ایمنی آتش در محل کار یادداشت در قواعد ایمنی آتش در هنگام ساخت آتش

قوانین مربوط به ایمنی آتش سوزی در تولید ساخت و ساز و نصب بر روی اجناس مؤسسه شوروی

تاریخ معرفی 1989-06-01

توسعه یافته توسط موسسه اتحادیه "Orgenergostroy" همراه با دفتر ایمنی آتش نشانی  و امنیت شبه نظامی وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی.

هنرمندان L.T.Ryabinin، M.H.Rogovoy، M.E.Neploh، VA ها Gorbunov، G.A.Evnevich (Kuibyshev واحد "Orgenergostroy" موسسه)، M.N.Goryachev، V.M.Balyasny (شعبه موسسه موسسه "Orgenergostroy")، D.A. Zamyslov، A.G. Arkhipov، A.F. Belous، A.A. Yulin (گروه ایمنی آتش نشانی و نگهبان نظامی وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی)

هماهنگ با اداره کل وزارت اتحاد جماهیر شوروی سابق امور داخلی سازمان آتش نشانی (نامه مورخ 29.01.88 N 7/6/220)، وزارت انرژی اتمی اتحاد جماهیر شوروی (نامه مورخ 12.08.87 N MA-22-20 / 311)، Glavtehstroem وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی (نامه مورخ 22.08.88 N 10-10 / 11)، VO "Soyuzenergozaschita (نامه مورخ 12.08.88 N 24BO-18-3197)، VO" Soyuzenergomontazh (نامه مورخ 22/8/88)، VO "Soyuzelektromontazh (نامه مورخ 16.08.88) Glavstroy وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی (نامه ای از 08/16/86/8 N 11-7 / 20-65)

تأیید شده توسط وزارت انرژی و برق از اتحاد جماهیر شوروی سابق 27.10.88

معاون وزیر V.L. Smirnov

معرفی شده برای اولین بار

این قوانین الزامات اساسی سازمانی و فنی را برای ایمنی آتش سوزی در هنگام ساخت و نصب و راه اندازی در محل های ساخت و ساز وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی تعیین می کند.

این قوانین با توجه به الزامات قوانین ایمنی آتش سوزی در هنگام ساخت و نصب و راه اندازی PPB-05-86 و غیره توسعه داده می شود مدارک قانونیو همچنین پیشنهادات و توصیه های تعدادی از سازمان های ساخت و ساز از وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی، وزارت آتش نشانی اصلی وزارت امور داخله اتحاد جماهیر شوروی و وزارت انرژی اتمی شوروی.

1. مقررات عمومی

1.1 این قوانین ایجاد می شود الزامات کلی ایمنی آتش در حین ساخت و ساز، بازسازی، توسعه، تعمیرات فنی و تعمیرات ساختمان ها و سازه های نیروگاه ها، گیاهان و شرکت های صنعت ساخت و ساز، ساختمان های موقت و سازه های انجام شده توسط پرسنل ساخت و ساز، نصب، تعمیر و راه اندازی سازمان ها و شرکت های صنعت ساخت و ساز از وزارت انرژی و برق از اتحاد جماهیر شوروی و دیگر سازمانها صرف نظر از وابستگی اداری آنها. الزامات این مقررات باید در هنگام ایجاد پروژه های ساختمانی (PIC) و پروژه های تولید آثار (CPD) مورد توجه قرار گیرد.

همراه با این قوانین، الزامات استانداردهای دولتی، هنجارها، قوانین و سایر دستورالعمل ها در مورد مسائل مربوط به ایمنی آتش سوزی باید مطابق باشد.

1.2 تمام کارهای ساخت، نصب و راه اندازی، از جمله بازسازی، گسترش، تعمیر و بازسازی فنی و تعمیرات ساختمان ها و سازه ها باید مطابق با پروژه های تولید آثار و پروژه های ساخت و ساز، که باید مسائل مربوط به ایمنی آتش را منعکس سازند، انجام شود. مسئولیت کامل بودن و کیفیت توسعه الزامات ایمنی آتش نشانان توسعه دهندگان پروژه است.

1.3 بر اساس این قوانین و سایر اسناد قانونی در مورد ایمنی آتش در هر محل ساخت و ساز، در سایت، در یک کارگاه، آزمایشگاه، انبار یا سایر محل ها، همه کارکنان باید دستورالعمل خاص محلی در مورد اقدامات ایمنی آتش نشانی را که توسط رئیس سازمان (شرکت) تایید شده است، تدوین کنند.

1.4 هر کارمند سازمان (شرکتی) بدون در نظر گرفتن موقعیت خود موظف است مطابق با الزامات مندرج در قوانین و مقررات ایمنی محلی برای جلوگیری از اقداماتی باشد که می تواند منجر به آتش سوزی یا آتش سوزی گردد.

1.5. مسئولیت تضمین ایمنی آتش سوزی در نیروگاه های ساخت و ساز، سایت های ساخت و ساز و دیگر سازمان ها (موسسات) نیروی برق وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی به وظیفه است:

1.5.1 سران اعتماد ها، انجمن ها - برای وضعیت عمومی ایمنی آتش و به موقع اجرای الزامات ایمنی قانونی آتش، اجرای دستورالعمل های ایمنی آتش، آموزش پرسنل در آتش و دانش فنی در شرکت های وابسته و سازمان های ساخت و ساز.

1.5.2 سران ساخت و ساز، مدیران شرکت های ساخت و ساز و سازمان ها - برای شرایط عمومی آتش از جسم و به موقع اجرای اقدامات پیشگیری از آتش، تجهیزات ساختمان و اشیاء ساخت و ساز به وسیله ابزار حفاظت از آتش  و خاموش شدن مطابق با مقررات، ایجاد ضروری است رژیم آتش نشانی، سازمان آتش نشانی داوطلبانه (DPD)، کار منظم کمیسیون فوری و فنی در مرکز، سازماندهی بهبود سیستماتیک آتش سوزی و دانش فنی کارکنان بخش های زیر ساختی زیر، نگهداری و ارتقاء مرکز کنترل آتش سوزی.

1.5.3 مهندسین اصلی سازه ها و نصب و راه اندازی سازمان ها و موسسات - برای مدیریت کمسیون های آتش و فنی، اجرای اقدامات پیشگیری از آتش در امکانات، سازمان کنترل بر انطباق با مقررات تاسیس شده و رعایت پیشگیری از آتش سوزی؛ برای عملیات فنی و در دسترس بودن سیستم های آتش نشانی و آتش سوزی، و همچنین سازمان آموزش و پرورش پرسنل و آموزش آتش نشانی در شرکت های زیر ساخت، ساخت و ساز و سازمان.

1.5.4 ستاد از سایت ها، مغازه ها و کارگاه های آموزشی، آزمایشگاه ها، ادارات و انبارها، و همچنین سرکارگران و سرپرستان - برای وضعیت آتش سوزی در خدمات و امکانات تابع، اجرای به موقع از اقدامات حفاظت از آتش، حضور و شرایط خوبی از کپسول آتش نشانی، و همچنین برای آموزش و انطباق با روند کارکنان زیردست نصب مقررات و الزامات ایمنی آتش نشانی.

1.5.5 کارمندان و مهندسین فنی کارگران، کارگران ساختمانی شرکت ها و سازمان ها - برای اجرای قوانین و سایر مدارک قانونی ایمنی آتشسوزی، همچنین رعایت رژیم آتش سوزی و مقررات تکنولوژیکی تاسیس کار در محل های کاری اختصاص یافته به آنها، مناطق و مناطق.

1.6 هنگامی که چندین سازمان به طور همزمان بر روی یک شیء کار می کنند، پیمانکار عمومی مسئول وضعیت عمومی ایمنی آتش نشانی است، که با مشارکت قراردادی های فرعی موظف است یک برنامه کار ترکیبی را با توجه به الزامات فعلی قوانین ایمنی آتش نشانی و برای تعیین مأموریت های ایمنی آتش نشانی در سایت های ساخت و ساز مربوطه، تهیه کند.

مسئولیت ایمنی آتشسوزی تسهیلات و مناطق فردی که در آن کارکنان قراردادی کار می کنند، به سران این سازمان ها و همچنین مدیران خطوط تعیین شده توسط سفارشات آنها اختصاص می یابد.

مسئولیت ایمنی آتش سوزی خانه ها و سایر وسایل موجود در خانه و وسایل مورد نیاز توسط مقامات مسئول محل مشخص شده است.

کنترل بر اجرای الزامات ایمنی آتش نشانی در تسهیلات به پیمانکار عمومی، دستورالعمل هایی که برای همه قراردادی های قراردادی اجباری است، است.

1.7. در طول بازسازی و گسترش شرکت های موجود، اداره این تاسیسات موظف است یک طرح عملیاتی برای اطمینان از ایمنی آتشسوزی برای این دوره و همراه با مدیریت سازمان های ساخت و ساز و نصب و راه اندازی دستورالعمل های مربوط به نحوه تطبیق با اقدامات ایمنی آتش نشان دهد.

1.8 برای ساخت و ساز و نصب و راه اندازی انجام شده در شرکت عامل، یک گواهی کتبی از تصویب توسط سازمان ساخت و ساز و نصب باید. مسئولیت انطباق با اقدامات ایمنی آتش سوزی که در قانون پذیرش پیش بینی شده است، سرپرستی سازمان های ساخت و ساز و نصب و شرکت موجود است.

در شرکت های سفارش داده شده، زمانی که آنها به نوبه خود احداث می شوند، تمام اقدامات پیشگیری از آتش سوزی پیش بینی شده توسط این پروژه قبل از پایان کار ساخت و نصب در هر جایی از صف باید تکمیل شود.

1.9 وظایف سران ساخت و ساز، سران سازمان های ساختمانی و شرکت های صنعت ساخت و ساز:

1.9.1 برای سازماندهی بر روی اشیاء زیرین مطالعه و اجرای این قوانین و دستورالعمل های محلی توسط تمام مهندسین و فنی کارگران، کارگران و کارکنان.

1.9.2 اطمینان از اجرای اقدامات پیشگیری از آتش سوزی به وسیله پروژه های سازمان ساخت و ساز و پروژه های اجرای کار (PWP) و همچنین برنامه های آینده ای که با هدف بهبود ایمنی آتشسوزی، برای نظارت بر انطباق آنها با تمام کارگران تعیین شده است.

1.9.3 برای سازماندهی یک آتش نشانی داوطلبانه و یک کمیته فنی آتش نشانی (adj 1، 2، 3) و اطمینان از در دسترس بودن، تعمیر و نگهداری مناسب و آمادگی مداوم عوامل اصلی آتش سوزی.

1.9.4 ایجاد یک رژیم آتش سوزی دقیق در قلمرو و امکانات فردی در محل های صنعتی و اداری و به طور مرتب بررسی وضعیت آتش سوزی در حال ساخت (بازسازی)، کارگاه ها، انبارها، کارگاه ها و غیره؛ اقدامات لازم را برای از بین بردن کمبود های شناسایی شده که ممکن است منجر به آتش سوزی شود، انجام دهید.

1.9.5 اجازه ندهید کار ساخت و نصب در ساختار اصلی و کمکی در نبود منابع آب (مخازن یا مخازن موقت) برای آتش سوزی، جاده ها و جاده های دسترسی به این امکانات در محل ساخت و ساز (شرکت) اجازه ندهید.

1.9.6 در دوره پاییز و زمستان، سازماندهی اجرای اقدامات اضافی (عایق سازی مخازن آتش نشانی، پاکسازی جاده ها از برف، گرمایش از محل های مسکونی و غیره).

1.9.7 ایجاد سایت های ساخت و ساز سفارش شلیک و دیگر کار خطرناک آتش نشانیتمیز کردن محل و قلمرو، حذف و دفع زباله های قابل احتراق، رژیم سیگار کشیدن.

1.9.8 با توجه به دستورالعمل های مربوط به شرایط آتش سوزی های فردی و سایت های ساخت و ساز، برای شرایط خوب، نظارت فنی، تعمیر و آمادگی برای استفاده از سیستم های تشخیص آتش و سیستم های آتش سوزی ثابت، و همچنین سایر عوامل آتش سوزی و تجهیزات آتش نشانی، تعیین می شود.

1.9.9 هر آتش سوزی در امکانات زیر باید به یک سازمان بالاتر و مطابق با دستورالعمل تحقیق و گزارش آتش سوزی در تاسیسات وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی، یک کمیسیون ویژه برای تعیین علل عاملان خاص آتش سوزی و توسعه اقدامات پیشگیری از آتش سوزی گزارش شود.

ج) به عنوان یک نتیجه از یک حادثه که در هنگام انجام وظایف یکی از اعضای DPD در حالی که در حالت الکل یا مواد مخدر رخ داده است رخ داده است.

23. الزامات ناشی از قرارداد بیمه برای پرسنل DAP توسط سازمان های بیمه ای دولتی و دادگاه مردم به نحوی است که در نظر گرفته شده است.

ضمیمه 1 به مقررات بیمه برای پرسنل خلبانی داوطلبانه از 28.28.83 N 176

تخریب

* در این نسخه الکترونیکی، اسناد نمونه در ضمیمه 1، 2، 3 به مقررات بیمه برای پرسنل خلبانی داوطلبانه از تاریخ 12/28/93 N 176 و همچنین در ضمیمه 4، 5، 7، 8، 9، 11، 12، 13 به به سند - توجه داشته باشید "CODE".

پیوست 2 به قوانین بیمه کارکنان خلبانی داوطلبانه از 28.28.83 N 176

اعلامیه در مورد بیمه کارکنان آتش نشانی داوطلب

مطابق با قطعنامه شورای وزیران اتحاد جماهیر شوروی از تاریخ 02.03.54 N 359 "در مورد سازمان آتش نشانی داوطلبانه در شرکت های صنعتی و سایر امکانات وزارتخانه ها و ادارات" مطابق با قطعنامه شورای وزیران شورای وزیران می گوید قرارداد بیمه برای __________ پرسنل خلبان داوطلبانه برای بیمه جمع 400 روبل . هرکدام در صورت مرگ یا از دست رفتن دائمی ظرفیت کاری که به عنوان یک نتیجه از کار برای از بین بردن آتش سوزی یا تصادف به طور مستقیم در شرکت رخ داده است، در مدت یک سال از "____" ________ 19.

ضعف "اظهارات"

بازرسی های بیمه دولتی

اعضای DPD در لیست ضمائم همراه با این ضمیمه، تحت گواهی نامه بیمه N _______________ برای دوره از "__" ______________19 به "__" ______________19 در کل مبلغ بیمه _______________________ روبل بیمه می شوند.

حق بیمه در مبلغ _________ مالیات. ___ پلیس دریافت شده "__" ___________ 19 در صورتحساب پرداخت N_______

پیوست 3

به مقررات بیمه برای پرسنل خلبانی داوطلبانه از 12/28.83 N 176

پیوست 3

مقررات آتش نشانی و کمپنی های فنی در شرکت ها و ساخت و سازهای وزارت انرژی و برق از اتحاد جماهیر شوروی

1. مقررات عمومی

1.1 به منظور جذب کارکنان مهندسی و فنی، کارگران و کارکنان نیروگاه ها، شبکه های برق و حرارتی، تعمیر شرکت ها، کارخانه ها، گیاهان و سایر امکانات ساخت و ساز صنعت، و نیز ساخت و ساز (به ترتیب شرکت ها و پروژه های ساخت و ساز) برای شرکت در کار در حفاظت از آتش و یک مبارزه فعال برای حفظ اموال سوسیالیستی از آتش سوزی در شرکت ها و سایت های ساختمانی، کمیسیون های آتش سوزی را ایجاد می کند.

1.2 کمیسیون آتش نشانی و فنی از کارکنان شرکت ها و سایت های ساخت و ساز ایجاد می شود.

این کمیسیون به ترتیب رئیس شرکت یا ساخت و ساز متشکل از: مهندس ارشد (رئیس)، رئیس آتش نشانی (رئیس بخش آتش نشانی داوطلبانه)، بازرس تعمیر و نگهداری، مدیران کارگاه های تولیدی اصلی (سایت ها)، متخصصان آب رسانی و تاسیسات آتش خاموش اتوماتیک، و افراد دیگر به اختیار سرپرستی.

در شرکت های تولید و تعمیر، و همچنین سایت های ساخت و ساز، مهندس برق، تکنسین، مکانیک و غیره در کمیسیون آتش نشانی و فنی گنجانده شده است.

نمایندگان حزب، Komsomol و سازمان های اتحادیه های کارگری شرکت یا محل ساخت و ساز به کمیسیون معرفی می شوند.

با دستور رئیس شرکت یا ساخت و ساز، ممکن است اعضای جدید به کمیسیون ها معرفی شوند یا تغییرات ممکن است زمانی که اعضای کمیسیون بازنشسته می شوند، ایجاد شود.

در هنگام تغییر رئیس شرکت (ساخت و ساز) و همچنین تغییر مدیر ارشد (رئیس کمیسیون آتش فشرده)، ترکیب جدید کمیسیون آتش سوزی تأیید می شود.

1.3 در او کار عملی  کمیسیون های آتش سوزی به وسیله قوانین و مقررات فعلی اتحادیه ها و ادارات نظارت می شوند اسناد حاکم، دستورات و دستورالعمل های وزارت انرژی شوروی.

1.4 کمیسیون آتش نشانی و فني با وزارت امور داخله شوراي امنيت و اداره آتش سوزي ارتباط برقرار مي کند تا در جهت بهبود آتش سوزي تسهيلات، سازماندهي آموزش براي کارگران، کارکنان، مهندسين و پرسنل تکنيکي، انجام کارهاي تبليغات عظيم و همچنين مسائل مربوط به مسائل مربوط به مسائل امنيتی.

2. وظایف اصلی و روش های کاری کمیسیون های آتش نشانی و فنی.

2.1 وظایف اصلی کمیسیون های آتشنشانی و فنی عبارتند از:

2.1.1 بهبود ایمنی آتش در شرکت های انرژی، کارخانه ها و سایر امکانات برای جلوگیری از آتش سوزی و آتش سوزی احتمالی.

2.1.2 شناسایی نقص های قابل اشتعال و نقص در فرایندهای تولیدی، در کار واحدهای، تاسیسات و سازه ها، در تعمیر تجهیزات فرایند، در طول ساخت و ساز و نصب و راه اندازی، در آزمایشگاه ها، انبارها و سایر اشیاء.

2.1.3 توسعه اقدامات پیشگیری از آتش سوزی برای از بین بردن کمبودها و نقص هایی که در طول عملیات تجهیزات فرآیند شناسایی شده است، در طی تعمیرات و ساخت و ساز و نصب و راه اندازی.

2.1.4 ایجاد یک رژیم آتش سوزی دقیق در کارگاه های تولید، مناطق برای تعمیر تجهیزات فرآیند، در محل های ساختمانی، انبارها، آزمایشگاه ها، ساختمان های اداری و غیره

2.1.5 کمک به حفاظت از آتش سوزی و ساخت و ساز در سازمان و انجام کار پیشگیری از آتش سوزی.

2.1.6 در نظر گرفتن و بررسی همه موارد آتش و آتش سوزی که در شرکت، محل ساخت و ساز، و توسعه اقدامات آتش نشانی مناسب برای آنها صورت گرفت، بدون در نظر گرفتن تکرار آنها.

2.1.7 سازمان توسعه اطلاعات بیان، نامه های اطلاعاتی، مدارک، دستورالعمل ها و دستورالعمل ها در مورد مسائل مربوط به ایمنی آتش، و همچنین سالانه بررسی کوتاه  آتش سوزی هایی که در تاسیسات وزارتخانه، آتش سوزی های بزرگ و مشخص رخ داده است.

2.1.8 سازمان نوآوری و کار اختراع برای بهبود ایمنی آتش اشیا.

2.1.9 سازماندهی و انجام کارهای فراگیر در میان کارکنان، کارکنان و پرسنل فنی و مهندسی در مورد مسائل مربوط به پیاده سازی مقررات آتش سوزی  و انطباق با حفاظت آتش در شرکت ها و سایت های ساخت و ساز، و همچنین استفاده از آرایش بصری.

2.1.10 بررسی گزارش سران کارگاه ها، سایت ها، انبارها، و غیره در وضعیت ایمنی آتش سوزی.

2.1.11 در نظر گرفتن سوالات مربوط به شرایط آتش سوزی شرکت، فروشگاه، سایت در حزب، Komsomol و سازمان های اتحادیه های کارگری، و همچنین در جلسات تولید.

2.2 کمیسیون آتش نشانی برای اجرای وظایف باید:

2.2.1 حداقل 2-3 بار در سال (به طور عادی، آوریل، اکتبر) انجام بازرسی دقیق از تمام ساختمان های صنعتی، سازه ها، تاسیسات، سایت های ساخت و ساز، انبارها، آزمایشگاه ها، کارگاه ها و غیره انجام می شود. به منظور شناسایی نقض رژیم آتش نشانی.

بر اساس نتایج بازرسی، اقدامات و تعیین مهلت برای حذف معایب شناسایی آتش سوزی را تعیین می کند.

2.2.2 برگزاری مصاحبه با کارگران، کارمندان و مهندسین و کارکنان فنی در سخنرانی ها در مورد موضوعات پیشگیری از آتش سوزی و کلاس های حداقل فنی آتش.

2.2.3 برای توسعه و ارائه در دفتر، عقلانیت و اختراعات شرکت، ایجاد اقدامات ایمنی آتش و ترویج اجرای اقدامات با هدف بهبود شرایط آتش سوزی.

2.2.4 برای برگزاری کنفرانس های آتش و فنی در مورد مسائل مربوط به ایمنی آتش در شرکت، محل ساخت و ساز، در کارگاه های جداگانه، مناطق با مشارکت متخصصان حفاظت از آتش و کارمندان سازمان های تحقیقاتی.

2.2.5 برای سازماندهی نظرات عمومی از شرایط آتش سوزی شرکت، ساخت و ساز به طور کلی، و همچنین کارگاه ها، سایت ها، انبارها و ...

بسته به شرایط محلی، رئیس شرکت یا محل ساخت و ساز ممکن است کمیسیون آتش نشانی و فنی را برای انجام سایر فعالیت های مربوط به ایمنی آتش نشانی راهنمایی کند.

2.2.6 کمیسیون آتش سوزی در کار عملی خود مسائل فنی را در ایمنی آتش نشانی و حفاظت از آتش سوزی شرکت ها، پروژه های ساخت و ساز در اشیاء دیگر، حل و فصل می کند که به طور منظم در جلسات آن، به سران بخش های ساختاری وابسته، از جمله مسکن، گوش می دهد.

2.2.7 کلیه اقدامات پیشگیرانه پیش بینی شده توسط کمیته آتش نشانی و فنی در بازرسی شرکت ها و سایت های ساخت و ساز به صورت برنامه ریزی انجام می شود.

با توجه به کمیسیون آتش نشانی فنی اقدامات برای بهبود ایمنی آتش از فرآیند تولید فن آوری و یا حفاظت از آتش واحدهای واحد، تاسیسات و سازه ها، یک پروتکل فنی تهیه می شود که تعیین کننده وظایف فنی برای توسعه یا طراحی و افراد مسئول است. پروتکل توسط رئیس شرکت یا محل ساخت و ساز تایید شده است.

توجه داشته باشید 1 * - اما نه کمتر از 2 در هر اتاق یا کف.

سایر شرکت های صنعت ساخت و ساز با تجهیزات آتش خاموش اولیه مطابق با استانداردهای نمونه ارائه می شوند " قوانین مدل  ایمنی آتش برای شرکت های صنعتی. "

تهیه محل با تجهیزات الکتریکی و تاسیسات الکتریکی با وسایل اولیه مطابق با استانداردهای مندرج در «قوانین ایمنی آتش نشانی شرکت های انرژی» (PPB-139-87)

پیوست 11

کارت اطالعات ایمنی

توجه داشته باشید کد A - اقدامات برای خاموش شدن آتش است.

کد B نشانه ای از خطر است.

کد ب - میزان مواد قابل اشتعال ذخیره شده در تن و حضور سیلندر گاز در قطعه.

کارت اطلاعات اقدامات امنیتی در خارج از دروازه انبار قرار دارد که در آن مواد و مواد منفجره و قابل اشتعال ذخیره می شود که در صورت آتش سوزی خطرناک است.

درباره اقدامات در هنگام خاموش شدن آتش

شکل 1. آب اعمال نمی شود!

از رسانه های خاموش کننده استفاده کنید.

شکل 2. جت های آب را اعمال کنید.

شکل 3. آب اسپری را اعمال کنید.

شکل 4: فوم یا فرمولاسیون را بر اساس فریون اعمال کنید.

شکل 5. برای جلوگیری از ورود مواد به فاضلاب و آب.

نامه P. مورد نیاز دستگاه تنفسی و دستکش های محافظ تنها در صورت آتش سوزی.

نامه ای E. تخلیه مورد نیاز مردم.

توجه داشته باشید به جای اعداد و حروف مجاز به وارد کردن متن دستورالعمل در ستون کد A مجاز است.

پس از بررسی اسناد فنی توصیف خطر آتش سوزی اقلام، مواد و مواد ذخیره شده، کد امنیتی اقدامات توسط اداره می شود با مشورت با اداره آتش نشانی محلی.

علامت خطر

تاسیس براساس مشخصات محصولات، مواد و مواد خطرناک مربوط به آتش سوزی، انفجار، مسمومیت، اشعه رادیواکتیو و سایر عوامل است.

علامت خطر باید یک مثلث صاف رنگ زرد با یک مرز و یک تصویر نمادین سیاه داشته باشد.

1. احتیاط! مواد قابل اشتعال

2. احتیاط! خطر انفجار

تاریخ نصب در پارکینگ

نتایج بازرسی و خاموش کردن تجهیزات الکتریکی

نام خانوادگی، نام و نام خانوادگی راننده

امضای راننده

پیوست 13 (عنوان صفحه)

(صفحه ورود به صفحه گسترده)

توجه داشته باشید مجله شماره و زده شده است.

متن سند توسط: / وزارت انرژی و برق از اتحاد جماهیر شوروی تایید شده است. - م.: Informenergo، 1989

اداره کل ماموریت روسیه در منطقه تامبوف.

یادداشت در قواعد ایمنی آتش در طول کار ساخت و ساز آتش نشانی.

I. مقررات عمومی

1.1 این قوانین برای الزامات اصلی آتش سوزی ضروری است که برای عملکرد در طول جوشکاری و سایر کارهای آتش نشانی در همه امکانات اقتصادی کشور، صرف نظر از وابستگی اداری آنها، اجباری است.

1.2 مسئولیت حصول اطمینان از اقدامات ایمنی آتش در هنگام جوشکاری و سایر کارهای آتش نشانی به مدیران شرکت ها، کارگاه ها، آزمایشگاه ها، کارگاه ها، انبارها، سایت ها، تاسیسات، موسسات و خانوار ها، در محل یا سرزمین هایی که فعالیت های آتش نشانی انجام می شود، اختصاص می یابد.

1.3 مدیران و مهندسین و تکنسین های شرکت ها، کارگاه ها، تاسیسات و سایر سایت های تولیدی موظف هستند خودشان را تحقق بخشند و از اجرای دقیق این قوانین توسط کارکنان تحت نظارت نظارت کنند. با انتشار این قوانین، "دستورالعمل در مورد اقدامات آتش نشانی در هنگام آتش سوزی در شرکت های صنعتی و سایر امکانات اقتصادی ملی"، که توسط UPR وزارت تدارکات عمومی RSFSR در تاریخ 8 جولای سال 1963 تصویب شد، و همچنین دستورالعمل ها و قوانین مشابه صادر شده (تایید شده) ، مقامات آتش نشانی سایر جمهوری های اتحادیه.

1.4 بر اساس این قوانین، وزارتخانه ها و ادارات و همچنین مدیران تاسیسات ممکن است دستورالعمل های مربوط به اقدامات مربوط به ایمنی آتش را هنگام انجام کار آتش نشانی به عنوان یک محصول جداگانه اعمال کنند، با توجه به ویژگی خاص آن.

1.5. مکان های جوشکاری و سایر کارهای آتش نشانی (همراه با قطعات گرمایشی که می توانند باعث آتش سوزی مواد و سازه ها شوند) می توانند عبارتند از:

دائمی در کارگاه ها، کارگاه ها و یا مناطق باز به ویژه برای این منظور مجهز است؛

موقت، زمانی که کار آتش نشانی به طور مستقیم در ساختمان های در دست ساخت و یا در عمل انجام می شود، ساختمان های مسکونی  و سایر سازه ها در سرزمین شرکت ها به منظور تعمیر تجهیزات و یا ساخت سازه های ساختمان.

1.6 اشخاصی که به شیوه ای معتبر آزمایش های تأیید را با در نظر گرفتن شرایط ایمنی آتش نشانی با صدور کوپن خاص انجام می دهند، مجاز به انجام جوشکاری و سایر کارهای آتش نشانی می باشند.

1.7. کرسی های دائمی  انجام کارهای گرم در سایت های باز و در کارگاه های ویژه که مجهز به مطابق با این قوانین و مقررات ایمنی است، به دستور رئیس شرکت (سازمان) تعیین می شود.

1.8 مکان های جوشکاری موقتی و سایر کارهای آتش نشانی تنها می تواند با اجازه کتبی شخص مسئول ایمنی آتش سوزی (رئیس موسسه، کارگاه، آزمایشگاه، کارگاه، انبار و ...) تعیین شود. فرم مجوز پیوست شده است (ضمیمه شماره 2).

یادداشت ها

1. کار داغ بدون اجازه کتبی ممکن است مجاز باشد سایت های ساختمانی و در مکان های خطرناک در رابطه با آتش، فقط توسط متخصصین بسیار متخصص که کاملا از این قوانین آگاه هستند و برنامه حداقل حداقل آتش سوزی را تجربه کرده اند. فهرست کارشناسان مجاز برای انجام کار آتش مستقل بدون کسب اجازه کتبی توسط مدیر مرکز اعلام شده است.

2. مکان ها و روش های انجام کار آتش نشانی با مقامات آتش نشانی محلی، به عنوان یک قاعده، هماهنگ نیستند.

3. روش برای اخذ مجوز و نظارت بر انطباق با اقدامات مربوط به ایمنی آتش در هنگام انجام کار آتش نشانی در تاسیسات محافظت شده توسط اداره آتش نشانی وزارت امور داخلی توسط کتابچه راهنمای سازماندهی کارهای پیشگیرانه در این تاسیسات تعیین می شود.

1.9 مجوز انجام کار موقت (یک بار) فقط در یک تغییر کار داده می شود. هنگام انجام همان کار، اگر در طول چندین روز یا چند روز انجام شود، مجوزهای مکرر از اداره شرکت (کارگاه) مورد نیاز نیست. در این موارد، برای هر یک از تغییرات بعدی پس از بازرسی مجدد محل کارهای مذکور، مجوز قبلا صادر شده را تأیید می کند، همانطور که توسط ورودی مربوطه نشان داده شده است. در مورد حوادث، کارهای جوشکاری تحت نظارت سر کارگاه (بخش) بدون اجازه کتبی انجام می شود.

برای اطمینان از نظارت به موقع آتش سوزی، مجوز برای این آثار از اداره تسهیلات یا کارگاه باید قبل از روز تولید، به تیپ آتش نشانی و جایی که هیچ کدام نیست، به تیپ داوطلبانه آتش نشانی (DPD) باشد.

تنها پس از هماهنگی با تیپ آتش نشانی (DPD) و انجام اقدامات پیش بینی شده در اجازه کار آتش نشانی مجاز می باشد که شروع به آتش سوزی می شود.

1.10 در آخر هفته و تعطیلات  مجوز برای کارهای آتش نشانی موقت به طور جداگانه صادر می شود. اداره باید برای نظارت بر اجرای این آثار سازماندهی شود.

1.11 روش سازماندهی و انجام کار آتش نشانی در مواد شیمیایی، پتروشیمی، گاز، نفت و صنایع متالورژی مواد منفجره و آتش نشانی، با مقررات خاص و دستورالعمل های توسعه یافته و تأیید شده توسط Gosgortechnadzor و با نمایندگی رسمی آتش نشانی تعیین شده است. علاوه بر این، در همه موارد، اجازه برای حق انجام کار گرم در چنین امکانات تنها توسط مهندس ارشد یا معاون وی صادر می شود.

1.12 محل آتش نشانی باید با تجهیزات آتش نشانی (آتش خاموش کننده یا گودال ماسهبازی، بیل و سطل با آب) تهیه شود. در حضور در محدوده مجاز جوشکاری شیرهای ورودی آتش نشانی داخلی، شیلنگ های فشار با لبه ها باید به شیرهای متصل شوند. تمام کارگران شاغل در کارهای گرم باید قادر به استفاده از عوامل اصلی آتش سوزی باشند.

1.13 در صورت آتش سوزی در ساختمان ها، سازه ها و یا مکان های دیگر در حضور سازه های قابل احتراق در نزدیکی یا زیر محل، باید به طور قابل اعتماد از آتش سوزی با صفحه نمایش های فلزی یا آبیاری محافظت شده و اقدامات لازم برای جلوگیری از پاشش و سوزاندن جرقه ها صورت گیرد. سازه ها، سیستم عامل ها و طبقه های زیرین.

1.14 آتش سوزی در مکان های دائمی و موقت بدون اقدامات پیشگیرانه امکان پذیر است که آتش به شدت ممنوع است.

1.15 ممکن است شروع به کار آتش نشانی فقط پس از اتمام تمام الزامات ایمنی آتش (در دسترس بودن عوامل آتش سوزی، تمیز کردن محل کار از مواد قابل احتراق، حفاظت از ساختمان های قابل احتراق و غیره). پس از پایان کار آتش نشانی، موظف است که محل دقیق این آثار را دقیقا بررسی کند، سازه های قابل احتراق را آب بندی کرده و نقض هایی را که می تواند منجر به آتش سوزی شود را از بین ببرد.

1.16 شخص مسئول انجام کارهای موقت (یکبار) کار آتش نشانی باید به اعدام های مستقیم این آثار (جوشکارهای الکتریکی، جوشکارهای گاز، برش های گاز، برش های گاز، لحیم کاری و غیره) را درمورد اقدامات ایمنی آتش نشان دهد، اقدامات پیشگیرانه آتش سوزی برای آماده سازی مکان های کاری، تجهیزات و ارتباطات مطابق با الزامات ایمنی آتش.

در طول دوره تحویل این آثار، شخص مسئول باید کنترل انطباق آتش را با اقدامات ایمنی آتش و اقدامات ایمنی ایجاد کند.

1.17 مدیر مسئول یا سایر مقامات مسئول ایمنی آتشسوزی محل (سرزمین، نصب، و غیره) باید اطمینان حاصل شود که سایت برای کارهای آتش نشانی موقت در عرض 3-5 ساعت پس از اتمام بازرسی بررسی می شود.

1.18 در مکان های خطرناک و مواد منفجره، جوشکاری، برش گاز، گاز برش و جوش کاری باید فقط پس از تمیز کردن دقیق محصولات مواد منفجره و آتش نشانی، تمیز کردن تجهیزات و محل، انجام کامل حذف مواد منفجره و مواد، مایعات قابل اشتعال و قابل احتراق و بخارات آنها انجام شود. اتاق باید به طور مداوم تهویه و نظارت دقیق از وضعیت محیط هوا از طریق تجزیه و تحلیل سریع با استفاده از آنالایزر گاز برای این منظور.

با توجه به سوال در مورد انجام کار آتش نشانی در مکان های خطرناک، رئیس شرکت باید تلاش کند تا کارهایی را انجام دهد که در این زمینه انجام نمی شود جوشکاری ثابتو یا در محل هایی که در ارتباط با آتش خطرناک نیستند.

1.19 قبل از جوشکاری (محفظه های کشتی، مخازن، مخازن، و غیره) حاوی سوخت مایع، مایعات قابل اشتعال و قابل اشتعال، گاز ها و غیره، باید آنها را تمیز، آب گرم با سدیم سدیم، بخار، خشک کردن و تهویه با تجزیه و تحلیل آزمایشگاهی بعد از محیط هوا. در تمام موارد، ظرفیت باید از کلیه ارتباطات جدا شود، که در مورد آن باید در مجله تغییر سرپرست یا یک مجله ویژه برای نصب و برداشتن کلاهبرداری از ارتباطات ساخته شود. جوشکاری باید با سوراخ های باز، چاله ها، ترافیک و همچنین تهویه قابل حمل موجود انجام شود.

1.20 مکان های موقت برای کارهای گرم و محل نصب برای واحدهای جوشکاری، سیلندر گاز و مخازن با مایع قابل اشتعال باید از مواد قابل احتراق در شعاع حداقل 5 متر پاک شود.

1.21. هنگام انجام جوش، برش گاز، برش گاز و کار لحیم کاری، ممنوع است:

الف) شروع به کار با تجهیزات معیوب

ب) ساختارها و محصولات تازه جوشکاری جوش، برش یا لحیم کاری تا رنگ کاملا خشک شود

ج) در طول کار آتش نشانی لباس و دستکش با ردی از روغن و چربی، بنزین، نفت سفید و دیگر مایعات قابل اشتعال بپوشید.

د) فروشگاه لباس، مایع قابل اشتعال و دیگر اشیاء یا مواد قابل اشتعال قابل اشتعال در کابین های جوشکاری؛

الف) اجازه دادن به دانشجویان و کارگران که آزمایشهای لازم برای جوشکاری و گاز شعله را انجام نداده و بدون اطلاع از قوانین ایمنی آتش نشانی کار کنند؛

e) اجازه تماس با سیم های الکتریکی با سیلندر با گازهای فشرده، مایع و محلول؛

g) جوشکاری، برش، جوشاندن یا گرم کردن با شعله باز دستگاه و ارتباطات پر از مواد قابل اشتعال و سمی، و همچنین تحت فشار مایعات غیر قابل اشتعال، گازها، بخارات و هوا و یا تحت ولتاژ الکتریکی.

1.22. در صورت آتش سوزی یا احتراق، افراد مشغول کار داغ باید بلافاصله با شعبه آتش نشانی (DPD) تماس بگیرند و اقدامات لازم را برای از بین بردن آتش سوزی یا آتش سوزی با عوامل آتش سوزی موجود انجام دهند.

1.23 فرد مسئول انجام کار آتش نشانی موظف است که در دسترس بودن تجهیزات آتش نشانی در محل کار را بررسی کند و بعد از پایان کار، محل کار، سیستم عامل ها و طبقه های زیر را بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که اقدامات لازم برای جلوگیری از آتش سوزی صورت گرفته است.

1.24. کار آتش نشانی  بلافاصله پس از اولین درخواست یک نماینده از اداره آتش نشانی دولتی، Gosgortekhnadzor، بازرسی فنی شورای اتحادیه های کارگری، تیپ حرفه ای یا اداری آتش نشانی، رئیس آتش نشانی داوطلبانه، آتش نشانی، بلافاصله باید متوقف شود.

ایا کار جوشکاری گاز

2.1 استفاده از ژنراتورهای استیلن ثابت تنها پس از پذیرش بازرس فنی شورای اتحادیه مجاز است.

مجوز کار ژنراتورهای استیلن قابل حمل توسط ادارات شرکتها و سازمان هایی که این ژنراتورها را اداره می کنند صادر می شود.

2.2 ژنراتور های قابل حمل استیلن برای عملیات باید در مناطق باز نصب شود. کار موقت آنها در مناطق دارای تهویه مناسب مجاز است.

ژنراتورهای استیلن باید از مکان های جوشکاری، آتش سوزی و اشیای گرم، از مکان های مصرف هوا توسط کمپرسورها و طرفداران استفاده کنند.

هنگام نصب ژنراتلین استیلن علامت های نشانه گذاری شده است: "ورود مجوز اضافی مجاز است - آتش سوزی"، "دود نمی کند"، "آتش را فراموش نکن".

2.3 جوشکار (برش، لوله کش) در درمان گازهای فلزی فلزات باید از این قوانین، قوانین ایمنی و بهداشت صنعتی در تولید استیلن، اکسیژن و درمان گازهای فلزی فلزات، قوانین ایمنی گاز، قوانین دستگاه و عملیات ایمن  مخازن تحت فشار و دستورالعمل های عملیاتی تجهیزات.

2.4. تعمیرات ارتباطات گاز با استفاده از تجهیزات جوشکاری فقط برای عملیات خطوط لوله گاز طبیعی واقع در خارج از ساختمان ها و مناطق تاسیسات در فضای مجاز است، تحت شرایط ایمنی گاز و دستورالعمل های خاص با مقامات محلی Gosgortechnadzor موافقت شده است.

2.5. کنترل آلودگی گاز در منطقه حادثه باید با استفاده از آنالیزورهای گاز انجام شود و نشت گاز از خطوط لوله باید با استفاده از امولسیون صابون تعیین شود. استفاده برای این منظور از منابع آتش سوزی، و نیز اجرای همزمان جوش، عایق سازی و پاکسازی ترانشه در محل تغییر شکل ارتباطات گاز ممنوع است.

2.6 در پایان کار، کاربید کلسیم در ژنراتور قابل حمل باید کاملا تصفیه شود. سیلت آهکی که از ژنراتور خارج می شود باید در ظرفی که برای این منظور سازگار است، تخلیه شود و در سوراخ سیلت یا پناهگاه ویژه ادغام شود.

چاه های لجن باز باید توسط نرده ها محافظت شوند و درب های بسته شده باید دارای سقف های آتش سوزی باشند و با تهویه خروجی و دریچه هایی برای حذف لجن مجهز شده اند.

سیگار کشیدن و استفاده از منابع آتش سوزی در شعاع کمتر از 10 متر از ذخیره سازی لجن ممنوع است، همانطور که باید اطلاعیه مربوطه ارسال شود.

2.7 اتصال شیلنگ های تهیه گاز به نوک پیک های اتصال دستگاه، مشعل ها، برش ها، گیربکس ها باید قابل اعتماد باشد. برای این منظور باید از گیره های ویژه استفاده شود.

به جای گیره مجاز است، شلنگ را به حداقل دو محل در طول نوک پستان با سیم نرم، گره (بافندگی) بستگی داشته باشد.

شیلنگ باید به شدت بر روی نوک پستان شیر آب قرار گیرد، اما ثابت نیست.

2.8 ذخیره سازی و حمل و نقل سیلندر گاز تنها با محافظ های امنیتی پیچ بر روی گردن خود انجام می شود. هنگام حمل سیلندر اجتناب از ضربه و ضربه.

سیلندرها به جای جوشکاری با چرخ دستی های خاص، حامل های چوبی، سورتمه حمل می شوند. حمل سیلندر بر روی شانه ها و بازوها ممنوع است.

2.9 سیلندر گاز در هنگام ذخیره سازی، حمل و نقل و عملیات باید از اثر نور خورشید و سایر منابع گرما محافظت شود.

سیلندرهای نصب شده در محل باید حداقل 1 متری از رادیاتورها و سایر وسایل گرمایشی و کوره و نه کمتر از 5 متر از منابع گرما با آتش باز باشد.

فاصله از مشعل ها (افقی) تا نصب و راه اندازی شیب دار (گروه) باید حداقل 10 متر و به سیلندر های فردی با اکسیژن و گازهای قابل احتراق - حداقل 5 متر.

ذخیره سازی در همان اتاق مخازن اکسیژن  و سیلندرها با گازهای قابل اشتعال و همچنین کاربید کلسیم، رنگ، روغن و چربی ممنوع است.

2.10 در جوشگاه، در حضور بیش از 10 ایستگاه جوشکاری، برای هر پست مجاز است یک سیلندر اضافی با اکسیژن و گاز قابل احتراق داشته باشد. سیلندرهای مجزا باید با سپرهای فولادی احاطه شده یا در پسزمینه ویژه به کارگاه ذخیره شوند. اگر بیش از 10 ایستگاه جوشکاری در کارگاه وجود داشته باشد، یک منبع گاز متمرکز باید مرتب شود.

2.11 هنگام حمل سیلندرهای خالی از زیر اکسیژن و گازهای قابل احتراق، اقدامات ایمنی مشابه باید با سیلندرهای پر شده انجام شود.

2.12 در مکان های ذخیره سازی و باز کردن درام ها با کاربید کلسیم، سیگار کشیدن، استفاده از آتش باز و استفاده از ابزارهایی که می توانند جرقه ای ایجاد شود ممنوع است. درام های کاربید کلسیم با یک برش و چکش حفر می شود. درام های مهر و موم با یک چاقوی ویژه باز می شود. برش روی درب را با یک لایه ضخیم از روغن، قبل از روغن زده کنید.

2.13 درام های باز شده با کاربید کلسیم باید با تیرهای تنگ آب با لبه های منحنی محافظت شود که محکم درام را در بر می گیرد. ارتفاع جانبی پوشش باید حداقل 50 میلی متر باشد.

2.14 در محل کارخانه های استیلن که در آن هیچ ذخیره سازی میان کاربید کلسیم وجود نداشته است، مجاز است حداکثر 200 کیلوگرم کاربید کلسیم را در همان زمان ذخیره کند و این مقدار در شکل باز، بیش از یک درام باشد.

کاربید کلسیم باید در یک منطقه خشک و خوب تهویه ذخیره شود.

درام های کاربید کلسیم می توانند در انبارها ذخیره شوند، هم افقی و هم عمودی.

در انبارهای مکانیکی، درام با کاربید کلسیم می تواند در سه سطح برای ذخیره سازی عمودی ذخیره شود و در صورت عدم مکانیزاسیون، بیش از سه سطح برای ذخیره سازی افقی و بیش از دو طبقه برای ذخیره سازی عمودی ذخیره می شود. بین سطوح درام ها باید ورق های با ضخامت 40-50 میلی متر قرار داده شود.

عرض نردبان بین درامهای کاربید انباشته باید حداقل 1.5 متر باشد.

2.15 ممنوع است انبارها را برای ذخیره سازی کاربید کلسیم در زیرزمین و مکان های کم آب جوی ذخیره شود.

2.16 در طول عملیات برش گاز و گاز، ممنوع است:

الف) ژنراتورهای گرم استیلن یخ زده، خطوط لوله، سوپاپ ها، گیربکس ها و سایر نقاط نصب جوشکاری با آتش باز یا اجسام داغ، و همچنین ابزارهایی که می توانند جرقه هایی را در اثر ایجاد کنند؛

ب) اجازه تماس با سیلندرهای اکسیژن، گیربکس و سایر تجهیزات جوشکاری را با روغن های مختلف، و همچنین لباس های چرب و ژنده پوش؛

ج) دود و استفاده از آتش باز در فاصله کمتر از 10 متر از سیلندر گاز با گاز قابل احتراق و اکسیژن، ژنراتورهای استیلن و چاله های لجن؛

د) از یک مهر و موم آب به دو جوینده کار کنید، کاربید کلسیم را با گرانوله بیش از حد کار کنید یا آن را به ورق دستگاه با میله های آهن و سیم بکشید، روی گرد و غبار کاربید کار کنید.

e) کاربید کلسیم را در سبدهای بارگذاری مرطوب بارگذاری کنید یا اگر آب در جمع کننده گاز وجود داشته باشد، سبد بار را با کاربید برای بیش از نیمی از حجم خود در هنگام استفاده از ژنراتور آب به کاربید بارگذاری کنید؛

ج) شستشو را برای گازهای قابل اشتعال با اکسیژن و شلنگ اکسیژن با گازهای قابل احتراق تمیز کنید و همچنین در طول عملیات شیلنگ ها را تعویض کنید، از شیلنگ هایی که بیش از 30 متر هستند استفاده کنید. در طول کار نصب، اجازه می دهد تا شیلنگ های تا 40 متر طول داشته باشد. در موارد استثنایی با اجازه سرپرست کار و مهندس ایمنی؛

g) پیچ و مهره، شلنگ های گاز را قطع و یا شل کنید

h) ژنراتور را در حضور استیلن در مجموعه ی گاز انتقال دهید؛

i) عملیات اجباری ژنراتورهای استیلن با عمدی افزایش فشار گاز در آنها یا افزایش کاربید کلسیم از طریق بارگیری.

2.17 ممنوع است از ابزار مس برای باز کردن درام با کاربید کلسیم و همچنین مس به عنوان یک لحیم برای جوش تجهیزات استیلن و در مکان های دیگر که ممکن است تماس با استیلن باشد ممنوع است.

Iii جوشکاری الکتریکی

3.1 جوشکاری الکتریکی در ساختمان ها باید در اتاق های مخصوص تهویه مناسب انجام شود.

3.2 محل انجام جوش در محل های قابل احتراق باید با پارتیشن جامد ساخته شده از مواد غیر قابل احتراق احاطه شود و ارتفاع پارتیشن باید حداقل 2.5 متر باشد و فاصله بین پارتیشن و کف نباید بیش از 5 سانتیمتر باشد.

3.3. طبقات در محل کار جوش کاری باید از مواد نسوز ساخته شوند. این اجازه می دهد که کف پایه های چوبی را بر روی یک پایه مقاوم در برابر آتش در اتاق هایی که جوشکاری بدون پیش گرم کردن قطعات انجام می شود نصب کنیم.

3.4. تاسیسات برای جوشکاری الکتریکی باید از الزامات مقررات مربوط به نصب و راه اندازی قوانین برق، مقررات تعمیر و نگهداری برق مصرف کنندگان و مقررات ایمنی برای بهره برداری از تاسیسات الکتریکی مصرف کنندگان با آن مقررات مندرج در این مقررات باشد.

3.5 تاسیسات جوش الکتریکی باید مستندات فنی را که هدف از واحدها، تجهیزات، ابزار و مدارهای الکتریکی را توضیح می دهند داشته باشد.

3.6 تنظیم برای جوشکاری دستی  باید با یک سوئیچ یا "کنتاکتور" (برای اتصال منبع) مجهز شود جریان جوشکاری  به شبکه فروشگاه توزیع)، یک فیوز (در مدار اولیه) و یک شاخص جوش جوش (آمپرمتر یا مقیاس در تنظیم کننده جریان).

3.7 موتورهای ژنراتور و ترانسفورماتور تنها در ایستگاه های جابجایی فقط در سمت عرضه محافظت می شوند. نصب فیوز در مدار جریان جوش لازم نیست.

3.8 در مکان های جوشکاری موقتی، کابل های شلنگ مکانیکی با دوام باید برای عملیات جوشکاری الکتریکی همراه با حرکات مکرر دستگاه جوشکاری استفاده شود.

3.9 استفاده از سیمهای همه علامت های تجاری برای اتصال منبع جریان جوشکاری به شبکه فروشگاه توزیع مجاز نیست. به عنوان یک منبع تغذیه، به عنوان یک استثنا، سیمهای PR، PRG نام تجاری می توانند مورد استفاده قرار گیرند، به شرطی که آنها در برابر آسیب های مکانیکی تقویت و عایق بندی شوند.

3.10 برای تامین جریان به الکترود، سیمهای انعطاف پذیر انعطاف پذیر (به عنوان مثال، نوع PRGD) و یک شلنگ محافظ برای شرایط متوسط ​​کار باید استفاده شود. اگر سیم های کمتر انعطاف پذیر استفاده می شود، باید آنها را به وسیله ی یک کابل یاتاقان یا کابل انعطاف پذیر که حداقل 3 متر طول دارد، به نگهدارنده ی الکترود وصل کنید.

3.11 برای جلوگیری از سوزاندن سیمهای الکتریکی و تجهیزات جوشکاری از اشتعال، انتخاب صحیح مقطع سیم به ترتیب با توجه به ارزش فعلی، عایق سیم به مقدار ولتاژ کار و فیوزهای فیوزهای الکتریکی برای حداکثر جریان مجاز مجاز می باشد.

3.12 ممنوعیت قرار دادن سیمهای بدون سیم و یا ضعیف عایق بندی شده و همچنین فیوزهای الکتریکی و سیمهای صنعتی که اجازه عبور جریان جوشکاری از مقدار مورد نیاز را نمی دهند، ممنوع است.

3.1.3 اتصالات سیم سیم های جوشکاری باید با استفاده از سیم پیچ، جوشکاری، لحیم کاری، گیره های خاص ساخته شود. سیم های الکتریکی به دارنده الکترود، محصول جوش داده شده و دستگاه جوشکاری با استفاده از کابل های مس با پیچ و مهره ها متصل می شوند.

3.14 سیمهای متصل به ماشین آلات جوشکاری، تابلوهای برق و دیگر تجهیزات، و همچنین مکان جوش، باید به طور قابل اعتماد در محیط های ضروری از اثر حرارت بالا، آسیب مکانیکی و اثرات شیمیایی محافظت شود.

سیمهای الکتریکی دستگاه های جوشکاری باید حداقل 5 متر از خطوط اکسیژن و حداقل 1 متر از استیلن و سایر خطوط گاز قابل احتراق قرار داشته باشند. در بعضی موارد، فاصله مشخص شده به نصف کاهش می یابد، در صورتی که یک خط لوله گاز به یک لوله فلز محافظ .

3.15 تایرهای فولادی هر نوع پروفیل، صفحات جوشکاری، قفسه ها و ساختارهایی که خودشان جوش می شوند، می توانند به عنوان یک سیم بازگشتی اتصال محصول جوش به منبع جوش جوش داده شوند، در صورتی که مقطع عرضی آنها جریان جریان جوش داده شده را در شرایط گرم نگهداری می کند.

اتصالات عناصر فردی که به عنوان یک سیم بازگشتی مورد استفاده قرار می گیرند باید با دقت (با پیچ و مهره، گیره یا گیره) ساخته شوند.

3.16 استفاده به عنوان یک سیم بازگشتی برای راه آهن های داخلی، شبکه های زمینی یا زمین، و سازه های فلزی  ساختمان ها، ارتباطات و تجهیزات تکنولوژیک ممنوع است. جوشکاری باید با دو سیم انجام شود.

3.17 هنگام هدایت جوشکاری الکتریکی در ساختمان ها و سازه های خطرناک، سیم بازگشتی از محصول به منبع جریان جوش داده می شود فقط با سیم عایق شده و از لحاظ کیفیت عایق آن نباید کمتر از سیم مستقیم متصل به گیرنده الکترود باشد.

3.18 دارندگان الکترودهای جوشکاری دستی باید حداقل وزن داشته باشند و طراحی هایی داشته باشند که باعث می شود تا محکم قابل اعتماد و تغییر سریع الکترودها و همچنین امکان اتصال کوتاه از بدن آن به بخش جوش داده شده در هنگام وقفه های موقت در محل کار و یا تصادفی بر روی اشیاء فلزی قرار گیرد. دسته از نگهدارنده الکترود باید از یک ماده غیر عایق الکتریکی غیر قابل احتراق ساخته شود.

3.19 الکترود مورد استفاده در جوشکاری باید با GOST مطابقت داشته باشد و از کارخانه ساخته شده باشد و همچنین باید با ارزش اسمی جوشکاری همراه باشد.

هنگام تغییر الکترود در فرآیند جوشکاری، بقایای آنها (خراشها) باید به یک جعبه فلزی ویژه نصب شده در جای جوش پرتاب شوند.

3.20 نصب برق برای کل زمان کار باید پایه باشد. علاوه بر پایه اصلی تجهیزات جوشکاری الکتریکی در جوشکاری، ترمینال ثانویه ترانسفورماتور جوشکاری که هادی به محصول متصل است (هدایت بازگشتی) باید مستقیما زمین بیاورد.

3.21. ژنراتورها و ترانسفورماتورهای جوشکاری، و همچنین تمام دستگاه ها و دستگاه های کمکی برای آنها، در هوای آزاد نصب شده، باید در نسخه بسته یا حفاظت شده با عایق ضد رشد و تحت سایبان مواد نسوز نصب شوند.

3.22 تمیز کردن واحد و راه اندازی تجهیزات روزانه پس از کار انجام می شود. تعمیرات تجهیزات جوشکاری  باید مطابق با قوانین تاسیس شده برای تولید نگهداری برنامه ریزی شده ساخته شود.

3.23 دمای گرمایش قطعات فردی واحد جوشکاری (ترانسفورماتور، بلبرینگ، برس، تماس مدار ثانویه و غیره) نباید بیش از 75 درجه باشد.

3.24 مقاومت عایق قطعات جریان جوشکاری نباید کمتر از 0.5 مگاوات باشد. عایق باید حداقل یک بار در هر 3 ماه (برای جوشکاری اتوماتیک تحت لایه جریان یک بار در ماه) بررسی شود و باید 5 دقیقه ولتاژ 2 کیلوولت را حفظ کند.

3.25 منبع تغذیه قوس در تاسیسات برای جوشکاری اتمی-هیدروژن باید از یک ترانسفورماتور جداگانه ساخته شود. تامین مستقیم قوس از طریق تنظیم کننده جریان هر نوع از شبکه توزیع مجاز نیست.

3.26. در جوشکاری اتمی-هیدروژنی، یک مشعل باید دستگاهی برای قطعا ولتاژ را قطع کند و در صورت وقوع قطع جریان هیدروژن را متوقف کند.

در هنگام سوزاندن قوس، مشعل را بدون مراقبت نگذارید.

3.27 فاصله جوش تا جفت، جوش و جوش، و همچنین دستگاه جوش بافتی تا محل مواد و سازه های قابل احتراق باید حداقل 4 متر در هنگام جوش قطعات با مقطع عرضی تا 50 کیلومتر مربع باشد. میلی متر و از ماشین آلات برای جوشکاری بافتی قطعات با مقطعی بیش از 50 متر مربع. میلی متر - نه کمتر از 6 متر.

ایوان کار گرمای مایع

الف) برش فلز

4.1 در بنزوفروش کار می کند، محل کار در همان شیوه سازماندهی شده است جوشکاری الکتریکی. باید توجه ویژه ای به غیر قابل قبول بودن نشت و نگهداری مناسب مایعات قابل اشتعال و قابل اشتعال، پایبندی به برش و مراقبت از مخزن سوخت داشته باشد.

4.2 ذخیره سازی سوخت در محل کار برش بنزین مجاز است در مقدار بیش از نیازهای تغییر. سوخت باید در ظروف مخصوص بسته بندی شده محکم و قابل انفصال نگهداری شود و حداقل 10 متر از محل تولید کار گرم باشد.

4.3. برای کارهای بنزو کراسنزی باید از سوخت بدون ناخالصی و آب استفاده شود. پر کردن مخزن با سوخت بیش از 3/4 حجم آن ممنوع است.

4.4 مخزن سوخت باید مناسب و هوادهی باشد. لازم است یک فشار سنج در مخزن و همچنین یک شیر ایمنی داشته باشیم که فشار داخل مخزن را بیش از 5 آمپر فشار نمی دهد. مخازن که به وسیله آب برای فشار 10 آمپر که دارای یک مایع قابل اشتعال نشتی یا یک پمپ معیوب نیستند، مجاز به کار نیستند.

4.5 قبل از شروع کار برش بنزین، لازم است به دقت بررسی قابلیت کارکرد تمام اتصالات بنزین نفت سفید، تنگی اتصالات شیلنگ بر روی نوک پستان ها و وضعیت موضوع در سر و کلاه کلاه باشد.

4.6 ممنوع کردن بخار اواپراتور مشعل بوسیله مبرد مایع قابل اشتعال در محل کار ممنوع است.

4.7 مخزن با سوخت باید نه نزدیک به 5 متر از سیلندر اکسیژن و از منبع شعله باز و نه نزدیک به 3 متر از محل کار برش. در این حالت، مخزن باید قرار گیرد تا شعله و جرقه در حین عملیات نزند.

4.8 هنگام انجام کارهای بنزو کراسنزی ممنوع است:

الف) برش فشار هوا در مخزن را با سوخت بیش از فشار کاری اکسیژن در برش؛

ب) اواپراتور برش را به رنگ گیلاس سوق می دهد و همچنین برش را در حالی که عمودی کار می کند آویزان می کند.

ج) شیلنگ های چفت و بست، پیچ و مهره ای که اکسیژن و سوخت را به برش می دهند؛

د) استفاده از شلنگ های اکسیژن برای تامین بنزین یا نفت سفید به برش.

ب) لحیم کاری

4.9. محل کار  در طی کار لحیم کاری باید از مواد قابل احتراق تمیز شود و سازه های قابل احتراق که در فاصله کمتر از 5 متر واقع شده اند باید به طور قابل اعتماد از آتش سوزی با صفحه نمایش های فلزی یا آبیاری محافظت شوند.

4.10 لامپ های ضربه باید در شرایط خوب نگه داشته شوند و حداقل یک بار در ماه آنها را با قدرت و انعطاف پذیری با ورود به نتایج و تاریخ آزمون و یک مجله خاص بررسی کنید. علاوه بر این، حداقل یک بار در سال باید کنترل فشار هیدرولیک را کنترل کند.

4.11 هر لامپ باید دارای گذرنامه باشد که نشان دهنده نتایج آزمایشات هیدرولیک کارخانه و فشار عملیاتی مجاز می باشد. لامپ ها با شیرهای ایمنی با فشار به کار رفته، به فشار مشخص شده و لامپ با ظرفیت 3 لیتر یا بیشتر - با فشار سنج.

4.12 دوباره پر کردن لامپ ها با سوخت و آنها را در مکان هایی که مخصوص این منظور طراحی شده اند، بسوزانید. هنگام سوخت گیری چراغ ها باعث نشت سوخت و استفاده از آتش باز می شود.

4.13 برای جلوگیری از انتشار شعله از یک لامپ فوری، سوخت پر شده در لامپ باید از ناخالصی و آب تمیز شود.

4.14 به منظور جلوگیری از انفجار یک لرزش گیر، ممنوع است:

a) استفاده به عنوان سوخت برای لامپ های نفت سفید، بنزین و یا مخلوطی از بنزین با نفت سفید؛

ب) افزایش فشار در مخزن لامپ هنگامی که هوا تحت فشار عملیاتی مجاز بر طبق پاسپورت پمپ می شود؛

الف) لامپ را با منبع نفتی بیش از 3/4 حجم مخزن پر کنید

د) مشعل را با مایع از یک لامپ پمپ می کند.

الف) پروانه و پر کردن پین را زمانی که لامپ روشن است یا خنک نشود؛

الف) لامپ را از هم جدا کنید و تعمیر کنید، و یا آن را ریخته و یا آن را با سوخت در نزدیکی شعله ی باز پر کنید، در حالی که اجازه می دهید سیگار بکشید.

4.15 استفاده از لامپ های فلورسنت برای گرم کردن آب های یخ زده، لوله های فاضلاب و لوله های بخار آب در ساختمان هایی که ساختارهای قابل احتراق و یا اتمام دارند، ممنوع است.

V. قیر و قیر جوش

5.1 بویلر برای ذوب کردن قیر و رزین ها باید در مناطق خاصی، از راه دور از ساختمان های تازه ساخته شده، ساختمان های قابل احتراق و مصالح ساختمانی برای حداقل 50 متر نصب شود.

5.2 هر دیگ بخار باید با یک پوشش مقاوم در برابر آتش مجهز باشد تا از بارش و محافظت از جرمی که در دیگ بخار وارد می شود، و همچنین دستگاهی که از خوردن قیر در هنگام احتراق در اتاق احتراق جلوگیری می کند، ممانعت می کند.

5.3 برای جلوگیری از ریختن بطری به جعبه و احتراق آن، دیگ بخار باید به صورت مجزا نصب شود تا لبه آن در بالای جعبه قرار گیرد 5-6 سانتیمتر بالاتر از مخزن است. سوراخ کوره دیگ بخار باید با یک بازرسی تاشو ساخته شده از مواد نسوز مجهز شود.

5.4 پس از اتمام کار، دیگهای بخار باید خاموش شوند و آب پر شوند.

5.5 برای خاموش کردن محل جوش قیر، لازم است جعبه ها را با شن و ماسه خشک با ظرفیت 0.5 كيلوولت تهیه كنید. متر، بیل و خاموش کننده های کف.

5.6 هنگام کار با دیگهای متحرک برای گاز مایع سیلندر گاز  نه بیش از دو باید در کابینت های تهویه فلزی، نصب شده در فاصله حداقل 20 متر از دیگهای عملیاتی.

گفتن کابینت باید همیشه قفل شود.

ذخیره سازی سیلندر های گاز فیدر باید در محل هایی که نیاز به ایمنی آتش نشانی را دارند، انجام شود.

خدمات مطبوعاتی وزارت امور خارجه روسیه

در منطقه تامبوف

______ حفاظت از شغلی

هنگام انجام بتن کار می کند

1. مقررات عمومی

1.1 این دستورالعمل به تمام بخش های شرکت اعمال می شود.

1.2 دستورالعمل بر اساس DNAOP 0.00-8.03-93 "روش برای توسعه و تصویب توسط صاحب اقدامات هنجاری در حفاظت از کار در نیروی در شرکت" توسعه داده شد، DNAOP 0.00-4.15-98 "مقررات توسعه دستورالعمل های حفاظت از کار"، DNAAP 0.00-4.12-99 " مقررات مدل در آموزش در ایمنی شغلی "، SNiP III-4-80" ایمنی در ساخت و ساز ".

1.3 با توجه به این دستورالعمل، کارکنان بتن قبل از شروع کار در شرکت آموزش ( آموزش ابتدایی)، و سپس هر 3 ماه (دوباره جلسه). نتایج این جلسات در "ثبت نام جلسات در مورد مسائل مربوط به حفاظت از محیط کار" ثبت می شود؛ پس از دستورالعمل، مربی و کارگر بتن باید در مجله وارد شوند.

1.4 صاحب کار باید کارکنان بتن را در برابر حوادث و بیماری های شغلی بیمه کند. در صورت آسیب رساندن به سلامتی از طریق تقصیر مالک، او (کارگر بتنی) حق برخورداری از آسیب های ناشی از آن را دارد.

1.5. برای عدم رعایت این دستورالعمل، کارگر بتن مسئولیت انضباطی، مادی، اداری و کیفری است.

1.6 کارگران بتنی به طور مستقل با افرادی که دارای مدارک مناسب هستند، تحت معاینه پزشکی قرار می گیرند، یک جلسه مقدماتی در مورد حفاظت از کار و یک جلسه آموزشی در محل کار است.

1.7. افراد زیر 18 سال مجاز به کار با شتاب دهنده های شیمیایی سخت شدن بتن نیستند.

1.8 در بتن سازی سازه ها با استفاده از حرارت الکتریکی، کارگران بتنی باید دستورالعمل های اضافی در مورد روش های کار ایمن را انجام دهند.

1.9 کارگر بتن باید:

1.9.1 قوانین مقررات کار داخلی را دنبال کنید.

1.9.2 لباس های محافظ و تجهیزات حفاظتی شخصی را بپوشید.

1.9.3 انجام تنها کاری که به وسیله استاد به او سپرده شده و برایش هدایت شده است.

1.9.4 دستورالعمل هایی را که مطابق با مقررات حفاظت از محیط کار هستند، دنبال نکنید.

1.9.5 قادر به ارائه اولین کمک به قربانیان حوادث است.

1.10.6 انجام کار مطابق با طرح اجرای آثار (TAC) یا نقشه فناوری.

1.10 کارگران بتن با لباس های کاری تهیه می شوند:

شلوار تسمه ای؛

ژاکت پنبه؛

دستکش های ترکیبی

چکمه های لاستیکی و یا کفش های چرمی؛

هنگامی که به طور ضمنی ضرب و شتم می شود: یک کت بوم به جای یک کت پنبه؛

در کار با ابزار ارتعاشی: ضد ارتعاش به جای ترکیب؛

بر روی روبات های بیرونی در زمستان علاوه بر این: کت پنبه ای و شلوار بر روی یک پوشش گرم، چکمه های احساس.

1.11 کارگر بتن توسط عوامل تولید خطرناک و مضر تحت تاثیر قرار می گیرد:

جابجایی محل کار؛

عدم وجود تجهیزات خاص، ابزار و تجهیزات برای کار مطابق با تکنولوژی؛

افزایش سطح نویز و ارتعاش در منطقه کار؛

قطعات هدایت نشده حفاظتی تجهیزات الکتریکی؛

روشنایی کافی از منطقه کار؛

اجزای مضر در ترکیب مواد مورد استفاده.

1.12 در دست ابزار (اسکرپین، بیل، تامپر)، دستگیره ها باید دست نخورده و محکم نصب شوند، سطوح کار را نباید از بین برد و خم شدن.

1.13 ابزار الکتریکی و کابل برق باید به خوبی با عایق کاری باشد. پس از دریافت ابزار قدرت، لازم است که شرایط عایق سیم را با یک معاینه خارجی بررسی کنید.

1.14 در هنگام حمل بار ساخت و ساز در چرخ ها، جرم آن نباید بیش از 160 کیلوگرم باشد.

1.15 در فصل سرد لازم است از محل مورد استفاده برای گرمایش استفاده شود.

1.16 زنان که با یک ویبراتور دستی کار می کنند مجاز نیستند.

  2. الزامات ایمنی قبل از شروع کار

2.1 لباس کار، کفش ایمنی، تجهیزات حفاظتی شخصی را بپوشید.

2.2 کار را از جادوگر دریافت کنید.

2.3 محل کار و راههای آن را از اشیاء خارجی، آوار، خاک، و در زمستان - از برف و یخ و پودر شن و ماسه پاک کنید.

2.4. یک ابزار دستی و الکتریکی بگیرید، وضعیت آن را بررسی کنید.

3. الزامات امنیتی در هنگام اتمام کار

3.1 در هنگام عرضه مخلوط بتن با یک نوار نقاله، قسمت فوقانی آن باید بر روی یک بالابر بالابر قرار گرفته و طول آن حداقل 0.5 متر باشد.

3.2 در طول عملیات نوار نقاله، لازم است که پایداری آن را کنترل کنید، همچنین شرایط کاری کوره های حفاظتی که نوار نقاله را در بالای پاساژ و پاساژ قرار می دهند.

3.3. در مورد نوار لغزش، شن و ماسه، خاک رس، سرباره و دیگر مواد بین نوار و درام ممنوع است.

برای انجام این کار، شما باید نوار نقاله را متوقف کنید و با قفل ساز وظیفه تماس بگیرید.

3.4. ممکن است غلطک و تسمه نقاله را از بتن پیوسته تمیز کنید و همچنین کمربند را تکان دهید و تعمیر کنید، هنگامی که موتور الکتریکی خاموش شود. در همان زمان در شروع کننده، باید یک علامت هشدار دهنده ارسال کنید: «روشن نکنید»، و فیوزها را بردارید. فیوزها را می توان فقط برق گرفت.

3.5 لازم است از طریق نقاله های ویژه با نرده ها عبور کنید.

3.6 در حالی که بلند کردن مخلوط بتن با جرثقیل، لازم است که قابلیت اطمینان از پیوست وان را به قلاب جرثقیل، قابلیت کار با ظرف و بخش پیچ و مهره مورد بررسی قرار گیرد. فاصله تا انتهای وان در هنگام تخلیه به سطح که به آن تخلیه نشده است نباید بیش از 1 متر باشد.

3.7 در هنگام تحویل بتن در کامیونهای تخلیه شده، باید قوانین زیر را دنبال کنید:

3.7.1 در زمان رویکرد کامیون تخلیه، تمام کارگران باید در کنار جاده ای که در آن طرف ترافیک حرکت می کنند، باشد.

3.7.2 مجاز نیست که به کامیون کمپرسی نزدیک شود تا اینکه کاملا متوقف شود، در نزدیکی پناهگاه ستون ایستاده و در هنگام تخلیه تخلیه کامیون تحت بدن بالاتنه قرار گیرد.

3.7.3 یک بدن بالاتنه باید از بقایای بتن با بیل و یا ضایعات طولانی استفاده شود. پایین پایین بدنش رو نزنید

کارکنان تمیز کردن باید روی زمین ایستاده باشند. ایستاده روی چرخ ها و طرف کامیون تخلیه ممنوع است.

3.7.4 غیرممکن است که یک راه پیمایی از سیستم عامل هایی که کامیون های تخلیه حرکت می کنند عبور کنند.

3.8 قبل از تخمگذار مخلوط بتن در قالب باید بررسی شود:

3.8.1 نصب و راه اندازی قالب، حمایت از داربست و کفپوش کاری.

3.8.2 چفت و بست های فنرها، سینی ها و تنه ها برای رسیدن به مخلوط بتن در ساختار، و نیز قابلیت اطمینان از اتصال قطعات جداگانه ای از لبه های فلزی به یکدیگر.

3.8.3 وضعیت نصب و نگهدارنده و کفپوش در اطراف قیف.

3.9 قبل از تخمگذار ترکیب بتن در فرم ها، لازم است که دقت و قابلیت اطمینان حلقه های نصب را بررسی کنید.

3.10 لازم است بتن را در سازه های زیر سطح عرضه آن با 1.5 متر در کنار سینی هایی با تنه لینک یا لرزش لرزان بگذاریم.

3.11 در هنگام تخمگذار مخلوط بتن در سیستم های غیرقانونی در ارتفاع بیش از 3 متر، و همچنین هنگام ساخت بتن ریزی با شیب بیش از 20 درجه (میل پرده ها، فانوس ها، کف)، کارگران بتن باید با استفاده از کمربند ایمنی متصل به پشتیبانی قابل اعتماد کار کنند.

3.12 اتصالات بتنی از اجزاء پیش ساخته در ارتفاع 5/5 متر باید از جنگل های معمولی و در ارتفاع بالاتر از جنگل های خاص باشد.

3.13 عرضه مخلوط بتن به ویبراتور باید در جهت فرمانده یا کارگر با استفاده از زنگ مشخص شده انجام شود.

3.14 هنگام تغذیه بتن با استفاده از حلقه های ارتعاشی، لازم است:

3.14.1 تسمه های vibro-robots به یک طناب ایمنی متصل شدند.

3.14.2 ویبراتور به طور ایمن به تنه متصل شد.

3.14.3 واگن ها و طناب های فولادی برای دم braces امن بودند.

3.14.4 پایین تر از تنه ثابت شده است، قدرت ثابت باید سیستماتیک بررسی شود.

3.14.5 در هنگام تخلیه مخلوط بتن، هیچ کس تحت لرزش تنه نبود.

3.15 قبل از شروع، شما باید وضعیت لرزان را دقیقا بررسی کنید و مطمئن شوید که:

3.15.1 شلنگ به خوبی محافظت شده است و اگر به طور تصادفی کشیده شود، در انتهای سیم پیچ شکسته نخواهد شد.

3.15.2 کابل زیردریایی هیچ شکاف و لکه های لخت ندارد.

3.15.3 تماس زمین آسیب دیده نیست.

3.15.4 سوئیچ به درستی عمل می کند

3.15.5 پیچ ها که تنگی پوشش را فراهم می کنند، به خوبی محکم می شوند.

3.15.6 اتصال قطعات ویبراتور به اندازه کافی تنگ است، سیم پیچ موتور به خوبی از رطوبت محافظت می شود.

3.15.7 دمپر در دسته ویبراتور در وضعیت خوبی قرار دارد و تنظیم می شود به طوری که دامنه ارتعاش دسته از استانداردهای ابزار دستی فراتر نمی رود.

3.16 بدن ویبراتور الکتریکی باید قبل از شروع کار متوقف شود.

3.17 قابلیت کارکرد کلی الکتروبراتور با آزمایش آن در یک حالت معلق به مدت 1 دقیقه بررسی می شود، در حالی که غیر ممکن است نوک را روی پایه جامد بگذارید.

3.18 برای قدرت electrovibrators (از سوئیچ)، شما باید یک سیم یا سیم شل چهار هسته ای که به یک لوله لاستیکی کشیده شده استفاده کنید؛ چهار هسته لازم برای زمین سازی بدن ویبراتور عامل 127 و 220 ولت است.

3.19 مجاز است لرزش گیر را تنها با کمک یک سوئیچ چاقو، محافظت شده توسط یک پوشش یا در جعبه قرار دهید. جعبه باید فلز باشد.

3.20 سیم های شیلنگ باید به حالت تعلیق درآیند، نه روی بتن قرار داده شده.

3.21. لرزان را با سیم و کابل شلنگ کنید در حالی که حرکت آن ممنوع است.

3.22 در صورت شکستن سیمهایی که در معرض ولتاژ، جرقه تماس و خرابی ویبراتور الکتریکی قرار دارند، ضروری است که کار را متوقف کنید و بلافاصله به کارشناسی ارشد یا کارشناسی ارشد اطلاع دهید.

3.23 کار با ویبراتور در نردبان، و همچنین در جنگل های ناپایدار، عرشه، قالب و غیره ممنوع است.

3.24 هنگام کار با وسایل الکتریکی، باید دستکش و چکمه های الکتریکی لاستیکی را پوشانده باشید.

3.25 برای جلوگیری از سقوط ویبراتور، شما باید آن را با یک طناب فولادی به حمایت ساختاری وصل کنید.

3.26. ممنوع است که یک ویبراتور قابل حمل را در برابر سطح بتن محکم کنید. این اجازه می دهد که لرزش را به صورت دستی در طول عملیات تنها با کمک میله های انعطاف پذیر انجام دهید.

3.27 در حین عملیات با یک ویبراتور شفت انعطاف پذیر، لازم است که جهت مستقیم شفت اطمینان حاصل شود. در موارد شدید، با خم های صاف کوچک. شکل گیری حلقه ها بر روی شفت به منظور جلوگیری از تصادف مجاز نیست.

3.28 در طول عملیات مداوم، باید هر دقیقه نیم ساعت به مدت 5 دقیقه خنک شود.

3.29 هنگامی که باران می آید، ویبراتور ها باید در داخل یا در داخل اتاق تمیز شوند.

3.30 در هنگام وقفه در کار، و همچنین زمانی که کارگر بتن از یک مکان به مکان دیگر حرکت می کند، ویبراتور باید خاموش شود.

3.31 در هنگام آبیاری بتن یا قالب، یک کارگر بتن که با ویبراتور کار می کند نباید اجازه ورود آب به آن را بدهد.

3.32 در طول عملیات، باید برای حالت سوئیچ های محدود و برای دستگاه بلند کردن دقت مورد بررسی قرار گیرد. توجه ویژه باید به عملکرد قابل اعتماد قفل شاتر در موقعیت بالایی باشد.

3.33 برای کاهش نویز در هنگام استفاده از واحد ارتعاشی، شکل اشکال دستگاه های ارتعاشی را اصلاح کرده و به طور سیستماتیک چگالی همه پایه ها را بررسی می کند.

3.34 مجاز نیست که در حین عملیات آن به گودال سقوط ارتعاش برسد.

3.35 ممنوع است که در فرم بماند، چه بر روی مخلوط بتن در طی تراکم آن، و همچنین در ورق ارتعاشی، درجهای ارتعاشی یا در قاب ماشین ریخته گری.

3.36 برای شروع کار با شتاب دهنده های شیمیایی سخت شدن بتن، کارگران بتن باید دستورالعمل های خاصی در مورد استفاده ایمن از مواد شیمیایی، و همچنین یک معاینه پزشکی داشته باشند. لازم به ذکر است که کلرید کلسیم، که به عنوان یک شتاب دهنده برای تنظیم و سخت شدن بتن استفاده می شود، برای پوست صورت و دست ها خطرناک است و سفید کننده ها و محلول های آبی آنها قوی هستند که می توانند کلر را تولید کنند.

3.37 آب کلر باید در یک اتاق جداگانه تهیه شود که نزدیک به 500 متر از ساختمان های مسکونی واقع نشده است.

3.38 هنگام کار با کلرید کلسیم و هنگام استفاده از مخلوط های سفید و کلر، شما باید یک ماسک تنفسی یا گاز و دستکش های لاستیکی بپوشید.

3.39 کلسیم کلر را می توان به عنوان یک شتاب دهنده تنها به عنوان یک راه حل استفاده کرد. هنگام حل کردن کلرید کلسیم باید از دستکش با دسته های طولانی استفاده کنید.

3.40 در طول گرمایش الکتریکی بتن، کسانی که در نزدیکی مناطق گرم کار می کنند باید از خطر شوک الکتریکی هشدار داده شود.

3.41. حیاط های گرم شده بتن باید حصار بندی شوند و در شب به خوبی روشن شوند. حصار در فاصله 3 متری از مرز سایت تحت تنش نصب شده است. در مرزهای سایت ها باید علائم هشدار دهنده و علائم "خطر"، "جریان در حال حاضر" و همچنین اقدامات اولیه برای شوک الکتریکی ارسال شود.

3.42. کار بر روی گرمایش الکتریکی بتن باید تحت نظارت متخصصان برق انجام شود. مردم در مناطق گرمایی الکتریکی اقامت دارند و هرگونه کار ممنوع است، به جز برای اندازه گیری دما. اندازه گیری دما می تواند فقط پرسنل واجد شرایط، لازم است برای اعمال تجهیزات حفاظتی.

3.43. گرمایش الکتریکی سازه های بتنی باید با ولتاژ بالای 110 ولت انجام شود.

3.44 در زمینه کار بر روی گرمایش الکتریکی، باید یک لامپ هشدار دهنده در یک مکان برجسته وجود داشته باشد که هنگامی که جریان در سایت فعال می شود، روشن می شود. از این نقطه تنها کارکنان نصب می توانند در محل کار باشند.

3.45 کارگران انجام گرمایش الکتریکی باید در کفش لاستیکی دی الکتریک و دستکش لاستیکی کار کنند، این ابزار باید دستگیره های عایق داشته باشد.

3.46. قبل از بتن ریزی، اطمینان حاصل کنید که منطقه گرم شده انرژی نداشته باشد.

3.47. در طول بتن ریزی در مناطق ضعیف روشن مجاز است از لامپ های قابل حمل با ولتاژ حداکثر 12 ولت استفاده شود.

3.48 قبل از تخلیه مخلوط بتن، کارگران بتن باید اطمینان حاصل کنند که تقویت و الکترودها به درستی قرار گرفته اند. فاصله بین الکترود و تقویت کننده باید حداقل 5 سانتی متر باشد. مخلوط بتن باید بسیار دقت تخلیه شود، بدون حرکت الکترودها.

3.49 آبیاری بتن تنها پس از از بین بردن تنش از ساختار گرم است.

3.50 قبل از گرمایش الکتریکی بتن برای تماس بهتر با سیم، انتهای پیشانی الکترودها باید از مخلوط بتن تمیز شود. پس از پایان گرمایش الکتریکی، انتهای الکترود از بتن خارج می شود.

3.51 مجاز به کار در سایت نیست که در آن گرمایش الکتریکی بتن اجرا می شود.

3.52 لازم است دمای بتن را در گلاسه ها و دستکش های دی الکتریک اندازه گیری کنید. لازم است مراقب باشید که به ساختار نزدیک نباشید و همچنین به آن تکیه کنید. اگر در صورت امکان، کار با یک دست انجام می شود، نگه داشتن دیگر پشت یا از طرف.

3.53 ممنوع است که لوله های آب، سوپاپ ها، ستون ها و دیگر قسمت های باز خطوط آب را در حین گرمایش الکتریکی تحت ولتاژ و همچنین جریان آب از آنها لمس کنید.

3.54 بررسی حضور ولتاژ در قطعات نصب شده الکتریکی ممنوع است. برای این منظور باید از آشکارسازهای فعلی یا چراغهای نشانگر که دارای انتهای سیم در انتهای سیم هستند استفاده شود.

3.55 اجازه داده می شود بتن را در محیط گرم برقی انرژی حرارتی بگذارد و یا تنها از راه پیاده رو ها و جنگل های خاص ساخته شود.

3.56 در طول گرمایش الکتریکی از سازه های یکپارچه، بتن شده در قطعات، اتصالات non-betonirovanny مرتبط با بخش گرم باید با دقت زمین.

3.57 در طول کار در ارتفاع با پیوستن به لوله های بتونی بتن، آسانسورها و سازه های مشابه، اضافه کردن ولتاژ برای گرمایش الکتریکی مجاز است تنها پس از اینکه مردم از منطقه گرم شدن حذف می شوند.

3.58 اندازه گیری دما بتن در منطقه گرما باید از دستگاه های از راه دور استفاده می شود و یا هنگامی که ولتاژ خاموش است.

3.59 برای انجام هر کار در وسط ساختارهای بتنی بسته (خطوط لوله، تونل، و غیره) که تحت ولتاژ قرار دارند ممنوع است. این کارها تنها پس از قطع برق انجام می شود.

4. الزامات امنیتی

در خدمات vibroplatforms

4.1 قبل از شروع کار بر روی تولید محصولات بتنی در سیستم عامل ارتعاشی، جداول و سایر دستگاههای ارتعاشی، باید بررسی کنید:

4.1.1 سلامت سوئیچ های اضطراری و، اول از همه، سوئیچ هایی که دستگاه های ارتعاشی را خاموش می کنند.

4.1.2 کار دستگاه های سیگنالینگ.

4.1.3 قابلیت مسدود کردن ورودی دریچه (پایین) به ترانشه (حفره) ورق ارتعاشی.

4.1.4 حضور گریس در یاتاقان های عدم تعادل (در صورت عدم وجود روان کننده، نویز بالا در صدا وجود دارد).

4.1.5 قدرت پیوستگی عدم تعادل به vibroplatform. تضعیف عدم تعادل نصب، علاوه بر نویز، می تواند منجر به جداسازی آن از سایت و شکست کل ماشین ارتعاشی شود و در برخی موارد به تصادف.

4.1.6 فقدان افراد در فرسایشی (گودال) vibroplatform.

4.1.7 قابلیت اطمینان از تثبیت یک سپر vibropoglugging در موقعیت بالایی.

4.1.8 قابلیت کارکرد دستگاه ارتعاشی در محدوده زمانی معین از زمان خاموش شدن آن شروع می شود.

4.2 برای کاهش اثر نویز بر روی بدن، شما باید از صدا خفه کن های خاص استفاده کنید - آنتی فون های خاردار که صداهای بالا را از دست نمی دهند.

4.3. هنگام شروع کار، باید کفش های خاصی را با یک مبرد لرزش بپوشانید.

4.4 در صورت عدم وجود مکانیزم برای تنظیم اتوماتیک مخلوط بتن در واحد قالب گیری، استفاده از اسکرپ یا سطوح خاص با دسته ضد لرزش استفاده شود.

از بیل و ابزارهای دیگر با دسته های چوبی یا فلزی برای تسطیح مخلوط استفاده نکنید زیرا لرزش در طول دسته منتقل می شود.

4.5 در حین عملیات لرزش، هیچ عنصر خارجی بر روی صفحه ارتعاشی، سپر ارتعاش و فرم وجود ندارد، که ممکن است منبع دیگری از نویز باشد.

4.6 به طور خاص، نظارت بر وضعیت خوب شکل، تزیین قطعات و عناصر فردی بر روی آن ضروری است. بستن محورها، محورها، اسپیندل ها و دیگر اتصالات با زنجیر، و همچنین سفت شدن ضعیف قسمت هایی از فرم ها که واشر ها در حالت آزاد قرار دارند، مجاز نیست.

4.7 برای از بین بردن اثرات مضر ارتعاش در بدن کارگران، سطح مخلوط بتن و درمان سطح بالاتری از محصول باید فقط از سیستم های ضدعفونی خاص ضد بتن مسلح بتن مسلح انجام شود.

4.8 کفپوش های سایت نباید به یک ویبرو پلاتفرم کار متصل شوند، بنابراین در طول کار لازم است که ترکیب بتن بین آنها بین باشد. در صورت رفع آنها با بتن، تقویت و یا اشیاء خارجی، لازم است این مناطق تمیز شود و به طور مداوم نظارت بر پاکیزگی آنها را بررسی کنید.

4.9 هنگامی که سرویس vibroplatform را نگهداری می کنید، لازم است که حضور و کارایی نرده ها را در انتقال به عدم تعادل نظارت کنید، باید آن را با پوشش قوی تزیین کنید.

4.10 هنگام نصب بر روی صفحات ارتعاشی شکل، به طوری که هیچ برش وجود ندارد، باید با ایمپلنت مخصوص (قفل) یا با کمک صفحات مغناطیسی به طور ایمن نصب شود.

4.11. این اجازه می دهد که مخلوط بتن را به صورت دستی بر اساس فرم به توزیع بفرستد، فقط زمانی که vibroplatform با ابزار با دسته ضد لرزش خاموش شود.

4.12 لازم است اطمینان حاصل شود که مخلوط بتن، و همچنین دانه های بزرگ، به مکانیسم ورق ارتعاشی نمی رسند، که می تواند منجر به شکست و یا ممانعت از پلت فرم غیر فعال شود.

4.13 هنگامی که فشرده سازی یک مخلوط بتن با کمک یک سکوی ارتعاشی، مجاز به تبدیل شدن به پاها یا یک پا در شکل ارتعاشی (پد) نیست. ممنوع است در حالی که صفحه ارتعاشی در حال کار است و همچنین برای نگه داشتن لولاهای نصب شده، قابها یا انتهای تقویت و غیره را به توده بتنی بسپارید یا هر کار بر روی جرم مرطوب انجام دهید.

4.14 مجاز نیست که جرم ایمنی ارتعاش را با نصب وزن اضافی اضافی بر روی آن افزایش دهیم.

4.15 هنگام ارتعاش مخلوط بتن، روی سپر ارتعاشی ممنوع است.

4.16 مجاز است که هیئت مدیره مبرد ارتعاش را تمیز کند و یا تنها پس از خاموش شدن لرزش تعمیرات انجام دهد.

4.17 در طول کارهای تعمیری در گودال های لرزاننده لنز، لازم است که فشار را از بین ببرید و در صفحه کنترل، پوستر را خاموش کنید "روشن نکنید - مردم کار می کنند".

4.18 تمام انواع کارهای تعمیر بر روی تجهیزات باید از طریق vibroplatform راننده مطلع شوند.

5. الزامات امنیتی بعد از کار

5.1 غیرفعال کردن سخت افزار

5.2 تجهیزات را بررسی کنید و آن را در شرایط مناسب قرار دهید.

5.3 برای پاک کردن و چسباندن سطوح مالش ماشین آلات، مکانیسم ها.

5.4 جمع آوری تمام دستگاه ها، ابزار، دستگاه ها، تمیز کردن آنها از خاک و قرار دادن در محل تعیین شده خود را.

5.5 محل کار را حذف کنید

5.6 صورت خود را بشویید، دستان را با صابون بشوید و در صورت امکان دوش بگیرید.

5.7 در مورد تمام گسل هایی که در طول کار رخ داده است به کارشناسی ارشد گزارش دهید.

6. الزامات ایمنی در موارد اضطراری

6.1 بلافاصله کار را متوقف کنید ولتاژ را خاموش کن اجازه ندهید افراد غیر مجاز در منطقه خطرناک باشند.

6.2 گزارش چه اتفاقی برای استاد افتاد

6.3 در صورتی که قربانیان وجود داشته باشد، در صورت لزوم اولا به کمک آمبولانس کمک کنند.

6.4 کمک های اولیه

6.4.1 کمک های اولیه برای شوک الکتریکی

در صورت بروز شوک الکتریکی ضروری است که فورا مجروحین از طریق جریان الکتریکی را از طریق قطع برق الکتریکی از منبع برق آزاد سازند و اگر قطع شود ممکن است آن را از لباس های رسانا یا لباس های عایق بندی شده بدست آورید.

در صورت عدم تنفس و پالس قربانی، ضروری است او تنفس مصنوعی و ماساژ غیر مستقیم (بیرونی) قلب را با توجه به دانش آموزان به او بدهد. دانش آموزان انحراف نشان دهنده وخیم شدن گردش خون مغز است. در این شرایط، بهبود باید بلافاصله شروع شود، و سپس یک آمبولانس تماس بگیرید.

6.4.2 کمک های اولیه برای صدمات

برای ارائه اولین کمک به صدمات، لازم است یک کیسه شخصی را باز کنید، یک پانسمان استریل را که روی زخم آن قرار دارد قرار دهید و آن را با یک باند وصل کنید.

اگر هیچ بسته بندی خاصی وجود نداشته باشد، پس برای پانسمان لازم است که از یک پاکت پاکیزه، یک پارچه کتان تمیز و غیره استفاده کنید. توصیه می شود که چند قطره از تنتور ید را بر روی چنگال قرار دهید، که به طور مستقیم به زخم اعمال می شود تا نقطه ای که اندازه آن بزرگتر از زخم است، و سپس روی یک زخم قرار دهید. به خصوص هنگامی که زخم ها آلوده می شوند، مهم است که تنتور ید را در این روش استفاده کنید.

6.4.3 کمک های اولیه برای شکستگی ها، جابجایی ها، ضربه ها.

برای شکستگی ها و جابجایی اندامها، لازم است که اندام آسیب دیده را با یک تکه تکه، تخته تخته سه لا، چوب، مقوا یا یک شی دیگر مشابه تقویت کنید. بازو آسیب دیده نیز می تواند با یک باند یا روسری به گردن و به بدن متصل شود.

در صورت شکستگی جمجمه (یک حالت ناخودآگاه پس از ضربه به سر، خونریزی از گوش یا دهان)، لازم است که یک شیار سرد را به سر (یک بخاری با یخ، برف یا آب سرد) وصل کنید یا یک لوسیون سرد بپوشانید.

اگر شكستگی ستون فقرات مشكوك باشد، قربانی باید در هیئت مدیره قرار گیرد، بدون آنكه بلند شود، قربانی را به معده تبدیل كند، در حالی كه تماشا می كند كه بدن خم نمی شود، برای جلوگیری از آسیب به نخاع.

در شکستگی رگها، نشانه ای از درد در هنگام تنفس، سرفه، عطسه و حرکات، ضروری است که قفسه سینه را بطور محکم بچرخانید یا در حین گشاد با حوله بکشید.

6.4.4 کمک های اولیه برای سوختگی های حرارتی.

در صورت سوختگی با آتش، بخار، اجسام داغ، در هیچ موردی نمی تواند یک حباب شکل گرفته را باز کند و باند را با یک باند بسوزاند.

در صورت سوختگی درجه اول (قرمزی)، محل سوزش با پنبه پلاستیکی که با الکل الکل مخلوط شده است درمان می شود.

برای سوختگی درجه دوم (تلقیح)، محل سوزانده شده با الکل یا 3٪ محلول منگنز یا 5٪ محلول تانین درمان می شود.

در صورت سوختگی سوم درجه (تخریب بافت پوست)، زخم با یک باند استریل پوشیده می شود، با یک پزشک تماس بگیرید.

6.4.5 کمک های اولیه برای خونریزی

برای جلوگیری از خونریزی، شما باید:

اندام زخمی را بالا ببرید؛

زخم خونریزی را با مواد پانسمان (از کیسه)، در یک توپ فرو کنید، آن را از بالا بالا بکشید، بدون دست زدن به زخم، و آن را برای مدت 4-5 دقیقه نگه دارید. اگر خونریزی بدون از بین بردن مواد متخلخل متوقف شود، یک پاکت دیگر از کیسه های دیگر یا قطعه پنبه در بالای آن قرار دهید و محل زخم را بچرخانید (با فشار کم)؛

در مورد خونریزی شدید که نمی تواند توسط یک باند متوقف شود، فشاری عروق خونی که در ناحیه زخمی تغذیه می شود، با خم شدن اندام در مفصل، و همچنین با انگشتان دست، تورنیکت یا گیره استفاده می شود. در مورد خونریزی شدید، نیاز فوری به تماس با دکتر است.

6.5. در صورت آتش سوزی، تماس با بخش آتش نشانی و شروع به خاموش کردن آن با مواد آتش خاموش موجود.

6.6 تمام دستورالعمل های مدیر اورژانسی را دنبال کنید.

________________________ ________________ _________________

(موقعیت سر

تقسیمات

/ سازمان / - توسعه دهنده)

موافقت شد

سر (متخصص)

خدمات امنیتی

شرکت کار ______________ _______________

(امضای شخصی) (نام خانوادگی، حروف اول)

مشاور حقوقی ______________ _______________

(امضای شخصی) (نام خانوادگی، حروف اول)

تکنولوژیست ارشد ______________ _______________

3. الزامات ایمنی برای عملکرد کار

3.1 هر کارمند باید از شیوه های کار ایمن پیروی کند.

3.2 اگر شما خود و یا کارمند دیگری را به خطر می اندازید، باید از اقدامات احتیاطی، این خطر را از بین ببرید و به سرپرست فوری خود گزارش دهید.

3.3. کارگران فرآوری باید:

3.4. هنگام تعمیر و نگهداری تجهیزات و انجام تعمیرات ممنوع است:

3.5 مواد پاک کننده روغن در یک ظرف فلزی تنگ قرار گرفته است.

با تجمع مواد تمیز استفاده شده، اما حداقل یک بار تغییر، ظرف باید در مناطق خاص تعیین شده تخلیه شود.

3.6 کارمندان از:

3.7 کار در تولید مواد منفجره تنها با استفاده از یک ابزار که موجب بروز ضربه می شود، مجاز می باشد.

3.8 کار در مکان هایی که خطر افزایش تولید وجود دارد یا ممکن است، پس از انجام وظیفه اجباری در روش مجاز کار مجاز به انجام کارهای خطر افزایش یابد، با توجه به دستورالعمل های خاص، مجاز می باشد.

لیستی از این آثار، و همچنین لیستی از مأموریت های متخصصانی که حق صدور مجوز کار دارند و این کارها را مدیریت می کنند، توسط مهندس ارشد شرکت تصویب شده است.

3.9 برای بلند کردن و حرکت کالاها، نصب و تخلیه تجهیزات فرایند، دریچه ها و همچنین تعمیر آنها لازم است از مکانیسم های بلند کردن و حمل و نقل استفاده شود.

3.10 کار در ارتفاع باید از داربست با داربست، داربست، سیستم عامل، برجهای تلسکوپی، گهواره های معلق با وینچ ها، و همچنین نردبان نردبان، وسایل کمکی و لوازم جانبی که ایمنی کار را تضمین می کنند، انجام شود.

3.11 برای حمل و نگهداری ابزار، مواد و سایر قطعات کوچک، کارگران کار در ارتفاع باید از جعبه ها و کیسه های ویژه استفاده کنند. ابزار و مواد کار در هنگام کار در ارتفاع نمیتواند در لبه پلتفرم پیچ خورده شود و یا برداشته شود.

3.12 ضربه، فشار، ابزار برش (چکش، چکش، محور، ضربه محکم و ناگهانی، ضربه شلاق، و غیره) باید مورد استفاده قرار گیرد با دستگیره های قابل اعتماد ثابت.

3.13 آچار باید به اندازه مهره یا سر پیچ مناسب باشد.

ممنوع است که کلید حلقوی در حلق را قرار دهید و آچار را با اشیاء دیگر افزایش دهید.

3.14 کار زراعی در قلمرو کارخانه تنها در صورتی امکان پذیر است که اجازه کار داشته باشد.

3.15 کار حفاری در حوزه تاسیسات زیرزمینی موجود باید تحت نظارت مستقیم سرپرست یا کارشناسی ارشد، و در منطقه حفاظت از کابلهای زنده یا یک خط لوله گاز موجود، علاوه بر این، تحت نظارت کارگران صنعت برق یا گاز انجام شود.

قبل از اعزام کارگران به ترانشه یا ترانشه ها با عمق بیش از 1.3 متر، پایداری دامنه ها یا دیوارها باید بررسی شود.

3.16 برای محافظت از کارگران از اثرات عوامل تولید مضر، آنها لباس و کفش های ایمنی را می دهند.

3.17 هنگام کار در شرایطی با محتوای بالا بخارات و گازهای مضر، کارگران با ارائه:

3.18 اگر در حین انجام کار ذرات فردی از فلز، گرد و غبار، فشرده، مواد خورنده، جرقه امکان پذیر باشند، کارگران باید از عینک محافظ یا سپر استفاده کنند.

3.19 ایمنی و ایمنی آتش نشانی مورد نیاز تعمیر و نگهداری  وسایل نقلیه تانک خودرو باید مطابق با اسناد فنی و دستورالعمل های مربوط به حفاظت از کار برای عملیات و تعمیر وسایل نقلیه انجام شود.

3.20 برای کار بر روی تاسیسات الکتریکی، کارکنان مخصوص آموزش دیده با مدارک مناسب و گروهی از ایمنی برق مجاز می باشند.

هنگام کار بر روی تاسیسات الکتریکی، استفاده از دستکش های الکتریکی، ربات ها، تشک های لاستیکی و سایر وسایل مورد نیاز توسط قوانین ایمنی الکتریکی ضروری است.

3.21. در تولید آثار مربوط به پذیرش، ذخیره و توزیع بنزین سرب، الزامات دستورالعمل برای حفاظت از کار در هنگام کار با بنزین سرب باید رعایت شود.

خانه » حفاظت از کار » ایمنی آتش در محل کار یادداشت در قواعد ایمنی آتش در هنگام ساخت آتش