Додаток 2

В атестаційний центр ___________________

ЗАЯВКА
   НА ПРОВЕДЕННЯ ВИРОБНИЧОЇ
   Атестації ТЕХНОЛОГІЇ ЗВАРЮВАННЯ (НАПЛАВЛЕННЯ)

Найменування організації______________________________________________

із зазначенням поштової адреси, ______________________________________________

телефону, факсу ______________________________________________

Заявка № ______ Дата ________________

1. Загальні відомості

1.1. місцезнаходження ______________________________________________________

1.2. Посада, П.І.Б. і телефон уповноваженого фахівця _________________

1.3. Найменування (шифр) технології зварювання (наплавлення), що підлягає атестації ___

__________________________________________________________________________

1.4. Вид атестації (первинна, позачергова, періодична) ___________________

__________________________________________________________________________

1.5. Тривалість використання аттестуемой технології зварювання в організації __________________________________________________________________________

1.6. Наявність результатів контролю виробничих зварних з'єднань методами за останні 6 міс .___________________________________________________________

__________________________________________________________________________

(Заповнюється при позачергової і періодичної атестації)

1.7. Наявність атестованого зварювального та термічного обладнання _____________

1.8. Наявність атестованих зварників і фахівців сварочной виробництва ____

__________________________________________________________________________

(Номери посвідчень та термін їх дії)

1.9. Наявність атестованих лабораторій і фахівців з контролю якості зварних з'єднань _______________________________________________________

(Номери сертифікатів, посвідчень і термін їх дії

__________________________________________________________________________

за видами контролю: ВІК, РГК / УЗК, хутро. випробування та ін.)

2. Атестаційні вимоги

2.1. Найменування виготовляється обладнання та умови його експлуатації __________________________________________________________________________

(Котли, посудини, трубопроводи, металоконструкції ПТО і т.д .; робочі температура,

__________________________________________________________________________

тиск, корозійне середовище)

2.2. Найменування об'єктів, на яких застосовується технологія зварювання ___________

__________________________________________________________________________

2.3. Шифр НД (ПМД) зі зварювання ________________________________________________

2.4. Спосіб зварювання (наплавлення) ________________________________________________

2.5. Група і марки зварюваного матеріалу ____________________________________

2.6. Вид деталей, що зварюються і вид з'єднань _______________________________ _

__________________________________________________________________________

(Труба, пластина, наплавка, ос, дс, бп, сп)

2.7. Тип зварного шва______________________________________________________

2.8. Діапазон товщини деталей _______________________________________ _ _______

2.9. Діапазон діаметрів деталей _____________________________________________

2.10. Положення при зварюванні __________________________________________________

2.11. Марки зварювальних матеріалів ___________________________________________

3. Вимоги до оцінки якості контрольних зварних з'єднань та наплавок

3.1. Нормативний документ з контролю (відповідно до категорії або групою об'єктів) _________________________________________________________________

Керівник організації ____________________ ______________________________

(Підпис) (П.І.Б.)

М.П.

Оформляється в 2-х примірниках (один примірник передається в центр, другий зберігається в організації, яка направила заявку в атестаційний центр).

Номер заявки вказується атестаційним центром.

Організація-виробник

Адреса

Стандарти: ГТБ; РД; СП

процес зварювання

перший процес

Другий процес (якщо застосовується)

Тип з'єднання

Група основного металу

Товщина металу (мм)

Зовнішній діаметр труби (мм)

присадний метал

Газ / флюс

зварювальний струм  (Тип; полярність)

Положення при зварюванні

режим підігріву

Термообробка після зварювання

додаткова інформація

Підготовка, зварювання і випробування контрольних зварних з'єднань були виконані відповідно до вимог нормативних документів, зазначених вище

Сторінка 2 із4

атестаційний центр

Прізвище голови комісії

Номер реєстрації в реєстрі САСв

Організація-заявник

Дата зварювання

Місце зварювання

Метод підготовки та очищення

Прізвище зварника

Сертифікат на основний метал

процес зварювання

Товщина основного металу (мм):

Тип з'єднання

Зовнішній діаметр труби (мм):

Ескіз підготовки кромок

Положення при зварюванні

конструкція з'єднання

перетин шва

Параметри процесу зварювання

спосіб зварювання

прохід

Розмір присадочного матеріалу

Струм, А

Швидкість подачі дроту, м / хв

Напруга, В

Струм (тип, полярність)

Швидкість зварювання, м / год

погонна енергія

присадний матеріал

Тип, торгова марка, позначення

Спеціальні умови

додаткова інформація

Газ / флюс

Витрата газу - для захисту

для поддува

Плавиться (тип, розмір)

Деталі формування кореня шва

температура підігріву

Температура шва між проходами

Термообробка після зварювання

Час, температура, метод

Швидкість нагріву і охолодження

Контрольні зварні з'єднання були зварені в присутності

Прізвища та підписи членів комісії

Держнаглядохоронпраці України

затверджено
  постановою
  Держнаглядохоронпраці України
  від 19.06.03 № 103
  зареєстровано
  в Мін'юсті Росії
  20.06.03, рег. № 4811

ПОРЯДОК
  ЗАСТОСУВАННЯ ЗВАРЮВАЛЬНИХ ТЕХНОЛОГІЙ
  ПРИ ВИГОТОВЛЕННІ, МОНТАЖІ, РЕМОНТ
  І РЕКОНСТРУКЦІЇ ТЕХНІЧНИХ
  ПРИСТРОЇВ ДЛЯ НЕБЕЗПЕЧНИХ
  ВИРОБНИЧИХ ОБ'ЄКТІВ

ПІО ОБТ

Порядок застосування зварювальних технологій при виготовленні, монтажі, ремонті та реконструкції технічних пристроїв для небезпечних виробничих об'єктів (РД 03-615-03) друкується за офіційним текстом, опублікованим в «Российской газете» від 21.06.03 № 120/1 (3234/1) .

  . ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ

1.1. Цей документ встановлює порядок застосування технологій зварювання (наплавлення), призначених для використання та / або використовуються при виготовленні, монтажі, ремонті та реконструкції технічних пристроїв для небезпечних виробничих об'єктів, а також вимоги та умови проведення випробувань, огляду (далі по тексту - атестації) і оформлення їх результатів.

1.2. Цей документ розроблений відповідно до Федеральним законом від 21.07.1997 № 116-ФЗ  «Про промислову безпеку небезпечних виробничих об'єктів» (Відомості Верховної Ради України, 1997, № 30, ст. 3688), Положенням про Федеральному гірському і промисловому нагляді Росії, затвердженим постановою Кабінету Міністрів України від 03.12.2001 № 841 (Відомості Верховної Ради України, 2001, № 50, ст. 4742).

1.3. Терміни та визначення, вжиті в тексті, наведені в додатку.

1.4. Атестації підлягають технології виконання зварювання і наплавлення, використовувані при виготовленні, монтажі, ремонті та реконструкції технічних пристроїв, обладнання та споруд небезпечних виробничих об'єктів.

1.5. Використання атестованих технологій при виготовленні, монтажі, ремонті та реконструкції технічних пристроїв, обладнання та споруд небезпечних виробничих об'єктів не допускається.

1.6. Атестація технологій зварювання та наплавлення підрозділяється на дослідницьку та виробничу.

1.7. Дослідницьку атестацію проводять при підготовці до застосування нових (що раніше не атестованих) технологій зварювання з метою підтвердження того, що вони забезпечують кількісні характеристики зварних з'єднань, металу шва і наплавленого металу, зазначені в проектно-конструкторської документації на зварні конструкції і вимоги спеціальних технічних регламентів до небезпечних виробничих об'єктів, а до набрання ними чинності - нормативної документації, а також для визначення кількісних характеристик зварних соеди нений, необхідних для розрахунків при проектуванні і для забезпечення безпечної експлуатації технічних пристроїв, обладнання та споруд на небезпечних виробничих об'єктах.

1.8. Технології зварювання та наплавлення, регламентовані діючою нормативною документацією, вважаються атестованими технологіями. Проведення дослідницької атестації для таких технологій не потрібно.

1.9. Виробничу атестацію технології зварювання і наплавлення здійснюють з метою підтвердження того, що організація, що займається виготовленням, монтажем, ремонтом або реконструкцією технічних пристроїв, обладнання та споруд, що застосовуються на небезпечних виробничих об'єктах, володіє технічними, організаційними можливостями і кваліфікованими кадрами для виробництва зварювання (наплавлення) за атестованими технологіям, а також перевірки того, що зварні з'єднання (наплавки), виконані в умовах конкретного виробництва про аттестуемой технології, забезпечують відповідність вимогам до небезпечних виробничих об'єктів загальних і спеціальних технічних регламентів, а до їх вступу в силу - нормативних документів, конструкторської (в частині вимог до зварювання і контролю якості) і технологічної документації.

1.10. Виробничу атестацію поділяють на первинну, періодичну і позачергову.

Для проведення будь-якої виробничої атестації технології зварювання (наплавлення) організація-заявник повинна надати відповідну документацію, яка містить вказівки про застосовуваний зварювальному і допоміжному обладнанні, способах зварювання (наплавлення), використовуваних основних і зварювальних матеріалах, конструкції і розмірах деталей, що зварюються і зварних швів, режимах і технологічні прийоми виконання зварювальних робіт, вимоги щодо оцінки якості зварних з'єднань.

1.11. Первинну виробничу атестацію технології зварювання і наплавлення проводять в тих випадках, коли організація, що займається виготовленням, монтажем, ремонтом або реконструкцією технічних пристроїв, обладнання та споруд небезпечних виробничих об'єктів, вперше застосовує атестуються технологію в своїй організації, або в тих випадках, коли в технологію, минулий виробничу атестацію, внесені зміни, що виходять за межі області поширення, зазначені в «Свідоцтві НАКС про готовність організації-заявника до і спользование аттестованной технології »або в нормативних документах.

1.12. Виробничі технології зварювання і наплавлення, передбачені чинною нормативною документацією і застосовуються в організації-заявника, що займається виготовленням, монтажем, ремонтом або реконструкцією технічних пристроїв, обладнання та споруд небезпечних виробничих об'єктів до введення цього документа, вважаються пройшли первинну виробничу атестацію і підлягають періодичній атестації не пізніше чотирьох років з моменту введення в дію цього документа.

1.13. Періодичну виробничу атестацію технології зварювання і наплавлення проводять через кожні чотири роки в разі, коли організація-заявник, що займається виготовленням, монтажем, ремонтом або реконструкцією технічних пристроїв, обладнання та споруд небезпечних виробничих об'єктів, постійно застосовує технологію, що пройшла первинну виробничу атестацію у своїй організації, а також після перерви в застосуванні даної технології понад один рік.

1.14. Позачергову виробничу атестацію технології зварювання і наплавлення проводять на вимогу територіальних органів Держнаглядохоронпраці України в тих випадках, коли організація-заявник, що займається виготовленням, монтажем, ремонтом або реконструкцією технічних пристроїв, обладнання та споруд небезпечних виробничих об'єктів, випускає продукцію, яка не відповідає вимогам нормативних документів в частині забезпечення промислової безпеки.

Позачергова виробнича атестація технології зварювання і наплавлення може бути проведена також на підставі подання керівника служби (відділу, лабораторії та ін.) Технічного контролю організації, що займається виготовленням, монтажем, ремонтом або реконструкцією технічних пристроїв, обладнання та споруд небезпечних виробничих об'єктів, або замовника в зв'язку з погіршенням якості зварних з'єднань (наплавок).

1.15. Відповідальними за виконання цього документа в частині застосування і дотримання атестованих технологій є керівники і фахівці організацій, що виконують роботи по виготовленню, монтажу, ремонту, реконструкції та експлуатації технічних пристроїв, обладнання та споруд на небезпечних виробничих об'єктах, а в частині виконання робіт з атестації технологій - керівники і фахівці організацій, що виконують відповідні роботи.

  . ОРГАНІЗАЦІЯ атестації ТЕХНОЛОГІЙ ЗВАРЮВАННЯ НА НЕБЕЗПЕЧНИХ ВИРОБНИЧИХ ОБ'ЄКТАХ

2.1. Система атестації зварювальних технологій (САСв) включає комплекс вимог, що визначають правила і процедуру атестації технологій зварювання (наплавлення), призначених для використання та / або використовуються при виготовленні, монтажі, ремонті та реконструкції небезпечних виробничих об'єктів, а також вимоги до організацій, які беруть участь в процесі атестації.

У структуру САСв входять:

Держнаглядохоронпраці.

Національний атестаційний комітет з зварювального виробництва (НАКС).

Атестаційні центри.

Спеціалізовані організації.

2.2. Держнаглядохоронпраці:

2.2.1. Визначає перелік спеціалізованих організацій по групах небезпечних виробничих об'єктів.

2.2.3. Приймає вмотивовані рішення про повне або часткове призупинення процесів виробництва із застосуванням нових, що раніше не атестованих, технологій зварювання і наплавлення при виготовленні, монтажі, ремонті або реконструкції технічних пристроїв, обладнання та споруд небезпечних виробничих об'єктів.

2.3. Національний атестаційний комітет з зварювального виробництва (НАКС):

2.3.1. Проводить експертизу атестаційних центрів і видає центрам свідоцтво про акредитацію з визначенням області діяльності з атестації технології зварювання (наплавлення).

2.3.2. Готує матеріали для включення організацій до переліку спеціалізованих організацій і проводить їх акредитацію в якості атестаційних центрів САСв для проведення дослідницької атестації зварювання (наплавлення).

2.3.3. Реєструє результати дослідницької атестації.

2.3.4. Проводить в необхідних випадках експертизу результатів виробничої атестації і видає Свідоцтво про готовність організації-заявника до використання аттестованной технології зварювання при виготовленні, монтажі і ремонті або реконструкції на небезпечних виробничих об'єктах.

2.3.5. Веде внутрішній Реєстр САСв спеціалізованих організацій і Атестаційних центрів, акредитованих в якості центрів атестації технологій зварювання (наплавлення).

2.3.6. Веде внутрішній Реєстр САСв атестованих технологій.

2.3.7. Веде внутрішній Реєстр САСв організацій, що використовують атестовані технології.

2.3.8. Веде підготовку експертів НАКС.

2.3.9. Веде Реєстр САСв експертів НАКС.

2.3.10. Забезпечує методичне керівництво проведення атестацій технологій.

2.3.11. Організовує інспекційні перевірки діяльності АЦ.

2.4. Атестаційні центри:

2.4.1. Організовують діяльність з атестації технологій зварювання (наплавлення) технічних пристроїв, обладнання та споруд небезпечних виробничих об'єктів. Надають технічну, консультаційну та методичну допомогу в підготовці до проведення виробничої атестації в рамках галузі акредитації.

2.4.2. На підставі результатів виробничої атестації технології зварювання складають висновок про готовність організації-заявника до використання даної технології зварювання в організації-заявника.

2.4.3. Формують склад атестаційної комісії та беруть участь в роботі атестаційних комісій.

2.4.4. Розробляють спільно з організацією-заявником, що займається виготовленням, монтажем, ремонтом і реконструкцією технічних пристроїв, обладнання та споруд, що застосовуються на небезпечних виробничих об'єктах, програми виробничої атестації.

2.4.5. Атестаційні центри створюються в регіонах на підставі експертизи НАКС в установленому порядку.

2.5. Спеціалізовані організації:

2.5.1. Готують висновок про необхідність і обсязі дослідницької атестації.

2.5.2. Розробляють програму дослідницької атестації.

2.5.3. Готують атестаційний звіт про дослідницьку атестації.

2.5.4. Надають методичну і консультаційну допомогу в складанні програми первинної і позачергової виробничої атестації.

2.6. Організація-заявник, що займається виготовленням, монтажем, ремонтом або реконструкцією технічних пристроїв, обладнання та споруд небезпечних виробничих об'єктів:

2.6.1. Бере участь спільно з атестаційний центр в складанні програми виробничої атестації технології.

2.6.2. Виділяє фахівців для включення до складу атестаційної комісії.

2.6.3. Проводить всі технічні заходи, пов'язані з виробничою атестацією технології зварювання (наплавлення).

III. ДОСЛІДНИЦЬКА АТЕСТАЦІЯ ТЕХНОЛОГІЇ ЗВАРЮВАННЯ І НАПЛАВЛЕННЯ

3.1. До підлягає дослідній атестації технологій відносяться:

технології зварювання і наплавлення виробів з матеріалів нових марок, дозвіл на застосування яких для виготовлення технічних пристроїв, обладнання та споруд на небезпечних виробничих об'єктах підлягає оформленню в порядку, встановленому загальними та спеціальними технічними регламентами, а до вступу їх в силу - відповідними нормативними документами;

технології зварювання і наплавлення із застосуванням нових способів зварювання або способів, не передбачених чинною нормативною документацією, узгодженою з Держнаглядохоронпраці України;

технології зварювання і наплавлення з використанням зварювальних матеріалів, не передбачених чинною нормативною документацією, узгодженою з Держнаглядохоронпраці України, для виконання конкретним способом зварювання (наплавлення) відповідних зварних з'єднань.

3.2. Організацією-заявником для проведення дослідницької атестації може виступати як організація - розробник нових матеріалів і технологій, так і організація, що займається виготовленням, монтажем, ремонтом або реконструкцією технічних пристроїв, обладнання та споруд небезпечних виробничих об'єктів з використанням нових матеріалів і технологій.

У разі необхідності застосування конкретною організацією які раніше не атестованої технології зварювання (наплавлення) проводиться дослідницька атестація, яка для даної організації є первинною виробничої.

3.3. Необхідність проведення та обсяг дослідницької атестації при внесенні змін до раніше атестовані технології зварювання або наплавлення (в частині попереднього і супутнього підігріву, режимів зварювання і термічної обробки) встановлюються на підставі діючих нормативних документів і висновку спеціалізованої науково-дослідної організації.

3.4. Дослідницьку атестацію проводять спеціалізовані організації або Атестаційні центри, акредитовані для цього виду діяльності, спільно з організацією-заявником.

3.5. Дослідницьку атестацію проводять за програмою атестаційних випробувань, розробленою спеціалізованою організацією. При розробці програми атестаційних випробувань повинні бути враховані вимоги до дослідницької атестації, викладені в нормативних документах. У програмі повинні бути вказані:

основні параметри технологічного процесу виконання зварних з'єднань при проведенні атестаційних випробувань;

інші дані, специфічні для аттестуемой технології.

3.5.1. Область застосування наказом Міністерства освіти України технології повинна передбачати допускаються види робочих середовищ і діапазони температур експлуатації металу зварних з'єднань (наплавок); характер і види навантажень в процесі експлуатації.

3.5.2. Основні параметри технологічного процесу виконання зварних з'єднань (наплавок) при проведенні атестаційних випробувань повинні включати марку матеріалу, форму і розміри деталей, що зварюються, спосіб зварювання (наплавлення), марку (сполучення марок) зварювальних матеріалів, режими підігріву, зварки (наплавлення) і термічної обробки і інші вимоги до виконання зварювання (наплавлення), викладені в нормативних документах.

3.5.3. Для неруйнівного контролю виконуваних зварних з'єднань (наплавок) слід передбачати всі методи, які використовуються при контролі виробничих зварних з'єднань (наплавок) згідно з вимогами відповідних правил Держгіртехнагляду Росії, нормативної і технологічної документації, а також (при необхідності) додаткові методи, що підтверджують відповідність якості зварних з'єднань ( наплавлень) пропонованим вимогам. При цьому контроль усіма методами (крім вимірювального) повинен виконуватися по всій протяжності кожного зварного з'єднання (площі наплавлення). Для всіх методів контролю застосовуються норми оцінки якості, передбачені відповідними нормативними документами. У разі, коли в заявлену область атестації входять зварні конструкції, для яких норми оцінки якості встановлені різними нормативними документами, застосовуються більш жорсткі норми.

3.5.4. Види і обсяги атестаційних випробувань (в тому числі визначення фізико-механічних властивостей, випробувань на тривалу міцність і пластичність, опір крихкому руйнуванню, циклічну міцність і корозійну стійкість і ін.) Встановлюються на підставі вимог нормативних документів, в залежності від передбачуваної області застосування наказом Міністерства освіти України технології і специфічних умов експлуатації зварних з'єднань і наплавлень з урахуванням ступеня впливу факторів, що відрізняють нову технологію від відповідних раніше аттест ванних технологій (в тому числі від технологій, що вважаються атестованими).

3.5.5. Для методик проведення контролю і випробувань повинні бути приведені посилання на відповідні нормативні, технічні та методичні документи з зазначенням типів зразків, зон їх вирізки і орієнтації щодо зварного шва і напрямки прокату.

3.5.6. При дослідній атестації технологій виконання зварних з'єднань виробів з матеріалів нових марок програма атестаційних випробувань повинна складатися з урахуванням вимог відповідних нормативних документів, затверджених або узгоджених в установленому порядку.

3.6. Результати проведеної відповідно до програми дослідній атестації технології виконання зварних з'єднань або наплавлень повинні бути оформлені у вигляді атестаційного звіту.

При цьому повинно бути підтверджено відповідність результатів неруйнівного контролю  зварних з'єднань (наплавок), виконаних для проведення атестаційних випробувань, вимогам відповідних нормативних документів, нормативної документації та технічної документації. Повинна бути дана оцінка технологічних властивостей нових основних і зварювальних матеріалів.

3.7. У додатку до звіту мають бути наведені відомості про атестацію зварників, спеціалістів зварювального виробництва і фахівців з контролю якості, які брали участь у проведенні дослідницької атестації; коротка характеристика акредитованої лабораторії (центру), в якому виконували роботи, пов'язані з атестацією технології, адреси, телефони і прізвища керівників, які відповідають за проведення дослідницької атестації.

  . ВИРОБНИЧА АТЕСТАЦІЯ ТЕХНОЛОГІЇ ЗВАРЮВАННЯ І НАПЛАВЛЕННЯ

4.1. Порядок виконання виробничої атестації

4.1.1. На підставі заявки організації-заявника (рекомендована форма приведена в додатку) атестаційний центр спільно з організацією-заявником складає програму виробничої атестації.

4.1.2. Атестаційний центр створює атестаційну комісію, в яку за погодженням з організацією-заявником включає співробітників даної організації (керівник зварювальних робіт, представник служби технічного контролю, а також інші фахівці).

Напрямок виробничої діяльності фахівців зварювального виробництва, що входять до комісії, має відповідати заявленим галузі атестації.

4.1.3. Склад комісії, програма виробничої атестації та терміни проведення атестації повинні бути затверджені наказами по АТ і по організації-заявнику. У наказі організації-заявника повинна бути вказана особа, відповідальна за технічні питання проведення виробничої атестації. Виробнича атестація технології зварювання (наплавлення) проводиться для кожної групи однотипних виробничих зварних з'єднань (наплавок), які виконуються в даній організації.

4.1.4. Атестаційний центр спільно з організацією-заявником перед проведенням виробничої атестації технології зварювання (наплавлення) повинен скласти програму атестації.

«Програма виробничої атестації технології зварювання (наплавлення)» повинна бути підписана членами атестаційної комісії і затверджена керівником АЦ.

4.1.5. При розробці «Програми виробничої атестації технології зварювання (наплавлення)» повинні бути враховані вимоги до виробничої атестації, викладені в нормативних документах, затверджених або узгоджених в установленому порядку. У програмі повинні бути вказані:

найменування і область застосування наказом Міністерства освіти України технології;

основні технологічні характеристики зварних з'єднань, виконуваних при проведенні атестаційних випробувань;

методи неруйнівного контролю виконуваних зварних з'єднань (наплавок);

види і обсяги атестаційних випробувань зварних з'єднань і металу шва (наплавленого металу) методами руйнівного контролю;

методики проведення контролю та випробувань;

вимоги до кількісних характеристик показників якості зварних з'єднань;

інші дані, специфічні для аттестуемой технології;

вимоги до результатів неразрушающих і руйнують випробувань.

4.1.6. Програма позачергової атестації технології зварювання (наплавлення) повинна бути додатково узгоджена із спеціалізованою організацією, зазначеної в чинній нормативній документації або Реєстрі САСв.

4.1.7. Виробнича атестація проводиться атестаційною центром спільно з організацією-заявником шляхом виконання у виробничих умовах контрольних зварних з'єднань та подальшого контролю їх неруйнівними і руйнівними методами.

При періодичної атестації технології зварювання (наплавлення) за рішенням комісії можуть бути використані результати контролю руйнівними методами виробничих зварних з'єднань, виконаних протягом останніх 6 місяців перед проведенням періодичної атестації.

4.1.8. Зварювання контрольних зварних з'єднань повинні виконувати зварники організації-заявника, атестовані відповідно до «Правил атестації зварників і фахівців зварювального виробництва» ( ПБ 03-273-99) * Та Технологічним регламентом проведення атестації зварників і фахівців зварювального виробництва (РД 03-495-02) **.

* Затверджено постановою Держгіртехнагляду Росії від 30.10.98 № 63, зареєстровано Мін'юстом Росії 04.03.99, № 1721.

** Затверджено постановою Держгіртехнагляду Росії від 25.06.2002 № 36, зареєстровано Мін'юстом Росії 17.07.2002 № 3587.

Зварювання контрольних зварних з'єднань виконується в присутності представника атестаційного центру і представника організації-заявника, що входять до складу атестаційної комісії, які здійснюють контроль за виконанням операцій по підготовці, складанні, підігріву, зварюванні і термічній обробці, а також підготовці зварних з'єднань до подальшого контролю.

4.1.9. Первинною атестації підлягає кожна технологія зварювання (наплавлення), яка застосовується (або може бути застосована) цією організацією при виготовленні, монтажі і ремонті технічних пристроїв небезпечних виробничих об'єктів.

До проведення первинної атестації організація повинна мати затверджену в установленому порядку технічну документацію на технологію виконання зварних з'єднань (наплавок), що пройшла дослідну атестацію, атестоване зварювальне обладнання, а також атестований згідно з ПБ 03-273-99  і ПБ 03-495-02 персонал зварювального виробництва, що забезпечує їх відповідність поставленим вимогам.

4.1.10. За результатами виробничої атестації атестаційний центр складає висновок про готовність організації-заявника до використання даної технології. Висновок підписується головою і членами атестаційної комісії із зазначенням прізвищ і посад. Висновок повинен бути погоджено з керівником організації-заявника та затверджено керівником атестаційного центру, виконував виробничу атестацію.

У висновку зазначається область поширення виробничої атестації, що включає перелік основних параметрів, що характеризують однотипність зварних з'єднань.

  . ОФОРМЛЕННЯ ДОКУМЕНТАЦІЇ ПО АТЕСТАЦІЇ ТЕХНОЛОГІЇ ЗВАРЮВАННЯ І НАПЛАВЛЕННЯ

5.1. При позитивних результатах дослідницької атестації нова (що раніше не атестована) технологія зварювання визнається аттестованной і НАКС готує мотивований висновок, що на застосування зазначеної технології зварювання (наплавлення) при виготовленні, монтажі, ремонті та реконструкції технічних пристроїв, обладнання та споруд на небезпечних виробничих об'єктах може бути оформлено дозвіл в порядку, встановленому загальними та спеціальними технічними регламентами.

5.1.1. У висновку зазначається, що на підставі отриманих позитивних результатів контролю і випробувань атестована технологія може бути допущена для виконання зварних з'єднань (наплавок) на відповідних небезпечних виробничих об'єктах, і наводяться основні дані та вимоги, що характеризують зазначену технологію, в тому числі:

найменування і область застосування атестованої технології;

марка (марки) матеріалів, що зварюються (наплавляються) деталей (із зазначенням стандартів або технічних умов);

спосіб зварювання (наплавлення);

допускається діапазон товщини деталей, що зварюються;

марка (сполучення марок) зварювальних матеріалів із зазначенням стандартів або технічних умов;

допустимі положення зварювання (наплавлення);

необхідність і режими попереднього та супутнього підігріву;

необхідність, вид і режими термообробки зварних з'єднань і наплавлень;

показники і кількісні характеристики виконаних по аттестуемой технології зварних з'єднань, металу шва і наплавленого металу (з числа передбачених програмою випробувань).

5.1.2. Перелік показників і кількісних характеристик металу шва (наплавленого металу), які повинні бути приведені в ув'язненні, визначається вимогами нормативних документів, і повинен бути сформульований в методиці проведення дослідницької атестації.

5.2. Результати виробничої атестації атестаційний центр, передає в НАКС для експертизи і оформлення Свідоцтва про готовність організації-заявника до використання аттестованной технології зварювання (наплавлення) при виготовленні, монтажі і ремонті або реконструкції на небезпечних виробничих об'єктах. У Свідоцтві зазначається область поширення виробничої атестації, що включає перелік основних параметрів, що характеризують однотипність зварних з'єднань.

VII. ВИМОГИ ДО ЦЕНТРАМ, які проводять атестації технології зварювання І НАПЛАВЛЕННЯ

7.1. Атестаційними, центрами (АЦ), які виконують роботи з атестації технології зварювання (наплавлення), можуть бути включені до Реєстру САСв в установленому порядку незалежні від організацій-заявників організації будь-якої організаційно-правової форми та форми власності (науково-дослідні організації, досвідчені і промислові організації , інститути, а також існуючі атестаційні центри системи САСв) при наявності «Атестату відповідності».

7.2. Атестаційний центр, який проводить атестацію (дослідницьку, виробничу) технології зварювання (наплавлення) на небезпечних виробничих об'єктах, повинен мати у своєму розпорядженні необхідної виробничої та дослідницької базою, обладнанням та засобами контролю якості зварних з'єднань (наплавок), а також фахівцями, атестованими в установленому порядку.

Керівником такого центру повинен бути атестований фахівець зварювального виробництва IV рівня зі стажем роботи по зварювального виробництва не менше 5 років.

7.3. Для отримання «Атестату відповідності» АЦ являє до виконавчої дирекції НАКС наступні документи:

установчі документи;

«Положення про АЦ» з додатками.

7.4. Положення про АЦ повинно містити:

відомості про наявність приміщень і площ;

відомості про наявність зварювального, контрольного, випробувального обладнання, приладів та інструментів, їх технічні характеристики;

відомості про організаційну структуру центру;

відомості про наявні в центрі нормативних документах;

відомості про персонал центру;

порядок ведення архіву.

7.5. Експертизу АЦ проводить НАКС на підставі заявки. При позитивних результатах експертизи НАКС видає «Атестат відповідності», який визначає область діяльності АЦ, і вносить АЦ до Реєстру САСв НАКС. Область поширення діяльності АЦ визначається:

переліком груп технічних пристроїв, застосовуваних на небезпечних виробничих об'єктах;

видами зварювання і наплавлення, для атестації технологій яких атестаційний центр має компетентними фахівцями.

7.6. Атестаційна комісія АЦ повинна складатися не менше ніж з трьох членів комісії - фахівців зварювального виробництва атестаційного центру (до роботи в атестаційної комісії допускається залучати фахівців організації-заявника, але їх кількість не повинна перевищувати кількість членів комісії від незалежного атестаційного центру). Всі члени атестаційної комісії повинні бути фахівцями зварювального виробництва III і IV рівнів, атестованими за «Правилами атестації зварників і фахівців зварювального виробництва» ( ПБ 03-273-99  і РД 03-495-02).

Головою комісії повинен бути представник атестаційного центру, атестований на IV рівень професійної підготовки.

7.7. До випробувань зварних з'єднань (наплавок), виконаних при атестації технології зварювання, організація, що здійснює атестацію, може залучати інші організації, що мають дозвіл органів нагляду на проведення робіт з контролю якості зварних з'єднань (наплавок).

Додаток 1

Терміни та визначення, ПРИЙНЯТІ В ЦЬОМУ ДОКУМЕНТІ

1. Дослідна атестація технології зварювання(наплавлення) - атестація технології зварювання (наплавлення), що проводиться вперше.

2. Атестована технологія -технологія зварювання (наплавлення), що пройшла дослідну атестацію.

3. Виробнича атестація технології зварювання(наплавлення) - процедура, що підтверджує, що організація-заявник має технічні, організаційні та кваліфікаційними можливостями для виконання зварювальних (наплавочних) робіт по застосовує атестованим технологіям, а якість виконаних при атестації контрольних зварних з'єднань (наплавок) відповідає вимогам, зазначеним в проектно-конструкторської та нормативної документації на зварні конструкції.

4. Область поширення атестації технологій зварювання(наплавлення) включає:

технічні пристрої;

основні і зварювальні (присадочні) матеріали;

види (способи) зварювання (наплавлення);

види зварних конструкцій;

типорозміри зварних конструкцій;

типи швів;

типи і види зварних з'єднань;

положення при зварюванні;

ступінь автоматизації устаткування при зварюванні труб з пластмас;

додаткові умови виконання зварювальних робіт (діапазон допустимих змін технологічних параметрів режимів зварювання, підігріву, термічної обробки та ін.).

5. Однотипні зварні з'єднання(наплавлення) - група виробничих зварних з'єднань, виконуваних одним і тим же способом зварювання на виробах з матеріалу металу однієї групи (одного поєднання груп) і мають загальні технологічні характеристики. При визначенні однотипності зварних з'єднань (наплавок) слід керуватися нормативними документами, затвердженими Держнаглядохоронпраці України, а в разі їх відсутності - ПБ-03-495-02.

6. Контрольні зварні з'єднання(наплавлення) - зварні з'єднання (наплавки), що виконуються при атестації технології зварювання (наплавлення) в виробничих умовах, є однотипними по відношенню до виробничих зварних з'єднань (наплавлення) і призначені для проведення руйнівного і неруйнівного контролю якості.

  додаток 3

КАРТА ВИРОБНИЧОЇ атестації ТЕХНОЛОГІЇ ЗВАРЮВАННЯ (НАПЛАВЛЕННЯ)

Процедура атестації технології зварювання (наплавлення)

Сторінка 1 з 3

  Ідентифікатори атестації технології зварювання (наплавлення)

* Якщо необхідно.

ГОСГОРТЕХНАДЗОРРОССІІ

затверджено
постановою
Держгіртехнагляду Росії
від 19.06.03 № 103
зареєстровано
в Мін'юсті Росії
20.06.03, рег. № 4811

ПОРЯДОК
ЗАСТОСУВАННЯ ЗВАРЮВАЛЬНИХ ТЕХНОЛОГІЙ
ПРИ ВИГОТОВЛЕННІ, МОНТАЖІ, РЕМОНТ
І РЕКОНСТРУКЦІЇ ТЕХНІЧНИХ
ПРИСТРОЇВ ДЛЯ НЕБЕЗПЕЧНИХ
ВИРОБНИЧИХ ОБ'ЄКТІВ

Москва

ПІО ОБТ

2003

Порядокпрімененія зварювальних технологій при виготовленні, монтажі, ремонті та реконструкціітехніческіх пристроїв для небезпечних виробничих об'єктів (РД 03-615-03) друкується за офіційним текстом, опублікованим в «Российской газете» от21.06.03 № 120/1 (3234/1).

I.Общие ПОЛОЖЕННЯ

1.1. Цей документ встановлює порядок застосування технологійсваркі (наплавлення), призначених для використання та / або використовуваних при виготовленні, монтажі, ремонті та реконструкції технічних пристроїв дляопасних виробничих об'єктів, а також вимоги та умови проведеніяіспитаній, огляду (далі по тексту - атестації) і оформлення іхрезультатов.

1.2. Цей документ розроблений відповідно до Федеральнимзаконом від 21.07.1997 № 116-ФЗ  «Про промислову безпеку опаснихпроізводственних об'єктів» (Відомості Верховної Ради України, 1997, № 30, ст. 3688), Положенням про Федеральному гірському і промисловому надзореРоссіі, затвердженим постановою Уряду Російської Федерації от03.12.2001 № 841 (Відомості Верховної Ради України, 2001 № 50, ст. 4742).

1.3. Терміни та визначення, вжиті в тексті, наведені у додатку.

1.4. Атестації підлягають технології виконання зварювання і наплавлення, використовувані при виготовленні, монтажі, ремонті та реконструкції техніческіхустройств, обладнання та споруд небезпечних виробничих об'єктів.

1.5. Використання атестованих технологій при виготовленні, монтажі, ремонті та реконструкції технічних пристроїв, обладнання ісооруженій небезпечних виробничих об'єктів не допускається.

1.6. Атестація технологій зварювання та наплавлення підрозділяється наісследовательскую і виробничу.

1.7. Дослідницьку атестацію проводять при підготовці до прімененіюнових (що раніше не атестованих) технологій зварювання з метою підтвердження того, що вони забезпечують кількісні характеристики зварних з'єднань, металлашва і наплавленого металу, зазначені в проектно-конструкторської документацііна зварні конструкції і вимоги спеціальних технічних регламентів копасним виробничих об'єктів, а до вступу їх в дію - норматівнойдокументаціі, затвердженої або узгодженої з Держнаглядохоронпраці України, атакож для визначення кількісних характеристик зварних з'єднань, необхідних для розрахунків при проектуванні і для забезпечення безопаснойексплуатаціі технічних пристроїв, обладнання та споруд на опаснихпроізводственних об'єктах.

1.8. Технології зварювання та наплавлення, регламентовані действующейнорматівной документацією, узгодженою з Держнаглядохоронпраці України, счітаютсяаттестованнимі технологіями. Проведення дослідницької атестації для такіхтехнологій не потрібно.

1.9. Виробничу атестацію технології зварювання і наплавкіосуществляют з метою підтвердження того, що організація, занімающаясяізготовленіем, монтажем, ремонтом або реконструкцією технічних пристроїв, обладнання та споруд, що застосовуються на небезпечних виробничих об'єктах, володіє технічними, організаційними можливостями і кваліфікованими кадрамідля виробництва зварювання (наплавлення) за атестованими технологій , а такжепроверкі того, що зварні з'єднання (наплавки), виконані в условіяхконкретного провадження у а тестуемой технології, забезпечують соответствіетребованіям до небезпечних виробничих об'єктів загальних і спеціальних техніческіхрегламентов, а до їх вступу в силу - нормативних документів, утвержденнихілі узгоджених Держнаглядохоронпраці України, конструкторської (в частині требованійк зварювання і контролю якості) і технологічної документації.

1.10. Виробничу атестацію поділяють на первинну, періодичну і позачергову.

Для проведення будь-якої виробничої атестації технології зварювання (наплавлення) організація-заявник повинна надати відповідну документацію, яка містить вказівки про застосовуваний зварювальному і допоміжному обладнанні, способах зварювання (наплавлення), використовуваних основних і зварювальних матеріалах, конструкції і розмірах деталей, що зварюються і зварних швів, режимах ітехнологіческіх прийомах виконання зварювальних робіт, вимоги по оценкекачества зварних з'єднань.

1.11. Первинну виробничу атестацію технології зварювання інаплавкі проводять в тих випадках, коли організація, що займається виготовленням, монтажем, ремонтом або реконструкцією технічних пристроїв, обладнання ісооруженій небезпечних виробничих об'єктів, вперше застосовує аттестуемуютехнологію в своїй організації, або в тих випадках, коли в технологію, що пройшла виробничу атестацію , внесені зміни, що виходять за пределиобласті поширення, зазначені в «Свідоцтві НАКС про готовностіорганізаціі-заявника до вико ьзованію аттестованной технології »або внорматівних документах. Первинну виробничу атестацію технології зварювання наплавлення проводять також при відсутності оформленого дозволу органовГосгортехнадзора Росії на застосовувану організацією технологію зварювання інаплавкі.

1.12. Виробничі технології зварювання і наплавлення, предусмотренниедействующей нормативною документацією і застосовуються в організації-заявника, що займається виготовленням, монтажем, ремонтом або реконструкцією техніческіхустройств, обладнання та споруд небезпечних виробничих об'єктів довведенія цього документа, вважаються пройшли первинну проізводственнуюаттестацію і підлягають періодичній атестації не пізніше чотирьох років з моментаввода в дію цього документа.

1.13. Періодичну виробничу атестацію технології зварювання інаплавкі проводять через кожні чотири роки в разі, когдаорганізація-заявник, що займається виготовленням, монтажем, ремонтом іліреконструкціей технічних пристроїв, обладнання та споруд опаснихпроізводственних об'єктів, постійно застосовує технологію, що пройшла первічнуюпроізводственную атестацію у своїй організації, а також після перерви впрімененіі даної технології понад один рік.

1.14. Позачергову виробничу атестацію технології зварювання інаплавкі проводять на вимогу територіальних органів Держнаглядохоронпраці Білорусіїв тих випадках, коли організація-заявник, що займається виготовленням, монтажем, ремонтом або реконструкцією технічних пристроїв, обладнання ісооруженій небезпечних виробничих об'єктів, випускає продукцію, яка не відповідає вимогам нормативних документів в частині забезпечення промишленнойбезопасності.

Позачергова виробнича атестація технології зварювання і наплавкіможет бути проведена також на підставі подання керівника служби (відділу, лабораторії та ін.) Технічного контролю організації, занімающегосяізготовленіем, монтажем, ремонтом або реконструкцією технічних пристроїв, обладнання та споруд небезпечних виробничих об'єктів, або замовника у зв'язку з погіршенням якості зварних з'єднань (наплавок).

1.15. Відповідальними за виконання цього документа в частіпрімененія і дотримання атестованих технологій є керівники іспеціалісти організацій, які виконують роботи з виготовлення, монтажу, ремонту, реконструкції та експлуатації технічних пристроїв, обладнання та сооруженійна небезпечних виробничих об'єктах, а в частині виконання робіт по аттестаціітехнологій - керівники і фахівці організацій , виполняющіхсоответствующіе роботи.

II.ОРГАНІЗАЦІЯ атестації ТЕХНОЛОГІЙ ЗВАРЮВАННЯ НА НЕБЕЗПЕЧНИХ ВИРОБНИЧИХ ОБ'ЄКТАХ

2.1. Система атестації зварювальних технологій (САСв) включає комплекстребованій, що визначають правила і процедуру атестації технологій зварювання (наплавлення), призначених для використання та / або використовуваних при виготовленні, монтажі, ремонті та реконструкції небезпечних проізводственнихоб'ектов, а також вимоги до організацій, які беруть участь в процесі атестації.

У структуру САСв входять:

Держнаглядохоронпраці.

Національний атестаційний комітет з зварювального виробництва (НАКС).

Атестаційні центри.

Спеціалізовані організації.

2.2. Держнаглядохоронпраці:

2.2.1. Визначає перелік спеціалізованих організацій по группамопасних виробничих об'єктів.

2.2.2. Погоджує необхідність і обсяг ісследовательскойаттестаціі.

2.2.3. Приймає вмотивовані рішення про повне або частічномпріостановленіі процесів виробництва із застосуванням нових, раніше не атестованих, технологій зварювання і наплавлення при виготовленні, монтажі, ремонтеілі реконструкції технічних пристроїв, обладнання та споруд опаснихпроізводственних об'єктів.

2.2.4. На підставі Свідоцтва НАКС про готовностіорганізаціі-заявника до використання аттестованной технології зварювання проводітсогласованіе застосування атестованої технології зварювання при виготовленні, монтажі і ремонті на небезпечних виробничих об'єктах, якщо действующімзаконодательством не передбачений інший порядок видачі дозволів.

2.2.5. Погоджує перелік Атестаційних центрів, акредитуються дляучастія в атестації технологій зварювання (наплавлення).

2.3. Національний атестаційний комітет з зварювального виробництва (НАКС):

2.3.1. Проводить експертизу атестаційних центрів і після согласованіяс Держнаглядохоронпраці України видає центрам свідоцтво про акредитацію зпевним області діяльності з атестації технології зварювання (наплавлення).

2.3.2. Готує матеріали для включення организаций до переліку спеціалізірованнихорганізацій і проводить їх акредитацію в якості атестаційних центрів САСвдля проведення дослідницької атестації зварювання (наплавлення).

2.3.3. Реєструє результати дослідницької атестації та готовітдля Держнаглядохоронпраці України матеріали для оформлення дозволу на прімененіеуказанной технології зварювання при виготовленні, монтажі і ремонті іліреконструкціі на відповідних небезпечних виробничих об'єктах.

2.3.4. Проводить в необхідних випадках експертизу результатовпроізводственной атестації і видає Свідоцтво про готовностіорганізаціі-заявника до використання аттестованной технології зварювання при виготовленні, монтажі і ремонті або реконструкції на небезпечних проізводственнихоб'ектах.

2.3.5. Веде внутрішній Реєстр САСв спеціалізованих організацій іАттестаціонних центрів, акредитованих в якості центрів аттестаціітехнологій зварювання (наплавлення).

2.3.6. Веде внутрішній Реєстр САСв атестованих технологій.

2.3.7. Веде внутрішній Реєстр САСв організацій, іспользующіхаттестованние технології.

2.3.8. Веде підготовку експертів НАКС.

2.3.9. Веде Реєстр САСв експертів НАКС.

2.3.10. Забезпечує методичне керівництво проведення аттестаційтехнологій.

2.3.11. Організовує інспекційні перевірки діяльності АЦ.

2.4. Атестаційні центри:

2.4.1. Організовують діяльність з атестації технологій зварювання (наплавлення) технічних пристроїв, обладнання та споруд опаснихпроізводственних об'єктів. Надають технічну, консультаційну іметодіческую допомогу в підготовці до проведення виробничої атестації врамках області акредитації.

2.4.2. На підставі результатів виробничої атестації технологіісваркі складають висновок про готовність організації-заявника до іспользованіюданной технології зварювання в організації-заявника.

2.4.3. Формують склад атестаційної комісії та беруть участь вроботі атестаційних комісій.

2.4.4. Розробляють спільно з організацією-заявником, занімающейсяізготовленіем, монтажем, ремонтом і реконструкцією технічних пристроїв, обладнання та споруд, що застосовуються на небезпечних виробничих об'єктах, програми виробничої атестації.

2.4.5. Атестаційні центри створюються в регіонах на основанііекспертізи НАКС за погодженням з Держнаглядохоронпраці України в установленномпорядке.

2.5. Спеціалізовані організації:

2.5.1. Готують висновок про необхідність і об'емеісследовательской атестації.

2.5.2. Розробляють програму дослідницької атестації.

2.5.3. Готують атестаційний звіт про ісследовательскойаттестаціі.

2.5.4. Надають методичну і консультаційну допомогу в составленііпрограмми первинної і позачергової виробничої атестації.

2.6. Організація-заявник, що займається виготовленням, монтажем, ремонтом або реконструкцією технічних пристроїв, обладнання та сооруженійопасних виробничих об'єктів:

2.6.1. Бере участь спільно з атестаційний центр в составленііпрограмми виробничої атестації технології.

2.6.2. Виділяє фахівців для включення до складу аттестаціоннойкоміссіі.

2.6.3. Проводить всі технічні заходи, пов'язані спроізводственной атестацією технології зварювання (наплавлення).

III.ІССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ АТЕСТАЦІЯ ТЕХНОЛОГІЇ ЗВАРЮВАННЯ І НАПЛАВЛЕННЯ

3.1. До підлягає дослідній атестації технологій відносяться:

технології зварювання і наплавлення виробів з матеріалів нових марок, дозвіл на застосування яких для виготовлення технічних пристроїв, обладнання та споруд на небезпечних виробничих об'єктах подлежітоформленію в порядку, встановленому загальними та спеціальними техніческімірегламентамі, а до вступу їх в силу - відповідними норматівнимідокументамі Держнаглядохоронпраці України;

технології зварювання і наплавлення із застосуванням нових способів зварювання іліспособов, не передбачених чинною нормативною документацією, узгодженою з Держнаглядохоронпраці України;

технології зварювання і наплавлення з використанням зварювальних матеріалів, не передбачених чинною нормативною документацією, узгодженою сГосгортехнадзором Росії, для виконання конкретним способом зварювання (наплавлення) відповідних зварних з'єднань.

3.2. Організацією-заявником для проведення дослідницької аттестацііможет виступати як організація - розробник нових матеріалів і технологій, так і організація, що займається виготовленням, монтажем, ремонтом іліреконструкціей технічних пристроїв, обладнання та споруд опаснихпроізводственних об'єктів з використанням нових матеріалів і технологій.

У разі необхідності застосування конкретною організацією раніше неатестованої технології зварювання (наплавлення) проводиться ісследовательскаяаттестація, яка для даної організації є первинною виробничої.

3.3. Необхідність проведення та обсяг дослідницької атестації привнесення змін в раніше атестовані технології зварювання або наплавлення (у частині попереднього і супутнього підігріву, режимів зварювання та терміческойобработкі) встановлюються на підставі діючих нормативних документів ізаключенія спеціалізованої науково-дослідної організації посогласованію з Держнаглядохоронпраці України.

3.4. Дослідницьку атестацію проводять спеціалізірованниеорганізаціі або Атестаційні центри, акредитовані для цього виду діяльності, спільно з організацією-заявником.

3.5. Дослідницьку атестацію проводять за програмою аттестаціоннихіспитаній, розробленою спеціалізованою організацією. При разработкепрограмми атестаційних випробувань повинні бути враховані вимоги кісследовательской атестації, викладені в нормативних документах, погоджених з Держнаглядохоронпраці України. У програмі повинні бути вказані:

основні параметри технологічного процесу виконання сварнихсоедіненій при проведенні атестаційних випробувань;

інші дані, специфічні для аттестуемой технології.

3.5.1. Область застосування наказом Міністерства освіти України технології повинна предусматріватьдопускаемие види робочих середовищ і діапазони температур експлуатації металласварних з'єднань (наплавок); характер і види навантажень в процессеексплуатаціі.

3.5.2. Основні параметри технологічного процесу виконання сварнихсоедіненій (наплавлень) при проведенні атестаційних випробувань повинні включатьмарку матеріалу, форму і розміри деталей, що зварюються, спосіб зварювання (наплавлення), марку (сполучення марок) зварювальних матеріалів, режими підігріву, зварки (наплавлення) і термічної обробки та інші вимоги до виконання зварювання (наплавлення), викладені в нормативних документах.

3.5.3. Для неруйнівного контролю виконуваних зварних з'єднань (наплавок) слід передбачати всі методи, які використовуються при контролі проізводственнихсварних з'єднань (наплавок) згідно з вимогами відповідних правілГосгортехнадзора Росії, нормативної і технологічної документації, а також (при необхідності) додаткові методи, що підтверджують відповідність качествасварних з'єднань (наплавок) пред'являються вимогам. При цьому контрольвсемі методами (крім вимірювального) повинен виконуватися по всій протяженностікаждого зварного з'єднання (площі наплавлення). Для всіх методів контроляпріменяются норми оцінки якості, передбачені соответствующімінорматівнимі документами. У разі, коли в заявлену область аттестаціівходят зварні конструкції, для яких норми оцінки якості установлениразнимі нормативними документами, застосовуються більш жорсткі норми.

3.5.4. Види і обсяги атестаційних випробувань (в тому числі определеніефізіко-механічних властивостей, випробувань на тривалу міцність і пластичність, опір крихкому руйнуванню, циклічну міцність і коррозіоннуюстойкость і ін.) Встановлюються на підставі вимог норматівнихдокументов, в залежності від передбачуваної області застосування аттестуемойтехнологіі і специфічних умов експлуатації зварних з'єднань і наплавлень сучетом ступеня впливу факторів, що відрізняють нову технологію від соответствующіхранее атестований них технологій (в тому числі від технологій, счітающіхсяаттестованнимі).

3.5.5. Для методик проведення контролю і випробувань повинні битьпріведени посилання на відповідні нормативні, технічні та методіческіедокументи із зазначенням типів зразків, зон їх вирізки і орієнтації относітельносварного шва і напрямки прокату.

3.5.6. При дослідній атестації технологій виконання сварнихсоедіненій виробів з матеріалів нових марок програма атестаційних іспитанійдолжна складатися з урахуванням вимог відповідних нормативних документів, затверджених або узгоджених в установленому порядку.

3.6. Результати проведеної відповідно до програми ісследовательскойаттестаціі технології виконання зварних з'єднань або наплавлень повинні битьоформлени у вигляді атестаційного звіту.

При цьому повинно бути підтверджено відповідність результатовнеразрушающего контролю зварних з'єднань (наплавок), виконаних дляпроведення атестаційних випробувань, вимогам відповідних норматівнихдокументов, затверджених або узгоджених з Держнаглядохоронпраці України, нормативної документації та технічної документації. Повинна бути дана оценкатехнологіческіх властивостей нових основних і зварювальних матеріалів.

3.7. У додатку до звіту мають бути наведені відомості про аттестаціісварщіков, фахівців зварювального виробництва і фахівців з контролюкачества, які брали участь у проведенні дослідницької атестації; коротка характеристика акредитованої лабораторії (центру), в которомвиполнялі роботи, пов'язані з атестацією технології, адреси, телефони іфаміліі керівників, що відповідають за проведення дослідницької атестації.

IV.ПРОІЗВОДСТВЕННАЯ АТЕСТАЦІЯ ТЕХНОЛОГІЇ ЗВАРЮВАННЯ І НАПЛАВЛЕННЯ

4.1. Порядок виконання виробничої атестації

4.1.1. На підставі заявки організації-заявника (рекомендована формапріведена в додатку) атестаційний центр спільно З організацією-заявником складає програму виробничої атестації.

4.1.2. Атестаційний центр створює атестаційну комісію, в которуюпо погодженням з організацією-заявником включає співробітників даннойорганізаціі (керівник зварювальних робіт, представник служби техніческогоконтроля, а також інші фахівці).

Напрямок виробничої діяльності фахівців сварочногопроізводства, що входять в комісію, має відповідати заявленим областіаттестаціі.

У роботі атестаційної комісії може брати участь представітельтерріторіального органу Держнаглядохоронпраці України, який здійснює контрольсоблюденія процедур проведення атестації.

4.1.3. Склад комісії, програма виробничої атестації та срокіпроведенія атестації повинні бути затверджені наказами по АТ і поорганізаціі-заявнику. У наказі організації-заявника повинно бути указаноліцо, відповідальне за технічні питання проведення проізводственнойаттестаціі. Виробнича атестація технології зварювання (наплавлення) проводітсядля кожної групи однотипних виробничих зварних з'єднань (наплавок), які виконуються в даній організації.

4.1.4. Атестаційний центр спільно з організацією-заявником передпроведеніем виробничої атестації технології зварювання (наплавлення) долженсоставіть програму атестації.

«Програма виробничої атестації технології зварювання (наплавлення)» повинна бути підписана членами атестаційної комісії і утвержденаруководітелем АЦ.

4.1.5. При розробці «Програми виробничої атестації технологіісваркі (наплавлення)» повинні бути враховані вимоги до виробничої атестації, викладені в нормативних документах, затверджених або узгоджених ввстановленому порядку. У програмі повинні бути вказані:

найменування і область застосування наказом Міністерства освіти України технології;

основні технологічні характеристики зварних з'єднань, виполняемихпрі проведенні атестаційних випробувань;

методи неруйнівного контролю виконуваних зварних з'єднань (наплавок);

види і обсяги атестаційних випробувань зварних з'єднань і металу шва (наплавленого металу) методами руйнівного контролю;

методики проведення контролю та випробувань;

вимоги до кількісних характеристик показників качествасварних з'єднань;

інші дані, специфічні для аттестуемой технології;

вимоги до результатів неразрушающих і руйнують випробувань.

4.1.6. Програма позачергової атестації технології зварювання (наплавлення) повинна бути додатково узгоджена із спеціалізованою організацією, зазначеної в чинній нормативній документації або Реєстрі САСв.

4.1.7. Виробнича атестація проводиться атестаційною центромсовместно з організацією-заявником шляхом виконання в проізводственнихусловіях контрольних зварних з'єднань та подальшого контролю іхнеразрушающімі і руйнівними методами.

При періодичної атестації технології зварювання (наплавлення) по решеніюкоміссіі можуть бути використані результати контролю руйнують методаміпроізводственних зварних з'єднань, виконаних протягом останніх 6 месяцевперед проведенням періодичної атестації.

4.1.8. Зварювання контрольних зварних з'єднань повинні виконувати сварщікіорганізаціі-заявника, атестовані відповідно до «Правилами аттестаціісварщіков і фахівців зварювального виробництва» ( ПБ03-273-99) * Та Технологічним регламентом проведення атестації зварників іспеціалістов зварювального виробництва (РД 03-495-02) **.

* Затверджено постановою Держгіртехнагляду Росії від 30.10.98 № 63, зареєстровано Мін'юстом Росії 04.03.99, № 1721.

** Затверджено постановою Держгіртехнагляду Росії від 25.06.2002 № 36, зареєстровано Мін'юстом Росії 17.07.2002 № 3587.

Зварювання контрольних зварних з'єднань виконується в присутності представітеляаттестаціонного центру і представника організації-заявника, що входять в составаттестаціонной комісії, які здійснюють контроль за виконанням операційпо підготовці, складанні, підігріву, зварюванні і термічній обробці, а такжеподготовке зварних з'єднань до подальшого контролю.

4.1.9. Первинною атестації підлягає кожна технологія зварювання (наплавлення), яка застосовується (або може бути застосована) даної організаціейпрі виготовленні, монтажі і ремонті технічних пристроїв небезпечних проізводственнихоб'ектов.

До проведення первинної атестації організація повинна іметьутвержденную в установленому порядку технічну документацію на технологіювиполненія зварних з'єднань (наплавок), минулий ісследовательскуюаттестацію, атестоване зварювальне обладнання, а також атестований відповідність до ПБ03-273-99  і ПБ 03-495-02 персонал зварювального виробництва, обеспечівающуюіх відповідність поставленим вимогам.

4.1.10. За результатами виробничої атестації атестаційний центрсоставляет висновок про готовність організації-заявника до використання даннойтехнологіі. Висновок підписується головою і членами атестаційної коміссііс зазначенням прізвищ і посад. Висновок повинен бути погоджено сруководітелем організації-заявника та затверджено керівником аттестаціонногоцентра, що виконував виробничу атестацію.

У висновку зазначається область поширення проізводственнойаттестаціі, що включає перелік основних параметрів, характерізующіходнотіпность зварних з'єднань.

V.ОФОРМЛЕНІЕ ДОКУМЕНТАЦІЇ ПО АТЕСТАЦІЇ ТЕХНОЛОГІЇ ЗВАРЮВАННЯ І НАПЛАВЛЕННЯ

5.1. При позитивних результатах дослідницької атестації нова (що раніше не атестована) технологія зварювання визнається аттестованной і НАКСподготавлівает дляГосгортехнадзораРоссіі мотивований висновок, що на застосування зазначеної технології зварювання (наплавлення) при виготовленні, монтажі, ремонті та реконструкції техніческіхустройств, обладнання та споруд на небезпечних виробничих об'єктах можетбить оформлено дозвіл в порядку, встановленому загальними і спеціальнимітехніческімі регламентами, а до набрання ними чинності - соответствующімдокументом Держнаглядохоронпраці України.

5.1.1. У висновку зазначається, що на підставі полученнихположітельних результатів контролю і випробувань атестована технологія можетбить допущена для виконання зварних з'єднань (наплавок) на соответствующіхопасних виробничих об'єктах, і наводяться основні дані та вимоги, що характеризують зазначену технологію, в тому числі:

найменування і область застосування атестованої технології;

марка (марки) матеріалів, що зварюються (наплавляються) деталей (ззазначенням стандартів або технічних умов);

спосіб зварювання (наплавлення);

допускається діапазон товщини деталей, що зварюються;

марка (сполучення марок) зварювальних матеріалів із зазначенням стандартів ілітехніческіх умов;

допустимі положення зварювання (наплавлення);

необхідність і режими попереднього та супутнього підігріву;

необхідність, вид і режими термообробки зварних з'єднань інаплавок;

показники і кількісні характеристики виконаних по аттестуемойтехнологіі зварних з'єднань, металу шва і наплавленого металу (з чіслапредусмотренних програмою випробувань).

5.1.2. Перелік показників і кількісних характеристик металу шва (наплавленого металу), які повинні бути приведені в ув'язненні, визначається вимогами нормативних документів, затверджених ілісогласованних з Держнаглядохоронпраці України, і повинен бути сформульований вметодіке проведення дослідницької атестації.

5.2. Результати виробничої атестації атестаційний центр, передає в НАКС для експертизи і оформлення Свідоцтва про готовностіорганізаціі-заявника до використання аттестованной технології зварювання (наплавлення) при виготовленні, монтажі і ремонті або реконструкції на опаснихпроізводственних об'єктах. У Свідоцтві зазначається область распространеніяпроізводственной атестації, що включає перелік основних параметрів, що характеризують однотипність зварних з'єднань.

VI.ПОРЯДОК ОТРИМАННЯ ДОЗВОЛУ НА ЗАСТОСУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЇ ЗВАРЮВАННЯ І НАПЛАВЛЕННЯ

6.1. На підставі зареєстрованих в НАКС результатовісследовательской атестації Держнаглядохоронпраці розглядає можливість ісогласует застосування нової технології зварювання при виготовленні, монтажі іремонте на небезпечних виробничих об'єктах, якщо действующімзаконодательством не передбачений інший порядок видачі дозволів.

6.2. На підставі зареєстрованого в Реєстрі САСвСвідетельства про готовність організації-заявника до використання аттестованнойтехнологіі зварювання (наплавлення) при виготовленні, монтажі і ремонті іліреконструкціі на небезпечних виробничих об'єктах організація-заявітельнаправляет в територіальні органи Держнаглядохоронпраці України матеріали дляотримання дозволу на застосування даної технології зварювання, якщо действующімзаконодательством не передбачений інший порядок видачі дозволів.

VII.ТРЕБОВАНІЯ До ЦЕНТРАМ, які проводять атестації технології зварювання І НАПЛАВЛЕННЯ

7.1. Атестаційними, центрами (АЦ), які виконують роботи по аттестаціітехнологіі зварювання (наплавлення), можуть бути включені до Реєстру САСв ввстановленому порядку незалежні від організацій-заявників організації любойорганізаціонно-правової форми та форми власності (науково-ісследовательскіеорганізаціі, досвідчені і промислові організації, інститути, а такжесуществующіе атестаційні центри системи САСв) при наявності «Аттестатасоответствія».

7.2. Атестаційний центр, який проводить атестацію (дослідницьку, виробничу) технології зварювання (наплавлення) на небезпечних проізводственнихоб'ектах, повинен мати у своєму розпорядженні необхідної виробничої та дослідницької базою, обладнанням та засобами контролю якості зварних з'єднань (наплавок), атакож фахівцями, атестованими в установленому порядку.

Керівником такого центру повинен бути атестований спеціалістсварочного виробництваIV рівня зі стажем роботи по зварювального виробництва не менше 5 років.

7.3. Для отримання «Атестату відповідності» АЦ являє вісполнітельную дирекцію НАКС наступні документи:

заявку про акредитацію;

установчі документи;

«Положення про АЦ» з додатками.

7.4. Положення про АЦ повинно містити:

відомості про наявність приміщень і площ;

відомості про наявність зварювального, контрольного, іспитательногооборудованія, приладів та інструментів, їх технічні характеристики;

відомості про організаційну структуру центру;

відомості про наявні в центрі нормативних документах;

відомості про персонал центру;

порядок ведення архіву.

7.5. Експертизу АЦ проводить НАКС на підставі заявки. При положітельнихрезультатах експертизи НАКС видає «Атестат відповідності», определяющійобласть діяльності АЦ, і вносить АЦ до Реєстру САСв НАКС. Областьраспространенія діяльності АЦ визначається:

переліком груп технічних пристроїв, застосовуваних на опаснихпроізводственних об'єктах;

видами зварювання і наплавлення, для атестації технологій яких аттестаціоннийцентр має компетентними фахівцями.

7.6. Атестаційна комісія АЦ повинна складатися не менше ніж із тричленів комісії - фахівців зварювального виробництва атестаційного центру (до роботи в атестаційної комісії допускається залучати спеціалістоворганізаціі-заявника, але їх кількість не повинна перевищувати кількість членовкоміссіі від незалежного атестаційного центру). Всі члени аттестаціоннойкоміссіі повинні бути фахівцями зварювального виробництваIII і IV рівнів, атестованими за «Правилами атестації зварників та спеціалістовсварочного виробництва» ( ПБ03-273-99  і РД 03-495-02).

Головою комісії повинен бути представник аттестаціонногоцентра, атестований наIV рівень професійної підготовки.

7.7. До випробувань зварних з'єднань (наплавок), виконаних пріаттестаціі технології зварювання, організація, що здійснює атестацію, можетпрівлекать інші організації, що мають дозвіл органів нагляду на проведеніеработ з контролю якості зварних з'єднань (наплавок).

Додаток 1

Терміни та визначення, ПРИЙНЯТІ В НАСТОЯЩЕМДОКУМЕНТЕ

1. Дослідна атестація технології зварювання(наплавлення) - аттестаціятехнологіі зварювання (наплавлення), що проводиться вперше.

2. Атестована технологія -технологія зварювання (наплавлення), що пройшла дослідну атестацію.

3. Виробнича атестація технології зварювання(наплавлення) - процедура, що підтверджує, що організація-заявник має технічні, організаційні та кваліфікаційними можливостями для виконання зварювальних (наплавочних) робіт по застосовує атестованим технологіям, а качествовиполненних при атестації контрольних зварних з'єднань (наплавок) соответствуеттребованіям, зазначеним в проектно-конструкторської та нормативної документації насварние конструкції .

4. Область поширення атестації технологій зварювання(наплавлення) включає:

технічні пристрої;

основні і зварювальні (присадочні) матеріали;

види (способи) зварювання (наплавлення);

види зварних конструкцій;

типорозміри зварних конструкцій;

типи швів;

типи і види зварних з'єднань;

положення при зварюванні;

ступінь автоматизації устаткування при зварюванні труб з пластмас;

додаткові умови виконання зварювальних робіт (діапазон допустімихізмененій технологічних параметрів режимів зварювання, підігріву, терміческойобработкі і ін.).

5. Однотипні зварні з'єднання(наплавлення) - група виробничих сварнихсоедіненій, виконуваних одним і тим же способом зварювання на виробах з матеріала металу однієї групи (одного сочетаніягрупп) і мають загальні технологічні характеристики. При определенііоднотіпності зварних з'єднань (наплавок) слід керуватися норматівнимідокументамі, затвердженими Держнаглядохоронпраці України, а в разі їх відсутності -ПБ-03-495-02.

6. контрольні сварниесоедіненія(наплавлення) - сварниесоедіненія (наплавлення), що виконуються при атестації технології зварювання (наплавлення) в виробничих умовах, є однотипними по відношенню кпроізводственним зварних з'єднань (наплавлення) і призначені дляпроведення руйнівного і неруйнівного контролю якості.

додаток 3

КАРТА ВИРОБНИЧОЇ АТТЕСТАЦІІТЕХНОЛОГІІ ЗВАРЮВАННЯ (НАПЛАВЛЕННЯ)

Процедура атестації технології зварювання (наплавлення)

Сторінка 1из 3

Ідентіфікаториаттестаціі технології зварювання (наплавлення)

Сторінка 2 із4

атестаційний центр

Прізвище голови комісії

Номер реєстрації в реєстрі САСв

Організація-заявник

Дата зварювання

Місце зварювання

Метод підготовки та очищення

Прізвище зварника

Сертифікат на основний метал

процес зварювання

Товщина основного металу (мм):

Тип з'єднання

Зовнішній діаметр труби (мм):

Ескіз підготовки кромок

Положення при зварюванні

конструкція з'єднання

перетин шва

Параметри процесу зварювання

спосіб зварювання

прохід

Розмір присадочного матеріалу

Струм, А

Швидкість подачі дроту, м / хв

Напруга, В

Струм (тип, полярність)

Швидкість зварювання, м / год

погонна енергія

присадний матеріал

Тип, торгова марка, позначення

Спеціальні умови

додаткова інформація

Газ / флюс

Витрата газу - для захисту

для поддува

Плавиться (тип, розмір)

Деталі формування кореня шва

температура підігріву

Температура шва між проходами

Термообробка після зварювання

Час, температура, метод

Швидкість нагріву і охолодження

Контрольні зварні з'єднання були зварені в присутності

Прізвища та підписи членів комісії

Головна » інструкції » Зварювальні технології НАКС головне Атестація педагогічних працівників дошкільного закладу Пошук та інсталяція драйвера для мережевої карти Золоті каблучки з ініціалами Результати атестації педагогічних працівників Як підключити usb-модем від Мегафона