La liste des structures de construction des installations de production de produits dangereux. Groupes d'appareils techniques Nax

EFP - Matériel de levage et de transport:

1. Grues de levage.

2. Grues - poseurs de canalisations.

3. manipulateurs de grue.

6. Treuils.

7. Dispositifs de manutention de charge.

8. Ascenseurs (tours).

9. Escalators.

10. Routes de cordes, leurs unités, mécanismes et pièces.

11. Chaînes pour engins de levage et de transport.

12. Ascenseurs de construction.

13. Convoyeurs de passagers.

KO - Equipement de chaudière:

1. Chaudières à vapeur ayant une pression de vapeur supérieure à 0,07 MPa et chaudières à eau chaude dont la température de l'eau est supérieure à 115 ° C.

2. Conduites de vapeur et d'eau chaude avec une pression de vapeur de travail supérieure à 0,07 MPa et une température d'eau supérieure à 115 ° C.

3. Navires opérant sous une pression supérieure à 0,07 MPa.

4. Armature et dispositifs de sécurité

5. Constructions métalliques   pour l'équipement de la chaudière.

GO - Equipement à gaz:

1. Pipelines de systèmes internes d'approvisionnement en gaz.

2. Canalisations de gaz externes en acier à basse, moyenne et haute pression et en matériaux non métalliques.

3. Equipement à gaz des chaudières, des lignes de traitement et des unités.

4. Brûleurs à gaz.

5. Chauffe-eau capacitif et instantané.

6. Appareils et fours.

7. Garnitures en matériaux métalliques et dispositifs de sécurité.

ONGD - Équipement de production de pétrole et de gaz:

1. Oléoducs principaux et principaux, oléoducs des stations de pompage, assurant le transport du pétrole et des produits pétroliers pendant la construction, la reconstruction et les réparations majeures.

2. Les oléoducs de terrain et principaux, les oléoducs des stations de pompage, assurant le transport du pétrole et des produits pétroliers pendant la maintenance en cours d’exploitation.

3. Les gazoducs de terrain et principaux et les conduites de condensat; pipelines pour le transport de produits commerciaux, de gaz à impulsions, de carburant et de gaz de démarrage, dans les installations de traitement de gaz intégrées, les stations de compression, les stations de compression, les stations de stockage souterraines, les stations de stockage de gaz souterraines, unités de dosage de gaz (UZRG) et points de réduction de gaz (PRG).

4. Pipelines au sein du PPM, CS; NPS; SPHG; DKS; GDS; UZRG; PSG et autres, à l'exception des pipelines assurant le transport de gaz, de pétrole et de produits pétroliers.

5. Réservoirs pour le stockage du pétrole et des produits pétroliers, réservoirs de stockage de gaz des réservoirs de gaz pendant la construction et la réparation.

6. Conduites maritimes, objets placés sur le plateau (conduites sur des plates-formes, ainsi que bases soudées de plates-formes offshore) pendant la construction, la reconstruction et la réparation.

7. Objets uniques de l'industrie du pétrole et du gaz pendant la construction et la réparation (les paramètres de fonctionnement des objets ne sont pas définis dans la documentation réglementaire en vigueur)

8. Vannes d'arrêt dans la fabrication et la réparation dans l'usine.

9. Détails des pipelines dans la fabrication et la réparation dans l'usine.

10. Pompes, compresseurs, etc. équipements pour la fabrication et la réparation en usine.

11. Tuyaux d'huile et de gaz dans la fabrication et la réparation dans l'usine.

12. Équipement des champs de pétrole et de gaz, forage et raffinage du pétrole.

13. Pipelines de stations de compression de gaz automatisées (AGNKS).

ОХНВП - Equipement pour les industries chimiques, pétrochimiques, de raffinage du pétrole et dangereuses de feu et d'explosion:

1. Equipements des industries chimiques, pétrochimiques, de raffinage du pétrole, fonctionnant sous pression jusqu'à 16 MPa.

2. Equipement des industries de raffinage du pétrole, des produits chimiques, pétrochimiques, fonctionnant sous une pression supérieure à 16 MPa.

3. Equipement des industries de raffinage du pétrole, des produits chimiques, pétrochimiques, opérant sous vide.

4. Réservoirs de stockage de substances explosives et toxiques.

5. Stockage isothermique.

6. Equipement cryogénique.

7. Equipement des unités de réfrigération à l'ammoniac.

9. Compresseur et équipement de pompage.

10. Centrifugeuses, séparateurs.

11. Réservoirs, conteneurs (barils), bouteilles pour substances explosives et toxiques.

12. Chaudières de récupération de chaleur.

13. Chaudières à technologie énergétique.

14. Chaudières ICI.

15. Raccords de tuyauterie et dispositifs de sécurité.

16. Pipelines technologiques et parties de pipelines.

GDO - Equipement minier:

1. Dispositifs techniques pour les usines d'extraction et de traitement des minéraux et les installations souterraines.

MO - Equipements métallurgiques:

1. Matériel de sablage, de coke et d’acier.

2. Equipements technologiques et pipelines pour la métallurgie des métaux ferreux et non ferreux.

3. Dispositifs techniques pour la production de métaux ferreux et non ferreux et d'alliages à base de ceux-ci.

4. Machines à couler l'acier et les métaux non ferreux.

5. Unités de roulement de tuyaux.

6. Usines de floraison, de billettes, de laminage de sections et de laminage de feuilles.

OTOG - Equipement pour le transport de marchandises dangereuses:

1. Conteneurs spécialisés et conteneurs utilisés pour le transport de marchandises dangereuses et de matériaux de construction.

2. Les réservoirs.

3. partie d'équipage.

SK - Structures de construction:

1. Construction de bâtiments en métal.

2. Produits d’armature, de renforcement et d’enfouissement des structures en béton armé.

3. Tuyauterie en métal.

4. Constructions et canalisations en matériaux polymères.

KSM - Constructions ponts d'acier:

1. Structures métalliques des structures en travée, des pylônes et des pylônes de ponts en acier dans la fabrication des conditions d'usine.

2. Structures métalliques des structures en travée, des pylônes et des pylônes de ponts en acier lors de l'assemblage, du soudage et de la réparation en conditions d'assemblage.

Méthodes de soudage (surfaçage)

RD   - manuel soudage à l'arc   électrodes couvertes.

RFE   - Soudure à l'arc dans la salle de bain avec électrodes enrobées.

Heureux   - manuel soudage à l'arc sous argon   électrode non consommable.

MADP   - Soudage à l'arc sous argon mécanisé avec électrode consommable.

Député - Soudure mécanisée   l'électrode consommable dans l'environnement des gaz actifs et des mélanges.

Aad   - Soudure automatique à l'arc sous argon avec électrode non irradiée.

APG   - Soudage automatique avec électrode consommable dans l'environnement de gaz actifs et de mélanges.

AADP   - Soudure automatique à l'arc sous argon avec électrode consommable.

AF   - Soudure automatique à l'arc submergé.

Mf   - Soudage à l'arc sous flux mécanisé.

Mfv   - Soudage à l'arc submergé mécanisé pour salle de bain.

MPS   - Soudage mécanisé avec fil fourré auto-blindé.

PGM   - La soudure mécanisée par un fil de poudre dans l'environnement de gaz actifs. MPSV - Soudure mécanisée dans la salle de bain avec fil fourré auto-blindé. MSOD - Soudage à l'arc ouvert mécanisé avec du fil allié.

F   - soudage au plasma.

Esh   - Soudure Electroslag.

EL   - Soudage par faisceau d'électrons.

R   - soudage au gaz.

RDN   - surfaçage manuel à l'arc avec électrodes enrobées.

Pour le plaisir de   - Soudage manuel à l'arc sous argon.

AADN   - Soudure automatique à l'arc sous argon.

AFLN   - Revêtement automatique avec une électrode à ruban de flux.

AFPN   - Revêtement automatique avec électrode en fil de flux.

KTS   - Soudage par points de contact.

KSS   - Résistance de soudage bout à bout.

RSE   - Soudure bout à bout par contact par fusion.

VPN   - Soudure à haute fréquence.

PACK   - souder.

NON   - Soudage avec un outil chauffé.

ZN   - Soudage avec réchauffeurs intégrés.

Ng   - Soudage au gaz chauffé.

Euh   - soudage par extrusion.

Groupes de matériaux de base

(M01)   - Carbone et faiblement allié aciers de construction   Classe de perlite avec une limite d'élasticité minimale de 360 ​​MPa (jusqu'à K54).

(MOH) - Aciers de construction faiblement alliés de classe perlitique ayant une limite d'élasticité minimale supérieure à 360 MPa et à 500 MPa (K55 - K60)

(MOH)   - Aciers de construction faiblement alliés de la classe des perlitiques ayant une limite d'élasticité minimale de plus de 500 MPa (supérieure à K60)

(M02)   - Aciers au chrome-molybdène et au chrome-molybdène vanadium de classe perlitique faiblement alliés

(M05)   - Aciers alliés de classe martensitique à teneur en chrome de 4 - jusqu'à 10%

(M04)   - Aciers fortement alliés de nuances martensitiques et martensitiques-ferritiques avec teneur en chrome de 10 à 18%

(M04)   - Aciers fortement alliés (à haute teneur en chrome) de classe ferritique avec une teneur en chrome de 12 à 30%

(M11)   - Aciers fortement alliés de qualité austéno-ferritique

(M11)   - Nuance austénitique en acier fortement allié

(M61)   - alliages à base de nickel-fer

(M51)   - alliages à base de nickel et de nickel

(M21-M23)   - Aluminium et alliages d'aluminium

(M31-M34)   - Cuivre et alliages à base de cuivre

(M41)   - alliages de titane

(M06)   - fonte

(M07)   - Acier d'armature des structures en béton armé

(M61)   - polyéthylène (PE)

(MB2) - Polyéthylène réticulé (PE-X)

(M63)   - chlorure de polyvinyle (PVC)

(M64)   - Polypropylène (PP)

Types de matériaux de soudage

Ep   - électrodes de fusion pour le soudage à l'arc.

En   - Electrodes non consommables pour le soudage à l'arc.

Ps   - Section pleine de fil de soudure.

Pp   - Fil de poudre et ruban de poudre.

Gz   - gaz de protection.

Yy   - gaz combustibles.

F   - flux de soudure.

Tout processus de production nécessite des spécialistes qualifiés. En plus de la formation professionnelle, il est nécessaire de faire l'objet d'une certification supplémentaire dans un certain nombre de spécialités. En raison du fait qu'une partie des travaux est effectuée à proximité ou directement sur le territoire où les dispositifs dangereux. Par exemple, les gazoducs fournis au CS NGDO (station de compression d’équipements de production de pétrole et de gaz).

NAX est

NAKS est un organisme d’autoréglementation à but non lucratif «Agence nationale de contrôle du soudage».

Tâches de NAKS:

• Elaboration de normes, méthodes et réglementations pour la certification de la production du procédé de soudage.
• Détermination de la composition de la commission par expert en fonction des types et des directions de certification de la production.
• Contrôle expert des centres de certification nouvellement créés et existants.
• Développement de lignes directrices, conseils sur le fonctionnement des centres
• Cumul et synthèse de l’expérience nationale et internationale dans le domaine de la certification de la production. Elaboration de propositions pour améliorer le système de certification.
• Sélection, formation et mise en œuvre des instructions techniques dans le système de certification Production de soudage   (САСв).
• Mise en œuvre de la politique de coordination dans les activités du CACS.
• Empêcher l'introduction et l'application de normes, méthodes, règlements et procédures qui ne sont pas reflétés dans les activités du CACv.

Pourquoi une certification est nécessaire

Soudeur certification réussie   NAKS est un spécialiste hautement qualifié autorisé à travailler dans des conditions de danger élevé:

• gazoduc; oléoduc;
• l'espace fermé des capacités accumulatives;
• cale de bateau;
• haut fourneau ou four à foyer ouvert - ce n'est pas toute la liste des objets.

Le danger provient de la présence de substances inflammables pouvant provoquer un incendie ou une explosion.

La certification est effectuée afin que le spécialiste se souvienne de ses connaissances théoriques, confirme ses compétences pratiques, apprend de nouvelles choses dans le domaine du soudage.

Procédure de certification NACS

Le cours de confirmation des connaissances comprend plusieurs étapes:

1. Préparation des documents nécessaires (la liste dépend du niveau acceptable, de la connaissance de l'expert):

• demande de certification;
• certificat d'éducation spéciale;
• certificat de formation dans la profession de profil (formation avancée, passage au niveau suivant);
• confirmation de la durée totale de service dans la spécialité, décharge du cahier de travail;
• plusieurs photos;
• confirmation de la formation à la sécurité dans la structure de Rostekhnadzor (copies des protocoles);
• examen médical.

1. Réalisation du premier examen pratique. En cas de résultats insatisfaisants, l'examinateur est suspendu de l'examen ultérieur. La prochaine reprise aura lieu dans un mois, au cours duquel il est nécessaire de préparer, de passer formation complémentaire   et instruction.

1. L’admission à l’examen général et spécial correspond à la mise en œuvre d’un certain nombre de soudeurs. travaux pratiques, respect des règles de sécurité, confirmation de la connaissance des normes de sécurité du travail. Un spécialiste peut obtenir simultanément la certification pour plusieurs types d'opérations de soudage.

Qui peut et devrait passer la certification

Les employés d'une installation dangereuse (contrôlée par Rostekhnadzor), qui devrait effectuer ou subir des opérations d'installation, doivent être certifiés. Les spécialistes, conformément à la réglementation, se voient attribuer certains niveaux de NAKS:

Le type de certification dépend du secteur.

La commission d'experts ne peut pas annuler ou annuler rang de qualification   soudeur spécialiste.

Obtention de la certification de NAKS

La certification est effectuée dans toutes les régions de la Fédération de Russie. La formation et les examens sont attribués aux centres ou points NAKS. Le programme comprend nécessairement:

• L'étude d'un ensemble de mesures pour la protection du travail, la sécurité dans l'industrie du soudage.
• Formation en technologie joints soudés   et des couches de remplissage en métal.
• Type de matériaux pour le matériel de soudage et les accessoires.
• Moyens de contrôler la qualité de la soudure.
• Méthodes pour prévenir ou éliminer les défauts.

Types de certification

1. Primaire.
2. Secondaire. Il est effectué après les prochains cours de recyclage du soudeur.
3. Extraordinaire. Nommé par ordre d'une organisation supérieure (organe directeur).

L’inspection imprévue a pour cause une violation systématique des règles régissant les opérations de soudage, une qualité médiocre des soudures. Dans ce cas, tous les examens sont passés: pratique, général et spécialisé.

Documents sur les résultats de l'audit

Un spécialiste ayant suivi avec succès une formation sera délivré à la fin du cours:

• Certificat de certification NAKS. Le document est valable sur tout le territoire de la Fédération de Russie.
• Une copie du protocole sur le passage du type de certification suivant (primaire, périodique, extraordinaire ou supplémentaire).
• Certificat de préparation préalable avant de passer le test.

Les données sont entrées dans le registre de NAKS. Si, pour une raison quelconque, les documents ci-dessus sont perdus, vous pouvez confirmer le fait que vous avez réussi le test en contactant EDC NAKS (gestion électronique des documents).

IMPORTANT! Les soudeurs ne sont autorisés que pour les types de travaux inscrits dans le certificat de certification d'un spécialiste en production de soudage.

1. Le domaine de certification pour la catégorie des NAKS.
2. Méthode (type) de soudure.
3. Type de pièces soudées par NAXS.
4. Type (type) de la soudure.
5. Matériel de groupe pour la soudure.
6. Matériau de soudage (type d'électrode, fil).
7. La gamme d'épaisseur des pièces.
8. Le diamètre minimum du produit.
9. Position spatiale de la soudure.
10. Type (type) de connexion.

Validité du certificat:

• Soudeur - 2 ans.
• Niveau Spécialiste NAKS 2 (3ème) - 3 ans.
• Niveau Spécialiste NAKS 4 - 5 ans.

Qu'est-ce que NAXK prend en compte lors de la vérification

En plus des connaissances d’un spécialiste, lieux de travail, équipements, types de production, méthodes soudure. Ce dernier concerne directement le soudeur, puisque le contrôle de ses connaissances est effectué en fonction des types d’opérations effectuées en fonction du processus technologique:

Tout procédé de soudage implique l’utilisation de un certain genre du groupe de matériaux à souder par NAKS. La liste comprend 22 sous-groupes et comprend:

• métaux ferreux;
• acier au carbone;
• aciers faiblement alliés et alliés;
• aciers fortement alliés;
• acier de renforcement pour structures en béton armé;
• fonte de fer;
• métaux non ferreux et alliages à base de ceux-ci;
• divers polymères et matériaux non inclus dans la liste générale.

Les groupes NAX sont désignés par des lettres: une lettre et un chiffre. Par exemple: M11 est un sous-groupe des aciers fortement alliés des sous-classes austénitique ou austénitique-ferrite.

Un soudeur qui a réussi le test est autorisé à travailler avec des produits et des pièces groupées dans des catégories dangereuses. dispositifs techniques   NAX:

• PTO (équipement de levage et de transport);
• KO (équipement de chaudière);
• HE (équipement à gaz);
• ONGD (équipements de production de pétrole et de gaz);
• MO (équipement métallurgique);
• NAKS OHVNP (produits chimiques, pétrochimiques, raffinage du pétrole et équipements dangereux pour la lutte contre le feu et l’explosion);
• GDO (équipement minier);
• OTOG (équipement pour le transport de marchandises dangereuses);
• SC (construction de bâtiments);
• KSM (construction de pont en acier).

Une liste complète des groupes de dispositifs techniques dangereux NAKS est donnée dans documents réglementaires   organisme d'autoréglementation.

Objectifs NAX

L’audit couvre un assez grand nombre de problèmes:

1. Technologie du procédé de soudage. L'objectif est de confirmer les capacités techniques et technologiques de l'entreprise pour effectuer le travail déclaré. La certification est procédure obligatoire   pour une entreprise opérant sur le territoire du client. Après avoir réussi le test, un certificat est délivré confirmant la capacité de la société à utiliser la technologie de soudage revendiquée. Le document est valable 4 ans.

1. Equipement et matériel. L’objectif est de vérifier la conformité de l’état technique de l’équipement, des propriétés et caractéristiques techniques   matériaux de soudage conformément à la documentation jointe. Avec une décision positive commission de certification, a délivré un certificat de NAKS:

• valable 3 ans pour les matériaux produits en série;
• 1 an - pour un lot expérimental.

Ces vérifications sont nécessaires, car divers équipements nécessitant certaines méthodes de travail sont inclus dans les groupes de dispositifs techniques de NAKS. Il faudra:

• formation spécialisée appropriée;
  • entretien technique de la machine à souder;
  • respect des processus technologiques;
  • respect des règles de sécurité.

D'autre part, le groupe NAKS a acquis un prestige auprès des fabricants. Par conséquent, les entreprises et les spécialistes qui ont passé avec succès la certification dans un organisme autoréglementé ont le droit de s’appuyer sur la priorité lors de la réception d’une commande de soudage.

La liste des groupes de dispositifs techniques d'installations de production dangereuses
le soudage (surfaçage) est effectué par des soudeurs certifiés utilisant des matériaux de soudage certifiés, équipement de soudage   et technologies de soudage (surfaçage)

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