Питання для атестації на електрогазозварника 4 розряду. Курси електрозварників. навчання електрозварник

Допоможемо отримати за 2-3 робочих дні не відриваючи співробітників від роботи. Подробиці можна дізнатися на головній сторінці сайту. Процедура на повністю легальній основі. За фактом ви отримаєте сам документ, витяг з протоколу, якщо понадобітся- копію акредитації навчального центру.

Навіщо оформляти посвідчення електрозварника

Хотілося б почати цю статтю з наступного питання: а на якій підставі з простого роботяги (і природно з його роботодавця) вимагають такої настільки хитромудрий документ?

Про те, щоб бідоласі-електрозварнику жилося не так солодко, потурбувалося наше улюблене Міністерство, згадавши в п.1.1 ТОИ Р-15-040-97 (типова інструкція з охорони праці електрозварника), що співробітник допускається до роботи ТІЛЬКИ після того, як отримає відповідний документ (в нашому випадку саме посвідчення).
Так само про цей сумний факт розповідається в ТІ N21 по ВІД для електрозварника в п.1.
А про те, щоб цю неприємну процедуру необхідно було проходити щорічно, поклопотали наші міністри, згадавши про цей факт в п.2 того ж злощасного ТИ N 21.
Але, як то кажуть, з державою не посперечаєшся, штрафи за ігнорування вищезазначених правил неймовірні, і якщо вимагають, значить, давайте подумаємо, як це справа нам "обтяпать" так, щоб і вовки були цілі, ну і вівці задоволені.

Як оформити посвідчення для електрозварника

Почнемо, мабуть, з витоків.

Постанова про охорону праці 1/29 (саме воно спочатку вимагає, щоб всі співробітники були атестовані) дає нам на вибір цілих два варіанти, а саме, завести свою комісію або звернутися до сторонніх акредитованим організаціям.

Якщо у вас в підпорядкуванні Завод імені Лихачова, ну або на крайній випадок 18 будівельних об'єктів  в Підмосков'ї з 25-ю поверхами кожен, то навіть не думайте вибирати, а відразу організуйте свою комісію, бо тільки з такою кількістю робочої сили є сенс провертати подібну махінацію.

На той випадок, якщо ви командуєте маленьким підприємством (2, 3 ну або 12 співробітників), для отримання посвідчення електрозварника  вже краще звертатися до сторонніх організацій (навчальний комбінат, академія праці, і т.д.).

Обидва варіанти по своєму гарні, вибирай на смак. І співробітники атестовані, і правила дотримані, і вовки задоволені. Начебто все в "шоколаді". Так ось заковика одна є - ЧАС!

Атестація електрозварника займає 60ч, а це без малого місяць! Постає питання, а як же бути, якщо кваліфікаційний документ потрібен, як то кажуть, ще вчора? Робочих через злощасних "корок" на об'єкт не допускають, робота стоїть, інспектор життя не дає, навіть дільничний підрядився роль перевіряючого виконувати (і не посперечаєшся, влада), як тоді? Рішення такого роду проблеми наш підприємливий народ знайшов ще за часів першого кам'яного сокири. Саме разом з ним за недостовірними джерелами і народилася наша з вами улюблена бюрократія (якщо не раніше).
У багатьох акредитованих навчальних закладів (якщо не у всіх) є свої негласні агенти  , Які оформляють посвідчення електрозварника  набагато швидше, без непотрібного просиджування штанів і без відриву від виробництва. За фактом ви отримуєте весь пакет документів (посвідчення, талон ПМ, виписку з протоколу, і, якщо треба, копію ліцензії оформляв комбінату).

Але цей варіант підходить тільки для зварювальників з серйозним багажем досвіду, які при глобальній перевірці в "кишеню" за відповіддю не полізуть.
  Який варіант оформлення настільки цінною "корочки" виберіть ви, вирішувати тільки вам. У перших двох я вам не помічник. Якщо вибираєте третій,   Ласкаво просимо  , Результат не змусить себе чекати.

P.S. При зверненні до незнайомих агентам, щоб не потрапити в "халепу", моя вам порада, "прощупайте" його на "вошивість". Як це робиться, я приблизно описав в статті посвідчення газозварника.
  Будьте пильні, і буде вам щастя ...

P.P.S. Наостанок новоспечених електрозварників трохи розчарую.
Ваш кваліфікаційний документ для роботи з електрозварювальним апаратом без талона по пожежної безпеки  (дозвіл на вогневі роботи) і допуску з електробезпеки  не нижче II-ої групи, просто червона книжечка.
талон  вам нададуть при оформленні посвідчення (принаймні так відбувається у нас), А ось допуск- це окрема історія, і на цей рахунок у мене є окрема ...

Купити посвідчення (корочку) електрозварника

Оголошення типу "посвідчення електрозварника купити" красуються мало не на кожній сторінці Російського інтернету.
  Але не це жахливо (раптом комусь на сувенір закортіло).
Деякі не зовсім освічені громадяни подібні документи намагаються застосувати за призначенням, пред'являючи в контролюючі інстанції, перевіряючим, та чи багато де.
  Результат такого використання один- неприємності.
  А все тому, що куплені документи легальними бути не як не можуть. Те, що не минуло через документацію спеціалізованого навчального закладу, і про нього в подальшому немає інформації, використовуватися в нормальних цілях не можуть.
  Якщо ви вирішили посвідчення електрозварника купити, то можете точно бути уверени- це справа підсудна (підробка документів, пособництво). Інспектор такі "фінти" розкушує на раз.
  Якщо вже дійсно як потрібно, і відправляти працівника в навчальний центр немає можливості, то надайте документи, і ми вирішимо ваше питання за пару днів.

Посвідчення для електрозварника зразок

Зразок посвідчення для роботи електрозварником взята з "Атестаційного посвідчення зварника" (не плутати з НАКС).

Кому можна привласнити посвідчення (атестацію) електрозварника

Атестаційна посвідчення для роботи електрозварників аби кому не дається (не даємо і ми всім підряд). Для отримання оного необхідно дотримати деякі нюанси (ТИ РО-052-2003) *:

• 1. Працівник повинен бути повнолітнім (18 років). Невиконання цього пункту обіцяє роботодавцю переслідування по КК РФ (5.52.1 *)


• 2. Пройти відповідне навчання. Багато хто вважає в силу своєї освіти, що наявність «корки» відповідає наявності професії. НІ! Показник отримання професії є ДИПЛОМ! (Або спеціалізований атестат), а посвідчення (або корочка, називайте як хочете) це результат проходження навчання у сфері безпеки праці. Так що не путайте- спочатку отримання професії, а потім посвідчення.


• 3. Електрозварник повинен мати допуск до роботи з електроінструментом групою не нижче другої. Як це не звучить парадоксально, але зварювальник без допуску має право варити (в сенсі зварювати деталі, що з'єднуються), але підключати до електрики, та й користуватися електрозварюванням не має право (згоден, нісенітниця, але такі в нашій країні нормативи). Тому спочатку допуск з електробезпеки, потім все інше.

Ось в принципі три критерії, які необхідно дотримати при видачі електрозварнику відповідного посвідчення.

Є ще моменти, пов'язані з медичним оглядом, і засобів індивідуального захисту, але це вже тема іншої статті.

висновок:   наша організація може допомогти оформити посвідчення електрозварника, Але тільки при наявності відповідного стажу. При оформленні, фахівця немає необхідності відривати від виробничого процесу. Всі тонкощі бюрократії ми беремо на себе, вам залишається надати необхідний пакет документів і надалі оплатити послуги.

З ОХОРОНИ ПРАЦІ ДЛЯ електрогазозварник ручного ЗВАРЮВАННЯ
1. Загальні вимоги безпеки
1.1. До роботи за професією електрогазозварника допускаються особи не молодше 18 років, про що йшли медичний огляд, навчання та перевірку знань з даної професії і по безпечної праці з присвоєнням II групи з електробезпеки і отримали відповідне посвідчення.

1.2. Електрогазозварник щорічно, 1 раз на рік, повинен проходити періодичну перевір знань з безпеки праці з підтвердженням групи з електробезпеки комісією, яка призначається наказом керівника підприємства.

1.3. При прийомі на роботу електрогазозварник повинен пройти вступний інструктаж, а в перший день виходу на роботу - первинний інструктаж  на робочому місці.

1.4. Отримавши вступний інструктаж з безпеки праці, електрогазозварник повинен розписатися в журналі реєстрації вступного інструктажу та в особовій картці після того, як особа, яка проводила інструктаж, зробить запис про його проведення і розпишеться.

1.5. Після навчання і перевірки знань з безпеки праці електрогазозварник протягом перших 3 - 6 змін виконує роботу під наглядом керівника робіт, після чого оформлює "допуск електрогазозварника до самостійної роботи в журналі реєстрації інструктажу на робочому місці і особистій картці.

1.6. Електрогазозварник не рідше 1 разу на 3 місяці повинен проходити повторний інструктаж

1.7. При зміні умов і вимог безпеки праці (зміна технологічного процесу, заміна або модернізація обладнання, пристроїв та інструменту, зміна інших факторів, що впливають на безпеку праці), при порушенні вимог безпеки праці, які призвели або можуть призвести до травми, аварії, вибуху або пожежі , а також при перервах більш ніж та 30 календарних днів, електрогазозварник повинен пройти позаплановий інструктаж.

При реєстрації позапланового інструктажу вказується причина його проведення.

1.8. Після кожного виду інструктажу електрогазозварник повинен пройти перевірку засвоєнні ним знань при інструктажі, яку здійснює особа, яка проводила інструктаж.

1.9. Електрогазозварник, що не засвоїв інструктаж і показав при перевірці знань з безпеки праці незадовільні знання, до самостійної роботи не допускається і зобов'язаний знову пройти інструктаж і перевірку знань.

1.10. Під час роботи електрогазозварник зобов'язаний користуватися знаходяться в справно "стані засобами індивідуального захисту, виданими йому відповідно до типових галузевих норм.

1.11. Електрогазозварник повинен знати в необхідному для нього обсязі і дотримуватися Править пожежної безпеки і Правила техніки безпеки при експлуатації електроустановок споживачів.

1.12. До робіт з електрозварювання на об'єктах, підконтрольних Держнаглядохоронпраці, а також до електрозварювання конструкцій будівель і споруд допускаються електрозварники, які пройшли атестацію відповідно до Правил атестації зварників, затвердженими Держпроматомнаглядом.

1.13. Жінки до електрогазосваркі всередині замкнутих ємностей і просторів в важкодоступних місцях, а також до плазмової обробці металів не допускаються.

1.14. Електрогазозварник зобов'язаний утримувати своє робоче місце  в чистоті, а інструмент і обладнання - в справному стані у відведеному для цього місці.

1.15. Забороняється допуск осіб в нетверезому стані, а також сторонніх осіб на робоче місце електрогазозварника.

1.16. виробництво електрогазо зварювальних робіт  на відкритому повітрі під час дощу або снігопаду за відсутності намету над місцем роботи електрогазозварника забороняється.

1.17. Забороняється безпосереднє живлення зварювальної дуги  від силової, освітлювальної контактної мережі.

1.18. Приєднання дроти до електродотримача і зворотний провід до зварювального виробу повинно бути надійним і здійснюватися механічними затискачами. Місце приєднаний дроти до електродотримача має бути ізольовано.

1.19. В електрозварювальних установках з переносними і пересувними зварювальними трансформаторами зворотний провід повинен бути ізольований так само, як і прямий провід, що приєднується електродотримача.

Не допускається використання в якості зворотного проводу провідників мережі заземлення, а також металевих будівельних конструкцій  будівель, трубопроводів і технологічного устаткування.

1.20. Агрегати переносних або пересувних електрозварювальних установок допускається розташовувати на автомобільному або тракторному причепі, які повинні бути обладнані гальмами і заземленням.

1.21. Приєднання і від'єднання від мережі зварювальних установок, а також спостереження за їх справним станом у процесі експлуатації повинні проводитися електротехнічним персоналом.

1.22. Кожен електрогазозварник має право працювати на газогенераторе, виданому йому і числиться за ним. Передавати газогенератор, різаки, пальники, редуктори, шланги іншим особам для роботи забороняється.

1.23. Кожен газогенератор повинен мати паспорт, на самому газогенераторе повинні бути чітко позначені реєстраційний заводський номер, найменування підприємства, котрий випустив його, і дати щорічних перевірок. Працювати на газогенераторе незаводського типу забороняється.

1.24. Манометри на редукторах повинні щорічно перевірятися, пломбуватись і клеймо обласними (міжрайонними) лабораторіями державного нагляду за стандартами вимірювальної техніки.

1.25. При огляді ацетиленових, кисневих трубопроводів, газових генераторів електрогазозварник повинен користуватися переносними світильниками напругою не вище 12 В у герметичній арматурі.

1.26. Робота поблизу струмоведучих пристроїв електроустановок допускається тільки за нарядом-допуском для робіт в електроустановках у разі огородження місця робіт щитами з попереджувальними плакатами на них: "Стій! НАПРУГА".

1.27. Робоче місце електрогазозварника при наявності бетонного або асфальтового статі має бути обладнано дерев'яними гратами, а при роботі лежачи на землі, бетоні і т.п. необхідно користуватися тепловими вогнестійкими підстилками, а також наколінниками і підлокітниками з вогнестійких матеріалів з еластичним прошарком.

1.28. При зварюванні важких громіздких виробів для їх переміщення і повороту повинні застосовуватися вантажопідйомні пристосування.

1.29. При харчуванні зварювальних постів ацетиленом і киснем від балонів останні повинні встановлюватися в вертикальному положенні в спеціальних стійках і міцно прикріплятися до них хомутами або ланцюгами.

1.30. На стійках повинні бути навіси, які захищають балони від попадання на них променів сонця. Балони повинні знаходитися на відстані не менше 1 м від приладів опалення та 5 м від нагрівальних печей та інших сильних джерел тепла. Балони також повинні бути захищені від попадання на них масла.

1.31. Установка стійок з балонами в межах проходів та проїздів забороняється.

1.32. Забороняється експлуатувати балони з простроченим або невідомим терміном гідравлічного випробування, балони, які не мають встановлених клейм, з несправними вентилями, зірваної різьбленням на штуцерах, без черевиків, з механічними пошкодженнями (тріщини, вм'ятини і т.п.).

1.33. Зберігати балони, наповнені газом, необхідно окремо від порожніх, в спеціальних стійках, в провітрюваних приміщеннях, ізольовано від джерел тепла, відкритого вогню. На відкритому повітрі - при обов'язковому захисту від сонячних променів.

1.34. Кріплення редуктора до вентиля балона має бути щільним. Подача кисню в редуктор повинна проводитися при повністю ослабленою регулювальної пружини редуктора. Вентиль повинен відкриватися і закриватися повільно без ривків.

1.35. Користуватися редуктором з несправною різьбою в накидній гайці, несправними манометрами з простроченими термінами випробування забороняється.

1.36. Забороняється розбирати і ремонтувати вентиль балона. При поломці вентиля на балоні з недовикористаної газом, він повинен бути спрямований на завод (цех) -наполнітель з написом крейдою ( "обережно повний"), а до відправки на завод повинен зберігатися окремо від наповнених і порожніх балонів.

1.37. Порушення електрогазозварником вимог цієї інструкції тягне за собою відповідальність у встановленому законодавством порядку.
2. Вимоги безпеки перед початком роботи
2.1. Вимоги безпеки перед початком роботи з газозварювальних обладнанням

2.1.1. Перед початком роботи електрогазозварник повинен зовнішнім оглядом перевірити:

2.1.1.1. наявність протипожежних засобів;

2.1.1.2. відсутність на робочому місці і на відстані менше 30 м легкозаймистих і вибухонебезпечних матеріалів;

2.1.1.3. справність пальника, редукторів, шлангів та іншої арматури;

2.1.1.4. щільність і міцність приєднання шлангів до пальника і редуктора;

2.1.1.5. наявність води в затворі до рівня контрольного крана і щільність всіх з'єднань в затворі на пропуск газу, а також щільність приєднання шланга до затвору;

2.1.1.6. наявність достатнього підсмоктування в инжекторной апаратурі;

2.1.1.7. правильність підведення кисню і пального газу до пальника.

При перевірці необхідно переконатися в тому, що вентилі надійно перекривають, а сальники не пропускають газ. Забороняється експлуатація арматури, що має нещільності.

2.1.2. Перед приєднанням редуктора до кисневого балона необхідно:

2.1.2.1. зняти ковпак з балона;

2.1.2.2. перевірити зовнішнім оглядом справність різьби штуцера балона, вентиля накидної гайки редуктора і переконатися у відсутності на них видимих ​​слідів масел і жирів;

2.1.2.3. переконатися в наявності і справності ущільнюючої фібрової прокладки і фільтра на вхідному штуцері редуктора;

2.1.2.4. провести продувку штуцера балона плавним короткочасним відкриванням вентиля для видалення сторонніх часток. При цьому слід стояти осторонь від струменя газу. Закривати і відкривати вентиль балона потрібно без допомоги ключа. Забороняється знімати ковпак з балона за допомогою ударних засобів (молотка, зубила).

2.1.3. Приєднувати кисневий редуктор до балона необхідно за допомогою спеціальне ключа, що постійно перебуває у електрогазозварника. Підтягування накидної гайки редуктора при відкритому вентилі балона забороняється.

2.1.4. Ущільнювальна прокладка повинна бути знежиреною, мати гладку поверхню. Зберігати прокладки слід загорнутими в щільний папір. Забороняється використовувати замість фібрової прокладки з інших матеріалів (шкіри, міді, алюмінію і ін.).

2.1.5. Відкривати вентиль ацетиленового балона і зміцнювати на ньому редуктор слід спеціальним торцевим ключем, який під час роботи повинен знаходитися на шпинделі вентиля балона.

Забороняється: застосовувати для цієї мети звичайні гайкові ключі; підтягувати гайку сальника ацетиленового вентиля при відкритому вентилі балона.

2.1.6. Шланги (газопровідної рукава) на приєднувальних ніпелях апаратури (редукторів, пальників та інших) слід закріплювати за допомогою спеціальних стяжних хомутів.

Шланг на ніпель водяного затвора повинен вдягатися щільно, але не повинен закріплюватися хомутом або дротом. Шланги повинні використовуватися відповідно до їх призначення. Забороняється використовувати кисневі шланги для подачі ацетилену і навпаки.

Довжина шлангів не повинна перевищувати 20 м. У монтажних умовах допускається застосовувати шланг довжиною 30 м.

2.1.7. При виявленні пошкоджених шлангів необхідно вирізати зіпсовані місця і з'єднати частини, що залишилися спеціальними двосторонніми ніпелями. Мінімальна довжина відрізків стикуються шлангів повинна складати 3 м, а кількість стиків не повинно перевищувати двох.

2.1.8. Метал, що надходить на зварювання, повинен бути очищений від фарби (особливо на свинцевій основі), масла, окалини, бруду. При зварюванні металу його необхідно очистити по лінії різу або шва смужкою шириною 200 мм. Забороняється застосування газового полум'я для цієї мети.

2.1.9. Про помічені несправності необхідно повідомити майстра (виконроба) і до усунення недоліків до роботи не приступати.

2.2. Вимоги безпеки перед початком роботи з електрозварювальним обладнанням.

2.2.1. Перед початком роботи електрогазозварник зобов'язаний шляхом огляду переконатися в справності електрозварювального устаткування і в безпечному стані робочого місця, звернувши особливу увагу на:

2.2.1.1. справність проводу, заземляющего металеві корпуси обладнання зварювальної установки, і надійність з'єднання заземлюючого проводу з металевим корпусом, а також на наявність заземлення виводу вторинної обмотки зварювального трансформатора, до якого приєднується зворотний провід кола зварювального струму;

2.2.1.2. правильність і надійність приєднання зварювальних проводів до висновків вторинної обмотки зварювального трансформатора, до електродотримача і до зварюваної конструкції;

2.2.1.3. надійність ізоляції зварювальних проводів, відсутність сполучних скруток на проводах і виконання заходів, що забезпечують захист ізоляції проводів від механічних пошкоджень Довжина первинного кола між пунктом живлення і пересувною зварювальною установкою не повинна перевищувати 10-15 м;

2.2 1.4. справність електродотримача;

2.2.1.5. справну роботу установки місцевої витяжної вентиляції (при роботі в приміщенні) шляхом її випробування;

2.2.1.6 надійність кріплення деталей (конструкцій), які підлягають зварюванню. Поверхні зварювальних заготовок і деталей повинні бути сухими, очищеними від окалини, мастила та інших забруднень. Кромки заготовок і деталей не повинні мати задирок.

2.2.2. Про виявлені перед початком роботи несправності електрозварювального устаткування електрогазозварник повинен повідомити безпосереднього керівника робіт. Приступати до електрозварювальних робіт до усунення несправностей електрозварювального устаткування забороняється.

2.2 3. Прокладання або переміщення зварювальних проводів необхідно проводити таким чином щоб виключити можливість пошкодження їх ізоляції, а також зіткнення з водою, м, сталевими канатами і гарячими трубопроводами. Відстань від зварювальних проводів до гарячих трубопроводів та балонів з киснем має бути не менше 0,5 м, а з горючими - не менше 1 м.

2.2.4. Зварювальні роботи в приміщенні дозволяється проводити, якщо площа приміщення не 10 кв.м і є проходи достатньої ширини, але не менше 0,8 м.

2.2.5. Зварювальні роботи на тимчасових зварювальних постах дозволяється виконувати безпосередньо в пожежонебезпечних приміщеннях за умов огородження місця роботи щитами з негорючих матеріалів заввишки не менше 1,8 м.

2.2.6. Зварювальні роботи всередині резервуарів, закритих порожнин і конструкцій дозволяється виконувати при наявності вентилювання або з примусовою передачею чистого повітря під маску зварника в кількості 6 - 8 м куб. / Год.

3.1.1. Виробляти газополумяні роботи (зварювання, нагрівання виробів) дозволяється на відстані не 10 м від переносних газогенераторів, балонів, мулових ям і джерел відкритого вогню; 1,5 м - від оводів; 3 м - від газорозбірних постів при ручних роботах і 1,5 м - при машинних. У випадках спрямування полум'я і іскор в бік джерел газу з їхнього боку у робочого місця повинні бути встановлені екрани (металеві ширми).

3.1.2. При перервах в роботі полум'я пальника має бути погашено, а вентилі на пальнику повинні бути щільно закриті.

При тривалих перервах в роботі (в тому числі обідній перерві) крім вентилів на пальниках повинні бути закриті вентилі на кисневому і ацетиленовому балонах, а натискні гвинти редукторів вивернуті до звільнення пружини.

3.1.3. При запаленні ручного пальника необхідно спочатку трохи відкрити вентиль кисню потім відкрити вентиль ацетилену і після короткочасного продування шланга запалити горючу а при гасінні, навпаки, першим перекривають ацетилен, а потім кисень.

3.1.4. При перегрів пальника (різака) слід припинити роботу, а пальник (різак) погасити і охолодити до повного охолодження. Для охолодження пальника необхідно мати посудину з чистою ної водою.

3.1.5. Витрачати ацетилен з генераторів до повного зниження і потухання полум'я пальника забороняється щоб уникнути підсосу повітря і виникнення зворотного удару.

3.1.6. При зворотному ударі полум'я пальник повинен бути негайно погашена. Спочатку закривають вентиль подачі кисню і вентиль на водяному затворі. Перш ніж запалити знову полум'я зворотного удару, треба перевірити стан водяного затвора і шлангів. Затвор повинен бути розібраний і оглянутий з перевіркою зворотного клапана, а в безмембранних затворі перевіряється справність відбивача. Після кожного зворотного удару шланги повинні бути замінені.

3.1.7. Перед зварюванням ємностей вони повинні бути очищені, промиті, пропарені і просушені. Перевірка їх повинна підтвердити відсутність небезпечної концентрації речовин. Сварка цих ємностей повинна проводитися при відкритих кранах, люках або кришках.

3.1.8. Усередині замкнутих ємностей забороняється одночасне виробництво електрозварювальних і газополуменевих робіт.

3.1.9. Для проведення газополуменевих робіт всередині ємності повинна безперервно діяти вентиляція за допомогою місцевих відсмоктувачів від стаціонарних або пересувних установок. У разі виконання зварювальних робіт із застосуванням скрапленого (пропану, бутану, вуглекислоти) витяжна вентиляція повинна мати відсмоктування знизу. При цьому всі люки, кришки горловини і т.п. повинні бути відкриті.

При роботі всередині ємності двоє робітників, перебуваючи поза ємності, повинні страхувати безпосереднього виконавця робіт за допомогою каната (з запасом не менше 2 м), прикріпленого до його Лямочні поясу.

3.1.10. Робота на висоті більше 1,3 м над землею або перекриттям повинна проводитися зліг або риштовання з дозволу майстра (виконроба) згідно з проектом робіт. Настили лісів і підмиє повинні мати обгороджування поручнів висотою 1 м з бортовою дошкою висотою не менше 0,15 м.

3.1.11. При неможливості або недоцільності влаштування риштувань (помостів) зварювальник, який працює на висоті, зобов'язаний користуватися запобіжним поясом, прикріплений карабіном до міцним конструкціям в місцях, зазначених майстром (виконробом) згідно з проектом виконання робіт. Забороняється користуватися запобіжним поясом, що не пройшли чергового випробування і не мають бирки з позначенням дати випробування.

3.1.12. Виробляти газозварювальні роботи з приставних драбин забороняється.

3.1.13. Газозварник, які працюють на лісах, забороняється кидати з висоти частини конструкцій, інструмент, предмети, а також залишати на лісах балони з киснем і ацетиленом. Част конструкцій, балони повинні опускатися за допомогою кранів, а інструменти - в ящиках або відрах, що спускаються на мотузках.

3.1.14. В процесі роботи електрогазозварник зобов'язаний стежити за тим, щоб не було витоків ацетилену і кисню з апаратури і шлангів, а також постійно підтримувати рівень води; водяному затворі на рівні контрольного крана. Перевірку рівня води слід проводити не рем 3-х разів на зміну при вимкненому подачі газу в затвор. Робота генератора без водяного затвора т з несправним затвором забороняється.

3.1.15. При витоку газу в трубопроводі генератор повинен бути зупинений, трубопровід від ключів від генератора, визначено місце витоку газу за допомогою мильної води, і газ вилучений до приміщення. Після цього дозволяється виправляти місця пропуску газу.

3.1.16. У разі займання ацетилену в завантажувальному ящику (кошику) генератора при ви грузке або завантаженні, ящик (кошик) слід негайно видалити з приміщення із застосуванням гаків довжиною не менше 1,5 м.

Гасіння запалав ацетилену повинен здійснюватися вуглекислотними вогнегасниками і сухим піском.

3.1.17. Зарядку генераторів, а також звільнення генераторів від мулових залишків необхідно виконувати тільки в гумових рукавичках.

3.1.18. При експлуатації переносних генераторів на відкритому повітрі або в неопалюваних приміщеннях при температурі нижче 0 град. З слід:

3.1.18.1. закрити генератор ватяним чохлом від замерзання;

3.1.18.2. при тривалих перервах і після закінчення роботи слід вийняти завантажувальний пристрій, повністю злити воду і видалити карбідний мул;

3.1.18.3. шланг і корпус вентиля на водяному затворі покрити теплоізоляційним матеріалів (наприклад, шнуровим азбестом);

3.1.18.4. при замерзанні води в генераторі, водяному затворі відігрівати її слід в тепло "приміщенні на відстані не менше 10 м від джерел вогню, іскор і т.д. Допускається відігрівав генератор гарячою водою або парою. Забороняється для відігрівання застосовувати відкрите полум'я, розпечений метал, електричні нагрівальні прилади, а також сколювати лід з генератора і підносити судини, які нагріті на відкритому вогні.

3.1.19. Для чищення ацетиленового газогенератора необхідно звільнити його від ацетилену мулу, розклалися карбіду кальцію і пилу, а потім промити і продути. Чистку слід проводити відповідно до інструкції заводу-виготовлювача для даної конструкції генератора.

3.1.20. Зміну запобіжних вибухових мембран постових водяних затворів і на корпусі газогенератора в разі їх пошкодження дозволяється проводити під керівництвом механіка ділянки.

Зміну мембран постових водяних затворів слід проводити при відключеному подачі газу в водяний затвор, а зміну мембрани на корпусі газогенератора - тільки після розкладання завантаженого карбіду кальцію. Після заміни мембрани необхідно перевірити водяні затвори мильною емульсією на газопроникність.

3.1.21. При роботі з ацетиленовим генератором забороняється:

3.1.21.1. працювати з перегрітою випарником;

3.1.21.2. випускати повітря з бачка до того, як буде погашено полум'я пальника;

3.1.21.3. залишати без нагляду ацетиленовий генератор;

3.1.21.4. переміщатися газоелектрозварник з запаленим пальником поза межами робочого місця, а також підніматися з нею по сходах і т.п .;

3.1.21.5. працювати від одного генератора двом і більш сварщикам;

3.1.21.6. залишати невикористаний карбід кальцію близько генератора;

3.1.21.7. тримати під час роботи шланги під пахвою, на плечах або затискати їх ногами;

3.1.21.8. встановлювати ацетиленові генератори в проходах, місцях скупчення людей, проїздах, у неосвітлених місцях, в приміщеннях, де можливе виділення в повітря речовин, що утворюють з ацетиленом самовзривающіеся суміші або легкозаймисті речовини, а також в діючих котелень і близько забору повітря компресорами або вентиляторами;

3.1.21.9. працювати від переносного генератора, розташованого на одному візку з наповненим кисневим балоном;

3.1.21.10. форсувати газоутворення понад установлену паспортної продуктивності;

3.1.21.11. відключати автоматичні регулятори;

3.1.21.12. розташовувати ацетиленові генератори в проходах. Установка ацетиленових генераторів в проходах може бути допущена при гострій потребі тільки відповідно до проекту виконання робіт, при цьому ацетиленові генератори повинні бути огороджені.

3.1.22. Електрогазозварник зобов'язаний оберігати шланги та не допускати їх пошкодження, сплющивания, скручування і перегинів, попадання на шланги іскор, вогню, важких предметів, сталевих канатів і впливу високих температур, масла, води. Забороняється використовувати замаслені шланги.

3.1.23. Електрогазозварнику забороняється:

3.1.23.1. проводити зварювання, нагрівання і іншу газополум'яноїобробки трубопроводів, судин, резервуарів, що знаходяться під тиском, незалежно від того, яким газом або рідиною вони заповнені;

3.1.23.2. виробляти роботу при забруднених вихідних каналах мундштуків щоб уникнути ударів і зворотних ударів полум'я.

3.1.24. При виявленні несправностей в генераторі, балонах або апаратурі необхідно негайно припинити роботу і повідомити майстра (виконроба).

3.1.25. При появі в приміщенні, де виробляються газополумяні роботи, запаху газів, робота повинна бути припинена.

3.1.26. Забороняється виконання газополуменевих робіт в зоні застосування нітрофарб та інших складів, що утворюють небезпечні летючі пари, і в свіжопофарбованих такими складами приміщеннях.

3.1.27. Вимоги безпеки при роботі з карбідом кальцію і наповненими балонами:

барабани з карбідом кальцію повинні зберігатися в сухих, добре провітрюваних вогнестійких приміщеннях з зовнішнім освітленням;

барабани з карбідом кальцію можуть зберігатися на складах як у горизонтальному, так і у вертикальному положеннях;

транспортувати барабани з карбідом кальцію в межах будівельного майданчика  або заводської території слід на спеціальних візках, попередньо перевіривши цілісність барабана і справність візка (переміщення газових балонів  необхідно здійснювати на спеціально призначених для цього візках, ношах, в контейнерах, що забезпечують стійке положення балонів. На робочому місці дозволяється переміщення балонів шляхом кантування в злегка похилому положенні. Забороняється перенесення балонів на руках без носилок і на плечах);

розкривати барабани з карбідом кальцію необхідно латунним зубилом і дерев'яним молотком або спеціальним сталевим ножем (Забороняється застосовувати для відкривання барабана з карбідом кальцію інструмент, який може утворити іскру);

забороняється зберігати на складах карбіду кальцію розкриті або пошкоджені барабани (В разі неможливості негайного використання карбіду кальцію з розкритого барабана слід пересипати його в герметично закривається тару (спеціальний бідон) і витрачати в першу чергу);

в генератор повинен завантажуватися карбід кальцію тільки того розміру, який вказаний в паспорті генератора. Карбідну пил або дрібниця розміром менше 2 мм необхідно збирати в окрему герметично закривається тару. Накопичилася пил і дрібниця дозволяється використовувати в спеціальному генераторі або піддавати її розкладанню водою на відкритому повітрі в посудині місткістю не менше 800 л. Після завантаження карбіду кальцію слід провести продувку генератора від залишків повітря;

завантажувати карбід кальцію в мокрі ящики або кошики, а також понад норму, встановлену інструкцією по експлуатації генератора;

відкривати кришку завантажувального пристрою реторти генераторів усіх систем тиску до випуску знаходиться під тиском газу;

застосовувати саморобні або несправні завантажувальні пристрої;

підвищувати тиск в ацетиленовому генераторі вище паспортного;

карбідний мул при перезарядці генератора необхідно збирати тільки після розкладанні даної порції карбіду. Мулові залишки потрібно вивантажувати з генератора в спеціальну тару, а затії зливати їх в мулову яму.

на балонах повинні бути до відмови руками навернені запобіжні ковпачки;

при транспортуванні на автомобілі або на іншому транспортному засобі  балони повинні укладатися в спеціальні гнізда;

при навантаженні більше одного ряду балонів повинні застосовуватися прокладки на кожен ряд для запобігання балонів від зіткнення один з одним, дозволяється застосовувати в якості про кладок прядив'яний канат діаметром не менше 25 мм і кільця з гуми товщиною не менше 25 мм,

балони повинні укладатися запобіжними ковпаками в одну сторону і тільки попі річок кузова автомашини та інших транспортних засобів,

балони повинні укладатися в межах висоти бортів;

при навантаженні і розвантаженні балонів не допускається скидання їх та удари один об одного, а також розвантаження вентилями вниз;

забороняється вантажити балони в автотранспорт при наявності в кузові бруду, сміття і слідів масла;

в літній час слід захищати балони від сонячних променів;

дозволяється транспортування кисневих і ацетиленових балонів у вертикальному положенні, якщо вони закріплені в спеціальних контейнерах;

при перевезенні балонів в спеціалізовані контейнери дозволяється перевезення на одному транспорті на виконаних і порожніх балонів (укладання наповнених і порожніх балонів в один контейнер забороняється);

на зварювальному посту дозволяється мати не більше одного запасного наповненого балона,

відбір кисню з балонів повинен проводитися до залишкового тиску не нижче 49 кПа (0,5 атм.), а ацетиленового - не нижче зазначеного в наступній таблиці:

забороняється:

транспортувати спільно кисневі і ацетиленові балони (за винятком транспортування двох балонів на спеціальному візку до робочого місця);

зберігати в одному приміщенні барабани з карбідом кальцію та балони із стисненими газами, а також спільно зберігати мастильні матеріали, балони з киснем, ацетиленом і іншими вибухонебезпечними горючими газами;

3.1.28. Вимоги безпеки при роботі з газами-замінниками ацетилену (пропан, бутан):

3.1.28.1 стежити за щільністю закриття вентилів;

3.1.28.2 витрачати горючий газ тільки до залишкового тиску не нижче 49 кПа (0,5 атм);

3.1.28.3. перед приєднанням редуктора до балона або балонів до газорозподільної рами вентилі кожного металевого балона повинні бути продуті прочинення їх на короткий час,

3.1.28.4. шланги, редуктори, водяні затвори та інше газове обладнання, в якому виявлені нещільності і несправності, повинні негайно замінюватися справними, попередньо випробувавши останні на газонепроникність.
забороняється:

зберігати балони на робочих місцях після закінчення роботи;

зберігати балони з газозаменітелямі ацетилену спільно з кисневими балонами, застосовувати шланги, використовувані для газів-замінників ацетилену, для пропуску кисню, при виявленні витоку горючих газів з балонів або трубопроводів у приміщенні, роботи з відкритим вогнем повинні бути припинені.

Роботи можуть відновитися тільки після усунення нещільності в газовому трубопроводі і у балонів, після ретельної перевірки місць витоку на газонепроникність та провітрювання (вентилювання) приміщень

3.2. Вимоги безпеки під час роботи з електрозварювальним обладнанням

3.2.1. При роботі на висоті і на верхолазних роботах електрогазозварник повинен користуватися вогнестійким запобіжним поясом і страхувальним канатом з карабіном а також спеціальною сумкою для інструменту і для збору огірків та інших предметів.

3.2.2. при виробництві електрозварювальних робіт  в закритих ємностях двоє робітників один з яких має групу з електробезпеки не нижче II, повинні перебувати зовні ємності і страхувати електрогазозварника за допомогою канатів, прикріплених до його запобіжного

3.2.3. При виконанні електрозварювальних робіт змінним струмом в особливо небезпечних умовах (усередині металевих ємностей, на відкритому повітрі, а також в приміщеннях з підвищеною небезпекою) повинні застосовуватися обмежувачі напруги холостого ходу  для забезпечення безпеки при зміні електродів.

Якщо обмеження напруги холостого ходу передбачено схемою самого джерела зварювального струму, застосовувати обмежувач не потрібно.

3.2.4. Освітлення при виробництві зварювальних робіт всередині ємностей повинно здійснюватися за допомогою світильників, установлених зовні або за допомогою ручних переносних ламп напругою не більше 12 В.

3.2.5. Пересувні джерела зварювального струму на час їх пересування необхідно відключати від мережі.

3.2.6. Електрогазозварнику забороняється:

3.2.6.1. передавати Електродотримачі, хоча б на нетривалий час, іншим особам;

3.2.6.2. розбирати електрозварювальне обладнання і виробляти самому будь-який ремонт (як самого електрозварювального устаткування так і зварювальних проводів, електродотримача і т.д.) приєднувати і від'єднувати від мережі зварювальні установки;

3.2.6.3. триматися за провід електродотримача;

3.2.6.4. залишати електрозварювальне обладнання без нагляду і включеним в електромережу;

3.2.6.5. скидати недогарки електродів з висоти або розкидати їх по підмостки;

3.2.6.6. прибирати шлакову кірку зі зварювального шва  до його повного охолодження;

3.2.6.7. вносити до будинку металевих резервуарів переносні зварювальні трансформатори.
4. Вимоги безпеки в аварійних ситуаціях
4.1. Аварійні ситуації та нещасні випадки при виконанні газозварювальних робіт  відбуваються через:

зняття ковпака з балона ударами молотка, зубила і т.п .;

використання редуктора з несправним манометром або взагалі без нього;

експлуатації пальника забрудненими вихідними каналами мундштука;

протирання деталей бензином (керосином) безпосередньо перед початком зварювання;

попадання бризок від газового пальника  на газопрібори, барабани з карбідом, кисневі балони, Рукава;

зберігання вогненебезпечних матеріалів (бензин, гас, ацетон і т.д.) в місцях виробництва газозварювальних робіт;

використання кисневих рукавів для подачі ацетилену, ацетиленових - для подачі кисню;

зварювання трубопроводів, судин, ємностей і резервуарів, що знаходяться під тиском;

4.2. При аварії та нещасні випадки слід негайно вжити заходів з надання постраждалим допомоги, по можливості усунути або відключити джерело аварійності, негайно повідомити про те, що трапилося майстру, зберегти обстановку, якщо це не загрожує життю і здоров'ю людей.

5.1.1. щільно закрити вентиль балона, випустити газ з редуктора і шлангів, зняти редуктор, надіти заглушку на штуцер і навернути ковпак на вентиль балона;

5.1.2. зняти шланги і здати їх разом з ручними пальниками і редукторами в комору;

5.1.3. прибрати балони з газом в спеціально відведене для зберігання місце;

5.1.4. встановити в безпечне місце генератор та невикористаний карбід кальцію у відкритій тарі;

5.1.5. злити воду з генераторів і водяних затворів;

5.1.6. повністю розрядити генератор, вийняти завантажувальний пристрій;

5.1.7. злити з промивача мул, всі частини апарату ретельно промити водою і очистити нальоту вапна. Очищення від мулу виробляти тільки латунним скребком;

5.1.8. ретельно прибрати робоче місце і усунути причини, що можуть призвести до виникнення пожежі (нагріті предмети, шлак, тліючі матеріали, сміття);

5.1.9. привести в порядок інструмент і прибрати його в призначене місце;

5.1.10. вимити руки та обличчя з милом або прийняти теплий душ.

5.2. Після закінчення роботи з електрозварювальної апаратурою:

5.2.1. відключити зварювальну установку від електромережі рубильником, вимикачем і т.п .;

5.2.2. привести в порядок робоче місце і прибрати інструмент;

5.2.3. прибрати засоби індивідуального захисту в призначене для цього місце зберігання, вмитися теплою водою з милом або прийняти душ.
6. Вимоги пожежної безпеки
6.1. Місце газосварки повинно бути обладнане засобами пожежогасіння (вуглекислотними вогнегасниками). Забороняється захаращувати і закривати пожежні проїзди і проходи до пожежного інвентарю, обладнання та пожежних кранів.

8.2.В разі загоряння шланга слід швидко перегнути його біля палаючого місця з боку редуктора або газогенератора і закрити вентиль балона.

6.3. Дерев'яні перегородки, що знаходяться на відстані ближче 5 м від газозварювальних поста повинні бути оштукатурені, а двері - оббиті теплостійкими матеріалами.

6.4. Електричне освітлення, електропроводка та інше електрообладнання газозварювальних цехів повинні бути у вибухонебезпечному виконанні.

6.5. При виникненні пожежі негайно повідомити в міську пожежну службу за телефоном 01, керівнику об'єкта і приступити до гасіння пожежі за допомогою наявних засобів пожежогасіння.
_______________ _______________ ______________________

Керівник (підпис) (прізвище, ініціали)

підрозділи-

розробника

охорони праці (підпис) (прізвище, ініціали)

_________________ _______________ ______________________
_________________ _______________ ______________________

Електрозварник - це  фахівець, в обов'язки якого входить зварювання вузлів, деталей і конструкцій різної складності, застосовуючи електрозварювання.

Галузь застосування

професія електрозварник  є популярною спеціальністю, як в будівництві, так і в машинобудуванні. Отримавши цю професію, ви можете бути впевнені в тому, що спеціальність - електрозварник  затребувана, а ви будете завжди матеріально забезпечені і не залишитеся без роботи.

Для допуску до робіт з електрозварювання фахівець повинен бути атестований і мати, де буде вказано розряд, відповідний його кваліфікації.

Як отримати посвідчення електрозварника? Для цього потрібно всього лише пройти курси електрозварників в Москві. Зробити це ви можете в нашому Навчальному центрі!

Курси електрозварників. навчання електрозварник

Навчання на електрозварника  проходить в нашому Навчальному центрі «Мінмакс» на підставі освітньої ліцензії, виданої Міністерством Освіти.

Курси електрозварників включають в себе розбір всіх основ електрозварювання, і отримання повної теоретичної бази, в обсязі знань, передбачених розрядом, на який навчається фахівець.

Також після закінчення терміну дії посвідчення електрозварника проводиться повторна атестація, переатестація електрозварника  (Щорічна перевірка знань).

У навчальному центрі Мінмакс можна пройти підвищення кваліфікації електрозварника  і отримати статус електрозварник 6 розряду.

закінчили курси електрозварників  майбутнім фахівцям необхідно скласти іспит, і, в разі успішної здачі, видається посвідчення електрозварника, Талон Пожежно-технічного мінімуму, протокол перевірки знань і ліцензія навчального центру.

розряди електрозварників

Термін дії посвідчення електрозварника  - 5 років. (При цьому необхідно проходити щорічну перевірку знань.)

Головна » Охорона праці » Питання для атестації на електрогазозварника 4 розряду. Курси електрозварників. навчання електрозварник