Tehnici de sudare a metalelor pentru începători. Cum se aleg electrozii de sudură. Unele nuanțe de sudare
Practic pentru toate lucrările de reparații este necesară utilizarea unei mașini de sudură. Din calitatea performanței sudare depinde de fiabilitatea conexiunilor și de durata de viață a obiectelor metalice.
La efectuarea lucrărilor de sudură este necesară utilizarea unei măști de protecție
Pentru a face sudura în mod corespunzător, este necesar să aveți o înțelegere clară a procesului, a procedurilor și a măsurilor de siguranță (utilizați echipament de protecție). De asemenea, un începător ar trebui să înceapă să învețe din teorie - să folosească un manual de auto-instrucțiuni sau instrucțiuni video. Cu ajutorul videoclipului, puteți învăța cum să gătiți metalul pentru un începător.
Etape de pregătire înainte de muncă:
- studiul cerințelor de siguranță, instrucțiunile pentru uneltele electrice;
- pregătirea locului de muncă (este necesară îndepărtarea obiectelor inflamabile, ferestrele deschise, îndepărtarea obiectelor străine din culoar);
- verificați performanța și lăsați obiectele de stingere a incendiilor în imediata apropiere a locului de muncă.
Pentru o muncă sigură cu propriile mâini, trebuie să achiziționați o mască de protecție, îmbrăcăminte, mănuși și alte echipamente de protecție. Masca corectă ar trebui să acopere fața și gâtul, iar hainele de protecție ar trebui să acopere complet pielea.
Utilizarea mașinii de sudat
Pentru a face lucrul manual, o persoană trebuie să aibă cunoștințele necesare privind siguranța și controlul dispozitivelor, precum și să le poată aplica corect. Videoclipul arată cum se face sudarea metalelor cu semiautomat.
Ce trebuie să știți:
- elementele de bază ale sudării;
- caracteristicile de proiectare, modurile de funcționare a modelului aparatului care va fi utilizat pentru sudare.
Ce ar trebui să facă un sudor:
- selectați mașinile de sudură și consumabilele (tipul și numărul de electrozi) pentru fiecare scop;
- să poată pregăti echipamentele și suprafețele de lucru ale pieselor care urmează să fie sudate;
- bucatarie de calitate metalica;
- aplica corect teoria și experiența pentru a obține chiar cusături.
Alegerea corectă a echipamentelor și a materialelor de calitate îmbunătățește calitatea muncii și reduce timpul de reparare.
Scop și varietăți
Dispozitivele sunt destinate pentru arc de sudură cu electrozii de topire. Sudarea se realizează prin mutarea electrodului manual.
Ca parte a mașină automată de sudură există un mecanism care alimentează automat firul (elementul de topire) pe suprafețele sudate.
Avantajele sudurii cu semiautomate:
- productivitatea ridicată a muncii;
- suduri de înaltă calitate;
- sensibilitate scăzută la coroziunea suprafețelor sudate;
- posibilitatea sudurii metalelor subțiri.
Componente ale mașinii de sudat:
- redresor - pentru a converti curentul;
- arzător;
- kit de conectare electrică (cablu prelungitor și ștecher);
- seturi cabluri de sudare - cu suporturi, cleme (pentru conectarea sursei de alimentare a dispozitivului semiautomat la suprafețele sudate);
- mecanismul de alimentare al elementului de topire;
- cilindru de gaz de protecție;
- manșon pentru conectarea aparatului la cilindru cu un gaz inert;
- unitate de control - pentru setarea modurilor de sudare.
Tipuri de dispozitive semiautomatice prin metoda de protecție a sudurii:
- În gaze inerte (argon, heliu etc.). Cel mai comun tip.
- Fir fir. Este un subspecii de sudare cu gaz inert.
- Sub un strat de flux. Folosit rar.
În funcție de tipul aranjamentului, se disting modelele cu un singur corp, cu toate detaliile plasate într-un singur model, și cele cu două corpuri, atunci când sursa curentului rectificat cu unitatea de control este plasată într-o carcasă, iar alimentatorul de sârmă în cealaltă. Conform metodei de instalare la locul de muncă - staționară (nemișcată în timpul lucrului) și mobilă, echipată cu roți sau șasiu.
Prin natura curentului de intrare este împărțit în monofazat și trifazat, sub formă de curent - pulsator, pulsator, constant.
Prin polaritatea conexiunii, sudarea poate fi efectuată pe drepte (rareori) și polaritatea inversă. Videoclipul arată cum se fierbe metalul în polaritate directă și inversă.
Există, de asemenea, o separare prin metoda de alimentare a elementului de topire:
- Tipul de tragere, în care alimentatorul, amplasat în arzător, trage firul din bobină.
- Push tip. Mecanismul împinge firul în manșonul tortei.
- Tragere și împingere.
Pregătirea dispozitivului de lucru
- Setarea dispozitivului. După sudarea procesului este necesar să se stabilească o putere suficientă pentru curent. De regulă, instrucțiunile pentru produs (sau pe corpul dispozitivului semiautomat) conțin informații despre tipurile de sudare obișnuite.
Când valoarea curentă este corect selectată, metalul se răspândește bine, iar cusătura este subțire și îngrijită. Sudarea prin sudură prin sudură este considerată reușită dacă picura de metal pe partea din spate a suprafeței are forma corectă.
Cum să setați singur curentul? Dacă metalul nu se topește și piesele nu se conectează, curentul semiautomatic este insuficient. Este necesar să se mărească valoarea.
În cazul în care, prin contactul aparatului, prin găuri apar pe suprafață, este necesar să se reducă curentul până la punctul în care punctul de sudură scade și o mică picătură de metal topit apare pe partea inversă.
- Reglarea ratei de avans gaz inert efectuate conform datelor din fișa tehnică a dispozitivului. Setarea valorii necesare se realizează de la supapa de pe cutie de viteze.
Un semn al unei viteze de alimentare cu gaz corect ajustate este o cusătură de densitate ridicată.
- Reglarea debitului gazului. Cu fluxul de gaz insuficient, cusătura are o structură poroasă.
Nu este recomandat să setați un debit de gaz supraestimat, deoarece excesul nu afectează calitatea cusăturilor. În același timp, cheltuielile financiare pentru sudură sunt în creștere.
După verificarea cantității gaz de protecție Este necesar să se înceapă procesul de sudare.
Lucrările de sudură cu propriile mâini trebuie pornite numai după studierea "Instrucțiunilor privind măsurile de siguranță în timpul operațiilor de sudură". Siguranța procesului poate fi asigurată numai dacă sunt îndeplinite toate cerințele și recomandările standardelor.
Procesul de sudare
Suprafețele de lucru ale obiectelor sudate trebuie curățate de murdărie și degresate cu solvenți speciali. Semifabricatele sunt fixate ferm, astfel încât între joncțiune să nu existe goluri și muchii.
procedură:
- Setați controlerul de alimentare a electrodului de topire în poziția de funcționare.
- În funcție de metoda de protecție:
- umpleți rezervorul la sudor cu flux;
- instalați electrodul de pulbere;
- deschideți supapa (valvele) de alimentare cu gaz inert.
- Sudura: aduceți la o distanță de 4 mm la locul sudurii și porniți-o (păstrați-o până la sfârșitul procesului pentru cel mult 3 secunde).
sudare suprafețe de aluminiu face-te singur:
- Pentru a asigura siguranța, trebuie să conectați borna de împământare la suprafețele de sudat.
- Corectați parametrii de funcționare ai semiautomatului pentru aluminiu.
- Porniți aparatul.
- Sârmă trebuie să rămână cu eliberarea de 3 mm.
- După apariția arcului, este necesară sudarea.
Cu contactul prelungit cu suprafața, temperatura aparatului semiautomat crește. Când se produce supraîncălzirea, dispozitivul se oprește automat. După ce dispozitivul sa răcit, sudarea poate continua.
Invertor de sudura
Invertor pentru sudare
avantaje:
- compactitatea dispozitivului, greutate redusă;
- eficienta ridicata a instalarii;
- performanță;
- reglarea netedă a curentului;
- cost scăzut
În film puteți vedea cum să gătiți metalul cu un invertor.
sudare invertor
Ingineria siguranței
Atunci când efectuați sudarea, pot apărea pericole:
- șoc electric;
- emisia de emisii nocive în atmosferă;
- arde de la stropi de metal fierbinte.
Înainte de începerea lucrului este necesar:
- Pregătiți locul de lucru - îndepărtați toate obiectele străine care nu sunt legate de procesul de sudare. Instalați lampa (cu o lipsă de iluminare).
- Purtați îmbrăcăminte de protecție: pantaloni, jachete, mănuși, încălțăminte închisă, o mască.
- Verificați: sănătatea aparatului de sudură, alimentarea cu electrozi, gazele de protecție, operabilitatea rețelei electrice și a dispozitivelor de comutare, conectarea rețelei la circuitul de împământare, prezența echipamentului de protecție la incendiu.
Pentru a învăța cum să gătiți metal, este necesar să respectați cerințele specificate în manualul de instrucțiuni. În plus, manualul descrie procedura pentru situațiile de urgență.
Sudarea propriilor mâini folosind invertoare este destul de sigur, pentru că firele și elementele principale ale dispozitivului sunt situate într-o cutie sigilată din plastic.
Instrucțiuni de bază privind siguranța:
- Este interzisă efectuarea lucrărilor de sudură în condiții de ploaie și ninsoare. Dispozitivul trebuie protejat de umiditate.
- Este permisă utilizarea numai a dispozitivelor complet funcționale.
- Sudarea trebuie făcută numai într-o mască de protecție cu sticlă întunecată și mănuși.
- La locul de muncă ar trebui să existe stingătoare de incendiu, nisip etc.
Cum se aleg electrozii de sudură
Diametrul electrodului trebuie să fie selectat în conformitate cu manualul de instrucțiuni al dispozitivului. Marca elementului de topire depinde de tipul de suprafețe sudate.
Electrozii sub formă de tije solide cu o carcasă specială de topire sunt potrivite pentru primele probe. Acest design aproape întotdeauna vă permite să obțineți cusături netede. Pentru a învăța cum să gătești metale, nu se recomandă utilizarea de electrozi vechi, deoarece există o mare probabilitate ca materialul să fie umed.
Electrozii trebuie să cumpere înainte de muncă. Nu este de asemenea recomandată părăsirea "pentru viitor".
Tipuri de cusături de sudură
În funcție de locație se disting vertical, orizontal, inferior și plafonul articulațiilor. Cea mai simplă este cusătura inferioară, plafonul - cel mai dificil. Videoclipul arată cum se îmbină metalul cu cusături orizontale și verticale.
Conform eforturilor aplicate, există cusături intermitente și continue. Întreruperea cusăturii este permisă în locuri în care articulațiile nu necesită o densitate mare.
Electrozi de tungsten pentru sudare
De tipul de cusătură de sudură
- oblice,
- combinate,
- flanc,
- cap-on.
În formă
- concav
- convexe,
- normale.
Forma depinde de electrodul aplicat și de caracteristicile structurilor sudate.
După tipul conexiunilor
- unghiular - utilizat pentru îmbinarea pieselor cu vârf, capăt și cu suprapuneri;
- cap la cap - fără suprapuneri.
În videoclipul prezentat puteți vedea cum să sudați metalul cu și fără suprapunere.
video
Soluția de sudare necesită cunoașterea teoriei și abilităților practice. Puteți învăța cum să gătiți singur metalul. După mai multe traininguri, este posibilă realizarea de cusături de înaltă calitate. La sudare, respectați întotdeauna instrucțiunile de utilizare și reglementările de siguranță.
Sudarea este unul dintre cele mai populare tipuri tehnologice de lucru în construcțiile moderne. Acest lucru se datorează faptului sudură formează o legătură puternică și fiabilă a elementelor metalice ale structurii. Materialul din care este confecționat poate fi foarte divers, cu o complexitate incredibilă a configurației părții finale. Pentru a efectua sarcini de calitate pentru sudarea mai multor componente, este necesar să alegeți echipamentul potrivit și să aveți anumite abilități de execuție. Dar dacă experiența este absentă sau mică, atunci învățați-vă cum este posibil, este posibil.
Unele caracteristici ale mașinii de sudură invertor
Un invertor de sudare este un echipament care constă în elemente cum ar fi:
- sistem de control;
- convertor de frecvență;
- transformator, care are o frecvență înaltă;
- conduce;
- redresoare de putere și de rețea;
- filtru de rețea.
Particularitatea mașinii de sudură cu invertor este aceea că nu duce la supratensiuni în rețeaua la care este conectată. Acest lucru se datorează faptului că include un condensator de stocare, care asigură o rețea electrică neîntreruptă, precum și aprinderea ușoară a arcului și reținerea acestuia.
În ciuda unei compoziții destul de complexe, acest dispozitiv este compact, care îi permite să fie purtat pe umăr. În acest caz, calitatea cusăturii, realizată cu ajutorul lui, dimensiunea mică nu afectează. Mașina de sudura invertor poate fi utilizată în scopuri casnice, dar și în producție. Cu ușurința de lucru, puteți conduce în locuri destul de dificile la care alte echipamente și echipamente nu pot fi livrate.
Pentru a vă asigura munca în condiții de siguranță cu invertor mașină de sudură Trebuie să aveți o mască de sudor sau ochelari de protecție. De asemenea, trebuie să fie disponibil numărul necesar de electrozi care corespund calității oțelului.
Caracteristicile pe care este posibilă alegerea dispozitivului invertor de sudură sunt:
- Posibilitatea de reglementare curent de sudare. pentru nevoile interne acest indicator ar trebui să se situeze în intervalul 160-200 A.
- Timpul de lucru continuu de către invertorul de sudură. În datele pașaportului, această valoare este indicată ca procentaj. De exemplu, dacă este indicat 40%, aceasta înseamnă cât timp dispozitivul poate funcționa fiabil și fără supraîncălzire. Restul de 60% provin din odihnă. Protecția împotriva supraîncălzirii este instalată de producător. Dezactivează echipamentul la atingerea automată a acestui raport. Aceste procente sunt date la sarcina maximă pe mașina de sudura invertor.
- Puterea pe care o poate consuma. Se indică două valori: în stare de funcționare, adică în momentul în care are loc procesul de sudare și în starea de repaus.
- Carcasa dispozitivului Dacă designul carcasei oferă o protecție suplimentară împotriva umezelii și a prafului, atunci un astfel de aparat poate fi utilizat în industrii cu caracteristici de date îmbunătățite. Pentru uz casnic, consolidarea acestor indicatori nu este necesară.
Pregătirea la locul de muncă
Pentru a începe lucrările de sudură, este necesar să se pregătească:
- măști de sudură;
- haine de protecție speciale sau orice îmbrăcăminte care este capabilă să protejeze împotriva scânteilor;
- mănuși de pânză grosieră;
- un ciocan cu vârf ascuțit, cu care se scutură scala și colțurile ascuțite formate în timpul sudării;
- electrozi care corespund tipului și gradului de oțel.
Când se aleg electrozii, este necesar să se țină cont nu numai de compoziția metalului, ci și de grosimea acestuia, direcționalitatea cusăturii. Trebuie avut în vedere faptul că, cu un diametru mare de electrod, consumul curent crește. Iar diametrele sale mici sunt potrivite doar pentru grosimea micului metal. Prin urmare, dacă nu există prea multă experiență în sudură, atunci trebuie ales un electrod de 2-3 mm.
Efectuarea de lucrări de sudură
Pentru a găti corespunzător cu o mașină de sudat invertor, este necesar să alegeți puterea curentului și marca electrodului. Acești parametri sunt determinați de grosimea metalului care trebuie îmbinată.
Electrodul este instalat într-un suport special. Nu aduceți electrodul la suprafață. Acest lucru poate duce la lipirea, adică electrodul se va lipi de metal și va fi imposibil să se realizeze sudarea ulterioară. Terminalul de împământare este suspendat pe suprafața de sudat.
Apoi, trebuie să aprindeți arcul. Pentru a face acest lucru, electrodul la un anumit unghi este adus pe suprafața metalică, de 2-3 ori îl ating. Aceasta activează electrodul de sudură și formează un arc. Distanța optimă de la vârful electrodului la suprafața de sudat, atunci când arcul va fi întotdeauna menținut la dimensiunea necesară, este egal cu diametrul electrodului propriu-zis. La această înălțime, este de dorit să păstrați electrodul pe toată durata executării întregii cusături. Apoi, conduceți electrodul la joncțiune. Cusătura este formată prin fuziune metalică.
Este imposibil să conduceți rapid electrodul de-a lungul joncțiunii suprafețelor sudate Acest lucru se datorează faptului că:
- Calitatea unei cusături scade, adică fuziunea metalului va fi inegală.
- Arcul se stinge între suprafața de sudură și electrod. Noul său aprindere poate duce la fuziune sau ardere excesive.
Dacă în procesul de lucru s-au format zgură și exces de material depus, acestea trebuie îndepărtate. Acest lucru se face cu un ciocan sau alt instrument metalic.
Cusătură de sudură nu poate fi neapărat solidă. Dacă este necesar să o întrerupeți, electrodul este ridicat. Acesta este modul în care arcul se rupe și procesul de cusătură se oprește. Apoi, arcul este aprins într-un loc nou, iar procesul continuă.
Unele nuanțe de sudare
Pentru ca cusătura să aibă defecte minime și să gătească corect cu o mașină de sudură invertor, este necesar să poziționați linia băii mai jos decât suprafața metalului sudat. Dacă penetrarea arcului în partea metalică este adâncă, atunci împinge baia înapoi, creând astfel o cusătura. Prin urmare, atunci când lucrați, este necesar să se asigure că cusătura formată este în linie cu metalul.
Mișcarea electrodului de-a lungul cusăturii poate fi diferită. Cusătură fiabilă și perfectă poate fi formată atunci când se efectuează mișcări circulare sau zig-zag. Atunci când se efectuează mișcări circulare, este necesar să se controleze cu atenție modul în care se formează cusătura, astfel încât bățul să fie distribuit uniform într-un cerc. Atunci când se deplasează un electrod cu zigzag, trebuie să urmăriți cu atenție faptul că cusatura începe să se formeze la un capăt al băii, apoi la vârf, apoi la celălalt capăt. În acest caz, totul ar trebui să se întâmple în mod egal.
Cusatura zigzag este destul de complicată în execuție și poate fi făcută calitativ deja de un sudor cu experiență.
Pentru nevoile interne, este suficient să dețineți o tehnică de cusătură continuă cu role.
Partea metalică fasonată are loc când electrodul nu este suficient pentru a umple complet baia sudată în timpul mișcării laterale. Controlul marginilor exterioare ale băii va evita formarea unei fante laterale. Pentru a regla baia, folosiți forța arcului, care se află între suprafața sudată și electrod. Mașina de sudat invertor vă permite să o controlați fără probleme și în mod constant.
În plus, dacă schimbați unghiul electrodului la suprafață, puteți modifica dimensiunea băii. Adică, la poziția verticală maximă a electrodului, se formează o cusătura convexă. Acest lucru se datorează faptului că, prin acest aranjament, toată căldura necesară este direct sub ea.
Aceasta înseamnă că baia este complet în jos, metalul este bine topit în jur. Dacă înclinați electrodul, atunci întreaga temperatură este îndreptată înapoi, ridicând astfel metalul și formând o cusătura.
Începătorii ar trebui să revizuiască lecțiile video pentru sudură pentru a evita greșelile obișnuite și pentru a-și face munca în siguranță și de înaltă calitate. Trebuie să vă amintiți întotdeauna că înainte de a începe munca trebuie să purtați haine de lucru, și anume:
mănuși din mănuși de mănuși și mănuși de pânză; șorț sau haină; ; ghete de cizme.
Filtrul pentru mască este selectat individual pentru fiecare persoană, în funcție de sensibilitatea ochilor la lumină, grosimea electrodului și puterea curentului. Cu cât sunt mai mari aceste indicatoare, cu atât este mai mare numărul de filtre de protecție. După ce ați finalizat filtrul de mască, trebuie să verificați eventualele lacune, urmărind lumina. Înlocuirea sticlei trebuie să fie efectuată ca zgârieturi sau murdărire care apar pe ele, ceea ce face dificilă observarea bazinului de sudură și a cusăturii.
Înainte de a începe lucrările, este necesară curățarea temeinică a suprafeței tratate de petele de murdărie, rugină sau ulei. Acesta este singurul mod de a te aștepta ca lucrările de sudură să fie efectuate cu lecții video de înaltă calitate, pe care sunt afișate pe site-ul nostru.
Selecția electrodelor
(video) începe cu alegerea electrodului. De regulă, grosimea sa trebuie să fie egală cu grosimea piesei. De asemenea, alegerea depinde de materialul utilizat.
Formatele ANO și UONII și categoriile 1, 2 și 3 sunt cele mai potrivite pentru oțel.
Oțelurile aliate au nevoie de electrozi 1Y, 2Y și 3Y. Cifrele, totuși, sunt direct proporționale cu rezistența cusăturii de sudură.
Pentru metalele neferoase se selectează electrozii corespunzători. Și aici silumin nu pot fi supuse la sudarea convențională. De asemenea, începătorii nu trebuie să preiau fonta, deoarece acest proces necesită calificări înalte și o mare experiență.
După conectarea electrodului la invertor, este necesar să setați puterea curentului, care este indicat pe carcasa unității pentru diferite tipuri de materiale.
Lectia de sudare pentru incepatori (video) arata ca este imposibil sa aduci electrodul prea repede la suprafata de lucru, deoarece duce la lipirea.
Înainte de a începe sudarea, conectați terminalul de împământare la produs, după care puteți începe procesul de sudare.
Arc de arsură
Unele lecții de sudare indică faptul că pentru a aduce electrodul pe piesa de prelucrat trebuie să se afle sub un unghi față de suprafață, adică 700. Apoi merită de câteva ori să atingi ușor suprafața. După aceea, electrodul trebuie îndepărtat de pe suprafața metalică la o distanță egală cu diametrul electrodului și începe să formeze o baie. Pentru a încălzi metalul procesat, vor fi necesare 2-3 mișcări circulare mici ale electrodului în jurul perimetrului piscinei de sudură. Este necesar să se asigure că diametrul său este întotdeauna același.
Arc spațiu
Privind prin lucrările de sudură (lecții video), trebuie acordată o atenție deosebită faptului că diferența de arc nu trebuie să se schimbe. Acesta este cel mai important și mai dificil lucru pe care suducătorii novici trebuie să învețe. Faptul este că, în timpul sudării, electrodul scade treptat în dimensiune și este necesar să se coboare constant.
Atunci când diferența este mai mică decât norma, metalul de bază nu are timp să se încălzească, iar fuziunea suprafețelor va avea o calitate slabă. Cu un spațiu mare, arcul este dificil de ținut în poziție și controlează metalul depus. În timp ce se menține un decalaj constant, se formează o cusătura de înaltă calitate, care garantează o conexiune fiabilă a pieselor.
Formarea sudurii
Unele lecții de sudare arată cum să efectuați corect mișcări circulare sau zig-zag cu un electrod pentru a forma cusătura corectă. În cazul în care baia este deplasată peste, atunci cu o lipsă de metal pot exista muchii, care sunt mici caneluri de-a lungul marginilor cusăturii, situate sub suprafață. Invertorul lecții de sudură (video) va ajuta pentru a evita astfel de greșeli și va învăța să folosească puterea de arc pentru a controla baie. Ideea de bază este că, cu cât este mai mare înclinația electrodului, cu atât mai pronunțată va fi cusătura și viceversa.
Procesarea sudării
După răcire cusătură de sudură este scos cu grijă din scară cu un ciocan, așa cum se arată în videoclipul de pe site-ul nostru.
Controlul calității prin sudură
După finalizarea lucrărilor de sudură, este necesar să se verifice calitatea cusăturilor prin inspecție externă, testarea scurgerilor și detectarea defectelor ascunse. Acestea includ noduli, subcotări, crăpături, arsuri, lipsă de penetrare, prezența incluziunilor de zgură în cusături și altele.
Lecțiile video de sudare vă vor ajuta să înțelegeți cauzele căsătoriei. Acestea pot fi supratensiuni în rețea, un unghi de înclinare a electrodului incorect, alunecarea în rolele de alimentare a sârmei sudate, o modificare a vitezei de sudură în timpul formării sudurii și altele.
Mai multe despre acest subiect pe site-ul nostru:
-
Cuvântul de sudare este în mod obișnuit înțeleasă ca un proces tehnologic în care, ca urmare a încălzirii, se stabilesc legături intermoleculare și interatomice între părți. Astfel, materialele directe sunt conectate. Practic ... -
Chiar și un începător cu puțină experiență poate face sudura pe o suprafață orizontală. Dar pentru a crea o cusătură verticală de înaltă calitate, fără cunoștințele teoretice și bunele practici necesare ... -
Procesul de sudare a aluminiului și a aluminiului are câteva caracteristici care trebuie luate în considerare atât în timpul lucrului, cât și la selectarea echipamentului pentru el. În primul rând, aluminiu este ... -
Fiecare metodă de reglare este capabilă să afecteze pozitiv activitatea unității de sudură, dar fiecare metodă are propriile dezavantaje, pe care este de dorit să le cunoaștem și să putem evita neplăcerile ...
