X. További hengerigények

10.1. Általános követelmények

10.1.1. A hengereket az ND szerint kell kiszámítani és előállítani, az előírt módon.

10.1.2. A hengereknek szelepeiknek szorosan csavarozhatók a nyak nyílásaiba vagy a speciális hengerek áramlás-töltő szerelvényeibe, amelyeknek nincs nyakuk.

10.1.3. A 100 liternél nagyobb kapacitású, sűrített, cseppfolyósított és oldott gázokhoz tartozó palackokat útlevéllel kell ellátni.

10.1.4. A 100 l-nél nagyobb kapacitású palackokra biztonsági szelepeket kell felszerelni. A hengerek csoportos telepítése esetén a biztonsági szelep felszerelése a teljes hengercsoportra megengedett.

10.1.5. 100 literes kapacitású palackok, amelyeket fogyó tartályként szereltek fel cseppfolyósított gázamelyek autókban és más üzemanyagokban használatosak járműveka szelepen és a biztonsági szelepen kívül a maximális töltési szintnek kell lennie. Ilyen hengereken egy speciális töltőszelepet, egy gázt a gőzállapotú gáz kiválasztására szolgáló szelepet is be lehet szerelni, amely a palackban lévő cseppfolyósított gáz szintjét és egy leeresztő dugót jelzi.

10.1.6. A hidrogénnel és más éghető gázokkal töltött palackok szelepeinek oldalsó szerelvényeinek bal oldali menettel, valamint oxigénnel és más nem éghető gázokkal töltött palackokkal jobb oldali menetnek kell lenniük.

10.1.7. A robbanásveszélyes anyagok hengerének minden szelepét, az 1. és 2. veszélyességi osztályba tartozó veszélyes anyagokat a GOST 12.1.007-76 szerint kell ellátni az oldalsó szerelvényre csavarozott dugóval.

10.1.8. Az oxigénpalackokban lévő szelepeket tömítőanyagok használatával kell csavarni, amelyeknek a gyújtása oxigénben kizárt.

10.1.9. A következő adatokat meg kell szakítani az egyes hengerek felső gömb alakú részén, és jól láthatóvá kell tenni:

• a gyártó védjegye;
• hengerszám;
• az üres henger tényleges tömege (kg): 12 literes kapacitású palackokhoz - 0,1 kg pontossággal; 12 és 55 liter közötti mennyiségben - 0,2 kg pontossággal; az 55 l-nél nagyobb kapacitású palackok tömegét a GOST vagy a TU szerint jelzik a gyártásukhoz;
• a gyártás dátuma (hónap, év) és a következő felmérés éve;
• üzemi nyomás: P, MPa (kgf / cm 2);
• vizsgálja a hidraulikus nyomást Rpr, MPa (kgf / cm2);
• hengerek kapacitása, l: 12 literes kapacitású palackok esetében - névleges; 12–55 literes kapacitású palackok esetében - a tényleges 0,3 literes pontossággal; 55 litert meghaladó kapacitású palackok esetében - az ND szerint a gyártásukhoz;
• egy 10 mm átmérőjű kerek formájú gyártó OTK-bélyegzője (az 55 liternél nagyobb kapacitású szabványos palackok kivételével);
• 55 literes kapacitású palackok szabványos száma.

A hengereken lévő jelölések magassága legalább 6 mm legyen, és 55 liternél nagyobb kapacitású palackokon legalább 8 mm.

A palackok tömegét, az acetilénhengerek kivételével, az alkalmazott festék tömegének, a kupak gyűrűjének és a tervezett cipőnek, ha van ilyen, figyelembe kell venni, de a szelep és a sapka tömege nélkül.

Legfeljebb 5 literes vagy 5 mm-nél kisebb falvastagságú hengereken az útlevél adatait egy hengerre forrasztott lemezre lehet bélyegezni, vagy zománc vagy olajfestékkel festeni.

10.1.10. Az oldott acetilénhengereket megfelelő mennyiségű porózus tömeggel és oldószerrel kell feltölteni. A porózus tömeg minősége és a hengerek helyes feltöltése érdekében a felelősséget a szervezet, amely a hengeret porózus tömeggel tölti. Az oldószer minősége és a megfelelő adagolása érdekében a felelősséget a szervezet viseli, amely a hengerek oldószerrel való feltöltését teszi lehetővé.

A palackok porózus tömeggel és oldószerrel való feltöltése után a tára tömege (a henger tömege a kupak nélkül, de a porózus tömeggel és oldószerrel, a cipővel, a gyűrűvel és a szeleppel) a torkán kiürül.

10.1.11. A hengerek külső felületét a táblázatnak megfelelően kell festeni. 17.

17. táblázat

A palackok színe és a feliratok olajat, zománcot vagy nitrocsöveket készíthetnek.

Az újonnan gyártott palackok festését és címkézését a gyártók, valamint a működés során - töltőállomások vagy vizsgálati pontok végzik.

A festék színét és a speciális létesítményekben használt vagy speciális célú gázok feltöltésére szolgáló palackok feliratok szövegét az előírt módon kell összehangolni.

10.1.12. A hengereken lévő feliratokat a kerület mentén kell elhelyezni, a kerület legalább 1/3-át, és a csíkokat a teljes kerület körül, valamint a 12 literes kapacitású hengereken lévő betűk magasságát 60 mm-nek, a szalag szélességének 25 mm-nek kell lennie. A 12 literes kapacitású hengereken lévő címkék és szalagok méreteit a hengerek oldalfelületének méretétől függően kell meghatározni.

10.2. Hengerek vizsgálata

10.2.1. A palackok vizsgálatát töltőállomások és vizsgálati pontok végezhetik, ha:

• az ipari helyiségek, valamint a felmérés minőségét biztosító technikai eszközök;
• a felmérés elvégzéséért felelős személyeknek a megfelelő képzésben részesülő szakemberek kinevezésére vonatkozó megbízás;
• utasítások a palackok műszaki vizsgálatához.

Az ellenőrzési engedély kiadásakor a felügyeleti hatóságoknak be kell jegyezniük a bélyegzőt az ehhez a szervezethez rendelt megfelelő kóddal (töltőállomás).

10.2.2. A gyártott hengerek gyártási minőségellenőrzését, tanúsítását és elfogadását a gyártó műszaki ellenőrző részlegének alkalmazottai végzik, a hengerek ND követelményeinek megfelelően.

A tesztnyomás értékét és a hengerek tartási idejét a vizsgálati nyomás alatt a gyártó a szabványos hengerekhez az állami szabványoknak megfelelően, a nem szabványos hengerek számára a műszaki előírásoknak megfelelően állítja be, és a vizsgálati nyomásnak legalább 1,5 üzemi nyomásnak kell lennie.

10.2.3. Ellenőrizze a nyomást az olyan anyagból készült palackok esetében, amelyeknél az átmeneti ellenállás 2-nél nagyobb átmeneti ellenállása aránya 1,25-ig csökkenthető.

10.2.4. A gyártási szervezetben lévő palackok, az acetilénhengerek kivételével, a hidraulikus vizsgálat után is működési nyomásnak megfelelő pneumatikus nyomásvizsgálatot kell alávetni.

Pneumatikus vizsgálathoz a palackokat vízfürdőbe kell meríteni. Az acetilénhengereket pneumatikusan kell tesztelni a porózus tömegű palackokat töltő szervezetekben. A két nyitott szájú zökkenőmentes hengereket nem végezzük a gyártási szervezetben a tömörségi vizsgálatnak, kivéve a GOST 12.1.007-76 szerinti 1, 2, 3, 4. veszélyességi osztályú környezetekhez való használatra tervezett palackokat.

10.2.5. Az új tervezésű hengereket vagy a korábban nem használt anyagokból készült palackokat egy speciális program szerint kell vizsgálni, amely különösen a hengerek meghibásodását eredményezi, míg a fém ideiglenes ellenállásának minimális értékének 20 ° C-on történő biztonsági határértékének legalább 2, A legkisebb falvastagság a korrózió növekedése nélkül.

10.2.6. A gyártott hengerek ellenőrzésének eredményeit a gyártó minőségellenőrzési osztálya rögzíti egy listában, amelyben a következő adatokat kell tükrözni:

• hengerszám;
• a henger gyártásának (tesztelése) és a következő felmérés időpontja (hónap és év);
• a henger tömege, kg;
• henger teljesítménye, l;
• üzemi nyomás, MPa (kgf / cm 2);
• vizsgálati nyomás, MPa (kgf / cm2);
• a TCI-gyártó képviselőjének aláírása.

Minden kitöltött nyilatkozatot meg kell számozni, varrni és tárolni a szervezet OTC ügyeiben.

10.2.7. A palackok vizsgálata az acetilénhengerek kivételével:

• a belső vizsgálata, kivéve a cseppfolyósított kőolajgáz (propán-bután) palackjait, legfeljebb 55 literes kapacitással, és a palackok külső felületét;
• súly és kapacitás ellenőrzés;
• hidraulikus vizsgálat.

A 12 liter és legfeljebb 55 literes varrat nélküli hengerek tömegének és kapacitásának, valamint a hegesztett hengereknek a kapacitástól függetlenül történő ellenőrzése nem történik meg.

10.2.8. Megfelelő eredménnyel az a szervezet, amelyben a felmérést elvégezték, a léggömbön 12 mm átmérőjű kerek bélyegzőt húz ki, a felmérés időpontját és a következő felmérést (ugyanazon a vonalon, mint a bélyegző). A bélyegzőnek az orosz Gosgortekhnadzor testületének a hengerek ellenőrzését végző szervezethez rendelt kóddal kell rendelkeznie.

A több mint 100 literes kapacitású palackok műszaki vizsgálatának eredményeit a palackok útlevelében rögzítik. A hengereken lévő bélyegek ebben az esetben nem kerülnek be.

10.2.9. A palackok vizsgálatának eredményeit, az acetilén palackok kivételével, a vizsgálati naplóban lévő palackokat vizsgáló személy rögzíti, különösen az alábbi oszlopokkal: \\ t

1. Gyártó védjegye.

2. A henger száma.

4. Az elkészült és a következő felmérés időpontja.

5. A hengerre domborított súly, kg.

6. A felmérés során telepített henger tömege, kg.

7. A henger kapacitása, a hengeren lezárva, l.

8. A vizsgálat során megállapított henger kapacitása, l.

9. P, MPa (kgf / cm 2) üzemi nyomás.

10. Jelölje meg a henger alkalmasságát.

11. A palackot ellenőrző személy aláírása.

10.2.10. Az acetilén palackok vizsgálatát az acetilén töltőállomásokon legalább 5 évvel később kell elvégezni, és az alábbiakból áll: \\ t

• a külső felület ellenőrzése;
• porózus tömeg ellenőrzése;
• pneumatikus teszt.

10.2.11. Az acetilénhengerekben a porózus tömeg állapotát legalább 24 hónappal később ellenőrizni kell a töltőállomásokon.

Megfelelő állapotban az egyes hengerek porózus tömegét ki kell dobni:

• porózus tömegvizsgálat éve és hónapja;
• a töltőállomás bélyegzője;
• 12 mm átmérőjű bélyegző a "PM" betűkkel, amely igazolja a porózus tömeg ellenőrzését.

10.2.12. A porózus masszával töltött acetilénhengereket nitrogénnel vizsgáljuk 3,5 MPa nyomáson (35 kgf / cm2).

A hengerek vizsgálatához használt nitrogén tisztasága nem lehet kevesebb, mint 97 térfogatszázalék.

10.2.13. Az acetilénhengerek vizsgálatának eredményeit vizsgálati naplóban rögzítik, különösen az alábbi oszlopokkal:

1. A henger száma.

2. Gyártó védjegye,

3. A henger gyártásának dátuma (hónap, év).

4. A palackot ellenőrző személy aláírása.

5. Az elvégzett dátum és a henger következő felmérése.

10.2.14. A hengerek vizsgálata a falak korróziójának, repedéseinek, fogságának, horpadásainak és egyéb károsodásának azonosítására történik (a palackok további üzemeltetésre való alkalmasságának meghatározására). Ellenőrzés előtt a palackokat alaposan meg kell tisztítani és vízzel le kell öblíteni, és szükség esetén megfelelő oldószerrel vagy gáztalanítással meg kell mosni.

10.2.15. El kell utasítani a palackokat, amelyekben a külső és belső felületek, repedések, foglyok, hornyok, mélyedések, üregek és a névleges falvastagság 10% -ánál mélyebb kockázatok ellenőrzése során hiányoznak a könnyek és a kopás, a nyakfonalak kopása és néhány útlevéladat.

A gyűrű gyengülése a henger nyakán nem szolgálhat az utóbbiak elutasításának oka. Ebben az esetben a henger a gyűrű rögzítése után vagy újabb cseréjével további vizsgálatra engedélyezhető.

A ferde vagy gyenge cipőfúvókával ellátott palackok további vizsgálatra nem engedélyezettek, amíg a cipőt nem csomagolják át.

10.2.16. A henger kapacitását a vízzel töltött henger súlya és az üres palack súlya vagy a mérőtartályok közötti különbség határozza meg.

10.2.17. A külső és belső ellenőrzések eredményei szerint a palackok elutasítását az ND szerint kell elvégezni a gyártásuk során.

Tilos olyan palackokat használni, amelyeken nem szerepelnek a Szabályzat 10.1.9. Pontjában meghatározott összes adat.

A henger ellenőrzése előtt a nyakon vagy a cipőn lévő laza gyűrűt rögzíteni vagy kicserélni kell.

10.2.18. A 12-55 literes kapacitású zökkenőmentes szabványos palackok 7,5% -os és annál nagyobb tömegcsökkenéssel, valamint kapacitásuk több mint 1% -kal történő növelésével elutasításra kerülnek, és eltávolításra kerülnek.

10.2.19. A csökkentett nyomásra átalakított palackokat olyan gázok töltésére lehet használni, amelyek üzemi nyomása nem haladja meg a hengerek megengedett értékét, és azokat ki kell ütögetni: tömeg; üzemi nyomás: P, MPa (kgf / cm 2); tesztnyomás Rpr, MPa (kgf / cm2); az elvégzett és a következő felmérés időpontja és a vizsgálati pont bélyegzője.

A hengeren korábban kinyomtatott információkat, kivéve a hengerszámot, a gyártó védjegyét és a gyártás dátumát, el kell zárni.

10.2.20. A visszautasított hengereket rendeltetésüktől függetlenül használhatatlanná kell tenni (a nyakszálakra rovátkákat vagy lyukakat fúrva a burkolatba), kizárva további felhasználásuk lehetőségét.

10.2.21. A palackok vizsgálatát külön, speciálisan felszerelt szobákban kell elvégezni. Ezeken a helyiségekben a levegő hőmérséklete nem lehet 12 ° C alatt.

A palackok belső ellenőrzése lehetővé tette a 12 V-ot meg nem haladó feszültségű elektromos világítás használatát.

A robbanásveszélyes gázokkal töltött palackok vizsgálatakor a kézi lámpának és a csatlakozónak a csatlakozóinak belső szerkezeteinek biztonságosan kell lenniük.

02.10.22. A következő időszakos ellenőrzések kezdetén hosszú távú tárolással ellátott gázpalackokkal töltik ki a szervezet-felmérés adminisztrációjának képviselőjét, szelektív módon, legalább 5 darab mennyiségben. legfeljebb 100 palackból, 10 db. - legfeljebb 500 palackból és 20 db-ból. - több mint 500 palackból.

Megfelelő vizsgálati eredményekkel a palackok tárolási idejét a vizsgálatot végző személy határozza meg, de legfeljebb 2 év. A mintavételes felmérés eredményeit a vonatkozó jogi aktus dokumentálja.

Nem kielégítő vizsgálati eredmények esetén a palackokat azonos mennyiségben vizsgálják újra.

Az újbóli vizsgálat során nem kielégítő eredmények esetén a teljes palackkészlet további tárolása nem megengedett, a palackokból származó gázt a felmérést végző személy (adminisztratív képviselő) által meghatározott időszakon belül el kell távolítani, majd a palackokat külön-külön műszaki tanúsításnak kell alávetni.

10.3. Működési hengerek

10.3.1. A palackok üzemeltetését, tárolását és szállítását az előírt módon jóváhagyott utasításoknak megfelelően kell elvégezni.

10.3.2. A palackokat kiszolgáló munkavállalókat a 7.2.2. Pontnak megfelelően képezni és oktatni kell. Szabályzat.

10.3.3. Gázzal ellátott palackok tárolhatók speciális helyiségekben és szabadban, az utóbbi esetben a csapadéktól és a napfénytől védve kell lennie.

Tilos a palackok ugyanabban a helyiségben tárolni oxigénnel és éghető gázokkal.

10.3.4. A helyiségekben elhelyezett gázpalackoknak legalább 1 m-re kell elhelyezkedniük a radiátoroktól és egyéb fűtőberendezésektől és kályháktól, és legalább 5 m-re a nyílt lánggal rendelkező hőforrásoktól.

10.3.5. A palackok működtetése során a benne lévő gázok használata tilos. A maradék gáznyomásnak a palackban legalább 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2) kell lennie.

10.3.6. Az alacsonyabb üzemi nyomású tartályban lévő gázok kibocsátását egy erre a gázra tervezett reduktoron kell elvégezni, és a megfelelő színnel festeni.

A nyomásszabályozó alacsony nyomású kamrájának nyomásmérővel és rugóval ellátott biztonsági szeleppel kell rendelkeznie, amely a tartályban lévő megfelelő megengedett nyomásra van beállítva, amelybe a gázt megkerülik.

10.3.7. Ha a szelep meghibásodása miatt nem lehetséges a palackokból a gázt felszabadítani a palackokból, az utóbbit vissza kell küldeni a töltőállomásra. Az ilyen palackokból a gáz töltését a töltőállomáson az előírt módon jóváhagyott utasításoknak megfelelően kell elvégezni.

10.3.8. Olyan töltőállomásokra van szükség, amelyek tömörített, cseppfolyósított és oldható gázokkal ellátott töltőhengereket állítanak elő a palack töltési naplójának megtartásához, amely különösen a következőket tartalmazza:

• a töltés dátuma;
• hengerszám;
• ellenőrzési időpont;
• gáz (cseppfolyósított) tömege hengerben, kg;
• sérült henger test;
• a szelepek hibásak;
• nincs megfelelő színezés vagy felirat;
• nincs túlzott gáznyomás;
• nincsenek bélyegzők.

A palackok töltése, amelyekben nincs túlzott gáznyomás, az előzetes ellenőrzés után történik, a töltést végző szervezet (töltőállomás) utasításainak megfelelően.

10.3.12. A cipők és a gyűrűk cseréje a kupakoknál, a szelepcsere a hengerek ellenőrzési pontjain történik.

A szelepet a szétszereléssel kapcsolatos javítás után ellenőrizni kell, hogy a nyomás szoros-e.

10.3.13. A cipőt a hengerekhez csak a gáz felszabadítása, a szelepek kioldása és a hengerek megfelelő gázmentesítése után lehet rögzíteni.

Tilos a gázzal töltött palackok tisztítása és festése, valamint a gyűrűk megerősítése a nyakán.

10.3.14. A mérgező gázokkal ellátott palackokat külön kell tárolni zárt szobákamelynek tervezését a vonatkozó szabályok és rendeletek szabályozzák.

10.3.15. A hozzájuk rögzített cipővel ellátott palackokat függőleges helyzetben kell tárolni. A zuhanás elleni védelem érdekében a palackokat speciálisan felszerelt aljzatokba, ketrecekbe kell behelyezni, vagy akadályokkal kell elzárni.

10.3.16. A cipőt nem tartalmazó palackok vízszintesen tárolhatók fa kereteken vagy polcokon. Nyitott területeken történő tároláskor cipővel ellátott palackok kötetekbe, kötéllel, fagerendákkal vagy gumival ellátott tömítésekbe kerülnek a vízszintes sorok között.

Hengerek egymásra rakásakor az utóbbi magassága nem haladhatja meg az 1,5 mt. A hengerek szelepeit egy irányba kell fordítani.

10.3.17. A gázzal töltött palackok tárolására szolgáló raktáraknak egy emeletes, könnyű bevonatokkal kell rendelkezniük, és nem lehetnek tetőtérrel. A gáztárolók falainak, válaszfalaknak, burkolatainak legalább II. Tűzállóságú tűzálló anyagból kell készülniük; az ablakok és ajtók kifelé nyílnak. Az ablakot és az ajtó üvegét fehér festékkel kell festeni. A palackok tárolóhelyeinek magassága legalább 3,25 m-re legyen a padlótól a tetőfedő alsó kiálló részeiig.

A raktárak padlóinak csúszásmentes felülettel kell rendelkezniük, és az éghető gázokkal ellátott palackok raktárainak olyan anyagból kell készülniük, amely kizárja a szikrázást, amikor bármilyen tárgyat talál.

10.3.18. Az éghető gázpalackok raktárának berendezéseinek meg kell felelniük a robbanásveszélyes helyiségekre vonatkozó előírásoknak.

10.3.19. A raktárakban utasításokat, szabályokat és posztereket kell feltüntetni a raktározott palackok kezelésére.

10.3.20. A gázzal töltött palackok raktáraknak természetes vagy mesterséges szellőzéssel kell rendelkezniük az egészségügyi tervezési szabványok követelményeinek megfelelően.

10.3.21. A robbanásveszélyes és gyúlékony gázokkal ellátott palackok raktárainak a villámvédelem zónájában kell lenniük.

10.3.22. A palackok tárolására szolgáló tárolóhelyet meg kell osztani a nem éghető falakat a rekeszekbe, amelyek mindegyike legfeljebb 500 palackot (40 liter) tárolhat gyúlékony vagy mérgező gázokkal, és legfeljebb 1000 hengert (40 liter) nem éghető és nem mérgező gázokkal.

A nem tűzveszélyes és nem mérgező gázokkal ellátott palackok tárolórekeszei leválaszthatók legalább 2,5 m magas tűzálló válaszfalakkal, nyílt nyílásokkal az emberek áthaladásához és a gépesítéshez szükséges nyílásokhoz. Minden rekesznek külső kijárattal kell rendelkeznie.

03.10.23. A raktárak és a szomszédos ipari épületek, közterületek közötti gázzal töltött hengerek raktárak közötti különbségek, lakóépületek  meg kell felelnie az ND követelményeinek.

03.10.24. A feltöltési helyeken és a gázfogyasztásban a mozgó hengereket speciálisan kialakított kocsikon vagy más eszközön kell elvégezni.

03.10.25. A gázzal töltött palackok szállítását rugós szállítással vagy vízszintes helyzetű teherautóval kell végezni, mindig a hengerek közötti tömítésekkel. A hengerek kivágott aljzataival ellátott fa szalagok, valamint legalább 25 mm vastagságú kötél vagy gumi gyűrűk (két gyűrű léggömbönként) vagy más tömítések, amelyek védik a hengereket az ütközések ellen, használhatók tömítésekként. A szállítás során minden palackot egy irányba kell szellőztetni.

A palackokat speciális tartályokban és tartályok nélkül, függőleges helyzetben is szállíthatjuk, a tömítőgyűrűk között, és egy esetleges leesés ellen.

03.10.26. A palackok szállítását és tárolását csavaros kupakkal kell elvégezni.

A szénhidrogén gázok hengerének szállítása a gázágazat biztonsági szabályainak megfelelően történik, amelyet az orosz Gosgorteknadzor jóváhagyott.

A töltött palackok tárolása, amíg a fogyasztók nem kapják meg, biztonsági sapkák nélkül megengedett.

03.10.27. A palackok közúti, vasúti, vízi és légi közlekedését a vonatkozó minisztériumok és osztályok szabályainak megfelelően kell elvégezni.

03.10.28. A szabályoknak való megfelelés nyomon követését a töltőszervekben, a töltőállomásokon és a vizsgálati pontokban az orosz Gosgortekhnadzor ellenőr fogja végezni.

Ez a cikk a palackok alapvető követelményeit mutatja be.

Az oxigén és az acetilén palackjai a GOST 949-73 szerint készültek, 40 literes szén- és ötvözött acélból, zökkenőmentes csövekből, és sűrített és oldott gázok tárolására és szállítására szolgálnak, mínusz 50 és 60 fok közötti hőmérsékleten. S.

Az oxigén és az acetilén tárolására és szállítására szolgáló palackok acél hengeres varrat nélküli edényt tartalmaznak, amelynek domború alja van, amelyen a támasztó cipőt nyomják. A henger tetején egy 23,8 hüvelykes (27,8 mm) belső kúpos menettel rendelkező nyak van, amelyre egy biztonsági sapkát csavarnak.

Az oxigén- és acetilénhengerek alátámasztó cipője acélcsőből készül, és a hengerekre szorosan kell rögzíteni, a rudat a cipő alátámasztó síkja és a henger alja között legalább 10 mm-es réssel kell ellátni.

Az acetilén tárolására és szállítására szánt palackokat az anyag és az oldószer megfelelő mennyiségével kell feltölteni.

A cseppfolyósított gázok (propán-bután és ezek keverékei) palackjait a GOST 15860-84 szerint gyártják. szénacél  és a cseppfolyósított gázok tárolására és szállítására szolgálnak a hengerfal üzemi hőmérsékletén mínusz 40 és 50 fok között. S.

Az 50 és 80 literes cseppfolyósított gázok hengerei olyan hegesztett acélhengerek, amelyekhez a felső és a gyengébb alsó hegesztés történik.

A felső alsó nyak egy belső kúpos menettel van ellátva, ahol a szelepet csavarják. A nyakon van egy acélgyűrű, melynek külső átmérője 23/4 hüvelyk. A csomagtartót az aljához hegesztik. A testen nyomott hátlapgyűrűk.

A hengerek gyűrűinek és kupakjának szálánál a szálak teljes számának legfeljebb 1/3-a, a helyi kisebb könnyek és a kerület legfeljebb 1/3-át meghaladó vésése megengedett.

A hengerek külső és belső felületei mentesek a héjaktól, naplementektől, repedésektől és mély karcolásoktól.

A hengerek szelepei szorosan csavarozhatók a nyak nyílásaiba.

A következő adatokat meg kell szakítani az egyes hengerek felső gömb alakú részén, és jól láthatóvá kell tenni:

A gyártó védjegye;
  hengerszám;
  az üres henger tényleges tömege (kg): 12 literes kapacitású palackokhoz - 0,1 kg pontossággal; 12 és 55 liter közötti mennyiségben - 0,2 kg pontossággal; az 55 l-nél nagyobb kapacitású palackok tömegét a GOST vagy a TU szerint jelzik a gyártásukhoz;
  a gyártás dátuma (hónap, év) és a következő felmérés éve;
  üzemi nyomás: P, MPa (kgf / cm2);
  vizsgálati hidraulikus nyomás P_pr, MPa (kgf / cm2);
  hengerek kapacitása, l: 12 literes kapacitású palackok esetében - névleges; 12–55 literes kapacitású palackok esetében - a tényleges 0,3 literes pontossággal; 55 litert meghaladó kapacitású palackok esetében - az ND szerint a gyártásukhoz;
  egy 10 mm átmérőjű kerek formájú gyártó OTK-bélyegzője (az 55 liternél nagyobb kapacitású szabványos palackok kivételével);
  55 literes kapacitású palackok szabványos száma.

A hengereken lévő jelölések magassága legalább 6 mm legyen, és 55 liternél nagyobb kapacitású palackokon legalább 8 mm.

A palackok tömegét, az acetilénhengerek kivételével, az alkalmazott festék tömegének, a kupak gyűrűjének és a tervezett cipőnek, ha van ilyen, figyelembe kell venni, de a szelep és a sapka tömege nélkül.

Legfeljebb 5 literes vagy 5 mm-nél kisebb falvastagságú hengereken az útlevél adatait egy hengerre forrasztott lemezre lehet bélyegezni, vagy zománc vagy olajfestékkel festeni.

A hengerek külső felületét festeni kell. A palackok színe és a feliratok olajat, zománcot vagy nitrocsöveket készíthetnek.

Az újonnan gyártott palackok festését és címkézését a gyártók, valamint a működés során - töltőállomások vagy vizsgálati pontok végzik.

A hengereket fel kell tüntetni, megjelölve a célt és a keresztmetszetet a felirat alatt. A hengereken lévő feliratokat a kerület mentén kell elhelyezni, a kerület legalább 1/3-át, és a csíkokat a teljes kerület körül, valamint a 12 literes kapacitású hengereken lévő betűk magasságát 60 mm-nek, a szalag szélességének 25 mm-nek kell lennie. A 12 literes kapacitású hengereken lévő címkék és szalagok méreteit a hengerek oldalfelületének méretétől függően kell meghatározni.

A működtetett palackokat legalább 5 évvel később, gáz-töltőállomásokon ellenőrizni kell.

A palackok vizsgálata az acetilénhengerek kivételével:

A belső, kivéve a cseppfolyósított kőolajgáz (propán-bután) palackjainak legfeljebb 55 literes kapacitását, és a hengerek külső felületét;
  súly és kapacitás ellenőrzés;
  hidraulikus vizsgálat.

A 12 liter és legfeljebb 55 literes varrat nélküli hengerek tömegének és kapacitásának, valamint a hegesztett hengereknek a kapacitástól függetlenül történő ellenőrzése nem történik meg.

El kell utasítani a palackokat, amelyekben a külső és belső felületek, repedések, foglyok, hornyok, mélyedések, üregek és a névleges falvastagság 10% -ánál mélyebb kockázatok ellenőrzése során hiányoznak a könnyek és a kopás, a nyakfonalak kopása és néhány útlevéladat.

Az acetilén palackok vizsgálatát az acetilén töltőállomásokon legalább 5 évvel később kell elvégezni, és az alábbiakból áll: \\ t

A külső felület vizsgálata;
  porózus tömeg ellenőrzése;
  pneumatikus teszt.

Az acetilénhengerekben a porózus tömeg állapotát legalább 24 hónappal később ellenőrizni kell a töltőállomásokon.

Megfelelő állapotban az egyes hengerek porózus tömegét ki kell dobni:

A porózus tömegvizsgálat éve és hónapja;
  a töltőállomás bélyegzője;
  12 mm átmérőjű bélyegző a "PM" betűkkel, amely igazolja a porózus tömeg ellenőrzését.

Tilos olyan palackokat használni, amelyeken nem minden adat van bélyegezve.

A visszautasított hengereket rendeltetésüktől függetlenül használhatatlanná kell tenni (a nyakszálakra rovátkákat vagy lyukakat fúrva a burkolatba), kizárva további felhasználásuk lehetőségét.

Az oxigén-, acetilén- és propán-butánhengerek jellemzői:

legfontosabb » Munkavédelem » A nyomástartó edények tervezésére és biztonságos üzemeltetésére vonatkozó szabályok. X. További hengerigények