Metallschweißtechniken für Anfänger. Wie wählt man Schweißelektroden? Einige Nuancen beim Schweißen

Praktisch für alle Reparaturarbeiten ist ein Schweißgerät erforderlich. Von der Qualität der Leistung schweißen hängt von der Zuverlässigkeit der Verbindungen und der Lebensdauer von Metallobjekten ab.

Bei Schweißarbeiten ist eine Schutzmaske erforderlich

Um selbst richtig schweißen zu können, müssen Sie den Prozess, das Verfahren und die Sicherheitsmaßnahmen genau kennen (Schutzausrüstung verwenden). Ein Anfänger sollte auch von der Theorie lernen - verwenden Sie eine Anleitung oder eine Videoanleitung. Mit Hilfe des Videos können Sie lernen, wie man für einen Anfänger Metall kocht

Phasen der Vorbereitung vor der Arbeit:

das Studium der Sicherheitsanforderungen, Anweisungen für Elektrowerkzeuge;
vorbereitung des Arbeitsplatzes (es ist notwendig, brennbare Gegenstände zu entfernen, Fenster zu öffnen, Fremdkörper aus den Gängen zu entfernen);
Überprüfen Sie die Leistung und lassen Sie die Brandbekämpfung in unmittelbarer Nähe des Arbeitsplatzes.

Für ein sicheres Arbeiten mit den eigenen Händen müssen Sie eine Schutzmaske, Kleidung, Handschuhe und andere Schutzausrüstung kaufen. Die richtige Maske sollte Gesicht und Hals bedecken, und Schutzkleidung sollte die Haut vollständig bedecken.

Verwendung des Schweißgeräts

Um die Arbeit von Hand zu erledigen, muss eine Person über die erforderlichen Kenntnisse der Sicherheit und der Gerätesteuerung verfügen und diese korrekt anwenden können. Das Video zeigt, wie man mit einer Halbautomatik Metall schweißt.

Was Sie wissen müssen:

die Grundlagen des Schweißens;
konstruktionsmerkmale, Betriebsmodi des Modells der Vorrichtung, die zum Schweißen verwendet wird.

Was sollte ein Schweißer können:

wählen Sie Schweißgeräte und Verbrauchsmaterialien (Art und Anzahl der Elektroden) für jeden Zweck aus.
in der Lage sein, Ausrüstung und Arbeitsflächen der zu schweißenden Teile vorzubereiten;
qualitätsmetallkochen;
theorie und Erfahrung richtig anwenden, um gleichmäßige Nähte zu erhalten.

Die richtige Auswahl an Ausrüstung und Qualitätsmaterial verbessert die Arbeitsqualität und reduziert die Reparaturzeit.

Zweck und Sorten

Geräte sind für bestimmt lichtbogenschweißen mit schmelzenden Elektroden. Das Schweißen erfolgt durch manuelles Bewegen der Elektrode.

Komponiert automatische Schweißmaschine Es gibt einen Mechanismus, der den Draht (Schmelzelement) automatisch zu den geschweißten Oberflächen führt.

Die Vorteile des Schweißens mit Halbautomatik:

hohe Arbeitsproduktivität;
hochwertige Schweißnähte;
geringe Korrosionsanfälligkeit von geschweißten Oberflächen;
möglichkeit, dünne Metalle zu schweißen.

Komponenten der Schweißmaschine:

gleichrichter - zur Umwandlung von Strom;
brenner;
elektrischer Anschlusssatz (Verlängerungskabel und Stecker);
setzt kabel schweißen - mit Halterungen, Clips (zum Anschließen der Stromquelle des halbautomatischen Geräts an die zu schweißenden Oberflächen);
der Vorschubmechanismus des Schmelzelements;
schutzgasflasche;
hülse zum Anschließen der Vorrichtung an den Zylinder mit einem Inertgas;
steuereinheit - zum Einstellen der Schweißmodi.

Arten halbautomatischer Geräte nach der Methode des Schutzes der Schweißnaht:

In Inertgasen (Argon, Helium usw.). Der häufigste Typ.
Fülldraht. Es ist eine Unterart des Inertgasschweißens.
Unter einer Flussmittelschicht. Wird selten benutzt.

Je nach Art der Anordnung werden Einkörpermodelle unterschieden, wobei alle Details in einer Ausführung angeordnet sind und Zweikörpermodelle, wenn die Quelle des gleichgerichteten Stroms mit der Steuereinheit in einem Gehäuse und der Drahtvorschub in dem anderen untergebracht ist. Je nach Montagemethode am Arbeitsplatz - stationär (während der Arbeit nicht bewegt) und mobil, ausgestattet mit Rädern oder Fahrgestell.

Durch die Art des Eingangs wird der Strom in einphasig und dreiphasig unterteilt, und zwar in Form von Strom - pulsierend, gepulst, konstant.

Durch die Polarität der Verbindung kann auf der Geraden (selten) und geschweißt werden umgekehrte Polarität. Das Video zeigt, wie das Metall in direkter und umgekehrter Polarität gekocht wird.

Es gibt auch eine Trennung durch die Methode des Zuführens des Schmelzelements:

Ziehart, bei der die im Brenner befindliche Zuführung den Draht aus der Spule zieht.
Typ drücken. Der Mechanismus drückt den Draht in die Brennerhülse.
Ziehen und Schieben.

Vorbereitung des Geräts für die Arbeit

Gerät einstellen. Nach dem Probeschweißen muss eine ausreichende Stromstärke eingestellt werden. In der Regel enthalten die Anweisungen für das Produkt (oder auf dem Körper des Halbautomaten) Informationen zu gängigen Schweißarten.

Wenn der aktuelle Wert korrekt ausgewählt ist, verteilt sich das Metall gut und die Naht ist dünn und ordentlich. DIY-Schweißen gilt als erfolgreich, wenn der Metalltropfen auf der Rückseite der Oberfläche die richtige Form hat.

Wie kann ich den Strom selbst einstellen? Wenn das Metall nicht schmilzt und die Teile nicht miteinander verbunden sind, reicht der halbautomatische Strom nicht aus. Es ist notwendig, den Wert zu erhöhen.

In dem Fall, in dem Durchkontakt der Vorrichtung Durchgangslöcher auf der Oberfläche auftritt, ist es erforderlich, den Strom bis zu dem Punkt zu reduzieren, an dem der Schweißpunkt durchhängt, und ein kleiner Tropfen geschmolzenes Metall erscheint auf der Rückseite.

Vorschubeinstellung inertgas entsprechend den Angaben im Datenblatt des Gerätes durchgeführt. Die Einstellung des gewünschten Wertes erfolgt über das Ventil am Getriebe.

Ein Zeichen für eine richtig eingestellte Gaszufuhrrate ist eine Naht mit hoher Dichte.

Gasstromeinstellung. Bei unzureichendem Gasfluss hat die Naht eine poröse Struktur.

Es wird nicht empfohlen, eine überschätzte Gasdurchflussrate einzustellen, da Übermaß hat keinen Einfluss auf die Qualität der Nähte. Gleichzeitig steigen jedoch die finanziellen Aufwendungen für das Schweißen.

Nach der Überprüfung der Menge schutzgas Es ist notwendig, den Schweißvorgang zu beginnen.

Schweißarbeiten mit eigenen Händen sollten erst begonnen werden, nachdem die "Anweisungen für Sicherheitsmaßnahmen während des Schweißvorgangs" studiert wurden. Prozesssicherheit kann nur gewährleistet werden, wenn alle Anforderungen und Empfehlungen der Normen erfüllt sind.

Schweißprozess

Arbeitsflächen geschweißter Gegenstände müssen von Schmutz befreit und mit speziellen Lösungsmitteln entfettet werden. Die Rohlinge sind fest fixiert, so dass sich zwischen der Verbindungsstelle keine Lücken und Fasen befinden.

Verfahren:

Stellen Sie den Schmelzelektrodenvorschubregler auf die Betriebsposition.
Abhängig von der Schutzmethode:

füllen Sie den Tank am Schweißgerät mit Flussmittel.
pulverelektrode einbauen;
Öffnen Sie das / die Inertgaszufuhrventil (e).

Schweißnaht: Bringen Sie den Abstand der vorgesehenen Schweißnaht auf einen Abstand von 4 mm und drücken Sie den Anfang (bis zum Ende des Vorgangs nicht länger als 3 Sekunden eingeschaltet lassen).

Schweißen aluminiumoberflächen mit seinen eigenen Händen:

Um die Sicherheit zu gewährleisten, müssen Sie die Erdungsklemme an die zu schweißenden Oberflächen anschließen.
Stellen Sie die Betriebsparameter der Halbautomatik für Aluminium korrekt ein.
Schalten Sie die Maschine ein.
Der Draht muss mit einer Freigabe von 3 mm belassen werden.
Nachdem der Bogen erscheint, muss geschweißt werden.

Bei längerem Kontakt mit der Oberfläche steigt die Temperatur des halbautomatischen Geräts an. Bei Überhitzung schaltet sich das Gerät automatisch aus. Nachdem das Gerät abgekühlt ist, kann das Schweißen fortgesetzt werden.

Inverter Schweißen

Inverter zum Schweißen

Vorteile:

kompaktheit des Geräts, geringes Gewicht;
hohe Effizienz der Installation;
geschwindigkeit;
stufenlose Einstellung des Stroms;
niedrige Kosten

Im Video können Sie sehen, wie Sie das Metall mit einem Inverter kochen.

Schweißen wechselrichtermaschine

Sicherheitstechnik

Beim Schweißen können Gefahren auftreten:

elektrischer Schlag;
emission schädlicher Emissionen in die Atmosphäre;
verbrennungen durch heiße Metallspritzer.

Vor Arbeitsbeginn ist es notwendig

Arbeitsort vorbereiten - Entfernen Sie alle Fremdkörper, die nicht mit dem Schweißprozess zusammenhängen. Installieren Sie die Lampe (bei fehlender Beleuchtung).
Tragen Sie Schutzkleidung: Hosen, Jacke, Handschuhe, geschlossene Schuhe, Maske.
Prüfen Sie: den Gesundheitszustand des Schweißgeräts, die Versorgung mit Elektroden, Schutzgase, die Funktionsfähigkeit des elektrischen Netzwerks und der Schaltgeräte, den Anschluss des Netzwerks an den Erdungskreis, das Vorhandensein von Brandschutzeinrichtungen.

Um das Kochen von Metall erlernen zu können, müssen die in der Bedienungsanleitung angegebenen Anforderungen erfüllt werden. Darüber hinaus beschreibt das Handbuch die Vorgehensweise für Notfallsituationen.

Das Schweißen der eigenen Hände mit Wechselrichtern ist ziemlich sicher, weil Die Kabel und die Hauptelemente des Geräts befinden sich in einer mit Kunststoff versiegelten Box.

Grundlegende Sicherheitsrichtlinien:

Schweißarbeiten bei Regen und Schnee sind verboten. Das Gerät muss vor Feuchtigkeit geschützt werden.
Es dürfen nur vollständig wartungsfähige Geräte verwendet werden.
Das Schweißen sollte nur in einer Schutzmaske mit dunklem Glas und Handschuhen erfolgen.
Der Arbeitsplatz sollte Feuerlöscher, Sand usw. sein.

Wie wählt man Schweißelektroden?

Der Durchmesser der Elektrode muss gemäß der Bedienungsanleitung des Geräts ausgewählt werden. Die Marke des Fixierelements hängt von der Art der zu schweißenden Oberflächen ab.

Für die ersten Proben eignen sich Elektroden in Form von massiven Stäben mit einer speziellen Schmelzschale. Dieses Design ermöglicht fast immer glatte Nähte. Um zu lernen, wie man Metall kocht, wird die Verwendung alter Elektroden nicht empfohlen Es besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass das Material feucht ist.

Elektroden müssen vor der Arbeit kaufen. Von "für die Zukunft" abzuraten, wird ebenfalls nicht empfohlen.

Arten von Schweißnähten

Nach Standort unterscheiden Sie vertikal, horizontal, niedriger und deckenfugen. Am einfachsten ist die untere Naht, die Decke - die schwierigste. Das Video zeigt, wie man mit horizontalen und vertikalen Stichen Metall schweißt.

Entsprechend den angewandten Anstrengungen gibt es intermittierende und durchgehende Nähte. Eine Unterbrechung der Naht ist an Stellen zulässig, an denen die Fugen keine hohe Dichte erfordern.

Wolframelektroden zum Schweißen

Nach der Art der Schweißnaht

schräg
kombiniert,
flanke
frontal

In Form

konkav
prall
normal.

Die Form hängt von der aufgebrachten Elektrode und den Eigenschaften der geschweißten Strukturen ab.

Nach Verbindungsart

eckig - wird zum Verbinden von Teilen mit Überlappung, Ende und mit Überlagerungen verwendet;
stoßfugen - ohne Überlappung.

In dem vorgestellten Video können Sie sehen, wie man Metall mit und ohne Überlappung schweißt.

Video

Selbstschweißen erfordert Kenntnisse in Theorie und Praxis. Sie können selbst Metall kochen lernen. Nach mehreren Schulungen können bereits qualitativ hochwertige Stiche durchgeführt werden. Befolgen Sie beim Schweißen immer die Bedienungsanweisungen und Sicherheitsvorschriften.

Das Schweißen ist eine der beliebtesten technologischen Arbeiten im modernen Bauwesen. Das ist weil schweißen bildet eine feste und zuverlässige Verbindung von metallischen Elementen der Struktur. Das Material, aus dem es hergestellt wird, kann sehr unterschiedlich sein, mit einer unglaublichen Komplexität der Konfiguration des Endteils. Um Qualitätsaufgaben für das Schweißen mehrerer Teile ausführen zu können, ist es notwendig, die richtige Ausrüstung zu wählen und einige Ausführungsfähigkeiten zu haben. Aber wenn die Erfahrung fehlt oder klein ist, dann lernen Sie, wie Sie es sich selbst machen können, es ist durchaus möglich.

Einige Merkmale des Inverter-Schweißgeräts

Ein Schweißinverter ist ein Gerät, das aus folgenden Elementen besteht:

steuersystem;
frequenzumrichter;
transformator, der eine hohe Frequenz hat;
fahren;
leistungs- und Netzwerkgleichrichter;
netzwerkfilter.

Die Besonderheit des Inverter-Schweißgerätes ist, dass es in dem Netzwerk, an das es angeschlossen ist, nicht zu elektrischen Spannungsstößen führt. Dies ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass es einen Speicherkondensator enthält, der ein unterbrechungsfreies elektrisches Netzwerk sowie eine sanfte Zündung des Lichtbogens und dessen weitere Retention gewährleistet.

Trotz einer solch komplexen Zusammensetzung ist dieses Gerät kompakt, so dass es auf der Schulter getragen werden kann. In diesem Fall kann die Qualität der Naht, mit seiner Hilfe hergestellt, die geringe Größe nicht beeinträchtigen. Das Inverter-Schweißgerät kann sowohl im Haushalt als auch in der Produktion eingesetzt werden. Mit seiner einfachen Arbeit können Sie an ziemlich schwierigen Orten führen, an die andere Geräte und Ausrüstungen nicht geliefert werden können.

Um sicherzustellen, sichere Arbeit mit Wechselrichter schweißmaschine Sie müssen eine Schweißermaske oder eine Schutzbrille haben. Die erforderliche Anzahl von Elektroden, die der Stahlsorte entsprechen, muss ebenfalls verfügbar sein.

Merkmale, bei denen die Wahl des Schweißinverters möglich ist, sind:

Möglichkeit der Regulierung schweißstrom. Für häusliche Bedürfnisse Dieser Indikator sollte im Bereich von 160-200 A liegen.
Zeit der ununterbrochenen Arbeit durch den Schweißinverter. In den Passdaten wird dieser Wert in Prozent angegeben. Wenn beispielsweise 40% angezeigt wird, bedeutet dies, wie lange das Gerät zuverlässig und ohne Überhitzung arbeiten kann. Die restlichen 60% stammen aus der Ruhe. Der Überhitzungsschutz wird vom Hersteller installiert. Das Gerät wird bei Erreichen dieses Verhältnisses automatisch deaktiviert. Diese Prozentsätze werden bei maximaler Belastung der Inverter-Schweißmaschine angegeben.
Die Kraft, die er verbrauchen kann. Es werden zwei Werte angegeben: im Arbeitszustand, dh wenn der Schweißvorgang selbst stattfindet, und im Leerlauf.
Gerätegehäuse Wenn die Konstruktion des Gehäuses einen zusätzlichen Schutz gegen Feuchtigkeit und Staub bietet, kann eine solche Vorrichtung in Industrien mit verbesserten Dateneigenschaften verwendet werden. Für den häuslichen Gebrauch ist keine Stärkung dieser Indikatoren erforderlich.

Vorbereitung bei der Arbeit

Um mit dem Schweißen beginnen zu können, ist Folgendes vorzubereiten:

schweißmaske;
besondere Schutzkleidung oder Kleidung, die gegen Funken schützen kann;
grobe Tuchhandschuhe;
ein Hammer mit scharfer Spitze, mit dem die beim Schweißen entstandenen Krätze und scharfen Ecken abgeschlagen werden;
elektroden, die der Stahlsorte und -sorte entsprechen.

Bei der Auswahl der Elektroden muss nicht nur die Zusammensetzung des Metalls berücksichtigt werden, sondern auch seine Dicke und die Nahtrichtung. Es ist zu beachten, dass bei einem großen Elektrodendurchmesser der Stromverbrauch steigt. Und seine kleinen Durchmesser sind nur für kleine Metalldicken geeignet. Daher sollte, wenn nicht viel Erfahrung mit dem Schweißen vorhanden ist, eine 2-3 mm Elektrode gewählt werden.

Schweißen

Um mit einem Inverter-Schweißgerät richtig kochen zu können, müssen Sie die Stromstärke und die Marke der Elektrode auswählen. Diese Parameter werden durch die Dicke des Metalls bestimmt, das verbunden werden muss.

Die Elektrode ist in einer speziellen Halterung installiert. Bringen Sie die Elektrode nicht fest an die Oberfläche. Dies kann zum Anhaften führen, dh die Elektrode bleibt am Metall haften und es ist unmöglich, ein weiteres Schweißen durchzuführen. Die Erdungsklemme wird an der zu verschweißenden Oberfläche aufgehängt.

Als nächstes müssen Sie den Bogen zünden. Dazu wird die Elektrode in einem bestimmten Winkel auf die Metalloberfläche gebracht, 2-3 mal berühren sie diese. Dies aktiviert die Schweißelektrode und bildet einen Lichtbogen. Der optimale Abstand von der Elektrodenspitze zur zu schweißenden Oberfläche, wenn der Lichtbogen immer in der erforderlichen Größe gehalten wird, ist gleich dem Durchmesser der Elektrode selbst. In dieser Höhe ist es wünschenswert, die Elektrode während der gesamten Ausführung der Naht zu halten. Als nächstes führt die Elektrode an der Verbindungsstelle. Die Naht wird durch Metallschmelzen gebildet.

Es ist unmöglich, die Elektrode schnell entlang der Verbindungsstelle der geschweißten Oberflächen zu führen Dies liegt an der Tatsache, dass:

Die Qualität einer Naht nimmt ab, das heißt, die Metallverschweißung wird ungleichmäßig sein.
Der Lichtbogen erlischt zwischen Schweißfläche und Elektrode. Die neue Zündung kann zu starkem Schmelzen oder Verbrennen führen.

Wenn sich während der Arbeit Schlacke und überschüssiges Material gebildet haben, sollten diese entfernt werden. Dies geschieht mit einem Hammer oder einem anderen Metallwerkzeug.

Die Schweißnaht muss nicht unbedingt fest sein. Wenn es unterbrochen werden muss, wird die Elektrode höher angehoben. Auf diese Weise bricht der Bogen und der Nahtprozess wird gestoppt. Dann wird der Bogen an einer neuen Stelle gezündet und der Vorgang wird fortgesetzt.

Einige Nuancen beim Schweißen

Damit die Naht nur minimale Defekte aufweist und mit einer Inverter-Schweißmaschine korrekt gegart wird, muss die Badlinie tiefer als die Oberfläche des zu schweißenden Metalls positioniert werden. Wenn das Eindringen des Bogens in das Metallteil tief ist, drückt es die Wanne zurück, wodurch eine Naht entsteht. Daher muss beim Arbeiten sichergestellt werden, dass die gebildete Naht mit dem Metall abschließt.

Die Bewegung der Elektrode entlang der Naht kann unterschiedlich sein. Bei Kreis- oder Zickzackbewegungen kann eine zuverlässige und perfekte Naht gebildet werden. Bei kreisförmigen Bewegungen muss sorgfältig kontrolliert werden, wie die Naht geformt wird, damit das Bad gleichmäßig im Kreis verteilt wird. Wenn sich eine Zickzack-Elektrode bewegt, müssen Sie sorgfältig darauf achten, dass sich die Naht an einem Ende des Bades, dann an der Oberseite und dann am anderen Ende zu bilden beginnt. In diesem Fall sollte alles gleichmäßig passieren.

Die Zickzacknaht ist in der Ausführung recht kompliziert und kann bereits von einem erfahrenen Schweißer qualitativ hergestellt werden.

Für den häuslichen Bedarf reicht es aus, eine kontinuierliche Nahtrollentechnik zu besitzen.

Das geschlitzte Metallteil tritt auf, wenn die Elektrode nicht ausreicht, um das geschweißte Bad während der seitlichen Bewegung vollständig zu füllen. Durch die Kontrolle der äußeren Badkanten wird die Bildung eines Seitenschlitzes vermieden. Verwenden Sie zur Regulierung des Bades die Kraft des Lichtbogens, der sich zwischen der Schweißfläche und der Elektrode befindet. Mit dem Inverter-Schweißgerät können Sie es reibungslos und konstant steuern.

Wenn Sie den Winkel der Elektrode zur Oberfläche ändern, können Sie außerdem die Größe des Bades ändern. Das heißt, an der maximalen vertikalen Position der Elektrode wird jedoch eine konvexe Naht gebildet. Dies liegt daran, dass sich bei dieser Anordnung alle notwendige Wärme direkt darunter befindet.

Dies bedeutet, dass das Bad vollständig nach unten gerichtet ist und das Metall gut geschmolzen ist. Wenn Sie die Elektrode neigen, wird die gesamte Temperatur nach hinten gerichtet, wodurch das Metall angehoben wird und eine Naht entsteht.

Anfänger sollten sich die Video-Lektionen zum Schweißen durchlesen, um häufige Fehler zu vermeiden und ihre Arbeit sicher und von hoher Qualität zu machen. Sie sollten immer daran denken, dass Sie vor Beginn der Arbeit Arbeitskleidung tragen müssen, und zwar:

handschuhe aus Wildleder und / oder Leinen; Schürze oder Gewand; ; kersey stiefel.

Der Filter für die Maske wird für jede Person individuell ausgewählt, abhängig von der Lichtempfindlichkeit der Augen, der Dicke der Elektrode und der Stromstärke. Je höher diese Anzeigen sind, desto größer sollte die Anzahl der Schutzfilter sein. Nach Abschluss des Maskenfilters müssen Sie das Licht überprüfen, um eventuelle Lücken zu überprüfen. Das Ersetzen von Glas sollte durchgeführt werden, da Kratzer oder Schmutz auf ihnen erscheinen, wodurch das Anschauen des Schweißbades und der Naht erschwert wird.

Vor Beginn der Arbeit muss die zu behandelnde Oberfläche gründlich von Schmutz, Rost oder Ölflecken gereinigt werden. Nur so kann erwartet werden, dass Schweißarbeiten in hoher Qualität ausgeführt werden. Videolektionen werden auf unserer Website veröffentlicht.

Elektrodenauswahl

(Video) beginnt mit der Wahl der Elektrode. In der Regel sollte seine Dicke der Dicke des Teils entsprechen. Die Auswahl hängt auch vom verwendeten Material ab.

Die Formate ANO und UONII sowie die Kategorien 1, 2 und 3 sind am besten für Stahl geeignet.

Legierte Stähle benötigen Elektroden 1Y, 2Y und 3Y. Die Zahlen sind jedoch direkt proportional zur Stärke der Schweißnaht.

Für Nichteisenmetalle werden geeignete Elektroden ausgewählt. Und hier ist Silumin nicht für konventionelles Schweißen geeignet. Anfänger sollten sich auch nicht mit Gusseisen beschäftigen, da dieser Prozess eine hohe Qualifikation und viel Erfahrung erfordert.

Nach dem Anschließen der Elektrode an den Wechselrichter muss die Stromstärke eingestellt werden, die auf dem Gehäuse der Einheit für verschiedene Arten von Materialien angegeben ist.

Die Schweißstunde für Anfänger (Video) zeigt, dass es nicht möglich ist, die Elektrode zu schnell auf die Arbeitsfläche zu bringen, da dies zum Anhaften führt.

Bevor Sie mit dem Schweißen beginnen, verbinden Sie die Erdungsklemme mit dem Produkt. Anschließend können Sie den Schweißvorgang beginnen.

Brandstiftung Bogen

Schweißvideos lehren, dass das Anbringen der Elektrode an das Werkstück in einem Winkel zur Oberfläche von 700 erfolgen muss. Dann lohnt es sich mehrere Male, leicht auf die Oberfläche zu schlagen. Danach muss die Elektrode von der Metalloberfläche bis zu einem Abstand entfernt werden, der dem Durchmesser der Elektrode entspricht, und beginnt, ein Bad zu bilden. Zum Aufwärmen des zu bearbeitenden Metalls sind 2–3 kleine kreisförmige Bewegungen der Elektrode um den Umfang des Schweißbades erforderlich. Es ist darauf zu achten, dass sein Durchmesser immer gleich ist.

Bogenlücke

Beim Durchschauen der Schweißarbeit (Videokurse) sollte besonders darauf geachtet werden, dass sich der Lichtbogenabstand nicht ändert. Dies ist das Wichtigste und Schwierigste, was Anfänger lernen müssen. Tatsache ist, dass während des Schweißens die Elektrode allmählich an Größe abnimmt und es notwendig ist, sie ständig zu senken.

Wenn die Lücke kleiner als die Norm ist, hat das Basismetall keine Zeit zum Aufwärmen, und die Verschmelzung der Oberflächen ist von schlechter Qualität. Mit einem großen Spalt ist es schwierig, den Lichtbogen an Ort und Stelle zu halten und das abgelagerte Metall zu kontrollieren. Bei gleichbleibendem Spalt entsteht eine hochwertige und saubere Naht, die eine zuverlässige Verbindung der Teile gewährleistet.

Schweißnähte

Schweißvideos zeigen, wie Sie mit einer Elektrode kreisförmige oder Zick-Zack-Bewegungen ausführen, um die korrekte Naht zu bilden. Wenn das Bad überquert wird, kann es bei fehlendem Metall zu Hinterschneidungen kommen, bei denen es sich um kleine Rillen entlang der Nahtkanten handelt, die unter der Oberfläche liegen. Inverter-Schweißstunden (Video) helfen dabei, solche Fehler zu vermeiden, und lernen, die Leistung des Lichtbogens zur Steuerung des Badezimmers zu nutzen. Die Grundidee ist, dass je größer die Neigung der Elektrode ist, desto deutlicher die Naht ist und umgekehrt.

Schweißnahtverarbeitung

Nach dem Abkühlen schweißnaht Es wird vorsichtig mit einem Hammer von der Waage entfernt, wie auf dem Video auf unserer Website gezeigt.

Schweißqualitätskontrolle

Nach Abschluss der Schweißarbeiten muss die Qualität der Nähte durch äußere Inspektion, Dichtheitsprüfung und Erkennung verborgener Defekte überprüft werden. Dazu gehören Knoten, Hinterschneidungen, Risse, Durchbrüche, mangelndes Eindringen, das Vorhandensein von Schlackeneinschlüssen in den Nähten und andere.

Das Anschweißen von Videokursen hilft Ihnen, die Ursachen der Ehe zu verstehen. Dies können Spannungsstöße im Netzwerk, ein falsch gewählter Neigungswinkel der Elektrode, ein Abrutschen in den Vorschubrollen des geschweißten Drahts, eine Änderung der Schweißgeschwindigkeit während der Bildung der Schweißnaht und andere sein.

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