Qizil volfram elektrod. Tungsten elektrodini payvandlash. Asosiy usullar va qo'llanilish nuances


To  toifalar:

Metallni payvandlash

TIG payvandlash

Tungsten payvandlash elektrodlari juda muhim hisoblanadi boshq manbaialyuminiy, magniy va turli xil engil qotishmalari, odatdagi metallar va kislorod uchun yuqori likvidli faol metallar, kichik qalinligi (1 mm dan kam) va hokazo. Yangi texnologiya mahsulotlarini ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Eng yaxshi chidamli metall, Hozirgi kunda keng sanoat dasturlarda katta miqdorda ishlab chiqarilmoqda.

Vertikal tushishdan tashqari, barcha joylarda osongina payvandlangan. Uni qattiq urmaslik yoki urmaslik kerak. Barcha yoriqlarni toping. Buning uchun penetrantdan foydalanish tavsiya etiladi. Yoriqlarning tarqalishini oldini olish uchun 10 mm oraliqda bir teshik oching. Uning har bir uchi. Diametri shunday bo'lishi kerakki, uni keyinchalik ishlab chiqarilishi kerak bo'lgan paxta bilan doimiy yuz bor. Barcha kengaytmalari ichida 2 barobar ajralib chiqadigan yoriqlar chiqaring. pastki qismining qirralari o'rtasida.

Elektrotlar yoki mash'allarni ishlatmang. Umuman, yog'li, yog'li, rangli, ho'l va ifloslantiruvchi qoldiqlarni yaxshilab chiqarib oling, tercihen olovga bardoshli brülör foydalanib, so'ngra maydonni tozalang. 20% dan ortiq oltingugurtli funktsiyalar bilan ishlatish tavsiya etiladi. Eng kam hayot diametrini tanlang. Elektrodning minimal ishchi oqimidan foydalaning. Agar bir nechta kordlar biriktirilsa, amperajni imkon qadar kamaytiring. Issiqlik to'plash joylaridan, qisqa va uzangni qo'llang.

Tungsten ko'p miqdordagi qattiq qotishmalar asoslari, akkor elektr lampalar filamentlarini ishlab chiqarish uchun va boshqalar. Yuqori sifatli po'latlarda alyuminiy qo'shimchalar sifatida katta miqdorda ishlatiladi. 1-6 mm diametrli tungsten majmuasi boshq manbai uchun ishlab chiqariladi.

Tungsten chang metallurgiya usullari bilan ishlab chiqariladi; ORE volfram oksidini oladi, u vodorod oqimida o'choqlarda qisqaradi; olingan nozik kukunga bostiriladi, keyin vodorod atmosferasida uzaytirilishi natijasida chang zarrachalarini bir butunga payvandlab qattiq metallga aylanadi. Qizigan volfram kuchli kislorod bilan birlashadi va tezda yonadi. Shuning uchun, volfram elektrodini havoda payvandlashda ishlatish mumkin emas; u faqat kislorodli va doimiy ravishda arqonga tushirilgan himoya gazlar uchun qo'llanilishi mumkin - bu argon yoki geliy kabi inert gazlar yoki vodorod, ba'zan bu gazlarning aralashmalari. Ark to'g'ridan-to'g'ri oqim  to'g'ridan-to'g'ri kutupluluğu bo'lgan Argo (volfram elektrodunda minus), osongina tutuşur, osoyishta va barqaror yonadi; kamon voltaji havoga nisbatan pastroq; Shu bilan birga elektrod biroz qizib ketadi. Oddiy chastotali kuchlanish (10-15 dyuym) faqat yuqori oqimlarda 25-30 gacha ko'tariladi.

Çökelen metal oq va mukammal işlenebilirliğe ega. Qisqa va o'zgaruvchan qadamlar texnikasini maksimal darajada foydalaning. Resurs metallining past koeffitsienti issiqlik kengayishiga ega va buning natijasida kam siqilish mavjud. Sof nikel manbalaridan metallga qaraganda qattiqlik xususiyatlariga ega va shuning uchun nodli quyma temirni, qora va oq yadroli sferik temirni, ostenitik nodli quyma temirni yoki shu materiallarni po'lat, mis va nikel qismlariga biriktirish uchun afzalroqdir .

To'g'ridan-to'g'ri kutupluluğunda, elektrod bir oz va yuqori oqim zichliklarini isitadi qabul qilinadi. Oddiy polaritda eng kichik payvandlash oqimi 1 ga tushirilishi mumkin, kamon esa hali ancha barqarordir. To'g'ridan-to'g'ri polariteyli payvandlashning odatdagi sharoitlarida, volframni iste'mol qilish ahamiyatsiz va soatiga atigi bir necha gramm ishlaydi.

Oson start arqon, barqaror yoy, manba qilingan metall ishlov berish. Ushbu elektrodda maxsus qoplama tufayli kulrang quyma temirni yorilishsiz yoki porozitik holda payvand qilish mumkin. Murakkab qirralarning ustida, uning yuqori penetratsiyasi uchun asos bo'lib xizmat qiladi. Maxsus qoplama elektrodning haddan tashqari isishi oldini oladi. Jarayon: kesish. - Jo'milish boshlangach, bir burchakni kesib, 45 burchakni yoki elektrod va uning qismini ushlab turishga harakat qilyapman. Chigallashtirish uchun. - Chuqurlik yoqilgandan so'ng, elektrodni yivga parallel ravishda joylashtiring, xuddi daraxt ustida qolip bilan.

Tungsten tayog'i va payvandlanadigan mahsulotning xususiyatlari va o'lchamlari orasidagi farq tufayli, kamon aniq bir assimetriyaga ega; uning tashqi ko'rinishi va xususiyatlari keskin o'zgaradi teskari polarlik  (ortiqcha volfram elektrodida). Orqa kuchlanish kuchayadi, uning barqarorligi kamayadi, isitish sezilarli darajada ko'payadi va volfram elektrodining iste'moli oshadi, taglik metallning penetrali chuqurligi pasayadi. Arkning maxsus, juda muhim texnologik tozalash ta'siri bor, ya'ni oksidlar va iflosliklarni payvandlash zonasida asosiy metall yuzasidan chiqariladi. Bu alyuminiy, magniy va ularning qotishmalarini oqimlarni ishlatmasdan payvandlab beradi, bu samolyot ishlab chiqarish va engil metall manbai ishlatiladigan boshqa sanoat uchun katta texnik afzallikdir. Yassi tozalovchi ta'sirining mohiyati, aksincha, teskari polarizatsiyada, volfram elektrodlari elektronlar bilan bombardimon qilinib, og'ir metallli argonli ionlari bilan asosiy metalni tashkil etadi. Ion bomabo'ronlari kumushga o'xshash mexanik harakatni ishlab chiqaradi, oksidlar kinolarini yo'qotadi va yo'q qiladi va metall yuzani tozalaydi. Bu jarayon tez-tez katodli pufakchalar deb ataladi. Ters polaritning yoyini saqlab turish va volfram elektrodining kuchli isitishi ba'zida alyuminiy va magniyli alyuminiylarni payvandlashda arkni quvvatlantirish uchun alternativ oqimdan foydalanishni tavsiya qiladi.

Kanal chuqurligi elektrod uchun belgilangan burchakka bog'liq. Qora va rangli metallarning har qanday metallini kesish, paxta qilish, kanal ochish va ochish. Manba qilingan qismlarni ta'mirlash, eski yoki buzuq qoldiqlarni olib tashlash, dvigatellardagi yoki yoritgichdagi yoriqlaridagi bo'shliqda uni qismlarga ajratish kerak bo'lmasdan. Ushbu tendentsiya shnurdagi va qo'shni zonalarda karbidlarning shakllanishi bilan bog'liq. - Krom zanglamaydigan po'latdan foydalanganda: Issiqlik: yorilish tendentsiyasini kamaytirish uchun.

Payvand chizig'ini tutash uch fazadan o'tadi

Keyinchalik isitish: kavşaktan va ulashgan joylarda plastisite berish. Ko'pincha ostenitik zanglamaydigan po'latdan yoki nikel qotishma elektrodidan foydalanish bunday birikmalar uchun eng qulay echimdir. Kordonlar oldinga va orqaga yorilishga yordam beradi. - Murakkab sovutish sovutgichi intergranulyar korozyonga qarshilik ko'rsatadi. Ushbu donning o'sishi bog'ning mexanik xususiyatlariga salbiy ta'sir ko'rsatadi va payvandlash jarayonida issiqlikning hissasi bilan bevosita bog'liq. - Payvandlash jarayonida issiqlik oqimini kamaytirish uchun oqimi imkon qadar past tuting.

Elektrodlarning assimmetriya tufayli, kamon kuchli rektifikatsiya ta'siriga ega. Arkning elektr o'tkazuvchanligi yarmida, volfram elektrodida minus bo'lsa va ortiqcha elektrodda juda kamroq bo'lsa (1-rasm). Arkni o'zgaruvchan tok bilan oziqlantirishda bevosita va teskari polaritning bevosita oqimining bir qator afzalliklari ma'lum darajada kengayadi, volfram elektrodining isishi juda ko'p emas va asta-sekin iste'mol qilinadi va asosiy metall eritiladi; Shu bilan birga, kamonni tozalash jarayoni alyuminiy va magniysiz qotishmalarning oqimsiz manbai uchun etarli.

Bundan tashqari, oksidlovchi moddalarga yaxshi qarshilik ko'rsatadi. Zo'r manba va kabelning tashqi ko'rinishi. Murakkab krom zanglamaydigan po'latlar, korroziv muhitlar oltingugurt aralashmalari bundan mustasno. Molibden borligi kislota korroziyaga qarshi chidamliligini oshiradi. Ultra past darajadagi uglerodning mavjudligi intergranulyar korroziyaga yuqori darajada qarshilik ko'rsatadi. Krom-nikelning yuqori miqdori har qanday qotishma po'latdan issiqlik, ishqalanish, zarba, korroziya va oksidlanishga chidamliligi yuqori bo'lgan qatlamlarni olish imkonini beradi.

Qo'llash uchun zarur bo'lgan past oqim buzilish, deformatsiya, to'lqinlilik kabi halokatli ta'sirlardan qochishning oldini oladi va qisqartiradi. Quvurlar, issiqlik almashinuvi, saqlash tanklari. Tog'-kon sanoati, neft va temir yo'llarni ishlab chiqarish va ta'mirlash. Yengil va quyuq alaşımlı çeliklerin birligi. Murakkab krom zanglamaydigan po'latlar, oltingugurt birikmalaridan iborat media tashqari. Uning mukammal muvozanatli formulasi bo'shliqlarsiz silliq qobiqlarni olish imkonini beradi.

Zanglamaydigan, qattiq qotishmalarni, mis va zanglamaydigan qotishmalarni, shu jumladan, uglerod va ala alloylangan po'latlar kabi juda oksidlanmagan metallar uchun mis eritmalar, nikel va nikel qotishmalari, titanium, molibden va boshqalar. To'g'ridan-to'g'ri polaritning to'g'ridan to'g'ri oqimini ishlatish maqsadga muvofiqdir.

An'anaviy shahar kuch agregatlari va boshq manbai uchun chastotalar boshqni kuchaytirish uchun juda mos keladi. Ba'zi holatlarda olovni va doimiy yonishini osonlashtiradigan qo'shimcha osilatorlar kerak bo'ladi. yuqori maxsus transformator dan muqobil oqim foydalanish tavsiya alyuminiy, magniy va ularning qotishmalari va boshqa ba'zi og'ir oksidlovchi eritmalar uchun payvandlash paytingizda  va osilatorlarning majburiy ishlatilishi. Volfram elektrodlari  odatda 1-4 mm diametrda ishlatiladi.

Yuqori sifatli ferritik austenit topshiriladi metallar uni kerakli maksimal valentlik kuchi, chirishga, issiqlik, aşınma, zarba va yorilish talab po'lat barcha turdagi, foydalanish qiladi. Po'lat sochlari, zanglamaydigan po'latlar, qotishma buyumlar. Turli xil çeliklere ishtirok etish uchun ideal. Payvandlash va to'ldirish uchun eksa, izlar, asboblar. Yaylovlar, barglar, zanjirlar. Bosim tanklari, impellers, avtoulov. Aşınma, zarba va korozyona ta'sir qolgan qismlarga qoplama sifatida juda yaxshi.

Qatlamga qarshi qotishmalar tomonidan himoya qilinishi kerak bo'lgan detallarda o'tish qatlami sifatida ideal. Chelik, quyma temir va misning yopishtirilishi bilan payvandlash. Mis bilan misni payvandlashda, oqimdan foydalanishni talab qilmaydi. Mis, bronza, guruch va boshqa o'xshash birikmalar bilan oqim bilan foydalanilishi lozim. Har doim payvandlanayotgan qismni yaxshi tozalashni amalga oshiring. arc u g'ovakli va kuchsiz qiladi kislorod, azot va boshqa gazlar ifloslanishini oldini olish, erigan hovuzga atrof-muhit havosi bilan kirishni oldini oladi himoya gaz atmosfera ostida saqlanadi.

Elektrod ushlagichi yoki mash'al payvandlash uchun juda muhim (2-rasm). Brulka elektrodni ushlab turishga xizmat qiladi manba oqimiva ba'zida sovutadigan suvni o'z ichiga oladi. Brulorlarning o'lchamlari va dizayni, asosan, payvandlash oqimining kuchi bilan aniqlanadi. To'g'ridan-to'g'ri polaritr va oqimlari 200 dan oshmaydi va burnerda suvni sovitish talab qilinmaydi. 500-600 oqimlari va odatda metall spreyi oshirish ko'rinishida ishlatiladi va maqtanchoq metall boshq manba hovuz.

Amaldagi himoya gazlar faol yoki inert. Uning qo'llanishida yumshoq va past qotishma qoliplari bilan cheklangan. Aralash gazlar  eng yaxshi va yumshoq payvandlashni ta'minlang. 80% argon va 20% karbonat angidrid aralashmasi, masalan, tez-tez yumshoq payvandlash uchun foydalaniladi va kam yengil temir. Bu nisbat indik va faol gazlarning eng yaxshi xususiyatlarini birlashtiradi. nisbatan kichik bo'lgan gaz, himoya Oliy qiymati, to'liq resurslari yaxshi olishda va tezroq payvandlash tozalovchi va yuqori sifatli ko'rinishi ekanligi bilan ofset.

Shakl. 1. Arzon argondagi assimetriya

Ayniqsa, qulay va manba oldindan chok so'yish tayanch metall yoki plomba moddiy ixtiyorimiz qirralarning füzyonuyla hosil qilinsa, plomba metall bo'lmagan bir volfram elektrodlar payvandlash samarali. Tungsten elektrod bilan payvandlash avtomatlashtirish uchun qulay. Agar to'ldiruvchi metallni talab qiladigan bo'lsa, avtomat va yarim avtomatik vositalar plomba simini oziqlantirish mexanizmi bilan ta'minlanadi. Eritma elektrod simiga o'xshash va o'lchovdagi to'lg'azgich simlari o'xshaydi.

Qisqa tutashuv odatda qalinligi 0 mm dan kam bo'lgan materiallar uchun ishlatiladi. va ildiz payvandlash uchun va qattiq joylarda. Umumiy qurilish inshootlarida, avtoulovlarda, avtoulovlarda, ko'priklarda, docklarda, minoralarda va boshqalarda foydalanish. qalinligi 0 mm dan kam bo'lgan materiallar uchun qisqa tutashuv ishlatiladi. va ildiz payvandlash uchun va qattiq joylarda. Bu tufayli manba metall uglerod shakllantirish Chromium karbid uning juda kam mazmun kam korozyon va yuqori chidamli bo'ladi. Juda past haroratlarda ham oksidlovchi moddalar, plastika va yuqori zarba qarshiligiga yaxshi qarshilik ko'rsatadi.

a volfram elektrodlar payvandlash metall kalınlıklarının (0.1-60 mm) keng uchun amal qiladi, katta metall kalınlıkları payvandlash necha qatlamlari va joriy 1-600 faoliyat ko'rsatmoqda.


Shakl. 2. Argo-arqona payvandlash uchun elektrod ushlagichi: 1 - gaz bilan ta'minlovchi nipel; 2 - joriy ta'minot; 3 - sozlash gaz vanasi; 4 - gaz uchun ko'krak; 5 - og'zaki qismi; 6 - elektrod uchun tutqich; 7 - volfram elektrodlari

Uning ilovalari asosan quyidagilarda ko'rsatilgan: - oziq-ovqat va kimyoviy moddalarni qayta ishlash va saqlash uchun uskunalar. austenit-ferritik tuzilishi: manba metall, hatto bilan muhim aralashtirish odatda A maydoni, chunki, bu sim tarkibi maxsus. Ushbu turdagi qurilish yuqori kuchlanish, yuqori süneklik va zarba qarshilikka ega. Ko'pincha uglerodli po'latdan zanglamaydigan po'latdan payvandlash uchun ishlatiladi. Himoya qoplamalarining payvandlash asoslari.

Volframli payvand choklarini xalqaro rang markalash

5% silisli va silliq oqimga ega. Laminali alyuminiy va uning qotishmalarini payvandlash uchun. Odatda amaliy dasturlar: Karoser mexanizmi neftni taqsimlash uchun uskunalar yaratadi. Bu sim keyingi issiqlik davolash yuqori manba kuchini olish usuli sifatida mumkin emas tarkibiy alyuminiy, barcha turlari qo'llaniladi. Magniydagi alyuminiy asosidagi materiallarning mustahkamligi issiqlikka sezilarli ta'sir ko'rsatmaydi payvand choki, shuningdek issiqlik bilan ishlaydigan yuqori kuchli alyuminiy qotishmalari.

Argo iste'moli 0,5-1,5 m3 / s. Payvand choki eritish elektrodiga qaraganda kamroq, lekin ko'p hollarda bu juda qoniqarli.

Resurs tikuvlarining sirtlari silliq, metalldir; Asosiy metallning isitilgan hajmi va uning deformatsiyasi minimaldir. To'ldiruvchi va payvandlash metallining deyarli tarkibi bir xil; hatto eng oson oksidlangan elementlarning tarkibi o'zgarmadi. bo'limi va sachrayotgan haqida Plomba metall zarar odatda 2-3% dan oshmaydi - yumshoq po'lat payvandlash, ayniqsa yomon deoxidized, alaimli sim foydalanish kerak, masalan, St-YUGS eritilgan metall qaynab ketishi va Metall gözenek bartaraf bostirish uchun.

Ilovalar namunalari: Diesel engine asoslari - yuk mashinalari shassisi - tank qayiq tuzilmalari. yillar davomida, bu jarayon yaxshilash va bugungi kunda u juda yaxshi tashkil etilgan jarayon. arc bir nonconsumable volfram elektrod yoki volfram qotishmasidan va tayanch materiallar o'rtasidagi hosil bo'ladi. Manba qilingan havuz va elektrod gaz bilan himoyalangan, bu odatda argondir. Gelium yoki bu gazlarning aralashmasi ham ishlatiladi. Arc elektrod chunki shu yo'l bilan, manba salbiy qutb ulangan elektrod uchun doimiy joriy bo'lgan eng keng tarqalgan bo'lgan to'g'ridan-to'g'ri yoki muqobil oqim, ishlab chiqarish uchun issiqlik ishlatiladi va shu tariqa uning foydali muddati cho'zilib ketadi kattalashtirish.

Tungsten elektrod bilan argonda payvandlash asosan 5-6 mm gacha bo'lgan kichik qalinlikdagi metallar uchun ishlatiladi. Metallar ham katta qalinligi manba mumkin, lekin payvandlash bajarish qalinligini ko'paytirish bilan, ayniqsa, inert gazlar bilan sarf-elektrod manbai, ko'pincha boshqa usullar tez kamayadi va yanada qulay va iqtisodiy jihatdan samarali bo'ladi.

Bundan tashqari, elektrodning kattaroq elektrodlari yordamida oksidi qatlamini yo'q qilish ta'siridan foydalanish uchun elektrodni ham ijobiy birlashtirilishi mumkin. Ushbu usul asosan lehimlash uchun ishlatiladi nozik metallar  3-4 mm qalinligi, unda tozaligi va sirtini tozalash talab etiladi. Engil metallni payvandlashda qo'llash butunlay gidroksiasetilenli payvanddan oshdi. Uning ultra past uglerodli tarkibi kromli ko'mir hosil bo'lishini pasaytiradi, shu bilan intergranulyar korozyonni kamaytiradi. Yaxshi chidamlilik va ta'sirga chidamlilik va aşınma qo'shimcha foyda hisoblanadi.

Tungsten elektrod bilan argonda payvandlash usuli hamma joylarda qo'llaniladi, yuqori sifatli payvandlash metalliga ega. Payvandlash joyining ko'rinishi sezilarli afzallik. Tungsten elektrod bilan payvandlash nafaqat toza argonda, balki turli gazlar bilan (5% gacha kislorod yoki 20% gacha vodorod) argon aralashmasi bilan amalga oshirilishi mumkin; Ba'zi metallar uchun, toza vodorod bilan payvandlash, ayniqsa, kichik kalinlikta metallar uchun juda yaxshi natijalar beradi.

Muhim: har bir buyurtma uchun eng yaxshi sharoitlar payvandlash jarayonida sinovlarda aniqlanishi kerak. Ilova: Noyob tahlil qilish uchun lehimli payvandlash uchun maxsus rodni payvandlash qiyin: - marganets po'lat, temir po'lat, issiqlik bilan ishlangan po'lat va boshqalar. - Ko'pincha zanglamaydigan po'latdan payvandlash uchun ishlatiladi karbonli po'latdir. - Himoya qoplamalarining payvandlash asoslari. Yomg'irni qisqa tutish juda muhimdir. payvandlash uchun: foydalanadigan volfram elektrodining diametriga teng masofada.

Volfram elektrodlarining xususiyatlari va ularni payvandlash

Qisqa boshqni ushlab turish bu bilan ta'minlaydi himoya gaz  payvandni butunlay o'rab turadi. Aluminiy juda yuqori haroratda erishi mumkinligini inobatga olib, asosiy metallni yaxshilab isitish. Oqim vitrus ko'rinishiga etib borganida, hissa qo'shib bering. Yomg'irni qisqa tutish juda muhimdir. Foydalanadigan volfram elektrodining diametriga teng bo'lgan masofada. Namlik eng yomon dushman elektrodidir. Agar qoplama namlik belgilarini namoyon etsa va uning jismoniy butunligiga zarar keltirmasa, uni jadvaldagi tavsiyalarga muvofiq qayta tiklang. - Agar qoplama nam bo'lsa yoki uning jismoniy butunligini buzsa, uni olib tashlang.

Eritmasa, elektrod bilan payvandlashda, asosan, issiqlik asosli metall yuzasiga chiqariladi. Volfram elektrodidagi katodli nuqtada chiqarilgan issiqlik asosan ushbu elektrod va nurlanishning foydasiz isishi bo'yicha sarflanadi; Bir payvand chashmasining sarflanmagan elektrod bilan umumiy issiqlik samaradorligi erigan elektrodga qaraganda ancha past bo'ladi va o'rtacha 50-60% (80-85% gacha).

Payvandlash uchun turli xil sifatli elektrodlardan foydalanish mumkin. Hammasi nimaga bog'liq payvandlash mashinasi  ishlatiladi, bu elektrod talab qiladi. Ommabop bo'lmagan volfram elektrodlari, ular yuqori sifatga ega. Tanlash chog'ida ishlab chiqaruvchi tomonidan volfram elektrodlarining qanday turdagi markirovka qo'llanilishiga e'tibor berish kerak.

Volfram elektrodlarini tanlash: Elektrodning turi, diametri, elektrodning uchi geometriyasi va keskinlik va qattiqlik sifati.

Elektrodlarning xususiyatlari

Volfram elektrodlari atrof muhitda argon bilan payvandlash uchun qo'llaniladi inert gaz. Ular sifatida ishlatilishi mumkin professional manbalar, va boshlanuvchilar. Ushbu elektrodlar xavfsiz, yuqori sifat bilan ajralib turadi.

Xalqaro standartlarga muvofiq, volframga asoslangan barcha elektrodlar turi va tarkibi ko'rsatish uchun maxsus etiketlanadi. Ro'yxatdagi birinchi harf "W" dir, ya'ni. volfram. Ikkinchisi oksit elementiga ishora qiladi, bu esa, bir dopant sifatida ishlatiladi. Alyuminiy oksidlar orasida quyidagilar qo'llaniladi:

  • seryum oksidi, "C" harfi bilan ko'rsatilgan;
  • zirkonyum oksid, yorliqda "Z" harfi bilan ko'rsatilgan;
  • lanthanum oksid - "L" harfi;
  • toriy oksidi - "T";
  • alyuminiy qo'shimchalar yo'q bo'lgan sof volfram, "P" harfi bilan belgilanadi.

Ikkinchi harfdan keyin doping paytida qo'shilgan moddaning foizini ko'rsatadigan raqam. 20 raqami kompozitsiyaning dopantning 2% ni o'z ichiga olganligini ko'rsatadi. Chiziq ikkinchi raqam - bu millimetrda ifodalanadigan uzunlik. Eng ko'p ishlatiladigan uzunlik 175 mm, lekin 50, 75 va 150 mm qiymatlari mavjud. Volfram elektrodlarining diametri 1, 1,6, 2, 2,4, 3, 3,2, 4,4,8, 5,6, 6,4 mm ga teng bo'lishi mumkin.

Belgilar foydalanuvchi uchun barcha zarur ma'lumotlarni o'z ichiga oladi. Masalan, WL 15-175 belgisi mavjud. Bu lentanli dopantli elektrod, uning tarkibi 1,5%, uzunligi 175 mm. Alfanumik belgilar har bir narsadan uzoqdir, markirovka rangiga e'tibor berish kerak. Bugungi kunda rangli belgilar bilan payvandlash uchun materiallar ishlab chiqarilmoqda:

  • sof tungsten - WP yashil;
  • tarkibi tarkibida seryum oksidi 2% - kulrang WC 20 bor;
  • lantan oksidi 1.5% - WL 15 oltin rangida mavjud;
  • lanthanum oksid% 2 - WL 20 ko'kda mavjud;
  • 0,8% zirkonyum oksid mavjud - WL 8 oq;
  • torium oksidi 1% sariq rangli WL 10 da mavjud;
  • torium oksidi 2% da mavjud - WL 20 qizil rangda;
  • torium oksidi 3% - WL 30 purple ichida mavjud;
  • toryum oksidi 4% - to'q sariq rangli WL 40 da mavjud.

WT30, 40 belgilari bo'lgan elektroddan foydalanish tavsiya etilmaydi, chunki element torium radioaktivdir, uning yuqori miqdori xavfli bo'lishi mumkin.

Xususiyatlar:

WP yashil etiketlemesi mo'ljallangan argon boshq manbai  o'zgaruvchan tok bilan. Bunday metallarni alyuminiy va magniy, nikel sifatida ishlatish mumkin.

Xususiyatlar:

  • tutashuv past;
  • xizmat muddati juda uzoq emas;
  • u yaxshi xavfsizlikka ega.

Qora markali Wc-20, mis, molibden, zanglamaydigan po'lat, titanium va boshqalar singari metallning bevosita polarizatsiyasi bilan bevosita tok bilan payvandlash uchun ishlatiladi.

Xususiyatlar quyidagilar:

  • olov yaxshi deb hisoblanadi;
  • xizmat muddati juda uzoq;
  • ularning xavfsizligi juda yaxshi.

WL to'g'ridan-to'g'ri yoki o'zgaruvchan tok bilan bevosita kutupluluk bilan manba uchun javob beradi. Oliy qotishma po'lat uchun kichik qalinlikdagi qismlarga mos keladi.

Xususiyatlar:

  • tutuşabilirlik qoniqarli;
  • uzoq umr muddati;
  • xavfsizlik juda yaxshi.

Boshqa turlar ham bor, lekin diqqat bilan materiallarni tanlash kerak, chunki ishning sifati va xavfsizligi unga bog'liq.

Tungsten elektrodini qanday tanlash mumkin?

WP volfram elektrodlari alyuminiy qotishmalarining muqovasini (AC) yaxshi ark qoldig'i bilan almashtirish uchun ishlatiladi.

Inert gaz muhitida amalga oshiriladigan payvandlash jarayonida volfram elektrodlari ishlatiladi. Bu ishning eng yuqori sifatini ta'minlaydi, tikuv sog'lom va bardoshlidir. Volframga asoslangan eritmaydigan issiqqa chidamli mahsulotni tanlashda quyidagi mezonlarga e'tibor qaratish lozim:

  • volfram elektrod turi, uning tarkibi, qotishtiruvchi qo'shimchalar mavjudligi, parametrlari;
  • diametri sizga ishchi tikaning qalinligini moslash imkonini beradi;
  • keskinlik sifati, materialning zichligi;
  • uchining xarakterli geometriyasi.

Sotib olayotganda siz ishlab chiqaruvchining materiallariga qo'yilgan yorlig'iga tayanilasiz.

Qaysi qo'shimchalarning kompozitsiyaga kiritilganligi, dastur doirasi, qaysi sharoitda ishlatilishi mumkinligi haqidagi ma'lumotlar mavjud.

Dopingning elektrod sifatiga ta'siri

Tanlashda doping uchun qanday qo'shimcha moddalar ishlatilganligiga e'tibor berish kerak. Bu juda muhim, chunki materiallardan foydalanish, ularning sifati va individual xususiyatlari bunga bog'liq. Barcha qotishma qo'shimchalari quyidagi parametrlarga ega elektrodlarni olish imkonini beradi:

Xususiyatlari tufayli, WZr 08 markasidagi volfram elektrodlari payvandlash paychalarining ichiga volfram olish xavfini kamaytiradi.

  1. WP toza tungstendan tayyorlangan har qanday qo'shimchalarni o'z ichiga olmaydi. Ular, asosan, alternativ oqim (AC) bilan payvandlash uchun ishlatiladi. Qo'l stabilitesi yaxshi, tikuv sifati yaxshi. To'g'ridan-to'g'ri tok ishlatilganda volfram elektrodlari mavjud emas. Bunday materiallar uchun belgilar yashil bo'lib, WP belgilarida ko'rsatiladi.
  2. E3 noyob er elementlarining oksidlaridan, masalan, oksidlar aralashmasidan, qo'shimchalar qo'llanilishini ko'rsatadi. Elektrodlar zararli emas, bu ularni toryaddan ajratib turadi, ular radioaktiv emas, atrof-muhit uchun xavfli emas. Ushbu materiallarning ko'lami kengdir. Ular alyuminiyning turli xil qotishmalariga, shuningdek, mis, titan, mashhur magneziumga o'xshash har qanday jarayonlar va quvvatlar uchun alternativ yoki to'g'ridan-to'g'ri oqim, yuqori qotishma çeliklar uchun ishlatilishi mumkin. Volfram elektrodlari ajoyib tutashuv xususiyatlari bilan ajralib turadi, ular avtomatlashtirilgan jarayonlar uchun maqbul echimdir. Ularning hozirgi yuki katta, ammo bunday materiallarning xizmat qilish muddati odatdagidek shikastlanganlarga qaraganda ancha yuqori. Ushbu turdagi materiallarni markalash WLa 10/15/20 deb belgilangan.
  3. To'g'ridan-to'g'ri oqim yoki o'zgaruvchan tokda payvandlash uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan lantanlangan volfram elektrodlari. Bu mikroplazma payvandlash uchun ishlatilishi mumkin. Bu esa, La 2 O 3 tarkibida mavjudligi tufayli yuzaga keldi, bu esa yaxshi yoqish qobiliyatini oshiradi. Yassi sifat natijasida olinadi. Ularning xizmat qilish muddati avvalgisidan past. Bunday qotishtiruvchi qo'shimchalarning mavjudligi ularni mustahkamlash yoki mustahkamlashga yordam bermaydi - bu faqat foydalanish maydonini kengaytiradi. Belgilanish bir necha rangga ega: WLa 10 uchun qora, WLa 15 uchun oltin.

WCe 20 yoki WZr 08?

WCe 20 - bu mashhur volfram elektrodlari, ular seryum oksidi (CEO 2) kabi qotishma qo'shimchalarini o'z ichiga oladi. Yuk hajmi bir necha bor ortadi, ularning sifati yuqorida ko'rsatilgan guruhlarga qaraganda yuqori, lekin E3 va WL hali ham barqaror. Foydalanish maydoni juda keng bo'lib, u o'z ichiga oladi payvandlash  alyuminiy, alyuminiy bo'lmagan qotishmalar bilan. To'g'ridan to'g'ri oqim past va o'rta bo'lishi mumkin, alternativ oqim bilan payvandlash mumkin.

WZr 08 - zirkonyumni o'z ichiga olgan volfram elektrodlari. Qo'shimcha himoya qilish kerak bo'lganda foydalaniladi payvand choki  Volframni unga kiritishdan. Ular to'g'ridan-to'g'ri oqim uchun juda mos kelmaydi, lekin ba'zi hollarda ular ishlatiladi. Belgilash oq.

Sizning fikringiz uchun tashakkur.