Електронната промишленост използва аргонова атмосфера за разтягане на монокристали от силиций и германий, както и в производството на полупроводници. За топлоизолационните си свойства аргонът се използва като газ за пълнене на стъклопакети. Откриването на аргон се свързва с двама британски учени, сър Уилям Рамсей и лорд Рейли, като изследва причината за разликата в молната маса между атмосферния азот, получен чрез премахване на кислорода от атмосферата, въздуха и азота, получени чрез разлагане на азотни съединения, които те откриват с аргон.

Това постижение донесе Нобелова награда за физика на лорд Рейли. Таблица. Основна информация за аргоновия елемент. Криптон е химически инертен. Има шест естествени изотопа на криптона. Криптон се използва като газ за пълнене в лампи с нажежаема жичка: лампите с криптон произвеждат светлина с висока интензивност с дълъг експлоатационен живот.

Лазерите използват криптон за осигуряване на желаната оптична дължина на вълната. Криптонът винаги се смесва с халоген, обикновено флуор, за да се получат желаните характеристики. Двойно остъкляване: Криптон се използва с аргоново пълнене за увеличаване на топлоизолацията.

Името идва от гръцкия "κρυπτός", което означава скрито. Основна информация за елемента на криптона. Ксенонът реагира само с много мощни окислители. Инертният газ, той се окислява от много мощни окислителни агенти, така че са синтезирани много ксенонови съединения.

Ксенонът е безцветен газ без мирис. Фактът, че е моноатомен, го прави квази-идеален газ. Има девет естествени изотопа на ксенон. Ксенонът се получава в малки количества от фракционна дестилация на течен въздух. Ксенонът е много по-скъп от другите благородни газове.

Ксеноновите лампи произвеждат ярка бяла светлина, а ксеноновите газоразрядни лампи имат цветова температура, близка до тази на слънцето. Ксенонът се използва за запълване на крушките с нажежаема жичка, наскоро се използваше за фарове за автомобили. Ексимерният лазер с ксенон хлорид се използва например за дерматологични приложения. В областта на медицината ксенонът може да се използва в анестезия, но също така пречи на медицинските устройства за изобразяване.

Ксенонът е най-често използваното гориво за йонното движение на космическия кораб. Използва се също в балонни камери и в ядрената реакторна индустрия. Историята на неговото откритие е предмет на Нобеловата лекция на Рамзи. Основна информация за елемента ксенон. Всички радонови изотопи са получени от реакции на ядрен разпад. Освен това те се подлагат на ядрени трансформации. Поради това е трудно да се определи изобилието в природата. Най-стабилните изотопи. Досега не е известно, че радонът трябва да реагира с флуор.

Радонът е химически инертен. Радонът е безцветен газ без мирис. Все още има 34 известни радонови изотопа. Само 3 от тези изотопи се срещат в природата. Радонът се използва като индикатор за въздушни маси. В медицината се използва за лечение на някои видове рак.

Правилата за изграждане на къщи в райони с висока радон са много строги. Sitografiyu. Много други имена са приписани на този елемент, в зависимост от елемента или рудата, които го излъчват. Таблица: Основна информация за елемента на радон. За да се предотврати окисляването на заварената зона в тръбата, с инерция, трябва да се извърши висококачествено заваряване на тръби от неръждаема стомана. Целта бе да се определи влиянието на инертния газ върху микроструктурата, корозионната устойчивост, разрушаването, деформацията, ударите, заварени съединения.

Извършени са макроскопски изследвания на заварки и микроструктури. За определяне на устойчивостта на корозионните заварки са използвани тестове за междукристална и точкова корозия. Различни инертни газове влияят върху свойствата на устойчивост на корозия, както и върху цвета на заваръчния корен. Това води до намаляване на съдържанието на ферита до 6, от инертен до инертен азот. От друга страна, механичните свойства са почти незасегнати от инертност. Качеството на корена на заваръчните тръби и тръбите от неръждаема стомана може да се гарантира, ако въздухът в зоната на топене се почиства с инертен газ.

Замърсяване с кислород от неръждаема стомана заварени съединения причинява повърхностно окисление, отлагането на оксид върху повърхността на корена на заварката. Това е груб, пясъчен и порест слой, който може да улови органичната материя и да причини замърсяване, по-ниски механични свойства и значително по-ниска устойчивост на корозия на заваръчните шевове. На практика, оксиди, образувани при висока температура, се отстраняват чрез дестилация с течност или паста, последвано от повторно пасивиране. Това се счита за най-добрия метод за възстановяване на корозионната устойчивост на вече окислен припой.

Въпреки това механичният или химически ремонт след заваряване често е труден или твърде скъп. Затова е за предпочитане да се използва подходящ метод за инертна защита, за да се защити коренът на съединението от всякакво замърсяване от околния въздух. Обикновено защитата се извършва с аргон, азот и азот, добавени с водород, обикновено при 10%. Водородът осигурява по-ефективна редуцираща атмосфера от аргона, за да се избегне образуването на оксиди, но се препоръчва само за аустенитни неръждаеми стомани.

За сортове аустенитни неръждаеми стомани, съдържащи азот или за супердуплекси, също се препоръчва да се използват азотсъдържащи смеси, за да се компенсира загубата на азот в разтопената вана. Поради липсата на аргон и увеличаването на последващата му цена, има основания да се променят за други инертни газовекато чист азот или смеси.

Огромното мнозинство от всичко, свързано с технологиите за газ и нефт, е зряло. Неръждаемите стомани се използват главно в инсталации и спомагателно оборудване, където има устойчивост на корозия въглеродна стомана  или нисколегирани стомани е недостатъчно. Аустенитните нюанси намират своята роля, когато предимството на техните отлични механични свойства при високи температури или на работните места в криогените.

В зависимост от приложената обща енергия, материалът показва широк спектър от цветове, особено заваръчните шевове, направени без инерция. Информацията, получена от оцветяването след първото преминаване, е по-малко ясна, отколкото след първото преминаване и петте завършващи прохода.

Разликите между заваръчните шевове при липса на инерция и инертност обаче се различават ясно по ширината на оцветените зони. Инертните заварки са много по-чисти и по-светли от заваръчните шевове, без заваряване. Основни разлики между заварен шев  без инертни и други заварки са ясно видими. Механичните свойства на заваръчните шевове по същество зависят от тяхната форма и състав. Що се отнася до корена, по-специално, за да се осигури оптимална механична стабилност на заваръчния шев, се изисква положителна армировка в комбинация с плавен преход между заварката и основния метал.