Sécurité incendie au travail. Mémo sur les règles de sécurité incendie lors de la construction du feu

RÈGLES DE SÉCURITÉ INCENDIE DANS LA FABRICATION DE TRAVAUX DE CONSTRUCTION ET D'INSTALLATION SUR LES OBJETS DU MINISTÈRE DE L'URSS

Date d'introduction 1989-06-01

DÉVELOPPÉ PAR L’UNION UNION "ORGENERGOSTROY" AVEC LE BUREAU sécurité incendie  et la sécurité paramilitaire du ministère de l'Énergie de l'URSS.

CONTRACTORS L.T.Ryabinin, M.H.Rogovoy, M.E.Neplokh, V.A.Gorbunov, G.A.Yevnevich (antenne Kuybyshev de l'Institut "Orgenergostroy"), M.N.Goryachev, V.M.Balyasny (Antenne moscovite de l'Institut "Orgenergostroy"), D.A. Zamyslov, A.G. Arkhipov, A.F. Belous, A.A. Yulin (Département de la sécurité-incendie et de la garde militarisée du ministère de l'Énergie de l'URSS)

CONVENU avec la direction des incendies du ministère de l'Intérieur de l'URSS (lettre du 29/01/88 N 7/6/220), ministère de l'Énergie atomique de l'URSS (lettre du 08/12/87 N MA-22-20 / 311), Glavtekhstroi du ministère de l'Énergie de l'URSS (lettre du 08/22/88 N 10-10 / 11), VO "Soyuzenergozashchita" (lettre du 12.08.88 n ° 24BO-18-3197), VO "Soyuzenergomontazh" (lettre du 08.22.88), VO "Soyuzielektromontazh" (lettre du 16.08.88), Glavstroi Ministère de l'énergie de l'URSS (lettre du 08.16.88 N 11-7 / 20-65)

APPROUVÉ par le ministère de l'Énergie et de l'Electrification de l'URSS le 27.10.88

Vice-ministre V.L. Smirnov

INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS

Les règles énoncent les exigences organisationnelles et techniques de base en matière de sécurité incendie lors de travaux de construction et d'installation sur les chantiers de construction du ministère de l'Énergie de l'URSS.

Les règles sont élaborées en tenant compte des exigences des règles de sécurité incendie lors des travaux de construction et d’installation PPB-05-86 et autres. documents réglementairesainsi que des propositions et recommandations d'un certain nombre d'organismes de construction du ministère de l'Énergie de l'URSS, du principal service d'incendie du ministère de l'Intérieur de l'URSS et du ministère de l'Énergie atomique de l'URSS.

1. DISPOSITIONS GÉNÉRALES

1.1. Ces règles établissent exigences générales sécurité incendie pendant la construction, la reconstruction, l'agrandissement, le rééquipement technique et la réparation de bâtiments et d'ouvrages de centrales électriques, d'installations et d'entreprises du secteur de la construction, d'édifices et d'ouvrages temporaires réalisés par le personnel d'organismes et d'entreprises de construction, d'installation, de réparation et de mise en service du ministère de l'Énergie et de l'Electrification de l'URSS organisations indépendamment de leur affiliation ministérielle. Les exigences de ce règlement doivent être respectées lors de l'élaboration de projets d'organisation de la construction (PIC) et de projets de production d'œuvres (CPD).

Parallèlement à ces règles, les exigences des normes, règles, règles et autres directives en vigueur en matière de sécurité incendie doivent être respectées.

1.2. Tous les travaux de construction, d’installation et de mise en service, y compris la reconstruction, l’agrandissement, le rééquipement technique et la réparation des bâtiments et des structures, devraient être réalisés conformément aux projets de production d’ouvrages et de construction, qui devraient refléter les questions de sécurité incendie. Les promoteurs de projets sont responsables de l’exhaustivité et de la qualité des exigences en matière de sécurité incendie.

1.3. Sur la base de ces règles et autres documents réglementaires sur la sécurité incendie sur chaque chantier de construction, sur site, dans un atelier, un laboratoire, un entrepôt ou d’autres locaux, tous les employés doivent être formés à des instructions locales spécifiques sur les mesures de sécurité incendie, approuvées par le responsable de l’entreprise.

1.4. Chaque employé de l’organisation (entreprise), quel que soit son poste, est tenu de respecter les exigences établies par les règles et les réglementations locales de sécurité incendie, afin de prévenir les actions pouvant provoquer un incendie ou un incendie.

1.5 La responsabilité de garantir la sécurité incendie dans les centrales électriques en construction, les chantiers de construction et autres organisations (entreprises) du secteur de la construction énergétique du ministère de l'Énergie de l'URSS est confiée à:

1.5.1. Chefs de fiducie, associations - pour l’état général de la sécurité incendie et le respect en temps voulu des exigences réglementaires en matière de sécurité incendie, l’application des directives de sécurité incendie, la formation du personnel en incendie et les connaissances techniques dans les entreprises subordonnées et les organisations de construction.

1.5.2. Chefs de construction, responsables d'entreprises et d'organisations de construction - pour la condition générale de l'objet en cas d'incendie et la mise en œuvre rapide de mesures de prévention des incendies, de l'équipement de locaux et d'objets de construction au moyen de protection incendie  et éteindre conformément à la réglementation, en établissant les mesures nécessaires régime des feux, l'organisation d'une brigade de pompiers volontaires (DPD), le travail régulier de la commission incendie et technique de l'installation, l'organisation de l'amélioration systématique des incendies et les connaissances techniques du personnel des sous-divisions structurelles subordonnées, la maintenance et l'amélioration de l'installation de contrôle des incendies confiée.

1.5.3. Ingénieurs en chef d’organisations et d’entreprises de construction et d’installation - pour la gestion des incendies et des commissions techniques, la mise en œuvre de mesures de prévention des incendies dans les installations, l’organisation du contrôle du respect de la réglementation en vigueur et du régime de prévention des incendies; pour le fonctionnement technique et la disponibilité des systèmes de protection contre l'incendie et de lutte contre l'incendie, ainsi que pour l'organisation de la formation du personnel et de la formation en matière d'incendie dans une entreprise, une construction ou un organisme subordonné.

1.5.4. Chefs de sites, ateliers et ateliers, laboratoires, départements et entrepôts, ainsi que contremaîtres et contremaîtres - pour la sécurité incendie dans les services et locaux subordonnés, la mise en œuvre rapide de mesures de sécurité incendie, la disponibilité et le bon état des installations d'extinction d'incendie, ainsi que la formation et le respect du personnel technologique en place réglementations et exigences de sécurité incendie.

1.5.5 Employés et techniciens, travailleurs de la construction d’entreprises et d’organisations - pour l’application des règles et autres documents réglementaires en matière de sécurité incendie, ainsi que pour le respect du régime de protection contre les incendies et des réglementations technologiques en vigueur, sur les lieux de travail qui leur sont attribués.

1.6. Lorsque plusieurs organisations travaillent simultanément sur un même objet, l’entreprise générale est responsable de l’état général de la sécurité incendie, elle est tenue, avec la participation de sous-traitants, d’établir un calendrier des travaux combinés en tenant compte des exigences actuelles des règles de sécurité incendie et de la désignation de responsables de la sécurité incendie des chantiers concernés.

La responsabilité de la sécurité incendie des installations et des zones dans lesquelles travaillent les sous-traitants est confiée aux responsables de ces organisations, ainsi qu’aux responsables hiérarchiques nommés par leurs ordres.

La responsabilité de la sécurité incendie des stocks et des locaux techniques des ménages et autres éléments est à la charge des responsables des locaux spécifiés.

Le contrôle de la mise en œuvre des exigences de sécurité incendie dans l'installation incombe à l'entrepreneur général, dont les instructions sont obligatoires pour tous les sous-traitants.

1.7. Lors de la reconstruction et de l'expansion d'entreprises existantes, l'administration de ces installations est tenue d'élaborer un plan d'action pour garantir la sécurité incendie pendant cette période et, conjointement avec la direction des organisations de construction et d'installation, d'élaborer des instructions sur la manière de se conformer aux mesures de sécurité incendie.

1.8. Pour les travaux de construction et d’installation exécutés chez l’exploitant, un certificat d’approbation écrit doit être établi par l’organisme de construction et d’installation. La responsabilité du respect des mesures de sécurité incendie prévues dans l'acte d'admission incombe aux responsables des organisations de construction et d'installation et à la société existante.

Dans les entreprises commandées, lorsqu'elles sont érigées à tour de rôle, toutes les mesures de prévention des incendies prévues par le projet doivent être achevées avant la fin des travaux de construction et d'installation sur chaque objet de la file d'attente.

1.9. Devoirs des chefs de construction, des chefs d’entreprise de construction et des entreprises du secteur de la construction:

1.9.1. Organiser sur des objets subordonnés l’étude et l’application de ces Règles et instructions locales par tous les ouvriers ingénieurs et techniciens, ouvriers et employés.

1.9.2. Assurer la mise en œuvre des mesures de prévention des incendies telles que stipulées dans le projet d'organisation de la construction et les projets d'exécution des travaux (PWP), ainsi que des plans futurs visant à améliorer la sécurité incendie, afin de contrôler leur conformité avec tous les travailleurs.

1.9.3. Organiser une brigade de pompiers volontaires et une commission technique d’incendie (adj. 1, 2, 3) et assurer la disponibilité, la maintenance adéquate et le maintien constant des agents extincteurs primaires.

1.9.4. Établissez un régime d'incendie strict sur le territoire et dans certaines installations, dans des locaux industriels et administratifs et vérifiez régulièrement l'état d'incendie des objets en construction (reconstruits), des ateliers, des entrepôts, des ateliers, etc. prendre les mesures nécessaires pour éliminer les carences détectées pouvant provoquer un incendie.

1.9.5. Ne pas permettre les travaux de construction et d’installation sur les structures principales et auxiliaires en l’absence de sources d’approvisionnement en eau (réservoirs ou citernes temporaires) pour la lutte contre les incendies, les routes et les routes d’accès à ces installations sur le site de construction (entreprise).

1.9.6. En automne-hiver, organiser la mise en œuvre de mesures complémentaires (isolation des réservoirs anti-incendie, dégagement des routes de la neige, chauffage des locaux d'habitation, etc.).

1.9.7. Établir sur les chantiers l'ordre du tir et autres incendie dangereux, nettoyage des locaux et du territoire, enlèvement et élimination des déchets de construction combustibles, régime fumeur.

1.9.8. Attribuer, par ordre des personnes responsables de l’état du feu des objets individuels et des chantiers de construction, le bon état, la supervision technique, la réparation et le bon état de fonctionnement des systèmes fixes de détection et d’extinction d’incendie, ainsi que des autres agents extincteurs et du matériel d’incendie.

1.9.9. Tous les incendies dans des installations subordonnées doivent être signalés à une organisation supérieure et, conformément à l'Instruction pour l'enquête et le signalement des incendies survenus dans les installations du Ministère de l'énergie de l'URSS, une commission spéciale chargée de déterminer les causes de certains pompiers.

c) à la suite d'un accident survenu dans l'exercice de la fonction de membre du DPD alors qu'il était alcoolique ou drogué.

23. Les exigences découlant du contrat d'assurance pour le personnel de DAP sont examinées de la manière prescrite par les organismes d'assurance de l'État et le tribunal du peuple.

ANNEXE 1 du règlement sur les assurances pour le personnel des pompiers volontaires du 12.28.83 N 176

ELIMINATION

* Dans cette version électronique, des exemples de documents sont présentés dans les annexes 1, 2 et 3 du règlement sur les assurances pour le personnel des pompiers volontaires en date du 12.28.83 N 176, ainsi que dans les annexes 4, 5, 7, 8, 9, 11, 12, 13 à au document. - Notez "CODE".

ANNEXE 2 du règlement d'assurance du personnel des pompiers volontaires du 12.28.83 N 176

DÉCLARATION sur l'assurance du personnel des pompiers volontaires

demande, conformément à la résolution du Conseil des ministres de l'URSS du 02.03.54 N ° 359 "relative à l'organisation des corps de sapeurs-pompiers volontaires dans les entreprises industrielles et aux autres installations des ministères et départements" de conclure un contrat d'assurance pour le personnel __________ des corps de sapeurs-pompiers volontaires pour un montant assuré de 400 roubles . chacun en cas de décès ou de perte permanente de la capacité de travail générale résultant d'un travail visant à éliminer un incendie ou un accident directement survenu à l'entreprise, pendant une période d'un an à compter du "____" ________ 19.

L'inconvénient des "déclarations"

Inspections des assurances d'État

Les membres DPD indiqués dans la liste jointe à la proposition sont assurés par le certificat d'assurance _______________ pour la période du "__" ______________19 au "__" ______________19 du montant total de l'assurance _______________________ roubles.

Prime d’assurance d’un montant de _________ rub. ___ cop Reçu "__" ___________ 19 sur l'ordre de paiement N_______

ANNEXE 3

au Règlement sur les assurances pour le personnel des pompiers volontaires du 12.28.83 N 176

ANNEXE 3

RÈGLEMENT SUR LES COMMISSIONS TECHNIQUES D'INCENDIE DANS LES ENTREPRISES ET CONSTRUCTIONS DU MINISTÈRE DE L'ÉNERGIE ET ​​DE L'ÉLECTRIFICATION DE L'URSS

1. Dispositions générales.

1.1. Afin d’attirer les ouvriers et techniciens, les ouvriers et les employés des centrales électriques, des réseaux électriques et thermiques, des entreprises de réparation, des usines, des usines et autres installations du secteur de la construction, ainsi que de la construction (ci-après dénommés "entreprises et projets de construction"), une lutte active pour préserver la propriété socialiste des incendies d'entreprises et de chantiers de construction crée des commissions techniques de lutte contre l'incendie.

1.2. Les commissions d'incendie et techniques sont créées à partir d'employés d'entreprises et de chantiers de construction.

La commission est nommée par ordre du chef d'entreprise ou de construction composé de: l'ingénieur en chef (président), le chef des pompiers (chef des pompiers volontaires), l'inspecteur de la maintenance, les chefs des principaux ateliers de production (sites), les spécialistes de l'approvisionnement en eau et les installations d'extinction automatique d'incendie, et d'autres personnes à la discrétion du chef d'entreprise.

Dans les entreprises de production et de réparation, ainsi que sur les sites de construction, l'ingénieur principal en énergie, le technologue, le mécanicien, etc. sont inclus dans la commission technique incendie.

Les représentants des partis, du Komsomol et des organisations syndicales d'une entreprise ou d'un chantier de construction sont présentés à la commission.

Sur ordre du chef de l'entreprise ou du responsable de la construction, de nouveaux membres peuvent être ajoutés aux commissions ou des modifications peuvent être apportées lorsque des membres individuels de la commission se retirent.

Lors du changement de chef d'entreprise (construction), ainsi que du changement d'ingénieur en chef (président de la commission technique incendie), la nouvelle composition de la commission technique incendie est confirmée.

1.3. Dans son travaux pratiques  Les commissions techniques de lutte contre les incendies sont guidées par les normes et règles actuelles de tous les syndicats et des départements, ainsi que par documents de gouvernance, ordres et instructions du Ministère de l’énergie de l’URSS.

1.4. Les commissions techniques et de lutte contre les incendies interagissent avec les services de surveillance des incendies et les services de lutte contre les incendies du ministère de l'Intérieur de l'URSS pour améliorer la protection contre les incendies de l'installation, organiser des formations pour les travailleurs, le personnel technique et technique, mener des activités de propagande de masse et traiter d'autres problèmes de sécurité incendie.

2. Les tâches principales et les procédures de travail des commissions techniques et des incendies.

2.1. Les principales tâches des commissions techniques et des incendies sont les suivantes:

2.1.1. Améliorer la sécurité incendie dans les entreprises énergétiques, les usines et autres installations afin de prévenir les incendies et incendies éventuels.

2.1.2. Identification des infractions inflammables et des lacunes dans les processus technologiques de production, dans le travail des unités, des installations et des structures, dans la réparation des équipements de processus, pendant les travaux de construction et d'installation, dans les laboratoires, les entrepôts et autres objets.

2.1.3. Mise au point de mesures de prévention des incendies visant à éliminer les défauts et les violations constatés lors de l’exploitation des équipements de traitement, lors des travaux de réparation, de construction et d’installation.

2.1.4. Mise en place d'un régime d'incendie strict dans les ateliers de production, les zones de réparation des équipements de processus, les chantiers de construction, les entrepôts, les laboratoires, les immeubles de bureaux, etc.

2.1.5. Assistance à la protection incendie de l'entreprise et de la construction dans l'organisation et la réalisation de travaux de prévention des incendies.

2.1.6. Examen et étude de tous les incendies et incendies survenus dans l'entreprise, sur le chantier de construction, et élaboration de mesures de prévention des incendies appropriées, à l'exclusion de leur réapparition.

2.1.7. Organisation de l’élaboration d’informations expresses, de lettres d’information, de circulaires, d’instructions et de consignes sur les questions de sécurité incendie, ainsi que des critiques courtes  incendies survenus dans les installations du Ministère, incendies importants et caractéristiques.

2.1.8. Organisation de l'innovation et du travail inventif pour améliorer la sécurité des objets contre le feu.

2.1.9. Organiser et mener un travail de masse auprès des travailleurs, des employés et des ingénieurs et du personnel technique sur des questions de mise en œuvre réglementation incendie  et le respect de la protection contre les incendies dans les entreprises et les chantiers de construction, ainsi que le recours à l'agitation visuelle.

2.1.10. Examen des rapports des chefs d'ateliers, de sites, d'entrepôts, etc. sur l'état de la sécurité incendie.

2.1.11. Examen des questions relatives à l'état d'incendie de l'entreprise, du magasin, du site du parti, du Komsomol et des organisations syndicales, ainsi que de réunions de production.

2.2. La commission technique incendie chargée de la mise en œuvre des tâches devrait:

2.2.1. Au moins deux ou trois fois par an (généralement en avril et octobre), effectuez une inspection détaillée de tous les bâtiments industriels, structures, installations, sites de construction, entrepôts, laboratoires, ateliers, etc. afin d’identifier les violations du régime des incendies.

Sur la base des résultats de l'inspection, développez des mesures et fixez des délais pour l'élimination des défauts identifiés en matière de sécurité incendie.

2.2.2. Organisez des entretiens avec des travailleurs, des employés, des ingénieurs et des techniciens sur des conférences sur des sujets relatifs à la prévention des incendies et des cours sur le minimum technique d'incendie.

2.2.3. Développer et représenter au Bureau la rationalisation et les inventions de l'entreprise, la construction de mesures de sécurité incendie et promouvoir la mise en œuvre de mesures visant à améliorer la condition de l'incendie.

2.2.4. Organiser des conférences techniques sur l’incendie et les incendies dans l’entreprise, le chantier de construction, dans des ateliers séparés et dans des espaces où interviennent des spécialistes de la protection incendie et des employés d’organisations de recherche.

2.2.5. Organiser des revues publiques de l'état d'incendie de l'entreprise, de la construction en général, ainsi que des ateliers, des sites, des entrepôts, etc.

Selon les conditions locales, le chef d'entreprise ou le chantier de construction peut charger la commission technique et les pompiers de mener d'autres activités liées à la sécurité incendie.

2.2.6. La commission technique de lutte contre les incendies, dans le cadre de ses travaux pratiques, résout des problèmes techniques relatifs à la sécurité et à la protection contre l'incendie des entreprises, des projets de construction d'autres objets, pour lesquels elle écoute régulièrement lors de ses réunions les chefs des divisions structurelles subordonnées, y compris le logement.

2.2.7. Toutes les mesures de prévention des incendies programmées par la commission incendie et la commission technique lors de l'inspection de l'entreprise et des chantiers de construction doivent être appliquées comme prévu.

Lors de l'examen par la commission technique d'incendie des mesures visant à améliorer la sécurité incendie du processus technologique de production ou de la protection incendie des unités individuelles, des installations et des structures, un protocole technique est établi, qui définit les tâches techniques de développement ou de conception et les personnes responsables. Le protocole est approuvé par le responsable de l'entreprise ou du chantier.

Note 1 * - mais pas moins de 2 par chambre ou par étage.

D'autres entreprises du secteur de la construction disposent d'équipements d'extinction primaire d'incendie conformément à des normes exemplaires " Règles modèles  sécurité incendie des entreprises industrielles ".

La mise à disposition de locaux avec du matériel électrique et des installations électriques avec des moyens primaires est réalisée conformément aux normes stipulées dans le «Règlement de sécurité-incendie pour les entreprises énergétiques» (PPB-139-87).

ANNEXE 11

CARTE D'INFORMATION DE SÉCURITÉ

Note Code A - Mesures pour éteindre un incendie.

Le code B est un signe de danger.

Code B - la quantité de substances inflammables stockées en tonnes et la présence de bouteilles de gaz en morceaux.

Une carte d’information sur les mesures de sécurité est affichée à l’extérieur de la porte de l’entrepôt, dans laquelle sont entreposés des produits et matières explosibles et inflammables qui constituent un danger pour la vie humaine en cas d’incendie.

À propos des mesures à prendre pour éteindre un feu

Figure 1. L'eau ne s'applique pas!

Utiliser un moyen d'extinction sec.

Figure 2. Appliquez des jets d'eau.

Figure 3. Appliquez de l'eau pulvérisée.

Figure 4. Appliquez de la mousse ou des formulations à base de fréon.

Figure 5. Pour empêcher la pénétration de substances dans les eaux usées et les masses d’eau.

La lettre P. Un appareil respiratoire et des gants de protection est nécessaire uniquement en cas d'incendie.

La lettre E. Besoin d'évacuation de personnes.

Note Au lieu de chiffres et de lettres, il est permis de saisir le texte des instructions dans la colonne de code A.

L'administration saisit le code des mesures de sécurité en consultation avec le service d'incendie local après avoir étudié la documentation technique décrivant les risques d'incendie des articles, matériaux et substances stockés.

Signe de danger

Établi sur la base des caractéristiques des produits, substances et matériaux dangereux en cas d’incendie, d’explosion, d’empoisonnement, de rayonnement radioactif et d’autres facteurs.

Le signe de danger doit comporter un triangle équilatéral de couleur jaune avec une bordure et une image symbolique de noir.

1. Attention! Substances inflammables.

2. Attention! Danger d'explosion.

Date d'installation sur le parking

Résultats de l'inspection et de l'arrêt de l'équipement électrique

Nom, prénom, patronyme du conducteur

Signature du conducteur

ANNEXE 13 (page de titre)

(page de journal étendue)

Note Le magazine est numéroté et lacé.

Le texte du document est vérifié par: / Ministère de l'énergie et de l'électrification de l'URSS. - M.: Informenergo, 1989

Direction générale de l'EMERCOM de Russie dans la région de Tambov.

Mémo sur les règles de sécurité incendie lors des travaux de construction.

I. Dispositions générales

1.1. Ces règles énoncent les principales exigences en matière de prévention des incendies qui sont obligatoires pour pouvoir exécuter des travaux de soudage et autres travaux d’incendie dans toutes les installations de l’économie nationale, quelle que soit leur affiliation par département.

1.2. Les responsables des entreprises, ateliers, laboratoires, ateliers, entrepôts, sites, installations, établissements et ménages, dans les locaux ou les territoires où seront effectués les travaux d’incendie, seront responsables de l’application des mesures de sécurité incendie lors des travaux de soudage et autres travaux d’incendie.

1.3. Les responsables et ingénieurs et techniciens d’entreprises, d’ateliers, d’installations et d’autres sites de production sont tenus de s’acquitter pleinement de leur tâche et de surveiller la stricte application de ces règles par le personnel subordonné. Avec la publication de ces règles, «Instruction sur les mesures de sécurité incendie lors des travaux d’incendie dans les entreprises industrielles et autres installations de l’économie nationale», approuvée par l’UPR du Ministère des marchés publics de la RSFSR le 8 juillet 1963, ainsi que des instructions et règles similaires publiées (approuvées) , les autorités des incendies d’autres républiques syndicales.

1.4. Sur la base de ces règles, les ministères et les départements, ainsi que les gestionnaires d’installations, peuvent donner des instructions sur les mesures de sécurité-incendie lorsqu’ils effectuent des travaux d’incendie, s’appliquant à une production séparée, en tenant compte de sa spécificité.

1.5 Les lieux de soudage et autres travaux d'incendie (associés au chauffage de pièces à des températures pouvant provoquer l'inflammation de matériaux et de structures) peuvent être:

permanents, organisés en ateliers, ateliers ou espaces ouverts spécialement aménagés à cet effet;

temporaire, lorsque des travaux d’incendie sont réalisés directement dans des bâtiments en construction ou en exploitation, bâtiments résidentiels  et d'autres structures sur le territoire d'entreprises destinées à la réparation d'équipements ou à l'installation de structures de bâtiments.

1.6. Les personnes qui, de la manière habituelle, subissent des tests de vérification en connaissance des exigences de sécurité incendie lors de la délivrance d'un coupon spécial, sont autorisées à effectuer des travaux de soudage et autres travaux relatifs aux incendies.

1.7. Sièges permanents  effectuer des travaux à chaud sur des sites ouverts et dans des ateliers spéciaux équipés conformément aux présentes règles et les règles de sécurité sont définies par ordre du responsable de l'entreprise (organisation).

1.8. Les lieux des travaux de soudage temporaires et autres travaux d’incendie ne peuvent être déterminés que sur autorisation écrite du responsable de la sécurité incendie de l’installation (responsable de l’institution, atelier, laboratoire, atelier, entrepôt, etc.). Le formulaire de permission est joint (annexe n ° 2).

Notes:

1. Un travail à chaud sans autorisation écrite peut être autorisé chantiers de construction et dans des endroits non dangereux dans la relation incendie, uniquement par des spécialistes hautement qualifiés qui connaissent bien ces règles et maîtrisent le programme du minimum technique d'incendie. La liste des experts autorisés à effectuer des travaux d'incendie indépendants sans obtenir une autorisation écrite est annoncée par le responsable des installations.

2. Les lieux et la procédure d'exécution des travaux d'incendie avec les autorités de lutte contre l'incendie du territoire ne sont généralement pas coordonnés.

3. La procédure d'obtention de permis et de contrôle du respect des mesures de sécurité incendie lors de la réalisation de travaux d'incendie dans des installations protégées par le service d'incendie du ministère de l'Intérieur est définie dans le Manuel sur l'organisation des travaux de prévention dans ces installations.

1.9. L'autorisation d'effectuer un travail à chaud temporaire (ponctuel) n'est accordée que sur un poste de travail. Lors de l'exécution du même travail, si plusieurs tâches ou jours sont nécessaires, des autorisations répétées de l'administration de l'entreprise (atelier) ne sont pas nécessaires. Dans ces cas, pour chaque poste de travail suivant, après avoir inspecté à nouveau l'emplacement desdits travaux, l'administration confirme l'autorisation précédemment délivrée, comme indiqué par l'entrée correspondante dans celui-ci. En cas d'accident, les travaux de soudure sont effectués sous la supervision du responsable de l'atelier (section) sans autorisation écrite.

Afin de garantir la surveillance en temps voulu des travaux d’incendie, les autorisations de ces travaux de la part de l’administration de l’atelier ou de l’atelier doivent être accordées aux pompiers et, le cas échéant, aux pompiers volontaires (DPD) la veille de leur production.

Il est permis de démarrer des travaux d'incendie uniquement après les avoir coordonnés avec les sapeurs-pompiers (DPD) et avoir pris les mesures prévues dans le permis de travail d'incendie.

1.10. Le week-end et vacances  l'autorisation pour les travaux d'incendie temporaires est délivrée séparément. Une administration devrait être organisée pour surveiller le déroulement de ces travaux.

1.11. La procédure d’organisation et de réalisation des travaux d’incendie dans les industries du feu, des produits chimiques, pétrochimiques, du raffinage du gaz, du raffinage du pétrole et de la métallurgie est définie par des dispositions et instructions spéciales élaborées et approuvées par le Gosgortechnadzor et en accord avec l’Inspection d’incendie. De plus, dans tous les cas, l'autorisation du droit d'effectuer des travaux à chaud dans de telles installations est uniquement délivrée par l'ingénieur en chef ou son adjoint.

1.12. L'emplacement de l'incendie doit être pourvu d'un matériel d'extinction (extincteur ou bac à sable, pelle et seau d'eau). En présence à proximité immédiate de la zone de soudage des robinets d’alimentation en eau d’incendie, des tuyaux de refoulement munis de canalisations doivent être raccordés aux robinets. Tous les travailleurs affectés au travail à chaud devraient pouvoir utiliser des agents extincteurs primaires.

1.13. En cas de travaux d’incendie dans des bâtiments, structures ou autres lieux en présence de structures combustibles à proximité ou sous le site, ceux-ci doivent être protégés de manière fiable contre le feu avec des écrans métalliques ou arrosés, et des mesures doivent être prises pour empêcher les étincelles de se disperser et de brûler. structures, plates-formes sous-jacentes et les planchers.

1.14. Les travaux d'incendie sur des sites permanents et temporaires sans prendre de mesures excluant la possibilité d'un incendie sont strictement interdits.

1.15. Il est possible de démarrer des installations d'incendie uniquement lorsque toutes les exigences de sécurité incendie ont été remplies (disponibilité d'agents d'extinction d'incendie, nettoyage du lieu de travail des matériaux combustibles, protection des structures inflammables, etc.). À la fin des travaux d’incendie, l’artiste est tenu d’inspecter avec soin l’emplacement de ces travaux, de verser de l’eau sur les structures inflammables et d’éliminer les infractions susceptibles de provoquer un incendie.

1.16. La personne responsable des travaux d’incendie temporaires (ponctuels) doit informer les exécuteurs directs de ces travaux (soudeuses électriques, soudeuses à gaz, coupeurs de gaz, coupeurs de gaz, soudures, etc.) des mesures de sécurité-incendie, déterminer les mesures de prévention des incendies pour la préparation des chantiers, les équipements et les communications conformément avec les exigences de sécurité incendie.

Pendant la période de réalisation de ces travaux, la personne responsable devrait établir un contrôle sur le respect des mesures de sécurité contre l'incendie par les travaux d'incendie.

1.17. «Le responsable des installations ou un autre responsable de la sécurité incendie des lieux (territoire, installation, etc.) doit veiller à ce que le site des installations temporaires d’incendie soit inspecté dans les 3 à 5 heures suivant son achèvement.

1.18. Dans les lieux explosifs et explosifs, les travaux de soudage, de coupage au gaz, de coupage au gaz et de brasage ne doivent être effectués qu'après un nettoyage minutieux des produits explosifs et dangereux pour le feu, du matériel de nettoyage et des locaux, ainsi que l'élimination complète des poussières et substances explosives, des liquides inflammables et combustibles et de leurs vapeurs. La pièce doit être ventilée en permanence et une surveillance attentive de l'état de l'environnement atmosphérique doit être réalisée au moyen d'analyses rapides effectuées à l'aide d'analyseurs de gaz.

Lorsqu'il examine la question de l'exécution de travaux d'incendie dans des locaux présentant un risque d'incendie, le chef d'entreprise doit s'efforcer de faire en sorte que seul le travail ne pouvant être effectué sur le terrain soudure constante, ou dans des locaux qui ne sont pas dangereux dans la relation incendie.

1.19. Avant de souder des réservoirs (compartiments de navires, réservoirs, réservoirs, etc.) contenant du carburant liquide, des liquides inflammables et combustibles, des gaz, etc., ils doivent être nettoyés, lavés à l'eau chaude avec de la soude caustique, séchage et ventilation avec analyse ultérieure en laboratoire de l'environnement atmosphérique. Dans tous les cas, la capacité doit être déconnectée de toutes les communications, à propos desquelles une entrée doit être effectuée dans le journal du chef d'équipe ou dans un journal spécial pour l'installation et la suppression des limites sur les communications. Le soudage doit être effectué avec des trous d'homme ouverts, des trous d'homme, des embouteillages, ainsi qu'avec la ventilation portable existante.

1,20. Les emplacements temporaires pour le travail à chaud et les sites d'installation des unités de soudage, des bouteilles de gaz et des réservoirs contenant un liquide inflammable doivent être nettoyés de tout matériau combustible dans un rayon d'au moins 5 m.

1.21. Lors de travaux de soudage, de coupage au gaz, de coupage au gaz et de brasage, il est interdit:

a) commencer à travailler avec un équipement défectueux;

b) souder, couper ou souder des structures et des produits fraîchement peints jusqu'à ce que la peinture soit complètement sèche;

c) porter des vêtements et des gants contenant des traces d’huile et de graisse, d’essence, de kérosène et d’autres liquides inflammables pendant les travaux d’incendie;

d) entreposer des vêtements, du liquide inflammable et d'autres objets ou matériaux facilement inflammables dans des cabines de soudage;

e) permettre aux étudiants et aux travailleurs n'ayant pas réussi les tests de soudage et de flamme à gaz et ne connaissant pas les règles de sécurité incendie, de travailler;

e) permettre le contact des câbles électriques avec les bouteilles de gaz comprimés, liquéfiés et dissous;

g) effectuer le soudage, le découpage, le brasage ou le chauffage à l'aide d'une flamme nue d'appareils et de communications remplis de substances inflammables et toxiques, ainsi que sous la pression de liquides non inflammables, de gaz, de vapeurs et d'air ou sous tension électrique.

1,22. En cas d’incendie ou d’allumage, les personnes effectuant des travaux à chaud doivent immédiatement appeler le service des incendies et prendre des mesures pour éliminer le feu ou les incendies avec les agents extincteurs disponibles.

1.23. La personne responsable des travaux d’incendie est tenue de vérifier la disponibilité des équipements d’extinction d’incendie sur le lieu de travail et, une fois les travaux terminés, d’inspecter le lieu de travail, les plates-formes et les sols sous-jacents et de veiller à ce que des mesures soient prises pour éviter tout risque d’incendie.

1.24. Travaux d'incendie  Doit s'arrêter immédiatement à la première demande d'un représentant de l'Inspection générale des incendies, le Gosgortekhnadzor, inspection technique du conseil du syndicat, pompiers professionnels ou départementaux, chef des pompiers volontaires, garde-feu.

Ii. Travaux de soudage au gaz

2.1. L'utilisation de générateurs d'acétylène fixes n'est autorisée qu'après leur acceptation par l'inspecteur technique du conseil syndical.

La permission d'exploiter des générateurs portables d'acétylène sera délivrée par l'administration des entreprises et des organisations qui gèrent ces générateurs.

2.2. Les générateurs d’acétylène portables pour le fonctionnement doivent être installés dans des zones ouvertes. Leur travail temporaire dans des zones bien ventilées est autorisé.

Les générateurs d’acétylène doivent être clôturés et agités au plus à 10 m des lieux de soudage, des flammes nues et des objets chauds, des lieux d’admission d’air par les compresseurs et les ventilateurs.

Lors de l'installation du générateur d'acétylène, les pancartes étaient affichées: «L'ENTRÉE DE LA PERMISSION EXTREME EST AUTORISÉE - INCENDIE», «NE FUMEZ PAS», «NE PAS ÉTEINDRE LE FEU».

2.3. Les règles, règles de sécurité et assainissement industriel relatives à la production d’acétylène, de traitement à la flamme au gaz et à l’oxygène, ainsi que les règles de sécurité relatives aux gaz et à la flamme doivent guider les soudeurs (coupeurs, plombiers) dans le traitement des métaux à la flamme au gaz. fonctionnement sûr  appareils à pression et instructions d’utilisation des équipements.

2.4. La réparation des communications de gaz avec l'utilisation d'appareils de soudage est autorisée uniquement pour l'exploitation de gazoducs situés à l'extérieur des bâtiments et des territoires d'installations extérieures, sous réserve du Règlement sur la sécurité du gaz et des instructions spéciales convenues avec les autorités locales du Gosgortechnadzor.

2.5. Le contrôle de la pollution par les gaz dans la zone de l’accident doit être effectué à l’aide d’analyseurs de gaz et les fuites de gaz des conduites doivent être déterminées à l’aide d’une émulsion de savon. L'utilisation à cette fin de sources de flammes nues, ainsi que l'exécution simultanée de travaux de soudage, d'isolation et de nettoyage de la tranchée sur le site de déformation des communications de gaz est interdite.

2.6 À la fin des travaux, le carbure de calcium contenu dans le générateur portable devrait être complètement affiné. Le limon limoneux enlevé des générateurs doit être déchargé dans le conteneur adapté à cet effet et fusionné dans un trou à limon ou dans le bunker spécial.

Les fosses à boues ouvertes doivent être protégées par des balustrades et les fermées doivent avoir des plafonds à l’épreuve du feu et être équipées d’une ventilation et de trappes pour éliminer les boues.

Il est interdit de fumer et d'utiliser des sources de feu dans un rayon de moins de 10 mètres du stockage des boues, ainsi que les annonces correspondantes doivent être affichées.

2.7 La fixation des tuyaux d’alimentation en gaz sur les embouts de raccordement de l’appareil, les brûleurs, les couteaux et les réducteurs doit être fiable. Pour cela, des pinces spéciales doivent être utilisées.

Au lieu des colliers, il est permis de fixer les flexibles à au moins deux endroits sur la longueur du mamelon avec un fil métallique doux et recuit.

Les flexibles doivent être bien serrés sur les mamelons de la vanne d’eau, mais ne doivent pas être fixés.

2.8. Le stockage et le transport des bouteilles de gaz sont effectués uniquement avec des capuchons de sécurité vissés sur leur cou. Évitez les chocs et les chocs lors du transport des bouteilles.

Les bouteilles sont livrées sur le lieu de soudage par des chariots spéciaux, des brancards, des traîneaux. Le port de bouteilles sur les épaules et les bras est interdit.

2.9 Les bouteilles de gaz pendant leur stockage, leur transport et leur fonctionnement doivent être protégées de l'action du soleil et des autres sources de chaleur.

Les bouteilles installées dans les locaux doivent se trouver à au moins 1 m des radiateurs et autres appareils de chauffage et cuisinières et à au moins 5 m des sources de chaleur à feu ouvert.

La distance entre les brûleurs (horizontal) et les installations de groupe (rampe de dérivation) doit être d’au moins 10 m, et par rapport aux bouteilles individuelles contenant de l’oxygène et des gaz combustibles, d’au moins 5 m.

Rangement dans la même pièce réservoirs d'oxygène  et les bouteilles contenant des gaz inflammables, ainsi que le carbure de calcium, les peintures, les huiles et les graisses sont interdits.

2.10. Dans l'atelier de soudage, en présence de 10 postes de soudage au maximum, il est permis à chaque poste de disposer d'une bouteille de rechange contenant de l'oxygène et du gaz combustible. Les bouteilles de rechange doivent être soit clôturées avec des boucliers en acier, soit stockées dans des extensions spéciales de l'atelier. S'il y a plus de 10 postes de soudage dans l'atelier, une alimentation en gaz centralisée doit être organisée.

2.11. Lors de la manipulation de bouteilles vides sous oxygène et gaz combustibles, les mêmes mesures de sécurité que pour les bouteilles remplies doivent être respectées.

2.12. Dans les lieux de stockage et d'ouverture des fûts avec du carbure de calcium, il est interdit de fumer, d'utiliser une cheminée et d'utiliser des outils pouvant former une étincelle au moment de la frappe. Les tambours en carbure de calcium sont percés avec un burin et un marteau en laiton. Les tambours scellés sont ouverts avec un couteau spécial. Placez la coupe sur le couvercle pré-graissé avec une épaisse couche de graisse.

2.13. Les fûts ouverts en carbure de calcium doivent être protégés avec des couvercles étanches à l’eau avec des bords incurvés qui enserrent le fût. La hauteur de la couverture doit être d’au moins 50 mm.

2.14. Dans les locaux des usines d’acétylène, où il n’existe pas d’entrepôt intermédiaire en carbure de calcium, il est permis de stocker simultanément 200 kg au maximum de carbure de calcium. De cette quantité, sous forme ouverte, il ne peut y avoir plus d’un tambour.

Le carbure de calcium doit être stocké dans un endroit sec et bien ventilé.

Les fûts en carbure de calcium peuvent être stockés dans des entrepôts horizontalement et verticalement.

Dans les entrepôts mécanisés, les fûts avec du carbure de calcium peuvent être stockés sur trois niveaux pour un stockage vertical et, en l'absence de mécanisation, pas plus de trois niveaux pour un stockage horizontal et pas plus de deux niveaux pour un stockage vertical. Des planches d’une épaisseur de 40 à 50 mm doivent être posées entre les gradins des tambours.

La largeur des allées entre les tambours de carbure empilés doit être d'au moins 1,5 m.

2.15. Il est interdit de placer des entrepôts pour le stockage de carbure de calcium dans les sous-sols et les endroits peu inondés.

2.16. Pendant les opérations de soudage et de coupage au gaz, il est interdit de:

a) réchauffer les générateurs d'acétylène, les conduites, les vannes, les réducteurs et autres éléments des installations de soudage gelés, à l'aide d'objets enflammés ou chauds, ainsi que l'utilisation d'outils pouvant générer des étincelles lors de l'impact;

b) permettre le contact des bouteilles d’oxygène, des boîtes de vitesses et d’autres équipements de soudage avec huiles diverses, ainsi que des vêtements gras et des chiffons;

c) fumer et utiliser une flamme nue à moins de 10 m des bouteilles de gaz contenant du gaz combustible et de l'oxygène, des générateurs d'acétylène et des fosses à boues;

d) passer d’un joint d’eau à deux soudeurs, charger le carbure de calcium avec une granulation excessive ou le pousser dans l’entonnoir de l’appareil avec des tiges de fer et du fil, travailler sur la poussière de carbure;

e) charger le carbure de calcium dans des paniers de chargement humides ou, s'il y a de l'eau dans le collecteur de gaz, charger les paniers de carbure pendant plus de la moitié de leur volume lors de l'utilisation de générateurs eau-carbure;

c) purger le tuyau pour les gaz inflammables avec de l'oxygène et le tuyau d'oxygène avec des gaz combustibles, et échanger les tuyaux pendant le fonctionnement, utiliser des tuyaux de plus de 30 m de long.L'utilisation de tuyaux de plus de 40 m de long est autorisée. dans des cas exceptionnels, avec l'autorisation du chef de chantier et de l'ingénieur de sécurité;

g) tordre, casser ou serrer les tuyaux d’alimentation en gaz;

h) transférer le générateur en présence d'acétylène dans le collecteur de gaz;

i) le fonctionnement forcé des générateurs d'acétylène en augmentant délibérément la pression de gaz dans ceux-ci ou en augmentant le carbure de calcium sous forme de charge forfaitaire.

2.17. Il est interdit d'utiliser des outils en cuivre pour ouvrir des barils en carbure de calcium, ainsi que du cuivre en tant que soudure pour souder des équipements à l'acétylène et dans d'autres endroits où le contact avec l'acétylène est possible.

Iii. Soudure électrique

3.1. Les travaux de soudage électrique dans les bâtiments doivent être effectués dans des locaux ventilés spécialement aménagés.

3.2. L'endroit où effectuer des travaux de soudage dans des locaux combustibles doit être clôturé avec une cloison solide en matériau incombustible, la hauteur de la cloison doit être d'au moins 2,5 m et l'espace entre la cloison et le sol ne doit pas dépasser 5 cm.

3.3. Les sols des locaux où sont effectués les travaux de soudage doivent être réalisés en matériaux ignifugés. Il est permis d'installer des planchers d'extrémité en bois sur un support ignifuge dans les pièces où le soudage est effectué sans préchauffer les pièces.

3.4. Les installations de soudage électrique doivent satisfaire aux exigences des sections correspondantes des Règles d'installation électrique, du Règlement de maintenance électrique des consommateurs et du Règlement de sécurité pour l'exploitation d'installations électriques de consommateurs avec les ajouts indiqués dans le présent Règlement.

3.5. Les installations de soudage électrique doivent disposer d'une documentation technique expliquant la fonction des unités, équipements, instruments et circuits électriques.

3.6. Réglage pour soudage manuel  doit être équipé d’un interrupteur ou d’un «contacteur» (pour connecter le courant de soudage  réseau de distribution), un fusible (dans le circuit primaire) et un indicateur du courant de soudage (ampèremètre ou échelle sur le régulateur de courant).

3.7. Les générateurs et les transformateurs de soudage à station unique sont protégés par des fusibles uniquement du côté alimentation. L'installation de fusibles dans le circuit de courant de soudage n'est pas nécessaire.

3.8. Sur les sites de soudage temporaires, des câbles de tuyau mécaniquement résistants doivent être utilisés pour les opérations de soudage électrique associées aux mouvements fréquents des équipements de soudage.

3.9 L'utilisation de cordons de toutes les marques pour connecter la source de courant de soudage au réseau de l'atelier de distribution n'est pas autorisée. Les câbles d’alimentation de la marque PR, PRG peuvent exceptionnellement être utilisés comme câbles d’approvisionnement, à condition qu’ils soient renforcés et isolés des dommages mécaniques.

3.10. Pour l’alimentation en courant de l’électrode, il convient d’utiliser des câbles souples isolés (type PRGD, par exemple) et un tuyau de protection pour les conditions de travail moyennes. Si des fils moins flexibles sont utilisés, ils doivent être connectés au porte-électrode via une rallonge à partir d'un câble ou d'un tuyau flexible d'au moins 3 mètres de long.

3.11. Pour éviter que les fils électriques et le matériel de soudage ne s'enflamment, il convient de choisir correctement la section de fil en fonction de la valeur du courant, de l'isolation du fil par rapport à la valeur de la tension de fonctionnement et des fusibles pour les fusibles pour le courant nominal maximal admissible.

3.12. Il est interdit de poser des fils nus ou mal isolés, ainsi que d'appliquer des fusibles et des fils électriques artisanaux ne permettant pas le passage du courant de soudage de la valeur requise.

3.1.3. Les connexions des fils des fils de soudure doivent être réalisées à l'aide de sertissage, soudage, brasage, colliers spéciaux. Les fils électriques sont connectés au porte-électrode, le produit à souder et la machine à souder à l'aide de cosses en cuivre boulonnées à l'aide de rondelles.

3.14. Fils connectés à machines à souder, les tableaux de distribution et autres équipements, ainsi que sur les lieux de soudage, doivent être isolés et protégés de manière fiable, aux endroits nécessaires, des effets des températures élevées, des dommages mécaniques et des influences chimiques.

Les câbles (câbles électriques) des postes de soudage électriques doivent être situés à au moins 0,5 m des conduites d'oxygène et à 1 m au moins des conduites d'acétylène et d'autres gaz combustibles. Dans certains cas, la distance spécifiée peut être divisée par deux si un pipeline est inséré dans un tuyau de protection en métal .

3.15. Les pneus en acier de tout profil, plaques de soudage, racks et la structure à souder peuvent servir de fil de retour reliant le produit soudé à la source de courant de soudage, à condition que leur section transversale assure un courant de soudage sans danger dans les conditions de chauffage.

L’interconnexion des différents éléments utilisés comme fil de retour doit être réalisée avec le plus grand soin (avec des boulons, des colliers ou des colliers).

3.16. Utilisez comme fil de retour pour les chemins de fer internes, les réseaux de mise à la terre ou à la terre, et structures métalliques  Les bâtiments, les équipements de communication et technologiques sont interdits. Le soudage doit être effectué à l'aide de deux fils.

3.17. Lors du soudage électrique dans des locaux et des structures présentant un risque d'incendie, le fil de retour du produit à souder à la source de courant est uniquement réalisé avec un fil isolé et, en termes de qualité de l'isolation, il ne doit pas être inférieur au fil direct connecté au porte-électrode.

3.18. Les porte-électrodes pour le soudage manuel doivent avoir un poids minimal et une conception garantissant un serrage fiable et un changement rapide des électrodes, et excluant la possibilité d'un court-circuit de son corps à la pièce soudée lors d'interruptions temporaires du travail ou de chutes accidentelles d'objets métalliques. Le manche du porte-électrode doit être fabriqué dans un matériau diélectrique non combustible et thermo-isolant.

3.19. Les électrodes utilisées pour le soudage doivent être conformes à la norme GOST, être fabriquées en usine et correspondre également à la valeur nominale du courant de soudage.

Lors du remplacement des électrodes en cours de soudage, leurs restes (embouts) doivent être jetés dans une boîte métallique spéciale installée sur le lieu de soudage.

3.20. L'installation électrique pendant toute la durée des travaux doit être mise à la terre. Outre la mise à la terre de l'équipement de soudage électrique principal dans les installations de soudage, la borne secondaire du transformateur de soudage auquel le conducteur est connecté au produit (conducteur de retour) doit être directement mise à la terre.

3.21. Les générateurs et les transformateurs de soudage, ainsi que tous leurs dispositifs et appareils auxiliaires, installés à l'air libre, doivent être dans une version fermée ou protégée avec une isolation anti-croissance et être installés sous des auvents en matériaux ignifugés.

3.22. Le nettoyage de l'unité et le démarrage des équipements sont effectués quotidiennement après le travail. Réparation équipement de soudage  doit être effectué conformément aux règles établies pour la production d’entretien périodique.

3.23. La température de chauffage de chaque élément de l'unité de soudage (transformateurs, roulements, balais, contacts du circuit secondaire, etc.) ne doit pas dépasser 75 °.

3.24. La résistance d'isolement des pièces sous tension de la valeur de soudage ne doit pas être inférieure à 0,5 méga. L'isolation doit être vérifiée au moins une fois tous les 3 mois (pour le soudage automatique sous la couche de flux une fois par mois) et doit résister à une tension de 2 kV pendant 5 minutes.

3,25. L'alimentation électrique de l'arc dans les installations de soudage atomique à l'hydrogène doit être réalisée à partir d'un transformateur séparé. L'alimentation directe de l'arc par le régulateur de courant de tout type à partir du réseau de distribution n'est pas autorisée.

3.26. En soudage atomique à l'hydrogène, une torche doit être dotée d'un dispositif permettant de déconnecter automatiquement la tension et de couper l'alimentation en hydrogène en cas de rupture.

Ne laissez pas les brûleurs sans surveillance lorsque vous brûlez un arc.

3.27. La distance des machines de soudage par points, à la molette et en relief, ainsi que des machines de soudage bout à bout à l'emplacement de matériaux et de structures combustibles doit être d'au moins 4 m pour le soudage de pièces d'une section pouvant atteindre 50 km ². mm, et des machines pour le soudage bout à bout de pièces d’une section supérieure à 50 mètres carrés. mm - pas moins de 6 m.

Iv. Travaux à chaud de combustible liquide

a) coupe du métal

4.1. Dans les usines de benzo-kérosène, le lieu de travail est organisé de la même manière que dans soudure électrique. Une attention particulière doit être accordée à l'inadmissibilité du déversement et au stockage approprié des liquides inflammables et combustibles, au respect des règles de coupe et à l'entretien du réservoir de carburant.

4.2. Le stockage de carburant sur le lieu de travail de l’essence est autorisé dans la limite de besoins. Le carburant doit être stocké dans des conteneurs spéciaux utilisables, incassables, bien fermés, à une distance d’au moins 10 m du lieu de production du travail à chaud.

4.3. Pour benzo-keroseneznyh travail devrait être utilisé carburant sans impuretés et de l'eau. Il est interdit de remplir le réservoir de carburant avec plus de 3/4 de son volume.

4.4. Le réservoir de carburant doit être utilisable et étanche. Il est nécessaire de disposer d'un manomètre sur le réservoir, ainsi que d'une soupape de sécurité, qui ne permet pas à la pression dans le réservoir de dépasser 5 atm. Les réservoirs qui n'ont pas été testés avec de l'eau pour une pression de 10 atm, qui ont un liquide inflammable qui fuit ou une pompe défectueuse, NE SONT PAS AUTORISÉS à fonctionner.

4.5 Avant de commencer un travail de coupage à l’essence, il est nécessaire de vérifier soigneusement le bon fonctionnement de tous les raccords de l’essence-kérosène ou de l’essence, le serrage des raccords de flexible sur les mamelons et l’état du filetage dans les écrous borgnes et les têtes.

4.6. Il est interdit de réchauffer l'évaporateur de la torche en enflammant le liquide inflammable versé sur le lieu de travail.

4.7. Le réservoir de carburant ne doit pas être placé à moins de 5 m des bouteilles d’oxygène et d’une source de flamme nue et à moins de 3 m du lieu de travail de la machine à découper. Dans ce cas, le réservoir doit être placé de manière à ne pas tomber sur la flamme et à ne pas produire d'étincelles pendant le fonctionnement.

4.8 Lors de l'exécution de travaux benzo-kerosenezny, il est interdit:

a) effectuer une coupure à la pression de l'air dans le réservoir avec le carburant excédant la pression de travail de l'oxygène dans le couteau;

b) surchauffez l'évaporateur de la fraise pour lui donner une couleur cerise et suspendez-la pendant qu'elle travaille verticalement, tête en haut;

c) clamper, tordre ou essorer les flexibles qui fournissent de l'oxygène et du carburant au trancheur;

d) utiliser des tuyaux d'oxygène pour fournir de l'essence ou du kérosène au trancheur.

b) Soudure

4.9. Lieu de travail  lors des travaux de soudure, il doit être débarrassé des matériaux combustibles et les structures combustibles situées à une distance inférieure à 5 mètres doivent être protégées de manière fiable contre les incendies avec des écrans métalliques ou arrosées.

4.10. Les chalumeaux doivent être maintenus en bon état et au moins une fois par mois, vérifiez leur solidité et leur étanchéité en entrant les résultats, la date de l'essai et un journal spécial. En outre, des essais de contrôle de la pression hydraulique doivent être effectués au moins une fois par an.

4.11 Chaque lampe doit être munie d’un passeport indiquant les résultats des essais hydrauliques en usine et la pression de fonctionnement admissible. Les lampes sont fournies avec des soupapes de sécurité à ressort, ajustées à la pression spécifiée, et des lampes d'une capacité de 3 litres ou plus - avec des manomètres.

4.12. Remplissez les chalumeaux de carburant et allumez-les dans des endroits spécialement conçus à cet effet. Lors du réapprovisionnement en carburant des lampes, ne laissez pas couler de carburant ni utiliser de flammes nues.

4.13. Afin d'éviter l'émission d'une flamme par un chalumeau, le carburant introduit dans la lampe doit être nettoyé des impuretés et de l'eau.

4.14. Afin d'éviter l'explosion d'un chalumeau, il est INTERDIT de:

a) utilisation comme combustible pour les lampes à pétrole, l'essence ou un mélange d'essence et de kérosène;

b) augmenter la pression dans le réservoir de la lampe lorsque de l'air est pompé au-dessus de la pression de fonctionnement admissible, conformément au passeport;

c) remplir la lampe avec du kérosène à plus des 3/4 du volume de son réservoir;

d) chauffer le brûleur avec du liquide provenant d'une lampe pompée par une pompe;

e) dévisser l'hélice et le bouchon de remplissage lorsque la lampe est allumée ou n'a pas encore refroidi;

c) démontez et réparez la lampe, puis versez-la ou remplissez-la de carburant près d'une flamme nue tout en permettant de fumer.

4.15. L'utilisation de chalumeaux pour réchauffer l'eau gelée, les canalisations d'égout et les canalisations de chauffage d'eau de vapeur dans les bâtiments dotés de structures ou de finis combustibles est interdite.

V. Bitume et goudron bouillant

5.1. Les chaudières pour la fusion du bitume et du goudron doivent être installées sur des zones spécialement désignées, à l'écart des bâtiments neufs, des bâtiments combustibles et des matériaux de construction, pendant au moins 50 m.Il est interdit d'installer des chaudières dans les greniers et sur les revêtements (à l'exception des revêtements non combustibles).

5.2. Chaque chaudière doit être équipée d’un couvercle étanche au feu pour protéger contre les précipitations et pour éteindre la masse enflammée dans la chaudière, ainsi que d’un dispositif empêchant la pénétration de bitume dans la chambre de combustion.

5.3. Afin d'éviter de verser du mastic dans la chambre de combustion et son allumage, la chaudière doit être installée de manière oblique afin que son bord, situé au-dessus de la chambre de combustion, soit 5 à 6 cm plus haut que l'opposé. Le trou de la chaudière de la chaudière doit être équipé d'une visière rabattable en matériau ignifuge.

5.4. Une fois les travaux terminés, les chaudières doivent être éteintes et remplies d’eau.

5.5. Afin d'éteindre le site d'ébullition du bitume, il est nécessaire de prévoir des caisses contenant du sable sec d'une capacité de 0,5 m3. m, pelles et extincteurs à mousse.

5.6 Lors du fonctionnement de chaudières mobiles à gaz liquéfié bouteilles de gaz  pas plus de deux doivent être dans des armoires métalliques ventilées, installées à une distance d'au moins 20 m des chaudières en fonctionnement.

Les armoires doivent être verrouillées en permanence.

Le stockage des bouteilles de gaz de rechange doit être effectué dans des locaux répondant aux exigences de la sécurité incendie.

Service de presse du ministère des Situations d'urgence de Russie

dans la région de Tambov

PROTECTION DU TRAVAIL N ° ______

Lors de l'exécution de travaux en béton

1. Dispositions générales

1.1. L'instruction s'applique à toutes les divisions de l'entreprise.

1.2. Cette instruction a été élaborée sur la base du document DNAOP 0.00-8.03-93 "Procédure d'élaboration et d'approbation par le propriétaire d'actes normatifs sur la protection du travail en vigueur dans l'entreprise", DNAOP 0.00-4.15-98 "Règlement relatif à l'élaboration d'instructions de protection du travail", DNAAP 0.00-4.12-99 " Règlement type sur la formation à la sécurité au travail ", SNiP III-4-80" La sécurité dans la construction ".

1.3. Selon cette instruction, le travailleur de béton est instruit avant de commencer à travailler dans l’entreprise ( instruction primaire), puis tous les 3 mois (compte rendu). Les résultats de la réunion sont consignés dans le "Registre des réunions d’information sur les questions relatives à la protection du travail"; après l'instruction, l'instructeur et le bétonneur doivent signer dans le journal.

1.4. Le propriétaire doit assurer le travailleur en béton contre les accidents et les maladies professionnelles. En cas d'atteinte à la santé résultant de la faute du propriétaire, celui-ci (le bétaillier) a droit à une indemnité pour le préjudice qui lui a été causé.

1.5 En cas de non-respect de cette consigne, le bétonier est soumis à des sanctions disciplinaires, matérielles, administratives et pénales.

1.6. Les travailleurs du béton sont autorisés à travailler de manière indépendante par des personnes possédant les qualifications appropriées, qui se soumettent à un examen médical, à une séance d'information sur la protection du travail et à une séance d'information sur le lieu de travail.

1.7. Les personnes de moins de 18 ans ne sont pas autorisées à travailler avec des accélérateurs chimiques de durcissement du béton.

1.8. Lors du bétonnage des structures utilisant le chauffage électrique, les travailleurs du béton doivent suivre des instructions supplémentaires sur les méthodes de travail sûres.

1.9. Le bétonier doit:

1.9.1. Suivez les règles de la réglementation interne du travail.

1.9.2. Porter des vêtements de protection et un équipement de protection individuelle.

1.9.3. Exécuter uniquement le travail qui lui est confié par le maître et pour lequel il est instruit.

1.9.4. Ne suivez pas les instructions contraires à la réglementation sur la protection du travail.

1.9.5. Être capable de fournir les premiers secours aux victimes d'accidents.

1.10.6. Effectuer les travaux conformément au plan d'exécution des travaux (TAC) ou à la carte technologique.

1.10. Un ouvrier de béton reçoit des vêtements de travail:

Pantalon de bâche;

Veste en coton;

Mitaines combinées;

Bottes en caoutchouc ou chaussures en cuir;

Lors du tir en plus: une veste en toile au lieu d'une veste en coton;

Au travail avec le vibrotool: des mitaines anti-vibration au lieu de combinées;

En plus des robots extérieurs en hiver: une veste en coton et un pantalon sur une doublure chaude, des bottes en feutre.

1.11. Le bétaillier est affecté par des facteurs de production dangereux et néfastes:

Encombrer le lieu de travail;

L'absence de dispositifs spéciaux, d'outils et d'équipements pour travailler en conformité avec la technologie;

Augmentation des niveaux de bruit et de vibration dans la zone de travail;

Parties conductrices non protégées des équipements électriques;

Éclairage insuffisant de la zone de travail;

Composants nocifs dans la composition des matériaux utilisés.

1.12. Dans l'outil à main (grattoirs, pelles, pilonneuses), les poignées doivent être intactes et bien montées, les surfaces de travail ne doivent pas être renversées ni émoussées.

1.13. Les outils électrifiés et les câbles électriques doivent être bien isolés. À la réception de l'outil électrique, il est nécessaire de vérifier l'état de l'isolation du fil par un examen externe.

1.14. Lors du transport de marchandises de construction dans des brouettes, leur masse ne doit pas dépasser 160 kg.

1.15. En saison froide, il est nécessaire d'utiliser les locaux pour le chauffage.

1.16. Les femmes qui travaillent avec un vibrateur manuel ne sont pas autorisées.

  2. Exigences de sécurité avant de commencer le travail

2.1. Portez des vêtements de travail, des chaussures de sécurité et procurez-vous un équipement de protection individuelle.

2.2. Obtenez le travail de l'assistant.

2.3. Nettoyez le lieu de travail et les passerelles de tout corps étranger, débris, saleté et en hiver, de la neige et de la glace, et saupoudrez de sable.

2.4. Procurez-vous un outil portatif et électrifié, vérifiez son état.

3. Exigences de sécurité pendant l'exécution du travail

3.1. Lors de la livraison du mélange de béton avec un convoyeur, son extrémité supérieure doit être placée sur une plate-forme élévatrice sur une longueur d'au moins 0,5 m.

3.2. Pendant le fonctionnement du convoyeur, il est nécessaire de surveiller sa stabilité ainsi que l’état de fonctionnement des capots de protection qui renferment le convoyeur au-dessus des passages et des passages.

3.3. Dans le cas d'un ruban glissant, il est interdit de jeter du sable, de l'argile, des scories et d'autres matériaux entre le ruban et le tambour.

Pour ce faire, vous devez arrêter le convoyeur et appeler le serrurier de service.

3.4. Il est possible de nettoyer les rouleaux et la bande transporteuse du béton collé, ainsi que de serrer et de fixer la bande uniquement lorsque le moteur électrique est arrêté. En même temps, sur le démarreur, vous devez afficher un panneau d'avertissement: "Ne pas allumer" et retirer les fusibles. Retirer les fusibles ne peut être qu'un électricien.

3.5. Il est nécessaire de traverser le convoyeur par des ponts spéciaux avec des balustrades.

3.6. Lors du levage du mélange de béton avec des grues, il est nécessaire de vérifier la fiabilité de la fixation de la cuve au crochet de la grue, l’état du conteneur et le boulon à secteur. La distance entre le fond de la cuve au moment du déchargement et la surface sur laquelle elle est déchargée ne doit pas dépasser 1 m.

3.7. Lors de la livraison de béton dans des camions à benne, les règles suivantes doivent être suivies:

3.7.1. Au moment de l’approche du camion à benne basculante, tous les travailleurs devraient être du côté de la route en face de celui sur lequel le trafic est en mouvement.

3.7.2. Il est interdit d'approcher le camion-benne jusqu'à ce qu'il soit complètement arrêté, de se tenir près du bunker de l'empileur et d'être sous le corps soulevé au moment du déchargement du camion-benne.

3.7.3. Un corps surélevé doit être nettoyé des restes de béton adhérents avec une pelle ou un grattoir à long manche; Ne frappez pas le bas de la carrosserie.

Le personnel de nettoyage doit être à terre. Il est interdit de se tenir sur les roues et les côtés d'un camion à benne basculante.

3.7.4. Il est impossible de passer sur une chaussée de plates-formes sur lesquelles se déplacent des camions à benne basculante.

3.8. Avant de poser le mélange de béton dans le coffrage, il faut vérifier:

3.8.1. Montage des coffrages, des échafaudages et des planchers de travail.

3.8.2. Fixation des entonnoirs de support, des plateaux et des troncs pour la descente du mélange de béton dans la structure, ainsi que la fiabilité de la fixation des différentes parties des troncs métalliques les unes aux autres.

3.8.3. L'état des visières montées et du sol autour des trémies.

3.9 Avant de poser le mélange de béton dans les coffrages, il est nécessaire de vérifier la précision et la fiabilité des boucles de montage.

3.10. Il est nécessaire de poser du béton dans les structures situées au-dessous du niveau de son alimentation de 1,5 m seulement le long des bacs avec tronc à maillons ou vibro-tronc.

3.11. Lors de la pose du mélange de béton sur des plates-formes non sécurisées à une hauteur supérieure à 3 m, ainsi que lors du bétonnage de structures avec une pente de plus de 20 ° (corniches, lanternes, revêtements de sol), le bétailliste doit travailler à l'aide de ceintures de sécurité fixées à des supports fiables.

3.12. Les joints en béton d'éléments préfabriqués d'une hauteur maximale de 5,5 m doivent provenir de forêts ordinaires et d'une hauteur supérieure de forêts spéciales.

3.13. Le mélange de béton doit être alimenté par le vibrateur sur l'ordre du contremaître ou du contremaître à l'aide de l'alarme spécifiée.

3.14. Lors de l’alimentation en béton à travers des anneaux vibrants, il est nécessaire que:

3.14.1. Les sangles des vibrofots étaient attachées à une corde de sécurité.

3.14.2. Les vibrateurs étaient correctement connectés au coffre.

3.14.3. Les treuils et les câbles d'acier pour les haubans de queue étaient solidement fixés.

3.14.4. L’extrémité inférieure du coffre étant fixée, la force de fixation doit être systématiquement vérifiée.

3.14.5. Pendant le déchargement du mélange de béton, personne n’était sous le tronc vibrant.

3.15. Avant de commencer, vous devez vérifier soigneusement l’état du vibrateur et vous assurer que:

3.15.1. Le tuyau est bien sécurisé et s’il est tiré accidentellement, il n’y aura pas de rupture aux extrémités du bobinage.

3.15.2. Le câble sous-marin n'a pas de pauses et de points nus.

3.15.3. Le contact au sol n'est pas endommagé.

3.15.4. Le commutateur fonctionne correctement.

3.15.5. Les boulons assurant l'étanchéité du carter sont bien serrés.

3.15.6. Les connexions des parties du vibrateur sont suffisamment serrées, l'enroulement du moteur est bien protégé de l'humidité.

3.15.7. L'amortisseur situé sur la poignée du vibrateur est en bon état et a été réglé de manière à ce que l'amplitude de la vibration de la poignée ne dépasse pas les normes applicables aux outils à main.

3.16. Le corps du vibrateur électrique doit être mis à la terre avant de commencer les travaux.

3.17. On vérifie l'état de fonctionnement général de l'électrovibrateur en le testant suspendu pendant 1 minute, alors qu'il est impossible de faire reposer l'embout sur une base solide.

3.18. Pour alimenter les électrovibrateurs (à partir du tableau de contrôle), vous devez utiliser un ou plusieurs fils de flexible à quatre conducteurs qui sont tirés dans un tube en caoutchouc; le quatrième noyau est nécessaire pour la mise à la terre du corps du vibrateur fonctionnant à 127 et 220 V.

3.19. Il est permis de mettre le vibrateur en marche uniquement à l'aide d'un interrupteur à couteau, protégé par un boîtier ou situé dans une boîte. La boîte doit être en métal.

3.20. Les fils de tuyau doivent être suspendus et non posés sur le béton posé.

3.21. Tirez le vibrateur par le câble ou le tuyau pendant que vous le déplacez est interdit.

3.22. En cas de rupture de fil sous tension, de formation de contacts étincelants et de dysfonctionnement du vibrateur électrique, il est nécessaire d'arrêter de travailler et d'en informer immédiatement le maître ou le contremaître.

3.23. Il est interdit de travailler avec des vibrateurs sur des échelles, des forêts instables, des terrasses, des coffrages, etc.

3.24. Lorsque vous travaillez avec des appareils électriques, vous devez porter des gants et des bottes diélectriques en caoutchouc.

3,25. Pour éviter que le vibrateur ne tombe, vous devez l’attacher au support de la structure avec un câble en acier.

3.26. Il est interdit de presser un vibrateur portable contre la surface du béton à compacter. Il est permis de déplacer le vibrateur manuellement pendant le fonctionnement uniquement à l'aide de tiges flexibles.

3.27. Lors du fonctionnement avec un vibrateur à arbre flexible, il est nécessaire d’assurer la direction directe de l’arbre; dans les cas extrêmes, avec de petites courbes douces. La formation de boucles sur la tige afin d'éviter un accident n'est pas autorisée.

3.28. En fonctionnement continu, le vibrateur doit être éteint toutes les demi-heures pendant cinq minutes pour refroidir.

3.29. Quand il pleut, les vibrateurs doivent être recouverts d'une bâche ou nettoyés dans les pièces.

3,30. Lors des pauses dans le travail, ainsi que lorsque le bétaillier se déplace d'un endroit à un autre, le vibrateur doit être éteint.

3.31. Lors de l'arrosage de béton ou de coffrage, un ouvrier de béton travaillant avec un vibrateur ne doit pas permettre à l'eau d'y pénétrer.

3.32. En cours de fonctionnement, il convient de surveiller attentivement l'état des interrupteurs de fin de course et du dispositif de levage dans le vibroplate. Une attention particulière doit être portée au bon fonctionnement du verrou de l’obturateur en position haute.

3,33. Pour réduire le bruit lors du fonctionnement de l'unité vibrante, il est nécessaire de fixer les formes des machines vibrantes et de vérifier systématiquement la densité de tous les supports.

3,34. Il est interdit de tomber dans la fosse de la plateforme de vibration pendant son fonctionnement.

3,35. Il est interdit de se tenir sur la forme, que ce soit sur le mélange de béton lors de son compactage, ainsi que sur la plaque vibrante, les inserts vibrants ou sur le châssis de la machine à mouler.

3,36. Pour commencer à travailler avec des accélérateurs chimiques de durcissement du béton, le préparateur de béton doit suivre des instructions spéciales relatives à la manipulation sans danger des produits chimiques, ainsi qu’un examen médical. Il convient de rappeler que le chlorure de calcium, utilisé comme accélérateur pour la mise en place et le durcissement du béton, est dangereux pour la peau du visage et des mains, et que l'eau de Javel et ses solutions aqueuses sont de puissants agents oxydants pouvant libérer du chlore gazeux.

3,37. L'eau chlorée doit être préparée dans une pièce séparée, située à moins de 500 m des bâtiments résidentiels.

3,38. Lorsque vous travaillez avec du chlorure de calcium et lorsque vous appliquez de l'eau de Javel et des mélanges chlorés, vous devez porter un respirateur ou un masque à gaz et des gants de caoutchouc.

3,39. Le calcium chloré peut être utilisé comme accélérateur uniquement en solution. Lors de la dissolution du calcium chloré, utilisez des pelles à long manche.

3,40. Lors du chauffage électrique du béton, ceux qui travaillent à proximité des zones chauffées doivent être avertis du risque de choc électrique.

3.41. Les zones de béton chauffées doivent être clôturées et bien éclairées la nuit. La clôture est installée à une distance d'au moins 3 m de la limite du site sous tension. Des panneaux d'avertissement et des panneaux "Danger", "Le courant est allumé" ainsi que des mesures de premiers soins en cas de choc électrique doivent être placés aux limites des sites.

3.42. Les travaux sur le chauffage électrique du béton doivent être effectués sous la supervision d’électriciens expérimentés. Restez dans les zones de chauffage électrique et tout travail est interdit, à l'exception de la mesure de la température. La mesure de la température ne peut que du personnel qualifié, il est nécessaire d'appliquer un équipement de protection.

3.43. Le chauffage électrique des structures en béton armé doit être effectué à une tension ne dépassant pas 110 V.

3.44. Dans le domaine des travaux sur le chauffage électrique, il doit obligatoirement y avoir un voyant situé à un endroit bien en vue, qui s'allume lorsque le courant est activé sur le site. À partir de ce moment, seul le personnel d'installation peut être présent dans la zone de travail.

3,45. Les ouvriers effectuant le chauffage électrique doivent travailler avec des chaussures en caoutchouc diélectrique et des gants en caoutchouc, l’outil devant avoir des poignées isolées.

3,46. Avant de bétonner, assurez-vous que la zone chauffée n'est pas sous tension.

3,47. Lors du bétonnage dans des zones mal éclairées, il est permis d'utiliser des lampes portables avec une tension ne dépassant pas 12 V.

3,48. Avant de décharger le béton, le préparateur de béton doit s'assurer que l'armature et les électrodes sont correctement positionnées. La distance entre les électrodes et l'armature doit être d'au moins 5 cm.Le mélange de béton doit être déchargé très soigneusement, sans déplacer les électrodes.

3,49. L'arrosage du béton est autorisé uniquement après avoir retiré la tension de la structure chauffée.

3,50. Avant de chauffer électriquement le béton pour un meilleur contact avec le fil, les extrémités saillantes des électrodes doivent être nettoyées du mélange de béton. Après la fin du chauffage électrique, les extrémités des électrodes dépassant du béton doivent être coupées.

3.51. Il est interdit de travailler sur le site où le chauffage électrique du béton est effectué.

3.52. Il est nécessaire de mesurer la température du béton dans les galoches et les mitaines diélectriques. Il faut faire attention de ne pas s'approcher de la structure, et aussi s'en remettre. Le travail est effectué, si possible, d’une main en tenant l’autre derrière ou sur le côté.

3.53. Il est interdit de toucher les canalisations d'eau, les robinets, les colonnes et les autres parties ouvertes des canalisations d'eau pendant le chauffage électrique sous tension, ainsi que l'eau qui en sort.

3.54. Il est interdit de vérifier la présence de tension sur des parties de l'installation électrique. À cette fin, il convient d’utiliser des détecteurs de courant ou des témoins munis de cosses aux extrémités des fils.

3.55. Il est permis de marcher ou de transporter du béton dans la zone de chauffage électrique sous tension uniquement par des passerelles et des forêts spécialement aménagées.

3.56. Lors du chauffage électrique de structures monolithiques, en parties bétonnées, les raccords non bétonirovannaires associés à la section chauffée doivent être soigneusement mis à la terre.

3.57. Lors de travaux en hauteur associés à la jonction de conduites en béton armé, d'ascenseurs et de structures similaires, l'inclusion de tension pour le chauffage électrique n'est autorisée qu'après le retrait des personnes de la zone de réchauffement.

3.58. Mesurer la température du béton dans la zone de chauffage devrait être en utilisant des appareils distants ou lorsque la tension est éteinte.

3.59. Il est interdit de réaliser des travaux au milieu de structures en béton armé fermées (pipelines, tunnels, etc.) sous tension. Ces travaux ne peuvent être effectués qu’après une panne de courant.

4. Exigences de sécurité

au service de vibroplatforms

4.1. Avant de commencer à travailler sur la fabrication de produits en béton sur des plates-formes vibrantes, des tables et autres installations vibrantes, vous devez vérifier:

4.1.1. La santé des interrupteurs d'urgence et, tout d'abord, des interrupteurs qui éteignent les installations vibrantes.

4.1.2. Le travail des dispositifs de signalisation.

4.1.3. Facilité d'entretien de bloquer la trappe d'entrée (abaissement) dans la tranchée (fosse) de la plaque vibrante.

4.1.4. La présence de graisse dans les paliers de balourd (en l’absence de lubrifiant, des bruits de forte intensité se produisent).

4.1.5. La force de l'attachement des déséquilibres à la vibroplatforme. L'affaiblissement des déséquilibres de montage, en plus du bruit, peut entraîner sa séparation du site et la défaillance de l'ensemble de la machine vibrante, et dans certaines circonstances, un accident.

4.1.6. L'absence de personnes dans la vibroplatforme de la fosse.

4.1.7. Fiabilité de la fixation d'un bouclier vibrant en position haute.

4.1.8. L'opérabilité de la machine vibratoire par essai la fait tourner au ralenti pendant un certain temps.

4.2. Pour réduire l’effet du bruit sur le corps, vous devez utiliser des silencieux spéciaux - des antiphons miniatures, qui ne laissent pas sortir les bruits de tons aigus.

4.3. Au début du travail, portez des chaussures spéciales avec une semelle anti-vibrations.

4.4. En l'absence de mécanismes de mise à niveau automatique du mélange de béton sur l'unité de moulage, utilisez des racleurs spéciaux ou des niveleurs dotés d'une poignée anti-vibrations.

N'utilisez pas de pelles ou d'autres outils avec des poignées en bois ou en métal pour niveler le mélange, car des vibrations seraient transmises le long des poignées.

4.5 Pendant le fonctionnement de l'équipement de vibration, aucun objet étranger n'est autorisé sur la plaque vibrante, le bouclier de vibration et la forme, ce qui peut être une source de bruit supplémentaire.

4.6. En particulier, il est nécessaire de surveiller le bon état de la forme, la fixation des pièces et des éléments individuels sur celle-ci. La fixation de cales, d’axes, de fuseaux et d’autres fixations avec des chaînes, ainsi que le resserrement faible des parties des formes dans lesquelles les rondelles sont à l’état libre, sont interdits.

4.7. Pour éliminer les effets nocifs des vibrations sur le corps des travailleurs, le nivellement du mélange de béton et le traitement de la surface supérieure du produit ne doivent être réalisés que sur des plates-formes spéciales en béton armé isolées de vibrations passives.

4.8 Les revêtements de sol du site ne doivent pas être reliés à une plate-forme de travail en fonctionnement. Par conséquent, pendant le travail, il est nécessaire de veiller à ce que le mélange de béton ne tombe pas entre eux. En cas de coincement avec du béton, des renforcements ou des corps étrangers, il est nécessaire de nettoyer ces zones et de surveiller en permanence leur propreté.

4.9 Lors de l'entretien de la plate-forme vibratoire, il est nécessaire de surveiller la présence et la facilité d'entretien des clôtures lors de la transmission jusqu'au balourd, elle doit être protégée par un boîtier robuste.

4.10. Lorsqu'il est installé sur les plaques vibrantes de la forme afin qu'il n'y ait pas de cisaillement, il doit être solidement fixé à l'aide de colliers spéciaux (serrures) ou à l'aide de plaques magnétiques.

4.11. Il est permis de distribuer le mélange de béton manuellement selon la forme uniquement lorsque la vibroplatforme est désactivée avec un outil doté d'une poignée anti-vibrations.

4.12. Il est nécessaire de veiller à ce que le mélange de béton, ainsi que les agrégats surdimensionnés, ne pénètrent pas dans le mécanisme de la plaque vibrante, ce qui peut entraîner la défaillance ou le coincement de la plate-forme isolée passivement.

4.13. Lors du compactage d'un mélange de béton à l'aide d'une plateforme vibrante, il n'est pas autorisé à devenir des jambes ou un pied sur une forme vibrante. Il est interdit de rester debout ou d'effectuer des travaux sur la masse humide pendant le fonctionnement de la plaque vibrante, ainsi que de tenir les charnières de montage, d'immerger les cadres ou les extrémités des armatures, etc. dans la masse de béton.

4.14. Il n’est pas permis d’augmenter la masse du bouclier anti-vibrations en y posant un poids supplémentaire non fixé.

4.15. Lors de la vibration d'un mélange de béton, il est interdit de se tenir sur le bouclier vibrant.

4.16. Il est permis de nettoyer le panneau amortisseur de vibrations ou d'effectuer des réparations uniquement après avoir désactivé les vibrations.

4.17. Pendant les travaux de réparation dans les fosses de la plate-forme vibrante, il est nécessaire de soulager la tension et d'afficher sur le panneau de commande une affiche intitulée «Ne pas allumer - le travail des personnes».

4.18. Tous les types de travaux de réparation effectués sur l’équipement doivent être notifiés au conducteur par Vibroplatform.

5. Exigences de sécurité après le travail

5.1. Désactiver le matériel.

5.2. Vérifiez l'équipement et apportez-le en bon état.

5.3. Pour essuyer et graisser les surfaces à friction des machines, des mécanismes.

5.4. Ramassez tous les dispositifs de gréage, outils, dispositifs, nettoyez-les et déposez-les à l'endroit prévu.

5.5. Enlevez le lieu de travail.

5.6 Lavez votre visage, vos mains avec du savon et, si possible, prenez une douche.

5.7 Signaler au maître toutes les erreurs survenues pendant le travail.

6. Exigences de sécurité en cas d'urgence

6.1. Arrêter immédiatement le travail; couper le courant; Ne laissez jamais des personnes non autorisées pénétrer dans la zone de danger.

6.2. Signaler ce qui est arrivé au maître.

6.3. S'il y a des victimes, donnez-leur les premiers secours, appelez une ambulance si nécessaire.

6.4. Premiers secours

6.4.1. Premiers secours en cas de choc électrique.

En cas de choc électrique, il est nécessaire de libérer immédiatement le blessé de l'action du courant en déconnectant l'installation électrique de la source d'alimentation. S'il est impossible de le déconnecter, retirez-le des parties conductrices à l'aide d'un vêtement ou à l'aide d'un matériau isolant improvisé.

En l'absence de respiration et de pouls de la victime, il est nécessaire de lui donner la respiration artificielle et un massage cardiaque indirect (externe), en prêtant attention aux pupilles. Les pupilles dilatées indiquent une forte détérioration de la circulation sanguine du cerveau. Dans cette situation, la récupération devrait commencer immédiatement, puis appeler une ambulance.

6.4.2. Premiers soins pour les blessures.

Pour fournir les premiers soins en cas de blessure, il est nécessaire d’ouvrir un sac individuel, de mettre un pansement stérile qui s’insère dans la plaie et de le nouer avec un bandage.

S'il n'y a aucun emballage individuel, il est nécessaire d'utiliser un mouchoir propre, un linge propre, etc. Il est conseillé de verser quelques gouttes de teinture d'iode sur le chiffon, qui est appliqué directement sur la plaie, afin d'obtenir une tache de la taille de celle-ci, puis d'appliquer un chiffon sur la plaie. Il est particulièrement important d'appliquer la teinture d'iode de cette manière lorsque les plaies sont contaminées.

6.4.3. Premiers soins pour les fractures, les luxations, les bosses.

Pour les fractures et les luxations des extrémités, il est nécessaire de renforcer le membre blessé avec une attelle, une plaque de contreplaqué, un bâton, un carton ou un autre objet similaire. Un bras endommagé peut également être suspendu au cou par un bandage ou une écharpe et épinglé au corps.

En cas de fracture du crâne (état inconscient après un coup à la tête, un saignement des oreilles ou de la bouche), il est nécessaire de fixer un objet froid à la tête (appareil de chauffage avec de la glace, de la neige ou de l'eau froide) ou de créer une lotion froide.

En cas de suspicion de fracture de la colonne vertébrale, la victime doit être mise sur le tableau, sans la lever, la tourner vers le ventre, face cachée, en veillant à ce que le corps ne se plie pas afin d'éviter d'endommager la moelle épinière.

À la fracture des côtes, signe de douleur à la respiration, à la toux, à l’éternuement et aux mouvements, il est nécessaire de bien bander la poitrine ou de la retirer avec une serviette lors de l’expiration.

6.4.4. Premiers secours pour les brûlures thermiques.

En cas de brûlure avec feu, vapeur, objets chauds, vous ne pouvez en aucun cas ouvrir les bulles formées et panser les brûlures avec un pansement.

En cas de brûlure du premier degré (rougeur), le lieu brûlé est traité avec de la ouate imbibée d'alcool éthylique.

Pour les brûlures au deuxième degré (cloques), le site brûlé est traité avec de l'alcool ou une solution à 3% de manganèse ou une solution à 5% de tanin.

En cas de brûlure au troisième degré (destruction du tissu cutané), la plaie est recouverte d'un pansement stérile, appelez un médecin.

6.4.5. Premiers secours en cas de saignement.

Pour arrêter le saignement, vous devez:

Soulever le membre blessé;

Couvrir la plaie qui saigne avec un pansement (provenant du sac), plié en une boule, appuyer dessus depuis le haut, sans toucher la plaie elle-même, et la maintenir pendant 4-5 minutes. Si le saignement a cessé sans retirer le matériau superposé, placez un autre tampon sur un autre sac ou un morceau de coton et recouvrez-le du bandage (avec une légère pression);

En cas d'hémorragie grave ne pouvant pas être stoppée par un pansement, on applique une compression des vaisseaux sanguins qui nourrissent la région blessée, en pliant le membre dans les articulations, ainsi qu'avec les doigts, le garrot ou la pince. En cas d'hémorragie grave, il est urgent d'appeler un médecin.

6.5 En cas d'incendie, appelez le service d'incendie et commencez à l'éteindre avec les agents d'extinction disponibles.

6.6. Suivez toutes les instructions du responsable des urgences.

________________________ ________________ _________________

(position de la tête

divisions

/ organisation / - développeur)

CONVENU:

Chef (spécialiste)

services de sécurité

entreprise de travail ______________ _______________

(signature personnelle) (nom de famille, initiales)

Conseiller juridique ______________ _______________

(signature personnelle) (nom de famille, initiales)

Technologue en chef ______________ _______________

3. EXIGENCES DE SÉCURITÉ CONCERNANT LES RÉSULTATS DE TRAVAIL

3.1. Chaque employé doit suivre des pratiques de travail sécuritaires.

3.2. Si vous détectez un danger pour vous-même ou un autre employé, vous devez, en prenant des précautions, l'éliminer et le signaler à votre supérieur immédiat.

3.3. Les ouvriers de processus devraient:

3.4. Lors de l'entretien du matériel et des réparations, il est interdit de:

3.5. Le produit d'essuyage huilé est stocké dans un récipient en métal bien ajusté.

Avec l'accumulation de produits de nettoyage usés, mais au moins une fois par quart de travail, le conteneur doit être vidé dans des zones spécialement désignées.

3.6. Les employés sont interdits de:

3.7. Le travail dans des productions explosives n'est autorisé qu'avec l'utilisation d'un outil qui élimine les étincelles lors de l'impact.

3.8. Les travaux dans des lieux où il existe ou peut entraîner un risque de production accru ne peuvent être effectués qu'après autorisation obligatoire, dans les conditions de l'autorisation de travail, d'effectuer des travaux de danger accru, dans le strict respect des instructions particulières.

La liste de ces travaux, ainsi que la liste des postes de spécialistes ayant le droit de délivrer un permis de travail et de gérer ces travaux, sont approuvées par l'ingénieur en chef de l'entreprise.

3.9 Pour le levage et le déplacement de marchandises, l’installation et le démontage des équipements de traitement, des vannes, ainsi que pour leur réparation, il est nécessaire d’utiliser des mécanismes de levage et de transport.

3.10. Les travaux en hauteur doivent être effectués à partir d'échafaudages avec échafaudages, d'échafaudages, de plates-formes, de tours télescopiques, de berceaux suspendus avec des treuils, ainsi que d'échelles-échelles, de dispositifs auxiliaires et d'accessoires assurant la sécurité du travail.

3.11. Pour le transport et le stockage des outils, matériaux et autres petites pièces, les travailleurs travaillant en hauteur doivent utiliser des boîtes et des sacs spéciaux. Les outils et les matériaux utilisés pour les travaux en hauteur ne peuvent pas être pliés au bord de la plate-forme ou jetés au sol.

3.12. Les outils à impact, pression, outils de coupe (marteaux, marteaux, marteaux, haches, burins, burins, etc.) doivent être utilisés pour travailler avec des poignées bien fixées.

3.13. La clé doit correspondre à la taille de la tête de l’écrou ou du boulon.

Il est interdit de mettre une clé de revêtement dans le pharynx et d'augmenter la clé avec d'autres objets.

3.14. Les travaux d'excavation sur le territoire de l'entreprise ne sont autorisés que s'il existe un permis de travail.

3.15. Les travaux d'excavation dans la zone des services publics souterrains existants doivent être effectués sous la supervision directe d'un contremaître ou d'un contremaître, ainsi que dans la zone de protection des câbles sous tension ou d'un gazoduc existant, ainsi que sous la supervision de travailleurs des secteurs de l'électricité ou du gaz.

Avant d'admettre des travailleurs dans des tranchées ou des tranchées d'une profondeur supérieure à 1,3 m, il convient de vérifier la stabilité des talus ou des fixations des murs.

3.16. Pour protéger les travailleurs des effets de facteurs de production néfastes, on leur donne une combinaison et des chaussures de sécurité.

3.17. Lorsqu'ils travaillent dans des conditions de haute teneur en vapeurs et gaz nocifs, les travailleurs reçoivent:

3.18. Si lors du travail, des particules de métal, de la poussière, des éclaboussures, des substances corrosives, des étincelles sont possibles, les travailleurs doivent utiliser des lunettes de protection ou des protecteurs.

3.19. Sécurité incendie et exigences de sécurité pour la maintenance  véhicules parc de réservoirs doit être effectuée en conformité avec la documentation technique et les instructions sur la protection du travail pour l'utilisation et la réparation des véhicules.

3.20. Travailler sur des installations électriques est autorisé personnel spécialement formé avec les qualifications appropriées et un groupe de sécurité électrique.

Lors de travaux sur des installations électriques, il est nécessaire d’utiliser des gants diélectriques, des robots, des tapis en caoutchouc et autres moyens prévus par les règles de sécurité électrique.

3.21. Lors de la production d’œuvres liées à la réception, au stockage et à la distribution d’essence au plomb, les exigences des instructions de protection du travail lors du travail avec de l’essence au plomb doivent être respectées.

Accueil » Protection du travail » Sécurité incendie au travail. Mémo sur les règles de sécurité incendie lors de la construction du feu