لیست ساختارهای ساختاری ساختمان های خطرناک. گروه های فنی فنی Nax

VET - تجهیزات بالابری و حمل و نقل:

1. جرثقیل جرثقیل.

2. جرثقیل - pipelayers.

3. جرثقیل جرثقیل.

6. آسانسور

7. بارگیری دستگاه های حمل بار.

8. آسانسور (برج ها).

9. پله برقی

10. جاده های طناب، واحدهای آنها، مکانیسم ها و قطعات.

11. زنجیر برای بلند کردن و حمل و نقل تجهیزات.

12. آسانسور ساخت و ساز.

13. نوار نقاله های مسافری.

KO - تجهیزات بویلر:

1. دیگ بخار با فشار بخار بیش از 0.07 MPa و دیگهای آب گرم با دمای آب بالای 115 درجه سانتیگراد

2. خط لوله بخار و آب گرم با فشار بخار کار بیش از 07/0 MPa و دمای آب بیش از 115 درجه سانتیگراد

3. مخازن تحت فشار بیش از 0.07 MPa.

4. اتصالات و وسایل ایمنی

5. سازه های فلزی  برای تجهیزات دیگ بخار.

GO - تجهیزات گاز:

1. خط لوله داخلی سیستم های تامین گاز.

2. خطوط لوله گاز خارجی از فولاد کم، متوسط ​​و فشار بالا و از مواد غیر فلزی.

3. تجهیزات گاز دیگهای بخار، خطوط فرآیند و واحد.

4. دستگاه های مشعل گاز.

5. آبگرمکن های خازنی و لحظه ای.

6. دستگاه ها و کوره ها.

7. اتصالات مواد فلزی و وسایل ایمنی.

NGDO - تجهیزات تولید نفت و گاز:

1.Promyslovye و خطوط لوله اصلی نفت، ایستگاه های پمپاژ خط لوله (PS)، ارائه حمل و نقل نفت و روغن در ساخت، بازسازی و تعمیر.

2.Promyslovye و خطوط لوله اصلی نفت، ایستگاه های پمپاژ خط لوله (PS)، ارائه حمل و نقل نفت و روغن در تعمیر و نگهداری در طول بهره برداری است.

3. خطوط لوله و خطوط اصلی گاز و خطوط میعانات گازی؛ خط لوله برای حمل و نقل محصولات تجاری، سوخت پالس و گاز از درون: گیاهان درمان گاز (GPP)، ایستگاه های کمپرسور (CS)، ایستگاه های کمپرسور (BCS)، ایستگاه های ذخیره سازی گاز زیرزمینی (SPHG) توزیع ایستگاه های (GDS) واحد اندازه گیری گاز (UZRG) و نقطه کاهش گاز (PRG).

4. خطوط لوله در GPP، CS؛ NPS؛ SPHG؛ DKS؛ GDS؛ UZRG؛ PSG و دیگران، به جز خطوط لوله حمل و نقل گاز، نفت و محصولات نفتی.

5. مخازن ذخیره سازی نفت و فرآورده های نفتی، مخازن ذخیره سازی گاز مخازن گاز در طول ساخت و ساز و تعمیر.

6. خطوط لوله دریا، اشیاء در قفسه (خطوط لوله در سیستم عامل، و همچنین پایگاه های جوش متصل به سیستم های دریایی) در طول ساخت و ساز، بازسازی و تعمیر.

7. اشیاء منحصر به فرد صنعت نفت و گاز در طول ساخت و تعمیر (پارامترهای عملیاتی اشیاء توسط مستندات قانونی فعلی ارائه نشده است)

8. دریچه های خاموش در ساخت و تعمیر در کارخانه.

9. جزئیات خطوط لوله در تولید و تعمیر در کارخانه.

10. تجهیزات پمپ، کمپرسور و غیره در ساخت و تعمیر در کارخانه.

11. لوله های نفت و گاز در ساخت و تعمیر در کارخانه.

12. تجهیزات نفت و گاز، حفاری و پالایش نفت.

13. خطوط لوله ایستگاه های کمپرسور پر کردن گاز اتوماتیک (AGNKS).

ОХНВП - تجهیزات برای صنایع شیمیایی، پتروشیمی، پالایش نفت و صنایع خطرناک آتش نشانی و انفجاری:

1. تجهیزات صنایع شیمیایی، پتروشیمی، پالایش نفت، تحت فشار تا 16 مگاپاسکال.

2. تجهیزات شیمیایی، پتروشیمی، صنایع پالایش نفت، تحت فشار بیش از 16 مگاپاسکال.

3. تجهیزات صنایع شیمیایی، پتروشیمی، صنایع پالایش نفت، تحت عمل خلاء.

4. مخازن ذخیره مواد منفجره و سمی.

5. ذخیره سازی ایزوترمال.

6. تجهیزات یخچال.

7. تجهیزات تبرید آمونیاک واحد.

9. کمپرسور و تجهیزات پمپاژ.

10. سانتریفیوژها، جداسازها.

11. مخازن، ظروف (بشکه)، سیلندرهای مواد منفجره و سمی.

12. دیگهای بخار بازیافت.

13. دیگهای فن آوری انرژی.

14. بویلر اینجا.

15. اتصالات لوله و وسایل ایمنی.

16. خطوط فن آوری و قطعات خط لوله.

GDO - تجهیزات معدن:

1. دستگاه های فنی برای کارخانه های معدنکاری و معدن و امکانات زیرزمینی.

MO - تجهیزات متالورژی:

1. انفجار، کک، تجهیزات تولید فولاد.

2. تجهیزات تکنولوژیکی و خطوط لوله برای فلزات آهنی و غیر آهنی.

3. تجهیزات فنی برای تولید فلزات غیر آهنی و غیر آهنی و آلیاژهای بر اساس آنها.

4. ماشین آلات برای ریخته گری فولاد و غیر فلزات آهنی.

5. واحدهای نورد لوله.

6. میلز شکوفایی، شمشیر، بخش نورد و ورق نورد.

OTOG - تجهیزات برای حمل و نقل کالاهای خطرناک:

1. ظروف و ظروف تخصصی مورد استفاده برای حمل کالاهای خطرناک و مصالح ساختمانی.

2. مخازن

3. قسمت خدمه

SK - ساختار ساختمان:

1. ساخت و ساز ساختمان فلزی.

2. آرماتور، تقویت و محصولات جاسازی شده از سازه های بتنی.

3. لوله های فلزی.

4. سازه ها و خطوط لوله از مواد پلیمری.

KSM - سازه ها پل های فولادی:

1. سازه های فلزی سازه های نازک، پیلون و پیلون پل های فولادی در تولید شرایط کارخانه.

2. سازه های فلزی سازه های نازک، پیلون و پیلون های پل های فولادی در طول مونتاژ، جوشکاری و تعمیر در شرایط مونتاژ.

روشهای جوش (پوشش)

RD  - کتابچه راهنمای جوش قوس  الکترودهای پوشش داده شده.

RFE  - جوش قوس حمام با الکترودهای پوشش داده شده.

مبارک  - کتابچه راهنمای جوشکاری قوس آرگون  الکترود غیر مصرفی

MADP  - جوش قوس آرگون مکانیکی با الکترود مصرفی.

MP - جوش مکانیکی  الکترود مصرفی در محیط گازها و مخلوط های فعال.

عاد  - جوش قوس الکتریکی آرگون با الکترودهای بدون تابش.

APG  - جوش اتوماتیک با الکترود مصرفی در محیط گاز و مخلوط فعال.

AADP  - جوش قوس الکتریکی آرگون با الکترود مصرفی.

AF  - جوش قوس الکتریکی اتوماتیک.

مسکن  - جوشکاری قوس الکتریکی مکانیکی

MFV  - حمام مکانیکی جوش قوس الکتریکی.

MPS  - جوش مكانيزه شده با سیم سيم شار خودكار شده.

PGM  - جوشکاری مکانیزه شده توسط سیم پودر در محیط گازهای فعال. MPSV - جوشکاری مکانیکی حمام با سیم سلف شارپ محافظتی. MSOD - جوشکاری قوس الکتریکی مکانیکی با سیم آلیاژی.

F  - جوشکاری پلاسما

اسحاق  - جوشکاری Electroslag.

EL  - جوش پرتو الکترونی

ر  - جوشکاری گاز

RDN  - روکش قوس دستی با الکترودهای پوشش داده شده.

به خاطر  - جوشکاری قوس آرگون دستی.

AADN  - جوش قوس الکتریکی آرگون.

AFLN  - پوشش های اتوماتیک با یک الکترود روبان شار.

AFPN  - پوشش های اتوماتیک با الکترود سیم شار.

KTS  - تماس جوش نقطه ای

KSS  - تماس با مقاومت در برابر جوشکاری

CSR  - تماس ذوب با جوش با ذوب شدن.

VPN  - جوشکاری با فرکانس بالا

پک  - لحیم کاری

نه  - جوش با ابزار گرم.

ZN  - جوش با بخاری تعبیه شده.

Ng  - جوشکاری با گاز گرم

اوه  - جوشکاری اکستروژن

گروه مواد اولیه

(M01)  - کربن و کم آلیاژ فولاد سازه  کلاس مروارید با حداقل ضریب عملکرد حداکثر 360 مگاپاسکال (تا K54).

(MOH) - فولادهای ساختاری کم آلیاژ کلاس مروارید با حداقل ضریب عملکرد بیش از 360 MPa تا 500 MPa (K55 - K60)

(MOH)  - فولادهای ساختاری کم آلیاژ کلاس مروارید با حداقل ضریب عملکرد بیش از 500 مگاپاسکال (بیش از K60)

(M02)  - مقاوم در برابر حرارت مقاوم در برابر حرارت مقاوم در برابر حرارت chromomolybdenum و کروم مولیبدن وانادیوم از کلاس پرلیت

(M05)  - فولادهای آلیاژ کلاس مارتنزیتی با محتوای کروم از 4 تا 10٪

(M04)  - فولادهای آلیاژی بالا از نمرات مارتنزیتی و مارتنزیتی Ferritetic با کروم از 10 تا 18٪

(M04)  - فولاد آلیاژی بالا (کروم بالا) از کلاس فرتیک با محتوای کروم از 12 تا 30٪

(M11)  - فولادهای آلیاژی بالا از درجه آستنیتی-فرتی

(M11)  - درجه آستنیتی فولاد آلیاژی بالا

(M61)  - آلیاژهای بر پایه نیکل آهن

(M51)  - آلیاژهای پایه نیکل و نیکل

(M21-M23)  - آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم

(M31-M34)  - آلیاژهای مس و مس

(M41)  - آلیاژهای تیتانیوم

(M06)  - چدن

(M07)  - تقویت فولاد سازه های بتنی

(M61)  - پلی اتیلن (PE)

(MB2) - پلی اتیلن بافل (PE-X)

(M63)  - پلی وینیل کلراید (PVC)

(M64)  - پلی پروپیلن (PP)

انواع مواد جوشکاری

پاپ  - الکترودهای ذوب برای جوشکاری قوس

ان  - الکترود های غیر قابل مصرف برای جوشکاری قوس

Ps  - سیم جامد سیم جامد

ص  - سیم پودر و نوار پودر.

GZ  - گازهای محافظ

یی  - گازهای قابل احتراق

F  - جوش جوش

هر فرایند تولید نیاز به متخصصان واجد شرایط دارد. علاوه بر آموزش حرفه ای، در تعدادی از تخصص ها لازم است گواهینامه های اضافی مورد نیاز باشد. با توجه به این واقعیت که بخشی از کار در نزدیکی یا به طور مستقیم در قلمرو فنی فنی انجام می شود دستگاه های خطرناک. به عنوان مثال، خطوط لوله گاز به CS NGDO (ایستگاه کمپرسور تجهیزات تولید نفت و گاز) عرضه می شود.

NAX است

NAKS سازمان غیردولتی سازمان خود تنظیم کننده "آژانس ملی کنترل جوش" است.

وظایف NAKS:

• توسعه هنجارها، روش ها و مقررات صدور گواهینامه تولید فرآیند جوشکاری.
• تعیین ترکیب متخصص کمیسیون با توجه به نوع و جهت صدور گواهینامه تولید.
• انجام نظارت متخصص در مركز صدور گواهینامه جدید و جدید.
• توسعه دستورالعمل ها، مشاوره در مورد عملکرد مراکز
• انباشت و تلفیق تجربه داخلی و بین المللی در زمینه صدور گواهینامه تولید. طراحی پیشنهادها برای بهبود سیستم صدور گواهینامه.
• انتخاب، شکل گیری و اجرای دستورالعمل های فنی در سیستم صدور گواهینامه تولید جوش  (САСв).
• پیاده سازی سیاست هماهنگ در فعالیت های CACS.
• جلوگیری از معرفی و استفاده از هنجارها، روش ها، مقررات و رویه ها که در فعالیت های CACv منعکس نمی شود.

چرا گواهی لازم است

جوشکار صدور گواهینامه  NAKS یک متخصص ارشد مجرب است که در شرایط خطر بالای کار مجاز است:

• خط لوله گاز؛ خط لوله نفت؛
• فضای بسته ظرفیت انباشته؛
• کشتی نگه دارید
• کوره های انفجار یا کوره های باز - این کل لیست اشیا نیست.

خطر از وجود مواد قابل اشتعال است که ممکن است باعث آتش سوزی یا انفجار شود.

صدور گواهینامه است انجام به متخصص به یاد دانش نظری خود، مهارت عملی را تایید کرد، چیزهای جدید در زمینه جوشکاری به دست.

روش صدور گواهینامه NACS

دوره تأیید دانش شامل چندین مرحله است:

1. تهیه اسناد لازم (لیست بستگی به سطح قابل قبول، دانش کارشناس دارد):

• درخواست گواهینامه
• گواهی آموزش ویژه
• گواهی دوره های آموزشی در حرفه مشخصات (آموزش پیشرفته، گرفتن سطح بعدی)؛
• تأیید کل طول مدت خدمت در تخصص، تخلیه از کتاب کار؛
• چندین عکس؛
• تأیید آموزش ایمنی در ساختار Rostekhnadzor (کپی پروتکل ها)؛
• معاینه پزشکی

1. انجام اولین امتحان عملی در صورت عدم رضایتمندی، معاونین از معاینات بیشتر معاف می شوند. بازخورد بعدی در ماه می آید، در طی آن لازم است که آماده شود، منتقل شود آموزش های اضافی  و دستورالعمل

1. پذیرش امتحان عمومی و ویژه اجرای برخی از جوشکارها است کار عملی، انطباق با مقررات ایمنی، تایید دانش استانداردهای ایمنی کار. یک متخصص می تواند یک بار برای چندین نوع عملیات جوش گواهینامه صادر کند.

چه کسی می تواند و باید گواهی را گذراند

کارگران باید از شی خطرناک (توسط Rostekhnadzor کنترل شده)، که قرار است برای نگه داشتن و یا عبور عملیات مونتاژ ارزیابی. متخصصان، مطابق با مقررات، سطوح خاص NAKS را اعطا می کنند:

نوع صدور گواهینامه بستگی به صنعت دارد.

کمیسیون کارشناس نمی تواند لغو یا لغو شود رتبه بندی صلاحیت  جوش متخصص

دریافت گواهینامه NAKS

صدور گواهینامه در تمام مناطق فدراسیون روسیه انجام می شود. آموزش و امتحانات به مراکز یا نقاط NAKS اختصاص داده می شود. برنامه لزوما شامل موارد زیر است:

• مطالعه مجموعه ای از اقدامات برای حفاظت از کار، ایمنی در صنعت جوشکاری.
• آموزش تکنولوژی مفاصل جوش داده شده  و لایه های پرکننده فلزی.
• نوع مواد برای تجهیزات جوشکاری و لوازم جانبی.
• راه های کنترل کیفیت جوش.
• روش ها برای جلوگیری یا از بین بردن نقص.

انواع گواهینامه

1. ابتدایی
2. ثانویه این پس از دوره های بعدی بازآموزی جوشکار انجام می شود.
3. فوق العاده به ترتیب از یک سازمان عالی (بدن حاکم) تعیین شده است.

دلیل بازرسی غیرمجاز نقض سیستماتیک قوانین برای انجام عملیات جوش، کیفیت پایین است جوش. در این مورد، تمام امتحانات انجام می شود: عملی، عمومی و تخصصی.

مدارک مربوط به نتایج ممیزی

یک متخصص که با موفقیت آموزش داده می شود در پایان دوره صادر می شود:

• گواهی صدور گواهینامه NAKS. این سند در سراسر قلمرو فدراسیون روسیه معتبر است.
• یک کپی از پروتکل برای گذر از نوع صدور گواهینامه (اولیه، دوره ای، فوق العاده یا اضافی).
• گواهي پيش آماده سازي قبل از گذراندن آزمون.

داده ها در رجیستری NAKS وارد می شوند. اگر به هر دلیلی اسناد فوق از بین رفته است، می توانید با ارسال EDC NAKS (مدیریت اسناد الکترونیکی) واقعیت گذراندن آزمون را تأیید کنید.

مهم است! جوشکاران مجاز به تنها نوع کار هستند که در گواهینامه گواهینامه متخصص جوشکاری ثبت شده اند.

1. منطقه گواهی نامه برای رده NAKS.
2. روش (نوع) جوشکاری.
3. انواع قطعات جوش توسط NAXS.
4. نوع (نوع) جوش.
5. مواد گروهی برای جوشکاری
6. مواد جوشکاری (نوع الکترود، سیم).
7. محدوده ضخامت قطعات.
8. حداقل قطر محصول.
9. موقعیت مکانی جوش.
10. نوع (نوع) اتصال

اعتبار گواهی:

• جوشکار - 2 سال.
• متخصص NAKS 2 سطح (سوم) - 3 سال.
• متخصص NAKS 4 سطح - 5 سال.

NAXK هنگام بررسی چک کنید

علاوه بر آگاهی از یک متخصص، محل کار، تجهیزات، انواع تولید، روش ها جوشکاری. دومی به طور مستقیم به جوشکار مربوط می شود، زیرا کنترل دانش خود را مطابق با انواع عملیات انجام می دهد که بر اساس فرآیند فن آوری انجام می شود:

هر فرآیند جوشکاری شامل استفاده از یک نوع خاص از گروه مواد به جوش NAKS. این فهرست شامل 22 زیر گروه است و شامل:

• فلزات آهنی؛
• فولاد کربن؛
• فولادهای کم آلیاژ و آلیاژ؛
• فولاد آلیاژی بالا؛
• تقویت کننده فولاد برای سازه های بتنی
• چدن؛
• فلزات غیر آهنی و آلیاژهای آنها بر اساس آنها؛
• پلیمرهای مختلف و مواد موجود در لیست کلی.

گروه های NAX با حروف مشخص می شوند: یک حرف و یک عدد. به عنوان مثال: M11 - یک زیر گروه از آستنیتی آلیاژی و یا زیر کلاس آستنیت-فریت.

جوشکار با موفقيت گذراندن آزمايش مجاز است با محصولات و قطعاتي که به خطر انداخته اند، کار کند دستگاه های فنی  NAX:

• PTO (بالابر و تجهیزات حمل و نقل)؛
• KO (تجهیزات بویلر)؛
• HE (تجهیزات گاز)؛
• NGDO (تجهیزات تولید نفت و گاز)؛
• MO (تجهیزات متالورژی)؛
• NAKS OHVNP (مواد شیمیایی، پتروشیمی، پالایش نفت و تجهیزات خطرناک آتش و انفجار)؛
• GDO (تجهیزات استخراج معادن)؛
• OTOG (تجهیزات حمل و نقل کالاهای خطرناک)؛
• SC (ساخت و ساز ساختمان)؛
• KSM (پل ساخت پل)

یک لیست کامل از گروه های دستگاه های خطرناک NAKS داده شده است مدارک قانونی  خود تنظیمی سازمان.

اهداف NAX

ممیزی دامنه وسیعی از مسائل را پوشش می دهد:

1. فن آوری فرایند جوش. هدف این است که قابلیت های فنی و تکنولوژیکی شرکت برای انجام کار اعلام شده را تأیید کنیم. صدور گواهینامه روش اجباری  برای یک شرکت فعال در قلمرو مشتری. پس از موفقیت گذراندن آزمون گواهی صادر شده است که توانایی شرکت برای استفاده از تکنولوژی جوشکاری ادعا شده را تایید می کند. سند معتبر برای 4 سال است

1. تجهیزات و مواد. هدف این است که با انطباق شرایط فنی تجهیزات، خواص و مشخصات فنی  مواد جوشکاری با توجه به اسناد همراه. با یک تصمیم مثبت کمیسیون صدور گواهینامه، گواهی NAKS را صادر کرد:

• 3 سال برای مواد انبوه تولید می شود
• 1 سال - برای یک گروه تجربی.

چنین چک هایی ضروری هستند، زیرا تجهیزات مختلفی که نیاز به روش های خاصی از کار را در گروه های دستگاه های فنی NAKS گنجانده شده است. این خواهد شد:

• آموزش متخصص مناسب
  • قابلیت کار فنی دستگاه جوشکاری؛
  • رعایت فرآیندهای تکنولوژیکی؛
  • انطباق با مقررات ایمنی.

از سوی دیگر، گروه NAKS در بین تولیدکنندگان، معتبر بوده است. بنابراین، شرکت ها و متخصصانی که موفق به دریافت گواهینامه در یک سازمان خودتنظیم شده اند، حق دریافت اولویت را زمانی که سفارش خود را برای جوشکاری دریافت می کنند، می پذیرند.

لیست گروهی از دستگاه های فنی تجهیزات خطرناک
جوشکاری (پوشش) که توسط جوشکارهای معتبر با استفاده از مواد گواهی جوشکاری انجام می شود، تجهیزات جوشکاری  و فن آوری های جوش (پوشش)

خانه » حفاظت از کار » لیست ساختارهای ساختاری ساختمان های خطرناک. گروه های فنی فنی Nax