Перелік небезпечних виробничих об'єктів будівельні конструкції. Групи технічних пристроїв НАКС

ПТО - Підйомно-транспортне обладнання:

1. Вантажопідйомні крани.

2. Крани -трубоукладчікі.

3. крани-маніпулятори.

6. Лебідки.

7. Пристрої вантажозахватні.

8. Підйомники (вишки).

9. Ескалатори.

10. Дороги канатні, їх агрегати, механізми і деталі.

11. Ланцюги для підйомно-транспортного обладнання.

12. Будівельні підйомники.

13. Конвеєри пасажирські.

КО - Котельне обладнання:

1. Парові котли з тиском пари понад 0,07 МПа і водогрійні котли з температурою води вище 115 ° С.

2. Трубопроводи пари та гарячої води з робочим тиском пари понад 0,07 МПа і температурою води понад 115 ° С.

3. Посудини, що працюють під тиском понад 0,07 МПа.

4. Арматура та запобіжні пристрої

5. Металеві конструкції для котельного обладнання.

ГО - Газове обладнання:

1. Трубопроводи систем внутрішнього газопостачання.

2. Зовнішні газопроводи низького, середнього і високого тиску сталеві і з неметалічних матеріалів.

3. Газове обладнання котлів, технологічних ліній і агрегатів.

4. Газові пальники.

5. Ємнісні і проточні водонагрівачі.

6. Апарати та печі.

7. Арматура з металевих матеріалів і запобіжні пристрої.

НГДО - Устаткування для нафтогазовидобувної промисловості:

1.Промисловие і магістральні нафтопродуктопроводи, трубопроводи нафтоперекачувальних станцій (НПС), що забезпечують транспорт нафти і нафтопродуктів при спорудженні, реконструкції та капітального ремонту.

2.Промисловие і магістральні нафтопродуктопроводи, трубопроводи нафтоперекачувальних станцій (НПС), що забезпечують транспорт нафти і нафтопродуктів при поточному ремонті в процесі експлуатації.

3.Промисловие і магістральні газопроводи і конденсатопроводи; трубопроводи для транспортування товарної продукції, імпульсного, паливного та пускового газу в межах: установок комплексної підготовки газу (УКПГ), компресорних станцій (КС), дожимні компресорних станцій (ДКС), станцій підземного зберігання газу (СПЗГ), газорозподільних станцій (ГРС), вузлів виміру витрат газу (УЗРГ) і пунктів редукування газу (ПРГ).

4.Трубопроводи в межах УКПГ, КС; НПС; СПЗГ; ДКС; ГРС; УЗРГ; ПРГ та ін., За винятком трубопроводів, що забезпечують транспорт газу, нафти і нафтопродуктів.

5.Резервуари для зберігання нафти і нафтопродуктів, газгольдери газових сховищ при спорудженні та ремонті.

6.Морскіе трубопроводи, об'єкти на шельфі (трубопроводи на платформах, а також зварні підстави морських платформ) при спорудженні, реконструкції та ремонті.

7.Унікальна об'єкти нафтової і газової промисловості при спорудженні та ремонті (робочі параметри об'єктів, не передбачені чинною нормативною документацією)

8.Запорная арматура при виготовленні і ремонті в заводських умовах.

9.Деталі трубопроводів при виготовленні і ремонті в заводських умовах.

10.Насоси, компресори та ін. Обладнання при виготовленні і ремонті в заводських умовах.

11.Нефтегазопроводние труби при виготовленні і ремонті в заводських умовах.

12.Оборудованіе нефтегазопромислове, бурове і нафтопереробне.

13.Трубопроводи автоматизованих газонаповнювальних компресорних станцій (АГНКС).

ОХНВП - Обладнання хімічних, нафтохімічних, нафтопереробних і вибухопожежонебезпечних виробництв:

1. Обладнання хімічних, нафтохімічних, нафтопереробних виробництв, що працює під тиском до 16 МПа.

2. Обладнання хімічних, нафтохімічних, нафтопереробних виробництв, що працює під тиском більше 16 МПа.

3. Обладнання хімічних, нафтохімічних, нафтопереробних виробництв, що працює під вакуумом.

4. Резервуари для зберігання вибухопожежонебезпечних та токсичних речовин.

5. Ізотермічні сховища.

6. Кріогенне обладнання.

7. Обладнання аміачних холодильних установок.

9. Компресорне і насосне обладнання.

10. Центрифуги, сепаратори.

11. Цистерни, контейнери (бочки), балони для вибухопожежонебезпечних та токсичних речовин.

12. Котли-утилізатори.

13. Енерготехнологічні котли.

14. Котли СОТ.

15. Трубопровідна арматура і запобіжні пристрої.

16. Технологічні трубопроводи і деталі трубопроводів.

ГДО - Гірничовидобувне обладнання:

1. Технічні пристрої для гірничодобувних і гірничо-збагачувальних виробництв і підземних об'єктів.

МО - Металургійне обладнання:

1. Доменне, коксове, сталеплавильне устаткування.

2. Технологічне обладнання та трубопроводи для чорної і кольорової металургії.

3. Технічні пристрої для виробництва чорних і кольорових металів і сплавів на їх основі.

4. Машини для лиття сталі й кольорових металів.

5. Агрегати трубопрокатні.

6. Стани обтискні, заготівельні, сортопрокатні і листопрокатні.

Отоги - Обладнання для транспортування небезпечних вантажів:

1. Контейнери спеціалізовані і тара, що використовуються для транспортування небезпечних вантажів і будівельних матеріалів.

2. Цистерни.

3. екіпажна частина.

СК - Будівельні конструкції:

1. Металеві конструкції.

2. Арматура, арматурні і заставні вироби залізобетонних конструкцій.

3. Металеві трубопроводи.

4. Конструкції і трубопроводи з полімерних матеріалів.

КСМ - Конструкції сталевих мостів:

1. Металеві конструкції прогонових будов, опор і пілонів сталевих мостів при виготовленні в заводських умовах.

2. Металеві конструкції прогонових будов, опор і пілонів сталевих мостів при складанні, зварюванні і ремонті в монтажних умовах.

Способи зварювання (наплавлення)

РД  - Ручна дугове зварювання  покритими електродами.

РДВ  - Ванна дугова зварка покритими електродами.

РАД  - Ручна аргонодуговая зварювання  плавиться.

МАДП  - Механізована аргонодуговая зварювання електродом, що плавиться.

МП - механізоване зварювання  плавиться в середовищі активних газів і сумішах.

ААД  - Автоматична аргонодуговая зварювання Неплях авящімся електродом.

АПГ  - Автоматичне зварювання електродом, що плавиться в середовищі активних газів і сумішах.

ААДП  - Автоматична аргонодуговая зварювання електродом, що плавиться.

АФ  - Автоматичне зварювання під флюсом.

МФ  - Механізоване зварювання під флюсом.

МФВ  - Ванна механізована зварювання під флюсом.

МПС  - Механізоване зварювання самозахистом порошковим дротом.

МПГ  - Механізована зварювання порошковим дротом в середовищі активних газів. МПСП - Ванна механізована зварювання самозахистом порошковим дротом. МСОД - Механізоване зварювання відкритою дугою легованої дротом.

П  - Плазмова зварювання.

ЕШ  - Електрошлакове зварювання.

ЕЛ  - Електронно-променеве зварювання.

Г  - Газове зварювання.

РДН  - Ручна дугова наплавка покритими електродами.

ЗАРАДИ  - Ручна аргонодуговая наплавка.

ААДН  - Автоматична аргонодуговая наплавка.

АФЛН  - Автоматична наплавка стрічковим електродом під флюсом.

АФПН  - Автоматична наплавка дротяним електродом під флюсом.

КТС  - Контактно-точкове зварювання.

КСС  - Контактна стикова зварка опором.

КСВ  - Контактна стикова зварка оплавленням.

ВЧС  - Високочастотна зварювання.

ПАК  - Пайка.

НІ  - Сварка нагрітим інструментом.

ДТ  - Сварка із закладними нагрівальними елементами.

НГ  - Сварка нагрітим газом.

Е  - Екструзіонне зварювання.

Групи основних матеріалів

(М01)  - Вуглецеві і низьколеговані конструкційні стали  перлітного класу з мінімальною межею плинності не більше 360 Мпа (до К54).

(МОЗ) - Низьколеговані конструкційні сталі перлітного класу з мінімальною межею плинності понад 360 МПа до 500Мпа (К55 - К60)

(МОЗ)  - Низьколеговані конструкційні сталі перлітного класу з мінімальною межею плинності понад 500 МПа (понад К60)

(М02)  - Низьколеговані теплотривкі хромомолібденові і хромомолібденованадієві стали перлітного класу

(М05)  - Леговані стали мартенситного класу з вмістом хрому від 4 - до 10%

(М04)  - Високолеговані стали мартенситного та мартенситно-феритного класів з вмістом хрому від 10 до 18%

(М04)  - Високолеговані (високохромисті) стали феритного класу з вмістом хрому від 12 до 30%

(М11)  - Високолеговані стали аустенитно-феритного класу

(М11)  - Високолеговані стали аустенітного класу

(М61)  - Сплави на залізо-нікелевої основі

(М51)  - Нікель і сплави на нікелевій основі

(М21-М23)  - Алюміній і алюмінієві сплави

(М31-М34)  - Мідь і сплави на мідній основі

(М41)  - Сплави титану

(М06)  - Чавуни

(М07)  - Арматурні стали залізобетонних конструкцій

(М61)  - Поліетилен (РЕ)

(МБ2) - Зшитий поліетилен (РЕ-Х)

(М63)  - Полівінілхлорид (PVC)

(М64)  - Поліпропілен (РР)

Види зварювальних матеріалів

еп  - Електроди що плавляться для дугового зварювання.

Ен  - Електроди плавляться для дугового зварювання.

Пс  - Дріт зварювальний суцільного перетину.

Пп  - Дріт порошковий і стрічки порошкові.

Гз  - Гази захисні.

гг  - Гази горючі.

Ф  - Флюси зварювальні.

Будь-виробничий процес вимагає наявності кваліфікованих фахівців. Крім професійного навчання, в ряді спеціальностей необхідно проходити додаткову атестацію. Пов'язано з тим, що частина робіт проводиться поруч або безпосередньо на території, де розташовується технічно небезпечні пристрої. Наприклад, магістральні газопроводи, що підводяться до КС НГДО (компресорна станція нафтогазовидобувного обладнання).

НАКС це

НАКС - це саморегульована організація Некомерційне Партнерство «Національне Агентство Контролю Зварювання».

Завдання НАКС:

• Вироблення норм, методик і регламентів по атестації виробництва зварювального процесу.
• Визначення експертного складу комісії з видами та напрямками атестації виробництва.
• Проведення експертного контролю над знову утвореними і діючими атестаційними центрами.
• Вироблення методичних рекомендацій, консультування щодо функціонування центрів
• Накопичення та узагальнення вітчизняного і міжнародного досвіду в галузі атестації виробництва. Вироблення пропозицій щодо поліпшення системи атестації.
• Вибір, формування і здійснення технічних напрямків в Системі атестації зварювального виробництва  (САСв).
• Здійснення координаційної політики в діяльності САСв.
• Недопущення запровадження та застосування норм, методик, регламентів та процедур не відображені в діяльності САСв.

Навіщо потрібна атестація

Зварювальник, минулий атестацію  НАКС - це висококваліфікований фахівець, допущений до проведення робіт в умовах підвищеної небезпеки:

• газопровід; нафтопровід;
• закритий простір накопичувальних ємностей;
• судновий трюм;
• доменна або мартенівська піч - це далеко не весь перелік об'єктів.

Небезпека виникає через наявність горючих речовин, що можуть призвести до вибуху або пожежі.

Атестація проводиться для того, щоб фахівець згадав свої теоретичні знання, підтвердив практичний навик, дізнався нове в області зварювального справи.

Процедура атестації НАКС

Курс підтвердження знань складається з декількох етапів:

1. Підготовка необхідних документів (список залежить від прохідного рівня, знань фахівця):

• заяву на проходження атестації;
• документ про спеціальну освіту;
• свідоцтво про навчальні курси з профільної професії (підвищення кваліфікації, отримання чергового розряду);
• підтвердження загального стажу за фахом, витяг з трудової книжки;
• кілька фото;
• підтвердження проходження навчання з техніки безпеки в структурі Ростехнагляду (копії протоколів);
• проходження медкомісії.

1. Проведення першого, практичного іспиту. При незадовільних результатах, вступник усувається від подальшої екзаменовкі. Наступна перездача настане через місяць, протягом якого необхідно підготуватися, пройти додаткова освіта  і інструктаж.

1. Допуск до загального і спеціального іспиту - це виконання зварювальником ряду практичних робіт, Дотримання техніки безпеки, підтвердження знань про норми охорони праці. Спеціаліст може проходити атестацію відразу за кількома видами зварювальних операцій.

Хто може і повинен проходити атестацію

Атестуватися повинні працівники небезпечного об'єкта (підконтрольний Ростехнадзору), на якому передбачається проводити або проходять монтажні операції. Фахівцям, відповідно до норм, присвоєні певні рівні НАКС:

Вид атестації безпосередньо залежить від галузі промисловості.

Експертна комісія не може скасувати або анулювати кваліфікаційний розряд  фахівця-зварювальника.

Отримання атестації НАКС

Атестація проводиться у всіх регіонах РФ. Навчання і прийом іспитів закріплені за центрами або пунктами НАКС. У програму обов'язково включається:

• Вивчення комплексу заходів з охорони праці, техніки безпеки на зварювальному виробництві.
• Навчання за технологією виконання зварних з'єднань  і наплавних шарів металу.
• Вид матеріалів для зварювання, обладнання та пристосування.
• Способи контролю за якістю зварного шва.
• Методи недопущення або усунення виниклих дефектів.

види атестацій

1. Первинна.
2. Вторинна. Здійснюється після чергових курсів перепідготовки зварника.
3. Позачергова. Призначається за наказом вищестоящої організації (органу управління).

Привід для позапланової перевірки - систематичне порушення правил виконання зварювальних операцій, погана якість зварних швів. В цьому випадку здаються всі іспити: практичний, загальний і спеціалізований.

Документи за результатами перевірки

Фахівцю, що успішно пройшов навчання, по закінченні курсів видається:

• Посвідчення про атестацію НАКС. Документ дійсний на всій території РФ.
• Копія протоколу про проходження чергового виду атестації (первинного, періодичного, позачергового або додаткового).
• Свідоцтво про попередню підготовку перед проходження перевірки.

Дані вносяться до реєстру НАКС. При втраті з якихось причин перерахованих вище документів підтвердити факт проходження перевірки можна звернувшись до ЕДО НАКС (електронний документообіг).

ВАЖЛИВО! Зварювальники допускаються тільки до тих видів робіт, які вписані в атестаційну посвідчення фахівця зварювального виробництва.

1. Область атестації на категорії НАКС.
2. Спосіб (вид) зварювання.
3. Вид деталей, що зварюються по НАКС.
4. Тип (вид) зварювального шва.
5. Група матеріалу для зварювання.
6. Зварювальний матеріал (тип електрода, дроту).
7. Діапазон товщини деталей.
8. Мінімальний діаметр виробу.
9. Просторове положення зварного шва.
10. Тип (вид) з'єднання.

Термін дії посвідчення:

• Зварювальник - 2 роки.
• Спеціаліст НАКС 2 рівень (3-й) - 3 роки.
• Спеціаліст НАКС 4 рівень - 5 років.

Що враховує НАКС при перевірках

Крім знань фахівця, перевірці піддаються робочі місця, обладнання, види виробництв, способи зварювальних робіт. Останнє безпосередньо стосується зварника, так як контроль його знань здійснюється у відповідності з тими видами операцій, які виконуються за технологічним процесом:

Будь-зварювальний процес передбачає використання певного виду з групи зварювальних матеріалів по НАКС. Перелік складається з 22-х підгруп і включає:

• чорні метали;
• вуглецеві стали;
• низьколеговані і леговані стали;
• високолеговані сталі;
• арматурні стали для залізобетонних конструкцій;
• чавуни;
• кольорові метали і сплави на їх основі;
• різні полімери та матеріали, які не включені в загальний список.

Групи НАКС позначаються літерами: буква і цифра. Наприклад: М11 - це підгрупа високолегованих сталей аустенітного або аустенитно-ферритового підкласів.

Зварювальник, який успішно пройшов контроль, допускається до робіт з виробами і деталями, об'єднаними в групи небезпечних технічних пристроїв  НАКС:

• ПТО (підйомно-транспортне обладнання);
• КО (котельне обладнання);
• ГО (газове обладнання);
• НГДО (нафтогазовидобувне обладнання);
• МО (металургійне обладнання);
• НАКС ОХВНП (обладнання хімічних, нафтохімічних, нафтопереробних і вибухопожежонебезпечних виробництв);
• ГДО (гірничодобувне обладнання);
• Отоги (обладнання для транспортування небезпечних вантажів);
• СК (будівельні конструкції);
• КСМ (конструкції сталевих мостів).

Повний перелік груп небезпечних технічних пристроїв НАКС наведено в нормативних документах  саморегулівної організації.

цілі НАКС

Перевірка зачіпає досить широке коло питань:

1. Технологія зварювального процесу. Мета - підтвердження технічних і технологічних можливостей підприємства виконувати заявлені роботи. атестація є обов'язковою процедурою  для фірми, яка здійснює діяльність на території Замовника. Після успішного проходження перевірки видається свідоцтво, яке підтверджує здатність компанії до використання заявленої технології зварювальних робіт. Документ дійсний протягом 4 років.

1. Устаткування і матеріали. Мета - перевірка відповідності технічного стану обладнання, властивостей і технічних характеристик  зварювальних матеріалів даним, зазначеним в супровідній документації. При позитивному вирішенні атестаційної комісії, Видається свідоцтво НАКС:

• чинне протягом 3-х років для серійно вироблюваних матеріалів;
• 1 рік - на дослідну партію.

Такі перевірки необхідні, так як в групи технічних пристроїв НАКС входить різне обладнання, яке потребує певних методів роботи. знадобиться:

• відповідна підготовки фахівців;
  • технічна справність зварювального апарату;
  • дотримання технологічних процесів;
  • виконання приписів з техніки безпеки.

З іншого боку, група НАКС завоювала авторитет серед виробничників. Тому підприємства і фахівці, які успішно пройшли атестацію в саморегулівної організації, має право розраховувати на пріоритет при отриманні замовлення на виконання зварювальних робіт.

Перелік груп технічних пристроїв небезпечних виробничих об'єктів,
зварювання (наплавлення) яких здійснюється атестованими зварниками із застосуванням атестованих зварювальних матеріалів, зварювального обладнання  і технологій зварювання (наплавлення)

Головна » Охорона праці » Перелік небезпечних виробничих об'єктів будівельні конструкції. Групи технічних пристроїв НАКС