Welder plazmasi. Plazma payvandlash - nima va u qanday ishlaydi. Plazma payvandlashning o'ziga xos xususiyatlari.

Plazmanni payvandlashda sirtlarni ulash! Plazma payvandlash  - mavjud bo'lgan barcha an'anaviy payvandlash texnologiyalaridan tubdan farq qiluvchi usul.

Plazma manba mashinasi

Bu plazma payvandlashning mavjud afzalliklarida namoyon bo'ladi:

  • Resurs uchun ishlov berish xavfsizligi;
  • Elektrni tejash uchun noyob imkoniyat;
  • Tegishli xususiyatni ifodalovchi yuqori ko'rsatkich payvandlash mashinasi;
  • Payvandlash yoki kesishning yuqori sifatli natijalarini ta'minlash.

Uning asosiy qismida plazma payvandlash metall tekisliklarni birlashtirish uchun innovatsion jarayondir. Bugungi kunda bu turdagi sanoat tarmoqlarida, jumladan, muhandislik, asbobsozlik, aviatsiya korxonalari va boshqa sohalarda faol foydalanilmoqda.

Yuqori zichlik, yaxshi chiqib ketish

Azot suv bilan plazma kesishda ikki omil bunday silliq kesmalarga yordam berishi mumkin. Maqsad plazma chiqib ketishkabi lazerni kesish, plitani samarali ravishda tushirishi mumkin bo'lgan eng yuqori energiya zichligiga erishishdir. Plazma hosil qiluvchi gazning vorteks harakati bilan birgalikda kichik burun diametri yordamida barcha plazma jarayonlari uchun umumiy bo'lgan torayish va barqarorlikka erishiladi. Jarayonning o'zgarishiga qarab, suvni himoyalash materiallari sifatida ishlatib, qisqartirish mumkin.

Plazmali payvandlash ishlari yuqori kuchga ega bo'lgan payvand kerak bo'lganda foydalaniladi. Plazma payvandlash uchun uskunalar kislorod tsilindrlarini talab qilmasligi xarakterlidir.

Texnologiya atrof muhitga zarar etkazmaydi, chunki metallni payvandlashda zararli moddalar va gazlar yo'q. Bundan tashqari, plazma uskunalari yordamida nafaqat payvandlash, balki metall va qotishmalarning kesilishi ham mumkin (siz faqat tegishli to'sarni olishingiz kerak).

Boshqa mexanizmlar arqonni qisqartirish va stabillashtirish uchun ishlatilishi mumkin, masalan, siqilgan kamon yoki hatto kuchli magnit maydonlari bilan yoyilgan issiqlikni bo'shatish uchun nozul uchun yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi bo'lgan materiallar. Biroq, hozirgi vaqtda bunday tizimlarning narxi sifat va tezligi keskin oshishiga olib keladi.

Qaysi kesish texnologiyasi ishlatilayotganligi talablariga bog'liq. Lekin to'g'ri gaz aralashmasiTo'g'ri mash'al dizaynida kengaytirilsa, plazma chiqib ketish tizimlari tezda tozalaydi va dastani uchun hayotni osonlashtiradi. Shu bilan birga, burner korpusidagi elektrod joylashtirilishi orqali plazma arqoni qobiqdan ajratilishi mumkin himoya gaz. Keyin plazma nozik mis quvur orqali itariladi, bu esa boshqni siqadi. Plazma gazining teshik diametrini va oqim tezligini o'zgartirish orqali uchta operatsion rejimini olish mumkin.

Payvandlash jarayoni haqida batafsil

Payvandlash texnologiyasini to'g'ri tushunish uchun uning mohiyatini yaxshilab o'rganib chiqish muhimdir. Fizika nuqtai nazaridan, plazma payvandlash paytida, ionlashtirilgan gaz (ya'ni, plazma) nozul yordamida payvandlanadigan qismlarga yuzasiga yo'naltiriladi. Plazma shakllanishi uchun ishchi gazni yuqori haroratda isitishni ta'minlash kerak. Bunga quvvatli elektr oqimi orqali erishiladi.

Plazma gazining oqim darajasi penetrasyonu yaxshilash uchun artırılabilir payvand chokiGaz qalqonida haddan tashqari turbulentlik tufayli havo va gazni tashish xavfi mavjud. O'sishi sababli manba oqimi  va plazma gazining oqimi juda kuchli plazma nurini hosil qiladi, bu materialga to'liq kirishni ta'minlaydi, chunki lazer yoki elektron nurli payvandlash. Payvandlash jarayonida teshik asta-sekin metalldan o'tib ketadigan eritilgan manba hovuzi orqali o'tadi va sirt tarangligi ta'sirida payvand hosil qiladi. Ushbu jarayon bir martalik qalin materialni payvand qilish uchun ishlatilishi mumkin.

  • Mikroplazma kamon juda kam manba oqimlari bilan ishlay oladi.
  • Kolonning uzunligi 20 mm ga o'zgartirilsa ham, ustunli kamon barqarordir.
  • Tepalik plazmasi: 100 dan ortiq.
Plazma panelli plazma tizimlari ham mavjud.


Plazma jarayoni

Ulanish uchun mos qurilmadan foydalanishingiz mumkin:

  • Yupqa devorli quvurlar;
  • Turli xil ingichka idishlar;
  • Folga tayyorlangan qismlar;
  • Alohida zargarlik buyumlari.

Payvandlash apparati o'z-o'zini montaj qilish

Plazma payvandlash asboblari, shuningdek, metallni kesish uchun ishlatilganda, uni ishlatish uchun faqat siqilgan havo va elektr energiyasi talab qilinadi. Kompressor uskunasi ishlatilganda, qurilma faqat elektrni talab qiladi. Natijada, payvandlash elektrodlarni almashtirishni, shuningdek plazma mash'alasi nozulini talab qiladi.

Plazma siqilgan holda uzunroq elektrod mavjud bo'lganda arc rejeneratsiyasi qiyin bo'ladi. Bundan tashqari, musbat yarim davrda elektrodning ortiqcha isishi uchining uchi tiqilib qolishiga olib keladi va bu yoyning barqarorligini buzishi mumkin.

Elektrodning musbat polaritesini davomiyligini kamaytirish uchun to'lqin shaklini muvozanatlashtirmasdan, elektrod sivralangan uchini ushlab turish va kamon barqarorligini ta'minlash uchun etarlicha salqin holda saqlanadi. Ushbu "uchuvchi" kamon manbai uchun zarur bo'lguncha mash'alada saqlanadi va keyin ishlov berish qismiga o'tkaziladi.

Plazma payvandlash mashinasining mustaqil dizayni qattiq ishni talab qiladi.

Avvalo, elektr ta'minot tizimini rivojlantirish kerak. Bunday blokdan apparatning to'liq ishlashiga bog'liqdir.

Ish uchun quyidagilar kerak bo'ladi:

  • Odatiy payvandlash apparatlaridan ajrating. Ushbu element kuchlanishni barqarorlashtirish uchun talab qilinadi. Agar barqarorlik ta'minlanmasa, kuchlanish sur'ati plazmadan arting, bu payvandlash va kesish uchun juda zarur;
  • Tiristor uch fazali rektifikator. Viloyatga kiritilishi 50 amperlik hududda oqim cheklash zarurligi bilan izohlanadi;
  • Oddiy avtomobil marshruti. Ushbu element avtomat kundaklama uchun zarur. Biroq, an'anaviy distributordan foydalanish mumkin. Bularning hammasi qo'lda kundalik ehtiyojni bartaraf qiladi.

Plazma payvandlash mashinasini yaratishda, albatta, tanaga juda diqqat qilish kerak. Barcha kerakli materiallar va yaxshi metal ishlov berish mashinalarining mavjudligida, barcha asosiy elementlarning mustaqil ishlab chiqarilishi qiyinchiliklarga olib kelmaydi.

Plazma jarayonida ishlatiladigan elektrod volfram-2% toriy va plazma nozli misdir. Plazma nozul kanalining diametri juda muhim va ochilish diametri joriy daraja uchun juda kam, va plazma gazining oqim tezligi eroziya yoki hatto eritmaga olib keladi. Eng katta teshik diametrini ishchi oqim darajasidan foydalanish maqsadga muvofiqdir.

Eslatma: juda katta bo'lgan teshik barqarorlik muammolariga va tuynukni saqlashga olib kelishi mumkin. Oddiy gaz kombinatsiyasi plazma gazining argon, argon va ortiqcha 2 dan 5% gacha himoya gazi uchun vodorod. Geliy plazma gazida ishlatilishi mumkin, ammo u yanada issiq bo'lgani uchun, ko'krak qudug'i nominal oqimini pasaytiradi. Glyumning pastki massasi ham kalit teshik rejimiga to'sqinlik qilishi mumkin.


Tomlarni plazma bilan payvandlash yo'li bilan tikilgan

Payvandlash va kesish uchun yig'ilgan mashinaning qanday ko'rinishini to'liq tasavvur qilish uchun Internetdagi turli xil sxemalarni o'rganishni taklif qilamiz.

Manba va kesish uchun asosiy element plazma mash'adir. Uning dizayni shundaki, aslida bu anod va katod joylashgan qulay sopi.

Microplasma an'anaviy ravishda payvandlashda, shuningdek, sim va tel kesimlarida ishlatilgan. Ignabargga o'xshash qattiq burun boshq va buzilishlarni kamaytiradi. Ushbu afzalliklar chuqur penetratsiya va qoplamalarni o'z ichiga olgan sirt zaharlanishiga nisbatan ko'proq qarshilik. Asosiy kamchilik, qo'lda payvandlashni qiyinlashtirgan mash'alning g'ovuridir. Mexaniklashtirilgan payvandlashda mash'alni ta'minlash uchun mash'alni saqlashga ko'proq e'tibor qaratish lozim.

Buning bir necha afzalliklari mavjud: chuqur penetratsiya va yuqori payvandlash tezligi. An'anaviy usullar manba silliq rejimini ta'minlash uchun to'ldirgich bilan kalit teshik rejimidan foydalanish hisoblanadi. 15 mm gacha qalinligi bilan 6 mmli ildiz yuzasi bilan qo'shma preparat qo'llaniladi. Ikki-o'tish usuli qo'llaniladi, va bu erda birinchi o'tish avtojen hisoblanadi va ikkinchi pass eritma rejimida plomba qo'shilishi bilan amalga oshiriladi.

Anote bir vaqtning o'zida nozul bo'lib, misdan qilingan. Payvandlash jarayonida suv bilan sovutiladi. Tungsten (lantanlanganlarni o'z ichiga olgan) ham katot sifatida ishlatiladi.
  Ushbu ikki element aloqa bilan aloqada emas, chunki ular maxsus materiallar bilan izolyatsiyalanadi. Odatda, asbest orqali.

Anote va katod o'rtasida plazma yoyi paydo bo'lishi uchun ishlatiladi to'g'ridan-to'g'ri oqimgazning 100 V kuchlanishiga ega. Bu gazni kerakli yuqori haroratda isitish imkonini beradi. Payvandlash ishlari boshlanadi: plazma oqimi paydo bo'ladi, unda payvandlanadigan qismlar joylashtiriladi (yoki metall kesiladi).

Brülörlerin dizayn xususiyatlari

Manba parametrlari sifatida, asosiy teshik va payvand chidamliligini ta'minlash uchun plazma gaz sarfini va plomba qo'shilishi diqqat bilan muvozanatli bo'lishi kerak, bu usul faqatgina mexaniklashtirilgan payvandlash. Odatda payvandli payvandlash uchun, odatda, impulsli oqim bilan ishlatilishi mumkin bo'lsa-da, u odatda qalinligi yuqori qatlamli materialni tekis holatda payvandlash uchun ishlatiladi. Quvurlarni payvandlashda, teshikdan chiqmasdan kalit tuynukni yopish uchun oqim va plazma gazining oqimini diqqat bilan nazorat qilish kerak.

Shunday qilib, plazma payvandlash apparati mustaqil dizayni juda aniq. Natijada turli metall qismlarni yuqori sifatli ulash imkoniyati bo'ladi. O'z-o'zidan qurilgan qurilma ko'p hollarda foydali bo'ladi, o'z qo'lingiz bilan plazma payvandlash shaxsiy avtomobili ta'mirlashda ayniqsa qulay bo'ladi.

Yangilandi, shuning uchun veb-sahifa bosma nashrni aniq aks ettirmaydi. Plazma payvandlash mash'alani dizayni asosida noyob ishlash ko'rsatkichlariga ega. Biroq, plazma mash'alida elektrod kichik mis quvur orqasida joylashgan. Arkni ko'krak orqali o'tishi uchun o'ziga xos ustunli oqim yoki plazma hosil bo'ladi.

To'g'ridan-to'g'ri plazmali payvandlash nima?

Payvand chog'ida plazma yoyi metallni kesib, asosiy teshikni hosil qiladi, eritilgan payvandlash havzasi payvandlash uchun asosiy teshik atrofida oqadi. Ushbu rejimda chuqur penetratsiya va yuqori payvandlash tezligiga erishiladi. Lazer nuriga o'xshash juda kuchli yassi plazma hosil qiladi. . Shu bilan bir qatorda, maxsus foydalanish uchun mo'ljallangan, mavjud plazma uskunalari.

Zanglamaydigan po'latdan, rangli qotishmalardan va turli xil metallardan tayyorlangan konstruktsiyalarni payvandlash uchun, shuningdek 15 mm gacha qalinligi bo'lgan metall bo'lmagan metallar bilan payvandlashda maxsus plazma manbai ishlatiladi.

Ushbu turdagi payvandlash yuqori haroratli plazma kamon yordamida (5000 0 S gacha) amalga oshiriladi, bu maxsus uskunalar yordamida olinadi, bu plazma jeti yoki arqonni olish imkonini beradi. Bundan tashqari, plazma jeti rangli va odatiy bo'lmagan ko'plab metalllarni kesish, lehimleme, püskürtme va sirt qoplama uchun ishlatiladi. Ma'lumki, plazma - bu gazning ionlash va elektr tokini uzatish holatiga isitiladi.

Himoya uskunalari. . Plazma jarayoni odatda elektrod tomonidan hosil bo'lgan issiqlikni kamaytirish uchun salbiy elektrod polaritlari bilan ishlaydi. Shu bilan birga, elektrodning eritilishiga yo'l qo'ymaslik uchun samarali sovutishga tayanadigan ijobiy polarit elektrodlari bilan ishlaydigan maxsus brul mavjud. Alyuminiy payvandlash uchun musbat elektrod mash'ali ishlatiladi, bu esa katotning oksid plyonkasini olib tashlash uchun materialda bo'lishini talab qiladi.

Gorynych payvandlash mashinasi

Arkni qayta tiklash muammolari ko'krakning torayishi, ishlov beriladigan qismdan uzoqroq elektrod va elektrod qutbining muqobil elektrodi polarizasiyasidan kelib chiqadigan elektrod mahsuloti bilan bog'liq. Elektrod va mis ko'krak o'rtasida hosil qilingan uchuvchi arqonni payvandlash uchun zarur bo'lganda avtomatik ravishda ish qismiga o'tkaziladi.

Plazma payvandlash aviatsiya, kosmik, muhandislik, avtomobilsozlik, elektrotexnika, oziq-ovqat sanoati va iqtisodiyotning boshqa tarmoqlarida qo'llaniladi, bu erda tuzilmalar ishlab chiqarish sifatiga yuqori talablarga javob beradi.

Payvandlashning mohiyati - issiqlik bilan majburiy siqilgan elektr arkadagi qismlar va shakllarning qirralarini eritadi payvand choki. Resurs qo'lda yoki avtomatik rejimda amalga oshirilishi mumkin. Amalga oshirish usullaridan qat'i nazar, tikuvlar yuqori sifatli va berilgan geometrik o'lchamlari bilan ajralib turadi, tuzilmalar deformatsiyalarga uchramaydi.

An'anaviy yoqilgi dizaynida elektrod suv bilan sovutilgan mis quvurining orqasida joylashgan. Plazma arqonining kuchi ko'krak qafasining torayish darajasi bilan aniqlanganligi sababli, teshikning diametrini oqim darajasiga va plazma gazining oqim tezligiga qarab tanlash kerak. Ko'pincha mikro va o'rta oqimlarning ish rejimlari uchun ishlatiladigan "yumshoq" plazma uchun nozullarning eroziyasini kamaytirish uchun nisbatan katta diametrli teshik tavsiya etiladi.

Mikroplazma payvandlash: jarayonning ba'zi xususiyatlari

Yuqori oqimdagi plazma chiqib ketish rejimida, nozik teshikning diametri, plazma gaz oqim tezligi va oqim darajasi materialni kesib tashlash uchun etarlicha quvvatga ega bo'lgan yuqori bosimli yassi hosil qilish uchun tanlanadi. Plazma gazining oqimi chuqur penetrali plazma qozini hosil qilish va ko'krak qafasining eroziyasini oldini olish uchun juda muhim; teshik diametri va oqim darajasi uchun juda kam gaz oqimi ko'krak qafasining parchalanishi va eritilishiga olib keladi.

Plazma payvandining afzalliklari va kamchiliklari

Payvandlashning afzalliklari quyidagilardan iborat:

  • payvandlash jarayonida parchalanish jarayonini bartaraf etadigan issiqlik ta'sirining eng kam zonasi yuqori issiqlik kontsentratsiyasi va shuning uchun ularni tahrir qilish zarurligini bartaraf etadi;
  • kamon barqarorligi;
  • yuqori payvandlash tezligi (50 m / s gacha), u samaradorlikni oshiradi;
  • metallni to'liq chuqurlikka kiritish, bu payvandlashdan oldin qirralarning kesilmasligini ta'minlaydi;
  • payvand chokini boshqarishni keng chegaralari;
  • ish vaqtida metallning yo'qligi;
  • rentabellik;
  • payvand chokining yuqori sifati;
  • payvandlash jarayonini to'liq avtomatlashtirish imkoniyati.

Kamchiliklari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

Yuqori oqim plazma manbai

Plazma gazining oqim tezligini va bir qator teshik diametri va turli xil ish rejimlari uchun oqim darajasini belgilash uchun tavsiya etilgan boshlang'ich nuqtasini hisobga olgan holda. Elektrod - bu voltsiyani ishga tushirishga yordam berish uchun 2% dan 5% gacha torium qo'shilishi bilan volfram. Odatda, elektrodning uchi mikroplazma payvandlash uchun 15 daraja burchak ostida joylashgan. Uchish burchagi oqim darajasi bilan va yuqori oqim, burma plazma manbai bilan ortadi, 60 dan 90 gacha burchakka tavsiya qilinadi. Yuqori oqim darajalari uchun uchi, shuningdek, taxminan 1 mm gacha tushiriladi.

  • uskunalarning ayrim turlariga xizmat ko'rsatish murakkabligi;
  • xavfsizlikni ta'minlashga bo'lgan ehtiyoj.

Plazma payvandlash mashinasi

Plazma manba mashinasi maxsus mash'al (plazma mash'alasi) va quvvat manbaidan iborat.

Plazma mash'alasi quyidagi asosiy qismlardan iborat:

  • tashqi korpus;
  • pTFE kabukları;
  • elektrodni yig'ish;
  • havo oqimini boshqarish mexanizmi;
  • izolyatsiyalash burchaklar;
  • elektrod;
  • izolyatsiyalash burchaklar;
  • nozullar;
  • nozik nonlarni.

Dizayn gazlarni (plazma shakllantirish va himoya qilish) va suv yoki havo sovutish ta'minotini ta'minlaydi. Plazma hosil qiluvchi gaz - bu vodorod yoki geliyni qo'shganda sof argon yoki argon va havo, azot, vodorod yoki gaz aralashmasi ham ishlatilishi mumkin. Himoya gazi ko'pincha argondir. Elektrotlar torium, lantan yoki itriy bilan faollashtirilgan volframdan tayyorlangan, shuningdek hafniyum va misdan qilingan. Ko'krak devorlarini sovutish uchun suv yoki havo bilan ta'minlash kerak.

Maslahat burchagi odatda muhim emas. qo'lda payvandlash. Shu bilan birga, mexaniklashtirilgan ilovalar uchun uchi va ko'krakning holati yoyning shakli va payvandlashning penetratsion profilini aniqlaydi, shuning uchun uchini maydalashga alohida e'tibor berilishi kerak. Shuningdek, uchi va ko'krakning holatini vaqti-vaqti bilan tekshirish kerak, va muhim qismlarga uchun mash'alar o'rtasida payvandlash holatini tekshirish tavsiya etiladi.

Plazma payvandlash jarayoni pastda qanday bo'ladi?

Muntazamlikni ta'minlash uchun, ko'krak orqasida doimiy elektrod o'rnini saqlab qolish muhimdir; Elektrodli qo'llanma va maxsus asboblar mash'al ishlab chiqaruvchisi tomonidan taqdim etiladi. Har bir nozulning maksimal nominal oqimi plazmadagi maksimal elektrod pozitsiyasi va maksimal gaz oqimi uchun o'rnatiladi. Past plazma gaz oqim tezligi elektroddan masofani pasaytiradigan maksimal nozulani nominal oqim bilan plazma tomini yumshatish uchun ishlatilishi mumkin.

Ko'krakdan o'tuvchi gaz oqimi boshqning chegarasini cheklaydi va kamonni ko'krak devorlaridan uzoqroqqa suradi. Shunday qilib, gaz qatlami ko'krakdan ajratiladi. Elektrod va payvandlanadigan mahsulot (to'g'ridan-to'g'ri boshq manbai) yoki elektrod va nozul (bevosita payvandlash manbai) o'rtasida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan yoy boshqotirilishi nozuldagi teshikning markaziy qismiga o'tadi.

Gazlarning odatda kombinatsiyasi plazma gazining argoni va argon uchun 2 dan 8% gacha himoya gaziga to'g'ri keladi. Materiallarga qaramasdan, plazma gazining argondan foydalanish elektrod va ko'krak ostidagi eng past eroziya tezligini beradi. Geliy issiqroq yoy beradi; ammo plazmadagi gazni ishlatish, ko'krak oqimining samaradorligini pasaytiradi va asosiy teshikni hosil qilishni qiyinlashtiradi.

Plazma manba mashinasi ishlab chiqaruvchilari

Masalan, geliy va argon aralashmalari. 75% geliy - 25% argon, mis kabi materiallar uchun himoya gaz sifatida ishlatiladi. Plazma gazining oqim tezligi aniq aniqlanishi kerak, chunki u manba hovuzining kirib borishini nazorat qiladi, ammo himoya gazining oqim darajasi juda muhim emas.

Plazma payvandlash mashinasining ishlash tamoyili quyidagicha: osilator (yuqori voltli generator) elektr zaryadining paydo bo'lishi va elektr arqonni yoqish uchun zarur bo'lgan elektr quvvatini yaratadi. Manba mahsuloti bilan aloqa qilishda uni bog'lab turgan va shu sababli foydalanishga topshiriladigan vazifa yoyi mavjud. Spiral plazma hosil qiluvchi gaz oqimi stabillashadi va ish burchining ustunini siqadi. Bu sizga plazma mash'alasi burchagining devorlariga tegmaslik imkonini beradi.

Resurs turlari

Plazma payvandlash uskuna ishlatiladigan qurilmaga bog'liq holda amalga oshirilishi mumkin:

  • penetran va penetratsion bo'lmagan kamon;
  • har qanday kutupluluğun mavjudligi haqida;
  • nuqta va impuls bo'lish;
  • to'ldiruvchi sim va plomba simsiz holda;
  • yarim avtomatik va avtomatik mashinalar yordamida qo'lda ishlaydi.

Quyidagi oqimlarda payvandlash mumkin:
  Resurs oqimining kuchiga qarab, uchta plazma manbai mavjud:

  • kichik (0,1 dan 25 A gacha);
  • o'rta (25 dan 150 A gacha);
  • katta (150 A dan ortiq).

Pastak oqim manbai mikroplazma deb ataladi va u eng ko'p ishlatiladi. Qalinligi 1,5 mm dan ortiq bo'lmagan konstruktsiyalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Odatda bunday manba turlarini ingichka devorli konteynerlar va quvurlar ishlab chiqaradi, yirik qismlarga yupqa qismlarni payvandlab, zargarlik sanoati sohasida taqinchoqlarni yasaydi, termoelektrlarni ishlab chiqarishda folga qismlarini ulang.

Agar payvandlash to'lg'azish simi yordamida bajarilsa, unda odatda choksiz sim yoki maxsus tel-chang ishlatiladi.

Plazma payvandlashning asosiy parametrlari:

  • amper (A) da o'lchanadigan amper;
  • volts bo'yicha o'lchagan voltaj (V);
  • U kanalli ko'krak qafasi (mm da ko'rsatilgan);
  • U elektrod (mm da ko'rsatilgan);
  • plazma gazining iste'moli (m / sda ko'rsatilgan);
  • himoyalangan gaz iste'moli (m / sda ko'rsatilgan).

Plazma payvandlash texnologiyasi

Turli ishlab chiqaruvchilar tomonidan ishlab chiqarilgan plazma payvandlash apparati odatda universal tarzda ishlab chiqariladi. Ularning yordami bilan hamma joylarda turli xil ishlarni bajarishingiz mumkin: pastki, ship, vertikal, gorizontal, eğimli. Ishlab chiqarish tuzilmalarining texnologik jarayoni mahsulotni payvandlash uchun tayyorlashni, plomba materialini tanlashni, agar payvandlash uni bajarish va jihozni tayyorlashdan iborat bo'lsa.

Payvandlashdan oldin parchalanish, tozalash va ehtiyotkorlik bilan saqlanish kerak. Payvandlash jarayonida payvandchi ko'zni radiatsiya bilan himoya qilish, termal kuyishning oldini olish uchun barcha usullarni va himoya vositalarini qo'llashi hamda ichkarida payvandlash paytida egiluvchan shamollatish tizimidan foydalanish kerak.

Bugungi kunda savdo tarmog'ida plazma payvandlash uchun mahalliy va xorijiy ishlab chiqaruvchilarning turli modellarini xarid qilishingiz mumkin. Uy asbob-uskunalari orasida "PLAZAR", "GORYNYCH", "MULTIPLAZ" mobil plazma apparatlari juda mashhur.

Masalan, GORYNYCH plazma generatoridan va quvvat manbai va boshqaruv blokidan tashkil topgan ko'p funksiyali portativ qurilmani ifodalaydi. Metallni payvandlash, kesish va porlashni keng qo'llash uchun ishlatiladi. 220V elektr tarmog'idan quvvatlanadi, bu ixcham va qulay foydalanish, ayniqsa, qayishgich bilan mashhur. Ishlaydigan suyuqlik sifatida, bajarilayotgan ish turiga qarab distillangan suv yoki bir xil suvda etil spirti eritmasi ishlatiladi. Bunday qurilma nafaqat ishlab chiqarishda, qurilishda, balki kundalik hayotda ham muvaffaqiyatli qo'llanilmoqda.

Chet el ishlab chiqaruvchilari orasida Germaniya va Italiyada ishlab chiqarilgan qurilmalarga alohida e'tibor qaratilgan. MERKLE Schweißanlagen-Teshnik GmbH kompaniyasidan plazma payvandlash va kesish mashinalari modellari dunyoning turli burchaklarida yaxshi ma'lum. Kompaniya 50 yildan ortiq ishlab chiqarish uchun uskunalar va butlovchi qismlar ishlab chiqarishga ixtisoslashgan payvandlash. Professional modellar plazma mashinalari  P-421 DC-PT11, P-601 DC-PT11 va P-601 AC / DC-PT11 mashhur kompaniyalar VOLKSWAGEN, MERCEDES-BENZ va boshqalar tomonidan ko'plab mamlakatlarda tanilgan mahsulotlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Italiyaning ishlab chiqaruvchisi Telwin 50 yildan ortiq vaqt davomida plazma payvandlash uchun zamonaviy asbob-uskunalar ishlab chiqarishga ixtisoslashgan. Texnik Plazma, Texnologiya plazmasi, Superplazma va boshqa modellar yuqori kuchlanish, past va yuqori oqim muhofazasi, termal muhofaza qilish, plasmatronani avtomatik ravishda sovutish va brulda voltaj haqida ogohlantirish tizimiga ega. Ular kichik o'lchamlari, vaznlari bilan farqlanadi va ulardan foydalanish juda qulaydir.