2246-70.

2. در مواردی که توسط مشخصات استاندارد یا فنی برای الکترود یک نام تجاری مشخص شده است، با رضایت مصرف کننده، اجازه می دهد یک دسته الکترودهای با استفاده از میله های دو یا چند سیم آلیاژ آلیاژ از دو قطعه مشابه در ترکیب شیمیایی فلز استفاده شود. در عین حال، دسته ها باید شامل سیم مارک مشابه، یک قطر، یک هدف و یک نوع سطح باشند.

4.3. وزن دسته الکتریکی، بسته به هدف و قطر آن، نباید از مقادیر نشان داده شده در جدول فوق تجاوز کند .

جدول 6

	قطر الکترودها، میلی متر	توده حزب الکترودها، t
فولادهای ساخت کربن و آلیاژهای جوشکاری
فولادهای ساخت کربن و آلیاژهای جوشکاری
جوش فولادهای مقاوم در برابر حرارت آلیاژی
جوش فولادهای مقاوم در برابر حرارت آلیاژی
جوش فولادهای پر آلیاژ با خواص خاص، لایه سطحی سطحی با خواص ویژه

توجه داشته باشید . با توافق سازنده و مصرف کننده، می توان جرم یک دسته الکترودهای با پوشش های اسیدی، سلولز و روتیل را افزایش داد، اما نه بیشتر از دو بار.

در مواردی که توسط استانداردها یا مشخصات الکترود یک مارک خاص مشخص شده است، به جای T-نمونه جوش داده شده یک طرفه، یک نمونه بافت لوله جوش داده شده انجام می شود.

یادداشت ها

1. در نمونه های جوش داده شده دو طرفه، نمونه های T را تماشا می کنند تا تمایل جوش به تشکیل ترک ها را بررسی کنند.

2. اگر یک استاندارد یا مشخصات برای الکترودهای یک نام تجاری کنترل شده برای آزمون دقیق تر برای بررسی گرایش مفاصل به ایجاد ترک، عملکرد نمونه های دو طرفه جوش داده شده T شکل اجباری نیست.

3. در مواردی که توسط استاندارد یا مشخصات برای الکترودهای یک نام تجاری کنترل شده تعیین شده است، مجاز نیست که تولید T نمونه های دو طرفه جوش داده شود، اما تولید کننده باید اطمینان حاصل کند که تمایل به ترک خوردن در جوش، ساخته شده توسط الکترودهای این دسته، مطابق با الزامات این استاندارد.

(نسخه اصلاح شده، اصلاحات شماره 1، 2).

5.12 برای نمونه هایی از لوله های جوش داده شده بافت، عناصر ساختاری برای آماده سازی لبه های جوش باید با آنهایی که در شکل نشان داده شده است، مطابقت داشته باشند. ، و ساخته شده درز - به جهنم. .

جدول 7

	ضخامت ورق ب	کیت جفت کی












5.20 بازرسی از درزهای گوشه ای از نمونه های T به شکل جوش داده شده دو طرفه برای عدم وجود ترک ها بوسیله بازرسی از یک ذره بین با بزرگنمایی پنج برابر سه بخش مقطع عرضی برش از وسط و انتهای جوشکاری نظارت شده در خارج از دهانه ها انجام می شود. یادداشت ها 1. (حذف، اصلاح شماره 1). 2. در موارد مشکوک، معاینه ماکروسکوپی با بررسی میکروسکوپی بخش های نازک جایگزین شده است. 5.18 - 5.20. (نسخه تجدید نظر، Rev. شماره 1). 5.21. بررسی پیوستگی فلز جوش بر روی نمونه های پوشش داده شده توسط بررسی سطح پوشش پس از حذف اولیه از لایه بالا به عمق 1.5-3.0 میلی متر از طریق شیشه ذره ای از بزرگنمایی پنج برابر انجام می شود. توجه داشته باشید با سختی متوسط فلز جوش HRC e\u003e 42، این اجازه می دهد که سطح پوشش را بدون حذف لایه بالا به عمق 1.5-3.0 میلی متر تمیز کنیم.			عرض (قبلی ± 10)

در آزمایش الکترودهای با قطر تا 5 میلیمتر، مجاز به انجام یک جفت بافت جوش داده شده از دو فولاد 330 میلی متر طول، 100 میلی متر عرض و 14-18 میلی متر ضخامت، هر کدام با جوشکاری ریشه جوش با الکترود یک علامت کنترل شده (نوع B).

یادداشت ها

1. اتصالات پلاستیکی فولادی جوش داده شده بافته شده تنها در هنگام چک کردن الکترودهای مورد استفاده برای فولادهای جوشکاری انجام می شود.

2. اگر شرایط استاندارد یا فنی برای الکترود یک نام تجاری کنترل شده برای آزمایش خصوصیات خاص فلز جوش (آزمایش های اضافی خواص مکانیکی در دماهای بالا یا پایین، بررسی خوردگی بین گرانول و غیره)، باید طول لوله ها را افزایش داد یا باید با جوش های بافی اضافی انجام شود ارتباطات

3. اجازه می دهد اتصالات جوش داده شده جدا بافت جداگانه برای آزمایش فلز جوش برای خم شدن ضربه با کاهش مربوط به طول صفحات جوش اجازه داده شود.

بزرگ جریان جوشکاری باید 85 تا 95٪ از حداکثر مجاز برای الکترود یک نام تجاری کنترل شده با قطر خاص باشد. هر الکترود باید به طور کامل استفاده شود. طول سیر باقی مانده نباید بیش از 50 میلیمتر باشد. عرض هر مهره ای از درز نباید بیشتر از چهار قطر الکترودهای مورد آزمایش باشد، مگر اینکه به طور مشخص توسط گذرنامه یا مشخصات فنی برای الکترودهای یک علامت کنترل شده مشخص شود. جهت جوش باید در هر گذر بعدی تغییر شود. هنگام جوشكاري بدون گرما، پس از خنك كردن فلز از قسمت قبلي ساخته شده جوش به دماي زير 250 درجه سانتيگراد، هر گذرگاه منظم بايد انجام شود، مگر اينكه الزامات ديگري از استاندارد يا مشخصات فني براي الکترودهاي علامت كنترل كننده مشخص شود.

(ویرایش اصلاح شده، اصلاح شماره 2).

صفحات باید از فولاد باشند، زیرا جوش الکترودهای نام تجاری مورد آزمایش قرار می گیرند. اگر الکترود ها برای فولادهای جوشکاری چندین درجه یا برای فولاد جوش که محصولات تولیدی آنها تولید نمی شوند، مورد استفاده قرار گیرد، درجه فولاد صفحات باید با استانداردهای مشخص شده در شرایط استاندارد یا فنی برای الکترودهای یک علامت کنترل شده مطابقت داشته باشد.

توجه داشته باشید . اگر مشخصات استاندارد یا فنی برای الکترودهای یک علامت کنترل شده برای آزمایش خصوصیات خاص یک جوش داده شده (آزمایش های اضافی خواص مکانیکی در دماهای بالا، بررسی خوردگی بین دانه ای و غیره)، اندازه صفحه ها باید افزایش یابد یا صفحات اضافی باید جوش داده شوند.

(ویرایش اصلاح شده، اصلاح شماره 2).

5.33 در مواردی که توسط یک استاندارد یا مشخصه برای الکترودهای یک نام تجاری کنترل شده تعیین شده است، با بررسی خواص مکانیکی جوش داده شده با توجه به ادعا برای الکترود های با قطر کمتر از 3 میلیمتر برای فولادهای جوشکاری آلیاژ و فولادهای پرآلیاژ، با شرایط زیر امکان بررسی خواص مکانیکی فلز جوش را جایگزین می کند:

حداقل مقدار استحکام موقت فلز فلزی صفحات فولادی جوش داده شده نباید کمتر از حداقل مقدار استحکام کششی موقت مجاز برای فلز جوش باشد که باید با مارک کنترل شده فلز ساخته شود؛

قبل از آزمایش های مکانیکی، نوع و نحوه عملیات حرارتی جوش داده شده باید حداقل مقدار مقاومت موقت به فلز پایه را در ناحیه نرم شده منطقه آسیب دیده جوش حداقل پایین تر از حداقل مقدار مقاومت موقت به پارگی مجاز برای یک فلز جوش کنترل شده ساخته شده با الکترود ها تضمین کند.

یادداشت ها

1. اجازه می دهد ضخامت ورق های جوش را تا 2 میلیمتر برای مواردی که طبق شرایط استاندارد یا فنی برای الکترود یک علامت کنترل شده تعیین شده است، کاهش دهیم.

2. شاخص خواص مکانیکی جوش داده شده باید با الزامات استاندارد یا مشخصات الکترودهای یک علامت کنترل شده مطابقت داشته باشد. در عین حال، الزامات استحکام کششی موقت برای جوش کاری جوش داده شده نباید کمتر از الزامات مربوط به فلز جوش باشد.

5.32-5.33 (نسخه اصلاح شده، اصلاحات شماره 1، 2).

5.34 صفحات برای خواص مکانیکی جوش داده شده جوش داده شده از دو طرف بدون لبه های برش با شکاف مورد بررسی قرار می گیرند که عدم نفوذ را تضمین می کند و مطابق با الزامات پ. نیاز و روش عملیات حرارتی یک جوش داده شده با دستورالعمل های استاندارد یا مشخصات فنی الکترودهای یک علامت کنترل شده تعیین می شود.

2. اگر الکترودها اسکن برای آلیاژ جوش فولاد آلیاژی با استحکام کششی بیشتر از 60 کیلوگرم نیرو / میلی متر 2 صفحه تواند جوش داده شده عملیات حرارتی سخت شدن به ارائه خواص مکانیکی مطلوب اتصال جوش داده شده مجاز است نمونه شاهد فیله پس از عملیات حرارتی نرم شدن اولیه با قطعه پس از آن حرارت سخت شدن درمان قبل از اتمام پردازش نمونه ها.

5.36 چک کردن سختی فلز رسوب شده در هنگام بازرسی الکترودها برای پوشش سطوح سطح با خواص ویژه بر روی سطح پوشش های هشت لایه یا پنج لایه ساخته شده برای بررسی ترکیب شیمیایی فلز جوش انجام می شود، مگر اینکه شرایط دیگری برای بررسی سختی با یک الکترود درجه کنترل مشخص شود.

برای تعیین محتوای فاز فرایتی روش فوق بر روی صفحه 160 × 80 × 16 میلیمتر (طول قبلی و عرض ± 5 میلیمتر، ضخامت ± 2 میلی متر) ساخته شده از درجه فولاد St3sp بر طبق GOST 380-88 یا فولاد، که برای جوش مورد نظر است الکترود های درجه کنترل شده یا از درجه فولاد 08Х18Н10 یا 12Х18Н9Т به ترتیب GOST 5632-72 الکترود های هر گروه کنترل شده، پوشش هفت لایه را مطابق با طرح نشان داده شده در انجیل انجام می دهد. .

در جعبه های پلاستیکی مهر و موم شده (canisters)؛

GOST 8273-75 یا معادل آن در مشخصات، با بسته بندی بعدی بسته به جعبه های فلزی مهر و موم شده (کانتر)؛

در جعبه های ساخته شده از مقوا جعبه از نمرات A، B یا B با توجه به GOST 7933-75 با ضخامت حداقل 0.7 میلی متر یا معادل در عملکرد و سپس بسته بندی مهر و موم شده از هر جعبه بسته بندی پلاستیک با توجه به GOST 10354-82 ضخامت 0.1 - 0.2 میلی متر و یا در فیلم کوچک کوچک بر روی GOST 25951-83 ;

(Revised Edition، Rev. شماره 1.2).

در بسته بندی بسته بندی شده در کاغذ بسته بندی شده توسط GOST 8273-75 یا معادل آن در مشخصات، با بسته بندی پس از هر بسته در یک غلاف hermetic از فیلم پلی اتیلن با توجه به GOST 10354-82 0.1 تا 0.2 میلی متر ضخامت؛

در جعبه های ساخته شده از مقوا جعبه از نمرات A، B یا B مطابق با GOST 7933-75 با ضخامت حداقل 0.8 میلی متر؛

در بسته های بسته بندی شده در کاغذ بسته بندی دو لایه از نمرات B-70، B-80، B-70، B-80 یا G-80 بر اساس GOST 8828 -75، و یا در کیسه کاغذ ضد آب از نمرات B-70 یا B-78 مطابق با GOST 2228-81 یا معادل آنها در مشخصات.

توجه داشته باشید . الکترود، بسته بندی شده در دو نسخه گذشته، برای محتوی رطوبت در پوشش پوشش داده می شود و اگر نتایج آزمایش ها رضایت بخش باشد، قبل از استفاده کالسیشن می شود.

(نسخه اصلاح شده، اصلاحات شماره 1، 2).

6.2. (حذف، اصلاح شماره 1).

6.3 جرم الکترودها در جعبه یا بسته نرم افزاری نباید بیش از:

3 کیلوگرم - برای الکترودهای با قطر تا 2.5 میلیمتر؛

5 کیلوگرم - برای الکترودهای با قطر 3.0 - 4.0 میلیمتر؛

8 کیلوگرم - برای الکترودهای با قطر بیش از 4.0 میلی متر.

انحراف جرم الکترود در جعبه یا بسته از آن نشان داده شده در برچسب یا برچسب نباید از نصف محاسبه شده یک جرم الکترود در جهت پایین و توده محاسبه دو الکترود به سمت بالا نباشد.

(نسخه اصلاح شده، اصلاحات شماره 1، 2).

در جعبه های کانتینر KS یا KS-1 با توجه به GOST 9421-80، یا کارتن های کارتونی P-1، P-2، P-3، T-0، T-1 GOST 7376 -84، یا معادل آنها در مشخصات؛

در جعبه ها با توجه به GOST 18617-83 از فایبر کد 4mm ضخامت نام تجاری T توسط GOST 4598-86 ;

در جعبه های چوبی با توجه به GOST 18617-83 یا GOST 15623-84 با رطوبت چوب بیش از 22٪ نیست؛

در جعبه چند منظوره پالت فلزی نوع بسته؛

در جعبه های چوبی بزرگ، مانندمن -1 به GOST 10198 -78.

هنگام حمل الکترود به مناطق دورافتاده و سخت برای دسترسی، ظرف باید شرایط را برآورده کند GOST 15846-79.

ارتفاع جعبه های تخمگذار یا بسته با الکترودها در پالت فلزی و جعبه های بزرگ نباید بیش از 600 میلیمتر باشد.

وزن ناخالص بسته بندی نباید بیش از:

32 کیلوگرم - برای جعبه های ساخته شده از مقوا؛

50 کیلوگرم - برای جعبه های ساخته شده از فیبر کربن؛

80 کیلوگرم - برای جعبه های چوبی؛

1100 کیلوگرم - برای پالت جعبه فلزی و جعبه های بزرگ چوبی.

6.5. با توافق سازنده و مصرف کننده، جعبه ها و بسته ها با الکترود ممکن است در ظروف بین المللی با ظرفیت متوسط قرار داده شوند، در صورتی که آنها کاملا لود شده و قفسه ها بین سطوح نصب شده اند. ارتفاع سطح باید 600 میلیمتر نباشد.

6.4 - 6.5. (ویرایش اصلاح شده، اصلاح شماره 1).

6.6 با رضایت مصرف کننده، هنگام حمل الکترود درون یک شهر، دیگر انواع بسته بندی ممکن است نصب شود تا از رطوبت و آسیب به پوشش الکترود جلوگیری شود.

الف) نام یا علامت تجاری سازنده؛

ب) نماد الکترود؛

c) شماره سری و تاریخ ساخت؛

g) دامنه الکترودها؛

e) حالت جوشکاری، جریان بسته به قطر الکترودها و موقعیت جوشکاری یا روکش؛

الف) شرایط خاص جوش یا جوشکاری؛

g) خواص مکانیکی و خاص فلز جوش، فلز جوش یا جوش داده شده جوش داده شده، مشخص نشده است تعیین مرجع الکترود

h) رطوبت مجاز در پوشش قبل از استفاده از الکترود؛

i) حالت کالیبراسیون الکترود ها؛

k) جرم الکترود در جعبه یا بسته.

داده ها در بخش ها g - و باید از یک استاندارد یا مشخصات برای الکترودهای یک درجه خاص گرفته شود.

هنگامی که توسط راه آهن حمل می شود، الکترودهای بسته بندی شده در جعبه های چوبی در واگن های پوشیده شده توسط واگن و محموله های کوچک حمل می شوند و الکترودهای بسته بندی شده در جعبه های ساخته شده از مقوا و فیبر در ظروف جهانی قرار می گیرند. در همان حال جعبه های چوبی در بسته های ساخته شده اند GOST 26663-85 . استفاده از یک بار استفاده از پالت صاف در GOST 26381-84 یا پوشش های چوبی از میله های چوبی با بخش حداقل 50 × 50 میلیمتر.

بسته بندی حمل و نقل - مطابق با GOST 21929-76.

6.7 - 6.10. (ویرایش اصلاح شده، اصلاح شماره 1).

6.11 الکترود ها باید در محیط خشک خشک در دمای زیر 15 درجه نگهداری شوند° C در شرایطی که از آلودگی، رطوبت و آسیب مکانیکی آنها محافظت می کند.

بخش 7 , 8. (حذف، اصلاح شماره 1).

برنامه (حذف، اصلاح شماره 1).

اطلاعات اطلاعات

1. توسعه و معرفی وزارت صنایع سنگین، انرژی و حمل و نقل از اتحاد جماهیر شوروی

اجرا کنندگان

D.N. رام ها (رهبر موضوع) I.N. Grabov، G.I. ژوربا

2. تصویب و تصویب توسط قطعنامه کمیته ایالتی استانداردهای شورای وزیران اتحاد جماهیر شوروی از تاریخ 27.03.75 شماره 779

3. دوره بازرسی سال 1993 است؛ فرکانس بازرسی - 5 سال

4. VZAMEN GOST 9466-60

5. استاندارد مدارک فنی

	شماره مورد











GOST 7933-75


GOST 9421-80

GOST 10051-75



GOST 11878-66


GOST 12346-78
GOST 12347-77
GOST 12348-78
GOST 12349-83
GOST 12350-78
GOST 12351-81
GOST 12352-81
GOST 12353-78
GOST 12354-81
GOST 12355-78

GOST 12357-84
GOST 12358-82
GOST 12359-81
GOST 12360-82
GOST 12361-82
GOST 12362-79
GOST 12363-79
GOST 12364-84
GOST 12365-84
GOST 14192-77
GOST 15623-84
GOST 18617-83
GOST 18895-81
GOST 20560-81
GOST 21929-76













GOST 22536.13-77